KR102624048B1 - Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method. - Google Patents
Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method. Download PDFInfo
- Publication number
- KR102624048B1 KR102624048B1 KR1020210054670A KR20210054670A KR102624048B1 KR 102624048 B1 KR102624048 B1 KR 102624048B1 KR 1020210054670 A KR1020210054670 A KR 1020210054670A KR 20210054670 A KR20210054670 A KR 20210054670A KR 102624048 B1 KR102624048 B1 KR 102624048B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- frame
- main body
- gandap
- cap
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 241001474374 Blennius Species 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009313 farming Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 20
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 3
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G33/00—Cultivation of seaweed or algae
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Cultivation Of Seaweed (AREA)
Abstract
본 발명의 다각형의 단면구조를 갖고 일정길이의 기둥구조로 형성되는 간답대 본체; 플라스틱 재질로 일측에는 상기 간답대 본체 말단부를 내부로 수용 및 고정하는 수용부가 형성되어 간답대 본체 양 말단부를 밀봉하는 캡프레임;으로 이루어지는 김 양식용 간답대를 제공함으로써, 해류의 영향에 의한 휨 현상을 방지하고, 강성은 향상되는 장점이 있어 장치 수명 연장이 가능할 뿐만 아니라, 제작단가가 저렴한 재질로 형성되어 경제적이다.The main body of the present invention has a polygonal cross-sectional structure and is formed as a pillar structure of a certain length; By providing a gandap stand for seaweed farming made of a cap frame, which is made of plastic and has a cap frame formed on one side to accommodate and fix the end portion of the gandap body body to the inside, the bending phenomenon caused by the influence of ocean currents It has the advantage of improving rigidity, which not only extends the life of the device, but is also economical because it is made of a material with a low manufacturing cost.
Description
본 발명은 김 양식장의 김발을 고정하는 간답대에 관한 것으로, 목재와 플라스틱의 이중재질로 이루어지는 기둥형상의 간답대 본체와, 상기 간답대 본체 양 말단부를 폐쇄하도록 고정하는 캡프레임으로 이루어져 해수의 부식에 강하고 내강성이 향상된 김 양식용 간답대 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pole for fixing seaweed in a seaweed farm, and consists of a pole-shaped pole body made of a dual material of wood and plastic, and a cap frame that fixes both end portions of the pole body so as to close them, thereby protecting against corrosion by seawater. It relates to a stand for seaweed farming that is strong and has improved durability and a method of manufacturing the same.
자연산 김은 주로 조간대 상부의 바위에서 자라지만, 다른 여러 가지 부착 물질에도 잘 착생하는 대표적인 해조류이다. 이러한 특성 때문에 양식 대상종으로 가장 먼저 개발되어 우리 나라의 양식업에 토대를 마련하였다.Wild seaweed mainly grows on rocks in the upper intertidal zone, but is a representative seaweed that grows well on various other adherent substances. Because of these characteristics, it was the first to be developed as a species to be farmed, laying the foundation for our country's aquaculture industry.
김을 양식하기 위해서는 착생하기에 적당한 기질을 마련해 주어야 한다. 최초의 김 양식은 나뭇가지나 대섶을 간석지에 꽂아 김이 여기 붙어서 자라게 하였고 그 후에는 대나무를 쪽으로 갈라 엮어 만든 대발을 사용하였으며 근래에는 합성 섬유로 짠 그물인 김발을 많이 사용하고 있다.In order to cultivate seaweed, a substrate suitable for growth must be provided. The first form of seaweed was to stick twigs or bamboo sticks into the tidal flats and allow the seaweed to grow there. Later, bamboo poles made by splitting and plaiting bamboo were used. Recently, Kimbal, a net woven from synthetic fibers, has been widely used.
김발을 설치하는 방법은 말목을 세워서 매다는 말목식(지주식) 양식방법과 뜸과 닻을 이용하여 설치하는 흘림발식 양식방법이 있다. 말목식(지주식) 양식은 오래 전부터 많이 쓰여 왔던 방식으로 수심 10m 정도보다 얕은 바다에서 바닥에 소나무와 참나무로 된 말목을 박고, 여기에 김발을 수평으로 매단 방법이다. 김발의 높이는 대략 4~5시간 노출선에 맞춘다. 김은 조간대 상층에서 생육하기 때문에 조석에 따라 공긴 중과 수중에 번갈아 가며 생활하는 생태를 이용한 것이다.There are two ways to install gimbal: the pole-type farming method, which involves hanging the horse poles upright, and the hanging-foot farming method, which installs them using moxa and anchors. The horse-tree style (holding style) is a method that has been widely used for a long time. It involves planting a horse-tree made of pine or oak on the bottom in waters shallower than 10m, and hanging a gimbal horizontally on it. The height of the gimbal is set to approximately the 4-5 hour exposure line. Since seaweed grows in the upper intertidal zone, it takes advantage of the ecology of living alternately in the air and underwater depending on the tide.
