KR19980035316A - 통신케이블 연결접속용 열수축성슬리브의 제조방법 및 그 물건 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야

본 발명은 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브의 제조방법과 그 물건에 관한 것이다.

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제

슬리브에 있어서 열수축 시이트에 의해 열수축이 이루어지도록 하여 시공성이 좋고 동시에 열수축 시이트의 생산성을 향상시켜 경제성을 갖고자 한 것임.

3. 발명의 해결방법의 요지

카본블랙과 고분자 중합체를 압출하여 방사선 베타(β)가교를 4-13메가라드하여 7-10배 폭방향으로 연신하여 롤 상태의 열수축성 시이트를 얻고, 이와 같이 된 열수축성 시이트를 보강재라 할 수 있는 직조물의 외부에 일체화로 접착하여 슬리브를 구성한 것으로 시공시 열을 가하면 열수축성 시이트 자체가 열수축하도록 하였고 또한 시이트를 30-50m/min의 생산성을 높일 수 있도록 하였다.

4. 발명의 주요한 용도

통신케이블 연결접속부의 밀봉용.

Description

통신케이블 연결접속용 열수축성슬리브의 제조방법 및 그 물건

제 1 도는 본 발명의 일 실시예를 표시한 열수축성 슬리브의 부분 확대 단면도

제 2 도 내지 제 5 도는 본 발명의 다른 실시예를 표시한 열수축성 슬리브의 확대단면도로서 각각의 용도에 적합한 상태를 나타낸 슬리브의 단면도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 ; 슬리브2 : 열수축 시이트

3 : 고분자 중합체(접착제)4 : 직조물

5 : 알미늄박판(외부전파차단용)6 : 히트시일층(저온접착용)

본 발명은 통신케이블 연결접속부분을 보호하기 위하여 밀봉시키는데 사용되는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브의 제조방법 및 그 물건에 관한 것이다.

일반적으로 통신케이블을 접속함에 있어서는 그 접속부분의 밀봉을 위하여 별도의 슬리브(Sleeve)를 사용하게 되는데 이 슬리브는 열을 가하면 자체가 수축변형되면서 케이블접속부분의 외부를 밀봉시키도록 되어 있다.

한편 슬리브는 기본적으로 시이트(Sheet)재의 사이에 망체형상의 합성섬유로 직조된 직조물이 넣어져 구성되어 있는 것으로 통신케이블의 연결부를 접속함에 있어서는 열을 가하게 되면 수축되면서 케이블의 접속부 외부면에 씌워지도록 되어 있다.

한편, 국내특허공고 제 90-6685 호에 개시된 치수복원이 가능한 제품 및 그 제조방법에 의하면, 양시이트 사이에 끼워 넣어지는 망체형상의 직조물에 의해 슬리브 자체가 복원수축되는 구성으로 된 것으로 상기한 직물은 고분자 중합체인 고밀도 폴리에틸렌이나 중밀도 폴리에틸렌 등을 단체 또는 혼합하여 열용융시킨 다음 압출기에 의해 직경 1-3m/m의 가는 실선으로 압출하여 조사선가교(Rove Slubbing Crosslinking) 후 5-7배로 연신하여 열수축성 섬유를 얻고 이와 같이 조사선가교된 열수축성 섬유와 유리섬유를 위사와 경사가 서로 다르게 망체형으로 교차직조하여 시이트의 사이에 넣어지는 것으로 시공시 열을 가하면 열수축성 직조물 자체가 복원수축되므로서 슬리브가 수축변형되어 케이블접속부를 밀봉시켰던 것이다.

이와 같은 구조의 경우 조사선가교설비가 매우 고가이기 때문에 경제성이 저하되고 특히 직조물이 수축됨에 따라 시이트도 함께 수축되므로 시공 후 표면이 울퉁불퉁하여 매끄럽지 못하였고 수축시간이 오래 걸리는 단점이 있었다.

또한 국내특허공고 제 93-10051 호에 개시된 관 및 케이블접속용 열수축성 슬리브는 고분자 중합물을 화학 가교하여 일정방향으로 연신시켜서 된 열수축성을 갖는 이중의 열수축성 시이트재 사이에 합성섬유인 폴리아미드 또는 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르로 된 직조물을 넣고 그 열수축성 시이트재의 외부 양면에는 고분자 중합체를 융착하여서 슬리브를 형성한 것으로 이는 열을 가하면 연신시킨 열수축성 시이트 자체가 열복원 수축되도록 되어 있다.

한편, 상기와 같은 2가지 유형의 슬리브에 있어서, 시이트는 공히 1-5m/min 정도의 낮은 생산성과 시공에 있어서 열수축할 때 외부의 열이 내면(전자는 열수축성 직조물, 후자는 열수축성 시이트재를 뜻함)까지 전달되어야만 비로소 열수축이 이루어지는 것으로 생산성 저하에 따른 원가 상승요인이 있고 통신배선 공사시 주로 외부에서 해야 하기 때문에 하절기 및 동절기의 일기에 따라 열수축 효과가 달라 공사에 영향을 미칠 뿐만 아니라 공사 후 표면이 매끄럽지 못하기 때문에 미관상 좋지 않았던 것이다.

본원 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 고려하여 통신케이블의 연결접속용 슬리브의 제조방법 및 그 물건을 제안한 것으로서, 본 발명에 의하면 열수축성 시이트를 30-50m/min의 생산성을 향상시켜 원가절감을 가져오게 하고 동시에 공사 후 슬리브의 표면이 매끄럽게 될 수 있도록 한 슬리브를 제공하고자 한 것으로 먼저 그 제조방법을 각 공정에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

[제 1 공정]

압출기(Extruder)에 적정량의 카본블랙(Carbon black)과 고분자 중합체를 혼합하여 소정의 두께로 압출하여 롤(Roll) 상태로 만든 후 방사선 베타(β)가교를 4-13메가라드(Megarads)하여 시이트형상으로 만든다.

[제 2 공정]

방사선 베타(β)가교 4-13메가라드한 고분자 중합 시이트를 7-10배 폭방향으로 연신하여 재차 롤 상태로 만든다.

[제 3 공정]

방사선 가교 및 연신한 롤 상태의 고분자 중합 시이트와 폴리에스터섬유단체 또는 유리섬유와 혼합한 직조를 고분자 중합체로 열압출하여 접착한 다음 파열강도를 높인다.

[제 4 공정]

상기한 제 3 공정에서 얻어진 폴리에스터섬유 또는 유리섬유와 혼합한 직조면의 양면에 방사선 가교 연신한 롤을 같은 방법으로 고분자 중합체로 열용융시켜 접착하여 실제로 열수축층이 되는 시이트가 상층과 하층이 되도록 하여 시이트형상의 슬리브를 얻는다.

한편, 제품의 사용 용도에 따라 제 4 공정에서 얻어진 슬리브에 있어서;

직조물과 일체화로 접합된 시이트중 하부의 시이트에 압출기로 롤 상태의 알미늄박판을 샌드위치식으로 접착하거나 알미늄박판의 하부면에 히트시일(Heat seal)제를 코팅하여 각 케이블의 접속용도에 적합한 상태의 슬리브를 얻는다.

제 1 도는 직조물(4)의 외측에 고분자 중합체(접착제)(3)를 매체로 하여 직조물(4)의 양면에 열수축 시이트(2)가 일체화로 부착되고 하부의 시이트(2)측에 히트시일층(6)을 형성한 슬리브(1)를 나타낸 것으로 통신케이블 연결접속용 양면 열수축 슬리브의 적합한 구조를 나타내고 있으며, 제 2 도의 슬리브(1)는 하부의 시이트(2)측에 알미늄박판(5)과 히트시일층(6)을 차례로 부착 구성한 것으로 외부전파차단에 적합한 슬리브(1)의 구조를 나타내고 있다.

