KR102629692B1 - 시밍 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용기의 몸체와 뚜껑을 결합하여 밀봉하는 시밍 장치에 관한 것으로, 용기의 몸체가 올려지는 용기 받침부 또는 시밍 작업을 위해 뚜껑의 안쪽 부분을 지지하는 시밍척을 용기의 형상 및 크기 또는 뚜껑의 크기에 따라 교체하여 시밍 작업 시 소요되는 비용을 크게 절감하고, 다양한 크기의 용기를 간단하게 시밍할 수 있어 소비자의 취향에 따라 다양한 크기의 용기를 제공하고 소비자 만족도를 크게 향상시킬 수 있다.

Description

시밍 장치{SEAMING APPARATUS}

본 발명은 시밍 장치에 관한 것이다.

음료, 통조림 등과 같은 식품을 포장하거나 장기 보관하기 위해 용기의 개방된 상부에 결합되는 뚜껑을 시밍(seaming)으로 결합시켜 용기의 내부를 밀봉 시킨다.

용기의 내부를 밀봉 시키기 위해 용기와 뚜껑을 결합하는 작업을 시밍(seaming)이라고 한다. 시밍은 뚜껑과 용기의 상단 가장자리가 서로 접한 상태에서 말아 감는다.

종래 시밍 장치를 도 12를 참고하여 설명한다.

도 12를 참고하면 종래 시밍 장치(1)는 몸체(21)와 뚜껑(22)이 결합된 용기(2)가 놓이는 승강부(20), 승강부(20)와 마주하며 뚜껑(22)을 가압하여 용기(2)를 회전시키는 시밍척(30), 시밍척(30)의 양측에 배치되어 캠(도시하지 않음)의 구동으로 뚜껑(22)의 외측을 교번적으로 가압하여 밀봉하는 한 쌍의 시밍롤러(60), 시밍척(30) 및 캠을 작동시키는 구동부(10)를 포함한다.

승강부(20)는 시밍 장치(1)의 베이스에 설치되어 있으며 시밍척(30), 캠 및 구동부(10)는 베이스와 마주하고 있는 상판에 설치되어 있다.

구동부(10)는 상판과 베이스의 사이에 위치한 모터(11)의 작동에 의해 회전되는 원동기어(14), 원동기어(14)로부터 회전력을 전달받아 회전되어 회전되며 캠과 결합되어 한 쌍의 시밍롤러(60)를 교번적으로 뚜껑과 접하도록 하는 캠기어(15) 및 캠기어(15)로부터 회전력을 전달받아 시밍척(30)을 회전시키는 종동기어(16)를 포함한다.

즉, 시밍 장치(1)는 몸체(21)의 입구에 뚜껑(22)이 결합된 용기(2)를 승강부(20)에 놓은 상태에서 용기(2)를 승강부(20)로 승강시킨 후 뚜껑(22)이 시밍척(30)과 접하게 한 다음 구동부(10)의 작동에 의해 한쌍의 시밍롤러(60)가 교번적으로 뚜껑(22)의 가장자리를 시밍척(30)의 방향으로 가압하여 접으면서 몸체(21)와 뚜껑(22) 사이를 밀봉한다.

그런데, 종래의 시밍 장치의 경우 용기의 크기가 달라지는 경우 용기 뚜껑과 접촉하는 시밍 롤러의 크기가 달려져야 하기 때문에, 하나의 시밍 장치로 특정 크기의 용기만 작업할 수 있었다. 결국 종래의 시밍 장치는 다양한 크기의 제품에 대한 수요를 만족시키지 못하는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허 제1 0-2021-0009254호 (2021.01.26.) 대한민국 등록특허 제1 0-2262367호 (2021.06.02.)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 다양한 크기의 용기 또는 다양한 크기의 뚜껑에 대한 시밍 작업이 가능한 시밍 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 용기의 몸체와 용기의 뚜껑을 결합하는 것으로, 상기 용기의 몸체가 올려질 수 있는 용기 받침부, 상기 용기 받침부의 상부 측에 위치하고 상기 뚜껑을 누를 수 있는 시밍척, 상기 시밍척을 사이에 두고 마주하며 상기 뚜껑의 가장자리와 접할 수 있는 제1 및 제2 시밍롤러 및 상기 시밍척과 상기 제1 및 제2 시밍롤러를 회전시킬 수 있는 척 구동부를 포함한다.

상기 제1 및 제2 시밍롤러는 각각 직경이 서로 다른 복수의 롤러부를 구비할 수 있다.

상기 시밍척은 상기 롤러부의 서로 다른 직경에 따라 직경이 다른 것으로 교체될 수 있고, 상기 몸체와 상기 뚜껑의 직경에 따라 직경이 다른 상기 롤러부와 상기 시밍척이 함께 선택적으로 사용되어 상기 몸체와 상기 뚜껑을 결합할 수 있다.

상기 시밍척은 상기 척 구동부의 원동축에 분리 가능하게 결합되며, 상기 원동축에 볼트 체결 또는 자력으로 분리 가능하게 결합될 수 있다.

상기 제1 시밍롤러는, 상기 뚜껑의 가장자리를 가압하여 상기 몸체의 외부 둘레와 마주하도록 접는 제1 접음홈이 형성되어 있는 제1 롤러부, 그리고 상기 제1 롤러부와 연결되어 있고 다른 직경을 가지며, 상기 뚜껑의 가장자리를 가압하여 상기 몸체의 외부 둘레와 마주하도록 접는 제2 접음홈이 형성되어 있는 제2 롤러부를 포함할 수 있다.

상기 제2 시밍롤러는, 상기 제1 롤러부와 마주하며, 상기 제1 롤러부에 의해 접힌 상기 뚜껑의 가장자리 부분을 상기 몸체의 외부 둘레로 가압 밀착시키는 제1 가압면이 형성되어 있는 제3 롤러부, 그리고 상기 제2 롤러부와 마주하며, 상기 제3 롤러부와 연결되어 있고 다른 직경을 가지며, 상기 제2 롤러부에 의해 접힌 상기 뚜껑의 가장자리 부분을 상기 몸체의 외부 둘레로 가압 밀착시키는 제2 가압면이 형성되어 제4 롤러부를 포함할 수 있다.

상기 제1 접음홈은, 상기 뚜껑의 가장자리가 유입되도록 가이드하는 제1 직선 가이드부, 상기 제1 직선 가이드부와 연결되어 있고 유입된 상기 뚜껑의 가장자리를 구부리는 제1 곡선부 및 상기 제1 곡선부와 연결되어 제1 직선 가이드부와 간격을 두고 떨어져 구부러진 상기 뚜껑의 가장자리를 상기 몸체의 외부 둘레 방향으로 유도하여 마는 제1 꺾음부를 포함할 수 있다.

상기 제1 곡선부와 상기 제1 꺾음부는 곡선으로 연결될 수 있다.

상기 제1 가압면은, 상기 제3 롤러부의 외부 둘레 일부분이 원주 방향을 따라 함몰되어 형성되어 있고, 상기 제1 가압면은 상부에서 하부 방향으로 곡면 형태로 형성될 수 있다.

상기 제1, 2 시밍롤러는 상기 척 구동부에 볼트 체결 또는 자력으로 분리 가능하게 결합될 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 상기 용기 받침부를 승강시키는 승강부를 더 포함하고, 상기 용기 받침부는 상기 승강부에 분리 가능하게 결합될 수 있다.

상기 용기 받침부는 하부면에 다각형의 횡단면을 가지는 받침 결합용 돌기부가 돌출되고, 상기 승강부에는 상기 용기 받침부가 안착되는 받침 결합부가 구비되고, 상기 받침 결합부에는 상기 받침 결합용 돌기부가 삽입되는 돌기 결합용 홈부가 위치될 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 상기 승강부의 작동을 제어하는 제어부 및 상기 승강부에서 상기 용기 받침부가 안착되는 받침 결합부에 위치되어 상기 받침 결합부 상에 상기 용기 받침부가 안착된 것을 감지하여 상기 제어부로 전달하는 받침 감지부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 받침 감지부에서 상기 용기 받침부가 상기 받침 결합부 상에 안착된 것이 감지되면 상기 승강부를 작동시켜 상기 받침 결합부를 기설정된 작업 위치로 승강시킬 수 있다.

상기 용기 받침부에 위치되어 상기 용기 받침부의 종류를 감지하는 표시부 및 상기 받침 결합부에 위치되어 상기 표시부를 감지하여 상기 제어부로 전달하는 표시 감지부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 표시 감지부로 감지된 상기 용기 받침부의 종류에 따라 상기 승강부를 작동시켜 기설정된 높이로 상기 용기 받침부를 승강시킬 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 시밍 장치는 용기의 몸체와 뚜껑을 결합하여 밀봉하는 것으로 용기의 몸체가 올려지는 용기 받침부, 상기 용기 받침부를 승강시키는 승강부, 상기 용기 받침부의 상부 측에 회전 가능하게 위치되어 상기 뚜껑을 고정할 수 있는 시밍척, 상기 시밍척의 양 측에서 상기 시밍척과 마주보게 위치되어 상기 뚜껑과 교번적으로 접하는 제1, 2 시밍롤러, 상기 용기 받침부의 상부 측에서 상기 시밍척, 상기 용기 받침부의 상부 측에 위치되는 상판부, 상기 상판부에 위치되며 상기 시밍척을 회전시키고, 상기 시밍척의 회전에 의해 한쌍의 상기 시밍롤러를 상기 뚜껑과 교번적으로 접하게 하는 척 구동부를 포함하며, 상기 용기 받침부는 상기 승강부에 분리 가능하게 결합될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 다양한 크기의 용기 또는 다양한 크기의 뚜껑에 대한 시밍 작업이 가능하여 시밍 작업 시 소요되는 비용을 절감할 수 있으며, 작업의 효율성이 높아지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치에서 승강부의 다른 실시예를 도시한 단면도.
도 3은 도 1의 평면도.
도 4는 도 1의 캠부를 나타낸 저면 사시도.
도 5는 도 1의 시밍척과 시밍롤러를 나타낸 개략도.
도 6은 도 5의 제1 시밍롤러를 나타낸 단면도.
도 7은 도 5의 제2 시밍롤러를 나타낸 단면도.
도 8 내지 도 11은 캠부의 작동에 따른 제1 시밍롤러와 제2 시밍롤러의 상태를 나타낸 개략도.
도 12는 종래 시밍 장치를 도시한 도면.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치에 대하여 도 1 내지 도 7을 참고하여 하기에서 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치에서 승강부의 다른 실시예를 도시한 단면도이며 도 3은 도 1의 평면도이고, 도 4는 도 1의 캠부를 나타낸 저면 사시도이며, 도 5는 도 1의 시밍척과 시밍롤러를 나타낸 개략도이고, 도 6은 도 5의 제1 시밍롤러를 나타낸 단면도이며, 도 7은 도 5의 제2 시밍롤러를 나타낸 단면도이다.

도면 도 1 내지 도 7을 참고하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 용기(2)의 몸체(21)와 용기(2)의 뚜껑(22)을 결합하여 밀봉하는 것이다.

용기(2)는 캔일 수도 있고, 유리재질 또는 합성수지 재질의 용기일 수 있고, 시밍 작업을 통해 뚜껑(22)이 결합되어 밀봉되는 공지의 용기를 포함한다.

본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 베이스(111), 상판부(113), 베이스(111)상에 세워져 상판부(113)를 지지하는 서포트(112), 용기(2)의 몸체(21)가 올려지는 용기 받침부(110), 용기 받침부(110)를 승강시키는 승강부(120), 용기(2)의 몸체(21)와 뚜껑(22)을 시밍 작업하는 시밍척(140)과 제1, 2 시밍롤러(181a, 181b), 상판부에 장착되어 시밍척(140) 및 제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)를 구동시키는 척 구동부(100)를 포함한다.

제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)는 시밍척(140)의 양 측에 각각 위치하여 시밍척(140)을 사이에 두고 마주보게 위치되어 뚜껑(22)과 교번적으로 접하게 된다.

그리고, 척 구동부(100)는 상판부(113)에 회전 가능하게 위치되며 시밍척(140)이 결합되는 원동축(131), 원동축(131)에 연결된 원동레버부(130), 원동기어(150), 캠축(161), 캠기어(162), 캠부(170)를 포함하며 시밍척(140)에 동력을 직결하여 사용자의 편의성을 향상시키며, 원동레버부(130)를 작업자가 수동으로 조작하여 작동되는 구조를 가질 수 있다. 원동레버부(130)는 작업자의 편의를 위해 자동으로 조작하여 작동되는 구조를 가질 수도 있다.

또는 척 구동부(100)는 상판부(113)에 회전 가능하게 위치되며 시밍척(140)이 결합되어 있고 레버몸체(132)가 연결된 원동축(131), 원동기어(150), 캠축(161), 캠기어(162), 캠부(170)를 포함하여 원동레버부(130)의 작동으로 전동 작동될 수 있다.

척 구동부(100)는 아래에서 원동레버부(130)를 포함한 수동 조작 구조로 설명하며, 자동 조작을 위해 전기 모터를 이용한 종래의 시밍 장치의 구동구조를 이용하여 실시될 수도 있음을 밝혀둔다.

한편, 베이스(111)와 상판부(113)는 기설정된 너비를 가지고 간격을 두고 마주하고 있으며 서포트(112)로 연결되어 일정한 간격을 유지하고 있다. 서포트(112)는 텔레스코픽(telescopic) 구조로 이루어져 길이 조절이 가능할 수도 있다. 이에 베이스(111)와 상판부(113) 사이의 간격을 조절할 수 있다.

베이스(111)의 하면에는 완충부재(도시하지 않음)가 배치되어 있다. 완충부재는 시밍 장치가 테이블 따위에 놓인 상태에서 미끄러짐을 방지할 수 있다. 완충부재는 상부에서 가해지는 압력을 흡수할 수도 있다.

승강부(120)의 상부에는 상면이 개방되고, 내부에 용기(2)의 몸체(21)가 삽입될 수 있는 몸체 삽입부(110a)를 구비한 용기 받침부(110)가 분리 가능하게 결합된다.

용기 받침부(110)는 용기(2)의 몸체(21) 크기 또는 몸체(21)의 형상에 맞게 다양한 크기 또는 다양한 형상으로 제조되고, 작업자는 시밍 작업되는 작업 대상인 용기(2)의 몸체(21) 크기 또는 몸체(21)의 형상에 맞는 용기 받침부(110)를 승강부(120)에 선택적으로 결합시킬 수 있다.

용기 받침부(110)는 하부면에 받침 결합용 돌기부(110b)가 돌출되고, 승강부(120)에는 용기 받침부(110)가 안착되는 받침 결합부(122)가 구비되고, 받침 결합부(122)에는 받침 결합용 돌기부(110b)가 삽입되는 돌기 결합용 홈부가 형성되어 있다.

받침 결합용 돌기부(110b)는 다각형의 횡단면을 가지는 돌기부이고, 돌기 결합용 홈부는 받침 결합용 돌기부(110b)에 대응되는 형상의 다각형 단면을 가지는 홈부로 형성된다.

용기 받침부(110)는 받침 결합부(122) 상에 안착되면 하부로 돌출된 받침 결합용 돌기부(110b)가 돌기 결합용 홈부 내로 삽입되어 회전이 제한되고, 시밍 작업 시 회전되지 않고 위치가 고정될 수 있고, 받침 결합부(122) 상에 안착되는 것으로 간단하게 승강부에 결합될 수 있고, 받침 결합부(122) 상에서 들어올림으로써 간단하게 승강부에서 분리될 수 있다.

그리고, 용기 받침부(110)는 작업 대상인 용기(2)의 몸체(21) 형상에 따라 다양한 크기로 제조되며, 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 작업 대상인 용기(2)의 형상 및 크기에 맞는 용기 받침부(110)를 선택하여 승강부(120)에 결합시켜 사용함으로써 다양한 형상과 다양한 크기를 가지는 용기(2)에 대한 시밍 작업이 가능한 것이다.

승강부(120)는 하우징(121), 받침 결합부(122) 및 승강레버(123)를 포함하며 베이스(111)의 상면 일측에 배치되어 있고 용기(2)의 몸체(21)가 놓일 수 있다. 여기서 몸체(21)의 개방부에는 밀봉을 위한 뚜껑(22)이 놓여 있다. 뚜껑(22)은 상면이 함몰되어 함몰공간(22a)이 형성되어 있다. 몸체(21)와 결합되는 뚜껑(22)의 가장자리 부분은 뚜껑(22)의 하면보다 위에 있다.

받침 결합부(122)는 하우징(121)에 승강할 수 있게 결합되어 있고 몸체(21)가 놓일 수 있다. 승강레버(123)는 일단이 하우징(121)의 내부로 삽입되어 받침 결합부(122)와 연결되어 있다. 승강레버(123)는 지렛대 구조를 이루고 있으며 받침 결합부(122)를 상하 직선 운동 시킨다. 몸체(21)의 상하 길이에 따라 받침 결합부(122)의 승강 정도가 달라질 수 있다. 받침 결합부(122)의 상승으로 용기(2)는 상승하며 뚜껑(22)은 시밍척(140)과 접할 수 있다.

아울러, 몸체(21)의 길이에 따라 서포트(112)의 상하 길이가 조절될 수 있다. 승강부(120)의 세부적인 구성은 공지된 시밍 장치의 승강부와 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.

도면 도 2를 참고하면, 승강부(120)는 받침 결합부(122)가 내부에 상, 하 이동 가능하게 위치되는 승강 하우징부(124), 승강 하우징부(124) 내에 세로로 세워져 받침 결합부(122)에 나사 결합하는 승강 스크류부(125), 승강 스크류부(125)를 회전시켜 받침 결합부(122)를 상, 하 이동시키는 승강 모터부(126)를 포함할 수 있다. 이 경우 승강레버(123)는 생략될 수 있다.

또한, 승강 하우징부(124)의 내측면과 받침 결합부(122)의 외측면 중 어느 한 측에는 승강 가이드 돌기부(122a)가 돌출되고, 승강 하우징부(124)의 내측면과 받침 결합부(122)의 외측면 중 다른 한 측에는 승강 가이드 돌기부(122a)가 삽입되어 상, 하 이동되는 승강 가이드 슬릿부(124a)가 세로로 형성되어 있다.

또한, 승강부(120)는 승강 모터부(126)의 회전력을 승강 스크류부(125)로 전달하는 동력 전달부(127)를 더 포함할 수 있고, 동력 전달부(127)는 복수의 기어를 포함한 기어 구조로 회전력을 전달하는 것을 일 예로 하고, 이외에도 벨트 구조, 체인구조 등 공지의 회전력 전달 구조를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있음을 밝혀둔다.

승강 가이드 돌기부(122a)는 받침 결합부(122)의 외측면에 복수로 돌출되고, 승강 가이드 슬릿부(124a)는 승강 하우징부(124)의 내측면에 복수로 위치되는 것을 일 예로 한다.

승강 가이드 돌기부(122a)는 용기 받침부(110)의 상, 하 이동 범위 내로 승강 가이드 슬릿부(124a) 내에서 상, 하 이동 가능하게 위치되어 용기 받침부(110)의 상, 하 이동을 안내하고, 승강 스크류부(125)의 회전 시 받침 결합부(122)의 회전을 제한하여 승강 스크류부(125)의 회전에 의해 받침 결합부(122)가 상, 하 이동될 수 있게 한다. .

승강부(120)는 승강 모터부(126)의 작동에 의해 승강 스크류부(125)가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하면서 받침 결합부(122)를 상, 하 이동시킨다.

또한, 승강부(120)는 유압 실린더일 수도 있고, 이외에도 공지의 승강 기기로 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.

본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 승강 모터부(126), 즉, 회전 모터를 이용한 전동 구조인 승강부(120)로 용기 받침부(110)를 자동으로 승강할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 승강부(120)의 작동을 제어하는 제어부(128), 받침 결합부(122)에 위치되어 받침 결합부(122) 상에 용기 받침부(110)가 안착된 것을 감지하여 제어부(128)로 전달하는 받침 감지부(129)를 더 포함한다.

제어부(128)는 받침 감지부(129)에서 용기 받침부(110)가 받침 결합부(122) 상에 안착된 것이 감지되면 승강 모터부(126)를 작동시켜 받침 결합부(122)를 기설정된 작업 위치로 승강시킨다.

그리고, 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 받침 결합부(122)를 원위치로 복귀시키는 하강 스위치(128a)를 더 포함할 수 있다.

하강 스위치(128a)는 용기(2)의 시밍 작업이 완료된 후 작업자에 의해 조작되면 제어부(128)로 하강 신호를 인가하고, 제어부(128)는 하강 스위치(128a)로부터 하강 신호를 인가 받아 승강 모터부(126)를 작동시켜 받침 결합부(122)를 하강시켜 원위치로 복귀시킨다.

또한, 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 용기 받침부(110)에 위치되어 용기 받침부(110)의 종류를 감지하는 표시부(128b), 받침 결합부(122)에 위치되어 표시부(128b)를 감지하여 제어부(128)로 전달하는 표시 감지부(128c)를 더 포함하고, 제어부(128)는 승강부(120)를 작동시켜 표시 감지부(128c)로 감지된 용기 받침부(110)의 종류에 따라 기설정된 높이로 용기 받침부(110)를 승강시킨다.

용기 받침부(110)는 작업 대상인 용기(2)의 몸체(21) 형상 및 크기에 따라 다양한 종류로 제조되며, 작업자는 다양한 종류의 용기 받침부(110) 중 작업 대상인 용기(2)에 맞는 용기 받침부(110)를 선택하여 받침 결합부(122) 상에 안착 시킨다.

표시 감지부(128c)는 용기 받침부(110)의 하면에 위치된 표시부(128b)를 감지하여 해당 용기 받침부(110)의 종류를 확인할 수 있다.

제어부(128)는 승강부(120)의 작동을 제어하여 표시 감지부(128c)로 감지된 해당 용기 받침부(110)의 종류에 따라 기설정된 높이로 용기 받침부(110)를 승강시켜 작업 대상인 용기(2)의 몸체(21)를 시밍 작업에 맞는 높이로 자동으로 위치시킬 수 있어 시밍 작업의 편의성을 크게 향상시키고, 시밍 작업 시 불량 발생을 방지하고, 시밍 작업에 대한 생산성을 향상시킬 수 있다.

원동레버부(130)는 원동축(131)에 연결되어 원동축(131)을 회전시키는 레버몸체(132) 및 회전바(133)를 포함하며 용기(2)의 몸체(21)와 뚜껑(22)을 밀봉하기 위한 동력을 발생시킬 수 있다.

원동축(131)은 승강부(120)의 상부에 위치하여 상판부(113)의 일측에 베어링 하우징(131a)으로 회전 가능하게 설치되어 있다. 원동축(131)의 상단은 상판부(113)의 상부로 노출되어 있으며 하단은 상판부(113)의 하부로 노출되어 있다.

레버몸체(132)는 일측이 원동축(131)의 상단에 체결수단으로 분리 가능하게 결합되어 있다. 레버몸체(132)는 원동축(131)과 직각을 이루고 있으며 상판부(113)와 간격을 두고 마주하고 있다.

회전바(133)는 레버몸체(132)를 사용자가 파지할 수 있도록 레버몸체(132)의 타측에서 상부측으로 수직하게 배치되어 있다. 회전바(133)는 회전 가능하게 레버몸체(132)와 결합되어 있다.

이에 사용자는 회전바(133)를 잡고 레버몸체(132)를 일측을 기준으로 돌리면 원동축(131)은 회전할 수 있다.

시밍척(140)은 승강부(120)와 동일 선상에 위치하여 원동축(131)의 하단에 분리 가능하게 결합되어 있다. 시밍척(140)은 원동축(131)의 하단에 분리 가능하게 결합되고, 원동축(131)을 따라 회전할 수 있다.

시밍척(140)에는 원동축(131)의 하단부가 삽입되는 축 삽입부가 형성되어 있고, 중심에 볼트가 관통되는 구멍이 형성되어 있다. 시밍척(140)은 구멍을 관통하는 볼트가 원동축(131)의 하단부에 체결되면서 볼트 체결로 원동축(131)에 분리 가능하게 결합된다.

또한, 시밍척(140)은 원동축(131)에 자력으로 장착될 수 있고, 일 예로, 원동축(131)의 하단부가 삽입되는 축 삽입부 내에 원동축(131)이 자력으로 고정되는 자석부가 위치되어 자력으로 원동축(131)에 장착됨으로써 원동축(131)과 함께 회전되는 구조를 가질 수도 있다. 시밍척(140)은 볼트 체결 또는 자력으로 간단하게 원동축(131)에 분리 가능하게 결합되어 교체 작업의 편의성을 확보한다.

시밍척(140)은 뚜껑(22)의 크기에 따라 다양한 크기로 제조되고, 작업자는 작업 대상인 용기(2)의 뚜껑(22) 크기에 맞는 시밍척(140)을 원동축(131)에 선택적으로 결합시킬 수 있다.

즉, 시밍척(140)은 작업 대상인 뚜껑(22)의 크기에 따라 다양한 크기로 제조되며, 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 작업 대상인 뚜껑(22)의 크기에 맞는 시밍척(140a, 140b)을 선택하여 원동축(131)에 결합시켜 사용함으로써 다양한 형상과 다양한 크기를 가지는 뚜껑(22)에 대한 시밍 작업이 가능한 것이다.

상승한 용기(2)의 뚜껑(22)은 시밍척(140)의 하면과 접할 수 있다. 시밍척(140)의 하부 일부분은 뚜껑(22)의 함몰공간(22a)으로 수용되어 하면이 함몰공간(22a)의 바닥과 접할 수 있다. 승강부(120)의 상승으로 용기(2)는 승강부(120)와 시밍척(140)의 사이에서 고정될 수 있다. 그리고 시밍척(140)의 회전으로 용기(2)는 회전할 수 있다.

승강부(120)의 상승에도 용기(2)의 뚜껑(22)이 시밍척(140)과 접하지 않을 경우 서포트(112)의 길이 조절로 승강부(120)와 시밍척(140)의 사이 간격을 조절하여 뚜껑(22)과 시밍척(140)이 접할 수 있도록 할 수 있다.

시밍척(140)의 하면에는 원주 방향을 따라 패드홈(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 패드홈을 따라 패드(141)가 결합되어 있다. 패드(141)는 승강부(120)의 상승으로 용기(2)가 상승할 때 뚜껑(22)의 표면이 접할 수 있다. 승강부(120)가 상승할수록 뚜껑(22)은 패드(141)에 밀착될 수 있다. 패드(141)는 시밍척(140)이 회전할 때 용기(2)가 회전할 수 있도록 뚜껑(22)과 시밍척(140)의 하면 사이에서 미끄러짐이 발생하지 않도록 할 수 있다. 패드(141)는 고무, 실리콘 따위로 만들어질 수 있다.

원동기어(150)는 평기어로 구성되어 있다. 원동기어(150)는 상판부(113)의 상부에서 레버몸체(132)의 일측 하면과 베어링 하우징(131a)의 상면 사이에 위치하고 있다. 원동기어(150)는 원동축(131)의 상단에 체결 수단으로 결합되어 있다. 사용자가 레버몸체(132)를 돌릴 때 원동기어(150)는 원동축(131)을 따라 회전할 수 있다.

원동기어(150)의 잇수는 30개이다. 잇수를 30개로 한정하는 것은 아니다. 시밍 장치의 설계에 따라 잇수는 달라질 수 있다.

캠축(161)은 원동축(131)과 동일 선상에 위치하여 기설정된 거리로 떨어져 있다. 캠축(161)은 원동축(131)의 후방에서 상판부(113)에 베어링 하우징(도시하지 않음)으로 회전 가능하게 설치되어 있다. 캠축(161)의 상단은 상판부(113)의 상부로 노출되어 있으며 하단은 상판부(113)의 하부로 노출되어 있다.

캠기어(162)는 평기어로 구성되어 상판부(113)의 상부에서 캠축(161)의 상단에 키 결합되어 있다. 캠기어(162)는 원동기어(150)와 치합되어 있다. 원동기어(150)의 회전으로 캠기어(162)는 캠축(161)과 함께 회전할 수 있다. 캠기어(162)의 잇수는 150개이다. 잇수를 150개로 한정하는 것은 아니다. 캠기어(162)의 잇수는 원동기어(150)의 잇수에 따라 달라질 수 있다. 잇수 비에 의해 원동기어(150)와 캠기어(162)의 회전비는 5:1일 수 있다.

캠부(170)는 원호캠(171), 제1 시밍레버(172), 제2 시밍레버(173) 및 탄성부재(174)를 포함하며 한 쌍의 시밍롤러(181a, 181b)가 시밍척(140)과 접하고 있는 뚜껑(22)의 외측과 교번적으로 접하도록 한다.

원호캠(171)은 상판부(113)의 아래에 위치하여 캠축(161)의 하단에 결합되어 있다. 원호캠(171)은 캠축(161)에서 멀어질수록 단면적이 넓어지는 형태로 형성되어 평면에서 보면 부채꼴 모양으로 형성되어 있다. 원호캠(171)은 캠축(161)과 근접한 기초원부분(171a)과 캠축(161)에서 가장 멀리 떨어진 선단원부분(171b)을 갖는다.

제1 시밍레버(172)는 상판부(113)의 하부에서 원동축(131)을 기준으로 좌측에 위치하고 있으며 상판부(113)에 베어링 하우징으로 회전 가능하게 설치된 힌지축(172b)의 하단에 결합되어 있다. 제1 시밍레버(172)는 힌지축(172b)을 기준으로 일단은 원동축(131)과 마주하고 있으며 타단은 원호캠(171)과 마주하고 있다. 제1 시밍레버(172)의 타단에는 원호캠(171)과 접하는 롤러(172a)가 결합되어 있다.

제2 시밍레버(173)는 상판부(113)의 하부에서 원동축(131)을 기준으로 우측에 위치하고 있으며 상판부(113)에 베어링 하우징으로 회전 가능하게 설치된 힌지축(173b)의 하단에 결합되어 있다. 제2 시밍레버(173)는 힌지축(173b)을 기준으로 일단은 원동축(131)과 마주하고 있으며 타단은 원호캠(171)과 마주하고 있다. 제2 시밍레버(173)의 타단에는 원호캠(171)과 접하는 롤러(173a)가 결합되어 있다.

탄성부재(174)는 코일 스프링을 포함한다. 탄성부재(174)의 일단은 제1 시밍레버(172)의 타단과 결합되어 있고, 타단은 제2 시밍레버(173)의 타단과 결합되어 있다. 탄성부재(174)는 제1 시밍레버(172)와 제2 시밍레버(173)의 롤러(172a, 173a)가 원호캠(171)과 접한 상태를 유지하도록 탄성력을 가한다.

탄성부재(174)의 탄성력에 의해 힌지축(172b, 173b)을 기준으로 제1 시밍레버(172)와 제2 시밍레버(173)의 일단은 시밍척(140)과 떨어져 있으며 타단의 롤러(172a, 173a)는 원호캠(171)과 접한 상태를 지속적으로 유지한다.

도면 도 6을 더 참고하면, 제1 시밍롤러(181a)는 제1 시밍레버(172)의 일단 하부에 회전 가능하게 결합되어 있다. 제1 시밍롤러(181a)와 제2 시밍롤러(181b)는 시밍척(140)을 사이에 두고 마주하고 있다. 제1 시밍롤러(181a)는 제1 시밍레버(172)의 일단 하부에 회전 가능하게 결합되어 있다.

제1 시밍롤러(181a)는 외부 둘레에 원주 방향을 따라 뚜껑(22)의 가장자리를 가압하여 몸체(21)의 상단 외부 둘레와 마주하도록 접는 제1 접음홈(182)이 형성된 제1 롤러부(184), 그리고 제1 롤러부(184)의 하부로 돌출되고, 제1 롤러부(184)와 다른 직경을 가지며, 외부 둘레에 원주 방향을 따라 뚜껑(22)의 가장자리를 가압하여 몸체(21)의 상단 외부 둘레와 마주하도록 접는 제2 접음홈(182)이 형성된 제2 롤러부(185)를 포함한다. 제2 롤러부(185)는 제1 롤러부(185)보다 직경이 작은 롤러인 것을 일 예로 한다.

제1 접음홈(182)은 뚜껑(22)의 가장자리를 가이드하여 유입시키는 제1 직선 가이드부(182a), 제1 직선 가이드부(182a)와 연결되어 있고 뚜껑(22)의 가장자리를 하부 방향으로 유선형으로 구부리는 제1 곡선부(182b) 및 제1 직선 가이드부(182a)와 간격을 두고 떨어져 평행하며 유선형으로 뚜껑(22)의 구부러진 부분을 동그랗게 마는 제1 꺾음부(182c)를 포함한다.

제2 접음홈(182)은 뚜껑(22)의 가장자리를 가이드하여 유입시키는 제2직선 가이드부(183a), 제2 직선 가이드부(183a)와 연결되어 있고 뚜껑(22)의 가장자리를 하부 방향으로 유선형으로 구부리는 제2 곡선부(183b) 및 제2 직선 가이드부(183a)와 간격을 두고 떨어져 평행하며 유선형으로 뚜껑(22)의 구부러진 부분을 동그랗게 마는 제2 꺾음부(183c)를 포함한다.

도면 도 7을 더 참고하면, 제2 시밍롤러(181b)는 제2 시밍레버(173)의 일단 하부에 회전 가능하게 결합되어 있다. 제2 시밍롤러(181b)는 제2 시밍레버(173)의 일단 하부에 회전 가능하게 결합되어 있다.

제2 시밍롤러(181b)는 외부 둘레에 원주 방향을 따라 곡면 형태로 형성되어 동그랗게 말린 뚜껑(22)의 가장자리 부분을 시밍척(140)의 외부 둘레 방향으로 가압 밀착시키는 제1 가압면(186)이 형성된 제3 롤러부(187), 그리고 제3 롤러부(187)의 하부로 돌출되어 있고 제3 롤러부(187)와 다른 직경을 가지며, 외부 둘레에 원주 방향을 따라 곡면 형태로 형성되어 동그랗게 말린 뚜껑(22)의 가장자리 부분을 시밍척(140)의 외부 둘레 방향으로 가압 밀착시키는 제2 가압면(188)이 형성된 제4 롤러부(189)를 포함한다.

제3 롤러부(187)는 시밍척(140)을 중심으로 제1 롤러부(184)와 대칭되게 위치되고, 제1 롤러부(184)와 동일한 직경을 가지며, 제4 롤러부(189)는 시밍척(140)을 중심으로 제2 롤러부(185)와 대칭되게 위치되며, 제2 롤러부(185)와 동일한 직경을 가진다.

여기서, 원호캠(171)의 선단원부분(171b)이 롤러(172a)와 접하면 제1 시밍레버(172)의 일단이 힌지축(172b)을 기준으로 시밍척(140)의 방향으로 회전하게 되면서 제1 시밍롤러(181a)는 시밍척(140)과 근접되면서 용기(2)의 뚜껑(22)과 접한다.

이와 반대로 원호캠(171)의 기초원부분(171a)이 롤러(172a)와 접하면 제1 시밍레버(172)의 일단이 힌지축(172b)을 기준으로 시밍척(140)으로부터 멀어지는 방향으로 회전하게 되면서 제1 시밍롤러(181a)는 용기(2)의 뚜껑(22)과 떨어질 수 있다.

이에 원호캠(171)의 구동으로 제1 시밍롤러(181a)와 제2 시밍롤러(181b)는 교번적으로 뚜껑(22)의 가장자리를 시밍척(140)의 방향으로 가압하여 몸체(21)와 밀봉 결합할 수 있다.

제1 시밍롤러(181a)는 높이 차이를 두고 위치되는 제1 롤러부(184)와 제2 롤러부(185)를 포함하고, 제2 시밍롤러(181a)는 높이 차이를 두고 위치되는 제3 롤러부(187)와 제4 롤러부(189)를 포함한다.

제1 롤러부(184)와 제3 롤러부(187)의 사이 또는 제2 롤러부(185)와 제4 롤러부(189)의 사이에 서로 다른 직경을 가지는 시밍척(140a, 140b)을 위치시켜 크기가 다른 뚜껑(22)에 대한 시밍 작업이 가능하다.

일 예로, 시밍척(140)은 제1 롤러부(184)와 제3 롤러부(187) 사이에 위치되는 제1 시밍척(140a)과 제2 롤러부(185)와 제4 롤러부(189) 사이에 위치되며 제1 시밍척(140a)보다 직경이 큰 제2 시밍척(140b)을 포함한다.

제1 시밍척(140a)을 원동축에 결합시켜 제1 롤러부(184)와 제3 롤러부(187)의 사이에 제1 시밍척(140a)을 위치시키거나, 제2 시밍척(140b)을 원동축(131)에 결합시켜 제2 롤러부(185)와 제4 롤러부(189)의 사이에 위치시킬 수 있다.

즉, 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 용기 받침부(110)와 시밍척(140)을 교체하여 제1 롤러부(184)와 제3 롤러부(187)의 사이 또는 제2 롤러부(185)와 제4 롤러부(189)의 사이에 뚜껑(22)을 위치시켜 다양한 종류의 용기에 대한 시밍 작업이 가능하다.

한편, 제1 시밍롤러(181a)는 제1 시밍레버(172)의 일단 하부에 분리 가능하게 결합되고, 제2 시밍롤러(181b)는 제2 시밍레버(173)의 일단 하부에 분리 가능하게 결합된다.

즉, 제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)는 제1, 2 시밍레버(172, 173)에 분리 가능하게 결합되되 회전 가능하게 위치된다.

그리고, 제2 시밍롤러(181b)는 회전 중심을 관통하는 볼트 관통구멍(190a)이 위치되어 볼트 체결로 제2 시밍레버(173)에 고정되게 설치되는 고정축부(190), 고정축부(190)가 내부에 위치되는 외측면이 뚜껑(22)에 접하는 시밍롤 몸체부(191), 고정축부(190)와 시밍롤 몸체부(191)의 사이에 위치되는 베어링부(192)를 포함한다.

제2 시밍롤러(181b)는 볼트 관통구멍(190a)을 관통하는 롤러 고정볼트(193)를 제2 시밍레버(173)의 하부면에 체결하여 고정축부(190)를 제2 시밍레버(173)의 하부에 장착되고, 뚜껑(22)에 접하는 시밍롤 몸체부(191)가 베어링부(192)에 의해 원활하게 회전될 수 있다.

제1 시밍롤러(181a)는 도면 도 6에 도시한 바와 같이 제2 시밍롤러(181b)와 동일한 구조를 가져 제1 시밍레버(172)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.

제1 시밍롤러(181a)와 제2 시밍레버(173)는 뚜껑(22)의 크기에 따라 다양한 크기로 제조되고, 작업자는 시밍 작업 대상인 용기(2)의 뚜껑(22) 크기에 맞는 제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)를 시밍레버(172, 173), 시밍척(140a, 140b)을 원동축(131)에 선택적으로 결합시킬 수 있다.

제1, 2 시밍롤러(181a, 181b), 시밍척(140a, 140b)은 볼트 체결 이외에 자석을 이용하여 자력으로 분리 가능하게 한 쌍의 시밍레버(172, 173), 원동축(131)에 각각 분리 가능하게 결합될 수 있다.

즉, 도시되지 않았지만 한 쌍의 시밍레버(172, 173)에는 베어링에 의해 회전 가능하게 결합되어 하부 측으로 돌출된 롤러용 축부(미도시)가 돌출되게 위치되고, 제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)는 롤러용 축부(미도시)가 삽입되는 축삽입부에 롤러용 축부(미도시)가 자력으로 고정되는 자석부가 위치되어 자력으로 롤러용 축부(미도시)에 장착됨으로써 롤러용 축부(미도시)에 의해 회전되는 구조를 가질 수도 있다.

제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)는 볼트 체결 또는 자력으로 간단하게 원동축(131)에 분리 가능하게 결합되어 교체 작업의 편의성을 확보한다.

즉, 제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)는 작업 대상인 뚜껑(22)의 크기에 따라 다양한 크기로 제조되며, 본 발명의 한 실시예에 따른 시밍 장치는 작업 대상인 뚜껑(22)의 크기에 맞는 제1, 2 시밍롤러(181a, 181b)를 선택하여 한 쌍의 시밍레버(172, 173)에 결합시켜 사용함으로써 다양한 형상과 다양한 크기를 가지는 뚜껑(22)에 대한 시밍 작업이 가능한 것이다.

다음은 도 8 내지 도 11을 더 참고하여 위에서 설명한 시밍 장치의 작용에 대하여 설명한다.

도 8은 제1, 2 시밍롤러가 원호캠에 의해 시밍척과 떨어진 상태를 나타낸 것이며, 도 9는 도 8의 레버몸체가 0.5회전한 상태에서 제1 시밍롤러와 제2 시밍롤러의 상태를 나타낸 것이고, 도 10은 도 8의 레버몸체가 2.5회전한 상태에서 제1 시밍롤러와 제2 시밍롤러의 상태를 나타낸 것이며, 도 11은 도 8의 레버몸체가 3회전한 상태에서 제1 시밍롤러와 제2 시밍롤러의 상태를 나타낸 것이다.

용기(2)의 뚜껑(22) 직경에 맞는 시밍척(140)은 원동축(131)에 결합되어 있다. 몸체(21)의 개방부에 뚜껑(22)이 놓인 용기(2)는 받침 결합부(122)에 놓여 있다. 용기(2)는 받침 결합부(122)의 작동으로 상승하여 뚜껑(22)이 시밍척(140)과 접하고 있다. 용기(2)는 받침 결합부(122)와 시밍척(140)의 사이에서 고정되어 있다(도 1 참조).

도 8을 참고하면 레버몸체(132)가 원동축(131)의 후방을 향하고 있는 상태에서 원호캠(171)의 선단원부분(171b)은 제1 시밍레버(172)와 제2 시밍레버(173)의 타측 사이에서 캠축(161)의 전방에 위치하고 있다. 롤러(172a, 173a)는 탄성부재(174)의 탄성력에 의해 원호캠(171)의 직선 부분(선단원부분과 기초원부분의 사이)과 접하고 있다. 그리고 제1 시밍롤러(181a)와 제2 시밍롤러(181b)는 뚜껑(22)의 가장자리와 떨어져 있다. 뚜껑(22)의 가장자리는 접음홈(182) 및 가압면(186)과 일치한다.

레버몸체(132)를 일단을 기준으로 반 시계 방향으로 돌리면 원동축(131)과 원동기어(150) 또한 반시계 방향으로 회전한다. 이때 원동기어(150)와 치합된 캠기어(162)는 시계 방향으로 회전한다. 그리고 원호캠(171) 또한 캠기어(162)에 의해 시계 방향으로 회전한다.

도 9를 참고하면, 레버몸체(132)를 0.5회전시키면 원호캠(171)은 시계 방향으로 30° 내지 40° 회전하여 선단원부분(171b)이 롤러(172a)와 접촉을 시작하여 롤러(172a)를 가압한다. 이때 제1 시밍레버(172)가 힌지축(172b)을 기준으로 반 시계 방향으로 회전하게 되면서 제1 시밍롤러(181a)의 접음홈(182) 부분이 뚜껑(22)의 가장자리와 접하게 된다. 원동기어(150) 및 캠기어(162)의 회전으로 원호캠(171)은 회전하고 선단원부분(171b)은 롤러(172a)를 계속 가압한다. 뚜껑(22)의 가장자리는 제1 시밍롤러(181a)와 시밍척(140)의 사이에게 가압되어 구부러지면서 몸체(21)와 결합된다.

도 10을 참고하면, 레버몸체(132)를 2.5회전시키면 선단원부분(171b)은 롤러(172a)를 벗어난다. 롤러(172a)는 탄성부재(174)의 탄성력에 의해 원호캠(171)의 직선 부분과 접하고 있으며 선단원부분(171b)의 캠축(161)의 후방에 위치하고 있다. 그리고 제1 시밍레버(172)는 힌지축(172b)을 기준으로 시계 방향으로 회전하게 되면서 몸체(21)와 결합된 뚜껑(22)의 가장자리에서 떨어진 상태가 된다.

도 11을 참고하면, 레버몸체(132)를 3회전시키면 원호캠(171)의 선단원부분(171b)이 롤러(173a)와 접촉을 시작하여 롤러(173a)를 가압한다. 이때 제2 시밍레버(173)가 힌지축(173b)을 기준으로 시계 방향으로 회전하게 되면서 제2 시밍롤러(181b)의 가압면(183)이 구부러진 뚜껑(22)의 가장자리와 접하게 된다. 원동기어(150) 및 캠기어(162)의 회전으로 원호캠(171)은 회전하고 선단원부분(171b)은 롤러(173a)를 계속 가압한다. 구부러진 뚜껑(22)의 가장자리는 제2 시밍롤러(181b)와 시밍척(140)의 사이에게 가압되어 밀착되면서 몸체(21)와 결합되어 몸체(21)의 개방부분을 밀봉한다.

레버몸체(132)를 5회전시키면 원호캠(171), 제1 시밍롤러(181a) 및 제2 시밍롤러(181b)는 도 9의 상태와 같이 되면서 용기(2) 몸체(21)의 밀봉을 완료한다.

이에, 원동기어(150)가 원동레버부(130)에 의해 2.5회전하는 동안 원호캠(171)이 제1 시밍레버(172)를 가압하게 되면서 제1 시밍롤러(181a)가 뚜껑(22)의 가장자리를 시밍척(140) 방향으로 가압하여 구부린다. 이후 원동기어(150)가 원동레버부(130)에 의해 2.5회전하는 동안 원호캠(171)이 제2 시밍레버(173)를 가압하게 되면서 제2 시밍롤러(181b)가 구부러진 뚜껑(22)의 가장자리를 가압하여 몸체(21)에 밀착시킨다. 원동기어(150)의 5회전으로 캠기어(162)와 원호캠(171)이 1회전하면서 용기(2)의 몸체(21)와 뚜껑(22)을 결합하여 몸체(21)의 개방부분을 밀봉한다.

한편, 위 설명과 도면에서 원동레버부(130)를 원동축(131), 레버몸체(132) 및 회전바(133)로 설명하였다. 그러나 레버몸체(132)와 회전바(133)는 생략될 수 있다. 이때 원동축(131)의 상면에는 다각홈(도시하지 않음)이 기설정된 깊이로 형성될 수 있다.

그리고 원동축(131)의 다각홈에 전동 드라이버(도시하지 않음) 따위 전동 기구가 결합되거나 위에서 상술한 바와 같이 회전 모터부가 원동축(131)에 연결되어 전동 작동될 수 있다. 이에 전동 기구의 구동으로 원동축(131)이 작동하여 원동기어(150)가 회전할 수 있다. 전동 기구를 사용함으로 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.

본 발명은 용기의 크기에 따라 용기(2)의 몸체(21)가 올려지는 용기 받침부 또는 시밍척을 다양한 크기의 용기 또는 다양한 크기의 뚜껑에 대한 시밍 작업이 가능하여 시밍 작업 시 소요되는 비용을 크게 절감하고, 다양한 크기의 용기를 간단하게 시밍할 수 있어 소비자의 취향에 따라 다양한 크기의 용기를 제공하고 소비자 만족도를 크게 향상시킬 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

2: 용기 21: 몸체
22: 뚜껑 22a: 함몰공간
100: 척 구동부 110 : 용기 받침부
110a : 몸체 삽입부 111: 베이스
112: 서포트 113 : 상판부
120: 승강부 121: 하우징
122: 받침 결합부 123: 승강레버
124 : 승강 하우징부 124a : 승강 가이드 슬릿부
125 : 승강 스크류부 126 : 승강 모터부
127 : 동력 전달부 128 : 제어부
128a : 하강 스위치 128b : 표시부
128c : 표시 감지부 129 : 받침 감지부
130: 원동레버부 131: 원동축
131a: 베어링 하우징 132: 레버몸체
133: 회전바 140: 시밍척
141: 패드 150: 원동기어
161: 캠축 162: 캠기어
170: 캠부 171: 원호캠
171a: 기초원부분 171b: 선단원부분
172: 제1 시밍레버 173: 제2 시밍레버
172a, 173a: 롤러 172b, 173b: 힌지축
174: 탄성부재 181a: 제1 시밍롤러
182: 제1 접음홈 182a: 제1 직선 가이드부
182b: 제1 곡선부 182c: 제1 꺾음부
183 : 제2 접음홈 182a: 제1 직선 가이드부
182b: 제1 곡선부 182c: 제1 꺾음부
184 :제1 롤러부 185: 제2 롤러부
181b: 제2 시밍롤러 186: 제1 가압면
187: 제3 롤러부 188: 제2 가압면
189: 제4 롤러부 190: 고정축부
190a: 볼트 관통구멍 191: 시밍롤 몸체부
192: 베어링부 193 : 롤러 고정볼트

Claims (7)

1. 용기의 몸체와 용기의 뚜껑을 결합하는 것으로,
   상기 용기의 몸체가 올려질 수 있고 상기 용기의 몸체 크기 또는 형상에 맞게 승강부에 분리 가능하게 결합된 용기 받침부,
   상기 용기 받침부의 상부 측에 위치하고 상기 뚜껑을 누를 수 있는 시밍척,
   상기 시밍척을 사이에 두고 마주하며, 외부 둘레에 직경이 다르며 상기 뚜껑의 가장자리와 접할 수 있는 롤러부가 복수 형성된 제1 및 제2 시밍롤러 및
   상기 시밍척과 상기 제1 및 제2 시밍롤러를 회전시킬 수 있는 척 구동부
   를 포함하고,
   상기 제1 시밍롤러는,
   상기 뚜껑의 가장자리를 가압하여 상기 몸체의 외부 둘레와 마주하도록 접는 제1 접음홈이 형성되어 있는 제1 롤러부, 그리고
   상기 제1 롤러부와 연결되어 있고 직경이 상기 제1 롤러부의 직경보다 작으며, 상기 뚜껑의 가장자리를 가압하여 상기 몸체의 외부 둘레와 마주하도록 접는 제2 접음홈이 형성되어 있는 제2 롤러부를 포함하고,
   상기 제2 시밍롤러는,
   상기 제1 롤러부와 마주하며, 상기 제1 롤러부에 의해 접힌 상기 뚜껑의 가장자리 부분을 상기 몸체의 외부 둘레로 가압 밀착시키는 제1 가압면이 형성되어 있는 제3 롤러부, 그리고
   상기 제2 롤러부와 마주하며, 상기 제3 롤러부와 연결되어 있고 직경이 상기 제3 롤러부의 직경보다 작으며, 상기 제2 롤러부에 의해 접힌 상기 뚜껑의 가장자리 부분을 상기 몸체의 외부 둘레로 가압 밀착시키는 제2 가압면이 형성되어 제4 롤러부를 포함하는
   시밍 장치.
2. 제1항에서,
   상기 시밍척은 상기 롤러부의 서로 다른 직경에 따라 직경이 다른 것으로 교체될 수 있고, 상기 몸체와 상기 뚜껑의 직경에 따라 직경이 다른 상기 롤러부와 상기 시밍척이 함께 선택적으로 사용되어 상기 몸체와 상기 뚜껑을 결합하는 시밍 장치.
3. 제2항에서,
   상기 시밍척은 상기 척 구동부의 원동축에 분리 가능하게 결합되며, 상기 원동축에 볼트 체결 또는 자력으로 분리 가능하게 결합되는 시밍 장치.
4. 제1항에서,
   상기 용기의 몸체 크기 또는 형상에 맞게 승강부에 분리 가능하게 결합된 상기 용기 받침부는 하부면에 받침 결합용 돌기부가 돌출되고, 상기 승강부에는 상기 용기 받침부가 안착되는 받침 결합부가 구비되며, 상기 받침 결합부에는 상기 받침 결합용 돌기부가 삽입되는 돌기 결합용 홈부가 형성되어 있고,
   상기 받침 결합용 돌기부는 다각형의 횡단면을 가지는 돌기부이고, 상기 돌기 결합용 홈부는 상기 받침 결합용 돌기부에 대응되는 형상의 다각형 단면을 가지는 홈부로 형성되며,
   상기 용기 받침부는 상기 받침 결합부 상에 안착되면 하부로 돌출된 상기 받침 결합용 돌기부가 상기 돌기 결합용 홈부 내로 삽입되어 회전이 제한되고, 시밍 작업 시 회전되지 않고 위치가 고정되는
   시밍 장치
5. 제1항에서,
   상기 제1 접음홈은,
   상기 뚜껑의 가장자리가 유입되도록 가이드하는 제1 직선 가이드부,
   상기 제1 직선 가이드부와 연결되어 있고 유입된 상기 뚜껑의 가장자리를 구부리는 제1 곡선부 및
   상기 제1 곡선부와 연결되어 제1 직선 가이드부와 간격을 두고 떨어져 구부러진 상기 뚜껑의 가장자리를 상기 몸체의 외부 둘레 방향으로 유도하여 마는 제1 꺾음부
   를 포함하며,
   상기 제1 곡선부와 상기 제1 꺾음부는 곡선으로 연결되어 있는
   시밍 장치.
6. 제1항에서,
   상기 제1 가압면은, 상기 제3 롤러부의 외부 둘레 일부분이 원주 방향을 따라 함몰되어 형성되어 있고, 상기 제1 가압면은 상부에서 하부 방향으로 곡면 형태로 형성되어 있는, 시밍 장치.
7. 제1항에서,
   상기 제1, 2 시밍롤러는 상기 척 구동부에 볼트 체결 또는 자력으로 분리 가능하게 결합되는 시밍 장치.

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