이때, 상기 김발을 고정하는 말목을 통상 간답대라고 한다. 과거에는 대나무나 곧고 긴 일반목재와 같이 천연소재의 재질을 간답대로 사용하였다. 그러나, 이처럼 천연 소재로 형성된 간답대는 가공단계가 거의 없이 사용함으로써, 간답대 규격이 획일화되지 않고, 해수에 장기간 설치 시 수명이 짧은 단점이 있었다. At this time, the malmok that fixes the gimbal is usually called a gandapdae. In the past, natural materials such as bamboo or straight, long wood were used as gandanpakda. However, since the pad made of natural materials is used with almost no processing steps, the pad standards are not uniform and it has the disadvantage of having a short lifespan when installed in seawater for a long period of time.
이에 천연소재인 대나무 표면에 합성수지를 코팅한 간답대를 개발함으로써 해수에 취약한 단점을 보완하려는 노력이 있었으나, 파손률이 높고 천연재료 자체의 무거운 무게로 최근에는 탄소섬유, 섬유강화플라스틱 등의 소재로 형성된 간답대가 제공되고 있다.Accordingly, efforts were made to make up for the shortcomings of Gandapdae, which was coated with synthetic resin on the surface of bamboo, a natural material, to compensate for its vulnerability to seawater. However, due to the high breakage rate and the heavy weight of the natural material itself, materials such as carbon fiber and fiber-reinforced plastic have recently been used. A built-up stand is provided.
그러나, 상기와 같은 플라스틱 재질로 형성된 간답대는 해수 부식에는 강한 반면, 해수에 잠긴상태에서 설치되어 강한 파도나 물결 등으로 재질 자체의 탄성력에 의해 휘어짐 현상과 그에 따른 파손율이 높은 문제점이 있다. 특히 상기의 휨 현상은 복원력이 떨어져 그물이 이탈하거나 부구의 연결 부분이 파손되는 문제점의 원인이 된다.However, while the pad made of the above plastic material is strong against seawater corrosion, there is a problem in that it is installed while submerged in seawater and has a high rate of bending and subsequent damage due to the elastic force of the material itself due to strong waves or waves. In particular, the above-mentioned bending phenomenon causes problems such as loss of restoring force, causing the net to come off or the connection part of the float to be damaged.
이에 국내 등록특허번호 제10-1855817호에는 FRP재질로 형성된 김발용 간답대와 그 제조방법에 관한 발명이 개시되어 있으나, 상기 재질은 단가 대비별 비용이 비싸 실용화되기에는 어려웠다. 본 발명은 해수의 장기간 설치에도 부식에 강하고 강성의 향상 및 내구성이 우수하며 보다 경제적인 부담을 절감할 수 있는 이중재질의 김 양식용 간답대 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.Accordingly, Domestic Patent No. 10-1855817 discloses an invention regarding a gimbal pad made of FRP material and its manufacturing method, but the material was difficult to put into practical use due to the high cost compared to the unit price. The present invention seeks to provide a double-material seaweed farming platform and a manufacturing method thereof that are resistant to corrosion even when installed in seawater for a long period of time, have improved rigidity and durability, and can reduce economic burden.
본 발명은 기존의 목재 재질의 간답대 및 플라스틱 재질의 간답대에서 발생하는 약한 강도 및 해수부식에 취약성을 해결하기 위한 것으로, 해수의 장기간 설치에도 부식에 강하고 강성의 향상 및 내구성이 우수하며 보다 경제적인 부담을 절감할 수 있는 김 양식용 간답대를 제공하고자 한다.The present invention is intended to solve the weak strength and vulnerability to seawater corrosion that occurs in existing wooden and plastic joints. It is resistant to corrosion even when installed in seawater for a long period of time, has improved rigidity, excellent durability, and is more economical. We would like to provide a stand for seaweed farming that can reduce the human burden.
본 발명의 실시예에 따른 김 양식용 간답대는 다각형의 단면구조를 갖고 일정길이의 기둥구조로 형성되는 간답대 본체; 플라스틱 재질로 일측에는 상기 간답대 본체 말단부를 내부로 수용 및 고정하는 수용부가 형성되어 간답대 본체 양 말단부를 밀봉하는 캡프레임;으로 이루어지는 것일 수 있다.Gandapdae for seaweed farming according to an embodiment of the present invention has a polygonal cross-sectional structure and a Gandapdae main body formed as a pillar structure of a certain length; It may be made of a plastic material, and a cap frame is formed on one side to accommodate and fix the distal ends of the main body of the main body, and a cap frame to seal both end parts of the main body of the main body.
상기 간답대 본체는 플라스틱 재질로 형성되어 간답대 본체 외형을 이루는 외부프레임과, 외부프레임 내부에는 나무재질의 다각형의 밑면을 갖는 일정길이의 기둥구조로 형성되는 내부프레임이 삽입 설치되는 이중구조로 이루어진 것일 수 있다.The main body of the gandapdae is made of a double structure in which an external frame is made of plastic and forms the outer shape of the main body of the gandapdae, and an inner frame is inserted and installed inside the external frame, which is formed as a pillar structure of a certain length with a polygonal bottom made of wood. It could be.
상기 내부프레임 측면에는 요홈부가 다각형의 단면구조를 갖는 기둥형상으로 내부 프레임 측면부에 일정 간격으로 하나 이상 형성되거나, 다각형의 단면구조를 갖는 나선형상으로 내부 프레임 길이 방향을 따라 형성되며 이루어진 것일 수 있다.On the side of the inner frame, one or more grooves may be formed in the shape of a column with a polygonal cross-sectional structure at regular intervals on the side of the inner frame, or may be formed along the length of the inner frame in a spiral shape with a polygonal cross-sectional structure.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 김 양식용 간답대 제조방법은 나무 재질의 다각기둥 형상으로 이루어진 내부프레임을 준비하고 측면에 하나 이상의 요홈부를 형성하는 내부프레임 준비단계(가); 상기 (가)단계로 준비한 내부프레임을 외부프레임 성형장치에 투입하여 내부프레임외측면에 외부프레임이 압출 성형되어 이중 재질 구조로 형성되는 간답대 본체를 제조하는 외부프레임 성형단계(나); 상기 (나)단계를 거쳐 제조된 간답대 본체를 상온 또는 냉수에서 냉각시켜 압출 성형된 외부프레임을 경화한 후 일정길이로 커팅하는 냉각단계(다); 상기 (다)단계가 완료된 간답대 본체 양 말단부를 캡프레임 수용부에 삽입 및 고정하는 캡프레임 설치단계(라)로 이루어진 것일 수 있다.A method of manufacturing a gandap stand for seaweed farming according to another embodiment of the present invention includes the internal frame preparation step (a) of preparing an internal frame made of wood in the shape of a polygonal pillar and forming one or more grooves on the side; An external frame forming step (b) of manufacturing a gandapdae body formed of a double material structure by putting the internal frame prepared in step (a) into the external frame forming device and extruding the external frame on the outer surface of the internal frame; A cooling step (c) of cooling the main body of the gandabdae manufactured through step (b) at room temperature or cold water to harden the extruded outer frame and then cutting it to a certain length; After step (c) is completed, the cap frame installation step (d) may be performed by inserting and fixing both end portions of the main body of the gandap stand into the cap frame receiving portion.
상기 외부프레임 성형단계의 외부프레임 성형장치는 용융된 플라스틱 원료가 압출되어 토출되는 토출부와, 상기 토출부의 하부 방향으로 원료의 토출 및 토출량을 조절하는 다이스와, 상기 다이스와 마주하도록 설치되어 내부프레임이 투입되어 수평방향으로 이동하며 다이스로부터 토출되는 플라스틱 원료의 도포가 이루어지며 내부프레임 측면 둘레에 외부프레임을 압출 성형할 수 있는 이동부로 이루어진 것일 수 있다.The outer frame molding device in the outer frame molding step includes a discharge part through which molten plastic raw material is extruded and discharged, a die that controls the discharge and discharge amount of the raw material in the lower direction of the discharge part, and is installed to face the die to form an inner frame. This is inserted and moves in the horizontal direction to apply the plastic raw material discharged from the die, and may be composed of a moving part that can extrude an outer frame around the side of the inner frame.
본 발명의 김 양식용 간답대는 이중구조로 내부는 내구성이 우수한 나무 재질의 내부프레임이 설치되고, 외부에는 해수에 강하고 탄력성이 좋은 플라스틱 재질의 외부프레임으로 이루어져 해수의 영향에 의한 휨 현상을 방지하고, 강성은 향상되는 장점이 있어 간답대의 수명 연장이 가능할 뿐만 아니라, 제작단가가 저렴한 재질로 형성되어 경제적이다. 또한, 바닷물에 쉽게 부식되지 않아 해수에 간답대로 설치하는 경우 장기간 사용이 가능하여 장치 교체에 대한 수고 및 유지관리비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.The seaweed farming platform of the present invention has a double structure, with an internal frame made of wood having excellent durability installed on the inside, and an external frame made of plastic material that is strong against seawater and has good elasticity on the outside to prevent bending due to the influence of seawater. Not only does it have the advantage of improving rigidity, which can extend the life of the pad, but it is also economical because it is made of a material with a low production cost. In addition, it is not easily corroded by seawater, so it can be used for a long time when installed in seawater, which has the effect of reducing the effort and maintenance costs of device replacement.
도 1은 본 발명의 김 양식용 간답대를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 내부 프레임을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 내부 프레임 요홈부 실시예를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 김 양식용 간답대 제조방법 모식도를 나타낸다.Figure 1 shows a stand for seaweed farming of the present invention.
Figure 2 shows the internal frame of the present invention.
Figure 3 shows an internal frame groove embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a schematic diagram of the manufacturing method of Gandapdae for seaweed farming of the present invention.
본 발명의 김 양식용 간답대 및 이의 제조방법와 관련한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 김 양식용 간답대를 나타낸다. 본 발명의 김 양식용 간답대는 다각형의 단면구조를 갖는 기둥 형상으로 이루어지는 간답대 본체(100); 상기 간답대 본체 양 말단을 폐쇄하도록 설치되는 캡프레임(200)으로 이루어질 수 있다. The present invention will be described in detail with reference to the drawings related to the seaweed cultivation stand and its manufacturing method. Figure 1 shows a stand for seaweed farming of the present invention. The Gandapdae for seaweed farming of the present invention includes a Gandapdae main body (100) made of a pillar shape with a polygonal cross-sectional structure; It may be composed of a cap frame 200 installed to close both ends of the main body of the gandabdae.
본 발명의 간답대 본체(100)는 외부에 설치되어 외형을 형성하는 외부프레임(10)과 상기 외부 프레임 내부에 삽입 설치되는 내부 프레임(20)을 포함하는 이중관 구조로 이루어진다.The main body 100 of the present invention is composed of a double pipe structure including an external frame 10 that is installed on the outside to form an external shape and an internal frame 20 that is inserted and installed inside the external frame.
본 발명의 외부프레임(10)은 플라스틱 재질로 간답대 본체의 전체적인 외형을 형성한다. 일실시예에 따르면 외부프레임은 다각형의 밑면을 갖는 일정길이의 기둥구조로 이루어진다. The external frame 10 of the present invention is made of plastic and forms the overall appearance of the main body of the gandabdae. According to one embodiment, the external frame is composed of a pillar structure of a certain length with a polygonal base.
캡프레임은 해수부식에 강한 플라스틱 재질로 형성되고 일측에는 외부프레임 말단부를 수용할 수 있는 수용부가 형성되며, 타측은 폐쇄된 구조로 수용부에 외부프레임의 말단부를 수용한 후 융착고정되거나 나사고정됨으로써 간답대 본체의 양 말단부를 밀봉한다.The cap frame is made of a plastic material that is resistant to seawater corrosion, and has a receiving part on one side that can accommodate the distal end of the external frame, and the other side is a closed structure that accommodates the distal end of the external frame in the receiving part and is then fused or fixed with screws. Seal both ends of the main body of the gandabdae.
본 발명에서 지칭하는 고분자 화합물 또는 플라스틱 재질은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 수지, 폴리카보네이트(PC),폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴(PMMA) 중 어느 하나로 이루어진 것일 수 있다.The polymer compounds or plastic materials referred to in the present invention include polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ABS resin, polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate (PET), It may be made of either acrylic (PMMA).
상기 캡프레임과 외부프레임이 나사고정으로 고정되는 경우, 외부프레임 말단부에는 나사산이 형성되고 상기 나사산과 대응하여 외부프레임 말단부를 폐쇄 및 고정할 수 있는 캡프레임이 설치된다.When the cap frame and the outer frame are fixed with screws, screw threads are formed at the distal ends of the outer frame, and a cap frame capable of closing and fixing the distal ends of the outer frame is installed in correspondence with the screw threads.
이때, 캡프레임 수용부 내부 측면에는 외부 프레임 말단부 형성된 나사산과 대응하여 고정될 수 있도록 나사산이 형성됨으로써 외부 프레임 양 말단부가 해수에 노출되는 것을 방지한다. 이는 후술 할 내부 프레임은 해수에 취약한 목재 재질로 형성됨으로써 외부 프레임 양 말단부를 통해 해수가 침입하는 것을 방지하여 장치 수명을 연장시키기 위함이다.At this time, threads are formed on the inner side of the cap frame receiving portion so that they can be fixed in correspondence with the threads formed on the outer frame end portions, thereby preventing both end portions of the outer frame from being exposed to seawater. This is to extend the life of the device by preventing seawater from entering through both ends of the outer frame by making the inner frame, which will be described later, from a wood material that is vulnerable to seawater.
도 2는 본 발명의 내부 프레임을 나타낸다. 본 발명의 내부 프레임(20)은 나무 재질로 형성되어 상기 외부 프레임 내부에 삽입 설치된다. 이에 내부 프레임은 외부 프레임 길이와 대응되도록 설치되는 것이 적절하다. 또한, 내부 프레임 측면에는 내부프레임 길이방향을 따라 연장된 요홈부(21)가 하나 이상 형성된다.Figure 2 shows the internal frame of the present invention. The internal frame 20 of the present invention is made of wood and is inserted and installed inside the external frame. Accordingly, it is appropriate for the inner frame to be installed to correspond to the length of the outer frame. Additionally, one or more grooves 21 extending along the longitudinal direction of the inner frame are formed on the side of the inner frame.
요홈부는 도 2에 도시된 바와 같이, 다각형의 단면구조를 갖는 기둥형상의 홈구조로 이루어지고 내부 프레임 측면부에 일정 간격으로 이격되어 하나 이상 설치될 수 있다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 다각형의 단면구조를 갖는 나선형상의 홈구조가 내부 프레임 측면부에 길이 방향을 따라 형성될 수 있다.As shown in FIG. 2, the groove portion is made of a column-shaped groove structure with a polygonal cross-sectional structure, and one or more grooves may be installed at regular intervals on the side surfaces of the inner frame. Additionally, as shown in FIG. 3, a spiral groove structure with a polygonal cross-sectional structure may be formed along the longitudinal direction on the side portion of the inner frame.
요홈부는 후술할 본 발명의 김 양식용 간답대 제조방법에서 외부프레임 제작 단계 시 플라스틱 원료가 용융되어 내부프레임 외부에 압출성형이 되고 이때 용융된 플라스틱원료가 요홈부를 채워 경화됨으로 외부프레임과 내부프레임의 접합효율을 증가시킬 수 있다.The groove portion is melted and extruded on the outside of the inner frame during the outer frame production step in the manufacturing method for seaweed farming of the present invention, which will be described later, and at this time, the melted plastic material fills the groove portion and hardens to form the outer frame and the inner frame. Bonding efficiency can be increased.
도 4는 본 발명의 김 양식용 간답대 제조방법을 나타낸다. 본 발명의 김 양식용 간답대 제조방법은 나무 재질의 다각기둥 형상으로 이루어진 내부프레임을 준비하고 측면에 하나 이상의 요홈부를 형성하는 내부프레임 준비단계(가); 상기 (가)단계로 준비한 내부프레임을 외부프레임 성형장치에 투입하여 내부프레임 외측면에 외부프레임이 압출 성형되어 이중 재질 구조로 형성되는 간답대 본체를 제조하는 외부프레임 성형단계(나); 상기 (나)단계를 거쳐 제조된 간답대 본체를 상온 또는 냉수에서 냉각시켜 압출 성형된 외부프레임을 경화시키는 냉각단계(다); 상기 (다)단계가 완료된 간답대 본체 양 말단부를 캡프레임 수용부에 삽입 및 고정하는 캡프레임 설치단계(라)로 이루어진 것로 이루어질 수 있다.Figure 4 shows the manufacturing method of Gandapdae for seaweed farming of the present invention. The method of manufacturing a gandap stand for seaweed farming of the present invention includes the internal frame preparation step (a) of preparing an internal frame made of wood in the shape of a polygonal pillar and forming one or more grooves on the side; An external frame forming step (b) of manufacturing the main body of the gandapdae, which is formed of a double material structure by inserting the internal frame prepared in step (a) into the external frame forming device and extruding the external frame on the outer surface of the internal frame; A cooling step (c) of hardening the extruded outer frame by cooling the main body of the gandabdae manufactured through step (b) at room temperature or cold water; Step (c) above may be comprised of a cap frame installation step (d) of inserting and fixing both end portions of the main body of the gandap stand into the cap frame receiving portion.
(가) 내부프레임 준비단계(a) Internal frame preparation stage
본 발명의 내부프레임 준비단계(가)는 나무 재질의 원형 또는 다각기둥 형상의 내부프레임을 준비하고 측면에 하나 이상의 요홈부를 형성하는 단계를 포함한다. 내부프레임은 간답대로 사용될 수 있는 길이와 두께로 목재가공한다. 목재가공단계에서 간답대 길이는 2 내지 2.2m의 길이로 커팅하고 목재 외주면의 요홈부 홈깊이는 1~5mm로 형성하는 것이 바람직하다. The internal frame preparation step (a) of the present invention includes preparing an internal frame in the shape of a circular or polygonal column made of wood and forming one or more grooves on the side. The internal frame is processed from wood to a length and thickness that can be used as a stand. In the wood processing step, it is desirable to cut the length of the stem to a length of 2 to 2.2 m and to form a groove depth of 1 to 5 mm on the outer peripheral surface of the wood.
(나) 외부프레임 성형단계(B) External frame forming stage
본 발명의 외부프레임 성형단계(나)는 상기 (가)단계로 준비한 내부프레임을 외부프레임 성형장치에 투입하여 내부프레임이 외부프레임 내부에 삽입 설치되는 구조의 간답대 본체를 제조하는 단계이다.The outer frame forming step (b) of the present invention is a step of manufacturing the main body of the gandabdae structure in which the inner frame is inserted and installed inside the outer frame by putting the inner frame prepared in step (a) into the outer frame molding device.
본 발명의 외부프레임 성형장치는 통상적으로 플라스틱을 압출 성형할 수 있는 장치로서 용융된 플라스틱 원료가 압출되어 토출되는 토출부와, 상기 토출부의 하부 방향으로 원료의 토출 및 토출량을 조절하는 다이스와, 상기 다이스와 마주하도록 설치되어 내부프레임이 놓여진 후 수평방향으로 이동하며 다이스로부터 토출되는 플라스틱 원료의 도포가 이루어지며 내부프레임 측면 둘레에 외부프레임을 압출 성형할 수 있는 이동부로 이루어질 수 있다.The external frame molding device of the present invention is a device capable of extrusion molding plastic, including a discharge part through which molten plastic raw material is extruded and discharged, a die that controls the discharge and discharge amount of the raw material in the lower direction of the discharge part, and It is installed to face the die, moves horizontally after the inner frame is placed, and applies the plastic raw material discharged from the die. It may be composed of a moving part that can extrude the outer frame around the side of the inner frame.
이때 외부프레임의 두께는 상기 이동부의 속도와 다이스로부터 토출되는 용융 플라스틱 토출량에 따라 조절될 수 있고, 용융된 플라스틱이 내부프레임의 측면에 형성된 요홈부에 침투됨으로써 내부프레임과 외부프레임 간의 결합력을 증가시킬 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면 상기 외부프레임의 두께는 요홈부를 제외한 부분에서 1~3mm로 형성되는 것이 적절하다. At this time, the thickness of the outer frame can be adjusted according to the speed of the moving part and the amount of molten plastic discharged from the die, and the bonding force between the inner frame and the outer frame can be increased by the molten plastic penetrating into the groove formed on the side of the inner frame. You can. According to an embodiment of the present invention, it is appropriate that the thickness of the external frame is 1 to 3 mm excluding the groove portion.
(다) 냉각단계(c) Cooling stage
본 발명의 냉각단계(다)는 상기 (나)단계를 거쳐 제조된 간답대 본체를 상온 또는 냉수에서 냉각시켜 외부프레임을 경화시키는 단계이다. 이때 상기 외부프레임 성형장치의 이동부와 냉각부를 연결시켜 이동부로부터 이송된 간답대 본체가 연속적으로 냉각이 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면 완료된 간답대 본체의 길이는 2m이고 2~4cm 직경으로 이루어질 수 있다.The cooling step (c) of the present invention is a step of hardening the external frame by cooling the main body of the gandap stand manufactured through step (b) above at room temperature or in cold water. At this time, the moving part of the external frame molding device is connected to the cooling part, so that the main body of the gandapdae transferred from the moving part can be continuously cooled. According to an embodiment of the present invention, the length of the completed main body of the gandabdae is 2 m and may have a diameter of 2 to 4 cm.
(라) 캡프레임 설치단계(D) Cap frame installation stage
본 발명의 캡프레임 설치단계(라)는 상기 (다)단계가 완료된 간답대 본체 양 말단부를 캡프레임 수용부에 삽입하여 수용된 접촉면을 융착시키거나 나사 고정함으로써 양끝단을 밀봉하는 단계이다. 나사고정의 경우 완성된 간답대의 양끝단에 수나사산을 만드는 가공을 하고 내주면에 암나사를 갖는 캡을 씌워 고정할수 있다. 접촉면의 융착은 완성된 간답대의 양끝단에 간답대 외부프레임과 동일한 재질의 캡을 끼워 넣고 열을 가하여 끝단에 씌워진 캡을 융착할 수 있다.The cap frame installation step (d) of the present invention is a step of sealing both ends by inserting both end portions of the main body of the gandab body in which step (c) has been completed into the cap frame receiving portion and fusing or screwing the received contact surfaces. In the case of screw fixation, both ends of the completed gandap can be processed to create male threads, and a cap with female threads can be placed on the inner circumferential surface to secure it. Welding of the contact surface can be done by inserting caps made of the same material as the outer frame of the completed Gandap stand onto both ends and applying heat to fuse the caps covered on the ends.
도 5는 본원발명에서 제조된 간답대와 내부프레임으로 이용되는 목재 및 선행발명의 FRP재질로 형성된 김발용 간답대를 나타낸다. 또한 도 6은 본 발명의 간답대 외부프레임의 실시예를 나타낸다.Figure 5 shows the Gandap stand manufactured in the present invention and the Gandap stand for gimbal made of wood used as an internal frame and the FRP material of the prior invention. Figure 6 also shows an embodiment of the outer frame of the gandandae of the present invention.
본 발명의 김 양식용 간답대는 이중구조로 내부는 내구성이 우수한 나무 재질의 내부프레임이 설치되고, 외부에는 해수에 강하고 탄력성이 좋은 플라스틱 재질의 외부프레임으로 이루어져 해류의 영향에 의한 휨 현상을 방지하고 강성은 향상되며 제작단가가 저렴한 재질로 형성되어 경제적이다. 또한, 바닷물에 쉽게 부식되지 않아 해수에 간답대로 설치하는 경우 장기간 사용이 가능하여 장치 교체에 대한 시간 및 비용 소모를 줄일 수 있는 효과가 있다.The seaweed farming stand of the present invention has a double structure, with an internal frame made of wood having excellent durability installed on the inside, and an external frame made of plastic material that is strong against seawater and has good elasticity on the outside to prevent bending due to the influence of ocean currents. Rigidity is improved and it is economical as it is made of materials with low production costs. In addition, it is not easily corroded by seawater, so it can be used for a long time when installed in seawater, which has the effect of reducing the time and cost of device replacement.
본 발명의 김 양식장에 설치되는 간답대의 장치 수명을 증가시킴으로써 관련 어업인들은 유지보수비용이 절감되고, 관련 산업인은 수요의 증가로 이윤 창출에 보탬이 되므로 산업상 이용가능성이 있다. By increasing the lifespan of the device installed in the seaweed farm of the present invention, maintenance costs are reduced for related fishermen, and related industrialists can contribute to profit creation by increasing demand, so it has the potential for industrial use.
100: 간답대 본체 10: 외부프레임
20: 내부프레임 21: 요홈부
200: 캡프레임100: Gandapdae body 10: External frame
20: Internal frame 21: Grooves
200: Cap frame
Claims (3)
상기 내부프레임 외주면에는 일정 간격으로 하나 이상의 요홈부가 내부프레임 길이 방향을 따라 형성되고, 상기 외부프레임의 양 말단부를 캡프레임이 밀봉하며 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종의 복합재질로 형성된 김 양식용 간답대The Gandapdae main body 100 has an internal frame 20 having a circular or polygonal cross-sectional structure formed of a wooden pillar structure of a certain length, and an external frame 10 made of a polymer compound material with a certain thickness on the outside of the internal frame. It is made by melting and fusing,
One or more grooves are formed on the outer peripheral surface of the inner frame at regular intervals along the longitudinal direction of the inner frame, and a cap frame is formed to seal both ends of the outer frame.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210054670A KR102624048B1 (en) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210054670A KR102624048B1 (en) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220147464A KR20220147464A (en) | 2022-11-03 |
KR102624048B1 true KR102624048B1 (en) | 2024-01-11 |
Family
ID=84040654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210054670A KR102624048B1 (en) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102624048B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200329305Y1 (en) * | 2003-07-12 | 2003-10-08 | 김의선 | Net fixing pillar of laver breeding ground |
KR100522961B1 (en) | 2002-10-15 | 2005-10-20 | 김소형 | A Tree Support with Inner Reinforcement Materials and the Manufacturing Method thereof |
KR102196017B1 (en) | 2020-07-08 | 2020-12-29 | (주)경남해양테크 | Floating structures. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950017158A (en) * | 1993-12-29 | 1995-07-20 | 송유섭 | Manufacturing method of artificial wood |
KR960033180U (en) * | 1995-04-04 | 1996-11-19 | Shoreline for Sea Net Support | |
KR200284565Y1 (en) | 2002-04-11 | 2002-08-10 | 정삼면 | A prop pipe which has a reinforcement pole and an iron core |
KR20090002834A (en) | 2007-07-04 | 2009-01-09 | 김태우 | Supporter for net |
KR101229534B1 (en) * | 2010-06-29 | 2013-02-07 | 박찬민 | Wood plastic and manufacturing method thereof and apparatus for wood plastic |
KR101855817B1 (en) | 2017-11-30 | 2018-05-10 | 제우피엔씨 주식회사 | Gimbal interchange stand and its manufacturing method |
KR102065918B1 (en) | 2018-07-23 | 2020-02-11 | 우성화학(주) | Pipe connecting structure for laver faming |
-
2021
- 2021-04-27 KR KR1020210054670A patent/KR102624048B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100522961B1 (en) | 2002-10-15 | 2005-10-20 | 김소형 | A Tree Support with Inner Reinforcement Materials and the Manufacturing Method thereof |
KR200329305Y1 (en) * | 2003-07-12 | 2003-10-08 | 김의선 | Net fixing pillar of laver breeding ground |
KR102196017B1 (en) | 2020-07-08 | 2020-12-29 | (주)경남해양테크 | Floating structures. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220147464A (en) | 2022-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101916160B1 (en) | Gimbal structure of the link between buckets and buckets | |
CN201894116U (en) | Bait cultivation type shell concrete reef | |
CN103461231A (en) | Reinforcement type wind wave resistant oyster cultivation method | |
CN101828531B (en) | Cage-type sea cucumber ecology cultivation net cage capable of sinking and floating | |
CN109042425A (en) | A kind of mariculture fishnet case of radix saposhnikoviae | |
KR101615887B1 (en) | Seeds rope installaation and artificial reef for creation of marine ecosystem which is easy harvesting of marine products | |
KR101480268B1 (en) | Underwater facilities for seaweed forest | |
KR102624048B1 (en) | Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method. | |
CN104813966A (en) | Method for assembling underwater copper alloy perforated mesh of pasture type shallow sea fence farming facility | |
CN110250067B (en) | Rice grass carp reef and preparation method thereof | |
KR102429985B1 (en) | Frame reinforcement structure for fixing a net for aquaculture and its manufacturing method | |
CN114128654B (en) | Intertidal zone type multi-nutrition-layer aquaculture net field in offshore deep water area and aquaculture method | |
CN103299894B (en) | Special adjustable and environment-friendly support rod for deep sea aquiculture and fabrication method of support rod | |
KR102315955B1 (en) | Manufacturing device for seaweed culture pipe | |
KR102615614B1 (en) | Method for manufacturing for seaweed culture pipe. | |
KR102315954B1 (en) | Method for manufacturing for seaweed culture pipe. | |
CN103070096B (en) | Umbrella-shaped juvenile fish protection device | |
KR20230146939A (en) | Buoyancy device for seaweed farming. | |
CN203058085U (en) | Umbrella-shaped juvenile fish protecting device | |
KR101266751B1 (en) | Culture water tank | |
CN103798119A (en) | Multifunctional lemna minor culturing net cage for pond | |
KR102576938B1 (en) | All-in-one buoy for gimbal use and its manufacturing method | |
CN210054306U (en) | Culture pond | |
KR200411511Y1 (en) | Raising structure for marine products | |
KR20190084680A (en) | Connecting rod of the float for fishing village and manufacturing method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |