KR102650232B1 - Method for preparing stem shreds capable of increasing the whiteness of cigarette ash - Google Patents
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Abstract
본 발명은 궐련 재(ash)의 백색도를 향상시키는 줄기의 제조 방법을 개시하고, 이는 다음과 같은 단계인 궐련 줄기 원료를 용출 처리하는 단계(1), 글리세롤로 복원 및 용출 처리된 궐련 줄기를 통해 궐련 줄기의 가공 저항성의 강도를 회복시키는 단계(2), 궐련 줄기의 잔여물인 글리세롤을 제거하고, 궐련 줄기를 절단하여 궐련용 줄기를 얻는 단계(3)을 포함한다. 본 발명에서 얻은 궐련용 줄기를 궐련에 넣어 사용하면 궐련 재의 백색도가 15 내지 30 단위 개선되고, 재의 응고 지수가 1 내지 2 단위 감소되며, 궐련의 감각 품질의 변화가 비교적 적고 안전 위험이 없다. 일반용 궐련 재로 궐련 재의 백색도를 향상시키는 공정(분쇄율이 약 10 내지 20%이다)과는 달리, 이 방법을 사용하면 분쇄율이 2 내지 3% 이내로 제어될 수 있어 생산 원가를 크게 절감할 수 있다. The present invention discloses a method for producing a stem that improves the whiteness of cigarette ash, which includes the following steps: elution treatment of cigarette stem raw materials (1), restoration with glycerol and elution treatment of cigarette stems. It includes a step (2) of recovering the strength of the processing resistance of the cigarette stem, a step (3) of removing glycerol, which is the residue of the cigarette stem, and cutting the cigarette stem to obtain a cigarette stem. When the cigarette stem obtained from the present invention is used in a cigarette, the whiteness of the cigarette ash is improved by 15 to 30 units, the coagulation index of the ash is reduced by 1 to 2 units, the change in sensory quality of the cigarette is relatively small, and there is no safety risk. Unlike the process of improving the whiteness of cigarette ash with general-purpose cigarette ash (the grinding rate is about 10 to 20%), using this method, the grinding rate can be controlled within 2 to 3%, greatly reducing production costs. .
Description
본 발명은 궐련 기술 분야에 관련된 것으로, 특히 궐련 재(ash)의 백색도를 향상시키는 줄기의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of cigarette technology, and in particular to a method for producing stems that improve the whiteness of cigarette ash.
최근 몇 년 간 소비자의 궐련 디자인에 대한 품질 선호도가 향상되면서 디자이너는 궐련의 세세한 부분을 업그레이드시켜 우수하게 만들기 시작하였다. 궐련에서 생성되는 재(ash)의 백색도가 그 중 하나에 속한다. 통상적으로 궐련 재의 백색도는 크게 두가지로 나눌 수 있다. 첫째는 재 기둥의 백색도이다. 즉, 궐련이 연소된 후 나타나는 원통형의 재의 외표면의 백색도를 일컫는다. 둘째는 각연초에서 나타나는 재의 백색도이다. 이는 내부의 각연초가 연소된 후 궐련지에 묻어있는 재를 벗기면 나타나는 각연초에서 연소된 재의 백색도를 의미한다. 궐련의 재 기둥의 백색도는 주로 궐련지의 연소 성질 및 이와 각연초의 매치도와 관련이 있다. 각연초 재의 백색도는 주로 각연초의 배합 구조 및 첨가제에 따라 다르게 나타난다.In recent years, as consumers' quality preferences for cigarette designs have improved, designers have begun to upgrade the details of cigarettes to make them superior. The whiteness of ash produced from cigarettes is one of them. Typically, the whiteness of cigarette ash can be broadly divided into two categories. The first is the whiteness of the ash column. In other words, it refers to the whiteness of the outer surface of the cylindrical ash that appears after the cigarette is burned. The second is the whiteness of the ash that appears in each tobacco plant. This refers to the whiteness of the ash burned in the tobacco that appears when the ash on the cigarette paper is removed after the tobacco inside is burned. The whiteness of the ash plume of a cigarette is mainly related to the combustion properties of the cigarette paper and the degree of match between it and each piece of tobacco. The whiteness of tobacco ash varies depending on the mixing structure and additives of the tobacco.
각연초에 기능성 첨가제를 넣으면 각연초 재의 백색도를 개선할 수 있지만, 예측할 수 없는 안전성 문제가 종종 발생하기 마련이므로 거의 사용되지 않았다.Adding functional additives to tobacco can improve the whiteness of the tobacco, but it is rarely used because unpredictable safety problems often arise.
또한, 줄기의 구조가 조밀하고, 연소될 때 파열이 용이하여 궐련이 재를 감싸는 데 문제를 초래할 수 있으므로, 통상적으로 각연초를 배합할 때 사용되지 않는다. 궐련 줄기를 팽창시키면 파열될 가능성을 낮출 수 있지만, 이중에 함유된 펙틴과 같은 불가연성 성분의 함량이 여전히 높고, 연소된 재가 보편적으로 더 어둡기 때문에 궐련의 재가 까맣게 변해 소비자의 소비 체험에 악영향을 끼칠 수 있다. 하지만 종래 기술은 이미 성형된 일반 줄기(팽창된 줄기)를 처리한 것이다. 이는 공정상 비교적 간단하지만, 가공 과정에서 대량의 분쇄를 일으킬 수 있다. 현재 정상적인 용출 과정에서 발생하는 분쇄율은 약 10 내지 20%이다. 이는 공업 대량 생산에 입장에서 보면, 원가 손실이 비교적 크다.In addition, the structure of the stem is dense, and it is easy to rupture when burned, which may cause problems in the cigarette wrapping the ashes, so it is not usually used when mixing individual tobacco. Inflating the cigarette stem can reduce the possibility of rupture, but since the content of non-flammable ingredients such as pectin is still high, and the ash from combustion is generally darker, the ash of the cigarette will turn black, which will have a negative impact on the consumer's consumption experience. You can. However, the prior art deals with already formed regular stems (expanded stems). Although this is a relatively simple process, it can cause large amounts of pulverization during processing. Currently, the pulverization rate that occurs during the normal dissolution process is about 10 to 20%. From the perspective of industrial mass production, the cost loss is relatively large.
따라서 상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명을 제공한다. Therefore, the present invention is provided to solve the above-mentioned problems.
본 발명은 궐련 줄기 원료를 직접 용출 처리한 후 복원하여 이의 가공 저항성의 강도를 회복시키고, 잔여 글리세롤을 제거한 후 절단한다. 이러한 프로세스는 분쇄율을 크게 줄여 생산 원가가 절감되고, 또한 줄기 공정을 직접 처리하는 제품과 비교하여 크게 차이가 나지 않는다.In the present invention, the cigarette stem raw material is directly treated for elution and then restored to restore its processing resistance strength, and the remaining glycerol is removed and then cut. This process significantly reduces the grinding rate, reducing production costs, and is not significantly different from products that process the stem directly.
본 발명에서 재의 응고 지수는 궐련지의 재가 분열되어 갈라진 부분의 면적과 전체 면적의 비율에 100을 곱해서 얻은 결과 값을 통일적으로 지칭한다. 재가 분열되어 갈라진 부분의 면적이 전체 면적의 5.0%를 차지한다면, 재의 응고 지수는 5.0이다. 즉, 이는 곧 응고 지수가 높을수록 궐련지가 재를 감싸는 성능이 떨어진다는 것을 의미한다.In the present invention, the coagulation index of ash uniformly refers to the result obtained by multiplying the ratio of the area of the split portion and the total area by 100. If the ash is split and the area of the split part occupies 5.0% of the total area, the solidification index of the ash is 5.0. In other words, this means that the higher the coagulation index, the lower the ability of the cigarette paper to enclose the ash.
본 발명은 첫번째 방면에서 궐련 재(ash)의 백색도를 향상시키는 줄기의 제조 방법을 제공하고, 이는 이하 단계인, The present invention provides in a first aspect a method for producing a stem that improves the whiteness of cigarette ash, comprising the following steps:
상기 궐련 줄기 원료를 용출 처리하는 단계(1);Step (1) of eluting the cigarette stem raw material;
상기 글리세롤로 복원 및 용출 처리된 상기 궐련 줄기를 통해 상기 궐련 줄기의 가공 저항성의 강도를 회복시키는 단계(2);A step (2) of restoring the strength of the processing resistance of the cigarette stem through the cigarette stem that has been treated with restoration and elution with the glycerol;
상기 궐련 줄기의 잔여물인 상기 복원제를 제거하고, 상기 궐련 줄기를 절단하여 궐련용 줄기를 얻는 단계(3);를 포함한다.It includes a step (3) of removing the restorative agent, which is a residue of the cigarette stem, and cutting the cigarette stem to obtain a cigarette stem.
바람직하게는, 상기 궐련 줄기 원료를 용출 처리하는 단계(1)는 이하 단계인, Preferably, the step (1) of eluting the cigarette stem raw material is the following step,
먼저 상기 궐련 줄기 원료를 침지시키는 단계(1a);First, immersing the cigarette stem raw material (1a);
침지된 상기 궐련 줄기를 끓이고 용출하여 걸러내는 단계(1b);A step (1b) of boiling, eluting, and filtering the soaked cigarette stem;
기류건조 공정을 이용하여 용출된 상기 궐련 줄기를 건조하고, 질량 백분율을 바탕으로 상기 궐련 줄기의 수분 함유량을 40% 이내로 제어하는 단계(1c);를 포함한다. 더 바람직하게는, 상기 궐련 줄기가 기류건조된 후의 수분 함유량이 20 내지 30%로 제어된다.It includes a step (1c) of drying the eluted cigarette stem using an air current drying process and controlling the moisture content of the cigarette stem to within 40% based on mass percentage. More preferably, the moisture content of the cigarette stem after air drying is controlled to 20 to 30%.
바람직하게는, 단계(1a)에서, 추가되는 용출액의 양은 궐련 줄기가 완전히 용출액에 들어가지 않았을 때를 기준으로 하고, 단계(1b)에서, 상기 용출액을 끓을 때까지 가열하여 궐련을 용출하고, 용출 시간은 20 내지 40min이고, 2 내지 3회 용출하고, 단계(1c)에서, 건조기류의 온도는 100 내지 120℃이다. 여기에서 상기 용출액이 물 또는 유기 용제이고, 이 유기 용제는 에탄올과 같이 종래 기술에서 일반적으로 사용되는 세척 용제이고, 끓는 상태에서 용출되며, 만약 상기 용출액이 물일 경우, 용출 온도는 100℃이다.Preferably, in step (1a), the amount of added eluent is based on when the cigarette stem does not completely enter the eluent, and in step (1b), the eluate is heated until boiling to elute the cigarette, and the eluate is The time is 20 to 40 min, eluting 2 to 3 times, and in step (1c), the temperature of the drying air stream is 100 to 120°C. Here, the eluate is water or an organic solvent, and this organic solvent is a cleaning solvent commonly used in the prior art, such as ethanol, and is eluted in a boiling state. If the eluate is water, the elution temperature is 100°C.
여기에서 용출액을 끓을 때까지 가열하여 궐련 줄기를 용출하는 이유는 상기 줄기(궐련 줄기 원료)의 부피가 크고, 끓는 물은 상기 궐련 줄기 내부의 기공에서 기체를 배출하는 데 유용하므로, 내부의 가용성 물질을 더 우수하게 용출할 수 있고, 또한 후속 과정에서 복원될 때 복원제를 충분하게 침투시키는 데 유리하기 때문이다.Here, the reason why the cigarette stem is eluted by heating the eluate until it boils is because the volume of the stem (cigarette stem raw material) is large, and boiling water is useful for expelling gas from the pores inside the cigarette stem, so the soluble substances inside This is because it can elute better and is also advantageous in sufficiently penetrating the restoration agent when it is restored in the subsequent process.
바람직하게는, 단계(2)에서, 용출 및 건조된 상기 궐련 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 상기 궐련 줄기의 표면에 일정량의 상기 복원제를 살포한 후, 일정 시간 동안 감압평형으로 확산시켜, 상기 궐련 줄기의 가공 저항성의 강도를 회복한다. 상기 복원제는 상기 글리세롤 또는 프로필렌글리콜에서 선택한다.Preferably, in step (2), the eluted and dried cigarette stem is transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, a certain amount of the restoration agent is sprayed on the surface of the cigarette stem, and then the pressure is reduced for a certain period of time. By diffusion to equilibrium, the strength of the cigarette stem's processing resistance is restored. The restoration agent is selected from glycerol or propylene glycol.
용출 후 줄기 수축이 뚜렷하게 발생하고, 취성이 강해 직접 절단하면 분쇄가 발생하기 용이하므로, 이를 가공 저항성 강도로 복원하여 가요성을 회복시킨다.After dissolution, stem shrinkage occurs clearly, and the brittleness is strong, so it is easy to crush when cut directly, so this is restored to processing resistance strength and flexibility is restored.
