KR102641120B1 - Sleeve for connecting wires - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전선 연결용 슬리브에 관한 것으로, 슬리브 표면에 압축표시홈이 형성되어 슬리브를 정확한 위치 및 횟수로 압축할 수 있게 되고, 슬리브에 전선의 도체와 공극 없이 밀착되는 밀착캡이 구비된다.
따라서 슬리브 압축 품질이 향상되고, 슬리브와 전선 사이 접촉저항이 감소되어 고열로 인한 단선이 방지된다.
The present invention relates to a sleeve for connecting electric wires. A compression marking groove is formed on the surface of the sleeve, allowing the sleeve to be compressed at the correct position and number of times, and the sleeve is equipped with a tight cap that adheres tightly to the conductor of the electric wire without any gaps.
Therefore, the compression quality of the sleeve is improved, the contact resistance between the sleeve and the wire is reduced, and disconnection due to high heat is prevented.

Description

전선 연결용 슬리브{Sleeve for connecting wires}Sleeve for connecting wires}

본 발명은 전선 연결용 슬리브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 분리된 두 전선을 물리적 및 전기적으로 연결하는데 사용되는 전선 연결용 슬리브에 관한 것이다.The present invention relates to a sleeve for connecting wires, and more specifically, to a sleeve for connecting wires used to physically and electrically connect two separated wires.

배전 선로에서 전선은 현수애자를 매개로 전주의 완금에 설치되고, 전주 기준으로 양측의 전선에 연결된 점퍼선은 알루미늄 재질의 원통형 슬리브를 이용하여 서로 연결된다.In the distribution line, the wires are installed on the poles of electric poles through suspension insulators, and the jumper wires connected to the electric wires on both sides of the electric pole are connected to each other using cylindrical sleeves made of aluminum.

도 1의 (a)와 같이 일측 점퍼선(1)의 단부를 피박하고, (b)와 같이 피박부(1a)를 슬리브(2)에 삽입하며, (c)와 같이 슬리브(2)를 압축기(3)로 압축하면, (d)와 같이 점퍼선(1)과 슬리브(2)가 물리적 및 전기적으로 서로 연결된다. 슬리브(2)의 타측부에도 같은 작업을 실시함으로써 양측 점퍼선을 서로 연결할 수 있다.The end of one jumper wire (1) is peeled as shown in (a) of Figure 1, the peeled portion (1a) is inserted into the sleeve (2) as shown in (b), and the sleeve (2) is placed in the compressor as shown in (c). When compressed to (3), the jumper wire (1) and sleeve (2) are physically and electrically connected to each other as shown in (d). By performing the same operation on the other side of the sleeve (2), the jumper wires on both sides can be connected to each other.

이후 슬리브(2)의 외측에 플라스틱 재질의 슬리브커버(미도시)를 설치한 뒤, 슬리브커버를 테이핑해주면 점퍼선 연결 작업이 마무리 된다.Afterwards, install a plastic sleeve cover (not shown) on the outside of the sleeve (2) and then tape the sleeve cover to complete the jumper wire connection work.

작업 중 상기 점퍼선(1)이나 슬리브(2)는 그랩스틱(4) 또는 핸드스틱(5)으로 파지하고, 압축기(3)는 핫스틱(6)에 설치된 압축기홀더(7)에 장착하여 사용함으로써 점퍼선 연결 작업을 간접활선공법으로 실시하고 있다.During work, the jumper wire (1) or sleeve (2) is held with a grab stick (4) or hand stick (5), and the compressor (3) is used by mounting it on the compressor holder (7) installed on the hot stick (6). By doing so, the jumper wire connection work is carried out using the indirect live wire method.

한편, 상기 슬리브(2)의 표면에는 압축기(3)로 압축을 실시해야 할 위치를 표시하는 압축표시선(2a)이 표시되어 있다. 압축표시선(2a)은 슬리브(2)의 중앙을 기준으로 양측부에 2개소에 표시된다. 이와 같이 작업 규정상으로는 압축표시선(2a)이 표시된 부분에 각 1회씩, 총 4회 압축을 실시하도록 되어 있다.Meanwhile, a compression indication line 2a is marked on the surface of the sleeve 2 to indicate the position where compression should be performed by the compressor 3. Compression indication lines 2a are displayed at two locations on both sides of the sleeve 2 based on the center. In this way, according to the work regulations, compression is to be performed a total of 4 times, once for each area marked with the compression indication line 2a.

그런데 상기와 같이 핫스틱(6)에 압축기(3)를 장착하여 먼 거리(약 2m 떨어짐)에서 작업을 진행하기 때문에 슬리브(2)에 표시해 둔 압축표시선(2a)이 잘 보이지 않고, 특히 핫스틱(6)과 압축기(3)가 무거워서 압축기(3)를 압축표시선(2a)이 표시된 위치에 정확히 위치시켜서 압축을 실시하는 것이 쉽지 않기 때문에 작업자들은 슬리브의 길이를 따라 임의로 5 ~ 8회의 압축을 실시하고 있다.However, since the compressor (3) is mounted on the hot stick (6) and the work is carried out from a long distance (approximately 2 m away) as described above, the compression marking line (2a) marked on the sleeve (2) is not clearly visible, especially when using the hot stick (6). Since (6) and the compressor (3) are heavy, it is not easy to perform compression by accurately positioning the compressor (3) at the position indicated by the compression indication line (2a), so workers randomly perform compression 5 to 8 times along the length of the sleeve. I'm doing it.

따라서 압축 부위간 거리가 일정하지 않고 부분 별로 압축 정도에 편차가 발생하여 슬리브 압축 품질이 저하되는 문제점이 있었다.Therefore, there was a problem in that the distance between compressed parts was not constant and there was variation in the degree of compression for each part, deteriorating the sleeve compression quality.

한편, 상기 점퍼선(1)의 피박부(1a) 즉, 전선 내부의 도체는 복수의 소선이 나선형으로 꼬여 이루어진 연선 형태로 되어 있다. 따라서 상기 피박부(1a)의 외주면에는 상대적으로 오목한 부분과 볼록한 부분이 존재하게 된다.Meanwhile, the skinned portion 1a of the jumper wire 1, that is, the conductor inside the wire, is in the form of a stranded wire made up of a plurality of wires twisted in a spiral shape. Therefore, relatively concave portions and convex portions exist on the outer peripheral surface of the skinned portion 1a.

이에 대해 피박부(1a)가 삽입되는 슬리브(2)의 삽입홀 내주면은 매끈한 원주면이기 때문에 피박부(1a)의 오목한 곳과 슬리브(2)의 사이에 슬리브 압축에 의해서도 서로 밀착되지 않는 공극(2b)(빈 공간)이 발생하며, 그 공극(2b)에 의해 피박부(1a) 즉, 전선의 도체와 슬리브(2) 사이에 접촉저항이 발생한다.In contrast, since the inner peripheral surface of the insertion hole of the sleeve 2 into which the peeled portion 1a is inserted is a smooth circumferential surface, there is a gap between the recess of the peeled portion 1a and the sleeve 2 ( 2b) (empty space) is generated, and contact resistance is generated between the covered portion 1a, that is, the conductor of the wire, and the sleeve 2 due to the gap 2b.

상기 접촉저항은 전류량에 비례하여 증가되고, 경우에 따라서는 접촉저항의 과도한 증가에 의해 고열이 발생하여 전선이 단선되기도 하는 등의 문제점이 있었다.The contact resistance increases in proportion to the amount of current, and in some cases, there are problems such as high heat generation due to excessive increase in contact resistance and wire breakage.

대한민국 등록특허공보 제10-2203970호(2021.01.18.공고)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2203970 (announced on January 18, 2021)

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 정확한 위치와 횟수로 압축을 실시할 수 있게 되어 압축 품질이 향상되고, 전선과의 사이에 밀착성이 향상되어 접촉저항이 감소됨으로써 저항열에 의한 전선 단선을 방지할 수 있도록 된 전선 연결용 슬리브를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was developed to solve the above problems. Compression quality is improved by enabling compression to be performed at the correct position and number of times, and adhesion between wires is improved to reduce contact resistance, thereby reducing resistance heat. The purpose is to provide a sleeve for connecting wires to prevent wire disconnection.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 양단에 삽입된 전선을 서로 연결하는 전선 연결용 슬리브에 있어서, 상기 슬리브는 금속 재질의 원통형으로 형성되고, 상기 슬리브의 외주면에 복수의 압축표시홈이 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a sleeve for connecting wires that connects wires inserted at both ends, wherein the sleeve is formed in a cylindrical shape made of metal and has a plurality of compression marking grooves on the outer peripheral surface of the sleeve. It is characterized by being formed.

상기 슬리브의 양측 단부에 형성된 삽입홀에 전선의 피박부와 공극없이 밀착되는 밀착캡이 삽입 설치된다.A close contact cap that is in close contact with the skinned portion of the wire without any gap is inserted into the insertion holes formed at both ends of the sleeve.

상기 압축표시홈은 슬리브의 길이 방향 중앙을 기준으로 양측부에 동수로 형성된다.The compression display grooves are formed in equal numbers on both sides based on the longitudinal center of the sleeve.

상기 압축표시홈은 양측벽이 슬리브의 외주면에 대해 직각을 이루도록 형성된다.The compression display groove is formed so that both walls are perpendicular to the outer peripheral surface of the sleeve.

상기 압축표시홈은 슬리브를 압축하는 압축기의 압축부가 삽입 안착될 수 있는 폭으로 형성된다.The compression indication groove is formed with a width that allows the compression portion of the compressor that compresses the sleeve to be inserted and seated.

상기 밀착캡은 슬리브의 삽입홀 내부에서 원활하게 회전 가능하게 설치된다.The contact cap is installed to be able to rotate smoothly inside the insertion hole of the sleeve.

상기 슬리브의 삽입홀 내주면과 상기 밀착캡의 외주면이 매끈한 단순 원주면으로 형성되고, 상기 밀착캡의 직경이 삽입홀의 직경과 동일하거나 또는 미세하게 작게 형성될 수 있다.The inner peripheral surface of the insertion hole of the sleeve and the outer peripheral surface of the close contact cap are formed as a smooth, simple peripheral surface, and the diameter of the close contact cap may be the same as or slightly smaller than the diameter of the insertion hole.

상기 밀착캡은 길이 방향으로 나선홀이 관통 형성된다.The adhesive cap has a spiral hole formed through it in the longitudinal direction.

상기 나선홀의 내주면에는 복수의 나선형 홈이 형성된다.A plurality of spiral grooves are formed on the inner peripheral surface of the spiral hole.

상기 나선형 홈은 전선의 도체부 외주면을 이루는 소선의 수와 동일한 수로 형성된다.The spiral grooves are formed in the same number as the number of wires forming the outer peripheral surface of the conductor portion of the electric wire.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 슬리브에 압축표시홈이 형성됨으로써 작업자의 시각에 의존하지 않고 압축기가 압축표시홈에 걸리는 느낌으로 정확한 압축 위치를 찾을 수 있게 된다.According to the present invention as described above, the compression indication groove is formed in the sleeve, making it possible to find the exact compression position by feeling the compressor being caught in the compression indication groove without relying on the operator's vision.

따라서 정확한 위치에 정확한 횟수로 슬리브를 압축할 수 있게 됨으로써 슬리브 압축 품질이 향상되어 전선과 슬리브의 물리적 및 전기적 연결 성능이 향상된다.Therefore, the sleeve compression quality is improved by being able to compress the sleeve at the correct location and the correct number of times, thereby improving the physical and electrical connection performance between the wire and the sleeve.

또한 슬리브의 내부에 나선형 홈이 형성된 밀착캡이 구비됨으로써 슬리브에 전선(점퍼선의 피박부)을 삽입했을 때 전선 도체의 각 소선이 밀착캡에 공극 없이 안착될 수 있게 된다.In addition, since a tight cap with a spiral groove is provided inside the sleeve, each wire of the wire conductor can be seated on the tight cap without a gap when an electric wire (covered portion of a jumper wire) is inserted into the sleeve.

따라서 전선과 슬리브 사이에 접촉저항이 감소됨으로써 전선 연결 부분에서 고열이 발생하지 않고, 고열로 인한 전선 단선을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.Therefore, by reducing the contact resistance between the wire and the sleeve, high heat does not occur at the wire connection area and wire disconnection due to high heat can be prevented.

도 1의 (a) 내지 (d)는 전선(점퍼선)과 슬리브를 연결하는 작업 과정을 설명하는 도면.
도 2는 슬리브의 정면도.
도 3은 전선이 연결된 슬리브의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 전선 연결용 슬리브의 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 상기 슬리브의 단면도.
도 6은 상기 슬리브에 삽입 설치되는 밀착캡의 사시도.
도 7은 상기 밀착캡의 단면도.
Figures 1 (a) to (d) are diagrams illustrating the work process of connecting an electric wire (jumper wire) and a sleeve.
Figure 2 is a front view of the sleeve.
Figure 3 is a cross-sectional view of the sleeve to which the wires are connected.
Figure 4 is a perspective view of a sleeve for connecting wires according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view of the sleeve according to the invention.
Figure 6 is a perspective view of a close contact cap inserted into the sleeve.
Figure 7 is a cross-sectional view of the contact cap.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 첨부된 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention. The thickness of lines or sizes of components shown in the attached drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, and may vary depending on the intention of the user or operator or precedent. Therefore, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 4는 본 발명에 따른 슬리브의 사시도이고, 도 5는 슬리브의 단면도이다.Figure 4 is a perspective view of the sleeve according to the present invention, and Figure 5 is a cross-sectional view of the sleeve.

도 4,5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 슬리브(10)는 표면에 복수의 압축표시홈(11)이 형성된 것을 특징으로 한다.As shown in Figures 4 and 5, the sleeve 10 according to the present invention is characterized by a plurality of compression display grooves 11 formed on the surface.

상기 슬리브(10)는 알루미늄 재질의 원통 형상의 부품이다.The sleeve 10 is a cylindrical part made of aluminum.

또한 상기 슬리브(10)의 중앙 부분에는, 양쪽 삽입홀(12)로 삽입되는 전선의 삽입 깊이를 일정 위치에서 제한하기 위하여, 내측으로 압축 성형된 압축돌기가 형성되거나 또는 격벽(13)이 형성되기도 한다.In addition, in the central portion of the sleeve 10, a compression protrusion molded inward or a partition wall 13 may be formed inward to limit the insertion depth of the wire inserted into both insertion holes 12 at a certain position. do.

슬리브(10) 양측의 삽입홀(12)은 상기 압축돌기 또는 격벽(13)에 의해 서로 구분되며, 동일한 길이(깊이)를 갖는다.The insertion holes 12 on both sides of the sleeve 10 are separated from each other by the compression protrusion or partition wall 13 and have the same length (depth).

상기 압축표시홈(11)은 종래의 압축표시선과 동일한 위치에 형성된다. 즉, 슬리브(10) 전체에서 압축표시홈(11)은 중앙 부분을 기준으로 양측에 각 2개씩 총 4개 형성된다.The compressed display groove 11 is formed at the same position as the conventional compressed display line. That is, a total of four compression display grooves 11 are formed throughout the sleeve 10, two on each side of the central portion.

상기 압축표시홈(11)은 슬리브(10)의 외주면에 내측으로 오목하게 형성된 홈으로서, 슬리브(10)의 외주 둘레 전체에 걸쳐 링 형상으로 형성되며, 압축표시홈(11)의 양측벽은 슬리브(10)의 외주 표면에 대해 직각을 이룬다.The compression display groove 11 is a groove formed concave inward on the outer peripheral surface of the sleeve 10, and is formed in a ring shape over the entire outer circumference of the sleeve 10, and both sides of the compression display groove 11 are formed on the sleeve 10. It is perpendicular to the outer surface of (10).

또한 압축표시홈(11)은 압축기의 압축부(압축기 몸체로부터 돌출되면서 실제 압축을 행하는 부분) 폭보다 조금 크게 형성되어(약 3 ~ 5 mm 정도), 압축표시홈(11)에 압축기의 압축부가 용이하게 삽입 안착될 수 있도록 되어 있다.In addition, the compression display groove 11 is formed to be slightly larger (approximately 3 to 5 mm) than the width of the compression portion of the compressor (the portion that protrudes from the compressor body and performs actual compression), so that the compression portion of the compressor is in the compression display groove 11. It is designed to be easily inserted and seated.

또한 압축표시홈(11)의 양측벽이 슬리브(10) 외주면에 대해 직각을 이루고 있기 때문에 슬리브(10)의 길이 방향으로 압축기를 슬라이딩시킬 때 압축부가 압축표시홈(11)의 내부로 삽입 안착되는 느낌을 핫스틱을 잡고 있는 작업자가 용이하고 확실하게 느낄 수 있도록 되어 있다.In addition, since both walls of the compression indication groove 11 are perpendicular to the outer peripheral surface of the sleeve 10, when the compressor is slid in the longitudinal direction of the sleeve 10, the compression portion is inserted into the compression indication groove 11 and is not seated. It is designed so that the operator holding the hot stick can easily and clearly feel the feeling.

따라서 작업자는 압축기가 설치된 핫스틱을 이용하여 슬리브(10)에 압축표시홈(11)이 형성된 위치마다 압축을 실시함으로써 보다 정확한 위치와 정확한 횟수로 슬리브 압축 작업을 수행할 수 있다.Therefore, the worker can compress the sleeve 10 at each position where the compression indication groove 11 is formed using a hot stick with a compressor installed, thereby performing the sleeve compression operation at a more accurate location and at a more accurate number of times.

따라서 슬리브(10) 전체적으로 고르게 압축이 실시됨으로써 슬리브(10) 압축 품질이 향상된다.Therefore, compression is performed evenly throughout the sleeve 10, thereby improving the compression quality of the sleeve 10.

따라서 슬리브(10)와 전선(도체 또는 피박부(1a)(도 8 참조))의 결합 강도가 향상되어 전선의 연결 상태가 견고해질 뿐만 아니라 슬리브(10)와 전선 사이의 접촉저항도 감소되는 효과가 있다.Therefore, the bonding strength between the sleeve 10 and the wire (conductor or wrapped portion 1a (see FIG. 8)) is improved, which not only strengthens the connection state of the wire, but also reduces the contact resistance between the sleeve 10 and the wire. There is.

한편, 본 발명에 따른 슬리브(10)는 전선 밀착용 밀착캡(20)을 더 구비하는 특징이 있다.Meanwhile, the sleeve 10 according to the present invention has the feature of further comprising a close contact cap 20 for close contact with the wire.

상기 밀착캡(20)은 슬리브(10)와 동일한 금속 재질로 제작되는 것이 바람직하며, 슬리브(10)의 양쪽 삽입홀(12)에 모두 삽입된다.The adhesive cap 20 is preferably made of the same metal material as the sleeve 10, and is inserted into both insertion holes 12 of the sleeve 10.

상기 밀착캡(20)은 슬리브(10)의 삽입홀(12)과 동일하거나 또는 미세하게 작은 직경을 가지며, 동일한 길이를 갖는다.The close contact cap 20 has the same or slightly smaller diameter and the same length as the insertion hole 12 of the sleeve 10.

또한 밀착캡(20)의 외주면은 슬리브(10) 삽입홀(12)의 내주면과 동일하게 매끈한 원주면으로 형성된다.In addition, the outer peripheral surface of the adhesive cap 20 is formed with a smooth peripheral surface identical to the inner peripheral surface of the insertion hole 12 of the sleeve 10.

따라서 밀착캡(20)은 슬리브(10)의 삽입홀(12)에 삽입된 상태에서 원활하게 회전 가능하다.Therefore, the contact cap 20 can rotate smoothly while inserted into the insertion hole 12 of the sleeve 10.

상기 밀착캡(20)은 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 원통형으로서 길이 방향으로 관통하는 나선홀(21)이 형성된 특징이 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, the adhesive cap 20 is cylindrical and has a spiral hole 21 penetrating in the longitudinal direction.

상기 나선홀(21)은 내주면에 복수 열의 나선형 홈(21a)이 밀착캡(20)의 원주 방향으로 연속하여 형성된 것이다.The spiral hole 21 has a plurality of rows of spiral grooves 21a formed continuously in the circumferential direction of the adhesive cap 20 on the inner peripheral surface.

도 6, 도 8과 같이, 전선(점퍼선(1))의 도체를 이루는 소선(1b) 중 외부로 노출된 소선(1b)의 수와 나선홀(21)의 내주면에 형성된 나선형 홈(21a)의 수는 동일하다.6 and 8, among the wires 1b forming the conductor of the electric wire (jumper wire 1), the number of wires 1b exposed to the outside and the spiral groove 21a formed on the inner peripheral surface of the spiral hole 21 The number of is the same.

도 6,8에서는 소선(1b)의 수가 3개로서 전체 소선의 수와 외부로 노출되는 소선의 수가 동일한 경우이지만, 중심 소선의 둘레에 4개 이상의 소선을 동심으로 꼬아 만든 전선의 경우라면 중심 소선을 제외하고 둘레에 감겨진 소선의 개수와 나선형 홈의 개수가 동일하게 된다.In Figures 6 and 8, the number of wires 1b is three, which means that the total number of wires and the number of wires exposed to the outside are the same. However, in the case of a wire made by twisting four or more wires concentrically around the center wire, the center wire Except for, the number of wires wound around and the number of spiral grooves are the same.

따라서 슬리브(10)에 밀착캡(20)이 설치된 상태에서 점퍼선(1)의 피박부(1a)를 밀착캡(20)의 내측으로 밀어 넣으면, 각 소선(1b)이 대응하는 나선형 홈(21)에 안착된 상태에서 나선홀(21)의 내부로 삽입됨으로써 소선(1b)과 나선형 홈(21a)의 상호 작용에 따라 밀착캡(20)이 회전된다.Therefore, when the skinned portion 1a of the jumper wire 1 is pushed into the inside of the adhesive cap 20 with the adhesive cap 20 installed on the sleeve 10, each wire 1b is formed in the corresponding spiral groove 21. ), the close contact cap 20 is rotated according to the interaction between the wire 1b and the spiral groove 21a by being inserted into the spiral hole 21 in a state of seating.

따라서 전선의 도체(피박부(1a))와 밀착캡(20)이 각각의 나선 형상에 의해 전선 삽입 방향으로 상호 간섭이 존재함에도 불구하고 전선이 슬리브(10)의 내측으로 용이하게 삽입될 수 있다.Therefore, despite the fact that the conductor (covered portion 1a) of the wire and the adhesive cap 20 interfere with each other in the wire insertion direction due to their respective spiral shapes, the wire can be easily inserted into the sleeve 10. .

또한 슬리브(10)에 전선의 피박부(1a)가 삽입된 상태에서 각 부재 간의 접촉 상태를 보면, 슬리브(10)와 밀착캡(20)은 각각의 내주면과 외주면이 양호한 면 접촉 상태로 밀착되어 있고(추후 압축에 의해 완전히 밀착됨), 밀착캡(20)과 피박부(1a)의 사이 역시 나선형 홈(21a)에 소선(1b)이 안착됨으로써 양호한 면 접촉 상태를 갖는다.In addition, looking at the contact state between each member with the wrapped portion 1a of the wire inserted into the sleeve 10, the inner and outer peripheral surfaces of the sleeve 10 and the adhesive cap 20 are in close contact with each other in good surface contact. (completely adhered by subsequent compression), and the wire 1b is seated in the spiral groove 21a between the adhesive cap 20 and the peeled portion 1a, resulting in a good surface contact state.

특히 각 나선형 홈(21a)과 그에 대응되는 소선(1b)이 밀착캡(20)의 길이 방향 전체에 걸쳐 서로 밀착되어 있기 때문에 종래와 같이 피박부(1a)의 오목부(1c)에 해당되는 위치에 공극이 형성되지 않게 된다.In particular, since each helical groove 21a and the corresponding wire 1b are in close contact with each other along the entire length direction of the adhesive cap 20, the position corresponding to the concave portion 1c of the peeled portion 1a as in the prior art. No voids are formed.

상기와 같이 슬리브(10)에 나선홀(21)이 형성된 밀착캡(20)이 구비됨으로써 슬리브(10)와 전선 사이에 공극이 발생하지 않으므로 공극에 의한 접촉저항 증가를 방지할 수 있게 된다.As described above, since the sleeve 10 is provided with the close contact cap 20 having the spiral hole 21, an air gap does not occur between the sleeve 10 and the wire, thereby preventing an increase in contact resistance due to the air gap.

따라서 접촉저항 증가에 따른 고열로 인해 전선이 단선되는 현상을 예방할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to prevent wire disconnection due to high heat caused by increased contact resistance.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and various modifications and other equivalent embodiments can be made by those skilled in the art. You will understand that it is possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the scope of the patent claims below.

1 : 점퍼선 1a : 피박부
1b : 소선 1c : 오목부
10 : 슬리브 11 : 압축표시홈
12 : 삽입홀 13 : 격벽
20 : 밀착캡 21 : 나선홀
21a : 나선형 홈
1: Jumper wire 1a: Skinned portion
1b: main line 1c: concave part
10: Sleeve 11: Compression indication groove
12: Insertion hole 13: Bulkhead
20: close contact cap 21: spiral hole
21a: spiral groove

Claims (10)

양단에 삽입된 전선을 서로 연결하는 전선 연결용 슬리브에 있어서,
상기 슬리브는 금속 재질의 원통형으로 형성되고,
상기 슬리브는, 압축을 실시해야 할 위치를 표시하기 위해 외주면에 복수의 압축표시홈이 형성되고,
상기 압축표시홈은 상기 슬리브의 외주 둘레에 걸쳐 링 형상으로 형성되며, 양측벽이 상기 슬리브의 외주 표면에 대해 직각을 이루도록 형성되고,
상기 압축표시홈은 상기 슬리브를 압축하는 압축기의 압축부가 삽입 안착될 수 있는 폭으로 형성된 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In the sleeve for connecting wires that connects wires inserted at both ends,
The sleeve is formed in a cylindrical shape made of metal,
The sleeve has a plurality of compression marking grooves formed on its outer circumferential surface to indicate the position where compression should be performed,
The compression display groove is formed in a ring shape around the outer circumference of the sleeve, and both side walls are formed at right angles to the outer circumferential surface of the sleeve,
A sleeve for connecting wires, wherein the compression indication groove is formed with a width that allows the compression part of the compressor that compresses the sleeve to be inserted and seated.
청구항 1에 있어서,
상기 슬리브의 양측 단부에 형성된 삽입홀에 전선의 피박부와 공극없이 밀착되는 밀착캡이 삽입 설치된 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In claim 1,
A sleeve for connecting an electric wire, characterized in that a close contact cap that adheres closely to the skinned part of the electric wire without a gap is inserted into the insertion hole formed at both ends of the sleeve.
청구항 1에 있어서,
상기 압축표시홈은 슬리브의 길이 방향 중앙을 기준으로 양측부에 동수로 형성된 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In claim 1,
A sleeve for connecting wires, characterized in that the compression display grooves are formed in equal numbers on both sides based on the longitudinal center of the sleeve.
삭제delete 삭제delete 청구항 2에 있어서,
상기 밀착캡은 슬리브의 삽입홀 내부에서 원활하게 회전 가능한 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In claim 2,
A sleeve for connecting wires, characterized in that the adhesive cap can rotate smoothly inside the insertion hole of the sleeve.
청구항 6에 있어서,
상기 슬리브의 삽입홀 내주면과 상기 밀착캡의 외주면이 매끈한 단순 원주면으로 형성되고, 상기 밀착캡의 직경이 상기 삽입홀의 직경과 동일하거나 상기 삽입홀의 직경 보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In claim 6,
A sleeve for connecting wires, characterized in that the inner peripheral surface of the insertion hole of the sleeve and the outer peripheral surface of the close contact cap are formed as a smooth simple circumferential surface, and the diameter of the close contact cap is the same as or smaller than the diameter of the insertion hole.
청구항 2에 있어서,
상기 밀착캡은 길이 방향으로 나선홀이 관통 형성된 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In claim 2,
A sleeve for connecting wires, characterized in that the adhesive cap has a spiral hole formed through it in the longitudinal direction.
청구항 8에 있어서,
상기 나선홀의 내주면에는 복수의 나선형 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In claim 8,
A sleeve for connecting wires, characterized in that a plurality of spiral grooves are formed on the inner peripheral surface of the spiral hole.
청구항 9에 있어서,
상기 나선형 홈은 전선의 도체부 외주면을 이루는 소선의 수와 동일한 수로 형성된 것을 특징으로 하는 전선 연결용 슬리브.
In claim 9,
A sleeve for connecting wires, characterized in that the spiral grooves are formed in the same number as the number of wires forming the outer peripheral surface of the conductor portion of the wire.
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