KR102881187B1

KR102881187B1 - 용접용 보호 마스크

Info

Publication number: KR102881187B1
Application number: KR1020230051324A
Authority: KR
Inventors: 임경재
Original assignee: (주)위더스
Priority date: 2023-04-19
Filing date: 2023-04-19
Publication date: 2025-11-05
Anticipated expiration: 2043-04-19
Also published as: KR20240154866A

Abstract

본 발명은 용접용 보호 마스크를 제공한다. 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크의 일 양태는, 작업자의 안면의 적어도 일부를 차폐하도록 작업자의 얼굴에 착용되고, 투시창이 형성되는 마스크 바디; 상기 마스크 바디를 착용한 작업자의 얼굴에 견고하게 지지하는 지지 밴드; 상기 투시창의 내측에 위치되고, 상기 투시창을 투과하는 광의 투과율을 조절하는 광 조절 유닛; 및 상기 투시창의 내측에 위치되고, 상기 투시창을 투과되는 레이저 중 기설정된 파장 대역의 레이저를 차단하는 광 차단 유닛; 를 포함하고, 상기 광 조절 유닛은, 상기 마스크 바디에 착탈 가능하게 설치되고, 상기 광 차단 유닛은, 상기 광 조절 유닛에 착탈 가능하게 설치된다.

Description

용접용 보호 마스크{PROTECTIVE MASK FOR WELDING}

본 발명은 용접용 보호 마스크에 관한 것이다.

용접이란, 2개의 부재를 접합하는 것으로, 용접 과정에서 발생되는 빛이나 비산되는 불티로부터 작업자를 보호하기 위한 보호 마스크가 주로 사용된다. 특히, 보호 마스크에는, 용접 과정에서 발생되는 강한 빛으로부터 작업자의 눈을 보호하기 위하여 필터가 구비된다. 예를 들면, 아크 용접의 경우에는, 광투과율을 조절하여 작업자에게 전달되는 빛의 세기를 조절하고, 레이저 용접의 경우에는, 유해한 파장 대역의 레이저를 차단할 수 있다. 이와 같이, 용접 방식에 따른 작업자의 눈을 보호하기 위한 방법이 상이하게 되므로, 용접 방식에 따라서 별도의 용접용 보호 마스크를 준비하여야 하는 번거로움이 따르게 된다.

대한민국 등록특허 제2147827호(명칭: 용접마스크) 대한민국 공개실용신안 제2019-0002016호(명칭: 차세대 용접 마스크) 대한민국 등록특허 제2022585호(명칭: 용접용 보호구, 작업자 건강 관리 시스템 및 그의 동작 방법) 대한민국 등록특허 제2353943호(명칭: 패널 및 AR 코팅층을 포함하는 용접 보호구)

본 발명은, 상술한 바와 같은 종래 기술에 의한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 용접 방식과 무관하게 공용으로 사용될 수 있도록 구성되는 용접용 보호 마스크를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크의 일 양태는, 작업자의 안면의 적어도 일부를 차폐하도록 작업자의 얼굴에 착용되고, 투시창이 형성되는 마스크 바디; 상기 마스크 바디를 착용한 작업자의 얼굴에 견고하게 지지하는 지지 밴드; 상기 투시창의 내측에 위치되고, 상기 투시창을 투과하는 광의 투과율을 조절하는 광 조절 유닛; 및 상기 투시창의 내측에 위치되고, 상기 투시창을 투과되는 레이저 중 기설정된 파장 대역의 레이저를 차단하는 광 차단 유닛; 를 포함하고, 상기 광 조절 유닛은, 상기 마스크 바디에 착탈 가능하게 설치되고, 상기 광 차단 유닛은, 상기 광 조절 유닛에 착탈 가능하게 설치된다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 광 조절 유닛은, 상기 마스크 바디에 구비되는 장착 홀더에 착탈 가능하게 설치되고, 그 상기 광 차단 유닛이 장착되는 장착 공간이 형성되는 유닛 하우징; 및 상기 유닛 하우징에 구비되고, 상기 투시창을 투과하는 광의 투과율을 조절하는 광 조절부; 를 포함한다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 유닛 하우징에는, 상기 유닛 하우징의 이면 테두리에 서로 대향되게 배치되고, 상기 장착 공간의 내외부로 착탈되는 상기 광 차단 유닛이 슬라이딩하도록 안내하는 2개의 가이드 리브; 및 상기 가이드 리브의 서로 대향되는 면에 각각 배치되고, 상기 광 차단 유닛이 상기 장착 공간에 장착된 상태를 유지하도록 고정하는 다수개의 고정 후크; 가 구비된다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 고정 후크는, 상기 가이드 리브의 서로 대향되는 면에 그 기저부가 연결된 상태에서 상기 유닛 하우징의 이면에 평행한 방향으로 선단이 연장되어 상기 장착 공간의 내면으로부터 이격되는 방향으로 탄성 변형하는 후크 바디; 및 상기 후크 바디의 선단에서 상기 장착 공간의 내부를 향하여 돌출되고, 상기 광 차단 유닛이 상기 장착 공간에 장착되면 그 선단이 상기 광 차단 유닛를 지지하는 지지 돌기; 를 포함한다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 유닛 하우징에는, 상기 장착 공간의 내외부 착탈되는 과정에서 상기 광 차단 유닛이 기설정된 각도로 경사지게 슬라이딩하도록 안내하는 적어도 1개의 가이드 블록이 구비된다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 가이드 블록은, 상기 장착 공간의 내부로 장착되는 과정에서는, 상기 광 차단 유닛의 일단이 상기 장착 공간의 내면 및 상기 지지 돌기의 선단 사이를 향하도록 안내하고, 상기 장착 공간의 외부로 탈거되는 과정에서는, 상기 광 차단 유닛의 타단이 상기 장착 공간의 내면으로부터 이격되도록 안내한다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 가이드 블록은, 그 선단이 상기 장착 공간의 내면 및 상기 지지 돌기의 선단 사이에 해당하는 높이에 위치되도록 상기 유닛 하우징의 이면에서 돌출된다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 가이드 블록은, 기설정된 곡률로 라운드지게 형성되고, 상기 가이드 블록에는, 상기 가이드 블록의 외주면에서 돌출되어 상기 광 차단 유닛의 슬라이딩 과정에서의 마찰력을 감소시키기 위한 다수개의 가이드 돌기가 구비된다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 지지 돌기의 선단은, 상기 장착 공간으로 내부로 장착되는 과정에서 상기 가이드 블록에 의하여 상기 장착 공간의 내면 및 상기 지지 돌기의 선단 사이를 향하도록 안내되는 상기 광 차단 유닛의 일단과의 간섭을 방지하기 위하여 기설정된 각도로 경사 또는 기설정된 라운드지게 성형된다.

본 발명의 실시예의 일 양태는, 상기 광 차단 유닛의 상기 장착 공간에 장착되었는지 여부를 감지하는 감지 유닛; 을 더 포함하고, 상기 감지 유닛에 의하여 감지된 상기 광 차단 유닛의 장착 여부에 따라서 상기 광 조절부의 동작이 제어된다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 광 조절부는, 상기 투시창을 투과하는 광 중 가시광선의 투과율을 조절하는 광 조절 모듈; 및 적어도 상기 광 조절 모듈의 동작을 온/오프하기 위한 신호를 입력받아서 상기 광 조절 모듈의 동작을 제어하는 제어 모듈; 을 포함하고, 상기 제어 모듈은, 상기 감지 유닛에 의하여 상기 광 차단 유닛이 상기 장착 공간에 장착된 것으로 감지되면, 입력받은 상기 광 조절 모듈의 동작을 온/오프하기 위한 신호와 무관하게 상기 광 조절 모듈의 동작이 오프되도록 제어한다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 광 조절부는, 상기 투시창을 투과하는 광 중 가시광선의 투과율을 조절하는 광 조절 모듈; 및 적어도 상기 광 조절 모듈에 의한 가시광선의 투과율을 조절하기 위한 신호를 입력받아서 상기 광 조절 모듈의 동작을 제어하는 제어 모듈; 을 포함하고, 상기 제어 모듈은, 상기 감지 유닛에 의하여 상기 광 차단 유닛이 상기 장착 공간에 장착된 것으로 감지되면, 입력받은 상기 광 조절 모듈의 투과율을 조절하기 위한 신호와 무관하게 상기 광 조절 모듈에 의한 가시광선의 투과율이 기설정된 기준 투과율 이상을 유지하도록 제어한다.

본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크에서는, 용접 방식에 따라서 광 조절 유닛에 의하여 아크의 광 투과율을 조절되거나 광 차단 유닛에 의하여 레이저의 특정 파장이 차단된다. 특히, 본 발명의 실시예에서는, 광 조절 유닛의 동작 여부 및 광 차단 유닛의 착탈 여부에 따라서 1개의 용접용 보호 마스크를 아크 용접 및 레이저 용접 작업시에 선택적으로 사용할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크를 보인 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예를 보인 배면도.
도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크에서 광 차단 유닛이 착탈되는 과정을 보인 동작 상태도.

이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크를 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예를 보인 배면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해 사시도이다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 용접용 보호 마스크()는, 마스크 바디(100), 지지 밴드(200), 광 조절 유닛(300), 광 차단 유닛(400) 및 감지 유닛(미도시)을 포함한다. 이와 같이 구성되는 상기 용접용 보호 마스크()는, 다양한 용접 방식, 예를 들면, 아크 용접 및 레이저 용접 작업에 선택적으로 사용될 수 있다.

보다 상세하게는, 상기 마스크 바디(100)는, 작업자의 안면의 적어도 일부를 차폐하도록 작업자의 얼굴에 착용된다. 이를 위하여 상기 마스크 바디(100)는, 작업자의 안면을 차폐할 수 있도록 후면이 개방되는 다면체 형상, 예를 들면, 전체적으로 안면 형상에 대응하는 타원면 형상으로 형성될 수 있다.

상기 마스크 바디(100)에는, 투시창(110)이 형성된다. 상기 투시창(110)은, 상기 마스크 바디(100)를 착용한 작업자의 눈에 대응하는 상기 마스크 바디(100)의 일부가 절개되어 정의된다. 상기 투시창(110)에는, 용접 작업중 발생하는 이물질의 유입을 방지하기 위한 투명 재질, 예를 들면, 투명한 아크릴 판재인 차폐 부재(120)가 구비된다.

상기 마스크 바디(100)에는, 장착 홀더(130)가 구비된다. 상기 장착 홀더(130)는, 상기 광 조절 유닛(300)의 장착을 위한 것으로, 상기 투시창(110)의 테두리에 해당하는 상기 마스크 바디(100)의 이면에서 후방으로 돌출되어 전체적으로 후방으로 개방되는 사각 프레임 형상으로 형성될 수 있다.

그리고 상기 지지 밴드(200)는, 상기 마스크 바디(100)를 착용한 작업자의 얼굴에 견고하게 지지하는 역할을 한다. 상기 지지 밴드(200)는, 상기 마스크 바디(100)에 고정된 상태에서, 작업자의 머리에 착용되고, 견고한 지지를 위하여 그 길이의 조절이 가능하게 구성될 수 있다.

다음으로, 상기 광 조절 유닛(300)은, 상기 투시창(110)을 투과하는 광의 투과율을 조절한다. 상기 광 조절 유닛(300)은, 상기 마스크 바디(100)에 착탈 가능하게 설치될 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 광 조절 유닛(300)이, 상기 투시창(110)의 내측에 위치되고, 유닛 하우징(310) 및 광 조절부(320)를 포함한다.

도 3을 참조하면, 상기 유닛 하우징(310)은, 상기 장착 홀더(130)에 착탈 가능하게 설치된다. 상기 유닛 하우징(310)은, 하우징(311) 및 프레임(312)을 포함한다. 상기 하우징(311)은, 중공의 다면체 형상, 예를 들면, 육면체 형상으로 형성되는 것으로, 상기 하우징(311)의 내부에는, 상기 광 조절부(320)를 구성하는 부품이 내장된다. 상기 프레임(312)은, 상기 하우징(311)의 일단에서 연장되는 판상으로 형성되고, 그 이면이 상기 하우징(311)의 이면과 단차지게 배치된다. 상기 프레임(312)에는, 상기 투시창(110)과 대향되게 배치되는 투시 개구(313)가 형성된다. 상기 투시 개구(313)는, 상기 프레임(312)의 일부가 절개되어 정의될 수 있다.

또한, 상기 유닛 하우징(310)에는, 장착 공간(314)이 형성된다. 상기 장착 공간(314)은, 상기 광 차단 유닛(400)이 장착되는 곳으로, 실질적으로, 상기 프레임(312)의 일단이 함몰되어 정의될 수 있다. 실질적으로, 상기 장착 공간(314)은, 상기 하우징(311)에 인접하는 그 일단은 차폐되고, 상기 하우징(311)의 반대편에 해당하는 그 타단은 개방될 것이다.

또한, 상기 유닛 하우징(310)에는, 상기 장착 공간(314)의 내외부로의 상기 광 차단 유닛(400)의 착탈을 위한 구성이 구비될 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 유닛 하우징(310)에, 2개의 가이드 리브(315), 다수개의 고정 후크(316) 및 적어도 1개의 가이드 블록(317)이 구비된다.

보다 상세하게는, 상기 가이드 리브(315)는, 상기 장착 공간(314)의 내외부로 착탈되는 상기 광 차단 유닛(400)이 슬라이딩하도록 가이드한다. 이를 위하여 상기 가이드 리브(315)는, 상기 유닛 하우징(310)의 이면 테두리, 실질적으로, 상기 장착 공간(314)에 인접하는 상기 프레임(312)의 테두리에 서로 대향되게 배치된다. 예를 들면, 상기 광 차단 유닛(400)의 양측 테두리가 상기 가이드 리브(315)의 서로 대향되는 면에 접촉된 상태로 슬라이딩할 수 있다.

상기 고정 후크(316)는, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 상태를 유지하도록 고정한다. 이를 위하여 상기 고정 후크(316)는, 상기 가이드 리브(315)의 서로 대향되는 면에 각각 배치될 수 있다. 상기 고정 후크(316)는, 후크 바디(316A) 및 지지 돌기(316B)를 포함한다.

보다 상세하게는, 상기 후크 바디(316A)는, 상기 가이드 리브(315)의 서로 대향되는 면에 그 기저부가 연결된 상태에서 상기 유닛 하우징(310)의 이면에 평행한 방향으로 선단이 연장된다. 실질적으로, 상기 후크 바디(316A)의 선단은, 상기 후크 바디(316A)의 기저부에서 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착되는 방향으로 연장된다. 본 실시예에서는, 상기 후크 바디(316A)가, 상기 장착 공간(314)의 내면으로부터 이격되는 방향으로 탄성 변형한다.

다음으로, 상기 지지 돌기(316B)는, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착되면 그 선단이 상기 광 차단 유닛(400)를 지지한다. 이를 위하여 상기 지지 돌기(316B)는, 상기 후크 바디(316A)의 선단에서 상기 장착 공간(314)의 내부를 향하여 돌출된다. 특히, 본 실시예에서는, 상기 지지 돌기(316B)의 선단이, 기설정된 각도로 경사 또는 기설정된 라운드지게 성형된다. 이는, 후술할 바와 같이, 상기 장착 공간(314)으로 내부로 장착되는 과정에서 상기 가이드 블록(317)에 의하여 상기 장착 공간(314)의 내면 및 상기 지지 돌기(316B)의 선단 사이를 향하도록 안내되는 상기 광 차단 유닛(400)의 일단과의 간섭을 방지하기 위함이다.

한편, 상기 가이드 블록(317)은, 상기 장착 공간(314)의 내외부로 착탈되는 과정에서 상기 광 차단 유닛(400)이 기설정된 각도로 경사지게 슬라이딩하도록 안내한다. 이를 위하여 상기 가이드 블록(317)은, 그 선단이 상기 장착 공간(314)의 내면 및 상기 지지 돌기(316B)의 선단 사이에 해당하는 높이에 위치되도록 상기 유닛 하우징(310)의 이면에서 돌출된다. 따라서, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)의 내부에 장착되기 위하여 상기 장착 공간(314)의 내부로 삽입되는 과정에서, 상기 광 차단 유닛(400)의 일면이 상기 가이드 블록(317)의 상단과 접촉된 상태에서 상기 광 차단 유닛(400)의 일단이 상기 장착 공간(314)의 내면 및 상기 지지 돌기(316B)의 선단 사이의 영역을 향하여 기설정된 각도로 경사지게 안내될 수 있다.

도한, 본 실시예에서는, 상기 가이드 블록(317)이, 기설정된 곡률로 라운드 지게 형성되어 상기 유닛 하우징(310)의 이면에서 돌출된다. 그리고 상기 가이드 블록(317)의 외주면에는, 다수개의 가이드 돌기(317A)가 구비된다. 상기 가이드 돌기(317A)는, 상기 광 차단 유닛(400)의 슬라이딩 과정에서의 마찰력을 감소시키기 위한 것으로, 상기 가이드 블록(317)의 외주면에서 돌출된다.

실질적으로, 상기 장착 공간(314)의 내부로 장착되는 과정에서는, 상기 가이드 블록(317)이, 상기 광 차단 유닛(400)의 일단이 상기 장착 공간(314)의 내면 및 상기 지지 돌기(316B)의 선단 사이를 향하도록 안내한다. 그리고 상기 장착 공간(314)의 외부로 탈거되는 과정에서는, 상기 가이드 블록(317)이 상기 광 차단 유닛(400)의 타단이 상기 장착 공간(314)의 내면으로부터 이격되도록 안내한다.

그리고 상기 광 조절부(320)는, 실질적으로, 상기 투시창(110)을 투과하는 광의 투과율을 조절하는 것으로, 상기 유닛 하우징(310)에 구비된다. 상기 광 조절부(320)는, 광 조절 모듈(321) 및 제어 모듈(322)를 포함한다.

상기 광 조절 모듈(321)은, 실질적으로 상기 투시창(110)을 투과한 광 중 가시광선의 투과율을 조절한다. 상기 광 조절 모듈(321)은, 외부의 전원(미도시), 예를 들면, 배터리로부터 인가되는 전원의 크기에 따라서 아크 용접시 발생하여 상기 투시창(110)을 투과한 아크 중 가시광선의 투과율을 조절할 수 있다. 이를 위하여 상기 광 조절 모듈(321)은, 상기 투시 개구(313) 상에 설치된다.

상기 제어 모듈(322)은, 상기 광 조절 모듈(321)의 동작을 온/오프하기 위한 신호및 상기 광 조절 모듈(321)에 의한 가시광선의 투과율을 조절하기 위한 신호를 입력받아서 상기 광 조절 모듈(321)의 동작을 제어한다. 상기 제어 모듈(322)은, 상기 하우징(311)에 설치될 수 있다.

다음으로, 상기 광 차단 유닛(400)은, 상기 투시창(110)을 투과되는 레이저 중 기설정된 파장 대역의 레이저를 차단한다. 상기 광 차단 유닛(400)은, 상기 광 조절 유닛(300)에 착탈 가능하게 설치된다. 실질적으로, 상기 광 차단 유닛(400)은, 상기 장착 공간(314)의 내외부로의 착탈을 위하여 상기 장착 공간(314)에 형합되는 장방형의 판상으로 성형될 수 있고, 상기 광 차단 유닛(400)으로는, 공지된 다양한 레이저 필터나 레이저 필터가 표면에 부착 또는 코팅된 투명한 아크릴 판재 등이 사용될 수 있을 것이다.

마지막으로, 상기 감지 유닛은, 상기 광 차단 유닛(400)의 상기 장착 공간(314)에 장착되었는지 여부를 감지한다. 상기 감지 유닛은, 예를 들면, 상기 장착 공간(314)의 내부에 돌출된 상태에서, 상기 광 차단 유닛(400)에 의하여 눌러짐으로써, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착되었음을 감지할 수 있다.

특히, 본 실시예에서는, 상기 감지 유닛에 의하여 감지된 상기 광 차단 유닛(400)의 장착 여부에 따라서 상기 광 조절부(320), 실질적으로, 상기 광 조절 모듈(321)의 동작이 제어된다. 예를 들면, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 상태, 즉 상기 감지 유닛에 의하여 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 것으로 감지된 상태에서는, 상기 제어 모듈(322)이 입력받은 상기 광 조절 모듈(321)의 동작을 온/오프하기 위한 신호와 무관하게 상기 광 조절 모듈(321)의 동작이 오프되도록 제어할 수 있다. 또는, 상기 감지 유닛에 의하여 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 것으로 감지된 상태에서는, 상기 제어 모듈(322)이 입력받은 상기 광 조절 모듈(321)의 투과율을 조절하기 위한 신호와 무관하게 상기 광 조절 모듈(321)에 의한 가시광선의 투과율이 기설정된 기준 투과율 이상을 유지하도록 제어할 수도 있을 것이다. 이는, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 상태에서 상기 광 조절 모듈(321)이 동작함으로써, 과도하게 외부의 광이 차단되어 용접 작업의 수행이 어려워지는 현상을 방지하기 위함이다.

이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명의 실시예에 의한 용접용 보호 마스크에서 광 차단 유닛이 착탈되는 과정을 보인 동작 상태도이다.

도 4를 참조하면, 먼저, 도 4의 (A)에 도시된 바와 같이, 광 차단 유닛(400)의 일단이 장착 공간(314)의 내부로 삽입되기 시작한다. 이때, 상기 광 차단 유닛(400)의 일단은, 가이드 블록(317)에 의하여 상기 장착 공간(314)의 내면 및 고정 후크(316), 실질적으로 지지 돌기(316B)의 선단 사이를 향하여 기설정된 각도로 경사지게 슬라이딩하도록 안내된다. 이때. 상기 광 차단 유닛(400)은, 상기 가이드 블록(317)의 선단에 접촉된 상태에서 상기 장착 공간(314)의 내부로 삽입된다. 이때, 상기 고정 후크(316), 실질적으로 후크 바디(316A)가 상기 유닛 하우징(310)의 내면으로부터 이격되는 방향으로 탄성 변형함으로써, 상기 광 차단 유닛(400)이 보다 용이하게 상기 장착 공간(314)의 내부로 삽입될 수 있게 된다.

마지막으로, 도 4의 (B)에 도시된 바와 같이, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)의 내부에 완전하게 삽입, 즉 상기 장착 공간(314)의 내부에 장착되면, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 가이드 블록(317)으로부터 이격됨으로써, 상기 장착 공간(314)의 내면, 실질적으로, 광 조절 모듈(321)의 일면에 접촉되거나 이에 평행하게 배치된다.

반대로, 상기 광 차단 유닛(400)을 상기 장착 공간(314)의 외부로 탈거되기 위해서는, 상기 광 차단 유닛(400)의 타단을 상기 장착 공간(314)의 내면으로부터 이격되도록 들어올린다. 그리고 상기 광 차단 유닛(400)을 상기 장착 공간(314)의 내부로 장착하는 과정의 반대 순서로 상기 광 차단 유닛(400)을 상기 장착 공간(314)의 외부로 탈거하는 과정이 수행될 수 있다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

1: 용접용 보호 마스크 110: 투시창
120: 차폐 부재 130: 장착 홀더
200: 지지 밴드 300: 광 조절 유닛
310: 유닛 하우징 311: 하우징
312: 프레임 313: 투시 개구
314: 장착 공간 315: 가이드 리브
316: 고정 후크 316A: 후크 바디
316B: 지지 돌기 317: 가이드 블록
317A: 가이드 돌기 320: 광 조절부
321: 광 조절 모듈 3212: 제어 모듈
400: 광 차단 유닛

Claims

삭제
작업자의 안면의 적어도 일부를 차폐하도록 작업자의 얼굴에 착용되고, 투시창(110)이 형성되는 마스크 바디(100);
상기 마스크 바디(100)를 착용한 작업자의 얼굴에 견고하게 지지하는 지지 밴드(200);
상기 투시창(110)의 내측에 위치되도록 상기 마스크 바디(100)에 착탈 가능하게 설치되고, 상기 투시창(110)을 투과하는 광의 투과율을 조절하는 광 조절 유닛(300); 및
상기 투시창(110)의 반대편에 해당하는 상기 광 조절 유닛(300)의 내측에 위치되도록 상기 광 조절 유닛(300)에 착탈 가능하게 설치되고, 상기 투시창(110)을 투과되는 레이저 중 기설정된 파장 대역의 레이저를 차단하는 광 차단 유닛(400); 를 포함하고,
상기 광 조절 유닛(300)은,
상기 마스크 바디(100)에 구비되는 장착 홀더(130)에 착탈 가능하게 설치되고, 상기 광 차단 유닛(400)이 장착되는 장착 공간(314)이 형성되는 유닛 하우징(310); 및
상기 유닛 하우징(310)에 구비되고, 상기 투시창(110)을 투과하는 광의 투과율을 조절하는 광 조절부(320); 를 포함하는 용접용 보호 마스크.
제 2 항에 있어서,
상기 유닛 하우징(310)에는,
상기 유닛 하우징(310)의 이면 테두리에 서로 대향되게 배치되고, 상기 장착 공간(314)의 내외부로 착탈되는 상기 광 차단 유닛(400)이 슬라이딩하도록 안내하는 2개의 가이드 리브(315); 및
상기 가이드 리브(315)의 서로 대향되는 면에 각각 배치되고, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 상태를 유지하도록 고정하는 다수개의 고정 후크(316); 가 구비되는 용접용 보호 마스크.
제 3 항에 있어서,
상기 고정 후크(316)는,
상기 가이드 리브(315)의 서로 대향되는 면에 그 기저부가 연결된 상태에서 상기 유닛 하우징(310)의 이면에 평행한 방향으로 선단이 연장되어 상기 장착 공간(314)의 내면으로부터 이격되는 방향으로 탄성 변형하는 후크 바디(316A); 및
상기 후크 바디(316A)의 선단에서 상기 장착 공간(314)의 내부를 향하여 돌출되고, 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착되면 그 선단이 상기 광 차단 유닛(400)를 지지하는 지지 돌기(316B); 를 포함하는 용접용 보호 마스크.
제 4 항에 있어서,
상기 유닛 하우징(310)에는, 상기 장착 공간(314)의 내외부 착탈되는 과정에서 상기 광 차단 유닛(400)이 기설정된 각도로 경사지게 슬라이딩하도록 안내하는 적어도 1개의 가이드 블록(317)이 구비되는 용접용 보호 마스크.
제 5 항에 있어서,
상기 가이드 블록(317)은,
상기 장착 공간(314)의 내부로 장착되는 과정에서는, 상기 광 차단 유닛(400)의 일단이 상기 장착 공간(314)의 내면 및 상기 지지 돌기(316B)의 선단 사이를 향하도록 안내하고,
상기 장착 공간(314)의 외부로 탈거되는 과정에서는, 상기 광 차단 유닛(400)의 타단이 상기 장착 공간(314)의 내면으로부터 이격되도록 안내하는 용접용 보호 마스크.
제 6 항에 있어서,
상기 가이드 블록(317)은, 그 선단이 상기 장착 공간(314)의 내면 및 상기 지지 돌기(316B)의 선단 사이에 해당하는 높이에 위치되도록 상기 유닛 하우징(310)의 이면에서 돌출되는 용접용 보호 마스크.
제 7 항에 있어서,
상기 가이드 블록(317)은, 기설정된 곡률로 라운드지게 형성되고,
상기 가이드 블록(317)에는, 상기 가이드 블록(317)의 외주면에서 돌출되어 상기 광 차단 유닛(400)의 슬라이딩 과정에서의 마찰력을 감소시키기 위한 다수개의 가이드 돌기(317A)가 구비되는 용접용 보호 마스크.
제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지 돌기(316B)의 선단은, 상기 장착 공간(314)으로 내부로 장착되는 과정에서 상기 가이드 블록(317)에 의하여 상기 장착 공간(314)의 내면 및 상기 지지 돌기(316B)의 선단 사이를 향하도록 안내되는 상기 광 차단 유닛(400)의 일단과의 간섭을 방지하기 위하여 기설정된 각도로 경사 또는 기설정된 라운드지게 성형되는 용접용 보호 마스크.
제 2 항에 있어서,
상기 광 차단 유닛(400)의 상기 장착 공간(314)에 장착되었는지 여부를 감지하는 감지 유닛; 을 더 포함하고,
상기 감지 유닛에 의하여 감지된 상기 광 차단 유닛(400)의 장착 여부에 따라서 상기 광 조절부(320)의 동작이 제어되는 용접용 보호 마스크.
제 10 항에 있어서,
상기 광 조절부(320)는,
상기 투시창(110)을 투과하는 광 중 가시광선의 투과율을 조절하는 광 조절 모듈(321); 및
적어도 상기 광 조절 모듈(321)의 동작을 온/오프하기 위한 신호를 입력받아서 상기 광 조절 모듈(321)의 동작을 제어하는 제어 모듈(322); 을 포함하고,
상기 제어 모듈(322)은, 상기 감지 유닛에 의하여 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 것으로 감지되면, 입력받은 상기 광 조절 모듈(321)의 동작을 온/오프하기 위한 신호와 무관하게 상기 광 조절 모듈(321)의 동작이 오프되도록 제어하는 용접용 보호 마스크.
제 10 항에 있어서,
상기 광 조절부(320)는,
상기 투시창(110)을 투과하는 광 중 가시광선의 투과율을 조절하는 광 조절 모듈(321); 및
적어도 상기 광 조절 모듈(321)에 의한 가시광선의 투과율을 조절하기 위한 신호를 입력받아서 상기 광 조절 모듈(321)의 동작을 제어하는 제어 모듈(322); 을 포함하고,
상기 제어 모듈(322)은, 상기 감지 유닛에 의하여 상기 광 차단 유닛(400)이 상기 장착 공간(314)에 장착된 것으로 감지되면, 입력받은 상기 광 조절 모듈(321)의 투과율을 조절하기 위한 신호와 무관하게 상기 광 조절 모듈(321)에 의한 가시광선의 투과율이 기설정된 기준 투과율 이상을 유지하도록 제어하는 용접용 보호 마스크.