KR102670753B1 - 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법 - Google Patents

고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102670753B1
KR102670753B1 KR1020230143200A KR20230143200A KR102670753B1 KR 102670753 B1 KR102670753 B1 KR 102670753B1 KR 1020230143200 A KR1020230143200 A KR 1020230143200A KR 20230143200 A KR20230143200 A KR 20230143200A KR 102670753 B1 KR102670753 B1 KR 102670753B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reaction tank
nitrogen wastewater
gas
stirring
casing
Prior art date
Application number
KR1020230143200A
Other languages
English (en)
Inventor
전양근
김미경
김지용
곽주영
최형주
최승찬
Original Assignee
리뉴어스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 리뉴어스 주식회사 filed Critical 리뉴어스 주식회사
Priority to KR1020230143200A priority Critical patent/KR102670753B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102670753B1 publication Critical patent/KR102670753B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0047—Atomizing, spraying, trickling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/03—Pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

본 발명은 질소폐수가 유입되는 유입라인과, 암모니아가스를 포함하는 혼합가스가 배출되는 가스배출라인과, 질소가 제거된 처리수가 배출되는 처리수배출라인이 구성되는 반응조; 상기 반응조를 진공상태로 유지시키는 진공펌프; 상기 반응조 내부에 구성되는 히터부; 및 상기 반응조 내부의 질소폐수에 교반이 이루어지도록 하는 교반부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치에 관한 것이다.

Description

고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법{Reduced pressure deaeration apparatus for high concentration nitrogen wastewater treatment and its operation method}
본 발명은 감압탈기장치를 이용하여 질소제거효율을 향상시킨 장치 및 이의 운전방법에 관한 것이다.
현재까지는 국내에서 질소폐수로부터 질소화합물을 제거하는데 적용되는 일반적인 수처리 기술은 생물학적 처리인 질산화-탈질 공법이 대부분이다. 이 공법은 주로 하수에 적용되고 있으며, 특정 폐수에 대해서는 폐수에 함유되어 있는 질소화합물의 종류 및 기타 오염물의 함유도에 따라 일률적인 적용이 불가능한 실정이다.
축산폐수 등과 같이 고농도 질소폐수의 경우에도 일반적인 생물학적 처리 공법을 적용하고 있어 폐수에 함유된 고농도 질소화합물을 효과적으로 제거하기가 용이하지 않다.
종래 기술의 예로 질소페수에서 발생하는 폐수는 1차적으로 조정조로 유입되는데 이는 수량과 수질을 균등화하려는 목적을 갖는다. 상기 조정조에서 주어진 체류시간만큼 잔류한 고농도 질소폐수는 그 다음 단계로 폭기조로 유입되는데 여기서는 활성 미생물을 이용하여 폐수내에 함유된 미생물에 의해 분해가능한 유기물을 제거한다.
상기 폭기조에서 미생물에 의해 유기물이 제거된 폐수는 다음 단계로 침전지로 유입하여 처리수 방류 목적으로 슬러지와 물 성분의 고액 분리가 일어나게 되며, 침전지에서 분리된 슬러지의 일부는 폐슬러지로서 슬러지 처리시설로 이송되며, 일부는 폭기조 미생물을 보충하기 위하여 폭기조로 반송되는 공정으로 이루어져 있다.
이와 같이 이루어진 공정에서는 폭기조의 미생물에 의해 제거되는 오염물이 미생물에 의해 분해가능한 유기물 성분이며, 질소화합물도 공정 변경에 따라 질산화-탈질 반응을 이용하여 제거할 수 있으나, 축산폐수 등과 같이 고농도 질소 화합물이 함유되어 있는 경우에는 그 적용이 매우 불안정한 문제가 있다.
대한민국 등록특허 제566053호
본 발명은 앞에서 설명한 고농도의 질소폐수로부터 감압탈기를 통해 질소제거효율을 향상시킨 장치 및 이의 운전방법을 제공하고자 함이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치(이하, "본 발명의 장치"라 함)는, 질소폐수가 유입되는 유입라인과, 암모니아가스를 포함하는 혼합가스가 배출되는 가스배출라인과, 질소가 제거된 처리수가 배출되는 처리수배출라인이 구성되는 반응조; 상기 반응조를 진공상태로 유지시키는 진공펌프; 상기 반응조 내부에 구성되는 히터부; 및 상기 반응조 내부의 질소폐수에 교반이 이루어지도록 하는 교반부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 가스배출라인과 연결되며, 상기 가스배출라인으로부터 배출된 혼합가스를 응축하는 응축기가 더 구성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 가스배출라인과 연결되며, 상기 가스배출라인으로부터 배출된 혼합가스로부터 암모니아가스를 제거하고, 암모니아가스가 제거된 처리가스를 배출하는 암모니아가스제거부가 더 구성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 교반부는 모터와, 상기 모터에 의해 회전연동을 하는 교반날개와, 내부 수용공간에 모터가 수용되며 상기 교반날개가 노출되도록 형성되는 케이싱과, 상기 케이싱이 끝단 중앙부에 관형상의 포집구와, 상기 포집구와 연통하도록 상기 케이싱 내부에서 상기 반응조 외측으로 노출되는 공기공급관과, 상기 케이싱 끝단 테두리에서 돌출되는 복수의 지지대에 의해 연결되며 내부에 상기 교반날개가 수용되는 가이드관을 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 응축기에서 배출되는 잉여가스가 저장되며, 저장된 잉여가스로부터 암모니아가스가 제거된 처리가스가 상기 공기공급관으로 공급되도록 하는 순환라인이 구성되는 순환가스 저장조가 더 구성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 링형상의 부유구와, 상기 부유구에 장착되며 내부에 제 2모터와, 제 2모터와 연동하는 제 2교반날개가 내재되며 부유구 하부에서 곡관형상으로 하면에 경사구배를 형성하는 교반공이 형성되는 제 2케이싱을 포함하는 교반부유기가 더 구성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 부유구의 외주연에는 탄성재질로 경사구배가 형성되는 외연날개가 복수로 구성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 반응조에는 온도센서, pH센서 및 압력센서가 구성됨을 특징으로 한다.
하나의 예로 온도센서, pH센서, 압력센서로부터 센싱값을 전달받아 분석하고 각 센싱값중 기 입력된 임계치 미만이거나 초과하는 경우 경고신호를 출력하는 제어부가 더 구성됨을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 장치의 운전방법에 대해서도 개시한다.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명은 고농도 질소폐수로부터 질소제거효율을 배가시킨 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 장치를 나타내는 개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시예를 나타내는 개략도.
도 3은 본 발명의 일 구성으로 교반부를 나타내는 측단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 개략도.
도 5는 본 발명에 있어 제 2교반부가 더 구성된 예를 나타내는 개략도.
도 6 및 도 7은 도 5에 도시된 제 2교반부를 나타내는 측단면도 및 작동상태도.
아래에서는 본 발명에 따른 양호한 실시 예를 상세히 설명한다.
본 발명의 장치(1)는 질소폐수가 유입되는 유입라인(21)과, 암모니아가스를 포함하는 혼합가스가 배출되는 가스배출라인(22)과, 질소가 제거된 처리수가 배출되는 처리수배출라인(23)이 구성되는 반응조(2); 상기 반응조를 진공상태로 유지시키는 진공펌프(3); 상기 반응조(2) 내부에 구성되는 히터부(4); 및 상기 반응조(2) 내부의 질소폐수에 교반이 이루어지도록 하는 교반부(5);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 반응조(2)는 진공펌프(3)에 의해 진공감압상태가 유지되도록 하여야 하므로 당연히 폐면으로 구성되며, 진공펌프(3)에 의해 상기 반응조(2)를 진공감압상태로 유지시키는 작동기작은 공지의 작동기작으로 그 상세 설명은 생략한다.
상기 반응조(2)에는 상기 유입라인(21)을 통해 질소폐수가 유입되어 저장되며, 이하에서 설명하는 작동기작에 의해 질소폐수로부터 암모니아 가스가 분리되도록 하여 상기 가스배출라인(22)을 통해 암모니아가스를 포함하는 혼합가스가 배출되도록 하는 것이고, 이렇게 질소가 제거된 처리수는 처리수배출라인(23)을 통해 외부로 배출되도록 하는 것이다.
또한 상기 반응조(2)에는 도 1에서 보는 바와 같이 약품주입라인(27)이 구성될 수 있는데, 이는 상기 반응조(2)의 pH를 조절하기 위한 것이다.
상기 히터부(4)는 상기 반응조(2) 내부에 구성되어 상기 반응조(2)에 저장된 질소폐수를 가온시키기 위한 구성에 해당한다. 이는 저장된 질소폐수로부터 탈기가 원활하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.
본 발명의 장치(1)에는 상기 가스배출라인(22)과 연결되며, 상기 가스배출라인(22)으로부터 배출된 혼합가스를 응축하는 응축기(6)가 더 구성됨을 특징으로 한다.
도 1에서 보는 바와 같이 반응조(2)에서 배출되는 혼합가스를 냉매와 열교환시켜 상기 응축기(6)로 공급하는 열교환기(10)가 더 구성되고, 열교환기(10)에 냉매를 공급하는 냉각기(7)가 더 구성되며, 열교환기(10)에서 열교환이 이루어진 혼합가스를 응축하여 액화하는 응축기(6)가 더 구성되도록 하는 것이다.
상기 교반부(5)는 상기 반응조(2) 내부의 질소폐수에 교반이 이루어지도록 하여 탈기효율을 높이도록 하는 것이다. 즉 상기 교반부(5)의 질소폐수 교반에 의해 난류가 형성되도록 하는 것이고, 이하에서 설명하는 바와 같이 반응조(2) 내부로 공기가 공급되는 경우 공기와 질소폐수의 접촉표면적을 크게 하여 탈기효율을 배가시키도록 하는 것이다.
한편 본 발명에서는 도 3에서 보는 바와 같이 교반부(5)의 일 실시예를 도시하고 있는데, 본 실시예의 교반부(5)는 도 3에서 보는 바와 같이 모터(51)와, 상기 모터(51)에 의해 회전연동을 하는 교반날개(53)와, 내부 수용공간에 모터(51)가 수용되며 상기 교반날개(53)가 노출되도록 형성되는 케이싱(54)과, 상기 케이싱(54)이 끝단 중앙부에 관형상의 포집구(55)와, 상기 포집구(55)와 연통하도록 상기 케이싱(54) 내부에서 상기 반응조(2) 외측으로 노출되는 공기공급관(56)과, 상기 케이싱(54) 끝단 테두리에서 돌출되는 복수의 지지대(57)에 의해 연결되며 내부에 상기 교반날개(53)가 수용되는 가이드관(58)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모터(51)는 도면에 도시된 바는 없으나 외부의 제어부의 제어에 의해 그 작동이 제어될 수 있다. 상기 모터(51)는 케이싱(54)의 내부에 구성되는 것이며, 상기 모터(51)에 의해 회전축(52)에 회전력이 인가되고 회전축(52)과 연결된 교반날개(53)가 회전연동을 하게 되는 것이다.
도 3에서 보는 바와 같이 상기 케이싱(54)은 반응조(2)에 일부가 노출되고 일부가 내재된 형태로 구성될 수 있다.
상기 포집구(55)는 상기 케이싱(54)이 끝단 중앙부에 관형상으로 구성되어 상기 공기공급관(56)을 통해 공급된 공기가 포집되도록 하는 구성에 해당한다.
상기 공기공급관(56)은 도 3에서 보는 바와 같이 상기 포집구(55)와 연통하면서 상기 케이싱(54) 내부에서 상기 반응조(2) 외측으로 노출되도록 하는데, 도 3에 도시된 상기 공기공급관(56)의 작동은 상기 교반날개(53)의 회전에 기해 상기 포집구(55) 내부에는 부압이 형성되며, 이러한 부압은 상기 반응조(2) 외측으로 노출된 공기공급관(56)에서 공기를 흡입하게 되며, 이러한 공기는 상기 포집구(55)에 수집이 되고, 교반날개(53)의 회전에 의해 상기 가이드관(58)을 통해 저장된 질소폐수로 토출되는 와류와 함께 토출되도록 하는 것이다.
상기 교반날개(53)는 상기 포집구(55) 외측에 구성되는 바, 상기 교반날개(53)는 상기에서 언급한 바와 같이 회전에 기해 상기 포집구(55) 내부에 부압이 형성되게 하는 것은 물론 이하에서 설명할 유도홀(571)로부터 질소폐수를 흡입하여 가이드관(58)을 통해 와류가 형성되도록 하는 것이다.
상기 가이드관(58)은 질소폐수를 흡입하고, 와류가 일정 유동거리를 확보하도록 하는 가이드역할을 하는 것이다. 즉 반응조(2)에서 넓은 영역으로 교반은 물론 공기가 분산되도록 하는 것이다.
이를 위해 상기 가이드관(58)은 상기 케이싱(54) 끝단 테두리에서 돌출되는 복수의 지지대(57)에 의해 연결되며 내부에 상기 교반날개(53)가 위치하도록 하는데, 지지대(57) 사이에서 유도홀(571)이 형성되도록 하는 것이다.
상기 지지대(57)는 바형상으로 상기 케이싱(54)의 끝단 테두리에서 상향경사구배를 형성하면서 가이드관(58)의 끝단과 연결되는 것으로 이러한 지지대(57)의 형상에 기해 상기 지지대(57) 간에는 가이드관(58) 방향으로 상향경사구배가 형성되는 유도홀(571)이 구성된다.
이러한 유도홀(571)의 형상에 기해 교반날개(53)의 작동에 기해 유도홀(571) 외부에서 질소폐수가 유입되어 가이드관(58)을 통해 와류로 토출되도록 하는 것이다. 즉 교반효율을 향상시키도록 하는 것이다.
한편 반응조(2) 외부의 공기에 질소화합물이 혼입되어 있을 수 있는데 이러한 외기를 상기 공기공급관(56)을 통해 반응조(2) 내부의 질소폐수로 토출하는 경우 폐수로부터 질소제거 효율을 기대할 수 없는 문제가 있을 수 있다.
이에 본 발명에서는 도 4에서 보는 바와 같이 응축기(6)에서 배출되는 잉여가스가 저장되며, 저장된 잉여가스로부터 암모니아가스가 제거된 처리가스가 상기 공기공급관(56)으로 공급되도록 하는 순환라인(71)이 구성되는 순환가스 저장조(7)가 더 구성되는 예를 제시한다.
즉 응축기(6)에서 배출되는 잉여가스를 전달받아 잉여가스로부터 암모니아가스를 제거하고, 암모니아가스가 제거된 처리가스를 순환라인(71)을 통해 상기 공기공급관(56)으로 공급토록 함으로써 상기에서 언급한 문제가 제어되도록 하는 것이다.
여기서 잉여가스는 응축기(6)에서 응축과정을 통해 혼합가스에서 수분이 제거된 가스를 말한다.
상기 순환가스 저장조(7)에 있어 잉여가스로부터 암모니아가스를 제거하는 구조는 다양한 공지의 구조가 적용될 수 있으며, 예로 암모니아가스 흡착탑이 적용될 수 있다. 이러한 암모니아가스 흡착탑에서 잉여가스와 황산용액 등 반응용액을 반응시켜 잉여가스로부터 암모니아가스를 제거하여 처리가스가 배출되도록 하는 것이다.
순환라인(71)을 통해 공기공급관(56)으로 처리가스의 공급은 상기에서 언급한 포집구(55) 부압형성에 의해서도 가능하고 도면에 도시된 바는 없으나 펌프의 작용에 의해서도 가능하다.
또한 본 발명에서는 반응조(2) 전체에 걸친 균일한 교반이 이루어지도록 하는 것은 물론 공기가 투입되는 경우도 전체에 걸친 균일한 분산이 이루어지도록 하여 탈기효율을 배가시키도록 하는 예가 도 5에 도시되고 있다.
한편 도 5에서는 도 3에 도시된 교반부(5)가 직립형태로 반응조(2) 중앙 하면에 구성된 예를 도시하고 있는 바, 교반부(5)의 작동기작은 상기에서 언급한 바와 동일하다.
본 실시예에서는 도 5에서 보는 바와 같이 반응조(2)에 형성된 질소폐수의 수면에 교반부유기(8)가 부유한 상태로 이동을 하면서 하방향으로 교반이 이루어지도록 하는 것으로, 교반기(5)에 의한 상방향 교반과 교반부유기(8)에 의한 하방향 교반이 동시에 이루어지도록 하여 교반효율을 더욱 향상시키도록 하는 것이다.
상기 교반부유기(8)는 도 6에서 보는 바와 같이 링형상의 부유구(81)와, 상기 부유구(81)에 장착되며 내부에 제 2모터(821)와, 제 2모터(821)와 연동하는 제 2교반날개(823)가 내재되며 ,부유구(81) 하부에서 곡관형상으로 하면에 경사구배를 형성하는 교반공(824)이 형성되는 제 2케이싱(82)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 2케이싱(82)은 링형상의 부유구(81)에 장착되도록 하는 것으로, 장착된 상태에서 부유구(81) 하부 즉 수중에 잠기는 부분이 곡관형상으로 구성되며 하단에 경사구배를 형성하는 교반공(824)이 구성되어 상기 제 2교반날개(823)의 회전에 의해 토출되는 질소폐수가 경사구배를 형성하면서 하방향으로 토출되도록 하는 것이다.
이러한 작동기작에 의해 교반부유기(8)는 교반공(824)에서 토출되는 질소폐수의 반대방향으로 추진력이 부여되는 것이다.
이를 위해 상기 부유구(81) 하부에서 상기 제 2케이싱(82)의 상단부에는 복수의 유로(825)가 형성되도록 함으로써 수중에 잠기는 부유구(81) 하부의 제 2케이싱(82) 내,외부로 질소폐수가 순환되도록 하는 것이다.
즉 제 2교반날개(823)의 회전에 의해 제 2케이싱(82) 내부에 질소폐수가 와류를 형성하면서 외부로 토출되고, 이렇게 내부의 질소폐수가 토출되면 상기 유로(825)를 통해 외부의 질소폐수가 제 2케이싱(82) 내부로 유입되도록 하는 것이다.
이에 더하여 본 실시예에서는 도 7에서 보는 바와 같이 상기 부유구(81)의 외주연에는 탄성재질로 경사구배가 형성되는 외연날개(83)가 복수로 구성되도록 한다.
이렇게 외연날개(83)가 구성되어 도 7에서 보는 바와 같이 교반공(824)에서 토출되는 질소폐수의 반대방향으로 추진력(F1)이 발생되는 것이며, 이러한 추진력에 의해 교반부유기(8)가 이동하게 되면 경사구배가 형성된 외연날개(83)와 물의 마찰력 차이 등에 의해 도면에서 보는 바와 같이 회전력(S)이 발생되어 교반부유기(8)는 수면에서 다양한 루트로 이동을 하게 되어 교반영역이 넓어지게 되는 것이고, 이러한 회전력(S)에 의한 회전에 의해 외연날개(83)는 수면에서 형성될 수 있는 거품층을 파괴하거나 원심방향으로 밀어내도록 하는 힘(F2)을 발현시키는 것이다.
반응조(2)에서는 수면에 거품층이 형성될 수 있는데 이러한 거품층은 탈기에 의해 암모니아가스가 반응조(2) 상부로 포집되는 유동을 방해하게 되는 것이며 질소폐수에 암모니아가스의 재혼입이 발생되어 탈기효율을 저하시키는 요인으로 작용한다.
이에 상기에서 언급한 바와 같이 교반부유기(8)가 회전하면서 외연날개(83)에 의해 이러한 거품층이 파괴되도록 하거나 교반부유기(8) 기준으로 원심방향으로 밀어내도록 하여 암모니아가스의 탈기를 거품층이 방해하지 않도록 하는 것이다.
한편 도 2에서 보는 바와 같이 상기 반응조(2)에는 온도센서(24), pH센서(25) 및 압력센서(26)가 구성되도록 하며, 온도센서(24), pH센서(25), 압력센서(26)로부터 센싱값을 전달받아 분석하고 각 센싱값중 기 입력된 임계치 미만이거나 초과하는 경우 경고신호를 출력하는 제어부(12)가 더 구성되는 예를 제시하고 있다.
반응조(2)에 온도센서(24), pH센서(25) 및 압력센서(26)가 구성되도록 하여, 진공펌프(3) 제어, 약품주입을 통한 pH 제어, 히터부(4)의 제어 등을 통해 최적의 조건으로 제어하기 위한 것이며, 반응조(2)의 온도가 임계온도 미만이거나, pH가 임계치 미만이거나, 압력센서(26)가 임계치를 초과하는 경우 등에 이에 따른 조치가 가능하도록 하기 위한 것이다.
이에 더하여 온도센서(24), pH센서(25), 압력센서(26)로부터 센싱값을 전달받아 분석하고 각 센싱값중 기 입력된 임계치 미만이거나 초과하는 경우 경고신호를 출력하는 제어부(12)가 구성되도록 하여 경고신호에 의해 관리자가 즉각적인 조치가 가능하도록 하는 것이다.
이에 본 발명은 상기 장치의 운전방법에 대해서도 개시하고 있는 바, 본 발명의 장치의 운전방법은 반응조(2)의 온도센서(24), pH센서(25) 및 압력센서(26)의 측정값이 제어부(12)로 전달되도록 하고, 상기 제어부(12)는 기 입력된 온도임계치, pH임계치 및 압력임계치와 전달된 데이터를 비교하여 전달된 데이터가 온도임계치, pH임계치 및 압력임계치를 만족하지 못하는 경우 만족하지 못하는 팩터 예로 반응조(2)의 온도가 임계온도 미만인 경우 온도에 대한 경고신호가 출력되도록 하고, 이에 더하여 상기 제어부(12)는 경고신호의 출력과 동시에 본 발명의 장치(1)를 자동제어토록 할 수 있는 바, 예로 반응조(2)의 온도가 임계온도 미만인 경우 상기 히터부(4)의 가동을 제어하여 반응조(2)의 온도를 임계온도 이상으로 제어하도록 하는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.
2 : 반응조 3 : 진공펌프
4 : 히터부 5 : 교반부
6 : 응축기 7 : 냉각기
8 : 교반부유기 10 : 열교환기
21 : 유입라인 22 : 가스배출라인
23 : 처리수배출라인 27 : 약품주입라인
51 : 모터 53 : 교반날개
54 : 케이싱 55 : 포집구
56 : 공기공급관 57 : 지지대
58 : 가이드관

Claims (10)

  1. 질소폐수가 유입되는 유입라인과, 암모니아가스를 포함하는 혼합가스가 배출되는 가스배출라인과, 질소가 제거된 처리수가 배출되는 처리수배출라인이 구성되는 반응조;
    상기 반응조를 진공상태로 유지시키는 진공펌프;
    상기 반응조 내부에 구성되는 히터부;
    상기 반응조 내부의 질소폐수에 교반이 이루어지도록 하는 교반부; 및
    링형상의 부유구와, 상기 부유구에 장착되며 내부에 제 2모터와 제 2회전축 및 제 2교반날개가 내재되며 부유구 하부에서 곡관형상으로 하면에 경사구배를 형성하는 교반공이 형성되는 제 2케이싱을 포함하는 교반부유기;를 포함하되,
    상기 반응조에는 온도센서, pH센서 및 압력센서가 구성되며,
    상기 온도센서, pH센서, 압력센서로부터 센싱값을 전달받아 분석하고 각 센싱값중 기 입력된 임계치 미만이거나 초과하는 경우 경고신호를 출력하는 제어부가 더 구성됨을 특징으로 하는 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가스배출라인과 연결되며, 상기 가스배출라인으로부터 배출된 혼합가스를 응축하는 응축기가 더 구성됨을 특징으로 하는 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 가스배출라인에서 배출되는 혼합가스를 냉매와 열교환 시켜 상기 응축기로 공급하는 열교환기가 더 구성되고, 열교환기에 냉매를 공급하는 냉각기가 더 구성됨을 특징으로 하는 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 교반부는 모터와, 상기 모터와 연동 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 끝단에 장착되는 교반날개와, 내부 수용공간에 모터가 수용되며 상기 교반날개가 노출되도록 형성되는 케이싱과, 상기 케이싱이 끝단 중앙부에 관형상의 포집구와, 상기 포집구와 연통하도록 상기 케이싱 내부에서 상기 반응조 외측으로 노출되는 공기공급관과, 상기 케이싱 끝단 테두리에서 돌출되는 복수의 지지대에 의해 연결되며 내부에 상기 교반날개가 수용되는 가이드관을 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 응축기에서 배출되는 잉여가스가 저장되며, 저장된 잉여가스로부터 암모니아가스가 제거된 처리가스가 상기 공기공급관으로 공급되도록 하는 순환라인이 구성되는 순환가스 저장조가 더 구성됨을 특징으로 하는 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 부유구의 외주연에는 탄성재질로 경사구배가 형성되는 외연날개가 복수로 구성됨을 특징으로 하는 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제 1항 내지 제 5항, 제 7항 중 어느 한 항의 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치의 운전방법.
KR1020230143200A 2023-10-24 2023-10-24 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법 KR102670753B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230143200A KR102670753B1 (ko) 2023-10-24 2023-10-24 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230143200A KR102670753B1 (ko) 2023-10-24 2023-10-24 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102670753B1 true KR102670753B1 (ko) 2024-06-03

Family

ID=91496573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230143200A KR102670753B1 (ko) 2023-10-24 2023-10-24 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102670753B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100566053B1 (ko) 2003-12-30 2006-03-30 주식회사 디엠퓨어텍 질산성질소가 다량 함유되어 있는 폐ㆍ하수의 생물학적황탈질 처리장치 및 방법
KR20110071236A (ko) * 2009-12-21 2011-06-29 이앤에스 주식회사 고농도 암모니아를 함유한 폐수의 암모니아 처리시스템 및 처리방법
KR101848913B1 (ko) * 2017-11-22 2018-05-24 (주) 에스텍코리아 혐기성 소화 및 암모니아 처리장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100566053B1 (ko) 2003-12-30 2006-03-30 주식회사 디엠퓨어텍 질산성질소가 다량 함유되어 있는 폐ㆍ하수의 생물학적황탈질 처리장치 및 방법
KR20110071236A (ko) * 2009-12-21 2011-06-29 이앤에스 주식회사 고농도 암모니아를 함유한 폐수의 암모니아 처리시스템 및 처리방법
KR101848913B1 (ko) * 2017-11-22 2018-05-24 (주) 에스텍코리아 혐기성 소화 및 암모니아 처리장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5642968B2 (ja) バラスト混入フロキュレーションおよび沈降によって水を処理する方法およびプラント
KR100674510B1 (ko) 수처리 공정 및 장치
US20060081544A1 (en) Sludge concentration system and process which have functions for automatically charging a coagulant and for automatically controlling the concentration of a sludge
EP2711345A1 (en) Process for treating wastewater
JPS5920373B2 (ja) 水の酸素含有量を増加させる方法およびその装置
US3017951A (en) Transfer of gases into and from liquid media
KR102670753B1 (ko) 고농도 질소폐수 처리를 위한 감압탈기장치 및 이의 운전방법
JP2006289320A (ja) 液体濃縮装置
EP1373144B1 (en) Mechanical oxygen scavenger device
JP2003251386A (ja) 膜分離装置
JP2007260614A (ja) 凝集反応装置
SE528934C2 (sv) Spädningsapparat för en urvattnare
JP2007090218A (ja) 有機性排水処理方法ならびに有機性排水処理設備
JP4002851B2 (ja) 汚水処理装置
JP2006110543A (ja) 高濃度有機性排水の処理法と消泡装置
KR102195868B1 (ko) 단일 반응조형 가압부상 시스템
JP2002186962A (ja) 加圧過流型浮上分離式汚水処理装置
JPH1085788A (ja) 硝化脱窒方法
JP4467795B2 (ja) 超音波振動により液体を処理する方法及び装置
US4376701A (en) Waste water treating apparatus
JP3107857B2 (ja) 気液接触装置
PL92389B1 (ko)
JP3807499B2 (ja) 膜分離式活性汚泥処理装置
KR102278779B1 (ko) 반파이프형 스키머 및 이를 포함하는 수처리 장치
KR102179746B1 (ko) 건조배가스 응축수 처리를 위한 폐수처리설비

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant