KR102684288B1 - Razor Blade Having an Asymmetrical Edge - Google Patents
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Abstract
면도날을 개시한다.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 기판 첨단 및 기판 첨단으로부터 연장되는 제1면 및 제2면을 포함하는 기판; 및 기판 상에 적층된 코팅으로서, 최종 첨단 및 최종 첨단으로부터 연장되며 제1면 및 제2면에 각각 대응되는 제1커팅 면 및 제2커팅 면을 포함하는 코팅을 포함하되, 제1커팅 면은, 최종 첨단으로부터 연장되는 제1패싯 및 제1패싯으로부터 연장되는 제2패싯을 포함하고, 제2커팅 면은, 최종 첨단으로부터 연장되고 제1패싯 및 제2패싯과 대응되는 제3패싯을 포함하고, 제1패싯에 접하는 제1직선 및 제2패싯에 접하는 제2직선은 평행하지 않고, 최종 첨단은, 기판을 이분하면서 기판 첨단을 지나는 중앙선으로부터 벗어나 있는 것을 특징으로 하는 면도날을 제공한다.Start the razor blade.
According to one embodiment of the present disclosure, a substrate including a substrate tip and a first surface and a second surface extending from the substrate tip; and a coating laminated on the substrate, the coating comprising a final tip and a first cutting surface and a second cutting surface extending from the final tip and corresponding to the first surface and the second surface, respectively, wherein the first cutting surface is , comprising a first facet extending from the final tip and a second facet extending from the first facet, and the second cutting surface extending from the final tip and comprising a third facet corresponding to the first facet and the second facet; , the first straight line in contact with the first facet and the second straight line in contact with the second facet are not parallel, and the final tip deviates from the center line that passes through the tip of the substrate while bisecting the substrate.
Description
본 개시는 비대칭 면도날에 관한 것이다.This disclosure relates to asymmetric razor blades.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section simply provides background information for the present disclosure and does not constitute prior art.
사용자가 면도를 할 때 느끼는 면도감은, 면도날(shaving blade)의 형상에 따라 크게 달라질 수 있다. 특히, 면도날의 기판(substrate)의 형상은, 면도날의 절삭력(cutting force)에 크게 영향을 준다.The feeling of shaving that a user feels when shaving can vary greatly depending on the shape of the shaving blade. In particular, the shape of the razor blade's substrate greatly affects the cutting force of the razor blade.
일반적으로, 기판의 두께가 얇아질수록 면도날의 절삭력은 더 감소하게 되며, 이 경우, 사용자는 보다 편안한 면도감을 느낄 수 있다. 그러나 기판의 두께가 소정의 값 이하로 얇아질 경우, 면도날의 내구성은 악화될 수 있다. 즉, 면도날의 프로파일 설계에 있어서, 편안한 면도감과 면도날의 내구성은 트레이드 오프(trade off) 관계에 있다.In general, as the thickness of the substrate becomes thinner, the cutting force of the razor blade decreases further, and in this case, the user can feel a more comfortable shave. However, if the thickness of the substrate becomes thinner than a predetermined value, the durability of the razor blade may deteriorate. In other words, in designing the profile of a razor blade, there is a trade-off relationship between comfortable shaving feeling and durability of the razor blade.
이와 관련하여, 면도날의 첨단(tip) 부근의 영역은 면도날의 내구성과 높은 상관도(correlation)를 가지며, 면도날의 첨단으로부터 이격된 영역은 면도날의 절삭력과 높은 상관도를 가지는 것으로 알려져 있다.In this regard, the area near the tip of the razor blade is known to have a high correlation with the durability of the razor blade, and the area away from the tip of the razor blade is known to have a high correlation with the cutting force of the razor blade.
종래의 면도날인 미국특허공보 10,549,438호(이하, 특허문헌 1)는, 이러한 상관도를 고려한, 두 개의 패싯(facet)을 가지는 면도날의 프로파일을 개시하고 있다.U.S. Patent Publication No. 10,549,438 (hereinafter referred to as Patent Document 1), a conventional razor blade, discloses a profile of a razor blade with two facets that takes this correlation into account.
구체적으로, 특허문헌 1의 면도날은, 면도날의 첨단(tip)으로부터 연장되는 한 쌍의 제1패싯 및 각 제1패싯으로부터 연장되는 한 쌍의 제2패싯을 포함한다. 또한, 제1패싯 및 제2패싯은 쐐기 모양(wedge shape)을 형성하며, 한 쌍의 제1패싯은 넓은 패싯 각도(wide facet angle)를 형성하도록 구성된다.Specifically, the razor blade of Patent Document 1 includes a pair of first facets extending from the tip of the razor blade and a pair of second facets extending from each first facet. Additionally, the first facet and the second facet form a wedge shape, and the pair of first facets is configured to form a wide facet angle.
이를 통해, 특허문헌 1의 면도날은, 첨단 부근의 영역에서는 상대적으로 넓은 영역을 가지며, 첨단으로부터 이격된 영역에서는 상대적으로 좁은 영역을 가질 수 있다. 이로써, 특허문헌 1의 면도날은 높은 내구성을 가지면서, 동시에, 편안한 면도감을 제공할 수 있다.Through this, the razor blade of Patent Document 1 can have a relatively wide area in the area near the tip and a relatively narrow area in the area away from the tip. As a result, the razor blade of Patent Document 1 can have high durability and at the same time provide a comfortable shaving feeling.
한편, 면도날은, 면도시, 피부면에 대하여 다소 눕혀진 상태로 면도 방향(shaving direction)을 따라 진행하게 된다. 이 경우, 면도날의 커팅 에지는, 면도 방향의 전방에 배치되는 비대면 에지(non-facing edge) 및 면도 방향의 후방에 배치되는 대면 에지(facing edge)로 구분될 수 있다. 이 중 대면 에지의 적어도 일부분은, 면도시, 사용자의 피부와 직접 대면하게 된다.Meanwhile, when shaving, the razor blade moves along the shaving direction while being somewhat laid down with respect to the skin surface. In this case, the cutting edge of the razor blade can be divided into a non-facing edge disposed in the front in the shaving direction and a facing edge disposed in the rear in the shaving direction. At least a portion of the facing edge is in direct contact with the user's skin when shaving.
면도날과 사용자 피부 사이의 접촉은 면도감과 면도날의 내구성에 직접적으로 영향을 끼칠 수 있다. 이러한 관점에서, 사용자의 피부와 인접하게 되는 대면 에지는, 비대면 에지와 비교하여, 면도감과 면도날의 내구성에 더 많은 영향을 끼칠 수 있다.The contact between the razor blade and the user's skin can directly affect the feel of the shave and the durability of the blade. From this perspective, a facing edge that is adjacent to the user's skin may have a greater impact on the feel of the shave and the durability of the razor blade compared to a non-facing edge.
따라서, 면도날의 프로파일 설계에 있어서, 비대면 에지와 대면 에지는 각 에지의 특성을 반영하여 달리 설계될 필요가 있다.Therefore, in designing the profile of a razor blade, the non-face-to-face edge and the face-to-face edge need to be designed differently to reflect the characteristics of each edge.
그러나 특허문헌 1을 포함한 종래의 면도날은, 비대면 에지 및 대면 에지의 차별화 없이, 대칭된 형상을 가지는 커팅 에지를 가지는 것이 일반적이다. 즉, 종래의 면도날은, 비대면 에지와 대면 에지의 특성을 충분히 고려하지 못한 것들이 대부분이다.However, conventional razor blades, including those in Patent Document 1, generally have cutting edges with symmetrical shapes without differentiation between non-face-to-face edges and face-to-face edges. In other words, most of the conventional razor blades do not sufficiently consider the characteristics of the non-face-to-face edge and the face-to-face edge.
이에, 본 개시는 면도날의 내구성을 향상시키고, 또한, 면도날의 절삭력을 감소시킬 수 있는 비대칭 면도날의 형상을 제공하는 데 주된 목적이 있다.Accordingly, the main purpose of the present disclosure is to provide an asymmetric razor blade shape that can improve the durability of the razor blade and reduce the cutting force of the razor blade.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 기판 첨단 및 기판 첨단으로부터 연장되는 제1면 및 제2면을 포함하는 기판; 및 기판 상에 적층된 코팅으로서, 최종 첨단 및 최종 첨단으로부터 연장되며 제1면 및 제2면에 각각 대응되는 제1커팅 면 및 제2커팅 면을 포함하는 코팅을 포함하되, 제1커팅 면은, 최종 첨단으로부터 연장되는 제1패싯 및 제1패싯으로부터 연장되는 제2패싯을 포함하고, 제2커팅 면은, 최종 첨단으로부터 연장되고 제1패싯 및 제2패싯과 대응되는 제3패싯을 포함하고, 제1패싯에 접하는 제1직선 및 제2패싯에 접하는 제2직선은 평행하지 않고, 최종 첨단은, 기판을 이분하면서 기판 첨단을 지나는 중앙선으로부터 벗어나 있는 것을 특징으로 하는 면도날을 제공한다.According to one embodiment of the present disclosure, a substrate including a substrate tip and a first surface and a second surface extending from the substrate tip; and a coating laminated on the substrate, the coating comprising a final tip and a first cutting surface and a second cutting surface extending from the final tip and corresponding to the first surface and the second surface, respectively, wherein the first cutting surface is , comprising a first facet extending from the final tip and a second facet extending from the first facet, the second cutting surface extending from the final tip and comprising a third facet corresponding to the first facet and the second facet; , the first straight line in contact with the first facet and the second straight line in contact with the second facet are not parallel, and the final tip deviates from the center line that passes through the tip of the substrate while bisecting the substrate.
이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 서로 다른 형상을 가지는 비대칭의 커팅 에지를 가짐으로써, 내구성을 향상시키고 절삭력을 감소시킬 수 있는 면도날을 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to this embodiment, there is an effect of providing a razor blade that can improve durability and reduce cutting force by having asymmetric cutting edges having different shapes.
도 1 내지 도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날 중 최종 첨단의 부근 영역의 개략적인 모식도이다.
도 4는 도 3에 도시된 직선들 중 일부 직선들의 교차지점을 확대하여 도시한 것이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날의 개략적인 모식도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날을 포함하는 면도기를 이용하여 면도 중인 상황을 도시한 예시도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날이 양면 날에 적용된 예시를 도시한 것이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예의 변형 실시예에 따른 면도날의 개략적인 모식도이다.
도 9는 본 개시의 다른 실시예에 따른 면도날 중 최종 첨단의 부근 영역의 개략적인 모식도이다.1 to 3 are schematic diagrams of a region near the final tip of a razor blade according to an embodiment of the present disclosure.
FIG. 4 is an enlarged view of the intersection points of some of the straight lines shown in FIG. 3.
Figure 5 is a schematic diagram of a razor blade according to an embodiment of the present disclosure.
Figure 6 is an exemplary diagram illustrating a situation in which a person is shaving using a razor including a razor blade according to an embodiment of the present disclosure.
Figure 7 shows an example in which a razor blade according to an embodiment of the present disclosure is applied to a double-sided blade.
Figure 8 is a schematic diagram of a razor blade according to a modified example of an embodiment of the present disclosure.
Figure 9 is a schematic diagram of a region near the final tip of a razor blade according to another embodiment of the present disclosure.
이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present disclosure will be described in detail through illustrative drawings. When adding reference signs to components in each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, in describing the present disclosure, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present disclosure, the detailed description will be omitted.
본 개시에 따른 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, i), ii), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례나 순서 등이 한정되지 않는다. 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In describing the components of the embodiment according to the present disclosure, symbols such as first, second, i), ii), a), and b) may be used. These codes are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the code. In the specification, when a part is said to 'include' or 'have' a certain component, this means that it does not exclude other components, but may further include other components, unless explicitly stated to the contrary. .
도 1 내지 도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10) 중 최종 첨단(122)의 부근 영역의 개략적인 모식도이다.1 to 3 are schematic diagrams of a region near the
도 1을 참조하면, 면도날(shaving blade, 10)은 기판(substrate, 110) 및 기판(110) 상에 적층되는 코팅(coating, 120)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a shaving
기판(110)은 기판 첨단(substrate tip, 112), 제1면(first surface, 114), 및 제2면(second surface, 116)을 포함할 수 있다.The
제1면(114) 및 제2면(116)은 기판 첨단(112)으로부터 연장될 수 있으며, 기판(110)을 이분(divide in two)하고 기판 첨단(112)을 지나는 중앙선(central line, CL)에 대하여 실질적으로 대칭일 수 있다.The
이 경우, 비대칭인 커팅 면(123, 126)의 형상을 구현하기 위해, 제1면(114) 상에 형성된 코팅과 제2면(116) 상에 형성된 코팅(120)은, 서로 다른 두께나 서로 다른 형상을 가질 수 있다.In this case, in order to implement the asymmetrical shape of the
그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 제1면(114) 및 제2면(116)은 비대칭일 수도 있다. 이 경우, 제1면(114)의 형상은 제1커팅 면(123)의 형상과 대응될 수 있으며, 제2면(116)의 형상은, 제2커팅 면(126)의 형상과 대응될 수 있다.However, the present disclosure is not limited to this, and the
기판(110)은 스테인리스강, 탄소강, 및 세라믹 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 기판(110)은 그 외의 재료를 포함할 수도 있다.The
코팅(120)은 최종 첨단(ultimate tip, 122), 제1커팅 면(first cutting surface, 123), 및 제2커팅 면(second cutting surface, 126)를 포함할 수 있다.
제1커팅 면(123) 및 제2커팅 면(126)은 최종 첨단(122)으로부터 연장될 수 있다.The
제1커팅 면(123)은 기판(110)의 제1면(114)에 대응될 수 있으며, 제1면(114)과 인접하도록 배치될 수 있다. 제2커팅 면(126)은 기판(110)의 제2면(116)에 대응될 수 있으며, 제2면(116)과 인접하도록 배치될 수 있다.The
제1커팅 면(123)은, 최종 첨단(122)으로부터 연장되는 제1패싯(first facet, 124) 및 제1패싯(124)으로부터 연장되는 제2패싯(second facet, 125)을 포함할 수 있다.The
제1패싯(124)에 접하는 제1직선(first line, L1) 및 제2패싯(125)에 접하는 제2직선(second line, L2)은 서로 평행하지 않을 수 있다. 즉, 제1커팅 면(123)은, 제1패싯(124)과 제2패싯(125)의 연결 지점에서, 쐐기 형상(wedge shape)을 가질 수 있다.The first line (L1) in contact with the
이 경우, 제1직선(L1) 및 제2직선(L2) 사이의 각도인 웨지 각도(wedge angle, WA)는 100도 내지 160도일 수 있으며, 바람직하게는, 110도 내지 140도일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.In this case, the wedge angle (WA), which is the angle between the first straight line L1 and the second straight line L2, may be 100 degrees to 160 degrees, and preferably 110 degrees to 140 degrees. However, the above-mentioned numerical range is only an example, and the present disclosure is not limited thereto.
제1커팅 면(123)이 쐐기 형상을 가짐으로써, 최종 첨단(122)의 부근 영역에서의 면도날(10)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있으며, 최종 첨단(122)으로부터 이격된 영역에서의 면도날(10)의 두께는 상대적으로 얇아질 수 있다.As the
최종 첨단(122) 부근의 면도날(10)의 영역은 면도날(10)의 내구성과 높은 상관도를 가질 수 있으며, 최종 첨단(122)으로부터 이격된 면도날(10)의 영역은 면도날(10)의 절삭력과 높은 상관도를 가질 수 있다.The area of the
따라서, 제1커팅 면(123)의 쐐기 형성을 통해, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)은 내구성을 향상시키면서도, 동시에, 절삭력을 감소시킬 수 있다.Accordingly, through forming the wedge of the
제2커팅 면(126)은, 최종 첨단(122)으로부터 연장되는 제3패싯(third facet, 127)을 포함할 수 있다.The
제3패싯(127)은 제1패싯(124) 및 제2패싯(125)과 대응될 수 있다. 즉, 제3패싯(127)은 제1패싯(124) 및 제2패싯(125)과 대면할 수 있다.The
쐐기 형상을 가지는 제1커팅 면(123)과 달리, 제2커팅 면(126)의 제3패싯(127)은 실질적으로 평평(flat)한 프로파일을 가질 수 있다. 따라서, 제1커팅 면(123) 및 제2커팅 면(126)은 비대칭적인 형상을 가질 수 있다.Unlike the
한편, 제1커팅 면(123) 및 제2커팅 면(126) 중 하나는 비대면 에지(non-facing edge)가 되며, 제1커팅 면(123) 및 제2커팅 면(126) 중 다른 하나는 대면 에지(facing edge)가 될 수 있다. 따라서, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)은, 비대면 에지와 대면 에지가 서로 비대칭적인 형상을 가질 수 있다.Meanwhile, one of the
최종 첨단(122)은, 기판(110)을 이분(divide in two)하면서 기판 첨단(112)을 지나는 중앙선(CL)으로부터 벗어나 있을 수 있다.The
예를 들어, 최종 첨단(122)은 중앙선(CL)을 기준으로 제2면(116)에 치우쳐있을 수 있다. 이 경우, 제2커팅 면(126)을 형성하는 코팅(120)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있으며, 이에 따라, 제2커팅 면(126)의 내구성은 향상될 수 있다.For example, the
그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 최종 첨단(122)은 중앙선(CL) 상에 위치하거나, 또는, 중앙선(CL)을 기준으로 제1면(114)에 치우쳐있을 수도 있다.However, the present disclosure is not limited to this. For example, the
최종 첨단(122)이 중앙선(CL)을 기준으로 제1면(114)에 치우쳐있는 경우, 제1커팅 면(123)을 형성하는 코팅(120)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있으며, 이에 따라, 제1커팅 면(123)의 내구성은 향상될 수 있다.When the
제1직선(L1)과, 제3패싯(127)에 접하는 제3직선(third line, L3) 사이의 각도인 첨단 각도(tip angle, TA)는 55도 내지 130도일 수 있고, 바람직하게는 55도 내지 100도일 수 있으며, 더 바람직하게는 60도 내지 90도일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The tip angle (TA), which is the angle between the first straight line (L1) and the third straight line (L3) in contact with the
한편, 면도날(10)의 최종 첨단(122)의 부근 영역에서 정의되는 첨단 각도(TA)는 면도날(10)의 내구성과 높은 상관도를 가진다. 예컨대, 첨단 각도(TA)가 커질수록 면도날(10)의 내구성은 향상될 수 있다.Meanwhile, the tip angle (TA) defined in the area near the
따라서, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)은, 큰 첨단 각도(TA)를 가짐으로써, 면도날(10)의 내구성을 보다 향상시킬 수 있다.Accordingly, the
제1직선(L1)과 중앙선(CL) 사이의 제3각도(third angle, A3)는, 제3직선(L3)과 중앙선(CL) 사이의 제4각도(fourth angle, A4)와 다를 수 있다. 예를 들어, 제3각도(A3)는 제4각도(A4)보다 클 수 있다.The third angle (A3) between the first straight line (L1) and the center line (CL) may be different from the fourth angle (A4) between the third straight line (L3) and the center line (CL). . For example, the third angle A3 may be larger than the fourth angle A4.
한편, 도 1의 확대도에는 수직선(perpendicular line, PL)과 제1직선(L1) 사이의 각도(A3')와 수직선(PL)과 제3직선(L3) 사이의 각도(A4')가 도시되어 있다. 여기서, 수직선(PL)은, 최종 첨단(122)을 지나면서 중앙선(CL)과 평행한 직선으로 정의된다.Meanwhile, the enlarged view of FIG. 1 shows the angle A3' between the perpendicular line (PL) and the first straight line L1 and the angle A4' between the perpendicular line (PL) and the third straight line L3. It is done. Here, the vertical line PL is defined as a straight line parallel to the center line CL while passing through the
수직선(PL)과 중앙선(CL)은 서로 평행하므로, 제1직선(L1)과 중앙선(CL) 사이의 제3각도(A3)는 제1직선(L1)과 수직선(PL) 사이의 각도(A3')와 동일한 값을 가질 수 있으며, 제3직선(L3)과 중앙선(CL) 사이의 제4각도(A4)는 제3직선(L3)과 수직선(PL) 사이의 각도(A4')와 동일한 값을 가질 수 있다.Since the vertical line (PL) and the center line (CL) are parallel to each other, the third angle (A3) between the first straight line (L1) and the center line (CL) is the angle (A3) between the first straight line (L1) and the vertical line (PL) '), and the fourth angle (A4) between the third straight line (L3) and the center line (CL) is the same as the angle (A4') between the third straight line (L3) and the vertical line (PL). It can have a value.
따라서, 제3각도(A3) 및 제4각도(A4)와 같이, 수직선(PL)과 제1직선(L1) 사이의 각도(A3')는 수직선(PL)과 제3직선(L3) 사이의 각도(A4')와 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 수직선(PL)과 제1직선(L1) 사이의 각도(A3')는 수직선(PL)과 제3직선(L3) 사이의 각도(A4')보다 클 수 있다.Therefore, like the third angle A3 and the fourth angle A4, the angle A3' between the vertical line PL and the first straight line L1 is the angle A3' between the vertical line PL and the third straight line L3. It may be different from the angle (A4'). For example, the angle A3' between the vertical line PL and the first straight line L1 may be greater than the angle A4' between the vertical line PL and the third straight line L3.
수직선(PL)과 제1직선(L1) 사이의 각도(A3')가 수직선(PL)과 제3직선(L3) 사이의 각도(A4')와 서로 다를 경우, 제1커팅 면(123)과 제2커팅 면(126)은, 수직선(PL)을 기준으로, 서로 비대칭의 형상을 가지게 된다.When the angle A3' between the vertical line PL and the first straight line L1 is different from the angle A4' between the vertical line PL and the third straight line L3, the
다시 말해, 제3각도(A3)와 제4각도(A4)가 서로 다를 경우, 제1커팅 면(123)과 제2커팅 면(126)은, 수직선(PL)을 기준으로, 서로 비대칭의 형상을 가질 수 있다. 도 1에서는 제3각도(A3)가 제4각도(A4)보다 큰 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제3각도(A3)는 제4각도(A4)보다 작거나, 또는, 제3각도(A3) 및 제4각도(A4)는 서로 동일할 수도 있다. 이 경우에도, 제1커팅 면(123) 및 제2커팅 면(126)은, 수직선(PL)을 기준으로, 서로 비대칭의 형상을 가질 수 있다.In other words, when the third angle (A3) and the fourth angle (A4) are different from each other, the
코팅(120)은, 면도날(10)의 내구성을 보강하기 위해, 하드 코팅층(hard coating layer)을 포함할 수 있다. 예컨대, 코팅(120)의 하드 코팅층은, DLC(diamond like carbon), Cr, Pt, CrB, 및 CrC 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 코팅(120)의 하드 코팅층은 그 외의 재료를 포함할 수도 있다.The
코팅(120)은, 면도날(10)의 마찰력을 감소시키기 위해, 소프트 코팅층(soft coating layer)을 포함할 수 있다. 예컨대, 코팅(120)의 소프트 코팅층은 PTFE(Polytetrafluoroethylene)를 포함할 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 코팅(120)의 소프트 코팅층은 PTFE 이외의 재료를 포함할 수도 있다.The
코팅(120)은 하드 코팅층과 소프트 코팅층 사이에 배치되는 오버코팅 층(overcoat layer) 및 기판(110)과 하드 코팅층 사이에 배치되는 접착층(adhesive layer)을 추가적으로 포함할 수도 있다.The
도 2를 참조하면, 기판 첨단(112)으로부터 소정의 거리로부터 떨어진 지점에서, 제1면(114)과 제1커팅 면(123) 사이의 제1두께(first thickness, a)는, 제2면(116)과 제2커팅 면(126) 사이의 제2두께(second thickness, b)보다 상대적으로 작은 값을 가질 수 있다.Referring to FIG. 2, at a point away from the
구체적으로, 제1두께(a)를 제2두께(b)로 나누어준 값은 0.1 내지 2.5일 수 있고, 바람직하게는 0.2 내지 2.0일 수 있으며, 더 바람직하게는 0.25 내지 1.0일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. Specifically, the value obtained by dividing the first thickness (a) by the second thickness (b) may be 0.1 to 2.5, preferably 0.2 to 2.0, and more preferably 0.25 to 1.0. However, the above-mentioned numerical range is only an example, and the present disclosure is not limited thereto.
제2두께(b)를 제1두께(a)보다 두껍게 함으로써, 제2커팅 면(126)을 형성하는 코팅(120)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있다. 이로써, 제2커팅 면(126)의 내구성은 향상될 수 있다.By making the second thickness (b) thicker than the first thickness (a), the thickness of the
수직선(PL)과 중앙선(CL) 사이의 제1거리(first distance, D1)는, 20나노미터 내지 300나노미터일 수 있고, 바람직하게는 30나노미터 내지 250나노미터일 수 있으며, 더 바람직하게는 35나노미터 내지 170나노미터일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The first distance (D1) between the vertical line (PL) and the center line (CL) may be 20 nanometers to 300 nanometers, preferably 30 nanometers to 250 nanometers, and more preferably may be 35 nanometers to 170 nanometers. However, the above-mentioned numerical range is only an example, and the present disclosure is not limited thereto.
제1거리(D1)의 값이 커질수록, 제2커팅 면(126)을 형성하는 코팅(120)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있다.As the value of the first distance D1 increases, the thickness of the
제1수평선(first horizontal line, H1)과 최종 첨단(122) 사이의 제2거리(second distance, D2)는 50나노미터 내지 400나노미터일 수 있고, 바람직하게는 50나노미터 내지 300나노미터일 수 있으며, 더 바람직하게는 50나노미터 내지 200나노미터일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The second distance (D2) between the first horizontal line (H1) and the
여기서, 제1수평선(H1)은 제1지점(first point, P1)을 지나며 중앙선(CL)에 수직한 직선으로 정의되며, 제1지점(P1)은 제1직선(L1) 및 제2직선(L2)이 교차하는 지점으로 정의된다.Here, the first horizontal line (H1) is defined as a straight line perpendicular to the center line (CL) passing through the first point (P1), and the first point (P1) is defined as the first straight line (L1) and the second straight line ( It is defined as the point where L2) intersects.
기판 첨단(112)과 최종 첨단(122) 사이의 제3거리(third distance, D3)는 100나노미터 내지 600나노미터일 수 있고, 바람직하게는100나노미터 내지 400나노미터일 수 있으며, 더 바람직하게는 100나노미터 내지 300나노미터일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The third distance (D3) between the
제1지점(P1)과 기판 첨단(112) 사이의 제4거리(fourth distance, D4)는, 100나노미터 내지 400나노미터일 수 있으며, 바람직하게는, 100나노미터 내지 250나노미터일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The fourth distance (D4) between the first point (P1) and the
도 3을 참조하면, 제1지점(P1)과 최종 첨단(122) 사이의 제5거리(fifth point, D5)는, 100나노미터 내지 600나노미터일 수 있고, 바람직하게는 100나노미터 내지 400나노미터일 수 있으며, 더 바람직하게는 100나노미터 내지 250나노미터일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.Referring to FIG. 3, the fifth distance (D5) between the first point (P1) and the
제1지점(P1)과 제2지점(second point, P2) 사이의 제6거리(sixth distance, D6)는, 150나노미터 내지 700나노미터일 수 있고, 바람직하게는 150나노미터 내지 400나노미터일 수 있으며, 더 바람직하게는 150나노미터 내지 300나노미터일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 여기서, 제2지점(P2)은 제1수평선(H1)과 제3패싯(127)이 교차하는 지점으로 정의된다.The sixth distance (D6) between the first point (P1) and the second point (P2) may be 150 nanometers to 700 nanometers, and is preferably 150 nanometers to 400 nanometers. It may be, and more preferably, it may be 150 nanometers to 300 nanometers. However, the above-mentioned numerical range is only an example, and the present disclosure is not limited thereto. Here, the second point P2 is defined as the point where the first horizontal line H1 and the
제1수평선(H1)과 제2수평선(second horizontal line, H2) 사이의 제7거리(seventh distance, D7)는, 20나노미터 내지 350나노미터일 수 있고, 바람직하게는 20나노미터 내지 250나노미터일 수 있으며, 더 바람직하게는 20나노미터 내지 150나노미터일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 여기서, 제2수평선(H2)은 기판 첨단(112)을 지나며 제1수평선(H1)과 평행한 직선으로 정의된다.The seventh distance (D7) between the first horizontal line (H1) and the second horizontal line (H2) may be 20 nanometers to 350 nanometers, and is preferably 20 nanometers to 250 nanometers. It may be a meter, and more preferably, it may be 20 nanometers to 150 nanometers. However, the above-mentioned numerical range is only an example, and the present disclosure is not limited thereto. Here, the second horizontal line H2 is defined as a straight line that passes through the
도 4는 도 3에 도시된 직선들 중 일부 직선들의 교차지점을 확대하여 도시한 것이다.FIG. 4 is an enlarged view of the intersection points of some of the straight lines shown in FIG. 3.
구체적으로, 도 4(a)는 제2직선(L2) 및 제3직선(L3)의 교차 지점을 도시한 것이고, 도 4(b)는 제3직선(L3) 및 제4직선(L4)의 교차 지점을 도시한 것이다.Specifically, Figure 4(a) shows the intersection point of the second straight line L2 and the third straight line L3, and Figure 4(b) shows the intersection point of the third straight line L3 and the fourth straight line L4. It shows the intersection point.
도 3 및 도 4를 참조하면, 첨단 각도(TA)를 제2직선(L2)과 제3직선(L3) 사이의 제1각도(first angle, A1)로 나누어 준 값은1.5 내지 3.5일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.Referring to Figures 3 and 4, the tip angle (TA) divided by the first angle (A1) between the second straight line (L2) and the third straight line (L3) may be 1.5 to 3.5. . However, the above-mentioned numerical range is only an example, and the present disclosure is not limited thereto.
제3직선(L3)과 제2면(116)에 접하는 제4직선(fourth line, L4) 사이의 각도인 제2각도(second angle, A2)는 10도 내지 40도일 수 있으며, 바람직하게는, 15도 내지 30도일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The second angle (A2), which is the angle between the third straight line (L3) and the fourth straight line (L4) in contact with the
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)의 개략적인 모식도이다.Figure 5 is a schematic diagram of a
도 5를 참조하면, 제1커팅 면(123)은 제2패싯(125)로부터 연장되는 제4패싯(fourth facet, 128)을 포함할 수 있으며, 제2커팅 면(126)은 제3패싯(127)으로부터 연장되는 제5패싯(fifth facet, 129)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5, the
제4패싯(128) 및 제5패싯(129)은 서로 대칭된 형상을 가질 수 있다.The
한편, 제3수평선(third horizontal line, H3)과 최종 첨단(122) 사이의 제8거리(eighth distance, D8)는 10마이크로미터 이하일 수 있으며, 바람직하게는, 5마이크로미터 이하일 수 있다. 단, 상술한 수치 범위는 예시일 뿐이며, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.Meanwhile, the eighth distance (D8) between the third horizontal line (H3) and the
여기서, 제3수평선(H3)은, 제3지점(third point, P3)을 지나고 중앙선(CL)에 수직한 직선으로 정의되며, 제3지점(P3)은 제3직선(L3)과 제5패싯(129)에 접하는 제6직선(sixth line, L6)이 교차하는 지점으로 정의된다.Here, the third horizontal line (H3) is defined as a straight line that passes through the third point (P3) and is perpendicular to the center line (CL), and the third point (P3) is the third straight line (L3) and the fifth facet. It is defined as the point where the sixth line (L6) touching (129) intersects.
제4패싯(128) 및 제5패싯(129)은 서로 대칭된 형상을 가지므로, 제3지점(P3)을 기준으로, 제3지점(P3) 이전의 제2커팅 면(126)의 영역은 그와 대응되는 제1커팅 면(123)과 비대칭일 수 있으며, 반대로, 제3지점(P3) 이후의 제2커팅 면(126)의 영역은 그와 대응되는 제1커팅 면(123)의 영역과 대칭일 수 있다.Since the
다시 말해, 최종 첨단(122)으로부터 제8거리(D8) 이내의 영역에서, 제1커팅 면(123)과 제2커팅 면(126)은 비대칭일 수 있으며, 최종 첨단(122)으로부터 제8거리(D8)보다 벗어난 영역에서, 제1커팅 면(123)과 제2커팅 면(126)은 대칭일 수 있다.In other words, in the area within the 8th distance D8 from the
따라서, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)은, 최종 첨단(122)으로부터 제8거리(D8) 이내의 영역을 비대칭으로 구성함으로써, 종래의 면도날과 차별화되는 효과를 가질 수 있다.Accordingly, the
한편, 도 5에서는, 제4패싯(128)에 접하는 제5직선(fifth line, L5)과 제2직선(L2)이 교차하는 지점으로 정의되는 제4지점(fourth point, P4)이 제3수평선(H3) 상에 위치하는 것으로 도시되어 있으나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.Meanwhile, in FIG. 5, the fourth point (P4), defined as the point where the fifth straight line (L5) and the second straight line (L2), which are in contact with the
예를 들어, 제4지점(P4)은 최종 첨단(122)으로부터 제8거리(D8) 이내의 영역에 위치하거나, 또는, 최종 첨단(122)으로부터 제8거리(D8)보다 벗어난 영역에 위치할 수도 있다.For example, the fourth point (P4) may be located in an area within the 8th distance (D8) from the
또한, 도 5에서는, 제2패싯(125)과 제4패싯(128)이 쐐기 형상(wedge shape)을 형성하고 제3패싯(127)과 제5패싯(129)이 쐐기 형상을 형성하는 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, in Figure 5, the
예를 들어, 제2, 제4패싯(125, 128) 및 제3, 제5패싯(127, 129)은, 각각 쐐기 형상을 형성하지 않고 매끄럽게 연결될 수도 있다. 이 경우, 제2, 제4패싯(125, 128) 및 제3, 제5패싯(127, 129)은 각각 평평한(flat) 프로파일을 형성할 수 있다.For example, the second and
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)을 포함하는 면도기(6)를 이용하여 면도 중인 상황을 도시한 예시도이다.FIG. 6 is an exemplary diagram illustrating a situation in which a person is shaving using a razor 6 including a
구체적으로, 도 6(a)은 제1커팅 면(123)이 대면 에지인 면도날(10)을 도시한 것이고, 도 6(b)는 제2커팅 면(126)이 대면 에지인 면도날(10)을 도시한 것이다.Specifically, Figure 6(a) shows the
도 6(a) 및 도 6(b)를 참조하면, 면도기(razor, 6)는 면도기 카트리지(razor cartridge, 62) 및 면도기 카트리지(62)로부터 연장되는 면도기 핸들(razor handle, 64)을 포함할 수 있다.6(a) and 6(b), the razor 6 may include a
면도기 카트리지(62)는 면도기 핸들(64)과 연결되거나, 또는, 면도기 핸들(64)과 일체로서 형성될 수 있다.The
면도기 카트리지(62)는 내부에 적어도 하나의 면도날(10)을 수용할 수 있다.The
면도날(10)은 절곡날(bended blade) 또는 강대날(welded blade)일 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 면도날(10)은 평날(straight blade)일 수도 있다.The
도 6(a)를 참조하면, 대면 에지인 제1커팅 면(123)의 적어도 일부분은, 면도시, 사용자의 피부(C)에 인접할 수 있다.Referring to FIG. 6(a), at least a portion of the
또한, 제1커팅 면(123)은 제1패싯(124)과 제2패싯(125) 사이에 쐐기 형상을 가질 수 있으며, 이러한 쐐기 형상은 제1커팅 면(123) 상에서 돌출된 영역을 형성할 수 있다.Additionally, the
따라서, 면도날(10)이 피부(C)와 접촉할 정도로 피부(C)에 근접하게 될 때, 제1커팅 면(123)은 보다 많은 영역에서 피부(C)와 접촉할 수 있게 된다.Accordingly, when the
이 경우, 최종 첨단(122)이 피부(C)와 접촉하는 경향성은 감소할 수 있으며, 이로써, 면도날(10)은 피부의 흠집, 베임, 긁힘 등이 없는 편안한 면도감을 제공 할 수 있게 된다.In this case, the tendency of the
도 6(b)를 참조하면, 대면 에지인 제2커팅 면(126)의 적어도 일부분은, 면도시, 사용자의 피부(C)에 인접할 수 있다.Referring to FIG. 6(b), at least a portion of the
또한, 제2커팅 면(126)은 제3패싯(127)은 평평한 프로파일을 가질 수 있다. 따라서, 면도날(10)이 피부(C)와 접촉할 정도로 피부(C)에 근접하게 될 때, 제2커팅 면(126)은 보다 적은 영역에서 피부(C)와 접촉할 수 있게 된다.Additionally, the
이 경우, 최종 첨단(122)은 피부(C)에 인접한 체모의 하부 영역에 보다 접근할 수 있으며, 이를 통해, 면도날(10)에 의해 절삭된 체모는 더 짧은 길이를 가질 수 있다. 이로써, 면도날(10)은 보다 깔끔한 면도를 제공할 수 있게 된다.In this case, the
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)이 양면 날(72)에 적용된 예시를 도시한 것이다.Figure 7 shows an example in which the
구체적으로, 도 7(a)는 양면 날(72)을 도시한 것이고, 도 7(b)는 양면 날(72)을 포함하는 면도 장치(7)를 도시한 것이다.Specifically, Figure 7(a) shows a double-
도 7(a)를 참조하면, 양면 날(double edge blade, 72)은 날 본체(blade body, 722) 및 날 본체(722)에 형성된 제1, 제2면도날(10A, 10B)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7(a), the
제1면도날(10A) 및 제2면도날(10B) 중 적어도 하나는, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도날(10)로서, 비대칭의 커팅 면(123, 126)을 가질 수 있다. 예컨대, 제1면도날(10A)을 기준으로, 양면 날(72)의 일측면(721) 상에는 제2커팅 면(126)이 형성될 수 있고, 양면 날(72)의 타측면(723) 상에는 제1커팅 면(123)이 형성될 수 있다.At least one of the
제1면도날(10A) 및 제2면도날(10B)이 모두 본 개시의 일 실시예에 따른 비대칭 커팅 면(123, 126)을 포함할 수도 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1면도날(10A) 및 제2면도날(10B) 중 하나는 비대칭 커팅 면을 가지고 다른 하나는 대칭된 커팅 면을 가질 수도 있다.Both the
한편, 제1면도날(10A) 및 제2면도날(10B)이 모두 비대칭 커팅 면(123, 126)을 포함하는 경우, 제1면도날(10A) 및 제2면도날(10B)은 양면 날(72)의 동일한 면에서 동일한 종류의 커팅 면이 형성될 수 있다.Meanwhile, when both the
예를 들어, 제1면도날(10A) 및 제2면도날(10B)은, 양면 날(72)의 일측면(721) 상에서 제2커팅 면(126)을 가지고, 양면 날(72)의 타측면(723) 상에서 제1커팅 면(123)을 가질 수 있다.For example, the
그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 제1면도날(10A) 및 제2면도날(10B)은, 양면 날(72)의 동일한 면에서 서로 다른 종류의 커팅 면을 가질 수도 있다.However, the present disclosure is not limited to this, and the
양면 날(72)은, 절개선(726)을 통해, 복수의 절편으로 분절될 수 있다. 예를 들어, 양면 날(72)은 각 절편이 하나의 면도날(10A, 10B)을 가지도록, 두 개의 절편으로 분절될 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 양면 날(72)은 세 개 이상의 절편으로 분절되거나, 또는, 분절되지 않도록 구성될 수도 있다.The double-
양면 날(72)의 복수의 절편 중 하나는 날 홀더(74)에 장착되어 사용될 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 양면 날(72)은, 분절되지 않은 상태에서, 날 홀더(74)에 그대로 장착되도록 구성될 수도 있다.One of the plurality of segments of the double-
도 7(a)에서는, 양면 날(72)이 두 개의 면도날(10A, 10B)을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 양면 날(72)은 비대칭 커팅 면(123, 126)을 가지는 하나의 면도날(10)만 포함할 수도 있다.In FIG. 7(a), the double-
도 7(b)를 참조하면, 면도 장치(7)는 양면 날(72) 및 날 홀더(blade holder, 74)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7(b), the
날 홀더(74)는 양면 날(72)을 장착할 수 있는 장착부(mounting portion, 742) 및 사용자에게 파지 영역을 제공하는 그립부(grip portion, 744)를 포함할 수 있다.The
장착부(742)는, 개구(opening, E)를 통해, 양면 날(72)의 적어도 일부를 수용할 수 있다. 양면 날(72)의 면도날(10A) 영역은 개구(E)를 통해 외부로 노출될 수 있다.The mounting
도 7(b)에서는, 장착부(742)가 하나의 개구(E)를 가지고, 양면 날(72)의 절편이 개구(E)에 수용되는 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.In FIG. 7(b), the mounting
예를 들어, 장착부(742)는 두 개의 개구(E)를 포함할 수도 있으며, 또는, 양면 날(72)은 분절되지 않은 채 장착부(742)에 장착될 수도 있다. 두 개의 개구(E)를 가지는 장착부(742) 분전될지 않은 양면 날(72)이 장착되는 경우, 두 개의 면도날(10A, 10B)은, 각 개구(E)를 통해 각각 외부에 노출될 수 있다.For example, the mounting
양면 날(72)은 장착부(742)에 교체 가능하도록 장착될 수 있다. 이 경우, 양면 날(72)은, 양면 날(72)의 일측면(721)과 타측면(723)의 방향이 반대가 되도록 장착부(742)에 장착될 수 있다.The double-
예를 들어, 도 7(b)에 도시된 방향으로 양면 날(72)을 장착부(742)에 장착하는 경우, 제1면도날(10A)의 제1커팅 면(123)이 대면 에지가 될 수 있으며, 도 7(b)에 도시된 방향의 반대 방향으로 양면 날(72)을 장착부(742)에 장착하는 경우, 제1면도날(10A)의 제2커팅 면(126)이 대면 에지가 될 수 있다.For example, when the double-
제1커팅 면(123) 및 제2커팅 면(126) 중 어느 면이 대면 에지가 되느냐에 따라, 면도날(10)은 서로 다른 특성을 가질 수 있다. 따라서, 사용자는, 기호에 따라 양면 날(72)의 일측면(721)과 타측면(723)의 방향을 다르게 하여 양면 날(72) 내지 양면 날(72)의 절편을 장착부(742)에 장착한 이후에, 면도를 수행할 수 있다.Depending on which of the
도 7(b)에서는, 양면 날(72)이 날 홀더(74)에 장착되어 사용되는 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 양면 날(72)은 날 홀더(74) 등의 다른 장비 없이 단독으로 사용될 수도 있다.In Figure 7(b), the double-
도 8은 본 개시의 일 실시예의 변형 실시예에 따른 면도날의 개략적인 모식도이다.Figure 8 is a schematic diagram of a razor blade according to a modified example of an embodiment of the present disclosure.
도 8(a)를 참조하면, 제1면(114A)과 제1커팅 면(123A) 사이의 제1두께(a)는, 제2면(116A)과 제2커팅 면(126A) 사이의 제2두께(b)보다 상대적으로 큰 값을 가질 수 있다.Referring to FIG. 8(a), the first thickness (a) between the first surface (114A) and the first cutting surface (123A) is the first thickness (a) between the second surface (116A) and the second cutting surface (126A). 2It may have a relatively larger value than thickness (b).
제1두께(a)를 제2두께(b)보다 두껍게 함으로써, 제1커팅 면(123)을 형성하는 코팅(120)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있으며, 이로써, 제1커팅 면(123)의 내구성은 향상될 수 있다.By making the first thickness (a) thicker than the second thickness (b), the thickness of the
도 8(b)를 참조하면, 최종 첨단(122B)은 중앙선(CL) 상에 위치할 수 있다. 이 경우, 최종 첨단(122B)과 기판 첨단(112B)은 동일선 상에 배치될 수 있다.Referring to FIG. 8(b), the
면도시, 면도날에 의한 가압력은 기판 첨단(112B)을 통해 최종 첨단(122B)으로 전달되며, 최종적으로, 최종 첨단(122B)을 통해 사용자의 피부로 전달된다. 기판 첨단(112B)과 최종 첨단(122B)이 중앙선(CL) 상에 위치하는 경우, 모멘트로 소실되지 않은 채, 기판 첨단(112B)으로부터 최종 첨단(122B)로 전달되는 모든 가압력이 체모의 절삭에 사용될 수 있으므로 보다 적은 힘으로 면도가 수행될 수도 있다.When shaving, the pressing force from the razor blade is transmitted to the
최종 첨단(122B)이 중앙선(CL) 상에 위치하는 경우, 제1커팅 면(123B)과 제1면(114B) 사이의 제1두께(a)는 대체로 일정한 값을 가질 수 있으며, 제2커팅 면(126B)과 제2면(116B) 사이의 제2두께(b)는 기판 첨단(122B)으로 갈수록 더 작아질 수 있다. 따라서, 기판 첨단(122B)으로 갈수록, 제1커팅 면(123B)의 내구성은 제2커팅 면(126B)의 내구성과 비교하여 상대적으로 커질 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 제1두께(a) 및 제2두께(b)는 면도날의 설계 사항에 따라 달리 설정될 수 있다.When the final cutting edge (122B) is located on the center line (CL), the first thickness (a) between the first cutting surface (123B) and the first surface (114B) may have a generally constant value, and the second cutting surface (122B) may have a substantially constant value. The second thickness (b) between the
예를 들어, 최종 첨단(122B)이 중앙선(CL) 상에 위치한 상태에서, 제1두께(a) 및 제2두께(b) 중 적어도 하나는 기판 첨단(122B)으로 갈수록 점점 작아지거나 점점 커질 수도 있으며, 또는, 제1두께(a) 및 제2두께(b) 모두 대체로 일정한 값을 가질 수도 있다.For example, with the
또한, 도 8(b)에서는 제2두께(b)가 제1두께(a)와 비교하여 상대적으로 큰 값을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1두께(a)가 제2두께(b)와 비교하여 상대적으로 큰 값을 가지거나, 또는, 제1두께(a)와 제2두께(b)가 대체로 유사한 값을 가질 수도 있다.In addition, in Figure 8(b), the second thickness (b) is shown as having a relatively large value compared to the first thickness (a), but the present disclosure is not limited to this. For example, the first thickness (a) may have a relatively large value compared to the second thickness (b), or the first thickness (a) and the second thickness (b) may have generally similar values. there is.
도 8(c)를 참조하면, 최종 첨단(122C)은 중앙선(CL)을 기준으로 제1면(114C)에 치우쳐있을 수 있다.Referring to FIG. 8(c), the
최종 첨단(122C)이 중앙선(CL)을 기준으로 제1면(114C)에 치우쳐있는 경우, 제1커팅 면(123C)과 제1면(114C) 사이의 제1두께(a)는 대체로 일정한 값을 가질 수 있으며, 제2커팅 면(126C)과 제2면(116C)사이의 제2두께(b)는 기판 첨단(122C)으로 갈수록 작아질 수 있다. 따라서, 기판 첨단(122C)으로 갈수록, 제1커팅 면(123C)의 내구성은 제2커팅 면(126C)의 내구성과 비교하여 상대적으로 커질 수 있다.When the final cutting edge (122C) is biased toward the first surface (114C) with respect to the center line (CL), the first thickness (a) between the first cutting surface (123C) and the first surface (114C) is approximately a constant value. It may have, and the second thickness (b) between the second cutting surface (126C) and the second surface (116C) may become smaller toward the tip of the substrate (122C). Accordingly, as the
한편, 도 8(b) 및 도 8(c)를 참조하면, 최종 첨단(122C)이 중앙선(CL)을 기준으로 제1면(114C)에 치우쳐있는 경우, 기판 첨단(122B)으로 갈수록 제2두께(b)가 작아지는 경향은, 최종 첨단(122B)이 중앙선(CL) 상에 위치하는 경우와 비교하여, 더 커질 수 있다.Meanwhile, referring to FIGS. 8(b) and 8(c), when the
도 8(d)를 참조하면, 기판(110D)의 제1면(114D) 및 제2면(116D)은 중앙선(CL)을 기준으로 비대칭일 수 있다.Referring to FIG. 8(d), the
이 경우, 제1면(114D)의 형상은 제1커팅 면(123D)과 대응될 수 있으며, 제2면(116D)의 형상은, 제2커팅 면(126D)의 형상과 대응될 수 있다.In this case, the shape of the
또한, 제2두께(b)를 제1두께(a)보다 두껍게 함으로써, 제2커팅 면(126D)을 형성하는 코팅(120D)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있으며, 이로써, 제2커팅 면(126D)의 내구성은 향상될 수 있다.In addition, by making the second thickness (b) thicker than the first thickness (a), the thickness of the coating (120D) forming the second cutting surface (126D) can be relatively thick, and thus, the second cutting surface ( The durability of 126D) can be improved.
도 8(a) 내지 도 8(d)에 도시된 실시예는 본 개시의 여러 실시예 중 일부에 지나지 않는다. 따라서, 본 개시의 일시예에 따른 면도날(10)은, 도 8(a) 내지 도 8(d)에 도시된 실시예 이외의 형상 내지 구조를 가질 수도 있다.The embodiments shown in FIGS. 8(a) to 8(d) are only some of several embodiments of the present disclosure. Accordingly, the
후술될 도 9에 도시된 본 개시의 다른 실시예는, 제1커팅 면의 적어도 일부가 볼록한 프로파일을 가진다는 점에서, 도 1 내지 도 8에 도시된 본 개시의 일 실시예와 차이점을 가진다. 이하에서는 본 개시의 다른 실시예에 따른 차별적 특징을 위주로 설명하고, 본 개시의 일 실시예와 실질적으로 동일한 구성에 대한 반복 설명은 생략된다.Another embodiment of the present disclosure shown in FIG. 9, which will be described later, differs from the embodiment of the present disclosure shown in FIGS. 1 to 8 in that at least a portion of the first cutting surface has a convex profile. Hereinafter, the description will focus on the distinctive features according to different embodiments of the present disclosure, and repeated descriptions of configurations that are substantially the same as those of one embodiment of the present disclosure will be omitted.
도 9는 본 개시의 다른 실시예에 따른 면도날(20) 중 최종 첨단(222)의 부근 영역의 개략적인 모식도이다.Figure 9 is a schematic diagram of a region near the
도 9를 참조하면, 본 개시의 다른 실시예에 따른 면도날(20)은 기판(210) 및 기판(210) 상에 적층되는 코팅(220)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 9, a
기판(210)은 기판 첨단(212), 제1면(214), 및 제2면(216)을 포함할 수 있다.
제1면(214) 및 제2면(216)은 기판 첨단(212)으로부터 연장될 수 있으며, 기판(210)을 이분(divide in two)하고 기판 첨단(212)을 지나는 중앙선(CL)에 대하여 실질적으로 대칭일 수 있다.The
이 경우, 비대칭인 커팅 면(223, 226)의 형상을 구현하기 위해, 제1면(214) 상에 형성된 코팅과 제2면(216) 상에 형성된 코팅(220)은, 서로 다른 두께나 서로 다른 형상을 가질 수 있다.In this case, in order to implement the asymmetrical shape of the cutting surfaces 223 and 226, the coating formed on the
그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 제1면(214) 및 제2면(216)은 비대칭일 수도 있다. 이 경우, 제1면(214)의 형상은 제1커팅 면(223)의 형상과 대응될 수 있으며, 제2면(216)의 형상은, 제2커팅 면(226)의 형상과 대응될 수 있다.However, the present disclosure is not limited to this, and the
기판(210)은 스테인리스강, 탄소강, 및 세라믹 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 기판(210)은 그 외의 재료를 포함할 수도 있다.The
코팅(220)은 최종 첨단(222), 제1커팅 면(223), 및 제2커팅 면(226)을 포함할 수 있다.Coating 220 may include a
제1커팅 면(223) 및 제2커팅 면(226)은 최종 첨단(222)으로부터 연장될 수 있다.The
제1커팅 면(223)은 기판(210)의 제1면(214)에 대응될 수 있으며, 제1면(214)과 인접하도록 배치될 수 있다. 제2커팅 면(226)은 기판(210)의 제2면(216)에 대응될 수 있으며, 제2면(216)과 인접하도록 배치될 수 있다.The
제1커팅 면(223)은, 최종 첨단(222)으로부터 연장되는 제1패싯(224) 및 제1패싯(224)으로부터 연장되는 제2패싯(225)을 포함할 수 있다. 제1패싯(224)에 접하는 제1직선(L1) 및 제2패싯(225)에 접하는 제2직선(L2)은 서로 평행하지 않을 수 있다The
제1커팅 면(223)의 적어도 일부는 볼록한(convex) 프로파일을 가질 수 있다. 따라서, 제1커팅 면(223)의 볼록한 영역은 제1커팅 면(223)의 전체에 형성될 수 있으나, 제1커팅 면(223)의 일부 영역에만 형성될 수도 있다.At least a portion of the
제1커팅 면(223)의 볼록한 영역이 제1커팅 면(223)의 일부 영역에만 형성되는 경우, 제1커팅 면(223)의 볼록한 영역은 제1패싯(224) 및 제2패싯(225) 중 어느 하나에 형성되거나, 또는, 제1패싯(224) 및 제2패싯(225) 모두에 형성될 수 있다.When the convex area of the
또한, 제1커팅 면(223)의 볼록한 영역은 제1패싯(224) 및 제2패싯(225)중 적어도 하나의 전체 영역에 형성될 수도 있으나, 제1패싯(224) 및 제2패싯(225)중 적어도 하나의 일부 영역에만 형성될 수도 있다.Additionally, the convex area of the
예를 들어, 제1커팅 면(223)의 볼록한 영역이 제1패싯(224)에 형성될 경우, 제1커팅 면(223)의 볼록한 영역은 최종 첨단(222)으로부터 제1패싯(224)의 중간 영역까지 형성되거나, 또는, 제1패싯(224)의 중간 영역으로부터 제1패싯(224)과 제2패싯(225)의 경계 지점까지 형성될 수 있다.For example, when the convex area of the
볼록한 프로파일을 가지는 제1커팅 면(223)이 대면 에지(facing edge)인 경우, 면도날(20)이 피부(C)와 접촉할 정도로 피부(C)에 근접하게 될 때, 제1커팅 면(223)은 보다 부드럽게 피부(C)와 접촉할 수 있으며, 이로써, 면도날(20)에 의한 피부 자극이 최소화될 수 있다. 따라서, 본 개시의 다른 실시예에 따른 면도날(20)은 사용자에 편안한 면도감을 제공할 수 있는 효과가 있다.When the
한편, 제1커팅 면(223)의 적어도 일부, 예컨대, 최종 첨단(222)으로부터 0.0마이크로미터 내지 0.5마이크로미터 이격된 면도날(20) 영역에서의 제1커팅 면(223)의 곡률 반지름(radius of curvature, Rc)은 0.5마이크로미터 내지 1.5마이크로미터일 수 있으며, 바람직하게는, 0.7마이크로미터 내지 1.2마이크로미터일 수 있다. 이를 통해, 본 개시의 다른 실시예에 따른 면도날(20)은 사용자에게 편안한 면도감을 제공함과 동시에 뛰어난 절삭력을 가질 수 있다.Meanwhile, at least a portion of the
제2커팅 면(226)은, 최종 첨단(222)으로부터 연장되는 제3패싯(227)을 포함할 수 있다.The
제3패싯(227)은 제1패싯(224) 및 제2패싯(225)과 대응될 수 있다. 즉, 제3패싯(227)은 제1패싯(224) 및 제2패싯(225)과 대면할 수 있다.The
볼록한 프로파일을 가지는 제1커팅 면(223)과 달리, 제2커팅 면(226)의 제3패싯(227)은 실질적으로 평평(flat)한 프로파일을 가질 수 있다. 따라서, 제1커팅 면(223) 및 제2커팅 면(226)은 비대칭적인 형상을 가질 수 있다.Unlike the
최종 첨단(222)은 중앙선(CL) 상에 위치할 수 있다. 이 경우, 최종 첨단(222)과 기판 첨단(212)은 동일선 상에 배치될 수 있다. 기판 첨단(212)과 최종 첨단(222)이 중앙선(CL) 상에 위치하는 경우, 모멘트로 소실되지 않은 채, 기판 첨단(212)으로부터 최종 첨단(222)로 전달되는 모든 가압력이 체모의 절삭에 사용될 수 있으므로 보다 적은 힘으로 면도가 수행될 수도 있다.The
그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 최종 첨단(222)은 중앙선(CL)으로부터 벗어나 있을 수 있다. 예를 들어, 최종 첨단(222)은 중앙선(CL)을 기준으로 제2면(216)에 치우쳐있을 수도 있다. 이 경우, 제2커팅 면(226)을 형성하는 코팅(220)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있으며, 이에 따라, 제2커팅 면(226)의 내구성은 향상될 수 있다.However, the present disclosure is not limited to this, and the
반대로, 최종 첨단(222)은 중앙선(CL)을 기준으로 제1면(214)에 치우쳐있을 수도 있다. 최종 첨단(222)이 중앙선(CL)을 기준으로 제1면(214)에 치우쳐있는 경우, 제1커팅 면(223)을 형성하는 코팅(220)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있으며, 이에 따라, 제1커팅 면(223)의 내구성은 향상될 수 있다.Conversely, the
한편, 기판 첨단(212)으로부터 소정의 거리로부터 떨어진 지점에서, 제1면(214)과 제1커팅 면(223) 사이의 제1두께(a)는, 제2면(216)과 제2커팅 면(226) 사이의 제2두께(b)보다 상대적으로 큰 값을 가질 수 있다.Meanwhile, at a point away from the
제1두께(a)를 제2두께(b)보다 두껍게 함으로써, 제1커팅 면(223)을 형성하는 코팅(220)의 두께는 상대적으로 두꺼워질 수 있다. 이로써, 제1커팅 면(223)의 내구성은 향상될 수 있다.By making the first thickness (a) thicker than the second thickness (b), the thickness of the
그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제2두께(b)가 제1두께(a)와 비교하여 상대적으로 큰 값을 가지거나, 또는, 제1두께(a)와 제2두께(b)가 대체로 유사한 값을 가질 수도 있다.However, the present disclosure is not limited to this. For example, the second thickness (b) may have a relatively large value compared to the first thickness (a), or the first thickness (a) and the second thickness (b) may have generally similar values. there is.
최종 첨단(222)이 중앙선(CL) 상에 위치하는 경우, 제1두께(a)는 기판 첨단(222)으로 갈수록 더 작아질 수 있으며, 제2두께(b)는 대체로 일정한 값을 가질 수 있다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며, 제1두께(a) 및 제2두께(b)는 면도날의 설계 사항에 따라 달리 설정될 수 있다.When the
예를 들어, 최종 첨단(222)이 중앙선(CL) 상에 위치한 상태에서, 제1두께(a) 및 제2두께(b) 중 적어도 하나는 기판 첨단(222)으로 갈수록 점점 작아지거나 점점 커질 수도 있으며, 또는, 제1두께(a) 및 제2두께(b) 모두 대체로 일정한 값을 가질 수도 있다.For example, with the
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present embodiment, and those skilled in the art will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present embodiment. Accordingly, the present embodiments are not intended to limit the technical idea of the present embodiment, but rather to explain it, and the scope of the technical idea of the present embodiment is not limited by these examples. The scope of protection of this embodiment should be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of rights of this embodiment.
10: 면도날 110: 기판
112: 기판 첨단 114: 제1면
116: 제2면 120: 코팅
122: 최종 첨단 123: 제1커팅 면
124: 제1패싯 125: 제2패싯
126: 제2커팅 면 127: 제3패싯
128: 제4패싯 129: 제5패싯
CL: 중앙선 PL: 수직선
TA: 첨단 각도 WA: 웨지 각도
A1: 제1각도 A2: 제2각도
A3: 제3각도 A4: 제4각도
H1 내지 H3: 제1 내지 제3수평선
L1 내지 L6: 제1 내지 제6직선
P1 내지 P3: 제1 내지 제3 지점
D1 내지 D8: 제1 내지 제8거리10: razor blade 110: substrate
112: substrate tip 114: first side
116: second side 120: coating
122: Final cutting edge 123: First cutting surface
124: first facet 125: second facet
126: second cutting face 127: third facet
128: 4th facet 129: 5th facet
CL: Center line PL: Vertical line
TA: Tip angle WA: Wedge angle
A1: First angle A2: Second angle
A3: Third angle A4: Fourth angle
H1 to H3: 1st to 3rd horizontal lines
L1 to L6: 1st to 6th straight lines
P1 to P3: first to third points
D1 to D8: 1st to 8th distance
Claims (19)
상기 기판 상에 적층된 코팅(coating)으로서, 최종 첨단(ultimate tip) 및 상기 최종 첨단으로부터 연장되며 상기 제1면 및 상기 제2면에 각각 대응되는 제1커팅 면(first cutting surface) 및 제2커팅 면(second cutting surface)를 포함하는 코팅을 포함하되,
상기 제1커팅 면은, 상기 최종 첨단으로부터 연장되는 제1패싯(first facet) 및 상기 제1패싯으로부터 연장되는 제2패싯(second facet)을 포함하고,
상기 제2커팅 면은, 상기 최종 첨단으로부터 연장되고 상기 제1패싯 및 상기 제2패싯과 대응되는 제3패싯(third facet)을 포함하고,
상기 제1패싯에 접하는 제1직선(first line) 및 상기 제2패싯에 접하는 제2직선(second line)은 평행하지 않고,
상기 최종 첨단은, 상기 기판을 이분(divide in two)하면서 상기 기판 첨단을 지나는 중앙선(central line)으로부터 벗어나 있는 것을 특징으로 하는 면도날(shaving blade).A substrate including a substrate tip and a first surface and a second surface extending from the substrate tip; and
A coating laminated on the substrate, comprising an ultimate tip and a first cutting surface and a second cutting surface extending from the ultimate tip and corresponding to the first surface and the second surface, respectively. A coating comprising a second cutting surface,
The first cutting surface includes a first facet extending from the final tip and a second facet extending from the first facet,
The second cutting surface extends from the final tip and includes the first facet and a third facet corresponding to the second facet,
The first line in contact with the first facet and the second line in contact with the second facet are not parallel,
The final tip is a shaving blade, characterized in that it deviates from a central line passing through the tip of the substrate while dividing the substrate in two.
상기 제3패싯은 평평한(flat) 프로파일을 가지는 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, wherein the third facet has a flat profile.
상기 최종 첨단은 상기 중앙선을 기준으로 상기 제2면에 치우쳐있는 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the final cutting edge is biased toward the second surface with respect to the center line.
상기 기판 첨단으로부터 소정의 거리로부터 떨어진 지점에서, 상기 제1면과 상기 제1커팅 면 사이의 제1두께(first thickness)를 상기 제2면과 상기 제2커팅 면 사이의 제2두께(second thickness)로 나누어준 값은 0.1 내지 2.5인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
At a point away from the tip of the substrate at a predetermined distance, the first thickness between the first surface and the first cutting surface is defined as the second thickness between the second surface and the second cutting surface. ) A razor blade characterized in that the value divided by ) is 0.1 to 2.5.
상기 최종 첨단을 지나면서 상기 중앙선과 평행한 수직선(perpendicular line)과 상기 중앙선 사이의 제1거리(first distance)는 20나노미터 내지 300나노미터인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the first distance between the center line and a perpendicular line parallel to the center line while passing through the final cutting edge is 20 nanometers to 300 nanometers.
상기 제1직선 및 상기 제2직선 사이의 각도인 웨지 각도(wedge angle)는 100도 내지 160도인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the wedge angle, which is the angle between the first straight line and the second straight line, is 100 degrees to 160 degrees.
상기 제1직선과 상기 제3패싯에 접하는 제3직선(third line) 사이의 각도인 첨단 각도(tip angle)는 55도 내지 130도인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the tip angle, which is the angle between the first straight line and a third line in contact with the third facet, is 55 degrees to 130 degrees.
상기 제1직선 및 상기 제2직선이 교차하는 제1지점(first point)을 지나며 상기 중앙선에 수직한 제1수평선(first horizontal line)과 상기 최종 첨단 사이의 제2거리(second distance)는 50나노미터 내지 400나노미터인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
The second distance between the first horizontal line perpendicular to the center line and the final tip passing through the first point where the first straight line and the second straight line intersect is 50 nanometers. A razor blade characterized in that it has a thickness of 1 to 400 nanometers.
상기 기판 첨단과 상기 최종 첨단 사이의 제3거리(third distance)는 100나노미터 내지 600나노미터인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the third distance between the substrate tip and the final tip is 100 nanometers to 600 nanometers.
상기 제1직선 및 상기 제2직선이 교차하는 제1지점과 상기 기판 첨단 사이의 제4거리(fourth distance)는 100나노미터 내지 400나노미터인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the fourth distance between the first point where the first straight line and the second straight line intersect and the tip of the substrate is 100 nanometers to 400 nanometers.
상기 제1직선 및 상기 제2직선이 교차하는 제1지점과 상기 최종 첨단 사이의 제5거리(fifth distance)는 100나노미터 내지 600나노미터인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the fifth distance between the first point where the first straight line and the second straight line intersect and the final cutting edge is 100 nanometers to 600 nanometers.
상기 제1직선과 상기 제3패싯에 접하는 제3직선 사이의 각도인 첨단 각도를 상기 제2직선과 상기 제3직선 사이의 제1각도(first angle)로 나누어 준 값은1.5 내지 3.5인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
The tip angle, which is the angle between the first straight line and the third straight line in contact with the third facet, divided by the first angle between the second straight line and the third straight line is 1.5 to 3.5. A razor blade.
상기 제1직선 및 상기 제2직선이 교차하는 제1지점과, 상기 제1지점을 지나며 상기 중앙선에 수직한 제1수평선과 상기 제3패싯이 교차하는 제2지점(second point) 사이의 제6거리(sixth distance)는 150나노미터 내지 700나노미터인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
6 between a first point where the first straight line and the second straight line intersect, and a second point where the third facet and a first horizontal line passing through the first point and perpendicular to the center line intersect. A razor blade characterized in that the sixth distance is 150 nanometers to 700 nanometers.
상기 제1직선 및 상기 제2직선이 교차하는 제1지점을 지나며 상기 중앙선에 수직한 제1수평선과, 상기 기판 첨단을 지나며 상기 제1수평선과 평행한 제2수평선(second horizontal line) 사이의 제7거리(seventh distance)는 20나노미터 내지 350나노미터인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A second horizontal line between a first horizontal line perpendicular to the center line and passing through a first point where the first straight line and the second straight line intersect, and a second horizontal line parallel to the first horizontal line passing through a tip of the substrate. A razor blade characterized in that the seventh distance is 20 nanometers to 350 nanometers.
상기 제3패싯에 접하는 제3직선과 상기 제2면에 접하는 제4직선(fourth line) 사이의 각도인 제2각도(second angle)는 10도 내지 40도인 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, characterized in that the second angle, which is the angle between a third straight line in contact with the third facet and a fourth straight line in contact with the second face, is 10 to 40 degrees.
상기 제1커팅 면의 적어도 일부는 볼록한(convex) 프로파일을 가지는 것을 특징으로 하는 면도날.According to paragraph 1,
A razor blade, wherein at least a portion of the first cutting surface has a convex profile.
상기 제1커팅 면의 볼록한 영역의 적어도 일부는 0.5마이크로미터 내지 1.5마이크로미터의 곡률 반지름을 가지는 것을 특징으로 하는 면도날.According to clause 16,
A razor blade, wherein at least a portion of the convex area of the first cutting surface has a radius of curvature of 0.5 micrometers to 1.5 micrometers.
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