KR19980029526U

KR19980029526U - Wire banding holes

Info

Publication number: KR19980029526U
Application number: KR2019960042590U
Authority: KR
Inventors: 최성용
Original assignee: 배순훈; 대우전자 주식회사
Priority date: 1996-11-27
Filing date: 1996-11-27
Publication date: 1998-08-17

Abstract

본 고안은 와이어(Wire) 스트립에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제품 내부에 장치물과 일체로 밴딩구를 사출성형하여 별도의 스트립를 사용하지 않고, 극히 용이하게 와이어를 밴딩시 킬 수 있는 와이어 스트립에 관한 것이다.The present invention relates to a wire strip, and more particularly, to a wire strip that can be bent the wire very easily without using a separate strip by injection molding a bending hole integrally with the device inside the product. will be.

본 고안은 전기 전자제품에 내장되는 부품을 베이스화 하여 그 베이스(16) 상에 걸림턱(28)을 형성하고 걸림턱(28)과 일정거리 이격되게 지지부(20)와 연장부(22) 및 파지부(24)를 갖는 뱅딩구(12)를 일체로 제작하되, 밴딩구(12)의 속으로 와이어(10)를 삽입하고 파지부(24)의 자유단(30)을 걸림턱(28)에 걸리도록 결합하여 와이어(10)를 밴딩하게 되는데, 부품 혹은 제품을 성형하는 과정에 일체로 밴딩구를 성형함을으로써 별도의 밴딩구를 설치할 필요가 없고 극히 용이하게 와이어를 밴딩할 수 있다.The present invention is to base the parts embedded in the electrical and electronic products to form a locking jaw 28 on the base 16, the support 20 and the extension portion 22 and the wave to be spaced apart from the locking jaw 28 a certain distance The banding hole 12 having the branch 24 is integrally manufactured, but the wire 10 is inserted into the banding hole 12 and the free end 30 of the holding part 24 is attached to the locking projection 28. It is coupled to be caught to be banding the wire 10, by forming a bending hole integrally in the process of forming a part or product, there is no need to install a separate bending hole and can be very easy to bend the wire.

Description

Wire banding holes

본 고안은 와이어(Wire) 밴딩구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도의 밴딩구를 사용하지 않더라도 와이어를 극히 용이하게 밴딩시킬 수 있는 일체화된 와이어 밴딩구에 관한 것이다.The present invention relates to a wire banding hole, and more particularly, to an integrated wire banding hole which can be bent very easily without using a separate banding hole.

텔레비젼등과 같은 각종 전기전자제품에는 그 내부에 각종 기능을 수행하는 장치 또는 부품들이 내장되어 있는데, 이러한 장치와 부품들은 서로 유기적으로 작동되도록 전선으로 서로 전기적으로 연결되어 있다.Various electrical and electronic products such as televisions have a device or components that perform various functions therein, which are electrically connected to each other by wires so as to operate organically with each other.

그러나, 각종 전선들은 제품내에 매우 혼잡하게 배열되는 경우가 많기 때문에 간결하게 정리정돈 해야 할 필요가 있다. 이와 같은 이유는 추후에 제품의 수리 보수시 보다 원할한 작업환경을 제공하게 됨으로 간결하게 배선을 정리할 필요가 있는 것이다.However, since various wires are often arranged very congested in the product, it is necessary to arrange them neatly. This is why it is necessary to arrange the wiring concisely as it provides a more favorable working environment in the future of product repair and repair.

따라서, 종래에는 다양한 와이어 밴딩구가 개발되어 사용하고 있는데, 그 일 예가 도 1에 예시적으로 도시되어 있다.Therefore, in the related art, various wire banding holes have been developed and used. An example thereof is illustrated in FIG. 1.

종래의 전기제품에 밴딩구가 결합된 상태를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the state in which the bending sphere is coupled to the conventional electrical products are as follows.

도 1은 종래의 밴딩구에 와이어가 결합된 상태도로서, 종래의 밴딩구는 전기제품 내부에 설치된 인쇄회로기판이나 케이스에 나사구멍을 형성하고 그 나사구멍에 스피링(40)을 나사(14) 결합하여 고정시킨 뒤 주변의 와이어(10)들을 스피링(40)을 이용하여 와이어(10)를 하나의 다발로 밴딩하고 있다.1 is a diagram illustrating a state in which a wire is coupled to a conventional banding hole, where a conventional banding hole forms a screw hole in a printed circuit board or a case installed inside an electrical appliance and couples the spring 40 to the screw hole. After fixing the wires 10 around the wires 10 by using a spring (40) in one bundle.

상기와 같은 작동상태로 스트립을 이용한 밴딩구는 제품 내부에서 와이어를 정리 정돈하는데 편리하지만 스트립를 부설할 때 조립구조가 복잡하고 부품수가 많은 문제점이 발생하게 된다.The banding holes using the strips in the above operating state are convenient for arranging the wires inside the product, but when the strip is laid, the assembly structure is complicated and the number of parts occurs.

따라서, 본 고안은 종래의 문제점을 보완하기 위해서 안출된 것이다.Therefore, the present invention has been devised to supplement the conventional problem.

본 고안의 목적은 밴딩구를 베이스와 일체로 사출성형하여 제품내에 밴딩구를 설치함으로써 밴딩구를 별도로 설치할 필요가 없어 조립구조가 간단해지고, 밴딩구의 다양한 설계를 통하여 밴딩구의 활용 범위를 보다 폭 넓게 활용할 수 있도록 또 다른 와이어 밴딩장치를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to install the banding holes integrally with the base and install the banding holes in the product, so that the assembly structure is not necessary because the banding holes need to be installed separately. Another wire banding device is provided for use.

도 1은 종래의 와이어 밴딩구에 와이어가 결합된 상태의 사시도 이다.1 is a perspective view of a wire coupled to a conventional wire bending hole.

도 2a는 본 고안에 따른 와이어 밴딩구의 단면도이다.Figure 2a is a cross-sectional view of the wire bending hole according to the present invention.

도 2b는 본 고안에 따른 와이어 밴딩구에 와이어가 결합된 상태의 단면도이다.Figure 2b is a cross-sectional view of the wire is coupled to the wire bending hole according to the present invention.

도 3은 본 고안의 다른 변형예에 따른 와이어 밴딩구에 와이어가 결합된 상태의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the wire is coupled to the wire bending hole according to another modification of the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10 : 와이어 12 : 밴딩구10: wire 12: banding hole

14 : 나사 16 : 베이스14 screw 16 base

18 : 보강리브 20 : 지지부18: reinforcing rib 20: support

22 : 연장부 24 : 파지부22: extension portion 24: gripping portion

26 : 라운딩 28 : 걸림턱26: rounding 28: jam jaw

32 : 가이드부 34 : 톱니32: guide part 34: tooth

36 : 모따기 40 : 스트립36: Chamfer 40: Strip

본 고안의 목적에 따른 와이어 밴딩구는 사출성형 되어지는 부품 혹은 제품을 베이스화하여 그 베이스 표면에 걸림턱을 형성하고, 상기 걸림턱과 일정거리 이격되는 위치에 상기 베이스의 상방향으로 연장되는 지지부와, 상기 지지부에 대해 직각방향으로 연장되는 연장부 및 상기 연장부와 결합되고, 상기 걸림턱에 탈착가능하게 결합되는 파지부로 구성하여 달성할 수 있다.Wire bending hole according to the object of the present invention is to base the part or product to be injection-molded to form a locking jaw on the base surface, the support portion extending in the upward direction of the base at a distance away from the locking jaw, It can be achieved by consisting of an extended portion extending in the direction perpendicular to the support and the holding portion coupled to the extension, detachably coupled to the locking jaw.

본 고안에 따른 와이어 밴딩구의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.If described in detail with reference to the accompanying drawings an embodiment of the wire banding sphere according to the present invention.

도 2a는 본 고안에 따른 와이어 밴딩구의 단면도로서, 베이스(16)에는 걸림턱(28)과, 상기 걸림턱(28)과 일정거리 이격된 위치에 베이스(16)와 일체로 사출성형된 스피링(40)이 형성되어 있다.Figure 2a is a cross-sectional view of the wire bending hole according to the present invention, the base 16, the locking jaw 28, and the spring injection molded integrally with the base 16 in a position spaced apart from the locking jaw 28 a predetermined distance 40 is formed.

스트립(40)은 베이스(16)에 대하여 대략 직각방향으로 연장된 지지부(20)와, 지지부(20)에 대하여 직각방향으로 연장되는 연장부(22)와, 상기 연장부(22)와 일체로 형성되는 파지부(24)로 구성되어 있다.The strip 40 is integrally formed with a support 20 extending in a direction substantially perpendicular to the base 16, an extension 22 extending in a direction perpendicular to the support 20, and the extension 22. It consists of the holding part 24 formed.

지지부(20)에는 그 수직벽면에 베이스(16)와 결합되는 보강리브(18)가 결합되어 있다. 그리고, 연장부(22)는 와이어(10)를 둘러싸는 기능을 하는 것으로, 소정의 탄성이 내재되어 있다. 또한 파지부(24)는 지지부(20)와 접하는 내측 모서리에 파지부(24)가 원할하게 절곡되도록 모따기(36) 되어 있다.Reinforcing rib 18 coupled to the base 16 is coupled to the support portion 20 on its vertical wall surface. And the extension part 22 functions to surround the wire 10, and predetermined elasticity is inherent. In addition, the grip portion 24 is chamfered 36 so that the grip portion 24 is smoothly bent at the inner edge in contact with the support portion 20.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 와이어 스트립에 대한 작용예와 그 작용효과에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.If described with reference to the accompanying drawings with respect to the working example and the working effect of the wire strip according to the present invention is configured as follows.

전술한 베이스(16)는 사출성형으로 제작되는 제품의 특정 구성요소일 수도 있으며, 본 명세서에서는 장치물, 바람직하게는 도면에는 도시 되지않았으나 텔레비젼의 트랜스포머의 케이스에 본 고안의 밴딩구가 일체로 성형된 것을 가정하여 설명한다.The above-described base 16 may be a specific component of a product manufactured by injection molding, and in this specification, the banding holes of the present invention are integrally formed in a device, preferably a case of a transformer of a television, although not shown in the drawing. It is assumed that it is explained.

도 2b는 본 고안에 따른 와이어 밴딩구에 와이어가 결합된 단면도로서, 제품 트랜스포머의 배선 즉, 와이어(10)들을 파지부(24)와 베이스(16)의 틈사이로 삽입시키고, 연장부(22)의 모따기(36)에서 절곡된 파지부(24)의 일측을 베이스(16)에 형성된 걸림턱(28)에 고정시킴으로써 와이어(10)가 밴딩 되어진다. 파지부(24)의 끝단의 라운딩(26)은 걸림턱(28)의 경사진 면과 마찰력을 줄여 걸림턱(28)에 고정을 쉽게 하기 위한 것이고, 연장부(22)에 형성된 모따기(36)는 파지부(24)가 연장부(22)상에서 보다 원할하게 절곡되어 지도록 하기 위한 것으로, 만일 모따기(36)가 되어 있지 않을 경우에는 파지부가 내부응력에 의해 쉽게 부러지거나 절단된 우려가 있다.Figure 2b is a cross-sectional view of the wire is coupled to the wire bending hole according to the present invention, the wiring of the product transformer, that is, insert the wires 10 between the gap between the grip portion 24 and the base 16, extension portion 22 The wire 10 is bent by fixing one side of the grip portion 24 bent at the chamfer 36 to the locking projection 28 formed on the base 16. The rounding 26 at the end of the gripping portion 24 is for reducing the inclined surface and frictional force of the locking jaw 28 to easily fix the locking jaw 28, and the chamfer 36 formed in the extension portion 22. Is to allow the grip portion 24 to be bent more smoothly on the extension portion 22, and if the chamfer 36 is not, there is a fear that the grip portion is easily broken or cut by the internal stress.

아울러, 본 고안의 와이어 밴딩구의 변형 예로서, 도 3에 도시된 바와 같이 파지부(24)에 연장된 가이드부(30)의 일측표면 즉, 베이스와 접하는 가이드 표면상에 다수개의 톱니(34)가 형성되어 있다.In addition, as a modified example of the wire bending sphere of the present invention, as shown in Figure 3, a plurality of teeth 34 on one side surface of the guide portion 30 extending to the holding portion 24, that is, the guide surface in contact with the base Is formed.

가이드부(32)는 와이어(10)가 밴딩구(12) 속으로 삽입될 때 안내하는 기능을 하며, 가이드부(32)와 베이스(16) 사이로 와이어(10)가 진입되게 된다. 이때, 와이어(10)의 직경이 큰 경우 가이드부(32)는 파지부(24)와 와이어(10)가 연장부(22) 사이의 모서리를 중심으로 상측으로 들려 베이스(10)와 가이드부(32) 사이의 틈새가 벌어지게 된다. 이와 같이 와이어가 밴딩구(12) 속으로 삽입되면 파지부(24)와 가이드부(32)를 자체적으로 복원력으로 베이스(10) 표면으로 원위치 되게 된다.The guide part 32 functions to guide the wire 10 when the wire 10 is inserted into the bending hole 12, and the wire 10 enters between the guide part 32 and the base 16. In this case, when the diameter of the wire 10 is large, the guide part 32 is lifted upwardly with respect to the corner between the grip part 24 and the wire 10 and the extension part 22, so that the base 10 and the guide part ( 32 There is a gap between them. As such, when the wire is inserted into the bending hole 12, the gripping portion 24 and the guide portion 32 return to the surface of the base 10 with the restoring force by itself.

따라서, 와이어(10)는 쉽게 밴딩구(12)에서 이탈되지 않는다. 그리고 톱니(34)에 의해서도 와이어(10)가 밴딩구(12)를 쉽게 이탈하지 않는다.Thus, the wire 10 does not easily escape from the bending hole 12. The wire 10 also does not easily escape the bending hole 12 by the teeth 34.

이상에서 설명한 바와 같이 베이스(16)와 밴딩구(12)를 일체형으로 사출성형하여 조립함으로써 별도의 와이어 밴딩구를 설치할 필요가 없고, 와이어(10)를 간결하게 정리 할 수 있다.As described above, the base 16 and the bending hole 12 are integrally injection-molded and assembled so that there is no need to install a separate wire bending hole, and the wire 10 can be concisely arranged.

Claims

The injection molding part or product is formed into a base to form a locking jaw 28 on the surface of the base 16, and extends upwardly to the base 20 at a position spaced apart from the locking jaw 28 by a predetermined distance. Support portion 20,

An extension part 22 extending in a direction perpendicular to the support part 20 and the holding part 14 are coupled to the extension part 22 and detachably coupled to the locking jaw 28. Wire banding holes.

The method of claim 1,

Wire bending holes, characterized in that the reinforcing ribs (18) extending from the base (10) integrally formed on one side of the support (20).

The method of claim 1,

Wire bending tool characterized in that the guide portion 32 having a tooth 34 is formed on one side of the free end of the gripping portion (24).