KR19980013872A - Plane heating element - Google Patents
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Abstract
왁스를 주체로한 면상발열체를 과제로하고 해결수단으로는 수지류를 배합한 연화점 50℃~100℃(인화점 약 262℃)의 배합왁스 100부를, 90℃~120℃로 용해하여 두고 그것에 K2O·nTiO2-x/C로 이루어지는 성분의 도전성티탄산칼륨(C)을 7부~30부를 혼합 반죽한 뒤 전국(5),(6)을 배설하여 폴리에스테르시트(3)의 내면에 폴리에스테르의 부직포(2)를 발라붙인 것을 사이에 두고 성형한 구성이다.As a solution, 100 parts of a blended wax having a softening point of 50 ° C to 100 ° C (flash point of about 262 ° C) blended with a resin is melted at 90 ° C to 120 ° C, and K 2 7 to 30 parts of conductive potassium titanate (C) having a composition of O.nTiO 2 -x / C were mixed and kneaded and then the whole of the polyester sheet (3) was coated with polyester (3) The non-woven fabric 2 of the nonwoven fabric 2 is sandwiched therebetween.
Description
제1도는 본 발명의 일실시예를 도시한 외형도.FIG. 1 is an external view showing an embodiment of the present invention. FIG.
제2도는 제1도의 A-A 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1; FIG.
제3도는 경과시간과 발열온도의 변화를 표시한 특성도.FIG. 3 is a characteristic diagram showing the change of the elapsed time and the heating temperature.
제4도는 경과시간과 소비전력의 변화를 표시한 특성도.FIG. 4 is a characteristic diagram showing changes in elapsed time and power consumption.
제5도는 분위기온도에 의한 전기저항치의 변화를 나타낸 특성도.FIG. 5 is a characteristic diagram showing a change in electric resistance value due to the atmospheric temperature. FIG.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*Description of the Related Art [0002]
1. 수지류를 배합한 배합왁스를 용해하여 K2O·nTiO2-x/C로 이루어지는 성분의 도전성 티탄산칼륨위스카(C)를 섞어서 반죽한 것.1. Mixed wax mixed with resin and mixed with conductive potassium titanate whisker (C) composed of K 2 O · nTiO 2 -x / C and kneaded.
2. 폴리에스테르의 부직포3. 폴리에스테르시트2. Non-woven fabric of polyester 3. Polyester sheet
4. 면상발열체5, 5 전극4. Surface heating element 5 and 5 electrodes
본 발명은 왁스를 주체로한 면상발열체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar heating element made mainly of wax.
종래 이런종류의 발열체로서는 일본국 특허 제1647696호「감열전기저항조성물」과 같이 폴리알키렌그리콜류를 주체로 하여 그것에 탄소분말을 혼합한 것이 있다.Heretofore, a heating element of this type has been made by mixing a carbon powder with polyalkylene glycol as a main component as in Japanese Patent No. 1647696 " thermal electric resistance composition ".
이와같은 종래의 이런종류의 발열체에 있어서는 주체가 폴리알키렌그리콜류이므로 친수성이고 공기중의 수분에 의하여 전기저항이 변화하는 문제가 있었다. 또 이와같은 발열체에 있어서는 내부의 도전체의 탄소분말이 어떤 충격에 의하여 자연발화, 연소하여 전체가 타버리는 염려가 있고 사용상 위험하다는 문제도 있었다.In such a conventional heating element of this type, since the main body is polyalkylene glycol, there is a problem that the electrical resistance changes due to the hydrophilicity and moisture in the air. Further, in such a heating element, there is a problem that the carbon powder of the internal conductor is spontaneously ignited and burnt by some impact, burning the whole, and there is a problem in use.
그래서 본 발명은 이와같은 종래의 발열체가 가지고 있던 과제를 해결하기 위하여 도전성티탄산칼륨을 도전체로서 혼입한 발열체로 함에 따라 연소를 회피하여 안전성의 향상을 도모하는 것을 목적으로 하고 또 친수성이 아니므로 물(습도)에 따라 저항치가 변화하는 것을 회피할 수 있는 것을 특징으로 하는 면상발열체를 제공하고자 하는 것이다.The object of the present invention is to solve the problems inherent in such a conventional heating element in order to avoid combustion and to improve safety by using conductive potassium titanate as a conductor as a conductive material, And the resistance value can be prevented from varying according to the humidity (humidity) of the surface heating element.
또 본건 출원인이 특허출원한 일본국 특원평6-186692호「면상발열체」가 있으나 본원의 면상발열체로서의 특허청구의 범위와는 각각 다른 범위를 지향하는 것이고 또 발명의 카테고리를 달리하는 것이다.Japanese Patent Application No. 6-186692 entitled " Surface heating element " filed by the applicant of the present application, however, the present invention is directed to a different range from the scope of the patent claim as the surface heating element of the present application, and the category of the invention is different.
이 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 실시예에 대응하는 제1도 내지 제5도를 이용하여 설명하면 본 발명은 수지류를 배합하여 연화점 50℃~100℃(인화점 약 262℃)로 조합한 배합왁스 100부를, 80℃~130℃에 용해하여 두고 그것에 K2O·nTiO2-x/C로 이루어지는 성분의 도전성 티탄산칼륨(C)을 7부~30부를 혼합 반죽한 후 전극(5),(6)을 배설하고 폴리에스테르시트(3)의 내면에 폴리에스테르 부직포(2)를 발라붙인 것을 사이에 두고 성형한 구서의 면상발열체(4)이다.The present invention for achieving this object will now be described with reference to FIGS. 1 to 5 corresponding to the embodiments. The present invention relates to an inkjet recording method in which a resin stream is blended to form a combination of a softening point of 50 ° C. to 100 ° C. (a flash point of about 262 ° C.) 100 parts of the compounding wax was dissolved at 80 to 130 캜, and 7 to 30 parts of the conductive potassium titanate (C) as a component composed of K 2 O.nTiO 2 -x / C were mixed and kneaded, (6), and the polyester nonwoven fabric (2) is stuck on the inner surface of the polyester sheet (3).
본 발명의 발열체는 이와같은 구성을 한 것이므로 수지류를 배합하여 연화점 50℃~100℃(인화점 약 262℃)에 조합한 배합왁스 100부를 주체로서 80℃~130℃에 용해되어 있으므로 왁스자체는 완전히 액화하여 유동성이 풍부하고 뒤에 더하는 K2O·nTiO2-x/C로 이루어지는 성분의 도전 성티탄산칼륨(C)과 잘 친화되며 제품은 왁스자체가 발수성으로 친수성이 아닌데다 공기중의 수분의 영향을 받음도 없고 본 발명의 발열체는 발열온도가 90℃ 이상으로 높아지는 일이 없으므로 왁스는 자연발화할 염려는 전혀없고 따라서 저항치가 오래되어도 변화는 적다.Since the heating element of the present invention has such a constitution, 100 parts of the compounding wax combined with resin streams and having a softening point of 50 to 100 캜 (flash point of about 262 캜) is dissolved mainly at 80 to 130 캜, It is liquefied and rich in fluidity, and is well-compatible with conductive potassium titanate (C), which is composed of K 2 O · nTiO 2 -x / C, which is added at the back. The product is not hydrophilic due to its water repellency. The heating element of the present invention does not increase the heating temperature to 90 DEG C or higher, so that the wax does not have a concern about spontaneous ignition, and thus the change is small even if the resistance value is long.
또 혼입하는 도전성티탄산칼륨위스카(C)는 0.3~0.6㎛지름, 10~20㎛길이라는 극히 미세한 위스카이고 표면을 도전화 처리하여 화학적, 물리적으로 안정된 도전성을 갖추고 있으므로 도체로서 저항체로서 자유로히 저항치를 선택채용되므로 정밀한 회로설계, 시스템설계가 가능하다.Also, the conductive potassium titanate whisker (C), which is mixed, has a chemically and physically stable electrical conductivity by conducting a conductive treatment on a very fine Wisthagou surface of 0.3 to 0.6 μm in diameter and 10 to 20 μm in length, Resistor values are selected so that precise circuit design and system design are possible.
그리고 고강도, 고탄성, 고아스펙트비를 가진 특징에 의하여 베이스의 소재에 뛰어난 보강성능을 부여하여 얇은 성형이나 정밀성형을 가능케할 뿐만아니라 고접동성과 내마모성을 베이스에 부여할 수가 있다. 그리고 무엇보다 위스카의 융점이 어느것이나 1,300℃ 이상이므로 연소온도 이하에 있어서는 불연성이고 또 사용중에 면상체에 접힌곳이 생겨 변형되어도 도전성, 저항치가 자동적으로 원상으로 회복된다.The high strength, high elasticity, and high aspect ratio make it possible to provide the base material with excellent reinforcement performance, enabling thin molding and precision molding, as well as imparting high sliding and abrasion resistance to the base. And above all, the melting point of wistha is more than 1,300 ℃, so it is noncombustible below the combustion temperature, and when it is folded on the surface during use, the conductivity and resistance value are automatically restored to the original state.
다음은 본 발명의 실시예에 대하여 도면에 의거하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
제1도 내지 제5도는 본 발명의 일 실시예를 도시하는 도면으로 제1도 및 제2도는 본원발명의 구성을 도시하고 있다.1 to 5 are views showing an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 and FIG. 2 show the constitution of the present invention.
본 발명은 수지류를 배합하여 연화점 약 50℃~100℃(인화점 약 262℃)에 조합한 배합왁스 100부를 80℃~130℃에 용융하여 그것에 K2O·nTiO2-x/C로 이루어지는 성분의 도전성티탄산칼륨(C)을 7부~30부를 더하여 혼합하여 섞어 반죽(1)한 후 전극(5), (6)을 배설하여 폴리에스테르시트(3)의 내면에 폴리에스테르의 부직포(2)를 발라붙인 것을 사이에 두고 성형한 구조의 면상발열체(4)이다.In the present invention, 100 parts of a blended wax combined with a resin stream and having a softening point of about 50 ° C to 100 ° C (a flash point of about 262 ° C) is melted at 80 ° C to 130 ° C, and a component composed of K 2 O · nTiO 2 -x / C The conductive non-woven fabric 2 was coated on the inner surface of the polyester sheet 3 by placing electrodes 5 and 6 after mixing and kneading 1 to 7 parts by weight of conductive potassium titanate (C) And the surface heating element 4 having a structure in which the heating element 4 is formed by sandwiching the heating element 4 sandwiched therebetween.
본원발명의 발열체는 이상과 같이 수지류를 배합하여 연화점 5℃~100℃(인화점(262℃)에 조합한 배합왁스 100부를 주체로하여 80℃~130℃에 용해되어 있으므로 왁스자체는 완전히 액화하여 유동성이 풍부하고 나중에 더하는 K2O·nTiO2-x/C로 이루어지는 성분의 도전성티탄산칼륨(C)과 잘 친화하며 제품은 왁스자체가 발수성으로 친수성이 없는 데다 공기중의 수분의 영향을 받음이 없고 본 발명의 발열체는 발열온도가 90℃ 이상으로 높아지는 일이 없으므로 왁스는 자연발화할 염려가 전혀 없고 따라서 저항치는 오래되어도 변화는 적다.As described above, since the heat-generating body of the present invention is composed of 100 parts of the blended wax having a softening point of 5 ° C to 100 ° C (at the flash point (262 ° C)) as a main component and is dissolved at 80 ° C to 130 ° C, the wax itself is completely liquefied It is rich in fluidity and is compatible with the conductive potassium titanate (C) of K 2 O · nTiO 2 -x / C added later. The product is not hydrophilic due to the water repellency of the wax itself and is influenced by moisture in the air And since the heating temperature of the heating element of the present invention does not increase to 90 DEG C or higher, the wax does not have a concern of spontaneous ignition, and thus the resistance value is small even if the resistance value is long.
또 혼입하는 도전성티탄산칼륨(C)은 0.3~0.6㎛지름, 10~20㎛길이의 극히 미세한 위스카이므로 표면을 도전화처리하여 화학적, 물리적으로 안정된 도전성을 갖추고 도체로서, 저항체로서 정밀한 회로설계, 시스템설계를 가능케한다.Also, the conductive potassium titanate (C) to be incorporated is a conductor having a diameter of 0.3 to 0.6 탆 and an extremely fine whisker having a length of 10 to 20 탆 and having a conductive surface chemically and physically stable, Enabling system design.
그리고 상기 위스카는 고강도, 고탄성, 고아스펙트비를 가진 특징에 의하여 베이스의 소재에 뛰어난 보강성능을 부여하여 얇은 성형이나 정밀성형을 가능하게 할 뿐만아니라 고접동성과 내마모성을 부여할 수 있다. 그리고 무엇보다도 융점이 어느것이나 1,300℃ 이상이므로 연소온도이하에 있어서는 불연성이고 또 사용중에 접힌 곳이 생겨 변형하여도 자동적으로 원형으로 돌아가는 복원성을 가지게 할 수 있으므로 발열체로서는 아주 적합하다.And because of its high strength, high elasticity, and high aspect ratio, the wistha has excellent reinforcing performance on the base material, thereby enabling thin molding and precision molding, as well as imparting high sliding and abrasion resistance. Above all, since the melting point is more than 1,300 ° C, it is nonflammable at a temperature below the combustion temperature and is suitable as a heating element because it has a folded part during use and can be automatically restored to its original shape even if deformed.
또 이러한 특질에 따라 본원발명은 상기한 바와 같이 위스카의 배합비를 변화하여 발열체로서 사용상에 있어 두께가 약 0.4mm로 대단히 얇게 할 수가 있으므로 사용용도에 적응하기 위하여 발열온도, 제품의 사용폭(20mm~50mm), 소성전원전압의 크기의 변화(6v~220v), 총소비전력량 (100W/㎡~2.5KW/㎡)의 변화에 자유롭고 정확하고 정밀하게 적응할 수 있는 이점이 있다.According to this characteristic, since the present invention can change the blending ratio of the wiscus as described above and thus it can be made extremely thin with a thickness of about 0.4 mm in use as a heating element, the heating temperature, the use width of the product And the total power consumption (100 W / m2 to 2.5 KW / m2) can be freely, precisely and precisely adapted to changes in the size of the firing power supply voltage (6 to 220 V).
제3도는 스위치를 켠 순간부터 경과시간과 발열온도의 변화를 표시한 특성도이고 제4도는 스위치를 켠 순간부터 경과시간과 소비전력의 변화를 표시한 특성도이다. 제5도에 도시한 특성은 실내의 분위기온도(횡축)에 대한 전기저항치의 변화를 표시한다. 따라서 제3도, 제4도, 제5도는 본 발명 발열체의 자기제어의 상태를 도시한다. 즉 최고온도에 달하였을 때 발열체는 발열체자신의 전기저항치가 103~105옴으로 상승하여 통전량은 발열에 요한 전기량만 보급되어 있는 것을 도시한다(제3도, 제5도). 따라서 소비전력량은 발열체의 온도가 상승함에 따라 감소하는 특성을 나타내고 있다(제4도).FIG. 3 is a characteristic diagram showing a change in the elapsed time and the heating temperature from the moment the switch is turned on. FIG. 4 is a graph showing changes in elapsed time and power consumption from the moment the switch is turned on. The characteristic shown in FIG. 5 shows the change of the electric resistance value with respect to the ambient temperature (horizontal axis) of the room. Therefore, Figures 3, 4 and 5 show the state of self-control of the heating element of the present invention. That is, when the maximum temperature is reached, the heating element has its electric resistance value increased to 10 3 to 10 5 ohms, and the electric current amount is shown to be only the electricity amount required for heat generation (FIG. 3 and FIG. 5). Therefore, the amount of power consumption decreases as the temperature of the heating element increases (FIG. 4).
위에서 설명한 구성에 있어서 덧붙여 설명하면 본 발명의 실예를 개시하면 하우스 또는 바닥난방의 열원등으로서 이용되는 전원전압 100v용의 면상발열체로서 그 성분배합비는 배합왁스 100부, 티탄산칼륨(C) 약 18부로하여 전체의 돌입소비전력은 약 2.5KW가 된다. 또 실내 바닥난방용등의 발열체의 100v전압용으로 성분배합비를 배합왁스 100부, 티탄산칼륨(C) 약 10부로 하여 돌입소비전력은 약 500W로 된다.As an example of the present invention, the surface heating element for a power supply voltage of 100 v used as a heat source for house or floor heating, etc., has a composition ratio of 100 parts by weight of formulated wax, about 18 parts by weight of potassium titanate (C) And the total inrush power consumption is about 2.5 KW. For 100v voltage of the heating element such as indoor floor heating, 100wt. Of the wax and about 10wt. Of potassium titanate (C) are mixed and the power consumption is about 500W.
이상의 배합비는 고정적인 것이 아니고 최초로 설정된 소정의 전원전압, 소비전력, 발열량등의 대소에 따라 각 용도에 따라 적절히 증감하여 요구되는 아주적은 조건에 적응되도록 적절히 변경하여 사용되고 본원발명의 독특한 효과를 얻을 수 있다.The above mixing ratio is not fixed, but may be appropriately changed according to each application depending on the magnitude of a predetermined power supply voltage, power consumption, heat generation amount and the like set for the first time, and is suitably changed so as to be adapted to a very small requirement, have.
따라서 본원발명의 면상발열체는 당초설정된 고유의 발열온도를 나타내므로 종래의 온도센서 등에 의하여 전원스위치를 온, 오프하는 온도조정장치는 필요없다. 즉 사용상에 있어서 방열면이 표면에서 잃어버린 열량만을 보충하면 되므로 소비전류는 아주 적어도 된다.Therefore, since the area heating element of the present invention exhibits the inherent exothermic temperature, it is not necessary to use a conventional temperature sensor to turn on / off the power switch. In other words, only the amount of heat dissipated from the surface of the heat dissipation surface can be compensated for, so the consumption current is very small.
이상 본 발명의 대표적으로 생각되는 실시예에 대하여 설명하였으나 본 발명은 반드시 이들의 실시예 구조만에 한정하지 않고 본 발명에서 말하는 상기 구성요건을 갖추어 본 발명의 목적을 달성하여 아래에서 설명하는 효과를 가지는 범위내에서 적절히 변경하여 실시할 수가 있는 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be modified and changed without departing from the spirit and scope of the invention. And can be carried out by appropriately changing it within the range of the present invention.
이상의 설명에서 이미 명백한 바와 같이 본 발명은 왁스를 주체로하는 베이스이므로 왁스자체가 발수성으로 친수성이 아니므로 공기중의 수분에 영향을 받음이 없이 또 본 발명의 발열체의 발열온도는 90℃ 이상으로 올라가지 않으므로 자연발화할 염려는 전혀 없다.As described above, since the present invention is based on wax as a base, the wax itself is not hydrophilic due to its water repellency. Therefore, the heating temperature of the heating element of the present invention rises to 90 ° C or more without being affected by moisture in the air There is no worry about spontaneous ignition.
또 혼입하는 도전성 티탄산칼륨위스카는 극히 미세한 위스카로서 도전성을 가지므로 도체로서, 저항체로서 전열회로의 설계가 용이하게 되고 얇은 성형이나 정밀성형을 가능하게 하고 베이스의 소재로 뛰어난 보강성능을 주어 고접동성과 내마모성을 부여할 수 있다.In addition, the conductive potassium titanate whisker that is mixed is a very fine wisker and has conductivity. Therefore, it is easy to design a heat conduction circuit as a conductor as a conductor, enabling thin molding or precision molding, It is possible to impart sliding property and abrasion resistance.
그리고 상기 도전성티탄산칼륨위스카(C)는 융점이 1,300℃ 이상이므로 연도온도에 달할 때까지는 불연성이고 또 사용중에 접힌 곳이 생겨도 자연히 복원할 수가 있으므로 발열체로서는 아주 적합하다.Since the conductive potassium titanate whisker (C) has a melting point of 1,300 ° C or higher, the conductive potassium titanate whisker (C) is nonflammable until reaching the yearly temperature and can be restored naturally even if folded during use.
또 이와 같은 특질에 따라 본원발명은 상기한 바와 같이 구 구성하는 성분의 배합비를 적절히 변화하여 공기중의 수분의 영향을 받음도 없어 본 발명의 발열체는 발열온도가 90℃ 이상으로 높아지지 않으므로 왁스는 자연발화할 염려가 전혀없다.According to such a characteristic, the present invention is not influenced by the moisture in the air by suitably changing the composition ratio of the components constituting the spherical component as described above, so that the exothermic temperature of the heating element of the present invention does not become higher than 90 DEG C, There is no worry about spontaneous combustion.
또 성분의 배합비를 바꿈에 따라 발열온도, 발열량을 변화할 수 있고 적용하는 정격전원전압의 변화, 총사용전력량의 변화에 자유롭고 정확하고 정밀하게 적응하여 전기저항치를 여러가지로 변화하여 설정할 수 있으며 아울러 발열체의 두께를 약 0.4mm로 대단히 적게 할 수가 있고 그리고 여러가지의 용도에 적응할 수 있는 이점이 있다.In addition, it is possible to change the heating temperature and the heating value by changing the composition ratio of the components, adapt to the change of the rated power supply voltage to be applied, and the change of the total used power amount freely, precisely and precisely, The thickness can be greatly reduced to about 0.4 mm and there is an advantage that it can be adapted to various uses.
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019960032553A KR19980013872A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Plane heating element |
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| KR1019960032553A KR19980013872A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Plane heating element |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR19980013872A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100316792B1 (en) * | 1999-05-24 | 2001-12-12 | 윤철진 | The manufacturing process of multi funtional plastic film heater |
-
1996
- 1996-08-05 KR KR1019960032553A patent/KR19980013872A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100316792B1 (en) * | 1999-05-24 | 2001-12-12 | 윤철진 | The manufacturing process of multi funtional plastic film heater |
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