KR102629435B1 - thermally-activated pressure relief safty device - Google Patents
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Abstract
사용안전성이 개선되도록, 본 발명은 내부에 유체가 유입되도록 유입유로가 형성되고, 내부에 유체가 배출되도록 배출유로가 형성되며, 상기 유입유로 및 상기 배출유로 사이에 연통되는 개폐유로가 형성되고, 상기 개폐유로에 연통되되 일측에 단턱부가 단차지게 형성된 안내홈이 함몰 형성되는 바디부; 상기 개폐유로에 실링 결합되는 실링부가 구비되며, 상기 유입유로의 유체에 의해 선택적으로 가압 승강되는 실링피스톤부; 일측에 외측으로 확장되는 확장부가 일체로 형성되어 상기 단턱부의 외측에 배치되고, 상기 실링피스톤부의 상승이 차단되도록 타측이 상기 안내홈에 삽입 배치되며 상기 실링피스톤부의 단부에 대향되며, 타측에 상기 실링피스톤부가 선택적으로 관통 삽입되도록 상기 실링피스톤부의 외경에 대응되는 내경으로 가이드홀이 관통 형성되는 스토퍼피스톤부; 상기 확장부 및 상기 단턱부 사이에 걸림 결합되되, 기설정된 온도 이상에서 액상으로 용융되는 가용합금 재질로 구비되는 가용합금부; 및 상기 확장부의 일측에 단부가 걸림 결합되고, 기설정된 온도 이상에서 상기 가용합금부의 용융시 상기 스토퍼피스톤부가 가압되도록 압축된 상태로 구비되는 스프링부를 포함하는 온도 감응식 압력 방출 안전장치를 제공한다.In order to improve the safety of use, the present invention has an inflow passage formed to allow fluid to flow into the inside, an discharge passage to discharge the fluid therein, and an opening and closing passage communicating between the inflow passage and the discharge passage to form an opening and closing passage, A body portion in communication with the opening/closing passage, but having a stepped guide groove on one side thereof, which is recessed; a sealing piston unit provided with a sealing part that is sealingly coupled to the opening and closing flow path, and is selectively pressurized and raised and lowered by fluid in the inlet flow path; An extension extending outwardly on one side is integrally formed and disposed on the outside of the step portion, and the other side is inserted into the guide groove to block the upward movement of the sealing piston portion and faces the end of the sealing piston portion, and the sealing portion is disposed on the other side. A stopper piston part through which a guide hole is formed with an inner diameter corresponding to the outer diameter of the sealing piston part so that the piston part can be selectively inserted through; A fusible alloy portion that is engaged between the extension portion and the step portion and is made of a fusible alloy material that melts into a liquid state at a preset temperature or higher; and a spring portion whose end is engaged with one side of the expansion portion and is provided in a compressed state so that the stopper piston portion is pressed when the fusible alloy portion is melted above a preset temperature.
Description
본 발명은 온도 감응식 압력 방출 안전장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용안전성이 개선되는 온도 감응식 압력 방출 안전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a temperature-sensitive pressure release safety device, and more specifically, to a temperature-sensitive pressure release safety device with improved safety of use.
일반적으로 압력 방출 안전장치(Pressure Relief Safty Device)는 유체의 유량 및 압력을 제어하기 위해 관로의 도중이나 용기에 설치되며 장치 내부에 설치된 압력 및 온도 감응 소자를 이용해 내부 압력을 제어한다.In general, a Pressure Relief Safety Device is installed in the pipeline or in a container to control the flow rate and pressure of fluid, and controls the internal pressure using pressure and temperature sensitive elements installed inside the device.
이러한 압력 방출 안전장치는 관로를 통해 유입되는 유체의 압력이 기설정된 압력을 초과하면 유체의 전량을 외부로 배출시켜 관로 내의 압력을 기설정된 압력 이하로 유지하는 압력 설정용 장치를 말한다.This pressure release safety device refers to a pressure setting device that discharges the entire amount of fluid to the outside when the pressure of the fluid flowing through the pipe exceeds the preset pressure to maintain the pressure in the pipe below the preset pressure.
여기서, 상기 압력 방출 안전장치는 반도체 제조 설비의 클린룸(clean room) 등과 같은 다양한 산업 분야에 적용되고 있다. 이러한 반도체 제조 설비의 클린룸에는 반도체 웨이퍼의 수납용기 등에 초저온의 질소가스 등을 공급하기 위해 초저온 내지 고압의 유체에도 적용 가능한 압력 방출 안전장치가 사용된다. Here, the pressure release safety device is applied to various industrial fields such as clean rooms of semiconductor manufacturing facilities. In the clean rooms of these semiconductor manufacturing facilities, pressure release safety devices that can be applied to ultra-low temperature or high pressure fluids are used to supply ultra-low temperature nitrogen gas, etc. to storage containers for semiconductor wafers.
그러나, 종래에는 관로를 통해 유입되는 유체의 압력이 기설정된 압력을 초과하여 유체의 전량을 외부로 배출시켰는지 여부를 육안으로 확인하기 어려운 문제점이 있었다. However, in the past, there was a problem that it was difficult to visually check whether the entire amount of fluid was discharged to the outside because the pressure of the fluid flowing through the pipe exceeded the preset pressure.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 사용안전성이 개선되는 온도 감응식 압력 방출 안전장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention aims to provide a temperature-sensitive pressure release safety device with improved safety of use.
상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 내부에 유체가 유입되도록 유입유로가 형성되고, 내부에 유체가 배출되도록 배출유로가 형성되며, 상기 유입유로 및 상기 배출유로 사이에 연통되는 개폐유로가 형성되고, 상기 개폐유로에 연통되되 일측에 단턱부가 단차지게 형성된 안내홈이 함몰 형성되는 바디부; 상기 개폐유로에 실링 결합되는 실링부가 구비되며, 상기 유입유로의 유체에 의해 선택적으로 가압 승강되는 실링피스톤부; 일측에 외측으로 확장되는 확장부가 일체로 형성되어 상기 단턱부의 외측에 배치되고, 상기 실링피스톤부의 상승이 차단되도록 타측이 상기 안내홈에 삽입 배치되며 상기 실링피스톤부의 단부에 대향되며, 타측에 상기 실링피스톤부가 선택적으로 관통 삽입되도록 상기 실링피스톤부의 외경에 대응되는 내경으로 가이드홀이 상기 실링피스톤부의 길이방향에 평행한 방향으로 관통 형성되는 스토퍼피스톤부; 상기 확장부 및 상기 단턱부 사이에 걸림 결합되되, 기설정된 온도 이상에서 액상으로 용융되는 가용합금 재질로 구비되는 가용합금부; 상기 확장부의 일측에 단부가 걸림 결합되고, 기설정된 온도 이상에서 상기 가용합금부의 용융시 상기 스토퍼피스톤부가 가압되도록 압축된 상태로 구비되는 스프링부; 상기 실링피스톤부가 상기 스토퍼피스톤부의 몸체 외주에 대향 접촉되는 단부에 상기 스토퍼피스톤부의 몸체 외주에 대향 접촉되어 이동시 회전되도록 구비되되 상기 실링피스톤부와 함께 선택적으로 상기 가이드홀에 관통 삽입되는 회전볼부; 및 상기 바디부에 상기 안내홈에 연통되며 상기 개폐유로에 평행하게 대향 연통되는 플러그삽입홈이 형성되고, 인디케이터 및 가이드플러그를 포함하는 안전표시부를 포함하되, 상기 인디케이터는 상기 플러그삽입홈에 배치되되 상기 실링피스톤부의 단부에 대향 이격 배치되는 평판 형상의 가압판부와, 상기 가압판부의 중앙으로부터 상기 바디부의 외측을 향하여 일체로 돌출되는 돌출부를 포함하며, 상기 돌출부의 상단부는 상기 바디부의 내부에 배치되되, 상기 실링피스톤부에 의해 상기 가압판부가 가압되면 상기 돌출부의 상단부는 상기 바디부의 외측으로 돌출되어 외부로 노출됨을 특징으로 하는 온도 감응식 압력 방출 안전장치를 제공한다.In order to solve the above problem, the present invention has an inlet flow path formed to allow fluid to flow into the inside, an discharge flow path formed to allow fluid to discharge inside, and an open/close flow path communicating between the inlet flow path and the discharge flow path. A body portion in communication with the opening/closing passage and having a stepped guide groove on one side of the body portion having a recessed step; a sealing piston unit provided with a sealing part that is sealingly coupled to the opening and closing flow path, and is selectively pressurized and raised and lowered by fluid in the inlet flow path; An extension extending outwardly on one side is integrally formed and disposed on the outside of the step portion, and the other side is inserted into the guide groove to block the upward movement of the sealing piston portion and faces the end of the sealing piston portion, and the sealing portion is disposed on the other side. A stopper piston part in which a guide hole is formed to penetrate in a direction parallel to the longitudinal direction of the sealing piston part with an inner diameter corresponding to the outer diameter of the sealing piston part so that the piston part can be selectively inserted through; A fusible alloy portion that is engaged between the extension portion and the step portion and is made of a fusible alloy material that melts into a liquid state at a preset temperature or higher; a spring portion whose end is engaged with one side of the expansion portion and is provided in a compressed state to pressurize the stopper piston portion when the fusible alloy portion is melted at a preset temperature or higher; A rotating ball portion provided at an end of the sealing piston portion opposed to the outer periphery of the body of the stopper piston portion and rotated when moved in opposing contact with the outer periphery of the body of the stopper piston portion, and selectively inserted through the guide hole together with the sealing piston portion; and a safety display portion having a plug insertion groove formed in the body portion that communicates with the guide groove and communicating in parallel with the opening/closing passage, and including an indicator and a guide plug, wherein the indicator is disposed in the plug insertion groove. It includes a flat pressure plate portion disposed opposite to and spaced apart from an end of the sealing piston portion, and a protrusion integrally protruding from the center of the pressure plate portion toward the outside of the body portion, wherein the upper end of the protrusion is disposed inside the body portion, When the pressure plate part is pressed by the sealing piston part, the upper end of the protrusion protrudes to the outside of the body part and is exposed to the outside.
