KR19980034249A - Helium Compressor for Clio Pumps - Google Patents

Helium Compressor for Clio Pumps Download PDF

Info

Publication number
KR19980034249A
KR19980034249A KR1019960052238A KR19960052238A KR19980034249A KR 19980034249 A KR19980034249 A KR 19980034249A KR 1019960052238 A KR1019960052238 A KR 1019960052238A KR 19960052238 A KR19960052238 A KR 19960052238A KR 19980034249 A KR19980034249 A KR 19980034249A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
helium
pump
compressor
flow rate
Prior art date
Application number
KR1019960052238A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100221605B1 (en
Inventor
최민승
Original Assignee
문정환
엘지반도체 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 문정환, 엘지반도체 주식회사 filed Critical 문정환
Priority to KR1019960052238A priority Critical patent/KR100221605B1/en
Publication of KR19980034249A publication Critical patent/KR19980034249A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100221605B1 publication Critical patent/KR100221605B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67253Process monitoring, e.g. flow or thickness monitoring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

본 발명은 반도체 공정중 고진공을 형성하기 위한 클라이오(Cryo) 펌프의 동작을 수행하기 위한 컴프레서에 관한 것으로 특히, 컴프레서내 여과장치와 컴프레서 전체의 성능 저하 및 수명단축 그리고 클라이오 펌프 내부를 오염시키는 원인이 될 수 있는, 컴프레서 내부 미세홀의 미세한 부분이 이물질로 막힐 경우, 이를 검출하는 기능을 첨가하여 검출되면 컴프레서를 점검하고 적절한 조치를 취함으로써 예상되는 피해를 조기에 막을 수 있는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서를 제공하는데 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressor for performing the operation of a cryo pump to form a high vacuum during semiconductor processing. If a small part of the internal microhole of the compressor is clogged with a foreign substance that can be the cause, add a function to detect it, and if detected, helium for the climatic pump that can prevent the expected damage early by checking the compressor and taking appropriate measures. To provide a compressor.

Description

클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서Helium Compressor for Clio Pumps

제 1 도는 종래 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서의 구성 예시도1 is a diagram illustrating a configuration of a helium compressor for a conventional clino pump

제 2 도는 본 발명에 따른 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서의 구성 예시도2 is a diagram illustrating the configuration of a helium compressor for a clino pump according to the present invention.

본 발명은 반도체 공정중 고진공을 형성하기 위한 클라이오(Cryo) 펌프의 동작을 수행하기 위한 컴프레서에 관한 것으로 특히, 컴프레서 내부의 미세관이 오물질 등으로 막히는 현상을 검출하여 시스템에서 고장을 방지할 수 있도록 하기 위한 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor for performing an operation of a cryo pump to form a high vacuum during a semiconductor process, and in particular, to prevent a failure in the system by detecting a phenomenon in which the microtubules inside the compressor are clogged with dirt or the like. To a helium compressor for a cryo pump.

일반적으로, 클라이오 펌프는 고 진공을 형성하기 위한 매체로 헬륨을 사용하는데, 이때 헬륨을 펌프쪽으로 뿜어내기 위한 컴프레서의 구조는 첨부한 제 1 도에 도시되어 있는 바와 같이 구성되어 있다.In general, a clinic pump uses helium as a medium for forming a high vacuum, where the structure of the compressor for pumping helium into the pump is configured as shown in FIG.

컴프레서는 클라이오 펌프가 펌핑할 수 있는 근원인 헬륨을 공급하는 장치로서, 도시하지 않은 클라이오 펌프로부터 나온 헬륨을 받아들이는 헬륨 리턴 라인(1)과 클라이오 펌프로 헬륨을 공급하는 헬륨 공급 라인(7)으로 구성되어지고, 상기 헬륨 리턴 라인(1)에는 압력 게이지(2)가 달려있다.Compressor is a device for supplying helium, a source that can be pumped by a clio pump, a helium return line for receiving helium from a clio pump (not shown) and a helium supply line for supplying helium to a clio pump ( 7), the helium return line 1 is fitted with a pressure gauge 2.

