KR102631951B1 - 버너 및 이를 이용한 국솥 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 향상된 연소 효율을 제공할 수 있는 버너 및 이를 이용한 국솥에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 적어도 하나의 버너 본체를 결속하기 위한 프레임, 상부에 혼합기가 연소되는 다수의 연소공이 관통 형성되며, 양 단이 프레임의 내측에 결합되는 적어도 하나의 원통형 버너 본체, 개방된 유입공으로부터 유입된 기체연료와 공기가 이동하도록 혼합기 유로를 지니며, 상기 혼합기 유로에는 일측에 공기가 유도되도록 타측을 향하여 점진 축관되는 공기 유도부가 형성되고, 타측에는 버너 본체로 혼합기가 배출되도록 배출공이 형성된 상태로 각 버너 본체의 내측에 구비되는 혼합기 실린더, 및 각 버너 본체와 혼합기 실린더는 상호 일정 간격 이격되도록 구비되어 상기 배출공로부터 배출된 혼합기가 버너 본체의 길이방향으로 균질하게 분산되도록 마련되는 혼합기 분산부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이로써, 균질하게 형성된 혼합기가 국소부위에 집중되지 않고 고르게 분산된 상태로 배출되어 연소됨에 따라 향상된 연소 효율을 제공할 수 있다.

Description

버너 및 이를 이용한 국솥{Burner and Cooker using it}
본 발명은 연료를 연소시켜 연소열을 얻는 버너 및 이를 이용한 국솥에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기체연료와 공기가 이동되는 혼합기 유로를 지닌 혼합기 실린더의 구조를 개선하여 균질한 혼합기를 형성함으로써 연소 효율을 높이기 위한 버너 및 이를 이용한 국솥에 관한 것이다.
일반적으로 식수인원이 많은 단체 급식을 취급하는 음식점이나 학교, 기업체 급식소에서는 다수의 인원이 취식할 수 있는 음식을 대량으로 조리하기 위하여 대형 국솥을 사용하고 있으며, 이러한 국솥은 일반적으로 순간적으로 높은 연소열을 발생시킬 수 있는 버너를 활용한다. 증기를 이용한 증기형 국솥, 전열기를 이용한 전열식 국솥도 많이 사용되고 있으나, 일반적으로는 국솥의 바닥면을 효과적으로 가열하기 위해 기체연료와 공기가 혼합된 혼합기를 연소하는 가스버너를 이용하여 대량의 음식물을 조리하고 있다.
이러한 가스버너를 활용한 가열장치와 관련하여 대한민국 공개특허 대한민국 공개특허 제10-2011-0036883호(2011. 04. 12. 공개, 이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)가 제안된 바 있다.
선행기술문헌 1의 가스버너는 도 1에 도시된 바와 같이, 연료 혼합기를 공급하는 벤츄리 튜브(1)의 하류에 혼합기를 배분시켜 다수의 화염 개구부(4)로 유출되도록 함으로써 화염에 의한 연소열을 국솥으로 전달하는 배분 체임버(3)가 형성되고, 상기 벤츄리 튜브(1)는 후방을 향해 점진적으로 축소되는 단면 영역을 가짐에 따라 공기의 유속이 증가되어 공기와 기체연료의 혼합기를 형성하도록 하고 있으나, 도 1에 도시된 것과 같이 벤츄리 튜브(1)의 입구부(2)를 통해 유입된 공기와 기체연료는 단순히 일자형 배분 체임버(3)의 내부 공간을 따라 이송됨에 따라 공기와 기체연료의 혼합기가 균질하게 화염 개구부(4)로 공급되지 못함에 따라 연소효율이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 대한민국 공개실용신안 제20-2018-0003570호(2018. 12. 20. 공개, 이하 '선행기술문헌 2'라 한다)에서는 회전축을 중심으로 회전하는 국솥 하부에 국솥과 함께 회전되는 가스버너를 구비하여 국솥을 가열시킨 후, 조리된 음식물을 안전하게 쏟아낼 수 있도록 제작한 대형 국솥 가열용 가스버너의 가스 공급장치를 제안한 바 있다.
그러나, 상기 선행기술문헌 2는 가스버너에서 발생되는 연소열이 외부로 분산되어 에너지가 낭비되는 문제점이 있었으며, 소정 영역에 연소열이 집중되어 음식을 균질하게 가열할 수 없는 문제가 있었다.
대한민국 공개특허 제10-2011-0036883호 (2011. 04. 12. 공개)
대한민국 공개실용신안 제20-2018-0003570호 (2018. 12. 20. 공개)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 공기와 기체연료를 균질하게 혼합되도록 하고, 혼합기 유로를 통과하여 형성된 혼합기가 버너 본체의 길이방향으로 고르게 분산되도록 함으로써 연소효율이 향상된 버너 및 이를 이용한 국솥을 제공하는데 그 목적이 있다.
나아가, 외부로 열 손실을 방지하여 연소 효율을 높일 수 있어 국솥의 신속한 가열이 가능한 버너 및 이를 이용한 국솥을 제공하는데 그 목적이 있다.
프레임(10)의 내측에 복수의 버너 본체(20)가 결속되되, 중심부에 형성되는 버너 본체(20)의 길이가 상대적으로 길게 형성되며, 각 버너 본체(20)는 양 단이 프레임(10)의 내측에 결합되고, 상부에 혼합기가 연소되는 다수의 연소공(21)이 관통 형성되며, 각 버너 본체(20)의 내측에는 혼합기 실린더(30)가 구비되되, 상기 혼합기 실린더(30)는 일측에 개방된 유입공(31)으로부터 유입된 기체연료와 공기가 이동하도록 혼합기 유로(32)를 지니며, 상기 혼합기 유로(32)에는 일측의 공기가 유도되도록 타측을 향하여 점진 축관되는 공기 유도부(33)가 형성되고, 타측에는 버너 본체(20)로 혼합기가 배출되도록 배출공(34)이 형성되며, 상기 혼합기 실린더(30)의 외측에는 버너 본체(20)의 내주면에 맞닿도록 길이방향으로 리브(35)가 형성되어 상기 버너 본체(20)와 혼합기 실린더(30) 사이가 상호 일정 간격 이격됨으로써 혼합기 분산부(40)가 마련되고, 상기 혼합기 실린더(30)의 타측에는 소정간격 이격된 위치에 배출공(34)으로부터 배출되는 혼합기 일부를 혼합기 분산부(40)의 일측영역으로 회기시키기 위하여 배출공(34)의 직경보다 크도록 회기판(50)이 형성되되, 상기 회기판(50)의 중심부에는 배출공(34)의 직경보다 작도록 메인 배출홀(54)이 형성되고, 중심부를 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 내부 경사면(51)이 형성되고, 외측을 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 외부 경사면(52)이 형성되며, 상기 내부 경사면(51)과 외부 경사면(52)을 연결하는 절곡부(53)가 형성되고, 상기 외부 경사면(52)에는 회기판(50) 가장자리에서 일정간격 이격되도록 방사상으로 복수의 보조 배출홀(55)이 형성되어 상기 혼합기 분산부(40)에는 상기 배출공(34)로부터 배출된 혼합기가 버너 본체(20)의 길이방향으로 균질하게 분산되는 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기 회기판(50)은 상기 혼합기 실린더(30)의 타측과 소정간격 이격되도록 상기 버너 본체(20)의 내주면에 결합될 수 있다.
그리고 상기 회기판(50)은 상기 혼합기 실린더(30)의 타측과 소정간격 이격되도록 상기 혼합기 실린더(30)의 타측 단부에 방사상으로 연결된 체결편(60)에 의하여 결합될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 국솥(A)은 용기부(200)의 하부에 연료 공급부(300)로부터 기체연료를 공급받아 연소하는 버너(100)가 일체로 형성되는 것으로, 상기 버너(100)는, 프레임(10)의 내측에 복수의 버너 본체(20)가 결속되되, 중심부에 형성되는 버너 본체(20)의 길이가 상대적으로 길게 형성되며, 각 버너 본체(20)는 양 단이 프레임(10)의 내측에 결합되고, 상부에 혼합기가 연소되는 다수의 연소공(21)이 관통 형성되며, 각 버너 본체(20)의 내측에는 혼합기 실린더(30)가 구비되되, 상기 혼합기 실린더(30)는 일측에 개방된 유입공(31)으로부터 유입된 기체연료와 공기가 이동하도록 혼합기 유로(32)를 지니며, 상기 혼합기 유로(32)에는 일측의 공기가 유도되도록 타측을 향하여 점진 축관되는 공기 유도부(33)가 형성되고, 타측에는 버너 본체(20)로 혼합기가 배출되도록 배출공(34)이 형성되며, 상기 혼합기 실린더(30)의 외측에는 버너 본체(20)의 내주면에 맞닿도록 길이방향으로 리브(35)가 형성되어 상기 버너 본체(20)와 혼합기 실린더(30) 사이가 상호 일정 간격 이격됨으로써 혼합기 분산부(40)가 마련되고, 상기 혼합기 실린더(30)의 타측에는 소정간격 이격된 위치에 배출공(34)으로부터 배출되는 혼합기 일부를 혼합기 분산부(40)의 일측영역으로 회기시키기 위하여 배출공(34)의 직경보다 크도록 회기판(50)이 형성되되, 상기 회기판(50)의 중심부에는 배출공(34)의 직경보다 작도록 메인 배출홀(54)이 형성되고, 중심부를 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 내부 경사면(51)이 형성되고, 외측을 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 외부 경사면(52)이 형성되며, 상기 내부 경사면(51)과 외부 경사면(52)을 연결하는 절곡부(53)가 형성되고, 상기 외부 경사면(52)에는 회기판(50) 가장자리에서 일정간격 이격되도록 방사상으로 복수의 보조 배출홀(55)이 형성되며, 상기 연료 공급부(300)는 각 혼합기 실린더(30)의 유입공(31)에 기체연료를 주입하도록 매니폴드(310)의 단부에 복수의 디퓨져(320)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 혼합기가 연소되는 연소공이 형성된 버너 본체 내측에 기체연료와 공기가 이동하는 혼합기 유로를 지니는 혼합기 실린더를 형성하여 공기와 기체연료가 균질하게 혼합될 수 있다.
특히, 상기 혼합기 유로 일측에는 기체연료와 공기를 가속시키는 공기 유도부를 형성함으로써 공기가 신속하게 유도될 수 있으므로 기체연료와 공기의 안정적인 혼합을 유도할 수 있다.
나아가, 타측방향으로 혼합기 유로를 통과한 혼합기는 버너 본체와 혼합기 실린더 사이에 형성된 혼합기 분산부에 고르게 분산될 수 있으므로 복수의 연소공을 통과하여 화염을 형성함으로써 연소 효율이 향상되는 이점이 있다.
뿐만 아니라, 복수의 버너 본체를 구비하여 원형의 국솥 하부를 안정적이고 균질하게 가열할 수 있으며, 효과적인 점화가 가능하여 화염 발생시의 소음을 최소화하고 연소 효율도 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 선행기술문헌 1에 따른 가스버너를 이용한 가열장치를 도시한 단면도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 버너가 일체로 형성되는 국솥을 도시한 측면도 및 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 버너의 결합상태를 도시한 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 버너의 버너 본체 형상을 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합기 실린더를 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 회기판을 도시한 사시도이다.
도 8은 도 6에 도시된 실시예에 따른 회기판의 결합상태를 도시한 부분단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 연소 효율이 향상된 버너의 연소상태를 개략적으로 도시한 횡단면도와 측면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 실시예에 따른 연소 효율이 향상된 버너의 부분단면도이다.
이하에서는 도면에 도시된 사항을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 먼저 이하에서는 도 2 내지 도 4를 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 연소 효율이 향상된 버너가 일체로 형성되는 국솥에 대하여 설명하도록 한다.
본 발명은 용기부(200)의 하부에 연료 공급부(300)로부터 기체연료를 공급받아 연소하는 버너(100)가 일체로 형성되는 국솥(A)에 관한 것으로서, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 버너(100)는, 국솥(A)의 하부에서 프레임(10)의 내측에 결합되는 복수의 원통형 버너 본체(20)를 포함하며, 상기 버너 본체(20)는 상부에 혼합기가 연소되는 다수의 연소공(21)이 관통 형성되고, 내측에는 후술할 혼합기 실린더(30)가 추가적으로 구비된다. 이때, 상기 연소공(21)은 국솥(A)의 저면을 향하도록 관통 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 혼합기 실린더(30)는 일측에 개방된 유입공(31)으로부터 빠르게 유입된 기체연료와 공기가 타측에 형성된 배출공(34)을 향해 이동하도록 내부에 혼합기 유로(32)가 형성되는 것으로, 상기 혼합기 유로(32)를 통과하는 과정에서 기체연료와 공기는 강한 와류를 형성하여 균질하게 혼합된 혼합기가 생성될 수 있다. 또한, 상기 혼합기 실린더(30)의 배출공(34)으로 배출된 공기는 후술할 혼합기 분산부(40)로 분산된다.
구체적으로, 상기 각 버너 본체(20)와 혼합기 실린더(30)는 상호 일정 간격 이격 구비됨으로써 상기 혼합기를 버너 본체(20)의 길이방향으로 균질하게 분산시키는 혼합기 분산부(40)가 마련된다. 기술한 구조에 따르면 상기 혼합기 유로(32)를 거쳐 배출공(34)로부터 배출된 혼합기는 상기 혼합기 분산부(40)로 유도된 후, 길이방향으로 분산되어 길이방향을 따라 형성된 연소공(21)을 통해 배출되어 화염을 형성하게 된다. 균질하게 분산된 혼합기는 음식이 고르게 가열되도록 함과 동시에 국솥(A)의 국소 부위에 집중되는 열기로 인해 국솥(A) 내부의 음식물이 타거나 눌러붙는 현상을 예방할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이 중심부에 배치되는 버너 본체(20)의 길이가 상대적으로 길게 형성되어 국솥(A)의 저면에 화염을 고르게 전달할 수 있으며 특히 상기 국솥(A)의 저면이 원형의 형상을 가질 경우에 전체 면적을 균질하면서도 신속하게 가열할 수 있는 효과가 있다.
한편, 상기 연료 공급부(300)는 각 혼합기 실린더(30)의 유입공(31)에 기체연료를 주입하도록 기체연료 공급관으로부터 매니폴드(310)를 거쳐 단부에 분지된 복수의 디퓨져(320)가 구비될 수 있으며, 도시된 바와 같이 각 디퓨저(320)에 의해 주입되는 기체연료의 양이 일정하게 분배될 수 있도록 국솥(A)의 하부에 구비되는 복수의 버너 본체(20)는 서로 나란하게 배치되는 것이 바람직하다.
나아가, 본 발명의 국솥(A)은 도시된 바와 같이 상기 국솥(A)에 전달되는 화력이 저하되는 것을 방지하고, 안정적인 연소를 위해 외풍으로부터 화염을 감싸도록 하우징(400)이 더 형성될 수 있다. 이때 상기 하우징(400)은 도시된 바와 같이 원통형으로 형성될 수 있다.
이하에서는 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 버너(100)의 구조를 보다 상세하게 설명한다. 도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너(100)는 프레임910)에 양 단이 결합되는 적어도 하나의 원통형 버너 본체(20)를 지닌다. 상기 버너 본체(20)는 상부에 혼합기가 연소되는 다수의 연소공(21)이 관통 형성되며, 각 버너 본체(20) 내측에는 혼합기 유로(32)가 형성된 혼합기 실린더(30)가 구비된다. 또한, 각 버너 본체(20)와 혼합기 실린더(30)는 상호 일정 간격 이격되도록 구비되어 혼합기 분산부(40)가 마련됨으로써 상기 배출공(34)로부터 배출된 혼합기가 버너 본체(20)의 길이방향으로 균질하게 분산될 수 있다.
이때, 상기 연소공(21)은 슬릿, 원형공, 장공중 하나 이상의 형상으로 형성될 수 있으며, 일 실시예에 따르면 도 5에 도시된 바와 같이 상기 버너 본체(20)의 외주면에는 원형공 형상의 연소공(21a)이 복수개 나열배치된 제1영역(L1)과, 슬릿 또는 장공 형상의 관통공(21b)이 복수개 나열배치된 제2영역(L2)이 버너 본체(20)의 길이방향을 따라 교차 배치될 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 혼합기 유로(32)는 혼합기 실린더(30) 일측에 개방되도록 형성된 유입공(31)으로부터 기체연료가 주입되어 공기와 혼합되는 혼합기 실린더(30)가 형성되어 균질하게 혼합되도록 기능하며, 혼합기는 길이방향을 따라 타측에 형성된 배출공(34)을 향해 이동된다. 이때, 상기 혼합기 유로(32)에는 일측에 공기가 유도되도록 타측을 향하여 점진 축관되는 공기 유도부(33)가 형성되어 기체연료의 유속을 빠르게 형성하여 공기가 함께 유입되도록 유도하는 것이 바람직하다.
또한, 실시형태에 따라서는 상기 혼합기 유로(32)는 타측의 배출공(34)을 향하여 확관되는 형상을 가짐에 따라, 상기 혼합기 유로(32) 내부에서 와류를 유도하여 균질한 혼합기의 형성이 이루어지도록 유도할 수 있다. 이로써, 상기 공기 유도부(33)를 거치면서 혼합기 유로(32)로 유입되는 기체연료와 공기는 강한 와류에 의해 가속되어 혼합기 실린더(30) 내부에서 균질화될 수 있어 연소시 연소 효율이 향상될 수 있다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 혼합기 실린더(30)의 외주면에는 버너 본체(20)의 내주면에 맞닿도록 길이방향을 따라 연장된 리브(35)가 돌출 형성될 수 있다. 즉, 상기 리브(35)에 의해 상기 혼합기 실린더(30)와 버너 본체(20) 사이의 간격이 일정하게 유지되어 도 9에 도시된 바와 같이 일정한 형상의 혼합기 분산부(40)를 마련할 수 있다.
이때, 상기 리브(35)는 혼합기 실린더(30)의 길이방향을 따라 한 쌍이 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 세개 이상의 리브가 형성되면 혼합기 분산부(40)를 따라 효과적으로 분산될 수 없으므로 간격을 유지할 수 있을 정도로 최소화된 형상으로 제작됨이 바람직하며, 비록 도시하지 않았으나 각각의 리브(35)는 길이방향을 따라 분절된 형상을 지닐 수도 있다.
나아가, 실시형태에 따라서는 버너 본체(20)와 혼합기 실린더(30)의 견고한 고정력을 확보하기 위해 상기 버너본체(20)의 내주면에는 상기 리브(35)의 외측단부가 끼워지는 오목홈(미도시)이 형성되어 슬라이딩 결합이 이루어지는 경우에는 제작 효율성을 도모할 수 있으며, 와류에 의한 상기 혼합기 실린더(30)의 유동을 보다 효과적으로 제한할 수 있다.
또한, 도 7 내지 도 8을 참조하면, 상기 배출공(34)으로부터 배출되는 혼합기를 상기 혼합기 분산부(40)로 유도하기 위해서 상기 혼합기 실린더(30)의 타측에는 배출공(34)으로부터 배출되는 혼합기 일부를 혼합기 분산부(40)의 일측영역으로 회기시키는 회기판(50)이 구비될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 회기판(50)은 상기 혼합기 실린더(30)의 타측과 소정간격 이격되도록 상기 버너 본체(20)의 내주면에 결합될 수 있다. 그러나 바람직하게는, 상기 회기판(50)은 도시된 바와 같이 상기 혼합기 실린더(30)의 타측과 소정간격 이격되도록 상기 혼합기 실린더(30)의 타측 단부에 방사상으로 연결된 체결편(60)에 의하여 결합될 수 있다.
상기 회기판(50)에 대하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 회기판(50)에는 중심부를 관통하는 메인 배출홀(54)이 형성될 수 있으며, 실시형태에 따라서는 회기판(50) 가장자리에서 일정간격 이격되도록 방사상으로 형성된 복수의 보조 배출홀(55)이 형성될 수 있다.
상기 회기판(50)은 중심부를 향해 일측으로 점진적으로 경사지게 형성된 내부 경사면(51)과, 외측을 향해 일측으로 점진적으로 경사지게 형성된 외부 경사면(52)이 형성되고, 상기 내부 경사면(51)과 외부 경사면(52)을 연결하는 절곡부(53)가 형성될 수 있다. 상기 회기판(50)의 직경은 배출공(34) 직경보다 크게 형성되며, 상기 메인 배출홀(54)은 배출공(34)의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.
기술한 구조에 따르면, 상기 혼합기 실린더(30)의 길이는 상기 버너 본체(20)의 길이보다 짧게 형성되어 상기 배출공(34)으로부터 배출되는 혼합기의 일부는 상기 회기판(50)의 외부 경사면(52)을 따라 혼합기 분산부(40)의 일측으로 회기되며, 동시에 상기에 메인 배출홀(54)을 통해 일부가 혼합기 분산부(40) 타측으로 유도된다.
이때, 버너 본체(20)의 직경이 상대적으로 크게 형성되는 경우에 상기 보조 배출홀(55)이 추가적으로 형성될 수 있으며, 상기 보조 배출홀(55)을 통하여 혼합기의 분산 효율을 보다 증진시킬 수 있다.
즉, 혼합기의 일부는 회기판(50)에 의하여 상기 혼합기 분산부(40)의 일측으로 이송되어 분산되고, 나머지 일부는 상기 보조 배출홀(55)과 메인배출홀(54)로 관통하여 타측으로 분산된 상태로 복수의 연소공(21)으로 배출됨에 따라 버너 본체(20)의 길이방향에 걸쳐 균질하게 혼합기를 공급할 수 있고, 이로써 국솥(A)의 연소 효율이 향상될 수 있다.
이하에서는 도 9 (a)와 도 9 (b), 그리고 도 10을 참조하여 상기에서 설명한 구조를 갖는 연소 효율이 향상된 버너의 연소상태를 설명한다.
도 9의 (a)를 참조하면, 본 발명의 버너는 유입공(31)으로부터 유입된 기체연료와 공기가 공기 유도부(33)를 통과하며 가속되어 혼합기 유로(32) 내부에서 균질하게 혼합된 혼합기가 형성되며, 상기 혼합기는 배출공(34)을 거쳐 혼합기 유로(32) 외부로 배출된다. 이때, 배출된 혼합기의 일부는 상기 회기판(50)에 의해 혼합기 분산부(40)의 일측으로 회기되어지며, 남은 혼합기 일부는 상기 회기판(50)의 메인 배출홀(54)과, 보조 배출홀(55)를 통과하면서 분산되어 혼합기 분산부(40)의 타측영역으로 유도된다.
즉, 본 발명은 균질하게 형성된 혼합기가 국소부위에 집중되지 않고 고르게 분산된 상태로 배출되어 연소됨에 따라, 안정적인 점화가 가능하며 화염 발생시의 소음 역시 최소화할 수있는 효과가 있다. 또한, 혼합기 분산부(40)의 일측과 타측영역으로 유도된 혼합기는 도 9의 (b)에 나타난 것과 같이 복수의 연소공(21)을 통과하며 열기가 국솥에 고르게 전달됨에 따라, 연소 효율 및 화력을 대폭 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 리브(35)에 의해 혼합기 분산부(40)의 영역이 좌우로 분할되며, 상기 리브(35)를 중심으로 연소공(21)이 분할된 좌우 영역에 각각 형성될 수 있다. 이로써, 상기 혼합기 분산부(40)로 유도된 혼합기는 리브(35)에 의해 분할된 양측의 두 영역으로 분산된 후, 복수의 연소공(21)을 통해 배출될 수 있으므로 국솥을 가열하는 화염이 고르게 형성될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 버너(100) 및 이를 이용한 국솥(A)은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
A : 국솥 10 : 프레임
20 : 버너 본체 21 : 연소공
30 : 혼합기 실린더 31 : 유입공
32 : 혼합기 유로 33 : 공기 유도부
34 : 배출공 35 : 리브
36 : 플랜지 40 : 혼합기 분산부
50 : 회기판 60 : 체결편
61 : 타측결합부 62 : 일측결합부
100 : 버너 200 : 용기부
300 : 연료공급부 400 : 하우징

Claims (6)

  1. 프레임(10)의 내측에 복수의 버너 본체(20)가 결속되되, 중심부에 형성되는 버너 본체(20)의 길이가 상대적으로 길게 형성되며, 각 버너 본체(20)는 양 단이 프레임(10)의 내측에 결합되고, 상부에 혼합기가 연소되는 다수의 연소공(21)이 관통 형성되며, 각 버너 본체(20)의 내측에는 혼합기 실린더(30)가 구비되되,
    상기 혼합기 실린더(30)는 일측에 개방된 유입공(31)으로부터 유입된 기체연료와 공기가 이동하도록 혼합기 유로(32)를 지니며, 상기 혼합기 유로(32)에는 일측의 공기가 유도되도록 타측을 향하여 점진 축관되는 공기 유도부(33)가 형성되고, 타측에는 버너 본체(20)로 혼합기가 배출되도록 배출공(34)이 형성되며,
    상기 혼합기 실린더(30)의 외측에는 버너 본체(20)의 내주면에 맞닿도록 길이방향으로 리브(35)가 형성되어 상기 버너 본체(20)와 혼합기 실린더(30) 사이가 상호 일정 간격 이격됨으로써 혼합기 분산부(40)가 마련되고,
    상기 혼합기 실린더(30)의 타측에는 소정간격 이격된 위치에 배출공(34)으로부터 배출되는 혼합기 일부를 혼합기 분산부(40)의 일측영역으로 회기시키기 위하여 배출공(34)의 직경보다 크도록 회기판(50)이 형성되되,
    상기 회기판(50)의 중심부에는 배출공(34)의 직경보다 작도록 메인 배출홀(54)이 형성되고, 중심부를 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 내부 경사면(51)이 형성되고, 외측을 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 외부 경사면(52)이 형성되며, 상기 내부 경사면(51)과 외부 경사면(52)을 연결하는 절곡부(53)가 형성되고, 상기 외부 경사면(52)에는 회기판(50) 가장자리에서 일정간격 이격되도록 방사상으로 복수의 보조 배출홀(55)이 형성되어 상기 혼합기 분산부(40)에는 상기 배출공(34)로부터 배출된 혼합기가 버너 본체(20)의 길이방향으로 균질하게 분산되는 것을 특징으로 하는 연소 효율이 향상된 버너.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 회기판(50)은,
    상기 혼합기 실린더(30)의 타측과 소정간격 이격되도록 상기 버너 본체(20)의 내주면에 결합되는 것을 특징으로 하는 연소 효율이 향상된 버너.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 회기판(50)은,
    상기 혼합기 실린더(30)의 타측과 소정간격 이격되도록 상기 혼합기 실린더(30)의 타측 단부에 방사상으로 연결된 체결편(60)에 의하여 결합되는 것을 특징으로 하는 연소 효율이 향상된 버너.
  6. 용기부(200)의 하부에 연료 공급부(300)로부터 기체연료를 공급받아 연소하는 버너(100)가 일체로 형성되는 국솥(A)에 있어서,
    상기 버너(100)는, 프레임(10)의 내측에 복수의 버너 본체(20)가 결속되되, 중심부에 형성되는 버너 본체(20)의 길이가 상대적으로 길게 형성되며, 각 버너 본체(20)는 양 단이 프레임(10)의 내측에 결합되고, 상부에 혼합기가 연소되는 다수의 연소공(21)이 관통 형성되며, 각 버너 본체(20)의 내측에는 혼합기 실린더(30)가 구비되되,
    상기 혼합기 실린더(30)는 일측에 개방된 유입공(31)으로부터 유입된 기체연료와 공기가 이동하도록 혼합기 유로(32)를 지니며, 상기 혼합기 유로(32)에는 일측의 공기가 유도되도록 타측을 향하여 점진 축관되는 공기 유도부(33)가 형성되고, 타측에는 버너 본체(20)로 혼합기가 배출되도록 배출공(34)이 형성되며,
    상기 혼합기 실린더(30)의 외측에는 버너 본체(20)의 내주면에 맞닿도록 길이방향으로 리브(35)가 형성되어 상기 버너 본체(20)와 혼합기 실린더(30) 사이가 상호 일정 간격 이격됨으로써 혼합기 분산부(40)가 마련되고,
    상기 혼합기 실린더(30)의 타측에는 소정간격 이격된 위치에 배출공(34)으로부터 배출되는 혼합기 일부를 혼합기 분산부(40)의 일측영역으로 회기시키기 위하여 배출공(34)의 직경보다 크도록 회기판(50)이 형성되되,
    상기 회기판(50)의 중심부에는 배출공(34)의 직경보다 작도록 메인 배출홀(54)이 형성되고, 중심부를 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 내부 경사면(51)이 형성되고, 외측을 향해 일측으로 점진적으로 경사지도록 외부 경사면(52)이 형성되며, 상기 내부 경사면(51)과 외부 경사면(52)을 연결하는 절곡부(53)가 형성되고, 상기 외부 경사면(52)에는 회기판(50) 가장자리에서 일정간격 이격되도록 방사상으로 복수의 보조 배출홀(55)이 형성되며,
    상기 연료 공급부(300)는 각 혼합기 실린더(30)의 유입공(31)에 기체연료를 주입하도록 매니폴드(310)의 단부에 복수의 디퓨져(320)가 구비되는 것을 특징으로 하는 국솥.
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