KR19980021279A - 띠형 보강재료의 권취설비 - Google Patents

띠형 보강재료의 권취설비 Download PDF

Info

Publication number
KR19980021279A
KR19980021279A KR1019960040081A KR19960040081A KR19980021279A KR 19980021279 A KR19980021279 A KR 19980021279A KR 1019960040081 A KR1019960040081 A KR 1019960040081A KR 19960040081 A KR19960040081 A KR 19960040081A KR 19980021279 A KR19980021279 A KR 19980021279A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
winding
roller
reinforcing material
wound
winding roller
Prior art date
Application number
KR1019960040081A
Other languages
English (en)
Inventor
이상대
구본준
Original Assignee
홍건희
한국타이어제조 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍건희, 한국타이어제조 주식회사 filed Critical 홍건희
Priority to KR1019960040081A priority Critical patent/KR19980021279A/ko
Publication of KR19980021279A publication Critical patent/KR19980021279A/ko

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

본 발명은 띠형 보강재료의 권취설비에 관한 것으로, 타이어제조공정중 벨트층 상부에 감겨지는 상기 보강재료(1)를 권취롤러(9)에 권취하는 설비에서, 안내장치로부터 공급되어 권취장치로 이송되는 보강재료(1)가 권취롤러(9)로 감겨지도록 이송되는 양의 증가에 따라 장력이 감소되면서 라인속도와 동일한 선속도로 권취될 수 있도록 된 댄서롤러(17)에 의해 권취롤러(9)에 감겨져 차후의 성형공정에서 이 권취롤러(9)로부터 보강재료(1)가 풀려질 때 원활하게 풀어질 수 있으면서 하나의 권취롤러(9)에 더 많은 양의 보강재료(1)가 감겨질 수 있게 하여 권취롤러(9)의 잦은 교체를 배제시켜 설비의 가동효율을 향상시키도록 한 것이다.

Description

띠형 보강재료의 권취설비
본 발명은 띠형 보강재료의 권취설비에 관한 것으로, 특히 권취롤러에 띠형 보강재료가 일정한 라인속도를 유지한 상태로 감겨지게 하면서 권취경의 증가에 따라 장력이 감소되게 하여 권취롤러에서 더 많은 양의 띠형 보강재료가 감겨질 뿐만 아니라 사용시 풀림도 원활하게 이루어질 수 있도록 된 띠형 보강재료의 권취설비에 관한 것이다.
일반적으로 타이어의 제조는, 밴드드럼상에서 인너라이너와 카카스, 비드, 사이드월등의 반제품들을 순차적으로 접합시켜 그린케이스를 성형하는 1차성형공정과; 이 그린케이스의 외주면에 벨트와 보강재 및 트레드가 순차적으로 감겨진 반제품을 접합시켜 그린타이어를 성형하는 2차성형공정 및; 이 그린타이어를 몰드라는 형틀이 내장된 가류기에 넣어 소정시간동안 열과 압력을 가하여 고무에 탄성을 부여하여 완성된 타이어로 제조하는 가류공정으로 이루어진다.
한편, 상기 2차성형에서 벨트드럼상에 감겨지는 다수개의 벨트층 표면에 이의 접착성을 보강시키는 목적으로 이른 바 NE(Nylon Edage Cover), NF(Nylon Full Cover)라 불리우는 얇은 띠형태의 보강재료가 감겨지는데, 이러한 띠형태의 보강재료는 시트형태이면서 텍스타일 코드지의 양면에 고무가 코팅된 형태로 제조되어 폭이 좁은 원재료형태로 절단된 다음 권취롤러에 감겨져보관된 후, 타이어의 2차성형공정으로 투입되도록 되어 있다.
그런데, 이와같이 시트형태인 보강재료가 절단되어 띠형태로 된 다음 권취롤러에 감겨지는 종래의 권취설비는 도 3에 도시된 바와 같이, 보강재료(1)를 이송시키도록 구동모터(2)와 이 구동모터(2)로부터 체인(3)을 매개로 동력을 전달받아 회전되는 롤러(4)로 구성된 안내장치가 설치되고, 이 안내장치를 경유하여 상하로 이동가능한 댄서롤러(5)가 배치되면서 무구동롤러(6)와 구동모터(7)와 이로부터 체인(8)을 매개로 동력을 전달받아 회전되어 상기 보강재료(1)를 감는 권취롤러(9)로 구성된 권취장치가 설치되어 있었다.
또한, 상기 댄서롤러(5)의 상하 측부에는 광센서(10)가 설치되어 이 댄서롤러(5)의 상/하 이동범위의 한계점을 부여하도록 되어 있다.
따라서 상기 보강재료(1)의 권취시에는, 먼저 구동모터(2)가 작동되어 체인(3)을 매개로 롤러(4)가 동력을 전달받아 회전되어 보강재료(1)를 권취롤러(9)쪽으로 이송시키게 되면, 이와 동시에 구동모터(7)가 동작되어 역시 체인(8)을 매개로 권취롤러(9)이 회전되어 보강재료(1)를 감게 되는데, 이때 상기 무구동롤러(6)는 보강재료(1)가 권취롤러(9)에 원활히 감기도록 안내해 주게 되고, 상기 댄서롤러(5)는 이송되는 보강재료(1)의 양에 따라 상하로 이동되면서 보강재료(1)가 권취롤러(9)에 감겨질 수 있게 되는 한편, 권취시 이 댄서롤러(5)가 상기 하부광센서(10)를 가리게 되면 순간적으로 권취롤러(9)가 동작하게되고, 댄서롤러(5)가 위로 올라가 하부광센서(10)를 떠나게되면 권취롤러(9)가 정지하는 동작이 상기 보강재료(1)의 권취가 완료될 때까지 반복·실시된다.
그러나 이와 같은 동작으로 상기 보강재료(1)가 권취롤러(9)에 권취되게 되면, 즉 이 권취롤러(9)가 정지와 동작의 움직임을 반복하면서 동작되게 되면, 상기 보강재료(1)는 재료의 특성상 인장된 상태에서 권취되게 되므로 연속적인 권취작업에서 보다 권취롤러(9)에 감겨지는 보강재료(1)의 권취작업이 모두 완료될 때까지 반복되게 된다.
그리고, 상기 권취롤러(9)의 장력은 감겨지는 보강재료(1)의 양과는 무관하게, 즉 권취롤러(9)의 권취경 증가와 무관하게 일정함에 따라 동일한 장력이 가해져 권취 될 때에도 고무의 특성인 인장력이 작용되어 권취롤러(9)의 내부 중심부위에 감겨지는 보강재료(1)는 권취롤러(9)의 외측부위에 감겨지는 보강재료(1)보다 큰 압축력을 받게 되어 이 권취롤러(9)로부터 보강재료(1)를 풀어 사용할 때에 권취롤러(9)의 내부 중심부위의 보강재료(1)는 권취롤러(9)의 외측부위의 보강재료(1)보다 큰 힘을 가해야만 풀림이 원활하게 이루어지며, 또한 풀리는 과정에서 코드지가 분리 이탈되는 현상이 발생되어 하나의 권취롤러(9)에 감을수 있는 보강재료(1)의 길이의 한계가 종래에는 300내지 500미터 정도에 불과하므로 벨트층 상부에 상기 보강재료(1)를 감는 공정에서는 보강재료(1)가 감겨진 권취롤러(9)의 잦은 교체가 요구되게 되어 전반적인 설비의 가동효율이 떨어지는 단점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 단점을 해소하기 위해 발명된 것으로, 보강재료를 감아 권취하는 설비에 공급되는 보강재료의 양이 증가하여 권취량이 증가함에 따라 권취롤러에 감겨지는 재료의 장력을 감소시키고, 라인속도와 동일한 선속도로 권취되도록 함으로써, 권취와 풀림이 원활하게 이루어지면서 감겨지는 보강재료의 양도 증가시킬 수 있어 설비의 가동효율을 증대시킬 수 있도록 된 띠형 보강재료의 권취설비를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 보강재료의 권취설비를 개략적으로 도시한 구성도이고,
도 2의 (A), (B)는 도 1의 측부상세도와 이의 요부 배면을 각기 도시한 상태도이며,
도 3은 종래 띠형 보강재료의 권취설비를 개략적으로 나타낸 구성도이다.
1 : 보강재료, 2 : 구동모터, 3 : 체인, 4 : 롤러, 5 : 댄서롤러, 6 : 무구동롤러, 7 : 구동모터, 8 : 체인, 9 : 권취롤러, 10 : 광센서, 11 : 프레임, 12 : 실린더, 13 : 로드, 14 : 아암, 15 : 나사산, 16 : 회전부재, 17 : 댄서롤러, 18 : 포텐시오미터
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 타이어의 2차성형공정에서 벨트드럼상에 감겨지는 다수개의 벨트층 표면에 이의 접착성을 보강시키도록 얇은 띠형태로 감겨지는 보강재료를 권취롤러에 감아 성형공정에서 사용하기 위해 보강재료를 이송시키도록 구동모터와 체인 및 롤러로 구성된 안내장치와; 이 안내장치의 측부에 배치된 무구동롤러와 구동모터, 체인, 권취롤러로 구성된 권취장치; 그리고 안내장치와 권취장치 사이에 배치된 좌우이동가능한 댄서롤로로 구성된 보강재료의 권취설비에 있어서, 상기 댄서롤러가 권취롤러로 감겨지도록 이송되는 보강재료양의 증가에 따라 이 권취롤러에 보강재료의 장력이 감소하여 권취되도록 프레임상에 일측이 고정되게 설치된 실린더와, 이 실린더의 로드일단에 공정된 아암, 이 아암의 일측에 나사산이 가공되어 부착된 장방형의 회전부재, 이 아암의 타단에 보강재료를 걸어 주어 댄서롤러, 그리고 상기 회전부재의 일측 나사산에 치합된 댄서롤러 위치감지용 포텐시오미터를 구비하도록 되어 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따라 띠형 보강재료의 권취설비를 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 2의 (A), (B)는 도 1의 측부상세도와 이의 요부 배면을 각기 도시한 상태도로서 종래 권취설비를 도시한 도 3에서와 동일한 참조부위에는 동일참조부호를 병기하기로 한다.
본 발명은 도면에 도시된 바와 같이, 타이어의 2차성형공정에서 벨트드럼상에 감겨지는 다수개의 벨트층 표면에 이의 접착성을 보강시키도록 얇은 띠형태로 감겨지는 보강재료를 권취롤러에 감아 성형공정에서 사용하기 위해 보강재료(1)를 이송시키도록 구동모터(2)와 체인(3) 및 롤러(4)로 구성된 안내장치와; 이 안내장치의 측부에 배치된 무구동롤러(6)와 구동모터(7), 체인(8), 권취롤러(9)로 구성된 권취장치; 그리고 안내장치와 권취장치 사이에 배치된 좌우이동가능한 댄서롤러(5)로 구성된 보강재료의 권취설비에 있어서, 상기 댄서롤러(5)가 권취롤러(9)로 감겨지도록 이송되는 보강재료(1)양의 증가에 따라 상기 권취롤러(9)에 보강재료(1)의 장력이 감소되면서 라인속도와 동일한 선속도로 권취되도록 구성되는 바, 즉 프레임(11)상에 실린더(12)가 일측이 고정되고 설치되고, 이 실린더(12)의 로드(13)일단에 아암(14)의 일단이 고정되며, 이 아암(14)에는 일측에 나사산(15)이 가공된 장방형의 회전부재(16)가 부착되면서 타단에는 보강재료(1)를 걸어 주는 댄서롤러(17)가 갖춰져 있는 한편, 상기 회전부재(16)의 일측 나사산(15)에는 상기 댄서롤러(17) 위치검출용 포텐시오미터(18)가 치합되어져 있다.
또한, 상기 실린더(12)와, 라인속도와 권취선속도를 동일하게 유지하도록된 댄서롤러(17)의 위치를 검출하도록 된 포텐시오미터(18)는 각기 본 발명 권취설비의 동작을 제어하는 제어장치와 연결되어 있다.
따라서, 상기와 같이 구성된 본 발명의 띠형 보강재료의 권취설비는, 상기 안내장치의 구동모터(2)에 작동에 의해 체인(3)을 매개로 롤러(4)가 동력을 전달받아 회전되어 보강재료(1)를 권취장치의 권취롤러(9)쪽으로 이송시켜 권취되게 하는 바, 이때 보강재료(1)는 아암(14)의 선단에 장착된 댄서롤러(17)에 걸려 무구동롤러(6)로 이송되는데, 이 무구동롤러(6)에 걸려 이송되는 보강재료(1)에 걸리는 장력을 권취롤러(9)의 권취량이 많아짐에 따라, 감소되어 공급되도록 된 실린더내 공기압에 의해 조절된다.
먼저, 상기 보강재료(1)의 권취속도가 라인속도보다 클 경우에는 아암(14)의 선단 댄서롤러(17)에 걸리는 장력이 켜져 재료는 당겨지면서 아암(14)이 우측(도면기준)으로 이동되어 아암(14)의 상단 회전부재(16)의 나사산(15)에 치합된 포텐시오미터(18)가 이를 검출하게 되어 이를 제어장치로 신호보내게 되고, 이 제어장치는 권취롤(9)의 회전수를 감소시키고, 다시 댄서롤러(17)을 좌측으로 이동시킴으로써, 귄취롤(9)에 감겨지는 보강재료(1)의 선속도가 라인속도와 동일하게 유지된다.
또한 상기 권취롤러(9)에서 보강재료(1)의 권취속도가 라인속도보다 적을 경우, 댄서롤러(17)는 좌측으로 이동되고, 이 댄서롤러(17)의 이동이 포텐시오미터(18)에 의해 검출됨과 더불어, 이 검출치가 제어장치로 전해져 권취롤(9)의 회전수가 증가되어 라인속도와 권취속도가 동일하게 유지되며, 또한 권취량의 증가에 따라 장력이 감소되도록 상기 실린더내 투입되는 공기압을 감소시키도록 됨으로써, 성형공정에서 이 권취롤(9)로 부터 보강재료(1)를 풀 때 원활하게 풀어질 수 있게 해 준다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명 띠형 보강재료의 권취설비에 의하면, 상기 보강재료(1)를 권취롤러(9)에 권취하는 설비에서 안내장치로부터 공급되어 권취장치로 이송되는 보강재료(1)가 권취롤러(9)로 감겨지도록 이송되는 양이 증가함에 따라 장력이 감소됨은 물론, 라인속도와 동일한 권취선속도를 유지하면서 권취할 수 있도록 구성된 댄서롤러(5)에 의해 권취롤러(9)에 감겨짐으로써 성형공정에서 이 권취롤러(9)로부터 보강재료(1)가 풀려질 때 원활하게 풀어질 수 있으면서 하나의 권취롤러(9)에 종래보다 많은 양의 보강재료(1)가 감겨질 수 있어 권취롤러(9)의 잦은 교체가 필요치 않아 전반적인 설비의 가동효율이 향상되는 효과가 있게 된다.

Claims (2)

  1. 타이어의 2차성형공정에서 벨트드럼상에 감겨지는 다수개의 벨트층 표면에 이의 접착성을 보강시키도록 얇은 띠형태로 감겨지는 보강재료를 권취롤러에 감아 성형공정에서 사용하기 위해 보강재료(1)를 이송시키도록 구동모터(2)와 체인(3) 및 롤러(4)로 구성된 안내장치와, 이 안내장치의 측부에 배치된 무구동롤러(6)와 구동모터(7), 체인(8), 권취롤러(9)로 구성된 권취장치, 그리고 안내장치와 권취장치 사이에 배치된 좌우이동가능한 댄서롤러(5)로 구성된 보강재료의 권취설비에 있어서, 상기 댄서롤러(5)가 권취롤러(9)로 감겨지도록 이송되는 보강재료(1) 양의 증가에 따라 감소된 장력 및 라인속도와 동일한 선속도로 권취되도록 프레임(11)상에 일측이 고정되게 설치된 실린더(12)와, 이 실린더(12)의 로드(13)일단에 고정된 아암(14), 이 아암(14)의 타단에 보강재료(1)를 걸어 주는 댄서롤러(17), 그리고 상기 회전부재(16)의 일측 나사산(15)에 치합된 상기 댄서롤러(17)위치측정용 포텐시오미터(18)를 구비한 것을 특징으로 하는 띠형 보강재료의 권취설비.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 실린더(12)와, 댄서롤러(17)의 위치를 검출해 주는 포텐시오미터(18)는 권취장치를 제어하는 제어장치와 연결된 것을 특징으로 하는 띠형 보강재료의 권취설비
KR1019960040081A 1996-09-16 1996-09-16 띠형 보강재료의 권취설비 KR19980021279A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960040081A KR19980021279A (ko) 1996-09-16 1996-09-16 띠형 보강재료의 권취설비

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960040081A KR19980021279A (ko) 1996-09-16 1996-09-16 띠형 보강재료의 권취설비

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19980021279A true KR19980021279A (ko) 1998-06-25

Family

ID=66520807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960040081A KR19980021279A (ko) 1996-09-16 1996-09-16 띠형 보강재료의 권취설비

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19980021279A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100599664B1 (ko) * 2003-04-24 2006-07-12 한국타이어 주식회사 타이어 정련공정의 댄서롤 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100599664B1 (ko) * 2003-04-24 2006-07-12 한국타이어 주식회사 타이어 정련공정의 댄서롤 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1286964C (en) Tire reinforcing member winding apparatus
KR100909339B1 (ko) 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치
US20120248651A1 (en) Method and apparatus for controlling the winding of an elongated element onto a collection reel with the interposition of a service fabric
US11179907B2 (en) Device and method for feeding rubber sheet member
CN102481741B (zh) 胎圈制造方法及制造装置
US20170151739A1 (en) Process for unwinding an elongated element provided with two service fabrics in order to build tyres for vehicle wheels
JPH0584734B2 (ko)
US7351299B2 (en) Device and process for storing and transferring strip-shaped products for use in making a tire cover
KR19980021279A (ko) 띠형 보강재료의 권취설비
JP2004520193A (ja) 空気タイヤを製造するための方法および装置
WO2021094402A1 (en) Device for uniformly aligning of supporting tape, method for uniformly aligning of single-layered or multi-layered supporting tape and use of the device
KR100447760B1 (ko) 그린타이어의 벨트보강재 권취장치
KR100516023B1 (ko) 그린타이어 벨트의 보강재 부착장치
JP5220630B2 (ja) 加硫タイヤの製造方法および製造装置
EP1345755B1 (en) Method and apparatus for manufacturing pneumatic tires
JP2001232694A (ja) 未加硫タイヤのカーカスの成型方法
KR100441053B1 (ko) 사이드 반제품 자동 이송장치
US3006569A (en) Self-aligning stock wind-up
KR960002948B1 (ko) 벨트 쿠션 자동 부착 장치
WO2002053356A1 (en) Method and apparatus for manufacturing pneumatic tires
JP3774526B2 (ja) 帯状ゴム材料の綾巻取り方法
JP4988512B2 (ja) タイヤ構成部材供給装置
JP2011148193A (ja) タイヤの成型方法及びタイヤ成型装置
KR19980020200A (ko) 타이어용 인너라이너를 권취하는 방법 및, 이에 따른 인너라이너 공급장치와 인너라이너 권취장치
WO2024141866A1 (en) Apparatus and method for building green tyres for bicycles

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application