여기서, 상기 가이드플러그에는 상기 돌출부의 단부에 대향되는 중앙부에 관통홀이 관통 형성되며 상기 가압판부가 안착되도록 단부 테두리로부터 원주방향을 따라 반경방향 내측으로 안착스토퍼가 돌출됨이 바람직하다.Here, the guide plug preferably has a through hole formed in the central portion opposite to the end of the protrusion, and a seating stopper protrudes radially inward along the circumferential direction from the end edge so that the pressure plate portion is seated.
그리고, 상기 확장부에는 용융배출홀이 상기 스토퍼피스톤부의 길이방향으로 관통 형성되고, 상기 스프링부의 단부는 상기 확장부의 일면에 대향 배치되며, 상기 가용합금부는 링형으로 구비되어 상기 용융배출홀의 단부에 대향되는 상기 확장부의 타측에 상기 스토퍼피스톤부의 몸체를 감싸며 배치됨이 바람직하다.In addition, a melt discharge hole is formed in the expansion portion in the longitudinal direction of the stopper piston portion, an end of the spring portion is disposed opposite to one surface of the expansion portion, and the fusible alloy portion is provided in a ring shape to face the end of the melt discharge hole. It is preferable that it is disposed on the other side of the expansion part, surrounding the body of the stopper piston part.
이때, 상기 확장부는 상기 기설정된 온도 미만에서 상기 가용합금부를 사이에 두고 상기 가용합금부의 높이에 대응되는 간격으로 상기 단턱부와 이격되고, 기설정된 온도 이상에서 상기 단턱부에 걸림 고정되며, 상기 안내홈에는 상기 스토퍼피스톤부의 타측방향으로 이동되는 상기 스토퍼피스톤부의 몸체 단부가 수용되도록 상기 가용합금부의 높이 이상의 여유공간이 설정되고, 상기 가이드홀은 상기 실링피스톤부의 길이방향 축으로부터 상기 스토퍼피스톤부의 일측방향으로 상기 가용합금부의 높이에 대응되는 간격만큼 이격된 위치의 상기 스토퍼피스톤부 몸체에 형성됨이 바람직하다.At this time, the extension part is spaced apart from the step part at an interval corresponding to the height of the fusible alloy part with the fusible alloy part in between at a temperature below the preset temperature, and is caught and fixed to the step part at a temperature above the preset temperature, and the guide In the groove, a clearance space greater than the height of the fusible alloy part is set to accommodate the body end of the stopper piston part that moves in the other direction of the stopper piston part, and the guide hole is located in a direction from the longitudinal axis of the sealing piston part to one side of the stopper piston part. It is preferable that the stopper piston unit be formed on the body of the stopper piston unit at a distance spaced apart from the height of the fusible alloy unit.
여기서, 상기 안내홈의 일측에 형성된 개구부의 내주에 외주가 결합되되 'U'자형 단면으로 구비되어 일측이 상기 스프링부가 걸림 결합되도록 커버되고 타측이 개구되어 상기 용융배출홀에 연통되는 착탈캡부를 더 포함함이 바람직하다.Here, the outer periphery is coupled to the inner periphery of the opening formed on one side of the guide groove, and is provided with a 'U' shaped cross section, one side is covered so that the spring portion is engaged, and the other side is open and further includes a removable cap portion communicating with the melt discharge hole. It is desirable to include it.
상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above solutions, the present invention provides the following effects.
첫째, 바디부가 기설정된 온도 이상으로 상승시 스토퍼피스톤부의 확장부 및 바디부 내부의 단턱부 사이에 걸림 결합된 가용합금부가 용융됨에 따라 스프링부의 탄발복원력에 의해 스토퍼피스톤부가 이동되고 유입유로 내부 가스 압력에 의해 실링피스톤부가 가압 이동되며 압력이 하강되므로 사용안전성이 개선될 수 있다. First, when the body part rises above the preset temperature, the fusible alloy part caught between the expansion part of the stopper piston part and the step part inside the body melts, and the stopper piston part is moved by the elastic recovery force of the spring part, and the gas pressure inside the inlet flow path is melted. As a result, the sealing piston part is moved under pressure and the pressure decreases, so safety of use can be improved.
둘째, 기설정된 온도 미만에서 가용합금부가 스토퍼피스톤부의 일측에 확장되는 확장부 및 개폐유로에 연통된 안내홈에 단차지게 형성된 단턱부 사이에 걸림 결합되어 스프링부의 탄발복원력에 의해 가압 중인 스토퍼피스톤부를 고정 지지하여 개폐유로가 안정적으로 차단되므로 사용안전성이 개선될 수 있다. Second, below the preset temperature, the fusible alloy part is caught between the expansion part extending to one side of the stopper piston part and the stepped part formed in the guide groove communicating with the opening and closing passage, thereby fixing the stopper piston part being pressed by the elastic recovery force of the spring part. The safety of use can be improved because the opening and closing passage is stably blocked by support.
셋째, 기설정된 온도 이상에서 확장부가 단턱부에 걸림 고정되며 실링피스톤부가 가이드홀에 정확하게 관통 삽입되도록, 가이드홀이 실링피스톤부의 길이방향 축으로부터 스토퍼피스톤부의 일측방향으로 가용합금부의 높이에 대응되는 간격만큼 이격된 위치의 스토퍼피스톤부 몸체에 형성되는 컴팩트한 구조로 작동정밀성이 개선되면서도 소형화된 제품을 제공할 수 있다.Third, so that the expansion part is fixed to the step above the preset temperature and the sealing piston part is accurately inserted into the guide hole, the guide hole is spaced at a distance corresponding to the height of the fusible alloy part from the longitudinal axis of the sealing piston part to one side of the stopper piston part. The compact structure formed on the stopper piston body at a spaced apart position allows for improved operational precision while providing a miniaturized product.
넷째, 유입유로 내부 가스 압력에 의해 가압 이동되는 실링피스톤부의 단부에 대향 이격 배치된 인디케이터의 가압판부가 연동 가압됨에 따라 돌출부가 바디부의 외측으로 돌출되면 사용자가 육안으로 압력 배출상태를 용이하게 확인가능하므로 사용편의성이 현저히 개선될 수 있다. Fourth, when the pressure plate part of the indicator, which is placed opposite to the end of the sealing piston part that is pressurized and moved by the gas pressure inside the inlet flow passage, is interlocked and pressurized, the protrusion protrudes to the outside of the body, so the user can easily check the pressure discharge status with the naked eye. Ease of use can be significantly improved.
다섯째, 가용합금부가 액상으로 용융된 후 스프링부의 탄발복원력에 의해 스토퍼피스톤부가 타측방향으로 가압 이동시 실링피스톤부의 단부에 힌지 연결되어 스토퍼피스톤부의 몸체에 대향 접촉된 회전볼부가 구름 회전되므로 마찰에 의한 마모가 최소화되며 내구성이 현저히 개선될 수 있다. Fifth, after the fusible alloy part is melted into a liquid state, when the stopper piston part is pressed and moved in the other direction by the elastic recovery force of the spring part, the rotating ball part that is hinged to the end of the sealing piston part and in contact with the body of the stopper piston part rolls and rotates, causing wear due to friction. is minimized and durability can be significantly improved.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 온도 감응식 압력 방출 안전장치의 사용상태를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 온도 감응식 압력 방출 안전장치에서 바디부를 나타낸 단면도.1 and 2 are cross-sectional views showing the use state of a temperature-sensitive pressure release safety device according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the body portion of the temperature-sensitive pressure release safety device according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 온도 감응식 압력 방출 안전장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, a temperature-sensitive pressure release safety device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 온도 감응식 압력 방출 안전장치의 사용상태를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 온도 감응식 압력 방출 안전장치에서 바디부를 나타낸 단면도이다. Figures 1 and 2 are cross-sectional views showing the use state of the temperature-sensitive pressure release safety device according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 shows the body portion of the temperature-sensitive pressure release safety device according to an embodiment of the present invention. This is a cross-sectional view.
도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 온도 감응식 압력 방출 안전장치(100)는 바디부(10), 실링피스톤부(20), 스토퍼피스톤부(30). 가용합금부(40) 및 스프링부(50)를 포함하여 구비된다. As shown in Figures 1 to 3, the temperature-sensitive pressure release safety device 100 according to an embodiment of the present invention includes a body part 10, a sealing piston part 20, and a stopper piston part 30. It is provided including a fusible alloy part 40 and a spring part 50.
여기서, 상기 바디부(10)에는 내부에 유체가 유입되도록 유입유로(11)가 형성됨이 바람직하며, 내부에 유체가 배출되도록 상기 유입유로(11)에 연통되는 배출유로(12)가 형성됨이 바람직하다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 유입유로(11)가 상하방향으로 배치되고, 상기 배출유로(12)가 좌우방향으로 배치되는 경우를 예로써 도시 및 설명한다. Here, it is preferable that an inflow passage 11 is formed in the body portion 10 to allow fluid to flow into the interior, and an discharge passage 12 communicating with the inflow passage 11 is preferably formed to allow fluid to be discharged therein. do. At this time, in one embodiment of the present invention, the case where the inflow passage 11 is arranged in the vertical direction and the discharge passage 12 is arranged in the left and right directions is shown and explained as an example.
그리고, 상기 바디부(10)에는 상기 유입유로(11) 및 상기 배출유로(12) 사이에 연통되는 개폐유로(13)가 형성됨이 바람직하다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 개폐유로(13)가 상하방향으로 배치되는 경우를 예로써 도시 및 설명한다. 예컨대, 상기 개폐유로(13)의 하측은 상기 유입유로(11)에 연통되고 하부 측면부는 상기 배출유로(12)에 연통될 수 있다. In addition, it is preferable that an opening/closing passage 13 communicating between the inflow passage 11 and the discharge passage 12 be formed in the body portion 10. At this time, the case where the opening/closing passage 13 is arranged in the vertical direction in one embodiment of the present invention will be shown and described as an example. For example, the lower side of the opening/closing passage 13 may communicate with the inflow passage 11 and the lower side portion may communicate with the discharge passage 12.
여기서, 상기 개폐유로(13)는 일측(13a) 내경과 타측(13b) 내경이 단차지도록 상이한 내경으로 설정될 수 있으며, 상기 개폐유로(13)의 일측(13a) 내경이 타측(13b) 내경을 초과하도록 설정될 수 있다. 그리고, 상기 개폐유로(13)의 일측(13a)은 상기 배출유로(12)에 연통되고 상기 개폐유로(13)의 타측(13b)은 상기 유입유로(11)로 연통될 수 있다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 개폐유로(13)의 일측(13a)은 상측을 의미하며, 상기 개폐유로(13)의 타측(13b)은 하측을 의미함으로 이해함이 바람직하다. Here, the opening and closing passage 13 may be set to different inner diameters so that the inner diameter of one side (13a) and the inner diameter of the other side (13b) are stepped, and the inner diameter of one side (13a) of the opening and closing passage 13 is the inner diameter of the other side (13b). It can be set to exceed. Also, one side (13a) of the opening/closing passage 13 may communicate with the discharge passage 12, and the other side 13b of the opening/closing passage 13 may communicate with the inflow passage 11. At this time, in one embodiment of the present invention, it is preferable to understand that one side (13a) of the opening/closing passage 13 refers to the upper side, and the other side (13b) of the opening/closing passage 13 refers to the lower side.
더불어, 상기 바디부(10)에는 상기 개폐유로(13)에 연통되되 일측에 단턱부(14c)가 단차지게 형성된 안내홈(14)이 함몰 형성됨이 바람직하다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 안내홈(14)이 상기 바디부(10)의 측면부로부터 좌우방향으로 함몰 형성되는 경우를 예로써 도시 및 설명한다. In addition, it is preferable that the body portion 10 is formed with a recessed guide groove 14 that communicates with the opening/closing passage 13 and has a stepped portion 14c on one side. At this time, in one embodiment of the present invention, the case where the guide groove 14 is recessed in the left and right directions from the side surface of the body portion 10 will be shown and described as an example.
상세히, 상기 안내홈(14)의 일측에는 상기 바디부(10)의 측면부 외측으로 개구되는 개구부(14a)가 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 개구부(14a)의 내주에 나사산이 형성되어 후술되는 착탈캡부(60)가 결합될 수 있다. 또한, 상기 안내홈(14)에는 상기 개구부(14a)의 단부로부터 원주방향을 따라 결합단턱부(14b)가 반경방향 내측으로 단차지게 형성될 수 있다. In detail, it is preferable that an opening 14a that opens to the outside of the side surface of the body portion 10 is formed on one side of the guide groove 14. At this time, a screw thread is formed on the inner periphery of the opening 14a so that the detachable cap part 60, which will be described later, can be coupled. Additionally, a coupling step 14b may be formed in the guide groove 14 to be stepped radially inward along the circumferential direction from the end of the opening 14a.
그리고, 상기 안내홈(14)은 상기 결합단턱부(14b)로부터 후술되는 확장부(31)가 수용되도록 상기 안내홈(14)의 타측방향으로 연장될 수 있다. 또한, 상기 안내홈(14)에는 상기 결합단턱부(14b)로부터 상기 안내홈(14)의 타측으로 이격된 위치에 상기 단턱부(14c)가 단차지게 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 안내홈(14)의 길이방향은 상기 바디부(10)의 상하방향에 수직인 방향으로 이해함이 바람직하며, 본 발명의 일실시예에서 상기 안내홈(14)의 길이방향은 상기 개폐유로(13)의 배치방향인 상하방향과 수직으로 설정됨으로 이해함이 바람직하다. In addition, the guide groove 14 may extend from the coupling step portion 14b to the other side of the guide groove 14 to accommodate the expansion portion 31, which will be described later. In addition, the guide groove 14 is preferably formed with a stepped portion 14c at a position spaced apart from the engaging step portion 14b to the other side of the guide groove 14. At this time, the longitudinal direction of the guide groove 14 is preferably understood as a direction perpendicular to the vertical direction of the body portion 10, and in one embodiment of the present invention, the longitudinal direction of the guide groove 14 is the opening and closing direction. It is desirable to understand that it is set perpendicular to the vertical direction, which is the arrangement direction of the flow path 13.
더욱이, 상기 안내홈(14)은 상기 단턱부(14c)로부터 타측(14d)이 상기 안내홈(14)의 길이방향을 따라 더 연장될 수 있다. 이때, 상기 안내홈(14)의 타측(14d)은 상기 개폐유로(13)에 연통됨이 바람직하다. Moreover, the other side 14d of the guide groove 14 may extend further along the longitudinal direction of the guide groove 14 from the step portion 14c. At this time, it is preferable that the other side (14d) of the guide groove (14) communicates with the opening/closing passage (13).
이와 동시에, 상기 바디부(10)에는 상기 안내홈(14)의 타측(14d)에 연통되되 상기 개폐유로(13)의 단부에 대향 연통되며 상기 개폐유로(13)와 평행하게 배치되는 플러그삽입홈(15)이 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 플러그삽입홈(15) 및 상기 안내홈(14)의 타측(14d) 사이에 연통유로(15a)가 형성될 수 있다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 플러그삽입홈(15)이 상기 바디부(10)의 상부 내측에 함몰 형성되는 경우를 예로써 도시 및 설명한다. 이때, 상기 안내홈(14)의 타측(14d), 상기 개폐유로(13) 및 상기 연통유로(15a)가 '十'자 형태로 교차될 수 있다. At the same time, the body portion 10 has a plug insertion groove that communicates with the other side 14d of the guide groove 14, communicates oppositely to the end of the opening and closing passage 13, and is disposed parallel to the opening and closing passage 13. (15) is preferably formed. Additionally, a communication passage 15a may be formed between the plug insertion groove 15 and the other side 14d of the guide groove 14. At this time, in one embodiment of the present invention, the case where the plug insertion groove 15 is recessed inside the upper part of the body portion 10 will be shown and described as an example. At this time, the other side (14d) of the guide groove (14), the opening/closing passage (13), and the communication passage (15a) may intersect in a '十' shape.
이러한 상기 바디부(10)는 육면체, 원통 형상 등으로 구비되어 내부에 상기 유입라인(11), 상기 배출라인(12), 상기 개폐유로(13), 상기 안내홈(14) 및 상기 플러그삽입홈(15)이 상호 연통되며 형성될 수 있다. 또한, 상기 바디부(10)는 기설정된 온도 이상에서 비용융되며 고체 형태가 유지되는 내열성 재질로 구비됨이 바람직하며, 열전도성이 우수한 재질로 구비될 수 있다. 즉, 상기 바디부(10)의 용융점이 상기 가용합금부(40)의 용융점을 초과하도록 설정됨이 바람직하다. 예컨대, 상기 바디부(10)의 용융점이 500℃ 이상으로 설정될 수 있으며, 상술한 예에 한정되는 것은 아니다.The body portion 10 is provided in a hexahedral, cylindrical shape, etc., and has the inflow line 11, the discharge line 12, the opening/closing passage 13, the guide groove 14, and the plug insertion groove therein. (15) can be formed by connecting with each other. In addition, the body portion 10 is preferably made of a heat-resistant material that does not melt above a preset temperature and maintains a solid form, and may be made of a material with excellent thermal conductivity. That is, it is preferable that the melting point of the body portion 10 is set to exceed the melting point of the fusible alloy portion 40. For example, the melting point of the body portion 10 may be set to 500° C. or higher, but is not limited to the above-described example.
한편, 상기 실링피스톤부(20)는 상기 개폐유로(13)에 배치되되, 상기 개폐유로(13)에 실링 결합되는 실링부(21)가 구비되며, 상기 유입유로(11)의 유체에 의해 선택적으로 가압 승강되도록 구비됨이 바람직하다. Meanwhile, the sealing piston part 20 is disposed in the opening and closing flow path 13, and is provided with a sealing part 21 that is sealed and coupled to the opening and closing flow path 13, and is selectively selected by the fluid in the inlet flow path 11. It is preferable that it is provided to be pressurized and raised.
여기서, 상기 실링피스톤부(20)는 일측(20a) 외경과 타측(20b) 외경이 단차지도록 상이한 외경으로 설정될 수 있으며, 상기 실링피스톤부(20)의 일측(20a) 외경이 타측(20b) 외경을 초과하도록 설정될 수 있다. Here, the sealing piston part 20 may be set to different outer diameters so that the outer diameter of one side (20a) and the outer diameter of the other side (20b) are stepped, and the outer diameter of one side (20a) of the sealing piston part 20 is different from the outer diameter of the other side (20b). It can be set to exceed the outer diameter.
또한, 상기 실링피스톤부(20)의 일측(20a) 외경은 상기 개폐유로(13)의 일측(13a) 내경에 대응되도록 설정됨이 바람직하며, 상기 실링피스톤부(20)의 타측(20b) 외경은 상기 개폐유로(13)의 타측(13b) 내경에 대응되도록 설정됨이 바람직하다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 실링피스톤부(20)의 일측(20a)은 상측을 의미하며, 상기 실링피스톤부(20)의 타측(20b)은 하측을 의미함으로 이해함이 바람직하다. In addition, the outer diameter of one side (20a) of the sealing piston part 20 is preferably set to correspond to the inner diameter of one side (13a) of the opening and closing passage 13, and the outer diameter of the other side (20b) of the sealing piston part 20 is preferably set to correspond to the inner diameter of the other side (13b) of the opening/closing passage (13). At this time, in one embodiment of the present invention, it is preferable to understand that one side (20a) of the sealing piston part 20 means the upper side, and the other side (20b) of the sealing piston part 20 means the lower side.
그리고, 상기 실링부(21)는 상기 개폐유로(13)의 타측(13b)에 선택적으로 실링 결합됨이 바람직하다. 이때, 상기 실링부(21)는 링형의 오링을 포함하여 구비되되 상기 실링피스톤부(20)의 타측(20b) 외주 일측에 원주방향을 따라 반경방향 내측으로 함몰 형성된 개재홈에 개재되어 구비될 수 있으며, 상기 개폐유로(13)의 타측(13b) 내주에 실링 결합될 수 있다. 이때, 상기 실링부(21)의 형태는 상술한 예에 한정되는 것은 아니다. In addition, the sealing portion 21 is preferably selectively coupled to the other side 13b of the opening/closing passage 13. At this time, the sealing part 21 may be provided including a ring-shaped O-ring and may be provided in an interposition groove recessed radially inward along the circumferential direction on one side of the outer circumference of the other side 20b of the sealing piston part 20. and can be sealed and coupled to the inner circumference of the other side (13b) of the opening/closing passage (13). At this time, the shape of the sealing portion 21 is not limited to the above-described example.
또한, 상기 실링피스톤부(20)는 상기 실링피스톤부(20)의 타측(20b) 외주를 감싸며 구비되되 일단이 상기 실링피스톤부(20)의 일측(20a) 단부에 걸림 결합되고 타단이 상기 개폐유로(13)의 일측(13a) 및 타측(13b) 사이에 단차지게 형성된 단차면에 걸림 결합되는 압축스프링(22)을 더 포함할 수 있다. In addition, the sealing piston part 20 is provided to surround the outer circumference of the other side (20b) of the sealing piston part 20, one end of which is engaged with an end of one side (20a) of the sealing piston part 20, and the other end of which opens and closes the sealing piston part 20. It may further include a compression spring 22 engaged with a stepped surface formed between one side 13a and the other side 13b of the flow path 13.
그리고, 상기 실링피스톤부(20)는 상기 스토퍼피스톤부(30)에 대향되는 일단부에 힌지 연결되는 회전볼부(23)를 더 포함함이 바람직하다. 즉, 상기 스토퍼피스톤부(30)에 대향되는 상기 실링피스톤부(20)의 일단부에는 상기 회전볼부(23)가 회전가능하게 연결되어 구비됨이 바람직하다. In addition, the sealing piston part 20 preferably further includes a rotating ball part 23 hinged to one end opposite the stopper piston part 30. That is, it is preferable that the rotating ball part 23 is rotatably provided at one end of the sealing piston part 20 opposite the stopper piston part 30.
여기서, 상기 회전볼부(23)는 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 외주에 대향 접촉되되, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 이동시 회전될 수 있다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 실링피스톤부(20)의 일단부는 상기 실링피스톤부(20)의 상단부를 의미함으로 이해함이 바람직하다.Here, the rotating ball part 23 is in opposing contact with the outer circumference of the body 32 of the stopper piston part 30, and can be rotated when the stopper piston part 30 moves. At this time, in one embodiment of the present invention, it is preferable to understand that one end of the sealing piston part 20 refers to the upper end of the sealing piston part 20.
한편, 상기 스토퍼피스톤부(30)는 일측에 외측으로 확장되는 확장부(31)가 일체로 형성되어 상기 단턱부(14c)의 외측에 배치됨이 바람직하다. 이때, 상기 단턱부(14c)의 외측이라 함은 상기 단턱부(14c)로부터 상기 안내홈(14)의 길이방향 외측으로 이격된 위치를 의미한다. Meanwhile, it is preferable that the stopper piston part 30 is integrally formed with an extension part 31 extending outward on one side and is disposed on the outside of the stepped part 14c. At this time, the outside of the step portion 14c means a position spaced apart from the step portion 14c to the outer side in the longitudinal direction of the guide groove 14.
그리고, 상기 확장부(31)는 기설정된 온도 미만에서 상기 가용합금부(40)를 사이에 두고 상기 가용합금부(40)의 높이에 대응되는 간격으로 상기 단턱부(14c)와 이격됨이 바람직하다. 또한, 상기 확장부(31)는 기설정된 온도 이상에서 상기 단턱부(14c)에 걸림 고정됨이 바람직하다. In addition, the expansion portion 31 is preferably spaced apart from the step portion 14c at an interval corresponding to the height of the fusible alloy portion 40 with the fusible alloy portion 40 in between at a temperature below a preset temperature. do. In addition, it is preferable that the extension part 31 is locked to the step part 14c at a preset temperature or higher.
여기서, 상기 확장부(31)는 상기 결합단턱부(14b)로부터 상기 안내홈(14)의 타측방향으로 연장된 영역의 상기 안내홈(14) 내경에 대응되는 길이를 갖도록 구비될 수 있다. 이러한 상기 확장부(31)는 상기 스토퍼피스톤부(30)의 일측으로부터 'T'자 형태로 확장될 수 있다. 물론, 경우에 따라 상기 확장부가 상기 스토퍼피스톤부(30)의 일측으로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 확장될 수도 있으나, 형태가 이에 한정되는 것은 아니다.Here, the extension portion 31 may be provided to have a length corresponding to the inner diameter of the guide groove 14 in the area extending from the coupling step portion 14b toward the other side of the guide groove 14. This expansion part 31 may extend from one side of the stopper piston part 30 in a 'T' shape. Of course, in some cases, the expanded portion may extend radially outward along the circumferential direction from one side of the stopper piston portion 30, but the shape is not limited to this.
그리고, 상기 확장부(31)에는 적어도 하나 이상의 용융배출홀(31a)이 상기 스토퍼피스톤부(30)의 길이방향으로 관통 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 길이방향은 상기 안내홈(14)의 길이방향과 동일한 방향으로 이해함이 바람직하다. 이때, 상기 용융배출홀(31a)은 복수개로 구비되는 경우 상호 이격되며 형성될 수 있다.In addition, it is preferable that at least one melt discharge hole (31a) is formed through the expansion portion (31) in the longitudinal direction of the stopper piston portion (30). At this time, it is desirable to understand that the longitudinal direction of the stopper piston part 30 is the same as the longitudinal direction of the guide groove 14. At this time, when a plurality of melt discharge holes 31a are provided, they may be formed to be spaced apart from each other.
한편, 상기 스토퍼피스톤부(30)는 상기 실링피스톤부(20)가 걸림 결합되어 상승이 차단되도록 타측의 몸체(32)가 상기 안내홈(14)의 타측(14d)에 삽입 배치되며, 상기 몸체(32)의 측면부 일측이 상기 실링피스톤부(20)의 단부에 대향 배치됨이 바람직하다. Meanwhile, the stopper piston part 30 has a body 32 on the other side inserted into the other side 14d of the guide groove 14 so that the sealing piston part 20 is engaged and blocked from rising, and the body 30 is inserted into the other side 14d of the guide groove 14. It is preferable that one side of the side portion of (32) is disposed opposite to the end of the sealing piston portion (20).
여기서, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 길이(k3)는 상기 안내홈(14) 타측(14d)의 함몰깊이(k1)와 상기 가용합금부(40)의 높이(k2)의 합에 대응되는 길이로 설정됨이 바람직하다. 즉, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 길이(k3)는 상기 안내홈(14) 타측(14d)의 함몰깊이(k1)를 초과하도록 설정됨이 바람직하다. 이때, 상기 가용합금부(40)의 높이(k2)는 도 1에서 볼 때 상기 가용합금부(40)의 좌우방향 길이로 이해함이 바람직하다.Here, the length (k3) of the body (32) of the stopper piston portion (30) is the sum of the depression depth (k1) of the other side (14d) of the guide groove (14) and the height (k2) of the fusible alloy portion (40). It is desirable to set it to a length corresponding to . That is, the length (k3) of the body (32) of the stopper piston portion (30) is preferably set to exceed the depression depth (k1) of the other side (14d) of the guide groove (14). At this time, the height k2 of the fusible alloy portion 40 is preferably understood as the length of the fusible alloy portion 40 in the left and right directions when viewed in FIG. 1.
다시말해, 상기 안내홈(14)의 타측(14d)에는 상기 스토퍼피스톤부(30)의 타측방향으로 이동되는 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 단부가 수용되도록 상기 가용합금부(40)의 높이 이상의 여유공간이 설정될 수 있다. In other words, the fusible alloy part 40 is installed on the other side 14d of the guide groove 14 to accommodate the end of the body 32 of the stopper piston part 30, which moves in the other direction of the stopper piston part 30. ) A free space of more than a height can be set.
그리고, 상기 스토퍼피스톤부(30)는 타측 몸체(32)에 상기 실링피스톤부(20)가 선택적으로 관통 삽입되도록 상기 실링피스톤부(20)의 외경에 대응되는 내경으로 가이드홀(33)이 관통 형성됨이 바람직하다. In addition, the stopper piston part 30 has a guide hole 33 penetrating with an inner diameter corresponding to the outer diameter of the sealing piston part 20 so that the sealing piston part 20 is selectively inserted into the other body 32. It is desirable to form
여기서, 상기 가이드홀(33)은 상기 실링피스톤부(20)의 길이방향에 평행한 방향으로 관통 형성됨이 바람직하다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 가이드홀(33)의 관통 방향 및 상기 실링피스톤부(20)의 길이방향이 상하방향으로 설정되는 경우를 예로써 도시 및 설명한다. Here, the guide hole 33 is preferably formed through a direction parallel to the longitudinal direction of the sealing piston part 20. At this time, in one embodiment of the present invention, the case where the penetrating direction of the guide hole 33 and the longitudinal direction of the sealing piston part 20 are set in the vertical direction will be shown and explained as an example.
더욱이, 상기 가용합금부(40)가 상기 확장부(31) 및 상기 단턱부(14c) 사이에 걸림 결합된 상태에서, 상기 스토퍼피스톤부(30)에 대향되는 상기 실링피스톤부(20)의 일단부에 배치된 상기 회전볼부(23)가 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 외주에 대향 접촉되도록 설정됨이 바람직하다.Moreover, in a state where the fusible alloy part 40 is engaged between the extension part 31 and the step part 14c, one end of the sealing piston part 20 opposite the stopper piston part 30 It is preferable that the rotating ball part 23 disposed in the stopper piston part 30 is set to come into opposing contact with the outer circumference of the body 32 of the stopper piston part 30.
이에 따라, 기설정된 온도 미만에서 상기 가용합금부(40)가 상기 스토퍼피스톤부(30)의 일측에 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 확장되는 상기 확장부(31) 및 상기 개폐유로(13)에 연통된 상기 안내홈(14)에 단차지게 형성된 상기 단턱부(14c) 사이에 걸림 결합되어 상기 스프링부(50)의 탄발복원력에 의해 가압 중인 상기 스토퍼피스톤부(30)를 고정 지지하여 상기 개폐유로(13)가 안정적으로 차단되므로 사용안전성이 개선될 수 있다. Accordingly, below the preset temperature, the fusible alloy part 40 is connected to the expansion part 31 and the opening and closing passage 13 extending radially outward along the circumferential direction on one side of the stopper piston part 30. It is engaged between the stepped portions 14c formed in the communicating guide groove 14 to securely support the stopper piston portion 30, which is being pressed by the elastic restoring force of the spring portion 50, to open and close the passage. Since (13) is stably blocked, the safety of use can be improved.
또한, 상기 확장부(31)가 상기 단턱부(14c)에 밀착된 상태에서 상기 실링피스톤부(20)의 일단부에 배치된 상기 회전볼부(23)가 상기 가이드홀(33)에 대향되도록 설정됨이 바람직하다. In addition, the rotating ball part 23 disposed on one end of the sealing piston part 20 is set to face the guide hole 33 while the expansion part 31 is in close contact with the step part 14c. It is desirable to be
이를 위해, 상기 가이드홀(33)은 상기 실링피스톤부(20)의 길이방향 축으로부터 상기 스토퍼피스톤부(30)의 일측방향으로 상기 가용합금부(40)의 높이에 대응되는 간격만큼 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이때, 상기 실링피스톤부(20)의 길이방향 축이라 함은 상기 실링피스톤부(20)의 단면 중앙을 따라 상하방향으로 연장된 가상의 축으로 이해함이 바람직하다. 또한, 상기 가용합금부(40)의 높이는 상기 기설정된 온도 미만에서의 상기 확장부(31) 및 상기 단턱부(14c) 간의 이격간격에 대응됨이 바람직하다.For this purpose, the guide hole 33 is spaced apart from the longitudinal axis of the sealing piston part 20 by a distance corresponding to the height of the fusible alloy part 40 in one direction of the stopper piston part 30. can be formed in At this time, the longitudinal axis of the sealing piston part 20 is preferably understood as a virtual axis extending in the vertical direction along the center of the cross section of the sealing piston part 20. In addition, it is preferable that the height of the fusible alloy portion 40 corresponds to the spacing between the expanded portion 31 and the stepped portion 14c at a temperature lower than the preset temperature.
그리고, 상기 스토퍼피스톤부(30)는 기설정된 온도 이상에서 비용융되며 고체 형태가 유지되는 내열성 재질로 구비됨이 바람직하며, 열전도성이 우수한 재질로 구비될 수 있다. In addition, the stopper piston unit 30 is preferably made of a heat-resistant material that does not melt above a preset temperature and maintains a solid form, and may be made of a material with excellent thermal conductivity.
한편, 상기 가용합금부(40)는 상기 확장부(31) 및 상기 단턱부(14c) 사이에 걸림 결합되되, 기설정된 온도 이상에서 액상으로 용융되는 가용합금 재질로 구비됨이 바람직하다. Meanwhile, the fusible alloy portion 40 is engaged between the extension portion 31 and the step portion 14c, and is preferably made of a fusible alloy material that melts into a liquid state at a preset temperature or higher.
여기서, 가용합금(Fusible Alloy)은 비스무트, 납, 주석, 카드뮴, 아연, 인듐, 탈륨, 수은, 갈륨 및 알칼리 금속 중 적어도 어느 하나를 포함하는 군을 포함할 수 있다. 이러한 가용합금은 일반적으로 녹는점이 200℃ 이하 합금을 의미하며, 합금의 조합에 의하여 녹는점을 설정할 수 있다. 예컨대, 상기 기설정된 온도는 110℃로서 설정될 수 있으나, 상술한 예에 한정되는 것은 아니다.Here, the fusible alloy may include a group containing at least one of bismuth, lead, tin, cadmium, zinc, indium, thallium, mercury, gallium, and alkali metal. These fusible alloys generally refer to alloys with a melting point of 200°C or lower, and the melting point can be set by combining alloys. For example, the preset temperature may be set to 110°C, but is not limited to the above-described example.
그리고, 상기 가용합금부(40)는 링형으로 구비되어 상기 용융배출홀(31a)의 단부에 대향되는 상기 확장부(31)의 타측에 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32)를 감싸며 배치됨이 바람직하다. 이때, 상기 확장부(31) 일측에는 상기 스프링부(50)가 걸림 결합됨이 바람직하다. In addition, the fusible alloy part 40 is provided in a ring shape and is disposed on the other side of the expansion part 31 opposite the end of the melt discharge hole 31a, surrounding the body 32 of the stopper piston part 30. This is desirable. At this time, it is preferable that the spring part 50 is engaged with one side of the expansion part 31.
이에 따라, 상기 스프링부(50)의 탄발복원력에 의해 상기 스토퍼피스톤부(30)에는 상기 스토퍼피스톤부(30)의 타측방향으로 외력이 작용되지만, 상기 스토퍼피스톤부(30)는 고체 상태의 상기 가용합금부(40)에 의해 걸림 지지되어 정지된 상태로 배치될 수 있다. Accordingly, an external force is applied to the stopper piston unit 30 in the other direction of the stopper piston unit 30 due to the elastic restoring force of the spring unit 50, but the stopper piston unit 30 is in a solid state. It is supported by the fusible alloy portion 40 and can be placed in a stationary state.
한편, 상기 온도 감응식 압력 방출 안전장치(100)는 상기 바디부(10)의 일측에 구비되되 상기 스프링부(50)의 일단부가 내면에 걸림 결합되는 착탈캡부(60)를 더 포함함이 바람직하다.Meanwhile, the temperature-sensitive pressure release safety device 100 is preferably provided on one side of the body portion 10 and further includes a detachable cap portion 60 in which one end of the spring portion 50 is engaged with the inner surface. do.
여기서, 상기 착탈캡부(60)는 상기 확장부(31) 및 상기 스프링부(50)의 외경을 초과하는 내경을 가지며, 상기 개구부(14a)의 내경에 대응되는 외경을 갖는 'U'자형 단면으로 구비되어 일측이 상기 스프링부(50)가 걸림 결합되도록 커버되고 타측이 개구되어 상기 용융배출홀(31a)에 연통됨이 바람직하다. Here, the detachable cap part 60 has an inner diameter that exceeds the outer diameter of the expansion part 31 and the spring part 50, and has a 'U'-shaped cross section with an outer diameter corresponding to the inner diameter of the opening part 14a. It is preferable that one side is covered so that the spring part 50 is engaged, and the other side is open and communicates with the melt discharge hole 31a.
이때, 상기 착탈캡부(60)의 일측 외주는 상기 바디부(10)의 외측으로 노출되어 사용자가 용이하게 그립할 수 있으며, 상기 착탈캡부(60)의 타측 외주에는 상기 개구부(14a)의 내주에 나사 결합되도록 체결나사산이 형성되어 상기 착탈캡부(60)의 타측 외주가 상기 개구부(14a)의 내주에 나사 결합됨이 바람직하다. 또한, 상기 착탈캡부(60)의 내부는 개구된 타측을 통해 상기 용융배출홀(31a)에 연통됨이 바람직하다. At this time, one outer periphery of the detachable cap portion 60 is exposed to the outside of the body portion 10 so that the user can easily grip it, and the other outer periphery of the removable cap portion 60 has an inner periphery of the opening portion 14a. It is preferable that fastening threads are formed so that the outer periphery of the other side of the removable cap portion 60 is screwed to the inner periphery of the opening portion 14a. In addition, it is preferable that the inside of the removable cap portion 60 communicates with the melt discharge hole 31a through the other open side.
한편, 상기 스프링부(50)는 상기 착탈캡부(60)의 내면에 일단부가 걸림 결합되고, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 상기 확장부(31) 일측에 타단부가 걸림 결합됨이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that one end of the spring part 50 is engaged with the inner surface of the removable cap part 60, and the other end is engaged with one side of the expansion part 31 of the stopper piston part 30.
그리고, 상기 스프링부(50)는 기설정된 온도 이상에서 상기 가용합금부(40)의 용융시 상기 스토퍼피스톤부(30)가 상기 안내홈(14)의 타측방향으로 가압되도록 압축된 상태로 구비됨이 바람직하다. In addition, the spring portion 50 is provided in a compressed state so that the stopper piston portion 30 is pressed toward the other side of the guide groove 14 when the fusible alloy portion 40 is melted at a preset temperature or higher. This is desirable.
한편, 상기 온도 감응식 압력 방출 안전장치(100)는 안전표시부(70)를 더 포함함이 바람직하다. 여기서, 상기 안전표시부(70)는 상기 바디부(10)의 내부에 형성된 상기 플러그삽입홈(15)에 배치되되, 상기 가이드홀(33)에 삽입되는 상기 실링피스톤부(20)에 의해 가압시 상기 바디부(10)의 외측으로 돌출되도록 상기 실링피스톤부(20)의 단부에 대향 이격 배치되는 인디케이터(71)를 포함함이 바람직하다. Meanwhile, the temperature-sensitive pressure release safety device 100 preferably further includes a safety display unit 70. Here, the safety indicator part 70 is disposed in the plug insertion groove 15 formed inside the body part 10, and is pressed by the sealing piston part 20 inserted into the guide hole 33. It is preferable to include an indicator 71 disposed oppositely and spaced apart from the end of the sealing piston part 20 so as to protrude to the outside of the body part 10.
상세히, 상기 인디케이터(71)는 상기 실링피스톤부(20)의 상단부에 대향 이격 배치되는 평판 형상의 가압판부(71a)와, 상기 가압판부(71)의 중앙으로부터 상기 바디부(10)의 외측을 향하여 일체로 돌출되는 돌출부(71b)를 포함함이 바람직하다. In detail, the indicator 71 includes a flat plate-shaped pressure plate portion 71a disposed oppositely spaced from the upper end of the sealing piston portion 20, and an outer side of the body portion 10 from the center of the pressure plate portion 71. It is preferable to include a protrusion (71b) integrally protruding towards.
이때, 상기 가압판부(71a)는 상기 돌출부(71b)의 하단부로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 확장됨으로 이해함이 바람직하며, 상기 가압판부(71a)의 외경은 상기 플러그삽입홈(15)의 내주 미만으로 설정될 수 있다. 또한, 상기 가압판부(71a)는 상기 실링피스톤부(20)의 길이방향과 수직으로 배치될 수 있다. At this time, it is preferable to understand that the pressure plate portion (71a) extends radially outward along the circumferential direction from the lower end of the protrusion (71b), and the outer diameter of the pressure plate portion (71a) is the inner circumference of the plug insertion groove (15). It can be set to less than. Additionally, the pressure plate portion 71a may be disposed perpendicular to the longitudinal direction of the sealing piston portion 20.
그리고, 상기 돌출부(71b)의 길이는 상기 플러그삽입홈(15)의 함몰 깊이에 대응되어 설정될 수 있으며, 상기 가압판부(71a)가 상기 플러그삽입홈(15)의 하측에 배치시 상기 돌출부(71b)의 상단부는 상기 바디부(10)의 내부에 배치되되, 상기 실링피스톤부(20)에 의해 상기 가압판부(71a)가 가압되면 상기 돌출부(71b)의 상단부는 상기 바디부(10)의 외측으로 돌출되어 외부로 노출될 수 있다. In addition, the length of the protrusion 71b can be set to correspond to the depression depth of the plug insertion groove 15, and when the pressure plate portion 71a is placed below the plug insertion groove 15, the protrusion ( The upper end of 71b) is disposed inside the body portion 10, and when the pressure plate portion 71a is pressed by the sealing piston portion 20, the upper end of the protrusion 71b is located inside the body portion 10. It may protrude outward and be exposed to the outside.
더욱이, 상기 인디케이터(71)는 상기 가압판부(71)의 중앙으로부터 상기 바디부(10)의 내측을 향하여 일체로 돌출되는 대향돌기(71c)를 더 포함할 수도 있다. 이때, 상기 대향돌기(71c)는 상기 돌출부(71b)와 반대방향으로 돌출되며 단부가 상기 회전볼부(23)에 대향 배치됨이 바람직하다. Moreover, the indicator 71 may further include an opposing protrusion 71c integrally protruding from the center of the pressure plate portion 71 toward the inside of the body portion 10. At this time, the opposing protrusion (71c) protrudes in a direction opposite to the protruding portion (71b) and preferably has an end disposed to face the rotating ball portion (23).
한편, 상기 안전표시부(70)는 상기 플러그삽입홈(15)에 수용되되 상기 인디케이터(71)를 내부에 감싸며 구비되는 가이드플러그(72)를 포함함이 바람직하다. Meanwhile, the safety display unit 70 preferably includes a guide plug 72 that is accommodated in the plug insertion groove 15 and is provided surrounding the indicator 71 inside.
상세히, 가이드플러그(72)는 내부에 상기 인디케이터(71)가 수용되는 수용공간이 형성되되, 상기 수용공간은 상기 실링피스톤부(20)의 단부에 대향되는 대향측이 개구됨이 바람직하다. 이때, 본 발명의 일실시예에서 상기 실링피스톤부(20)의 단부에 대향되는 대향측이 하측인 경우를 예로써 도시 및 설명한다. In detail, the guide plug 72 is formed with a receiving space inside which the indicator 71 is accommodated, and the receiving space is preferably opened on the opposite side opposite to the end of the sealing piston portion 20. At this time, in one embodiment of the present invention, the case where the opposite side opposite to the end of the sealing piston part 20 is the lower side will be shown and described as an example.
그리고, 상기 가이드플러그(72)에는 상기 돌출부(71b)의 단부에 대향되는 중앙부에 관통홀(72a)이 상기 돌출부(71b)의 길이방향을 따라 관통 형성됨이 바람직하다. In addition, it is preferable that the guide plug 72 has a through hole 72a formed in the central portion opposite to the end of the protrusion 71b along the longitudinal direction of the protrusion 71b.
또한, 상기 가이드플러그(72)에는 상기 실링피스톤부(20)의 단부에 대향되는 대향측 단부 테두리로부터 원주방향을 따라 반경방향 내측으로 안착스토퍼(72b)가 일체로 돌출됨이 바람직하다. 여기서, 상기 안착스토퍼(72b)에 상기 가압판부(71a)가 안착될 수 있다. In addition, it is preferable that the guide plug 72 has a seating stopper 72b integrally protruding radially inward along the circumferential direction from the end edge of the opposite side opposite to the end of the sealing piston portion 20. Here, the pressure plate portion 71a may be seated on the seating stopper 72b.
한편, 상기 안전표시부(70)는 상기 안착스토퍼(72b)가 상기 돌출부(71b)의 길이방향을 따라 슬라이드 안내되도록 상기 안착스토퍼(72b) 및 상기 가이드플러그(72)의 내면 사이에 구비되는 가이드부(73)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, the safety display part 70 is a guide part provided between the inner surface of the seating stopper 72b and the guide plug 72 to slide and guide the seating stopper 72b along the longitudinal direction of the protrusion 71b. (73) may be further included.
한편, 이하에서 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 온도 감응식 압력 방출 안전장치의 사용상태를 설명한다. Meanwhile, the use state of the temperature-sensitive pressure release safety device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
먼저, 도 1을 참조하면, 상기 유입유로(11)에 가스가 유입되어 압력이 증가되나, 상기 바디부(10) 내부 온도가 기설정된 온도 미만인 경우에서, 상기 실링피스톤부(20)의 실링부(21)에 의해 상기 유입유로(11) 내부의 가스가 상기 개폐유로(13)로 이동되지 않고 유로가 차단된다. First, referring to FIG. 1, when gas flows into the inflow passage 11 and the pressure increases, but the internal temperature of the body portion 10 is lower than a preset temperature, the sealing portion of the sealing piston portion 20 By (21), the gas inside the inflow passage 11 does not move to the opening and closing passage 13 and the passage is blocked.
여기서, 상기 유입유로(11) 내부의 가스에 의한 압력을 통해 상기 실링피스톤부(20)를 상측으로 가압되나, 상기 회전볼부(23)가 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 외주에 대향 접촉되어 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32)가 상기 실링피스톤부(20)를 스토퍼로서 지지하며, 상기 실링피스톤부(20)의 정지 상태가 유지된다. Here, the sealing piston part 20 is pressed upward through the pressure of the gas inside the inflow passage 11, but the rotating ball part 23 is attached to the outer circumference of the body 32 of the stopper piston part 30. In opposing contact, the body 32 of the stopper piston part 30 supports the sealing piston part 20 as a stopper, and the stopped state of the sealing piston part 20 is maintained.
이와 동시에, 상기 스프링부(50)의 탄발복원력에 의해 상기 스토퍼피스톤부(30)에는 상기 스토퍼피스톤부(30)의 타측방향으로 외력이 작용되지만, 상기 스토퍼피스톤부(30)는 고체 상태의 상기 가용합금부(40)에 의해 걸림 지지되어 정지된 상태로 배치될 수 있다. At the same time, an external force is applied to the stopper piston unit 30 in the other direction of the stopper piston unit 30 due to the elastic restoring force of the spring unit 50, but the stopper piston unit 30 is in a solid state. It is supported by the fusible alloy portion 40 and can be placed in a stationary state.
한편, 도 2를 참조하면, 상기 유입유로(11)에 가스가 유입되어 압력이 증가된 상태에서, 상기 바디부(10) 내부 온도가 기설정된 온도 이상으로 상승되면, 상기 확장부(31) 및 상기 단턱부(14c) 사이에 걸림 결합된 상태의 상기 가용합금부(40)가 용융되어 액화한다. Meanwhile, referring to FIG. 2, when gas flows into the inflow passage 11 and the pressure increases, when the internal temperature of the body portion 10 rises above a preset temperature, the expansion portion 31 and The fusible alloy portion 40 that is engaged between the stepped portions 14c is melted and liquefied.
이와 동시에, 상기 스프링부(50)의 탄발복원력에 의해 상기 스토퍼피스톤부(30)가 상기 스토퍼피스톤부(30)의 타측방향으로 가압되므로, 액상으로 용융된 가용합금부(40A)가 상기 용융배출홀(31a)을 따라 상기 확장부(31)의 일측으로 유동된다. At the same time, since the stopper piston part 30 is pressed in the other direction of the stopper piston part 30 by the elastic restoring force of the spring part 50, the fusible alloy part 40A melted in the liquid phase is discharged. It flows to one side of the expanded portion 31 along the hole 31a.
또한, 상기 스토퍼피스톤부(30)는 상기 스프링부(50)의 탄발복원력에 의해 타측방향으로 가압 이동되고, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 단부는 상기 여유공간으로 수용됨과 동시에, 상기 가이드홀(33)은 상기 개폐유로(13) 및 상기 플러그삽입홈(15) 사이에 상기 개폐유로(13) 및 상기 플러그삽입홈(15)와 평행하게 정렬 연통된다. In addition, the stopper piston unit 30 is pressed and moved in the other direction by the elastic restoring force of the spring unit 50, and the end of the body 32 of the stopper piston unit 30 is accommodated in the spare space, The guide hole 33 is aligned and communicates between the opening and closing passage 13 and the plug insertion groove 15 in parallel with the opening and closing passage 13 and the plug insertion groove 15.
이와 동시에, 상기 확장부(31)가 상기 단턱부(14c)에 걸림 고정된다. 또한, 경우에 따라 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32) 타단부가 상기 여유공간으로 삽입되되 상기 연통홈(14)의 타측단에 접촉되며 고정될 수도 있다. At the same time, the extension part 31 is caught and fixed to the step part 14c. Additionally, in some cases, the other end of the body 32 of the stopper piston part 30 may be inserted into the free space and contacted and fixed to the other end of the communication groove 14.
여기서, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32)가 타측방향으로 가압 이동되면, 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32)에 대향 접촉된 상기 회전볼부(23)가 구름 회전될 수 있다. Here, when the body 32 of the stopper piston unit 30 is pressed and moved in the other direction, the rotating ball unit 23 in opposing contact with the body 32 of the stopper piston unit 30 may roll and rotate. .
그리고, 상기 유입유로(11) 내부의 가스에 의한 압력을 통해 상기 실링피스톤부(20)가 상측으로 가압 이동되고, 상기 실링피스톤부(20)가 상기 가이드홀(33)에 관통 삽입된다. 여기서, 상기 실링피스톤부(20)가 상측으로 가압 이동됨에 따라 상기 실링부(21)와 상기 개폐유로(13)의 타측(13b) 내주 간의 실링 결합이 해제되며, 상기 실링부(21)는 상기 개폐유로(13)의 일측(13a) 내주와 대향 이격된다. Then, the sealing piston part 20 is pressed and moved upward through the pressure of the gas inside the inflow passage 11, and the sealing piston part 20 is inserted through the guide hole 33. Here, as the sealing piston part 20 is pressed and moved upward, the sealing coupling between the sealing part 21 and the inner periphery of the other side 13b of the opening and closing passage 13 is released, and the sealing part 21 is It is spaced apart from the inner circumference of one side (13a) of the opening/closing passage (13).
이에 따라, 상기 실링피스톤부(20)의 타측(20b) 외주와 상기 개폐유로(13) 사이에 틈이 발생하여 상기 유입유로(11) 내부의 가스가 상기 개폐유로(13)를 거쳐 상기 배출유로(12)로 배출됨에 따라 유로 내부의 압력이 하강될 수 있다. Accordingly, a gap is created between the outer circumference of the other side (20b) of the sealing piston part (20) and the opening/closing passage (13), so that the gas inside the inflow passage (11) passes through the opening/closing passage (13) into the discharge passage. As it is discharged to (12), the pressure inside the flow path may decrease.
이와 동시에, 상기 실링피스톤부(20)가 상측으로 가압 이동됨에 따라 상기 회전볼부(23)가 상기 인디케이터(71)의 가압판부(71a) 하면을 상향 가압하면, 상기 인디케이터(71)의 돌출부(71b)의 상단부가 상기 바디부(10)의 외측으로 돌출되어 외부로 노출된다. At the same time, as the sealing piston part 20 is pressed and moved upward, the rotating ball part 23 presses the lower surface of the pressure plate part 71a of the indicator 71 upward, and the protrusion 71b of the indicator 71 ) The upper end protrudes to the outside of the body portion 10 and is exposed to the outside.
이때, 상기 인디케이터(71)는 상기 유입유로(11) 내부의 가스가 상기 배출유로(12)로 배출된 후에도 상향 이동된 상태로 유지되며, 상기 돌출부(71b)의 상단부가 상기 바디부(10)의 외측으로 돌출되어 외부로 노출된 상태가 유지됨에 따라 사용자가 상기 돌출부(71b)를 육안으로 확인하여 가스의 배출상태, 즉 장치의 작동 완료 상태를 판단할 수 있다. At this time, the indicator 71 is maintained in an upwardly moved state even after the gas inside the inflow passage 11 is discharged to the discharge passage 12, and the upper end of the protrusion 71b is connected to the body portion 10. As it protrudes to the outside and remains exposed to the outside, the user can visually check the protrusion 71b to determine the state of gas discharge, that is, the completion of operation of the device.
이처럼, 상기 바디부(10) 내부가 기설정된 온도 이상으로 상승되면, 상기 확장부(31) 및 상기 단턱부(14c) 사이에 걸림 결합된 상기 가용합금부(40)가 용융됨에 따라 상기 스프링부(50)의 탄발복원력에 의해 상기 스토퍼피스톤부(30)가 이동되고 상기 유입유로(11) 내부 가스 압력에 의해 상기 실링피스톤부(20)가 가압 이동되며 압력이 하강되므로 사용안전성이 개선될 수 있다. In this way, when the inside of the body portion 10 rises above the preset temperature, the fusible alloy portion 40 engaged between the extension portion 31 and the step portion 14c is melted, thereby causing the spring portion to melt. The stopper piston part 30 is moved by the elastic restoring force of (50), and the sealing piston part 20 is moved by pressure due to the internal gas pressure of the inflow passage 11, and the pressure is lowered, so the safety of use can be improved. there is.
또한, 상기 유입유로(11) 내부 가스 압력에 의해 가압 이동되는 상기 실링피스톤부(20)의 단부에 대향 이격 배치된 상기 인디케이터(71)의 가압판부(71a)가 연동 가압됨에 따라 상기 돌출부(71b)가 상기 바디부(10)의 외측으로 돌출되면 사용자가 육안으로 압력 배출상태를 용이하게 확인가능하므로 사용편의성이 현저히 개선될 수 있다. In addition, as the pressure plate portion 71a of the indicator 71 disposed opposite to the end of the sealing piston portion 20, which is pressed and moved by the internal gas pressure of the inflow passage 11, is pressed together, the protrusion 71b ) protrudes to the outside of the body portion 10, the user can easily check the pressure discharge state with the naked eye, so convenience of use can be significantly improved.
여기서, 상기 실링피스톤부(20)의 상단부에 대향 이격 배치되는 평판 형상의 상기 가압판부(71b)가 상기 가이드플러그(72)의 하단부 테두리로부터 원주방향을 따라 반경방향 내측으로 돌출된 상기 안착스토퍼(72b)에 안착된 상태에서 상기 실링피스톤부(20)에 의해 상향 가압되면 상기 가압판부(71b)의 중앙으로부터 일체로 돌출된 상기 돌출부(71a)가 상기 가이드플러그(72)의 관통홀(72a)에 관통 삽입되며 상기 바디부(10)의 외측으로 안정적으로 돌출되므로 작동정밀성이 개선될 수 있다. Here, the plate-shaped pressure plate part 71b disposed oppositely spaced from the upper end of the sealing piston part 20 is the seating stopper ( When pressed upward by the sealing piston part 20 in a state seated on 72b), the protrusion 71a protruding integrally from the center of the pressure plate part 71b is formed through the through hole 72a of the guide plug 72. Since it is inserted through and stably protrudes to the outside of the body portion 10, operational precision can be improved.
그리고, 상기 안내홈(14)에 상기 가용합금부(40)의 높이 이상의 여유공간이 설정되고, 상기 가이드홀(33)이 상기 실링피스톤부(20)의 길이방향 축으로부터 상기 스토퍼피스톤부(30)의 일측방향으로 상기 가용합금부(40)의 높이에 대응되는 간격만큼 이격된 위치의 상기 스토퍼피스톤부(30) 몸체(32)에 형성되어 상기 유입유로(11) 내부 가스 압력에 의해 가압되는 상기 실링피스톤부(20)가 정확하게 상기 가이드홀(33)에 관통 삽입되는 컴팩트한 구조로 작동정밀성이 개선되면서도 소형화된 제품을 제공할 수 있다.In addition, a clearance equal to or greater than the height of the fusible alloy portion 40 is set in the guide groove 14, and the guide hole 33 extends from the longitudinal axis of the sealing piston portion 20 to the stopper piston portion 30. ) is formed on the body 32 of the stopper piston part 30 at a position spaced apart by a distance corresponding to the height of the fusible alloy part 40 in one direction and is pressurized by the gas pressure inside the inflow passage 11. With a compact structure in which the sealing piston part 20 is accurately inserted through the guide hole 33, it is possible to provide a miniaturized product with improved operating precision.
또한, 상기 가용합금부(40)가 액상으로 용융된 후 상기 스프링부(50)의 탄발복원력에 의해 상기 스토퍼피스톤부(30)가 타측방향으로 가압 이동시 상기 실링피스톤부(20)의 단부에 힌지 연결되어 상기 스토퍼피스톤부(30)의 몸체(32)에 대향 접촉된 상기 회전볼부(23)가 구름 회전되므로 마찰에 의한 마모가 최소화되며 내구성이 현저히 개선될 수 있다. In addition, after the fusible alloy part 40 is melted into a liquid state, when the stopper piston part 30 is pressed and moved in the other direction by the elastic restoring force of the spring part 50, a hinge is attached to the end of the sealing piston part 20. Since the rotating ball part 23, which is connected and in opposing contact with the body 32 of the stopper piston part 30, rolls and rotates, wear due to friction is minimized and durability can be significantly improved.
이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "구비하다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.At this time, terms such as “include,” “comprise,” or “equipped” described above mean that the corresponding component may be present, unless specifically stated to the contrary, excluding other components. It should be interpreted as being able to include other components. All terms, including technical or scientific terms, unless otherwise defined, have the same meaning as generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Commonly used terms, such as terms defined in a dictionary, should be interpreted as consistent with the contextual meaning of the related technology, and should not be interpreted in an idealized or overly formal sense unless explicitly defined in the present invention.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications and implementations can be made by those skilled in the art without departing from the scope of the claims of the present invention. And such modifications fall within the scope of the present invention.
10: 바디부 20: 실링피스톤부
30: 스토퍼피스톤부 40: 가용합금부
50: 스프링부 60: 착탈캡부
70: 안전표시부 71: 인디케이터
100: 온도 감응식 압력 방출 안전장치10: Body part 20: Sealing piston part
30: Stopper piston part 40: Fusible alloy part
50: spring part 60: detachable cap part
70: Safety indicator 71: Indicator
100: Temperature-sensitive pressure relief safety device
Claims (5)
상기 개폐유로에 실링 결합되는 실링부가 구비되며, 상기 유입유로의 유체에 의해 선택적으로 가압 승강되는 실링피스톤부;
일측에 외측으로 확장되는 확장부가 일체로 형성되어 상기 단턱부의 외측에 배치되고, 상기 실링피스톤부의 상승이 차단되도록 타측이 상기 안내홈에 삽입 배치되며 상기 실링피스톤부의 단부에 대향되며, 타측에 상기 실링피스톤부가 선택적으로 관통 삽입되도록 상기 실링피스톤부의 외경에 대응되는 내경으로 가이드홀이 상기 실링피스톤부의 길이방향에 평행한 방향으로 관통 형성되는 스토퍼피스톤부;
상기 확장부 및 상기 단턱부 사이에 걸림 결합되되, 기설정된 온도 이상에서 액상으로 용융되는 가용합금 재질로 구비되는 가용합금부;
상기 확장부의 일측에 단부가 걸림 결합되고, 기설정된 온도 이상에서 상기 가용합금부의 용융시 상기 스토퍼피스톤부가 가압되도록 압축된 상태로 구비되는 스프링부;
상기 실링피스톤부가 상기 스토퍼피스톤부의 몸체 외주에 대향 접촉되는 단부에 상기 스토퍼피스톤부의 몸체 외주에 대향 접촉되어 이동시 회전되도록 구비되되 상기 실링피스톤부와 함께 선택적으로 상기 가이드홀에 관통 삽입되는 회전볼부; 및
상기 바디부에 상기 안내홈에 연통되며 상기 개폐유로에 평행하게 대향 연통되는 플러그삽입홈이 형성되고, 인디케이터 및 가이드플러그를 포함하는 안전표시부를 포함하되,
상기 인디케이터는 상기 플러그삽입홈에 배치되되 상기 실링피스톤부의 단부에 대향 이격 배치되는 평판 형상의 가압판부와, 상기 가압판부의 중앙으로부터 상기 바디부의 외측을 향하여 일체로 돌출되는 돌출부를 포함하며,
상기 돌출부의 상단부는 상기 바디부의 내부에 배치되되, 상기 실링피스톤부에 의해 상기 가압판부가 가압되면 상기 돌출부의 상단부는 상기 바디부의 외측으로 돌출되어 외부로 노출됨을 특징으로 하는 온도 감응식 압력 방출 안전장치.An inflow passage is formed to allow fluid to flow into the inside, an discharge passage is formed to allow fluid to discharge inside, an opening and closing passage is formed communicating between the inflow passage and the discharge passage, and a step is provided on one side while communicating with the opening and closing passage. A body portion in which an additional stepped guide groove is recessed;
A sealing piston unit provided with a sealing part that is sealingly coupled to the opening and closing flow path and selectively pressurized and raised and lowered by fluid in the inlet flow path;
An extension extending outwardly on one side is integrally formed and disposed on the outside of the step portion, and the other side is inserted into the guide groove to block the upward movement of the sealing piston portion and faces the end of the sealing piston portion, and the sealing portion is on the other side. A stopper piston part in which a guide hole is formed through a guide hole in a direction parallel to the longitudinal direction of the sealing piston part with an inner diameter corresponding to the outer diameter of the sealing piston part so that the piston part can be selectively inserted through the sealing piston part;
A fusible alloy portion that is engaged between the expansion portion and the step portion and is made of a fusible alloy material that melts into a liquid state at a preset temperature or higher;
a spring portion whose end is engaged with one side of the expansion portion and is provided in a compressed state to pressurize the stopper piston portion when the fusible alloy portion is melted at a preset temperature or higher;
A rotary ball portion provided at an end of the sealing piston portion that is in opposing contact with the outer circumference of the body of the stopper piston portion and rotated when moved by opposing the outer circumference of the body of the stopper piston portion, and selectively inserted through the guide hole together with the sealing piston portion; and
A plug insertion groove communicating with the guide groove and communicating parallel to the opening/closing passage is formed in the body, and includes a safety display unit including an indicator and a guide plug,
The indicator includes a plate-shaped pressure plate portion disposed in the plug insertion groove and spaced opposite to an end of the sealing piston portion, and a protrusion integrally protruding from the center of the pressure plate portion toward the outside of the body portion,
The upper end of the protrusion is disposed inside the body, and when the pressure plate is pressed by the sealing piston unit, the upper end of the protrusion protrudes to the outside of the body and is exposed to the outside. A temperature-sensitive pressure release safety device. .
상기 가이드플러그에는 상기 돌출부의 단부에 대향되는 중앙부에 관통홀이 관통 형성되며, 상기 가압판부가 안착되도록 단부 테두리로부터 원주방향을 따라 반경방향 내측으로 안착스토퍼가 돌출됨을 특징으로 하는 온도 감응식 압력 방출 안전장치.According to claim 1,
The guide plug has a through hole formed in the central portion opposite to the end of the protrusion, and a seating stopper protrudes radially inward along the circumferential direction from the end edge so that the pressure plate portion is seated. Device.
상기 확장부에는 용융배출홀이 상기 스토퍼피스톤부의 길이방향으로 관통 형성되고, 상기 스프링부의 단부는 상기 확장부의 일면에 대향 배치되며,
상기 가용합금부는 링형으로 구비되어 상기 용융배출홀의 단부에 대향되는 상기 확장부의 타측에 상기 스토퍼피스톤부의 몸체를 감싸며 배치됨을 특징으로 하는 온도 감응식 압력 방출 안전장치.According to claim 1,
A melt discharge hole is formed through the expansion portion in the longitudinal direction of the stopper piston portion, and an end of the spring portion is disposed opposite to one surface of the expansion portion,
The temperature-sensitive pressure release safety device, characterized in that the fusible alloy part is provided in a ring shape and is disposed on the other side of the expansion part opposite to the end of the melt discharge hole, surrounding the body of the stopper piston part.
상기 확장부는 상기 기설정된 온도 미만에서 상기 가용합금부를 사이에 두고 상기 가용합금부의 높이에 대응되는 간격으로 상기 단턱부와 이격되고, 기설정된 온도 이상에서 상기 단턱부에 걸림 고정되며,
상기 안내홈에는 상기 스토퍼피스톤부의 타측방향으로 이동되는 상기 스토퍼피스톤부의 몸체 단부가 수용되도록 상기 가용합금부의 높이 이상의 여유공간이 설정되고,
상기 가이드홀은 상기 실링피스톤부의 길이방향 축으로부터 상기 스토퍼피스톤부의 일측방향으로 상기 가용합금부의 높이에 대응되는 간격만큼 이격된 위치의 상기 스토퍼피스톤부 몸체에 형성됨을 특징으로 하는 온도 감응식 압력 방출 안전장치.According to claim 3,
The extension part is spaced apart from the step at an interval corresponding to the height of the fusible alloy part with the fusible alloy part in between at a temperature below the preset temperature, and is caught and fixed to the step at a temperature above the preset temperature,
In the guide groove, a clearance space greater than the height of the fusible alloy portion is set to accommodate the body end of the stopper piston portion that moves in the other direction of the stopper piston portion,
The guide hole is formed in the stopper piston body at a distance corresponding to the height of the fusible alloy part in one direction of the stopper piston part from the longitudinal axis of the sealing piston part. Device.
상기 안내홈의 일측에 형성된 개구부의 내주에 외주가 결합되되 'U'자형 단면으로 구비되어 일측이 상기 스프링부가 걸림 결합되도록 커버되고 타측이 개구되어 상기 용융배출홀에 연통되는 착탈캡부를 더 포함함을 특징으로 하는 온도 감응식 압력 방출 안전장치. According to claim 3,
The outer periphery is coupled to the inner periphery of the opening formed on one side of the guide groove, and is provided with a 'U' shaped cross section, one side of which is covered so that the spring portion is engaged, and the other side is open and further includes a removable cap portion communicating with the melt discharge hole. A temperature-sensitive pressure release safety device characterized by a.
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