KR102624443B1 - Valve core assembly and electronic expansion valve having same - Google Patents

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KR102624443B1 KR1020227003005A KR20227003005A KR102624443B1 KR 102624443 B1 KR102624443 B1 KR 102624443B1 KR 1020227003005 A KR1020227003005 A KR 1020227003005A KR 20227003005 A KR20227003005 A KR 20227003005A KR 102624443 B1 KR102624443 B1 KR 102624443B1
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Abstract

밸브 코어 어셈블리에 있어서, 여기에는 스크류 로드(10) 및 환형 구조(20)가 포함된다. 여기에서 환형 구조(20)는 부시 또는 베어링이다. 스크류 로드(10)는 일체 성형 구조이며, 스크류 로드(10)는 제1 로드 구간(11) 및 제1 로드 구간(11)의 일단에 설치된 플랜징 구조(12)를 포함한다. 플랜징 구조(12)의 반경 방향 치수는 제1 로드 구간(11)의 반경 방향 치수보다 크다. 제1 로드 구간(11)은 환형 구조(20) 내에 관통 설치된다. 제1 로드 구간(11)의 원주면과 환형 구조(20)의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 플랜징 구조(12)는 환형 구조(20)의 일단과 위치제한 매칭된다.In the valve core assembly, it includes a screw rod (10) and an annular structure (20). Here, the annular structure 20 is a bush or bearing. The screw rod 10 is an integrally molded structure, and the screw rod 10 includes a first rod section 11 and a flanging structure 12 installed at one end of the first rod section 11. The radial dimension of the flanging structure 12 is larger than the radial dimension of the first load section 11 . The first rod section 11 is installed penetrating within the annular structure 20. A gap is provided between the circumferential surface of the first rod section 11 and the inner wall of the annular structure 20, and the flanging structure 12 is positioned and matched to one end of the annular structure 20.

Description

밸브 코어 어셈블리 및 이를 구비한 전자 팽창 밸브Valve core assembly and electronic expansion valve having same

본 출원은 밸브 기술 분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밸브 코어 어셈블리 및 이를 구비한 전자 팽창 밸브에 관한 것이다.This application relates to the field of valve technology, and more specifically, to a valve core assembly and an electronic expansion valve equipped therewith.

종래의 전자 팽창 밸브의 밸브 코어 어셈블리에 있어서, 부시(bush) 또는 베어링은 억지 끼워맞춤으로 스크류 로드 상에 조립된다. 그 중 부시와 스크류 로드는 다시 레이저 용접에 의해 일체로 고정된다. 스크류 로드와 밸브 니들의 동축도는 설치 위치 영향을 크게 받으며, 전자 팽창 밸브는 조립 후 너트와 밸브 포트 등 구조에 동축도 오차가 발생하기 쉽다. 이는 사용 시 밸브 니들과 밸브 포트 사이에 막힘(jamming) 현상을 유발하는 동시에 마찰력이 비교적 커 밸브 개방 성능에 영향을 미칠 수 있다.In the valve core assembly of a conventional electronic expansion valve, a bush or bearing is assembled on a screw rod with an interference fit. Among them, the bush and screw rod are fixed together again by laser welding. The coaxiality of the screw rod and valve needle is greatly affected by the installation location, and electronic expansion valves are prone to coaxiality errors in structures such as nuts and valve ports after assembly. This can cause jamming between the valve needle and valve port during use, and at the same time, the friction force is relatively large, which can affect valve opening performance.

본 출원은 밸브 코어 어셈블리 및 이를 구비한 전자 팽창 밸브를 제공함으로써, 종래 기술에서 전자 팽창 밸브가 사용 시 쉽게 막히는 문제를 해결한다.The present application provides a valve core assembly and an electronic expansion valve equipped with the same, thereby solving the problem that the electronic expansion valve in the prior art is easily clogged when used.

상술한 문제를 해결하기 위해, 본 출원의 일 양상에 있어서, 본 출원은 밸브 코어 어셈블리는 제공한다. 여기에는 일체 성형 구조이며, 제1 로드 구간 및 제1 로드 구간의 일단에 설치된 플랜징 구조를 포함하는 스크류 로드 - 플랜징 구조의 반경 방향 치수는 제1 로드 구간의 반경 방향 치수보다 큼 - ; 및 환형 구조 - 제1 로드 구간은 환형 구조 내에 관통 설치되며, 제1 로드 구간의 원주면과 환형 구조의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 플랜징 구조와 환형 구조의 일단은 위치제한 매칭되고, 환형 구조는 부시 또는 베어링임 - 가 포함된다.To solve the above-described problem, in one aspect of the present application, the present application provides a valve core assembly. This includes a screw rod that is of an integrally molded structure and includes a first rod section and a flanging structure installed at one end of the first rod section - the radial dimension of the flanging structure is larger than the radial dimension of the first rod section; and annular structure - the first rod section is installed penetrating within the annular structure, a gap is provided between the circumferential surface of the first rod section and the inner wall of the annular structure, the flanging structure and one end of the annular structure are positionally matched, and annular Structures include bushes or bearings.

또한 플랜징 구조는 나팔구 형상이다.Additionally, the flanging structure is in the shape of a trumpet sphere.

또한 제1 로드 구간은 공정홀을 구비하며, 공정홀은 플랜징 구조의 홀과 연통된다.Additionally, the first rod section has a process hole, and the process hole communicates with the hole of the flanging structure.

또한 플랜징 구조는 스탬핑 성형 구조이다.Additionally, the flanging structure is a stamping forming structure.

또한 스크류 로드는 제2 로드 구간을 더 포함한다. 제2 로드 구간은 제1 로드 구간의 타단과 연결된다. 제2 로드 구간의 직경은 제1 로드 구간의 직경보다 크다. 제2 로드 구간의 단면은 환형 구조의 타단과 위치제한 매칭된다. 제2 로드 구간의 단면과 플랜징 구조 사이의 거리는 환형 구조의 축방향 치수보다 크다.Additionally, the screw rod further includes a second rod section. The second load section is connected to the other end of the first load section. The diameter of the second load section is larger than the diameter of the first load section. The cross section of the second rod section matches the other end of the annular structure. The distance between the cross section of the second rod section and the flanging structure is greater than the axial dimension of the annular structure.

또한 밸브 코어 어셈블리는 제1 압력 슬리브를 더 포함한다. 제2 로드 구간은 제1 압력 슬리브에 관통 설치된다. 제2 로드 구간의 원주면과 제1 압력 슬리브의 내벽 사이에는 갭이 구비된다. 제1 압력 슬리브의 단부는 환형 구조의 단부와 위치제한 매칭된다.The valve core assembly also includes a first pressure sleeve. The second load section is installed penetrating the first pressure sleeve. A gap is provided between the circumferential surface of the second rod section and the inner wall of the first pressure sleeve. The end of the first pressure sleeve is positionally matched with the end of the annular structure.

또한 환형 구조는 부시이다. 부시의 외벽 상에는 제2 위치제한 단차가 구비된다. 밸브 코어 어셈블리는 그 일단이 부시를 씌우도록 설치되며 제2 위치제한 단차와 맞닿는 탄성 부재; 및 탄성 부재의 타단과 맞닿는 밸브 니들을 더 포함한다.Also the annular structure is a bush. A second position limiting step is provided on the outer wall of the bush. The valve core assembly includes an elastic member installed so that one end thereof covers a bush and abuts the second position limiting step; And it further includes a valve needle in contact with the other end of the elastic member.

또한 환형 구조는 베어링이다. 밸브 코어 어셈블리는, 그 단부가 베어링과 맞닿으며 그 외벽 상에 제3 위치제한 단차를 구비하는 제2 압력 슬리브; 그 일단이 제2 압력 슬리브를 씌우도록 설치되며 제3 위치제한 단차와 맞닿는 탄성 부재; 및 탄성 부재의 타단과 맞닿는 밸브 니들을 더 포함한다.Additionally, the annular structure is a bearing. The valve core assembly includes a second pressure sleeve, the end of which abuts the bearing and a third position limiting step on its outer wall; an elastic member, one end of which is installed to cover the second pressure sleeve and abuts the third position limiting step; And it further includes a valve needle in contact with the other end of the elastic member.

또한 제2 압력 슬리브의 플랜징 구조를 향하는 일단은 원뿔형 홀을 구비하고, 원뿔형 홀은 플랜징 구조를 회피하는 데 사용된다.Additionally, one end of the second pressure sleeve facing the flanging structure is provided with a conical hole, and the conical hole is used to avoid the flanging structure.

본 출원의 다른 일 양상은 전자 팽창 밸브를 제공하며, 전자 팽창 밸브는 상술한 밸브 코어 어셈블리를 포함한다.Another aspect of the present application provides an electronic expansion valve, the electronic expansion valve comprising the valve core assembly described above.

본 출원의 기술적 해결책을 적용함에 있어서, 밸브 코어 어셈블리에는 스크류 로드 및 환형 구조가 설치된다. 여기에서 환형 구조는 부시 또는 베어링이다. 스크류 로드는 일체 성형 구조이며, 스크류 로드는 제1 로드 구간 및 제1 로드 구간의 일단에 설치된 플랜징 구조를 포함한다. 플랜징 구조의 반경 방향 치수는 제1 로드 구간의 반경 방향 치수보다 크다. 제1 로드 구간은 환형 구조 내에 관통 설치된다. 제1 로드 구간의 원주면과 환형 구조의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 플랜징 구조는 환형 구조의 일단과 위치제한 매칭된다. 스크류 로드와 환형 구조 사이에 갭이 구비되며, 스크류 로드는 환형 구조에 대해 움직일 수 있다. 따라서 사용 시 밸브 코어 어셈블리 중 일부 구조가 전자 팽창 밸브의 너트와 밸브 포트 등 구조의 동축도 오차에 따라 자동으로 적응적 위치 조정을 수행할 수 있다. 이를 통해 전자 팽창 밸브가 쉽게 막히는 문제를 방지하고 일부 구조 간 마찰력을 줄여 밸브 개방 성능을 향상시킬 수 있다.In applying the technical solution of the present application, the valve core assembly is equipped with a screw rod and an annular structure. Here the annular structure is a bush or bearing. The screw rod is an integrally molded structure, and the screw rod includes a first rod section and a flanging structure installed at one end of the first rod section. The radial dimension of the flanging structure is larger than the radial dimension of the first rod section. The first rod section is installed penetrating within the annular structure. A gap is provided between the circumferential surface of the first rod section and the inner wall of the annular structure, and the flanging structure is matched in position to one end of the annular structure. A gap is provided between the screw rod and the annular structure, and the screw rod is movable relative to the annular structure. Therefore, when in use, some structures of the valve core assembly can automatically perform adaptive positioning according to the coaxiality error of structures such as the nut and valve port of the electronic expansion valve. This prevents the electronic expansion valve from easily clogging and improves valve opening performance by reducing friction between some structures.

본 출원의 일부를 구성하는 명세서 첨부 도면은 본 출원의 추가적인 이해를 돕기 위한 것이다. 본 출원의 예시적 실시예 및 그에 대한 설명은 본 출원을 해석하기 위한 것이며, 이는 본 출원을 제한하지 않는다. 첨부 도면에 대한 설명은 하기와 같다.
도 1은 본 출원의 실시예 1에 따른 밸브 코어 어셈블리의 구조도이다.
도 2는 도 1의 부분 확대도이다.
도 3은 도 1에서 밸브 코어 어셈블리를 전자 팽창 밸브에 적용한 구조도이다.
도 4는 본 출원의 실시예 2에 따른 밸브 코어 어셈블리를 전자 팽창 밸브에 적용한 구조도이다.
도 5는 도 4의 부분 확대도이다.
여기에서 상기 첨부 도면에는 하기의 참조 번호가 포함된다.
10은 스크류 로드, 11은 제1 로드 구간, 12는 플랜징 구조, 13은 공정홀, 14는 제2 로드 구간, 20은 환형 구조, 30은 제1 압력 슬리브, 40은 밸브 슬리브, 50은 탄성 부재, 60은 밸브 니들, 70은 제2 압력 슬리브, 71은 원뿔형 홀이다.The specification and accompanying drawings, which form part of the present application, are intended to aid further understanding of the present application. The exemplary embodiments of the present application and the description thereof are intended to interpret the present application, and do not limit the present application. Descriptions of the attached drawings are as follows.
1 is a structural diagram of a valve core assembly according to Embodiment 1 of the present application.
Figure 2 is a partial enlarged view of Figure 1.
FIG. 3 is a structural diagram of the valve core assembly in FIG. 1 applied to an electronic expansion valve.
Figure 4 is a structural diagram of applying the valve core assembly according to Example 2 of the present application to an electronic expansion valve.
Figure 5 is a partial enlarged view of Figure 4.
Herein, the accompanying drawings include the following reference numbers.
10 is a screw rod, 11 is a first rod section, 12 is a flanging structure, 13 is a process hole, 14 is a second rod section, 20 is an annular structure, 30 is a first pressure sleeve, 40 is a valve sleeve, and 50 is elastic. The members, 60 is a valve needle, 70 is a second pressure sleeve, and 71 is a conical hole.

이하에서는 본 출원 실시예의 도면을 참고하여 본 출원 실시예의 기술적 해결책을 명확하고 완전하게 설명한다. 물론, 설명된 실시예는 본 출원의 모든 실시예가 아닌 일부 실시예일 뿐이다. 이하에서 하나 이상의 예시적인 실시예는 설명을 위한 것일 뿐이므로 본 출원 및 그 응용 또는 사용을 제한하지 않는다. 본 출원의 실시예를 기반으로 창의적인 작업 없이 당업자에 의해 획득된 다른 모든 실시예는 본 출원의 보호 범위에 속한다.Hereinafter, the technical solution of the embodiment of the present application will be clearly and completely described with reference to the drawings of the embodiment of the present application. Of course, the described embodiments are only some examples and not all embodiments of the present application. One or more exemplary embodiments below are provided for illustrative purposes only and do not limit the application or use thereof. All other embodiments obtained by a person skilled in the art without creative work based on the embodiments of the present application shall fall within the protection scope of the present application.

도면에 도시된 바와 같이, 본 출원의 실시예는 밸브 코어 어셈블리를 제공한다. 여기에는 일체 성형 구조이며, 제1 로드 구간(11) 및 제1 로드 구간(11)의 일단에 설치된 플랜징 구조(12)를 포함하는 스크류 로드(10) - 플랜징 구조(12)의 반경 방향 치수는 제1 로드 구간(11)의 반경 방향 치수보다 큼 - ; 및 환형 구조(20) - 제1 로드 구간(11)은 환형 구조(20) 내에 관통 설치되며, 제1 로드 구간(11)의 원주면과 환형 구조(20)의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 플랜징 구조(12)와 환형 구조(20)의 일단은 위치제한 매칭되고, 환형 구조(20)는 부시 또는 베어링임 - 가 포함된다.As shown in the drawings, embodiments of the present application provide a valve core assembly. Here, the screw rod 10 is of an integrally molded structure and includes a first rod section 11 and a flanging structure 12 installed at one end of the first rod section 11 - the radial direction of the flanging structure 12. The dimension is larger than the radial dimension of the first rod section 11 - ; and annular structure 20 - the first rod section 11 is installed penetrating within the annular structure 20, and a gap is provided between the circumferential surface of the first rod section 11 and the inner wall of the annular structure 20, One end of the flanging structure 12 and the annular structure 20 are matched in position, and the annular structure 20 is a bush or bearing.

본 출원의 기술적 해결책을 적용함에 있어서, 밸브 코어 어셈블리에는 스크류 로드(10) 및 환형 구조(20)가 설치된다. 여기에서 환형 구조(20)는 부시 또는 베어링이다. 스크류 로드(10)는 일체 성형 구조이며, 스크류 로드(10)는 제1 로드 구간(11) 및 제1 로드 구간(11)의 일단에 설치된 플랜징 구조를 포함한다. 플랜징 구조의 반경 방향 치수는 제1 로드 구간(11)의 반경 방향 치수보다 크다. 제1 로드 구간(11)은 환형 구조(20) 내에 관통 설치된다. 제1 로드 구간(11)의 원주면과 환형 구조(20)의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 플랜징 구조는 환형 구조(20)의 일단과 위치제한 매칭된다. 스크류 로드(10)와 환형 구조(20) 사이에 갭이 구비되며, 스크류 로드(10)는 환형 구조(20)에 대해 움직일 수 있다. 따라서 사용 시 밸브 코어 어셈블리 중 일부 구조가 전자 팽창 밸브의 너트와 밸브 포트 등 구조의 동축도 오차에 따라 자동으로 적응적 위치 조정을 수행할 수 있다. 이를 통해 전자 팽창 밸브가 쉽게 막히는 문제를 방지하고 일부 구조 간 마찰력을 줄여 밸브 개방 성능을 향상시킬 수 있다.In applying the technical solution of the present application, a screw rod 10 and an annular structure 20 are installed in the valve core assembly. Here, the annular structure 20 is a bush or bearing. The screw rod 10 is an integrally formed structure, and the screw rod 10 includes a first rod section 11 and a flanging structure installed at one end of the first rod section 11. The radial dimension of the flanging structure is larger than the radial dimension of the first rod section 11. The first rod section 11 is installed penetrating within the annular structure 20. A gap is provided between the circumferential surface of the first rod section 11 and the inner wall of the annular structure 20, and the flanging structure matches one end of the annular structure 20 in a limited position. A gap is provided between the screw rod (10) and the annular structure (20), and the screw rod (10) is movable relative to the annular structure (20). Therefore, when in use, some structures of the valve core assembly can automatically perform adaptive positioning according to the coaxiality error of structures such as the nut and valve port of the electronic expansion valve. This prevents the electronic expansion valve from easily clogging and improves valve opening performance by reducing friction between some structures.

본 실시예에 있어서 플랜징 구조(12)는 나팔구 형상이다. 플랜징 구조(12)를 나팔구 형상으로 설치하면 환형 구조(20)를 용이하게 조립 및 분해할 수 있고 플랜징 구조(12)를 용이하게 가공 및 성형할 수 있다. 선택적으로 플랜징 구조(12)의 측벽과 제1 로드 구간(11)의 축방향 사이의 협각은 40도 내지 50도이다.In this embodiment, the flanging structure 12 has a flared sphere shape. If the flanging structure 12 is installed in the shape of a trumpet ball, the annular structure 20 can be easily assembled and disassembled, and the flanging structure 12 can be easily processed and formed. Optionally, the included angle between the side wall of the flanging structure 12 and the axial direction of the first rod section 11 is between 40 and 50 degrees.

본 실시예에 있어서 플랜징 구조(12)는 스탬핑 성형 구조이다. 스탬핑 성형 방식을 채택하면 플랜징 구조(12)를 용이하게 가공 및 성형할 수 있으며 공정이 간단하고 비용이 낮다.In this embodiment, the flanging structure 12 is a stamping molding structure. By adopting the stamping forming method, the flanging structure 12 can be easily processed and formed, and the process is simple and low cost.

또한 제1 로드 구간(11)은 공정홀(13)을 구비하며, 공정홀(13)은 플랜징 구조(12)의 홀과 연통된다. 공정홀(13)을 설치하면 플랜징 구조(12)를 용이하게 성형할 수 있다. 공정홀(13)은 스탬핑 성형을 회피하는 공구에 사용된다.Additionally, the first load section 11 has a process hole 13, and the process hole 13 communicates with the hole of the flanging structure 12. By installing the process hole 13, the flanging structure 12 can be easily formed. The process hole 13 is used for tools that avoid stamping forming.

본 실시예에 있어서 스크류 로드(10)는 제2 로드 구간(14)을 더 포함한다. 제2 로드 구간(14)은 제1 로드 구간(11)의 타단과 연결된다. 제2 로드 구간(14)의 직경은 제1 로드 구간(11)의 직경보다 크다. 제2 로드 구간(14)의 단면은 환형 구조(20)의 타단과 위치제한 매칭된다. 제2 로드 구간(14)의 단면과 플랜징 구조(12) 사이의 거리는 환형 구조(20)의 축방향 치수보다 크다. 이러한 방식으로, 제2 로드 구간(14)과 플랜징 구조(12)를 통해 각각 환형 구조(20) 양단의 위치를 제한할 수 있다. 또한 제2 로드 구간(14)의 단면과 플랜징 구조(12) 사이의 거리가 환형 구조(20)의 축방향 치수보다 크다. 따라서 환형 구조(20)와 스크류 로드(10)가 축방향으로 일정한 상대 변위를 일으켜 위치를 조정하고 조립 오차에 적응하도록 만들 수 있다.In this embodiment, the screw rod 10 further includes a second rod section 14. The second load section 14 is connected to the other end of the first load section 11. The diameter of the second load section 14 is larger than the diameter of the first load section 11. The cross section of the second rod section 14 matches the other end of the annular structure 20 in a limited position. The distance between the cross section of the second rod section 14 and the flanging structure 12 is greater than the axial dimension of the annular structure 20. In this way, the positions of both ends of the annular structure 20 can be limited through the second rod section 14 and the flanging structure 12, respectively. Additionally, the distance between the cross section of the second rod section 14 and the flanging structure 12 is larger than the axial dimension of the annular structure 20. Therefore, the annular structure 20 and the screw rod 10 can be made to adjust their positions and adapt to assembly errors by causing a constant relative displacement in the axial direction.

본 실시예에 있어서 밸브 코어 어셈블리는 제1 압력 슬리브(30)를 더 포함한다. 제2 로드 구간(14)은 제1 압력 슬리브(30)에 관통 설치된다. 제2 로드 구간(14)의 원주면과 제1 압력 슬리브(30)의 내벽 사이에는 갭이 구비된다. 제1 압력 슬리브(30)의 단부는 환형 구조(20)의 단부와 위치제한 매칭된다. 제1 압력 슬리브(30)는 환형 구조(20)에 대해 위치제한 역할을 수행할 수 있다. 선택적으로 제1 압력 슬리브(30)의 외벽 상에는 제1 위치제한 단차가 구비된다. 밸브 코어 어셈블리는 밸브 슬리브(40)를 더 포함한다. 제1 압력 슬리브(30)의 일부는 밸브 슬리브(40)에 관통 설치되며, 제1 위치제한 단차는 밸브 슬리브(40)의 단면과 맞닿아 위치결정 및 위치제한 역할을 수행한다. 본 실시예에 있어서 환형 구조(20)는 부시이다.In this embodiment, the valve core assembly further includes a first pressure sleeve 30. The second load section 14 is installed penetrating the first pressure sleeve 30. A gap is provided between the circumferential surface of the second load section 14 and the inner wall of the first pressure sleeve 30. The end of the first pressure sleeve (30) is positionally matched with the end of the annular structure (20). The first pressure sleeve 30 may perform a position limiting role with respect to the annular structure 20. Optionally, a first position limiting step is provided on the outer wall of the first pressure sleeve 30. The valve core assembly further includes a valve sleeve (40). A portion of the first pressure sleeve 30 is installed through the valve sleeve 40, and the first position limiting step contacts the cross section of the valve sleeve 40 to perform positioning and position limiting roles. In this embodiment, the annular structure 20 is a bush.

본 실시예에 있어서 환형 구조(20)는 부시이다. 부시의 외벽 상에는 제2 위치제한 단차가 구비된다. 밸브 코어 어셈블리는 그 일단이 부시를 씌우도록 설치되며 제2 위치제한 단차와 맞닿는 탄성 부재(50); 및 탄성 부재(50)의 타단과 맞닿는 밸브 니들(60)을 더 포함한다. 밸브 니들(60)은 전자 팽창 밸브의 밸브 포트를 막는 데 사용되며, 탄성 부재(50)는 밸브 니들(60)을 사전에 조이는 역할을 수행할 수 있다.In this embodiment, the annular structure 20 is a bush. A second position limiting step is provided on the outer wall of the bush. The valve core assembly includes an elastic member (50) whose one end is installed to cover a bush and is in contact with the second position limiting step; And it further includes a valve needle 60 in contact with the other end of the elastic member 50. The valve needle 60 is used to block the valve port of the electronic expansion valve, and the elastic member 50 may serve to pre-tighten the valve needle 60.

실시예 2에 있어서, 상술한 실시예와의 차이점은 다음과 같다. 즉, 환형 구조(20)가 베어링이며, 밸브 코어 어셈블리는 그 단부가 베어링과 맞닿으며 그 외벽 상에 제3 위치제한 단차를 구비하는 제2 압력 슬리브(70); 그 일단이 제2 압력 슬리브(70)를 씌우도록 설치되며 제3 위치제한 단차와 맞닿는 탄성 부재(50); 및 탄성 부재(50)의 타단과 맞닿는 밸브 니들(60)을 더 포함한다. 제2 압력 슬리브(70)를 설치함으로써 탄성 부재(50)와 베어링을 이격시킬 수 있어 베어링을 보호하고 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 구체적으로 제2 압력 슬리브(70)는 베어링의 외륜과 맞닿는다.In Example 2, the differences from the above-described Example are as follows. That is, the annular structure 20 is a bearing, and the valve core assembly includes a second pressure sleeve 70 whose end is in contact with the bearing and has a third position limiting step on its outer wall; An elastic member 50, one end of which is installed to cover the second pressure sleeve 70 and abutting the third position limiting step; And it further includes a valve needle 60 in contact with the other end of the elastic member 50. By installing the second pressure sleeve 70, the elastic member 50 and the bearing can be separated, thereby protecting the bearing and improving reliability. Specifically, the second pressure sleeve 70 comes into contact with the outer ring of the bearing.

선택적으로 밸브 코어 어셈블리는 밸브 슬리브(40)를 더 포함한다. 스크류 로드(10)는 밸브 슬리브(40)에 관통 설치된다. 베어링은 밸브 슬리브(40) 내에 위치한다. 밸브 슬리브(40)의 일단은 환형 위치제한 구조를 구비하며, 환형 위치제한 구조는 베어링의 외륜과 위치제한 매칭된다. 스크류 로드(10)의 제2 로드 구간(14)의 단면은 베어링의 내륜과 위치제한 매칭된다.Optionally, the valve core assembly further includes a valve sleeve (40). The screw rod 10 is installed penetrating the valve sleeve 40. The bearing is located within the valve sleeve (40). One end of the valve sleeve 40 is provided with an annular position limiting structure, and the annular position limiting structure is positionally matched to the outer ring of the bearing. The cross section of the second rod section 14 of the screw rod 10 matches the inner ring of the bearing in position.

본 실시예에 있어서, 제2 압력 슬리브(70)의 플랜징 구조(12)를 향한 일단은 원뿔형 홀(71)을 구비하며, 원뿔형 홀(71)은 플랜징 구조(12)를 회피하는 데 사용된다. 상술한 설치를 통해 플랜징 구조(12)가 제2 압력 슬리브(70)와 간섭을 일으키는 것을 방지할 수 있다.In this embodiment, one end of the second pressure sleeve 70 facing the flanging structure 12 is provided with a conical hole 71, and the conical hole 71 is used to avoid the flanging structure 12. do. The above-described installation can prevent the flanging structure 12 from interfering with the second pressure sleeve 70.

본 출원의 다른 일 실시예는 전자 팽창 밸브를 제공하며, 전자 팽창 밸브는 상술한 밸브 코어 어셈블리를 포함한다. 본 실시예의 기술적 해결책을 적용함에 있어서, 밸브 코어 어셈블리에는 스크류 로드(10) 및 환형 구조(20)가 설치된다. 여기에서 환형 구조(20)는 부시 또는 베어링이다. 스크류 로드(10)는 일체 성형 구조이며, 스크류 로드(10)는 제1 로드 구간(11) 및 제1 로드 구간(11)의 일단에 설치된 플랜징 구조를 포함한다. 플랜징 구조의 반경 방향 치수는 제1 로드 구간(11)의 반경 방향 치수보다 크다. 제1 로드 구간(11)은 환형 구조(20) 내에 관통 설치된다. 제1 로드 구간(11)의 원주면과 환형 구조(20)의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 플랜징 구조는 환형 구조(20)의 일단과 위치제한 매칭된다. 스크류 로드(10)와 환형 구조(20) 사이에 갭이 구비되며, 스크류 로드(10)는 환형 구조(20)에 대해 움직일 수 있다. 따라서 사용 시 밸브 코어 어셈블리 중 일부 구조가 전자 팽창 밸브의 너트와 밸브 포트 등 구조의 동축도 오차에 따라 자동으로 적응적 위치 조정을 수행할 수 있다. 이를 통해 전자 팽창 밸브가 쉽게 막히는 문제를 방지하고 일부 구조 간 마찰력을 줄여 밸브 개방 성능을 향상시킬 수 있다.Another embodiment of the present application provides an electronic expansion valve, where the electronic expansion valve includes the valve core assembly described above. In applying the technical solution of this embodiment, a screw rod 10 and an annular structure 20 are installed in the valve core assembly. Here, the annular structure 20 is a bush or bearing. The screw rod 10 is an integrally formed structure, and the screw rod 10 includes a first rod section 11 and a flanging structure installed at one end of the first rod section 11. The radial dimension of the flanging structure is larger than the radial dimension of the first rod section 11. The first rod section 11 is installed penetrating within the annular structure 20. A gap is provided between the circumferential surface of the first rod section 11 and the inner wall of the annular structure 20, and the flanging structure matches one end of the annular structure 20 in a limited position. A gap is provided between the screw rod (10) and the annular structure (20), and the screw rod (10) is movable relative to the annular structure (20). Therefore, when in use, some structures of the valve core assembly can automatically perform adaptive positioning according to the coaxiality error of structures such as the nut and valve port of the electronic expansion valve. This prevents the electronic expansion valve from easily clogging and improves valve opening performance by reducing friction between some structures.

본 출원에 있어서, 스크류 로드와 압력 슬리브 사이, 스크류 로드와 부시(또는 베어링) 사이는 모두 틈새 끼워맞춤된다. 부시는 플랜징을 통해 스크류 로드 내에 잠기고, 조립 후 플랜징 위치를 제어함으로써, 스크류 로드와 부시 사이를 자유롭게 회전시키는 동시에 부시와 스크류 로드의 연결 강도를 확보할 수 있다. 부시는 압력 슬리브에 맞닿으며 갭을 통해 스크류 로드가 일정 범위 내에서 움직이도록 만들 수 있다. 플랜징벽 두께 및 플랜징 양의 설계를 통해, 스크류 로드와 부시의 연결 강도를 보장한다. 상기 방안은 너트와 밸브 포트 사이의 동축도 오차로 인한 제품 조립 중의 막힘 현상을 방지한다. 또한 스크류 로드 부시 어셈블리와 압력 슬리브 사이의 마찰력을 감소시켜 제품의 밸브 개방 성능 향상에 도움이 된다.In the present application, a gap fit is provided between the screw rod and the pressure sleeve and between the screw rod and the bush (or bearing). The bush is locked within the screw rod through flanging, and by controlling the flanging position after assembly, the connection strength between the bush and the screw rod can be secured while allowing free rotation between the screw rod and the bush. The bush is in contact with the pressure sleeve, and the gap allows the screw rod to move within a certain range. Through the design of the flanging wall thickness and flanging amount, the connection strength between the screw rod and the bush is ensured. The above solution prevents clogging during product assembly due to coaxiality error between the nut and the valve port. It also helps improve the product's valve opening performance by reducing the friction between the screw rod bush assembly and the pressure sleeve.

상기 내용은 본 출원의 바람직한 실시예에 불과하므로 본 출원을 제한하지 않는다. 본 출원이 속한 기술 분야의 당업자는 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있다. 본 출원의 정신과 원칙의 범위 내에서 이루어진 모든 수정, 동등한 대체, 개선 등은 모두 본 출원의 보호 범위 내에 포함되어야 한다.The above contents are only preferred embodiments of the present application and do not limit the present application. A person skilled in the art to which this application pertains may make various modifications and changes to the present invention. All modifications, equivalent substitutions, improvements, etc. made within the scope of the spirit and principles of this application shall be included within the scope of protection of this application.

Claims (10)

밸브 코어 어셈블리에 있어서,
일체 성형 구조이며, 제1 로드 구간(11) 및 상기 제1 로드 구간(11)의 일단에 설치된 플랜징 구조(12)를 포함하는 스크류 로드(10); 및
상기 제1 로드 구간(11)이 내부에 관통 설치되는 환형 구조(20)를 포함하고,
상기 플랜징 구조(12)의 반경 방향 치수는 상기 제1 로드 구간(11)의 반경 방향 치수보다 크고,
상기 제1 로드 구간(11)의 원주면과 상기 환형 구조(20)의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 상기 플랜징 구조(12)와 상기 환형 구조(20)의 일단은 위치제한 매칭되고,
상기 환형 구조(20)는 베어링이고,
상기 밸브 코어 어셈블리는 제2 압력 슬리브(70)를 더 포함하고,
상기 제2 압력 슬리브(70)의 단부는 상기 환형 구조(20)와 맞닿으며, 상기 제2 압력 슬리브(70)의 상기 플랜징 구조(12)를 향하는 일단은 원뿔형 홀(71)을 구비하고, 상기 원뿔형 홀(71)은 상기 플랜징 구조(12)를 회피하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는 밸브 코어 어셈블리.In the valve core assembly,
A screw rod (10) having an integrally molded structure and including a first rod section (11) and a flanging structure (12) installed at one end of the first rod section (11); and
The first rod section 11 includes an annular structure 20 installed therethrough,
The radial dimension of the flanging structure 12 is larger than the radial dimension of the first load section 11,
A gap is provided between the circumferential surface of the first rod section 11 and the inner wall of the annular structure 20, and the flanging structure 12 and one end of the annular structure 20 are positioned in matching,
The annular structure 20 is a bearing,
The valve core assembly further includes a second pressure sleeve (70),
An end of the second pressure sleeve (70) abuts the annular structure (20), and one end of the second pressure sleeve (70) facing the flanging structure (12) has a conical hole (71), The valve core assembly, characterized in that the conical hole (71) is used to avoid the flanging structure (12). 제1항에 있어서,
상기 플랜징 구조(12)는 나팔구 형상인 것을 특징으로 하는 밸브 코어 어셈블리.According to paragraph 1,
The valve core assembly, characterized in that the flanging structure (12) has a flared sphere shape. 제2항에 있어서,
상기 제1 로드 구간(11)은 공정홀(13)을 구비하며, 상기 공정홀(13)은 상기 플랜징 구조(12)의 홀과 연통되는 것을 특징으로 하는 밸브 코어 어셈블리.According to paragraph 2,
The first load section (11) has a process hole (13), and the process hole (13) communicates with the hole of the flanging structure (12). 제2항에 있어서,
상기 플랜징 구조(12)는 스탬핑 성형 구조인 것을 특징으로 하는 밸브 코어 어셈블리.According to paragraph 2,
The valve core assembly, characterized in that the flanging structure (12) is a stamping molding structure. 제1항에 있어서,
상기 스크류 로드(10)는 제2 로드 구간(14)을 더 포함하며,
상기 제2 로드 구간(14)은 상기 제1 로드 구간(11)의 타단과 연결되고, 상기 제2 로드 구간(14)의 직경은 상기 제1 로드 구간(11)의 직경보다 크고, 상기 제2 로드 구간(14)의 단면은 상기 환형 구조(20)의 타단과 위치제한 매칭되고, 상기 제2 로드 구간(14)의 단면과 상기 플랜징 구조(12) 사이의 거리는 상기 환형 구조(20)의 축방향 치수보다 큰 것을 특징으로 하는 밸브 코어 어셈블리.According to paragraph 1,
The screw rod 10 further includes a second rod section 14,
The second load section 14 is connected to the other end of the first load section 11, the diameter of the second load section 14 is larger than the diameter of the first load section 11, and the second load section 14 is connected to the other end of the first load section 11. The cross section of the rod section 14 is positionally matched to the other end of the annular structure 20, and the distance between the cross section of the second rod section 14 and the flanging structure 12 is that of the annular structure 20. A valve core assembly characterized by greater than axial dimensions. 제5항에 있어서,
상기 밸브 코어 어셈블리는 제1 압력 슬리브(30)를 더 포함하고,
상기 제2 로드 구간(14)은 상기 제1 압력 슬리브(30)에 관통 설치되고, 상기 제2 로드 구간(14)의 원주면과 상기 제1 압력 슬리브(30)의 내벽 사이에는 갭이 구비되고, 상기 제1 압력 슬리브(30)의 단부는 상기 환형 구조(20)의 단부와 위치제한 매칭되는 것을 특징으로 하는 밸브 코어 어셈블리.According to clause 5,
The valve core assembly further includes a first pressure sleeve (30),
The second load section 14 is installed to penetrate the first pressure sleeve 30, and a gap is provided between the circumferential surface of the second load section 14 and the inner wall of the first pressure sleeve 30. , The valve core assembly, characterized in that the end of the first pressure sleeve (30) is positionally matched with the end of the annular structure (20). 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 밸브 코어 어셈블리는 탄성 부재(50) 및 밸브 니들(60)을 더 포함하고,
상기 제2 압력 슬리브(70)의 외벽 상에는 제3 위치제한 단차를 구비하고,
상기 탄성 부재(50)의 일단은 상기 제2 압력 슬리브(70)를 씌우도록 설치되며, 상기 제3 위치제한 단차와 맞닿고,
상기 밸브 니들(60)은 상기 탄성 부재(50)의 타단과 맞닿는 것을 특징으로 하는 밸브 코어 어셈블리.According to paragraph 1,
The valve core assembly further includes an elastic member 50 and a valve needle 60,
A third position limiting step is provided on the outer wall of the second pressure sleeve 70,
One end of the elastic member 50 is installed to cover the second pressure sleeve 70 and comes into contact with the third position limiting step,
The valve core assembly, characterized in that the valve needle (60) abuts the other end of the elastic member (50). 삭제delete 제1항 내지 제6항 및 제8항 중 어느 한 항에 따른 밸브 코어 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 팽창 밸브.An electronic expansion valve comprising a valve core assembly according to any one of claims 1 to 6 and 8.
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