KR19980018993U

KR19980018993U - Disc Pressurized Butterfly Valve

Info

Publication number: KR19980018993U
Application number: KR2019960032420U
Authority: KR
Inventors: 이희순
Original assignee: 이희순
Priority date: 1996-09-25
Filing date: 1996-09-25
Publication date: 1998-07-06
Also published as: KR0140255Y1

Abstract

본 고안은 밸브폐쇄시에 밸브본체에 축설된 디스크를 캠에 의한 수평운동으로 밸브시이트에 긴밀히 압착시켜 완벽한 수밀유지로서 누수를 방지할 수 있도록 안출한 디스크 가압형 버터플라이 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a disk pressurized butterfly valve which is designed to tightly press the disk installed in the valve body to the valve seat by horizontal movement by the cam when the valve is closed, thereby preventing leakage as a perfect watertight holding.

종래의 버터플라이 밸브는 밸브폐쇄시에 디스크의 외주면이 밸브시이트에 접촉되는 접촉력에 의해 누수를 차단하게 되어 있으므로 잦은 개폐로 인해 시이트링이 마모되면 누수가 발생되고 이러한 누수현상은 수압이 높을수록 더욱 많이 발생되며 또한 디스크가 중심의 회전축에 의해서만 지지되도록 되어 있으므로 역수압에 의해 심하게 요동되어 수밀성이 저하되었을 뿐만 아니라, 특히 고무재의 밸브시이트는 내산성과 내약품성이 불량하여 유류나 화공약품의 수송에는 부적합하였으며 금속재의 밸브시이트는 고도기술에 의한 정밀성이 요구되므로 제작이 용이하지 않는 등의 폐단이 있었다.In the conventional butterfly valve, when the valve is closed, the leak is blocked by the contact force of the disc's outer circumferential surface contacting the valve seat. Therefore, when the seat ring is worn out due to frequent opening and closing, the leak occurs. Since the disk is supported only by the rotational axis of the center, it is severely swung by reverse water pressure, and the watertightness is decreased. The valve seat of the metal has been closed because it is not easy to manufacture because it requires high precision by high technology.

본 고안은 이와 같은 점을 감안하여 디스크를 회전시키는 회전축을 이중으로 구성하여 외측은 디스크를 90°각도로 회전시키고 내측은 회전운동을 캠에 의해 직선운동으로 변환시켜 디스크를 전,후진시키므로서 디스크를 밸브시이트에 강하게 접촉시켜 누수를 완전히 차단한 고안이다.In view of the above, the present invention consists of a double rotating shaft for rotating the disk. The outer side rotates the disk at an angle of 90 ° and the inner side converts the rotational motion into a linear motion by a cam, thereby moving the disk forward and backward. Is designed to completely block water leakage by making strong contact with valve seat.

Description

Disc Pressurized Butterfly Valve

제 1 도는 본 고안의 일부 절개 전개사시도1 is a partial incision exploded perspective view of the present invention

제 2 도는 본 고안의 핸들부위를 확대한 밀폐상태 단면도2 is an enlarged cross-sectional view of the handle portion of the present invention.

제 3 도는 디스크 개방시 레바의 위치를 나타낸 평면도3 is a plan view showing the position of the lever when the disc is opened

제 4 도는 디스크 폐쇄압착시 레바의 위치를 나타낸 평면도4 is a plan view showing the position of the lever when the disc closed compression

제 5 도는 디스크의 폐쇄상태 횡단면도5 is a closed cross-sectional view of the disk

제 6 도는 디스크의 압착상태 횡단면도6 is a compressed cross section of the disk

제 7 도는 제 3 도의 가 - 가선 단면도Fig. 7 is a sectional line of Fig. 3

제 8 도는 제 3 도의 나 - 나선 단면도8th Spiral-Spiral Section of 3rd Degree

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 밸브본체2 : 관로3 : 원판형 디스크DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Valve body 2 Pipe 3 Disc disk