바람직하게는, 단계(2)에서, 상기 복원제의 첨가량이 줄기 질량의 20 내지 30%이다. 상기 복원제의 양이 과도하게 적으면 복원이 충분하게 이루어지지 않고, 상기 복원제의 양이 과도하게 많으면 상기 줄기가 매우 촉촉해지므로 후속 과정에서 표면의 상기 복원제를 제거하는 시간이 길어져 후속 생산에 불리하다.Preferably, in step (2), the amount of the restoration agent added is 20 to 30% of the stem mass. If the amount of the restoration agent is excessively small, restoration is not sufficiently achieved, and if the amount of the restoration agent is excessively large, the stem becomes very moist, so the time to remove the restoration agent from the surface in the subsequent process is prolonged, making it difficult for subsequent production. It's disadvantageous.
바람직하게는, 단계(2)에서, 감압평형으로 확산된 압력이 400mbar 내지 800mbar로 제어되고, 압력이 과도하게 커지면 상기 글리세롤 또는 상기 프로필렌글리콜의 분자가 충분하게 확산되지 않고, 압력이 과도하게 작으면 무화 생성이 용이해지므로 상기 글리세롤 또는 상기 프로필렌글리콜의 분자가 상기 줄기 내부로 침투하기에 불리하다. 감압평형으로 확산되는 시간은 60 내지 120min이다. 시간이 과도하게 짧아지면 확산이 충분하게 이루어지지 않으므로 상기 글리세롤 또는 상기 프로필렌글리콜이 상기 줄기 내부로 침투할 수 없고, 시간이 과도하게 길어지만 평형 확산이 이미 기본적으로 완성되어 작용이 크지 않아 시간 및 에너지 소모의 낭비를 초래한다. 본 발명의 복원 과정에서는 감압평형으로 확산되는 방식을 사용하였고, 상기 각연초와 대조적으로, 상기 줄기는 자체적으로 더 단단하고, 구조가 조밀하여 용출 및 복원(본 발명에서 복원하는 것은 절단되지 않은 궐련 줄기를 말하며, 이는 절단된 줄기와는 대조적으로 용출 및 복원하기가 더욱 어렵다.)하기에 불리하다. 만약 상기 궐련 줄기의 표면에 상기 복원제를 살포한 후 자연적으로 확산시키면, 상기 복원제는 상기 궐련 줄기 표면에 머물게 되므로 상기 궐련 줄기 내부로 도달할 수 없고, 상기 줄기의 가요성이 향상되는 것이 뚜렷하게 나타나지 않으므로, 분쇄율을 효과적으로 낮출 수 없다. 반면 자연 확산은 이와 달리, 감압평형으로 확산되는 방식을 이용하여 분쇄율을 낮추고 상기 궐련의 재의 백색도를 향상시킬 수 있다.Preferably, in step (2), the pressure diffused to reduced pressure equilibrium is controlled to 400 mbar to 800 mbar, and if the pressure is excessively large, the molecules of the glycerol or propylene glycol will not diffuse sufficiently, and if the pressure is excessively small, the molecules of the glycerol or propylene glycol will not diffuse sufficiently. Since the formation of atomization becomes easy, it is disadvantageous for the molecules of glycerol or propylene glycol to penetrate into the interior of the stem. The time for diffusion to reduced pressure equilibrium is 60 to 120 min. If the time is excessively short, diffusion is not sufficient, so the glycerol or propylene glycol cannot penetrate into the stem, and if the time is excessively long, the equilibrium diffusion is already basically completed and the action is not significant, requiring time and energy. It causes wasteful consumption. In the restoration process of the present invention, a diffusion method was used in reduced pressure equilibrium, and in contrast to the above-mentioned tobacco, the stem itself is harder and has a dense structure, resulting in elution and restoration (in the present invention, restoration is performed on uncut cigarette stems) This is disadvantageous because, in contrast to cut stems, it is more difficult to elute and restore. If the restoration agent is sprayed on the surface of the cigarette stem and then naturally diffused, the restoration agent stays on the surface of the cigarette stem and cannot reach the inside of the cigarette stem, and the flexibility of the stem is clearly improved. Since it does not appear, the pulverization rate cannot be effectively lowered. On the other hand, natural diffusion, unlike this, uses a reduced pressure equilibrium diffusion method to lower the pulverization rate and improve the whiteness of the cigarette ash.
바람직하게는, 단계(3)에서, 복원된 궐련 줄기를 꺼내고, 오픈된 환경에서 궐련 줄기를 가열하여 궐련 줄기 표면에 잔존하는 상기 복원제를 휘발시키고, 이의 가요성이 절단 공정의 필요 조건에 맞고, 구체적인 시간은 이전에 상기 복원제의 첨가량, 다른 절단 공정 및 설비 조건에 따라 다르다.Preferably, in step (3), the restored cigarette stem is taken out, the cigarette stem is heated in an open environment to volatilize the restorative agent remaining on the surface of the cigarette stem, and its flexibility meets the requirements of the cutting process. , the specific time depends on the amount of restoration agent previously added, different cutting processes and equipment conditions.
바람직하게는, 단계(3)에서, 60 내지 80℃ 하에서 30 내지 60min 동안 가열함으로써, 상기 궐련 줄기 표면에 잔존하는 상기 복원제를 휘발시킨다.Preferably, in step (3), the restorative agent remaining on the surface of the cigarette stem is volatilized by heating at 60 to 80° C. for 30 to 60 min.
본 발명은 두번째 방면에서 본 발명의 첫번째 방면으로 기재된 상기 줄기의 제조 방법으로 제조된 상기 줄기의 용도에 있어서, 이를 상기 궐련에 사용하면 상기 궐련 재의 백색도가 15 내지 30 단위 향상되고, 재의 응고 지수가 1 내지 2 단위 감소된다.In the second aspect, the present invention relates to the use of the stem produced by the method for producing the stem described in the first aspect of the present invention, wherein when used in the cigarette, the whiteness of the cigarette ash is improved by 15 to 30 units, and the coagulation index of the ash is improved by 15 to 30 units. reduced by 1 to 2 units.
본 발명은 종래 기술과 대조적으로 다음과 같은 유익한 효과를 갖는다.In contrast to the prior art, the present invention has the following beneficial effects.
1. 궐련 재(ash)의 백색도 개선: 줄기를 사용하여 제조된 궐련은 표준 방법에 따라 궐련 재의 백색도를 측정하면 재의 백색도가 일반적으로 15 내지 30 단위로 향상되었음을 알 수 있다. 1. Improvement of whiteness of cigarette ash: When measuring the whiteness of cigarette ash according to a standard method for cigarettes manufactured using stems, it can be seen that the whiteness of ash is generally improved by 15 to 30 units.
2. 재의 응고 지수 개선: 끓여서 용출되는 과정에서, 궐련 줄기 내의 펙틴과 같은 불가연성 성분의 고분자 성분이 크게 감소되어, 이 줄기의 연소성이 개선되고, 궐련의 각연초가 연소된 후 수축이 뚜렷하게 발생하고, 궐련지가 갈라지는 확률이 크게 감소하여 이 궐련지를 사용하여 제조된 궐련은 표준 방법에 따라 재의 응고 지수를 검출하면, 재의 응고 지수가 보편적으로 1 내지 2 단위로 감소되었음을 알 수 있다.2. Improvement of the coagulation index of ash: In the process of boiling and dissolution, the polymer components of incombustible components such as pectin in the cigarette stem are greatly reduced, improving the combustibility of this stem, and shrinking occurs clearly after the cigarette tobacco is burned. , the probability of cigarette paper cracking is greatly reduced, and when the coagulation index of the ash of cigarettes manufactured using this cigarette paper is detected according to a standard method, it can be seen that the coagulation index of the ash is generally reduced by 1 to 2 units.
3. 궐련의 감각 품질의 변화가 비교적 적고 안전 위험이 없음: 줄기는 연기의 감각에 기여하는 바가 적기 때문에 영향이 제한적이고, 새로운 첨가제를 넣지 않으므로 안전 위험이 없다.3. The change in the sensory quality of the cigarette is relatively small and there is no safety risk: the stem contributes little to the sensation of smoke, so its impact is limited, and no new additives are added, so there is no safety risk.
4. 적은 분쇄율: 본 발명은 궐련 줄기 원료를 직접 처리하여 완성된 후 절단해야 한다. 이러한 과정은 각연초의 재의 백색도를 개선시킨다는 전제 하에, 분쇄율을 크게 줄여 생산 원가를 절감할 수 있다. 일반적으로 사용되는 재로 궐련 재의 백색도를 향상시키는 공정(분쇄율이 약 10 내지 20%이다)과는 달리, 이 방법을 사용하면 분쇄율이 2 내지 3% 이내로 제어될 수 있어 생산 원가를 크게 절감할 수 있다. 4. Low grinding rate: In the present invention, the cigarette stem raw material must be processed directly and cut after completion. Under the premise that this process improves the whiteness of the ash of each tobacco, the grinding rate can be greatly reduced, thereby reducing production costs. Unlike the process of improving the whiteness of cigarette ash with commonly used ash (the grinding rate is about 10 to 20%), using this method, the grinding rate can be controlled within 2 to 3%, greatly reducing production costs. You can.
5. 본 발명은 궐련 줄기 원료에 대한 구체적인 용출 및 복원 방법을 제공하였다. 각연초와는 대조적으로, 궐련 줄기는 자체적으로 더 단단하고, 구조가 조밀하여 용출 및 복원(본 발명에서 복원하는 것은 절단되지 않은 궐련 줄기를 말하며, 이는 절단된 줄기와는 대조적으로 용출 및 복원하기가 더욱 어렵다.)하기에 불리하다. 특히 복원 과정에서, 본 발명은 궐련 줄기에 글리세롤을 살포한 후 일정한 시간 동안 감압평형으로 확산시키고, 여기에서, 감압평형으로 확산된 압력이 400mbar 내지 800mbar로 제어되고, 압력이 과도하게 커지면 글리세롤 분자가 충분하게 확산되지 않고, 반대로 압력이 과도하게 작아지면 무화 생성이 용이해지므로, 글리세롤 분자가 줄기 내부로 침투하기에 불리하다. 감압평형으로 확산되는 시간은 60 내지 120min이다. 시간이 과도하게 짧아지면 확산이 충분하게 이루어지지 않으므로 글리세롤이 줄기 내부로 침투할 수 없고, 시간이 과도하게 길어지면 평형 확산이 이미 기본적으로 완성되어 작용이 크지 않고, 시간 및 에너지 소모의 낭비를 초래한다. 이러한 조건 하에서, 궐련 줄기의 가공 저항성의 강도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 궐련 줄기 내부의 화학 성분에 영향을 초래하는 것을 방지할 수 있으므로, 궐련 줄기의 가공 저항성의 성능이 복원된 후 각 화학 성분에 따라 미세하게 조정되는 것을 방지할 수 있다. 따로 살포하여 자연 확산시킨 것과는 대조적으로, 본 발명의 방식을 사용하여 궐련 줄기를 복원하면, 궐련의 재의 백색도를 향상시킨 공정의 분쇄율을 더욱 낮출 수 있고, 궐련의 재의 백색도가 더욱 뚜렷하게 향상된다. 따로 살포하여 자연 확산시키면 궐련의 재의 백색도를 향상시키는 공정의 분쇄율이 약 15 내지 30%으로, 팽창된 줄기에 재의 백색도 처리 공정을 수행하는 것과는 대조적으로, 분쇄율이 감소되지 않고, 오히려 약간 증대된다. 이러한 이유는 만약 궐련 줄기의 표면에 복원제를 살포한 후 자연적으로 확산시키면, 복원제는 궐련 줄기 표면에 머물게 되므로 궐련 줄기 내부로 도달할 수 없고, 줄기의 가요성이 향상되는 것이 뚜렷하게 나타나지 않으므로, 분쇄율을 효과적으로 낮출 수 없고, 후속 절단 과정에서 분쇄가 뚜렷하게 나타나기 때문이다. 자연 확산에 비해 감압평형으로 확산되는 방식은 분쇄율을 낮추는 데 더욱 유용하여 궐련 재의 백색도를 향상시킬 수 있다.5. The present invention provides a specific elution and restoration method for cigarette stem raw materials. In contrast to tobacco, the cigarette stem itself is harder and has a denser structure, making it easier to elute and restore (recovering in the present invention refers to uncut cigarette stems, which, in contrast to cut stems, are easier to elute and restore). It is more difficult.) It is disadvantageous to do so. In particular, in the restoration process, the present invention sprays glycerol on the cigarette stem and then diffuses it to reduced pressure equilibrium for a certain period of time, where the pressure diffused to reduced pressure equilibrium is controlled to 400 mbar to 800 mbar, and if the pressure becomes excessively large, glycerol molecules If it does not diffuse sufficiently and, on the contrary, if the pressure is excessively low, it becomes easy to create atomization, it is disadvantageous for glycerol molecules to penetrate into the stem. The time for diffusion to reduced pressure equilibrium is 60 to 120 min. If the time is excessively short, diffusion does not occur sufficiently and glycerol cannot penetrate into the stem, and if the time is excessively long, equilibrium diffusion has already been basically completed, resulting in a lack of effect and a waste of time and energy. do. Under these conditions, not only can the strength of the processing resistance of the cigarette stem be improved, but also prevent the chemical components inside the cigarette stem from being affected, so that after the processing resistance performance of the cigarette stem is restored, each chemical component This can prevent fine adjustments. In contrast to natural diffusion by separate spraying, when cigarette stems are restored using the method of the present invention, the pulverization rate of the process that improves the whiteness of cigarette ash can be further reduced, and the whiteness of cigarette ash is more clearly improved. When sprayed separately and naturally diffused, the pulverization rate of the process for improving the whiteness of cigarette ash is about 15 to 30%. In contrast to performing the ash whiteness treatment process on the expanded stem, the pulverization rate does not decrease, but rather increases slightly. do. The reason for this is that if the restoration agent is sprayed on the surface of the cigarette stem and then spreads naturally, the restoration agent will stay on the surface of the cigarette stem and cannot reach the inside of the cigarette stem, and the flexibility of the stem will not be clearly improved. This is because the pulverization rate cannot be effectively lowered, and pulverization appears clearly during the subsequent cutting process. Compared to natural diffusion, diffusion through reduced pressure equilibrium is more useful in lowering the pulverization rate and can improve the whiteness of cigarette ash.
6. 갑압 확산 전, 궐련 줄기의 수분 ?량은 40% 이내이고, 바람직하게는, 상기 궐련 줄기는 기류건조된 후의 수분 함량이 20 내지 30% 범위 내로 제어되고, 이는 수분 함량이 과도하게 높으면 감압 확산 후 건조로 인해 절단 조건에 도달하는 시간이 길어지고, 수분 함량이 과도하게 낮으면 글리세롤이 감압 확산될 때의 확산 속도가 제한될 수 있으므로 글리세롤이 궐련 줄기 내부로 침투하기에 불리하다.6. Before diffusion of reduced pressure, the moisture content of the cigarette stem is within 40%. Preferably, the moisture content of the cigarette stem after air drying is controlled within the range of 20 to 30%, which means that if the moisture content is excessively high, the moisture content of the cigarette stem is within 40%. Due to drying after diffusion, it takes a long time to reach cutting conditions, and if the moisture content is excessively low, the diffusion speed when glycerol diffuses under reduced pressure may be limited, making it unfavorable for glycerol to penetrate into the inside of the cigarette stem.
7. 끓는 과정은 줄기를 부풀어 오르게 하는 또 다른 과정이기 때문에, 본 발명은 궐련 줄기 원료의 용출 처리를 끓여서 진행한다. 이 과정을 거친 줄기는 팽창 처리를 하지 않아도 갈라지는 등과 같은 현상을 방지하고, 공정 과정을 줄일 수 있다.7. Since the boiling process is another process that causes the stem to swell, the present invention proceeds by boiling the elution treatment of the cigarette stem raw material. Stems that have gone through this process can prevent phenomena such as splitting even without expansion treatment and can reduce processing times.
도 1은 궐련 재(ash)의 백색도를 향상시키는 줄기의 제조 방법에 관한 생산 공정 프로세스의 개략도이다.1 is a schematic diagram of the production process process for a method of manufacturing a stem that improves the whiteness of cigarette ash.
아래는 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 상세하게 기술하였지만, 본 발명의 범위를 이하 실시예에 한정하여 이해해서는 안 된다. 본 발명에서 상술한 방법의 구상을 벗어나지 않는다는 전제 하에 본 분야의 일반적인 기술 지식 및 관례적인 수단에 근거하여 이루어진 각종 대체 및 변경된 내용은 본 발명의 범위에 포함되어야 한다. Below, the present invention is described in detail through specific examples, but the scope of the present invention should not be understood as limited to the following examples. Various substitutions and changes made based on general technical knowledge and customary means in the field should be included in the scope of the present invention, provided that they do not depart from the scope of the method described above.
전체 줄기의 제조 공정 프로세스는 도 1에 도시된 바와 같다.The manufacturing process process of the entire stem is as shown in Figure 1.
또한, 본 실시예에서 궐련의 재(ash)의 백색도는 흔히 사용되는 분말 백색도 검출 방법을 사용하여 얻어진 결과로, 재의 응고 지수는 앞서 말한 방법에 따라 계산된다. In addition, in this example, the whiteness of the cigarette ash was obtained using a commonly used powder whiteness detection method, and the coagulation index of the ash was calculated according to the aforementioned method.
비교예 1Comparative Example 1
줄기 원료가 물에 침지된 후, 20min 동안 가열하여 끓인 뒤 걸러내고, 끓여서 용출 및 걸러내기를 두 번 반복한 후, 기류건조 공정을 통해 용출된 줄기를 건조시킴으로써, 이의 수분 함유량을 약 30%으로 제어한다. 건조된 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 줄기 질량의 20%에 해당하는 글리세롤을 살포한 후, 60min 동안 자연 확산시켜 꺼내고, 오픈된 환경에서 줄기를 60℃에서 30min 동안 가열한 후, 줄기를 절단하여 생산하고, 생산된 줄기가 곧 본 발명에서 제공하는 궐련 재의 백색도를 향상시키는 줄기 제품이다. After the stem raw material is immersed in water, heated and boiled for 20 minutes, filtered, boiled, eluted and filtered twice, and then the eluted stem is dried through an air current drying process, reducing its moisture content to about 30%. Control. The dried stems are transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, glycerol equivalent to 20% of the stem mass is sprayed, then naturally diffused for 60 minutes, taken out, and the stems are heated at 60°C for 30 minutes in an open environment. Afterwards, the stem is cut and produced, and the produced stem is a stem product that improves the whiteness of the cigarette ash provided by the present invention.
상기 방법을 통해서 얻은 줄기의 분쇄율은 약 8%이다. 해당 줄기를 사용하여 기존 배합의 비율에 따라 줄기가 없는 각연초와 궐련(2#)을 제조하고, 기존 궐련(1#)과 대조한 결과는 다음과 같다.The pulverization rate of the stems obtained through the above method is about 8%. Stemless tobacco and cigarettes (2#) were manufactured using the stems according to the ratio of the existing mixture, and the results of comparing them with the existing cigarettes (1#) are as follows.
위의 표를 통해 기존의 궐련 샘플을 대조하고, 처리된 줄기로 생산된 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수가 개선되었음을 알 수 있다.The table above compares existing cigarette samples and shows that the ash whiteness and ash coagulation index of cigarettes produced with treated stems were improved.
실시예 1Example 1
줄기 원료가 물에 침지된 후, 20min 동안 가열하여 끓인 뒤 걸러내고, 끓여서 용출 및 걸러내기를 두 번 반복한 후, 기류건조 공정을 통해 용출된 줄기를 건조시킴으로써, 이의 수분 함유량을 약 30%으로 제어한다. 건조된 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 줄기 질량의 20%에 해당하는 글리세롤을 살포한 후, 400mbar 하에 60min 동안 감압평형으로 확산된 후 꺼내고, 오픈된 환경에서 줄기를 60℃에서 30min 동안 가열한 후, 줄기를 절단하여 생산하고, 생산된 줄기가 곧 본 발명에서 제공하는 궐련 재의 백색도를 향상시키는 줄기 제품이다. After the stem raw material is immersed in water, heated and boiled for 20 minutes, filtered, boiled, eluted and filtered twice, and then the eluted stem is dried through an air current drying process, reducing its moisture content to about 30%. Control. The dried stems are transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, glycerol equivalent to 20% of the stem mass is sprayed, then diffused in reduced pressure equilibrium for 60 minutes at 400 mbar, then taken out, and the stems are stored at 60°C in an open environment. After heating for 30 minutes, the stem is cut and produced, and the produced stem is a stem product that improves the whiteness of the cigarette ash provided by the present invention.
상기 방법을 통해서 얻은 줄기의 분쇄율은 약 2.4%이다. 해당 줄기를 사용하여 기존 배합의 비율에 따라 줄기가 없는 각연초와 궐련(2#)을 제조하고, 기존 궐련(1#)과 대조한 결과는 다음과 같다.The pulverization rate of the stems obtained through the above method is about 2.4%. Stemless tobacco and cigarettes (2#) were manufactured using the stems according to the ratio of the existing mixture, and the results of comparing them with the existing cigarettes (1#) are as follows.
위의 표를 통해 기존의 궐련 샘플을 대조하고, 처리된 줄기로 생산된 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수의 개선이 불분명한 것을 알 수 있다.The table above compares existing cigarette samples and shows that the improvement in ash whiteness and ash coagulation index of cigarettes produced with treated stems is unclear.
위의 언급된 비교예 1을 대조하면, 본 발명의 방법을 통해 제조된 줄기의 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수에 대한 개선이 더욱 뚜렷해졌다. 이는 감압 확산 공정이 글리세롤을 내부로 더 잘 침투시킬 수 있으므로, 동일한 양의 글리세롤이 줄기에 더 균일하게 분포되고, 일부 위치가 글리세롤의 농도가 과도하게 높아 연소가 불충분하게 되거나, 재가 까맣게되면서 재의 응고 지수가 좋지 않은 문제점을 줄일 수 있으며, 또한 이 둘의 분쇄율을 보면, 감압평형으로 확산되는 방식은 줄기 내부에 있는 글리세롤 양의 부족으로 인해 크게 분쇄되는 현상을 방지할 수 있는 것이 주된 이유에 해당한다. 따라서 자연 확산에 비해 감압평형으로 확산되는 방식은 분쇄율을 낮추는 데 더욱 유용하여 궐련 재의 백색도를 향상시킬 수 있다.When comparing Comparative Example 1 mentioned above, the improvement in ash whiteness and ash coagulation index of stem cigarettes produced through the method of the present invention became more evident. This means that the reduced pressure diffusion process can better penetrate the glycerol into the interior, so the same amount of glycerol is distributed more evenly in the stem, and some locations may have excessively high concentrations of glycerol, resulting in insufficient combustion, or solidification of the ash with blackening. It can reduce the problem of poor index, and looking at the pulverization rates of these two, the main reason for the diffusion method in reduced pressure equilibrium is that it can prevent large pulverization due to the insufficient amount of glycerol inside the stem. do. Therefore, compared to natural diffusion, diffusion through reduced pressure equilibrium is more useful in lowering the pulverization rate and can improve the whiteness of cigarette ash.
실시예 2Example 2
줄기 원료가 물에 침지된 후, 40min 동안 가열하여 끓인 뒤 걸러내고, 끓여서 용출 및 걸러내기를 두 번 반복한 후, 기류건조 공정을 통해 용출된 줄기를 건조시킴으로써, 이의 수분 함유량을 약 20%으로 제어한다. 건조된 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 줄기 질량의 30%에 해당하는 글리세롤을 살포한 후, 800mbar 하에 120min 동안 감압평형으로 확산된 후 꺼내고, 오픈된 환경에서 줄기를 60℃에서 60min 동안 가열한 후, 줄기를 절단하여 생산하고, 생산된 줄기가 곧 본 발명에서 제공하는 궐련 재의 백색도를 향상시키는 줄기 제품이다. After the raw stem material is immersed in water, heated and boiled for 40 minutes, filtered, boiled, eluted and filtered twice, then dried through an air current drying process to reduce the moisture content to about 20%. Control. The dried stems are transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, glycerol equivalent to 30% of the stem mass is sprayed, then diffused in reduced pressure equilibrium for 120 min at 800 mbar, then taken out, and the stems are stored at 60°C in an open environment. After heating for 60 minutes, the stem is cut and produced, and the produced stem is a stem product that improves the whiteness of the cigarette ash provided by the present invention.
상기 방법을 통해서 얻은 줄기의 분쇄율은 약 2.6%이다. 해당 줄기를 사용하여 기존 배합의 비율에 따라 줄기가 없는 각연초와 궐련(2#)을 제조하고, 기존 궐련(1#)과 대조한 결과는 다음과 같다.The pulverization rate of the stems obtained through the above method is about 2.6%. Stemless tobacco and cigarettes (2#) were manufactured using the stems according to the ratio of the existing mixture, and the results of comparing them with the existing cigarettes (1#) are as follows.
위의 표를 통해 기존의 궐련 샘플을 대조하고, 처리된 줄기로 생산된 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수가 뚜렷하게 개선되었음을 알 수 있다.The table above compares existing cigarette samples and shows that the ash whiteness and ash coagulation index of cigarettes produced with treated stems were significantly improved.
실시예 3Example 3
줄기 원료가 물에 침지된 후, 30min 동안 가열하여 끓인 뒤 걸러내고, 끓여서 용출 및 걸러내기를 두 번 반복한 후, 기류건조 공정을 통해 용출된 줄기를 건조시킴으로써, 이의 수분 함유량을 약 40%으로 제어한다. 건조된 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 줄기 질량의 25%에 해당하는 글리세롤을 살포한 후, 600mbar 하에 80min 동안 감압평형으로 확산된 후 꺼내고, 오픈된 환경에서 줄기를 60℃에서 40min 동안 가열한 후, 줄기를 절단하여 생산하고, 생산된 줄기가 곧 본 발명에서 제공하는 궐련 재의 백색도를 향상시키는 줄기 제품이다. After the stem raw material is immersed in water, heated and boiled for 30 minutes, filtered, boiled, eluted and filtered are repeated twice, and then the eluted stem is dried through an air current drying process, reducing its moisture content to about 40%. Control. The dried stems are transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, glycerol equivalent to 25% of the stem mass is sprayed, then diffused in reduced pressure equilibrium for 80 minutes at 600 mbar, then taken out, and the stems are stored at 60°C in an open environment. After heating for 40 minutes, the stem is cut and produced, and the produced stem is a stem product that improves the whiteness of the cigarette ash provided by the present invention.
상기 방법을 통해서 얻은 줄기의 분쇄율은 약 2.7%이다. 해당 줄기를 사용하여 기존 배합의 비율에 따라 줄기가 없는 각연초와 궐련(2#)을 제조하고, 기존 궐련(1#)과 대조한 결과는 다음과 같다.The pulverization rate of the stems obtained through the above method is about 2.7%. Stemless tobacco and cigarettes (2#) were manufactured using the stems according to the ratio of the existing mixture, and the results of comparing them with the existing cigarettes (1#) are as follows.
위의 표를 통해 기존의 궐련 샘플을 대조하고, 처리된 줄기로 생산된 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수가 뚜렷하게 개선되었음을 알 수 있다.The table above compares existing cigarette samples and shows that the ash whiteness and ash coagulation index of cigarettes produced with treated stems were significantly improved.
실시예 4Example 4
줄기 원료가 물에 침지된 후, 25min 동안 가열하여 끓인 뒤 걸러내고, 끓여서 용출 및 걸러내기를 두 번 반복한 후, 기류건조 공정을 통해 용출된 줄기를 건조시킴으로써, 이의 수분 함유량을 약 25%으로 제어한다. 건조된 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 줄기 질량의 25%에 해당하는 글리세롤을 살포한 후, 500mbar 하에 100min 동안 감압평형으로 확산된 후 꺼내고, 오픈된 환경에서 줄기를 60℃에서 50min 동안 가열한 후, 줄기를 절단하여 생산하고, 생산된 줄기가 곧 본 발명에서 제공하는 궐련 재의 백색도를 향상시키는 줄기 제품이다. After the stem raw material is immersed in water, heated and boiled for 25 minutes, filtered, boiled, eluted and filtered twice, and then the eluted stem is dried through an air current drying process, reducing its moisture content to about 25%. Control. The dried stems are transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, glycerol equivalent to 25% of the stem mass is sprayed, diffused in reduced pressure equilibrium for 100 min under 500 mbar, then taken out, and the stems are stored at 60°C in an open environment. After heating for 50 minutes, the stem is cut and produced, and the produced stem is a stem product that improves the whiteness of the cigarette ash provided by the present invention.
상기 방법을 통해서 얻은 줄기의 분쇄율은 약 2.5%이다. 해당 줄기를 사용하여 기존 배합의 비율에 따라 줄기가 없는 각연초와 궐련(2#)을 제조하고, 기존 궐련(1#)과 대조한 결과는 다음과 같다.The pulverization rate of the stems obtained through the above method is about 2.5%. Stemless tobacco and cigarettes (2#) were manufactured using the stems according to the ratio of the existing mixture, and the results of comparing them with the existing cigarettes (1#) are as follows.
위의 표를 통해 기존의 궐련 샘플을 대조하고, 처리된 줄기로 생산된 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수가 뚜렷하게 개선되었음을 알 수 있다.The table above compares existing cigarette samples and shows that the ash whiteness and ash coagulation index of cigarettes produced with treated stems were significantly improved.
실시예 5Example 5
줄기 원료가 물에 침지된 후, 35min 동안 가열하여 끓인 뒤 걸러내고, 끓여서 용출 및 걸러내기를 두 번 반복한 후, 기류건조 공정을 통해 용출된 줄기를 건조시킴으로써, 이의 수분 함유량을 약 25%으로 제어한다. 건조된 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 줄기 질량의 25%에 해당하는 글리세롤을 살포한 후, 500mbar 하에 90min 동안 감압평형으로 확산된 후 꺼내고, 오픈된 환경에서 줄기를 60℃에서 80min 동안 가열한 후, 줄기를 절단하여 생산하고, 생산된 줄기가 곧 본 발명에서 제공하는 궐련 재의 백색도를 향상시키는 줄기 제품이다. After the raw stem material is immersed in water, heated and boiled for 35 minutes, filtered, boiled, eluted and filtered twice, then dried through an air current drying process to reduce the moisture content to about 25%. Control. The dried stems are transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, glycerol equivalent to 25% of the stem mass is sprayed, then diffused in reduced pressure equilibrium for 90 minutes at 500 mbar, then taken out, and the stems are stored at 60°C in an open environment. After heating for 80 minutes, the stem is cut and produced, and the produced stem is a stem product that improves the whiteness of the cigarette ash provided by the present invention.
상기 방법을 통해서 얻은 줄기의 분쇄율은 약 2.3%이다. 해당 줄기를 사용하여 기존 배합의 비율에 따라 줄기가 없는 각연초와 궐련(2#)을 제조하고, 기존 궐련(1#)과 대조한 결과는 다음과 같다.The pulverization rate of the stems obtained through the above method is about 2.3%. Stemless tobacco and cigarettes (2#) were manufactured using the stems according to the ratio of the existing mixture, and the results of comparing them with the existing cigarettes (1#) are as follows.
위의 표를 통해 기존의 궐련 샘플을 대조하고, 처리된 줄기로 생산된 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수가 뚜렷하게 개선되었음을 알 수 있다.The table above compares existing cigarette samples and shows that the ash whiteness and ash coagulation index of cigarettes produced with treated stems were significantly improved.
실시예 6Example 6
줄기 원료가 물에 침지된 후, 30min 동안 가열하여 끓인 뒤 걸러내고, 끓여서 용출 및 걸러내기를 두 번 반복한 후, 기류건조 공정을 통해 용출된 줄기를 건조시킴으로써, 이의 수분 함유량을 약 25%으로 제어한다. 건조된 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 줄기 질량의 25%에 해당하는 글리세롤을 살포한 후, 700mbar 하에 80min 동안 감압평형으로 확산된 후 꺼내고, 오픈된 환경에서 줄기를 60℃에서 50min 동안 가열한 후, 줄기를 절단하여 생산하고, 생산된 줄기가 곧 본 발명에서 제공하는 궐련 재의 백색도를 향상시키는 줄기 제품이다. After the stem raw material is immersed in water, heated and boiled for 30 minutes, filtered, boiled, eluted and filtered twice, and then the eluted stem is dried through an air current drying process, reducing its moisture content to about 25%. Control. The dried stems are transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, glycerol equivalent to 25% of the stem mass is sprayed, then diffused in reduced pressure equilibrium for 80 minutes at 700 mbar, then taken out, and the stems are stored at 60°C in an open environment. After heating for 50 minutes, the stem is cut and produced, and the produced stem is a stem product that improves the whiteness of the cigarette ash provided by the present invention.
상기 방법을 통해서 얻은 줄기의 분쇄율은 약 2.5%이다. 해당 줄기를 사용하여 기존 배합의 비율에 따라 줄기가 없는 각연초와 궐련(2#)을 제조하고, 기존 궐련(1#)과 대조한 결과는 다음과 같다.The pulverization rate of the stems obtained through the above method is about 2.5%. Stemless tobacco and cigarettes (2#) were manufactured using the stems according to the ratio of the existing mixture, and the results of comparing them with the existing cigarettes (1#) are as follows.
위의 표를 통해 기존의 궐련 샘플을 대조하고, 처리된 줄기로 생산된 궐련의 재의 백색도 및 재의 응고 지수가 뚜렷하게 개선되었음을 알 수 있다.The table above compares existing cigarette samples and shows that the ash whiteness and ash coagulation index of cigarettes produced with treated stems were significantly improved.
Claims (9)
이하 단계인,
상기 궐련 줄기를 용출 처리하는 단계(1);
상기 용출 처리된 상기 궐련 줄기를 통해 상기 궐련 줄기의 가공 저항성의 강도를 회복시키는 단계(2);
상기 궐련 줄기의 잔여물인 복원제를 제거하고, 상기 궐련 줄기를 절단하여 궐련용 줄기를 얻는 단계(3);을 포함하고,
상기 단계(2)에서, 용출 및 건조된 상기 궐련 줄기를 회전 드럼 내에 전달하고, 계속 회전되는 상황 하에, 상기 궐련 줄기의 표면에 일정량의 상기 복원제를 살포한 후, 일정 시간 동안 감압평형으로 확산시켜, 상기 궐련 줄기의 가공 저항성의 강도를 회복하고, 상기 복원제는 글리세롤 또는 프로필렌글리콜에서 선택하는 것을 특징으로 하는 줄기의 제조 방법.In a method of producing a stem that improves the whiteness of cigarette ash,
The following steps are:
Step (1) of dissolving the cigarette stem;
A step (2) of recovering the strength of the processing resistance of the cigarette stem through the elution-treated cigarette stem;
A step (3) of removing the restorative agent remaining in the cigarette stem and cutting the cigarette stem to obtain a cigarette stem,
In step (2), the dissolved and dried cigarette stem is transferred into a rotating drum, and under continuous rotation, a certain amount of the restoration agent is sprayed on the surface of the cigarette stem, and then diffused into reduced pressure equilibrium for a certain period of time. A method of producing a stem, characterized in that the strength of the processing resistance of the cigarette stem is recovered by restoring the strength of the cigarette stem, and the restoration agent is selected from glycerol or propylene glycol.
단계(1)에서, 상기 궐련 줄기를 용출 처리하는 것은 이하 단계인,
먼저 상기 궐련 줄기를 침지시키는 단계(1a);
침지된 상기 궐련 줄기를 끓이고 용출하여 걸러내는 단계(1b);
기류건조 공정을 이용하여 용출된 상기 궐련 줄기를 건조하고, 질량 백분율을 바탕으로 상기 궐련 줄기의 수분 함유량을 40% 이내로 제어하는 단계(1c);를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.According to paragraph 1,
In step (1), the elution treatment of the cigarette stem is the following steps,
First, immersing the cigarette stem (1a);
A step (1b) of boiling, eluting, and filtering the soaked cigarette stem;
A manufacturing method comprising a step (1c) of drying the eluted cigarette stem using an air current drying process and controlling the moisture content of the cigarette stem to within 40% based on mass percentage.
단계(1a)에서, 추가되는 용출액의 양은 상기 궐련 줄기가 완전히 용출액에 들어가지 않았을 때를 기준으로 하고; 단계(1b)에서, 용출액을 끓을 때까지 가열하여 궐련을 용출하고, 용출 시간은 20 내지 40min이고, 2 내지 3회 용출하고; 단계(1c)에서, 건조기류의 온도는 100 내지 120℃인 것을 특징으로 하는 줄기의 제조 방법.According to paragraph 2,
In step (1a), the amount of eluate added is based on when the cigarette stem does not completely enter the eluate; In step (1b), the eluate is heated until boiling to elute the cigarette, the elution time is 20 to 40 min, and elution is carried out 2 to 3 times; In step (1c), the temperature of the drying air stream is 100 to 120 ° C.
단계(2)에서, 상기 복원제의 첨가량이 줄기 질량의 20 내지 30%인 것을 특징으로 하는 줄기의 제조 방법.According to paragraph 1,
In step (2), the method of producing a stem, characterized in that the addition amount of the restoration agent is 20 to 30% of the stem mass.
단계(2)에서, 감압평형으로 확산된 압력이 400mbar 내지 800mbar로 제어되고, 감압평형으로 확산되는 시간은 60 내지 120min인 것을 특징으로 하는 줄기의 제조 방법.According to paragraph 1,
In step (2), the pressure diffused to reduced pressure equilibrium is controlled to 400 mbar to 800 mbar, and the time for diffusion to reduced pressure equilibrium is 60 to 120 min.
단계(3)에서, 복원된 상기 궐련 줄기를 꺼내고, 오픈된 환경에서 상기 궐련 줄기를 가열하여 상기 궐련 줄기 표면에 잔존하는 상기 복원제를 휘발시키는 것을 특징으로 하는 줄기의 제조 방법.According to paragraph 1,
In step (3), the restored cigarette stem is taken out, and the cigarette stem is heated in an open environment to volatilize the restoration agent remaining on the surface of the cigarette stem.
단계(3)에서, 60 내지 80℃ 하에서 30 내지 60min 가열함으로써, 상기 궐련 줄기 표면에 잔존하는 상기 복원제를 휘발시키는 것을 특징으로 하는 줄기의 제조 방법.According to clause 6,
In step (3), the restoration agent remaining on the surface of the cigarette stem is volatilized by heating at 60 to 80° C. for 30 to 60 minutes.
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