KR102683782B1 - 기능성 마루 바닥재 - Google Patents

기능성 마루 바닥재

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KR102683782B1
KR102683782B1 KR1020230088680A KR20230088680A KR102683782B1 KR 102683782 B1 KR102683782 B1 KR 102683782B1 KR 1020230088680 A KR1020230088680 A KR 1020230088680A KR 20230088680 A KR20230088680 A KR 20230088680A KR 102683782 B1 KR102683782 B1 KR 102683782B1
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김수현
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비앤에이테크 주식회사
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Abstract

본 발명은 마루본체의 하측에 변형방지층이 일체로 구비되면서 그 하부에 고무코팅층이 적층 형성되고, 상기 변형방지층은 마루본체의 하부에 일정간격을 유지하면서 일정깊이를 갖도록 함몰 형성되는 복수의 충격흡수홀로서 이루어져 마루본체의 변형에 따른 고무코팅층과의 접합력 저하를 방지하면서 밀착성의 저하를 방지토록 하는 기능성 마루 바닥재에 관한 것이다.

Description

기능성 마루 바닥재{a flooring board with functiona}
본 발명은 마루본체의 하측에 변형방지층이 일체로 구비되면서 그 하부에 고무코팅층이 적층 형성되고, 상기 변형방지층은 마루본체의 하부에 일정간격을 유지하면서 일정깊이를 갖도록 함몰 형성되는 복수의 충격흡수홀로서 이루어져 마루본체의 변형에 따른 고무코팅층과의 접합력 저하를 방지하면서 밀착성의 저하를 방지토록 하는 기능성 마루 바닥재에 관한 것이다.
건축구조물의 바닥은 콘크리트등으로 이루어지고, 상기 건축구조물의 바닥이 그대로 노출될 경우 미감이 저하될 뿐만 아니라 냉기가 올라오게 되므로 건축구조물의 바닥에 바닥장식재를 시공하여 바닥장식재를 통해 건축구조물 바닥의 미감을 향상시키고 바닥으로부터 올라오는 냉기를 차단하고 있다.
이와 같은 바닥장식재의 하나로 원목마루 및 강화마루가 있으며, 상기 원목마루는 원목을 얇게 켜 만든 것으로 터치감이 뛰어날 뿐만 아니라 습도 조절이 이루어질 수 있는 장점을 갖는다.
그리고, 상기 강화마루는, MDF(Medium Density Fibreboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard)로 되는 베이스층 상면에 멜라민 수지 또는 페놀 수지와 같은 열경화성 수지로 함침된 종이 또는 섬유질 기재를 포함하는 표면층을 라미네이팅한 것으로서, 원목마루나 온돌마루에 비해 찍힘이나 긁힘에 강한 내구성을 갖도록 된다.
또한, 고무자석 시트는 합성고무 수지와 페라이트 계열 또는 금속화합물 등 외부 자기장 없이도 스스로 자성을 낼 수 있는 강자성 물질 및 첨가제를 포함한 고무자석 조성물을 이용하여 제조하며, 이와같은 고무자석시트를 마루에 적용하는 기술등이 제시되고 있다.
이와같은 기술과 관련되어 종래의 특허 제2250581호에 바닥재의 기술이 제시되고 있으며 그 구성은 도1에서 도시한 바와같이 바닥재(1)는 하부에서 상부로 심재층(100); 상기 심재층 상부에 적층된 상기 고무자석 시트인 표면재층(200)을 포함하는 구성으로 이루어진다.
그러나, 상기와 같은 바닥재는, 바닥재로 사용할 경우 열에 의한 수축 및 팽창이 일어나 주거 문화에 사용되는 바닥재로서 사용되기에는 한계가 있으며, 습기등에 이해 심재층(100)에 변형이 발생될 경우 표면재층의 박리등이 발생되는 단점이 있는 것이다.
또한, 상기 바닥재를 철판등을 사용하여 바닥등에 시공할 때 수축이나 팽창등에 의한 들뜸으로 견고한 결합이 힘들게 되는 단점이 있는 것이다.
상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 마루의 변형을 최소화 하면서 접착력의 저하를 최소화 하도록 하고, 고무고팅층의 견고한 결합이 가능하여 제품의 신뢰성을 높일 수 있도록 하며, 마루의 시공이 용이하면서 철거작업이 용이하도록 하고, 재사용이 용이하도록 하는 기능성 마루 바닥재를 제공하는데 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 마루본체의 하측에 변형방지층이 일체로 구비되면서 그 하부에 고무코팅층이 적층되는 기능성 마루 바닥재를 제공한다.
또한, 상기 마루본체는, 홈 또는 혀를 갖는 원목마루, 강마루, 강화마루, 합판마루중에서 선택되고,
상호 대응되는 요,철부를 갖는 베이스와 표층의 조립구조로 이루어지는 기능성 마루 바닥재를 제공한다.
그리고, 상기 변형방지층은, 일정간격을 유지하면서 일정깊이를 갖도록 형성되는 복수의 충격흡수홀로서 이루어지고, 상기 충격흡수홀은 마루본체의 폭방향 또는 길이방향중 한방향 이상에 구비되는 기능성 마루 바닥재를 제공한다.
더하여, 상기 변형방지층은, 개구를 갖는 충격흡수홀이 원형상으로 이루어지면서 상기 개구는 경사지거나 요철을 갖도록 형성되는 기능성 마루 바닥재를 제공한다.
계속하여, 상기 고무코팅층은, 자석분말에 폴리에틸렌 수지를 혼합하여 칼렌더(calender) 방식으로 성형한 것으로 상기 충격흡수홀에 삽입되는 반달형상의 지그를 삽입한 후 액상의 고무자석이 충진되는 챔버에 담궈 코팅토록 하고, 상기 고무코팅층의 일측은 배부름층이 형성되는 기능성 마루 바닥재를 제공한다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 마루의 변형을 최소화 하면서 접착력의 저하를 최소화 하고, 고무고팅층의 견고한 결합이 가능하여 제품의 신뢰성을 높이며, 마루의 시공이 용이하면서 철거작업이 용이하고, 재사용이 용이한 효과가 있는 것이다.
도1은 종래의 바닥재를 도시한 분해도이다.
도2는 본 발명에 따른 마루 바닥재의 설치상태를 도시한 개략도이다.
도3은 본 발명에 따른 마루 바닥재를 도시한 사시도이다.
도4는 본 발명에 따른 마루 바닥재의 설치상태를 도시한 측면도이다.
도5 및 도6은 각각 본 발명에 따른 마루 바닥재의 결합상태를 도시한 측면도이다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도2 내지 도6에서 도시한 바와같이 본 발명의 바닥재(100)는, 시스템마루(200)에 적용한다.
이때, 상기 시스템마루(200)는, 하부지주대(210)에 마루틀(230)을 연결한 후 그 상부에 스틸콘 판넬(Steel Concrete Panel)(250)을 시공하여 형성한다.
그리고, 상기 바닥재(100)는, 마루본체(110)와 그 하부에 적층되는 고무코팅층(130)의 적층구조로 이루어진다.
이때, 상기 마루본체(110)의 하측에 위치하는 마루본체와 고무고팅층 사이에는 변형방지층(170)이 일체로 구비된다.
또한, 상기 마루본체(110)는, 홈(111) 또는 혀(113)를 갖는 원목마루, 강마루, 강화마루, 합판마루, 페브릭중에서 선택된다.
더하여, 상기 마루본체(110)는, 도6과 같이 상호 대응되는 요철부(117)로서 조립되는 베이스(112)와 표층(114)의 조립구조로 이루어져도 좋다.
그리고, 상기 변형방지층(170)은, 일정간격을 유지하면서 일정깊이를 갖도록 형성되는 복수의 충격흡수홀(173)로서 이루어진다.
이때, 상기 충격흡수홀(173)은, 마루본체의 폭방향 또는 길이방향중 한방향 이상에 구비된다.
더하여, 상기 충격흡수홀(173)은, 개구(172)를 갖는 충격흡수홀이 원형상으로 이루어지면서 상기 개구에는 경사면(174) 및 요철(176)을 갖도록 형성되어도 좋다.
계속하여, 상기 고무코팅층(130)은, 자석분말에 폴리에틸렌 수지를 혼합하여 칼렌더(calender) 방식으로 성형한다.
그리고, 상기 고무코팅층(130)은, 마루본체(110)에 형성되는 충격흡수홀(173)에 삽입되는 초승달형상의 지그(미도시)를 삽입한 후 액상의 고무자석이 충진되는 챔버에 담궈 코팅토록 설치되어도 좋다.
이때, 상기 고무코팅층(130)은, 롤로 가압하는 칼렌더공법을 적용하여 적층하여도 좋다.
더하여, 상기 고무코팅층(130)은, 도4 및 도5에서와 같이 상기 변형방지층에 대응토록 상부 또는 하부중 선택되는 어느 한곳에 배부름부(139)가 형성된다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.
도2 내지 도6에서 도시한 바와같이 본 발명의 바닥재(100)는, 시스템마루(200)에 적용시 마루틀(230)에 피스등을 통하여 결합하거나 홈(111) 또는 혀(113)를 통하여 서로 연결하지 않아도 시스템마루(200)에 자력에 의해 부착하는 구성으로 시공성을 높이게 된다.
즉, 상기 시스템마루(200)가 하부지주대(210)의 상측에 마루틀(230)을 연결한 후 그 상부에 스틸콘 판넬(Steel Concrete Panel)(250)을 시공하여 고무코팅층(130)을 갖는 바닥재(100)를 자력에 의해 시공토록 한다.
그리고, 상기 바닥재(100)는, 마루본체(110)와 그 하부에 적층되는 고무코팅층(130)의 적층구조로 이루어져 시스템마루(200)의 시공시 상부에는 마루본체(110)에 의해 원목마루나 강화마루의 효과를 구현하게 된다.
이때, 상기 마루본체(110)의 하측에 위치하는 마루본체와 고무코팅층 사이에는 변형방지층(170)이 일체로 구비되어 원목마루나 강화마루가 습기나 온도변화등에 의해 변형될 때 그 변형이 고무코팅층(130)에 그대로 전달되어 발생되는 박리나 돌출등으로 스틸콘 판넬(Steel Concrete Panel)(250)에서 결합성 저하를 미연에 방지하게 된다.
또한, 상기 마루본체(110)는, 자력에 의해서만 개별 부착되어도 좋으며, 별도의 홈(111) 또는 혀(113)를 통하여 서로 연결되어도 좋다.
이때, 상기 마루본체(110)는, 원목마루, 강마루, 강화마루, 합판마루, 페브릭중에서 선택되어 다양한 적용이 가능하게 된다.
더하여, 상기 마루본체(110)는, 전체가 한 재질로 이루어져도 좋으나, 상호 대응되는 요철부(117)로서 조립되는 베이스와 표층의 조립구조로 이루어져도 좋으며, 조립구조를 통하여 원가절감이 가능하게 된다.
그리고, 상기 변형방지층(170)은, 일정간격을 유지하면서 일정깊이를 갖도록 형성되는 복수의 충격흡수홀(173)로서 이루어져 마루본체에 충격을 발생을 그 공간에 의해 진동이나 소음 등을 흡수토록 한다.
이때, 상기 충격흡수홀(173)은, 마루본체의 폭방향 또는 길이방향중 한방향 이상에 구비되어 다양한 변형에 대응하게 된다.
더하여, 상기 충격흡수홀(173)은, 개구(172)를 갖는 충격흡수홀이 원형상으로 이루어지면서 상기 개구에는 경사면(174) 및 요철(176)을 갖도록 형성되어 고무고팅층의 형성이 충격흡수홀(173)에서의 접촉면적을 넓혀 견고한 결합이 가능하게 된다.
그리고, 상기 고무코팅층(130)은, 마루본체(110)에 형성되는 충격흡수홀(173)에 삽입되는 반달형상의 지그(미도시)를 삽입한 후 액상의 고무자석이 충진되는 챔버에 담궈 코팅토록 설치되어 고무코팅층(130)의 일측인 충격흡수홀 부분에 상부 또는 하부중 선택되는 어느 한곳에 배부름부(139)가 형성되어 고무코팅층의 인장등에 의해 파손을 방지하면서 변형을 용이하게 흡수하게 되는 것이다.
100...바닥재 110...마루본체
130...고무코팅층 170...변형방지층
173...충격흡수홀 200...시스템마루
230...마루틀

Claims (5)

  1. 마루본체의 하측에 변형방지층이 일체로 구비되면서 그 하부에 고무코팅층이 적층 형성되고,
    상기 변형방지층은, 마루본체의 하부에 일정간격을 유지하면서 일정깊이를 갖도록 함몰 형성되는 복수의 충격흡수홀로서 이루어지고,
    상기 충격흡수홀은, 마루본체의 폭방향 저면을 관통하도록 길이방향에 복수개가 구비되고,
    상기 고무코팅층은,
    a) 자석분말에 폴리에틸렌 수지를 혼합하여 성형되고,
    b) 상기 변형방지층의 충격흡수홀에 대응되어 상부 또는 하부중 선택되는 어느 한곳을 향하도록 배부름부가 형성되는 기능성 마루 바닥재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 마루본체는, 원목마루, 강마루, 강화마루, 합판마루중에서 선택되고,
    양측면에 상호 대응되는 홈 또는 혀가 형성되는 것을 특징으로 하는 기능성 마루 바닥재.
  3. 제1항에 있어서, 상기 변형방지층은, 개구를 갖는 충격흡수홀이 원형상으로 이루어지면서 상기 개구는 고무코팅층의 접착력을 증대토록 경사부 또는 요철을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 기능성 마루 바닥재.
  4. 제1항에 있어서, 상기 고무코팅층은, 상기 충격흡수홀에 삽입되는 초승달 형상의 지그를 삽입한 후 액상의 고무자석이 충진되는 챔버에 담궈 적층토록 하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 기능성 마루 바닥재.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001173214A (ja) * 1999-12-20 2001-06-26 Matsushita Electric Works Ltd 木質系床材及びその製造方法
KR200290840Y1 (ko) * 2002-07-10 2002-10-04 김태균 대나무 마루판

Patent Citations (2)

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