4 : 보스4' : 중심공5 : 디스크 압착축4: Boss 4 ': Center hole 5: Disc compression shaft

6 : 프랜지7, 7' : 편심캠8, 8' : 안내홈6: Flange 7, 7 ': Eccentric cam 8, 8': Home

9 : 디스크 개폐축9' : 사각판10 : 괘지홈9: disc opening and closing shaft 9 ': square plate 10: hanging groove

11, 11' : 스토퍼12 : 회전제어판13 : 개폐레바11, 11 ': stopper 12: rotation control panel 13: opening and closing lever

13' : 측벽14 : 압착레바14' : 축지부15 : 핀13 ': side wall 14: crimp lever 14': bearing portion 15: pin

16 : 손잡이16' : 힌지부17 : 호형돌기16: handle 16 ': hinge 17: arc protrusion

18 : 회동방지돌기19 : 괘지구20, 20' : 돌부18: anti-rotation protrusion 19: gwagu district 20, 20 ': protrusion

21 : 스프링22 : 괘지핀23 : 융기부21: spring 22: hanging pin 23: ridge

24 : 단락부25 : 괘지핀공26 : 걸림판24: short-circuit section 25: hanging pin ball 26: locking plate

통상의 버터플라이 밸브는 원통상의 밸브본체의 내주면에 금속재의 밸브시이트를 고정하고 회전축의 회전되는 원판상의 디스크의 외주면에 고무재질의 시이트링을 환착하여 디스크를 회전시키므로서 송배수 관로를 개폐하게 되어 있다.Conventional butterfly valves open and close the water supply and drainage pipeline by fixing the valve seat made of metal on the inner circumferential surface of the cylindrical valve body and returning the rubber sheet ring to the outer circumferential surface of the disk on the rotating disk. It is.

그러나, 종래의 버터플라이 밸브는 밸브폐쇄시에 디스크의 외주면이 밸브시이트에 접촉되는 접촉력에 의해 누수를 차단하게 되어 있으므로 잦은 개폐로 인해 시이트링이 마모되면 누수가 발생되고 이러한 누수현상은 수압이 높을수록 더욱 많이 발생되며 또한 디스크가 중심의 회전축에 의해서만 지지되도록 되어 있으므로 역수압에 의해 심하게 요동되어 수밀성이 저하되었을 뿐만 아니라, 특히 고무재의 밸브시이트는 내산성과 내약품성이 불량하여 유류나 화공약품의 수송에는 부적합하였으며 금속재의 밸브시이트는 고도기술에 의한 정밀성이 요구되므로 제작이 용이하지 않는 등의 폐단이 있었다.However, in the conventional butterfly valve, when the valve is closed, the leak is blocked by the contact force of the disc's outer circumferential surface contacting the valve seat. Therefore, when the seat ring is worn out due to frequent opening and closing, the leak occurs. As the disk is supported only by the rotation axis of the center, it is severely fluctuated by back water pressure, and the water tightness is lowered.In particular, the rubber valve seat has poor acid resistance and chemical resistance, so that oil or chemicals are transported. The valve seat made of metal was not suitable because of the high precision required by high technology.

따라서, 이러한 폐단을 해소하기 위해 밸브본체의 양측에 유압실런더를 설치하여 폐쇄시에 디스크를 유압에 의해 밀어 밸브시이트와 밀착되도록 한 것이 나온 바 있으나 이는 유압실린더를 설치하기 위한 부수적인 장치, 즉 유압펌프, 유압라인 등이 필요하여 구조가 복잡하고 제작원가가 고가인 등 여러가지의 폐단이 있었다.Therefore, in order to solve such a closed end, it has been found that hydraulic cylinders are installed on both sides of the valve body to close the valve seat by pushing the disk by hydraulic pressure when closing, but this is an additional device for installing the hydraulic cylinder, that is, Hydraulic pumps, hydraulic lines, etc. are required, resulting in complex structures and expensive manufacturing costs.