상기 각각의 라인(1, 7)에는 리라이프 벨브(relife v/v)(10A)가 달려 있어 전원 온상태에서 각 라인을 통해 전달되는 헬륨의 양을 일정하게 유지할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 헬륨을 순환시키는 원동력인 펌프 및 실린더 헤드(3)가 있으며, 순환하는 헬륨을 냉각시키는 열교환기(4) 그리고 오일 여과장치인 벌크(bulk)-오일 분리기(separator)(5)와 오일-분진 분리기(6)로 구성되고 각각의 오일 여과장치에는 여과된 오일이 펌프로 되돌아가는 라인이 연결되어 있고, 이 라인에는 필터와 구멍이 위치하여 여과된 오일을 펌프로 이송시키는데 용이하도록 하고 있다.Each of the lines 1 and 7 has a relife v / v 10A configured to maintain a constant amount of helium delivered through each line in the power-on state. There is also a pump and cylinder head 3 which are the driving force for circulating helium, a heat exchanger 4 for cooling the circulating helium, and a bulk-oil separator 5 and an oil-filtering oil filter. It is composed of a dust separator 6, and each oil filtration device is connected with a line for returning the filtered oil to the pump, and a filter and a hole are located in this line to facilitate the transfer of the filtered oil to the pump.

상기 벌크-오일 분리기(5)에는 여과되는 오일이 많기 때문에 오일 넘침 라인도 상기 펌프(3)와 연결되어 있다. 그리고 마지막으로 오일을 여과하는 흡착기(9)가 헬륨 공급라인 바로 전단에 위치하며 오일-분진 분리기(6)와 상기 흡착기(9) 사이에는 헬륨 충전 벨브(10B)가 있다.Since the bulk-oil separator 5 has much oil to be filtered, an oil overflow line is also connected to the pump 3. And finally, an adsorber 9 for filtering oil is located immediately in front of the helium feed line and there is a helium filling valve 10B between the oil-dust separator 6 and the adsorber 9.

또한, 상기 각각의 라인(1, 7) 사이에는 상술한 리라이프 벨브(relife v/v)(10A) 이외에 전원 오프시 개방되어 있는 정상 오픈 타입의 솔레노이드 벨브(10D)를 더 구비하고 있다.In addition to the above-described relife v / v 10A, each of the lines 1 and 7 is further provided with a solenoid valve 10D of a normal open type which is opened when the power is turned off.

상기와 같이 구성되는 종래 클라이오 펌프용 컴프레서의 동작을 살펴보면, 헬륨 공급 라인(7)의 고압력 헬륨 공급 벨브(V1)가 닫히고 헬륨 리턴 라인(1)의 저압력 헬륨 벨브(V2)가 개방되면 클라이오 펌프이 냉각헤드에서 확장한 헬륨이 컴프레서로 되돌아 오게 된다.Referring to the operation of the conventional clinic pump compressor configured as described above, when the high pressure helium supply valve (V1) of the helium supply line (7) is closed and the low pressure helium valve (V2) of the helium return line (1) is opened. The helium expanded by the Io pump from the cooling head is returned to the compressor.

이에 따라, 펌프(3)에 돌아온 헬륨은 실린더 헤드에서 가압되어 오일 증기와 함께 열교환기(4)로 밀리게 되고 이곳에서는 헬륨을 냉각시킨다. 상기 열교환기(4)에서 나온 헬륨은 벌크-오일 분리기(5)에서 처음으로 오일이 여과되고 여과된 오일은 주수(注水)필터(11)와 솔레노이드 벨브(10C) 및 미세 홀(Orifice)(13A)를 거쳐 상기 펌프(3)에 이르게 된다.Accordingly, helium returned to the pump 3 is pressurized in the cylinder head and pushed to the heat exchanger 4 together with the oil vapor, where it cools the helium. Helium from the heat exchanger (4) is the first oil is filtered in the bulk-oil separator (5), and the filtered oil is a filter (11), solenoid valve (10C) and fine holes (Orifice) (13A) And reaches the pump 3.

또한, 상기 벌크-오일 분리기(5)에서 빠져 나온 헬륨은 오일-미스트(Mist) 분리기(6)로 공급되어지는데, 상기 오일-미스트 분리기(6)에서는 상기 벌크-오일 분리기(5)에서 여과된 오일을 다시 한번 더 여과하여 배출하게 된다. 상기 오일-미스트 분리기(6)에서 배출된 오일은 필터(12B)와 미세홀(13B)을 통해 상기 펌프(3)에 이르고, 상기 오일-미스트 분리기(6)에서 분리되어 배출되는 헬륨은 흡착기(9)에서 마지막으로 미세한 오일성분을 여과하여 거의 100%에 가까운 헬륨을 클라이오 펌프로 전달하게 된다.In addition, helium exiting the bulk-oil separator 5 is fed to an oil-mist separator 6, in which the oil-mist separator 6 is filtered in the bulk-oil separator 5. The oil is filtered off again. The oil discharged from the oil-mist separator 6 reaches the pump 3 through the filter 12B and the fine hole 13B, and the helium discharged from the oil-mist separator 6 is discharged. Finally, in (9), the fine oil component is filtered to deliver almost 100% of helium to the Clio pump.

이때, 클라이오 펌프에 헬륨이 공급되는 과정에서 헬륨 리턴 벨브(V2)는 닫히고 헬륨 공급 벨브(V1)는 개방되어야 하며, 이를 통해 압축된 헬륨이 클라이오 펌프로 전달되는 것이다. 이후, 클라이오 펌프에 보내진 헬륨은 팽창 과정과 기화과정을 통해 기화열이 발생되고 이를 이용하여 클라이오 펌프는 기체 분자들을 펌핑하게 된다.At this time, the helium return valve (V2) is to be closed and the helium supply valve (V1) must be opened in the process of supplying the helium to the clio pump, through which the compressed helium is delivered to the clio pump. Thereafter, helium sent to the clino pump generates heat of vaporization through expansion and evaporation, and the clino pump pumps gas molecules.

상술한 바와 같이 동작하는 종래의 클라이오 펌프용 컴프레서에서 미세홀의 구조를 상세히 살펴보면, 상기 미세홀(13A, 13B)은 개방된 관이며 입력부와 출력부가 있는데, 입력부는 폭이 넓은 반면에 출력부는 폭이 미세하여 입력되는 오일이 이곳을 경유하면서 압력과 속도가 증가하여 오일이 펌프로 도달하는데 용이하도록 설치한 것이다.Looking at the structure of the micro holes in the conventional clinic pump compressor that operates as described above in detail, the micro holes (13A, 13B) is an open tube and the input and output section, the input section is wide while the output section is wide The finely input oil passes through this place, increasing the pressure and speed so that the oil can easily reach the pump.

그러나, 상술한 바와 같은 미세홀의 구조에 의해 오일을 여과하는 과정에서 오일에 이물질이 조금이라도 섞인 경우에는 종종 미세한 폭을 갖는 출력부가 이물질로 막힐 수 있다.However, in the process of filtering the oil by the structure of the micro-holes as described above, in the case of mixing any foreign matter in the oil, the output portion having a fine width may be clogged with the foreign matter.

