KR19980033130U - Lateral link brackets on car bodies - Google Patents
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Abstract
차체의 사이드 프레임을 횡단하여 설치되는 래터럴 링크를 지지하기 위한 브라켓 구조에 관한 것으로서, 브라켓의 구조가 복잡하고, 성형성 및 용접성이 불량하며, 제작성이 나쁜 문제점을 해소하고자 한다. 이를 위하여, 본 고안은 사이드 프레임(1)의 측면과 하면에 동시에 부착되는 제 1 용접부(7a)와, 그 제 1 용접부에서 하측으로 경사지게 연장되어 래터럴 링크가 힌지(7d)에 의해 결합되는 연장부(7b)를 갖는 제 1 브라켓(7)와; 상기 사이드 프레임의 측면에 용접되는 제 2 용접부(8a)와, 상기 제 1 브라켓의 연장부의 플랜지면(7c)에 용접되는 제 3 용접부(8b)를 포함하는 제 2 브라켓(8)와; 상기 래터럴 링크와 함께 제 1 브라켓에 힌지에 의해 결합되며 그 반대쪽이 크로스 멤버에 부착되는 제 3 브라켓(6)를 포함하는 기술적 구성으로 이루어진다.The present invention relates to a bracket structure for supporting a lateral link installed across a side frame of a vehicle body, and to solve a problem of a complicated structure of a bracket, poor formability and weldability, and poor manufacturability. To this end, the present invention is the first welding portion (7a) is attached to the side and the lower surface of the side frame 1 at the same time, and the extension portion inclined downward from the first welding portion to the lateral link is joined by the hinge (7d) A first bracket 7 having a 7b; A second bracket (8) comprising a second welding portion (8a) welded to the side of the side frame, and a third welding portion (8b) welded to the flange face (7c) of the extension portion of the first bracket; The technical configuration comprises a third bracket 6 coupled to the first bracket by a hinge together with the lateral link and opposite to the cross member.
Description
본 고안은 자동차 차체의 래터럴 링크(lateral link) 브라켓에 관한 것으로서, 특히 차체의 사이드 프레임을 횡단하여 설치되는 래터럴 링크를 지지하기 위한 브라켓 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a lateral link bracket of an automobile body, and more particularly to a bracket structure for supporting a lateral link installed across the side frame of the vehicle body.
자동차의 차체 하부구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 하부에 덮여지는 플로어 패널, 그 플로어 패널의 좌, 우측에 설치되며, 차체의 전, 후 방향으로 길게 위치되는 사이드 프레임(1), 및 양측의 사이드 프레임을 가로질러 연결되는 크로스 멤버(2)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the vehicle body undercarriage of the vehicle is installed on the floor panel covered at the bottom, left and right sides of the floor panel, and side frames 1 extending in the front and rear directions of the vehicle body, and both sides. It comprises a cross member (2) connected across the side frame of the.
여기서, 좌, 우측의 사이드 프레임(1)에는 차체의 기울어짐을 줄이기 위한 래터럴 링크(3)가 설치된다. 래터럴 링크(3)는 일측 사이드 프레임(1)에 고정된 제 1 및 제 2 브라켓(4, 5)에 힌지에 의해 결합된다. 또한, 제 1 브라켓(4)과 크로스 멤버(2)의 사이에는 제 3 브라켓(6)이 연결되는 구조로 취부된다.Here, the left and right side frames 1 are provided with lateral links 3 for reducing the inclination of the vehicle body. The lateral link 3 is coupled by hinges to the first and second brackets 4, 5 fixed to one side frame 1. In addition, the third bracket 6 is mounted between the first bracket 4 and the cross member 2 in a structure in which the third bracket 6 is connected.
제 1 및 제 2 브라켓(4, 5)은 도 2 및 도 3 에 상세하게 도시된 바와 같이, 사이드 프레임(1)의 하부면과 측면에 동시에 용접되고, 상호간에 플랜지부(4a, 5a)가 용접됨에 의해 결합된다.The first and second brackets 4 and 5 are simultaneously welded to the lower and side surfaces of the side frame 1, as shown in detail in FIGS. 2 and 3, and the flanges 4a and 5a are mutually connected. By welding.
이러한 구성에 따라, 차체를 횡단하는 방향으로 거치된 래터럴 링크(3)는 차체의 롤링이나 좌, 우 차체의 기울기에 차이가 발생될 경우, 토션 바의 역할로서 차체의 기울어짐을 방지한다.According to such a configuration, the lateral link 3 mounted in the direction crossing the vehicle body prevents the vehicle body from inclining as a torsion bar when a difference occurs in rolling of the vehicle body or inclination of the left and right vehicle bodies.
