KR19980014467U - Rotary blade for cutting fabric - Google Patents
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Abstract
본 고안은 원단 재단용 회전칼날의 표면에 테프론 코팅처리를 하여 가열된 회전칼날에 의해 원단의 재단부 위에 열이 가해지면서 컷팅될 때 컷팅된 곳의 섬유층이 녹으면서 칼날의 단부에 열융착되는 것을 방지토록 한 원단 재단용 회전칼날에 관한 것이다.The present invention is a heat-bonded to the end of the blade while melting the fibrous layer of the cut portion when the cut by applying heat to the cutting edge of the fabric by applying a teflon coating on the surface of the cutting blade for cutting fabric It relates to a rotary blade for cutting the fabric to prevent.
본 고안의 목적은 원단 재단 과정에서 회전칼날의 단부에 원단 컷팅된 곳의 섬유층이 녹으면서 열융착됨을 방지토록 한 회전칼날을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a rotary blade to prevent the heat-sealing while melting the fiber layer of the fabric cut portion at the end of the rotary blade in the cutting process of the fabric.
이를 실현하기 위하여 본 고안은 회전칼날의 표면에 테프론 코팅처리를 하여 테프론 코팅층을 피복형성하고 있다.In order to realize this, the present invention is coating the Teflon coating layer by coating Teflon on the surface of the rotary blade.
Description
본 고안은 원단 재단용 회전칼날의 표면에 테프론 코팅처리를 하여 가열된 회전칼날에 의해 원단의 재단부 위에 열이 가해지면서 컷팅될 때 컷팅된 곳의 섬유층이 녹으면서 칼날의 단부에 열융착되는 것을 방지토록 한 원단 재단용 회전칼날에 관한 것이다.The present invention is a heat-bonded to the end of the blade while melting the fibrous layer of the cut portion when the cut by applying heat to the cutting edge of the fabric by applying a teflon coating on the surface of the cutting blade for cutting fabric It relates to a rotary blade for cutting the fabric to prevent.
일반적으로 버티칼브라인드 소재를 제작하기 위하여는 원단을 세폭방향으로 길게 재단하여야 하는데 상기의 재단장치를 실용신안 제 97-1260 호로 본 출원인이 선출원한 바 있으며, 선출원 고안의 구조는 가열봉(14)이 내설된 횡봉(12)에 간격유지구(13)와 회전칼날(1)이 고정된 칼날고정구(2)를 교호로 다수개 삽입하여 각각 횡봉(12)에 볼트로 고정하고 또 횡봉(12)의 양단은 구동축(11)에 각각 고정설치하며, 각 회전칼날(1)의 하부에는 작동구(4)에 축설된 로울러(3)가 대접되게 하고 동 작동구(4)는 고정구(5)에 가이드봉(7)과 코일스프링(6)으로 설치하여 탄동되게 하고 고정구(5)는 고정편(15)에 고정실치한 구조로서 가열된 회전칼날(1)과 로울러(3) 사이를 원단이 통과하면서 가열된 회전칼날에 의해 원단의 재단부위에 열이 가해져 컷팅되게 한 것인 바, 이같은 선출원 고아느이 회전칼날은 단순한 금속재 칼날이므로 가열된 회전칼날에 의해 원단의 재단부위에 열이 가해지면서 컷팅될 때 컷팅된 곳의 섬유층이 녹아내려 칼날의 단부에 열융착되는 현상이 발생하여 계속되는 재단작업에 지장을 초래하게 되었고 그로 인해 재단작업을 중단한 후 칼날의 단부에 융착된 섬유층을 닦아낸 후 다시 재단작업을 행하여야 하는 불편함과 번거로움이 따랐으며 상기와 같이 칼날의 단부에 열융착된 섬유층을 닦아내기 위해 재단작업을 수시로 중단하게 되면 그만큼 작업능률이 떨어지게 되어 생산성 또한 현저히 저하되는 등의 단점이 지적되는 것이었다.In general, in order to produce a vertically-blended material, the fabric should be cut in a narrow width direction. The above-described cutting device has been filed by the applicant as Utility Model No. 97-1260. Insert a plurality of blade holders (2) in which the gap retaining hole (13) and the rotary blade (1) are fixed to the inner bar (12), and bolted to the bar (12), respectively, Both ends are fixedly installed on the drive shaft 11, and the lower roller 3 is provided with a roller 3 arranged in the operating tool 4, and the operating tool 4 is guided to the fixing tool 5. The rod 7 and the coil spring 6 are installed to be elastic, and the fastener 5 is fixed to the fixing piece 15 while the fabric passes between the heated rotary blade 1 and the roller 3. Heat is applied to the cutting part of the fabric by the heated rotary blade to cut Since the rotary blade is a simple metal blade, when the heat is applied to the cutting part of the fabric by the heated rotary blade, the fiber layer of the cut part melts and heat-bonds to the end of the blade. This caused a problem, which caused inconvenience and hassle to wipe the fiber layer welded to the end of the blade after cutting the cutting work and to perform the cutting work again. If the cutting work is frequently stopped in order to wipe the fiber layer, the work efficiency is reduced, and the productivity is also markedly deteriorated.
본 고안은 상기한 바와 같은 본인의 선출원 고안 버티칼 원단의 재단장치에서 회전칼날의 단점을 해결하기 위하여 회전칼날의 구조를 보완 개량한 것이다.The present invention is to improve the structure of the rotary blade to solve the shortcomings of the rotary blade in the cutting device of the original application design vertical fabric as described above.
본 고안의 목적은 원단 재단 과정에서 회전칼날의 단부에 원단 컷팅된 곳의 섬유층이 녹으면서 열융착됨을 방지토록 한 회전칼날을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a rotary blade to prevent the heat-sealing while melting the fiber layer of the fabric cut portion at the end of the rotary blade in the cutting process of the fabric.
도면 1은 본 고안의 일부 절결 사시도1 is a partially cutaway perspective view of the present invention
도면 2는 도면 1의 A-A선부 확대 단면 구성도2 is an enlarged cross-sectional view of the A-A line of FIG.
도면 3은 본 고안의 실시예를 나타내는 사시도3 is a perspective view showing an embodiment of the present invention
도면 4는 본 고안의 실시예를 나타내는 측면구성도Figure 4 is a side view showing an embodiment of the present invention
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1. 회전칼날1. Rotary blade
C. 테프론 코팅층C. Teflon Coating Layer
이를 실현하기 위하여 본 고안은 회전칼날의 표면에 테프론 코팅처리를 하여 테프론 코팅층을 피복형성하고 있다.In order to realize this, the present invention is coating the Teflon coating layer by coating Teflon on the surface of the rotary blade.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도면 1과 2는 본 고안 회전칼날의 일부 절결상태와 A-A선부를 확대한 단면상태를 나타내는 도면으로서, 가열봉(14)이 내설된 횡봉(12)에 간격유지구(13)로 일정간격을 유지하면서 고정구(2)에 의해 다수 고정되는 회전칼날(1)에 있어서, 회전칼날(1)의 표면에 테프론 코팅처리를 하여 테프론 코팅층(C)을 피복형성하고 있다.1 and 2 is a view showing a part of the cut state of the rotary blade of the present invention and the cross-sectional state in which the AA line portion is enlarged, and maintains a constant interval as the interval retaining hole 13 on the horizontal bar 12 in which the heating rod 14 is installed. In the rotary blade 1 fixed by the fastener 2 in large numbers, the surface of the rotary blade 1 is subjected to Teflon coating to coat and form the Teflon coating layer (C).
도면중 미설명 부호 (2')는 고정구(2)의 볼트가 체결되는 체결공이다.In the figure, reference numeral 2 'is a fastening hole to which the bolt of the fastener 2 is fastened.
이와 같이 이루어진 본 고안은 가열봉(14)에 전원을 인가시켜 가열시키게 되면 그 열이 회전칼날(1)에 전달되어 회전칼날(1)과 로울러(3) 사이를 원단(21)이 통과하면서 가열된 회전칼날(1)에 의해 원단(21)의 재단부위에 열이 가해져 세폭방향으로 컷팅되는 것인 바, 상기와 같이 회전칼날(1)이 가열된 상태에서 회전을 하고 로울러(3)가 받쳐짐으로써 원단의 재단부위가 컷팅될 때 컷팅된 곳의 섬유층이 녹아내리더라도 회전칼날(1)은 표면에 피복된 테프론 코팅층(C)에 의해 녹아내린 섬유층이 회전칼날(1)의 단부에 열융착됨이 방지되는 것이다.When the present invention made as described above is heated by applying power to the heating rod 14, the heat is transferred to the rotary blade (1) is heated while the fabric 21 passes between the rotary blade (1) and the roller (3) Heat is applied to the cutting portion of the fabric 21 by the rotary blade (1) is cut in the narrow direction, as described above, the rotary blade (1) is rotated in the heated state and the roller (3) is supported When the cutting part of the fabric is cut by cutting, the rotary blade 1 melts the fiber layer melted by the Teflon coating layer C coated on the surface. Is to be prevented.
이상 설명한 바와 같이 본 고안의 회전칼날을 본인의 선출원 고안 버티칼 원단 재단장치의 회전칼날에 적용케 되면 원단 재단작업중에 컷팅된 곳의 섬유층이 칼날의 단부에 열융착됨으로써 발생하는 재단작업의 잦은 중단사태가 미연에 방지되어 이로 인한 작업능률의 향상과 생산성 향상을 기대할 수 있게 되는 효과를 갖게 되는 것이다.As described above, if the rotary blade of the present invention is applied to the rotary blade of the vertical fabric cutting device of the original design, the frequent interruption of the cutting work caused by the heat-sealing of the fiber layer of the cut portion during the cutting of the fabric This is prevented in advance so that the improvement of work efficiency and productivity can be expected.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980003947U KR19980014467U (en) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Rotary blade for cutting fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980003947U KR19980014467U (en) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Rotary blade for cutting fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980014467U true KR19980014467U (en) | 1998-06-05 |
Family
ID=69713243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980003947U KR19980014467U (en) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Rotary blade for cutting fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980014467U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784699B1 (en) * | 2006-12-12 | 2007-12-12 | 주식회사 엘지생활건강 | Fabric sliting method |
| KR100985011B1 (en) * | 2007-02-01 | 2010-10-05 | 그로츠-베케르트 카게 | Gripper for a tufting machine |
-
1998
- 1998-03-18 KR KR2019980003947U patent/KR19980014467U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784699B1 (en) * | 2006-12-12 | 2007-12-12 | 주식회사 엘지생활건강 | Fabric sliting method |
| KR100985011B1 (en) * | 2007-02-01 | 2010-10-05 | 그로츠-베케르트 카게 | Gripper for a tufting machine |
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