KR102813556B1 - Pipe fitting apparatus of Pipe fitting method - Google Patents

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Abstract

본 실시예는 확관부가 형성된 아우터 파이프와; 확관부의 내부로 삽입된 내삽부를 갖는 이너 파이프와; 내삽부의 외둘레에 밀착되고 확관부와 내삽부 사이에서 확관부와 내삽부 사이를 실링하는 열수축 튜브와; 확관부의 외둘레에서 확관부를 가압하는 피팅을 포함하고, 열수축 튜브는 연신율이 50 내지 300% 인 점탄성 실링부재이고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟일 수 있다.The present embodiment comprises an outer pipe having an expansion portion formed therein; an inner pipe having an inner insertion portion inserted into the interior of the expansion portion; a heat-shrinkable tube that adheres closely to the outer circumference of the inner insertion portion and seals between the expansion portion and the inner insertion portion; and a fitting that presses the expansion portion at the outer circumference of the expansion portion. The heat-shrinkable tube is a viscoelastic sealing member having an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟.

Description

파이프 피팅장치 및 파이프 피팅방법{Pipe fitting apparatus of Pipe fitting method}Pipe fitting apparatus and pipe fitting method {Pipe fitting apparatus of Pipe fitting method}

본 발명은 아우터 파이프와 이너 파이프를 피팅할 수 있는 파이프 피팅장치 및 파이프 피팅방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe fitting device and a pipe fitting method capable of fitting an outer pipe and an inner pipe.

정수기, 음료 제조기 등과 같은 액상의 유체를 처리(정수, 발효, 급수, 배수 등)하는 수 처리기기나 냉장고 등과 같이 냉매를 순환시키는 가전기기는 밸브, 등의 각 구성들을 파이프(또는 튜브)로 서로 연결할 수 있고, 이러한 튜브는 초기 장착시 쉽게 연결되는 것이 바람직하고, 해체나 서비스 등을 위해 간편하고 손쉽게 분리되는 것이 바람직하다.Water treatment equipment that processes liquid fluids (such as water purification, fermentation, water supply, and drainage) such as water purifiers and beverage makers, and home appliances that circulate refrigerants such as refrigerators can connect each component, such as valves, with pipes (or tubes). It is desirable for these tubes to be easily connected during initial installation, and to be easily and conveniently separated for disassembly or service.

액상의 유체나 냉매가 통과하는 파이프를 피팅하는 일 예는 대한민국 등록특허공보 10-2031917호(2019년11월08일 공고)에 개시된 냉매 파이프 피팅 및 이를 이용한 파이프 피팅 방법이 있다.An example of fitting a pipe through which a liquid fluid or refrigerant passes is a refrigerant pipe fitting and a pipe fitting method using the same disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2031917 (announced on November 8, 2019).

상기 냉매 파이프 피팅은 내부가 중공된 관 형상의 파이프 피팅이 아웃 파이프의 외둘레에서 아웃 파이프를 이너 파이프로 가압할 수 있다.The above refrigerant pipe fitting is a pipe fitting having a hollow inner tube shape, which can pressurize the outer pipe to the inner pipe at the outer circumference of the outer pipe.

그리고, 상기 냉매 파이프 피팅을 이용한 파이프 피팅 방법은 실링제가 도포되거나 실링부재가 제공된 이너 파이프의 단부가 아웃 파이프의 내측으로 삽입되게 하는 파이프 삽입 단계를 포함하고, 실링제 또는 실링부재는 아우터 파이프와 이너 파이프 사이의 기밀을 강화하게 된다.And, the pipe fitting method using the above refrigerant pipe fitting includes a pipe insertion step in which an end of an inner pipe to which a sealant is applied or a sealing member is provided is inserted into the inside of an outer pipe, and the sealant or sealing member strengthens the airtightness between the outer pipe and the inner pipe.

실링부재는 이너 파이프에 도포 가능한 액상형으로 이루어지거나, 도포 후 경화될 수 있는 소재 또는 별도로 성형된 후 장착되는 구조로 형성될 수 있고, 실링부재는 아웃 파이프와 이너 파이프의 연결 전에 이너 파이프에 도포 또는 부착된 상태로 제공될 수 있고, 아웃 파이프와 이너 파이프의 연결 전에 장치 또는 기구에 의해 균일하게 이너 파이프상에 형성될 수 있다.The sealing member may be formed of a liquid form that can be applied to the inner pipe, a material that can be hardened after application, or a structure that is formed separately and then mounted. The sealing member may be provided in a state in which it is applied or attached to the inner pipe before the connection between the outer pipe and the inner pipe, and may be uniformly formed on the inner pipe by a device or mechanism before the connection between the outer pipe and the inner pipe.

대한민국 등록특허공보 10-2031917호(2019년11월08일 공고)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2031917 (announced on November 8, 2019)

본 발명은 실링 신뢰성을 높이고 조립 공정이 단순화될 수 있는 파이프 피팅장치 및 파이프 피팅방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The purpose of the present invention is to provide a pipe fitting device and a pipe fitting method capable of increasing sealing reliability and simplifying the assembly process.

본 실시 예에 따른 파이프 피팅장치는 확관부가 형성된 아우터 파이프와; 확관부의 내부로 삽입된 내삽부를 갖는 이너 파이프와; 내삽부의 외둘레에 밀착되고 확관부와 내삽부 사이에서 확관부와 내삽부 사이를 실링하는 열수축 튜브와; 확관부의 외둘레에서 확관부를 가압하는 피팅을 포함하고, 열수축 튜브는 연신율이 50 내지 300% 인 점탄성 실링부재이고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟일 수 있다.A pipe fitting device according to the present embodiment includes an outer pipe having an expansion portion formed therein; an inner pipe having an inner insertion portion inserted into the interior of the expansion portion; a heat-shrinkable tube that is in close contact with the outer circumference of the inner insertion portion and seals between the expansion portion and the inner insertion portion; and a fitting that presses the expansion portion at the outer circumference of the expansion portion, wherein the heat-shrinkable tube is a viscoelastic sealing member having an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟.

본 실시예의 파이프 피팅방법은 이너 파이프의 내삽부 외둘레 외측에 상기 내삽부의 외경보다 큰 내경을 갖는 열수축 튜브를 위치시키는 단계와; 열수축 튜브에 열을 가하여 상기 열수측 튜브를 상기 내삽부 외둘레에 밀착시키는 단계와; 내삽부 및 열수축 튜브를 아우터 파이프의 확관부로 내삽하는 단계와; 확관부의 외둘레에 피팅을 슬라이드시키는 단계를 포함할 수 있고, 열수축 튜브는 연신율이 50 내지 300% 인 점탄성 실링부재이고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟일 수 있다. The pipe fitting method of the present embodiment may include the steps of: positioning a heat shrinkable tube having an inner diameter larger than the outer diameter of the inner insertion portion on the outer side of the inner insertion portion of the inner pipe; applying heat to the heat shrinkable tube to adhere the hot-water-side tube to the outer circumference of the inner insertion portion; inserting the inner insertion portion and the heat shrinkable tube into an expansion portion of an outer pipe; and sliding the fitting onto the outer circumference of the expansion portion. The heat shrinkable tube may be a viscoelastic sealing member having an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟.

열수축 튜브는 PVDF, PVC, PET, 실리콘, 폴리올레핀의 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. The heat shrink tubing may include at least one selected from the group consisting of PVDF, PVC, PET, silicone and polyolefin.

피팅은 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질인 피팅 바디와, 피팅 바디의 내둘레에 형성된 화성 피막을 포함할 수 있다. The fitting may include a fitting body made of any one of Fe, Cu, and Al, and a igneous film formed on the inner periphery of the fitting body.

아우터 파이프는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질일 수 있다. 이너 파이프는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질일 수 있다.The outer pipe can be made of any one of Fe, Cu, and Al. The inner pipe can be made of any one of Fe, Cu, and Al.

본 발명의 실시 예에 따르면, 열수축 튜브를 가열하는 간단한 공정으로 열수축 튜브를 이너 파이프의 내삽부에 고정할 수 있고, 열수축 튜브의 가열 이전에 열수축 튜브를 가공하는데 장시간 소요되지 않으므로, 이너 파이프와 아우터 파이프의 조립 공정이 단순화될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a heat shrinkable tube can be fixed to an inner insertion portion of an inner pipe by a simple process of heating the heat shrinkable tube, and since it does not take a long time to process the heat shrinkable tube before heating the heat shrinkable tube, the assembly process of the inner pipe and the outer pipe can be simplified.

또한, 열수축 튜브가 내삽부에 고정된 상태에서 열수축 튜브 및 내삽부가 확관부로 삽입되므로, 이너 파이프와 아우터 파이프의 체결공정에 소요되는 시간이 최소화될 수 있다.In addition, since the heat shrink tube and the inner insert are inserted into the expansion tube while the heat shrink tube is fixed to the inner insert, the time required for the connection process of the inner pipe and the outer pipe can be minimized.

또한, 피팅에 의해 확관부가 가압되었을 때, 열수축 튜브는 확관부와 내삽부 사이에서 신뢰성 높게 유지될 수 있고, 열수축 튜브에 의한 실링 능력이 높다. In addition, when the expansion member is pressurized by the fitting, the heat shrink tube can be reliably maintained between the expansion member and the inner insert, and the sealing ability of the heat shrink tube is high.

또한, 열수축 튜브 대신에 액상 실링제를 내삽부 외둘레에 도포되는 경우 보다 실링 공정이 단순화될 수 있다.Additionally, the sealing process can be simplified if a liquid sealant is applied to the outer circumference of the inner part instead of a heat shrink tube.

또한, 이너 파이프와 아우터 파이프를 체결하는 체결 공정 시, 열수축 튜브가 고정된 이너 파이프를 아우터 파이프에 일렬로 위치시키는 제1동작과, 열수축 튜브 및 내삽부를 확관부로 삽입하는 제2동작과, 확관부 외측에서 피팅을 이동시키는 제3동작으로 체결공정을 완료할 수 있어, 시간이 단축될 수 있고, 작업 편의성이 높다. In addition, during the fastening process of fastening the inner pipe and the outer pipe, the fastening process can be completed through a first operation of lining up the inner pipe with the heat shrinkable tube fixed to the outer pipe, a second operation of inserting the heat shrinkable tube and the inner insertion part into the expansion part, and a third operation of moving the fitting from the outside of the expansion part, so that the time can be shortened and the work convenience can be improved.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 피팅장치의 이너 파이프 외부에 열수축 튜브가 위치할 때의 개략 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 열수축 튜브에 열을 가하여 열수축 튜브가 이너 파이프에 밀착되었을 때의 개략 단면도,
도 3은 도 2에 도시된 이너 파이프와 열수축 튜브를 아우터 튜브에 내삽하였을 때의 개략 단면도,
도 4는 도 3에 도시된 피팅을 이동시켜 아우터 파이프를 압축할 때 개략 단면도,
도 5은 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 피팅방법이 도시된 순서도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 이너 파이프 및 아우터 파이프가 체결 완료되었을 때의 단면도이다.Figure 1 is a schematic cross-sectional view of a pipe fitting device according to an embodiment of the present invention when a heat shrinkable tube is positioned outside the inner pipe.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the heat shrinkable tube illustrated in Figure 1 when heat is applied to the heat shrinkable tube so that the heat shrinkable tube is in close contact with the inner pipe.
Figure 3 is a schematic cross-sectional view of the inner pipe and heat shrink tube shown in Figure 2 inserted into the outer tube.
Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of the outer pipe when moving the fitting shown in Fig. 3.
Figure 5 is a flow chart illustrating a pipe fitting method according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view of an inner pipe and an outer pipe when they are completed fastened according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 피팅장치의 이너 파이프 외부에 열수축 튜브가 위치할 때의 개략 단면도, 도 2는 도 1에 도시된 열수축 튜브에 열을 가하여 열수축 튜브가 이너 파이프에 밀착되었을 때의 개략 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 이너 파이프와 열수축 튜브를 아우터 튜브에 내삽하였을 때의 개략 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 피팅을 이동시켜 아우터 파이프를 압축할 때 개략 단면도이다. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view when a heat shrink tube is positioned outside an inner pipe of a pipe fitting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view when heat is applied to the heat shrink tube illustrated in FIG. 1 so that the heat shrink tube is in close contact with the inner pipe, FIG. 3 is a schematic cross-sectional view when the inner pipe and the heat shrink tube illustrated in FIG. 2 are inserted into an outer tube, and FIG. 4 is a schematic cross-sectional view when the fitting illustrated in FIG. 3 is moved to compress the outer pipe.

파이프 피팅장치는 아우터 파이프(1)와 이너 파이프(2)를 실링하면서 아우터 파이프(1)와 이너 파이프(2)를 연결할 수 있고, 열수축 튜브(3)와, 피팅(4)을 포함할 수 있다. The pipe fitting device can connect the outer pipe (1) and the inner pipe (2) while sealing the outer pipe (1) and the inner pipe (2), and can include a heat shrinkable tube (3) and a fitting (4).

아우터 파이프(1)에는 확관부(11)가 형성될 수 있고, 확관부(11)는 비확관부(12)에서 확장되게 형성될 수 있다. 아우터 파이프(1)는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질일 수 있고, 일 예로 AL 재질일 수 있다.An expansion part (11) may be formed in the outer pipe (1), and the expansion part (11) may be formed to expand from the non-expanded part (12). The outer pipe (1) may be made of any one of Fe, Cu, and Al, and may be made of AL, for example.

이너 파이프(2)는 확관부(11)의 내부로 삽입되는 내삽부(21)를 갖을 수 있다. 이너 파이프(2)는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질일 수 있고,일 예로 Cu 재질일 수 있다. 내삽부(21)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 이너 파이프(2) 중 열수축 튜브(3)에 의해 둘러싸이는 부분으로 정의될 수 있고, 내삽부(21)는 열수축 튜브(3)와 함께 확관부(11) 내부로 삽입될 수 있다. The inner pipe (2) may have an insertion portion (21) inserted into the inside of the expansion member (11). The inner pipe (2) may be made of any one of Fe, Cu, and Al, and may be made of Cu, for example. The insertion portion (21) may be defined as a portion of the inner pipe (2) surrounded by a heat-shrinkable tube (3), as shown in FIGS. 2 to 4, and the insertion portion (21) may be inserted into the inside of the expansion member (11) together with the heat-shrinkable tube (3).

열수축 튜브(3)는 도 3에 도시된 바와 같이, 내삽부(21)의 외둘레에 고정된 상태에서 확관부(11)로 삽입될 수 있다. As shown in Fig. 3, the heat shrinkable tube (3) can be inserted into the expansion tube (11) while being fixed to the outer circumference of the inner insert (21).

열수축 튜브(3)는 내삽부(21)의 외둘레에 밀착될 수 있고, 확관부(11)와 내삽부(21) 사이에서 확관부(11)와 내삽부(21) 사이를 실링할 수 있다. The heat shrink tube (3) can be fitted to the outer circumference of the inner insert (21) and can seal between the expansion part (11) and the inner insert (21).

열수축 튜브(3)는 실링 신뢰성을 확보할 수 있는 물성을 갖는 것이 바람직하고, 이를 위해서 연신율이 50 내지 300% 인 점탄성 실링부재일 수 있고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟일 수 있다. It is desirable for the heat shrinkable tube (3) to have properties that can ensure sealing reliability, and for this purpose, it may be a viscoelastic sealing member having an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟.

열수축 튜브는 상기 연신율 및 인장강도를 만족할 수 있는 재질로 성형되는 것이 바람직하고, PVDF(Polyvinylidene fluoride, 이소불화비닐), PVC(Polyvinyl chloride폴리염화비닐), PET(polyethylene terephthalate), 실리콘, 폴리올레핀(polyolefine)의 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. The heat shrinkable tube is preferably formed of a material that can satisfy the above elongation and tensile strength, and may include at least one selected from the group consisting of PVDF (polyvinylidene fluoride), PVC (polyvinyl chloride), PET (polyethylene terephthalate), silicone, and polyolefin.

열수축 튜브(3)는 이종 재질인 아우터 파이프(1)와 이너 파이프(2) 사이에서 전위차 부식을 방지할 수 있다. Heat shrink tubing (3) can prevent corrosion due to potential difference between the outer pipe (1) and the inner pipe (2) made of different materials.

열수축 튜브(3)는 도 1에 도시된 바와 같이, 히팅기구(H)에 의한 가열공정에 의해 도 2에 도시된 바와 같이, 이너 파이프(2)의 내삽부(21) 외둘레에 밀착되게 고정될 수 있고, 열수축 튜브(3)는 가열공정 전,후의 내경이 상이할 수 있다. As shown in Fig. 1, the heat shrink tube (3) can be fixed tightly to the outer circumference of the inner insertion part (21) of the inner pipe (2), as shown in Fig. 2, by a heating process using a heating device (H), and the inner diameter of the heat shrink tube (3) before and after the heating process can be different.

열수축 튜브(3)는 가열공정 이전에 제1내경(D1, 도 1 참조)을 갖을 수 있고, 가열공정 이후에 제1내경(D1) 보다 작은 제2내경(D2, 도 2 참조)를 갖을 수 있다. 열수축 튜브(3)의 제2내경(D2)는 내삽부(21)의 외경과 동일할 수 있다.The heat shrink tube (3) may have a first inner diameter (D1, see Fig. 1) before the heating process, and may have a second inner diameter (D2, see Fig. 2) smaller than the first inner diameter (D1) after the heating process. The second inner diameter (D2) of the heat shrink tube (3) may be the same as the outer diameter of the insertion portion (21).

가열공정 이후에, 열수축 튜브(3)의 외경(D3, 도 3 참조)은 확관부(11)의 내경(D4, 도 4 참조)와 같거나 확관부(11)의 내경(D4) 보다 작을 수 있다. After the heating process, the outer diameter (D3, see FIG. 3) of the heat shrink tube (3) may be equal to or smaller than the inner diameter (D4, see FIG. 4) of the expansion member (11).

피팅(4)은 확관부(11)의 외둘레에서 확관부(11)를 가압할 수 있다. The fitting (4) can pressurize the expansion member (11) on the outer circumference of the expansion member (11).

피팅(4)은 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질의 피팅 바디(41)와, 피팅 바디(41)의 내둘레에 형성된 화성 피막(42)을 포함할 수 있다. The fitting (4) may include a fitting body (41) made of one of Fe material, Cu material, and Al material, and a Martian film (42) formed on the inner circumference of the fitting body (41).

피팅 바디(41)의 일 예는 Fe 재질일 수 있다.An example of a fitting body (41) may be made of Fe.

화성 피막(42)은 레진에 금속분말이 혼합된 상태일 수 있다. The Martian film (42) may be a mixture of metal powder and resin.

화성 피막(42)은 피팅 바디(41)의 내둘레와 열수축 튜브(3)의 외둘레 사이에서 갈바닉 부식을 최소화할 수 있다. The Mars film (42) can minimize galvanic corrosion between the inner circumference of the fitting body (41) and the outer circumference of the heat shrink tube (3).

파이프 피팅장치는 열수축 튜브(3)가 아닌 비 열수축 튜브(미도시)가 내삽부(21)의 외둘레에 고정되는 것이 가능하다. 이 경우, 비 열수축 튜브의 내경은 내삽부(21)의 외경과 동일하거나 작을 수 있고, 내삽부(21)는 비 열수축 튜브의 내부로 압입되어 비 열수축 튜브와 고정될 수 있다. The pipe fitting device can be configured such that a non-heat shrinkable tube (not shown) rather than a heat shrinkable tube (3) is fixed to the outer circumference of the inner insert (21). In this case, the inner diameter of the non-heat shrinkable tube can be equal to or smaller than the outer diameter of the inner insert (21), and the inner insert (21) can be pressed into the interior of the non-heat shrinkable tube and fixed thereto.

그러나, 내삽부(21)가 비 열수축 튜브 내부로 압입될 경우, 비 열수축 튜브는 치수 등에 대해 정밀하게 가공해야 할 필요가 있고, 내삽부(21)와 비 열수축 튜브의 치수를 맞추기 위한 별도의 작업이 필요할 수 있다. However, when the insertion part (21) is pressed into the non-heat shrinkable tube, the non-heat shrinkable tube needs to be precisely processed with respect to dimensions, etc., and separate work may be required to match the dimensions of the insertion part (21) and the non-heat shrinkable tube.

한편, 본 실시예와 같이, 내삽부(21) 외둘레에 열수축 튜브(3)가 고정될 경우, 열수축 튜브(3)는 신뢰성 높게 내삽부(21)에 밀착될 수 있고, 열수축 튜브(3)를 가열공정 이전에 정밀하게 가공할 필요가 없다. Meanwhile, as in the present embodiment, when a heat shrink tube (3) is fixed to the outer circumference of the inner insertion part (21), the heat shrink tube (3) can be reliably attached to the inner insertion part (21), and there is no need to precisely process the heat shrink tube (3) prior to the heating process.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 피팅방법이 도시된 순서도이고, 도 6는 본 발명의 실시 예에 따른 이너 파이프 및 아우터 파이프가 체결 완료되었을 때의 단면도이다.FIG. 5 is a flow chart illustrating a pipe fitting method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view when an inner pipe and an outer pipe according to an embodiment of the present invention are completed.

파이프 피팅방법은 이너 파이프(2)의 내삽부(21) 외둘레 외측에 내삽부(21)의 외경보다 큰 내경(D1)을 갖는 열수축 튜브(3)를 위치시키는 단계(S1, 도 1 참조)를 포함할 수 있다. 이러한 단계(S1)는 열수축 튜브(3)를 가열시키기 전에 열수축 튜브(3)를 내삽부(21) 외측을 둘러싸게 위치하는 포지셔닝 단계일 수 있고, 이하 포지셔닝 단계(S1)로 칭하여 설명한다.The pipe fitting method may include a step (S1, see FIG. 1) of positioning a heat shrinkable tube (3) having an inner diameter (D1) larger than the outer diameter of the inner insertion portion (21) on the outer circumference of the inner insertion portion (21) of the inner pipe (2). This step (S1) may be a positioning step of positioning the heat shrinkable tube (3) to surround the outer circumference of the inner insertion portion (21) before heating the heat shrinkable tube (3), and is hereinafter referred to as a positioning step (S1) and described.

포지셔닝 단계(S1)에 의해 위치 이동되는 열수축 튜브(3)는 연신율이 50 내지 300% 인 점탄성 실링부재이고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟일 수 있다. 열수축 튜브(3)는 PVDF(Polyvinylidene fluoride, 이소불화비닐), PVC(Polyvinyl chloride폴리염화비닐), PET(polyethylene terephthalate), 실리콘, 폴리올레핀(polyolefine)의 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. The heat shrinkable tube (3) moved in position by the positioning step (S1) is a viscoelastic sealing member having an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟. The heat shrinkable tube (3) may include at least one selected from the group consisting of PVDF (polyvinylidene fluoride), PVC (polyvinyl chloride), PET (polyethylene terephthalate), silicone, and polyolefin.

파이프 피팅방법은 포지셔닝 단계(S1) 이후에, 열수축 튜브(3)에 열을 가하여 열수측 튜브(3)를 내삽부(21) 외둘레에 밀착시키는 단계(S2, 도 2 참조)를 포함할 수 있다. 이러한 단계는 열수축 튜브(3)에 열을 가하는 단계일 수 있고, 이하 가열단계(S2)로 칭하여 설명한다.The pipe fitting method may include, after the positioning step (S1), a step (S2, see FIG. 2) of applying heat to the heat shrink tube (3) to seal the heat-side tube (3) to the outer circumference of the inner insertion portion (21). This step may be a step of applying heat to the heat shrink tube (3), and is hereinafter referred to as a heating step (S2).

파이프 피팅방법은 포지셔닝 단계(S1) 및 가열단계(S2)와 별도로 아우터 파이프(1)와 피팅(4)을 준비시킬 수 있고, 피팅(4)의 일부가 확관부(11)의 외둘레면을 둘러싸게 배치시키는 준비단계(S3)를 포함할 수 있다. The pipe fitting method may include a preparation step (S3) in which the outer pipe (1) and the fitting (4) are prepared separately from the positioning step (S1) and the heating step (S2), and a part of the fitting (4) is arranged to surround the outer circumferential surface of the expansion member (11).

파이프 피팅방법은 준비단계(S3)에서 준비된 아우터 파이프(1)의 확관부(11)로 내삽부(21) 및 열수축 튜브(3)를 아우터 파이프(1)의 확관부(11)로 내삽하는 단계(S4)를 포함할 수 있다. 이러한 단계는 내삽부(21)의 외둘레에 고정된 열수축 튜브(3)가 내삽부(21)와 함께 확관부(11)로 삽입되는 단계일 수 있고, 이하, 삽입단계(S4)로 칭하여 설명한다.The pipe fitting method may include a step (S4) of inserting an inner portion (21) and a heat shrink tube (3) into the expanded portion (11) of the outer pipe (1) prepared in the preparation step (S3). This step may be a step in which a heat shrink tube (3) fixed to the outer circumference of the inner portion (21) is inserted into the expanded portion (11) together with the inner portion (21), and is hereinafter referred to as an insertion step (S4) and described.

파이프 피팅방법은 삽입단계(S4) 후, 확관부(11)의 외둘레에 피팅(4)을 슬라이드시키는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 단계는 피팅(4)에 의해 아우터 파이프(1)가 이너 파이프(2)와 고정되도록 피팅(4)을 슬라이딩시키는 단계일 수 있고, 이하 슬라이딩 단계(S5)로 칭하여 설명한다.The pipe fitting method may include a step of sliding a fitting (4) on the outer circumference of the expansion member (11) after the insertion step (S4). This step may be a step of sliding the fitting (4) so that the outer pipe (1) is fixed to the inner pipe (2) by the fitting (4), and is hereinafter referred to as a sliding step (S5).

슬라이딩 단계(S5)가 완료되면, 피팅(4)은 확관부(11)을 가압할 수 잇고, 피팅(4)에 의해 가압된 확관부(11)의 일부는 그 내경 및 외경이 각각 축소된 가압부(13, 도 6 참조)를 포함할 수 있고, 가압부(13)는 열수축 튜브(3)의 일부를 내삽부(21)로 가압할 수 있다. When the sliding step (S5) is completed, the fitting (4) can pressurize the expansion member (11), and a part of the expansion member (11) pressurized by the fitting (4) can include a pressurized part (13, see FIG. 6) whose inner and outer diameters are each reduced, and the pressurized part (13) can pressurize a part of the heat shrinkable tube (3) into the inner insertion part (21).

내삽부(21) 중 반경방향으로 가압부(13)를 향하는 부분은 그 내경 및 외경 각각이 축소된 축관부(23, 도 6 참조)을 포함할 수 있고, 열수축 튜브(3)의 전부 또는 일부는 가압부(13)와 축관부(23) 사이에 위치될 수 있고, 그 두께가 최대한 유지된 상태에서 가압부(13)와 축관부(23) 사이를 실링할 수 있다. Among the inner portion (21), a portion facing the pressurizing portion (13) in the radial direction may include a axial portion (23, see FIG. 6) whose inner and outer diameters are each reduced, and all or part of the heat shrinkable tube (3) may be positioned between the pressurizing portion (13) and the axial portion (23), and may seal between the pressurizing portion (13) and the axial portion (23) while maintaining its thickness as much as possible.

열수축 튜브(3)는 연신율이 50 내지 300% 이고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟이므로, 가압부(13)와 축관부(23) 사이에 위치하는 부분(33, 도 6 참조)의 두께는 크게 차이나지 않고, 전체적으로 고른 실링 능력을 확보할 수 있다. Since the heat shrinkable tube (3) has an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟, the thickness of the portion (33, see Fig. 6) located between the pressurized portion (13) and the axial portion (23) does not differ significantly, and an overall even sealing ability can be secured.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. The above description is merely an example of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and variations may be made without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to explain it, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical ideas within a scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the rights of the present invention.

1: 아우터 파이프 2: 이너 파이프
3: 열수축 튜브 4: 피팅
11: 확관부 12: 내삽부
41: 피팅 바디 42: 화성 피막1: Outer pipe 2: Inner pipe
3: Heat shrink tubing 4: Fitting
11: Expansion section 12: Insertion section
41: Fitting body 42: Mars film

Claims (6)

확관부가 형성된 아우터 파이프와;
상기 확관부의 내부로 삽입된 내삽부를 갖는 이너 파이프와;
상기 내삽부의 외둘레에 밀착되고 상기 확관부와 내삽부 사이에서 상기 확관부와 내삽부 사이를 실링하는 열수축 튜브와;
상기 확관부의 외둘레에서 상기 확관부를 가압하는 피팅을 포함하고,
상기 이너 파이프는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질이고,
상기 확관부는 피팅에 의해 내경 및 외경이 각각 축소된 가압부를 포함하고,
상기 내삽부는 내경 및 외경 각각이 축소된 축관부를 포함하며,
상기 열수축 튜브는 연신율이 50 내지 300% 인 점탄성 실링부재이고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟이고,
상기 열수축 튜브는 PVDF(Polyvinylidene fluoride), PVC(Polyvinyl chloride), PET(polyethylene terephthalate), 실리콘, 폴리올레핀(polyolefine)의 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는
파이프 피팅장치. An outer pipe with an expansion member formed;
An inner pipe having an inner portion inserted into the interior of the above-mentioned expansion member;
A heat shrinkable tube that adheres closely to the outer circumference of the inner portion and seals between the expansion portion and the inner portion;
Including a fitting for pressurizing the expansion pipe on the outer circumference of the expansion pipe,
The above inner pipe is made of one of Fe, Cu, and Al materials.
The above expansion member includes a pressurized member whose inner and outer diameters are each reduced by fitting,
The above-mentioned insertion portion includes a shaft portion with a reduced inner diameter and outer diameter, respectively.
The above heat shrinkable tube is a viscoelastic sealing member having an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟.
The above heat shrinkable tube comprises at least one selected from the group consisting of PVDF (Polyvinylidene fluoride), PVC (Polyvinyl chloride), PET (polyethylene terephthalate), silicone, and polyolefin.
Pipe fitting device. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 피팅은
Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질인 피팅 바디와,
상기 피팅 바디의 내둘레에 형성된 화성 피막을 포함하고,
상기 아우터 파이프는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질인
파이프 피팅장치.In paragraph 1,
The above fitting is
A fitting body made of one of Fe, Cu, and Al materials,
Including a Martian film formed on the inner circumference of the above fitting body,
The above outer pipe is made of one of Fe, Cu, and Al materials.
Pipe fitting device. 이너 파이프의 내삽부 외둘레 외측에 상기 내삽부의 외경보다 큰 내경을 갖는 열수축 튜브를 위치시키는 단계와;
상기 열수축 튜브에 열을 가하여 상기 열수축 튜브를 상기 내삽부 외둘레에 밀착시키는 단계와;
상기 내삽부 및 열수축 튜브를 아우터 파이프의 확관부로 내삽하는 단계와;
상기 확관부의 외둘레에 피팅을 슬라이드시키는 단계를 포함하고,
상기 이너 파이프는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질이고,
상기 확관부는 피팅에 의해 내경 및 외경이 각각 축소된 가압부를 포함하고,
상기 내삽부는 내경 및 외경 각각이 축소된 축관부를 포함하며,
상기 열수축 튜브는 연신율이 50 내지 300% 인 점탄성 실링부재이고, 인장강도가 0.5~10kgf/㎟이고,
상기 열수축 튜브는 PVDF(Polyvinylidene fluoride), PVC(Polyvinyl chloride), PET(polyethylene terephthalate), 실리콘, 폴리올레핀(polyolefine)의 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는
파이프 피팅방법. A step of positioning a heat shrinkable tube having an inner diameter larger than the outer diameter of the inner insertion part on the outer circumference of the inner pipe;
A step of applying heat to the heat shrink tube to adhere the heat shrink tube to the outer circumference of the inner insert;
A step of inserting the above-mentioned inner tube and heat shrinkable tube into the expansion tube of the outer pipe;
Including a step of sliding a fitting on the outer circumference of the above expansion member,
The above inner pipe is made of one of Fe, Cu, and Al materials.
The above expansion member includes a pressurized member whose inner and outer diameters are each reduced by fitting,
The above-mentioned insertion portion includes a shaft portion with a reduced inner diameter and outer diameter, respectively.
The above heat shrinkable tube is a viscoelastic sealing member having an elongation of 50 to 300% and a tensile strength of 0.5 to 10 kgf/㎟.
The above heat shrinkable tube comprises at least one selected from the group consisting of PVDF (Polyvinylidene fluoride), PVC (Polyvinyl chloride), PET (polyethylene terephthalate), silicone, and polyolefin.
Pipe fitting method. 삭제delete 제 4 항에 있어서,
상기 피팅은 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질인 피팅 바디와,
상기 피팅 바디의 내둘레에 형성된 화성 피막을 포함하고,
상기 아우터 파이프는 Fe 재질과 Cu 재질과 Al 재질 중 어느 한 재질인 파이프 피팅방법.In paragraph 4,
The above fitting has a fitting body made of one of Fe, Cu, and Al materials,
Including a Martian film formed on the inner circumference of the above fitting body,
The above outer pipe is a pipe fitting method made of one of Fe material, Cu material, and Al material.
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