KR19980032172U - 액비제조장치가 부착된 초고속 발효건조기 - Google Patents

Abstract

지금까지 국내외적으로 각종 발효건조기가 제작 보급되고있으나 그 성능 및 효과와 용도면에서 만족스럽지 못하였다.

본 고안은 기존의 여러제품의 장단점을 검토 분석하여 이를 개선하여 더욱 빠르게(기존속성 발효기의 경우 24시간이상 소요 되던것을 5시간미만으로 단축)더욱 간편하게(용적 크기, 기존용적의 1/2 이하 정도), 더욱 경제적(시설원가나 유지비가 기존의 1/2 이하), 더욱 나은효과(사료나 비료의 질이 높아지고 용도가 다양해짐) 등 다각도로 개선하였으며 음식물쓰레기나 기타 폐기물의 경우 발효건조시에 발생된 폐수와 가스및 악취등과 특히 축분처리시에 발생된 뇨 까지도 철저하게 재활용 하기위하여 미생물을 특수하게 배양하여 액체 발효방법을 개발하여 공해유발폐수를 양질의 액비로 재활용하는 1석 2조의 효과를 얻게하는 새로운 획기적인 방법이라하겠다.

그 구조를 설명하면 기존의 발효건조기는 탈수과정없이 수분조절재를 번거롭게 사용하거나 탈수과정이 있어도 수평으로 설치되여 단 1차로 끝내기 때문에 함수율이 크게 떨어지지 못했다.

본 고안은 탈수장치를 발효조와 같이 수직으로 세워 1차 탈수된 내용물이 발효조에 이송되여 다시 탈수조에 넘어와 2차, 3차 탈수 과정이 거치면서 수분함량과 내용물 용적량이 최소한 1/3까지도 축소되게함으로써, 발효건조시간이 월등하게 단축되게 하였고, 탈수된 폐액을 방류하지않고 별도의 액채 발효탱크에 투입시켜 국물마저 액비로 재활용하기 위한 수단으로 탱크하부에 특수 미생물을 배양침투시킨 맥반석 덩어리를 내장시키고 투입된 유기물 액체가 발효되기 적합한 조건 즉 온도 35℃∼55℃ 콘트롤 시키고 강재송풍으로 산소공급하며 기포가 고루발생하도록 교반되며 액체가 순환하게 하는 동시 스러리는 별도의 위치에 이송되도록 함으로서 발효기에서 발생된 가스악취도 중화 탈취 시키고, 액비도 얻고 공해도 방지하는 성능을 기하지만 여기에 우리 산야에 널려있는 재래송 솔잎의 생즙을 혼합시키면 액비로서 영양성분도 높아지고 솔잎의 살충성분때문에 작물의 병충해를 방지하는데도 크게 도움이되는 2중 효과를 얻는 액비제조장치가 부착된 초고속 발효건조기라 하겠다.

Description

액비제조 장치가 부착된 초고속 발효건조기

본고안은 각종 유기성 폐기물을 가장 빠르고 경제적이고 간편하고 효과적으로 발효건조시켜 사료화, 비료화함과 동시에 이에 발생되는 유기성폐수나 축분에서 나온 뇨등의 공해폐수를 액체발효공법을 개발하여 양질의 액비로 재활용하는 요지에 맞는 개발품이다.

다양한 종래의 발효건조기는 수분함량이 75%∼95% 까지 되는 유기성폐기물을 수분조절재를 혼합하거나 탈수기를 부착하는 방법등인데 발효조를 크게하거나 별도의 옵션부착으로 가격이 월등하게 높아야 했으나 그성능과 효과가 만족스럽지 못했다.

상기의 식별자가 없습니다.

제 1 도는 본 고안의 탈수조와 발효조의 단면도

제 2 도는 본 고안의 스크류하부에 부착된 탈수공 막힘방지와이어

부러쉬

제 3 도는 액비제조장치 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 투입호퍼 2 : 탈수압착용 스크류 3 : 탈수공

4 : 탈수액 배출구 5 : 기어드 모터 6 : 온풍투입용 부로아

7 : 히터 8 : 발효물 배출구 9 : 교반이송겸용 스크류

10 : 막힘방지용 와이어 부러쉬 11 : 강제순환 펌프

12 : 특수미생물을 배양시킨 맥반석 덩어리 13 : 스러지 배출구

14 : 탈수용 망 15 : 액비 배출구 16 : 산소흡입장치

17 : 스러지 흡입구 18 : 스러지 여과용망 19 : 수러지 배출구

20 : 가스배출구

종전의 발효건조기 등에서는 수분함량을 줄이기 위해 수분조절재를 이용하거나 탈수기 별도 설치등으로 수분함량을 축소시켜 발효조건을 향상 시키기 위해서 노력하였으나 본 고안은 종전에 별도로 탈수과정을 수평으로 설치하였던 것을 수직으로 발효탱크와 같이 병행하여 설치하여 탈수용 스크류(2)와 반복왕복용 발효조 교반겸용 이송용 스크류(9)에 의하여 투입호퍼(1)에서 투입된 유기성 내용물이 스크류(2)에 의하여 압착 탈수공(3)으로 착즙되여 탈수된 폐액을 액비제조탱크에 투입되여지고 발효조에 투입된 내용물은 교반 이송스크류(9)를 통하여 반복왕복 2차 3차 탈수과정을 거쳐 수분함량과 고형물 용적량이 절반이하로 떨어짐과 동시 발효조건에 맞는 온도, 습도, 산소량, 미생물작용교반 과정을 거쳐 4∼5시간의 초고속적인 순간에 발효건조가 가능하게 하였고, 이때 탈수공(3)이 자주막히는 폐단을 덜기 위하여 스크류(2) 하부위에 와이어부러쉬(10)를 부착하여 막힘을 방지하였고, 배출구(4)를 통해 배출되는 폐수와 발효건조시 발생되는 수분과 악취가스를 동시에 액비탱크에 투입시켜 액비탱크 내부 조건이 온도 35℃∼55℃로 조절 강재산소투입 순환펌프(11)로 교류 교반 혼합될때 특수미생물을 배양시킨 맥반석(12)로 정화와 발효가 이루어져 24시간내에 양질의 액비를 제조 할수 있게한 장치이다.

효과 : 이때에 액비의 효능과 약효를 높혀주기 위해서 우리재래송 솔잎을 0.5% 정도 혼합해주면 영양소와 살균효과를 높혀주게되는 점도 개발의 중요한 사항이다.

상기의 식별자가 없습니다.

Claims (1)

1. 원통형으로된 발효건조기의 탱크를 2개 또는 여러개로 수직으로 평행연결시키되 투입용 스크류(2)하나는 내용물이 압축되게 설치하고 탈수공(3)을 통하여 2차 3차 반복탈수가 되게 하되 탈수공(3)이 자주막힘을 방지하기위해 스크류(2)하부위에 방지용 와이어 부러쉬(10)을 부착시키고 전동기 RPM20∼30 회전으로 유기성 내용물이 탈수조와 발효조를 연속 왕복될때에 함수율과 내용물 용적량이 월등하게 축소되게하여 발효건조시간이 4∼5시간이내로 단축되게한 발효건조기인바 발효건조 과정과 탈수과정에서 발생한 폐액이나 축분에서 발생한 뇨를 액비 제조장치에 투입시켜 특수미생물을 배양 침투시킨 맥반석 조각(12)와 온도 조절, 산소공급 및 교반(순환펌프11)등의 조건을 맞춰주면 액체발효가 속성으로 이루어져 양질의 액비로 재활용 할수 있게한 액비제조장치가 부착된 초고속 발효건조기인바 발효탱크는 원통이 여러개가 될수도 있고, 한개의 큰 탱크에 여러개의 왕복스크를 설치하는 경우도 있으며, 액비나 사료의 성분과 약효를 높이기 위해 우리 재래송 솔잎을 0.5% 정도 혼합시켜주면 더욱 나은 효과를 얻을 수 있게 하였다.