KR19980013805A

KR19980013805A - Vacuum molding device

Info

Publication number: KR19980013805A
Application number: KR1019960032448A
Authority: KR
Inventors: 김종만
Original assignee: 오상수; 만도기계 주식회사
Priority date: 1996-08-03
Filing date: 1996-08-03
Publication date: 1998-05-15

Abstract

본 발명은 진공 성형장치에 관한 것으로, 본 발명은 진공성형장치의 상원판(10)과 하원판(20) 사이에 제품성형부(30)를 형성시키되, 하원판(20)에 제품 성형부(30)와 미세하게 연통시킨 가스/공기 배출구(21)를 형성하고, 가스/공기 배출구(21)의 하측에 측방으로 진공생성부(40)의 실린더(41)를 결합시켜 구성한다. 따라서, 본 발명은 압축열에 의하여 제품의 번(BURN)현상을 방지하고, 미성형 제품발생 억제시켜 제품의 불량을 최소로 줄여 생산성을 향상시킬 뿐 아니라 제품의 물성저하 및 기포 발생의 발생을 억제시켜 제품의 품질을 향상시키고, 성형압력을 줄일 수 있으며, 성형시간을 단축시키므로 경제성을 극대화 시킬 수 있는 것이다.The present invention relates to a vacuum forming apparatus in which a product molding section (30) is formed between a top plate (10) and a lower plate (20) of a vacuum molding apparatus, And the cylinder 41 of the vacuum generator 40 is laterally connected to the lower side of the gas / air outlet 21. The gas / Therefore, it is an object of the present invention to prevent the BURN phenomenon of the product by the compressed heat and to suppress the occurrence of unformed products, thereby reducing the defects of the product to a minimum, thereby improving the productivity, The quality of the product can be improved, the molding pressure can be reduced, and the molding time can be shortened, thereby maximizing the economical efficiency.

Description

Vacuum molding device

제1도는 본 발명의 진공 성형장치 단면도1 is a sectional view of the vacuum molding apparatus of the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]

10 ; 상원판20 ; 하원판10; Senate edition 20; Lower plate

21 ; 가스/공기 배출구22 ; 밀폐링21; Gas / air outlet 22; Sealing ring

30 ; 제품성형부31 ; 제품30; Product molding section 31; product

40 ; 진공 생성부41 ; 실린더40; A vacuum generator 41; cylinder

42 ; 피스톤42; piston

본 발명은 진공 성형장치에 관한 것으로, 특히 제품 성형시 발생되는 가스 또는 공기를 신속하게 외부로 배출시켜 제품의 불량을 최소로 줄일 수 있도록 한 진공 성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vacuum molding apparatus, and more particularly, to a vacuum molding apparatus capable of quickly discharging gas or air generated during product molding to minimize defective products.

일반적으로 종래에는 몰드 금형부품의 파팅라인 또는 분할하여 끼워 맞춤된 부품의 틈 사이로 상원판을 하원판에 순차적으로 프레스할 때 제품성형부에서 발생되는 가스 또는 공기를 외부로 배출시켜 제품을 성형하였다.In general, when a top plate is sequentially pressed onto a lower plate between a parting line of a mold metal part or a gap between divided parts, gas or air generated in the product molding part is discharged to the outside to mold the product.

그러나 이러한 종래의 기술은 상원판을 하원판에 프레스 하는 경우 순간적으로 제품 성형부에서 발생하는 가스 또는 공기가 외부로 완벽하게 빠져 나가지 않음으로 인하여 제품이 불량성형 되거나 이를 방지하기 위하여 성형 실린더의 작동시간을 길게 하여 제품을 성형하므로 생산효율이 급격하게 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional technology, when the upper plate is pressed on the lower plate, the gas or air generated in the product forming part is not completely discharged to the outside, So that the production efficiency is rapidly lowered.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 첫째; 제품의 불량발생을 최소로 억제시키고, 둘째; 성형실린더의 작동시간을 최소로 줄여 생산성을 극대화 시키며, 셋째; 양질의 제품을 성형할 수 있도록 하는 진공성형 장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, Minimize the occurrence of defective products, and secondly, Minimizing the operating time of the molding cylinder to maximize productivity; and third, And to provide a vacuum molding apparatus capable of molding a high-quality product.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상원판과 하원판 사이에 제품 성형부를 형성시키고, 하원판에 제품성형부와 미세하게 연통된 가스/공기 배출구를 형성하되, 상기 가스/공기 배출구에 진공생성부의 실린더를 결합시켜 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a vacuum cleaner, comprising: forming a product molding part between a upper plate and a lower plate; forming a gas / And a negative cylinder are combined with each other.

위와 같이 구성된 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도에 나타낸 바와 같이, 본 발명은 진공성형장치의 상원판(10)과 하원판(20) 사이에 제품성형부(30)를 형성시키되, 하원판(20)에 제품성형부(30)와 미세하게 연통시킨 가스/공기 배출구(21)를 형성하고, 가스/공기 배출구(21)의 하측에 측방으로 진공생성부(40)의 실린더(41)를 결합시켜 구성하였다.1, the present invention is characterized in that a product molding section 30 is formed between a top plate 10 and a lower plate 20 of a vacuum molding apparatus, and a product molding section 30 is formed on a lower plate 20, And the cylinder 41 of the vacuum generator 40 is laterally connected to the lower side of the gas / air outlet 21. The gas /

이러한 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effect of the present invention will be described as follows.

상원판(10)과 하원판(20)이 닫힌 상태에서 게이트를 통하여 제품 성형부(30)에 성형재료를 주입한다.The molding material is injected into the product molding section 30 through the gate in a state in which the upper plate 10 and the lower plate 20 are closed.

또한 제품성형부(30)의 성형재료 주입과 동시에 하원판(20)의 가스/공기 배출구(21)와 연통된 진공생성부(40)의 실린더(41)의 로드가 성형장치의 신호에 의하여 뒤로 후퇴하게 되고, 이때 실린더(41)의 피스톤(42)도 후퇴하여 실린더(41)와 가스/공기 배출구(21)에 진공이 발생한다.The rod of the cylinder 41 of the vacuum generating section 40 communicated with the gas / air outlet 21 of the lower plate 20 simultaneously with the injection of the molding material of the product forming section 30 is returned At this time, the piston 42 of the cylinder 41 is also retracted to generate a vacuum in the cylinder 41 and the gas / air outlet 21.

따라서, 제품 성형부(30)에서 성형재료 주입으로 인하여 발생하는 가스/공기는 가스/공기 배출구(21)의 진공 상태에 따른 흡입력에 의하여 신속하게 실린더(41)의 내부로 흡입된다.Therefore, the gas / air generated due to the injection of the molding material in the product molding section 30 is sucked into the inside of the cylinder 41 quickly by the suction force corresponding to the vacuum state of the gas / air outlet 21.

상기 실린더(41)의 작동은 제품을 완전 성형될 때까지 작동하게 되고, 제품(31)성형이 완료되면 상원판(10)과 하원판(20)을 분리하여 제품성형부(30)에서 완전 성형된 제품을 취출함과 동시에 성형장치의 시퀸스(SEQUENCE) 제어에 의하여 실린더(41)의 피스톤(42)이 원위치 한다.The operation of the cylinder 41 is operated until the product is completely molded and the upper plate 20 and the upper plate 20 are separated from each other when the molding of the product 31 is completed, The piston 42 of the cylinder 41 is returned to its original position by the sequence control of the molding apparatus.

또한 상기 가스 배출구(21)의 하측에는 밀폐링(22)을 체결하여 실린더(41)의 작동시 가스/공기 배출구(21)에 전달되는 흡입력이 상, 하원판(10,20)의 틈새로 인하여 저하되는 것을 방지한다.The suction force transmitted to the gas / air discharge port 21 during operation of the cylinder 41 by tightening the sealing ring 22 on the lower side of the gas discharge port 21 is caused by a gap between the upper and lower disks 10 and 20 .

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 압축열에 의하여 제품의 번(BURN)현상을 방지하고, 미성형 제품발생 억제시켜 제품의 불량을 최소로 줄여 생산성을 향상시킬 뿐 아니라 제품의 물성저하 및 기포 발생의 발생을 억제시켜 제품의 품질을 향상시키고, 성형압력을 줄일 수 있으며, 성형시간을 단축시키므로 경제성을 극대화시킬 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the BURN phenomenon of the product due to the compressed heat and to suppress the occurrence of non-formed products, thereby minimizing the defects of the product to thereby improve the productivity, The quality of the product can be improved, the molding pressure can be reduced, and the molding time can be shortened, thereby maximizing the economical efficiency.

Claims

Characterized in that a product molding section is formed between the upper plate and the lower plate, and a gas / air outlet communicating with the product molding section is formed on the lower plate, and a cylinder of the vacuum generating section is coupled to the gas / air outlet. Vacuum molding apparatus.