KR102643432B1 - Insulating frame for windows and doors - Google Patents

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KR102643432B1 KR1020210043881A KR20210043881A KR102643432B1 KR 102643432 B1 KR102643432 B1 KR 102643432B1 KR 1020210043881 A KR1020210043881 A KR 1020210043881A KR 20210043881 A KR20210043881 A KR 20210043881A KR 102643432 B1 KR102643432 B1 KR 102643432B1
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Abstract

본 발명은 단열 창호 프레임에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 창호 프레임은, 서로 일면이 마주보도록 길이 방향이 평행하게 제공되는 제1 프레임 몸체 및 제2 프레임 몸체; 및 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체를 서로 이격되도록 연결하고, 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체보다 낮은 열전달율을 가지는 단열 부재를 포함하되, 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체의 상기 일면에는 상기 단열 부재의 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체를 향하는 양 끝단이 각각 삽입되는 체결홈이 길이 방향을 따라 내측으로 만입되어 형성되고, 상기 단열 부재는 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체와 별도로 제조된 후 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체에 체결된다.The present invention relates to insulated window frames. An insulated window frame according to an embodiment of the present invention includes a first frame body and a second frame body provided in parallel in the longitudinal direction so that one side faces each other; and an insulating member connecting the first frame body and the second frame body to be spaced apart from each other and having a lower heat transfer rate than the first frame body and the second frame body, wherein the first frame body and the second frame body A fastening groove into which both ends facing the first frame body and the second frame body of the insulation member are respectively inserted is formed on the one surface of the frame body, and the insulation member is indented inward along the longitudinal direction. It is manufactured separately from the frame body and the second frame body and then fastened to the first frame body and the second frame body.

Figure 112021039546105-pat00002
Figure 112021039546105-pat00002

Description

단열 창호 프레임{Insulating frame for windows and doors}Insulating window frame {Insulating frame for windows and doors}

본 발명은 창이나 문의 유리의 테두리를 둘러싸는 창호 프레임에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 단열 기능을 가지는 단열 창호 프레임에 관한 것이다.The present invention relates to a window frame surrounding the edge of the glass of a window or door, and more specifically, to an insulating window frame with a heat insulation function.

일반적으로, 창호(窓戶)라 함은 건물 내부를 외부와 차단하기 위해 창이나 출입구 등의 개구부(開口部)에 설치하는 각종의 창이나 문을 일컫는 것으로, 외곽 틀을 형성하는 창호 프레임과 창호 프레임에 결합 고정되는 유리의 구성으로 이루어진다.
이러한 창호는 채광 및 통풍을 위해 일반적으로 건물에 다수 설치되므로 창호 프레임의 내구성, 생산 비용 및 단열 성능은 각각 건물의 내구성, 건축 비용 및 단열 성능에 영향을 미친다. 따라서, 창호 프레임의 내구성 개선, 생산 비용 절감 및 단열 성능 개선을 위한 다수의 연구 및 개발이 진행되는 추세이다.In general, windows refer to various windows or doors installed in openings such as windows or doorways to block the inside of a building from the outside, and include the window frames and doors that form the outer frame. It consists of glass that is coupled and fixed to the frame.
Since these windows are generally installed in large numbers in buildings for daylighting and ventilation, the durability, production cost, and insulation performance of the window frame affect the durability, construction cost, and insulation performance of the building, respectively. Accordingly, a number of research and developments are being conducted to improve the durability of window frames, reduce production costs, and improve insulation performance.

등록특허 10-2098163(2020.04.01.)Registered Patent 10-2098163 (2020.04.01.)

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 내구성을 개선할 수 있는 단열 창호 프레임을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 생산 비용을 절감할 수 있는 단열 창호 프레임을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 단열 성능을 개선할 수 있는 단열 창호 프레임을 제공하기 위한 것이다.The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is to provide an insulating window frame that can improve durability.
Additionally, an object of the present invention is to provide an insulated window frame that can reduce production costs.
Additionally, an object of the present invention is to provide an insulating window frame that can improve thermal insulation performance.

본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 창호 프레임은, 서로 일면이 마주보도록 길이 방향이 평행하게 제공되는 제1 프레임 몸체 및 제2 프레임 몸체; 및 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체를 서로 이격되도록 연결하고, 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체보다 낮은 열전달율을 가지는 단열 부재를 포함하되, 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체의 상기 일면에는 상기 단열 부재의 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체를 향하는 양 끝단이 각각 삽입되는 체결홈이 길이 방향을 따라 내측으로 만입되어 형성되고, 상기 단열 부재는 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체와 별도로 제조된 후 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체에 체결된다.
상기 체결홈은, 상기 일면으로부터 내측으로 만입되는 제1 홈; 및 상기 제1 홈의 내측 끝단으로부터 상기 길이 방향 및 상기 제1 홈이 만입되는 방향에 대해 수직인 방향으로 만입되는 제2 홈을 포함하고, 상기 단열 부재의 상기 양 끝단은 각각 상기 체결홈에 맞물리는 형상으로 제공되고, 상기 체결홈의 길이 방향에 대한 일단은 개방되고, 상기 단열 부재는 상기 체결홈의 상기 일단으로부터 상기 길이 방향을 따라 상기 체결홈에 삽입됨으로써, 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체에 체결될 수 있다.
상기 단열 부재는 상기 제1 프레임 몸체의 상기 일면의 상기 체결홈에 대응되는 영역 및 상기 단열 부재를 관통하는 볼트에 의해 상기 제1 프레임 몸체에 고정될 수 있다.
상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체의 사이의 상기 단열 부재보다 외측 영역에 제공되고, 유리의 테두리를 지지하는 지지 부재를 더 포함하되, 상기 지지 부재는, 상기 유리의 테두리를 직접 지지하는 지지부; 상기 지지부의 상기 제2 프레임 몸체를 향한 끝단으로부터 상기 단열 부재를 향한 방향과 반대 방향으로 연장되는 연장부; 상기 연장부의 끝단으로부터 상기 제2 프레임 몸체 방향으로 연장되는 삽입부; 및 상기 삽입부의 끝단으로부터 상기 연장부와 동일한 방향으로 연장되는 걸림부를 포함하고, 상기 제2 프레임 몸체의 상기 일면의 상기 지지 부재에 대응되는 영역에는, 상기 삽입부 및 상기 연장부가 삽입되는 삽입홀이 복수개가 상기 제2 프레임 몸체의 길이 방향을 따라서 배열될 수 있다.
상기 제1 프레임 몸체는, 상기 일면과, 상기 제1 프레임 몸체를 길이 방향을 따라 바라볼 때, 상기 일면의 양 끝단으로부터 각각 상기 일면이 바라보는 방향과 반대 방향을 향해 연장되는 제1 면 및 제2 면을 포함하는 내측 몸체; 및 상기 제1 면 및 상기 제2 면을 감싸는 제3 면 및 제4 면과, 상기 제3 면의 상기 일면이 바라보는 방향과 반대 방향을 바라보는 끝단 및 상기 제4 면의 상기 일면이 바라보는 방향과 반대 방향을 바라보는 끝단 간에 연결되는 타면을 포함하는 외측 몸체를 포함하고, 상기 외측 몸체는 상기 내측 몸체보다 강도가 높은 재질로 제공될 수 있다.An insulated window frame according to an embodiment of the present invention includes a first frame body and a second frame body provided in parallel in the longitudinal direction so that one side faces each other; and an insulating member connecting the first frame body and the second frame body to be spaced apart from each other and having a lower heat transfer rate than the first frame body and the second frame body, wherein the first frame body and the second frame body A fastening groove into which both ends facing the first frame body and the second frame body of the insulation member are respectively inserted is formed on the one surface of the frame body, and the insulation member is indented inward along the longitudinal direction. It is manufactured separately from the frame body and the second frame body and then fastened to the first frame body and the second frame body.
The fastening groove includes a first groove recessed inward from the one surface; and a second groove indented from an inner end of the first groove in a direction perpendicular to the longitudinal direction and the direction in which the first groove is indented, and both ends of the insulating member respectively fit into the fastening groove. It is provided in a biting shape, one end of the fastening groove in the longitudinal direction is open, and the insulation member is inserted into the fastening groove from the one end of the fastening groove along the longitudinal direction, thereby forming the first frame body and the second 2 Can be fastened to the frame body.
The insulation member may be fixed to the first frame body by a bolt penetrating the insulation member and an area corresponding to the fastening groove on the one surface of the first frame body.
It further includes a support member provided in an area outside the insulating member between the first frame body and the second frame body and supporting an edge of the glass, wherein the support member directly supports the edge of the glass. support part; an extension portion extending from an end of the support portion facing the second frame body in a direction opposite to the direction toward the insulation member; an insertion portion extending from an end of the extension portion toward the second frame body; and a locking portion extending from an end of the insertion portion in the same direction as the extension portion, wherein an insertion hole into which the insertion portion and the extension portion are inserted is provided in an area corresponding to the support member on the one surface of the second frame body. A plurality of pieces may be arranged along the longitudinal direction of the second frame body.
The first frame body includes the one surface and a first surface and a first surface extending from both ends of the one surface toward a direction opposite to the direction in which the one surface is viewed when the first frame body is viewed along the longitudinal direction. an inner body containing two sides; and a third and fourth side surrounding the first side and the second side, an end of the third side facing in a direction opposite to the direction in which the first side of the third side faces, and a side of the fourth side facing the third side. It includes an outer body including other surfaces connected between ends facing opposite directions, and the outer body may be made of a material with higher strength than the inner body.

본 발명에 따른 단열 창호 프레임은 내구성을 개선할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 단열 창호 프레임은 생산 비용을 절감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 단열 창호 프레임은 단열 성능을 개선할 수 있다.The insulated window frame according to the present invention can improve durability.
Additionally, the insulated window frame according to the present invention can reduce production costs.
Additionally, the insulated window frame according to the present invention can improve thermal insulation performance.

도 1은 본 발명의 실시 예들이 적용된 창호의 일 예를 보여주는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 창호 프레임을 보여주는 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 제1 프레임 몸체에 형성된 체결홈의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 제1 프레임 몸체에 형성된 체결홈의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 단열 부재의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 제1 프레임 몸체에 형성된 체결홈 및 단열 부재의 또다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 7은 도 2의 단열 창호 프레임에 유리홈 커버가 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 유리홈 커버의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 단열 창호 프레임을 보여주는 단면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 지지 부재의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 11은 도 9에 도시된 제2 프레임 몸체의 일면의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 12는 도 9에 도시된 유리 고정 부재의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 13은 도 9의 단열 창호 프레임에 상롯트 결합 부재가 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 14는 도 13에 도시된 상롯트 결합 부재의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 15는 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 단열 창호 프레임을 보여주는 단면도이다.
도 16은 도 13의 단열 창호 프레임에 수평 프레임 체결 브라켓이 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 17은 도 16에 도시된 제1 브라켓의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 18은 도 16에 도시된 제2 브라켓의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 19는 도 15의 단열 창호 프레임에 수평 프레임 체결 브라켓이 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다.1 is a front view showing an example of a window to which embodiments of the present invention are applied.
Figure 2 is a perspective view showing an insulated window frame according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a fastening groove formed in the first frame body shown in FIG. 2.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of a fastening groove formed in the first frame body shown in FIG. 2.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of the insulation member shown in FIG. 2.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of a fastening groove and an insulation member formed in the first frame body shown in FIG. 2.
Figure 7 is a cross-sectional view showing an example of a glass groove cover fastened to the insulated window frame of Figure 2.
Figure 8 is a perspective view showing an example of the glass groove cover shown in Figure 7.
Figure 9 is a cross-sectional view showing an insulated window frame according to another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view showing an example of the support member shown in FIG. 9.
FIG. 11 is a diagram showing an example of one side of the second frame body shown in FIG. 9.
FIG. 12 is a perspective view showing an example of the glass fixing member shown in FIG. 9.
Figure 13 is a cross-sectional view showing an example in which the upper lot coupling member is fastened to the insulated window frame of Figure 9.
Figure 14 is a perspective view showing an example of the upper lot coupling member shown in Figure 13.
Figure 15 is a cross-sectional view showing an insulated window frame according to another embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example in which a horizontal frame fastening bracket is fastened to the insulated window frame of FIG. 13.
Figure 17 is a perspective view showing an example of the first bracket shown in Figure 16.
Figure 18 is a perspective view showing an example of the second bracket shown in Figure 16.
Figure 19 is a cross-sectional view showing an example in which a horizontal frame fastening bracket is fastened to the insulated window frame of Figure 15.