제 3 도는 열수축성 시이트(2) 하부에 직조물(4)을 일체화로 부착시키고 직조물(4)의 하부에 알미늄박판(5) 및 히트시일층(6)을 차례로 부착 구성시킨 것으로 이는 단면파열 방지 및 외부 전파차단에 적합한 열수축성 슬리브(1)의 구조를 나타내고 있으며, 제 4 도는 단면파열방지에 적합한 상태의 열수축성 슬리브(1)를 나타내고 있고, 제 5 도는 통신케이블의 단면 열수축성 슬리브(1)에 적합한 구조의 슬리브를 나타내고 있다.

본 발명의 특징인 통신케이블 연결접속용 슬리브에 있어서의 시이트와 상기에서 종래의 선행기술로 설명한 슬리브중 시이트의 제조방법을 비교하면 [표 1]과 같다.

[표 1]

상기와 같은 방법으로 제조된 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리브(1)의 물성시험을 하였다.

이는 제 1 도에 도시한 바와 같은 구성의 양면 열수축 시이트(2)를 시험한 것으로 열수축 시이트(2)는 방사선 베타(β)가교 및 800% 정도로 연신시켰으며, 직조물(4)은 내열성이 강하면서 열수축시 수축을 저해하지 않도록 폴리에스터섬유를 1인치당 가로 46선, 세로 8선으로 직조한 직조물(4)을 상기한 열수축 시이트(2)의 내부 중간층에 넣어 고분자 중합체(3)로 열접착시킨 시료를 사용하였으며 [표 2]와 같은 결과를 얻었다.

[표 2]

이상에서 나타나는 바와 같이 본원 발명에 의한 제품은 다층 슬리브의 중간층에 의해 열수축되는 종래의 제품에 비하여 동일한 온도에서 수축율이 현저히 좋았으며 열수축 후에도 표면미관 상태가 매끄러웠다.

따라서 본 발명의 특징부라 할 수 있는 열수축성 시이트에 의거 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리브(sleeve)를 제조할 경우 생산성이 우수하며 제조원가를 절감할 수 있어서 경쟁력을 높일 수 있는 것이다.

Claims (6)

1. 통신케이블 연결접속부의 외부에 둘러씌워져 밀봉되는 슬리브를 제조함에 있어서,

   압출기에 적량의 카본블랙과 고분자 중합체를 혼합하여 소정의 두께로 압출하여 롤 상태로 만든 후 방사선 베타(β)가교를 4-13메가라드하여 시이트형상으로 만드는 제 1 공정과,

   상기 제 1 공정의 고분자 중합 시이트를 폭방향으로 7-10배 연신하여 롤 상태로 만드는 제 2 공정,

   방사선 가교 연신한 롤 상태의 고분자 중합 시이트와 폴리에스터섬유단체 또는 유리섬유와 혼합한 직조를 고분자 중합체로 접착한 다음 파열강도를 높이는 제 3 공정,

   상기한 제 3 공정에서 얻어진 직조물의 양면에 방사선 가교 연신한 롤 상태의 시이트를 고분자 중합체로 열용융 접착시켜 열수축층이 상층과 하층이 되도록 하는 제 4 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   제 1 내지 제 4 공정으로 이루어진 시이트에 있어서 하부에 위치하는 시이트의 하부에 히트시일층을 코팅처리한 것을 특징으로 하는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브의 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   하부에 위치하는 열수축 시이트의 하부면에 차례로 알미늄박판을 접착하고 히트시일층을 코팅하는 코팅공정을 갖는 것을 특징으로 하는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브의 제조방법.
4. 직조물(4)의 양면에 열수축 시이트(2)가 일체화로 접착 구성된 통신케이블 연결접속용의 슬리브(1)에 있어서,

   상기한 시이트(2)는 방사선 베타(β)가교 및 연신되며 열을 가하면 시이트(2) 자체가 열수축 변형되므로서 슬리브(1) 자체가 변형되어 통신케이블의 접속부 외부면을 밀봉시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브.
5. 제 4 항에 있어서,

   시이트(2)는 카본블랙과 고분자 중합체로 혼합 구성된 것을 특징으로 하는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브.
6. 제 4 항에 있어서,

   시이트(2)는 폭방향으로 7-10배 연신된 것을 특징으로 하는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브.