상술한 차체의 하부 구조에 있어서, 래터럴 링크를 지지하는 브라켓 특히, 제 1 브라켓은 오목부(4b)가 구비되어 계단식으로 형성되므로서, 구조가 복잡하고 성형성이 나쁜 문제점이 있다.In the above-described lower structure of the vehicle body, the bracket for supporting the lateral link, in particular, the first bracket is provided with a concave portion 4b and is formed in a stepped manner, which results in a complicated structure and poor moldability.
또한, 상기 제 1 브라켓에 용접되는 제 2 브라켓은 마찬가지로 구조가 복잡하고, 성형성이 나쁘며, 용접점의 수가 많아 용접성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, the second bracket to be welded to the first bracket has a problem in that the structure is complicated, the moldability is poor, and the number of welding points is large and the weldability is lowered.
이와 같은 문제점은 제품의 생산성 및 제작성을 저하시키게 된다.Such a problem lowers the productivity and manufacturability of the product.
이러한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위한 목적에서 제안된 것으로서, 본 고안은 래터럴 링크가 지지되는 브라켓의 구조를 단순화하므로서, 성형성, 용접성, 및 제작성을 향상시킬 수 있도록 한다.As proposed for the purpose of solving the problems of the prior art, the present invention simplifies the structure of the bracket on which the lateral link is supported, thereby improving the formability, weldability, and manufacturability.
도 1은 일반적인 자동차 차체의 래터럴 링크기구를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a lateral link mechanism of a typical vehicle body.
도 2는 종래 공지된 래터럴 링크 브라켓의 연결구조를 도시한 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a connection structure of a conventionally known lateral link bracket.
도 3은 종래 공지된 래터럴 링크 브라켓의 연결구조를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a connection structure of a conventionally known lateral link bracket.
도 4는 본 고안에 의한 자동차 차체의 래터럴 링크기구를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a lateral link mechanism of the vehicle body according to the present invention.
도 5는 본 고안에 의한 래터럴 링크 브라켓의 연결구조를 보인 분해 사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing a connection structure of the lateral link bracket according to the present invention.
도 6은 본 고안에 의한 래터럴 링크 및 브라켓의 연결구조를 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing a connection structure of the lateral link and the bracket according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1-사이드 프레임2-크로스 멤버1-side frame 2-cross member
3-래터럴 링크6-제 3 브라켓3-lateral link 6-3rd bracket
7-제 1 브라켓7a-제 1 용접부7-first bracket 7a- 1st weld
7b-연장부7c-플랜지면7b extension 7c flange
8-제 2 브라켓8a-제 2 용접부8-Second Bracket 8a-Second Weld
8b-제 3 용접부8c-확대부8b-third weld 8c-magnification
8d-보강 비이드8d-reinforced beads
상술한 목적을 실현하기 위하여, 본 고안은 다음과 같은 수단으로 구성되는 자동차 차체의 래터럴 링크 브라켓을 제안한다.In order to realize the above object, the present invention proposes a lateral link bracket of a vehicle body composed of the following means.
즉, 본 고안은 사이드 프레임의 측면과 하면에 부착되는 제 1 용접부와, 그 제 1 용접부에서 하측으로 경사지게 연장되어 래터럴 링크가 힌지에 의해 결합되는 연장부를 갖는 제 1 브라켓과; 상기 사이드 프레임의 측면에 용접되는 제 2 용접부와, 상기 제 1 브라켓의 연장부의 플랜지면에 용접되는 제 3 용접부를 포함하는 제 2 브라켓과; 상기 래터럴 링크와 제 1 브라켓에 힌지에 의해 결합되며 그 반대쪽이 크로스 멤버에 부착되는 제 3 브라켓을 포함하는 기술적 구성으로 이루어진다.That is, the present invention includes a first bracket having a first welded portion attached to the side and bottom surfaces of the side frame, and an extension portion inclined downwardly from the first welded portion to which the lateral link is coupled by a hinge; A second bracket including a second welding part welded to a side of the side frame, and a third welding part welded to a flange surface of the extension part of the first bracket; It consists of a technical configuration including a third bracket coupled to the lateral link and the first bracket by a hinge and the opposite side is attached to the cross member.
제 1 브라켓의 용접부는 사이드 프레임의 하면과 같은 폭으로 형성되고, 연장부의 단면은 사다리꼴로 형성된다.The welded portion of the first bracket has the same width as the lower surface of the side frame, and the cross section of the extended portion is formed in a trapezoid.
또한, 사이드 프레임과 용접되는 제 2 브라켓의 제 2 용접부에는 확대부가 형성되고, 제 1 브라켓과 용접되는 제 2 브라켓의 제 3 용접부에는 보강 비이드가 형성된다.In addition, an enlarged portion is formed in the second welded portion of the second bracket welded to the side frame, and a reinforcement bead is formed in the third welded portion of the second bracket welded to the first bracket.
이하, 본 고안을 실현하기 위한 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments for realizing the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
[실시예]EXAMPLE
도 4는 본 실시예에 관련된 자동차 차체의 래터럴 링크기구를 보인 사시도이고, 도 5는 도 3의 분해 사시도이며, 도 6은 본 실시예에 의한 래터럴 링크 및 브라켓의 연결구조를 도시한 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a lateral link mechanism of the vehicle body according to the present embodiment, Figure 5 is an exploded perspective view of Figure 3, Figure 6 is a cross-sectional view showing a connection structure of the lateral link and the bracket according to the present embodiment.
본 실시예를 설명함에 있어, 종래 기술에서 인용된 도면과 동일한 본 실시예의 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하고 있으며, 설명의 명료성을 위해 다시 설명하지 않는다.In describing the present embodiment, the same reference numerals are used for the configuration of the present embodiment, which is the same as the drawings cited in the prior art, and will not be described again for clarity.
도면에서의 설명 부호 (1)은 사이드 프레임, (2)는 크로스 멤버를 지칭한다.In the drawings, reference numeral 1 denotes a side frame, and 2 denotes a cross member.
차체의 전, 후 방향으로 길게 위치된 사이드 프레임(1)의 사이에는 차체를 횡단하는 크로스 멤버(2)가 연결된다. 또한, 좌, 우측의 사이드 프레임(1)에는 차체의 기울어짐을 줄이기 위한 래터럴 링크(3)가 설치된다.The cross member 2 which traverses a vehicle body is connected between the side frames 1 located long in the front and rear directions of the vehicle body. In addition, the left and right side frames 1 are provided with lateral links 3 for reducing the inclination of the vehicle body.
래터럴 링크(3)를 설치하기 위한 수단으로서, 본 실시예의 래터럴 링크 브라켓은 일측 사이드 프레임(1)의 측면과 저면에 동시에 부착되는 제 1 용접부(7a)와, 그 제 1 용접부(7a)에서 아래쪽으로 경사지게 연장되어 래터럴 링크(3)가 힌지에 의해 결합되는 연장부(7b)로 구성된 제 1 브라켓(7)을 포함한다.As a means for installing the lateral link 3, the lateral link bracket of this embodiment has a first weld portion 7a attached to the side and bottom of one side frame 1 at the same time, and downward from the first weld portion 7a. It comprises a first bracket (7) consisting of an extension (7b) is extended inclined to the lateral link 3 is coupled by a hinge.
여기서, 제 1 브라켓(7)은 종래와 달리 사이드 프레임(1)과의 접합 강성을 높이기 위해, 용접부(7a)의 폭이 사이드 프레임(1)의 폭과 동일하게 형성된다. 또한, 용접부(7a)의 높이가 축소되고, 종래의 오목부가 제거되어 구조가 단순화된다.Here, the first bracket 7 is formed to have the same width as that of the side frame 1 in order to increase the joining rigidity with the side frame 1 unlike the prior art. In addition, the height of the welded portion 7a is reduced, and the conventional recessed portion is removed to simplify the structure.
이렇게 구성된 제 1 브라켓(7)의 연장부(7b)의 플랜지면(7c)에는 제 2 브라켓(8)의 제 3 용접부(8b)가 용접에 의해 결합된다. 또한, 제 2 브라켓(8)의 제 3 용접부(8b)의 상단부에서 직상방으로 연장된 제 2 용접부(8a)는 차체의 사이드 프레임(1)에 용접된다.The third welding portion 8b of the second bracket 8 is joined by welding to the flange surface 7c of the extension portion 7b of the first bracket 7 thus constructed. Moreover, the 2nd welding part 8a extended directly from the upper end of the 3rd welding part 8b of the 2nd bracket 8 is welded to the side frame 1 of a vehicle body.
여기서, 제 2 브라켓(8)의 제 2 용접부(8a)에는 제 1 브라켓(7)의 용접부(7a)의 강도를 보강하기 위해, 확대부(8c)가 형성된다. 또한, 제 2 브라켓(8)의 제 3 용접부(8b)에는 보강 비이드(8d)가 형성된다.Here, an enlarged portion 8c is formed in the second welded portion 8a of the second bracket 8 to reinforce the strength of the welded portion 7a of the first bracket 7. In addition, a reinforcing bead 8d is formed in the third welding portion 8b of the second bracket 8.
이와 같이 구성된 제 2 브라켓(8)와 상호 용접된 제 1 브라켓(7)의 연장부(7b)에는 일단이 크로스 멤버(2)에 부착된 제 3 브라켓(6)의 타단이 래터럴 링크(3)와 함께 힌지(7d)에 의해 결합된다.The other end of the third bracket 6, one end of which is attached to the cross member 2, is extended in the extension portion 7b of the first bracket 7 welded to the second bracket 8 configured as described above. Together with the hinge 7d.
한편, 도면에서의 미설명 부호(9)는 차체의 센타 플로어 패널을 지칭한다.In the drawings, reference numeral 9 denotes a center floor panel of the vehicle body.
상술한 본 실시예의 구성에 의거하여, 래터럴 링크의 제 1 브라켓(7)은 종래 오목부와 계단식 구조가 제거되고, 제 1 용접부(7a)와 연장부(7b)의 간단한 구조로 이루어진다.Based on the configuration of the present embodiment described above, the first bracket 7 of the lateral link has a conventional structure of the recess and the stepped structure, and has a simple structure of the first weld portion 7a and the extension portion 7b.
또한, 제 1 브라켓(7)의 연장부(7b)는 사다리꼴로 형성되어 강성이 향상된다.In addition, the extension portion 7b of the first bracket 7 is formed in a trapezoidal shape to improve rigidity.
한편, 제 1 브라켓(7)와 용접되는 제 2 브라켓(8)는 제 2 용접부(8a)와 제 3 용접부(8b)의 간단한 구조로 형성되며, 용접점의 수가 감소되고, 폐단면이 확대된다.On the other hand, the second bracket 8 welded to the first bracket 7 is formed in a simple structure of the second welding portion 8a and the third welding portion 8b, the number of welding points is reduced, and the closed cross section is enlarged. .
또한, 제 2 브라켓(8)는 확대부(8c)와 보강 비이드(8d)가 형성되어, 강성이 향상된다.In addition, the enlarged part 8c and the reinforcement bead 8d are formed in the 2nd bracket 8, and rigidity is improved.
이와 같은 제 1 브라켓(7) 및 제 2 브라켓(8)의 구조는 구조가 단순화되어, 성형성 및 제작성이 향상되고, 2부품간의 용접성이 향상된다.The structure of the first bracket 7 and the second bracket 8 is simplified, the formability and manufacturability are improved, and the weldability between the two parts is improved.
따라서, 본 실시예에 의해 구조적으로 안정되고 견고하게 지지된 래터럴 링크(3)는, 차체의 롤링이나 좌, 우 차체의 기울기에 차이가 발생될 경우, 토션바의 역할로서 차체의 기울어짐을 방지한다.Therefore, the lateral link 3 structurally stable and firmly supported by the present embodiment prevents the vehicle body from tilting as a torsion bar when a difference occurs in rolling of the vehicle body or inclination of the left and right vehicle bodies. .
이상에서 설명된 실시예를 통하여, 본 고안에 의한 자동차 차체의 래터럴 링크 브라켓은 종래 기술의 문제점을 실질적으로 해소하게 됨을 알 수 있다.Through the embodiments described above, it can be seen that the lateral link bracket of the vehicle body according to the present invention substantially solves the problems of the prior art.
즉, 본 고안에 의하면 래터럴 링크의 지지구조가 단순화되고, 브라켓의 성형성과 용접 작업성 및 용접 품질이 향상되는 효과를 얻게 된다.That is, according to the present invention, the support structure of the lateral link is simplified, and the formability of the bracket and the welding workability and the welding quality are improved.
또한, 래터럴 링크 브라켓의 강성이 향상되고, 차체의 중량이 낮아지는 효과도 아울러 얻게 된다.In addition, the rigidity of the lateral link bracket is improved, and the weight of the vehicle body is also lowered.
한편, 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 실용신안등록 청구의 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.On the other hand, the present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiment, any person having ordinary knowledge in the field to which the subject innovation belongs without departing from the gist of the subject innovation claimed in the utility model registration claims Modifications may be made.
Claims (5)
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KR2019960046036U KR200163124Y1 (en) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | Lateral link bracket of vehicle body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019960046036U KR200163124Y1 (en) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | Lateral link bracket of vehicle body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR19980033130U true KR19980033130U (en) | 1998-09-05 |
KR200163124Y1 KR200163124Y1 (en) | 1999-12-15 |
Family
ID=19477555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019960046036U KR200163124Y1 (en) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | Lateral link bracket of vehicle body |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200163124Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100380936B1 (en) * | 2000-12-18 | 2003-04-26 | 기아자동차주식회사 | Mounting structure of a lateral lod bracket |
-
1996
- 1996-12-06 KR KR2019960046036U patent/KR200163124Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100380936B1 (en) * | 2000-12-18 | 2003-04-26 | 기아자동차주식회사 | Mounting structure of a lateral lod bracket |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200163124Y1 (en) | 1999-12-15 |
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