이 경우 현재의 컴프레서는 아무런 검출 기능이 없기 때문에 여과된 오일의 흐름을 막게 되므로 각종 오일 여과장치의 성능저하와 수명단축을 초래할 수 있고, 더욱이 클라이오 펌프도 오일로 오염시키게 될 소지가 발생한다는 문제점이 발생되었다.In this case, since the current compressor has no detection function, it prevents the flow of filtered oil, which may result in deterioration of performance and shortening of life of various oil filtration devices. Furthermore, there is a possibility that the climatic pump may be contaminated with oil. This occurred.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 목적은 컴프레서내 여과장치와 컴프레서 전체의 성능 저하 및 수명단축 그리고 클라이오 펌프 내부를 오염시키는 원인이 될 수 있는, 컴프레서 내부 미세홀의 미세한 부분이 이물질로 막힐 경우, 이를 검출하는 기능을 첨가하여 검출되면 컴프레서를 점검하고 적절한 조치를 취함으로써 예상되는 피해를 조기에 막을 수 있는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서를 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is that the fine part of the microholes inside the compressor is clogged with foreign matters, which may cause the performance of the filter and the compressor in the compressor, and reduce the overall life of the compressor and contaminate the inside of the cryo pump. In this case, the present invention provides a helium compressor for a clinic pump that can prevent the expected damage early by checking the compressor and taking appropriate action when detected.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 헬륨을 순환시키기 위한 매체로 오일을 사용하는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서에 있어서, 오일을 저장하고 유입되는 헬륨을 혼합하여 순환시키기 위한 펌프와, 오일과 함께 혼합되어진 헬륨이 순환되는 경로에 위치하며 오일을 분리하는 오일분리수단과, 상기 오일분리수단에서 분리되어진 오일이 상기 펌프로 귀환되는 귀환 경로에 위치하며 입력부는 폭이 넓은 반면에 출력부는 폭이 미세하여 유입되는 오일이 상기 펌프에 쉽게 도달하도록 하는 오일귀환 촉진수단과, 상기 오일귀환 촉진수단의 입력부와 출력부에 각각 구비되는 오일유속 감지수단과, 제어신호에 따라 컴프레서 동작에 필요한 구동전원의 차단 동작을 수행하는 전원 릴레이, 및 상기 오일유속 감지수단에서 감지되는 신호의 상태를 입력받아 상기 오일귀환 촉진수단의 동작상태를 판단하고 부정확한 동작으로 판단시 상기 전원 릴레이를 제어하여 구동전원이 차단되도록 하는 제어부를 포함하는 데 있다.A feature of the present invention for achieving the above object is a helium compressor for a clio pump using oil as a medium for circulating helium, comprising: a pump for storing oil and mixing and circulating the incoming helium; Oil separation means for separating oil and oil separation means for separating the oil, and oil separated from the oil separation means is located in the return path for returning to the pump, while the input is wide while the output is wide Oil return promoting means for easily entering the fine oil to reach the pump, Oil flow rate sensing means provided in each of the input and output of the oil return promoting means, and the driving power required for the compressor operation according to the control signal A power relay for performing a blocking operation and a state of a signal detected by the oil flow rate detecting means Power is received to determined the operating state of the oil return means facilitating and controlling the determination when the power relay to incorrect operation and a control unit such that the driving power is shut down.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제 2 도는 본 발명에 따른 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서의 구조를 고시한 예시도로서, 기본 구성은 종래의 것과 동일하며 여과된 오일이 펌프로 되돌아가는 라인에 장착된 각 미세홀의 입력부와 출력부에 각각 속도 센서(VSA, VSA', VSB, VSB')를 설치하고, 상기 속도 센서(VSA, VSA', VSB, VSB')에서 감지되어 출력되는 신호를 감지하여 해당 미세홀의 막힘 여부를 판단할 수 있는 콘트롤러(100) 및 상기 콘트롤러(100)에서 임의의 미세홀의 출력부에 형성되어 있는 미세 통로가 어떤 이물질에 의해 막혔다고 판단되는 경우에 출력되는 신호에 의해 컴프레서의 인입 전원을 차단하는 릴레이(100A)로 구성되어 있다.2 is an exemplary view showing the structure of a helium compressor for a clinic pump according to the present invention. The basic configuration is the same as the conventional one, and the input and output portions of each microhole mounted on the line where the filtered oil is returned to the pump are shown. Each of the speed sensors (VSA, VSA ', VSB, VSB') are installed, and the signals detected and output by the speed sensors (VSA, VSA ', VSB, VSB') can be detected to determine whether the corresponding microholes are blocked. The controller 100 and the relay 100A which cuts off the incoming power of the compressor by a signal output when it is determined that the micropath formed in the output of any microhole is blocked by any foreign matter. It consists of).

또한, 도시하지는 않았지만 상기 릴레이(100A)에서 접점의 절환에 의해 경보음을 발생시키는 경보음 발생장치를 구비할 수도 있다.In addition, although not shown, an alarm sound generating device for generating an alarm sound by switching the contact point in the relay 100A may be provided.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the helium compressor for the clino pump according to the present invention configured as described above are as follows.

이하의 동작설명에서 일반적인 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서의 동작은 기존의 동작과 동일하므로 생략하고, 유속의 검출을 통해 구비되어 있는 미세홀(13A, 13B)의 출력부에 이물질로 막힐 경우 이를 검출하여 컴프레서를 동작 중지시 그에 따른 경보음 발생과정의 동작만을 설명하면 다음과 같다.In the following operation description, since the operation of the general chlorine pump helium compressor is the same as the conventional operation, it is omitted, and if it is clogged with foreign matter at the output of the fine holes 13A and 13B provided through the detection of the flow rate, If only the operation of the alarm sound generation process according to the operation of the compressor stops as follows.

벌크-오일 분리기(5)와 펌프(3) 사이에 설치된 제 1 미세홀(13A)의 오일 입출력부에 오일 유속 감지센서(VSB, VSB')를 구비시키고, 오일-미스트 분리기(6)와 펌프(3) 사이에 설치된 제 2 미세홀(13B)의 오일 입출력부에 오일 유속 감지센서(VSA, VSA')가 구비되어 있다.An oil flow rate sensor (VSB, VSB ') is provided in the oil input / output portion of the first microhole 13A provided between the bulk-oil separator 5 and the pump 3, and the oil-mist separator 6 and the pump are provided. Oil flow rate detection sensors (VSA, VSA ') are provided in the oil input / output section of the second microhole 13B provided between (3).

상기 오일 유속 감지센서(VSA, VSA', VSB, VSB')에서 감지되는 데이터는 콘트롤러(100)에 입력되고, 상기 콘트롤러(100)는 전자 릴레이(100A)와 연결되어져 있다.Data sensed by the oil flow rate detection sensors VSA, VSA ', VSB, and VSB' are input to the controller 100, and the controller 100 is connected to the electronic relay 100A.

여기서, 미세홀(13A, 13B)의 미세한 폭을 가진 출력부위가 이물질로 막혀 있을 경우에 상기 미세홀의 전후단에 구비되어 있는 센서(VSA, VSA', VSB, VSB')에서의 검출데이터는 Va ≥ Va' 또는 Vb ≥ Vb'가 될 것이다.Here, the detection data of the sensors (VSA, VSA ', VSB, VSB') provided at the front and rear ends of the fine holes when the output portion having the fine width of the fine holes (13A, 13B) is clogged with foreign matter is Va ≥ Va 'or Vb ≥ Vb'.

이때, Va는 센서(VSA)에서 검출되는 감지 데이터의 크기이며, Va'는 센서(VSA')에서 검출되는 감지 데이터의 크기이고, Vb는 센서(VSB)에서 검출되는 감지 데이터의 크기이며, Vb'는 센서(VSB')에서 검출되는 감지 데이터의 크기이다.At this time, Va is the size of the sensing data detected by the sensor VSA, Va 'is the size of the sensing data detected by the sensor VSA', Vb is the size of the sensing data detected by the sensor VSB, Vb Is the size of the sensed data detected by the sensor VSB.

일반적인 경우는 미세홀의 구조적인 특성상 전단의 속도나 압력이 좁은 출력부위를 오일이 지나면서 후단의 속도, 압력이 증가할 것이다. 즉 VaVa' 그리고 VbVb' 형태로 된다.In general, due to the structural characteristics of the micro-holes, the speed and pressure of the rear end will increase as the oil passes through the output part of which the front end or the pressure is narrow. That is, VaVa 'and VbVb' form.

상술한 바와 같이, 언급한 미세홀 전·후단의 유속의 출력속도가 Va=Va' 또는 Vb=Vb'가 될 경우 즉, 출력부위가 이물질로 막혔을 경우 각각의 센서(VSA, VSA', VSB, VSB')에서는 콘트롤러(100)로 신호를 보내고, 상기 콘트롤러(100)는 상기 속도센서(VSA, VSA', VSB, VSB')에서 출력되는 신호의 크기를 비교하여 Va ≥ Va' 또는 Vb ≥ Vb'로 판단하게 되면 전자 릴레이(100A)에 전원을 공급하게 된다.As described above, when the output velocity of the flow velocity before and after the microhole mentioned above becomes Va = Va 'or Vb = Vb', that is, when the output part is clogged with foreign matter, the respective sensors (VSA, VSA ', VSB, VSB ') sends a signal to the controller 100, and the controller 100 compares the magnitudes of the signals output from the speed sensors VSA, VSA', VSB, and VSB 'to compare Va ≥ Va' or Vb ≥ Vb. If it is determined as' to supply power to the electronic relay (100A).

그러면, 상기 전자 릴레이(100A)는 컴프레서의 인입측 전원단의 접점을 절환시켜 구동전원이 입력되지 못하도록 하고 그에 따라 컴프레서는 동작이 중지된다. 또한, 경고음 발생장치를 구비한 경우에는 상기 릴레이의 동작에 의해 경보음이 발생하기 시작한다.Then, the electronic relay 100A switches the contact point of the power supply side of the compressor to prevent the driving power from being input, and thus the compressor is stopped. In addition, when a warning sound generating device is provided, an alarm sound starts to be generated by the operation of the relay.

상기와 같이 동작하는 본 발명에 따른 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서를 제공하면, 컴프레서 가동시 여과된 오일이 통과하는 미세홀의 미세한 폭을 가진 출력부위가 이물질로 막혀 있을 경우 오일 흐름 속도로 이를 검출하여 컴프레서를 동작 중지시키게 되어 컴프레서를 점검할 수 있어 예상되는 피해 즉 컴프레서 내부 헬륨 흐름 라인의 오일오염, 여과장치의 성능저하, 수명단축 및 컴프레서 전체의 성능저하, 수명단축을 미리 예방할 수 있고 내부의 오일오염 또한 방지할 수 있다.When the helium compressor for clinic pump according to the present invention operates as described above, the output part having the fine width of the fine hole through which the filtered oil passes when the compressor is operating is blocked by the foreign matter and is detected by the oil flow rate. The compressor can be inspected to prevent possible damages such as oil contamination of the compressor's internal helium flow line, deterioration of the filtration device, shorten the life of the compressor and overall performance, and shorten the life of the compressor. It can also be prevented.

Claims (5)

