KR102623387B1 - Spray Shield Inspection Device for Liquefied Gas Storage Tank and Method of Verifying Integrity of Spray Shield - Google Patents

Spray Shield Inspection Device for Liquefied Gas Storage Tank and Method of Verifying Integrity of Spray Shield Download PDF

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Abstract

본 발명은 액화가스 저장탱크에 설치되는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법에 관한 것으로서, 실선에 적용되는 실제 액화가스 저장탱크의 실제 탱크쉘 및 실제 탱크쉘에 설치되는 실제 스프레이 쉴드에 대응되는 소형 척도 모형을 제작하는 단계; 모형 탱크쉘의 외측면에 모형 스프레이 쉴드를 설치하고, 모형 스프레이 쉴드의 일측으로부터 타측으로 제1유체를 유동시켜 모형 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 1차 테스트하는 단계; 상기 1차 테스트가 검증된 후, 상기 모형 탱크쉘에 대응되는 상기 실제 탱크쉘 및 상기 모형 스프레이 쉴드에 대응되는 상기 실제 스프레이 쉴드를 제작하는 단계; 상기 실제 탱크쉘의 외측면에 상기 실제 스프레이 쉴드를 설치하고, 스프레이 쉴드 검사장치를 이용하여 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 2차 테스트하는 단계; 상기 2차 테스트가 검증된 후, 상기 스프레이 쉴드 검사장치를 제거하는 단계; 상기 실제 스프레이 쉴드 상에 스프레이 단열부를 형성하고, 상기 실제 스프레이 쉴드가 설치된 상기 실제 액화가스 저장탱크를 선내에 탑재하는 단계; 및 상기 실제 액화가스 저장탱크가 선내에 탑재된 상태에서, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에 제2유체를 주입하고, 타측으로 유출되는 상기 제2유체의 온도를 주입 시 온도와 비교하여 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 3차 테스트하는 단계를 포함한다.The present invention relates to a method for verifying the soundness of a spray shield installed in a liquefied gas storage tank. The present invention relates to a method for verifying the soundness of a spray shield installed in a liquefied gas storage tank. manufacturing steps; Installing a model spray shield on the outer surface of the model tank shell and first testing internal blockage of the model spray shield by flowing a first fluid from one side of the model spray shield to the other side; After the first test is verified, manufacturing the actual tank shell corresponding to the model tank shell and the actual spray shield corresponding to the model spray shield; Installing the actual spray shield on the outer surface of the actual tank shell and performing a secondary test for internal clogging of the actual spray shield using a spray shield inspection device; After the secondary test is verified, removing the spray shield inspection device; Forming a spray insulation unit on the actual spray shield and mounting the actual liquefied gas storage tank in which the actual spray shield is installed on board the ship; And with the actual liquefied gas storage tank mounted on the ship, a second fluid is injected into one side of the actual spray shield, and the temperature of the second fluid flowing out to the other side is compared with the temperature at the time of injection to determine the actual spray shield. It includes a third test for internal blockage.

Description

액화가스 저장탱크의 스프레이 쉴드 검사장치 및 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법{Spray Shield Inspection Device for Liquefied Gas Storage Tank and Method of Verifying Integrity of Spray Shield}Spray Shield Inspection Device for Liquefied Gas Storage Tank and Method of Verifying Integrity of Spray Shield}

본 발명은 액화가스 저장탱크의 스프레이 쉴드 검사장치 및 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a spray shield inspection device for a liquefied gas storage tank and a method for verifying the health of the spray shield.

천연가스(natural gas)는 메탄(methane)을 주성분으로 하고, 소량의 에탄(ethane), 프로판(propane) 등을 포함하는 화석연료로서, 최근 다양한 기술 분야에서 저공해 에너지원으로서 각광받고 있다.Natural gas is a fossil fuel that mainly contains methane and small amounts of ethane and propane, and has recently been in the spotlight as a low-pollution energy source in various technological fields.

이러한 천연가스는, 액화천연가스(LNG)의 상태로 저장탱크에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반되거나, 추진 연료로 사용 된다.This natural gas is stored in storage tanks as liquefied natural gas (LNG) and is transported to distant consumers or used as propulsion fuel.

액화천연가스를 저장하는 저장탱크는, 액화가스를 저장하는 탱크 구조 형식에 따라서 독립형(Independent Type)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다. Storage tanks that store liquefied natural gas can be classified into independent type and membrane type depending on the tank structure type that stores liquefied gas.

독립형은 저장탱크가 선체와 일체형으로 형성되지 않고 독립된 저장탱크를 선체의 지지장치가 지지하는 방식으로써, 액화가스의 누출을 막는 2차방벽의 설치 방안에 따라, IMO에서는 Type A, Type B, Type C로 구분하고 있다. The independent type is a type in which the storage tank is not formed as one piece with the hull, but the independent storage tank is supported by the support device of the hull. According to the method of installing a secondary barrier to prevent the leakage of liquefied gas, IMO types are Type A, Type B, and Type It is classified as C.

독립형 액화가스 저장탱크 중에서, Type B 저장탱크는 알루미늄 합금이나 스테인리스강, 9% Ni 합금강 등 저온에 강한 합금으로 제조된 1차 방벽으로서의 탱크쉘(Tank Shell Plate)와, 탱크쉘 표면에 조립 방식으로 부착되는 복수의 단열패널로 이루어지는 단열부와, 탱크쉘에서 누출되는 액화가스를 수집하는 누출액 배수설비를 포함할 수 있다.Among independent liquefied gas storage tanks, Type B storage tanks have a tank shell plate as a primary barrier made of an alloy resistant to low temperatures such as aluminum alloy, stainless steel, or 9% Ni alloy steel, and a method of assembly on the surface of the tank shell. It may include an insulation unit made of a plurality of attached insulation panels, and a leakage liquid drainage facility for collecting liquefied gas leaking from the tank shell.

Type B 저장탱크의 누출액 배수설비는 탱크쉘과 단열부 사이의 간극으로 형성되는 배수경로와, 선체의 내판과 단열부 사이에 배치되며, 부분 2차 방벽(Partial Secondary Barrier)으로서의 드립 트레이와, 배수경로를 통해 흐르는 누출액을 드립 트레이로 배수하는 배수구를 포함할 수 있다.The type B storage tank's leakage drainage system includes a drainage path formed by the gap between the tank shell and the insulation, a drip tray as a partial secondary barrier, and a drainage path formed between the inner plate and the insulation of the hull. It may include a drain that drains the leaked liquid flowing through the drainage path into a drip tray.

그런데 기존의 Type B 저장탱크는 단열부를 형성하기 위해서 탱크쉘의 형상을 고려하여 복수의 단열패널을 설계 제작해야 하고, 제작된 복수의 단열패널을 조립 방식으로 탱크쉘에 설치해야 하고, 단열패널 조립 시에 배수경로 또한 고려해서 시공해야 하는 등 설계단계부터 설치단계까지의 작업공수 및 시공단가 과다하게 발생되는 문제가 있다.However, in the existing Type B storage tank, in order to form an insulation part, multiple insulation panels must be designed and manufactured taking into account the shape of the tank shell, and the multiple manufactured insulation panels must be installed on the tank shell in an assembled manner, and the insulation panels must be assembled. There is a problem that the man-hours and construction costs from the design stage to the installation stage are excessive, as the drainage route must also be taken into consideration during construction.

이러한 문제를 해결하기 위해 최근에는 Type B 저장탱크의 단열부를 단열패널 대비 제작성 및 경제성이 우수한 스프레이 단열재를 탱크쉘에 살포하여 스프레이 단열부를 형성하고 있다. 이와 같이 살포 방식에 의한 스프레이 단열부를 형성함에 따라 기존의 배수경로(탱크쉘과 단열부 사이의 간극)를 형성할 수 없어 스프레이 단열부를 시공하기 전에 탱크쉘에 배수경로로서 스프레이 쉴드를 선 시공하고 있다.To solve this problem, spray insulation of Type B storage tanks has recently been sprayed onto the tank shell with spray insulation, which is superior in manufacturability and economic efficiency compared to insulation panels, to form spray insulation. As the spray insulation is formed using the spraying method, the existing drainage path (gap between the tank shell and the insulation) cannot be formed, so a spray shield is installed as a drainage path on the tank shell before constructing the spray insulation. .

이러한 스프레이 쉴드는, 탱크쉘에서 균열로 인한 액화가스 누출 가능성이 있는 용접선 또는 용접선 이면을 따라 일정 길이의 트렌치 형상을 갖는 단위 스프레이 쉴드를 연속적으로 설치하여 형성하고 있다.This spray shield is formed by continuously installing a unit spray shield having a trench shape of a certain length along a weld line or the back side of a weld line where there is a possibility of liquefied gas leaking due to a crack in the tank shell.

그런데 단위 스프레이 쉴드 간의 연결부에서 스프레이 단열재의 침투 또는 시공 중 각종 원인으로 인한 내부 막힘 현상이 발생될 수 있으며, 내부가 막힐 경우 스프레이 쉴드의 고유 기능인 누출 액화가스의 배수가 원활하게 이루어지지 않아 문제가 발생되고, 스프레이 단열부를 형성한 후에는 보수가 어려운 문제가 있다.However, internal blockage may occur due to penetration of spray insulation at the connection between unit spray shields or various causes during construction. If the inside is blocked, problems may occur as leaked liquefied gas, which is a unique function of the spray shield, cannot be drained smoothly. There is a problem that repair is difficult after forming the spray insulation.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 스프레이 단열부를 시공하기 전에 탱크쉘에 스프레이 쉴드를 선 시공한 후 스프레이 쉴드의 막힘 여부를 확인할 수 있도록 하는 액화가스 저장탱크의 스프레이 쉴드 검사장치를 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and the purpose of the present invention is to install a spray shield on the tank shell before constructing the spray insulation and then liquefy to check whether the spray shield is clogged. To provide a spray shield inspection device for a gas storage tank.

또한, 본 발명의 목적은, 액화가스 저장탱크에 복잡하게 설치되는 스프레이 쉴드의 건전성을 검증할 수 있도록 하는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법을 제공하는 것이다.Additionally, an object of the present invention is to provide a method for verifying the health of a spray shield that allows the health of a spray shield complexly installed in a liquefied gas storage tank to be verified.

본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크에 설치되는 스프레이 쉴드의 건전성 테스트 방법은, 실선에 적용되는 실제 액화가스 저장탱크의 실제 탱크쉘 및 실제 탱크쉘에 설치되는 실제 스프레이 쉴드에 대응되는 소형 척도 모형을 제작하는 단계; 모형 탱크쉘의 외측면에 모형 스프레이 쉴드를 설치하고, 모형 스프레이 쉴드의 일측으로부터 타측으로 제1유체를 유동시켜 모형 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 1차 테스트하는 단계; 상기 1차 테스트가 검증된 후, 상기 모형 탱크쉘에 대응되는 상기 실제 탱크쉘 및 상기 모형 스프레이 쉴드에 대응되는 상기 실제 스프레이 쉴드를 제작하는 단계; 상기 실제 탱크쉘의 외측면에 상기 실제 스프레이 쉴드를 설치하고, 스프레이 쉴드 검사장치를 이용하여 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 2차 테스트하는 단계; 상기 2차 테스트가 검증된 후, 상기 스프레이 쉴드 검사장치를 제거하는 단계; 상기 실제 스프레이 쉴드 상에 스프레이 단열부를 형성하고, 상기 실제 스프레이 쉴드가 설치된 상기 실제 액화가스 저장탱크를 선내에 탑재하는 단계; 및 상기 실제 액화가스 저장탱크가 선내에 탑재된 상태에서, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에 제2유체를 주입하고, 타측으로 유출되는 상기 제2유체의 온도를 주입 시 온도와 비교하여 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 3차 테스트하는 단계를 포함할 수 있다.The soundness test method of the spray shield installed in the liquefied gas storage tank according to one aspect of the present invention is a small scale corresponding to the actual tank shell of the actual liquefied gas storage tank applied to the solid line and the actual spray shield installed in the actual tank shell. Creating a model; Installing a model spray shield on the outer surface of the model tank shell and first testing internal blockage of the model spray shield by flowing a first fluid from one side of the model spray shield to the other side; After the first test is verified, manufacturing the actual tank shell corresponding to the model tank shell and the actual spray shield corresponding to the model spray shield; Installing the actual spray shield on the outer surface of the actual tank shell and performing a secondary test for internal clogging of the actual spray shield using a spray shield inspection device; After the secondary test is verified, removing the spray shield inspection device; Forming a spray insulation unit on the actual spray shield and mounting the actual liquefied gas storage tank in which the actual spray shield is installed on board the ship; And with the actual liquefied gas storage tank mounted on the ship, a second fluid is injected into one side of the actual spray shield, and the temperature of the second fluid flowing out to the other side is compared with the temperature at the time of injection to determine the actual spray shield. It may include a third test for internal blockage.

구체적으로, 상기 모형 탱크쉘 및 상기 모형 스프레이 쉴드는, 투명 재질로 제작되고, 상기 제1유체는, 스모크 가스일 수 있다.Specifically, the model tank shell and the model spray shield are made of a transparent material, and the first fluid may be smoke gas.

구체적으로, 상기 제2유체는, 상온 대비 저온의 드라이 에어일 수 있다.Specifically, the second fluid may be dry air with a temperature lower than room temperature.

구체적으로, 상기 스프레이 쉴드 검사장치는, 상기 실제 탱크쉘과 상기 스프레이 단열부 사이에 설치되어 누출된 액화가스를 외부로 배출하기 위한 배수경로인 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 검사하는 장치로서, 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부에서 이동 가능한 형태 또는 조성을 갖는 이동체; 및 상기 이동체를 움직이거나 또는 유동시키는 이동체 제어부를 포함할 수 있다.Specifically, the spray shield inspection device is a device that is installed between the actual tank shell and the spray insulation unit and inspects internal blockage of the actual spray shield, which is a drainage path for discharging leaked liquefied gas to the outside. A mobile body having a shape or composition capable of moving within the spray shield; and a moving object control unit that moves or moves the moving object.

구체적으로, 상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 내부에 사전 설치되고, 상기 이동체 제어부에 의해 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측으로 이동 가능한 추이고, 상기 이동체 제어부는, 상기 추에 연결되어 상기 실제 스프레이 쉴드의 외부까지 연장되는 줄이고, 상기 줄을 당겨 상기 추를 이동시키면서 상기 추의 걸림 현상에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트할 수 있다.Specifically, the movable body is a weight that is pre-installed inside one side of the actual spray shield and can be moved from one side of the actual spray shield to the other side by the movable body control unit, and the movable body control unit is connected to the weight and the actual spray shield. A rope extends to the outside of the spray shield, and the internal blockage of the actual spray shield can be tested according to the hanging phenomenon of the weight while pulling the string to move the weight.

구체적으로, 상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 내부에 사전 설치되고, 상기 이동체 제어부에 의해 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측으로 이동 가능한 쇠봉 또는 쇠구슬이고, 상기 이동체 제어부는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 외부에 마련되어 상기 쇠봉 또는 상기 쇠구슬에 자력을 부여하는 자석이고, 상기 자석을 움직여 자력에 의해 상기 쇠봉 또는 쇠구슬을 이동시키면서 상기 쇠봉 또는 상기 쇠구슬의 걸림 현상에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트할 수 있다.Specifically, the moving body is a steel bar or steel ball that is pre-installed inside one side of the actual spray shield and can be moved from one side of the actual spray shield to the other side by the moving body control unit, and the moving body control unit is configured to control the actual spray shield. It is a magnet provided on the outside of one side and imparting magnetic force to the iron bar or the steel ball, and by moving the magnet to move the iron bar or the iron ball by magnetic force, the actual spray shield is moved according to the phenomenon of the iron bar or the iron ball being caught. You can test for internal blockages.

구체적으로, 상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측을 비추는 광이고, 상기 이동체 제어부는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 외부에 마련되는 제1이동체 제어부와, 상기 실제 스프레이 쉴드의 타측 외부에 마련되는 제2이동체 제어부를 포함하고, 상기 제1이동체 제어부는, 상기 광을 조사하는 전등이고, 상기 제2이동체 제어부는, 상기 광의 광량을 측정하는 조도계이고, 상기 전등으로부터 조사되어 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부를 비추는 광의 광량을 상기 조도계에서 측정하여 측정된 광량에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트할 수 있다.Specifically, the moving body is light that illuminates from one side of the actual spray shield to the other side, and the moving body control unit includes a first moving body control unit provided outside one side of the actual spray shield and a first moving body control section provided outside the other side of the actual spray shield. and a second mobile control unit, wherein the first mobile control unit is a lamp that irradiates the light, and the second mobile control unit is a illuminance meter that measures the amount of light, and is emitted from the lamp to form the actual spray shield. The amount of light shining inside can be measured by the illuminance meter, and the internal blockage of the actual spray shield can be tested according to the measured amount of light.

구체적으로, 상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측으로 유동하는 기체이고, 상기 이동체 제어부는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 외부에 마련되는 제1이동체 제어부와, 상기 실제 스프레이 쉴드의 타측 외부에 마련되는 제2이동체 제어부를 포함하고, 상기 제1이동체 제어부는, 상기 기체를 주입하는 노즐이고, 상기 제2이동체 제어부는, 상기 기체의 유출량을 측정하는 유량계이고, 상기 노즐로부터 주입되어 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부를 유동하는 기체의 유량을 상기 유량계에서 측정하여 측정된 유량에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트할 수 있다.Specifically, the moving body is a gas that flows from one side of the actual spray shield to the other side, and the moving body control unit includes a first moving body control unit provided outside one side of the actual spray shield, and a first moving body control section provided outside the other side of the actual spray shield. A second moving body control unit is provided, wherein the first moving body control unit is a nozzle that injects the gas, and the second moving body control unit is a flow meter that measures an outflow amount of the gas, and the actual spray is injected from the nozzle. The flow rate of the gas flowing inside the shield can be measured by the flow meter, and internal clogging of the actual spray shield can be tested according to the measured flow rate.

구체적으로, 상기 이동체 제어부는, 상기 실제 스프레이 쉴드가 교차부와 연결부가 연속적으로 놓인 상태인 경우, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 및 타측을 제외한 상기 실제 스프레이 쉴드의 나머지 개방된 부분을 막아 상기 기체가 상기 유량계 쪽으로만 이동되도록 하는 제3이동체 제어부를 더 포함하고, 상기 제3이동체 제어부는, 차단판일 수 있다.Specifically, when the actual spray shield is in a state in which the intersection portion and the connection portion are placed continuously, the moving body control unit blocks the remaining open portions of the actual spray shield except for one side and the other side of the actual spray shield to allow the gas to It further includes a third moving body control unit that moves only toward the flow meter, and the third moving body control unit may be a blocking plate.

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 스프레이 쉴드 검사장치는, 스프레이 단열부를 시공하기 전에 탱크쉘에 스프레이 쉴드를 선 시공한 후 스프레이 쉴드의 막힘 여부를 확인할 수 있도록 하여, 스프레이 쉴드의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The spray shield inspection device for a liquefied gas storage tank according to the present invention can improve the reliability of the spray shield by making it possible to check whether the spray shield is clogged after installing the spray shield on the tank shell before constructing the spray insulation part. there is.

또한, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에 설치되는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법은, 실선에 적용되는 실제 액화가스 저장탱크의 탱크쉘 및 실제 스프레이 쉴드 각각에 대응되는 소형 척도 모형을 제작하고, 모형 탱크쉘에 모형 스프레이 쉴드를 설치하여 모형 스프레이 쉴드의 건전성을 검증하기 위한 1차 테스트를 실시하고, 실제 탱크쉘에 실제 스프레이 쉴드를 설치하여 실제 스프레이 쉴드의 건전성을 검증하기 위한 2차 테스트를 실시하고, 실제 스프레이 쉴드 상에 스프레이 단열부를 형성한 상태에서 실제 스프레이 쉴드의 건전성을 검정하기 위한 3차 테스트를 실시함으로써, 실제 액화가스 저장탱크에 복잡하게 설치되는 실제 스프레이 쉴드의 설치 건전성을 확실하게 검증할 수 있다.In addition, the method for verifying the soundness of the spray shield installed in the liquefied gas storage tank according to the present invention is to produce a small scale model corresponding to each of the tank shell and the actual spray shield of the actual liquefied gas storage tank applied to the solid line, and the model tank. A first test is conducted to verify the soundness of the model spray shield by installing a model spray shield on the shell, and a second test is conducted to verify the soundness of the actual spray shield by installing the actual spray shield on the actual tank shell. By conducting a third test to verify the soundness of the actual spray shield with the spray insulation formed on the actual spray shield, the installation soundness of the actual spray shield, which is complexly installed in the actual liquefied gas storage tank, can be reliably verified. there is.

도 1의 (a) 및 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 스프레이 쉴드 검사장치가 적용되는 액화가스 저장탱크가 구비된 해양구조물의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스프레이 쉴드 검사장치가 적용되는 액화가스 저장탱크를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 (a) 내지 (d)는 도 2의 스프레이 쉴드 및 스프레이 단열부를 시공하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제1실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제2실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제3실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제4실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에 설치되는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법을 설명하기 위한 순서도이다.Figures 1 (a) and (b) are diagrams showing the configuration of an offshore structure equipped with a liquefied gas storage tank to which a spray shield inspection device according to an embodiment of the present invention is applied.
Figure 2 is a view for explaining a liquefied gas storage tank to which a spray shield inspection device according to an embodiment of the present invention is applied.
Figure 3 (a) to (d) are diagrams for explaining the process of constructing the spray shield and spray insulation of Figure 2.
Figure 4 is a diagram for explaining the first embodiment of the spray shield inspection device of the present invention.
Figure 5 is a diagram for explaining a second embodiment of the spray shield inspection device of the present invention.
Figure 6 is a diagram for explaining a third embodiment of the spray shield inspection device of the present invention.
Figure 7 is a diagram for explaining a fourth embodiment of the spray shield inspection device of the present invention.
Figure 8 is a flowchart illustrating a method for verifying the health of a spray shield installed in a liquefied gas storage tank according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objectives, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. In this specification, when adding reference numbers to components in each drawing, it should be noted that identical components are given the same number as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

참고로, 이하에서 설명하는 해양구조물(1)은 선체(10)가 내판(inner hull; 11)과 외판(outer hull; 12)의 이중 헐(double hull)로 구성될 수 있으며, 해상의 일정 지점에 부유하여 특정한 작업을 수행하는 해양구조물 외에도 액화가스를 출발지에서 목적지까지 수송하는 선박을 포괄하는 개념임을 알려둔다. 일례로, 해양구조물(1)은 LNG와 같은 액화가스를 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 수송선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU일 수 있다.For reference, the marine structure 1 described below may have a hull 10 composed of a double hull of an inner hull 11 and an outer hull 12, and is located at a certain point on the sea. Please note that this concept includes ships that transport liquefied gas from the point of origin to the destination, in addition to marine structures that float and perform specific tasks. For example, the offshore structure 1 may be an LNG carrier, LNG RV, LNG FPSO, or LNG FSRU that transports or stores liquefied gas such as LNG at sea.

또한, 액화가스는 LNG 또는 LPG, 에틸렌, 암모니아, 에탄, 액체질소 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있다. 다만 액화가스는 액체 상태의 액화가스뿐만 아니라 기화된 액화가스를 포함하는 의미일 수 있다.In addition, liquefied gas can be used to encompass all gas fuels that are generally stored in a liquid state, such as LNG or LPG, ethylene, ammonia, ethane, liquid nitrogen, etc. However, liquefied gas may include not only liquefied gas in a liquid state but also vaporized liquefied gas.

도 1의 (a) 및 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 스프레이 쉴드 검사장치가 적용되는 액화가스 저장탱크가 구비된 해양구조물의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스프레이 쉴드 검사장치가 적용되는 액화가스 저장탱크를 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 (a) 내지 (d)는 도 2의 스프레이 쉴드 및 스프레이 단열부를 시공하는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제1실시예를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제2실시예를 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제3실시예를 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치의 제4실시예를 설명하기 위한 도면이다.Figures 1 (a) and (b) are schematic diagrams of an offshore structure equipped with a liquefied gas storage tank to which a spray shield inspection device is applied according to an embodiment of the present invention, and Figure 2 is a diagram showing the configuration of an offshore structure equipped with a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. It is a drawing for explaining a liquefied gas storage tank to which a spray shield inspection device is applied, and Figures 3 (a) to (d) are drawings for explaining the process of constructing the spray shield and spray insulation of Figure 2. 4 is a diagram for explaining the first embodiment of the spray shield inspection device of the present invention, Figure 5 is a view for explaining the second embodiment of the spray shield inspection device of the present invention, and Figure 6 is a view for explaining the spray shield inspection device of the present invention. It is a drawing for explaining the third embodiment of the shield inspection device, and Figure 7 is a drawing for explaining the fourth embodiment of the spray shield inspection device of the present invention.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제1실시예 내지 제4실시예에 따른 스프레이 쉴드 검사장치(200)는 액화가스 저장탱크(100)의 스프레이 쉴드(131)에서의 내부 막힘 현상을 확인할 수 있도록 하는 장치이다.As shown in FIGS. 1 to 7, the spray shield inspection device 200 according to the first to fourth embodiments of the present invention detects internal blockage in the spray shield 131 of the liquefied gas storage tank 100. It is a device that allows you to check the phenomenon.

본 발명에 따른 스프레이 쉴드 검사장치(200)가 적용되는 액화가스 저장탱크(100)는 선체(10)의 내판(11)의 내부에는 위치하게 되며, 독립형(Independent Type) 저장탱크로서, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 저장탱크의 형태가 구형인 MOSS형 액화가스 저장탱크 또는 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 각형인 SPB형 액화가스 저장탱크일 수 있다.The liquefied gas storage tank 100 to which the spray shield inspection device 200 according to the present invention is applied is located inside the inner plate 11 of the hull 10 and is an independent type storage tank, as shown in Figure 1. As shown in (a), the shape of the storage tank may be a spherical MOSS type liquefied gas storage tank or a square SPB type liquefied gas storage tank as shown in (b) of FIG. 1.

이러한 액화가스 저장탱크(100)는 탱크쉘(110), 스프레이 단열부(120), 누출액 배수설비(130)를 포함하여 구성될 수 있다.This liquefied gas storage tank 100 may be configured to include a tank shell 110, a spray insulation unit 120, and a leakage liquid drainage facility 130.

탱크쉘(110)는 액화가스 저장탱크(100)의 기밀성을 유지하기 위해 구형의 밀폐용기(sealed container)를 구성하는 부분으로서, 탱크쉘(110)의 내부에는 액화가스가 밀폐되어 저장되도록 내부공간이 형성된다.The tank shell 110 is a part that constitutes a spherical sealed container to maintain the airtightness of the liquefied gas storage tank 100. The inside of the tank shell 110 has an internal space so that the liquefied gas is sealed and stored. This is formed.

이러한 탱크쉘(110)는 1차 방벽으로서, 극저온의 액화가스를 밀폐 보관할 수 있도록 내열 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 알루미늄 합금, 스테인리스강, Ni-9%강과 같은 금속재질로 이루어질 수 있다.This tank shell 110 is a primary barrier and may be made of a heat-resistant material to seal and store cryogenic liquefied gas. For example, it may be made of a metal material such as aluminum alloy, stainless steel, or Ni-9% steel.

스프레이 단열부(120)는 탱크쉘(110)의 내부와 외부간의 열전도를 차단하도록 탱크쉘(110)의 외측 표면에 설치될 수 있다.The spray insulation unit 120 may be installed on the outer surface of the tank shell 110 to block heat conduction between the inside and outside of the tank shell 110.

이러한 스프레이 단열부(120)는 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)과 같은 기포단열재(Spray Foam Insulation)를 탱크쉘(110)에 살포하여 도포되는 단열도포층으로 형성될 수 있으며, 이와 같이 기존의 단열패널의 조립 방식이 아닌 살포 방식으로 형성할 수 있는 것은 후술할 누출액 배수설비(130)의 스프레이 쉴드(131)를 시공함에 의해 가능하다.This spray insulation unit 120 may be formed as an insulation coating layer applied by spraying a spray foam insulation such as polyurethane foam onto the tank shell 110, and in this way, it can be used as an insulation panel like the existing insulation panel. It is possible to form by spraying method rather than assembly method by constructing the spray shield 131 of the leakage liquid drainage facility 130, which will be described later.

이를 통해 본 실시예는 스프레이 단열부(120)를 복수의 단열패널을 제작하여 조립 방식으로 설치하는 기존과 달리 살포 방식으로 도포하여 형성함으로써, 기존의 까다로운 조립 공정이 필요 없고, 탱크쉘(110)가 평면, 곡면 등 어떠한 형태의 면에서나 자유롭고 유연하게 시공이 가능하여, 스프레이 단열부(120)의 작업공수 및 시공단가를 절감할 수 있게 한다.Through this, in this embodiment, unlike the existing method of manufacturing a plurality of insulation panels and installing them through an assembly method, the spray insulation part 120 is formed by applying the spray method, eliminating the need for the existing difficult assembly process, and the tank shell 110 It can be freely and flexibly constructed on any surface, such as a flat surface or a curved surface, thereby reducing the number of workers and the construction cost of the spray insulation unit 120.

누출액 배수설비(130)는 탱크쉘(110)에서 균열로 인해 누출되는 액화가스를 수집하는 것으로, 스프레이 쉴드(131), 드립 트레이(132), 배수구(133)를 포함하여 구성될 수 있다.The leakage liquid drainage facility 130 collects liquefied gas leaking from the tank shell 110 due to cracks, and may include a spray shield 131, a drip tray 132, and a drain 133.

스프레이 쉴드(131)는 탱크쉘(110)과 스프레이 단열부(120) 사이에 형성될 수 있으며, 누출되는 액화가스를 후술할 배수구(133)를 통해 후술할 드립 트레이(132)로 유도하여 배수할 수 있도록 구성될 수 있다.The spray shield 131 may be formed between the tank shell 110 and the spray insulation unit 120, and can drain the leaking liquefied gas by leading it to a drip tray 132, which will be described later, through a drain hole 133, which will be described later. It can be configured to do so.

드립 트레이(132)는, 탱크쉘(110)에서 누출이 발생할 경우 탱크쉘(110)에서 누출되는 액화가스를 받아서 한 곳으로 취합하는 장치로서, 선체(10)의 내판(11)과 스프레이 단열부(120) 사이에서 후술할 배수구(133) 아래에 설치될 수 있으며, 부분 2차 방벽(Partial Secondary Barrier)으로서의 역할을 수행할 수 있다.The drip tray 132 is a device that receives the liquefied gas leaking from the tank shell 110 and collects it in one place when a leak occurs in the tank shell 110, and is connected to the inner plate 11 of the hull 10 and the spray insulation part. It can be installed between (120) and below the drain 133, which will be described later, and can serve as a partial secondary barrier.

배수구(133)는 스프레이 쉴드(131)와 연통되도록 스프레이 단열부(120)에 형성되어 스프레이 쉴드(131)를 통해 흐르는 누출액을 드립 트레이(132)로 배수할 수 있다The drain 133 is formed in the spray insulation unit 120 to communicate with the spray shield 131 to drain the leaked liquid flowing through the spray shield 131 into the drip tray 132.

상기한 스프레이 쉴드(131) 및 스프레이 단열부(120)는, 도 3은 (a) 내지 (d)에 도시된 바와 같이, 내측면에 스티퍼너(140)가 구비되는 탱크쉘(110)이 제작된 상태에서, 탱크쉘(110)의 외측면에 스프레이 쉴드(131)를 선 시공하고, 이후 살포 방식으로 스프레이 단열부(120)를 스프레이 쉴드(131)가 설치된 탱크쉘(110)의 외측면에 형성한다.As shown in (a) to (d) of FIG. 3, the above-described spray shield 131 and spray insulation unit 120 are manufactured with a tank shell 110 provided with a stiffener 140 on the inner side. In this state, the spray shield 131 is installed on the outer surface of the tank shell 110, and then the spray insulation part 120 is applied to the outer surface of the tank shell 110 where the spray shield 131 is installed by spraying. form

이러한 스프레이 쉴드(131)는, 탱크쉘(110)에서 균열로 인한 액화가스 누출 가능성이 있는 스티퍼너(140)의 용접선 또는 용접선 이면을 따라 일정 길이의 트렌치 형상을 갖는 단위 스프레이 쉴드를 연속적으로 설치하여 형성하는데, 단위 스프레이 쉴드가 연결되는 연결부에서 스프레이 단열재의 침투 또는 시공 중 각종 원인으로 인한 내부 막힘 현상이 발생될 수 있다. 본 실시예는 스프레이 단열부(120)를 시공하기 전에 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘 현상을 확인할 수 있는 다양한 스프레이 쉴드 검사장치(200)를 제공한다.This spray shield 131 is continuously installed with a unit spray shield having a trench shape of a certain length along the weld line or the back side of the weld line of the stepper 140 where there is a possibility of liquefied gas leaking due to a crack in the tank shell 110. In the connection section where the unit spray shields are connected, penetration of the spray insulation material or internal blockage due to various reasons during construction may occur. This embodiment provides a variety of spray shield inspection devices 200 that can check internal clogging of the spray shield 131 before constructing the spray insulation unit 120.

본 발명의 스프레이 쉴드 검사장치(200)는, 탱크쉘(110)과 스프레이 단열부(120) 사이에 설치되어 누출된 액화가스를 외부로 배출하기 위한 배수경로인 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘을 검사하는 장치로서, 스프레이 쉴드(131)의 내부에서 이동 가능한 형태 또는 조성을 갖는 이동체(210a, 210b, 210c, 210d)와, 이동체(210a, 210b, 210c, 210d)를 움직이거나 또는 유동시키는 이동체 제어부(220a, 220b, 221c, 222c, 221d, 222d, 230)를 포함할 수 있으며, 이하 도 4 내지 도 7을 참고하여 구체적으로 설명한다.The spray shield inspection device 200 of the present invention is installed between the tank shell 110 and the spray insulation unit 120 to check for internal blockage of the spray shield 131, which is a drainage path for discharging leaked liquefied gas to the outside. As an inspection device, the moving body (210a, 210b, 210c, 210d) having a movable shape or composition inside the spray shield 131, and a moving body control unit ( 220a, 220b, 221c, 222c, 221d, 222d, 230), and will be described in detail below with reference to FIGS. 4 to 7.

도 4에 도시된 바와 같이, 스프레이 쉴드 검사장치(200)의 제1실시예의 경우, 이동체(210a)는, 스프레이 쉴드(131)의 일측 내부에 사전 설치되고, 이동체 제어부(220a)에 의해 스프레이 쉴드(131)의 일측에서 타측으로 이동 가능한 추일 수 있다. 이때, 이동체 제어부(220a)는, 이동체(210a)인 추와 함께 사전 설치되되, 이동체(210a)인 추에 연결되어 스프레이 쉴드(131)의 외부까지 연장되는 줄일 수 있다.As shown in FIG. 4, in the case of the first embodiment of the spray shield inspection device 200, the mobile body 210a is pre-installed inside one side of the spray shield 131, and the spray shield is controlled by the mobile body control unit 220a. It may be a weight that can be moved from one side of (131) to the other side. At this time, the moving body control unit 220a is pre-installed with the weight, which is the moving body 210a, and can be connected to the weight, which is the moving body 210a, and extends to the outside of the spray shield 131.

이동체(210a)인 추는, 쐐기, 육면체, 타원형, 원형 등 가공 가능한 다양한 형태가 될 수 있다. 이동체(210a)인 추의 크기는 스프레이 쉴드(131) 내부에 꼭 맞거나 또는 여유있는 작은 크기가 될 수 있다. 또한 이동체(210a)인 추는, 교차부 이탈 방지를 위해 스프레이 쉴드(131)의 폭보다 길게 만들 수 있다.The weight, which is the moving body 210a, can be in various shapes that can be processed, such as a wedge, a cube, an oval, or a circle. The size of the weight, which is the moving body 210a, may be a size that fits snugly inside the spray shield 131 or may be sufficiently small. Additionally, the weight, which is the moving body 210a, can be made longer than the width of the spray shield 131 to prevent separation from the intersection.

이동체 제어부(220a)인 줄은, 일반 실, 낚싯줄, 피아노 줄, 와이어 등 유연한 재료로 제작될 수 있다.The string that is the moving object control unit 220a may be made of flexible materials such as general thread, fishing line, piano string, or wire.

이동체(210a)인 추와 이동체 제어부(220a)인 줄은, 스프레이 쉴드(131)가 탱크쉘(110)에 시공되기 전에 내부에 사전 설치 시 이탈되지 않도록, 본딩, 양면 테이프 등 쉽게 탈부착이 가능한 방법으로 스프레이 쉴드(131)의 내부에 고정될 수 있다.The weight of the moving body 210a and the string of the moving body control unit 220a can be easily attached and detached using bonding or double-sided tape, so that they do not fall off when pre-installed inside the spray shield 131 before construction on the tank shell 110. It can be fixed to the inside of the spray shield 131.

상기와 같이 구성되는 스프레이 쉴드 검사장치(200)는, 이동체 제어부(220a)인 줄을 당겨 이동체(210a)인 추를 이동시키면서 추의 걸림 현상에 따라 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘을 검사할 수 있다.The spray shield inspection device 200 configured as described above can inspect the internal blockage of the spray shield 131 according to the phenomenon of the weight being caught while moving the weight, which is the moving body 210a, by pulling the string, which is the moving body control unit 220a. there is.

도 5에 도시된 바와 같이, 스프레이 쉴드 검사장치(200)의 제2실시예의 경우, 이동체(210b)는, 스프레이 쉴드(131)의 일측 내부에 사전 설치되고, 이동체 제어부(220b)에 의해 스프레이 쉴드(131)의 일측에서 타측으로 이동 가능한 쇠봉 또는 쇠구슬일 수 있다. 이때, 이동체 제어부(220b)는, 스프레이 쉴드(131)의 일측 외부에 마련되어 이동체(210b)인 쇠봉 또는 쇠구슬에 자력을 부여하는 자석일 수 있다.As shown in FIG. 5, in the case of the second embodiment of the spray shield inspection device 200, the mobile body 210b is pre-installed inside one side of the spray shield 131, and the spray shield is controlled by the mobile body control unit 220b. It may be an iron bar or iron ball that can be moved from one side of (131) to the other side. At this time, the moving body control unit 220b may be a magnet provided outside one side of the spray shield 131 and providing magnetic force to an iron bar or steel ball that is the moving body 210b.

상기와 같이 구성되는 스프레이 쉴드 검사장치(200)는, 이동체 제어부(220b)인 자석을 움직여 자력에 의해 이동체(210b)인 쇠봉 또는 쇠구슬을 이동시키면서 쇠봉 또는 쇠구슬의 걸림 현상에 따라 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘을 검사할 수 있다.The spray shield inspection device 200 configured as described above moves the magnet, which is the moving body control unit 220b, and moves the iron bar or iron ball, which is the moving body 210b, by magnetic force, and the spray shield ( 131) can be inspected for internal blockage.

도 6에 도시된 바와 같이, 스프레이 쉴드 검사장치(200)의 제3실시예의 경우, 이동체(210c)는, 스프레이 쉴드(131)의 일측에서 타측을 비추는 광일 수 있다. 이때, 이동체 제어부(221c, 222c)는, 스프레이 쉴드(131)의 일측 외부에 마련되어 광을 조사하는 전등으로 이루어지는 제1이동체 제어부(221c)와, 스프레이 쉴드(131)의 타측 외부에 마련되어 광의 광량을 측정하는 조도계로 이루어지는 제2이동체 제어부(222c)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 6 , in the case of the third embodiment of the spray shield inspection device 200, the moving object 210c may be light that illuminates from one side of the spray shield 131 to the other side. At this time, the mobile control units 221c and 222c include a first mobile control unit 221c, which is provided outside one side of the spray shield 131 and consists of a lamp that irradiates light, and a first mobile control unit 221c, which is provided outside the other side of the spray shield 131 and adjusts the amount of light. It may include a second moving body control unit 222c consisting of a illuminance meter that measures illuminance.

상기와 같이 구성되는 스프레이 쉴드 검사장치(200)는, 제1이동체 제어부(221c)인 전등으로부터 조사되어 스프레이 쉴드(131)의 내부를 비추는 이동체(210c)인 광의 광량을 제2이동체 제어부(222c)인 조도계에서 측정하여 측정된 광량에 따라 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘을 검사할 수 있다.The spray shield inspection device 200 configured as described above measures the amount of light, which is the mobile object 210c, irradiated from the lamp, which is the first mobile object control unit 221c, and illuminates the inside of the spray shield 131, to the second mobile object control unit 222c. Internal blockage of the spray shield 131 can be inspected according to the measured light amount by measuring it with an illuminometer.

도 7에 도시된 바와 같이, 스프레이 쉴드 검사장치(200)의 제4실시예의 경우, 이동체(210d)는, 스프레이 쉴드(131)의 일측에서 타측으로 유동하는 기체일 수 있다. 이때, 이동체 제어부(221d, 222d, 223d)는, 스프레이 쉴드(131)의 일측 외부에 마련되어 기체를 스프레이 쉴드(131)의 내부로 주입하는 노즐로 이루어지는 제1이동체 제어부(221d)와, 스프레이 쉴드(131)의 타측 외부에 마련되어 기체의 유출량을 측정하는 유량계로 이루어지는 제2이동체 제어부(222d)와, 스프레이 쉴드(131)의 일측 및 타측을 제외한 스프레이 쉴드(131)의 나머지 개방된 부분을 모두 막아 기체의 유동을 제한하는 차단판으로 이루어지는 제3이동체 제어부(223d)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 7 , in the case of the fourth embodiment of the spray shield inspection device 200, the moving body 210d may be a gas flowing from one side of the spray shield 131 to the other side. At this time, the mobile control units 221d, 222d, and 223d include a first mobile control unit 221d consisting of a nozzle provided on one side of the spray shield 131 and injecting gas into the interior of the spray shield 131, and a spray shield ( 131), a second moving body control unit 222d consisting of a flow meter that measures the amount of gas flowing out, and a second moving body control unit 222d, which blocks all remaining open parts of the spray shield 131 except for one side and the other side of the spray shield 131, thereby blocking the gas. It may include a third moving body control unit 223d consisting of a blocking plate that limits the flow of.

상기와 같이 구성되는 스프레이 쉴드 검사장치(200)는, 제1이동체 제어부(221d)인 노즐로부터 주입되어 스프레이 쉴드(131)의 내부를 유동하는 이동체(210d)인 기체의 유량을 제2이동체 제어부(222d)인 유량계에서 측정하여 측정된 유량에 따라 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘을 검사할 수 있다.The spray shield inspection device 200 configured as described above is injected from the nozzle, which is the first moving body control unit 221d, and controls the flow rate of the gas, which is the moving body 210d, flowing inside the spray shield 131, by the second moving body control unit ( 222d), internal blockage of the spray shield 131 can be inspected according to the measured flow rate.

이때, 제3이동체 제어부(223d)는, 스프레이 쉴드(131)가 교차부와 연결부가 연속적으로 놓인 검사 대상인 경우에 사용될 수 있다. 즉, 스프레이 쉴드(131)의 일측 및 타측을 제외한 스프레이 쉴드(131)의 나머지 개방된 부분을 제3이동체 제어부(223d)로 모두 막아 이동체(210d)인 기체가 제2이동체 제어부(222d)인 유량계 쪽으로만 이동되도록 하여 스프레이 쉴드(131)의 예정된 경로의 내부 막힘을 검사하고, 이후 제2이동체 제어부(222d)인 유량계와 제3이동체 제어부(223d)인 차단판을 이동시키면서 스프레이 쉴드(131)의 다른 경로의 내부 막힘을 순차적으로 검사할 수 있다.At this time, the third moving body control unit 223d can be used when the spray shield 131 is an inspection target in which intersections and connections are placed continuously. That is, all remaining open parts of the spray shield 131, excluding one side and the other side of the spray shield 131, are blocked by the third moving body control unit 223d, and the gas, which is the moving body 210d, is a flow meter that is the second moving body control unit 222d. The internal blockage of the predetermined path of the spray shield 131 is inspected by moving only to the side, and then the flow meter, which is the second mobile control unit 222d, and the blocking plate, which is the third mobile control unit 223d, are moved to check the spray shield 131. Internal blockages in different pathways can be checked sequentially.

이와 같이 본 실시예의 스프레이 쉴드 검사장치(200)는, 스프레이 단열부(120)를 시공하기 전에 탱크쉘(110)에 스프레이 쉴드(131)를 선 시공한 후 스프레이 쉴드(131)의 막힘 여부를 확인할 수 있도록 하여, 스프레이 쉴드(131)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In this way, the spray shield inspection device 200 of this embodiment confirms whether the spray shield 131 is clogged after installing the spray shield 131 on the tank shell 110 before constructing the spray insulation unit 120. By doing so, the reliability of the spray shield 131 can be improved.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크에 설치되는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법을 설명하기 위한 순서도이다.Figure 8 is a flowchart illustrating a method for verifying the health of a spray shield installed in a liquefied gas storage tank according to another embodiment of the present invention.

전술한 바와 같이, 실제 스프레이 쉴드(131)는 실제 액화가스 저장탱크(100)의 실제 탱크쉘(110)과 스프레이 단열부(120) 사이에 형성될 수 있으며, 누출되는 액화가스를 배수구(133)를 통해 드립 트레이(132)로 유도하여 배수할 수 있도록 구성될 수 있다. 이러한 실제 스프레이 쉴드(131)는 스프레이 단열 시스템(spray insulation system)의 한 구성요소이다.As described above, the actual spray shield 131 may be formed between the actual tank shell 110 and the spray insulation portion 120 of the actual liquefied gas storage tank 100, and directs leaking liquefied gas through the drain 133. It may be configured to be guided to the drip tray 132 and drained. This actual spray shield 131 is a component of a spray insulation system.

이러한 실제 스프레이 쉴드(131)는, 누출되는 액화가스를 외부로 배출하기 위해 실제 액화가스 저장탱크(100)에 복잡하게 설치될 뿐만 아니라, 실제 스프레이 쉴드(131)가 설치되는 실제 액화가스 저장탱크(100)를 실선에 사용하는 중에 불량이 발생할 경우 유지보수가 어려운 문제가 있으므로, 선급 및/또는 선주로부터 컨펌(confirm)을 받을 필요가 있다. 이에 본 실시예에서는 도1 내지 도 7 및 도 8을 참고하여 실제 액화가스 저장탱크(100)의 탱크쉘(110)에 설치되는 실제 스프레이 쉴드(131)의 설치 건전성을 확실하게 검정하는 방법을 설명한다.This actual spray shield 131 is not only complicatedly installed in the actual liquefied gas storage tank 100 to discharge leaking liquefied gas to the outside, but also is installed in the actual liquefied gas storage tank (100) in which the actual spray shield 131 is installed. If a defect occurs while using 100) on a live ship, maintenance may be difficult, so it is necessary to obtain confirmation from the classification society and/or ship owner. Accordingly, in this embodiment, a method of reliably testing the installation soundness of the actual spray shield 131 installed on the tank shell 110 of the actual liquefied gas storage tank 100 is explained with reference to FIGS. 1 to 7 and 8. do.

먼저, 실선에 적용되는 실제 액화가스 저장탱크(100)의 실제 탱크쉘(110) 및 실제 탱크쉘(110)에 설치되는 실제 스프레이 쉴드(131)에 대응되는 소형 척도 모형을 제작한다(단계 S310).First, create a small scale model corresponding to the actual tank shell 110 of the actual liquefied gas storage tank 100 applied to the solid line and the actual spray shield 131 installed on the actual tank shell 110 (step S310). .

이하에서는 실선에 적용되는 실제 액화가스 저장탱크(100)의 실제 탱크쉘(110)의 소형 척도 모형을 모형 탱크쉘(도시하지 않음)이라 칭하고, 실선에 적용되는 실제 스프레이 쉴드(131)의 소형 척도 모형을 모형 스프레이 쉴드(도시하지 않음)라 칭한다.Hereinafter, the small-scale model of the actual tank shell 110 of the actual liquefied gas storage tank 100 applied to the solid line is referred to as the model tank shell (not shown), and the small-scale model of the actual spray shield 131 applied to the solid line is referred to as the model tank shell (not shown). The model is referred to as a model spray shield (not shown).

상기에서, 모형 탱크쉘 및 모형 스프레이 쉴드는, 투명 재질로 제작될 수 있다.In the above, the model tank shell and model spray shield may be made of transparent material.

모형 탱크쉘의 외측면에 모형 스프레이 쉴드를 설치하고, 모형 스프레이 쉴드의 일측으로부터 타측으로 제1유체를 유동시켜 모형 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 1차 테스트 한다(단계 S320).A model spray shield is installed on the outer surface of the model tank shell, and the internal blockage of the model spray shield is first tested by flowing the first fluid from one side of the model spray shield to the other side (step S320).

상기에서, 제1유체는 스모크 가스(smoke gas)일 수 있으며, 모형 탱크쉘 및 모형 스프레이 쉴드가 투명 재질로 제작됨으로써, 모형 스프레이 쉴드의 일측으로 주입되는 스모크 가스가 모형 스프레이 쉴드의 타측으로 유동되는 것을 육안으로 쉽게 확인할 수 있어, 스모크 가스의 유동 여부에 따라 모형 스프레이 쉴드의 내부 막힘 여부를 확인할 수 있다.In the above, the first fluid may be smoke gas, and the model tank shell and model spray shield are made of transparent material, so that the smoke gas injected into one side of the model spray shield flows to the other side of the model spray shield. This can be easily checked with the naked eye, allowing the internal blockage of the model spray shield to be checked depending on whether smoke gas flows.

본 실시예에서는 모형 스프레이 쉴드의 내부 막힘 여부를 확인하기 위해 제1유체로 스모크 가스를 사용하는 것으로 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다.In this embodiment, it has been described that smoke gas is used as the first fluid to check whether the interior of the model spray shield is clogged, but it is not limited to this.

상기한 바와 같이, 실선에 적용되는 실제 액화가스 저장탱크(100)의 실제 탱크쉘(110) 및 실제 스프레이 쉴드(131) 각각에 대응되는 소형 척도 모형을 투명 재질로 제작하고, 모형 탱크쉘에 모형 스프레이 쉴드를 설치하고, 스모크 가스를 이용한 모형 스프레이 쉴드의 건전성을 1차 테스트한 결과, 선급 및/또는 선주로부터 모형 스프레이 쉴드의 설치 건전성이 있음을 인정 받을 경우, 모형 탱크쉘과 모형 스프레이 쉴드에 근거하여 하기와 같이 실제 탱크쉘(110)에 설치되는 실제 스프레이 쉴드(131)의 설치 건전성을 검증하기 위한 2차 테스트를 실시한다.As described above, a small scale model corresponding to the actual tank shell 110 and the actual spray shield 131 of the actual liquefied gas storage tank 100 applied to the solid line is made of transparent material, and the model is placed on the model tank shell. If the spray shield is installed and the soundness of the model spray shield is acknowledged by the classification society and/or ship owner as a result of the first test of the soundness of the model spray shield using smoke gas, it is based on the model tank shell and model spray shield. Therefore, a secondary test is conducted to verify the installation soundness of the actual spray shield 131 installed on the actual tank shell 110 as follows.

1차 테스트가 검증된 후, 모형 탱크쉘에 대응되는 실제 탱크쉘(110) 및 모형 스프레이 쉴드에 대응되는 실제 스프레이 쉴드(131)를 제작한다(단계 S330).After the first test is verified, the actual tank shell 110 corresponding to the model tank shell and the actual spray shield 131 corresponding to the model spray shield are manufactured (step S330).

실제 탱크쉘(110)의 외측면에 실제 스프레이 쉴드(131)를 설치하고, 스프레이 쉴드 검사장치(200)를 이용하여 실제 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘을 2차 테스트 한다(단계 S340).The actual spray shield 131 is installed on the outer surface of the actual tank shell 110, and the internal blockage of the actual spray shield 131 is secondarily tested using the spray shield inspection device 200 (step S340).

상기에서, 실제 탱크쉘(110)에 실제 스프레이 쉴드(131)를 설치하는 과정은, 도 3의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 내측면에 스티퍼너(140)가 구비되는 실제 탱크쉘(110)이 제작된 상태에서, 실제 탱크쉘(110)의 외측면에 실제 스프레이 쉴드(131)를 설치한다.In the above, the process of installing the actual spray shield 131 on the actual tank shell 110 is the actual process in which the stiffener 140 is provided on the inner side, as shown in Figures 3 (a) and (b). With the tank shell 110 manufactured, the actual spray shield 131 is installed on the outer surface of the actual tank shell 110.

또한, 스프레이 쉴드 검사장치(200)는, 도 4 내지 도 7을 참고하여 전술한 제1 내지 제4실예에 따른 스프레이 쉴드 검사장치(200) 중 어느 하나일 수 있으며, 스프레이 쉴드 검사장치(200)를 이용한 실제 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘 여부 역시 전술하였는 바, 여기서는 중복 설명을 회피하기 위해 상세한 설명을 생략하기로 한다.In addition, the spray shield inspection device 200 may be any one of the spray shield inspection devices 200 according to the first to fourth embodiments described above with reference to FIGS. 4 to 7, and the spray shield inspection device 200 Whether or not the actual spray shield 131 is internally clogged has also been described above, and detailed description will be omitted here to avoid redundant description.

상기한 바와 같이, 실제 탱크쉘(110)에 실제 스프레이 쉴드(131)를 설치하고, 다양한 스프레이 쉴드 검사장치(200)를 이용하여 실제 스프레이 쉴드(131)의 건전성을 2차 테스트한 결과, 선급 및/또는 선주로부터 실제 스프레이 쉴드(131)의 설치 건전성이 있음을 인정 받을 경우, 하기와 같이 선내(Onboard)에서 실제 스프레이 쉴드(131)의 설치 건전성을 검증하기 위한 3차 테스트를 실시한다.As described above, the actual spray shield 131 was installed on the actual tank shell 110, and the soundness of the actual spray shield 131 was secondarily tested using various spray shield inspection devices 200. As a result, the classification and /Or, if the shipowner acknowledges that the actual installation of the spray shield (131) is sound, a third test is conducted to verify the installation soundness of the actual spray shield (131) onboard as follows.

2차 테스트가 검증된 후, 스프레이 쉴드 검사장치(200)를 제거한다(단계 S350).After the secondary test is verified, the spray shield inspection device 200 is removed (step S350).

실제 스프레이 쉴드(131) 상에 스프레이 단열부(120)를 형성하고, 실제 스프레이 쉴드(131)가 설치된 실제 액화가스 저장탱크(100)를 선내에 탑재한다(단계 S360).A spray insulation unit 120 is formed on the actual spray shield 131, and the actual liquefied gas storage tank 100 with the actual spray shield 131 installed is mounted on the ship (step S360).

실제 액화가스 저장탱크(100)가 선내에 탑재된 상태에서, 실제 스프레이 쉴드(131)의 일측에 제2유체를 주입하고, 타측으로 유출되는 제2유체의 온도를 주입 시 온도와 비교하여 실제 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘을 3차 테스트 한다(단계 S370).With the actual liquefied gas storage tank 100 mounted on the ship, the second fluid is injected into one side of the actual spray shield 131, and the temperature of the second fluid flowing out to the other side is compared with the temperature at the time of injection to determine the actual spray. A third test is performed for internal blockage of the shield 131 (step S370).

상기에서, 제2유체는 상온 대비 저온의 드라이 에어(dry air)일 수 있다.In the above, the second fluid may be dry air with a temperature lower than room temperature.

이와 같이, 실제 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘 여부를 확인하기 위해 제2유체로 상온 대비 저온의 드라이 에어를 사용하는 것은, 실제 스프레이 쉴드(131)의 내부를 육안으로 확인할 수 없고, 또한 전술한 바와 같은 스프레이 쉴드 검사장치(200)를 사용하기에 어려움이 있어, 온도를 검출하는 방법이 바람직하기 때문이다.In this way, using dry air at a lower temperature compared to room temperature as the second fluid to check whether the inside of the actual spray shield 131 is clogged makes it impossible to visually check the inside of the actual spray shield 131, and also as described above. This is because it is difficult to use the spray shield inspection device 200 as shown, and a method of detecting temperature is preferable.

본 실시예에서는 실제 스프레이 쉴드(131)의 내부 막힘 여부를 확인하기 위해 제2유체로 상온 대비 저온의 드라이 에어를 사용하여 주입되는 드라이 에어의 온도와 유출되는 드라이 에어의 온도를 비교하는 경우를 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다.In this embodiment, in order to check whether the inside of the spray shield 131 is actually clogged, a case where dry air at a lower temperature compared to room temperature is used as the second fluid and the temperature of the injected dry air is compared with the temperature of the outgoing dry air is explained. However, it is not limited to this.

상기한 바와 같이, 실제 스프레이 쉴드(131) 상에 스프레이 단열부(120)를 형성한 상태에서 제2유체로 저온의 드라이 에어를 사용하여 실제 스프레이 쉴드(131)의 건전성을 3차 테스트한 결과, 선급 및/또는 선주로부터 실제 스프레이 쉴드(131)의 설치 건전성이 있음을 인정 받을 경우, 저온의 드라이 에어가 주입 및 유출되는 부분을 마감하여 실선에 적용되는 액화가스 저장탱크(100)의 탑재 공정을 완료한다.As described above, the soundness of the actual spray shield 131 was tested three times using low-temperature dry air as the second fluid with the spray insulation portion 120 formed on the actual spray shield 131, If it is recognized by the classification society and/or the ship owner that the actual installation of the spray shield (131) is sound, the installation process of the liquefied gas storage tank (100) applied to the live ship is completed by finishing the part where low-temperature dry air is injected and discharged. Complete.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In the above, the present invention has been described focusing on the embodiments of the present invention, but this is only an example and does not limit the present invention, and those of ordinary skill in the field to which the present invention pertains will not deviate from the essential technical content of the present embodiments. It will be appreciated that various combinations, modifications, and applications not illustrated in the examples are possible within the scope. Accordingly, technical details related to modifications and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention should be construed as included in the present invention.

1: 해양구조물 10: 선체
11: 내판 12: 외판
100: 액화가스 저장탱크 110: 탱크쉘
120: 스프레이 단열부 130: 누출액 배수설비
131: 스프레이 쉴드 132: 드립 트레이
133: 배수구 140: 스티프너
200: 스프레이 쉴드 검사장치 210a, 210b, 210c, 210d: 이동체
220a, 220b, 221c, 222c, 221d, 222d, 223d: 이동체 제어부1: Marine structure 10: Hull
11: inner plate 12: outer plate
100: Liquefied gas storage tank 110: Tank shell
120: Spray insulation unit 130: Leakage fluid drainage facility
131: spray shield 132: drip tray
133: drain 140: stiffener
200: Spray shield inspection device 210a, 210b, 210c, 210d: Mobile body
220a, 220b, 221c, 222c, 221d, 222d, 223d: moving object control unit

Claims (9)

실선에 적용되는 실제 액화가스 저장탱크의 실제 탱크쉘 및 실제 탱크쉘에 설치되는 실제 스프레이 쉴드에 대응되는 소형 척도 모형을 제작하는 단계;
모형 탱크쉘의 외측면에 모형 스프레이 쉴드를 설치하고, 모형 스프레이 쉴드의 일측으로부터 타측으로 제1유체를 유동시켜 모형 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 1차 테스트하는 단계;
상기 1차 테스트가 검증된 후, 상기 모형 탱크쉘에 대응되는 상기 실제 탱크쉘 및 상기 모형 스프레이 쉴드에 대응되는 상기 실제 스프레이 쉴드를 제작하는 단계;
상기 실제 탱크쉘의 외측면에 상기 실제 스프레이 쉴드를 설치하고, 스프레이 쉴드 검사장치를 이용하여 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 2차 테스트하는 단계;
상기 2차 테스트가 검증된 후, 상기 스프레이 쉴드 검사장치를 제거하는 단계;
상기 실제 스프레이 쉴드 상에 스프레이 단열부를 형성하고, 상기 실제 스프레이 쉴드가 설치된 상기 실제 액화가스 저장탱크를 선내에 탑재하는 단계; 및
상기 실제 액화가스 저장탱크가 선내에 탑재된 상태에서, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에 제2유체를 주입하고, 타측으로 유출되는 상기 제2유체의 온도를 주입 시 온도와 비교하여 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 3차 테스트하는 단계를 포함하는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.Creating a small scale model corresponding to the actual tank shell of the actual liquefied gas storage tank applied to the solid line and the actual spray shield installed in the actual tank shell;
Installing a model spray shield on the outer surface of the model tank shell and first testing internal blockage of the model spray shield by flowing a first fluid from one side of the model spray shield to the other side;
After the first test is verified, manufacturing the actual tank shell corresponding to the model tank shell and the actual spray shield corresponding to the model spray shield;
Installing the actual spray shield on the outer surface of the actual tank shell and performing a secondary test for internal clogging of the actual spray shield using a spray shield inspection device;
After the secondary test is verified, removing the spray shield inspection device;
Forming a spray insulation portion on the actual spray shield and mounting the actual liquefied gas storage tank in which the actual spray shield is installed on board the ship; and
With the actual liquefied gas storage tank mounted on the ship, a second fluid is injected into one side of the actual spray shield, and the temperature of the second fluid flowing out to the other side is compared with the temperature at the time of injection to determine the temperature of the actual spray shield. A method of verifying the health of a spray shield that includes the step of performing a tertiary test for internal clogging. 제1항에 있어서, 상기 모형 탱크쉘 및 상기 모형 스프레이 쉴드는,
투명 재질로 제작되고,
상기 제1유체는,
스모크 가스인 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.The method of claim 1, wherein the model tank shell and the model spray shield are,
Made of transparent material,
The first fluid is,
How to verify the health of a smoke gas spray shield. 제1항에 있어서, 상기 제2유체는,
상온 대비 저온의 드라이 에어인 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.The method of claim 1, wherein the second fluid is:
How to verify the soundness of a spray shield that is dry air at a lower temperature compared to room temperature. 제1항에 있어서, 상기 스프레이 쉴드 검사장치는,
상기 실제 탱크쉘과 상기 스프레이 단열부 사이에 설치되어 누출된 액화가스를 외부로 배출하기 위한 배수경로인 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 검사하는 장치로서,
상기 실제 스프레이 쉴드의 내부에서 이동 가능한 형태 또는 조성을 갖는 이동체; 및
상기 이동체를 움직이거나 또는 유동시키는 이동체 제어부를 포함하는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.The method of claim 1, wherein the spray shield inspection device,
A device for inspecting internal blockage of the actual spray shield, which is installed between the actual tank shell and the spray insulation unit and is a drainage path for discharging leaked liquefied gas to the outside,
A mobile body having a shape or composition that can move within the actual spray shield; and
A method for verifying the health of a spray shield including a moving object control unit that moves or flows the moving object. 제4항에 있어서,
상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 내부에 사전 설치되고, 상기 이동체 제어부에 의해 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측으로 이동 가능한 추이고,
상기 이동체 제어부는, 상기 추에 연결되어 상기 실제 스프레이 쉴드의 외부까지 연장되는 줄이고,
상기 줄을 당겨 상기 추를 이동시키면서 상기 추의 걸림 현상에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트하는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.According to paragraph 4,
The moving body is a weight that is pre-installed inside one side of the actual spray shield and can be moved from one side of the actual spray shield to the other side by the moving body control unit,
The moving body control unit is connected to the weight and extends to the outside of the actual spray shield,
A method of verifying the health of a spray shield that tests internal blockage of the actual spray shield according to a jamming phenomenon of the weight while moving the weight by pulling the string. 제4항에 있어서,
상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 내부에 사전 설치되고, 상기 이동체 제어부에 의해 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측으로 이동 가능한 쇠봉 또는 쇠구슬이고,
상기 이동체 제어부는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 외부에 마련되어 상기 쇠봉 또는 상기 쇠구슬에 자력을 부여하는 자석이고,
상기 자석을 움직여 자력에 의해 상기 쇠봉 또는 쇠구슬을 이동시키면서 상기 쇠봉 또는 상기 쇠구슬의 걸림 현상에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트하는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.According to paragraph 4,
The moving body is an iron bar or steel ball that is pre-installed inside one side of the actual spray shield and can be moved from one side of the actual spray shield to the other side by the moving body control unit,
The moving body control unit is a magnet provided outside one side of the actual spray shield and providing magnetic force to the iron bar or steel ball,
A method of verifying the soundness of a spray shield in which the internal blockage of the actual spray shield is tested by moving the magnet to move the iron bar or steel ball by magnetic force and the phenomenon of the iron bar or steel ball getting caught. 제4항에 있어서,
상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측을 비추는 광이고,
상기 이동체 제어부는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 외부에 마련되는 제1이동체 제어부와, 상기 실제 스프레이 쉴드의 타측 외부에 마련되는 제2이동체 제어부를 포함하고,
상기 제1이동체 제어부는, 상기 광을 조사하는 전등이고,
상기 제2이동체 제어부는, 상기 광의 광량을 측정하는 조도계이고,
상기 전등으로부터 조사되어 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부를 비추는 광의 광량을 상기 조도계에서 측정하여 측정된 광량에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트하는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.According to paragraph 4,
The moving object is light that illuminates from one side of the actual spray shield to the other side,
The mobile control unit includes a first mobile control unit provided outside one side of the actual spray shield, and a second mobile control unit provided outside the other side of the actual spray shield,
The first moving object control unit is a lamp that irradiates the light,
The second moving body control unit is an illuminance meter that measures the amount of light,
A method for verifying the health of a spray shield in which the amount of light emitted from the lamp and illuminating the inside of the actual spray shield is measured by the illuminance meter and internal clogging of the actual spray shield is tested according to the measured amount of light. 제4항에 있어서,
상기 이동체는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측에서 타측으로 유동하는 기체이고,
상기 이동체 제어부는, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 외부에 마련되는 제1이동체 제어부와, 상기 실제 스프레이 쉴드의 타측 외부에 마련되는 제2이동체 제어부를 포함하고,
상기 제1이동체 제어부는, 상기 기체를 주입하는 노즐이고,
상기 제2이동체 제어부는, 상기 기체의 유출량을 측정하는 유량계이고,
상기 노즐로부터 주입되어 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부를 유동하는 기체의 유량을 상기 유량계에서 측정하여 측정된 유량에 따라 상기 실제 스프레이 쉴드의 내부 막힘을 테스트하는 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.According to paragraph 4,
The moving body is a gas that flows from one side of the actual spray shield to the other side,
The mobile control unit includes a first mobile control unit provided outside one side of the actual spray shield, and a second mobile control unit provided outside the other side of the actual spray shield,
The first moving body control unit is a nozzle for injecting the gas,
The second moving body control unit is a flow meter that measures the outflow amount of the gas,
A method for verifying the health of a spray shield in which the flow rate of gas injected from the nozzle and flowing inside the actual spray shield is measured by the flow meter and internal clogging of the actual spray shield is tested according to the measured flow rate. 제8항에 있어서, 상기 이동체 제어부는,
상기 실제 스프레이 쉴드가 교차부와 연결부가 연속적으로 놓인 상태인 경우, 상기 실제 스프레이 쉴드의 일측 및 타측을 제외한 상기 실제 스프레이 쉴드의 나머지 개방된 부분을 막아 상기 기체가 상기 유량계 쪽으로만 이동되도록 하는 제3이동체 제어부를 더 포함하고,
상기 제3이동체 제어부는, 차단판인 스프레이 쉴드의 건전성 검증 방법.The method of claim 8, wherein the moving object control unit,
When the actual spray shield is in a state where the intersection and the connection portion are placed continuously, a third device blocks the remaining open portions of the actual spray shield except for one side and the other side of the actual spray shield to allow the gas to move only toward the flow meter. Further comprising a moving object control unit,
The third moving body control unit is a method of verifying the health of a spray shield, which is a blocking plate.
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