이하에서, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로, 본 발명의 실시 예들이 명확하고 상세하게 기재될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예들이 적용된 창호(1)의 일 예를 보여주는 정면도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예들에 따른 단열 창호 프레임(1000, 1000a, 1000b)은 창문용 유리(10) 및 문(30)을 포함하는 창호(1)에 유리(10)의 테두리를 감싸고 유리(10)를 지지하여 고정시키는 프레임(21, 22, 22a, 23, 24)으로 사용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 창호 프레임(1000)을 보여주는 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 제1 프레임 몸체(1100)에 형성된 체결홈(1010)의 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 단열 창호 프레임(1000)은 제1 프레임 몸체(1100), 제2 프레임 몸체(1200) 및 단열 부재(1300)를 포함할 수 있다.
제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)는 서로 일면(1111, 1211)이 마주보도록 길이 방향이 평행하게 제공된다. 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)의 일면(1111, 1211)에는 각각 체결홈(1010)이 각각 형성된다.
체결홈(1010)은 각각 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)의 길이 방향을 따라 형성된다. 즉, 체결홈(1010)의 길이 방향은 각각 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)의 길이 방향과 평행하게 제공된다. 체결홈(1010)에는 단열 부재(1300)의 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)를 향하는 양 끝단이 각각 삽입된다. 체결홈(1010)은 길이 방향에 대한 양 끝단 중 적어도 하나가 개방될 수 있고, 길이 방향을 따라 전체가 연통되도록 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 체결홈(1010)은 제1 홈(1011) 및 제2 홈(1012)을 포함할 수 있다.
제1 홈(1011)은 각각 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111) 및 제2 프레임 몸체(1200)의 일면(1211)으로부터 내측으로 만입된다. 제2 홈(1012)은 제1 홈(1011)의 내측 끝단으로부터 체결홈(1010)의 길이 방향 및 제1 홈(1011)이 만입되는 방향에 대해 수직인 방향으로 만입되게 형성될 수 있다. 제2 홈(1012)은 일면(1111, 1211)에 인접한 면 및 일면(1111, 1211)으로부터 먼 면 간의 폭이 만입되는 방향을 따라 일정한 형상으로 제공될 수 있다.
제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)는 내부가 빈 공간으로 제공되고, 길이 방향을 따라 양 끝단이 개방되도록 제공될 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 제1 프레임 몸체(1100)는 내측 몸체(1110) 및 외측 몸체(1120)를 포함할 수 있다.
내측 몸체(1110)는 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111), 제1 면(1112) 및 제2 면(1113)을 포함할 수 있다. 제1 면(1112) 및 제2 면(1113)은 제1 프레임 몸체(1100)를 길이 방향을 따라 바라볼 때, 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111)의 양 끝단으로부터 각각 일면(1111)이 바라보는 방향과 반대 방향을 향해 연장된다.
외측 몸체(1120)는 제3 면(1121), 제4 면(1122) 및 타면(1123)을 포함할 수 있다. 제3 면 및 제4 면(1122)은 각각 제1 면 및 제2 면(1113)을 외측에서 감싼다. 외측 몸체(1120)의 타면(1123)은 제3 면(1121)의 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111)이 바라보는 방향과 반대 방향을 바라보는 끝단 및 제4 면의 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111)이 바라보는 방향과 반대 방향을 바라보는 끝단 간에 연결되는 면이다. 외측 몸체(1120) 및 내측 몸체(1110)가 서로 안정적으로 체결될 수 있도록 제3 면(1121) 및 제4 면의 타면(1123)으로부터 먼 끝단에는 일면(1111)의 일부를 덮는 프린지부(1124)가 제공될 수 있다. 외측 몸체(1120)는 내측 몸체(1110)에 체결된 상태에서 내측 몸체(1110)가 도 2를 기준으로 상하 방향으로 팽창하지 못하도록 내측 몸체(1110)를 감싼다. 따라서, 아래에서 설명될 단열 부재(1300)가 삽입된 상태에서 체결홈(1010)이 팽창하는 것을 방지하여 체결홈(1010) 및 단열 부재(1300)가 밀착된 상태를 유지하도록 함으로써, 단열 부재(1300)를 보다 안정적으로 체결홈(1010)에 체결시킬 수 있다. 따라서, 단열 부재(1300)가 체결홈(1010)에 보다 쉽게 삽입될 수 있도록 외측 몸체(1120)는 체결홈(1010)에 단열 부재(1300)가 완전히 삽입된 상태에서 내측 몸체(1110)에 체결되는 것이 바람직하다.
내측 몸체(1110) 및 외측 몸체(1120)는 금속을 포함하는 재질로 제공될 수 있다. 외측 몸체(1120)는 내측 몸체(1110)보다 강도가 높은 재질로 제공될 수 있다. 예를 들면, 내측 몸체(1110)는 강(steel) 재질로 제공되고, 외측 몸체(1120)는 내측 몸체(1110)보다 강도가 높은 스테인리스강(Stainless steel) 재질로 제공될 수 있다. 따라서, 단열 창호 프레임(1000)은 내측 몸체(1110)에 형성되는 볼트홀 및 체결홈(1010) 등을 형성하기 위한 가공은 쉽고, 창호(도 1의 1)에 설치 시 노출되는 부분은 강한 내구성을 가지도록 제공될 수 있다.
제2 프레임 몸체(1200)는 제1 프레임 몸체(1100)와 동일 또는 유사한 구조 및 형상으로 제공되되, 일면(1211)이 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111)과 서로 마주보도록 제공될 수 있다.
제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111) 및/또는 제2 프레임 몸체(1200)의 일면(1211)에는 본 실시 예에 따른 단열 창호 프레임(1000)이 유리(10)의 하부 테두리를 지지하는 수평 프레임(23, 24)으로 제공되는 경우 등 필요에 따라, 아래에서 설명될 도 11의 삽입홀(1201)과 동일한 기능 및 구조를 가지는 삽입홀(1201)이 형성될 수 있다.
단열 부재(1300)는 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)보다 낮은 열전달율을 가진다. 일 실시 예에 따르면, 단열 부재(1300)는 폴리아미드 또는 PVC 재질로 제공될 수 있다. 단열 부재(1300)는 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)와는 별도로 제조된 후 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)에 체결된다. 예를 들면, 단열 부재(1300)는 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)와는 별도로 압출 공정에 의해 제조될 수 있다. 따라서, 단열 부재(1300)가 액체 상태로 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)가 결합됨으로써 형성되는 공간에 경화제와 함께 주입되어 경화 공정을 거친 후 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)가 결합된 부분을 밀링 공정 등을 이용해 절삭하여 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)를 서로 이격시키는 공정이 불필요하므로, 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)가 절삭이 쉬우나 단가가 높은 알루미늄 재질이 아닌 알루미늄에 비해 비교적 단가가 낮고, 강도가 높은 강(Steel) 및/또는 스테인리스강 등의 재질로 제공될 수 있다.
단열 부재(1300)는 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)를 서로 이격되도록 연결한다. 본 실시 예에 따르면, 단열 부재(1300)의 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)를 향하는 양 끝단은 각각 체결홈(1010)에 맞물리는 형상으로 제공된다. 체결홈(1010)의 길이 방향에 대한 양 끝단인 일단 및 타단 중 적어도 하나는 개방되고, 단열 부재(1300)는 체결홈(1010)의 개방된 일단이나 타단으로부터 체결홈(1010)의 길이 방향을 따라 체결홈(1010)에 삽입됨으로써, 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)에 체결될 수 있다. 단열 부재(1300)는 내부에 빈 공간(1310)이 형성될 수 있다. 따라서, 단열 효율을 높일 수 있고, 재료를 절감할 수 있다. 또한, 단열 부재(1300)가 압출 공정에 의해 제조되는 경우, 빈 공간(1310)은 길이 방향을 따라서 전체적으로 연통되고, 길이 방향에 따른 양 끝단이 개방되도록 제공될 수 있다. 빈 공간(1310)에는 단열 부재(1300)의 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)를 향하는 양 끝단을 연결하는 양 측벽 간을 연결하는 내측벽(1320)이 형성될 수 있다. 내측벽(1320)에 의해 빈 공간(1310)에 의해 약해질 수 있는 단열 부재(1300)의 내구성을 보강할 수 있다.
단열 부재(1300)는 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111)의 체결홈(1010)에 대응되는 영역 및 단열 부재(1300)를 관통하는 볼트(1330)에 의해 제1 프레임 몸체(1100)에 고정될 수 있다. 볼트(1330)는 단열 부재(1300)의 길이 방향을 따라 복수개가 일렬로 일정하게 이격되어 배열되도록 제공될 수 있다. 볼트(1330)는 외측 몸체(1120)가 내측 몸체(1110)에 체결되기 전에 단열 부재(1300)가 체결홈(1010)에 삽입된 상태에서 체결될 수 있다.
제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)의 사이 공간의 단열 부재(1300)가 제공되는 영역보다 외측 영역 중 적어도 한쪽 영역에는 유리(도 1의 10)의 테두리가 삽입된다. 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)와 삽입된 유리(도 1의 10)의 테두리 간의 공간은 실리콘 접착제에 의해 마감될 수 있다.
도 4는 도 2에 도시된 제1 프레임 몸체(1100)에 형성된 체결홈(1010)의 다른 예를 보여주는 단면도이다. 도 5는 도 2에 도시된 단열 부재(1300)의 다른 예를 보여주는 단면도이다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 체결홈(1010) 및 단열 부재(1300)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 다른 다양한 형상으로 제공될 수 있다. 예를 들면, 제2 홈(1012)은 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 홈(1011)이 만입되는 방향으로 갈수록 만입되는 깊이가 깊어지는 형상으로 제공될 수 있다. 이 경우, 단열 부재(1300)의 체결홈(1010)에 삽입되는 부분은 도 5에 도시된 바와 같이, 도 4의 체결홈(1010)에 삽입될 수 있도록 도 4의 체결홈(1010)에 맞물리는 형상으로 제공될 수 있다.
도 6은 도 2에 도시된 제1 프레임 몸체(1100)에 형성된 체결홈(1010) 및 단열 부재(1300)의 또다른 예를 보여주는 단면도이다. 도 6을 참조하면, 체결홈(1010)은 일면(1111)으로부터 균일한 폭으로 만입되는 형상으로 제공될 수 있다. 이 때, 단열 부재(1300)는 제1 프레임 몸체(1100)의 일면(1111)의 체결홈(1010)에 대응되는 영역 및 단열 부재(1300)를 관통하는 볼트(1330)에 의해 제1 프레임 몸체(1100)에 체결될 수 있다. 이 경우, 단열 부재(1300)는 체결홈(1010)에 도 3 또는 도 4의 경우보다 쉽게 삽입될 수 있다.
도 4 내지 도 6의 경우, 상술한 각각의 변형된 예에 대응되도록, 제1 프레임 몸체(1100)의 체결홈(1010) 및 단열 부재(1300)의 이에 삽입되는 부분은 도면상 단열 부재(1300)의 중심을 연직 방향으로 지나는 가상의 선을 기준으로, 제2 프레임 몸체(1200)에 형성된 체결홈(1010) 및 단열 부재(1300)의 제2 프레임 몸체(1200)에 형성된 체결홈(1010)에 삽입되는 부분에 대칭되는 형상으로 제공될 수 있다.
본 실시 예에 따른 단열 창호 프레임(1000)은 창호(도 1의 1)에서 최상층 수평 프레임(도 1의 21) 및/또는 수직 프레임(도 1의 22 및 22a)으로 사용될 수 있다. 이 때, 필요에 따라 단열 창호 프레임(1000)의 각 부분별 치수는 최상층 수평 프레임(도 1의 21)으로 제공되는 경우와 수직 프레임(도 1의 22 및 22a)으로 제공되는 경우 간에 다르게 제공될 수 있다. 본 실시 예에 따른 단열 창호 프레임(1000)이 최상층 수평 프레임(도 1의 21) 또는 수직 프레임(도 1의 22 및 22a)으로 사용되는 경우에는 아래에서 설명될, 유리(10)의 하부 테두리를 지지하는 도 10의 지지 부재(1500)가 제공되지 않으므로, 제1 프레임 몸체(1100) 및 제 2 프레임 몸체(1200)에는 삽입홀(1201)이 형성되지 않을 수 있다.
도 7은 도 2의 단열 창호 프레임(1000)에 유리홈 커버(1400)가 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 8은 도 7에 도시된 유리홈 커버(1400)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 7 및 도 8을 참조하면, 단열 창호 프레임(1000)은 유리홈 커버(1400)를 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 단열 창호 프레임(1000)이 출입문(도 1의 30)을 둘러싸는 수직 프레임(22a)으로 제공되는 경우, 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)의 사이 공간의 단열 부재(1300)보다 외측에 위치되는 외측 영역 중 출입문(도 1의 30) 방향을 바라보게 제공되어 유리(도 1의 10)의 테두리가 삽입되지 않고 출입문(도 1의 30)이 열릴 때마다 노출되는 영역은 유리홈 커버(1400)에 의해 커버될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 유리홈 커버(1400)는 커버 몸체(1410) 및 체결부(1420)를 포함할 수 있다.
커버 몸체(1410)는 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)의 사이 공간을 가린다. 커버 몸체(1410)는 내부에 빈 공간이 형성될 수 있다. 커버 몸체(1410)의 빈 공간은 제1 프레임 몸체(1100)및 제2 프레임 몸체(1200)의 길이 방향에 대한 양 끝단이 개방되도록 제공될 수 있다. 커버 몸체(1410)는 내부에 빈 공간이 제공됨으로써, 재료를 절감할 수 있고, 단열 효과를 더 높일 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 커버 몸체(1410)는 고무나 우레탄 등의 단열 효과가 높은 연질의 재질로 제공될 수 있다.
체결부(1420)는 커버 몸체(1410)의 제1 프레임 몸체(1100) 및 제2 프레임 몸체(1200)를 향하는 양 끝단으로부터 단열 부재(1300)를 향하는 방향으로 연장되게 제공된다. 체결부(1420)의 끝단에는 일면(1111, 1211) 및 프린지부(1124, 1224) 간에 생기는 단차에 걸리도록 걸림 돌기가 제공될 수 있다. 걸림 돌기는 유리홈 커버(1400)를 외측에서 단열 부재(1300)를 향하는 방향으로 밀어 넣을 수 있도록 끝부분으로 갈수록 돌출되는 길이가 짧아지도록 경사지게 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 체결부(1420)는 PVC 등의 단열 효과가 높은 경질의 재질로 제공될 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 단열 창호 프레임(1000a)을 보여주는 단면도이다. 도 9를 참조하면, 단열 창호 프레임(1000a)은 지지 부재(1500) 및/또는 유리 고정 부재(1600)를 더 포함할 수 있다. 본 실시 예에 따른 단열 창호 프레임(1000a)은 창호(도 1의 1)에 제공되는 유리(도 1의 10)의 하부 테두리를 지지하는 수평 프레임(도 1의 23 및 24)으로 제공될 수 있다. 아래에서는 단열 창호 프레임(1000a)이 유리(도 1의 10)의 하부 테두리를 지지하는 것으로 가정하여 도면상의 상하 방향을 기준으로 하여 설명한다.
도 10은 도 9에 도시된 지지 부재(1500)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 11은 도 9에 도시된 제2 프레임 몸체(1200a)의 일면(1211a)의 일 예를 보여주는 도면이다. 도 9 내지 도 11을 참조하면, 지지 부재(1500)는 제1 프레임 몸체(1100a) 및 제2 프레임 몸체(1200a)의 사이의 단열 부재(1300)보다 외측 영역에 제공되고, 유리(10)의 하부 테두리를 지지한다. 지지 부재(1500)는 단열 부재(1300)보다 강도가 높은 재질로 제공될 수 있다. 예를 들면, 지지 부재(1500)는 알루미늄이나 알루미늄 합금 재질로 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 지지 부재(1500)는 지지부(1510), 연장부(1520), 삽입부(1530) 및 걸림부(1540)를 포함할 수 있다.
지지부(1510)는 유리(10)의 테두리를 직접 지지한다. 일 실시 예에 따르면, 지지 부재(1500)가 제2 프레임 몸체(1200a)에 체결된 상태에서, 지지부(1510)는 제1 프레임 몸체(1100a)를 향해 갈수록 위 방향으로 경사지도록 제공될 수 있다. 따라서, 지지부(1510)가 유리(도 1의 10)의 중량에 의해 아래 방향으로 어느정도 휘어지게 되더라도, 지지부(1510)가 제1 프레임 몸체(1100a)를 향해 갈수록 아래 방향으로 경사지게 되는 것을 방지하여 유리(도 1의 10)가 제1 프레임 몸체(1100a) 방향으로 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.
연장부(1520)는 지지부(1510)의 제2 프레임 몸체(1200a)를 향한 끝단으로부터 단열 부재(1300)를 향한 방향과 반대 방향으로 연장된다. 지지 부재(1500)가 제2 프레임 몸체(1200a)에 체결된 상태에서, 연장부(1520)의 제2 프레임 몸체(1200a)를 향하는 면은 제2 프레임 몸체(1200a)의 일면(1211a)에 접촉되도록 제공될 수 있다.
삽입부(1530)는 연장부(1520)의 끝단으로부터 제2 프레임 몸체(1200a) 방향으로 연장된다. 지지 부재(1500)가 제2 프레임 몸체(1200a)에 체결된 상태에서, 삽입부(1530)는 아래에서 설명될 삽입홀(1201)을 관통하고 있는 상태로 제공된다.
걸림부(1540)는 삽입부(1530)의 연장부(1520)를 향하는 방향과 반대 방향의 끝단으로부터 연장부(1520)와 동일한 방향으로 연장된다. 지지 부재(1500)가 제2 프레임 몸체(1200a)에 체결된 상태에서, 걸림부(1540)의 제2 프레임 몸체(1200a)의 일면(1211a)을 바라보는 면은 일면(1211a)을 포함하는 벽의 반대면에 접촉되도록 제공될 수 있다.
본 실시 예에 따라 지지 부재(1500)가 제공되는 경우, 제2 프레임 몸체(1200a)의 일면(1211a)의 지지 부재(1500)에 대응되는 영역에는 삽입홀(1201)이 형성된다. 본 실시 예에 따르면, 걸림부(1540) 및 삽입부(1530)가 삽입홀(1201)을 통해 순차적으로 삽입되면, 지지부(1510)의 무게에 의해 지지 부재(1500)가 삽입홀(1201)에 삽입된 삽입부(1530)를 중심으로 아래 방향으로 회전되는 방향으로 힘이 가해져, 연장부(1520) 및 걸림부(1540)가 각각 제2 프레임 몸체(1200a)의 일면(1211a)을 포함하는 벽에 접촉됨으로써, 지지 부재(1500)가 제2 프레임 몸체(1200a)에 체결된다. 삽입홀(1201)은 복수개가 제2 프레임 몸체(1200a)의 길이 방향을 따라서 배열될 수 있다. 따라서, 유리(도 1의 10)의 크기 및 형상에 따라 제공되는 지지 부재(1500)의 위치 및 수를 적절히 변경할 수 있다. 삽입홀(1201)은 단열 부재(1300)를 기준으로 대칭으로 제공될 수 있다. 따라서, 설치자는 단열 부재(1300)를 체결홈(1010)에 삽입시 단열 부재(1300)의 양 끝단의 방향을 고려하지 않아도 됨으로써 보다 편하게 단열 부재(1300)를 체결홈(1010)에 삽입할 수 있다.
도 12는 도 9에 도시된 유리 고정 부재(1600)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 9 및 도 12을 참조하면, 유리(도 1의 10)는 유리 고정 부재(1600)가 제1 프레임 몸체(1100a)로부터 제거된 상태에서 제1 프레임 몸체(1100a)로부터 제2 프레임 몸체(1200a) 방향으로 삽입되어 지지 부재(1500)에 안착된다. 이 후, 유리 고정 부재(1600)가 제1 프레임 몸체(1100a)에 체결됨으로써 유리(도 1의 10)가 단열 창호 프레임(1000a)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 유리 고정 부재(1600)가 제공되는 경우, 제1 프레임 몸체(1100a)의 윗부분은 제2 프레임 몸체(1200a)의 윗부분에 비해 낮은 높이로 제공될 수 있다.
도 13은 도 9의 단열 창호 프레임(1000a)에 상롯트 결합 부재(1700)가 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 14는 도 13에 도시된 상롯트 결합 부재(1700)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 13 및 도 14를 참조하면, 단열 창호 프레임(1000a)은 상롯트 결합 부재(1700)를 더 포함할 수 있다. 상롯트 결합 부재(1700)에는 상롯트(40)가 체결된다. 예를 들면, 단열 창호 프레임(1000a)이 출입문(도 1의 30)의 상부에 위치되는 수평 프레임(도 1의 23)으로 제공되는 경우, 출입문(도 1의 30)이 회전되도록 출입문의 상단부분의 축이 연결되는 상롯트(40)가 연결될 수 있도록 상롯트 결합 부재(1700)가 제1 프레임 몸체(1100a) 및 제2 프레임 몸체(1200a)의 사이의 상롯트(40)에 대응되는 위치에 제공된다. 일 실시 예에 따르면, 상롯트 결합 부재(1700)는 제1 프레임 몸체(1100a) 및 제2 프레임 몸체(1200a)의 사이에 제1 프레임 몸체(1100a)의 외측 몸체의 프린지부 및 제2 프레임 몸체(1200a)의 외측 몸체의 프린지부에 의해 지지될 수 있도록 제공될 수 있다. 제1 프레임 몸체(1100a) 및 제2 프레임 몸체(1200a)의 사이에 위치된 상롯트 결합 부재(1700)는 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 프레임 몸체(1100a) 및 제2 프레임 몸체(1200a)를 관통하는 볼트에 의해 제1 프레임 몸체(1100a) 및 제2 프레임 몸체(1200a)에 고정될 수 있다.
단열 창호 프레임(1100a)의 상술한 구성, 구조 및 기능 외의 특징들은 도 2의 단열 창호 프레임(1100)의 구성, 구조 및 기능과 동일 또는 유사하게 제공될 수 있다.
도 15는 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 단열 창호 프레임(1000b)을 보여주는 단면도이다. 도 15을 참조하면, 단열 부재(1300)는 도면상을 기준으로 제1 프레임 몸체(1100b) 및 제2 프레임 몸체(1200b)의 높이가 길어지게 되는 경우, 제1 프레임 몸체(1100b) 및 제2 프레임 몸체(1200b)를 보다 안정적으로 고정하기 위해 상하 방향을 따라 복수개로 제공될 수 있다. 예를 들면, 단열 창호 프레임(1000b)이 창호(도 1의 1)에서 가장 아래에 위치되는 수평 프레임(도 1의 24)으로 제공되는 경우, 출입문(도 1의 30)의 하단 프레임의 높이와 일치되도록 제1 프레임 몸체(1100b) 및 제2 프레임 몸체(1200b)가 다른 수평 프레임(도 1의 21, 23) 또는 수직 프레임(도 1의 22)에 비해 상하 방향의 길이가 길게 제공되면 그 길이에 따라 단열 부재(1300)의 수가 적절하게 제공될 수 있다. 단열 창호 프레임(1000b)의 상술한 구성, 구조 및 기능 외의 특징들은 도 9의 단열 창호 프레임(1000a)과 동일 또는 유사하게 제공될 수 있다.
도 16은 도 13의 단열 창호 프레임(1000a)에 수평 프레임 체결 브라켓(1800)이 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 17은 도 16에 도시된 제1 브라켓(1810)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 18은 도 16에 도시된 제2 브라켓(1820)의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 16 내지 도 18을 참조하면, 단열 창호 프레임(1000a)이 창호(도 1의 1)에서 수평 프레임(도 1의 21, 23, 24)으로 제공되는 경우, 수평 프레임 체결 브라켓(1800)을 이용하여 수직 프레임(22)과 체결될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 수평 프레임 체결 브라켓(1800)은 제1 브라켓(1810) 및 제2 브라켓(1820)을 포함할 수 있다. 제1 브라켓(1810) 및 제2 브라켓(1820)은 수직 프레임(도1의 22, 22a)을 관통하는 볼트에 의해 수직 프레임(도1의 22, 22a)과 체결될 수 있다. 제1 브라켓(1810) 및 제2 브라켓(1820)은 탄성을 가지는 재질로 제공될 수 있다. 제1 브라켓(1810) 및 제2 브라켓(1820)은 제1 프레임 몸체(1100a) 및 제2 프레임 몸체(1200a)의 크기 및 형상에 따라 서로 다른 형상으로 제공될 수 있다.
제1 브라켓(1810)은 유리 고정 부재(1600)가 제공되어 상부의 높이가 제2 프레임 몸체(1200a)에 비해 낮게 제공되는 제1 프레임 몸체(1100a)에 적용된다. 제1 브라켓(1810)은 제1 프레임 몸체(1100a)의 수직 프레임(도1의 22, 22a)이 연결되는 끝단 측에 내부로 삽입된다. 일 실시 예에 따르면, 제1 브라켓(1810)은 몸체부(1811) 및 볼트홀부(1812)를 포함할 수 있다. 몸체부(1811)는 제1 프레임 몸체(1100a)의 내부에 삽입되어 제1 프레임 몸체(1100a)의 내측면에 밀착되는 절곡된 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 볼트홀부(1812)는 볼트홀을 형성한다. 볼트홀부(1812)는 몸체부(1811)의 내측면에 제공된다. 수직 프레임(도1의 22, 22a)을 관통한 볼트는 볼트홀부(1812)의 볼트홀에 삽입된다. 볼트홀부(1812)는 일부가 절단된 형태로 제공될 수 있다. 따라서, 볼트의 직경에 따라 볼트홀의 직경이 변경될 수 있다.
제2 브라켓(1820)은 제2 프레임 몸체(1200a)의 수직 프레임(도1의 22, 22a)이 연결되는 끝단 측에 내부로 삽입된다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브라켓(1820)은 몸체부(1821) 및 볼트홀부(1822)를 포함할 수 있다. 몸체부(1821)는 제2 프레임 몸체(1200a)의 내부에 삽입되어 제2 프레임 몸체(1200a)의 내측면에 밀착되는 절곡된 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 볼트홀부(1822)는 볼트홀을 형성한다. 볼트홀부(1822)는 몸체부(1821)의 내측면에 제공된다. 수직 프레임(도1의 22, 22a)을 관통한 볼트는 볼트홀부(1822)의 볼트홀에 삽입된다. 볼트홀부(1822)는 일부가 절단된 형태로 제공될 수 있다. 따라서, 볼트의 직경에 따라 볼트홀의 지경이 변경될 수 있다.
도 19는 도 15의 단열 창호 프레임(1000b)에 수평 프레임 체결 브라켓(1800)이 체결된 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 19를 참조하면, 제1 프레임 몸체(1100b) 및 제2 프레임 몸체(1200b)의 높이에 따라 제1 프레임 몸체(1100b) 및 제2 프레임 몸체(1200b)에 제2 브라켓(1820)이 추가로 제공될 수 있다.
또한, 제2 브라켓(1820)은 도 2의 단열 창호 프레임(1000)의 제1 프레임 몸체(1100)에도 적용 가능하다.
상술한 내용은 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 실시 예들이다. 본 발명은 상술한 실시 예들 이외에도, 단순하게 설계 변경되거나 용이하게 변경할 수 있는 실시 예들도 포함될 것이다. 또한, 본 발명은 실시 예들을 이용하여 용이하게 변형하여 실시할 수 있는 기술들도 포함될 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 실시 예들에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 발명의 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described clearly and in detail so that a person skilled in the art can easily practice the present invention.
Figure 1 is a front view showing an example of a window 1 to which embodiments of the present invention are applied. Referring to FIG. 1, the insulated window frames 1000, 1000a, and 1000b according to embodiments of the present invention include a border of the glass 10 on the window 1 including the window glass 10 and the door 30. It can be used as a frame (21, 22, 22a, 23, 24) that surrounds and supports and secures the glass (10).
Figure 2 is a perspective view showing an insulated window frame 1000 according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the fastening groove 1010 formed in the first frame body 1100 shown in FIG. 2. Referring to FIGS. 2 and 3 , the insulated window frame 1000 may include a first frame body 1100, a second frame body 1200, and an insulation member 1300.
The first frame body 1100 and the second frame body 1200 are provided in parallel in the longitudinal direction so that one surfaces 1111 and 1211 face each other. Fastening grooves 1010 are formed on one surface 1111 and 1211 of the first frame body 1100 and the second frame body 1200, respectively.
The fastening groove 1010 is formed along the longitudinal direction of the first frame body 1100 and the second frame body 1200, respectively. That is, the longitudinal direction of the fastening groove 1010 is provided parallel to the longitudinal direction of the first frame body 1100 and the second frame body 1200, respectively. Both ends facing the first frame body 1100 and the second frame body 1200 of the insulation member 1300 are inserted into the fastening groove 1010, respectively. At least one of both ends in the longitudinal direction of the fastening groove 1010 may be open, and the entirety of the fastening groove 1010 may be provided to communicate along the longitudinal direction. According to one embodiment, the fastening groove 1010 may include a first groove 1011 and a second groove 1012.
The first groove 1011 is indented inward from one surface 1111 of the first frame body 1100 and one surface 1211 of the second frame body 1200, respectively. The second groove 1012 may be formed to be indented from the inner end of the first groove 1011 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the fastening groove 1010 and the direction in which the first groove 1011 is indented. The second groove 1012 may be provided in a certain shape along a direction in which the width between the surface adjacent to the one surface 1111 and 1211 and the surface distant from the one surface 1111 and 1211 are indented.
The first frame body 1100 and the second frame body 1200 may be provided with an empty interior and open at both ends along the length direction.
According to this embodiment, the first frame body 1100 may include an inner body 1110 and an outer body 1120.
The inner body 1110 may include one side 1111, a first side 1112, and a second side 1113 of the first frame body 1100. The first surface 1112 and the second surface 1113 are formed from both ends of one surface 1111 of the first frame body 1100 when the first frame body 1100 is viewed along the longitudinal direction. ) extends in the direction opposite to the direction it is facing.
The outer body 1120 may include a third side 1121, a fourth side 1122, and another side 1123. The third and fourth sides 1122 surround the first and second sides 1113, respectively, on the outside. The other side 1123 of the outer body 1120 is an end facing the opposite direction to the direction in which one side 1111 of the first frame body 1100 of the third side 1121 is facing and the first frame body of the fourth side One side (1111) of (1100) is connected between the end facing the direction and the opposite direction. To enable the outer body 1120 and the inner body 1110 to be stably fastened to each other, there is a fringe portion 1124 covering a portion of one side 1111 at the end farthest from the other side 1123 of the third side 1121 and the fourth side. ) can be provided. The outer body 1120 surrounds the inner body 1110 to prevent the inner body 1110 from expanding in the vertical direction with respect to FIG. 2 while being fastened to the inner body 1110. Therefore, the fastening groove 1010 is prevented from expanding when the heat insulating member 1300, which will be described below, is inserted, and the fastening groove 1010 and the heat insulating member 1300 are maintained in close contact, so that the heat insulating member ( 1300) can be more stably fastened to the fastening groove 1010. Therefore, so that the insulation member 1300 can be more easily inserted into the fastening groove 1010, the outer body 1120 is fastened to the inner body 1110 with the insulation member 1300 fully inserted into the fastening groove 1010. It is desirable to be
The inner body 1110 and the outer body 1120 may be made of a material containing metal. The outer body 1120 may be made of a material with higher strength than the inner body 1110. For example, the inner body 1110 may be made of steel, and the outer body 1120 may be made of stainless steel, which has higher strength than the inner body 1110. Therefore, the insulating window frame 1000 is easy to process to form bolt holes and fastening grooves 1010 formed in the inner body 1110, and the exposed portion when installed on the window (1 in FIG. 1) has strong durability. It can be provided to have.
The second frame body 1200 may be provided with the same or similar structure and shape as the first frame body 1100, but may be provided so that one side 1211 faces the one side 1111 of the first frame body 1100. there is.
On one side 1111 of the first frame body 1100 and/or one side 1211 of the second frame body 1200, the insulating window frame 1000 according to this embodiment supports the lower edge of the glass 10. If necessary, such as when provided as horizontal frames 23 and 24, an insertion hole 1201 having the same function and structure as the insertion hole 1201 of FIG. 11, which will be described below, may be formed.
The insulation member 1300 has a lower heat transfer rate than the first frame body 1100 and the second frame body 1200. According to one embodiment, the insulation member 1300 may be made of polyamide or PVC material. The insulation member 1300 is manufactured separately from the first frame body 1100 and the second frame body 1200 and then is fastened to the first frame body 1100 and the second frame body 1200. For example, the insulation member 1300 may be manufactured through an extrusion process separately from the first frame body 1100 and the second frame body 1200. Therefore, the insulation member 1300 is injected in a liquid state along with a curing agent into the space formed by combining the first frame body 1100 and the second frame body 1200, and after undergoing a curing process, the first frame body 1100 And since the process of separating the first frame body 1100 and the second frame body 1200 from each other by cutting the portion where the second frame body 1200 is joined using a milling process or the like is unnecessary, the first frame body 1100 ) and the second frame body 1200 may be made of a material such as steel and/or stainless steel, which has a relatively low cost and high strength compared to aluminum, rather than aluminum, which is easy to cut but has a high cost.
The insulation member 1300 connects the first frame body 1100 and the second frame body 1200 to be spaced apart from each other. According to this embodiment, both ends of the insulation member 1300 facing the first frame body 1100 and the second frame body 1200 are provided in a shape that engages the fastening groove 1010, respectively. At least one of one end and the other end, which are both ends in the longitudinal direction of the fastening groove 1010, is open, and the insulation member 1300 extends from the open one end or the other end of the fastening groove 1010 in the longitudinal direction of the fastening groove 1010. By being inserted into the fastening groove 1010, it can be fastened to the first frame body 1100 and the second frame body 1200. An empty space 1310 may be formed inside the insulation member 1300. Therefore, insulation efficiency can be increased and materials can be saved. In addition, when the insulation member 1300 is manufactured through an extrusion process, the empty space 1310 may be provided to be entirely in communication along the longitudinal direction and open at both ends along the longitudinal direction. An inner wall 1320 may be formed in the empty space 1310 between both side walls connecting both ends facing the first frame body 1100 and the second frame body 1200 of the insulation member 1300. . The durability of the insulation member 1300, which may be weakened by the empty space 1310, can be strengthened by the inner wall 1320.
The insulation member 1300 is connected to the first frame body 1100 by a bolt 1330 penetrating the area corresponding to the fastening groove 1010 of one surface 1111 of the first frame body 1100 and the insulation member 1300. can be fixed to A plurality of bolts 1330 may be arranged in a row and spaced apart from each other along the longitudinal direction of the insulation member 1300. The bolt 1330 may be fastened while the insulation member 1300 is inserted into the fastening groove 1010 before the outer body 1120 is fastened to the inner body 1110.
A border of glass (10 in FIG. 1) is inserted into at least one area outside the area where the insulation member 1300 is provided in the space between the first frame body 1100 and the second frame body 1200. The space between the first frame body 1100 and the second frame body 1200 and the edge of the inserted glass (10 in FIG. 1) may be closed with a silicone adhesive.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the fastening groove 1010 formed in the first frame body 1100 shown in FIG. 2. FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of the insulation member 1300 shown in FIG. 2. Referring to Figures 4 and 5, the fastening groove 1010 and the heat insulating member 1300 may be provided in various shapes different from those shown in Figures 2 and 3. For example, as shown in FIG. 4, the second groove 1012 may be provided in a shape where the depth of the indentation becomes deeper as the first groove 1011 is indented. In this case, the part inserted into the fastening groove 1010 of the insulation member 1300 is aligned with the fastening groove 1010 of FIG. 4 so that it can be inserted into the fastening groove 1010 of FIG. 4, as shown in FIG. It may be provided in a physical shape.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the fastening groove 1010 and the insulation member 1300 formed in the first frame body 1100 shown in FIG. 2. Referring to FIG. 6, the fastening groove 1010 may be provided in a shape that is indented from one surface 1111 with a uniform width. At this time, the insulation member 1300 is connected to the first frame body 1100 by a bolt 1330 penetrating the area corresponding to the fastening groove 1010 of one surface 1111 and the insulation member 1300. It can be concluded at (1100). In this case, the insulation member 1300 can be more easily inserted into the fastening groove 1010 than in the case of Figure 3 or Figure 4.
4 to 6, to correspond to each of the above-described modified examples, the fastening groove 1010 of the first frame body 1100 and the portion inserted into this of the insulation member 1300 are the insulation member 1300 in the drawing. ), the fastening groove 1010 formed in the second frame body 1200 and the fastening groove 1010 formed in the second frame body 1200 of the insulation member 1300, based on an imaginary line passing through the center of the vertical direction. It may be provided in a shape that is symmetrical to the part inserted into.
The insulating window frame 1000 according to this embodiment can be used as a top horizontal frame (21 in FIG. 1) and/or a vertical frame (22 and 22a in FIG. 1) in a window (1 in FIG. 1). At this time, as necessary, the dimensions of each part of the insulating window frame 1000 will be provided differently between the case where it is provided as a top horizontal frame (21 in FIG. 1) and the case where it is provided as a vertical frame (22 and 22a in FIG. 1). You can. When the insulated window frame 1000 according to this embodiment is used as the uppermost horizontal frame (21 in FIG. 1) or the vertical frame (22 and 22a in FIG. 1), the lower edge of the glass 10, which will be explained below, Since the supporting member 1500 of FIG. 10 is not provided, the insertion hole 1201 may not be formed in the first frame body 1100 and the second frame body 1200.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example in which the glass groove cover 1400 is fastened to the insulated window frame 1000 of FIG. 2. FIG. 8 is a perspective view showing an example of the glass groove cover 1400 shown in FIG. 7. Referring to FIGS. 7 and 8 , the insulated window frame 1000 may further include a glass groove cover 1400. For example, when the insulating window frame 1000 is provided as a vertical frame 22a surrounding the door (30 in FIG. 1), the space between the first frame body 1100 and the second frame body 1200 Among the outer areas located outside the insulation member 1300, it is provided facing the direction of the door (30 in FIG. 1) so that the border of the glass (10 in FIG. 1) is not inserted and whenever the door (30 in FIG. 1) is opened. The exposed area may be covered by a glass groove cover 1400. According to one embodiment, the glass groove cover 1400 may include a cover body 1410 and a fastening portion 1420.
The cover body 1410 covers the space between the first frame body 1100 and the second frame body 1200. The cover body 1410 may have an empty space formed therein. The empty space of the cover body 1410 may be provided so that both ends of the first frame body 1100 and the second frame body 1200 in the longitudinal direction are open. By providing an empty space inside the cover body 1410, material can be saved and the insulation effect can be further improved. According to one embodiment, the cover body 1410 may be made of a soft material with high thermal insulation effect, such as rubber or urethane.
The fastening portion 1420 is provided to extend from both ends of the cover body 1410 facing the first frame body 1100 and the second frame body 1200 in a direction toward the insulation member 1300. A locking protrusion may be provided at the end of the fastening part 1420 to catch a step between the one side (1111, 1211) and the fringe parts (1124, 1224). The locking protrusion may be provided inclined so that the protruding length becomes shorter toward the end so that the glass groove cover 1400 can be pushed in from the outside toward the insulation member 1300. According to one embodiment, the fastening part 1420 may be made of a hard material with high thermal insulation effect, such as PVC.
Figure 9 is a cross-sectional view showing an insulating window frame 1000a according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 9 , the insulated window frame 1000a may further include a support member 1500 and/or a glass fixing member 1600. The insulating window frame 1000a according to this embodiment may be provided as a horizontal frame (23 and 24 in FIG. 1) that supports the lower edge of the glass (10 in FIG. 1) provided in the window (1 in FIG. 1). . Below, the insulating window frame 1000a will be described based on the vertical direction in the drawing, assuming that it supports the lower edge of the glass (10 in FIG. 1).
FIG. 10 is a perspective view showing an example of the support member 1500 shown in FIG. 9. FIG. 11 is a diagram showing an example of one surface 1211a of the second frame body 1200a shown in FIG. 9. 9 to 11, the support member 1500 is provided in an area outside the insulating member 1300 between the first frame body 1100a and the second frame body 1200a, and the Supports the lower border. The support member 1500 may be made of a material with higher strength than the insulation member 1300. For example, the support member 1500 may be made of aluminum or aluminum alloy. According to one embodiment, the support member 1500 may include a support part 1510, an extension part 1520, an insertion part 1530, and a locking part 1540.
The support portion 1510 directly supports the edge of the glass 10. According to one embodiment, when the support member 1500 is fastened to the second frame body 1200a, the support portion 1510 may be provided to be inclined upward toward the first frame body 1100a. Therefore, even if the support portion 1510 is bent downward to some extent due to the weight of the glass (10 in FIG. 1), the support portion 1510 is prevented from tilting downward toward the first frame body 1100a, thereby protecting the glass. (10 in FIG. 1) can be prevented from slipping in the direction of the first frame body (1100a).
The extension portion 1520 extends from the end of the support portion 1510 toward the second frame body 1200a in a direction opposite to the direction toward the insulation member 1300. In a state in which the support member 1500 is fastened to the second frame body 1200a, the surface of the extension portion 1520 facing the second frame body 1200a contacts one surface 1211a of the second frame body 1200a. It can be provided as much as possible.
The insertion portion 1530 extends from the end of the extension portion 1520 toward the second frame body 1200a. With the support member 1500 fastened to the second frame body 1200a, the insertion portion 1530 is provided penetrating the insertion hole 1201, which will be described below.
The catching portion 1540 extends in the same direction as the extension portion 1520 from an end of the insertion portion 1530 in a direction opposite to the direction toward the extension portion 1520. In a state in which the support member 1500 is fastened to the second frame body 1200a, the surface of the locking portion 1540 facing one surface 1211a of the second frame body 1200a is a wall including the one surface 1211a. It may be provided to contact the opposite side of.
When the support member 1500 is provided according to this embodiment, an insertion hole 1201 is formed in an area corresponding to the support member 1500 on one surface 1211a of the second frame body 1200a. According to this embodiment, when the locking part 1540 and the insertion part 1530 are sequentially inserted through the insertion hole 1201, the support member 1500 is inserted into the insertion hole 1201 by the weight of the support part 1510. A force is applied in a direction that rotates downward around the inserted insertion portion 1530, so that the extension portion 1520 and the locking portion 1540 are formed on the wall including one surface 1211a of the second frame body 1200a, respectively. By contacting, the support member 1500 is fastened to the second frame body 1200a. A plurality of insertion holes 1201 may be arranged along the longitudinal direction of the second frame body 1200a. Accordingly, the position and number of support members 1500 provided can be appropriately changed depending on the size and shape of the glass (10 in FIG. 1). The insertion hole 1201 may be provided symmetrically with respect to the insulation member 1300. Therefore, the installer does not need to consider the directions of both ends of the insulation member 1300 when inserting the insulation member 1300 into the fastening groove 1010, so the installer can more conveniently insert the insulation member 1300 into the fastening groove 1010. there is.
FIG. 12 is a perspective view showing an example of the glass fixing member 1600 shown in FIG. 9. 9 and 12, the glass (10 in FIG. 1) is separated from the first frame body 1100a by the second frame body 1200a in a state in which the glass fixing member 1600 is removed from the first frame body 1100a. ) direction and is seated on the support member 1500. Afterwards, the glass fixing member 1600 is fastened to the first frame body 1100a, thereby preventing the glass (10 in FIG. 1) from being separated from the insulating window frame 1000a. When the glass fixing member 1600 is provided, the upper portion of the first frame body 1100a may be provided at a lower height than the upper portion of the second frame body 1200a.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example in which the upper lot coupling member 1700 is fastened to the insulated window frame 1000a of FIG. 9. FIG. 14 is a perspective view showing an example of the upper lot coupling member 1700 shown in FIG. 13. Referring to FIGS. 13 and 14 , the insulated window frame 1000a may further include an upper lot coupling member 1700. The upper lot 40 is fastened to the upper lot coupling member 1700. For example, when the insulating window frame 1000a is provided as a horizontal frame (23 in FIG. 1) located at the top of the door (30 in FIG. 1), the upper part of the door is rotated so that the door (30 in FIG. 1) is rotated. The upper lot coupling member 1700 is positioned at a position corresponding to the upper lot 40 between the first frame body 1100a and the second frame body 1200a so that the upper lot 40 to which the axis is connected can be connected. provided. According to one embodiment, the upper lot coupling member 1700 is provided between the first frame body 1100a and the second frame body 1200a, and a fringe portion of the outer body of the first frame body 1100a and the second frame body. It may be provided to be supported by a fringe portion of the outer body of (1200a). As shown in FIG. 13, the upper lot coupling member 1700 located between the first frame body 1100a and the second frame body 1200a is connected to the first frame body 1100a and the second frame body 1200a. ) can be fixed to the first frame body (1100a) and the second frame body (1200a) by a bolt passing through.
Features other than the above-described configuration, structure, and function of the insulating window frame 1100a may be provided the same or similar to the configuration, structure, and function of the insulating window frame 1100 of FIG. 2.
Figure 15 is a cross-sectional view showing an insulating window frame 1000b according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 15, when the height of the first frame body (1100b) and the second frame body (1200b) becomes longer based on the drawing, the insulation member 1300 is In order to more stably fix the frame body 1200b, a plurality of frames may be provided along the vertical direction. For example, when the insulating window frame 1000b is provided as a horizontal frame (24 in FIG. 1) located at the bottom of the window (1 in FIG. 1), the height of the bottom frame of the door (30 in FIG. 1) and If the first frame body (1100b) and the second frame body (1200b) are provided with a longer length in the vertical direction compared to other horizontal frames (21 and 23 in FIG. 1) or vertical frames (22 in FIG. 1) to match, the length Accordingly, the number of insulation members 1300 can be appropriately provided. Features other than the above-described configuration, structure, and function of the insulating window frame 1000b may be provided the same or similar to the insulating window frame 1000a of FIG. 9.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example in which the horizontal frame fastening bracket 1800 is fastened to the insulated window frame 1000a of FIG. 13. FIG. 17 is a perspective view showing an example of the first bracket 1810 shown in FIG. 16. FIG. 18 is a perspective view showing an example of the second bracket 1820 shown in FIG. 16. Referring to FIGS. 16 to 18, when the insulating window frame 1000a is provided as a horizontal frame (21, 23, and 24 in FIG. 1) in the window (1 in FIG. 1), the horizontal frame fastening bracket 1800 is used. Thus, it can be fastened to the vertical frame 22. According to one embodiment, the horizontal frame fastening bracket 1800 may include a first bracket 1810 and a second bracket 1820. The first bracket 1810 and the second bracket 1820 may be fastened to the vertical frame (22, 22a in FIG. 1) by bolts penetrating the vertical frame (22, 22a in FIG. 1). The first bracket 1810 and the second bracket 1820 may be made of an elastic material. The first bracket 1810 and the second bracket 1820 may be provided in different shapes depending on the size and shape of the first frame body 1100a and the second frame body 1200a.
The first bracket 1810 is provided with a glass fixing member 1600 and is applied to the first frame body 1100a whose upper height is lower than that of the second frame body 1200a. The first bracket 1810 is inserted inside the end side where the vertical frames (22, 22a in FIG. 1) of the first frame body 1100a are connected. According to one embodiment, the first bracket 1810 may include a body portion 1811 and a bolt hole portion 1812. The body portion 1811 may be inserted into the first frame body 1100a and may be provided in a bent plate shape that is in close contact with the inner surface of the first frame body 1100a. The bolt hole portion 1812 forms a bolt hole. The bolt hole portion 1812 is provided on the inner surface of the body portion 1811. The bolt that penetrates the vertical frame (22, 22a in FIG. 1) is inserted into the bolt hole of the bolt hole portion 1812. The bolt hole portion 1812 may be provided in a partially cut form. Therefore, the diameter of the bolt hole may change depending on the diameter of the bolt.
The second bracket 1820 is inserted inside the end side where the vertical frames (22, 22a in FIG. 1) of the second frame body 1200a are connected. According to one embodiment, the second bracket 1820 may include a body portion 1821 and a bolt hole portion 1822. The body portion 1821 may be inserted into the interior of the second frame body 1200a and may be provided in a bent plate shape that is in close contact with the inner surface of the second frame body 1200a. The bolt hole portion 1822 forms a bolt hole. The bolt hole portion 1822 is provided on the inner surface of the body portion 1821. The bolt that penetrates the vertical frame (22, 22a in Figure 1) is inserted into the bolt hole of the bolt hole portion 1822. The bolt hole portion 1822 may be provided in a partially cut form. Therefore, the diameter of the bolt hole may change depending on the diameter of the bolt.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing an example in which the horizontal frame fastening bracket 1800 is fastened to the insulated window frame 1000b of FIG. 15. Referring to FIG. 19, a second bracket 1820 is added to the first frame body 1100b and the second frame body 1200b according to the height of the first frame body 1100b and the second frame body 1200b. can be provided.
Additionally, the second bracket 1820 can also be applied to the first frame body 1100 of the insulated window frame 1000 of FIG. 2.
The above-described details are specific embodiments for carrying out the present invention. In addition to the above-described embodiments, the present invention will also include embodiments that can be simply changed or easily changed in design. In addition, the present invention will also include technologies that can be easily modified and implemented using the embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the claims and equivalents of the present invention as well as the claims described later.

1000, 1000a, 1000b: 단열 창호 프레임
1100, 1100a, 1100b: 제1 프레임 몸체
1300: 단열 부재 1400: 유리홈 커버
1500: 지지 부재 1600: 유리 고정 부재
1700: 상롯트 결합 부재 1800: 수평 프레임 체결 브라켓1000, 1000a, 1000b: Insulated window frames
1100, 1100a, 1100b: first frame body
1300: Insulating member 1400: Glass groove cover
1500: support member 1600: glass fixing member
1700: Upper lot coupling member 1800: Horizontal frame fastening bracket

Claims (5)

서로 일면이 마주보도록 길이 방향이 평행하게 제공되는 제1 프레임 몸체 및 제2 프레임 몸체;
상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체를 서로 이격되도록 연결하는 단열 부재; 및
상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체의 사이의 상기 단열 부재보다 외측 영역에 제공되고, 유리의 테두리를 지지하는 지지 부재를 포함하되,
상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체의 상기 일면에는 상기 단열 부재의 상기 제1 프레임 몸체 및 상기 제2 프레임 몸체를 향하는 양 끝단이 각각 삽입되는 체결홈이 길이 방향을 따라 내측으로 만입되어 형성되고,
상기 지지 부재는,
상기 유리의 테두리를 지지하는 지지부;
상기 지지부의 상기 제2 프레임 몸체를 향한 끝단으로부터 상기 단열 부재를 향한 방향과 반대 방향으로 연장되는 연장부;
상기 연장부의 끝단으로부터 상기 제2 프레임 몸체 방향으로 연장되는 삽입부; 및
상기 삽입부의 끝단으로부터 상기 연장부와 동일한 방향으로 연장되는 걸림부를 포함하고,
상기 제2 프레임 몸체의 상기 일면의 상기 지지 부재에 대응되는 영역에는, 상기 삽입부 및 상기 걸림부가 삽입되는 삽입홀이 복수개가 상기 제2 프레임 몸체의 길이 방향을 따라서 배열되고,
상기 지지부는 상기 단열 부재로부터 이격되고, 상기 제1 프레임 몸체를 향해 갈수록 위 방향으로 경사지도록 제공되고,
상기 제2 프레임 몸체는,
상기 일면과, 상기 제2 프레임 몸체를 길이 방향을 따라 바라볼 때, 상기 일면의 양 끝단으로부터 각각 상기 일면이 바라보는 방향과 반대 방향을 향해 연장되는 제1 면 및 제2 면을 포함하는 내측 몸체; 및
상기 제1 면 및 상기 제2 면을 감싸는 제3 면 및 제4 면과, 상기 제3 면의 상기 일면이 바라보는 방향과 반대 방향을 바라보는 끝단 및 상기 제4 면의 상기 일면이 바라보는 방향과 반대 방향을 바라보는 끝단 간에 연결되는 타면과, 상기 제3 면 및 상기 제4 면의 상기 타면으로부터 먼 끝단으로부터 상기 체결홈을 향한 방향으로 상기 체결홈으로부터 이격되는 위치까지 상기 일면의 일부를 덮도록 연장되는 프린지부를 포함하는 외측 몸체를 포함하고,
상기 외측 몸체는 상기 내측 몸체보다 강도가 높은 재질로 제공되고,
상기 삽입홀은 상기 일면의 프린지부에 덮히지 않는 영역에 형성되는 단열 창호 프레임.A first frame body and a second frame body provided in parallel in the longitudinal direction so that one side faces each other;
an insulation member connecting the first frame body and the second frame body to be spaced apart from each other; and
A support member provided in an area outside the insulating member between the first frame body and the second frame body and supporting an edge of the glass,
A fastening groove is formed on one surface of the first frame body and the second frame body, into which both ends of the insulating member facing the first frame body and the second frame body are respectively inserted, and is indented inward along the longitudinal direction. become,
The support member is,
a support portion supporting an edge of the glass;
an extension portion extending from an end of the support portion facing the second frame body in a direction opposite to the direction toward the insulation member;
an insertion portion extending from an end of the extension portion toward the second frame body; and
It includes a locking portion extending from an end of the insertion portion in the same direction as the extension portion,
In an area corresponding to the support member on the one surface of the second frame body, a plurality of insertion holes into which the insertion part and the locking part are inserted are arranged along the longitudinal direction of the second frame body,
The support portion is spaced apart from the insulation member and is provided to slope upward toward the first frame body,
The second frame body is,
An inner body including the one surface and a first surface and a second surface extending from both ends of the one surface in a direction opposite to the direction in which the one surface is viewed when the second frame body is viewed along the longitudinal direction. ; and
A third and fourth surface surrounding the first and second surfaces, an end facing the opposite direction to the direction in which the first surface of the third surface faces, and a direction in which the first surface of the fourth surface faces. and the other surface connected between the ends facing in the opposite direction, and covering a part of the one surface from the end farthest from the other surface of the third and fourth surfaces to a position spaced apart from the fastening groove in the direction toward the fastening groove. It includes an outer body including a fringe portion extending to
The outer body is made of a material with higher strength than the inner body,
The insertion hole is an insulated window frame formed in an area not covered by the fringe portion of the one surface. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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