KR102658332B1 - Manufacturing method for waterproof agent for elastic membrane, and waterproofing construction method using the waterproof agent for elastic membrane - Google Patents

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Abstract

본원은 탄성 도막 방수제의 제조 방법에 대한 것이다.This application relates to a method for manufacturing an elastic coating film waterproofing agent.

Description

탄성 도막 방수제의 제조 방법 및 탄성 도막 방수제를 이용한 방수 시공 공법 {MANUFACTURING METHOD FOR WATERPROOF AGENT FOR ELASTIC MEMBRANE, AND WATERPROOFING CONSTRUCTION METHOD USING THE WATERPROOF AGENT FOR ELASTIC MEMBRANE}Manufacturing method of elastic film waterproofing agent and waterproofing construction method using elastic film waterproofing agent {MANUFACTURING METHOD FOR WATERPROOF AGENT FOR ELASTIC MEMBRANE, AND WATERPROOFING CONSTRUCTION METHOD USING THE WATERPROOF AGENT FOR ELASTIC MEMBRANE}

본원은 탄성 도막 방수제의 제조 방법 및 탄성 도막 방수제를 이용한 방수 시공 공법에 대한 것이다.This application relates to a manufacturing method of an elastic coating waterproofing agent and a waterproofing construction method using an elastic coating waterproofing agent.

콘크리트는 내구성과 압축강도가 우수해 반영구적인 구조재로서 인식되어왔으나, 다양한 물리적, 화학적, 및 환경적 요인에 의해 콘크리트가 노화되면 콘크리트 구조물이 파괴되는 문제가 발생할 수 있다.Concrete has been recognized as a semi-permanent structural material due to its excellent durability and compressive strength, but when concrete ages due to various physical, chemical, and environmental factors, the problem of destruction of concrete structures may occur.

이러한 문제를 최대한 방지하기 위해, 콘크리트 구조물의 옥상이나 벽면 등을 방수시공하는 방법이 제안되었다. 방수시공을 위한 도막방수제는 합성수지 재료를 바탕에 발라 방수도막을 만드는 공법에 사용되는 방수제로서, 고무아스팔트, 아크릴고무 또는 아크릴수지 등이 주성분인 에멀젼형과 클로로프렌이나 클로로설폰화폴리에틸렌이 함유된 용액형 우레탄이나 에폭시 수지가 주성분인 반응형이 있으며, 이들 중 고무아스팔트계와 우레탄계 도막방수제가 많이 사용되고 있다.In order to prevent these problems as much as possible, a method of waterproofing the roof or walls of a concrete structure has been proposed. Coat waterproofing agent for waterproofing construction is a waterproofing agent used in the method of creating a waterproof coating film by applying a synthetic resin material to the base. Emulsion type whose main ingredients are rubber asphalt, acrylic rubber or acrylic resin, and solution type containing chloroprene or chlorosulfonated polyethylene. There are reactive types whose main ingredients are urethane or epoxy resin, and among these, rubber asphalt-based and urethane-based film waterproofing agents are widely used.

고무아스팔트계 도막방수제는 아스팔트에 합성고무와 각종 수지를 혼합하여 고분자의 열가소성 성질을 이용하여 급격히 경화시키는 열공법과 합성라텍스에 아스팔트를 유화시킨 후 수분의 증발에 의해 자연경화시키는 냉공법에 의해 제조되며, 보통 아스팔트에는 스티렌 계통의 중합체, 어탁틱폴리프로필렌, 스티렌부타디엔 라텍스 등이 혼합 사용되고 있다.Rubber asphalt-based film waterproofing agent is manufactured by a hot process in which synthetic rubber and various resins are mixed with asphalt and hardens rapidly using the thermoplastic properties of the polymer, and a cold process in which asphalt is emulsified in synthetic latex and then naturally cured by evaporation of moisture. , Usually, a mixture of styrene-based polymers, atactic polypropylene, and styrene-butadiene latex is used in asphalt.

그리고 우레탄계 도막방수제는 용제형 우레탄계가 많이 사용되며, 최근에는 환경공해나 독성에 대한 작업안전성을 고려하여 폴리우레탄 에멀젼, 폴리우레탄 콜로이드 분산체, 폴리우레탄 수용액 등의 성상으로 수용성 우레탄계 방수제를 개발하여 사용하고 있으나, 아직 내구성을 비롯한 물성면에서는 기존 용제형 우레탄계 방수제보다 미흡한 점이 많다.In addition, solvent-based urethane waterproofing agents are widely used as urethane-based film waterproofing agents, and recently, considering work safety against environmental pollution and toxicity, water-soluble urethane-based waterproofing agents have been developed and used in properties such as polyurethane emulsion, polyurethane colloidal dispersion, and polyurethane aqueous solution. However, in terms of physical properties, including durability, it still has many shortcomings compared to existing solvent-based urethane-based waterproofing agents.

한편, 도막 방수제에 의해 형성된 방수 도막은 온도 변화에 따라 수축과 팽창을 반복하고, 이 과정에서 방수 도막의 일부에 균열이 발생할 우려가 존재한다. 이러한 문제를 방지하기 위해 방수 도막에 탄성을 부여할 수 있는, 이른바 탄성 도막 방수제에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.On the other hand, the waterproofing film formed by the waterproofing agent repeatedly contracts and expands according to temperature changes, and there is a risk that a part of the waterproofing film may crack during this process. To prevent these problems, research is being actively conducted on so-called elastic coating waterproofing agents that can provide elasticity to waterproofing coatings.

이와 관련하여 한국 등록특허 제10-1122254호에는 콘크리트 구조물용 수용성 도막방수제 및 그 제조방법을 개시하고 있다. 그러나, 이 문헌에 개시된 수용성 도막방수제는 부착강도는 양호하나, 화학 합성재료들을 혼합 이용하고 있어 환경 친화성이 떨어지는 문제가 있다.In this regard, Korean Patent No. 10-1122254 discloses a water-soluble coating waterproofing agent for concrete structures and a method for manufacturing the same. However, the water-soluble film waterproofing agent disclosed in this document has good adhesion strength, but has the problem of poor environmental friendliness because it uses a mixture of chemical synthetic materials.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 탄성 도막 방수제의 제조 방법을 제공한다.The present application is intended to solve the problems of the prior art described above and provides a method for manufacturing an elastic coating waterproofing agent.

또한, 본원은 상기 제조 방법에 따른 탄성 도막 방수제를 이용한 방수 시공 공법을 제공한다.In addition, the present application provides a waterproofing construction method using an elastic coating waterproofing agent according to the above manufacturing method.

다만, 본원의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.However, the technical challenges sought to be achieved by the embodiments of the present application are not limited to the technical challenges described above, and other technical challenges may exist.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면은, 탄성 도막 방수제의 제조 방법에 있어서, 에탄올 상에서 제1주제 및 제2주제를 중량비 4 : 6 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 중간 주제를 형성하는 단계, 상기 에탄올 상에서 상기 중간 주제 및 제3주제를 중량비 9000 : 1000 내지 9999 : 1 의 비율로 혼합하여 혼합 주제를 형성하는 단계; 상기 에탄올을 제거하는 단계; 및 상기 혼합 주제 및 물을 중량비 2 : 8 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계; 를 포함하고, 상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지, 폴리우레탄, 아크릴레이트, 에틸렌 비닐아세테이트 수지, 셀룰로오스, 및 아크릴 에멀젼을 포함하고, 상기 제2주제는 퍼라이트(Perlite), 포틀랜트 시멘트, 규사(silica sand), 및 탄산 칼슘 분말을 포함하고, 상기 제3주제는 이산화티타늄 나노 입자, 및 다공성 탄소 나노 입자를 포함하는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법에 대한 것이다.As a technical means for achieving the above-described technical problem, the first aspect of the present application is a method for producing an elastic coating waterproofing agent, mixing the first and second components in ethanol at a weight ratio of 4:6 to 8:2. forming an intermediate base, mixing the intermediate base and the third base in the ethanol at a weight ratio of 9000:1000 to 9999:1 to form a mixed base; removing the ethanol; and preparing an elastic coating film waterproofing agent by mixing the mixing agent and water at a weight ratio of 2:8 to 8:2; It includes, the first subject includes carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, polyurethane, acrylate, ethylene vinyl acetate resin, cellulose, and acrylic emulsion, and the second subject includes Perlite, Pottle. The third topic is about a method for producing an elastic coating waterproofing agent, which includes luant cement, silica sand, and calcium carbonate powder, and the third topic includes titanium dioxide nanoparticles and porous carbon nanoparticles.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지는, 스티렌 단량체 및 부타디엔 단량체가 공중합되어 합성된 공중합체로서, 상기 스티렌 단량체 및 상기 부타디엔 단량체 중 어느 하나는 -COOH, -COONa, -COOLi, -COOK, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 카르복실기를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the carboxylated styrene butadiene random copolymer resin is a copolymer synthesized by copolymerizing a styrene monomer and a butadiene monomer, and one of the styrene monomer and the butadiene monomer is -COOH, -COONa , -COOLi, -COOK, and combinations thereof may include a carboxyl group selected from the group, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 100 중량부에 대하여, 상기 카르복실기를 포함하는 단량체는, 10 중량부 내지 20 중량부로서 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, based on 100 parts by weight of the carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, the monomer containing the carboxyl group may be included in an amount of 10 to 20 parts by weight, but is not limited thereto. .

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 중간 주제를 형성하는 단계, 상기 혼합 주제를 형성하는 단계, 및 상기 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계는, 각각 독립적으로 상기 에탄올 또는 상기 물의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키며 온도가 30℃ 내지 80℃ 인 조건에서 혼합하는 단계; 및 상기 에탄올 또는 상기 물에 100 V 의 전압을 인가하는 단계; 를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the steps of forming the intermediate base, forming the mixed base, and preparing the elastic coating waterproofing agent each independently increase the temperature of the ethanol or the water by 1°C per minute. mixing at a temperature of 30°C to 80°C; and applying a voltage of 100 V to the ethanol or water; It may include, but is not limited to this.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 이산화티타늄 나노 입자는 Ni, W, Mn, Co, Fe, 중 적어도 하나를 포함하는 전구체에 의해 도핑될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the titanium dioxide nanoparticles may be doped with a precursor containing at least one of Ni, W, Mn, Co, and Fe, but are not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제1주제 100 중량부에 대하여, 상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 30 중량부 내지 40 중량부, 폴리우레탄 10 중량부 내지 20 중량부, 아크릴레이트 10 중량부 내지 20 중량부, 에틸렌 비닐아세테이트 수지5 중량부 내지 10 중량부, 셀룰로오스 5 중량부 내지 10 중량부, 및 아크릴 에멀젼 1 중량부 내지 5 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, with respect to 100 parts by weight of the first main agent, the first main agent is 30 parts by weight to 40 parts by weight of carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, 10 parts by weight to 20 parts by weight of polyurethane, It may include, but is limited to, 10 to 20 parts by weight of acrylate, 5 to 10 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin, 5 to 10 parts by weight of cellulose, and 1 to 5 parts by weight of acrylic emulsion. no.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제2주제 100 중량부에 대하여, 상기 제2주제는 퍼라이트 20 중량부 내지 30 중량부, 포틀랜트 시멘트 20 중량부 내지 30 중량부, 규사20 중량부 내지 30 중량부, 및 탄산 칼슘 분말20 중량부 내지 30 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, with respect to 100 parts by weight of the second main agent, the second main agent is 20 to 30 parts by weight of perlite, 20 to 30 parts by weight of Portland cement, and 20 to 30 parts by weight of silica sand. parts, and 20 to 30 parts by weight of calcium carbonate powder, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제3주제 100 중량부에 대하여, 상기 제3주제는 이산화티타늄 나노 입자 40 중량부 내지 60 중량부, 및 다공성 탄소 나노 입자 40 중량부 내지 60 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, with respect to 100 parts by weight of the third main agent, the third main agent may include 40 parts by weight to 60 parts by weight of titanium dioxide nanoparticles, and 40 parts by weight to 60 parts by weight of porous carbon nanoparticles. However, it is not limited to this.

또한, 본원의 제2측면은, 시공면 상에 제1방수층 및 제2방수층을 교번하여 도포하는 단계를 포함하는 방수 시공 공법에 대한 것으로서, 상기 제1방수층은 상기 제1측면에 의해 제조된 탄성 도막 방수제를 포함하고, 상기 제2방수층은 유리 섬유 메쉬 또는 방수 부직포를 포함하는 것이다.In addition, the second aspect of the present application relates to a waterproofing construction method comprising the step of alternately applying a first waterproof layer and a second waterproof layer on the construction surface, wherein the first waterproof layer is an elastic material manufactured by the first aspect. The coating film includes a waterproofing agent, and the second waterproofing layer includes a glass fiber mesh or a waterproof non-woven fabric.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 시공면은, 옥상 콘크리트, 아스팔트 슁글, 또는 금속 지붕을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the construction surface may include rooftop concrete, asphalt shingles, or a metal roof, but is not limited thereto.

상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.The above-described means of solving the problem are merely illustrative and should not be construed as intended to limit the present application. In addition to the exemplary embodiments described above, additional embodiments may be present in the drawings and detailed description of the invention.

상술한 과제의 해결 수단에 따른 탄성 도막 방수제의 제조 방법은, 탄성 도막 방수제에 이산화티타늄 및 다공성 탄소 나노 입자를 포함시킴으로써, 표면에 부착되는 먼지를 광분해할 수 있다.The method for producing an elastic coating waterproofing agent according to a means of solving the above-mentioned problem can photodecompose dust adhering to the surface by including titanium dioxide and porous carbon nanoparticles in the elastic coating waterproofing agent.

또한, 상기 탄성 도막 방수제의 제조 방법에 의해 제조된 탄성 도막 방수제는, 콘크리트의 변형 또는 크랙에 대한 대응성을 향상시키고, 콘크리트 구조물 상에 쉽게 방수층을 시공할 수 있다. In addition, the elastic coating waterproofing agent produced by the above elastic coating waterproofing agent production method improves response to deformation or cracking of concrete, and allows easy construction of a waterproofing layer on a concrete structure.

다만, 본원에서 얻을 수 있는 효과는 상기된 바와 같은 효과들로 한정되지 않으며, 또 다른 효과들이 존재할 수 있다.However, the effects that can be obtained herein are not limited to the effects described above, and other effects may exist.

도 1 은 본원의 일 구현예에 따른 탄성 도막 방수제의 제조 방법을 나타낸 순서도이다. 1 is a flowchart showing a method of manufacturing an elastic coating waterproofing agent according to an embodiment of the present application.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. Below, with reference to the attached drawings, embodiments of the present application will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement them.

그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.However, the present application may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly explain the present application in the drawings, parts that are not related to the description are omitted, and similar parts are given similar reference numerals throughout the specification.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우 뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다 Throughout this specification, when a part is said to be “connected” to another part, this includes not only the case where it is “directly connected,” but also the case where it is “electrically connected” with another element in between. do

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에", "상부에", "상단에", "하에", "하부에", "하단에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is said to be located “on”, “above”, “at the top”, “below”, “at the bottom”, or “at the bottom” of another member, this means that a member is located on another member. This includes not only cases where they are in contact, but also cases where another member exists between two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification of the present application, when a part "includes" a certain component, this means that it may further include other components rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 또한, 본원 명세서 전체에서, "~ 하는 단계" 또는 "~의 단계"는 "~를 위한 단계"를 의미하지 않는다. As used herein, the terms "about", "substantially", etc. are used to mean at or close to the numerical value when manufacturing and material tolerances inherent in the stated meaning are presented, and to aid understanding of the present application. It is used to prevent unscrupulous infringers from unfairly exploiting disclosures in which precise or absolute figures are mentioned. Additionally, throughout the specification herein, “a step of” or “a step of” does not mean “a step for.”

본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term "combination thereof" included in the Markushi format expression means a mixture or combination of one or more components selected from the group consisting of the components described in the Markushi format expression, It means including one or more selected from the group consisting of.

본원 명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 의 기재는, "A 또는 B, 또는, A 및 B" 를 의미한다.Throughout this specification, description of “A and/or B” means “A or B, or A and B.”

이하에서는 탄성 도막 방수제의 제조 방법 및 탄성 도막 방수제를 이용한 방수 시공 공법에 대하여, 구현예 및 실시예와 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나 본원이 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the manufacturing method of the elastic coating waterproofing agent and the waterproofing construction method using the elastic coating waterproofing agent will be described in detail with reference to embodiments, examples, and drawings. However, the present application is not limited to these embodiments, examples, and drawings.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면은, 탄성 도막 방수제의 제조 방법에 있어서, 에탄올 상에서 제1주제 및 제2주제를 중량비 4 : 6 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 중간 주제를 형성하는 단계, 상기 에탄올 상에서 중간 주제 및 제3주제를 중량비 9000 : 1000 내지 9999 : 1 의 비율로 혼합하여 혼합 주제를 형성하는 단계; 상기 에탄올을 제거하는 단계; 및 상기 혼합 주제 및 물을 중량비 2 : 8 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계; 를 포함하고, 상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지, 폴리우레탄, 아크릴레이트, 에틸렌 비닐아세테이트 수지, 셀룰로오스, 및 아크릴 에멀젼을 포함하고, 상기 제2주제는 퍼라이트(Perlite), 포틀랜트 시멘트, 규사(silica sand), 및 탄산 칼슘 분말을 포함하고, 상기 제3주제는 이산화티타늄 나노 입자, 및 다공성 탄소 나노 입자를 포함하는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법에 대한 것이다.As a technical means for achieving the above-described technical problem, the first aspect of the present application is a method for producing an elastic coating waterproofing agent, mixing the first and second components in ethanol at a weight ratio of 4:6 to 8:2. forming an intermediate base, mixing the intermediate base and the third base in the ethanol at a weight ratio of 9000:1000 to 9999:1 to form a mixed base; removing the ethanol; and preparing an elastic coating film waterproofing agent by mixing the mixing agent and water at a weight ratio of 2:8 to 8:2; It includes, the first subject includes carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, polyurethane, acrylate, ethylene vinyl acetate resin, cellulose, and acrylic emulsion, and the second subject includes Perlite, Pottle. The third topic is about a method for producing an elastic coating waterproofing agent, which includes luant cement, silica sand, and calcium carbonate powder, and the third topic includes titanium dioxide nanoparticles and porous carbon nanoparticles.