헬륨을 순환시키기 위한 매체로 오일을 사용하는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서에 있어서,In a helium compressor for a clino pump using oil as a medium for circulating helium, 오일을 저장하고 유입되는 헬륨을 혼합하여 순환시키기 위한 펌프와;A pump for storing oil and mixing and circulating the incoming helium; 오일과 함께 혼합되어진 헬륨이 순환되는 경로에 위치하며 오일을 분리하는 오일분리수단과;Oil separation means for separating the oil is located in the path circulating helium mixed with the oil; 상기 오일분리수단에서 분리되어진 오일이 상기 펌프로 귀환되는 귀환 경로에 위치하며 입력부는 폭이 넓은 반면에 출력부는 폭이 미세하여 유입되는 오일이 상기 펌프에 쉽게 도달하도록 하는 오일귀환 촉진수단과;An oil return promoting means positioned in a return path through which the oil separated from the oil separation means is returned to the pump, the input part being wide, while the output part is fine and the oil flowing in easily reaches the pump; 상기 오일귀환 촉진수단의 입력부와 출력부에 각각 구비되는 오일유속 감지수단과;Oil flow rate sensing means provided in each of an input part and an output part of the oil return promoting means; 제어신호에 따라 컴프레서 동작에 필요한 구동전원의 차단 동작을 수행하는 전원 릴레이; 및A power relay configured to block driving power required for a compressor operation according to a control signal; And 상기 오일유속 감지수단에서 감지되는 신호의 상태를 입력받아 상기 오일귀환 촉진수단의 동작상태를 판단하고 부정확한 동작으로 판단시 상기 전원 릴레이를 제어하여 구동전원이 차단되도록 하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서.And a control unit which receives the state of the signal sensed by the oil flow rate detecting means, determines the operation state of the oil return promoting means, and controls the power relay to shut off the driving power when it is determined to be an incorrect operation. Helium Compressor for Clio Pumps. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제어부의 제어신호에 의해 상기 전원 릴레이가 구동전원을 차단하는 경우 경고음을 발생시키는 경고음 발생수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서.And a warning sound generating means for generating a warning sound when the power relay cuts off the driving power by the control signal of the controller. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제어부는 상기 오일유속 감지수단 중 상기 오일귀환 촉진수단의 입력부에 위치하는 제 1 오일유속 감지수단에서 발생되는 감지 데이터 크기와 출력부에 위치하는 제 2 오일유속 감지수단에서 발생되는 감지 데이터 크기를 비교함으로써 상기 오일귀환 촉진수단의 동작상태를 판단하는 것을 특징으로 하는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서.The control unit measures the size of the sensed data generated by the first oil flow rate sensing means located in the input portion of the oil return promoting means of the oil flow rate sensing means and the sensed data generated by the second oil flow rate sensing means located in the output portion A helium compressor for a cligo pump, characterized in that for determining the operating state of the oil return promoting means by comparing. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제어부는 상기 제 1 오일유속 감지수단에서 발생되는 감지 데이터 크기가 상기 제 2 오일유속 감지수단에서 발생되는 감지 데이터 크기보다 작은 경우 상기 오일귀환 촉진수단의 동작상태를 정상으로 판단하는 것을 특징으로 하는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서.The control unit determines that the operation state of the oil return promoting means is normal when the size of the sensed data generated by the first oil flow rate sensing means is smaller than the size of the sensed data generated by the second oil flow rate sensing means. Helium Compressor For Clio Pumps. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제어부는 상기 제 1 오일유속 감지수단에서 발생되는 감지 데이터 크기가 상기 제 2 오일유속 감지수단에서 발생되는 감지 데이터 크기보다 작은 않은 경우 상기 오일귀환 촉진수단의 동작상태를 비정상으로 판단하는 것을 특징으로 하는 클라이오 펌프용 헬륨 컴프레서.The control unit determines that the operation state of the oil return promoting means is abnormal when the detected data size generated by the first oil flow rate detecting means is smaller than the size of the detected data generated by the second oil flow rate detecting means. Helium Compressor for Clio Pumps.
KR1019960052238A 1996-11-06 1996-11-06 Helium compressor for cryopump KR100221605B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960052238A KR100221605B1 (en) 1996-11-06 1996-11-06 Helium compressor for cryopump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960052238A KR100221605B1 (en) 1996-11-06 1996-11-06 Helium compressor for cryopump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980034249A true KR19980034249A (en) 1998-08-05
KR100221605B1 KR100221605B1 (en) 1999-09-15

Family

ID=19480921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960052238A KR100221605B1 (en) 1996-11-06 1996-11-06 Helium compressor for cryopump

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100221605B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR100221605B1 (en) 1999-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6802689B2 (en) Turbo type fluid machine and dry gas seal for use therefor
JP5187664B2 (en) Compressed air supply system for vehicle and air dryer
KR100264249B1 (en) Power steering devices
JPS60245977A (en) Refrigeration system and operation method thereof
KR100221605B1 (en) Helium compressor for cryopump
TWI671467B (en) Liquid supply gas compressor
JP4847766B2 (en) Method and apparatus for determining strainer clogging
US7580439B2 (en) Gas laser oscillator
US7343781B2 (en) Systems and methods for detecting liquid particles in a gas system
KR930006376B1 (en) Oil injection compressor
JPH04103887A (en) Oil tank in oil-cooling type compressor
JPS60245978A (en) Refrigeration system and operation method thereof
JP2009041459A (en) Detection device of drain discharge abnormality and compressed air dehumidifier
CN112513462A (en) Compressor and operation method thereof
JPH03229979A (en) Oil supply detector for oil cooling type compressor
JPH11270488A (en) Automatic water supply system
KR0140542Y1 (en) An apparatus for drawing off water generated in air cooler for air compressor
KR200169515Y1 (en) Backflow prevention device of chamber
JP2006012876A (en) Gas laser oscillation equipment and gas laser beam machine
KR100374815B1 (en) Prevention method of refrigerant accumulation in multi a/c
JPS5815639B2 (en) Turbo compressor surging automatic escape device
JP2001066024A (en) Refrigerant recovering unit
KR20220049726A (en) Oil crystalization detecting apparatus
JPS59119084A (en) Capacity controlling apparatus for screw compressor
KR0152799B1 (en) Press sensing circuit of pump

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070518

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee