KR102648278B1 - pipe straightener - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파이프 교정장치에 관한 것으로, 파이프가 권선된 보빈을 회전 가능하게 거치하여 감겨있는 파이프를 풀면서 연속적으로 공급하는 공급부와; 공급부로부터 파이프를 공급 받아 수직 향의 굴곡을 교정하는 수직교정부를 갖는 제1교정본체와; 제1교정본체를 통과한 파이프를 받아 수평 방향의 굴곡을 교정하는 수평교정부를 갖는 제2교정본체와; 제1교정본체와 제2교정본체를 상호 이음 결합하는 결합부를 포함하여 구성되며, 공급부, 제1교정본체, 제2교정본체의 하단에 각각 구비되는 캐스터에 의해 이동 가능하게 구비되는 특징으로 조선소, 반도체 등의 대형 산업현장에서 유압선, 송전관, 송유관, 가스관 등의 배관을 기존에 소정의 길이로 마디(플랜지)연결을 최소화하여 코스트를 줄이면서 단일의 파이프를 수십/수백 미터 길이로 설치 가능하게 하며, 설치가 필요로 하는 현장 배치를 신속하게 진행할 수 있는 파이프 교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe straightening device, comprising: a supply unit that rotatably holds a bobbin on which a pipe is wound and continuously supplies the wound pipe while unwinding it; A first correction body having a vertical correction unit that receives a pipe from a supply unit and corrects the bending in the vertical direction; a second correction body having a horizontal correction unit that receives the pipe passing through the first correction body and corrects the bend in the horizontal direction; It is composed of a coupling part that jointly connects the first calibration main body and the second calibration main body, and is movable by casters provided at the bottom of the supply unit, first calibration main body, and second calibration main body, respectively. In large industrial sites such as semiconductors, pipes such as hydraulic lines, transmission pipes, oil pipes, and gas pipes can be installed to a length of tens/hundreds of meters while reducing costs by minimizing joint (flange) connections to existing predetermined lengths. It is about a pipe straightening device that can quickly proceed with field placement where installation is required.
Description
본 발명은 파이프 교정장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 조선소, 반도체 등의 대형 산업현장에서 유압선, 송전관, 송유관, 가스관 등의 배관을 기존에 소정의 길이로 마디(플랜지)연결을 최소화하여 코스트를 줄이면서 단일의 파이프를 수십/수백 미터 길이로 설치 가능하게 하며, 설치가 필요로 하는 현장 배치를 신속하게 진행할 수 있는 파이프 교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe straightening device, and more specifically, in large industrial sites such as shipyards and semiconductors, by minimizing the existing joint (flange) connections of piping such as hydraulic lines, power transmission pipes, oil pipes, and gas pipes to a predetermined length. This relates to a pipe straightening device that allows a single pipe to be installed in lengths of tens/hundreds of meters while reducing cost, and can quickly proceed with field placement where installation is required.
일반적으로, 권취 또는 변형된 파이프의 사용을 위해 직선화 하기 위해 별도의 교정 과정이 필요하다.Typically, a separate straightening process is required to straighten coiled or deformed pipe for use.
특히, 선박의 건조를 위한 컨트롤 시스템에 사용되는 서스파이프(Sus single core pipe)의 경우에는 스레인리스 재질과 플라스틱 코팅으로 인하여 작업자의 인력만으로는 교정이 어렵다.In particular, in the case of the Sus single core pipe used in the control system for ship construction, it is difficult to calibrate it using only human resources due to its stainless steel material and plastic coating.
따라서 작업현장에서는 지그 없이 두드려 펴서 직선으로 만드는 과정을 거치는데 전적으로 수작업으로 이루어지는 경우 작업효율이 떨어지고 작업 공수가 증가하는 문제점이 있다.Therefore, at the work site, the process of making a straight line is made by tapping and straightening without a jig. However, if it is done entirely by hand, there is a problem in that work efficiency decreases and the number of hours of work increases.
종래 문제점을 해결하고자 특허문헌 1은 몸체, 척부 회전수단, 충격부재, 이송수단을 포함하여 굽은 파이프의 교정과 콘크리트의 제거를 동시에 할 수 있을 뿐만 아니라, 파이프 교정을 보다 확실히 할 수 있는 파이프 교정기를 제안하였으나, 파이프에 달라붙은 콘크리트를 제거할 수 있는 파이프 교정기에 관한 것이고, 건축현장에서 주로 사용되는 굽은 파이프를 교정하는 장치로써, 선박 건조 시 사용되는 서스파이프의 교정에는 적합하지 않은 문제점이 있다.In order to solve the conventional problems, Patent Document 1 discloses a pipe straightener that not only can straighten a bent pipe and remove concrete at the same time, including a body, a chuck rotating means, an impact member, and a conveying means, but also can make pipe straightening more secure. However, it is a pipe straightener that can remove concrete stuck to a pipe. It is a device that straightens bent pipes mainly used in construction sites, and has the problem of being unsuitable for straightening suspipes used in shipbuilding.
한편, 특허문헌 2는 구동장치를 구비한 몸체부; 몸체부의 일 측면에 구비되고, 파이프가 감겨있는 파이프 드럼이 안착되어 파이프를 연속적으로 공급하는 파이프공급부; 몸체부 상면 전방에 구비되고, 파이프를 가이드하여 후방으로 이동시키는 가이드부; 가이드부 후방에 설치되고, 사이 간격이 조절되며 파이프의 인입을 유도하는 복수개의 롤러를 구비한 파이프를 후방으로 이동시키는 이동부; 가이드부의 후방에 설치되고, 파이프의 진행 경로의 수평면을 따라 복수개의 롤러가 구비되어 파이프의 수평면상의 굽힘을 교정하는 수평교정부; 및 수평교정부의 후방에 설치되고 파이프의 진행 경로의 수직면을 따라 복수개의 롤러가 구비되어 파이프의 수직면상의 굽힘을 교정하는 수직교정부를 포함하는 파이프 교정 장치를 제공하여 작업현장에서 필요로 하는 길이의 파이프를 제공하였다.Meanwhile, Patent Document 2 includes a body portion equipped with a driving device; A pipe supply unit provided on one side of the body, on which a pipe drum around which a pipe is wound is seated, and which continuously supplies pipes; A guide portion provided at the front of the upper surface of the body and guiding the pipe to move it rearward; A moving part installed behind the guide part, adjusting the gap between them, and moving the pipe rearward, which includes a plurality of rollers that guide the inflow of the pipe; A horizontal correction unit installed at the rear of the guide unit and provided with a plurality of rollers along the horizontal surface of the pipe travel path to correct bending on the horizontal surface of the pipe; and a vertical correction unit installed at the rear of the horizontal correction unit and provided with a plurality of rollers along the vertical surface of the pipe's path to correct bending on the vertical plane of the pipe, providing a pipe straightening device of the length required at the work site. Pipes were provided.
그러나 특허문헌 2는 수직교정부 및 수평교정부를 한 몸체부에 구성하고 있으므로 필요로 하는 작업 현장에 이동 효율성이 저하됨에 따라 코스트 증가로 인해 효율성이 저하되는 문제점이 있다.However, since Patent Document 2 consists of a vertical correction unit and a horizontal correction unit in one body, there is a problem in that efficiency decreases due to increased cost as movement efficiency to the required work site decreases.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 수평교정부 및 수직교정부를 분리 가능하게 구성하여 조선소, 반도체 등의 대형 산업현장에서 유압선, 송전관, 송유관, 가스관 등의 배관을 기존에 소정의 길이로 마디(플랜지)연결을 최소화하여 코스트를 줄이면서 단일의 파이프를 수십/수백 미터 길이로 설치 가능하게 하며, 설치가 필요로 하는 현장 배치를 신속하게 진행할 수 있는 파이프 교정장치를 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the above-described problem, the present invention configures the horizontal correction unit and the vertical correction unit to be separable, so that piping such as hydraulic lines, transmission pipes, oil pipes, and gas pipes in large industrial sites such as shipyards and semiconductors can be adjusted to a predetermined length. The purpose is to provide a pipe straightening device that allows a single pipe to be installed tens/hundreds of meters in length while minimizing node (flange) connections to reduce costs, and can quickly proceed with field placement for installation.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 파이프가 권선된 보빈을 회전 가능하게 거치하여 감겨있는 파이프를 풀면서 연속적으로 공급하는 공급부와; 상기 공급부로부터 파이프를 공급 받아 수직 향의 굴곡을 교정하는 수직교정부를 갖는 제1교정본체와; 상기 제1교정본체를 통과한 파이프를 받아 수평 방향의 굴곡을 교정하는 수평교정부를 갖는 제2교정본체; 및 상기 제1교정본체와 제2교정본체를 상호 이음 결합하는 결합부;를 포함하고, 상기 공급부는, 이동 가능하게 하단에 캐스터를 갖는 포스트와 다리로 이루어진 스탠드와; 상기 스탠드의 상부에 회전 가능하게 보빈을 받쳐주는 회전패널과; 상기 회전패널의 상부 중심에 보빈의 중심을 지지하는 보빈축을 포함하고, 상기 제1교정본체 및 제2교정본체는, 공급되는 파이프를 교정하는 복수의 롤러를 포함하는 수직교정부 및 수평교정부가 상부에 구비되며, 하단에는 캐스터를 갖는 테이블과; 상기 테이블의 일측에 구비되어 상기 롤러에 구동력을 제공하는 구동부를 포함하여 구성되고, 상기 구동부는, 상기 테이블의 하부에 구비되어 구동력을 제공하는 구동모터와; 상기 테이블의 상부에 구비되어 복수의 롤러가 길이 방향을 따라 연속적로 배열되어 회전 가능하게 설치되는 설치브라켓과; 상기 설치브라켓에 배열된 복수의 롤러에 대응하여 복수의 종동기어를 갖는 기어모듈과; 상기 구동모터의 구동력을 상기 기어모듈에 전달하는 구동밸트와; 상기 설치브라켓과 기어모듈의 사이에 상기 롤러와 종동기어를 각각 축 결합되어 회전력을 전달하는 회전축을 포함하며, 상기 공급부, 제1교정본체, 제2교정본체의 하단에는 상기 캐스터의 이동 후 위치 고정할 수 있도록 높이 조절이 가능한 고정다리가 더 구비되며, 상기 수직교정부는, 상기 파이프의 진행 방향을 따라 상기 파이프를 기준으로 상하 대응하여 복수의 롤러를 연속적으로 배열하되, 상기 파이프의 진행 방향을 따라 상기 롤러가 상하로 마주보며 지그재그로 엇갈려 순차적으로 배열되어 파이프의 상하굴곡을 교정하는 수직교정롤과; 상기 수직교정롤의 전방에 배치되며, 상기 파이프의 접촉 부분에 상호 대응하여 상하로 마주보며 대칭으로 설치되어 상기 수직교정롤로 진입되는 파이프의 진입을 안내하는 수직안내롤을 포함하고, 상기 수평교정부는, 상기 파이프의 진행 방향을 따라 상기 파이프를 기준으로 좌우 대응하여 복수의 롤러를 연속적으로 배열하되, 상기 파이프의 진행 방향을 따라 상기 롤러가 좌우로 마주보며 지그재그로 엇갈려 순차적으로 배열되어 파이프의 좌우굴곡을 교정하는 수평교정롤과; 상기 수평교정롤의 후방에 배치되며, 상기 파이프의 접촉 부분에 상호 대응하여 좌우로 마주보며 대칭으로 설치되어 상기 수평교정롤을 통과하여 배출되는 파이프의 배출을 안내하는 수평안내롤을 포함하며, 상기 결합부는, 상기 제1교정본체의 테이블 일측에 형성되는 제1플랜지와; 상기 제1플랜지에 대응하여 상기 제2교정본체의 테이블 일측에 형성되는 제2플랜지와; 상기 제1플랜지와 제2플랜지를 상호 대응 결합하는 클램프를 포함하고, 상기 제1교정본체의 전방에는 상기 수직교정부의 수직안내롤을 향해 파이프의 진입을 안내하는 가이드호퍼가 더 구비되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention includes a supply unit that rotatably holds a bobbin on which a pipe is wound and continuously supplies the wound pipe while unwinding it; a first correction body having a vertical correction section that receives a pipe from the supply section and corrects bending in the vertical direction; a second correction body having a horizontal correction unit that receives the pipe passing through the first correction body and corrects the bending in the horizontal direction; And a coupling part for jointly coupling the first calibration main body and the second calibration main body, wherein the supply part includes a stand composed of a post and legs having a caster at the bottom to be movable; a rotating panel rotatably supporting the bobbin at the top of the stand; It includes a bobbin shaft supporting the center of the bobbin at the upper center of the rotating panel, and the first and second calibration bodies include a vertical calibration unit and a horizontal calibration unit including a plurality of rollers for calibrating the supplied pipe. A table provided at the top and having casters at the bottom; It is configured to include a driving part provided on one side of the table and providing driving force to the roller, wherein the driving part includes a driving motor provided at a lower part of the table and providing driving force; an installation bracket provided on the upper part of the table and having a plurality of rollers arranged continuously along the longitudinal direction to be rotatable; a gear module having a plurality of driven gears corresponding to a plurality of rollers arranged on the installation bracket; a drive belt that transmits the driving force of the drive motor to the gear module; Between the installation bracket and the gear module, the roller and the driven gear are each axially coupled to each other and include a rotation shaft for transmitting rotational force, and the position of the caster is fixed at the lower end of the supply unit, the first calibration body, and the second calibration body. It is further provided with a fixing leg whose height is adjustable so that the vertical correction unit sequentially arranges a plurality of rollers in correspondence up and down with respect to the pipe along the moving direction of the pipe. a vertical correction roll in which the rollers are sequentially arranged in a zigzag manner, facing each other up and down, to correct the vertical bending of the pipe; It is disposed in front of the vertical correction roll, and is symmetrically installed to face each other up and down in contact with the contact portion of the pipe, and includes a vertical guide roll to guide the entry of the pipe entering the vertical correction roll, and the horizontal correction unit is , A plurality of rollers are sequentially arranged in correspondence to the left and right with respect to the pipe along the moving direction of the pipe, and the rollers are sequentially arranged in a zigzag manner, facing left and right along the moving direction of the pipe, causing the left and right bends of the pipe. A horizontal correction roll that corrects; It is disposed behind the horizontal correction roll, and is symmetrically installed facing left and right corresponding to the contact portion of the pipe, and includes a horizontal guide roll to guide the discharge of the pipe passing through the horizontal correction roll, The coupling portion includes a first flange formed on one side of the table of the first correction body; a second flange formed on one side of the table of the second correction body corresponding to the first flange; It includes a clamp that couples the first flange and the second flange to each other, and is further provided with a guide hopper in front of the first correction body to guide the entry of the pipe toward the vertical guide roll of the vertical correction unit. Do it as
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상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 조선소, 반도체 등의 대형 산업현장에서 유압선, 송전관, 송유관, 가스관 등의 배관을 기존에 소정의 길이로 마디(플랜지)연결을 최소화하여 코스트를 줄이면서 단일의 파이프를 수십/수백 미터 길이로 설치 가능하게 하며, 설치가 필요로 하는 현장 배치를 신속하게 진행할 수 있는 효과가 있다.By providing the present invention configured as described above, costs can be reduced by minimizing the existing joint (flange) connections of piping such as hydraulic lines, power transmission pipes, oil pipes, and gas pipes in large industrial sites such as shipyards and semiconductors to a predetermined length. It allows a single pipe to be installed tens/hundreds of meters in length, and has the effect of quickly proceeding with on-site placement where installation is required.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 교정장치를 나타내는 정면 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 파이프 교정장치를 나타내는 평면 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 파이프 교정장치를 나타내는 측면 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 파이프 교정장치의 수직교정부에 적용되는 구동부를 나타내는 일부 확대 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 파이프 교정장치의 수평교정부에 적용되는 구동부를 나타내는 일부 구성도. 1 is a front configuration diagram showing a pipe straightening device according to the present invention.
Figure 2 is a plan view showing a pipe straightening device according to the present invention.
Figure 3 is a side configuration diagram showing the pipe straightening device according to the present invention.
Figure 4 is a partial enlarged configuration diagram showing a driving part applied to the vertical calibration part of the pipe straightening device according to the present invention.
Figure 5 is a partial configuration diagram showing a driving part applied to the horizontal correction part of the pipe straightening device according to the present invention.
이하, 본 발명에 대하여 동일한 기술분야에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
본 발명의 파이프 교정장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 공급부(100), 제1교정본체(200), 제2교정본체(300)로 구성되어 보빈(20)에 말려있는 파이프(10)를 직진화시켜 산업 현장에서 배관을 설치하는데 사용할 수 있다.As shown in Figures 1 to 5, the pipe straightening device of the present invention consists of a supply unit 100, a first calibration body 200, and a second calibration body 300, and a pipe rolled in the bobbin 20 ( 10) can be straightened and used to install pipes at industrial sites.
공급부(100)는 파이프(10)가 권선된 보빈(20)을 회전 가능하게 거치하여 감겨있는 파이프(10)를 풀면서 연속적으로 공급할 수 있다.The supply unit 100 can continuously supply the bobbin 20 on which the pipe 10 is wound by rotatably unwinding the wound pipe 10.
제1교정본체(200)는 공급부(100)로부터 파이프(10)를 공급 받아 수직 향의 굴곡을 교정하는 수직교정부(210)를 갖는다.The first correction body 200 has a vertical correction unit 210 that receives the pipe 10 from the supply unit 100 and corrects the bending in the vertical direction.
제2교정본체(300)는 제1교정본체(200)를 통과한 파이프(10)를 받아 수평 방향의 굴곡을 교정하는 수평교정부(310)를 갖는다The second correction body 300 has a horizontal correction unit 310 that receives the pipe 10 that has passed through the first correction body 200 and corrects the curvature in the horizontal direction.
제1교정본체(200)와 제2교정본체(300)의 사이에는 상호 이음 결합하는 결합부(600)를 포함하여 구성될 수 있다.The first calibration body 200 and the second calibration body 300 may be configured to include a coupling portion 600 that is jointly coupled to each other.
그리고 공급부(100), 제1교정본체(200), 제2교정본체(300)의 하단에 각각 구비되는 캐스터(30)에 의해 이동 가능하게 구비될 수 있다.And it can be provided to be movable by casters 30 provided at the lower ends of the supply unit 100, the first calibration body 200, and the second calibration body 300, respectively.
제1교정본체(200) 및 제2교정본체(300)는 하단에 캐스터(30)를 갖는 테이블(400)을 포함하고, 테이블(400)의 상부에 구비되어 공급되는 파이프(10)를 교정하는 복수의 롤러(40)를 포함하는 수직교정부(210) 및 수평교정부(310)가 구성되며, 테이블(400)의 일측에 구비되어 롤러(40)에 구동력을 제공하는 구동부(500)를 포함할 수 있다.The first calibration body 200 and the second calibration body 300 include a table 400 with a caster 30 at the bottom, and are provided on the upper part of the table 400 to calibrate the supplied pipe 10. It consists of a vertical correction unit 210 and a horizontal correction unit 310 including a plurality of rollers 40, and includes a drive unit 500 provided on one side of the table 400 to provide driving force to the roller 40. can do.
여기서, 구동부(500)는 구동모터(510), 설치브라켓(520), 기어모듈(530), 구동밸트(550), 회전축(540)을 포함할 수 있다.Here, the drive unit 500 may include a drive motor 510, an installation bracket 520, a gear module 530, a drive belt 550, and a rotation shaft 540.
구동모터(510)는 테이블(400)의 어느 한 부분에 구비되어 구동력을 제공할 수 있다.The drive motor 510 may be provided in any part of the table 400 to provide driving force.
설치브라켓(520)은 테이블(400)의 상부에 구비되어 복수의 롤러(40)가 길이 방향을 따라 연속적로 배열되어 회전 가능하게 설치될 수 있다.The installation bracket 520 is provided on the upper part of the table 400 so that a plurality of rollers 40 can be rotatably installed in a continuous manner along the longitudinal direction.
기어모듈(530)은 설치브라켓(520)에 배열된 복수의 롤러(40)에 대응하여 복수의 종동기어(531)를 갖는다.The gear module 530 has a plurality of driven gears 531 corresponding to a plurality of rollers 40 arranged on the installation bracket 520.
구동밸트(550)는 구동모터(510)의 구동력을 기어모듈(530)에 전달할 수 있다.The drive belt 550 may transmit the driving force of the drive motor 510 to the gear module 530.
회전축(540)은 설치브라켓(520)과 기어모듈(530)의 사이에 롤러(40)와 종동기어(531)를 각각 축 결합되어 회전력을 전달할 수 있다.The rotation shaft 540 can transmit rotational force by coupling the roller 40 and the driven gear 531 between the installation bracket 520 and the gear module 530.
한편, 수직교정부(210)는 파이프(10)의 진행 방향을 따라 파이프(10)를 기준으로 상하 대응하여 복수의 롤러(40)를 연속적으로 배열하되, 파이프(10)가 진입되는 초기위치에는 파이프(10)의 접촉 부분에 상호 대응하여 상하로 마주보며 대칭으로 설치되어 파이프(10)의 진입을 안내하는 수직안내롤(220)이 구비되고, 수직안내롤(220)의 후방 위치에는 수직안내롤(220)을 따라 통과하는 파이프(10)의 진행 방향을 따라 롤러(40)가 상하로 마주보며 지그재그로 엇갈려 순차적으로 배열되어 파이프(10)의 상하굴곡을 교정하는 수직교정롤(230)이 구비될 수 있다.Meanwhile, the vertical correction unit 210 continuously arranges a plurality of rollers 40 in correspondence up and down with respect to the pipe 10 along the moving direction of the pipe 10, and is located at the initial position where the pipe 10 enters. Vertical guide rolls 220 are installed symmetrically, facing each other up and down, at the contact portion of the pipe 10 to guide the entry of the pipe 10, and a vertical guide is provided at the rear position of the vertical guide roll 220. The rollers 40 face up and down along the direction of movement of the pipe 10 passing along the roll 220, and are sequentially arranged in a zigzag manner to form a vertical correction roll 230 that corrects the vertical bending of the pipe 10. It can be provided.
그리고, 수평교정부(310)는 파이프(10)의 진행 방향을 따라 파이프(10)를 기준으로 좌우 대응하여 복수의 롤러(40)를 연속적으로 배열하되, 파이프(10)가 배출되는 후방위치에는 파이프(10)의 접촉 부분에 상호 대응하여 좌우로 마주보며 대칭으로 설치되어 파이프(10)의 배출을 안내하는 수평안내롤(320)이 구비되고, 수평안내롤(320)의 전방 위치에는 파이프(10)의 진행 방향을 따라 롤러(40)가 좌우로 마주보며 지그재그로 엇갈려 순차적으로 배열되어 파이프(10)의 좌우굴곡을 교정하는 수평교정롤(330)이 구비될 수 있다.In addition, the horizontal correction unit 310 continuously arranges a plurality of rollers 40 corresponding to the left and right with respect to the pipe 10 along the moving direction of the pipe 10, and is located at the rear position where the pipe 10 is discharged. A horizontal guide roll 320 is installed symmetrically, facing left and right in correspondence to the contact portion of the pipe 10, and guides the discharge of the pipe 10. A pipe (320) is provided at the front position of the horizontal guide roll 320. A horizontal correction roll 330 may be provided in which the rollers 40 face left and right along the direction of movement of the pipe 10 and are sequentially arranged in a zigzag manner to correct the left and right bends of the pipe 10.
한편, 공급부(100)는 스탠드(110), 회전패널(120), 보빈축(130)을 포함할 수 있다.Meanwhile, the supply unit 100 may include a stand 110, a rotating panel 120, and a bobbin shaft 130.
스탠드(110)는 이동 가능하게 하단에 캐스터(30)를 갖는 포스트와 다리로 이루어진다.The stand 110 is made up of a post and legs having a caster 30 at the bottom to be movable.
회전패널(120)은 스탠드(110)의 상부에 회전 가능하게 보빈(20)을 받쳐준다.The rotation panel 120 supports the bobbin 20 so that it can rotate on the upper part of the stand 110.
이때, 회전패널(120)의 상부 중심에는 보빈축(130)이 보빈(20)의 중심을 지지할 수 있다.At this time, the bobbin shaft 130 may support the center of the bobbin 20 at the upper center of the rotating panel 120.
따라서, 보빈(20)에 감겨있는 파이프(10)을 견출할 때, 유동되지 않고 보빈(20)을 원활히 회전시켜 파이프(10)를 일정하게 공급할 수 있다.Therefore, when the pipe 10 wound around the bobbin 20 is unloaded, the bobbin 20 can be rotated smoothly without flowing, so that the pipe 10 can be supplied consistently.
따라서, 공급부(100), 제1교정본체(200), 제2교정본체(300)의 하단에는 캐스터(30)의 이동 후 위치 고정할 수 있도록 높이 조절이 가능한 고정다리(50)를 더 구비될 수 있다.Therefore, at the bottom of the supply unit 100, the first correction body 200, and the second correction body 300, a height-adjustable fixing leg 50 will be further provided to fix the position of the caster 30 after movement. You can.
한편, 제1교정본체(200)의 전방에는 수직교정부(210)의 수직안내롤(220)을 향해 파이프(10)의 진입을 안내하는 가이드호퍼(410)가 더 구비될 수 있다.Meanwhile, a guide hopper 410 may be further provided in front of the first correction body 200 to guide the entry of the pipe 10 toward the vertical guide roll 220 of the vertical correction unit 210.
마지막으로 결합부(600)는 제1교정본체(200)의 테이블(400) 일측에 형성되는 제1플랜지(610) 및 제1플랜지(610)에 대응하여 제2교정본체(300)의 테이블(400) 일측에 형성되는 제2플랜지(620)가 각각 형성되고, 클램프(630)를 통해 제1플랜지(610)와 제2플랜지(620)를 상호 대응 결합하여 현장에서 작업을 진행하는 동안 제1교정본체(200) 및 제2교정본체(300)를 한 몸으로 고정 설치할 수 있다.Finally, the coupling portion 600 is formed on one side of the table 400 of the first calibration body 200 and the table of the second calibration body 300 in correspondence with the first flange 610. 400) A second flange 620 is formed on one side, and the first flange 610 and the second flange 620 are coupled to each other through a clamp 630 to secure the first flange 620 during work in the field. The calibration body 200 and the second calibration body 300 can be fixedly installed as one body.
이상에 설명한 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어 및 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 본 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the specification and claims described above should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor has appropriately used the concept of terms to explain his invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined clearly.
따라서, 본 명세서에 기재된 도면 및 실시 예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the configuration shown in the drawings and examples described in this specification is only one of the most preferred embodiments of the present invention, and does not represent the entire technical idea of the present invention, so they cannot be replaced at the time of filing the present application. It should be understood that various equivalents and variations may exist.
10: 파이프 20: 보빈
30: 캐스터 40: 롤러
50: 고정다리 100: 공급부
110: 스탠드 120: 회전패널
130: 보빈축 200: 제1교정본체
210: 수직교정부 220: 수직안내롤
230: 수직교정롤 300: 제2교정본체
310: 수평교정부 320: 수평안내롤
330: 수평교정롤 400: 테이블
410: 가이드호퍼 500: 구동부
510: 구동모터 520: 설치브라켓
530: 기어모듈 531: 종동기어
540: 회전축 550: 구동밸트
600: 결합부 610: 제1플랜지
620: 제2플랜지 630: 클램프10: pipe 20: bobbin
30: Caster 40: Roller
50: fixed leg 100: supply unit
110: Stand 120: Rotating panel
130: Bobbin axis 200: First correction body
210: Vertical correction unit 220: Vertical guide roll
230: Vertical correction roll 300: Second correction main body
310: Horizontal correction unit 320: Horizontal guide roll
330: Horizontal correction roll 400: Table
410: Guide hopper 500: Drive part
510: Drive motor 520: Installation bracket
530: Gear module 531: Driven gear
540: Rotating shaft 550: Driving belt
600: Coupler 610: First flange
620: Second flange 630: Clamp
Claims (9)
상기 공급부(100)로부터 파이프(10)를 공급 받아 수직 향의 굴곡을 교정하는 수직교정부(210)를 갖는 제1교정본체(200);
상기 제1교정본체(200)를 통과한 파이프(10)를 받아 수평 방향의 굴곡을 교정하는 수평교정부(310)를 갖는 제2교정본체(300); 및
상기 제1교정본체(200)와 제2교정본체(300)를 상호 이음 결합하는 결합부(600);를 포함하고,
상기 공급부(100)는,
이동 가능하게 하단에 캐스터(30)를 갖는 포스트와 다리로 이루어진 스탠드(110)와;
상기 스탠드(110)의 상부에 회전 가능하게 보빈(20)을 받쳐주는 회전패널(120)과;
상기 회전패널(120)의 상부 중심에 보빈(20)의 중심을 지지하는 보빈축(130)을 포함하고,
상기 제1교정본체(200) 및 제2교정본체(300)는,
공급되는 파이프(10)를 교정하는 복수의 롤러(40)를 포함하는 수직교정부(210) 및 수평교정부(310)가 상부에 구비되며, 하단에는 캐스터(30)를 갖는 테이블(400)과;
상기 테이블(400)의 일측에 구비되어 상기 롤러(40)에 구동력을 제공하는 구동부(500)를 포함하여 구성되고,
상기 구동부(500)는,
상기 테이블(400)의 하부에 구비되어 구동력을 제공하는 구동모터(510)와;
상기 테이블(400)의 상부에 구비되어 복수의 롤러(40)가 길이 방향을 따라 연속적로 배열되어 회전 가능하게 설치되는 설치브라켓(520)과;
상기 설치브라켓(520)에 배열된 복수의 롤러(40)에 대응하여 복수의 종동기어(531)를 갖는 기어모듈(530)과;
상기 구동모터(510)의 구동력을 상기 기어모듈(530)에 전달하는 구동밸트(550)와;
상기 설치브라켓(520)과 기어모듈(530)의 사이에 상기 롤러(40)와 종동기어(531)를 각각 축 결합되어 회전력을 전달하는 회전축(540)을 포함하며,
상기 공급부(100), 제1교정본체(200), 제2교정본체(300)의 하단에는 상기 캐스터(30)의 이동 후 위치 고정할 수 있도록 높이 조절이 가능한 고정다리(50)가 더 구비되며,
상기 수직교정부(210)는,
상기 파이프(10)의 진행 방향을 따라 상기 파이프(10)를 기준으로 상하 대응하여 복수의 롤러(40)를 연속적으로 배열하되,
상기 파이프(10)의 진행 방향을 따라 상기 롤러(40)가 상하로 마주보며 지그재그로 엇갈려 순차적으로 배열되어 파이프(10)의 상하굴곡을 교정하는 수직교정롤(230)과;
상기 수직교정롤(230)의 전방에 배치되며, 상기 파이프(10)의 접촉 부분에 상호 대응하여 상하로 마주보며 대칭으로 설치되어 상기 수직교정롤(230)로 진입되는 파이프(10)의 진입을 안내하는 수직안내롤(220)을 포함하고,
상기 수평교정부(310)는,
상기 파이프(10)의 진행 방향을 따라 상기 파이프(10)를 기준으로 좌우 대응하여 복수의 롤러(40)를 연속적으로 배열하되,
상기 파이프(10)의 진행 방향을 따라 상기 롤러(40)가 좌우로 마주보며 지그재그로 엇갈려 순차적으로 배열되어 파이프(10)의 좌우굴곡을 교정하는 수평교정롤(330)과;
상기 수평교정롤(330)의 후방에 배치되며, 상기 파이프(10)의 접촉 부분에 상호 대응하여 좌우로 마주보며 대칭으로 설치되어 상기 수평교정롤(330)을 통과하여 배출되는 파이프(10)의 배출을 안내하는 수평안내롤(320)을 포함하며,
상기 결합부(600)는,
상기 제1교정본체(200)의 테이블(400) 일측에 형성되는 제1플랜지(610)와;
상기 제1플랜지(610)에 대응하여 상기 제2교정본체(300)의 테이블(400) 일측에 형성되는 제2플랜지(620)와;
상기 제1플랜지(610)와 제2플랜지(620)를 상호 대응 결합하는 클램프(630)를 포함하고,
상기 제1교정본체(200)의 전방에는 상기 수직교정부(210)의 수직안내롤(220)을 향해 파이프(10)의 진입을 안내하는 가이드호퍼(410)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 교정장치.A supply unit 100 that rotatably holds the bobbin 20 on which the pipe 10 is wound and continuously supplies the wound pipe 10 while unwinding it;
A first correction body 200 having a vertical correction unit 210 that receives the pipe 10 from the supply unit 100 and corrects the bending in the vertical “‡ direction;
A second correction body 300 having a horizontal correction unit 310 that receives the pipe 10 passing through the first correction body 200 and corrects the curvature in the horizontal direction; and
It includes a coupling portion 600 that jointly couples the first calibration body 200 and the second calibration body 300,
The supply unit 100,
A stand (110) consisting of a post and legs having a caster (30) at the bottom to be movable;
a rotating panel 120 rotatably supporting the bobbin 20 on the upper part of the stand 110;
It includes a bobbin shaft 130 supporting the center of the bobbin 20 at the upper center of the rotating panel 120,
The first calibration body 200 and the second calibration body 300,
A vertical correction unit 210 and a horizontal correction unit 310 including a plurality of rollers 40 for correcting the supplied pipe 10 are provided at the top, and a table 400 with a caster 30 is provided at the bottom. ;
It is configured to include a driving part 500 provided on one side of the table 400 and providing driving force to the roller 40,
The driving unit 500,
A driving motor 510 provided at the lower part of the table 400 to provide driving force;
An installation bracket 520 provided on the upper part of the table 400 and on which a plurality of rollers 40 are continuously arranged along the longitudinal direction and rotatably installed;
a gear module 530 having a plurality of driven gears 531 corresponding to a plurality of rollers 40 arranged on the installation bracket 520;
a drive belt 550 that transmits the driving force of the drive motor 510 to the gear module 530;
It includes a rotation shaft 540 between the installation bracket 520 and the gear module 530, which is coupled to the roller 40 and the driven gear 531 to transmit rotational force,
At the bottom of the supply unit 100, the first correction body 200, and the second correction body 300, a height-adjustable fixing leg 50 is further provided to fix the position of the caster 30 after movement. ,
The vertical correction unit 210,
A plurality of rollers 40 are sequentially arranged in correspondence up and down with respect to the pipe 10 along the moving direction of the pipe 10,
A vertical correction roll 230 in which the rollers 40 face up and down along the direction of movement of the pipe 10 and are sequentially arranged in a zigzag manner to correct the vertical bending of the pipe 10;
It is disposed in front of the vertical straightening roll 230, and is installed symmetrically, facing up and down corresponding to the contact portion of the pipe 10, to prevent the pipe 10 from entering the vertical straightening roll 230. It includes a vertical guide roll (220) for guidance,
The horizontal correction unit 310,
A plurality of rollers 40 are sequentially arranged in left and right correspondences with respect to the pipe 10 along the moving direction of the pipe 10,
A horizontal correction roll 330 in which the rollers 40 face left and right along the direction of movement of the pipe 10 and are sequentially arranged in a zigzag manner to correct the left and right bends of the pipe 10;
It is disposed at the rear of the horizontal correction roll 330, is installed symmetrically facing left and right corresponding to the contact portion of the pipe 10, and is discharged through the horizontal correction roll 330. It includes a horizontal guide roll (320) that guides discharge,
The coupling portion 600 is,
A first flange 610 formed on one side of the table 400 of the first correction body 200;
a second flange 620 formed on one side of the table 400 of the second correction body 300 in response to the first flange 610;
It includes a clamp 630 that couples the first flange 610 and the second flange 620 to each other,
A pipe characterized in that the front of the first correction body 200 is further provided with a guide hopper 410 that guides the entry of the pipe 10 toward the vertical guide roll 220 of the vertical correction unit 210. Correction device.
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