이와 관련하여, 에탄올 상에서 제1주제 및 제2주제를 혼합하여 혼합 주제를 형성하는 단계는 에탄올에 제1주제 및 제2주제를 투입하고, 제3주제와 혼합하기 전까지 지속적으로 교반하는 단계를 포함하는 것으로서, 혼합 주제는 제1주제 및 제2주제가 혼합되어 에탄올 내에 배치된 것이다. 다음 단계로 진행되기 전까지 지속적으로 교반하는 것은 상기 에탄올 상에서 중간 주제와 제3주제를 혼합하여 혼합 주제를 제조하는 단계 및 물과 혼합 주제를 혼합하여 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계에도 동일하게 적용되는 것이다.In this regard, the step of forming a mixed base by mixing the first base and the second base in ethanol includes adding the first and second bases to ethanol and continuously stirring until mixed with the third base. In other words, the mixed subject is one in which the first subject and the second subject are mixed and placed in ethanol. Continuous stirring until proceeding to the next step is equally applied to the step of preparing the mixed base by mixing the intermediate base and the third base in ethanol and the step of preparing the elastic coating waterproofing agent by mixing the mix with water. .

탄성 도막 방수제는 콘크리트 구조물의 표면에 도포함으로써 콘크리트 구조물의 표면에 방수막을 형성할 수 있는 페인트 등의 소재를 의미한다. 이와 관련하여, 상기 탄성 도막 방수제에 의해 형성된 방수막은 내구성, 탄성, 균열 저항성, 접착력, 통기성, 습윤시공성 등이 우수한 장점이 있다.Elastic film waterproofing agent refers to a material such as paint that can form a waterproof film on the surface of a concrete structure by applying it to the surface of the concrete structure. In this regard, the waterproofing film formed by the elastic coating waterproofing agent has the advantages of excellent durability, elasticity, crack resistance, adhesion, breathability, wet workability, etc.

도 1 은 본원의 일 구현예에 따른 탄성 도막 방수제의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.1 is a flowchart showing a method of manufacturing an elastic coating waterproofing agent according to an embodiment of the present application.

먼저, 에탄올 상에서 제1주제 및 제2주제를 중량비 4 : 6 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 중간 주제를 형성한다.First, the first base and the second base are mixed in ethanol at a weight ratio of 4:6 to 8:2 to form an intermediate base.

이 때 상기 제1주제 및 상기 제2주제의 중량비가 4 : 6 미만, 예시적으로 3 : 7 등 제1주제의 비율이 40% 미만일 경우, 제조된 탄성 도막 방수제의 탄성이나 내화학성, 방수성 등이 낮게 나타났고, 상기 제1주제 및 상기 제2주제의 중량비가 8 : 2를 초과, 예시적으로 9 : 1 등 제1주제의 비율이 80%를 초과할 경우 탄성 도막 방수제의 강도가 약해 긁음이나 외부에서 가해지는 충격에 의해 균열이 발생하는 것이 확인되었다.At this time, the weight ratio of the first base material and the second base material is less than 4:6, for example, 3:7, etc. When the ratio of the first base material is less than 40%, the elasticity, chemical resistance, water resistance, etc. of the manufactured elastic coating film waterproofing agent This was found to be low, and the weight ratio of the first and second main ingredients exceeds 8:2, for example, 9:1, etc. If the ratio of the first main ingredient exceeds 80%, the strength of the elastic coating film waterproofing agent is weak and scratches occur. It was confirmed that cracks occurred due to shock applied from the outside.

본원에 따른 상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지, 폴리우레탄, 아크릴레이트, 에틸렌 비닐아세테이트 수지, 셀룰로오스, 및 아크릴 에멀젼을 포함한다.The first subject matter according to the present application includes carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, polyurethane, acrylate, ethylene vinyl acetate resin, cellulose, and acrylic emulsion.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제1주제 100 중량부에 대하여, 상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 40 중량부 내지 60 중량부, 폴리우레탄 10 중량부 내지 20 중량부, 아크릴레이트 10 중량부 내지 20 중량부, 에틸렌 비닐아세테이트 수지5 중량부 내지 10 중량부, 셀룰로오스 5 중량부 내지 10 중량부, 및 아크릴 에멀젼 1 중량부 내지 5 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, with respect to 100 parts by weight of the first main agent, the first main agent is 40 parts by weight to 60 parts by weight of carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, 10 parts by weight to 20 parts by weight of polyurethane, It may include, but is limited to, 10 to 20 parts by weight of acrylate, 5 to 10 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin, 5 to 10 parts by weight of cellulose, and 1 to 5 parts by weight of acrylic emulsion. no.

바람직하게는, 상기 제1주제 100 중량부에 대하여, 상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 50 중량부, 폴리우레탄 15 중량부, 아크릴레이트 15 중량부, 에틸렌 비닐아세테이트 수지 7.5 중량부, 셀룰로오스 7.5 중량부, 및 아크릴 에멀젼 5 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Preferably, based on 100 parts by weight of the first main agent, the first main agent is 50 parts by weight of carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, 15 parts by weight of polyurethane, 15 parts by weight of acrylate, and 7.5 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin. parts, 7.5 parts by weight of cellulose, and 5 parts by weight of acrylic emulsion, but is not limited thereto.

상기 폴리우레탄은 제조될 탄성 도막 방수제에 난연성을 부여할 수 있고, 상기 셀룰로오스는 점도를 부여할 수 있으며, 상기 아크릴 에멀젼은 계면활성제로서 기능하여 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지, 폴리우레탄, 아크릴레이트, 에틸렌 비닐아세테이트 수지, 및 셀룰로오스가 잘 혼합될 수 있도록 보조할 수 있다.The polyurethane can impart flame retardancy to the elastic coating waterproofing agent to be manufactured, the cellulose can impart viscosity, and the acrylic emulsion functions as a surfactant to provide carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, polyurethane, and acrylic. It can help ensure that lye, ethylene vinyl acetate resin, and cellulose are well mixed.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지는, 스티렌 단량체 및 부타디엔 단량체가 공중합되어 합성된 공중합체로서, 상기 스티렌 단량체 및 상기 부타디엔 단량체 중 어느 하나는 -COOH, -COONa, -COOLi, -COOK, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 카르복실기를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the carboxylated styrene butadiene random copolymer resin is a copolymer synthesized by copolymerizing a styrene monomer and a butadiene monomer, and one of the styrene monomer and the butadiene monomer is -COOH, -COONa , -COOLi, -COOK, and combinations thereof may include a carboxyl group selected from the group, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 100 중량부에 대하여, 상기 카르복실기를 포함하는 단량체는, 10 중량부 내지 20 중량부로서 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, based on 100 parts by weight of the carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, the monomer containing the carboxyl group may be included in an amount of 10 to 20 parts by weight, but is not limited thereto. .

이와 관련하여, 셀룰로오스가 5 중량부 미만으로 포함될 경우 제조된 탄성 도막 방수제가 쉽게 흘러내리는 문제가 발생하였고, 상기 셀룰로오스가 10 중량부를 초과하여 포함될 경우 점도가 높아 탄성 도막 방수제를 도포할 때 지나치게 많은 힘이 소요되는 문제가 확인되었다.In this regard, when the cellulose was included in less than 5 parts by weight, there was a problem that the prepared elastic coating waterproofing agent easily flows down, and when the cellulose was included in excess of 10 parts by weight, the viscosity was high, so too much force was required when applying the elastic coating waterproofing agent. This problem has been confirmed.

본원에 따른 상기 제2주제는 퍼라이트(Perlite), 포틀랜트 시멘트, 규사(silica sand), 및 탄산 칼슘 분말을 포함한다.The secondary subject matter according to the present application includes perlite, Portland cement, silica sand, and calcium carbonate powder.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제2주제 100 중량부에 대하여, 상기 제2주제는 퍼라이트 20 중량부 내지 30 중량부, 포틀랜트 시멘트 20 중량부 내지 30 중량부, 규사 20 중량부 내지 30 중량부, 및 탄산 칼슘 분말 20 중량부 내지 30 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는, 상기 제2주제 100 중량부에 대하여, 상기 제2주제는 퍼라이트 25 중량부, 포틀랜트 시멘트 25 중량부, 규사 25 중량부, 및 탄산 칼슘 분말 25 중량부를 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present application, with respect to 100 parts by weight of the second main material, the second main ingredient is 20 to 30 parts by weight of perlite, 20 to 30 parts by weight of Portland cement, and 20 to 30 parts by weight of silica sand. parts, and 20 to 30 parts by weight of calcium carbonate powder, but is not limited thereto. Preferably, based on 100 parts by weight of the second main agent, the second main agent may include 25 parts by weight of perlite, 25 parts by weight of Portland cement, 25 parts by weight of silica sand, and 25 parts by weight of calcium carbonate powder.

상기 제2주제는 콘크리트를 구성하는 성분을 의미하며, 시멘트가 첨가되기 때문에 화학반응이 일어나 수밀성을 향상시킬 수 있다.The second subject refers to the components that make up concrete, and because cement is added, a chemical reaction occurs and watertightness can be improved.

이어서, 상기 중간 주제 및 제3주제를 중량비 9000 : 1000 내지 9999 : 1 의 비율로 혼합하여 혼합 주제를 형성한다. 이 때 상기 중간 주제는, 상기 제1주제 및 상기 제2주제가 혼합된 것을 의미하고, 상기 중간 주제는 에탄올 내에 배치된 상태로 존재하며, 혼합 주제를 형성하는 단계는 상기 중간 주제가 배치된 에탄올에 상기 제3주제를 투입하고 교반하는 단계를 포함한다.Next, the intermediate base and the third base are mixed at a weight ratio of 9000:1000 to 9999:1 to form a mixed base. At this time, the intermediate motif means that the first motif and the second motif are mixed, the intermediate motif exists in a state disposed in ethanol, and the step of forming the mixed motif is in the ethanol in which the intermediate motif is placed. It includes the step of adding and stirring the third main ingredient.

바람직하게는, 상기 중간 주제 및 상기 제3주제는 중량비가 9990 : 10 의 비율로 혼합하여 혼합 주제를 형성할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Preferably, the intermediate base and the third base can be mixed at a weight ratio of 9990:10 to form a mixed base, but the mixture is not limited thereto.

상기 제3주제는 이산화티타늄 나노 입자, 및 다공성 탄소 나노 입자를 포함한다.The third subject includes titanium dioxide nanoparticles and porous carbon nanoparticles.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제3주제 100 중량부에 대하여, 상기 제3주제는 이산화티타늄 나노 입자 40 중량부 내지 60 중량부, 및 다공성 탄소 나노 입자 40 중량부 내지 60 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, with respect to 100 parts by weight of the third main agent, the third main agent may include 40 parts by weight to 60 parts by weight of titanium dioxide nanoparticles, and 40 parts by weight to 60 parts by weight of porous carbon nanoparticles. However, it is not limited to this.

바람직하게는, 상기 제3주제 100 중량부에 대하여, 상기 제3주제는 상기 이산화티타늄 나노 입자 50 중량부 및 다공성 탄소 나노 입자 50 중량부를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Preferably, based on 100 parts by weight of the third main agent, the third main agent may include 50 parts by weight of the titanium dioxide nanoparticles and 50 parts by weight of the porous carbon nanoparticles, but is not limited thereto.

상기 이산화티타늄 나노 입자는 빛을 받으면 먼지나 유해 물질을 제거할 수 있는 광촉매를 의미한다.The titanium dioxide nanoparticles refer to a photocatalyst that can remove dust or harmful substances when exposed to light.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 이산화티타늄 나노 입자는 Ni, W, Mn, Co, Fe, 중 적어도 하나를 포함하는 전구체에 의해 도핑될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the titanium dioxide nanoparticles may be doped with a precursor containing at least one of Ni, W, Mn, Co, and Fe, but are not limited thereto.

상기 도핑에 의해 상기 이산화티타늄 나노 입자의 광촉매로서의 기능이 강화될 수 있다.The doping may enhance the function of the titanium dioxide nanoparticles as a photocatalyst.

상기 다공성 탄소 나노 입자는 상기 이산화티타늄 나노 입자와 제거 대상(먼지, 유해 물질 등) 사이의 접촉 면적 및 접촉 시간을 넓히기 위한 것으로서, 상기 탄성 도막 방수제를 제조할 때 다공성 탄소 나노 입자를 사용하지 않을 경우 먼지 및 유해 물질의 제거 비율이 상대적으로 낮게 측정되었다.The porous carbon nanoparticles are intended to expand the contact area and contact time between the titanium dioxide nanoparticles and the object to be removed (dust, harmful substances, etc.). When the porous carbon nanoparticles are not used when manufacturing the elastic coating waterproofing agent, The removal rate of dust and harmful substances was measured to be relatively low.

이어서, 상기 에탄올을 제거한다.Then, the ethanol is removed.

이와 관련하여, 상기 에탄올은 제1주제, 제2주제, 및 제3주제를 혼합하기 위한 용매로서, 충분한 혼합이 이루어진 후 제거되기 때문에, 과량의 에탄올을 사용하더라도 에탄올을 제거하기 까지 시간이 오래 소요될 뿐 제조된 탄성 도막 방수제의 실제 성능(방수성 등)에 영향을 끼치지 못하는 것으로 확인하였다.In this regard, the ethanol is a solvent for mixing the first, second, and third main ingredients, and is removed after sufficient mixing, so even if an excessive amount of ethanol is used, it will take a long time to remove the ethanol. However, it was confirmed that it did not affect the actual performance (waterproofing, etc.) of the manufactured elastic coating waterproofing agent.

상기 제1주제, 제2주제, 및 제3주제를 혼합하는 과정은 에탄올에서 이루어진 것이다. 이 때, 탄성 도막 방수제에 포함되는 수분의 비율에 따라 건조 속도나 점성 등이 상이할 수 있기 때문에, 수분의 함량을 제어하기 위해 상기 혼합 주제를 형성할 때는 물이 아닌 다른 용매, 구체적으로 에탄올에서 수행하였다.The process of mixing the first, second, and third subjects was performed in ethanol. At this time, since the drying speed and viscosity, etc. may vary depending on the proportion of moisture contained in the elastic coating waterproofing agent, when forming the mixed base to control the moisture content, it is used in a solvent other than water, specifically ethanol. carried out.

이어서, 상기 혼합 주제 및 물을 중량비 2 : 8 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 탄성 도막 방수제를 제조한다. 이 때 상기 혼합 주제에서는 에탄올이 미량 남아있을 수 있으나, 에탄올 제거를 위해 상기 혼합 주제를 포함하는 에탄올의 온도를 80℃ 로 유지한 시간이 길어져도 상기 탄성 도막 방수제의 성능에는 큰 영향을 끼치지 않음을 확인하였다.Next, the above mixed base material and water are mixed at a weight ratio of 2:8 to 8:2 to prepare an elastic coating film waterproofing agent. At this time, a trace amount of ethanol may remain in the mixed base, but even if the temperature of the ethanol containing the mixed base is maintained at 80°C for a long time to remove ethanol, the performance of the elastic coating waterproofing agent is not significantly affected. was confirmed.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 중간 주제를 형성하는 단계, 상기 혼합 주제를 형성하는 단계, 및 상기 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계는, 각각 독립적으로 상기 에탄올 또는 상기 물의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키며 온도가 30℃ 내지 80℃ 인 조건에서 혼합하는 단계; 및 상기 에탄올 또는 상기 물에 100 V 의 전압을 인가하는 단계;를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the steps of forming the intermediate base, forming the mixed base, and preparing the elastic coating waterproofing agent each independently increase the temperature of the ethanol or the water by 1°C per minute. mixing at a temperature of 30°C to 80°C; And applying a voltage of 100 V to the ethanol or the water; but is not limited thereto.

상기 중간 주제를 형성하는 단계는, 상기 에탄올의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키며 온도가 30℃ 내지 50℃ 인 조건에서 상기 제1주제 및 상기 제2주제를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 중간 주제를 형성하는 단계는, 20℃ 에탄올의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키는 단계; 에탄올이 30℃ 로 가열되면 상기 에탄올 내부에 상기 제1주제 및 상기 제2주제를 배치하는 단계; 상기 에탄올을 교반하면서, 상기 에탄올의 온도가 50℃ 까지 상승하면 승온 과정을 중단하고 에탄올의 온도를 50℃ 로 유지하며 상기 제1주제 및 상기 제2주제가 배치된 에탄올을 교반하여 제1주제 및 제2주제를 혼합하는 단계를 포함한다.The step of forming the intermediate base may include raising the temperature of the ethanol at a rate of 1°C per minute and mixing the first base and the second base under conditions where the temperature is 30°C to 50°C. Specifically, the step of forming the intermediate subject includes raising the temperature of 20°C ethanol by 1°C per minute; When ethanol is heated to 30° C., placing the first agent and the second agent inside the ethanol; While stirring the ethanol, when the temperature of the ethanol rises to 50°C, the temperature raising process is stopped, the temperature of the ethanol is maintained at 50°C, and the ethanol on which the first and second main ingredients are placed is stirred to form the first main ingredient and the second main ingredient. It includes the step of mixing two topics.

또한, 상기 혼합 주제를 형성하는 단계는, 상기 에탄올의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키며 온도가 50℃ 내지 60℃ 인 조건에서 상기 중간 주제 및 상기 제3주제를 혼합하는 단계; 및 상기 에탄올에 100 V 의 전압을 인가하는 단계;를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 구체적으로, 상기 혼합 주제를 형성하는 단계는, 상기 중간 주제를 포함하는 에탄올을 50℃ 로 가열하는 단계; 및 상기 중간 주제를 포함하는 에탄올에 제3주제를 배치하고 교반하면서, 100 V 의 전압을 인가하고 동시에 상기 에탄올의 온도가 60℃ 가 될 때까지 10 분에 걸쳐 가열하되 에탄올의 온도가 60℃ 가 되면 승온 과정을 중단하고 에탄올의 온도를 60℃ 로 유지하며 에탄올, 중간 주제 및 제3주제를 교반하여 중간 주제 및 제3주제를 혼합하는 단계를 포함한다. 이 때, 승온, 100 V 의 전압 인가, 및 교반은 동시에 수행되는 것이다.In addition, forming the mixed base includes raising the temperature of the ethanol at a rate of 1°C per minute and mixing the middle base and the third base under conditions where the temperature is 50°C to 60°C; And applying a voltage of 100 V to the ethanol; but is not limited thereto. Specifically, forming the mixed main agent includes heating ethanol containing the intermediate main agent to 50°C; And placing the third main agent in the ethanol containing the intermediate main agent and stirring while applying a voltage of 100 V and simultaneously heating the ethanol over 10 minutes until the temperature of the ethanol reaches 60°C. When this happens, the temperature raising process is stopped, the temperature of the ethanol is maintained at 60°C, and the ethanol, the intermediate agent, and the third agent are stirred to mix the intermediate agent and the third agent. At this time, temperature increase, voltage application of 100 V, and stirring are performed simultaneously.

상기 에탄올에 100 V 의 전압을 인가하면, 상기 혼합 주제를 형성하는 과정에서 이산화티타늄 나노 입자 및 다공성 탄소 나노 입자에 의한 저항 열이 발생하고, 이는 에탄올의 온도를 상승시키는 속도를 향상시킬 수 있다.When a voltage of 100 V is applied to the ethanol, resistance heat is generated by titanium dioxide nanoparticles and porous carbon nanoparticles in the process of forming the mixed base, which can improve the rate of raising the temperature of ethanol.

상기 중간 주제 또는 상기 혼합 주제를 형성할 때 에탄올의 온도를 상승시키며 혼합할 경우, 상기 제1주제와 제2주제, 또는 상기 중간 주제와 제3주제의 혼합이 원활하게 진행될 수 있고, 특히 제3주제에 포함되는 이산화티타늄 나노 입자 및 다공성 탄소 나노 입자의 활성이 증가해 먼지 및 유해 물질의 제거 성능이 향상됨을 확인할 수 있었다.When mixing while raising the temperature of ethanol when forming the intermediate agent or the mixed agent, mixing of the first agent and the second agent, or the intermediate agent and the third agent can proceed smoothly, especially the third agent. It was confirmed that the activity of titanium dioxide nanoparticles and porous carbon nanoparticles included in the subject increased, improving the removal performance of dust and harmful substances.

또한, 상기 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계는, 상기 물의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키며 온도가 60℃ 내지 80℃ 인 조건에서 상기 혼합 주제 및 물을 혼합하는 단계; 및 상기 물에 100 V 의 전압을 인가하는 단계를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 20℃ 물을 분당 1℃ 씩 상승시키며 물의 온도가 60℃ 가 되면 상기 혼합 주제를 물과 혼합하고, 물의 온도를 지속적으로 상승시키며 혼합을 수행하는 중 물의 온도가 80℃ 가 되면 승온을 중단하고 80℃ 를 유지하며 상기 혼합 주제 및 물을 혼합하는 과정을 수행할 수 있다.In addition, the step of manufacturing the elastic coating waterproofing agent includes raising the temperature of the water by 1°C per minute and mixing the mixing agent and water under conditions where the temperature is 60°C to 80°C; And it may include applying a voltage of 100 V to the water. Specifically, the 20℃ water is raised at a rate of 1℃ per minute, and when the temperature of the water reaches 60℃, the mixing agent is mixed with water. The temperature of the water is continuously raised, and when the temperature of the water reaches 80℃ during mixing, the temperature is raised. The process of mixing the mixing agent and water can be performed while stopping and maintaining 80°C.

이 때, 물의 온도를 상승시키지 않고 20℃ 의 물에 상기 혼합 주제를 혼합할 경우, 급격한 온도 변화로 인해 혼합 주제의 일부가 경화되고, 이로 인해 탄성 도막 방수제의 성능이 저하될 수 있다.At this time, when the mixing base is mixed with water at 20°C without raising the temperature of the water, a part of the mixing base is hardened due to a rapid temperature change, which may deteriorate the performance of the elastic coating waterproofing agent.

한편, 상기 물에 100 V 의 전압을 인가하면 물의 온도가 상승하는 속도가 증가하면서, 상기 혼합 주제의 일부에 전기 에너지가 가해져 상기 혼합 주제의 일부가 가열될 수 있다. 이 과정에서 상기 혼합 주제로서 존재하는 입자가 융해되어 입자의 일부는 크기가 작아질 수 있으나, 융해된 혼합 주제끼리 응집되어 혼합 주제 입자가 형성될수도 있고, 상기 혼합 주제의 크기가 작아지면 탄성 도막 방수제의 성능이 향상될 수 있다.Meanwhile, when a voltage of 100 V is applied to the water, the rate at which the temperature of the water rises increases, and electric energy is applied to a part of the mixing base, thereby heating a part of the mixing base. In this process, the particles present as the mixed base may melt and some of the particles may become smaller in size, but the melted mixed base may coagulate to form mixed base particles, and when the size of the mixed base becomes smaller, the elastic coating film waterproofing agent performance can be improved.

그러나 융해된 혼합 주제끼리 응집되어 생성된 입자는 탄성 도막 방수제의 성능을 저하시킬 수 있기 때문에, 상기 전압을 인가할 때 상기 혼합 주제 및 물을 지속적으로 교반하고 진동시킴으로써 응집을 최소화할 필요가 있다. 이를 통해, 상기 탄성 도막 방수제는 혼합 주제로 구성된 입자의 수가 적거나 크기가 매우 작아 도포하더라도 표면이 매끄러운 막을 형성할 수 있다.However, since particles generated by agglomeration of melted mixed components can deteriorate the performance of the elastic coating waterproofing agent, it is necessary to minimize agglomeration by continuously stirring and vibrating the mixing component and water when applying the voltage. Through this, the elastic coating waterproofing agent can form a film with a smooth surface even when applied with a small number or very small size of particles composed of the mixed material.

그러나, 물에 전압을 인가하지 않거나, 전압을 인가하더라도 교반하는 과정을 생략하여 탄성 도막 방수제를 제조할 경우, 제조된 탄성 도막 방수제에 혼합 주제로 구성된 입자가 불균일하게 혼재될 수 있고, 이러한 탄성 도막 방수제를 도포하면 표면이 거친 막이 형성될 수 있으며, 방수 성능이 저하될 수 있다.However, when an elastic coating waterproofing agent is manufactured by not applying voltage to water or by omitting the stirring process even when voltage is applied, particles composed of mixed ingredients may be mixed unevenly in the manufactured elastic coating waterproofing agent, and this elastic coating film Applying a waterproofing agent may form a rough surface and reduce waterproofing performance.

또한, 본원의 제2측면은, 시공면 상에 제1방수층 및 제2방수층을 교번하여 도포하는 단계를 포함하는 방수 시공 공법에 대한 것으로서, 상기 제1방수층은 상기 제1측면에 의해 제조된 탄성 도막 방수제를 포함하고, 상기 제2방수층은 유리 섬유 메쉬 또는 방수 부직포를 포함하는 것이다.In addition, the second aspect of the present application relates to a waterproofing construction method comprising the step of alternately applying a first waterproof layer and a second waterproof layer on the construction surface, wherein the first waterproof layer is an elastic material manufactured by the first aspect. The coating film includes a waterproofing agent, and the second waterproofing layer includes a glass fiber mesh or a waterproof non-woven fabric.

상기 시공면 상에 제1방수층을 형성한 후 제2방수층을 형성하면, 상기 탄성 도막 방수제 상에 유리 섬유 메쉬 또는 방수 부직포가 함침되고, 이로 인해 상기 탄성 도막 방수제의 방수 성능이나 강도 등이 향상될 수 있다.When the first waterproof layer is formed on the construction surface and then the second waterproof layer is formed, the elastic coating waterproofing agent is impregnated with glass fiber mesh or waterproof non-woven fabric, thereby improving the waterproofing performance or strength of the elastic coating waterproofing agent. You can.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 시공면은, 옥상 콘크리트, 아스팔트 슁글, 또는 금속 지붕을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the construction surface may include rooftop concrete, asphalt shingles, or a metal roof, but is not limited thereto.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본원의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.The present invention will be described in more detail through examples below. However, the examples below are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present application.

[실시예][Example]

먼저, 20℃ 에탄올의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키고, 에탄올이 30℃ 로 가열되면 상기 에탄올 내부에 상기 제1주제 및 상기 제2주제를 배치하였다. 이어서, 상기 에탄올을 교반하며 온도를 계속 상승시키되 상기 에탄올의 온도가 50℃ 까지 상승하면 승온 과정을 중단하고 에탄올의 온도를 50℃ 로 유지하며 상기 제1주제 및 상기 제2주제가 배치된 에탄올을 교반하여 제1주제 및 제2주제가 혼합된 중간 주제를 형성하였다.First, the temperature of ethanol at 20°C was increased by 1°C per minute, and when the ethanol was heated to 30°C, the first subject and the second subject were placed inside the ethanol. Next, the ethanol is stirred and the temperature is continuously raised. When the temperature of the ethanol rises to 50°C, the temperature raising process is stopped, the temperature of the ethanol is maintained at 50°C, and the ethanol on which the first and second main substances are placed is stirred. Thus, an intermediate theme was formed by mixing the first and second themes.

이 때, 제1주제 100 중량부에 대하여, 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 50 중량부, 폴리우레탄 15 중량부, 아크릴레이트 15 중량부, 에틸렌 비닐아세테이트 수지 7.5 중량부, 셀룰로오스 7.5 중량부, 및 아크릴 에멀젼 5 중량부를 포함하되, 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 100 중량부에 대하여, 상기 카르복실기를 포함하는 단량체는, 10 중량부 내지 20 중량부로서 포함하는 것이다.At this time, for 100 parts by weight of the first main agent, the first main agent is 50 parts by weight of carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, 15 parts by weight of polyurethane, 15 parts by weight of acrylate, 7.5 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin, and cellulose. It contains 7.5 parts by weight and 5 parts by weight of acrylic emulsion, and includes 10 to 20 parts by weight of the monomer containing the carboxyl group based on 100 parts by weight of the carboxylated styrene butadiene random copolymer resin.

또한, 상기 제2주제 100 중량부에 대하여, 상기 제2주제는 퍼라이트 25 중량부, 포틀랜트 시멘트 25 중량부, 규사 25 중량부, 및 탄산 칼슘 분말 25 중량부를 포함하는 것이다.Additionally, with respect to 100 parts by weight of the second base material, the second base material includes 25 parts by weight of perlite, 25 parts by weight of Portland cement, 25 parts by weight of silica sand, and 25 parts by weight of calcium carbonate powder.

이어서, 상기 중간 주제가 배치된 에탄올의 온도를 50℃ 로 조절하고, 제3주제를 배치하고 교반하여 혼합 주제를 형성하였다. 이 때, 상기 중간 주제와 제3주제의 중량비는 9990 : 10 이고, 상기 교반하는 단계는, 상기 에탄올에 100 V 의 전압을 인가하는 단계, 및 상기 에탄올의 온도가 60℃ 가 되도록 분당 1℃ 씩 상승시키는 단계를 포함하며, 에탄올의 온도가 60℃ 가 되면 승온 과정을 중단하고 에탄올, 중간 주제, 및 제3주제를 교반하여 중간 주제 및 제3주제가 혼합된 혼합 주제를 형성하는 것이다. 또한, 상기 제3주제 100 중량부에 대하여, 상기 제3주제는 상기 이산화티타늄 나노 입자 50 중량부 및 다공성 탄소 나노 입자 50 중량부를 포함한다.Next, the temperature of the ethanol in which the intermediate main agent was placed was adjusted to 50°C, and the third main agent was placed and stirred to form a mixed main agent. At this time, the weight ratio of the middle main agent and the third main agent is 9990:10, and the stirring step includes applying a voltage of 100 V to the ethanol, and increasing the temperature of the ethanol at 1 ° C. per minute so that the temperature is 60 ° C. It includes a step of raising the temperature of the ethanol, and when the temperature of the ethanol reaches 60°C, the temperature raising process is stopped and the ethanol, the intermediate base, and the third base are stirred to form a mixed base in which the middle base and the third base are mixed. Additionally, with respect to 100 parts by weight of the third main agent, the third main agent includes 50 parts by weight of the titanium dioxide nanoparticles and 50 parts by weight of the porous carbon nanoparticles.

이어서, 상기 혼합 주제를 포함하는 에탄올의 온도를 80℃ 로 올려 에탄올을 제거해 혼합 주제만을 추출하였다.Subsequently, the temperature of the ethanol containing the mixed base was raised to 80°C to remove the ethanol, and only the mixed base was extracted.

이어서, 20℃ 물을 분당 1℃ 씩 상승시키며 물의 온도가 60℃ 가 되면 물에 혼합 주제를 배치하고 교반하여 탄성 도막 방수제를 제조하였다. 교반하는 중 물에 100 V 의 전압이 인가되고, 물의 온도는 분당 1℃ 씩 상승하며, 물의 온도가 80℃ 가 되면 승온을 중단한다. 이 때, 혼합 주제 및 물의 중량비는 7 : 3 이다.Next, the 20°C water was raised at a rate of 1°C per minute, and when the temperature of the water reached 60°C, the mixed base was placed in the water and stirred to prepare an elastic coating film waterproofing agent. While stirring, a voltage of 100 V is applied to the water, the temperature of the water rises by 1℃ per minute, and the temperature increase is stopped when the water temperature reaches 80℃. At this time, the weight ratio of the mixed base and water is 7:3.

[비교예 1-1][Comparative Example 1-1]

실시예 1 과 동일하되, 제1주제 및 제2주제의 중량비를 3 : 7 로 하였다.It was the same as Example 1, but the weight ratio of the first and second main ingredients was 3:7.

[비교예 1-2][Comparative Example 1-2]

실시예 1 과 동일하되, 제1주제 및 제2주제의 중량비를 9 : 1 로 하였다.It was the same as Example 1, but the weight ratio of the first and second main ingredients was 9:1.

[비교예 1-3][Comparative Example 1-3]

실시예 1 과 동일하되, 제1 주제에서 셀룰로오스를 3 중량부만 투입하거나, 11 중량부만큼 투입하였다.It was the same as Example 1, but in the first subject, only 3 parts by weight or 11 parts by weight of cellulose was added.

[비교예 1-4][Comparative Example 1-4]

실시예 1 과 동일하되, 제1주제에서 아크릴 에멀젼을 첨가하지 않고 혼합 주제를 형성하였다.Same as Example 1, except that a mixed base was formed without adding acrylic emulsion in the first base.

[비교예 2-1][Comparative Example 2-1]

실시예 1 과 동일하되, 제3주제를 사용하지 않고 혼합 주제를 형성하였다.It was the same as Example 1, but a mixed theme was formed without using a third theme.

[비교예 2-2][Comparative Example 2-2]

실시예 1 과 동일하되, 제3주제에서 이산화티타늄 나노 입자 또는 다공성 탄소 나노 입자 중 어느 하나를 생략하고 혼합 주제를 형성하였다.It was the same as Example 1, except that either titanium dioxide nanoparticles or porous carbon nanoparticles were omitted in the third main agent, and a mixed main agent was formed.

[비교예 2-3][Comparative Example 2-3]

실시예 1 과 동일하되, 전압을 인가하는 단계를 생략하였다.It was the same as Example 1, but the step of applying voltage was omitted.

[비교예 3-1][Comparative Example 3-1]

실시예 1 과 동일하되, 에탄올을 제거하는 공정을 생략하고, 혼합 주제, 에탄올, 및 물을 혼합하여 탄성 도막 방수제를 제조하였다.It was the same as Example 1, but the process of removing ethanol was omitted, and an elastic coating film waterproofing agent was prepared by mixing the mixing base, ethanol, and water.

[비교예 3-2][Comparative Example 3-2]

실시예 1 과 동일하되, 전압을 인가하는 단계를 생략하였다.It was the same as Example 1, but the step of applying voltage was omitted.

[비교예 4-1][Comparative Example 4-1]

실시예 1 과 동일하되, 에탄올을 30℃ 로 가열하고, 에탄올에 제1주제 및 제2주제를 배치한 후 온도를 유지하면서 혼합하였다.Same as Example 1, except that ethanol was heated to 30°C, the first and second components were placed in ethanol and mixed while maintaining the temperature.

[비교예 4-2][Comparative Example 4-2]

실시예 1 과 동일하되, 에탄올을 50℃ 로 가열하고, 에탄올에 제1주제 및 제2주제를 배치한 후 온도를 유지하면서 혼합하였다.Same as Example 1, except that ethanol was heated to 50°C, the first and second components were placed in ethanol and mixed while maintaining the temperature.

[비교예 4-3][Comparative Example 4-3]

실시예 1 과 동일하되, 중간 주제가 배치된 에탄올을 50℃ 로 유지하고, 상기 에탄올에 제3주제를 배치한 후 온도를 유지하면서 중간 주제 및 제3주제를 혼합하였다.It was the same as Example 1, but the ethanol in which the middle agent was placed was maintained at 50°C, the third agent was placed in the ethanol, and the middle agent and third agent were mixed while maintaining the temperature.

[실험예 1][Experimental Example 1]

실시예 1 과, 비교예 1-1 내지 1-4 를 비교하였다.Example 1 and Comparative Examples 1-1 to 1-4 were compared.

실시예 1 에 따른 탄성 도막 방수제에 비해, 비교예 1-1 에 따른 탄성 도막 방수제는 탄성, 내화학성, 및 방수성이 낮게 측정되었고, 비교예 1-2 에 따른 탄성 도막 방수제는 강도가 약해 도포 후 경화시키더라도 작은 충격에 의해 갈라지거나 균열이 생기는 현상이 확인되었다.Compared to the elastic film waterproofing agent according to Example 1, the elasticity, chemical resistance, and waterproofing of the elastic coating film waterproofing agent according to Comparative Example 1-1 were measured to be low, and the elastic coating film waterproofing agent according to Comparative Example 1-2 had weak strength and was found to be weak after application. Even after hardening, it was confirmed that cracks or cracks occurred due to small impacts.

또한, 비교예 1-3 과 같이 실시예 1 에 비해 셀룰로오스를 적게 또는 많이 첨가할 경우, 점도가 낮아 도포된 탄성 도막 방수제가 쉽게 흘러내리거나, 또는 점도가 높아 탄성 도막 방수제를 도포할 때 많은 힘이 소요되는 문제가 확인되었다.In addition, when less or more cellulose is added compared to Example 1, as in Comparative Example 1-3, the applied elastic film waterproofing agent has a low viscosity, so it easily flows down, or the viscosity is high, so it takes a lot of force when applying the elastic film waterproofing agent. This problem has been confirmed.

또한, 비교예 1-4 와 같이, 아크릴 에멀젼을 사용하지 않을 경우, 제1주제 및 제2주제가 쉽게 혼합되지 않았으며, 탄성 도막 방수제를 도포한 후 일부 층이 분리되는 현상이 확인되었다.In addition, as in Comparative Example 1-4, when an acrylic emulsion was not used, the first and second base agents were not easily mixed, and it was confirmed that some layers were separated after applying the elastic coating waterproofing agent.

[실험예 2][Experimental Example 2]

실시예 1 과, 비교예 2-1 내지 2-3 을 비교하였다.Example 1 and Comparative Examples 2-1 to 2-3 were compared.

비교예 2-1 의 경우, 실시예 1 에 비해 오염물질의 제거 효과가 미비하였고, 이에 따러 비교예 2-1 의 탄성 도막 방수제가 도포된 바닥은 주기적인 물청소가 필요한 것이 확인되었다.In the case of Comparative Example 2-1, the effect of removing contaminants was insufficient compared to Example 1, and therefore, it was confirmed that the floor to which the elastic coating waterproofing agent of Comparative Example 2-1 was applied required periodic water cleaning.

또한, 비교예 2-2 에서 이산화티타늄 나노 입자없이 제조된 탄성 도막 방수제는 비교예 2-1 과 마찬가지의 효과가 확인되었고, 다공성 탄소 나노 입자 없이 제조된 탄성 도막 방수제는 오염 물질을 제거할 수 있으나, 실시예에 비해 10% 내지 50% 이상의 시간이 더 소요되었다.In addition, in Comparative Example 2-2, the elastic film waterproofing agent prepared without titanium dioxide nanoparticles was confirmed to have the same effect as Comparative Example 2-1, and the elastic film waterproofing agent manufactured without porous carbon nanoparticles was able to remove contaminants. , it took 10% to 50% more time compared to the example.

또한, 비교예 2-3 과 같이 전압을 인가하지 않고 탄성 도막 방수제를 제조할 경우, 상기 에탄올 내에 혼합 주제가 불균일하게 혼재된 상태로 존재할 수 있고, 도포할 경우 표면이 거친 막이 형성되는 것으로 확인되었다.In addition, when the elastic coating waterproofing agent was manufactured without applying voltage as in Comparative Example 2-3, it was confirmed that the mixing agent may exist in a non-uniform mixed state in the ethanol, and that a film with a rough surface was formed when applied.

[실험예 3][Experimental Example 3]

실시예 1 과, 비교예 3-1 및 3-2 을 비교하였다.Example 1 and Comparative Examples 3-1 and 3-2 were compared.

에탄올을 제거하지 않고 탄성 도막 방수제를 제조한 비교예 3-1 의 경우, 제조 과정 중에는 문제가 발생하지 않았으나, 제조된 탄성 도막 방수제를 도포한 후 에탄올이 물보다 먼저 증발하면서 도포된 탄성 도막 방수제 막에서 에탄올에 의한 기포가 형성되어 표면이 울퉁불퉁해지고, 에탄올이 모두 제거되더라도 수분이 제거되는 속도가 상이해지며, 점성의 조절이 어려워 부분적으로 흘러내리는 현상이 확인되었다. 반면, 실시예 1 의 경우 탄성 도막 방수제를 제조하기 전 에탄올을 제거하는 공정을 포함하였으며, 이로 인해 비교예 3-1 에서 확인되는 에탄올에 의한 현상이 발생하지 않는다.In the case of Comparative Example 3-1, in which the elastic film waterproofing agent was manufactured without removing ethanol, no problems occurred during the manufacturing process, but after applying the prepared elastic film waterproofing agent, ethanol evaporated before water, and the applied elastic film waterproofing agent film It was confirmed that bubbles were formed due to ethanol, causing the surface to become uneven, the speed at which moisture was removed was different even if all of the ethanol was removed, and the viscosity was difficult to control, causing partial dripping. On the other hand, Example 1 included a process of removing ethanol before manufacturing the elastic coating waterproofing agent, and as a result, the phenomenon caused by ethanol observed in Comparative Example 3-1 did not occur.

또한, 에탄올을 아예 사용하지 않고 물에서 제1주제, 제2주제, 및 제3주제를 혼합할 경우, 수분 함량의 조절이 어려운 것으로 확인되었다.In addition, it was confirmed that when mixing the first, second, and third ingredients in water without using ethanol at all, it was difficult to control the moisture content.

한편, 비교예 3-2 와 같이 전압을 인가하지 않고 탄성 도막 방수제를 제조할 경우, 혼합 주제가 물에서 불균일하게 혼재되어 탄성 도막 방수제가 도포된 막의 표면이 거칠게 형성되고 방수 성능이 저하됨을 확인하였다.On the other hand, when the elastic coating waterproofing agent was manufactured without applying voltage as in Comparative Example 3-2, it was confirmed that the mixed base was mixed unevenly in the water, causing the surface of the film coated with the elastic coating waterproofing agent to become rough and the waterproofing performance to deteriorate.

[실험예 4][Experimental Example 4]

실시예 1 과, 비교예 4-1 내지 4-3 을 비교하였다.Example 1 and Comparative Examples 4-1 to 4-3 were compared.

에탄올의 온도를 30℃ 로 유지하여 제1주제 및 제2주제를 혼합하는 비교예 4-1 의 경우, 실시예 1 에 비해 에탄올의 온도가 낮아 제1주제와 제2주제가 에탄올에 잘 분산되지 않아 중간 주제를 형성할 때 많은 시간이 소요되었다.In the case of Comparative Example 4-1, in which the first and second components were mixed by maintaining the temperature of ethanol at 30°C, the temperature of ethanol was lower than that of Example 1, so the first and second components were not well dispersed in ethanol. A lot of time was spent forming the intermediate topic.

비교예 4-2 와 같이 에탄올의 온도를 50℃ 로 유지하고 제1주제 및 제2주제를 혼합하여 탄성 도막 방수제를 제조할 경우, 실시예 1 의 탄성 도막 방수제에 비해 점도가 높게 측정되었다. 그러나 10 회 반복해서 제조한 경우, 실시예 1 의 방법에 따라 제조된 탄성 도막 방수제들은 점도가 일정하게 측정되었으나, 비교예 4-2 에 따라 제조된 탄성 도막 방수제들은 점도가 일정하지 않아 비교예 4-2 에 따른 탄성 도막 방수제가 도포된 막들은 그 품질이 일정하지 않은 한계가 확인되었다.When an elastic film waterproofing agent was prepared by maintaining the temperature of ethanol at 50°C and mixing the first and second ingredients as in Comparative Example 4-2, the viscosity was measured to be higher than that of the elastic film waterproofing agent in Example 1. However, when the production was repeated 10 times, the viscosity of the elastic coating waterproofing agents prepared according to the method of Example 1 was measured to be constant, but the viscosity of the elastic coating waterproofing agents prepared according to Comparative Example 4-2 was not constant, so Comparative Example 4 It was confirmed that films coated with an elastic coating waterproofing agent according to -2 have inconsistent quality.

