KR19980025309A - 절단장치 - Google Patents

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KR19980025309A
KR19980025309A KR1019980012946A KR19980012946A KR19980025309A KR 19980025309 A KR19980025309 A KR 19980025309A KR 1019980012946 A KR1019980012946 A KR 1019980012946A KR 19980012946 A KR19980012946 A KR 19980012946A KR 19980025309 A KR19980025309 A KR 19980025309A
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Abstract

본 발명은 일측면에 무늬를 갖는 합성수지재를 부착한 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)를 일정한 간격의 넓이로 절단하기 위한 것이다.
일반적으로 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)를 일정한 간격의 넓이로 절단을 하고자 할 때에는 눈금을 갖는 자로서 간격의 치수를 재어 표시를 한 상태에서 곧은자를 표시한 눈금에 대고 칼로서 절단을 하여 왔었다.
그러므로 많은 양을 절단하고자 할 때에는 절단작업이 수작업으로 이루어짐으로서 작업시간이 길어지게 되고, 이로 인하여 제작단가를 상승시키게 되는 등의 요인이 되어 왔었다.
본 발명은 일측면에 무늬를 갖는 합성수지재 필름이 부착되어 있고,일정한 넓이(3 X 6자, 4 X 8자)를 갖고 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)를 일정한 넓이로 절단함에 있어 절단기를 일정한 간격으로 고정을 시킨 상태에서 이송로울러로서 발포성 스치로풀을 절단기가 고정설치된 부분을 통과시킴으로서 간편하고 신속하게 절단을 할수 있도록 하기 위한 것이다.

