KR102638217B1 - 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자 - Google Patents
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Abstract
코어가 눌려 접히더라도 금속층의 크랙 발생을 최소화할 수 있는 탄성 전기접촉단자가 개시된다. 전기접촉단자에서, 코어의 좌우 측벽에서 길이방향을 따라 폴리머 필름과 코어가 서로 접착되지 않는 비접착 부분이 형성되고, 비접착 부분에서 폴리머 필름은 전기접촉단자에 수직 방향으로 가해지는 힘에 의한 코어의 접힘에 대해 독립적이다.
Description
본 발명은 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자에 관한 것으로, 특히 상부의 대상물이 수직 방향으로 코어를 눌러 코어가 접히더라도 금속층의 크랙 발생이 감소 할 수 있는 기술이 개시된다.
일반적으로 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자는, 전기 전도도가 좋고, 탄성 회복력이 우수하며, 솔더링 온도에 견딜 수 있어야 한다.
특히, 수직 방향으로 대향하는 전기 전도성을 갖는 대상물 사이에 개재되어 대상물이 전기접촉단자를 수직방향으로 누를 때 전기접촉단자는 대상물을 낮은 전기저항을 가지며 전기적으로 연결해야 한다.
도 1은 본 발명인이 발명한 종래 탄성 전기접촉단자의 일 예를 보여준다.
전기접촉단자(200)는, 확대된 원 안에 도시된 것처럼, 내부에 길이방향으로 관통구멍(215)이 형성된 튜브 형상의 탄성 코어(210), 접착제층(220)을 개재하여 코어(210)를 감싸 접착하는 내열 폴리머 필름(230), 및 폴리머 필름(230)의 외면에 형성된 금속층(240)으로 구성된다.
진공 픽업에 의해 전기접촉단자(200)의 양측 하부를 회로기판의 분리 패턴(10, 12) 위의 솔더 크림(20)에 위치시키고 리플로우 솔더링 하면 금속층(240)에 접착된 솔더 크림(20)이 용융된 후 냉각 되면서 분리 패턴(10, 12) 위에 솔더링 되어 실장된다.
이러한 종래의 전기접촉단자(200)가 상부의 대상물로부터 수직 방향의 가압에 의해 힘을 받아 코어(210)가 눌리면, 가해진 힘에 의한 응력이 집중되는 위치에서 코어(210)가 접히고, 코어(210)의 양 측면에 접착된 폴리머 필름(230)과 금속층(240)도 인접한 위치에서 비슷하게 접히게 된다.
코어(210)가 접히는 부위는 전기접촉단자(200) 및 코어(210)의 크기 및 형상과 코어(210)에 형성된 관통구멍(215)의 크기나 형상 등에 따라 달라지며 또한 전기접촉단자(200)가 솔더링되면 솔더링에 의해 전기접촉단자(200)의 하단이 고정되므로 솔더링에 의해 결정될 수 있다.
이와 같이, 접착제층(220)에 의해 코어(210)와 폴리머 필름(230)이 접착되어, 외부의 힘에 의해 코어(210)와 폴리머 필름(230)은 서로 비독립적으로 움직여, 상부에서 수직 방향으로 가해지는 힘에 의해 코어(210)가 눌리어 접히면 코어(210)가 눌리어 접히는 부분에 인접한 폴리머 필름(230)과 폴리머 필름(230)에 형성된 금속층(240)도 눌리어 접히게 된다.
더욱이 전기접촉단자(200)에 반복적인 힘이 가해지면, 코어(210)의 해당 부분이 반복적으로 접히고, 이에 따라 금속층(240)의 해당 부분도 반복적으로 접히기 때문에 금속층(240)이 해당 부분을 따라 금속층(240)의 크랙(Crack)이 발생하여 전기저항이 커지고 심할 경우 크랙에 의해 금속층(240)의 해당 부분이 절단되어 전기적 연결이 끊어지거나 전기저항이 커질 수 있다.
