KR102657068B1 - Controlling method of ice maker - Google Patents

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Abstract

본 발명의 아이스 메이커의 제어방법은, 구 형태의 얼음 챔버를 형성하는 상부 트레이와 하부 트레이를 포함하는 아이스 메이커의 제어 방법에 있어서, 상기 얼음 챔버의 급수가 완료된 후에, 제빙이 시작되는 단계; 상기 제빙이 시작된 이후에 상기 하부 트레이를 가열하기 위한 하부 히터가 제어부에 의해서 온되는 단계; 상기 얼음 챔버에서 얼음이 생성되는 높이에 따라 제어부에 의해서 상기 하부 히터의 출력이 가변되는 단계; 상기 제어부가, 제빙이 완료되었는지 여부가 판단되는 단계; 및 제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 하부 히터가 오프되는 단계를 포함한다. The method of controlling an ice maker of the present invention includes an upper tray and a lower tray forming a spherical ice chamber, comprising: starting ice making after water supply to the ice chamber is completed; turning on a lower heater for heating the lower tray by a control unit after the ice making starts; varying the output of the lower heater by a control unit according to the height at which ice is generated in the ice chamber; determining, by the control unit, whether ice making has been completed; and turning off the lower heater when it is determined that ice making is complete.

Description

아이스 메이커의 제어방법{Controlling method of ice maker}Controlling method of ice maker {Controlling method of ice maker}

본 명세서는 아이스 메이커의 제어방법에 관한 것이다. This specification relates to a control method of an ice maker.

일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다. In general, a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at low temperatures in an internal storage space shielded by a door.

상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다. The refrigerator can cool the inside of the storage space using cold air, thereby keeping the stored food in a refrigerated or frozen state.

통상 냉장고의 내부에는 얼음을 만들기 위한 아이스 메이커가 제공된다. Typically, an ice maker is provided inside a refrigerator to make ice.

상기 아이스 메이커는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시켜 얼음이 만들어지도록 구성된다. The ice maker is configured to make ice by receiving water supplied from a water source or a water tank in a tray.

또한, 상기 아이스 메이커는 제빙 완료된 얼음을 히팅 방식 또는 트위스팅 방식으로 상기 아이스 트레이에서 이빙할 수 있도록 구성된다. Additionally, the ice maker is configured to transfer ice that has already been made ice from the ice tray using a heating method or a twisting method.

이와 같이 자동으로 급수 및 이빙되는 아이스 메이커는 상방으로 개구되도록 형성되어 성형된 얼음을 퍼올린다. In this way, the ice maker, which automatically supplies and moves water, is formed to open upward and scoops up the formed ice.

이와 같은 구조의 아이스 메이커에서 만들어지는 얼음은 초승달모양 또는 큐빅모양 등 적어도 일면이 평평한 면을 가진다. The ice made in an ice maker with this structure has at least one flat surface, such as a crescent shape or a cubic shape.

한편, 얼음의 모양이 구형(球形)으로 형성될 경우 얼음을 사용하는데 있어서 보다 편리할 수 있으며, 사용자에게 색다른 사용감을 제공할 수 있게 된다. 또한, 제빙된 얼음의 저장시에도 얼음끼리 접촉되는 면적을 최소화 함으로써 얼음이 엉겨 붙는 것을 최소화 할 수 있다. On the other hand, if the shape of the ice is spherical, it may be more convenient to use the ice and provide a unique feeling of use to the user. Additionally, when storing de-iced ice, clumping of ice can be minimized by minimizing the area in contact with each other.

선행문헌인 한국등록특허공보 제10-1850918호에는 아이스 메이커가 구비된다. In Korean Patent Publication No. 10-1850918, which is a prior document, an ice maker is provided.

선행문헌의 아이스 메이커는 반구 형태의 다수의 상부 셀이 배열되고, 양 측단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 링크 가이드부를 포함하는 상부 트레이와, 반구 형태의 다수의 하부 셀이 배열되고, 상기 상부 트레이에 회동 가능하게 연결되는 하부 트레이와, 상기 하부 트레이와 상부 트레이의 후단에 연결되어, 상기 하부 트레이가 상기 상부 트레이에 대하여 회전하도록 하는 회전축과, 일단이 상기 하부 트레이에 연결되고, 타단이 상기 링크 가이드부에 연결되는 한 쌍의 링크; 및 양 단부가 상기 링크 가이드부에 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 링크에 각각 연결되고, 상기 링크와 함께 승하강하는 상부 이젝팅 핀 어셈블리를 포함한다. The ice maker of the prior literature has a plurality of hemispherical upper cells arranged, an upper tray including a pair of link guide parts extending upward from both side ends, and a plurality of hemispherical lower cells arranged, and the upper tray a lower tray rotatably connected to the lower tray, a rotation axis connected to the rear ends of the lower tray and the upper tray to allow the lower tray to rotate with respect to the upper tray, one end connected to the lower tray, and the other end connected to the link A pair of links connected to the guide part; and an upper ejecting pin assembly that is respectively connected to the pair of links while both ends are inserted into the link guide portion, and moves up and down together with the links.

선행문헌의 경우, 반구 형태의 상부 셀 및 반구 형태의 하부 셀에 의해서 구 형태의 얼음을 생성할 수 있으나, 얼음이 상부 셀 및 하부 셀에서 동시에 생성되므로, 물에 포함된 기포가 완전하게 배출되지 않고, 기포 들이 물 내부에서 분산되어 생성된 얼음이 불투명한 단점이 있다. In the case of prior literature, spherical ice can be created by a hemispherical upper cell and a hemispherical lower cell, but since ice is created simultaneously in the upper cell and lower cell, the air bubbles contained in the water are not completely discharged. However, there is a disadvantage that the ice produced is opaque as the bubbles are dispersed within the water.

본 발명은, 투명한 얼음의 생성이 가능한 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다. The present invention provides a control method for an ice maker capable of producing transparent ice.

또한, 본 발명은, 얼음의 높이 별로 투명도가 균일한 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다. Additionally, the present invention provides a control method for an ice maker with uniform transparency depending on the height of the ice.

또한, 본 발명은, 생성되는 얼음 별로 투명도가 균일한 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다. Additionally, the present invention provides a control method of an ice maker with uniform transparency for each ice produced.

또한, 본 발명은, 제빙 과정에서 증발기의 제상이 수행에 의해서 얼음 생성 시간이 지연되는 것을 최소화할 수 있는 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다. Additionally, the present invention provides a control method of an ice maker that can minimize the delay in ice creation time due to defrosting of the evaporator during the ice making process.

또한, 본 발명은, 저장실의 목표 온도 변화에 대응하여 히터의 출력을 조절함으로써, 투명한 얼음의 생성이 가능한 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다. Additionally, the present invention provides a control method for an ice maker capable of producing transparent ice by adjusting the output of the heater in response to changes in the target temperature of the storage compartment.

또한, 본 발명은, 도어의 개폐에 따른 온도 변화에 대응하여 히터의 출력을 조절함으로써, 투명한 얼음의 생성이 가능한 아이스 메이커의 제어방법을 제공한다. In addition, the present invention provides a control method of an ice maker capable of producing transparent ice by adjusting the output of the heater in response to temperature changes due to opening and closing of the door.

본 발명의 아이스 메이커의 제어방법은, 구 형태의 얼음 챔버를 형성하는 상부 트레이와 하부 트레이를 포함하는 아이스 메이커의 제어 방법에 있어서, 상기 얼음 챔버의 급수가 완료된 후에, 제빙이 시작되는 단계; 상기 제빙이 시작된 이후에 상기 하부 트레이를 가열하기 위한 하부 히터가 제어부에 의해서 온되는 단계; 상기 얼음 챔버에서 얼음이 생성되는 높이에 따라 제어부에 의해서 상기 하부 히터의 출력이 가변되는 단계; 상기 제어부가, 제빙이 완료되었는지 여부가 판단되는 단계; 및 제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 하부 히터가 오프되는 단계를 포함한다. The method of controlling an ice maker of the present invention includes an upper tray and a lower tray forming a spherical ice chamber, comprising: starting ice making after water supply to the ice chamber is completed; turning on a lower heater for heating the lower tray by a control unit after the ice making starts; varying the output of the lower heater by a control unit according to the height at which ice is generated in the ice chamber; determining, by the control unit, whether ice making has been completed; and turning off the lower heater when it is determined that ice making is complete.

상기 제어부는, 상기 제빙이 시작된 이후에, 상기 하부 히터의 온 조건이 만족되었는지 여부를 판단할 수 있다. 만약, 상기 하부 히터의 온 조건이 만족되면, 상기 제어부는 상기 하부 히터를 온시킬 수 있다. The control unit may determine whether the on condition of the lower heater is satisfied after the ice making starts. If the turn-on condition of the lower heater is satisfied, the control unit can turn on the lower heater.

상기 제어부는, 상기 상부 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하면, 상기 하부 히터의 온 조건이 만족된 것으로 판단할 수 있다. The control unit may determine that the turn-on condition of the lower heater is satisfied when the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the upper tray reaches the turn-on reference temperature.

상기 온 기준 온도는 영하의 온도로 설정될 수 있다. The on-reference temperature may be set to a sub-zero temperature.

상기 얼음 챔버의 높이를 기준으로 상기 얼음 챔버는 다수의 구간으로 구분될 수 있다. Based on the height of the ice chamber, the ice chamber may be divided into multiple sections.

상기 제어부는, 상기 얼음 챔버에서 얼음이 생성되는 각 구간 별로 상기 하부 히터의 출력을 가변시킬 수 있다. The control unit may vary the output of the lower heater for each section in which ice is generated in the ice chamber.

본 실시 예에서 상기 다수의 구간 각각에서 상기 하부 히터의 기준 출력은 미리 결정되어 있다. In this embodiment, the reference output of the lower heater in each of the plurality of sections is predetermined.

상기 하부 히터의 출력이 가변되는 단계에서, 상기 하부 히터의 출력은 감소하다가 다시 증가되도록 상기 제어부는 상기 하부 히터를 제어할 수 있다. In a stage where the output of the lower heater is varied, the control unit may control the lower heater so that the output of the lower heater decreases and then increases again.

상기 얼음 챔버의 높이를 기준으로, 다수의 구간은 수평 방향 직경이 최대인 중간 구간을 포함할 수 있다. Based on the height of the ice chamber, the plurality of sections may include a middle section with a maximum horizontal diameter.

상기 제어부는, 상기 하부 히터의 출력은 최초 구간에서 상기 중간 구간까지 단계적으로 감소하고 상기 하부 히터의 출력을 제어할 수 있다. The control unit may gradually decrease the output of the lower heater from the initial section to the middle section and control the output of the lower heater.

또한, 상기제어부는, 상기 중간 구간에서 최종 구간 까지 상기 하부 히터의 출력이 단계적으로 증가되도록 상기 하부 히터의 출력을 제어할 수 있다. Additionally, the control unit may control the output of the lower heater so that the output of the lower heater increases stepwise from the middle section to the final section.

상기 다수의 구간 각각에 대응되는 기준 온도는 미리 결정되어 있다. The reference temperature corresponding to each of the plurality of sections is predetermined.

상기 제어부는, 상기 상부 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간의 바로 다음 구간의 기준 온도에 도달하면, 상기 다음 구간에 대응하는 기준 출력으로 상기 하부 히터를 제어할 수 있다. The control unit may control the lower heater with a reference output corresponding to the next section when the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the upper tray reaches the reference temperature of the section immediately following the current section.

제빙 과정에서, 증발기의 제상이 시작되면, 상기 제어부는 상기 하부 히터의 출력 감소가 필요한지 여부를 판단할 수 있다. During the ice making process, when defrosting of the evaporator begins, the control unit may determine whether or not the output of the lower heater needs to be reduced.

상기 하부 히터의 출력 감소가 필요하면, 상기 제어부는, 현재 구간에서의 상기 하부 히터의 출력을 감소시킬 수 있다. If it is necessary to reduce the output of the lower heater, the controller may reduce the output of the lower heater in the current section.

상기 제어부는, 현재 구간이 다수의 구간 중 중간 구간 이전의 구간인 경우 상기 하부 히터의 출력 감소가 필요한 것으로 결정할 수 있다. The control unit may determine that the output of the lower heater needs to be reduced when the current section is a section before the middle section among multiple sections.

상기 하부 히터의 출력 감소가 필요하면, 상기 제어부는, 현재 구간의 상기 하부 히터의 출력을 바로 다음 구간에 대응하는 기준 출력으로 감소시킬 수 있다. If it is necessary to reduce the output of the lower heater, the controller may reduce the output of the lower heater in the current section to the reference output corresponding to the immediately next section.

상기 상부 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간의 바로 다음 구간에 해당하는 기준 온도에 도달하면, 상기 제어부는, 상기 다음 구간에 해당하는 기준 출력으로 상기 하부 히터를 작동시킬 수 있다. When the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the upper tray reaches the reference temperature corresponding to the section immediately following the current section, the control unit may operate the lower heater with a reference output corresponding to the next section. there is.

상기 제어부는, 현재 구간이 상기 중간 구간인 경우에는, 상기 하부 히터의 현재 출력을 유지시킬 수 있다. The control unit may maintain the current output of the lower heater when the current section is the middle section.

현재 구간이 중간 구간인 경우에는, 상기 제어부는, 상기 상부 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 오프 기준 온도 이상이면, 상기 하부 히터를 오프시키고, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 오프 기준 온도 미만이면, 상기 하부 히터의 현재 출력을 유지시킬 수 있다. If the current section is the middle section, the control unit turns off the lower heater if the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the upper tray is higher than the turn-off reference temperature, and turns off the lower heater. If the temperature is below the reference temperature, the current output of the lower heater can be maintained.

제빙 과정에서, 상기 아이스 메이커가 위치되는 저장실의 목표 온도의 변경이 감지되면, 상기 제어부는 상기 목표 온도의 증감 여부를 판단할 수 있다. During the ice-making process, when a change in the target temperature of the storage compartment where the ice maker is located is detected, the control unit may determine whether the target temperature increases or decreases.

상기 제어부는, 상기 목표 온도의 증감 여부에 따라서, 구간 별 상기 하부 히터의 기준 출력을 증감시킬 수 있다. The control unit may increase or decrease the reference output of the lower heater for each section depending on whether the target temperature increases or decreases.

상기 제어부는, 상기 목표 온도가 증가되면, 구간 별 상기 하부 히터의 기준 출력을 감소시키고, 상기 목표 온도가 감소되면, 구간 별 상기 하부 히터의 기준 출력을 증가시킬 수 있다. When the target temperature increases, the control unit may decrease the reference output of the lower heater for each section, and when the target temperature decreases, the control unit may increase the reference output of the lower heater for each section.

제빙 과정에서, 상기 아이스 메이커가 위치되는 저장실을 개폐하는 도어의 개방이 감지되면, 상기 제어부는, 상기 상부 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도와 현재 구간의 기준 온도를 비교하여, 상기 하부 히터의 출력 가변 여부를 결정할 수 있다. During the ice making process, when the opening of the door that opens and closes the storage compartment where the ice maker is located is detected, the control unit compares the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the upper tray with the reference temperature of the current section, You can decide whether to vary the output of the lower heater.

상기 제어부는, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간의 기준 온도 보다 높으면 상기 하부 히터를 오프시키고, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간의 기준 온도 보다 높지 않으면, 상기 하부 히터의 현재 출력을 유지시킬 수 있다. The control unit turns off the lower heater if the temperature detected by the temperature sensor is higher than the reference temperature of the current section, and if the temperature detected by the temperature sensor is not higher than the reference temperature of the current section, turns off the current output of the lower heater. It can be maintained.

상기 하부 히터가 오프된 이후, 상기 제어부는, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간 바로 다음 구간의 기준 온도에 도달하면, 상기 다음 구간의 기준 출력으로 상기 하부 히터를 작동시킬 수 있다. After the lower heater is turned off, when the temperature detected by the temperature sensor reaches the reference temperature of the section immediately following the current section, the control unit may operate the lower heater with the reference output of the next section.

본 실시 예의 아이스 메이커의 제어방법은, 상기 하부 히터가 오프되고, 일정 시간이 경과되었는지 여부를 판단하는 단계와, 상기 일정 시간이 경과되면, 이빙을 위하여 상기 상부 트레이로 열을 가열하는 상부 히터가 온되는 단계를 더 포함할 수 있다. The control method of the ice maker of this embodiment includes the steps of determining whether the lower heater is turned off and whether a certain time has elapsed, and when the certain time has elapsed, the upper heater heats the upper tray for moving. It may further include an on step.

또한, 본 실시 예의 아이스 메이커의 제어방법은, 상기 상부 히터가 오프되는 단계; 및 상기 하부 트레이가 상기 상부 트레이와 이격되도록 상기 하부 트레이가 회전되는 단계를 더 포함할 수 있다. Additionally, the control method of the ice maker of this embodiment includes the steps of turning off the upper heater; and rotating the lower tray so that the lower tray is spaced apart from the upper tray.

제안되는 발명에 의하면, 제빙 과정에서 하부 히터가 작동함에 따라서 얼음이 상측에서부터 생성되므로, 기포가 하측으로 이동하게 되고, 최종적으로 기포가 얼음의 최하측의 국부적인 부분에만 존재하게 되므로, 구형 얼음이 전체적으로 투명하게 되는 장점이 있다. According to the proposed invention, as the lower heater operates during the ice-making process, ice is created from the upper side, so the air bubbles move downward, and ultimately, the air bubbles exist only in the localized part of the lowest part of the ice, resulting in spherical ice. It has the advantage of being completely transparent.

또한, 본 발명의 경우, 얼음(또는 얼음 챔버)의 높이 구간 별로 하부 히터의 출력이 가변되므로, 얼음의 높이 구간 별 얼음의 생성 속도가 균일해져, 얼음의 높이별로 투명도가 균일해지는 장점이 있다. Additionally, in the case of the present invention, since the output of the lower heater varies depending on the height section of the ice (or ice chamber), the ice production rate for each ice height section becomes uniform, which has the advantage of uniform transparency for each ice height.

또한, 하부 히터의 열이 복수의 얼음 챔버 각각으로 골고루 제공될 수 있어, 생성되는 얼음 별로 투명도가 균일한 장점이 있다. In addition, the heat from the lower heater can be evenly provided to each of the plurality of ice chambers, which has the advantage of uniform transparency for each ice produced.

또한, 제상 과정에서 아이스 메이커 주변의 냉기의 온도 상승에 대응하여 하부 히터의 출력을 조절함으로써, 투명한 얼음의 생성이 가능한 장점이 있다. In addition, there is an advantage in that transparent ice can be created by adjusting the output of the lower heater in response to the increase in temperature of the cold air around the ice maker during the defrosting process.

또한, 목표 온도 가변에 따라서 냉기량이 가변되는 경우를 고려하여 하부 히터의 구간 별 기준 출력을 증감시킴으로써, 투명한 얼음이 일정한 제빙 속도로 생성될 수 있는 장점이 있다. In addition, there is an advantage that transparent ice can be produced at a constant ice-making speed by increasing or decreasing the standard output for each section of the lower heater in consideration of the case where the amount of cold air varies depending on the target temperature.

또한, 도어 개폐에 따른 냉동실의 온도 변화를 고려하여, 하부 히터를 제어함으로써, 투명한 얼음이 일정한 제빙 속도로 생성될 수 있는 장점이 있다. In addition, there is an advantage that transparent ice can be produced at a constant ice-making speed by controlling the lower heater in consideration of temperature changes in the freezer due to door opening and closing.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도.
도 2는 도 1의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 상부 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 하부 사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 측면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 상부 사시도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 하부 사시도.
도 12는 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면.
도 13은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면.
도 14는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면.
도 15는 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 상부 사시도.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 하부 사시도.
도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 상부 사시도.
도 20 및 도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 하부 사시도.
도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 측면도.
도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도.
도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도.
도 25는 하부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주기 위한 도 16의 D-D를 따라 절개된 단면도.
도 26은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도.
도 27은 도 26의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도.
도 28은 하부 어셈블리가 상부 어셈블리와 결합된 상태에서 하부 히터에 연결되는 전선이 상부 케이스를 관통한 상태를 보여주는 도면.
도 29는 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도.
도 30은 도 29의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면.
도 31은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 블럭도.
도 32는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 33은 급수 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 34는 제빙 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 35는 제빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 36은 이빙 초기 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 37은 이빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 38은 얼음 챔버에서 생성되는 얼음의 높이 별 하부 히터의 출력을 설명하기 위한 도면.
도 39는 급수 및 제빙 과정에서 온도 센서에서 감지된 온도와 하부 히터의 출력량을 보여주는 그래프.
도 40은 얼음의 높이 구간 별로 얼음이 생성되는 과정을 단계적으로 보여주는 도면.
도 41은 제빙 과정에서 증발기의 제상이 시작되는 경우의 하부 히터의 제어 방법을 설명하기 위한 도면.
도 42는 제빙 과정에서 냉동실의 목표 온도가 가변되는 경우의 하부 히터의 제어 방법을 설명하기 위한 도면.
도 43은 냉동실의 목표 온도 증감에 따른 하부 히터의 출력 변화를 보여주기 위한 그래프.
도 44는 제빙 과정에서 도어 개방이 감지된 경우의 하부 히터의 제어 방법을 설명하기 위한 도면. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing the door of the refrigerator of FIG. 1 opened.
3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a top perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a lower perspective view of the upper case according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a top perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a lower perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is a side view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
Figure 10 is a top perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention.
Figure 11 is a lower perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an enlarged view of the heater coupling portion in the upper case of FIG. 5.
FIG. 13 is a diagram showing a state in which a heater is coupled to the upper case of FIG. 5.
14 is a diagram showing the arrangement of wires connected to the heater in the upper case.
Figure 15 is a cross-sectional view showing the upper assembly in an assembled state.
Figure 16 is a perspective view of a lower assembly according to one embodiment of the present invention.
Figure 17 is a top perspective view of the lower case according to an embodiment of the present invention.
Figure 18 is a lower perspective view of the lower case according to an embodiment of the present invention.
Figure 19 is a top perspective view of the lower tray according to an embodiment of the present invention.
20 and 21 are lower perspective views of a lower tray according to an embodiment of the present invention.
Figure 22 is a side view of the lower tray according to an embodiment of the present invention.
Figure 23 is a top perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
Figure 24 is a lower perspective view of the lower supporter according to an embodiment of the present invention.
Figure 25 is a cross-sectional view taken along DD of Figure 16 to show the lower assembly in an assembled state.
Figure 26 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
Figure 27 is a perspective view showing a state in which the lower heater is coupled to the lower supporter of Figure 26.
Figure 28 is a view showing a state in which the lower assembly is coupled to the upper assembly and the wire connected to the lower heater penetrates the upper case.
Figure 29 is a cross-sectional view taken along AA of Figure 3a.
FIG. 30 is a diagram showing a state in which ice creation is completed in the diagram of FIG. 29.
31 is a block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
Figure 32 is a flowchart illustrating the process of creating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
Figure 33 is a cross-sectional view taken along BB of Figure 3a in a water supply state.
Figure 34 is a cross-sectional view taken along BB of Figure 3A in an ice-making state.
Figure 35 is a cross-sectional view taken along BB of Figure 3A in a state in which ice making is completed.
Figure 36 is a cross-sectional view taken along BB of Figure 3A in the initial state of moving.
Figure 37 is a cross-sectional view taken along BB of Figure 3A in a completed state.
Figure 38 is a diagram for explaining the output of the lower heater according to the height of ice generated in the ice chamber.
Figure 39 is a graph showing the temperature detected by the temperature sensor and the output amount of the lower heater during the water supply and ice making process.
Figure 40 is a diagram showing the process of ice creation step by step for each ice height section.
Figure 41 is a diagram for explaining a method of controlling the lower heater when defrosting of the evaporator begins during the ice making process.
Figure 42 is a diagram for explaining a method of controlling the lower heater when the target temperature of the freezer changes during the ice-making process.
Figure 43 is a graph showing the change in output of the lower heater according to the increase or decrease in the target temperature of the freezer.
Figure 44 is a diagram for explaining a method of controlling the lower heater when a door opening is detected during the ice making process.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through illustrative drawings. When adding reference numerals to components in each drawing, it should be noted that identical components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, in describing embodiments of the present invention, if detailed descriptions of related known configurations or functions are judged to impede understanding of the embodiments of the present invention, the detailed descriptions will be omitted.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. Additionally, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being “connected,” “coupled,” or “connected” to another component, that component can be connected or connected directly to that other component, but there is no need for another component between each component. It should be understood that may be “connected,” “combined,” or “connected.”

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도이고, 도 2는 도 1의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면이다. Figure 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention, and Figure 2 is a view showing the door of the refrigerator of Figure 1 opened.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 냉장고(1)는 저장공간을 형성하는 캐비닛(2)과, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다. Referring to Figures 1 and 2, the refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention may include a cabinet 2 forming a storage space and a door opening and closing the storage space.

상세히, 상기 캐비닛(2)은 베리어에 의해 상하로 구획되는 저장공간을 형성하며, 상부에 냉장실(3)이 형성되고, 하부에 냉동실(4)이 형성될 수 있다. In detail, the cabinet 2 forms a storage space divided up and down by a barrier, and a refrigerating compartment 3 may be formed at the top and a freezer compartment 4 may be formed at the bottom.

상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 내부에는 서랍, 선반, 바스켓 등의 수납부재가 제공될 수 있다.Storage members such as drawers, shelves, and baskets may be provided inside the refrigerating compartment 3 and the freezer compartment 4.

상기 도어는 상기 냉장실(3)을 차폐하는 냉장실 도어(5)와, 상기 냉동실(4)을 차폐하는 냉동실 도어(6)를 포함할 수 있다. The door may include a refrigerator compartment door 5 that shields the refrigerator compartment 3 and a freezer compartment door 6 that shields the freezer compartment 4.

상기 냉장실 도어(5)는 좌우측 한쌍의 도어로 구성되며, 회동에 의해 개폐될 수 있다. 그리고, 상기 냉동실 도어(6)는 서랍식으로 인출입 가능하도록 구성될 수 있다. The refrigerating compartment door 5 consists of a pair of left and right doors, and can be opened and closed by rotating. Additionally, the freezer door 6 may be configured to be withdrawn and withdrawn in a drawer style.

물론, 상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 배치 및 상기 도어의 형태는 냉장고의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양한 종류의 냉장고에 적용될 수 있다. 예를 들어, 상기 냉동실(4)과 상기 냉장실(3)이 좌우로 배치거되나, 상기 냉동실(4)이 상기 냉장실(3)의 상측에 위치되는 것도 가능하다. Of course, the arrangement of the refrigerating chamber 3 and the freezing chamber 4 and the shape of the door may vary depending on the type of refrigerator, and the present invention is not limited to this and can be applied to various types of refrigerators. For example, the freezing compartment 4 and the refrigerating compartment 3 are arranged left and right, but it is also possible for the freezing compartment 4 to be located above the refrigerating compartment 3.

상기 냉동실(4)에는 아이스 메이커(100)가 구비될 수 있다. 상기 아이스 메이커(100)는 급수되는 물을 제빙하는 것으로, 구 형상의 얼음을 생성할 수 있다. 물론, 상기 아이스 메이커(100)가 상기 냉동실 도어(6)나 상기 냉장실(3)이나 상기 냉장실 도어(5)에 제공되는 것도 가능하다. The freezer 4 may be equipped with an ice maker 100. The ice maker 100 can create spherical ice by making ice from supplied water. Of course, it is also possible for the ice maker 100 to be provided in the freezer compartment door 6, the refrigerating compartment 3, or the refrigerating compartment door 5.

그리고, 상기 아이스 메이커(100)의 하방에는 제빙된 얼음이 상기 아이스 메이커(100)로부터 이빙된 후 저장되는 아이스 빈(102)가 더 구비될 수 있다. Additionally, an ice bin 102 may be further provided below the ice maker 100 to store ice after it is transferred from the ice maker 100.

상기 아이스 메이커(100)와 아이스 뱅크(102)는 별도의 하우징(101)에 수용된 상태로 상기 냉동실(4)의 내부에 장착될 수도 있다. The ice maker 100 and the ice bank 102 may be housed in a separate housing 101 and installed inside the freezer compartment 4.

사용자는 상기 냉동실 도어(6)를 개방시켜, 상기 아이스 빈(102)에 접근하여 얼음을 획득할 수 있다. The user can open the freezer door 6, access the ice bin 102, and obtain ice.

다른 예로서, 상기 냉장실 도어(5)에는 정수된 물 또는 제빙된 얼음을 외부에서 취출하기 위한 디스펜서(7)가 구비될 수 있다. As another example, the refrigerating compartment door 5 may be equipped with a dispenser 7 for dispensing purified water or ice from the outside.

그리고, 상기 아이스 메이커(100)에서 생성된 얼음 또는 상기 아이스 메이커(100)에서 생성되어 아이스 빈(102)에 저장된 얼음이 이송 수단에 의해서 상기 디스펜서(7)로 이송되어 디스펜서(7)에서 얼음을 사용자가 획득할 수 있다. In addition, the ice produced in the ice maker 100 or the ice produced in the ice maker 100 and stored in the ice bin 102 is transferred to the dispenser 7 by a transfer means to make ice in the dispenser 7. Users can obtain it.

이하에서는 아이스 메이커에 대해서 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the ice maker will be described in detail with reference to the drawings.

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도이다. FIGS. 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.

도 3a 내지 도 4를 참조하면, 상기 아이스 메이커(100)는, 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 3A to 4 , the ice maker 100 may include an upper assembly 110 and a lower assembly 200.

상기 하부 어셈블리(200)는 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전될 수 있다. 일 예로 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. The lower assembly 200 may be rotated relative to the upper assembly 110. For example, the lower assembly 200 may be rotatably connected to the upper assembly 110.

상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)와 접촉된 상태에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 함께 구형 얼음을 생성할 수 있다. When the lower assembly 200 is in contact with the upper assembly 110, spherical ice can be created together with the upper assembly 110.

즉, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는, 구형 얼음이 생성되기 위한 얼음 챔버(111)를 형성한다. 상기 얼음 챔버(111)는 실질적으로 구 형태의 챔버이다. That is, the upper assembly 110 and the lower assembly 200 form an ice chamber 111 for generating spherical ice. The ice chamber 111 is a substantially spherical chamber.

상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는 구획된 복수의 얼음 챔버(111)를 형성할 수 있다. The upper assembly 110 and the lower assembly 200 may form a plurality of partitioned ice chambers 111.

이하에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 하부 어셈블리(200)에 의해서 3개의 얼음 챔버(111)가 형성되는 것을 예를 들어 설명하기로 하며, 얼음 챔버(111)의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다. Hereinafter, the example in which three ice chambers 111 are formed by the upper assembly 110 and the lower assembly 200 will be described, and it should be noted that there is no limit to the number of ice chambers 111.

상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 얼음 챔버(111)를 형성한 상태에서는 급수부(190)를 통해 상기 얼음 챔버(111)로 물이 공급될 수 있다. When the upper assembly 110 and the lower assembly 200 form the ice chamber 111, water may be supplied to the ice chamber 111 through the water supply unit 190.

상기 급수부(190)는, 상기 상부 어셈블리(110)에 결합되며, 외부로부터 공급된 물을 상기 얼음 챔버(111)로 안내한다. The water supply unit 190 is coupled to the upper assembly 110 and guides water supplied from the outside to the ice chamber 111.

얼음이 생성된 후에는 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전될 수 있다. 그러면, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200) 사이에 형성된 구형 얼음이 상기 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)에서 분리될 수 있다. After ice is created, the lower assembly 200 can be rotated in the forward direction. Then, the spherical ice formed between the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may be separated from the upper assembly 110 and the lower assembly 200.

상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전 가능하도록, 상기 아이스 메이커(100)는 구동 유닛(180)을 더 포함할 수 있다. The ice maker 100 may further include a driving unit 180 so that the lower assembly 200 can rotate with respect to the upper assembly 110 .

상기 구동 유닛(180)은 구동 모터와, 상기 구동 모터의 동력을 상기 하부 어셈블리(200)로 전달하기 위한 동력 전달부를 포함할 수 있다. 상기 동력 전달부는 하나 이상의 기어를 포함할 수 있다. The driving unit 180 may include a driving motor and a power transmission unit for transmitting power of the driving motor to the lower assembly 200. The power transmission unit may include one or more gears.

상기 구동 모터는 양방향 회전 가능한 모터일 수 있다. 따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 양방향 회전이 가능하게 된다. The driving motor may be a motor capable of rotating in both directions. Accordingly, rotation of the lower assembly 200 in both directions is possible.

상기 상부 어셈블리(110)에서 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 상부 이젝터(300)를 더 포함할 수 있다. To allow ice to be separated from the upper assembly 110, the ice maker 100 may further include an upper ejector 300.

상기 상부 이젝터(300)는 상기 상부 어셈블리(110)에 밀착되어 있는 얼음이 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리되도록 할 수 있다. The upper ejector 300 may separate ice in close contact with the upper assembly 110 from the upper assembly 110 .

상기 상부 이젝터(300)는, 이젝터 바디(310)와, 상기 이젝터 바디(310)에서 교차되는 방향으로 연장되는 복수의 상부 이젝팅 핀(320)을 포함할 수 있다. The upper ejector 300 may include an ejector body 310 and a plurality of upper ejecting pins 320 extending in a direction intersecting the ejector body 310.

상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다. The upper ejecting pins 320 may be provided in the same number as the ice chambers 111.

상기 이젝터 바디(310)의 양단에는 후술할 연결 유닛(350)과 결합된 상태에서 상기 연결 유닛(350)과 분리되는 것을 방지하기 위한 분리 방지 돌기(312)가 구비될 수 있다. Both ends of the ejector body 310 may be provided with separation prevention protrusions 312 to prevent the ejector body 310 from being separated from the connection unit 350 while it is coupled to the connection unit 350, which will be described later.

일 예로 한 쌍의 분리 방지 돌기(312)가 상기 이젝터 바디(310)에서 서로 반대 방향으로 돌출될 수 있다. For example, a pair of separation prevention protrusions 312 may protrude from the ejector body 310 in opposite directions.

상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 어셈블리(110)를 관통하여 상기 얼음 챔버(111) 내로 인입되는 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 얼음을 가압할 수 있다. The upper ejecting pin 320 may pressurize the ice in the ice chamber 111 while penetrating the upper assembly 110 and being introduced into the ice chamber 111 .

상기 상부 이젝팅 핀(320)에 의해서 가압된 얼음은 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리될 수 있다. Ice pressurized by the upper ejecting pin 320 may be separated from the upper assembly 110.

또한, 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 하부 이젝터(400)를 더 포함할 수 있다. Additionally, the ice maker 100 may further include a lower ejector 400 so that ice adhered to the lower assembly 200 can be separated.

상기 하부 이젝터(400)는 상기 하부 어셈블리(200)를 가압하여 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 상기 하부 어셈블리(200)에서 분리되도록 할 수 있다. 상기 하부 이젝터(400)는 일 예로 상기 상부 어셈블리(110)에 고정될 수 있다. The lower ejector 400 may pressurize the lower assembly 200 so that ice adhered to the lower assembly 200 is separated from the lower assembly 200 . For example, the lower ejector 400 may be fixed to the upper assembly 110.

상기 하부 이젝터(400)는, 이젝터 바디(410)와, 상기 이젝터 바디(410)에서 돌출되는 복수의 하부 이젝팅 핀(420)을 포함할 수 있다. 상기 하부 이젝팅 핀(420)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다. The lower ejector 400 may include an ejector body 410 and a plurality of lower ejecting pins 420 protruding from the ejector body 410. The lower ejecting pins 420 may be provided in the same number as the ice chambers 111.

이빙을 위한 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 상부 이젝터(300)로 전달될 수 있다. During the rotation of the lower assembly 200 for moving, the rotational force of the lower assembly 200 may be transmitted to the upper ejector 300.

이를 위하여, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 하부 어셈블리(200)와 상기 상부 이젝터(300)를 연결하는 연결 유닛(350)을 더 포함할 수 있다. 상기 연결 유닛(350)은 하나 이상의 링크를 포함할 수 있다. To this end, the ice maker 100 may further include a connection unit 350 connecting the lower assembly 200 and the upper ejector 300. The connection unit 350 may include one or more links.

일 예로 상기 하부 어셈블리(200)의 일 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 하강하여 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압할 수 있다. For example, when the lower assembly 200 rotates in one direction, the upper ejector 300 is lowered by the connection unit 350 so that the upper ejecting pin 320 can pressurize the ice.

반면, 상기 하부 어셈블리(200)의 타 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 상승하여 원래의 위치로 복귀할 수 있다. On the other hand, when the lower assembly 200 is rotated in the other direction, the upper ejector 300 can be raised by the connection unit 350 and return to its original position.

이하에서는 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(120)에 대해서 좀더 구체적으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the upper assembly 110 and the lower assembly 120 will be described in more detail.

상기 상부 어셈블리(110)는, 얼음 형성을 위한 얼음 챔버(111)의 일부를 형성하는 상부 트레이(150)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이(150)는 상기 얼음 챔버(111)의 상측 부분을 정의한다. The upper assembly 110 may include an upper tray 150 that forms part of an ice chamber 111 for ice formation. As an example, the upper tray 150 defines the upper portion of the ice chamber 111.

상기 상부 어셈블리(110)는, 상기 상부 트레이(150)의 위치를 고정하기 위한 상부 케이스(120) 및 상부 서포터(170)를 더 포함할 수 있다. The upper assembly 110 may further include an upper case 120 and an upper supporter 170 for fixing the position of the upper tray 150.

상기 상부 케이스(120)의 하측에 상기 상부 트레이(150)가 위치될 수 있다. 상기 상부 서포터(170)의 일부는 상기 상부 트레이(150)의 하측에 위치될 수 있다. The upper tray 150 may be located below the upper case 120. A portion of the upper supporter 170 may be located below the upper tray 150.

이와 같이 상하 방향으로 정렬되는 상부 케이스(120), 상부 트레이(150) 및 상부 서포터(170)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다. In this way, the upper case 120, upper tray 150, and upper supporter 170, which are aligned in the vertical direction, may be fastened by a fastening member.

즉, 체결 부재의 체결을 통해, 상기 상부 케이스(120)에 상기 상부 트레이(150)가 고정될 수 있다. That is, the upper tray 150 can be fixed to the upper case 120 by fastening the fastening member.

그리고, 상기 상부 서포터(170)는 상기 상부 트레이(150)의 하측을 지지하여 하측 이동을 제한할 수 있다. Additionally, the upper supporter 170 may support the lower side of the upper tray 150 and limit downward movement.

상기 급수부(190)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 고정될 수 있다. The water supply unit 190 may be fixed to the upper case 120, for example.

상기 아이스 메이커(100)는, 상기 상부 트레이(150)의 온도를 감지하기 위한 온도 센서(500)를 더 포함할 수 있다. The ice maker 100 may further include a temperature sensor 500 to detect the temperature of the upper tray 150.

상기 온도 센서(500)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 장착될 수 있다. 그리고, 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 케이스(120)에 고정되면, 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이(150)와 접촉할 수 있다. The temperature sensor 500 may be mounted on the upper case 120, for example. And, when the upper tray 150 is fixed to the upper case 120, the temperature sensor 500 may contact the upper tray 150.

한편, 상기 하부 어셈블리(200)는, 얼음 형성을 위한 상기 얼음 챔버(111)의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이(250)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 하부 트레이(250)는 상기 얼음 챔버(111)의 하측 부분을 정의한다. Meanwhile, the lower assembly 200 may include a lower tray 250 that forms another part of the ice chamber 111 for forming ice. As an example, the lower tray 250 defines the lower portion of the ice chamber 111.

상기 하부 어셈블리(200)는, 상기 하부 트레이(250)의 하측을 지지하는 하부 서포터(270)와, 적어도 일부가 상기 하부 트레이(250)의 상측을 커버하는 하부 케이스(210)를 더 포함할 수 있다. The lower assembly 200 may further include a lower supporter 270 supporting the lower side of the lower tray 250, and a lower case 210 that at least partially covers the upper side of the lower tray 250. there is.

상기 하부 케이스(210), 하부 트레이(250) 및 상기 하부 서포터(270)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다. The lower case 210, lower tray 250, and lower supporter 270 may be fastened by a fastening member.

한편, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 아이스 메이커(100)의 온/오프를 위한 스위치(600)를 더 포함할 수 있다. 사용자가 상기 스위치(600)를 온 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 가능하다. Meanwhile, the ice maker 100 may further include a switch 600 for turning the ice maker 100 on/off. When the user operates the switch 600 in the on state, ice can be created through the ice maker 100.

즉, 상기 스위치(600)를 온시키면, 상기 아이스 메이커(100)로 물이 공급되고, 냉기에 의해서 얼음이 생성되는 제빙 과정과, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되어 얼음이 이빙되는 이빙 과정이 반복적으로 수행될 수 있다. That is, when the switch 600 is turned on, water is supplied to the ice maker 100, an ice-making process in which ice is created by cold air, and a moving process in which ice is transferred by rotating the lower assembly 200. It can be performed repeatedly.

반면, 상기 스위치(600)를 오프 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 불가능하게 된다. 이러한 상기 스위치(600)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 구비될 수 있다. On the other hand, when the switch 600 is operated in the off state, ice production through the ice maker 100 becomes impossible. The switch 600 may be provided in the upper case 120, for example.

<상부 케이스> <Upper case>

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 상부 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도이다. Figure 5 is an upper perspective view of the upper case according to an embodiment of the present invention, and Figure 6 is a lower perspective view of the upper case according to an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 상부 케이스(120)는, 상기 상부 트레이(150)가 고정된 상태에서 상기 냉동실(4) 내의 하우징(101)에 고정될 수 있다. Referring to FIGS. 5 and 6 , the upper case 120 may be fixed to the housing 101 in the freezer compartment 4 while the upper tray 150 is fixed.

상기 상부 케이스(120)는 상기 상부 트레이(150)의 고정을 위한 상부 플레이트(121)를 포함할 수 있다. The upper case 120 may include an upper plate 121 for fixing the upper tray 150.

상기 상부 플레이트(121)의 하면에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 접촉된 상태로 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)에 고정될 수 있다. The upper tray 150 may be fixed to the upper plate 121 with a portion of the upper tray 150 in contact with the lower surface of the upper plate 121.

상기 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 트레이(150)의 일부가 관통하기 위한 개구(123)가 구비될 수 있다. The upper plate 121 may be provided with an opening 123 through which a portion of the upper tray 150 passes.

일 예로, 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)의 하측에 위치된 상태에서 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)에 고정되면, 상기 상부 트레이(150)의 일부는 상기 개구(123)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출될 수 있다. For example, when the upper tray 150 is fixed to the upper plate 121 while the upper tray 150 is located below the upper plate 121, a part of the upper tray 150 is It may protrude upward from the upper plate 121 through the opening 123.

또는, 상기 상부 트레이(150)가 상기 개구(123)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출되지 않고, 상기 개구(123)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 노출되는 것도 가능하다. Alternatively, the upper tray 150 may not protrude upward from the upper plate 121 through the opening 123, but may be exposed upward from the upper plate 121 through the opening 123. .

상기 상부 플레이트(121)는 하방으로 함몰되어 형성되는 함몰부(122)를 포함할 수 있다. 상기 함몰부(122)의 바닥(122a)에 상기 개구(123)가 형성될 수 있다. The upper plate 121 may include a depression 122 that is depressed downward. The opening 123 may be formed in the bottom 122a of the depression 122.

따라서, 상기 함몰부(122)가 형성되는 공간에 상기 개구(123)를 관통한 상기 상부 트레이(150)가 위치될 수 있다. Accordingly, the upper tray 150 penetrating the opening 123 can be positioned in the space where the depression 122 is formed.

상기 상부 케이스(120)에는, 이빙을 위하여 상기 상부 트레이(150)를 가열하기 위한 상부 히터(도 13의 148참조)가 결합되기 위한 히터 결합부(124)가 구비될 수 있다. The upper case 120 may be provided with a heater coupling portion 124 to which an upper heater (see 148 in FIG. 13) is coupled to heat the upper tray 150 for moving.

상기 히터 결합부(124)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. 상기 히터 결합부(124)는 상기 함몰부(122)의 하측에 위치될 수 있다. The heater coupling portion 124 may be provided on the upper plate 121, for example. The heater coupling portion 124 may be located below the recessed portion 122.

상기 상부 케이스(120)는 상기 온도 센서(500)가 설치되기 위한 한 쌍의 설치 리브(128, 129)를 더 포함할 수 있다. The upper case 120 may further include a pair of installation ribs 128 and 129 for installing the temperature sensor 500.

상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 도 6에서 화살표 B 방향으로 이격되어 배치된다. 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 서로 마주보도록 배치되며, 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129) 사이에 상기 온도 센서(500)가 위치될 수 있다. The pair of installation ribs 128 and 129 are arranged to be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 6. The pair of installation ribs 128 and 129 are arranged to face each other, and the temperature sensor 500 may be positioned between the pair of installation ribs 128 and 129.

상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. The pair of installation ribs 128 and 129 may be provided on the upper plate 121.

상기 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 트레이(150)와의 결합을 위한 복수의 슬롯(131, 132)이 구비될 수 있다. The upper plate 121 may be provided with a plurality of slots 131 and 132 for coupling with the upper tray 150.

상기 복수의 슬롯(131, 132)에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 삽입될 수 있다. A portion of the upper tray 150 may be inserted into the plurality of slots 131 and 132.

상기 복수의 슬롯(131, 132)은, 제 1 상부 슬롯(131)과, 상기 개구(123)를 기준으로 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 슬롯(132)을 포함할 수 있다. The plurality of slots 131 and 132 include a first upper slot 131 and a second upper slot 132 located on the opposite side of the first upper slot 131 with respect to the opening 123. can do.

상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132) 사이에 상기 개구(123)가 위치될 수 있다. The opening 123 may be located between the first upper slot 131 and the second upper slot 132.

상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132)은 도 6에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다. The first upper slot 131 and the second upper slot 132 may be spaced apart in the direction indicated by arrow B in FIG. 6 .

제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 슬롯(131)이 화살표 B 방향(제 2 방향이라 함)과 교차되는 방향인 화살표 A 방향(제 1 방향이라 함)으로 이격되어 배열될 수 있다. Although not limiting, the plurality of first upper slots 131 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A (referred to as the first direction), which is a direction that intersects the direction of arrow B (referred to as the second direction).

또한, 상기 복수의 제 2 상부 슬롯(132)이 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. Additionally, the plurality of second upper slots 132 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A.

본 명세서에서 상기 화살표 A 방향은 복수의 얼음 챔버(111)의 배열 방향과 동일한 방향이다. In this specification, the direction of arrow A is the same direction as the arrangement direction of the plurality of ice chambers 111.

상기 제 1 상부 슬롯(131)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 길이를 증가시킬 수 있다. For example, the first upper slot 131 may be formed in a curved shape. Accordingly, the length of the first upper slot 131 can be increased.

상기 제 2 상부 슬롯(132)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 상부 슬롯(133)의 길이를 증가시킬 수 있다. For example, the second upper slot 132 may be formed in a curved shape. Accordingly, the length of the second upper slot 133 can be increased.

상기 각 상부 슬롯(131, 132)의 길이가 증가되면, 상기 각 상부 슬롯(131, 132)에 삽입되는 돌기(상부 트레이에 형성됨)의 길이를 증가시킬 수 있어 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)의 결합력이 증가될 수 있다. When the length of each of the upper slots 131 and 132 is increased, the length of the protrusion (formed on the upper tray) inserted into each of the upper slots 131 and 132 can be increased, so that the upper tray 150 and the upper The coupling force of the case 120 may be increased.

상기 제 1 상부 슬롯(131)에서 상기 개구(123) 까지의 거리와 상기 제 2 상부 슬롯(132)에서 상기 개구(123) 까지의 거리는 다를 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 상부 슬롯(131)에서 상기 개구(123) 까지의 거리 보다 상기 제 2 상부 슬롯(132)에서 상기 개구(123) 까지의 거리는 짧게 형성될 수 있다. The distance from the first upper slot 131 to the opening 123 and the distance from the second upper slot 132 to the opening 123 may be different. For example, the distance from the second upper slot 132 to the opening 123 may be shorter than the distance from the first upper slot 131 to the opening 123.

그리고, 상기 개구(123)에서 상기 각 상부 슬롯(131)을 바라볼 때, 상기 각 슬롯(131)에서 상기 개구(123)의 외측으로 볼록한 형태로 라운드 질 수 있다. And, when each of the upper slots 131 is viewed from the opening 123, each slot 131 may be rounded in a convex shape to the outside of the opening 123.

상기 상부 플레이트(121)는 후술할 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스가 삽입되기 위한 슬리브(133)를 더 포함할 수 있다. The upper plate 121 may further include a sleeve 133 into which the fastening boss of the upper supporter 170, which will be described later, is inserted.

상기 슬리브(133)는 원통 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 상부 플레이트(121)에서 상방으로 연장될 수 있다. The sleeve 133 may be formed in a cylindrical shape and may extend upward from the upper plate 121.

일 예로 복수의 슬리브(133)가 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. 상기 복수의 슬리브(133)는 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. 또한, 복수의 슬리브(133)는 화살표 B 방향으로 다수 열로 배열될 수 있다. As an example, a plurality of sleeves 133 may be provided on the upper plate 121. The plurality of sleeves 133 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A. Additionally, the plurality of sleeves 133 may be arranged in multiple rows in the direction of arrow B.

복수의 슬리브(133) 중 일부 슬리브는 인접하는 두 개의 제 1 상부 슬롯(131) 사이에 위치될 수 있다. Some of the plurality of sleeves 133 may be positioned between two adjacent first upper slots 131 .

복수의 슬리브(133) 중 다른 슬리브는 인접하는 두 개의 제 2 상부 슬롯(132) 사이에 배치되거나 또는 두 개의 제 2 상부 슬롯(132) 사이 영역을 바라보도록 배치될 수 있다. Another sleeve among the plurality of sleeves 133 may be disposed between two adjacent second upper slots 132 or may be disposed to face the area between the two second upper slots 132 .

상기 상부 케이스(120)는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전이 가능하도록 복수의 힌지 서포터(135, 136)를 더 포함할 수 있다. The upper case 120 may further include a plurality of hinge supports 135 and 136 to enable rotation of the lower assembly 200.

상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 도 6을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 그리고, 상기 각 힌지 서포터(135, 136)에는 제 1 힌지 홀(137)이 형성될 수 있다. The plurality of hinge supports 135 and 136 may be arranged to be spaced apart in the direction indicated by arrow A with respect to FIG. 6 . Additionally, a first hinge hole 137 may be formed in each of the hinge supports 135 and 136.

상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에서 하방으로 연장될 수 있다. For example, the plurality of hinge supports 135 and 136 may extend downward from the upper plate 121.

상기 상부 케이스(120)는, 상기 상부 플레이트(121)의 둘레를 따라서 수직하게 연장되는 수직 연장부(140)를 더 포함할 수 있다. 상기 수직 연장부(140)는 상기 상부 플레이트(121)에서 상방으로 연장될 수 있다. The upper case 120 may further include a vertical extension portion 140 extending vertically along the circumference of the upper plate 121. The vertical extension portion 140 may extend upward from the upper plate 121.

상기 수직 연장부(140)는 하나 이상의 결합 후크(140a)를 포함할 수 있다. 상기 결합 후크(140a)에 의해서 상기 상부 케이스(120)가 상기 하우징(101)에 후크 결합될 수 있다. The vertical extension 140 may include one or more coupling hooks 140a. The upper case 120 may be hooked to the housing 101 by the coupling hook 140a.

그리고, 상기 수직 연장부(140)에 상기 급수부(190)가 결합될 수 있다. Also, the water supply unit 190 may be coupled to the vertical extension part 140.

상기 상부 케이스(120)는, 상기 수직 연장부(140)의 외측으로 수평하게 연장되는 수평 연장부(142)를 더 포함할 수 있다. The upper case 120 may further include a horizontal extension part 142 extending horizontally to the outside of the vertical extension part 140.

상기 수평 연장부(142)에는 상기 상부 케이스(120)를 상기 하우징(101)에 스크류 체결하기 위하여 외부로 돌출되는 스크류 체결부(142a)가 구비될 수 있다. The horizontal extension portion 142 may be provided with a screw fastening portion 142a protruding outward to screw the upper case 120 to the housing 101.

상기 상부 케이스(120)는, 측면 둘레부(143)를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 둘레부(143)는 상기 수평 연장부(142)에서 하방으로 연장될 수 있다. The upper case 120 may further include a side peripheral portion 143. The side peripheral portion 143 may extend downward from the horizontal extension portion 142.

상기 측면 둘레부는(143)는 상기 하부 어셈블리(200)의 둘레를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 측면 둘레부(143)는 상기 하부 어셈블리(200)가 외부로 노출되는 것을 방지하는 역할을 한다. The side peripheral portion 143 may be arranged to surround the lower assembly 200 . That is, the side peripheral portion 143 serves to prevent the lower assembly 200 from being exposed to the outside.

위에서는 상기 상부 케이스(120)가 상기 냉동실(4) 내의 별도의 하우징(101)에 체결되는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 상기 상부 케이스(120)가 상기 냉동실(4)을 형성하는 벽에 직접 체결되는 것도 가능하다. Above, it was explained that the upper case 120 is fastened to a separate housing 101 within the freezing chamber 4. However, unlike this, the upper case 120 is directly fastened to the wall forming the freezing chamber 4. It is also possible.

<상부 트레이><Upper tray>

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 하부 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 측면도이다. Figure 7 is an upper perspective view of the upper tray according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a lower perspective view of the upper tray according to an embodiment of the present invention, and Figure 9 is a upper perspective view of the upper tray according to an embodiment of the present invention. This is a side view.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 상부 트레이(150)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 7 to 9 , the upper tray 150 may be made of a flexible material that can be returned to its original shape after being deformed by an external force.

일 예로, 상기 상부 트레이(150)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형되더라도 상기 상부 트레이(150)는 다시 원래의 형태로 복귀하게 되므로, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다. As an example, the upper tray 150 may be made of silicone material. If the upper tray 150 is made of a silicone material as in this embodiment, even if the shape of the upper tray 150 is changed due to external force during the moving process, the upper tray 150 returns to its original shape. Despite repeated ice creation, it is possible to create spherical ice.

만약, 상기 상부 트레이(150)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 상부 트레이(150)에 외력이 가해져 상기 상부 트레이(150) 자체가 변형되면, 상기 상부 트레이(150)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다. If the upper tray 150 is made of a metal material and an external force is applied to the upper tray 150 and the upper tray 150 itself is deformed, the upper tray 150 will no longer retain its original form. It cannot be restored.

이 경우, 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다. In this case, after the shape of the upper tray 150 is deformed, spherical ice cannot be created. In other words, repetitive creation of spherical ice becomes impossible.

반면, 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다. On the other hand, if the upper tray 150 is made of a flexible material that can be returned to its original form, as in this embodiment, this problem can be solved.

또한, 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 상부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 상부 트레이(150)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다. Additionally, if the upper tray 150 is made of a silicone material, the upper tray 150 can be prevented from melting or thermally deforming due to heat provided from an upper heater, which will be described later.

상기 상부 트레이(150)는, 상기 얼음 챔버(111)의 일부인 상부 챔버(152)를 형성하는 상부 트레이 바디(151)를 포함할 수 있다. The upper tray 150 may include an upper tray body 151 that forms an upper chamber 152 that is part of the ice chamber 111.

상기 상부 트레이 바디(151)는, 복수의 상부 챔버(152)를 정의할 수 있다. The upper tray body 151 may define a plurality of upper chambers 152.

일 예로 상기 복수의 상부 챔버(152)는, 제 1 상부 챔버(152a), 제 2 상부 챔버(152b) 및 제 3 상부 챔버(152c)를 정의할 수 있다. For example, the plurality of upper chambers 152 may define a first upper chamber 152a, a second upper chamber 152b, and a third upper chamber 152c.

상기 상부 트레이 바디(151)는 독립적인 3개의 상부 챔버(152a, 152b, 152c)를 형성하는 3개의 챔버 벽(153)을 포함할 수 있으며, 3개의 챔버 벽(153)이 한몸으로 형성되어 서로 연결될 수 있다. The upper tray body 151 may include three chamber walls 153 forming three independent upper chambers 152a, 152b, and 152c, and the three chamber walls 153 are formed as one body and face each other. can be connected

상기 제 1 상부 챔버(152a), 제 2 상부 챔버(152b) 및 제 3 상부 챔버(152c)는 일렬로 배열될 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 상부 챔버(152a), 제 2 상부 챔버(152b) 및 제 3 상부 챔버(152c)는 도 8을 기준으로 화살표 A 방향으로 배열될 수 있다. 도 8의 화살표 A 방향은 도 6의 화살표 A 방향과 동일한 방향이다. The first upper chamber 152a, the second upper chamber 152b, and the third upper chamber 152c may be arranged in a line. For example, the first upper chamber 152a, the second upper chamber 152b, and the third upper chamber 152c may be arranged in the direction of arrow A with respect to FIG. 8 . The direction of arrow A in FIG. 8 is the same direction as the direction of arrow A in FIG. 6.

상기 상부 챔버(152)는 반구 형태로 형성될 수 있다. 즉, 구형 얼음 중 상부는 상기 상부 챔버(152)에 의해서 형성될 수 있다. The upper chamber 152 may be formed in a hemispherical shape. That is, the upper part of the spherical ice may be formed by the upper chamber 152.

상기 상부 트레이 바디(151)의 상측에는 상기 상부 챔버(152)로 물이 유입되기 위한 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)에는 3개의 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 상기 유입 개구(154)를 통해 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 안내될 수 있다. An inlet opening 154 may be formed on the upper side of the upper tray body 151 to allow water to flow into the upper chamber 152. As an example, three inlet openings 154 may be formed in the upper tray body 151. Cold air may be guided into the ice chamber 111 through the inlet opening 154.

이빙 과정에서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152)로 인입될 수 있다. During the moving process, the upper ejector 300 may be introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.

상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)를 통해 인입되는 과정에서 상기 상부 트레이(150)에서 상기 유입 개구(154) 측의 변형이 최소화되도록 상기 상부 트레이(150)에는 입구 벽(155)이 구비될 수 있다. In the process of the upper ejector 300 being introduced through the inlet opening 154, the upper tray 150 is provided with an inlet wall 155 to minimize deformation on the inlet opening 154 side of the upper tray 150. This can be provided.

상기 입구 벽(155)은 상기 유입 개구(154)의 둘레를 따라 배치되며, 상기 상부 트레이 바디(151)에서 상방으로 연장될 수 있다. The inlet wall 155 is disposed along the perimeter of the inlet opening 154 and may extend upward from the upper tray body 151.

상기 입구 벽(155)은 원통 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 입구 벽(155)의 내측 공간을 지나 상기 유입 개구(154)를 관통할 수 있다. The inlet wall 155 may be formed in a cylindrical shape. Accordingly, the upper ejector 300 may pass through the inner space of the inlet wall 155 and penetrate the inlet opening 154.

상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)로 인입되는 과정에서 상기 입구 벽(155)의 변형도 방지할 수 있도록 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 하나 이상의 제 1 연결 리브(155a)가 구비될 수 있다. One or more first connection ribs 155a along the circumference of the inlet wall 155 to prevent deformation of the inlet wall 155 while the upper ejector 300 is introduced into the inlet opening 154. may be provided.

상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)과 상기 상부 트레이 바디(151)를 연결할 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)의 둘레 및 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 일체로 형성될 수 있다. The first connecting rib 155a may connect the inlet wall 155 and the upper tray body 151. For example, the first connecting rib 155a may be formed integrally with the perimeter of the inlet wall 155 and the outer surface of the upper tray body 151.

제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 연결 리브(155a)가 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 배치될 수 있다. Although not limiting, a plurality of first connecting ribs 155a may be disposed along the perimeter of the inlet wall 155.

상기 제 2 상부 챔버(152b)와 제 3 상부 챔버(152c)에 대응되는 두 개의 입구 벽(155)은 제 2 연결 리브(162)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 제 2 연결 리브(162)도 상기 입구 벽(155)의 변형을 방지하는 역할을 한다. The two inlet walls 155 corresponding to the second upper chamber 152b and the third upper chamber 152c may be connected by a second connecting rib 162. The second connecting rib 162 also serves to prevent deformation of the inlet wall 155.

3개의 상부 챔버(152a, 152b, 152c) 중 어느 하나에 대응되는 입구 벽(155)에는 급수 가이드(156)가 구비될 수 있다. A water supply guide 156 may be provided on the inlet wall 155 corresponding to any one of the three upper chambers 152a, 152b, and 152c.

제한적이지는 않으나, 상기 급수 가이드(156)는 상기 제 2 상부 챔버(152b)에 대응되는 입구 벽(155)에 형성될 수 있다. Although not limited, the water supply guide 156 may be formed on the inlet wall 155 corresponding to the second upper chamber 152b.

상기 급수 가이드(156)는 상기 입구 벽(155)에서 상측으로 갈수록 상기 제 2 상부 챔버(152b)와 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다. The water supply guide 156 may be inclined upward from the inlet wall 155 and away from the second upper chamber 152b.

상기 상부 트레이(150)는, 제 1 수용부(160)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)가 수용될 수 있다. The upper tray 150 may further include a first receiving portion 160. The recessed portion 122 of the upper case 120 may be accommodated in the first accommodating portion 160.

상기 함몰부(122)에 히터 결합부(124)가 구비되고, 히터 결합부(124)에 상부 히터(도 13의 148참조)가 구비되므로, 상기 제 1 수용부(160)에 상기 상부 히터(도 13의 148참조)가 수용되는 것으로 이해될 수 있다. Since the heater coupling portion 124 is provided in the recessed portion 122 and the upper heater (see 148 in FIG. 13) is provided in the heater coupling portion 124, the upper heater (see 148 in FIG. 13) is provided in the first receiving portion 160. 148 in FIG. 13) can be understood as being accepted.

상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 챔버 들(152a, 152b, 152c)을 둘러싸는 형태로 배치될 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 상면이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. The first accommodating part 160 may be arranged to surround the upper chambers 152a, 152b, and 152c. The first receiving portion 160 may be formed as the upper surface of the upper tray body 151 is depressed downward.

상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 히터(도 13의 148참조)가 결합된 히터 결합부(124)가 수용될 수 있다. The first accommodating part 160 may accommodate a heater coupling part 124 to which the upper heater (see 148 in FIG. 13) is coupled.

상기 상부 트레이(150)는 상기 온도 센서(500)가 수용되는 제 2 수용부(161)(또는 센서 수용부라고 할 수 있음)를 더 포함할 수 있다. The upper tray 150 may further include a second accommodating part 161 (or it may be referred to as a sensor accommodating part) in which the temperature sensor 500 is accommodated.

일 예로 상기 제 2 수용부(161)는 상기 상부 트레이 바디(151)에 구비될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 2 수용부(161)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥에서 하방으로 함몰되어 형성될 수 있다. For example, the second receiving part 161 may be provided on the upper tray body 151. Although not limited, the second accommodating part 161 may be formed by being depressed downward from the bottom of the first accommodating part 160.

그리고, 상기 제 2 수용부(161)는 인접하는 두 개의 상부 챔버 사이에 위치될 수 있다. 일 예로 도 7에는 제 1 상부 챔버(152a)와 제 2 상부 챔버(152b) 사이에 위치되는 것이 도시된다. Additionally, the second receiving portion 161 may be located between two adjacent upper chambers. As an example, in FIG. 7 it is shown positioned between the first upper chamber 152a and the second upper chamber 152b.

따라서, 상기 제 1 수용부(160)에 수용된 상부 히터(도 13의 148참조)와 상기 온도 센서(500) 간의 간섭이 방지될 수 있다. Accordingly, interference between the upper heater (see 148 in FIG. 13) accommodated in the first accommodating part 160 and the temperature sensor 500 can be prevented.

상기 온도 센서(500)가 상기 제 2 수용부(161)에 수용된 상태에서 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 접촉할 수 있다. When the temperature sensor 500 is accommodated in the second receiving portion 161, the temperature sensor 500 may contact the outer surface of the upper tray body 151.

상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)은 수직벽(153a)과 곡선벽(153b)을 포함할 수 있다. The chamber wall 153 of the upper tray body 151 may include a vertical wall 153a and a curved wall 153b.

상기 곡선벽(153b)은 상측으로 갈수록 상기 상부 챔버(152)에서 멀어지는 방향으로 라운드질 수 있다. The curved wall 153b may be rounded upward and away from the upper chamber 152.

상기 상부 트레이(150)는, 상기 상부 트레이 바디(151)의 둘레에서 수평 방향으로 연장되는 수평 연장부(164)를 더 포함할 수 있다. 상기 수평 연장부(164)는 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)의 상단 테두리의 둘레를 따라 연장될 수 있다. The upper tray 150 may further include a horizontal extension portion 164 extending in the horizontal direction around the upper tray body 151. For example, the horizontal extension portion 164 may extend along the perimeter of the upper edge of the upper tray body 151.

상기 수평 연장부(164)는 상기 상부 케이스(120) 및 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있다. The horizontal extension part 164 may be in contact with the upper case 120 and the upper supporter 170.

일 예로 상기 수평 연장부(164)의 하면(164b)(또는 "제 1 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있고, 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a)(또는 "제 2 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 케이스(120)와 접촉될 수 있다. For example, the lower surface 164b (or “first surface”) of the horizontal extension 164 may be in contact with the upper supporter 170, and the upper surface 164a of the horizontal extension 164 may be in contact with the upper supporter 170. ) (or may be referred to as the “second side”) may be in contact with the upper case 120.

상기 수평 연장부(164)의 적어도 일부는 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 서포터(170) 사이에 위치될 수 있다. At least a portion of the horizontal extension 164 may be located between the upper case 120 and the upper supporter 170.

상기 수평 연장부(164)는 상기 복수의 상부 슬롯(131, 132) 각각에 삽입되기 위한 복수의 상부 돌기(165, 166)를 포함할 수 있다. The horizontal extension portion 164 may include a plurality of upper protrusions 165 and 166 to be inserted into each of the plurality of upper slots 131 and 132.

상기 복수의 상부 돌기(165, 166)는, 제 1 상부 돌기(165)와, 상기 유입 개구(154)를 기준으로, 상기 제 1 상부 돌기(165)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 돌기(166)를 포함할 수 있다. The plurality of upper protrusions 165 and 166 include a first upper protrusion 165 and a second upper protrusion 166 located on the opposite side of the first upper protrusion 165 with respect to the inlet opening 154. ) may include.

상기 제 1 상부 돌기(165)는 상기 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되고, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 상기 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입될 수 있다. The first upper protrusion 165 may be inserted into the first upper slot 131, and the second upper protrusion 166 may be inserted into the second upper slot 132.

상기 제 1 상부 돌기(165) 및 제 2 상부 돌기(166)는 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a)에서 상방으로 돌출될 수 있다. The first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may protrude upward from the upper surface 164a of the horizontal extension portion 164.

상기 제 1 상부 돌기(165)와 상기 제 2 상부 돌기(166)는 도 8에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다. 도 8의 화살표 B 방향은 도 6의 화살표 B 방향과 동일한 방향이다. The first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may be spaced apart in the direction indicated by arrow B in FIG. 8 . The direction of arrow B in FIG. 8 is the same direction as the direction of arrow B in FIG. 6.

제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 돌기(165)가 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. Although not limited, the plurality of first upper protrusions 165 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A.

또한, 상기 복수의 제 2 상부 돌기(166)가 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. Additionally, the plurality of second upper protrusions 166 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A.

상기 제 1 상부 돌기(165)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. For example, the first upper protrusion 165 may be formed in a curved shape. Additionally, the second upper protrusion 166 may be formed in a curved shape, for example.

본 실시 예에서 상기 각 상부 돌기(165, 166)는 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)가 결합되도록 할 뿐만 아니라, 제빙 과정이나 이빙 과정에서 상기 수평 연장부(264)가 변형되는 것을 방지한다. In this embodiment, each of the upper protrusions 165 and 166 not only allows the upper tray 150 and the upper case 120 to be coupled, but also prevents the horizontal extension 264 from being deformed during the ice making or moving process. prevent it from happening.

이때, 상기 상부 돌기(165, 165)가 곡선 형태로 형성되면, 상기 상부 돌기(165, 165)의 길이 방향으로 상기 상부 챔버(152)와의 간격이 동일하거나 거의 유사하게 되어 상기 수평 연장부(264)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다. At this time, when the upper protrusions 165, 165 are formed in a curved shape, the distance between the upper protrusions 165, 165 and the upper chamber 152 in the longitudinal direction is the same or almost similar, so that the horizontal extension portion 264 ) can effectively prevent deformation.

일 예로 상기 수평 연장부(264)의 수평 방향 변형이 최소화되어 상기 수평 연장부(264)가 늘어나 소성 변형되는 것이 방지될 수 있다. 만약, 상기 수평 연장부(264)가 소성 변형되는 경우, 제빙 시 상기 상부 트레이 바디가 정위치에 위치하지 못하게 되므로, 얼음이 구 형태와 가깝지 않게 된다. For example, horizontal deformation of the horizontal extension part 264 can be minimized, thereby preventing plastic deformation of the horizontal extension part 264 from stretching. If the horizontal extension portion 264 is plastically deformed, the upper tray body is not positioned in the correct position during ice making, so the ice does not have a spherical shape.

상기 수평 연장부(164)는 복수의 하부 돌기(167, 168)를 더 포함할 수 있다. 상기 복수의 하부 돌기(167, 168)는 후술할 상기 상부 서포터(170)의 하부 슬롯에 삽입될 수 있다. The horizontal extension portion 164 may further include a plurality of lower protrusions 167 and 168. The plurality of lower protrusions 167 and 168 may be inserted into the lower slot of the upper supporter 170, which will be described later.

상기 복수의 하부 돌기(167, 168)는, 제 1 하부 돌기(167)와, 상기 상부 챔버(152)를 기준으로 제 2 하부 돌기(167)의 반대편에 위치되는 제 2 하부 돌기(168)를 포함할 수 있다. The plurality of lower protrusions 167 and 168 include a first lower protrusion 167 and a second lower protrusion 168 located on the opposite side of the second lower protrusion 167 with respect to the upper chamber 152. It can be included.

상기 제 1 하부 돌기(167) 및 제 2 하부 돌기(168)는 상기 수평 연장부(164)의 하면(164b)에서 상방으로 돌출될 수 있다. The first lower protrusion 167 and the second lower protrusion 168 may protrude upward from the lower surface 164b of the horizontal extension portion 164.

상기 제 1 하부 돌기(167)는 상기 수평 연장부(164)를 기준으로 상기 제 1 상부 돌기(165)의 반대편에 위치될 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(168)는 상기 수평 연장부(164)를 기준으로 상기 제 2 상부 돌기(166)의 반대편에 위치될 수 있다. The first lower protrusion 167 may be located on the opposite side of the first upper protrusion 165 with respect to the horizontal extension portion 164. The second lower protrusion 168 may be located on the opposite side of the second upper protrusion 166 with respect to the horizontal extension portion 164.

상기 제 1 하부 돌기(167)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)과 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(168)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)과 이격되어 배치될 수 있다. The first lower protrusion 167 may be arranged to be spaced apart from the vertical wall 153a of the upper tray body 151. The second lower protrusion 168 may be arranged to be spaced apart from the curved wall 153b of the upper tray body 151.

상기 복수의 하부 돌기(167, 168)도 곡선 형태로 형성될 수 있다. 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a) 및 하면(164b) 각각에 돌기(165, 166, 167, 168)가 형성됨에 따라서, 상기 수평 연장부(164)의 수평 방향 변형이 효과적으로 방지될 수 있다. The plurality of lower protrusions 167 and 168 may also be formed in a curved shape. As the protrusions 165, 166, 167, and 168 are formed on each of the upper and lower surfaces 164a and 164b of the horizontal extension portion 164, horizontal deformation of the horizontal extension portion 164 can be effectively prevented. there is.

상기 수평 연장부(164)에는 후술할 상기 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스가 관통하기 위한 관통홀(169)이 구비될 수 있다. The horizontal extension part 164 may be provided with a through hole 169 through which the fastening boss of the upper supporter 170, which will be described later, passes.

일 예로 복수의 관통홀(169)이 상기 수평 연장부(164)에 구비될 수 있다. For example, a plurality of through holes 169 may be provided in the horizontal extension portion 164.

복수의 관통홀(169) 중 일부 관통홀은 인접하는 두 개의 제 1 상부 돌기(165) 또는 인접하는 두 개의 제 1 하부 돌기(167) 사이에 위치될 수 있다. Some of the plurality of through holes 169 may be located between two adjacent first upper protrusions 165 or two adjacent first lower protrusions 167.

복수의 관통홀(169) 중 다른 관통홀은 인접하는 두 개의 제 2 하부 돌기(168) 사이에 배치되거나 또는 두 개의 제 2 하부 돌기(168) 사이 영역을 바라보도록 배치될 수 있다. Another through hole among the plurality of through holes 169 may be arranged between two adjacent second lower protrusions 168 or may be arranged to face the area between the two second lower protrusions 168.

<상부 서포터><Upper Supporter>

도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 상부 사시도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 하부 사시도이다. Figure 10 is an upper perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention, and Figure 11 is a lower perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention.

도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 상부 서포터(170)는 상기 상부 트레이(150)와 접촉하는 서포터 플레이트(171)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 10 and 11 , the upper supporter 170 may include a supporter plate 171 in contact with the upper tray 150.

일 예로 상기 서포터 플레이트(171)의 상면은 상기 상부 트레이(150)의 수평 연장부(164)의 하면(164b)과 접촉할 수 있다. For example, the upper surface of the supporter plate 171 may contact the lower surface 164b of the horizontal extension 164 of the upper tray 150.

상기 서포터 플레이트(171)에는 상기 상부 트레이 바디(151)가 관통하기 위한 플레이트 개구(172)가 구비될 수 있다. The supporter plate 171 may be provided with a plate opening 172 through which the upper tray body 151 passes.

상기 서포터 플레이트(171)의 테두리에는 상방으로 절곡되어 형성되는 둘레 벽(174)이 구비될 수 있다. 상기 둘레 벽(174)은 일 예로 상기 수평 연장부(164)의 측면 둘레의 적어도 일부와 접촉할 수 있다. A peripheral wall 174 formed by bending upward may be provided on the edge of the supporter plate 171. For example, the peripheral wall 174 may contact at least a portion of the side perimeter of the horizontal extension portion 164.

그리고, 상기 둘레 벽(174)의 상면은 상기 상부 플레이트(121)의 하면과 접촉할 수 있다. Additionally, the upper surface of the peripheral wall 174 may contact the lower surface of the upper plate 121.

상기 서포터 플레이트(171)는, 복수의 하부 슬롯(176, 177)을 포함할 수 있다. The supporter plate 171 may include a plurality of lower slots 176 and 177.

상기 복수의 하부 슬롯(176, 177)은, 상기 제 1 하부 돌기(167)가 삽입되는 제 1 하부 슬롯(176)과 상기 제 2 하부 돌기(168)가 삽입되는 제 2 하부 슬롯(177)을 포함할 수 있다. The plurality of lower slots 176 and 177 include a first lower slot 176 into which the first lower protrusion 167 is inserted and a second lower slot 177 into which the second lower protrusion 168 is inserted. It can be included.

복수의 제 1 하부 슬롯(176)이 상기 서포트 플레이트(171)에서 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 복수의 제 2 하부 슬롯(177)이 상기 서포트 플레이트(171)에서 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. A plurality of first lower slots 176 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A on the support plate 171. Additionally, a plurality of second lower slots 177 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A on the support plate 171.

상기 서포터 플레이트(171)는 복수의 체결 보스(175)를 더 포함할 수 있다. 상기 복수의 체결 보스(175)는 상기 서포터 플레이트(171)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다. The supporter plate 171 may further include a plurality of fastening bosses 175. The plurality of fastening bosses 175 may protrude upward from the upper surface of the supporter plate 171.

상기 각 체결 보스(175)는 상기 수평 연장부(164)의 관통홀(169)을 관통하여 상기 상부 케이스(120)의 슬리브(133) 내부로 인입될 수 있다. Each of the fastening bosses 175 may pass through the through hole 169 of the horizontal extension part 164 and be inserted into the sleeve 133 of the upper case 120.

상기 체결 보스(175)가 상기 슬리브(133) 내부로 인입된 상태에서 상기 체결 보스(175)의 상면은 상기 슬리브(133)의 상면과 동일한 높이에 위치되거나 낮게 위치될 수 있다. When the fastening boss 175 is retracted into the sleeve 133, the upper surface of the fastening boss 175 may be positioned at the same height or lower than the upper surface of the sleeve 133.

상기 체결 보스(175)에 체결되는 체결 부재는 일 예로 볼트(도 3의 B1)일 수 있다. 상기 볼트(B1)는 바디부와, 바디부의 직경 보다 크게 형성되는 헤드부를 포함할 수 있다. 상기 볼트(B1)는 상기 체결 보스(175)의 상방에서 상기 체결 보스(175)에 체결될 수 있다. The fastening member fastened to the fastening boss 175 may be, for example, a bolt (B1 in FIG. 3). The bolt (B1) may include a body portion and a head portion formed to be larger in diameter than the body portion. The bolt B1 may be fastened to the fastening boss 175 from above the fastening boss 175.

상기 볼트(B1)의 바디부가 상기 체결 보스(175)에 체결되는 과정에서 상기 헤드부가 상기 슬리브(133)의 상면에 접촉되거나, 상기 헤드부가 상기 슬리브(133)의 상면 및 상기 체결 보스(175)의 상면에 접촉되면, 상기 상부 어셈블리(110)의 조립은 완료될 수 있다. In the process of fastening the body portion of the bolt (B1) to the fastening boss 175, the head portion contacts the upper surface of the sleeve 133, or the head portion contacts the upper surface of the sleeve 133 and the fastening boss 175. When contacting the upper surface of the upper assembly 110, assembly of the upper assembly 110 may be completed.

상기 상부 서포터(170)는, 상기 상부 이젝터(300)와 연결된 연결 유닛(350)을 가이드하기 위한 복수의 유닛 가이드(181, 182)를 더 포함할 수 있다. The upper supporter 170 may further include a plurality of unit guides 181 and 182 for guiding the connection unit 350 connected to the upper ejector 300.

상기 복수의 유닛 가이드(181, 182)는 일 예로 도 11을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. For example, the plurality of unit guides 181 and 182 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A with reference to FIG. 11 .

상기 유닛 가이드(181, 182)는 상기 서포트 플레이트(171)의 상면에서 상방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 각 유닛 가이드(181, 182)는 상기 둘레 벽(174)과 연결될 수 있다. The unit guides 181 and 182 may extend upward from the upper surface of the support plate 171. Additionally, each unit guide 181 and 182 may be connected to the peripheral wall 174.

상기 각 유닛 가이드(181, 182)는 상하 방향으로 연장되는 가이드 슬롯(183)을 포함할 수 있다. Each of the unit guides 181 and 182 may include a guide slot 183 extending in the vertical direction.

상기 상부 이젝터(300)의 이젝터 바디(310)의 양단이 상기 가이드 슬롯(183)을 관통한 상태에서 상기 연결 유닛(350)이 상기 이젝터 바디(310)와 연결된다. The connection unit 350 is connected to the ejector body 310 with both ends of the ejector body 310 of the upper ejector 300 penetrating the guide slot 183.

따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 이젝터 바디(310)로 전달되면, 상기 이젝터 바디(310)가 상기 가이드 슬롯(183)을 따라 상하 이동될 수 있다. Therefore, when rotational force is transmitted to the ejector body 310 by the connection unit 350 during the rotation of the lower assembly 200, the ejector body 310 will move up and down along the guide slot 183. You can.

<상부 히터 결합 구조> <Upper heater combination structure>

도 12는 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면이고, 도 13은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면이며, 도 14는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면이다. FIG. 12 is an enlarged view of the heater coupling portion in the upper case of FIG. 5, FIG. 13 is a view showing the heater coupled to the upper case of FIG. 5, and FIG. 14 shows the arrangement of the wires connected to the heater in the upper case. This is a drawing that shows.

도 12 내지 도 14를 참조하면, 상기 히터 결합부(124)는, 상기 상부 히터(148)를 수용하기 위한 히터 수용홈(124a)을 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 12 to 14 , the heater coupling portion 124 may include a heater receiving groove 124a for accommodating the upper heater 148.

상기 히터 수용홈(124a)은 일 예로 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)의 하면 일부가 상방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. For example, the heater receiving groove 124a may be formed as a portion of the lower surface of the depression 122 of the upper case 120 is depressed upward.

상기 히터 수용홈(124a)은 상기 상부 케이스(120)의 개구(123)의 둘레를 따라 연장될 수 있다. The heater receiving groove 124a may extend along the perimeter of the opening 123 of the upper case 120.

상기 상부 히터(148)는 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다. 따라서 상기 상부 히터(148)의 절곡이 가능하며, 상기 히터 수용홈(124a)의 형태에 맞추어 절곡시켜 상기 상부 히터(148)를 상기 히터 수용홈(124a)에 수용시킬 수 있다. For example, the upper heater 148 may be a wire-type heater. Therefore, the upper heater 148 can be bent, and the upper heater 148 can be accommodated in the heater receiving groove 124a by bending it according to the shape of the heater receiving groove 124a.

상기 상부 히터(148)는 DC 전원을 공급받는 DC 히터일 수 있다. 상기 상부 히터(148)는 이빙을 위하여 온될 수 있다. The upper heater 148 may be a DC heater supplied with DC power. The upper heater 148 can be turned on for moving.

상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 전달되면, 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면(내면임)과 분리될 수 있다. When the heat from the upper heater 148 is transferred to the upper tray 150, ice may be separated from the surface (inner surface) of the upper tray 150.

만약, 상기 상부 트레이(150)가 금속 재질로 형성되고, 상기 상부 히터(148)의 열이 강할수록, 상기 상부 히터(148)가 오프된 이후에, 얼음 중에서 상기 상부 히터(148)에 의해서 가열된 부분이 다시 상부 트레이(150)의 표면에 달라 붙게 되어 불투명해지는 현상이 발생된다. If the upper tray 150 is made of a metal material, and the stronger the heat of the upper heater 148 is, the ice is heated by the upper heater 148 after the upper heater 148 is turned off. The part that has been removed again sticks to the surface of the upper tray 150, causing it to become opaque.

즉, 얼음의 둘레에 상부 히터와 대응되는 형태의 불투명한 띠가 형성된다. That is, an opaque band of a shape corresponding to the upper heater is formed around the ice.

그러나, 본 실시 예의 경우, 출력 자체가 낮은 DC 히터를 사용하고, 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성됨에 따라서, 상기 상부 트레이(150)로 전달되는 열의 양이 줄어들고, 상기 상부 트레이(150) 자체의 열전도율도 낮아진다. However, in the case of this embodiment, as a DC heater with low output is used and the upper tray 150 is formed of a silicon material, the amount of heat transferred to the upper tray 150 decreases, and the upper tray 150 Its own thermal conductivity also decreases.

따라서, 얼음의 국부적인 부분에 열이 집중되지 않고 적은 양의 열이 얼음으로 서서히 가해지므로, 얼음이 상기 상부 트레이에서 효과적으로 분리되면서도 얼음의 둘레에 불투명해진 띠가 형성되는 것이 방지될 수 있다. Accordingly, since heat is not concentrated in a localized portion of the ice and a small amount of heat is gradually applied to the ice, the ice can be effectively separated from the upper tray and the formation of an opaque band around the ice can be prevented.

상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)의 복수의 상부 챔버(152) 각각으로 골고루 전달될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)는 복수의 상부 챔버(152)의 둘레를 둘러싸도록 배치될 수 있다. The upper heater 148 surrounds the periphery of the plurality of upper chambers 152 so that the heat of the upper heater 148 can be evenly transferred to each of the plurality of upper chambers 152 of the upper tray 150. can be placed.

그리고, 상기 상부 히터(148)는, 상기 복수의 상부 챔버(152)를 각각 형성하는 복수의 챔버 벽(153) 각각의 둘레와 접촉할 수 있다. 이때, 상기 상부 히터148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치될 수 있다. In addition, the upper heater 148 may contact the periphery of each of the plurality of chamber walls 153 forming each of the plurality of upper chambers 152. At this time, the upper heater 148 may be positioned lower than the inlet opening 154.

상기 히터 수용홈(124a)이 상기 함몰부(122)에서 함몰되므로, 상기 히터 수용홈(124a)은 외벽(124b)과 내벽(124c)에 의해서 정의될 수 있다. Since the heater receiving groove 124a is recessed in the depression 122, the heater receiving groove 124a may be defined by the outer wall 124b and the inner wall 124c.

상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 결합부(124)의 외측으로 돌출될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)의 직경은 상기 히터 수용홈(124a)의 깊이 보다 크게 형성될 수 있다. The diameter of the upper heater 148 is such that the upper heater 148 can protrude to the outside of the heater coupling portion 124 while the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a. It may be formed to be larger than the depth of the heater receiving groove (124a).

상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 히터 수용홈(124a)의 외측으로 돌출되므로, 상기 상부 히터(148)가 상기 상부 트레이(150)와 접촉될 수 있다. When the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, a portion of the upper heater 148 protrudes to the outside of the heater receiving groove 124a, so that the upper heater 148 is connected to the upper tray. (150) may be contacted.

상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠지는 것이 방지되도록, 외벽(124b)과 내벽(124c) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(124d)가 구비될 수 있다. To prevent the upper heater 148 accommodated in the heater receiving groove 124a from falling out of the heater receiving groove 124a, at least one of the outer wall 124b and the inner wall 124c is provided with a separation prevention protrusion 124d. It can be.

도 12에는 일 예로 내벽(124c)에 복수의 이탈 방지 돌기(124d)가 구비되는 것이 도시된다. FIG. 12 shows, as an example, a plurality of separation prevention protrusions 124d being provided on the inner wall 124c.

상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 내벽(124c)의 단부에서 상기 외벽(124b)을 향하여 돌출될 수 있다. The separation prevention protrusion 124d may protrude from an end of the inner wall 124c toward the outer wall 124b.

이때, 상기 상부 히터(148)가 상기 이탈 방지 돌기(124d)에 의해서 삽입이 방해되지 않으면서도 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 쉽게 빠지는 것이 방지되도록, 상기 이탈 방지 돌기(124d)의 돌출 길이는 상기 외벽(124b)과 내벽(124c)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다. At this time, the separation prevention protrusion (124d) prevents the upper heater 148 from being easily removed from the heater receiving groove (124a) while insertion of the upper heater 148 is not hindered by the separation prevention protrusion (124d). The protrusion length of 124d) may be less than 1/2 of the distance between the outer wall 124b and the inner wall 124c.

도 13과 같이, 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다. As shown in FIG. 13, when the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, the upper heater 148 may be divided into a round portion 148c and a straight portion 148d.

즉, 상기 히터 수용홈(124a)이 라운드부와 직선부를 포함하고, 상기 히터 수용홈(124a)의 라운드부와 직선부에 대응하여 상기 상부 히터(148)가 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다. That is, the heater receiving groove 124a includes a round portion and a straight portion, and the upper heater 148 has a round portion 148c and a straight portion corresponding to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 124a ( 148d).

상기 라운드부(148c)는 상기 상부 챔버(152)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다. The round portion 148c is a portion disposed along the circumference of the upper chamber 152 and is bent to be round in the horizontal direction.

상기 직선부(148d)는 각각의 상부 챔버(152)에 대응되는 라운드부(148c)를 연결하는 부분이다. The straight part 148d is a part that connects the round part 148c corresponding to each upper chamber 152.

상기 상부 히터148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치되므로, 라운드부의 이격된 두 지점을 연결하는 선은 상기 상부 챔버(152)를 관통할 수 있다. Since the upper heater 148 is located lower than the inlet opening 154, a line connecting the two spaced apart points of the round part may pass through the upper chamber 152.

상기 상부 히터(148) 중에서 상기 라운드부(148c)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 라운드부(148c)와 접촉하도록 배치될 수 있다. Since there is a high risk that the round part 148c of the upper heater 148 will fall out of the heater receiving groove 124a, the separation prevention protrusion 124d may be arranged to contact the round part 148c.

상기 히터 수용홈(124a)의 바닥면에는 관통 개구(124e)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용될 때, 상기 상부 히터(148)의 일부는 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(124e)가 위치될 수 있다. A through opening 124e may be provided on the bottom of the heater receiving groove 124a. When the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e. As an example, the through opening 124e may be located in a portion facing the separation prevention protrusion 124d.

상기 상부 히터(148)가 수평 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(148)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 높다. When the upper heater 148 is bent to be horizontally rounded, the tension of the upper heater 148 increases and there is a risk of disconnection, and there is a high risk that the upper heater 148 will fall out of the heater receiving groove 124a.

그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(124a)에 관통 개구(124e)를 형성하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있어, 상기 상부 히터(148)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(124a)에서 상부 히터가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다. However, when the through opening 124e is formed in the heater receiving groove 124a as in this embodiment, a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e, so that the upper heater ( 148), it is possible to prevent the upper heater from falling out of the heater receiving groove 124a.

도 14와 같이, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 나란하게 배치된 상태에서 상기 상부 케이스(120)에 형성되는 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다. As shown in FIG. 14, the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 are arranged side by side and can pass through the heater passage hole 125 formed in the upper case 120. .

상기 상부 히터(148)는 상기 상부 케이스(120)의 하측에서 수용되므로, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)이 상방으로 연장되어 상기 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다. Since the upper heater 148 is accommodated on the lower side of the upper case 120, the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 extend upward to form the heater passage hole 125. You can pass.

상기 히터 통과홀(125)을 통과한 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 하나의 제 1 커넥터(129a)에 연결될 수 있다. The power input terminal 148a and the power output terminal 148b that pass through the heater passage hole 125 may be connected to one first connector 129a.

그리고, 상기 제 1 커넥터(129a)에는 상기 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(129d)이 연결된 제 2 커넥터(129c)가 연결될 수 있다. In addition, a second connector 129c to which two wires 129d are connected to correspond to the power input terminal 148a and the power output terminal 148b may be connected to the first connector 129a.

상기 상부 케이스(120)의 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 히터(148), 상기 제 1 커넥터(129a), 제 2 커넥터(129c) 및 전선(129d)을 가이드하는 제 1 가이드부(126)가 구비될 수 있다. The upper plate 121 of the upper case 120 has a first guide portion 126 that guides the upper heater 148, the first connector 129a, the second connector 129c, and the electric wire 129d. It can be provided.

도 14에는 일 예로 상기 제 1 가이드부(126)가 상기 제 1 커넥터(129a)를 가이드하는 것이 도시된다. FIG. 14 shows, as an example, the first guide portion 126 guiding the first connector 129a.

상기 제 1 가이드부(126)는 상기 상부 플레이트(121)의 상면에서 상방으로 연장되며, 상단부는 수평 방향으로 절곡될 수 있다. The first guide part 126 extends upward from the upper surface of the upper plate 121, and the upper end may be bent in the horizontal direction.

따라서, 상기 제 1 가이드부(126)의 상측의 절곡된 부분이 상기 제 1 커넥터(126)가 상측 방향으로 이동하는 것을 제한한다. Accordingly, the upper bent portion of the first guide portion 126 restricts the first connector 126 from moving upward.

상기 전선(129d)이 주변 구조물과의 간섭이 방지되도록 대략 "U"와 같은 형태로 절곡된 이후에 상기 상부 케이스(120)의 외측으로 인출될 수 있다. The wire 129d may be bent into a roughly “U” shape to prevent interference with surrounding structures and then drawn out of the upper case 120.

상기 전선(129d)이 1회 이상 절곡된 상태로 연장되므로, 상부 케이스(120)에는 상기 전선(129d)의 위치를 고정시키기 위한 전선 가이드(127, 128)를 더 포함할 수 있다. Since the wire 129d extends in a bent state at least once, the upper case 120 may further include wire guides 127 and 128 for fixing the position of the wire 129d.

상기 전선 가이드(127, 128)는, 수평 방향으로 이격되어 배치되는 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 가이드(127) 및 상기 제 2 가이드(128)는 절곡되는 전선(129d)의 손상이 최소화되도록, 상기 전선(129d)의 절곡 방향과 대응되는 방향으로 절곡될 수 있다. The wire guides 127 and 128 may include a first guide 127 and a second guide 128 that are arranged to be spaced apart in the horizontal direction. The first guide 127 and the second guide 128 may be bent in a direction corresponding to the bending direction of the wire 129d to minimize damage to the bent wire 129d.

즉, 상기 제 1 가이드(127) 및 제 2 가이드(128) 각각은 곡선부를 포함할 수 있다. That is, each of the first guide 127 and the second guide 128 may include a curved portion.

상기 제 1 가이드(127)와 상기 제 2 가이드(128) 사이에 위치된 전선(129d)이 상측 방향으로 이동하는 것을 제한하기 위하여, 상기 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128) 중 하나 이상은 다른 한 가이드를 향하여 연장되는 상부 가이드(127a)를 포함할 수 있다. In order to restrict the electric wire 129d located between the first guide 127 and the second guide 128 from moving upward, one of the first guide 127 and the second guide 128 This may include an upper guide 127a extending toward the other guide.

도 15는 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도이다. Figure 15 is a cross-sectional view showing the upper assembly in an assembled state.

도 15를 참조하면, 상기 상부 케이스(120)의 히터 결합부(124)에 상부 히터(148)를 결합시킨 상태에서 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 트레이(150), 상부 서포터(170)를 서로 결합시킬 수 있다. Referring to FIG. 15, the upper case 120, the upper tray 150, and the upper supporter 170 are connected to each other while the upper heater 148 is coupled to the heater coupling portion 124 of the upper case 120. can be combined with each other.

그리고, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 상부 돌기(165)가 상부 케이스(120)의 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되도록 한다. 또한, 상기 상부 트레이(150)의 제 2 상부 돌기(166)가 상기 상부 케이스(120)의 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입되도록 한다. Then, the first upper protrusion 165 of the upper tray 150 is inserted into the first upper slot 131 of the upper case 120. Additionally, the second upper protrusion 166 of the upper tray 150 is inserted into the second upper slot 132 of the upper case 120.

그 다음, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 하부 돌기(167)가 상기 상부 서포터(170)의 제 1 하부 슬롯(176)에 삽입되도록 하고, 상기 상부 트레이의 제 2 하부 돌기(168)가 상기 상부 서포터(170)의 제 2 하부 슬롯(177)에 삽입되도록 한다. Next, the first lower protrusion 167 of the upper tray 150 is inserted into the first lower slot 176 of the upper supporter 170, and the second lower protrusion 168 of the upper tray is inserted into the first lower slot 176 of the upper supporter 170. It is inserted into the second lower slot 177 of the upper supporter 170.

그러면, 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스(175)는 상기 상부 트레이(150)의 관통홀(169)을 통과하여 상기 상부 케이스(120)의 슬리브(133) 내에 수용된다. 이 상태에서 상기 볼트(B1)를 상기 체결 보스(175)의 상방에서 상기 체결 보스(175)에 체결할 수 있다. Then, the fastening boss 175 of the upper supporter 170 passes through the through hole 169 of the upper tray 150 and is accommodated in the sleeve 133 of the upper case 120. In this state, the bolt B1 can be fastened to the fastening boss 175 from above the fastening boss 175.

상기 볼트(B1)가 상기 체결 보스(175)에 체결된 상태에서 상기 볼트(B1)의 헤드부는 상기 상부 플레이트(121) 보다 높게 위치된다. When the bolt B1 is fastened to the fastening boss 175, the head of the bolt B1 is positioned higher than the upper plate 121.

반면, 상기 힌지 서포터(135, 136)는 상기 상부 플레이트(121) 보다 낮게 위치되므로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상부 어셈블리(110) 또는 연결 유닛(350)이 상기 볼트(B1)의 헤드부와 간섭되는 것이 방지될 수 있다. On the other hand, since the hinge supports 135 and 136 are located lower than the upper plate 121, the upper assembly 110 or the connection unit 350 is connected to the bolt B1 while the lower assembly 200 is rotated. Interference with the head portion can be prevented.

상기 상부 어셈블리(110)가 조립되는 과정에서 상기 상부 서포터(170)의 복수의 유닛 가이드(181, 182)는 상기 상부 케이스(120)에서 상기 상부 플레이트(121)의 양측에 위치되는 관통 개구(도 5의 139a, 139b)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된다. In the process of assembling the upper assembly 110, the plurality of unit guides 181 and 182 of the upper supporter 170 have through openings (FIG. It protrudes upward from the upper plate 121 through 5 139a and 139b).

이와 같이 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된 상기 유닛 가이드(181, 182)의 가이드 슬롯(183)을 상기 상부 이젝터(300)가 관통한다. In this way, the upper ejector 300 penetrates the guide slot 183 of the unit guides 181 and 182 that protrude upward from the upper plate 121.

따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 상부 플레이트(121)의 상측에 위치된 상태에서 하강하면서 상기 상부 챔버(152)로 내부로 인입되어 상기 상부 챔버(152)의 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리되도록 한다. Accordingly, the upper ejector 300 is lowered while positioned on the upper side of the upper plate 121 and is drawn into the upper chamber 152 so that the ice in the upper chamber 152 is transferred to the upper tray 150. ensure that it is separated from

상기 상부 어셈블리(110)가 조립되면, 상기 상부 히터(148)가 결합된 상기 히터 결합부(124)는 상기 상부 트레이(150)의 제 1 수용부(160)에 수용된다. When the upper assembly 110 is assembled, the heater coupling portion 124 to which the upper heater 148 is coupled is received in the first receiving portion 160 of the upper tray 150.

상기 제 1 수용부(160)에 상기 히터 결합부(124)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥면(160a)에 접촉한다. With the heater coupling portion 124 accommodated in the first accommodating portion 160, the upper heater 148 contacts the bottom surface 160a of the first accommodating portion 160.

본 실시 예와 같이 상기 상부 히터(148)가 함몰된 형태의 히터 결합부(124)에 수용되어 상기 상부 트레이 바디(151)와 접촉하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이 바디(151) 외의 다른 부분으로 전달되는 것이 최소화될 수 있다. As in this embodiment, when the upper heater 148 is accommodated in the recessed heater coupling portion 124 and comes into contact with the upper tray body 151, the heat of the upper heater 148 is transmitted to the upper tray body. Transfer to parts other than (151) can be minimized.

상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 챔버(152)로 원활히 전달되도록 상기 상부 히터(148)의 적어도 일부는 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다. At least a portion of the upper heater 148 may be arranged to overlap the upper chamber 152 in the vertical direction so that the heat of the upper heater 148 is smoothly transferred to the upper chamber 152.

본 실시 예에서 상기 상부 히터(148)의 라운드부(148c)가 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. In this embodiment, the round portion 148c of the upper heater 148 may overlap the upper chamber 152 in the vertical direction.

즉 상기 상부 챔버(152)를 기준으로 반대편에 위치되는 라운드부(148c)의 두 지점 간의 최대 거리는 상기 상부 챔버(152)의 직경 보다 작게 형성된다. That is, the maximum distance between two points of the round portion 148c located on opposite sides of the upper chamber 152 is smaller than the diameter of the upper chamber 152.

<하부 케이스> <Bottom case>

도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도이고, 도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 상부 사시도이고, 도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 하부 사시도이다. Figure 16 is a perspective view of the lower assembly according to an embodiment of the present invention, Figure 17 is a top perspective view of the lower case according to an embodiment of the present invention, and Figure 18 is a lower part of the lower case according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view.

도 16 내지 도 18을 참조하면, 상기 하부 어셈블리(200)는, 하부 트레이(250), 하부 서포터(270)와, 하부 케이스(210)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 16 to 18 , the lower assembly 200 may include a lower tray 250, a lower supporter 270, and a lower case 210.

상기 하부 케이스(210)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레를 감쌀 수 있고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지할 수 있다. The lower case 210 may surround the lower tray 250, and the lower supporter 270 may support the lower tray 250.

그리고, 상기 하부 서포터(270)에 상기 연결 유닛(350)이 결합될 수 있다. Also, the connection unit 350 may be coupled to the lower supporter 270.

상기 연결 유닛(350)은 상기 구동 유닛(180)의 동력을 전달받아 상기 하부 서포터(270)를 회전시키기 위한 제 1 링크(352)와, 상기 하부 서포터(270)와 연결되어 상기 하부 서포터(270)의 회전 시 상기 하부 서포터(270)의 회전력을 상기 상부 이젝터(300)로 전달하기 위한 제 2 링크(356)를 포함할 수 있다. The connection unit 350 is connected to a first link 352 for rotating the lower supporter 270 by receiving the power of the driving unit 180 and the lower supporter 270 to support the lower supporter 270. ) may include a second link 356 for transmitting the rotational force of the lower supporter 270 to the upper ejector 300 when rotating.

상기 제 1 링크(352)와 상기 하부 서포터(270)는 탄성 부재(360)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(360)는 일 예로 코일 스프링일 수 있다. The first link 352 and the lower supporter 270 may be connected by an elastic member 360. The elastic member 360 may be a coil spring, for example.

상기 탄성 부재(360)의 일단은 상기 제 1 링크(352)에 연결되고, 타단은 상기 하부 서포터(270)와 연결된다. One end of the elastic member 360 is connected to the first link 352, and the other end is connected to the lower supporter 270.

상기 탄성 부재(360)는, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)와 접촉된 상태가 유지되도록 상기 하부 서포터(270)로 탄성력을 제공한다. The elastic member 360 provides elastic force to the lower supporter 270 to maintain contact with the upper tray 150 and the lower tray 250.

본 실시 예에서 상기 하부 서포터(270)의 양측에 각각 제 1 링크(352)와 제 2 링크(356)가 위치될 수 있다. In this embodiment, a first link 352 and a second link 356 may be located on both sides of the lower supporter 270, respectively.

그리고, 두 개의 제 1 링크(352) 중 어느 한 링크가 상기 구동 유닛(180)과 연결되어 상기 구동 유닛(180)으로부터 회전력을 전달받는다. Also, one of the two first links 352 is connected to the driving unit 180 and receives rotational force from the driving unit 180.

상기 두 개의 제 1 링크(352)는 연결 샤프트(도 4의 370)에 의해서 연결될 수 있다. The two first links 352 may be connected by a connecting shaft (370 in FIG. 4).

상기 제 2 링크(356)의 상단부에는 상기 상부 이젝터(300)의 이젝터 바디(310)가 관통할 수 있는 홀(358)이 형성될 수 있다. A hole 358 through which the ejector body 310 of the upper ejector 300 can pass may be formed at the upper end of the second link 356.

상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)의 고정을 위한 하부 플레이트(211)를 포함할 수 있다. The lower case 210 may include a lower plate 211 for fixing the lower tray 250.

상기 하부 플레이트(211)의 하면에 상기 하부 트레이(250)의 일부가 접촉된 상태로 고정될 수 있다. A portion of the lower tray 250 may be fixed in contact with the lower surface of the lower plate 211.

상기 하부 플레이트(211)에는 상기 하부 트레이(250)의 일부가 관통하기 위한 개구(212)가 구비될 수 있다. The lower plate 211 may be provided with an opening 212 through which a portion of the lower tray 250 passes.

일 예로, 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 플레이트(211)의 하측에 위치된 상태에서 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 플레이트(211)에 고정되면, 상기 하부 트레이(250)의 일부는 상기 개구(212)를 통해 상기 하부 플레이트(211)의 상방으로 돌출될 수 있다. For example, when the lower tray 250 is fixed to the lower plate 211 while the lower tray 250 is located on the lower side of the lower plate 211, a part of the lower tray 250 is It may protrude upward from the lower plate 211 through the opening 212.

상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 플레이트(211)를 관통한 상기 하부 트레이(250)를 둘러싸는 둘레 벽(214)(또는 커버벽)을 더 포함할 수 있다. The lower case 210 may further include a peripheral wall 214 (or cover wall) surrounding the lower tray 250 that penetrates the lower plate 211.

상기 둘레 벽(214)은 수직벽(214a)과 곡선벽(215)을 포함할 수 있다. The peripheral wall 214 may include a vertical wall 214a and a curved wall 215.

상기 수직벽(214a)은 상기 하부 플레이트(211)에서 상방으로 수직하게 연장되는 벽이다. 상기 곡선벽(215)은 상기 하부 플레이트(211)에서 상방으로 갈수록 상기 개구(212)에서 멀어지도록 라운드지는 벽이다. The vertical wall 214a is a wall extending vertically upward from the lower plate 211. The curved wall 215 is a wall that rounds upward from the lower plate 211 and away from the opening 212.

상기 수직벽(214a)은 상기 하부 트레이(250)와 결합되기 위한 제 1 결합 슬릿(214b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 결합 슬릿(214b)은 상기 수직벽(214a)의 상단이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. The vertical wall 214a may include a first coupling slit 214b to be coupled to the lower tray 250. The first coupling slit 214b may be formed as the upper end of the vertical wall 214a is depressed downward.

상기 곡선벽(215)은 상기 하부 트레이(250)와 결합되기 위한 제 2 결합 슬릿(215a)을 포함할 수 있다. The curved wall 215 may include a second coupling slit 215a to be coupled to the lower tray 250.

상기 제 2 결합 슬릿(215a)은 상기 곡선벽(215)의 상단이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. The second coupling slit 215a may be formed as the upper end of the curved wall 215 is depressed downward.

상기 하부 케이스(210)는, 제 1 체결 보스(216)와 제 2 체결 보스(217)를 더포함할 수 있다. The lower case 210 may further include a first fastening boss 216 and a second fastening boss 217.

상기 제 1 체결 보스(216)는 상기 하부 플레이트(211)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. 일 예로 복수의 제 1 체결 보스(216)가 상기 하부 플레이트(211)에서 하방으로 돌출될 수 있다. The first fastening boss 216 may protrude downward from the lower surface of the lower plate 211. For example, a plurality of first fastening bosses 216 may protrude downward from the lower plate 211.

상기 복수의 제 1 체결 보스(216)는 도 17을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. The plurality of first fastening bosses 216 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A with reference to FIG. 17 .

상기 제 2 체결 보스(217)는 상기 하부 플레이트(211)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. 일 예로 복수의 제 2 체결 보스(217)가 상기 하부 플레이트(211)에서 돌출될 수 있다. 상기 복수의 제 1 체결 보스(217)는 도 17을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. The second fastening boss 217 may protrude downward from the lower surface of the lower plate 211. For example, a plurality of second fastening bosses 217 may protrude from the lower plate 211. The plurality of first fastening bosses 217 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A with reference to FIG. 17 .

상기 제 1 체결 보스(216)와 제 2 체결 보스(217)는 화살표 B 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. The first fastening boss 216 and the second fastening boss 217 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow B.

본 실시 예에서 상기 제 1 체결 보스(216)의 길이와 제 2 체결 보스(217)의 길이는 다르게 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 체결 보스(216)의 길이 보다 상기 제 2 체결 보스(217)의 길이가 길게 형성될 수 있다. In this embodiment, the length of the first fastening boss 216 and the length of the second fastening boss 217 may be different. For example, the length of the second fastening boss 217 may be longer than that of the first fastening boss 216.

제 1 체결 부재는 상기 제 1 체결 보스(216)의 상측에서 상기 제 1 체결 보스(216)에 체결될 수 있다. 반면, 제 2 체결 부재는 상기 제 2 체결 보스(217)의 하측에서 상기 제 2 체결 보스(217)에 체결될 수 있다. The first fastening member may be fastened to the first fastening boss 216 from an upper side of the first fastening boss 216. On the other hand, the second fastening member may be fastened to the second fastening boss 217 from the lower side of the second fastening boss 217.

상기 제 1 체결 부재가 상기 제 1 체결 보스(216)에 체결되는 과정에서 상기 제 1 체결 부재가 상기 곡선벽(215)과 간섭되지 않도록 상기 곡선벽(215)에는 체결 부재의 이동을 홈(215b)이 구비된다. In the process of fastening the first fastening member to the first fastening boss 216, a groove 215b is provided in the curved wall 215 to prevent the first fastening member from interfering with the curved wall 215. ) is provided.

상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)와의 결합을 위한 슬롯(218)을 더 포함할 수 있다. The lower case 210 may further include a slot 218 for coupling with the lower tray 250.

상기 슬롯(218)에 상기 하부 트레이(250)의 일부가 삽입될 수 있다. 상기 슬롯(218)은 상기 수직벽(214a)에 인접하게 위치될 수 있다. A portion of the lower tray 250 may be inserted into the slot 218. The slot 218 may be located adjacent to the vertical wall 214a.

일 예로, 복수의 슬롯(218)이 도 17의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 각 슬롯(218)은 곡선 형태로 형성될 수 있다. As an example, a plurality of slots 218 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 17 . Each slot 218 may be formed in a curved shape.

상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)의 일부가 삽입되기 위한 수용홈(218a)을 더 포함할 수 있다. 상기 수용홈(218a)은 상기 하부 플레이트(211)의 일부가 상기 곡선벽(215)을 향하여 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. The lower case 210 may further include a receiving groove 218a into which a portion of the lower tray 250 is inserted. The receiving groove 218a may be formed as a portion of the lower plate 211 is depressed toward the curved wall 215.

상기 하부 케이스(210)는 상기 하부 트레이(250)와 결합된 상태에서 상기 하부 플레이트(212)의 측면 둘레 일부와 접촉하는 연장벽(219)을 더 포함할 수 있다. 상기 연장벽(219)는 화살표 A 방향으로 직선 형태로 연장될 수 있다. The lower case 210 may further include an extension wall 219 that contacts a portion of the side circumference of the lower plate 212 when coupled to the lower tray 250. The extension wall 219 may extend in a straight line in the direction of arrow A.

<하부 트레이> <Lower tray>

도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 상부 사시도이고, 도 20 및 도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 하부 사시도이고, 도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 측면도이다. Figure 19 is an upper perspective view of a lower tray according to an embodiment of the present invention, Figures 20 and 21 are a lower perspective view of a lower tray according to an embodiment of the present invention, and Figure 22 is a perspective view of the lower tray according to an embodiment of the present invention. This is a side view of the lower tray.

도 19 내지 도 22를 참조하면, 상기 하부 트레이(250)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 19 to 22, the lower tray 250 may be made of a flexible material that can be returned to its original form after being deformed by an external force.

일 예로, 상기 하부 트레이(250)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 하부 트레이(250)에 가해져 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형되더라도 상기 하부 트레이(250)는 다시 원래의 형태로 복귀할 수 있다. 따라서, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다. For example, the lower tray 250 may be made of silicone material. If the lower tray 250 is made of a silicone material as in this embodiment, even if an external force is applied to the lower tray 250 during the moving process and the shape of the lower tray 250 is deformed, the lower tray 250 can be rebuilt. It can return to its original form. Therefore, it is possible to create spherical ice despite repeated ice generation.

만약, 상기 하부 트레이(250)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해져 상기 하부 트레이(250) 자체가 변형되면, 상기 하부 트레이(250)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다. If the lower tray 250 is made of a metal material and an external force is applied to the lower tray 250 and the lower tray 250 itself is deformed, the lower tray 250 will no longer retain its original form. It cannot be restored.

이 경우, 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다. In this case, after the shape of the lower tray 250 is deformed, spherical ice cannot be created. In other words, repetitive creation of spherical ice becomes impossible.

반면, 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다. On the other hand, if the lower tray 250 is made of a flexible material that can be returned to its original form, as in this embodiment, this problem can be solved.

또한, 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 하부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다. Additionally, if the lower tray 250 is made of a silicone material, the lower tray 250 can be prevented from melting or thermally deforming due to heat provided from a lower heater, which will be described later.

상기 하부 트레이(250)는, 상기 얼음 챔버(111)의 일부인 하부 챔버(252)를 형성하는 하부 트레이 바디(251)를 포함할 수 있다. The lower tray 250 may include a lower tray body 251 that forms a lower chamber 252 that is part of the ice chamber 111.

상기 하부 트레이 바디(251)는, 복수의 하부 챔버(252)를 정의할 수 있다. The lower tray body 251 may define a plurality of lower chambers 252.

일 예로 상기 복수의 하부 챔버(252)는, 제 1 하부 챔버(252a), 제 2 하부 챔버(252b) 및 제 3 하부 챔버(252c)를 포함할 수 있다. For example, the plurality of lower chambers 252 may include a first lower chamber 252a, a second lower chamber 252b, and a third lower chamber 252c.

상기 하부 트레이 바디(251)는 독립적인 3개의 하부 챔버(252a, 252b, 252c)를 형성하는 3개의 챔버 벽(252d)을 포함할 수 있으며, 3개의 챔버 벽(252d)이 한몸으로 형성되어 하부 트레이 바디(251)를 형성할 수 있다. The lower tray body 251 may include three chamber walls 252d that form three independent lower chambers 252a, 252b, and 252c, and the three chamber walls 252d are formed as one body to form a lower chamber. A tray body 251 may be formed.

상기 제 1 하부 챔버(252a), 제 2 하부 챔버(252b) 및 제 3 하부 챔버(152c)는 일렬로 배열될 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 하부 챔버(252a), 제 2 하부 챔버(252b) 및 제 3 하부 챔버(152c)는 도 19를 기준으로 화살표 A 방향으로 배열될 수 있다. The first lower chamber 252a, second lower chamber 252b, and third lower chamber 152c may be arranged in a line. For example, the first lower chamber 252a, the second lower chamber 252b, and the third lower chamber 152c may be arranged in the direction of arrow A with respect to FIG. 19 .

상기 하부 챔버(252)는 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 구형 얼음 중 하부는 상기 하부 챔버(252)에 의해서 형성될 수 있다.The lower chamber 252 may be formed in a hemispherical shape or a shape similar to a hemisphere. That is, the lower part of the spherical ice may be formed by the lower chamber 252.

본 명세서에서 반구와 유사한 형태는, 완전한 반구는 아니나 반구에 거의 가까운 형태를 의미한다. In this specification, a hemisphere-like shape refers to a shape that is not a complete hemisphere but is almost similar to a hemisphere.

상기 하부 트레이(250)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상단 테두리에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장부(253)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 연장부(253)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 둘레를 따라 연속적으로 형성될 수 있다. The lower tray 250 may further include a first extension 253 extending horizontally from the upper edge of the lower tray body 251. The first extension portion 253 may be formed continuously along the circumference of the lower tray body 251.

상기 하부 트레이(250)는 상기 제 1 연장부(253)의 상면에서 상방으로 연장되는 둘레 벽(260)을 더 포함할 수 있다. The lower tray 250 may further include a peripheral wall 260 extending upward from the upper surface of the first extension portion 253.

상기 상부 트레이 바디(151)의 하면은 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)와 접촉될 수 있다. The lower surface of the upper tray body 151 may be in contact with the upper surface 251e of the lower tray body 251.

상기 둘레 벽(260)은 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에 안착된 상기 상부 트레이 바디(151)를 둘러쌀 수 있다. The peripheral wall 260 may surround the upper tray body 151 seated on the upper surface 251e of the lower tray body 251.

상기 둘레 벽(260)은, 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)을 둘러싸는 제 1 벽(260a)과, 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)을 둘러싸는 제 2 벽(260b)을 포함할 수 있다. The peripheral wall 260 includes a first wall 260a surrounding the vertical wall 153a of the upper tray body 151, and a second wall surrounding the curved wall 153b of the upper tray body 151. It may include a wall 260b.

상기 제 1 벽(260a)은 상기 제 1 연장부(253)의 상면에서 수직하게 연장되는 수직벽이다. 상기 제 2 벽(260b)은 상기 상부 트레이 바디(151)와 대응되는 형상으로 형성되는 곡선벽이다. 즉, 상기 제 2 벽(260b)은 상기 제 1 연장부(253)에서 상측으로 갈수록 상기 하부 챔버(252)에서 멀어지는 방향으로 라운드질 수 있다. The first wall 260a is a vertical wall extending vertically from the top surface of the first extension portion 253. The second wall 260b is a curved wall formed in a shape corresponding to the upper tray body 151. That is, the second wall 260b may be rounded in a direction away from the lower chamber 252 as it moves upward from the first extension portion 253.

상기 하부 트레이(250)는 상기 둘레 벽(260)에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 연장부(254)를 더 포함할 수 있다. The lower tray 250 may further include a second extension portion 254 extending horizontally from the peripheral wall 260.

상기 제 2 연장부(254)는 상기 제 1 연장부(253) 보다 높게 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 연장부(253)와 상기 제 2 연장부(254)는 단차를 형성한다. The second extension part 254 may be positioned higher than the first extension part 253. Accordingly, the first extension part 253 and the second extension part 254 form a step.

상기 제 2 연장부(254)는, 상기 하부 케이스(210)의 슬롯(218)에 삽입되기 위한 제 1 상부 돌기(255)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 상부 돌기(255)는 상기 둘레 벽(260)과 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. The second extension 254 may include a first upper protrusion 255 to be inserted into the slot 218 of the lower case 210. The first upper protrusion 255 may be arranged to be spaced apart from the peripheral wall 260 in the horizontal direction.

일 예로 상기 제 1 상부 돌기(255)는 상기 제 1 벽(260a)과 인접한 위치에서 상기 제 2 연장부(254)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다. For example, the first upper protrusion 255 may protrude upward from the upper surface of the second extension 254 at a position adjacent to the first wall 260a.

제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 상부 돌기(255)가 도 19를 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제 1 상부 돌기(255)는 일 예로 곡선 형태로 연장될 수 있다. Although not limited, the plurality of first upper protrusions 255 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A with respect to FIG. 19 . For example, the first upper protrusion 255 may extend in a curved shape.

상기 제 2 연장부(254)는, 후술할 하부 서포터(270)의 돌기 홈에 삽입되기 위한 제 1 하부 돌기(257)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 하부 돌기(257)는 상기 제 2 연장부(254)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. The second extension 254 may further include a first lower protrusion 257 to be inserted into the protrusion groove of the lower supporter 270, which will be described later. The first lower protrusion 257 may protrude downward from the lower surface of the second extension portion 254.

제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 하부 돌기(257)가 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. Although not limited, the plurality of first lower protrusions 257 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A.

상기 제 1 상부 돌기(255)와 상기 제 1 하부 돌기(257)는 상기 제 2 연장부(254)의 상하를 기준으로 반대편에 위치될 수 있다. 상기 제 1 상부 돌기(255)의 적어도 일부는 상기 제 2 하부 돌기(257)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. The first upper protrusion 255 and the first lower protrusion 257 may be located on opposite sides relative to the upper and lower sides of the second extension portion 254. At least a portion of the first upper protrusion 255 may overlap the second lower protrusion 257 in the vertical direction.

상기 제 2 연장부(254)에는 복수의 관통홀(256)이 형성될 수 있다. A plurality of through holes 256 may be formed in the second extension portion 254.

복수의 관통홀(256)은, 상기 하부 케이스(210)의 제 1 체결 보스(216)가 관통하는 제 1 관통홀(256a)과, 상기 하부 케이스(210)의 제 2 체결 보스(217)가 관통하기 위한 제 2 관통홀(256b)을 포함할 수 있다. The plurality of through holes 256 include a first through hole 256a through which the first fastening boss 216 of the lower case 210 penetrates, and a second fastening boss 217 of the lower case 210. It may include a second through hole 256b for penetration.

일 예로 복수의 제 1 관통홀(256a)이 도 19의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. For example, a plurality of first through-holes 256a may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 19 .

또한, 복수의 제 2 관통홀(256b)이 도 19의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. Additionally, a plurality of second through-holes 256b may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 19 .

상기 복수의 제 1 관통홀(256a)과 상기 복수의 제 2 관통홀(256b)은 상기 하부 챔버(252)를 기준으로 반대편에 위치될 수 있다. The plurality of first through holes 256a and the plurality of second through holes 256b may be located on opposite sides of the lower chamber 252.

복수의 제 2 관통홀(256b) 중 일부는 인접하는 두 개의 제 1 상부 돌기(255) 사이에 위치될 수 있다. 또한, 복수의 제 2 관통홀(256b) 중 일부는 두 개의 제 1 하부 돌기(257) 사이에 위치될 수 있다. Some of the plurality of second through holes 256b may be located between two adjacent first upper protrusions 255. Additionally, some of the plurality of second through holes 256b may be located between the two first lower protrusions 257.

상기 제 2 연장부(254)는 제 2 상부 돌기(258)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 하부 챔버(252)를 기준으로 상기 제 1 상부 돌기(255)의 반대편에 위치될 수 있다. The second extension 254 may further include a second upper protrusion 258. The second upper protrusion 258 may be located on the opposite side of the first upper protrusion 255 with respect to the lower chamber 252 .

상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 둘레 벽(260)과 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 일 예로 상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 제 2 벽(260b)과 인접한 위치에서 상기 제 2 연장부(254)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다. The second upper protrusion 258 may be arranged to be spaced apart from the peripheral wall 260 in the horizontal direction. For example, the second upper protrusion 258 may protrude upward from the upper surface of the second extension 254 at a position adjacent to the second wall 260b.

제한적이지는 않으나, 복수의 제 2 상부 돌기(258)가 도 19의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. Although not limited, a plurality of second upper protrusions 258 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 19 .

상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 하부 케이스(210)의 수용홈(218a)에 수용될 수 있다. 상기 제 2 상부 돌기(258)가 상기 수용홈(218a)에 수용된 상태에서 상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 하부 케이스(210)의 곡선벽(215)과 접촉할 수 있다. The second upper protrusion 258 may be accommodated in the receiving groove 218a of the lower case 210. When the second upper protrusion 258 is accommodated in the receiving groove 218a, the second upper protrusion 258 may contact the curved wall 215 of the lower case 210.

상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)은 상기 하부 케이스(210)와의 결합을 위한 제 1 결합 돌기(262)를 포함할 수 있다. The peripheral wall 260 of the lower tray 250 may include a first coupling protrusion 262 for coupling with the lower case 210.

상기 제 1 결합 돌기(262)는, 상기 둘레 벽(260)의 제 1 벽(260a)에서 수평 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 제 1 결합 돌기(262)는 상기 제 1 벽(260a)의 측면 상측부에 위치될 수 있다. The first coupling protrusion 262 may protrude in the horizontal direction from the first wall 260a of the peripheral wall 260. The first coupling protrusion 262 may be located on the upper side of the first wall 260a.

상기 제 1 결합 돌기(262)는, 직경이 다른 부분에 비하여 줄어드는 목부(262a)를 포함할 수 있다. 상기 목부(262a)가 상기 하부 케이스(210)의 둘레 벽(214)에 형성되는 제 1 결합 슬릿(214b)에 삽입될 수 있다. The first coupling protrusion 262 may include a neck portion 262a whose diameter is reduced compared to other portions. The neck portion 262a may be inserted into the first coupling slit 214b formed in the peripheral wall 214 of the lower case 210.

상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)은 상기 하부 케이스(210)와의 결합을 위한 제 2 결합 돌기(260c)를 더 포함할 수 있다. The peripheral wall 260 of the lower tray 250 may further include a second coupling protrusion 260c for coupling with the lower case 210.

상기 제 2 결합 돌기(260c)는, 상기 둘레 벽(260)의 제 2 벽(260b)에서 수평 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 제 2 결합 돌기(260c)는 상기 하부 케이스(210)의 둘레 벽(214)에 형성되는 제 2 결합 슬릿(215a)에 삽입될 수 있다. The second coupling protrusion 260c may protrude in the horizontal direction from the second wall 260b of the peripheral wall 260. The second coupling protrusion 260c may be inserted into the second coupling slit 215a formed on the peripheral wall 214 of the lower case 210.

상기 제 2 연장부(254)는 제 2 하부 돌기(266)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(266)는 상기 하부 챔버(252)를 기준으로 상기 제 2 하부 돌기(257)의 반대편에 위치될 수 있다. The second extension 254 may further include a second lower protrusion 266. The second lower protrusion 266 may be located on the opposite side of the second lower protrusion 257 with respect to the lower chamber 252.

상기 제 2 하부 돌기(266)는 상기 제 2 연장부(254)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(266)는 일 예로 직선 형태로 연장될 수 있다. The second lower protrusion 266 may protrude downward from the lower surface of the second extension portion 254. For example, the second lower protrusion 266 may extend in a straight line.

상기 복수의 제 1 관통홀(256a) 중 일부는 상기 제 2 하부 돌기(266)와 하부 챔버(252) 사이에 위치될 수 있다. Some of the plurality of first through holes 256a may be located between the second lower protrusion 266 and the lower chamber 252.

상기 제 2 하부 돌기(266)는 후술할 하부 서포터(270)에 형성되는 가이드 홈에 수용될 수 있다. The second lower protrusion 266 may be accommodated in a guide groove formed in the lower supporter 270, which will be described later.

상기 제 2 연장부(254)는 측면 제한부(264)를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 제한부(264)는, 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 케이스(210)와 하부 서포터(270)와 결합된 상태에서 수평 방향으로 이동하는 것을 제한한다. The second extension portion 254 may further include a side limit portion 264. The side limiter 264 restricts the lower tray 250 from moving in the horizontal direction while it is coupled with the lower case 210 and the lower supporter 270.

상기 측면 제한부(264)는 상기 제 2 연장부(254)에서 측면으로 돌출되며, 상기 측면 제한부(264)의 상하 길이는 상기 제 2 연장부(254)의 두께 보다 크게 형성된다. 일 예로 상기 측면 제한부(264)의 일부는 상기 제 2 연장부(254)의 상면 보다 높게 위치되고, 다른 일부는 상기 제 2 연장부(254)의 하면 보다 낮게 위치된다. The side limiter 264 protrudes laterally from the second extension part 254, and the vertical length of the side limiter 264 is greater than the thickness of the second extension part 254. For example, part of the side limiter 264 is positioned higher than the upper surface of the second extension part 254, and another part is positioned lower than the lower surface of the second extension part 254.

따라서, 상기 측면 제한부(264)의 일부는 상기 하부 케이스(210)의 측면에 접촉하고, 다른 일부는 상기 하부 서포터(270)의 측면에 접촉할 수 있다. Accordingly, a portion of the side limiting portion 264 may contact the side of the lower case 210, and the other portion may contact the side of the lower supporter 270.

<하부 서포터> <Lower Supporter>

도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도이고, 도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도이고, 도 25는 하부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주기 위한 도 16의 D-D를 따라 절개된 단면도이다. Figure 23 is an upper perspective view of the lower supporter according to an embodiment of the present invention, Figure 24 is a lower perspective view of the lower supporter according to an embodiment of the present invention, and Figure 25 is a diagram showing the lower assembly in an assembled state. This is a cross-sectional view cut along D-D in Figure 16.

도 23 내지 도 25를 참조하면, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지하는 서포터 바디(271)를 포함할 수 있다. 23 to 25, the lower supporter 270 may include a supporter body 271 supporting the lower tray 250.

상기 서포터 바디(271)는 상기 하부 트레이(250)의 3개의 챔버 벽(252d)을 수용하기 위한 3개의 챔버 수용부(272)를 포함할 수 있다. 상기 챔버 수용부(272)는 반구 형태로 형성될 수 있다. The supporter body 271 may include three chamber receiving portions 272 for accommodating the three chamber walls 252d of the lower tray 250. The chamber receiving portion 272 may be formed in a hemispherical shape.

상기 서포터 바디(271)는 이빙 과정에서 상기 하부 이젝터(400)가 관통하기 위한 하부 개구(274)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 서포터 바디(271)에 3개의 챔버 수용부(272)에 대응하도록 3개의 하부 개구(274)가 구비될 수 있다. The supporter body 271 may include a lower opening 274 through which the lower ejector 400 passes during the moving process. As an example, the supporter body 271 may be provided with three lower openings 274 to correspond to the three chamber receiving portions 272.

상기 하부 개구(274)의 둘레를 따라서 강보 보강을 위한 보강 리브(275)가 구비될 수 있다.A reinforcing rib 275 may be provided along the circumference of the lower opening 274 to reinforce the steel beam.

또한, 상기 3개의 챔버 벽(252d) 들에서 인접하는 두 개의 챔버 벽(252d) 들은 연결 리브(273)에 의해서 연결될 수 있다. 이러한 연결 리브(273)는 상기 챔버 벽(252d)의 강도를 보강할 수 있다. Additionally, two adjacent chamber walls 252d of the three chamber walls 252d may be connected by a connecting rib 273. These connecting ribs 273 can reinforce the strength of the chamber wall 252d.

상기 하부 서포터(270)는, 상기 서포터 바디(271)의 상단에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장벽(285)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a first extension wall 285 extending in the horizontal direction from the top of the supporter body 271.

상기 하부 서포터(270)는 상기 제 1 연장벽(285)의 테두리에서 제 1 연장벽(285)과 단차지도록 형성된 제 2 연장벽(286)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a second extension wall 286 formed at an edge of the first extension wall 285 to be stepped apart from the first extension wall 285 .

상기 제 2 연장벽(286)의 상면은 상기 제 1 연장벽(285) 보다 높게 위치될 수 있다. The upper surface of the second extension wall 286 may be positioned higher than the first extension wall 285.

상기 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)가 안착될 수 있고, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면을 둘러쌀 수 있다. 이때, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면과 접촉할 수 있다. The first extension 253 of the lower tray 250 may be seated on the upper surface 271a of the supporter body 271, and the second extension wall 286 may be the first extension of the lower tray 250. It may surround the side of the extension portion 253. At this time, the second extension wall 286 may contact the side of the first extension 253 of the lower tray 250.

상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)의 제 1 하부 돌기(257)가 수용되기 위한 돌기 홈(287)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a protrusion groove 287 for receiving the first lower protrusion 257 of the lower tray 250.

상기 돌기 홈(287)은 곡선 형태로 연장될 수 있다. 상기 돌기 홈(287)은, 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 형성될 수 있다. The protruding groove 287 may extend in a curved shape. For example, the protruding groove 287 may be formed in the second extension wall 286.

상기 하부 서포터(270)는 상기 상부 케이스(210)의 제 1 체결 보스(216)를 관통한 제 1 체결 부재(B2)가 체결되는 제 1 체결홈(286a)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a first fastening groove 286a into which the first fastening member B2 penetrating the first fastening boss 216 of the upper case 210 is fastened.

상기 제 1 체결홈(286a)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 구비될 수 있다. For example, the first fastening groove 286a may be provided on the second extension wall 286.

복수의 제 1 체결홈(286a)이 상기 제 2 연장벽(286)에서 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 제 1 체결홈(286a) 중 일부는 상기 제 1 체결홈(286a)은 인접하는 두 개의 돌기 홈(287) 사이에 위치될 수 있다. A plurality of first fastening grooves 286a may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A on the second extension wall 286. Some of the plurality of first fastening grooves 286a may be located between two adjacent protruding grooves 287.

상기 하부 서포터(270)는, 상기 상부 케이스(210)의 제 2 체결 보스(217)가 관통하기 위한 보스 관통홀(286b)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a boss through hole 286b through which the second fastening boss 217 of the upper case 210 passes.

상기 보스 관통홀(286b)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 구비될 수 있다. 상기 제 2 연장벽(286)에는 상기 보스 관통홀(286b)을 관통한 제 2 체결 보스(217)를 둘러싸는 슬리브(286c)가 구비될 수 있다. 상기 슬리브(286c)는 하부가 개구된 원통 형태로 형성될 수 있다. For example, the boss through hole 286b may be provided in the second extension wall 286. The second extension wall 286 may be provided with a sleeve 286c surrounding the second fastening boss 217 penetrating the boss through hole 286b. The sleeve 286c may be formed in a cylindrical shape with an open bottom.

상기 제 1 체결 부재(B2)는 상기 하부 케이스(210)의 상방에서 상기 제 1 체결 보스(216)를 관통한 후에 상기 제 1 체결홈(286a)에 체결될 수 있다. The first fastening member B2 may pass through the first fastening boss 216 from the upper side of the lower case 210 and then be fastened to the first fastening groove 286a.

상기 제 2 체결 부재(B3)는 상기 하부 서포터(270)의 하방에서 상기 제 2 체결 보스(217)에 체결될 수 있다. The second fastening member B3 may be fastened to the second fastening boss 217 below the lower supporter 270.

상기 슬리브(286c)의 하단은 상기 제 2 체결 보스(217)의 하단과 동일한 높이에 위치되거나 상기 제 2 체결 보스(217)의 하단 보다 낮게 위치될 수 있다. The lower end of the sleeve 286c may be positioned at the same height as the lower end of the second fastening boss 217 or may be positioned lower than the lower end of the second fastening boss 217.

따라서, 상기 제 2 체결 부재(B3)의 체결 과정에서 상기 제 2 체결 부재(B3)의 헤드부는 상기 제 2 체결 보스(217) 및 상기 슬리브(286c)의 하면과 접촉하거나 상기 슬리브(286c)의 하면과 접촉할 수 있다. Therefore, during the fastening process of the second fastening member B3, the head portion of the second fastening member B3 contacts the second fastening boss 217 and the lower surface of the sleeve 286c, or contacts the lower surface of the sleeve 286c. It may come into contact with the lower surface.

상기 하부 서포터(270)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 외측과 이격된 상태에서 상기 하부 트레이 바디(251)를 둘러싸도록 배치되는 외벽(280)을 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include an outer wall 280 disposed to surround the lower tray body 251 while being spaced apart from the outside of the lower tray body 251 .

상기 외벽(280)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)의 테두리를 따라서 하방으로 연장될 수 있다. For example, the outer wall 280 may extend downward along the edge of the second extension wall 286.

상기 하부 서포터(270)는 상기 상부 케이스(210)의 각 힌지 서포터(135, 136)와 연결되기 위한 복수의 힌지 바디(281, 282)를 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a plurality of hinge bodies 281 and 282 to be connected to each hinge supporter 135 and 136 of the upper case 210.

상기 복수의 힌지 바디(281, 282)는 도 23의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 각 힌지 바디(281, 282)는 제 2 힌지 홀(281a)을 더 포함할 수 있다. The plurality of hinge bodies 281 and 282 may be arranged to be spaced apart in the direction indicated by arrow A in FIG. 23 . Each of the hinge bodies 281 and 282 may further include a second hinge hole 281a.

상기 제 2 힌지 홀(281)에는 상기 제 1 링크(352)의 샤프트 연결부(353)가 관통할 수 있다. 상기 샤프트 연결부(353)에 상기 연결 샤프트(370)가 연결될 수 있다. The shaft connection portion 353 of the first link 352 may pass through the second hinge hole 281. The connecting shaft 370 may be connected to the shaft connecting portion 353.

상기 복수의 힌지 바디(281, 282) 간의 간격은 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이 간격 보다 작다. 따라서, 상기 복수의 힌지 바디(281, 282)가 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이에 위치될 수 있다. The spacing between the plurality of hinge bodies 281 and 282 is smaller than the spacing between the plurality of hinge supports 135 and 136. Accordingly, the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be positioned between the plurality of hinge supports 135 and 136.

상기 하부 서포터(270)는 상기 제 2 링크(356)가 회전 가능하게 연결되는 결합 샤프트(283)를 더 포함할 수 있다. 상기 결합 샤프트(383)는 상기 외벽(280)의 양면에 각각 구비될 수 있다. The lower supporter 270 may further include a coupling shaft 283 to which the second link 356 is rotatably connected. The coupling shaft 383 may be provided on both sides of the outer wall 280, respectively.

그리고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 탄성 부재(360)가 결합되기 위한 탄성 부재 결합부(284)를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(360)의 일부가 수용될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 상기 탄성 부재(360)가 상기 탄성 부재 결합부(284)에 수용됨에 따라서 상기 탄성 부재(360)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지될 수 있다. In addition, the lower supporter 270 may further include an elastic member coupling portion 284 to which the elastic member 360 is coupled. The elastic member coupling portion 284 may form a space in which a portion of the elastic member 360 can be accommodated. As the elastic member 360 is accommodated in the elastic member coupling portion 284, the elastic member 360 can be prevented from interfering with surrounding structures.

그리고, 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(370)의 하단이 걸리기 위한 걸림부(284a)를 포함할 수 있다. In addition, the elastic member coupling portion 284 may include a locking portion 284a for engaging the lower end of the elastic member 370.

<하부 히터의 결합 구조> <Combined structure of lower heater>

도 26은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도이고, 도 27은 도 26의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 28은 하부 어셈블리가 상부 어셈블리와 결합된 상태에서 하부 히터에 연결되는 전선이 상부 케이스를 관통한 상태를 보여주는 도면이다. Figure 26 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention, Figure 27 is a perspective view showing a state in which the lower heater is coupled to the lower supporter of Figure 26, and Figure 28 is a state in which the lower assembly is coupled to the upper assembly. This diagram shows the wire connected to the lower heater penetrating the upper case.

도 26 내지 도 28을 참조하면, 본 실시 예의 아이스 메이커(100)는, 제빙 과정에서 상기 하부 트레이(250)로 열을 가하기 위한 하부 히터(296)를 더 포함할 수 있다. 26 to 28, the ice maker 100 of this embodiment may further include a lower heater 296 for applying heat to the lower tray 250 during the ice making process.

상기 하부 히터(296)는 제빙 과정에서 열을 상기 하부 챔버(252)로 제공하여, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 상측부에서부터 얼기 시작하도록 한다. The lower heater 296 provides heat to the lower chamber 252 during the ice making process, allowing ice to begin to freeze within the ice chamber 111 from the upper portion.

또한, 상기 하부 히터(296)가 제빙 과정에서 발열함에 따라서, 제빙 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포가 하측으로 이동하게 되어, 제빙 완료 시, 구형 얼음 중 최하단부를 제외한 나머지 부분이 투명해질 수 있다. 즉, 본 실시 예에 의하면, 실질적으로 투명한 구형 얼음을 생성할 수 있다. In addition, as the lower heater 296 generates heat during the ice-making process, air bubbles in the ice chamber 111 move downward during the ice-making process, and when ice-making is completed, the remaining portion of the spherical ice except for the lowest portion may become transparent. there is. That is, according to this embodiment, substantially transparent spherical ice can be created.

상기 하부 히터(296)는, 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다. The lower heater 296 may be, for example, a wire-type heater.

상기 하부 히터(296)는, 상기 하부 서포터(270)에 설치될 수 있다. 그리고 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이(250)에 접촉되어 상기 하부 챔버(252)로 열을 제공할 수 있다. The lower heater 296 may be installed on the lower supporter 270. Additionally, the lower heater 296 may be in contact with the lower tray 250 to provide heat to the lower chamber 252.

일 예로 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)에 접촉될 수 있다. 그리고, 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 세 개의 챔버 벽(252d)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. For example, the lower heater 296 may be in contact with the lower tray body 251. Additionally, the lower heater 296 may be arranged to surround the three chamber walls 252d of the lower tray body 251.

상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 히터(296)가 결합되기 위한 히터 결합부(290)를 더 포함할 수 있다. The lower supporter 270 may further include a heater coupling portion 290 to which the lower heater 296 is coupled.

상기 히터 결합부(290)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 챔버 수용부(272)에서 하방으로 함몰되는 히터 수용홈(291)을 포함할 수 있다. The heater coupling portion 290 may include a heater receiving groove 291 that is recessed downward in the chamber receiving portion 272 of the lower tray body 251.

상기 히터 수용홈(291)의 함몰에 의해서 상기 히터 결합부(290)는, 내벽(291a)과 외벽(291b)을 포함할 수 있다. Due to the depression of the heater receiving groove 291, the heater coupling portion 290 may include an inner wall 291a and an outer wall 291b.

상기 내벽(291a)은 일 예로 링 형태로 형성될 수 있으며, 상기 외벽(291b)은 상기 내벽(291a)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. For example, the inner wall 291a may be formed in a ring shape, and the outer wall 291b may be arranged to surround the inner wall 291a.

상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용되면 상기 하부 히터(296)는 상기 내벽(291a)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다. When the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, the lower heater 296 may surround at least a portion of the inner wall 291a.

상기 내벽(291a)이 형성하는 영역에 상기 하부 개구(274)가 위치될 수 있다. 따라서, 상기 챔버 수용부(272)에 상기 하부 트레이(250)의 챔버 벽(252d)이 수용되면, 상기 챔버 벽(252d)은 상기 내벽(291a)의 상면과 접촉할 수 있다. 상기 내벽(291a)의 상면은 반구 형태의 챔버 벽(252d)에 대응하여 라운드진 면이다. The lower opening 274 may be located in an area formed by the inner wall 291a. Accordingly, when the chamber wall 252d of the lower tray 250 is accommodated in the chamber receiving portion 272, the chamber wall 252d may contact the upper surface of the inner wall 291a. The upper surface of the inner wall 291a is rounded to correspond to the hemispherical chamber wall 252d.

상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 히터 수용홈(291)의 외부로 돌출되도록, 상기 하부 히터(296)의 직경은 상기 히터 수용홈(291)의 함몰 깊이 보다 크게 형성될 수 있다. When the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, the diameter of the lower heater 296 is adjusted so that a portion of the lower heater 296 protrudes out of the heater receiving groove 291. It may be formed to be larger than the depression depth of the heater receiving groove 291.

상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠지는 것이 방지되도록, 상기 외벽(291b)과 내벽(291a) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(291c)가 구비될 수 있다. To prevent the lower heater 296 accommodated in the heater receiving groove 291 from falling out of the heater receiving groove 291, at least one of the outer wall 291b and the inner wall 291a is provided with a separation prevention protrusion 291c. It can be provided.

도 26에는 상기 내벽(291a)에 상기 이탈 방지 돌기(291c)가 구비되는 것이 도시된다. Figure 26 shows that the separation prevention protrusion 291c is provided on the inner wall 291a.

상기 내벽(291a)의 직경이 상기 챔버 수용부(272)의 직경 보다 작으므로, 상기 하부 히터(196)의 조립 과정에서 상기 하부 히터(196)는 상기 챔버 수용부(272)의 면을 따라 이동하다가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다. Since the diameter of the inner wall 291a is smaller than the diameter of the chamber receiving part 272, during the assembly process of the lower heater 196, the lower heater 196 moves along the surface of the chamber receiving part 272. While doing so, it is accommodated in the heater receiving groove 291.

즉, 상기 하부 히터(196)가 외벽(291a)의 상방에서 상기 내벽(291a)을 향하여 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다. 따라서, 상기 하부 히터(196)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용되는 과정에서 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 간섭되지 않도록, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)에 형성되는 것이 바람직하다. That is, the lower heater 196 is received in the heater receiving groove 291 from above the outer wall 291a toward the inner wall 291a. Therefore, so that the lower heater 196 does not interfere with the separation prevention protrusion 291c while being accommodated in the heater receiving groove 291, the separation prevention protrusion 291c is formed on the inner wall 291a. desirable.

상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)의 상단부에서 상기 외벽(291b)을 향하여 돌출될 수 있다. The separation prevention protrusion 291c may protrude from the upper end of the inner wall 291a toward the outer wall 291b.

상기 이탈 방지 돌기(291c)의 돌출 길이는 상기 외벽(291b)과 내벽(291a)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다. The protruding length of the separation prevention protrusion 291c may be formed to be less than 1/2 of the distance between the outer wall 291b and the inner wall 291a.

도 27과 같이, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)는 라운드부(296a)와 직선부(296b)로 구분될 수 있다. As shown in Figure 27, when the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, the lower heater 296 may be divided into a round part 296a and a straight part 296b.

즉, 상기 히터 수용홈(291)이 라운드부와 직선부를 포함하고, 상기 히터 수용홈(296)의 라운드부와 직선부에 대응하여 상기 하부 히터(296)가 상기 라운드부(296a)와 직선부(296b)로 구분될 수 있다. That is, the heater receiving groove 291 includes a round part and a straight part, and the lower heater 296 has the round part 296a and the straight part corresponding to the round part and the straight part of the heater receiving groove 296. It can be divided into (296b).

상기 라운드부(296a)는 상기 하부 챔버(252)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다. The round portion 296a is a portion disposed along the circumference of the lower chamber 252 and is bent to be round in the horizontal direction.

상기 직선부(296b)는 각각의 하부 챔버(252)에 대응되는 상기 라운드부(296a)를 연결하는 부분이다. The straight part 296b is a part that connects the round part 296a corresponding to each lower chamber 252.

상기 하부 히터(296) 중에서 라운드부(296a)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 라운드부(296a)와 접촉하도록 배치될 수 있다. Since there is a high risk that the round part 296a of the lower heater 296 will fall out of the heater receiving groove 291, the separation prevention protrusion 291c may be arranged to contact the round part 296a.

상기 히터 수용홈(291)의 바닥면에는 관통 개구(291d)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용될 때, 상기 하부 히터(296)의 일부는 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(291d)가 위치될 수 있다. A through opening 291d may be provided on the bottom of the heater receiving groove 291. When the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d. As an example, the through opening 291d may be located in a portion facing the separation prevention protrusion 291c.

상기 하부 히터(296)가 수평 방향으로 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(296)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 높다. When the lower heater 296 is bent to be round in the horizontal direction, the tension of the upper heater 296 increases, so there is a risk of disconnection, and there is a high risk that the lower heater 296 will fall out of the heater receiving groove 291. .

그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(291)에 관통 개구(291d)를 형성하는 경우, 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있어, 상기 하부 히터(296)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(291)에서 하부 히터(296)가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다. However, when a through opening 291d is formed in the heater receiving groove 291 as in the present embodiment, a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d, so that the lower heater (291d) By reducing the tension of 296), it is possible to prevent the lower heater 296 from falling out of the heater receiving groove 291.

상기 하부 서포터(270)는, 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)을 안내하기 위한 제 1 가이드 홈(293)과 상기 제 1 가이드 홈(293)과 교차되는 방향으로 연장되는 제 2 가이드 홈(294)을 포함할 수 있다. The lower supporter 270 includes a first guide groove 293 and a first guide for guiding the power input terminal 296c and the power output terminal 296d of the lower heater 296 accommodated in the heater receiving groove 291. It may include a second guide groove 294 extending in a direction intersecting the groove 293.

상기 제 1 가이드 홈(293)은 일 예로 상기 히터 수용홈(291)에서 화살표 B 방향으로 연장될 수 있다. For example, the first guide groove 293 may extend from the heater receiving groove 291 in the direction of arrow B.

그리고, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 제 1 가이드 홈(293)의 단부에서 화살표 A 방향으로 연장될 수 있다. 본 실시 예서 화살표 A 방향은 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)의 연장 방향과 나란한 방향이다. Additionally, the second guide groove 294 may extend in the direction of arrow A from the end of the first guide groove 293. In this embodiment, the direction of arrow A is parallel to the direction in which the central rotation axis C1 of the lower assembly 200 extends.

도 27을 참조하면, 상기 제 1 가이드 홈(293)은 3개의 챔버 수용부에서 중앙부를 제외한 좌우의 챔버 수용부 중 어느 하나에서 연장될 수 있다. Referring to FIG. 27, the first guide groove 293 may extend from any one of the left and right chamber accommodating parts of the three chamber accommodating parts excluding the central part.

일 예로 도 27에서는 3개의 챔버 수용부 중 좌측에 위치되는 챔버 수용부에서 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 것이 도시된다. As an example, in FIG. 27, the first guide groove 293 is shown extending from the chamber accommodating part located on the left among the three chamber accommodating parts.

도 27와 같이, 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 나란하게 배치된 상태에서 상기 제 1 가이드 홈(293)에 수용될 수 있다. As shown in FIG. 27, the power input terminal 296c and the power output terminal 296d of the lower heater 296 can be accommodated in the first guide groove 293 while being arranged side by side.

상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296c)은 하나의 제 1 커넥터(297a)에 연결될 수 있다. The power input terminal 296c and the power output terminal 296c of the lower heater 296 may be connected to one first connector 297a.

그리고, 상기 제 1 커넥터(297a)에는 상기 전원 입력단(296a)과 전원 출력단(296b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(298)이 연결된 제 2 커넥터(297b)가 연결될 수 있다. In addition, a second connector 297b to which two wires 298 are connected to correspond to the power input terminal 296a and the power output terminal 296b may be connected to the first connector 297a.

본 실시 예에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 연결된 상태에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용된다. In this embodiment, when the first connector 297a and the second connector 297b are connected, the first connector 297a and the second connector 297b are received in the second guide groove 294. .

그리고, 상기 제 2 커넥터(297b)에 연결된 전선(298)은 상기 제 2 가이드 홈(294)의 단부에서 상기 하부 서포터(270)에 형성된 인출 슬롯(295)을 통해 상기 하부 서포터(270)의 외부로 인출된다. And, the wire 298 connected to the second connector 297b extends from the end of the second guide groove 294 to the outside of the lower supporter 270 through the draw-out slot 295 formed in the lower supporter 270. is withdrawn as

본 실시 예에 의하면, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 하부 어셈블리(200)의 조립 완료 시 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않는 장점이 있다. According to this embodiment, the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, so when assembly of the lower assembly 200 is completed, the first connector 297a ) and the second connector 297b has the advantage of not being exposed to the outside.

이와 같이 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않으면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지되고, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 분리되는 것이 방지될 수 있다. In this way, if the first connector 297a and the second connector 297b are not exposed to the outside, the first connector 297a and the second connector 297b may be exposed during rotation of the lower assembly 200. Interference with surrounding structures can be prevented, and separation of the first connector 297a and the second connector 297b can be prevented.

또한, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 전선(298)의 일부는 상기 제 2 가이드홈(294) 내에 위치되고, 다른 일부는 상기 인출 슬롯(295)에 의해서 상기 하부 서포터(270)의 외부에 위치된다. In addition, since the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, a portion of the wire 298 is located in the second guide groove 294, The other part is located outside the lower supporter 270 by the withdrawal slot 295.

이때, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장되므로, 상기 전선(298)의 일부도 상기 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장된다. At this time, since the second guide groove 294 extends in a direction parallel to the rotation center axis C1 of the lower assembly 200, a part of the electric wire 298 also extends in a direction parallel to the rotation center axis C1. It is extended.

그리고, 상기 전선(298)의 다른 일부는 상기 하부 서포터(270)의 외측에서 상기 회전 중심축(C1)과 교차되는 방향으로 연장된다. In addition, another part of the wire 298 extends from the outside of the lower supporter 270 in a direction intersecting the rotation center axis C1.

이러한 상기 전선(298)의 배치에 의하면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 전선(298)에는 인장력이 거의 작용하지 않고 비틀림력(torsion)이 작용한다. According to this arrangement of the wire 298, during the rotation of the lower assembly 200, little tensile force is applied to the wire 298 and a torsion force is applied.

상기 전선(298)으로 인장력이 작용하는 경우에 비하여 상기 비틀림력이 작용하는 경우가 상기 전선(298)이 단선될 가능성이 매우 적다. Compared to the case where a tensile force acts on the wire 298, the possibility of disconnection of the wire 298 when the twisting force acts on the wire 298 is very low.

본 실시 예의 경우, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 히터(296)는 위치가 고정된 상태가 유지되고, 상기 전선(298)으로 비틀림력이 작용하므로, 상기 하부 히터(296)의 손상이 방지되고, 상기 전선(298)의 단선이 방지될 수 있다. In the case of this embodiment, the position of the lower heater 296 is maintained in a fixed state during the rotation of the lower assembly 200, and a twisting force acts on the wire 298, so that the lower heater 296 Damage can be prevented and disconnection of the wire 298 can be prevented.

상기 제 1 가이드 홈(293)과 상기 제 2 가이드 홈(294) 중 하나 이상에는 내부에 수용된 하부 히터(291) 또는 전선(298)이 빠지는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 돌기(293a)가 구비될 수 있다. At least one of the first guide groove 293 and the second guide groove 294 may be provided with a separation prevention protrusion 293a to prevent the lower heater 291 or the wire 298 accommodated therein from falling out. there is.

상기 제 1 가이드 홈(293)에 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 위치된다. 이때, 상기 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)에서도 열을 발생시키므로, 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 좌측의 챔버 수용부로 제공되는 열이 다른 챔버 수용부로 제공되는 열 보다 크다. The power input terminal 296c and the power output terminal 296d of the lower heater 296 are located in the first guide groove 293. At this time, since the power input terminal 296c and the power output terminal 296d also generate heat, the heat provided to the left chamber receiving portion where the first guide groove 293 extends is greater than the heat provided to the other chamber receiving portions.

이 경우, 각 챔버 수용부로 제공되는 열의 크기다 다르면 제빙 및 이빙 완료 후 완성되는 구형 얼음의 투명도가 얼음 별로 달라질 수 있다. In this case, if the amount of heat provided to each chamber receiving part is different, the transparency of the spherical ice completed after ice making and moving may be different for each ice.

따라서, 얼음 별로 투명도의 차이가 커지는 것이 최소화되도록, 상기 3개의 챔버 수용부 중에서 상기 제 1 가이드 홈(293)과 가장 멀리 위치된 챔버 수용부(일 예로 우측 챔버 수용부)에는 우회용 수용홈(292)이 더 구비될 수 있다. Therefore, in order to minimize the difference in transparency for each ice, the chamber accommodating part (for example, the right chamber accommodating part) located furthest from the first guide groove 293 among the three chamber accommodating parts is provided with a bypass accommodating groove ( 292) may be further provided.

일 예로 상기 우회용 수용홈(292)은 상기 히터 수용홈(291)에서 외측으로 연장되어 절곡된 후에 다시 상기 히터 수용홈(291)에 연결되는 형태로 배치될 수 있다. As an example, the bypass receiving groove 292 may be arranged to extend outward from the heater receiving groove 291, be bent, and then be connected to the heater receiving groove 291 again.

상기 우회용 수용홈(292)에 상기 하부 히터(291)가 추가로 수용되면, 우측의 챔버 수용부(272)에 수용된 챔버 벽과 상기 하부 히터(296)의 접촉 면적이 증가될 수 있다. If the lower heater 291 is additionally accommodated in the bypass receiving groove 292, the contact area between the lower heater 296 and the chamber wall accommodated in the chamber receiving portion 272 on the right side may increase.

따라서, 우측의 챔버 수용부(272)에는 상기 우회용 수용홈(292)에 수용된 하부 히터의 위치 고정을 위한 돌기(292a)가 추가로 구비될 수 있다. Accordingly, the chamber receiving portion 272 on the right side may be additionally provided with a protrusion 292a for fixing the position of the lower heater accommodated in the bypass receiving groove 292.

도 28을 참조하면, 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)의 상부 케이스(120)와 결합된 상태에서, 상기 하부 서포터(270)의 외측으로 인출된 전선(298)은 상기 상부 케이스(120)에 형성된 전선 관통 슬롯(138)을 관통하여, 상기 상부 케이스(120)의 상방으로 연장될 수 있다. Referring to FIG. 28, when the lower assembly 200 is coupled to the upper case 120 of the upper assembly 110, the wire 298 drawn out to the outside of the lower supporter 270 is connected to the upper case. It may pass through the wire penetration slot 138 formed in 120 and extend upward of the upper case 120.

상기 전선 관통 슬롯(138)에는 상기 전선 관통 슬롯(138)을 관통한 전선(298)의 이동을 제한하기 위한 제한용 가이드(139)가 구비될 수 있다. 상기 제한용 가이드(139)는 다수 회 절곡된 형태로 형성되며, 제한용 가이드가 형성되는 영역 내에 상기 전선(298)이 위치될 수 있다. The wire penetration slot 138 may be provided with a limiting guide 139 to limit the movement of the wire 298 passing through the wire penetration slot 138. The limiting guide 139 is formed in a shape that is bent multiple times, and the wire 298 can be located in the area where the limiting guide is formed.

도 29는 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도이고, 도 30은 도 29의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면이다. FIG. 29 is a cross-sectional view taken along A-A of FIG. 3A, and FIG. 30 is a view showing a state in which ice creation is completed in the drawing of FIG. 29.

도 29에는 상부 트레이와 하부 트레이가 접촉된 상태가 도시된다. Figure 29 shows a state in which the upper tray and the lower tray are in contact.

먼저, 도 29를 참조하면, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)가 상하 방향으로 접촉함에 따라서, 상기 얼음 챔버(111)가 완성된다. First, referring to FIG. 29, as the upper tray 150 and the lower tray 250 contact in the vertical direction, the ice chamber 111 is completed.

상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에는 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 접촉된다. The lower surface 151a of the upper tray body 151 is in contact with the upper surface 251e of the lower tray body 251.

이때, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)과 접촉된 상태에서, 상기 탄성 부재(360)의 탄성력이 상기 하부 서포터(270)로 가해진다. At this time, while the upper surface 251e of the lower tray body 251 is in contact with the lower surface 151a of the upper tray body 151, the elastic force of the elastic member 360 is applied to the lower supporter 270. all.

상기 탄성 부재(360)의 탄성력은 상기 하부 서포터(270)에 의해서 상기 하부 트레이(250)로 가해져, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)을 가압한다. The elastic force of the elastic member 360 is applied to the lower tray 250 by the lower supporter 270, so that the upper surface 251e of the lower tray body 251 is lowered to the lower surface 151a of the upper tray body 151. ) is pressurized.

따라서, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)과 접촉된 상태에서 각 면이 상호 가압되어 밀착력이 향상된다. Accordingly, when the upper surface 251e of the lower tray body 251 is in contact with the lower surface 151a of the upper tray body 151, the respective surfaces are pressed against each other, thereby improving adhesion.

이와 같이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a) 사이에 밀착력이 증가되면, 두 면 사이의 틈새가 없어서 제빙의 완료 후에 구형 얼음의 둘레를 따라 얇은 띠 형상의 얼음이 형성되는 것이 방지될 수 있다. In this way, when the adhesion between the upper surface 251e of the lower tray body 251 and the lower surface 151a of the upper tray body 151 is increased, there is no gap between the two surfaces, so that the circumference of the spherical ice is maintained after ice making is completed. Accordingly, the formation of thin strip-shaped ice can be prevented.

상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)는, 상기 하부 서포터(270)의 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 안착된다. 그리고, 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면에 상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)이 접촉된다. The first extension 253 of the lower tray 250 is seated on the upper surface 271a of the supporter body 271 of the lower supporter 270. And, the second extension wall 286 of the lower supporter 270 contacts the side of the first extension 253 of the lower tray 250.

상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)에는 상기 하부 트레이(250)의 제 2 연장부(254)가 안착될 수 있다. The second extension portion 254 of the lower tray 250 may be seated on the second extension wall 286 of the lower supporter 270.

상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에 안착된 상태에서 상기 상부 트레이 바디(151)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내부 공간에 수용될 수 있다. With the lower surface 151a of the upper tray body 151 seated on the upper surface 251e of the lower tray body 251, the upper tray body 151 is positioned on the peripheral wall 260 of the lower tray 250. can be accommodated in the internal space of

이때, 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)은 상기 하부 트레이(250)의 수직벽(260a)과 마주보도록 배치되고, 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)은 상기 하부 트레이(250)의 곡선벽(260b)과 마주보도록 배치된다. At this time, the vertical wall 153a of the upper tray body 151 is disposed to face the vertical wall 260a of the lower tray 250, and the curved wall 153b of the upper tray body 151 is positioned against the lower tray 250. It is arranged to face the curved wall 260b of the tray 250.

상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면은 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면과 이격된다. 즉, 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이에 공간이 형성된다. The outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 is spaced apart from the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250. That is, a space is formed between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.

상기 급수부(180)를 통해 공급되는 물은 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되는데, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급된 경우, 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되지 못하는 물은 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이 공간에 위치된다. The water supplied through the water supply unit 180 is accommodated in the ice chamber 111. When an amount of water larger than the volume of the ice chamber 111 is supplied, it cannot be accommodated in the ice chamber 111. Water is located in the space between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급되어도 물이 상기 아이스 메이커(100)에서 넘쳐 흐르는 것이 방지될 수 있다. Therefore, according to this embodiment, even if a larger amount of water is supplied than the volume of the ice chamber 111, water can be prevented from overflowing from the ice maker 100.

상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)에 접촉된 상태에서 상기 둘레 벽(260)의 상면은 상기 상부 트레이(150)의 유입 개구(154) 또는 상기 상부 챔버(152) 보다 높게 위치될 수 있다. With the upper surface 251e of the lower tray body 251 in contact with the lower surface 151a of the upper tray body 151, the upper surface of the peripheral wall 260 is connected to the inlet opening 154 of the upper tray 150. ) or may be located higher than the upper chamber 152.

한편, 상기 하부 트레이 바디(251)에는 상기 하부 히터(296)와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 히터 접촉부(251a)가 더 구비될 수 있다. Meanwhile, the lower tray body 251 may be further provided with a heater contact portion 251a to increase the contact area with the lower heater 296.

상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에서 돌출돌 수 있다. 일 예로 상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에 링 형태로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 히터 접촉부(251a)의 하면을 평면일 수 있다. The heater contact portion 251a may protrude from the lower surface of the lower tray body 251. For example, the heater contact portion 251a may be formed in a ring shape on the lower surface of the lower tray body 251. Additionally, the lower surface of the heater contact portion 251a may be flat.

제한적이지는 않으나, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 접촉부(251a)와 접촉된 상태에서 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 챔버(252)의 높이의 중간 지점 보다 낮게 위치될 수 있다. Although not limited, the lower heater 296 may be positioned lower than the midpoint of the height of the lower chamber 252 when the lower heater 296 is in contact with the heater contact portion 251a.

상기 하부 트레이 바디(251)는 하측 일부가 상방으로 볼록하게 형성되는 볼록부(251b)를 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 볼록부(251b)는 상기 얼음 챔버(111)의 내측을 향하여 볼록하도록 배치될 수 있다. The lower tray body 251 may further include a convex portion 251b whose lower portion is formed to be convex upward. That is, the convex portion 251b may be arranged to be convex toward the inside of the ice chamber 111.

상기 볼록부(251b)의 두께가 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분의 두께와 실질적으로 동일하도록 상기 볼록부(251b)의 하측에는 함몰부(251c)가 형성된다. A depression 251c is formed on the lower side of the convex part 251b so that the thickness of the convex part 251b is substantially the same as the thickness of other parts of the lower tray body 251.

본 명세서에서 "실질적으로 동일"하다는 것은 완전하게 동일한 것 및 동일하지 않으나 차이가 거의 없을 정도로 유사한 것을 포함하는 개념이다. In this specification, “substantially the same” is a concept that includes things that are completely the same and things that are not the same but are similar enough to have little difference.

상기 볼록부(251b)는 상기 하부 서포터(270)의 하부 개구(274)와 상하 방향으로 마주보도록 배치될 수 있다. The convex portion 251b may be arranged to face the lower opening 274 of the lower supporter 270 in the vertical direction.

그리고, 상기 하부 개구(274)가 상기 하부 챔버(252)의 연직 하방에 위치될 수 있다. 즉, 상기 하부 개구(274)가 상기 볼록부(251b)의 연직 하방에 위치될 수 있다. Additionally, the lower opening 274 may be located vertically below the lower chamber 252. That is, the lower opening 274 may be located vertically below the convex portion 251b.

상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성될 수 있다. The diameter D1 of the convex portion 251b may be smaller than the diameter D2 of the lower opening 274.

상기 얼음 챔버(111)에 물이 공급된 상태에서 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 공급되면, 액체 상태의 물이 고체 상태의 얼음으로 상변화된다. 이때, 물이 얼음으로 상변화되는 과정에서 물이 팽창되고, 물의 팽창력이 상기 상부 트레이 바디(151) 및 상기 하부 트레이 바디(251) 각각으로 전달된다. When cold air is supplied to the ice chamber 111 while water is supplied to the ice chamber 111, liquid water is phase changed into solid ice. At this time, the water expands during the phase change process into ice, and the expansion force of the water is transmitted to each of the upper tray body 151 and the lower tray body 251.

본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분은 상기 서포터 바디(271)에 의해서 둘러싸이나, 상기 서포트 바디(271)의 하부 개구(274)와 대응되는 부분(이하 "대응 부분"이라 함)은 둘러싸이지 않는다. In the case of this embodiment, the other part of the lower tray body 251 is surrounded by the supporter body 271, but the part corresponding to the lower opening 274 of the support body 271 (hereinafter referred to as the “corresponding part”) ) is not surrounded.

만약, 상기 하부 트레이 바디(251)가 완전한 반구 형태로 형성되는 경우, 상기 물의 팽창력이 상기 하부 트레이 바디(251) 중 상기 하부 개구(274)와 대응되는 대응 부분에 가해지는 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분이 상기 하부 개구(274) 측으로 변형된다. If the lower tray body 251 is formed in a complete hemispherical shape, and the expansion force of the water is applied to the corresponding portion of the lower tray body 251 corresponding to the lower opening 274, the lower tray body The corresponding portion of 251 is deformed towards the lower opening 274.

이 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태로 존재하게 되나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분의 변형에 의해서 구형의 얼음에서 상기 대응 부분의 변형에 의해서 생성된 공간 만큼 돌기 형태의 추가적인 얼음 생성된다. In this case, before ice is created, the water supplied to the ice chamber 111 exists in a spherical shape, but after ice creation is completed, the spherical ice is formed by deformation of the corresponding part of the lower tray body 251. Additional ice in the form of protrusions is created as much as the space created by the deformation of the corresponding part.

따라서, 본 실시 예에서는, 제빙 완료된 얼음의 완전한 구형에 최대한 가까워지도록, 상기 하부 트레이 바디(251)의 변형을 고려하여 상기 하부 트레이 바디(251)에 볼록부(251b)를 형성하였다. Therefore, in this embodiment, a convex portion 251b was formed on the lower tray body 251 in consideration of deformation of the lower tray body 251 so as to get as close as possible to the perfect sphere of ice after ice making.

이러한 본 실시 예의 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태가 되지 않으나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 볼록부(251b)가 상기 하부 개구(274) 측을 향하여 변형되므로, 구 형태의 얼음이 생성될 수 있다. In this embodiment, the water supplied to the ice chamber 111 does not have a spherical shape before ice is created, but after the ice is created, the convex portion 251b of the lower tray body 251 is formed. Since it is deformed toward the lower opening 274, spherical ice may be generated.

본 실시 예에서 상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성되므로, 상기 볼록부(251b)가 변형되어 상기 하부 개구(274)의 내측에 위치될 수 있다. In this embodiment, the diameter D1 of the convex portion 251b is smaller than the diameter D2 of the lower opening 274, so the convex portion 251b is deformed and is located inside the lower opening 274. can be located

이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커에 의한 얼음 제조 과정에 대해서 설명하기로 한다. Hereinafter, an ice manufacturing process using an ice maker according to an embodiment of the present invention will be described.

도 31은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 블럭도이다. 도 32는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다. Figure 31 is a block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention. Figure 32 is a flow chart to explain the process of creating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.

도 33은 급수 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 34는 제빙 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이다. FIG. 33 is a cross-sectional view taken along B-B of FIG. 3A in a water supply state, and FIG. 34 is a cross-sectional view taken along B-B of FIG. 3A in an ice-making state.

도 35는 제빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 36은 이빙 초기 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 37은 이빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이다. FIG. 35 is a cross-sectional view taken along B-B of FIG. 3A in a state of complete de-icing, FIG. 36 is a cross-sectional view taken along B-B of FIG. 3A in an initial state of moving, and FIG. 37 is a cross-sectional view taken along B-B of FIG. 3A in a complete state of ice-making. This is a cross-sectional view.

도 31 내지 도 37을 참조하면, 본 실시 예의 냉장고는, 상기 상부 히터(148)와, 상기 하부 히터(296)를 제어하는 제어부(700)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 31 to 37 , the refrigerator of this embodiment may further include a control unit 700 that controls the upper heater 148 and the lower heater 296.

또한, 상기 냉장고는, 상기 냉동실(4)로 냉기 공급을 위한 증발기의 제상을 위한 제상 히터(710)를 더 포함할 수 있다. In addition, the refrigerator may further include a defrost heater 710 for defrosting the evaporator for supplying cold air to the freezer compartment 4.

또한, 상기 냉장고는, 아이스 메이커(100)가 설치된 저장실을 개폐하는 도어의 개방을 감지하는 도어 개방 감지부(730)를 더 포함할 수 있다. In addition, the refrigerator may further include a door opening detection unit 730 that detects the opening of the door that opens and closes the storage compartment where the ice maker 100 is installed.

일 예로, 상기 아이스 메이커(100)가 상기 냉동실(4)에 제공되는 경우, 상기 도어 개방 감지부(730)는 상기 냉동실 도어(6)의 개방을 감지할 수 있다. For example, when the ice maker 100 is provided in the freezer compartment 4, the door open detection unit 730 may detect the opening of the freezer compartment door 6.

또한, 상기 냉장고는, 상기 아이스 메이커(100)가 제공되는 저장실의 목표 온도를 설정 및 변경할 수 있는 입력부(720)를 더 포함할 수 있다. In addition, the refrigerator may further include an input unit 720 that can set and change the target temperature of the storage compartment where the ice maker 100 is provided.

일 예로, 상기 입력부(720)를 통해 상기 냉장실(3) 및 상기 냉동실(4) 각각의 목표 온도를 설정 및 변경할 수 있다. As an example, the target temperature of each of the refrigerating compartment 3 and the freezing compartment 4 can be set and changed through the input unit 720.

상기 제어부(700)는 제빙 과정에서 상기 하부 히터(296)의 출력을 조절할 수 있다. The control unit 700 can adjust the output of the lower heater 296 during the ice making process.

그리고, 제빙 과정에서, 제상이 시작되거나, 도어 개폐 감지되거나, 목표 온도의 변경이 감지되면, 이에 대응하여, 현재의 하부 히터의 출력을 유지하거나 가변시킬 수 있다. Also, during the ice making process, when defrosting starts, door opening/closing is detected, or a change in target temperature is detected, the current output of the lower heater can be maintained or varied in response.

상기 하부 히터(296)의 구체적인 출력 조절에 대해서는 도면을 참조하여 후술하기로 한다. Specific output control of the lower heater 296 will be described later with reference to the drawings.

상기 아이스 메이커(100)에서 얼음을 생성하기 위하여, 먼저, 하부 어셈블리(200)가 급수 대기 위치로 이동된다(S1). To create ice in the ice maker 100, first, the lower assembly 200 is moved to the water supply standby position (S1).

일 예로, 상기 하부 어셈블리(200)가 후술할 이빙 완료 위치로 이동된 상태에서 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되도록 상기 구동 유닛(180)을 제어할 수 있다. For example, when the lower assembly 200 is moved to the moving completion position, which will be described later, the control unit 700 may control the driving unit 180 to rotate the lower assembly 200 in the reverse direction.

상기 하부 어셈블리(200)의 급수 대기 위치에서, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)은 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격된다. At the water supply standby position of the lower assembly 200, the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150.

제한적이지는 않으나, 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심(C2)과 동일하거나 유사한 높이에 위치될 수 있다. Although not limited, the lower surface 151e of the upper tray 150 may be positioned at the same or similar height as the rotation center C2 of the lower assembly 200.

본 실시 예에서, 이빙을 위하여 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 방향(도면을 시준으로 반시계 방향)을 정 방향이라고, 그 반대 방향(시계 방향)을 역 방향이라 한다. In this embodiment, the direction in which the lower assembly 200 is rotated for moving (counterclockwise based on the drawing) is referred to as the forward direction, and the opposite direction (clockwise) is referred to as the reverse direction.

제한적이지는 않으나, 상기 하부 어셈블리(200)의 급수 대기 위치에서 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 이루는 각도는 대략 8도 내외일 수 있다. Although not limited, the angle formed between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 at the water supply standby position of the lower assembly 200 may be approximately 8 degrees. .

이와 같은 상태에서, 급수가 시작된다(S2). 일 예로, 상기 냉장고(1)의 외부 급수원 또는 내부에 구비되는 물 탱크에 연결된 급수관을 통해 물이 급수부(190)로 유동한다. 그러면, 물이 상기 급수부(190)에 의해서 안내되어 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다. In this state, water supply begins (S2). As an example, water flows to the water supply unit 190 through a water supply pipe connected to an external water supply source or a water tank provided inside the refrigerator 1. Then, water is guided by the water supply unit 190 and supplied to the ice chamber 111.

이때, 상기 상부 트레이(150)의 복수의 유입 개구(154) 중 일 유입 개구를 통해 물이 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다. At this time, water is supplied to the ice chamber 111 through one of the plurality of inlet openings 154 of the upper tray 150.

급수가 완료된 상태에서, 급수된 물의 일부는 상기 하부 챔버(252)에 가득채워지고, 급수된 다른 일부는 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간에 채워질 수 있다. When water supply is completed, part of the supplied water may fill the lower chamber 252, and the other part may fill the space between the upper tray 150 and the lower tray 250.

일 예로, 상기 상부 챔버(151)의 체적과 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간의 체적이 동일할 수 있다. 그러면, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이의 물이 상기 상부 트레이(150)에 완전히 채워질 수 있다. For example, the volume of the upper chamber 151 and the volume of the space between the upper tray 150 and the lower tray 250 may be the same. Then, the water between the upper tray 150 and the lower tray 250 may completely fill the upper tray 150.

본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에는 3개의 하부 챔버(252) 간의 상호 연통을 위한 채널이 존재하지 않는다. In this embodiment, there is no channel for mutual communication between the three lower chambers 252 in the lower tray 250.

이와 같이 상기 하부 트레이(250)에 물의 이동을 위한 채널이 존재하지 않더라도 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격되어 있으므로, 급수 과정에서 특정 하부 챔버에 물이 가득차게 되면, 물이 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)을 따라 다른 하부 챔버로 유동할 수 있다. In this way, even if there is no channel for the movement of water in the lower tray 250, the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150, so a specific water supply process is used. When the lower chamber is filled with water, water may flow to another lower chamber along the upper surface 251e of the lower tray 250.

따라서, 상기 하부 트레이(250)의 복수의 하부 챔버(252) 각각에 물이 가득찰 수 있다. Accordingly, each of the plurality of lower chambers 252 of the lower tray 250 may be filled with water.

또한, 본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에 하부 챔버(252) 들의 연통을 위한 채널이 존재하지 않으므로, 얼음 생성 완료 후 얼음의 둘레에 돌기 형태의 추가 얼음이 존재하는 것이 방지될 수 있다. In addition, in the case of the present embodiment, since there is no channel for communication between the lower chambers 252 in the lower tray 250, the presence of additional ice in the form of protrusions around the ice after ice creation is completed can be prevented. .

급수 완료된 상태에서, 상기 하부 어셈블리(200)는 제빙 위치로 이동된다. When water supply is completed, the lower assembly 200 is moved to the ice-making position.

일 예로, 도 34와 같이 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되도록 상기 구동 유닛(180)을 제어할 수 있다. For example, as shown in FIG. 34 , the control unit 700 may control the driving unit 180 to rotate the lower assembly 200 in the reverse direction.

상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 가까워지게 된다. When the lower assembly 200 is rotated in the reverse direction, the upper surface 251e of the lower tray 250 becomes closer to the lower surface 151e of the upper tray 150.

그러면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e) 사이의 물은 상기 복수의 상부 챔버(152) 각각의 내부로 나뉘어 분배된다. Then, the water between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 is divided and distributed into each of the plurality of upper chambers 152.

그리고, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 완전하게 밀착되면, 상기 상부 챔버(152)에 물이 채워지게 된다. And, when the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 come into complete contact, the upper chamber 152 is filled with water.

상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 밀착된 상태에서의 상기 하부 어셈블리(200)의 위치를 제빙 위치라 할 수 있다. The position of the lower assembly 200 when the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 are in close contact may be referred to as the ice-making position.

상기 하부 어셈블리(200)가 제빙 위치로 이동된 상태에서 제빙이 시작된다(S4). Ice making begins with the lower assembly 200 moved to the ice making position (S4).

제빙 중에는 물의 가압력(또는 물의 팽창력)이 상기 하부 트레이(250)의 볼록부(251b)를 변형시키기 위한 힘 보다 작으므로, 상기 볼록부(251b)는 변형되지 않고 원래의 형태를 유지하게 된다. During ice making, the pressing force of water (or the expansion force of water) is less than the force to deform the convex portion 251b of the lower tray 250, so the convex portion 251b is not deformed and maintains its original shape.

제빙이 시작된 이후에, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족되었는지 여부를 판단한다(S5). After ice making starts, the control unit 700 determines whether the on condition of the lower heater 296 is satisfied (S5).

즉, 본 실시 예의 경우, 제빙이 시작되고 바로 하부 히터(296)가 온되는 것이 아니고, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족되어야 상기 하부 히터(296)가 온된다(S6). That is, in the case of this embodiment, the lower heater 296 is not turned on immediately after ice making starts, but the lower heater 296 is turned on only when the turn-on condition of the lower heater 296 is satisfied (S6).

구체적으로, 일반적으로 상기 얼음 챔버(111)에 공급되는 물은 상온의 물이거나 상온 보다 낮은 온도의 물일 수 있다. 급수된 물의 온도는 물의 어는점 보다 높다. Specifically, in general, the water supplied to the ice chamber 111 may be water at room temperature or water at a temperature lower than room temperature. The temperature of supplied water is higher than the freezing point of water.

따라서, 급수 이후 냉기에 의해서 물의 온도가 낮아지다가 물의 어는점에 도달하면 물이 얼음으로 변화된다. Therefore, the temperature of the water is lowered by cold air after supplying water, and when the freezing point of water is reached, the water turns into ice.

본 실시 예의 경우, 물이 얼음으로 상변화되기 전에는 상기 하부 히터(296)를 온시키지 않는다. 만약, 얼음 챔버(111)의 물의 어는점에 도달하기 전에 상기 하부 히터(296)가 온되면, 상기 하부 히터(296)의 열에 의해서 물의 온도가 어는점에 도달하는 속도가 느려져, 결과적으로 얼음의 생성 속도가 느려진다. 즉, 얼음의 투명도와 무관하게 불필요하게 하부 히터가 작동하게 된다. In this embodiment, the lower heater 296 is not turned on until the water changes phase into ice. If the lower heater 296 is turned on before the water reaches the freezing point of the ice chamber 111, the speed at which the water temperature reaches the freezing point is slowed by the heat of the lower heater 296, resulting in the speed of ice production. It slows down. In other words, the lower heater operates unnecessarily regardless of the transparency of the ice.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족되면, 상기 하부 히터(296)가 온되므로, 불필요한 하부 히터(296)의 작동에 따라 전력이 소비되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, according to this embodiment, when the on condition of the lower heater 296 is satisfied, the lower heater 296 is turned on, thereby preventing power consumption due to unnecessary operation of the lower heater 296. .

본 실시 예에서, 상기 제어부(700)는, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하면, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족된 것으로 판단한다. In this embodiment, the control unit 700 determines that the turn-on condition of the lower heater 296 is satisfied when the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the turn-on reference temperature.

일 예로, 상기 온 기준 온도는 상기 얼음 챔버(111)의 최 상측(유입 개구 측)에서 물이 얼기 시작한 것임을 판단하기 위한 온도이다. As an example, the on reference temperature is a temperature for determining that water has begun to freeze at the uppermost side (inlet opening side) of the ice chamber 111.

본 실시 예에서 상기 얼음 챔버(111)는 유입 개구(154)를 제외한 나머지 부분은 상기 상부 트레이(150) 및 하부 트레이(250)에 의해서 막혀있으므로, 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 얼음 챔버(111)의 물이 냉기와 직접적으로 접촉하므로, 상기 얼음 챔버(111)에서 유입 개구가 위치된 최상측에서부터 얼음이 생성되기 시작한다. In this embodiment, the remaining portion of the ice chamber 111 except for the inlet opening 154 is blocked by the upper tray 150 and the lower tray 250, so the ice chamber ( Since the water in 111) is in direct contact with cold air, ice begins to be created in the ice chamber 111 from the uppermost side where the inlet opening is located.

상기 얼음 챔버(111)에서 물이 어는 경우, 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음의 온도는 영하의 온도이다. When water freezes in the ice chamber 111, the temperature of the ice in the ice chamber 111 is below zero.

그리고, 상기 얼음 챔버(111)에서의 얼음의 온도 보다 상기 상부 트레이(150)의 온도가 높다. Also, the temperature of the upper tray 150 is higher than the temperature of the ice in the ice chamber 111.

본 실시 예의 경우, 상기 온도 센서(500)가 얼음의 온도를 직접적으로 감지하지 않고, 상기 온도 센서(500)가 상기 상부 트레이(150)와 접촉되어 상기 상부 트레이(150)의 온도를 감지한다. In this embodiment, the temperature sensor 500 does not directly detect the temperature of the ice, but the temperature sensor 500 contacts the upper tray 150 to sense the temperature of the upper tray 150.

이러한 구조적인 배치에 의해서, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도를 기초로 하여 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성되기 시작하였음을 판단하기 위하여, 상기 온 기준 온도는 영하 이하의 온도로 설정될 수 있다. By this structural arrangement, in order to determine that ice has begun to be formed in the ice chamber 111 based on the temperature detected by the temperature sensor 500, the on reference temperature is set to a temperature below zero. It can be.

즉, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하는 경우, 온 기준 온도는 영하의 온도이므로, 상기 얼음 챔버(111)의 얼음의 온도는 영하의 온도로서 온 기준 온도 보다 낮으므로, 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성된 것임을 간접적으로 판단할 수 있다. That is, when the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the on-reference temperature, the on-reference temperature is below zero, so the temperature of the ice in the ice chamber 111 is below zero, which is lower than the on-reference temperature. Therefore, it can be indirectly determined that ice was created in the ice chamber 111.

상기 하부 히터(296)가 온되면, 상기 하부 히터(296)의 열이 상기 하부 트레이(250)로 전달된다. When the lower heater 296 is turned on, heat from the lower heater 296 is transferred to the lower tray 250.

따라서, 상기 하부 히터(296)가 온된 상태에서 제빙이 수행되면, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 하부 챔버(252)에 수용된 물로 열이 공급므로, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 상측에서부터 생성된다. Accordingly, when ice making is performed with the lower heater 296 turned on, heat is supplied to the water contained in the lower chamber 252 within the ice chamber 111, so that ice is formed from the upper side within the ice chamber 111. is created.

본 실시 예에서, 얼음이 상기 얼음 챔버(111) 내에서 상측에서부터 생성되므로, 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포는 하측으로 이동하게 된다. 물의 밀도는 얼음의 밀도 보다 크므로, 물 내의 기포가 하측으로 쉽게 이동하여 하측으로 모일 수 있다. In this embodiment, since ice is created from the top within the ice chamber 111, air bubbles within the ice chamber 111 move downward. Since the density of water is greater than that of ice, air bubbles in the water can easily move downward and collect there.

상기 얼음 챔버(111)가 구 형태로 형성되므로, 상기 얼음 챔버(111)의 높이 별로 수평 단면적이 다르다. Since the ice chamber 111 is formed in a spherical shape, the horizontal cross-sectional area is different depending on the height of the ice chamber 111.

상기 얼음 챔버(111)로 동일한 냉기량이 공급된다고 가정할 때, 상기 하부 히터(296)의 출력이 동일하면, 상기 얼음 챔버(111)의 높이 별로 수평 단면적이 다므로, 높이 별로 얼음이 생성되는 속도가 다를 수 있다. 바꾸어 말하면, 단위 시간 당 얼음이 생성되는 높이가 균일하지 못하게 된다. Assuming that the same amount of cold air is supplied to the ice chamber 111, if the output of the lower heater 296 is the same, the horizontal cross-sectional area of the ice chamber 111 is different for each height, so the speed at which ice is generated for each height may be different. In other words, the height at which ice is created per unit time becomes inconsistent.

이 경우, 물 속의 기포가 하측으로 이동하지 못한 채로 얼음에 포함되어 얼음이 불투명해지게 된다. In this case, the air bubbles in the water are included in the ice without being able to move downward, making the ice opaque.

따라서, 본 실시 예에서, 상기 제어부(700)는, 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성되는 높이에 따라서, 상기 하부 히터(296)의 출력을 가변하여 제어한다(S7). Therefore, in this embodiment, the control unit 700 controls the output of the lower heater 296 to vary according to the height at which ice is generated in the ice chamber 111 (S7).

얼음은 상측에서 하측으로 갈수록 수평 단면적은 증가하다가 상기 상부 트레이(150)와 하부 트레이(250)의 경계에서 최대가 되고 다시 하측으로 감소하게 된다. 이러한 높이에 따른 수평 단면적의 변화에 대응하여, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)의 출력을 가변한다. 상기 하부 히터(296)의 출력 가변 제어는 도면을 참조하여 후술한다. The horizontal cross-sectional area of ice increases from the top to the bottom, reaches a maximum at the boundary between the upper tray 150 and the lower tray 250, and then decreases again to the bottom. In response to the change in horizontal cross-sectional area according to height, the control unit 700 varies the output of the lower heater 296. Control of the variable output of the lower heater 296 will be described later with reference to the drawings.

상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 상측에서 하측으로 지속적으로 생성되는 과정에서 얼음이 상기 하부 트레이(250)의 블록부(251b)의 상면에 접촉하게 된다. In the process of continuously generating ice from the top to the bottom in the ice chamber 111, the ice comes into contact with the upper surface of the block portion 251b of the lower tray 250.

이 상태에서 얼음이 지속적으로 생성되면 도 35와 같이 상기 블록부(251b)가 가압되어 변형되고, 제빙 완료 시 구 형태의 얼음이 생성될 수 있다. If ice is continuously generated in this state, the block portion 251b is pressed and deformed as shown in FIG. 35, and spherical ice may be generated when ice making is completed.

상기 제어부(700)는 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도에 기초하여 제빙 완료 여부를 판단할 수 있다(S8). The control unit 700 may determine whether ice making is complete based on the temperature detected by the temperature sensor 500 (S8).

제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)를 오프시킬 수 있다(S9). When it is determined that ice making is complete, the control unit 700 can turn off the lower heater 296 (S9).

본 실시 예의 경우, 상기 온도 센서(500)와 각 얼음 챔버(111) 간의 거리가 다르므로, 모든 얼음 챔버(111)에서 얼음의 생성이 완료되었음을 판단하기 위하여, 상기 제어부(500)는, 제빙이 완료된 것으로 판단된 시점부터 일정 시간 경과한 후에 이빙을 시작할 수 있다. In the case of this embodiment, since the distance between the temperature sensor 500 and each ice chamber 111 is different, in order to determine that ice creation has been completed in all ice chambers 111, the control unit 500 determines that ice making is completed. Moving can begin after a certain period of time has elapsed from the time it is determined to be complete.

제빙이 완료되면, 얼음의 이빙을 위하여, 상기 제어부(700)는 상기 상부 히터(148)를 작동시킨다(S10).When ice making is completed, the control unit 700 operates the upper heater 148 to remove ice (S10).

상기 상부 히터(148)가 온되면 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 전달되어 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면(내면)에서 분리될 수 있다. When the upper heater 148 is turned on, the heat of the upper heater 148 is transferred to the upper tray 150 so that ice can be separated from the surface (inner surface) of the upper tray 150.

또한, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)의 접촉면으로 전달되어 상기 상부 트레이(150)의 하면(151a)과 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e) 간에 분리 가능한 상태가 된다. In addition, the heat of the upper heater 148 is transferred to the contact surface of the upper tray 150 and the lower tray 250, so that the lower surface 151a of the upper tray 150 and the upper surface of the lower tray 250 ( 251e) becomes separable.

상기 상부 히터(148)가 설정 시간 작동되면, 상기 제어부(700)는 상기 상부 히터(148)를 오프시킨다. 그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전되도록, 상기 구동 유닛(180)을 작동시킨다(S11). When the upper heater 148 operates for a set time, the control unit 700 turns off the upper heater 148. Then, the driving unit 180 is operated so that the lower assembly 200 rotates in the forward direction (S11).

도 36과 같이 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)가 상기 상부 트레이(150)와 멀어져 이격된다. As shown in FIG. 36, when the lower assembly 200 is rotated in the forward direction, the lower tray 250 is spaced apart from the upper tray 150.

그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)로 전달된다. 그러면, 상기 상부 이젝터(300)가 상기 유닛 가이드(181, 182)에 의해서 하강하게 되어, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152) 내로 인입된다. And, the rotational force of the lower assembly 200 is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350. Then, the upper ejector 300 is lowered by the unit guides 181 and 182, and the upper ejecting pin 320 is introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.

이빙 과정에서, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압하기 전에 얼음이 상기 상부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. 즉, 상기 상부 히터(148)의 열에 의해서 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 분리될 수 있다. During the moving process, ice may be separated from the upper tray 250 before the upper ejecting pin 320 pressurizes the ice. That is, ice may be separated from the surface of the upper tray 150 by the heat of the upper heater 148.

이 경우에는 얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)와 함께 회전될 수 있다. In this case, the ice may be rotated together with the lower assembly 200 while being supported by the lower tray 250.

또는, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 가해지더라도 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 얼음이 분리되지 않는 경우도 있을 수 있다. Alternatively, there may be cases where ice is not separated from the surface of the upper tray 150 even when heat from the upper heater 148 is applied to the upper tray 150.

따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 정 방향 회전 시, 얼음이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 상태에서 상기 하부 트레이(250)와 분리될 수 있다. Accordingly, when the lower assembly 200 rotates in the forward direction, the ice may be separated from the lower tray 250 while being in close contact with the upper tray 150 .

이 상태에서는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 유입 개구(154)를 통과한 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 얼음을 가압함으로써, 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리될 수 있다. 상기 상부 트레이(150)에서 분리된 얼음은 다시 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지될 수 있다. In this state, during the rotation of the lower assembly 200, the upper ejecting pin 320 that passes through the inlet opening 154 presses the ice in close contact with the upper tray 150, so that the ice is in contact with the upper tray 150. It can be separated from the upper tray 150. Ice separated from the upper tray 150 may be supported by the lower tray 250 again.

얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)와 함께 회전되는 경우에는, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해지지 않더라도 얼음이 자중에 의해서 상기 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. When ice is supported by the lower tray 250 and rotates together with the lower assembly 200, the ice moves to the lower tray 250 by its own weight even if no external force is applied to the lower tray 250. can be separated from

만약, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 자중에 의해서 분리되지 않더라도 도 35와 같이 상기 하부 이젝터(400)에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 가압되면 얼음이 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. During the rotation of the lower assembly 200, even if the ice is not separated from the lower tray 250 by its own weight, if the lower tray 250 is pressed by the lower ejector 400 as shown in FIG. 35, the ice It can be separated from the lower tray 250.

구체적으로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 이젝팅 핀(420)과 접촉하게 된다. Specifically, while the lower assembly 200 is rotated, the lower tray 250 comes into contact with the lower ejecting pin 420.

그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 지속적으로 회전되면, 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)를 가압하게 되어 상기 하부 트레이(250)가 변형되고, 상기 하부 이젝팅 핀(420)의 가압력이 얼음으로 전달되어 얼음이 하부 트레이(250)의 표면과 분리될 수 있다. And, when the lower assembly 200 continues to rotate in the forward direction, the lower ejecting pin 420 presses the lower tray 250, thereby deforming the lower tray 250, and the lower ejecting pin 420 presses the lower tray 250. The pressing force of the pin 420 is transmitted to the ice, so that the ice may be separated from the surface of the lower tray 250.

상기 하부 트레이(250)의 표면과 분리된 얼음은 하방으로 낙하되어 상기 아이스 빈(102)에 보관될 수 있다. Ice separated from the surface of the lower tray 250 may fall downward and be stored in the ice bin 102.

상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 분리된 이후에는 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되도록, 상기 구동 유닛(180)을 제어한다. After the ice is separated from the lower tray 250, the control unit 700 controls the driving unit 180 to rotate the lower assembly 200 in the reverse direction.

상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되는 과정에서 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)와 이격되면, 변형된 하부 트레이(250)는 원래의 형태로 복원될 수 있다. If the lower ejecting pin 420 is separated from the lower tray 250 while the lower assembly 200 is rotated in the reverse direction, the deformed lower tray 250 may be restored to its original form.

그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 역 방향 회전 과정에서 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상부 이젝터(300)로 전달되어, 상기 상부 이젝터(300)가 상승하고, 상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 상부 챔버(152)에서 빠지게 된다. In addition, during the reverse rotation of the lower assembly 200, rotational force is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350, so that the upper ejector 300 rises, and the upper ejecting pin 320 ) falls out of the upper chamber 152.

그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 급수 대기 위치에 도달하면 상기 구동 유닛(180)이 정지되고, 다시 급수가 시작된다. Then, when the lower assembly 200 reaches the water supply standby position, the driving unit 180 is stopped and water supply starts again.

도 38은 얼음 챔버에서 생성되는 얼음의 높이 별 하부 히터의 출력을 설명하기 위한 도면이다. 도 38의 (a)는, 구 형태의 얼음 챔버를 높이 별로 다수의 구간으로 구분한 것을 보여주고, 도 38의 (b)는, 얼음 챔버의 높이 구간 별 하부 히터의 출력량을 보여준다. Figure 38 is a diagram to explain the output of the lower heater according to the height of ice generated in the ice chamber. Figure 38(a) shows a spherical ice chamber divided into a number of sections according to height, and Figure 38(b) shows the output amount of the lower heater for each height section of the ice chamber.

본 실시 예에서는 일 예로 직경이 50mm인 구 형태의 얼음 챔버(또는 얼음의 간격)를 6mm 간격(기준 간격)으로 9개의 구간(A 구간 내지 I 구간)으로 구분한 것을 예를 들어 설명하여, 얼음 챔버(또는 얼음의 직경)의 직경 및 구분되는 구간의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다. In this embodiment, for example, a spherical ice chamber (or ice interval) with a diameter of 50 mm is divided into 9 sections (section A to section I) at 6 mm intervals (standard interval), and the ice It should be noted that there is no limit to the diameter of the chamber (or the diameter of the ice) and the number of distinct sections.

도 39는 급수 및 제빙 과정에서 온도 센서에서 감지된 온도와 하부 히터의 출력량을 보여주는 그래프이고, 도 40은 얼음의 높이 구간 별로 얼음이 생성되는 과정을 단계적으로 보여주는 도면이다. Figure 39 is a graph showing the temperature detected by the temperature sensor and the output amount of the lower heater during the water supply and ice making process, and Figure 40 is a diagram showing the process of ice creation step by step for each ice height section.

도 40에서 I는 생성된 얼음이고 W는 물이다. In Figure 40, I is produced ice and W is water.

도 38 및 도 39를 참조하면, 얼음 챔버를 기준 간격으로 구분하는 경우, 구분되는 각 구간 별 높이는 A 구간 내지 H 구간은 동일하고, I 구간은 나머지 구간 보다 높이가 낮다. 물론, 얼음 챔버(또는 얼음의 직경)의 직경 및 구분되는 구간의 개수에 따라서, 구분되는 모든 구간의 높이가 동일할 수 있다. Referring to Figures 38 and 39, when the ice chamber is divided by a standard interval, the height of each divided section is the same for sections A to H, and section I is lower than the remaining sections. Of course, depending on the diameter of the ice chamber (or the diameter of ice) and the number of divided sections, the height of all divided sections may be the same.

다수의 구간 중에서 E 구간이 얼음 챔버의 최대 수평 직경을 포함하는 구간이므로, 부피가 최대이고, E구간에서 상측 구간 및 하측 구간으로 갈수록 부피가 줄어든다. Among the multiple sections, section E is the section containing the maximum horizontal diameter of the ice chamber, so the volume is the maximum, and the volume decreases from section E to the upper section and lower section.

상술한 바와 같이, 동일한 냉기량이 공급되고, 하부 히터(296)의 출력이 일정하는 경우를 가정할 때, E 구간에서의 얼음 생성 속도가 제일 느리고, A구간 및 I 구간에서의 얼음 생성 속도가 제일 빠르다. As described above, assuming that the same amount of cold air is supplied and the output of the lower heater 296 is constant, the ice production speed in section E is the slowest, and the ice production speed in section A and I is the fastest. fast.

이러한 경우, 각 구간 별로 얼음의 생성 속도가 달라 구간 별로 얼음의 투명도가 달라지게 되고, 특정 구간에서는 얼음의 생성 속도가 너무 빨라 기포를 포함하는 문제가 있다. In this case, the speed of ice formation in each section is different, so the transparency of the ice varies for each section, and in certain sections, the speed of ice creation is too fast, causing the problem of inclusion of air bubbles.

본 발명에서는 얼음이 생성되는 과정에서 물 속의 기포가 하측으로 이동되도록 하면서 구간 별로 얼음이 생성되는 속도가 동일하거나 유사해지도록, 상기 하부 히터(296)를 제어한다. In the present invention, the lower heater 296 is controlled so that the bubbles in the water move downward during the ice generation process and the ice generation speed for each section is the same or similar.

구체적으로, E 구간의 부피가 가장 크므로, E 구간에서의 하부 히터(296)의 출력(W5)이 최대로 낮게 설정될 수 있다. Specifically, since the volume of the E section is the largest, the output (W5) of the lower heater 296 in the E section can be set as low as possible.

그리고, E 구간의 부피 보다 D 구간의 부피가 작으므로, 부피가 작아지는 만큼 얼음의 생성 속도가 빠라져, 얼음 생성 속도를 지연시킬 필요가 있다. Also, since the volume of the D section is smaller than the volume of the E section, the speed of ice production increases as the volume decreases, so it is necessary to delay the ice production rate.

따라서, D 구간에서의 하부 히터(296)의 출력(W6)은 E 구간에서의 하부 히터(296)의 출력(W5) 보다 높게 설정될 수 있다. Accordingly, the output W6 of the lower heater 296 in the D section can be set higher than the output W5 of the lower heater 296 in the E section.

동일한 이유에 의해서 C 구간 부피가 D 구간의 부피 보다 작으므로, C 구간의 하부 히터(296)의 출력(W3)은 D 구간의 하부 히터(296)의 출력(W4) 보다 높게 설정될 수 있다. For the same reason, since the volume of section C is smaller than the volume of section D, the output W3 of the lower heater 296 in section C can be set higher than the output W4 of the lower heater 296 in section D.

또한, B 구간 부피가 C 구간의 부피 보다 작으므로, B 구간의 하부 히터(296)의 출력(W2)은 C 구간의 하부 히터(296)의 출력(W3) 보다 높게 설정될 수 있다. Additionally, since the volume of section B is smaller than the volume of section C, the output (W2) of the lower heater 296 in section B may be set higher than the output (W3) of the lower heater 296 in section C.

또한, A 구간 부피가 B 구간의 부피 보다 작으므로, A 구간의 하부 히터(296)의 출력(W1)은 B 구간의 하부 히터(296)의 출력(W2) 보다 높게 설정될 수 있다. Additionally, since the volume of section A is smaller than the volume of section B, the output (W1) of the lower heater 296 in section A may be set higher than the output (W2) of the lower heater 296 in section B.

동일한 이유에 의해서, F 구간 부피가 E 구간의 부피 보다 작으므로, F 구간의 하부 히터(296)의 출력(W6)은 E 구간의 하부 히터(296)의 출력(W5) 보다 높게 설정될 수 있다. For the same reason, since the volume of the F section is smaller than the volume of the E section, the output (W6) of the lower heater 296 in the F section can be set higher than the output (W5) of the lower heater 296 in the E section. .

또한, G 구간 부피가 F 구간의 부피 보다 작으므로, G 구간의 하부 히터(296)의 출력(W7)은 F 구간의 하부 히터(296)의 출력(W6) 보다 높게 설정될 수 있다. Additionally, since the volume of the G section is smaller than the volume of the F section, the output (W7) of the lower heater 296 in the G section can be set higher than the output (W6) of the lower heater 296 in the F section.

또한, H 구간 부피가 G 구간의 부피 보다 작으므로, H 구간의 하부 히터(296)의 출력(W8)은 G 구간의 하부 히터(296)의 출력(W7) 보다 높게 설정될 수 있다. Additionally, since the volume of the H section is smaller than the volume of the G section, the output W8 of the lower heater 296 in the H section can be set higher than the output W7 of the lower heater 296 in the G section.

또한, I 구간 부피가 H 구간의 부피 보다 작으므로, I 구간의 하부 히터(296)의 출력(W9)은 H 구간의 하부 히터(296)의 출력(W8) 보다 높게 설정될 수 있다. Additionally, since the volume of the I section is smaller than the volume of the H section, the output (W9) of the lower heater 296 in the I section can be set higher than the output (W8) of the lower heater 296 in the H section.

따라서, 상기 하부 히터(296)의 출력 변화 패턴을 살펴보면, 상기 하부 히터(296)가 최초로 온된 후에, 최초 구간에서 중간 구간 까지 상기 하부 히터(296)의 출력은 단계적으로 줄어들게 된다. Accordingly, looking at the output change pattern of the lower heater 296, after the lower heater 296 is first turned on, the output of the lower heater 296 gradually decreases from the initial section to the middle section.

그리고, 얼음 챔버(111)의 중간 구간(수평 직경이 최대인 구간)에서 상기 하부 히터(296)의 출력은 최소가 된다. And, the output of the lower heater 296 becomes minimum in the middle section (section with the maximum horizontal diameter) of the ice chamber 111.

그리고, 상기 얼음 챔버(111)의 중간 구간의 다음 구간에서부터는 다시 상기 하부 히터(296)의 출력은 단계적으로 증가된다. And, from the next section of the middle section of the ice chamber 111, the output of the lower heater 296 increases step by step again.

도 39와 같이, 생성되는 얼음의 높이가 증가될 수록 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도는 감소하게 된다. 그리고, 각 구간 별 구간 기준 온도가 미리 결정될 수 있고, 도시되지 않은 메모리에 저장될 수 있다. As shown in Figure 39, as the height of ice produced increases, the temperature detected by the temperature sensor 500 decreases. Additionally, the section reference temperature for each section may be determined in advance and stored in a memory not shown.

따라서, 상기 제어부(700)는, 현재 구간에서 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도가, 다음 구간의 구간 기준 온도에 도달하게 되면, 상기 제어부(700)는 현재 구간에 대응하는 상기 하부 히터(296)의 출력을 다음 구간에 대응하는 하부 히터의 출력으로 가변한다. Therefore, when the temperature detected by the temperature sensor 500 in the current section reaches the section reference temperature of the next section, the control unit 700 operates the lower heater corresponding to the current section ( 296) is changed to the output of the lower heater corresponding to the next section.

도 38의 (a)에는 이해가 쉽도록 상기 하부 트레이(250)에 볼록부(252b)가 존재하지 않는 경우를 가정하여 도시하였다. In (a) of FIG. 38, it is assumed that the convex portion 252b does not exist in the lower tray 250 for ease of understanding.

본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에 볼록부(252b)가 구비되므로, 실제로 얼음 챔버(111)에서 구간의 개수에 따라서, I 구간은 존재하지 않을 수 있다. 또는, 상기 I 구간이 상기 블록부(252b)가 위치되는 구간에 해당할 수 있다. In the case of this embodiment, since the lower tray 250 is provided with the convex portion 252b, the I section may not actually exist depending on the number of sections in the ice chamber 111. Alternatively, the I section may correspond to a section where the block portion 252b is located.

어느 경우든, 상기 블록부(252b)를 포함하는 구간이 상기 다수의 구간 중에서 최종 구간에 해당할 수 있고, 해당 구간의 부피에 기초하여 하부 히터(296)의 출력이 결정될 수 있다. In any case, the section including the block portion 252b may correspond to the final section among the plurality of sections, and the output of the lower heater 296 may be determined based on the volume of the section.

이러한 상기 하부 히터(296)의 출력 제어에 의해서 각 구간 별로 얼음의 투명도가 균일해지고, 최하측 구간으로 기포가 모이게 되어, 얼음 전체적으로 국부적인 부분에 기포가 모이고 나머지 부분은 전체적으로 투명하게 될 수 있다. By controlling the output of the lower heater 296, the transparency of the ice becomes uniform in each section, and air bubbles are collected in the lowest section, so that air bubbles are collected in a localized part of the entire ice and the remaining portion becomes transparent as a whole.

도 41은 제빙 과정에서 증발기의 제상이 시작되는 경우의 하부 히터의 제어 방법을 설명하기 위한 도면이다. Figure 41 is a diagram for explaining a method of controlling the lower heater when defrosting of the evaporator begins during the ice making process.

도 38 및 도 41을 참조하면, 제빙이 시작되고(S4), 제빙 과정에서 하부 히터(296)가 온되어 얼음이 생성되는 중에, 상기 냉동실(4)로 냉기를 공급하기 위한 증발기의 제상이 시작될 수 있다(S21). Referring to FIGS. 38 and 41, ice making begins (S4), and while the lower heater 296 is turned on and ice is created during the ice making process, defrosting of the evaporator for supplying cold air to the freezer compartment 4 begins. (S21).

일 예로 상기 제상 히터(710)를 온시켜 제상을 수행할 수 있으나, 본 발명에서 제상 수행 방법에는 제한이 없음을 밝혀둔다. As an example, defrosting may be performed by turning on the defrosting heater 710, but it should be noted that there is no limitation to the method of performing defrosting in the present invention.

제상 히터(710)에 의해서 제상이 수행되면, 상기 냉동실(4)로 냉기가 공급되지 않거나 공급되는 냉기량이 적거나, 공급되는 냉기의 온도가 높을 수 있다. When defrosting is performed by the defrost heater 710, cold air may not be supplied to the freezing chamber 4, the amount of cold air supplied may be small, or the temperature of the supplied cold air may be high.

따라서, 제상 과정에서는 상기 아이스 메이커(100) 주변의 냉기의 온도가 상승하게 되고, 이에 따라 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도가 높다. Therefore, during the defrosting process, the temperature of the cold air around the ice maker 100 increases, and accordingly, the temperature detected by the temperature sensor 500 is high.

이와 같이 상기 하부 히터(296)가 작동하는 중에 제상이 수행되면, 실질적으로 상기 얼음 챔버(111)로 공급되는 열이 과도해진다. In this way, if defrosting is performed while the lower heater 296 is operating, the heat supplied to the ice chamber 111 substantially becomes excessive.

이 경우, 얼음이 생성되는 속도가 느려져 원하는 시간 대에 얼음을 생성하지 못하는 문제가 있고, 생성되는 얼음의 구간 별 투명도가 달라지는 문제가 있다. In this case, there is a problem of not being able to create ice at the desired time because the speed at which ice is created is slow, and there is a problem that the transparency of the ice produced varies for each section.

따라서, 상기 제빙 과정 중에 제상이 시작되면, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 히터(150)의 출력의 감소가 필요한지 여부를 판단할 수 있다(S22). Accordingly, when defrosting begins during the ice-making process, the control unit 700 can determine whether the output of the lower heater 150 needs to be reduced (S22).

상기 제어부(700)는, 현재 구간이 중간 구간 이전의 구간인지 여부를 판단하고, 현재 구간이 중간 구간 이전의 구간인 경우, 상기 하부 히터(150)의 출력의 감소가 필요한 것으로 판단할 수 있다. The control unit 700 may determine whether the current section is a section before the middle section, and if the current section is a section before the middle section, it may determine that the output of the lower heater 150 needs to be reduced.

예를 들어, 도 38에서 B 구간에서 얼음이 생성되는 중에 제상이 시작되면, 상기 제어부(700)는, 다음 구간인 C 구간에 대응하는 출력(W3)으로 상기 하부 히터(296)의 출력을 감소시킬 수 있다(S23). For example, in FIG. 38, when defrosting begins while ice is being created in section B, the control unit 700 reduces the output of the lower heater 296 to the output W3 corresponding to section C, which is the next section. You can do it (S23).

이와 같이, 상기 하부 히터(296)의 출력을 감소시킴으로써, 상기 얼음 챔버(111)로 과도한 열이 제공하는 것을 방지하고, 불필요한 하부 히터의 전력 소비를 줄일 수 있다. In this way, by reducing the output of the lower heater 296, excessive heat can be prevented from being provided to the ice chamber 111 and unnecessary power consumption of the lower heater can be reduced.

이와 같이, 상기 하부 히터(296)의 출력을 감소시킨 이후에는, 상기 제어부(700)는, 구간 별로 하부 히터(296)의 출력을 가변 제어할 수 있다. In this way, after reducing the output of the lower heater 296, the control unit 700 can variably control the output of the lower heater 296 for each section.

예를 들어, 상기 하부 히터(296)의 출력을 감소시킨 상태에서, 상기 제어부(500)는 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 출력 감소시킨 구간의 다음 구간에 해당하는 구간 기준 온도에 도달하였는지 여부를 판단한다. 그리고, 감지된 온도가 다음 구간에 해당하는 구간 기준 온도에 도달한 경우, 정상적으로 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행한다. For example, in a state where the output of the lower heater 296 is reduced, the control unit 500 determines that the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the section reference temperature corresponding to the section next to the section where the output was reduced. Determine whether it was done or not. And, when the sensed temperature reaches the section reference temperature corresponding to the next section, output variable control of the lower heater 296 is normally performed.

구체적으로 설명하면, B 구간에서 상기 하부 히터(296)가 W2 만큼의 출력으로 작동하는 중에, 제상이 시작되면, 상기 하부 히터(296)의 출력이 감소되어, W3 만큼의 출력으로 작동한다. Specifically, when defrosting begins while the lower heater 296 is operating with an output of W2 in section B, the output of the lower heater 296 is reduced and operates with an output of W3.

그리고, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 B 구간의 다음 구간인 C 구간에 대응하는 구간 기준 온도에 도달하면, 상기 제어부(700)는 C 구간의 출력(W3)에 대응하도록 상기 하부 히터(296)가 W3의 출력으로 작동하도록 한다. And, when the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the section reference temperature corresponding to section C, which is the next section of section B, the control unit 700 operates the lower heater to correspond to the output (W3) of section C. Let (296) act as the output of W3.

그리고, 순차적으로, D 구간 내지 H 구간에 대응하는 출력으로 상기 하부 히터(296)의 출력을 조절할 수 있다. And, sequentially, the output of the lower heater 296 can be adjusted to the output corresponding to the D section to the H section.

정리하면, 상기 제어부(500)는, 현재 구간에서만 하부 히터(296)의 출력을 감소시키고, 온도 변화에 기초하여 다음 구간이 시작되면, 다음 구간에서는 정상적으로 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행한다(S7). In summary, the control unit 500 reduces the output of the lower heater 296 only in the current section, and when the next section starts based on the temperature change, normally performs output variable control of the lower heater 296 in the next section. Do it (S7).

이와 같이, 제상 시작 시점이 중간 구간 이전의 구간인 경우에는 하부 히터(296)의 출력을 감소시킴으로써, 얼음 생성이 지연 시간을 최소화할 수 있다. In this way, when the defrosting start time is a section before the middle section, the ice generation delay time can be minimized by reducing the output of the lower heater 296.

한편, 상기 제어부(700)는, 현재 구간이 중간 구간인 경우에는, 상기 하부 히터의 출력이 감소되거나 유지되도록 것으로 결정할 수 있다. Meanwhile, the control unit 700 may determine that the output of the lower heater is reduced or maintained when the current section is the middle section.

일 예로, 상기 제어부(700)는, 현재 구간이 중간 구간(E 구간)이며 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 오프 기준 온도 이상이 되면, 상기 하부 히터(296)를 오프시킬 수 있다. As an example, the control unit 700 may turn off the lower heater 296 when the current section is an intermediate section (E section) and the temperature detected by the temperature sensor 500 is higher than the turn-off reference temperature.

이때, 오프 기준 온도는 영상의 온도로 설정될 수 있다. At this time, the off reference temperature can be set to the temperature of the video.

그 이후, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 다음 구간(F 구간)에 해당하는 구간 기준 온도에 도달하면, 다음 구간(F 구간)에 해당하는 출력(W6)으로 상기 하부 히터(296)를 작동시켜, 정상적으로 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행한다(S7). Afterwards, when the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the section reference temperature corresponding to the next section (section F), the lower heater 296 is output as an output (W6) corresponding to the next section (section F). By operating, the output variable control of the lower heater 296 is normally performed (S7).

또한, 상기 제어부(700)는, 현재 구간이 중간 구간(E 구간)이며 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 오프 기준 온도 미만이면, 상기 하부 히터(296)의 출력을 유지할 수 있다(S24). In addition, the control unit 700 may maintain the output of the lower heater 296 if the current section is the middle section (E section) and the temperature detected by the temperature sensor 500 is less than the off reference temperature (S24) ).

또는, 상기 제어부(700)는, 현재 구간이 중간 구간(E 구간)인 경우에는 상기 하부 히터(296)의 출력을 유지할 수 있다. Alternatively, the control unit 700 may maintain the output of the lower heater 296 when the current section is the middle section (E section).

이렇게 상기 하부 히터(296)의 출력이 유지되는 중에, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 다음 구간(F 구간)에 해당하는 구간 기준 온도에 도달하면, 다음 구간(F 구간)에 해당하는 출력으로 상기 하부 히터(296)를 작동시켜, 정상적으로 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행한다(S7). While the output of the lower heater 296 is maintained in this way, if the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the section reference temperature corresponding to the next section (section F), the temperature corresponding to the next section (section F) By operating the lower heater 296 with the output, the output variable control of the lower heater 296 is normally performed (S7).

반면, 현재 구간이 중간 구간 이후의 구간인 경우에는, 얼음이 완성될 때까지의 잔여 시간이 많지 않으므로, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 히터(296)의 출력을 현재의 출력으로 유지하고, 얼음 생성이 완료될 때까지 정상적으로 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행할 수 있다. On the other hand, when the current section is a section after the middle section, there is not much time remaining until the ice is completed, so the control unit 700 maintains the output of the lower heater 296 at the current output, The output variable control of the lower heater 296 can be normally performed until ice creation is completed.

또는, 현재 구간이 중간 구간 이후의 구간인 경우에는, 상기 제어부(700)는, 현재 구간에서 상기 하부 히터(296)의 출력을 현재의 출력으로 유지하다가, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 감소 기준 온도에 도달하면, 상기 하부 히터(296)의 출력을 감소시킬 수 있다. Alternatively, if the current section is a section after the middle section, the control unit 700 maintains the output of the lower heater 296 at the current output in the current section, and then adjusts the temperature detected by the temperature sensor 500. When reaches the reduction reference temperature, the output of the lower heater 296 may be reduced.

일 예로, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 히터(296)의 출력을 이전 구간의 출력으로 감소시킬 수 있다. 도 38을 참조하면, 현재 구간이 G 구간인 경우, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 감소 기준 온도에 도달하면 상기 하부 히터(296)의 출력을 이전 구간인 F 구간에 대응하는 출력(W6)으로 감소시킬 수 있다. As an example, the control unit 700 may reduce the output of the lower heater 296 to the output of the previous section. Referring to FIG. 38, when the current section is section G, when the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the reduction standard temperature, the output of the lower heater 296 is changed to an output corresponding to section F, which is the previous section ( It can be reduced to W6).

그 이후에는, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 다음 구간(H 구간)에 해당하는 구간 기준 온도에 도달하면, 다음 구간(H 구간)에 해당하는 출력으로 상기 하부 히터(296)를 작동시켜, 정상적으로 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행할 수 있다. After that, when the temperature detected by the temperature sensor 500 reaches the section reference temperature corresponding to the next section (H section), the lower heater 296 is operated with the output corresponding to the next section (H section). By doing so, the output variable control of the lower heater 296 can be performed normally.

이때, 상기 감소 기준 온도는 상기 오프 기준 온도와 동일하거나 낮게 설정될 수 있다. At this time, the reduction reference temperature may be set equal to or lower than the off reference temperature.

본 실시 예에 의하면, 제상 과정에서 아이스 메이커 주변의 냉기의 온도 상승에 대응하여 하부 히터의 출력을 조절함으로써, 투명한 얼음의 생성이 가능한 장점이 있다. According to this embodiment, there is an advantage in that transparent ice can be produced by adjusting the output of the lower heater in response to an increase in the temperature of cold air around the ice maker during the defrosting process.

도 42는 제빙 과정에서 냉동실의 목표 온도가 가변되는 경우의 하부 히터의 제어 방법을 설명하기 위한 도면이다. Figure 42 is a diagram for explaining a method of controlling the lower heater when the target temperature of the freezer compartment changes during the ice making process.

도 43은 냉동실의 목표 온도 증감에 따른 하부 히터의 출력 변화를 보여주기 위한 그래프이다. Figure 43 is a graph showing the change in output of the lower heater according to the increase or decrease in the target temperature of the freezer.

도 42 및 도 43을 참조하면, 상기 냉동실(4)의 목표 온도에 맞추하여 냉기량(또는 압축기의 냉력 또는 냉기 온도)가 결정되고, 결정된 냉기량이 상기 냉동실로 공급된다. Referring to Figures 42 and 43, the amount of cold air (or the cold power or cold air temperature of the compressor) is determined in accordance with the target temperature of the freezer compartment 4, and the determined amount of cold air is supplied to the freezer compartment.

각 구간 별 상기 하부 히터(296)의 기준 출력은, 미리 결정된 냉기량을 고려하여 결정된다. The reference output of the lower heater 296 for each section is determined by considering a predetermined amount of cold air.

그런데, 상기 냉동실(4)의 목표 온도가 가변되면, 상기 냉동실(4)로 공급되는 냉기량이 가변되고 이에 따라 상기 아이스 메이커(100) 주변의 냉기 온도가 달라질 수 있다. However, when the target temperature of the freezer compartment 4 changes, the amount of cold air supplied to the freezer compartment 4 changes and the cold air temperature around the ice maker 100 may change accordingly.

만약, 상기 냉동실(4)의 목표 온도가 감소되면, 상기 냉동실(4)로 공급되는 냉기량이 많아져 상기 아이스 메이커(100)의 주변의 냉기 온도가 하강하게 되어 얼음의 생성 속도가 빨라지게 된다. If the target temperature of the freezer compartment 4 decreases, the amount of cold air supplied to the freezer compartment 4 increases, and the temperature of the cold air around the ice maker 100 decreases, thereby increasing the speed of ice production.

반면, 상기 냉동실(4)의 목표 온도가 증가되면, 상기 냉동실(4)로 공급되는 냉기량이 줄어들어 상기 아이스 메이커(100)의 주변의 냉기 온도가 상승하게 되어 얼음의 생성 속도가 느려지게 된다. 따라서, 제빙 시간이 길어지게 된다. On the other hand, when the target temperature of the freezer compartment 4 increases, the amount of cold air supplied to the freezer compartment 4 decreases, thereby increasing the temperature of the cold air around the ice maker 100 and slowing down the ice production speed. Therefore, the ice making time becomes longer.

따라서, 본 실시 예에서, 상기 제어부(700)는, 목표 온도의 가변과 무관하게 투명한 얼음이 일정한 제빙 속도로 생성될 수 있도록, 상기 하부 히터(296)의 출력을 제어할 수 있다. Therefore, in this embodiment, the control unit 700 may control the output of the lower heater 296 so that transparent ice can be produced at a constant ice-making speed regardless of the change in target temperature.

예를 들어, 제빙이 시작되고(S4), 제빙 과정에서 상기 입력부(720)를 통해 냉동실(4)의 목표 온도 변경이 감지된다(S31). For example, ice making starts (S4), and during the ice making process, a change in the target temperature of the freezer compartment 4 is detected through the input unit 720 (S31).

그러면, 상기 제어부(700)는, 목표 온도가 증가되었는지 여부를 판단한다(S32). Then, the control unit 700 determines whether the target temperature has increased (S32).

단계 S32에서 판단 결과, 상기 목표 온도가 증가되었으면, 상기 제어부(700)는 현재 구간 및 나머지 구간 각각의 기준 출력을 감소시키고, 감소된 기준 출력으로 상기 하부 히터(296)를 작동시킨다. 그리고, 제빙이 완료될 때까지, 정상적으로 구간 별 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행할 수 있다(S35). As a result of the determination in step S32, if the target temperature has increased, the control unit 700 reduces the reference output of each of the current section and the remaining sections and operates the lower heater 296 with the reduced reference output. Then, the output variable control of the lower heater 296 for each section can be normally performed until the ice making is completed (S35).

반면, 상기 목표 온도가 감소되었으면, 상기 제어부(700)는 현재 구간 및 나머지 구간 각각의 기준 출력을 증가시키고(S34), 증가된 기준 출력으로 상기 하부 히터(296)를 작동시킨다. 그리고, 제빙이 완료될 때까지, 정상적으로 구간 별 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행할 수 있다(S35). On the other hand, if the target temperature has decreased, the control unit 700 increases the reference output of each of the current section and the remaining section (S34) and operates the lower heater 296 with the increased reference output. Then, the output variable control of the lower heater 296 for each section can be normally performed until the ice making is completed (S35).

본 실시 예에서, 증가되거나 감소되는 기준 출력을 미리 결정되어 있을 수 있다. In this embodiment, the reference output to be increased or decreased may be predetermined.

본 실시 예에 의하면, 목표 온도 가변에 따라서 냉기량이 가변되는 경우를 고려하여 하부 히터의 구간 별 기준 출력을 증감시킴으로써, 투명한 얼음이 일정한 제빙 속도로 생성될 수 있는 장점이 있다. According to this embodiment, there is an advantage that transparent ice can be produced at a constant ice-making speed by increasing or decreasing the reference output for each section of the lower heater in consideration of the case where the amount of cold air varies depending on the target temperature.

도 44는 제빙 과정에서 도어 개방이 감지된 경우의 하부 히터의 제어 방법을 설명하기 위한 도면이다. Figure 44 is a diagram for explaining a method of controlling the lower heater when a door opening is detected during the ice making process.

도 44를 참조하면, 제빙이 시작되고(S4), 제빙 과정에서 하부 히터(296)가 온되어 얼음이 생성되는 중에, 상기 냉동실(4)을 개폐하는 냉동실 도어(6)의 개방이 감지될 수 있다. 물론, 상기 아이스 메이커(100)가 냉장실(3)에 구비되는 경우에는 냉장실 도어(5)의 개방이 감지될 수 있다. Referring to FIG. 44, while ice making starts (S4) and the lower heater 296 is turned on during the ice making process to create ice, the opening of the freezer door 6 that opens and closes the freezer compartment 4 may be detected. there is. Of course, when the ice maker 100 is installed in the refrigerating compartment 3, the opening of the refrigerating compartment door 5 can be detected.

도어의 개방이 감지되고, 도어 닫힘이 감지된 후에, 상기 제어부(700)는 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 현재 구간의 기준 온도 보다 높은지 여부를 판단한다(S42). After the door opening is detected and the door closing is detected, the control unit 700 determines whether the temperature detected by the temperature sensor 500 is higher than the reference temperature of the current section (S42).

예를 들어, 도어가 개방되면 외부 공기가 냉동실(4)로 공급되므로, 냉동실(4) 내부의 온도가 상승하게 된다. 상기 냉동실(4) 내부의 온도가 상승하게 되면 상기 아이스 메이커(100) 주변의 온도가 상승하게 되므로, 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도가 증가된다. 도어의 개방 시간이 길수록, 온도 증가 폭은 크다. For example, when the door is opened, external air is supplied to the freezer compartment 4, so the temperature inside the freezer compartment 4 increases. When the temperature inside the freezer 4 increases, the temperature around the ice maker 100 increases, so the temperature detected by the temperature sensor 500 increases. The longer the door opening time, the greater the temperature increase.

단계 S42에서 판단 결과, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 현재 구간의 기준 온도 보다 높은 경우, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 히터(296)의 현재 출력을 감소시킨다. 일 예로, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 히터(296)를 오프시킬 수 있다(S44). As a result of the determination in step S42, if the temperature detected by the temperature sensor 500 is higher than the reference temperature of the current section, the control unit 700 reduces the current output of the lower heater 296. As an example, the control unit 700 may turn off the lower heater 296 (S44).

반면, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 현재 구간의 기준 온도 보다 높지 않은 경우, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)의 현재 출력을 유지한다. 즉, 도어의 개방 시간이 짧은 경우, 온도 변화가 거의 없으므로, 상기 하부 히터(296)의 출력을 유지시킨다. On the other hand, if the temperature detected by the temperature sensor 500 is not higher than the reference temperature of the current section, the control unit 700 maintains the current output of the lower heater 296. That is, when the door opening time is short, there is almost no temperature change, so the output of the lower heater 296 is maintained.

상기 하부 히터(296)가 오프된 경우, 상기 제어부(700)는 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 다음 구간의 기준 온도에 도달하였는지 여부를 판단할 수 있다(S45). When the lower heater 296 is turned off, the control unit 700 can determine whether the temperature detected by the temperature sensor 500 has reached the reference temperature for the next section (S45).

도어가 닫힌 상태에서 상기 하부 히터(296)가 오프기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도는 하강하게 되고, 감지된 온도가 다음 구간의 기준 온도에 도달하면, 상기 제어부(700)는 다음 구간의 기준 출력으로 상기 하부 히터(296)를 작동시킨다(S46). 그리고, 제빙이 완료될 때까지, 정상적으로 구간 별 하부 히터(296)의 출력 가변 제어를 수행할 수 있다(S7. When the door is closed and the lower heater 296 is turned off, the temperature detected by the temperature sensor 500 decreases, and when the detected temperature reaches the reference temperature of the next section, the control unit 700 operates the next section. The lower heater 296 is operated with reference output (S46). Then, the output variable control of the lower heater 296 for each section can be normally performed until the ice making is completed (S7).

본 실시 예에 의하면, 도어 개폐에 따른 냉동실의 온도 변화를 고려하여, 하부 히터를 제어함으로써, 투명한 얼음이 일정한 제빙 속도로 생성될 수 있는 장점이 있다. According to this embodiment, there is an advantage that transparent ice can be produced at a constant ice-making speed by controlling the lower heater in consideration of temperature changes in the freezer due to door opening and closing.

100: 아이스 메이커 110: 상부 어셈블리
120: 상부 케이스 150: 상부 트레이
170: 상부 서포터 200: 하부 어셈블리
210: 하부 케이스 250: 하부 트레이
270: 하부 서포터 296: 하부 히터100: ice maker 110: upper assembly
120: upper case 150: upper tray
170: upper supporter 200: lower assembly
210: lower case 250: lower tray
270: lower supporter 296: lower heater

Claims (21)

구 형태의 얼음 챔버를 형성하는 제 1 트레이와 제 2 트레이를 포함하는 아이스 메이커의 제어 방법에 있어서,
상기 얼음 챔버의 급수가 완료된 후에, 제빙이 시작되는 단계;
상기 제빙이 시작된 이후에 상기 얼음 챔버로 열을 공급하기 위한 히터가 제어부에 의해서 온되는 단계;
상기 제어부에 의해서 상기 히터의 출력이 가변되는 단계;
상기 제어부가, 제빙이 완료되었는지 여부가 판단되는 단계; 및
제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 히터가 오프되는 단계를 포함하고,
제빙 과정에서 상기 히터의 기준 출력은 다수의 구간 별로 미리 결정되어 있고,
상기 제빙 과정에서 증발기의 제상이 시작된 경우, 상기 제어부는 현재 구간에서 상기 히터의 출력을 감소시킬 수 있는 아이스 메이커의 제어방법. In the control method of an ice maker including a first tray and a second tray forming a spherical ice chamber,
starting ice making after the water supply to the ice chamber is completed;
turning on a heater for supplying heat to the ice chamber by a control unit after the ice making starts;
Variating the output of the heater by the control unit;
determining, by the control unit, whether ice making has been completed; and
When it is determined that ice making is complete, turning off the heater,
In the ice-making process, the reference output of the heater is predetermined for each multiple section,
When defrosting of the evaporator begins during the ice making process, the control unit may reduce the output of the heater in the current section. 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는, 제빙이 시작된 이후에, 상기 히터의 온 조건이 만족되었는지 여부를 판단하고, 온 조건이 만족되면, 상기 히터를 온시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 1,
The control unit determines whether the on condition of the heater is satisfied after ice making starts, and turns on the heater if the on condition is satisfied. 제 2 항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 제 1 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하면, 상기 히터의 온 조건이 만족된 것으로 판단하는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 2,
The control method of an ice maker wherein the control unit determines that the heater on condition is satisfied when the temperature detected by the temperature sensor detecting the temperature of the first tray reaches the on reference temperature. 제 3 항에 있어서,
상기 온 기준 온도는 영하의 온도인 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 3,
A method of controlling an ice maker where the reference temperature is below zero. 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는, 각 구간 별로 상기 히터의 출력을 가변시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 1,
A method of controlling an ice maker in which the control unit varies the output of the heater for each section. 제 5 항에 있어서,
상기 히터의 출력이 가변되는 단계에서, 상기 히터의 출력은 감소하다가 다시 증가되는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 5,
A control method of an ice maker in which, in the stage where the output of the heater is varied, the output of the heater decreases and then increases again. 제 6 항에 있어서,
상기 얼음 챔버의 높이를 기준으로, 다수의 구간은 수평 방향 직경이 최대인 중간 구간을 포함하고,
상기 히터의 출력은 최초 구간에서 상기 중간 구간까지 단계적으로 감소하고,
상기 중간 구간에서 최종 구간 까지 단계적으로 증가되는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 6,
Based on the height of the ice chamber, the plurality of sections include a middle section with a maximum horizontal diameter,
The output of the heater gradually decreases from the first section to the middle section,
A control method of an ice maker that increases step by step from the middle section to the final section. 제 5 항에 있어서,
상기 다수의 구간 각각의 기준 온도가 미리 결정되어 있으며,
상기 제어부는, 상기 제 1 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 다음 구간의 기준 온도에 도달하면, 다음 구간에 대응하는 기준 출력으로 상기 히터를 제어하는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 5,
The reference temperature for each of the plurality of sections is predetermined,
The control unit controls the heater with a reference output corresponding to the next section when the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the first tray reaches the reference temperature of the next section. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는, 현재 구간이 다수의 구간 중 중간 구간 이전의 구간인 경우 상기 히터의 출력을 감소시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 1,
The control method of an ice maker wherein the control unit reduces the output of the heater when the current section is a section before the middle section among multiple sections. 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는, 현재 구간의 상기 히터의 출력을 바로 다음 구간에 대응하는 기준 출력으로 감소시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 1,
The control method of an ice maker wherein the control unit reduces the output of the heater in the current section to a reference output corresponding to the immediately next section. 제 11 항에 있어서,
상기 제 1 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간의 바로 다음 구간에 해당하는 기준 온도에 도달하면,
상기 제어부는, 상기 다음 구간에 해당하는 기준 출력으로 상기 히터를 작동시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 11,
When the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the first tray reaches the reference temperature corresponding to the section immediately following the current section,
A control method of an ice maker in which the control unit operates the heater with a reference output corresponding to the next section. 삭제delete 삭제delete 구 형태의 얼음 챔버를 형성하는 제 1 트레이와 제 2 트레이를 포함하는 아이스 메이커의 제어 방법에 있어서,
상기 얼음 챔버의 급수가 완료된 후에, 제빙이 시작되는 단계;
상기 제빙이 시작된 이후에 상기 얼음 챔버로 열을 공급하기 위한 히터가 제어부에 의해서 온되는 단계;
상기 제어부에 의해서 상기 히터의 출력이 가변되는 단계;
상기 제어부가, 제빙이 완료되었는지 여부가 판단되는 단계; 및
제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 히터가 오프되는 단계를 포함하고,
제빙 과정에서 상기 히터의 기준 출력은 다수의 구간 별로 미리 결정되어 있고,
상기 제빙 과정에서, 상기 아이스 메이커가 위치되는 저장실의 목표 온도의 변경이 감지되면,
상기 제어부는 상기 목표 온도의 증감 여부를 판단하고,
상기 목표 온도의 증감 여부에 따라서, 구간 별 상기 히터의 기준 출력을 증감시키는 아이스 메이커의 제어방법. In the control method of an ice maker including a first tray and a second tray forming a spherical ice chamber,
starting ice making after the water supply to the ice chamber is completed;
turning on a heater for supplying heat to the ice chamber by a control unit after the ice making starts;
Variating the output of the heater by the control unit;
determining, by the control unit, whether ice making has been completed; and
When it is determined that ice making is complete, turning off the heater,
In the ice-making process, the reference output of the heater is predetermined for each multiple section,
During the ice making process, when a change in the target temperature of the storage compartment where the ice maker is located is detected,
The control unit determines whether the target temperature increases or decreases,
A control method of an ice maker that increases or decreases the standard output of the heater for each section depending on whether the target temperature increases or decreases. 제 15 항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 목표 온도가 증가되면, 구간 별 상기 히터의 기준 출력을 감소시키고,
상기 목표 온도가 감소되면, 구간 별 상기 히터의 기준 출력을 증가시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 15,
When the target temperature increases, the control unit reduces the reference output of the heater for each section,
A control method of an ice maker that increases the standard output of the heater for each section when the target temperature decreases. 구 형태의 얼음 챔버를 형성하는 제 1 트레이와 제 2 트레이를 포함하는 아이스 메이커의 제어 방법에 있어서,
상기 얼음 챔버의 급수가 완료된 후에, 제빙이 시작되는 단계;
상기 제빙이 시작된 이후에 상기 얼음 챔버로 열을 공급하기 위한 히터가 제어부에 의해서 온되는 단계;
상기 제어부에 의해서 상기 히터의 출력이 가변되는 단계;
상기 제어부가, 제빙이 완료되었는지 여부가 판단되는 단계; 및
제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 히터가 오프되는 단계를 포함하고,
제빙 과정에서 상기 히터의 기준 출력은 다수의 구간 별로 미리 결정되어 있고,
상기 제빙 과정에서, 상기 아이스 메이커가 위치되는 저장실을 개폐하는 도어의 개방이 감지되면,
상기 제어부는, 상기 제 1 트레이의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도와 현재 구간의 기준 온도를 비교하여, 상기 히터의 출력 가변 여부를 결정하는 아이스 메이커의 제어방법. In the control method of an ice maker including a first tray and a second tray forming a spherical ice chamber,
starting ice making after the water supply to the ice chamber is completed;
turning on a heater for supplying heat to the ice chamber by a control unit after the ice making starts;
Variating the output of the heater by the control unit;
determining, by the control unit, whether ice making has been completed; and
When it is determined that ice making is complete, turning off the heater,
In the ice-making process, the reference output of the heater is predetermined for each multiple section,
During the ice making process, when the opening of the door that opens and closes the storage compartment where the ice maker is located is detected,
The control method of an ice maker wherein the control unit determines whether to vary the output of the heater by comparing the temperature detected by the temperature sensor that detects the temperature of the first tray with the reference temperature of the current section. 제 17 항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간의 기준 온도 보다 높으면 상기 히터를 오프시키고,
상기 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간의 기준 온도 보다 높지 않으면, 상기 히터의 현재 출력을 유지시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 17,
The control unit turns off the heater when the temperature detected by the temperature sensor is higher than the reference temperature of the current section,
A control method of an ice maker that maintains the current output of the heater if the temperature detected by the temperature sensor is not higher than the reference temperature of the current section. 제 18 항에 있어서,
상기 히터가 오프된 이후,
상기 제어부는, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 현재 구간 바로 다음 구간의 기준 온도에 도달하면, 상기 다음 구간의 기준 출력으로 상기 히터를 작동시키는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 18,
After the heater is turned off,
The control method of an ice maker wherein the control unit operates the heater with a reference output of the next section when the temperature detected by the temperature sensor reaches the reference temperature of the section immediately following the current section. 제 1 항에 있어서,
상기 히터가 오프되고, 일정 시간이 경과되었는지 여부를 판단하는 단계;
상기 일정 시간이 경과되면, 이빙을 위하여 상기 제 1 트레이로 열을 가열하는 추가적인 히터가 온되는 단계를 더 포함하는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 1,
determining whether the heater is turned off and a certain period of time has elapsed;
When the predetermined time elapses, the ice maker control method further includes turning on an additional heater that heats the first tray for moving. 제 20 항에 있어서,
상기 추가적인 히터가 오프되는 단계; 및
상기 제 2 트레이가 상기 제 1 트레이와 이격되도록 상기 제 2 트레이가 이동되는 단계를 더 포함하는 아이스 메이커의 제어방법. According to claim 20,
turning off the additional heater; and
A method of controlling an ice maker further comprising moving the second tray so that the second tray is spaced apart from the first tray.
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