Description

절단장치
본 발명은 일측면에 무늬를 갖는 합성수지필름이 접착형성된 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)를 일정한 간격으로 신속하고 정확하게 다량으로 절단할수 있도록 하는 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 판상의 모든 원자재를 일정한 간격인 넓이로 절단을 하고자 할 때에는 눈금을 갖는 눈금자로서 선정된 넓이로 재어서 표시를 하고, 표시된 부분에 곧은자를 접하게 한 상태에서 예리한 갈로 그어서 절단을 하는 수작업이 있었다.
그러므로 넓은 판상의 원자재를 일정한 넓이를 절단함에 있어 모든 원자재를 수작업으로 일일이 하나씩 재어서 절단하기 때문에 절단된 재품이 동일한 넓이로 제단이 되지를 않게 되고, 이로 인하여 완재품을 형성시에 넓게 절단된 넓이만큼 다시 절단을 하여야만 하는 불필요한 작업을 하였으며, 불필요한 작업을 함으로 인하여 완재품을 제조하는 작업시간이 길어지게 되고 또한 제작단가가 상승하게 되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 일측면에 무늬를 갖는 합성수지재를 부착형성하고 일정한 넓이(3 X 6자, 4 X 8자)로 이루어진 원자재인 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)를 일정한 넓이로 절단함에 있어 절단기를 선정한 간격으로 고정설치하고 공급로울러와 인출로울러로서 원자재가 절단기를 통과하여 절단이 될 수 있도록 이송을 시킴으로 항상 일정한 넓이로 다량 절단이 이루어질수 있도록 하기 위한 것이다.
도 1 은 본 발명의 외형을 나타내는 사시도.
도 2 는 본발명의 동력장치를 나타내는 정면 종단면도.
도 3 은 도 2 의 A - A선 횡단면도.
도 4 는 도 2 의 B - B선 횡단면도.
도 5 는 도 2 의 C - C선 횡단면도.
도 6 은 본 발명의 요부를 나타내는 것으로 본 발명의 절단기의 분해사시도.
도 7 은 본 발명의 절단기칼날을 교체하거나 절단기를 교체시의 작동상태도.
** 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1) 프레임 2) 선반 3) 기어박스 4) 절단기 5) 고정바
6)56)57)58)59) 조절핸들 7) 하부공급로울러 8)10)12)14)16)18) 축심
9)11) 하부인출로울러 13)상부공급로울러 15)17) 상부인출로울러
22)61) 회전축 23)25) 풀리 26)27)28)29)30) 체인 31) 회전축 32)33)34)35)36)37)38)39)40)41)42)43) 스프로켓 44)45)46)50)52)54) 베 어링하우징 65) 본체 66)67) 삽입홈 70) 고정판 75) 모우터
도 1 내지 도 7 에 도시한 바와 같이 전방으로 기어박스(3)를 고정설치하고, 상기 기어박스(3)의 배면측으로 각각 축심(8,10,12,14,16,18)을 갖는 상,하부공급로울러(7,13)와 다수개의 상,하부인출로울러(9,11,15,17)를 설치하며, 우측으로 선반(2)을 설치하는 프레임(1)으로 구성한다.
하부공급로울러(7)와 하부인출로울러(9,11)의 정,배면측으로 형성하는 축심(8,10,12)을 회동가능하도록 각각 설치하고, 상부 양측으로 한쌍의 가이드(47,48,49)를 갖는 베어링하우징(44,45,46)을 상기 기어박스(3) 내부에 설치고정한 고정프레임(63)의 상부측에 우측에서 좌측으로 각각 일정한 간격으로 고정설치한다.
상부공급로울러(13)와 상부인출로울러(15,17)의 정,배면측으로 형성하는 축심(14,16,18)을 회동가능하도록 각각 설치하고, 양측으로 상기 베어링하우징(44,45,46)의 가이드(47,48,49)에 결합하는 가이드홈(51,53,55)을 형성하며, 조절핸들(56,57,58)에 의해 단속되고 압축스프링(64)에 의해 하부측으로 탄지되는 베어링하우징(50,52,54)을 설치한다.
상부공급로울러(13)와 상부인출로울러(15)의 사이인 중간부분에 전,우로 핸들(62)을 고정설치하고 핸들(59)에 형성한 고정아암(60)이 상부측에 접하는 회전축(61)을 정,배면측으로 일체로 형성하고, 상부측으로 고정요홈(74)을 형성하는 사각형태로 형성하며, 절단기(4)를 결합설치하는 고정바(5)를 고정설치한다.
즉 절단기(4)는 하부측으로 칼날(71)과 고정판(70)이 삽입결합하는 삽입홈(67)을 형성한 우측으로 상기 고정바(5)가 결합하는 삽입홈(66)을 형성하고, 상부측에 고정볼트(72)가 나사결합하는 고정너트(68)를 형성하며, 하부일측으로 상기 고정판(70)의 일측면을 단속하는 고정볼트(73)를 나사결합하는 한쌍의 고정너트(69)를 형성하여 이루어진다.
그리고 프레임(1)의 하부측으로 풀리(23)를 고정설치하는 회전축(22)을 갖는 모우터(75)를 고정설치하고, 상기 기어박스(3)의 배면측으로 관통설치한 회전축(31)인 기어박스(3)의 외측에는 상기 풀리(23)와 V벨트(24)로서 연결설치하는 풀리(25)를 고정설치한 타측으로 스프로켓(32)을 고정설치하며, 상기 스프로켓(32)이 설치된 일측으로 기어박스(3)의 내측에 일체로 형성한 스프로켓(33,34)이 회동하도록 설치한 힌지축(19)을 고정설치하는 고정프레임(20)을 기어박스(3)의 내측하부로 고정설치한다.
또한 상기 하부인출로울러(11)의 축심(12)에 스프로켓(43)을 고정설치하고, 하부인출로울러(9)의 축심(10)에 일체로 형성한 스프로켓(37,40,42)을 고정설치하며, 하부공급로울러(7)의 축심(8)에 스프로켓(41)을 고정설치하고, 상부인출로울러(17)의 축심(18)에 스프로켓(36)을 고정설치하며, 상부인출로울러(15)의 축심(16)에 일체로 형성한 스프로켓(35,38)을 고정설치하고, 상부공급로울러(13)의 축심(14)에 스프로켓(39)을 고정설치한다.
그리고 상기 스프로켓(32)과 스프로켓(33)의 외주연으로 내접하는 체인(26)을 연결설치하고, 스프로켓(34)과 스프로켓(36) 및 스프로켓(35)과는 내접하고 스프로켓(37)에는 외접하도록 체인(27)을 연결설치하며, 스프로켓(38)과 스프로켓(39)은 내접하도록 체인(38)을 연결설치하고, 스프로켓(40)과 스프로켓(41)은 내접하도록 체인(29)을 연결설치하며, 스프로켓(42)과 스프로켓(43)은 내접하도록 체인(30)을 연결설치하여 상기 기어박스(3)내에 설치하여 절단장치(100)를 구성한다.
미설명부호 80은 원자재인 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)이다.
이와 같이 구성하는 본 발명의 작용을 보면 다음과 같다.
도 7 에 도시한 바와 같이 전,후로 고정바(5)를 고정시키는 고정아암(60)을 핸들(59)을 돌려서 회전축(61)으로부터 고정아암(60)이 이탈되도록 한 상태에서 전,후에 설치한 핸들(62)을 사용하여 시계방향으로 돌려서 고정요홈(74)이 하부측으로 향하도록 하고, 칼날(71)이 상부로 향하고 날부분이 좌측으로 향하도록 삽입홈(66)과 고정바(5)를 결합되게 절단기(4)를 결합한 상태에서 핸들(6)을 돌려서 칼날(71)이 하부측으로 향하도록 시계반대방향으로 돌린 상태에서 핸들(59)을 돌려서 고정아암(60)이 회전축(61)의 상부에 누르는 형태로 견고히 고정하며, 절단기(4)의 상부측에 결합한 고정볼트(72)를 죠여서 고정볼트(72)의 일측끝이 고정바(5)의 고정요홈(74)에 견고하게 고정이 되게 하면 된다.
그리고 절단기(4)의 칼날(71)을 교환하고자 할 때에는 핸들(59)을 돌려풀어서 고정아암(60)이 회전축(61)의 상부로부터 이탈을 시킨 상태에서 핸들(6)을 시계방향으로 돌려 칼날(71)이 상부측으로 향하도록 한 상태에서 고정판(70)을 단속하는 고정볼트(73)을 풀으면 칼날(70)을 고정시키고 있던 고정판(70)이 칼날(71)로부터 이격이 되어 칼날(71)을 쉽게 교체를 할수 있으며, 칼날(71)을 교체하고 난후 고정볼트(73)를 죠여서 고정판(70)을 밀면 칼날(71)이 고정판(70)에 의해 견고하게 고정이 된다.
그러면 핸들(6)을 시계반대방향으로 돌려서 칼날(71)이 하부로 향하도록 한 상태에서 핸들(59)을 돌려 죠여서 고정아암(60)이 회전축(61)의 상부측을 눌려 견고하게 고정이 되도록 하면 된다.
상기와 같이 절단기(4)를 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)(80)를 절단하고자 하는 간격으로 고정을 시킨 상태에서 모우터(75)에 전원을 인가하면 회전축(22)의 구동으로 풀리(23)와 V벨트(24) 및 풀리(25)에 의해 회전축(31)에 동력을 1차 감속하여 전달하게 되고, 회전축(31)에 전달된 구동력이 스프로켓(32)과 체인(26) 및 스프로켓(33)에 의해 2차로 감속하여 전달을 하게 되며, 2차적으로 감속된 구동력이 스프로켓(34)과 체인(27)에 의해 스프로켓(35,36)은 시계방향으로 3차적인 감속회전을 하게 되고 스프로켓(37)은 시계반대방향으로 3차적인 감속회전을 하게 됨으로 상부인출로울러(15,17)와 하부인출로울러(9)가 시계방향과 시계반대방향으로 각각 1:1의 비율로 회전하게 된다.
동력이 스프로켓(34)과 체인(27)에 의해 스프로켓(35,36,37)에 전달된 상태에서 스프로켓(35)과 일체로 형성한 스프로켓(38)과 체인(28)에 의해 스프로켓(39)에 1:1의 비율로 동력을 전달하여 상부공급로울러(13)가 시계방향으로 회전하게 되고, 스프로켓(37)과 일체로 형성된 스프로켓(40)과 체인(29)에 의해 1:1의 비율로 스프로켓(41)에 전달하게 되어 하부공급로울러(7)가 시계반대방향으로 회전하게 되며, 스프로켓(37)과 일체로 형성된 스프로켓(42)과 체인(30)에 의해 1:1의 비율로 스프로켓(43)에 동력을 전달하여 하부인출로울러(11)가 시계반대방향으로 회전하게 된다.
상기와 같이 상부공급로울러(13)와 상부인출로울러(15,17)가 1:1의 비율로 시계방향으로 회전하고, 하부공급로울러(7)와 하부인출로울러(9,11)가 1:1의 비율로 회전을 하게되며, 상,하부공급로울러(7,13)와 상,하부인출로울러(9,11,15,17)가 모두 1:1의 비율로 회전을 하게 되어 선반(2) 위에 올려 놓은 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)(80)가 상,하부공급로울러(7,13)에 의해 한 장씩 물고 들어가면서 절단기(4)의 칼날(71)에 의해 선정된 넓이로 절단이 되고 절단된 발포성 스치로풀(80)이 상,하부인출로울러(9,11,15,17)에 의해 좌측으로 인출이 됨으로서 빠르고 신속하게 정확한 넓이로 절단이 됨으로서 항상 일정한 넓이로 절단할수 있게 된다.
또한 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)(80)의 두께에 의해 이송되는 저항력을 최소로 하면서 신속하게 이송을 할수 있도록 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)(80)의 두께를 정확히 선정을 하여 조절핸들(56,57,58)로서 회동조절함으로 베어링하우징(50,52,54)에 설치한 상부공급로울러(13)와 상부인출로울러(15,17)를 상,하로 이동시켜 조절을 할수 있고, 미세한 두께의 차이는 베어링하우징(50,52,54)의 상부에 탄지한 압축스프링(64)에 의해 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)(80)의 두께에 대한 오차를 조절하게 됨으로서 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)(80)가 이송을 원활하게 할수 있게 된다.
상기와 같이 구성 및 작용하는 본 고안은 원자재(3 X 6자, 4 X 8자)를 일정한 넓이로 다수개를 절단하고자 할 때에 절단기를 한번 선정하여 놓은 넓이로 대량작업이 가능함으로 불필요한 제 2 의 절단작업을 하지 않아서 제작시간을 줄일수 있고, 동일한 넓이로 신속하고 정확하게 절단을 할수 있어 절단작업을 단시간내로 할수 있으며, 이로인하여 대량으로 발포성 P.S 합성수지(폴리스틸렌)를 절단하는 시간을 단축할수 있어 작업시간을 줄임으로 인하여 제작단가를 줄일수 있고 작업인원을 최소로 할수 있음으로 인건비 또한 줄일수 있는 매우 우수한 발명인 것이다.

Claims (2)

  1. 축심(8,14)을 갖는 상,하부공급로울러(7,13)와 축심(10,12,16,18)을 갖는 상,하부인출로울러(9,11,15,17)를 설치한 우측으로 선반(2)을 설치하는 프레임(1)을 설치하고, 하부공급로울러(7)와 하부인출로울러(9,11)의 정,배면측으로 형성하는 축심(8,10,12)에 상부 양측으로 한쌍의 가이드(47,48,49)를 갖는 베어링하우징(44,45,46)을 우측에서 좌측으로 각각 일정한 간격으로 고정설치하며, 상기 베어링하우징(44,45,46)의 가이드(47,48,49)에 결합하는 가이드홈(51,53,55)을 형성하여 조절핸들(56,57,58)에 의해 단속되고 압축스프링(64)에 의해 하부측으로 탄지되는 베어링하우징(50,52,54)을 상부공급로울러(13)와 상부인출로울러(15,17)의 정,배면측으로 형성하는 축심(14,16,18)에 결합설치하고, 핸들(59)에 형성한 고정아암(60)이 상부측에 접하고 전,후로 핸들(6)을 설치하는 회전축(61)과 일체로 형성하고 상부측으로 고정요홈(74)을 형성하여 하부로 칼날(71)을 결합고정하는 절단기(4)를 결합설치하는 사각형상의 고정바(5)를 상기 상부공급로울러(13)와 상부인출로울러(15)의 사이에 결합설치하며, 상기 프레임(1)의 하부측으로 풀리(23)를 고정설치하는 회전축(22)을 갖는 모우터(75)를 고정설치하고, 기어박스(3)에 설치한 회전축(31)의 외측에는 상기 풀리(23)와 V벨트(24)로서 연결설치하는 풀리(25)를 고정설치한 타측으로 스프로켓(32)을 고정설치하며, 상기 스프로켓(32)이 설치된 일측으로 일체로 형성한 스프로켓(33,34)이 회동하도록 설치한 힌지축(19)을 고정설치하는 고정프레임(20)을 기어박스(3)내에 고정설치하고, 상기 축심(8,10,12,14,16,18)에 스프로켓(43)과 일체로 형성한 스프로켓(37,40,42) 스프로켓(41) 스프로켓(36) 일체로 형성한 스프로켓(35,38) 및 스프로켓(39)을 각각 고정설치하며, 상기 스프로켓(32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43)에 각각 체인(26,27,28,29,30)을 연결설치하여 상기 기어박스(3)내에 설치함을 특징으로 하는 절단장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절단기를 형성함에 있어 칼날(71)과 고정판(70)이 삽입결합하는 삽입홈(67)을 형성한 우측중앙으로 상기 고정바(5)가 결합하는 삽입홈(66)을 형성하고, 상부측에 고정볼트(72)가 나사결합하는 고정너트(68)를 형성하며, 하부일측으로 상기 고정판(70)의 일측면을 단속하는 고정볼트(73)를 나사결합하는 한쌍의 고정너트(69)를 형성함을 특징으로 하는 절단장치.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100467156B1 (ko) * 2002-11-14 2005-01-24 김종원 발포수지용 커팅장치
KR101011747B1 (ko) * 2008-11-24 2011-02-07 김학승 내시경 삽입관의 보호커버 씌움장치

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