본 고안은 이와 같은 점을 감안하여 디스크를 회전시키는 회전축을 이중으로 구성하여 외측은 디스크를 90°각도로 회전시키고 내측은 회전운동을 캠에 의해 직선운동으로 변환시켜 디스크를 전,후진시키므로서 디스크를 밸브시이트에 강하게 접촉시켜 누수를 완전히 차단한 것으로 이를 첨부도면에 의거 상술하면 다음과 같다.In view of the above, the present invention consists of a double rotating shaft that rotates the disk. The outer side rotates the disk at an angle of 90 ° and the inner side rotates the disk into a linear motion by means of a cam. Is to completely contact with the valve seat to completely prevent the leakage of water according to the accompanying drawings as follows.

원통형 밸브본체(1)의 관로(2)를 원판형 디스크(3)로서 개폐자재하는 통상의 버터플라이 밸브에 있어서 디스크(3)의 일면에 단면 t1 형상의 보스(4)를 상하로 이격되게 고정하여 밸브본체(1)의 직경보다 긴 디스크 압착축(5)을 상단이 밸브본체(1)의 프랜지(6) 상부로 돌출되게 보스(4)의 중심공(4')으로 삽입하되 내측에 축착시킨 편심캠(7)(7')을 보스(4)의 내측 안내홈(8)에 재착시키고 밸브본체(1)의 내부에 위치한 디스크 압착축(5)의 상, 하부 외주에는 디스크 개폐축(9)을 중첩 관삽하여 내측단부의 사각판(9')을 보스(4)의 외측 안내홈(8')에 유격(S)있게 끼워넣되 상부의 디스크 개폐축(9) 상단을 프랜지(6)의 상부로 디스크 압착축(5) 보다 낮게 관출시키고, 프랜지(6)의 상면에는 디스크(3)가 개폐되는 90°의 범위내에서 외주연에 괘지홈(10)과 그 양측에 스토퍼(11)(11')를 돌설한 회전제어판(12)을 일체로 고정하여 그 상부로 관출된 디스크 개폐축(9) 및 그보다 높은 디스크 압착축(5)에 개폐레바(13)와 압착레바(14)를 이격되게 각각 고정하는 한편, 개폐레바(13)는 중간을 분리하여 핀(15)으로 상, 하 회동되게 유착한 손잡이(16)의 힌지부(16') 상, 하에 압착레바(14)의 축지부(14') 외면에 돌설된 호형돌기(17)에 괘지되는 회동방지돌기(18)와 회전제어판(12)의 괘지홈(10)에 괘지되는 괘지구(19)를 각각 돌설시키고, 또한 디스크(3)를 닫는 방향의 측벽(13') 기부에 측벽(13')보다 돌출되는 돌부(20)를 돌설시켜 그 내부에 스프링(21)으로 하향탄지되게 끼워넣은 괘지핀(22)이 개폐레바(13)의 회전시 회전제어판(12)의 괘지홈(10) 범위내에 호상으로 돌출시킨 융기부(23)과 끝단의 단락부(24)에 의거 승강자재되게 하며, 디스크 압착축(5)의 상단에 축착된 압착레바(14)에는 개폐레바(13)의 돌부(20)와 일치하는 돌부(20')를 돌설시켜 그 내부에 괘지핀(22)이 삽탈되는 괘지핀공(25)과 그 하측에 개폐레바(13)의 힌지부(16') 측벽에 괘지되는 걸림판(26)을 하향돌설하여서 되는 것이다.In a conventional butterfly valve which opens and closes the conduit 2 of the cylindrical valve body 1 as a disc-shaped disk 3, the boss 4 having a cross-sectional t1 shape is spaced up and down on one surface of the disk 3. Insert the disk pressing shaft 5 longer than the diameter of the valve body 1 into the center hole 4 'of the boss 4 so that the upper end thereof protrudes above the flange 6 of the valve body 1, The eccentric cams (7) (7 ') to the inner guide groove (8) of the boss (4) and the disk opening and closing shafts (upper and lower shafts) on the upper and lower outer peripheries of the disk pressing shaft (5) located inside the valve body (1). 9) by overlapping through the square plate (9 ') of the inner end is inserted into the gap (S) in the outer guide groove (8') of the boss (4), the upper disc opening and closing shaft (9) of the upper flange (6) The upper surface of the flange 6 is lower than the disk pressing shaft 5, and the upper surface of the flange 6, the stopper 11 and the stopper 11 on both sides at the outer periphery within a range of 90 ° in which the disk 3 is opened and closed. (11 ' ) The control panel 12, which is inclined, is integrally fixed, and the opening and closing lever 13 and the pressing lever 14 are spaced apart from the disk opening and closing shaft 9 and the higher disk pressing shaft 5, respectively, projected thereon. On the other hand, the opening and closing lever 13 is separated from the middle, and the shaft portion 14 of the crimping lever 14 above and below the hinge portion 16 'of the handle 16, which is connected to the upper and lower pivots by the pin 15. ') The anti-rotation protrusion 18, which hangs on the arc-shaped protrusion 17 protruding from the outer surface, and the rubbing zone 19, which hangs on the locking groove 10 of the rotation control panel 12, respectively, and also the disc 3. The rubbing pins 22 protruding from the side wall 13 ′ in the direction of closing the protrusion 20 protruding from the side wall 13 ′ and inserted into the spring 21 are downwardly opened and closed. The elevating portion 23 protrudes arcuately within the range of the recessed groove 10 of the rotation control panel 12 and the short circuit portion 24 at the end thereof. The compressed crimping lever 14 has a protrusion 20 'corresponding to the protrusion 20 of the opening / closing lever 13, and opens and closes at the bottom of the ruler pin hole 25 through which the pin 22 is inserted. The locking plate 26 anchored to the side wall of the hinge portion 16 'of the lever 13 is projected downward.

도면중 미설명부호 27은 보스(4)의 덮판이다.In the figure, reference numeral 27 is a cover plate of the boss 4.

이와 같이 된 본 고안은 원판형 디스크(3)의 일면에 이격되게 고정시킨 보스(4)의 중심공(4')으로 관통되는 디스크 압착축(5)을 밸브본체(1)에 수직으로 삽입하여 그 내측에 축착시킨 편심캠(7)(7')을 보스(4)의 내측 안내홈(8)에 재착시키고, 디스크 압착축(5)의 상, 하부 외주에는 디스크 개폐축(9)을 중첩되게 관삽하여 내측 단부의 사각판(9')을 보스(4)의 외측 안내홈(8')에 유격(S)있게 끼워넣은 것이므로 바깥축인 디스크 개폐축(9)을 회전시키면 보스(4)의 중심공(4')을 통해 외측 안내홈(8')에 끼워진 내측 단부의 사각판(9')이 보스(4)를 회전시킴에 따라 보스(4)가 고정된 디스크(3)가 강제 회전되어 관로(2)를 개폐하게 되고, 또한 디스크 개폐축(9)의 내부에 중첩 관삽된 디스크 압착축(5)을 회전시키면 보스(4)의 중심공(4') 속에서 정위치 회전을 하게 되는데 디스크 압착축(5)의 내측에는 편심캠(7)(7')이 일체로 축착되어 보스(4)의 내측 안내홈(8)에 재착되어 있으므로, 디스크 압착축(5)이 제위치에서 회전되면 이에 축착된 편심캠(7)(7')의 편심회전으로 보스(4)를 디스크 개폐축(9)의 사각판(9')이 외측 안내홈(8')에 끼워져 형성된 유격(S)만큼 수평 이동시키게 되므로 이와 일체로 고정된 디스크(3)가 관로(2)의 축선방향으로 직선 이동하여 밸브시이트에 보다 긴밀히 압착되어진다.According to the present invention, the disk compression shaft 5 penetrated into the central hole 4 'of the boss 4 fixedly spaced on one surface of the disc-shaped disk 3 is inserted into the valve body 1 vertically. The eccentric cams 7 and 7 'condensed on the inner side thereof are refitted to the inner guide grooves 8 of the bosses 4, and the disk opening and closing shafts 9 are superimposed on the upper and lower outer peripheries of the disk pressing shaft 5. Since the square plate 9 'of the inner end is inserted into the outer guide groove 8' of the boss 4 so as to have a clearance S, the disk opening shaft 9, which is the outer shaft, is rotated so that the boss 4 The disc 3 on which the boss 4 is fixed is forced as the square plate 9 'of the inner end, which is fitted into the outer guide groove 8' through the center hole 4 ', rotates the boss 4. Rotated to open and close the conduit (2), and also by rotating the disk pressing shaft 5 inserted in the inside of the disk opening and closing shaft (9) is rotated in place in the center hole (4 ') of the boss (4) I will do this Since the eccentric cams 7 and 7 'are integrally compressed on the inner side of the pressing shaft 5 and are refitted to the inner guide groove 8 of the boss 4, when the disk pressing shaft 5 is rotated in place. As a result of the eccentric rotation of the eccentric cams 7 and 7 ′, the boss 4 is formed by the clearance S formed by fitting the square plate 9 ′ of the disc opening and closing shaft 9 into the outer guide groove 8 ′. Since it is moved horizontally, the disk 3 fixed integrally therewith is linearly moved in the axial direction of the pipeline 2 so as to be pressed more tightly to the valve seat.

따라서, 본 고안을 실시함에 있어서는 디스크 개폐축(9)과 디스크 압착축(5)에 일체로 고정된 개폐레바(13)와 압착레바(14)를 회전시키면 되는데 개폐레바(13)와 압착레바(14)는 개폐레바(13)의 측벽 돌부(20)의 내부에 스프링(21)으로 하향탄지된 괘지핀(22)이 회전제어판(12)의 융기부(23)에 의거 상향돌출되어 그 상부에 위치한 압착레바(14)의 괘지핀공(25)에 삽입되어 있으므로 개폐레바(13)와 압착레바(14)는 어느 한쪽을 회전시켜도 개방상태에서 폐쇄상태까지 동시에 회전하게 되는 바, 디스크(3)가 완전 개방상태에서 관로(2)를 일부 폐쇄하고자 할 때에는 디스크 개폐축(9)에 연결된 개폐레바(13)의 손잡이(16)를 잡고 위로 약간 올리면 힌지부(16')를 중심으로 약간 회동됨과 동시에 힌지부(16')의 하부에 돌설된 괘지구(19)가 위로 들려 회전제어판(12)의 괘지홈(10)으로부터 빠지게 되므로, 이 상태로 손잡이(16)를 잡고 개폐레바(13) 전체를 회전시키면 전술한 바와 같이 보스(4)의 외측 안내홈(8')에 끼워진 사각판(9')의 작용으로 디스크 개폐축(9)과 또한 괘지핀(22)에 의거 연결된 디스크 압착축(5)이 동시에 회전되어 이에 연결된 디스크(3)가 관로(2)를 일부 폐쇄하게 되고, 소망하는 위치에서 개폐레바(13)의 손잡이(16)를 놓아 본래 위치로 내리면 괘지구(19)가 회전제어판(12)의 괘지홈(10)에 괘지되어지므로서 개폐레바(13)가 더이상 움직이지 아니하므로 디스크(3) 또한 그 위치에 고정되어지게 된다.Therefore, in carrying out the present invention, the opening and closing lever 13 and the pressing lever 14 fixed to the disk opening / closing shaft 9 and the disk pressing shaft 5 may be rotated, but the opening and closing lever 13 and the pressing lever ( 14, the rubbing pin 22, which is supported by the spring 21 in the side wall protrusion 20 of the opening and closing lever 13, is projected upward by the ridge 23 of the rotation control panel 12, Since the opening lever 13 and the pressing lever 14 are rotated at the same time by rotating either one from the open state to the closed state, the disc 3 is inserted into the ruled pin hole 25 of the located pressing lever 14. To partially close the conduit 2 in the fully open state, grab the handle 16 of the opening / closing lever 13 connected to the disc opening / closing shaft 9 and lift it up slightly to rotate about the hinge portion 16 '. The hanging strip 19 protruding from the lower portion of the hinge portion 16 'is lifted up to the hanging groove 10 of the rotation control panel 12. In this state, holding the handle 16 and rotating the entire opening / closing lever 13 in this state causes the disc to act as a square plate 9 'fitted to the outer guide groove 8' of the boss 4 as described above. The opening / closing shaft 9 and also the disk pressing shaft 5 connected to the locking pin 22 are rotated at the same time so that the disk 3 connected thereto partially closes the conduit 2, and the opening / closing lever 13 in the desired position. When the handle 16 is released and lowered to its original position, the ruler 19 is locked to the ruler groove 10 of the rotation control panel 12, so that the opening / closing lever 13 does not move anymore. It will be fixed at that position.

그리고, 관로(2)를 전체 폐쇄하여 완전 차단할 때에는 전술한 바와 같이 먼저 개폐레바(13)의 손잡이(16)를 위로 돌려 괘지구(19)를 회전제어판(12)의 괘지홈(10)으로부터 이탈시킨 후 개폐레바(13)를 닫는 방향으로 회전시키면 융기부(23)에 의거 상승된 괘지핀(22)에 의거 일체로 연결된 압착레바(14)도 동시에 회전되고 계속되는 회전으로 개폐레바(13)의 측벽(13')이 스토퍼(11)에 도달하게 되면 개폐레바(13)는 더이상 회전되지 않게 됨과 동시에 개폐레바(13)의 측벽(13')보다 앞으로 돌출설치된 괘지핀(22)이 먼저 회전제어판(12)의 융기부(23)를 벗어나 단락부(24)에 도달되어 스프링(21)의 하향탄발 복귀력으로 단락부(24)에 하강되면서 압착레바(14)의 괘지핀공(25)으로부터 이탈되므로 개폐레바(13)와 압착레바(14)는 서로 연결된 상태에서 분리되어지고 디스크 개폐축(9)의 회전이 완료되어 디스크(3)가 관로(2)를 완전히 폐쇄하게 된다.When the pipeline 2 is completely closed and completely shut off, first, as described above, the handle 16 of the opening / closing lever 13 is turned upward so that the ruler 19 is removed from the ruler groove 10 of the rotation control panel 12. After the opening and closing lever 13 is rotated in the closing direction, the pressing lever 14 connected integrally based on the ruler pin 22 raised by the ridge 23 is also rotated at the same time and the opening and closing lever 13 is continuously rotated. When the side wall 13 'reaches the stopper 11, the opening and closing lever 13 is no longer rotated and at the same time the locking pin 22 protruding forward from the side wall 13' of the opening and closing lever 13 is rotated first. Out of the ridge 23 of the 12, the short circuit 24 is reached and descended to the short circuit 24 by the downward impact return force of the spring 21, while leaving the pin pin hole 25 of the compression lever 14 Therefore, the opening and closing lever 13 and the compression lever 14 are separated from each other in a connected state and the disk opening and closing shaft 9 Rotation is completed, and the disk 3 completely closes the conduit 2.

이와 같이 개폐레바(13)가 완전 회전되어 스토퍼(11)에 괘지되면 개폐레바(13)는 더이상 회전되지 않으므로 전술한 작동으로 분리된 압착레바(14)를 닫는 방향으로 조금 더 회전시키면 이와 연결된 디스크 압착축(5)이 회전되고 이에 축착된 편심캠(7)(7')이 편심회전되어 보스(4)를 유격(S)만큼 수평이동시키게 되므로 디스크(3)를 관로(2)의 축선방향으로 압착하여 밸브디스크에 강한 힘으로 긴밀히 압착시키게 됨에 따라 누수현상을 완전 차단하고 디스크가 요동되지 않게 되는 것이다.Thus, when the opening and closing lever 13 is completely rotated and hung on the stopper 11, the opening and closing lever 13 is no longer rotated, so that the disk connected to the disk is further rotated in the direction of closing the compressed lever 14 separated by the above-described operation. The compression shaft 5 is rotated and the eccentric cams 7 and 7 'constricted thereto are eccentrically rotated to move the boss 4 horizontally by the clearance S, so that the disk 3 is axially oriented in the pipeline 2. By pressing the valve disk tightly with a strong force, the leakage phenomenon is completely blocked and the disk does not swing.

그리고, 관로를 개방할 때에는 먼저 개폐레바(13) 보다 조금 더 회전된 압착레바(14)를 개구방향으로 회전시켜 개폐레바(13)와 일치상태에 도달시키게 되는데 이 과정에서 압착레바(14)가 축착된 디스크 압착축(5)이 먼저 회전되어 편심캠(7)(7')의 편심회전으로 보스(4)를 후퇴시키므로서 밸브시이트에 가해지는 디스크(3)의 압착력을 해지하게 되고 또한, 압착레바(14)의 측벽에 하향돌설된 걸림판(26)이 개폐레바(13)의 힌지부(16') 측벽에 괘지되므로, 개폐레바(13)의 손잡이(16)를 상부로 올려 괘지구(19)를 회전제어판(12)의 괘지홈(10)으로부터 이탈시킨 상태에서 동시에 회전시키면 개폐레바(13)의 괘지핀(22)이 회전제어판(12)의 단락부(24)에서 융기부(23)로 상승되어 압착레바(14)의 괘지핀공(25)에 삽입되므로서 개폐레바(13)와 압착레바(14)가 동시에 회전되어 관로(2)를 개방시키게 되는 것이다.In addition, when opening the pipe, the compression lever 14 which is slightly rotated more than the opening and closing lever 13 is first rotated in the opening direction to reach a matching state with the opening and closing lever 13. The compressed disk pressing shaft 5 is first rotated to retract the boss 4 by the eccentric rotation of the eccentric cams 7 and 7 ', thereby releasing the pressing force of the disk 3 applied to the valve seat. Since the locking plate 26 protruding downward from the side wall of the crimp lever 14 hangs on the hinge 16 'side wall of the opening / closing lever 13, the handle 16 of the opening / closing lever 13 is lifted upwards. When the 19 is rotated at the same time while being separated from the locking groove 10 of the rotation control panel 12, the locking pin 22 of the opening / closing lever 13 is raised at the short circuit 24 of the rotation control panel 12. 23, the up and down lever 13 and the crimping lever 14 are rotated at the same time by being inserted into the ruled pin hole 25 of the crimping lever 14 and the conduit 2 ) Will be opened.

여기서, 제 4 도와 같이 압착레바(14)가 개폐레바(13) 보다 더 전진회전되어 관로(2)가 완전히 차단된 상태에서 개방을 할 때에 압착레바(14)를 먼저 회전시켜 개폐레바(13)와 일치시키지 않고 개폐레바(13)를 먼저 회전시키기 위해 손잡이(16)를 위로 올리게 되면 이때에는 힌지부(16')에 돌설된 회동방지돌기(18)가 그 전방에 위치한 압착레바(14)의 축지부(14') 외면에 돌설된 호형돌기(17)에 걸려 위로 회동되지 못하는 반면에 압착레바(14)를 먼저 회동시켜 개폐레바(13)와 일치시키면 그 축지부(14')에 하향돌설된 호형돌기(17)가 동시에 회전되어 개폐레바(13)의 회동방지돌기(18)의 전면에 위치하지 않게 되므로 이때에는 개폐레바(13)의 손잡이(16)를 위로 회동시킬 수 있게 되어 개폐레바(13)가 먼저 회전되는 것을 방지하고 동시회전을 가능하게 하므로서 오동작을 방지하게 되는 것이다.Here, when the compression lever 14 is rotated further forward than the opening and closing lever 13 to open in a state in which the pipeline 2 is completely blocked as in the fourth diagram, the compression lever 14 is first rotated to open and close the lever 13. When the handle 16 is raised upward to rotate the opening / closing lever 13 without first coinciding with this, the anti-rotation protrusion 18 protruding from the hinge portion 16 'of the pressing lever 14 is located at the front thereof. While the hooked protrusion 17 protruding from the outer surface of the bearing portion 14 'is not rotated upward, the pressing lever 14 is rotated first to coincide with the opening / closing lever 13 so as to descend downward on the bearing portion 14'. Since the arc-shaped protrusion 17 is rotated at the same time so that it is not positioned on the front of the anti-rotation protrusion 18 of the opening and closing lever 13, the handle 16 of the opening and closing lever 13 can be rotated upwards. It prevents the 13 from being rotated first and enables simultaneous rotation. Which will be supported.

이와 같이 본 고안은 디스크(3)를 완전히 닫은 상태에서 디스크 압착축(5)의 캠(7)(7')에 의한 직선운동으로 디스크(3)를 밸브시이트에 보다 강하게 압착시키므로서 누수를 완전히 차단하고 역수압 등에 의한 디스크의 요동을 방지하여 수밀성을 증가시키는 효과가 있고, 아울러 개폐레바(13)와 압착레바(14)를 동시에 작동되게 하므로서 별개로 작동시키는 오동작을 방지할 수 있으며 구조가 기계식으로 간단하여 작동이 확실하고 제작이 용이한 등 그 효과가 매우 크다.In this way, the present invention presses the disk 3 more strongly against the valve seat by linear movement by the cams 7 and 7 'of the disk pressing shaft 5 while the disk 3 is completely closed, thereby completely leaking water. It is effective to increase the watertightness by blocking and preventing the fluctuation of the disk due to back water pressure, etc. Also, by operating the opening and closing lever 13 and the pressing lever 14 at the same time, it is possible to prevent the malfunction of operating separately and the structure is mechanical Simple and reliable operation, easy to manufacture and the effect is very big.

Claims

In a conventional butterfly valve which opens and closes the conduit 2 of the cylindrical valve body 1 as a disc-shaped disk 3, the boss 4 having a cross-sectional t1 shape is spaced up and down on one surface of the disk 3. Insert the disk pressing shaft 5 longer than the diameter of the valve body 1 into the center hole 4 'of the boss 4 so that the upper end thereof protrudes above the flange 6 of the valve body 1, The eccentric cams (7) (7 ') to the inner guide groove (8) of the boss (4) and the disk opening and closing shafts (upper and lower shafts) on the upper and lower outer peripheries of the disk pressing shaft (5) located inside the valve body (1). 9) by overlapping through the square plate (9 ') of the inner end is inserted into the gap (S) in the outer guide groove (8') of the boss (4), the upper disc opening and closing shaft (9) of the upper flange (6) The upper surface of the flange 6 is lower than the disk pressing shaft 5, and the upper surface of the flange 6, the stopper 11 and the stopper 11 on both sides at the outer periphery within a range of 90 ° in which the disk 3 is opened and closed. (11 ' ) The control panel 12, which is inclined, is integrally fixed, and the opening and closing lever 13 and the pressing lever 14 are spaced apart from the disk opening and closing shaft 9 and the higher disk pressing shaft 5, respectively, projected thereon. On the other hand, the opening and closing lever 13 is separated from the middle, and the shaft portion 14 of the crimping lever 14 above and below the hinge portion 16 'of the handle 16, which is connected to the upper and lower pivots by the pin 15. ') The anti-rotation protrusion 18, which hangs on the arc-shaped protrusion 17 protruding from the outer surface, and the rubbing zone 19, which hangs on the locking groove 10 of the rotation control panel 12, respectively, and also the disc 3. The rubbing pins 22 protruding from the side wall 13 ′ in the direction of closing the protrusion 20 protruding from the side wall 13 ′ and inserted into the spring 21 are downwardly opened and closed. The elevating portion 23 protrudes arcuately within the range of the recessed groove 10 of the rotation control panel 12 and the short circuit portion 24 at the end thereof. The compressed crimping lever 14 has a protrusion 20 'corresponding to the protrusion 20 of the opening / closing lever 13, and opens and closes at the bottom of the ruler pin hole 25 through which the pin 22 is inserted. A disk pressurized butterfly valve which is formed by protruding downwardly the locking plate 26 which is suspended on the side wall of the hinge portion 16 'of the lever 13.