또한, 에탄올의 온도를 50℃ 로 유지하며 중간 주제 및 제3주제를 혼합하는 비교예 4-3 의 경우, 실시예 1 에 비해 혼합 주제를 형성할 때 많은 시간이 소요되었다.In addition, in the case of Comparative Example 4-3, in which the intermediate base and the third base were mixed while maintaining the temperature of ethanol at 50° C., it took a lot of time to form the mixed base compared to Example 1.

이 외에도, 에탄올의 온도를 60℃ 로 유지하며 중간 주제 및 제3주제를 혼합하는 경우 비교예 4-2 와 같은 문제가 확인되었다.In addition, the same problem as in Comparative Example 4-2 was confirmed when mixing the intermediate and third components while maintaining the temperature of ethanol at 60°C.

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The description of the present application described above is for illustrative purposes, and those skilled in the art will understand that the present application can be easily modified into other specific forms without changing its technical idea or essential features. Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. For example, each component described as single may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may also be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present application is indicated by the claims described below rather than the detailed description above, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present application.

Claims (10)

탄성 도막 방수제의 제조 방법에 있어서,
에탄올 상에서 제1주제 및 제2주제를 중량비 4 : 6 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 중간 주제를 형성하는 단계,
상기 에탄올 상에서 상기 중간 주제 및 제3주제를 중량비 9000 : 1000 내지 9999 : 1 의 비율로 혼합하여 혼합 주제를 형성하는 단계;
상기 에탄올을 제거하는 단계; 및
상기 혼합 주제 및 물을 중량비 2 : 8 내지 8 : 2 의 비율로 혼합하여 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계;
를 포함하고,
상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지, 폴리우레탄, 아크릴레이트, 에틸렌 비닐아세테이트 수지, 셀룰로오스, 및 아크릴 에멀젼을 포함하고,
상기 제2주제는 퍼라이트(Perlite), 포틀랜트 시멘트, 규사(silica sand), 및 탄산 칼슘 분말을 포함하고,
상기 제3주제는 이산화티타늄 나노 입자, 및 다공성 탄소 나노 입자를 포함하는 것인,
탄성 도막 방수제의 제조 방법.
In the method of manufacturing an elastic coating film waterproofing agent,
Forming an intermediate base by mixing the first base and the second base in ethanol at a weight ratio of 4:6 to 8:2;
mixing the intermediate base and the third base in the ethanol at a weight ratio of 9000:1000 to 9999:1 to form a mixed base;
removing the ethanol; and
Preparing an elastic coating film waterproofing agent by mixing the mixing agent and water at a weight ratio of 2:8 to 8:2;
Including,
The first subject includes carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, polyurethane, acrylate, ethylene vinyl acetate resin, cellulose, and acrylic emulsion,
The second subject includes perlite, Portland cement, silica sand, and calcium carbonate powder,
The third subject includes titanium dioxide nanoparticles and porous carbon nanoparticles,
Method for producing elastic film waterproofing agent.
 제1항에 있어서,
상기 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지는, 스티렌 단량체 및 부타디엔 단량체가 공중합되어 합성된 공중합체로서,
상기 스티렌 단량체 및 상기 부타디엔 단량체 중 어느 하나는 -COOH, -COONa, -COOLi, -COOK, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 카르복실기를 포함하는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법.
According to paragraph 1,
The carboxylated styrene butadiene random copolymer resin is a copolymer synthesized by copolymerizing styrene monomer and butadiene monomer,
Any one of the styrene monomer and the butadiene monomer includes a carboxyl group selected from the group consisting of -COOH, -COONa, -COOLi, -COOK, and combinations thereof.
 제2항에 있어서,
상기 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 100 중량부에 대하여, 상기 카르복실기를 포함하는 단량체는, 10 중량부 내지 20 중량부로서 포함되는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법.
According to paragraph 2,
A method for producing an elastic coating waterproofing agent, wherein the monomer containing the carboxyl group is contained in an amount of 10 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the carboxylated styrene butadiene random copolymer resin.
 제1항에 있어서,
상기 중간 주제를 형성하는 단계, 상기 혼합 주제를 형성하는 단계, 및 상기 탄성 도막 방수제를 제조하는 단계는, 각각 독립적으로 상기 에탄올 또는 상기 물의 온도를 분당 1℃ 씩 상승시키며 온도가 30℃ 내지 80℃ 인 조건에서 혼합하는 단계; 및 상기 에탄올 또는 상기 물에 100 V 의 전압을 인가하는 단계;를 포함하는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법.
According to paragraph 1,
The steps of forming the intermediate base, forming the mixed base, and preparing the elastic coating waterproofing agent each independently increase the temperature of the ethanol or the water by 1°C per minute and the temperature is 30°C to 80°C. mixing under phosphorus conditions; and applying a voltage of 100 V to the ethanol or water.
 제1항에 있어서,
상기 이산화티타늄 나노 입자는 Ni, W, Mn, Co, Fe, 중 적어도 하나를 포함하는 전구체에 의해 도핑된 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법.
According to paragraph 1,
A method of producing an elastic coating film waterproofing agent, wherein the titanium dioxide nanoparticles are doped with a precursor containing at least one of Ni, W, Mn, Co, and Fe.
 제1항에 있어서,
상기 제1주제 100 중량부에 대하여, 상기 제1주제는 카르복실화 스티렌 부타디엔 랜덤 공중합체 수지 30 중량부 내지 40 중량부, 폴리우레탄 10 중량부 내지 20 중량부, 아크릴레이트 10 중량부 내지 20 중량부, 에틸렌 비닐아세테이트 수지5 중량부 내지 10 중량부, 셀룰로오스 5 중량부 내지 10 중량부, 및 아크릴 에멀젼 1 중량부 내지 5 중량부를 포함하는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법.
According to paragraph 1,
With respect to 100 parts by weight of the first main agent, the first main agent is 30 to 40 parts by weight of carboxylated styrene butadiene random copolymer resin, 10 to 20 parts by weight of polyurethane, and 10 to 20 parts by weight of acrylate. Part, 5 to 10 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin, 5 to 10 parts by weight of cellulose, and 1 to 5 parts by weight of acrylic emulsion.
 제1항에 있어서,
상기 제2주제 100 중량부에 대하여, 상기 제2주제는 퍼라이트 20 중량부 내지 30 중량부, 포틀랜트 시멘트 20 중량부 내지 30 중량부, 규사20 중량부 내지 30 중량부, 및 탄산 칼슘 분말20 중량부 내지 30 중량부를 포함하는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법.
According to paragraph 1,
With respect to 100 parts by weight of the second main ingredient, the second main ingredient is 20 to 30 parts by weight of perlite, 20 to 30 parts by weight of Portland cement, 20 to 30 parts by weight of silica sand, and 20 parts by weight of calcium carbonate powder. A method for producing an elastic coating film waterproofing agent comprising from 10 to 30 parts by weight.
 제1항에 있어서,
상기 제3주제 100 중량부에 대하여, 상기 제3주제는 이산화티타늄 나노 입자 40 중량부 내지 60 중량부, 및 다공성 탄소 나노 입자 40 중량부 내지 60 중량부를 포함하는 것인, 탄성 도막 방수제의 제조 방법.
According to paragraph 1,
With respect to 100 parts by weight of the third topic, the third topic includes 40 to 60 parts by weight of titanium dioxide nanoparticles, and 40 to 60 parts by weight of porous carbon nanoparticles. A method of producing an elastic coating waterproofing agent. .
 시공면 상에 제1방수층 및 제2방수층을 교번하여 도포하는 단계를 포함하는 방수 시공 공법에 있어서,
상기 제1방수층은 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된 탄성 도막 방수제를 포함하고,
상기 제2방수층은 유리 섬유 메쉬 또는 방수 부직포를 포함하는 것인,
방수 시공 방법.
In the waterproofing construction method comprising the step of alternately applying a first waterproof layer and a second waterproof layer on the construction surface,
The first waterproof layer includes an elastic coating waterproofing agent manufactured by the method according to any one of claims 1 to 8,
The second waterproof layer includes glass fiber mesh or waterproof non-woven fabric,
Waterproofing construction method.
 제9항에 있어서,
상기 시공면은, 옥상 콘크리트, 아스팔트 슁글, 또는 금속 지붕을 포함하는 것인, 방수 시공 방법.
According to clause 9,
A waterproofing construction method wherein the construction surface includes rooftop concrete, asphalt shingles, or a metal roof.
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