이와 같이 종래의 전기접촉단자(200)는 접착제층(220)에 의해 코어(210)와 폴리머 필름(230)이 접착되었기 때문에 수직방향에서 반복적으로 가해지는 힘이 많이 제공되어 코어(210)가 접히는 부분에서, 예들 들어 솔더링이 된 부분에서 폴리머 필름(230)도 함께 접히게 되어 이 부분에 위치한 금속층(240)의 크랙의 발생이 용이하다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 수직 방향의 반복적인 가압에 따라 코어가 반복적으로 접혀도 코어의 접힘 부위에서의 금속층의 크랙 발생이 분산되거나 최소화 되는 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 수직 방향의 반복적인 가압에 따라 금속층의 수직 방향의 전기저항의 변화가 최소화 되는 탄성 전기접촉단자를 신뢰성 있고 경제성 있게 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 외부의 힘에 의해 금속층의 수직 방향의 전기저항의 변화가 최소화 되는 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 길이 방향으로 관통 구멍이 형성된 튜브 형상의 탄성 코어, 탄성 접착제층을 개재하여 상기 코어를 감싸 접착하는 내열 폴리머 필름, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 금속층으로 구성된 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자로서, 상기 전기접촉단자는, 상기 코어의 양 측벽의 적어도 일부에는 길이방향을 따라 상기 폴리머 필름과 상기 코어가 서로 접착되지 않는 비접착 부분이 형성되고, 상기 비접착 부분에서, 상기 폴리머 필름의 접힘은 상기 전기접촉단자의 상부에서 수직 방향으로 가해지는 힘에 의한 상기 코어의 접힘에 대해 독립적인 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자가 제공된다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 탄성 코어, 탄성 접착제층을 개재하여 상기 코어를 감싸 접착하는 내열 폴리머 필름, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 금속층으로 구성된 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자로서, 상기 전기접촉단자는, 상기 코어의 양 측면의 적어도 일부에 길이방향을 따라 상기 접착제와 상기 코어의 사이에는 상기 길이방향을 따라 연장하는 내열성 보강 부재가 형성되어 비접착 부분이 형성되고, 상기 비접착 부분에서, 상기 폴리머 필름은 상기 전기접촉단자의 상부에서 수직 방향으로 가해지는 힘에 의한 상기 코어의 접힘에 대해 독립적인 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자가 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 탄성 코어, 탄성 접착제층을 개재하여 상기 코어를 감싸 접착하는 내열 폴리머 필름, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 금속층으로 구성된 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자로서, 상기 전기접촉단자는, 상기 코어의 양측에서 길이방향을 따라 상기 폴리머 필름과 상기 코어가 서로 접착되지 않는 비접착 부분이 대칭을 이루며 형성되고, 상기 비접착 부분에서, 상기 전기접촉단자의 상부에서 수직 방향으로 가해지는 힘에 의한 상기 코어의 접힘에 대해 상기 폴리머 필름의 접힘은 독립적이어서 접히지 않거나 접힘이 최소화되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자가 제공된다.
바람직하게, 상기 비접착 부분은 상기 측벽 전체에 걸쳐 형성되고, 양 측벽에서 서로 대칭을 이룰 수 있다.
바람직하게, 상기 비접착 부분의 하단은 상기 측벽에서 솔더가 형성된 부분의 경계 지점에 인접한 상하 부분에 위치할 수 있다.
바람직하게, 상기 비접착 부분에서 상기 코어 측벽의 외측면에 상기 길이방향으로 연장하는 적어도 하나의 돌기가 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 전기접촉단자의 하면에서 상기 금속층에 접촉하도록 솔더링이 가능한 판상의 금속 클립이 위치하고, 상기 금속 클립의 양단이 상기 관통 구멍의 길이방향 양단에 끼워질 수 있다.
바람직하게, 상기 비접착 부분에서의 상기 측벽의 살 두께는 다른 측벽의 살 두께보다 얇거나, 상기 비접착 부분에서, 상기 코어의 측벽은 내측으로 휘어질 수 있다.
바람직하게, 상기 보강 부재는 상기 접착제층을 개재하여 상기 폴리머 필름에 접착되고, 다른 폴리머 필름, 실(Thread) 또는 로드(Rod)일 수 있으며, 폴리머 필름인 경우 상기 전기접촉단자의 기계적 강도를 향상시켜 상기 금속층의 크랙을 감소시키고, 가해지는 힘에 의해 상기 전기접촉단자의 폭 방향이 넓어지게 퍼진다.
바람직하게, 상기 코어는 내부에 상기 길이방향으로 관통구멍이 형성된 튜브 형상의 실리콘고무이거나, 관통구멍이 형성되지 않은 발포 고무일 수 있다.
본 발명에 의하면, 전기접촉단자에 수직 방향으로 반복적으로 힘이 가해져 코어가 접히더라도 비접착 부분에서 폴리머 필름과 금속층이 코어의 접힘에 대해 독립적이기 때문에 코어의 접힘에 의해 금속층의 접힘이 분산 되거나 최소화 되어 금속층의 크랙이 최소화 될 수 있고 이에 따라 금속층의 수직 방향의 전기저항의 변화가 최소화 된다.
또한, 내열성 보강 부재에 의해 폴리머 필름과 금속층이 코어의 접힘에 대해 보다 독립적이기 때문에 금속층의 수직 방향의 전기저항의 변화가 최소화 된다.
또한, 내열성 보강 부재에 의해 비접착 부분이 신뢰성 있고 경제성 있게 형성되며 내열성 보강 부재의 기구적 강도에 의해 금속층이 외부의 힘으로부터 보호되어 금속층의 수직 방향의 전기저항의 변화가 최소화 된다.
도 1은 종래 탄성 전기접촉단자의 일 예를 보여준다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
도 3은 대상물에 의해 눌린 결과를 보여준다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
도 6(a)과 6(b)은 각각 전기접촉단자의 변형 예를 보여준다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
도 3은 대상물에 의해 눌린 결과를 보여준다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
도 6(a)과 6(b)은 각각 전기접촉단자의 변형 예를 보여준다.
본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여주고, 도 3은 전기접촉단자가 대상물에 의해 수직 방향으로 눌린 결과를 보여준다.
전기접촉단자(100)는 탄성 코어(110), 코어(110)를 감싸도록 탄성 접착제층(120)에 의해 접착된 내열 폴리머 필름(130)으로 구성되는데, 폴리머 필름(130)의 외면에 솔더링이 가능한 금속층(140)이 일체로 형성되고, 반대면은 접착제층(120)을 개재하여 코어(110)에 접착된다.
이하, 전기접촉단자(100)의 각 구성에 대해 구체적으로 설명한다.
코어(110)의 재질은 리플로우 솔더링을 위한 내열성과 탄성을 갖는 관통 구멍이 형성된 비발포 내열 탄성고무, 예를 들어 실리콘고무일 수 있다.
전기접촉단자(100)의 진공 픽업을 위하여 코어(110)의 상면의 적어도 일부는 수평으로 편평하게 형성되고, 바람직하게 코어(110)의 하면은 양쪽 가장자리에서 중심 부분을 향하여 위로 올라가는 경사를 이루도록 형성되고 하면의 양측 부분이 회로기판에 놓이고 여기에 형성된 금속층(140)이 솔더링부가 된다.
바람직하게, 코어(110)의 하면의 중앙에서 폴리머 필름(130)이 이격되어 리플로우 솔더링 시 흔들림이 적고 한 방향으로 치우치지 않도록 할 수 있다.
바람직하게, 코어(110)는 좌우 대칭을 이루도록 이격되어 형성되고, 단면상 수직 중심선을 기준으로 좌우의 무게가 대략 유사하거나 동일하게 함으로써 리플로우 솔더링 시 흔들림이 적고 한 방향으로 치우치지 않도록 할 수 있다.
도 2에 나타낸 것처럼, 코어(110)의 하면에 형성된 금속층(140)의 솔더링부는, 점선으로 표시한 회로기판의 각 도전패턴(10, 12) 위에 솔더(20)에 의해 실장된다.
코어(110)에는 바람직하게 코어(110)의 길이방향으로 관통하는 관통구멍(112)이 형성되어 튜브 형상을 이루는데, 관통구멍(112)이 형성되지 않는 스펀지와 같은 발포 코어에 적용할 수도 있다.
접착제층(120)은 코어(110)와 폴리머 필름(130)의 내면 사이에 위치하여 코어(110)와 폴리머 필름(130)을 신뢰성 있게 접착하며, 솔더링 전후에도 접착력과 탄성을 유지한다.
접착제층(120)은 내열성을 갖는 탄성 고무로 구성되며, 가령 액상 실리콘고무가 열 경화하여 형성될 수 있는데, 액상 실리콘고무가 경화하면서 대향하는 대상물과 접착을 가지며 경화 후 고상의 내열고무 접착제로 형성되고 한번 경화된 후에는 탄성을 유지하며 다시 열이 가해져도 접착력을 유지한다.
폴리머 필름(130)은, 예를 들어, 솔더링 온도를 수용할 수 있는 폴리이미드(PI) 필름이나 기타의 내열 폴리머 필름일 수 있다.
폴리머 필름(130)의 외면에는 솔더 크림에 의한 솔더링이 가능한 금속층(140)이 일체로 형성되며, 가령 금속층(140)으로 적용될 구리박 위에 폴리머 필름에 대응하는 액상의 폴리머를 도포하고 경화하여 제공할 수 있다.
여기서 금속층(140)은 스퍼터링에 의해 형성된 구리층이거나 구리박일 수 있고 금속층(140)이 솔더링 후 폴리머 필름(130)에서 금속층(140)이 분리되지 않도록 금속층(140)과 폴리머 필름(130)은 강하게 접착한다.
바람직하게 금속층(140)의 최외각층은 구리박의 부식을 방지하면서 솔더 크림에 의한 리플로우 솔더링이 용이하도록 주석, 은 또는 금의 도금층일 수 있다.
본 발명에 의하면, 도 2의 확대된 원안에 표시한 것처럼, 코어(110)의 양 측벽(115)에서 폴리머 필름(130)과 코어(110)가 서로 접착되지 않는 비접착 부분(122)이 바람직하게 대칭적으로 형성되며, 비접착 부분(122)은 측벽(115)에 대해 일정한 너비를 갖고 길이방향을 따라 연장된다.
여기서, 길이방향은 도 2에서 전기접촉단자(100)의 폭을 가로지르는 폭방향에 수직으로 화면으로 들어가거나 나오는 방향을 의미하여 길이방향으로는 금속층(140)이 형성된다.
또한, 비접착 부분(122)은 접착제가 전혀 도포되지 않은 부분 이외에 접착제가 도포되어 있지만 코어(110)와의 접착에 실질적으로 도움이 될 정도로 충분히 도포되어 있지 않은 부분을 의미한다.
비접착 부분(122)은 코어(110)의 양 측벽에 형성되는데, 비접착 부분(122)이 형성되는 너비는 특별히 한정되지 않지만, 코어(110) 측벽의 접힘(이하, 간단하게 코어의 접힘이라고 한다)이 발생하기 쉬운 위치를 포함하는 너비로 형성되거나 측벽(115) 전체에 걸쳐 형성될 수 있다.
바람직하게, 비접착 부분(122)의 하단은 측벽(115)에서 솔더(20)가 형성된 부분의 경계 지점에 인접한 상하 부분에 위치할 수 있다.
특히, 비접착 부분(122)의 하단이 측벽(115)에서 솔더(20)가 형성된 부분의 경계 지점보다 하부에 위치하는 경우, 해당 위치에서 코어(110)가 폴리머 필름(130)과 분리되어 내측으로 밀릴 수 있기 때문에 폴리머 필름(130)이 그만큼 코어(110) 측벽의 접힘에 대해 독립적일 수 있다.
이 실시 예와 같이, 전기접촉단자(100)의 양측벽 부분에 폴리머 필름(130)과 코어(110)가 서로 접착되지 않는 비접착 부분(122)을 형성함으로써, 전기접촉단자(100)에 수직 방향으로 힘이 가해져 코어(110)가 접히더라도 비접착 부분(122)에서 폴리머 필름(130)과 이에 접착된 금속층(140)이 코어(110)의 접힘에 대해 독립적이기 때문에 코어(110)가 접히더라도 금속층(140)이 접히지 않거나 접힘이 분산되어 길이방향을 따라 형성되는 금속층(140)의 크랙을 최소화할 수 있고, 그 결과 크랙에 의한 절단을 방지할 수 있다.
본 발명에서 금속층(140)의 크랙은 금속층이 완전히 절단된 것, 일부분 절단된 것, 또는 두께가 얇아진 것을 포함하며, 상하 방향의 금속층(140)의 전기저항이 커지거나 외관상으로 훼손된 것 등으로 해석한다. 예를 들어, 전기접촉단자(100)는 수직 방향으로 대향하는 대상물을 전기저항이 적도록 연결해 주는 역할을 하는데 금속층(140)의 크랙이 금속층의 길이 방향을 따라 발생하면 금속층(140)의 상하 저항은 원래의 전기저항보다 수 mΩ 내지 수 ㏀ 정도로 커진다.
이를 도 3을 참조하여 구체적으로 설명한다.
화살표로 나타낸 것처럼, 대상물에 의해 전기접촉단자(100)에 수직 방향으로 힘이 반복적으로 가해져 코어(110)가 눌리면 코어(110)의 약한 부위는 폭방향 양측으로 수평하게 퍼지면서 눌리는 힘에 의한 응력이 집중되는 부분, 가령 이 실시 예에서는 관통구멍(112)의 하단에 대응하는 코어(110)의 측벽이 내측으로 밀리면서 접힌다.
코어(110)가 접히는 위치는 일정하게 정해지지 않고, 전기접촉단자(100)의 크기와 형상, 폴리머 필름(130)과 금속층(140)의 두께 및 관통구멍(112)의 크기나 형상, 코어(110)의 살 두께, 그리고 솔더(20)가 덮인 부분의 경계 지점의 위치 등에 의해 코어(110)의 측벽에서 누르는 힘에 의한 응력이 가장 집중되는 부분이 접힌다.
도 3의 확대된 원 안을 보면, 코어(110)는 인가되는 힘에 의해 접히는 반면, 폴리머 필름(130)과 금속층(140)은 코어(110)의 접히는 위치에서 코어(110)와의 사이에 비접착 부분(122)이 형성되어 있기 때문에, 코어(110)의 접힘과 일치하지 않게 폴리머 필름(130)과 금속층(140)은 접히지 않거나 적게 접히며, 코어(110)의 접힘에 의해 오히려 폴리머 필름(130)의 남는 부분이 외측으로 늘어져 비접착 부분(122)의 공간 부피가 커질 수 있다.
그 결과, 코어(110)가 해당 위치에서 반복적으로 접히더라도 금속층(140)에 크랙이 발생하는 것을 감소시킬 수 있다.
한편, 변형 예로, 도시되지는 않았지만 전기접촉단자(100)의 하면에서 금속층(140)에 접촉하도록 솔더링이 가능한 판상의 금속 클립이 위치하고, 금속 클립의 양단이 관통 구멍(112)의 길이방향 양단에 끼워질 수 있다.
이 경우에 전기접촉단자(100)의 솔더링은 금속 클립의 하단 면에서 이루어지고 솔더링 후 비접착 부분(122)에 의해 금속층(140)의 크랙이 감소된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
이 실시 예에 의하면, 도 4의 확대된 원안에 표시한 것처럼, 비접착 부분(122)은, 길이방향을 따라 연장하는 내열성 보강 부재(150)에 의해 형성된다.
보강 부재(150)는 내열 폴리머 필름, 실(Thread) 또는 원형의 로드(Rod)일 수 있는데, 접착제층(120)을 개재하여 폴리머 필름(130)에 접착된다. 가령 폴리머 필름(130)의 한 면에 액상의 접착제를 도포하고 그 위에 보강 부재(150)를 연속적으로 올려놓고 폴리머 필름(130)으로 코어(110)를 연속적으로 감싸며 열 경화하면 액상의 접착제는 경화하여 접착제층(120)으로 되고 보강 부재(150)가 위치한 부분은 보강 부재(150)에 의해 코어(110)와 폴리머 필름(130)이 직접적으로 접착하지 않는 비접착 부분(122)이 된다. 이에 따라, 보강 부재(150)와 코어(110)는 접착되지 않는다.
비접착 부분(122)의 치수 및 제조를 신뢰성 있고 경제성 있게 제공하기 위하여 바람직하게 보강 부재(150)는 균일한 폭과 두께를 갖는 폴리이미드 필름이거나 내열 필름이다.
보강 부재(150)가 필름인 경우 두께는 0.008mm 내지 0.1mm 이고 폭은 1.2mm 이상일 수 있다.
폴리머 필름의 보강 부재(150)는 전기접촉단자의 기계적 강도를 향상시켜 금속층(140)의 크랙을 감소시키고, 가해지는 힘에 의해 전기접촉단자의 폭 방향으로 넓어져 퍼지도록 한다.
바람직하게, 보강 부재(150)의 폭은 코어(110)의 양측벽의 높이 치수보다 작고 양측벽에 위치한 보강 부재(150)의 치수는 서로 동일하고 서로 대칭되게 형성되어 전기접촉단자(100)가 눌릴 때 양측벽에서 동일한 형상으로 눌린다.
이러한 구조에 의하면, 도 4와 같이, 대상물에 의해 코어(110)가 눌려 비접착 부분(122)에서 코어(110)의 측벽이 외측으로 벌어질 때 보강 부재(150)의 기계적 강도에 의해 폴리머 필름(130)을 지지함으로써 폴리머 필름(130)이 접히는 것을 감소되거나 분산될 수 있다.
또한, 보강 부재(150)가 형성된 부분에서 코어(110)와 폴리머 필름(130)은 서로 접착되지 않아서 코어(110)의 접힘과 폴리머 필름(130)의 접힘이 독립적이어서 코어(110)가 접히는 부분에서의 금속층(140)의 크랙 발생이 감소되거나 분산될 수 있다.
또한, 기계적 강도를 갖는 보강 부재(150)는 보강 부재(150)가 형성된 부위에 위치한 금속층(140)을 또 다른 외부의 힘으로부터 보호하는 역할을 할 수 있다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여준다.
이 실시 예에 의하면, 비접착 부분(122)에서 코어(110)의 양측면에 길이방향으로 연장하는 적어도 하나 이상의 돌기(111)가 서로 이격하여 돌출 형성된다.
이러한 구조에 의하면, 제조과정 중 비접착 부분(122)에 일부 접착제층(120)이 남아 있더라도 돌기(111)의 끝 부분만 잔류하는 접착제층(120)에 접착되도록 함으로써 비접착 부분(122)이 용이하게 확보되도록 할 수 있다.
예를 들어, 접착제층(130)은 액상의 접착제를 폴리머 필름(130)위에 도포하여 경화하여 형성하므로 일정한 폭으로 비접착 부분(122)을 제공하기 어렵기 때문에 돌기(111)를 형성하여 이러한 단점을 해결할 수 있다.
그 결과, 코어(110)가 접히더라도 돌기(111)에 의해 비접착 부분(122)이 항상 확실하게 확보될 수 있기 때문에 코어(110)의 접힘과 동일하지 않게 폴리머 필름(130)과 금속층(140)은 접히지 않거나 분산하여 접히게 할 수 있다.
또한, 돌기(111)의 갯수, 위치 및 형상에 의해 코어(110)의 접힘 부위 및 정도를 조정할 수 있고 접힘을 분산할 수 있다는 장점이 있다.
도 6(a)과 6(b)은 각각 전기접촉단자의 변형 예를 보여준다.
도 6(a)을 보면, 비접착 부분(122)에서의 코어(110) 측벽(115)의 살 두께는 다른 부분에서의 측벽의 살 두께보다 얇다.
이러한 구조에 의하면, 비접착 부분(122)에서 코어(110)의 측벽(115)의 살 두께가 얇아 전기접촉단자(100)에 수직 방향으로 가해지는 힘에 의해 코어(110)가 접히는 부분을 살 두께가 얇은 부분으로 유도할 수 있으며, 그 결과 코어(110)가 접히는 부분을 예측할 수 있고 해당 부분을 비접촉 부분(122)으로 함으로써 코어(110)의 접힘에 따른 폴리머 필름(130)의 접힘을 감소시키거나 분산시킬 수 있다. 이에 따라 전기접촉단자가 수직 방향에서 반복하여 눌릴 때 금속층(140)의 크랙의 발생이 감소될 수 있다.
도 6(b)을 참조하면, 비접착 부분(122)에서, 코어(110)의 측벽(115)은 내측으로 휘어져 있다.
이러한 구조에 의하면, 비접착 부분(122)에서 코어(110)의 측벽(115)이 내측으로 휘어져 있어 전기접촉단자(100)에 수직 방향으로 가해지는 힘에 의해 코어(110)가 접히는 부분이 휘어진 부분일 가능성이 높고, 그 결과 코어(110)가 접히는 부분을 예측할 수 있고 해당 부분을 비접촉 부분(122)으로 함으로써 코어(110)의 접힘에 따른 폴리머 필름(130)의 접힘을 감소시키거나 분산시킬 수 있다.
상기의 실시 예는 코어(110)에 관통 구멍이 형성된 것을 설명하였으나 코어(110)가 관통 구멍이 형성되지 않은 발포 고무인 경우에도 발포 고무의 양측에 비접착 부분(122)이 대칭되게 형성되어 수직으로 가해지는 힘에 의해 발포 고무와 폴리머 필름(130)이 독립적으로 접혀서 전체적으로 금속층(140)의 크랙을 감소하거나 분산하여 결과적으로 전기접촉단자의 상하 전기저항이 커지는 것을 감소시킬 수 있다.
이 경우에 코어(110)인 발포 고무는 사각형 모양이고 수직으로 가해지는 외부의 힘에 의해 발포 고무는 발포 고무 높이의 1/2 높이, 즉, 높이의 중앙 부분에서 가장 많이 접힌다.
발포 고무를 사용하는 경우에도 발포 고무의 양측에 보강 부재(150)을 적용하여 비접착 부분(122)를 신뢰성 있고 경제성 있게 형성할 수 있고, 보강 부재(150)의 폭과 두께로 전기접촉단자의 누르는 힘과 범위를 일부 조정할 수 있다는 장점이 있다.
이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 청구범위에 의해 해석되어야 한다.
100: 전기접촉단자
110: 코어
120: 접착제층
130: 폴리머 필름
140: 금속층
110: 코어
120: 접착제층
130: 폴리머 필름
140: 금속층
Claims (20)
- 길이 방향으로 관통 구멍이 형성된 튜브 형상의 탄성 코어, 탄성 접착제층을 개재하여 상기 코어를 감싸 접착하는 내열 폴리머 필름, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 금속층으로 구성된 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자로서,
상기 전기접촉단자는,
상기 코어의 양 측벽의 적어도 일부에는 길이방향을 따라 상기 폴리머 필름과 상기 코어가 서로 접착되지 않는 비접착 부분이 형성되고,
상기 비접착 부분에서 상기 코어 측벽의 외측면에 상기 길이방향으로 연장하는 적어도 하나의 돌기가 형성되고,
상기 비접착 부분에서, 상기 폴리머 필름의 접힘은 상기 전기접촉단자의 상부에서 수직 방향으로 가해지는 힘에 의한 상기 코어의 접힘에 대해 독립적인 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 1에서,
상기 비접착 부분은 상기 측벽 전체에 걸쳐 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 1에서,
상기 양 측벽의 비접착 부분은 서로 대칭을 이루는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 1에서,
상기 비접착 부분의 하단은 상기 측벽에서 솔더가 형성된 부분의 경계 지점에 인접한 상하 부분에 위치하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 삭제
- 청구항 1에서,
상기 비접착 부분에서, 상기 폴리머 필름은 상기 코어의 접힘에 대해 독립적이어서 상기 금속층에서 발생하는 크랙이 감소되거나 분산되어 발생하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 6에서,
상기 금속층의 크랙은 상기 금속층의 길이 방향을 따라 발생하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 1에서,
상기 전기접촉단자의 하면에서 상기 금속층에 접촉하도록 솔더링이 가능한 판상의 금속 클립이 위치하고, 상기 금속 클립의 양단이 상기 관통 구멍의 길이방향 양단에 끼워지는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 1에서,
상기 비접착 부분에서의 상기 측벽의 살 두께는 다른 측벽의 살 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 1에서,
상기 비접착 부분에서, 상기 코어의 측벽은 내측으로 휘어진 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 1에서,
상기 금속층의 크랙에 의해 상기 금속층의 상하 전기저항이 변하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 탄성 코어, 탄성 접착제층을 개재하여 상기 코어를 감싸 접착하는 내열 폴리머 필름, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 금속층으로 구성된 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자로서,
상기 전기접촉단자는,
상기 코어의 양 측벽의 적어도 일부에는 길이방향을 따라 연장하는 내열성 보강 부재가 상기 접착제층을 개재하여 상기 폴리머 필름에 접착하여 상기 폴리머 필름과 상기 코어가 서로 접착되지 않는 비접착 부분이 형성되고,
상기 비접착 부분에서, 상기 폴리머 필름은 상기 전기접촉단자의 상부에서 수직 방향으로 가해지는 힘에 의한 상기 코어의 접힘에 대해 독립적인 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 삭제
- 청구항 12에서,
상기 보강 부재는 다른 폴리머 필름, 실(Thread) 또는 로드(Rod)인 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 14에서,
상기 다른 폴리머 필름은 상기 전기접촉단자의 기계적 강도를 향상시켜 상기 금속층의 크랙을 감소시키는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 14에서,
상기 다른 폴리머 필름은 상기 가해지는 힘에 의해 상기 전기접촉단자의 폭 방향이 넓어지게 퍼지는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 청구항 12에서,
상기 양 측벽의 보강 부재는 서로 대칭을 이루는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 탄성 코어, 탄성 접착제층을 개재하여 상기 코어를 감싸 접착하는 내열 폴리머 필름, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 금속층으로 구성된 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자로서,
상기 코어는 내부에 길이방향으로 관통구멍이 형성된 튜브 형상의 실리콘고무이거나, 관통구멍이 형성되지 않은 발포 고무를 포함하고,
상기 전기접촉단자는,
상기 코어의 양측에서 길이방향을 따라 상기 폴리머 필름과 상기 코어가 서로 접착되지 않는 비접착 부분이 대칭을 이루며 형성되고,
상기 비접착 부분에서, 상기 전기접촉단자의 상부에서 수직 방향으로 가해지는 힘에 의한 상기 코어의 접힘에 대해 상기 폴리머 필름의 접힘은 독립적이어서 접히지 않거나 접힘이 최소화되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자. - 삭제
- 청구항 18에서,
상기 비접착 부분은 내열성 보강 부재가 상기 접착제에 의해 접착되어 형성된 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |