KR102620827B1 - Raw material silo structure - Google Patents

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KR102620827B1 KR1020230095576A KR20230095576A KR102620827B1 KR 102620827 B1 KR102620827 B1 KR 102620827B1 KR 1020230095576 A KR1020230095576 A KR 1020230095576A KR 20230095576 A KR20230095576 A KR 20230095576A KR 102620827 B1 KR102620827 B1 KR 102620827B1
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Abstract

본 발명은 통풍이 원활하게 이루어지도록 하여 원료의 건조상태가 유지될 수 있도록 하며, 안전하게 원료가 저장될 수 있도록 하는 원료 싸이로 구조체에 대한 것이다.The present invention relates to a raw material silo structure that ensures smooth ventilation, maintains the dry state of raw materials, and allows raw materials to be safely stored.

Description

원료 싸이로 구조체{Raw material silo structure}Raw material silo structure}

본 발명은 원료 싸이로 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 통풍이 원활하게 이루어지도록 하여 원료의 건조상태가 유지될 수 있도록 하며, 안전하게 원료가 저장될 수 있도록 하는 원료 싸이로 구조체에 대한 것이다.The present invention relates to a raw material silo structure, and more specifically, to a raw material silo structure that ensures smooth ventilation, maintains the dry state of raw materials, and allows raw materials to be stored safely.

일반적으로, 사일로(Silo)는 대량의 물품을 저장하기 위한 저장용기를 의미하며, 이러한 사일로는 상방에 투입구를 가지고, 하방에는 배출구를 가지도록 형성된다.In general, a silo refers to a storage container for storing large quantities of goods, and this silo is formed to have an inlet at the top and an outlet at the bottom.

또한, 이러한 사일로에는 외형에 따라 원통형조, 사각형조, 육각형조, 팔각형조 등 다양한 형상을 가질 수 있고, 창고에 비해 저장 용량이 크고, 수납과 반출이 쉬운 구조로 설계되며, 내용물의 변질을 최소화하는 구조적 특징이 있다.In addition, these silos can have a variety of shapes, such as cylindrical, square, hexagonal, and octagonal, depending on their appearance. They have a larger storage capacity than warehouses, are designed to be easy to store and carry out, and minimize deterioration of contents. There are structural characteristics that

이에 따라, 통상의 사일로는 곡물 저장용, 축산업계의 사료저장용, 중공업업계의 원료저장용 예를 들어, 반제품원료, 시멘트, 광석, 비료, 식염, 톱밥, 나무칩, 슬러지 등 다양한 물품의 저장용도로 사용되고 있다.Accordingly, typical silos are used for grain storage, feed storage in the livestock industry, and raw material storage in the heavy industry, for example, storage of various items such as semi-finished raw materials, cement, ores, fertilizers, table salt, sawdust, wood chips, and sludge. It is being used for this purpose.

하부에 호퍼(hopper)장치가 구비된 사일로(silo)는 석탄 및 시멘트 등의 저장 용도로 사용되는데, 이들 사일로의 호퍼는 경사벽의 평단면이 길이 방향으로 11자 모양으로만 형성되어 호퍼의 외벽이 수직 하중을 지탱하기 힘든 구조를 가지고 있었다.Silos equipped with a hopper device at the bottom are used for storage of coal and cement, etc. The hoppers of these silos have a flat cross-section of the inclined wall formed in the shape of an 11 in the longitudinal direction, so that the outer wall of the hopper It had a structure that was difficult to support this vertical load.

이러한 호퍼부의 외벽과 동일한 수직 외벽을 이루는 사일로의 외벽은 두꺼운 외벽을 가질 수 밖에 없는데, 이러한 구조는 사일로 제작시에 많은 제작 비용을 초래하는 문제점이 있었다.The outer wall of the silo, which forms the same vertical outer wall as the outer wall of the hopper section, is bound to have a thick outer wall, but this structure has the problem of incurring high manufacturing costs when manufacturing the silo.

종래의 사일로의 경우에는 상부 대비 배출부가 형성되는 사일로 하부의 단면이 감소되어 사일로 내부의 저장물의 배출시 사일로의 내벽과 하부의 배출부의 경사벽 부분에 저장물이 부착되는 문제점이 있다.In the case of conventional silos, the cross-section of the lower part of the silo where the discharge part is formed is reduced compared to the upper part, so when the stored material inside the silo is discharged, there is a problem that the stored material adheres to the inner wall of the silo and the inclined wall of the lower discharge portion.

특히, 종래의 사일로의 경우에는 하부의 배출구 부분의 경사벽과 저장물이 배출되는 배출구가 형성되는 면이 이루는 경사각을 60도 정도로 형성되는 것이 일반적이고, 이 경우, 경사벽의 안식각이 부족하여 경사벽에 저장물이 부착되어 사일로 내의 저장물의 배출흐름이 저하되는 문제점이 있다.In particular, in the case of conventional silos, the inclination angle formed between the inclined wall of the lower outlet portion and the surface where the outlet where the stored material is discharged is formed is generally formed at about 60 degrees. In this case, the angle of repose of the inclined wall is insufficient, so the inclination angle is formed. There is a problem that the discharge flow of the stored material within the silo is reduced due to the stored material being attached to the wall.

또한, 이러한 저장물의 부착현상으로 인해 저장물의 배출흐름이 저하되거나, 이러한 현상이 보다 심화되어 사일로의 하단부가 막히는 현상을 예방하기 위하여 주기적으로 부착된 저장물을 제거하는 작업을 수행해야 하는 점에서 인력소모가 심화되고, 제거 작업 수행시에 사일로의 사용을 중단해야 하는 문제점이 있다.In addition, in order to prevent the discharge flow of the stored material from deteriorating due to the adhesion of the stored material or this phenomenon becoming more severe and clogging the lower part of the silo, it is necessary to periodically remove the attached stored material. There is a problem in that consumption increases and the use of the silo must be discontinued when removal work is performed.

사일로(silo)의 종류로는 탑형 사일로, 트렌치 사일로, 벙커 사일로, 스택 사일로, 진공 사일로 등이 있으며, 탑형 사일로(silo)는 원통을 세워 놓은 형태이며, 재료는 주로 철근 콘크리트를 이용하여서 구성된다. 이러한 탑형 사일로는 다시 그 형태에 따라 호퍼형 사일로, 평판형 사일로, 절충형 사일로로 구분된다.Types of silos include tower silos, trench silos, bunker silos, stack silos, and vacuum silos. Tower silos are made of standing cylinders, and are mainly made of reinforced concrete. These tower-type silos are further classified into hopper-type silos, flat-type silos, and compromise-type silos depending on their shape.

이들 중, 호퍼형 사일로는 하부 배출부가 콘 형태로 이루어져 중력에 의해 자연 배출이 가능하고, 평판형 사일로와 대비하여 좁은 공간에 대용량으로 설치가 가능한 장점으로 인해 일반적으로 많이 사용되고 있다. 특히, 호퍼형 사일로는 재료의 투입과 배출이 잦은 경우에 주로 이용된다.Among these, the hopper-type silo is generally used because the lower discharge part is in the shape of a cone, allowing natural discharge by gravity, and has the advantage of being able to be installed in a large capacity in a narrow space compared to a flat-type silo. In particular, hopper-type silos are mainly used when the input and discharge of materials is frequent.

대한민국등록특허 제10-2347490호Republic of Korea Patent No. 10-2347490

본 발명은 통풍이 원활하게 이루어지도록 하여 원료의 건조상태가 유지될 수 있도록 하며, 안전하게 원료가 저장될 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to ensure smooth ventilation so that the dry state of the raw materials can be maintained and the raw materials can be stored safely.

또한, 싸이로 내부의 내벽을 승하강하여 고압을 분사하여 세척하며, 세척시 발생되는 분진을 흡입하도록 하는 것을 목적으로 한다.In addition, the purpose is to clean the inner wall of the silo by raising and lowering it and spraying high pressure, and to inhale the dust generated during cleaning.

또한, 싸이로 내부로 원료 투입 또는 출하시 발생되는 비산물을 흡입하여 미스트와 접촉시켜 포집하기 위한 것을 목적으로 한다. In addition, the purpose is to inhale flying products generated when inputting or shipping raw materials into the silo and collect them by contacting them with mist.

본 발명은 원료의 건조상태가 유지될 수 있도록 저장하기 위한 원료 싸이로 구조체인 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized by a raw material silo structure for storing raw materials so that their dry state can be maintained.

일 실시예에서, 상기 원료 싸이로 구조체는, 원통의 형태로 원료가 밀폐 저장될 수 있도록 지면에 시공 형성되는 원료저장탱크와, 외부로부터 원료를 원료저장탱크 내부로 이동시키기 위해 원료저장탱크 상부 일측으로 형성되는 원료투입컨베어와, 원료저장탱크 내부가 외부와 환기가 이루어질 수 있도록 원료저장탱크 상부 일측으로 형성되는 환기구와, 원료저장탱크 내부 지면으로 배출망을 지지하기 위해 형성되는 배출프레임과, 원료저장탱크에 저장되는 원료가 배출이송로 측으로 이동시 입자가 큰 이물질을 걸러내기 위해 배출프레임에 안착 형성되는 배출망과, 배출망을 통해 이동되는 원료를 일측방향으로 이동시키기 위해 지면에 매립 형성되는 배출이송로와, 배출스크류의 일측을 지지하기 위해 배출이송로 일측에 고정 형성되는 스크류회전베어링과, 배출이송로 측으로 이동되는 원료를 일측방향으로 이동시키기 위해 일측이 스크류회전베어링에 삽입 형성되고, 타측으로 회전되는 모터와 연결되도록 형성되는 배출스크류를 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the raw material silo structure includes a raw material storage tank constructed on the ground so that raw materials can be sealed and stored in the form of a cylinder, and one upper side of the raw material storage tank to move raw materials from the outside into the raw material storage tank. A raw material input conveyor formed by a raw material input conveyor, a ventilation hole formed on one side of the upper part of the raw material storage tank so that the inside of the raw material storage tank can be ventilated with the outside, a discharge frame formed to support the discharge network to the ground inside the raw material storage tank, and the raw material When the raw materials stored in the storage tank move toward the discharge path, a discharge network is formed on the discharge frame to filter out large particle foreign substances, and a discharge is formed by embedding in the ground to move the raw materials moving through the discharge network in one direction. A screw rotation bearing is fixed to one side of the discharge path to support the conveyance path and one side of the discharge screw, and one side is inserted into the screw rotation bearing to move the raw material moving toward the discharge path in one direction. It is characterized in that it includes a discharge screw formed to be connected to a motor that rotates to the side.

또다른 일 실시예에서, 상기 원료 싸이로 구조체는, 원료저장탱크 내부에서 발생되는 비산물을 포집하기 위한 비산물포집부를 더 포함하며, 상기 비산물포집부는, 포집펌프의 구동시 원료저장탱크 내부의 비산물을 흡입하도록 원료저장탱크 내부 상측으로 형성되는 포집부재와, 포집부재를 통해 포집되는 비산물이 포집챔버 측으로 이동되도록 일측이 포집부재에 연결되고, 타측이 포집펌프에 연결 형성되는 포집관과, 포집관을 통해 이동되는 비산물이 저장될 수 있도록 원료저장탱크 외부 일측으로 형성되는 포집챔버와, 포집부재를 통해 비산물이 흡입되어 포집챔버 측으로 이동될 수 있도록 하기 위한 흡입동력을 생성하도록 포집챔버 상부로 형성되는 포집펌프와, 포집챔버 내부로 포집되는 비산물에 중의 공기를 외부로 배출시키기 위한 동력을 생성하도록 포집챔버 상부 일측으로 형성되는 배기팬과, 배기팬을 통해 배출되는 공기 중에 섞인 이물질을 걸러내기 위해 배기팬 일측으로 형성되는 배기필터와, 포집챔버 내부로 미스트를 분사하기 위해 주입관 일측끝단에 형성되는 미스트분사노즐과, 미스트분사노즐 측으로 고압의 물을 이동시키기 위해 일측이 주입펌프에 연결되고, 타측이 원료저장탱크 내부로 돌출되도록 형성되는 주입관과, 물탱크에 저장된 물을 고압으로 주입관을 통해 미스트분사노즐 측으로 이동시키기 위한 고압력을 생성하도록 물탱크 상부로 형성되는 주입펌프와, 미스트분사노즐을 통해 분사되는 물을 저장하도록 탱크안착대에 안착 형성되는 물탱크와, 물탱크가 안착될 수 있도록 일측이 포집챔버에 고정되고, 타측이 지면에 고정 형성되는 탱크안착대와, 미스트분사노즐을 통해 분사되는 미스트와 비산물의 접촉시 하강되어 외부로 배출될 수 있도록 포집챔버 하부 일측으로 형성되는 퇴수구와, 퇴수구를 통해 배출되는 퇴수가 외부로 배출될 수 있도록 퇴수구 일측으로 형성되는 퇴수관과, 퇴수관을 통해 배출되는 퇴수의 배출 및 차단을 제어하도록 퇴수관 상 일측으로 형성되는 퇴수밸브와, 포집챔버 측으로 이동되는 비산물이 포집펌프 측으로 재역류되지 않도록 하기 위해 포집챔버 내부 상면으로 형성되는 역류방지판과, 미스트분사노즐을 통해 분사되는 미스트가 배기팬 측으로 이동됨을 차단하기 위해 포집챔버 내부 일측면으로 형성되는 비산차단판을 포함하는 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the raw material silo structure further includes a fly-by-product collection unit for collecting fly-by-products generated inside the raw-material storage tank, wherein the fly-by-product collection unit is located inside the raw-material storage tank when the collection pump is driven. A collection member formed on the upper side of the raw material storage tank to absorb flying products, and a collection pipe formed on one side connected to the collecting member and the other side connected to a collection pump so that the flying products collected through the collecting member are moved toward the collection chamber. And, a collection chamber formed on one side of the outside of the raw material storage tank to store the flying products moving through the collection pipe, and to generate suction power to allow the flying products to be sucked in through the collecting member and moved to the collection chamber. A collection pump formed at the top of the collection chamber, an exhaust fan formed on one side of the upper part of the collection chamber to generate power to discharge the air in the flying products collected inside the collection chamber to the outside, and the air discharged through the exhaust fan An exhaust filter formed on one side of the exhaust fan to filter out mixed foreign substances, a mist spray nozzle formed on one end of the injection pipe to spray mist into the collection chamber, and one side to move high-pressure water toward the mist spray nozzle. An injection pipe connected to the injection pump and formed so that the other side protrudes into the inside of the raw material storage tank, and an injection pipe formed at the top of the water tank to generate high pressure to move the water stored in the water tank to the mist spray nozzle side through the injection pipe at high pressure. An injection pump, a water tank mounted on a tank mounting base to store the water sprayed through the mist spray nozzle, one side fixed to the collection chamber so that the water tank can be seated, and the other side fixed to the ground. A drain port formed on one side of the lower part of the collection chamber so that the mist sprayed through the base and the mist spray nozzle can be lowered and discharged to the outside when it comes in contact with the flying products, and a drain port so that the waste water discharged through the drain port can be discharged to the outside. A drain pipe formed on one side, a drain valve formed on one side of the drain pipe to control the discharge and blocking of waste water discharged through the drain pipe, and a drain pipe formed on one side to prevent flying products moving toward the collection chamber from flowing back toward the collection pump. It is characterized by including a backflow prevention plate formed on the upper surface of the collection chamber, and a scattering blocking plate formed on one side of the inside of the collection chamber to block the mist sprayed through the mist spray nozzle from moving toward the exhaust fan.

상술한 바와 같이, 본 발명은 싸이로 내부의 통풍이 원활하게 이루어지도록 하여, 원료의 건조상태가 유지될 수 있도록 함으로 건조상태의 원료 저장기한을 늘려주도록 하는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides the effect of ensuring smooth ventilation inside the silo and maintaining the dry state of the raw materials, thereby extending the storage period of the raw materials in a dry state.

또한, 싸이로 내부 내벽을 자동 고압으로 분사세척하여 작업자가 싸이로 내부로 들어가지 않도록 하여 작업자의 안전을 제공한다.In addition, the inner wall of the silo is automatically spray-cleaned at high pressure to prevent workers from entering the silo, providing worker safety.

또한, 싸이로 내부의 비산물을 흡입하여 싸이로 내부에서 비산되는 분진이 원료가 투입되는 방향 측으로 역류되지 않도록 하는 효과를 제공한다.In addition, it provides the effect of preventing the dust flying inside the silo from flowing back in the direction where raw materials are input by sucking in the flying dust inside the silo.

도 1은 본 발명 원료 싸이로 구조체에 대한 사시도이다.
도 2는 도 1에 대한 단면을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 비산물포집부를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에 대한 포집 흐름을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 대한 또다른 실시예인 내벽세척부를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5에 대한 구성을 상세하게 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 원료건조혼합부를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 7에 대한 작동상태를 나타낸 도면이다.
Figure 1 is a perspective view of the raw material silo structure of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of Figure 1.
Figure 3 is a diagram showing a flying product collection unit according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a diagram showing the collection flow for Figure 3.
Figure 5 is a diagram showing an inner wall cleaning unit, which is another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing the configuration of FIG. 5 in detail.
Figure 7 is a diagram showing a raw material dry mixing section according to another embodiment of the present invention.
Figure 8 is a diagram showing the operating state of Figure 7.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The detailed description of the present invention described below refers to the accompanying drawings, which show by way of example specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different from one another but are not necessarily mutually exclusive. For example, specific shapes, structures and characteristics described herein may be implemented in one embodiment without departing from the spirit and scope of the invention. Additionally, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the detailed description that follows is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the invention is limited only by the appended claims, together with all equivalents to what those claims assert, if properly described. Similar reference numbers in the drawings refer to identical or similar functions across various aspects.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명 원료 싸이로구조체(100)에 대한 사시도이며, 도 2는 도 1에 대한 단면을 나타낸 도면이다.Figure 1 is a perspective view of the raw material silo structure 100 of the present invention, and Figure 2 is a cross-sectional view of Figure 1.

상기 도면에서 보느 바와 같이, 본 발명 원료 싸이로구조체(100)는 원료의 건조상태가 유지될 수 있도록 저장하기 위한 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the raw material silo structure 100 of the present invention is designed to store the raw material so that its dry state can be maintained.

상기 원료 싸이로구조체(100)는 원료저장탱크(110), 원료투입컨베어(111), 환기구(112), 배출프레임(113), 배출망(114), 배출이송로(115), 스크류회전베어링(116), 배출스크류(117)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The raw material silo structure 100 includes a raw material storage tank 110, a raw material input conveyor 111, a ventilation hole 112, a discharge frame 113, a discharge net 114, a discharge transfer path 115, and a screw rotation bearing. (116), characterized in that it includes a discharge screw (117).

상기 원료저장탱크(110)는 원통의 형태로 원료가 밀폐 저장될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 원료저장탱크(110)는 지면에 시공 형성되는 것을 특징으로 한다.The raw material storage tank 110 is formed in a cylindrical shape so that raw materials can be sealed and stored, and the raw material storage tank 110 is constructed and formed on the ground.

상기 원료투입컨베어(111)는 외부로부터 원료를 원료저장탱크(110) 내부로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 원료투입컨베어(111)는 원료저장탱크(110) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The raw material input conveyor 111 is formed to move raw materials from the outside into the raw material storage tank 110. The raw material input conveyor 111 is formed on one side of the upper part of the raw material storage tank 110. .

상기 환기구(112)는 원료저장탱크(110) 내부가 외부와 환기가 이루어질 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 환기구(112)는 원료저장탱크(110) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The ventilation hole 112 is formed so that the inside of the raw material storage tank 110 can be ventilated with the outside, and the ventilation hole 112 is formed on one side of the upper part of the raw material storage tank 110.

상기 배출프레임(113)은 원료저장탱크(110) 내부 지면으로 배출망(114)을 지지하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.The discharge frame 113 is formed to support the discharge network 114 on the ground inside the raw material storage tank 110.

상기 배출망(114)은 원료저장탱크(110)에 저장되는 원료가 배출이송로(115) 측으로 이동시 입자가 큰 이물질을 걸러내기 위해 형성되는 것으로, 상기 배출망(114)은 배출프레임(113)에 안착 형성되는 것을 특징으로 한다.The discharge network 114 is formed to filter out large particle foreign substances when the raw materials stored in the raw material storage tank 110 move toward the discharge transfer path 115. The discharge network 114 is connected to the discharge frame 113. It is characterized by being formed and seated in.

상기 배출이송로(115)는 배출망(114)을 통해 이동되는 원료를 일측방향으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 배출이송로(115)는 지면에 매립 형성되는 것을 특징으로 한다. The discharge conveyance path 115 is formed to move the raw material moving through the discharge network 114 in one direction, and the discharge conveyance path 115 is characterized by being buried in the ground.

상기 스크류회전베어링(116)은 배출스크류(117)의 일측을 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 스크류회전베어링(116)은 배출이송로(115) 일측에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The screw rotation bearing 116 is formed to support one side of the discharge screw 117, and the screw rotation bearing 116 is fixed to one side of the discharge transfer path 115.

상기 배출스크류(117)는 배출이송로(115) 측으로 이동되는 원료를 일측방향으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 배출스크류(117)는 일측이 스크류회전베어링(116)에 삽입 형성되고, 타측으로 회전되는 모터와 연결되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The discharge screw 117 is formed to move the raw material moving toward the discharge transfer path 115 in one direction. One side of the discharge screw 117 is inserted into the screw rotation bearing 116, and the other side is inserted into the screw rotation bearing 116. It is characterized in that it is formed to be connected to a rotating motor.

도 3은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 비산물포집부(200)를 나타낸 도면이며, 도 4는 도 3에 대한 포집 흐름을 나타낸 도면이다.Figure 3 is a diagram showing a flyby product collection unit 200, which is another embodiment of the present invention, and Figure 4 is a diagram showing the collection flow for Figure 3.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 비산물포집부(200)는 본 발명 원료 싸이로구조체(100)에 더 포함하는 구성으로, 상기 비산물포집부(200)는 원료저장탱크(110) 내부에서 발생되는 비산물을 포집하기 위한 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the flying product collecting unit 200 is further included in the raw material silo structure 100 of the present invention, and the flying product collecting unit 200 is generated inside the raw material storage tank 110. It is characterized by being used to collect flying products.

상기 비산물포집부(200)는 포집부재(210), 포집관(211), 포집챔버(212), 포집펌프(213), 배기팬(214), 배기필터(215), 미스트분사노즐(216), 주입관(217), 주입펌프(218), 물탱크(219), 탱크안착대(220), 퇴수구(221), 퇴수관(222), 퇴수밸브(223), 역류방지판(224), 비산차단판(225)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The flying waste collection unit 200 includes a collection member 210, a collection pipe 211, a collection chamber 212, a collection pump 213, an exhaust fan 214, an exhaust filter 215, and a mist spray nozzle 216. ), injection pipe (217), injection pump (218), water tank (219), tank seat (220), drain port (221), drain pipe (222), drain valve (223), backflow prevention plate (224) ), characterized in that it includes a scattering blocking plate (225).

상기 포집부재(210)는 포집펌프(213)의 구동시 원료저장탱크(110) 내부의 비산물을 흡입하도록 형성되는 것으로, 상기 포집부재(210)는 원료저장탱크(110) 내부 상측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The collection member 210 is formed to suck in flying substances inside the raw material storage tank 110 when the collection pump 213 is driven. The collecting member 210 is formed on the upper side of the raw material storage tank 110. It is characterized by

상기 포집관(211)은 포집부재(210)를 통해 포집되는 비산물이 포집챔버(212) 측으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 포집관(211)은 일측이 포집부재(210)에 연결되고, 타측이 포집펌프(213)에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The collection pipe 211 is formed so that the flying products collected through the collection member 210 move toward the collection chamber 212. One side of the collection pipe 211 is connected to the collection member 210, and the other side is connected to the collection member 210. It is characterized in that it is connected to the collection pump (213).

상기 포집챔버(212)는 포집관(211)을 통해 이동되는 비산물이 저장될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 포집챔버(212)는 원료저장탱크(110) 외부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The collection chamber 212 is formed to store flying products moving through the collection pipe 211, and the collection chamber 212 is formed on one side outside the raw material storage tank 110.

상기 포집펌프(213)는 포집부재(210)를 통해 비산물이 흡입되어 포집챔버(212) 측으로 이동될 수 있도록 하기 위한 흡입동력을 생성하도록 형성되는 것으로, 상기 포집펌프(213)는 포집챔버(212) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The collection pump 213 is formed to generate suction power to allow flying products to be sucked in through the collection member 210 and moved toward the collection chamber 212. The collection pump 213 is a collection chamber ( 212) It is characterized by being formed at the top.

상기 배기팬(214)은 포집챔버(212) 내부로 포집되는 비산물에 중의 공기를 외부로 배출시키기 위한 동력을 생성하도록 형서되는 것으로, 상기 배기팬(214)은 포집챔버(212) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The exhaust fan 214 is designed to generate power to discharge air in the flying products collected inside the collection chamber 212 to the outside. The exhaust fan 214 is installed on one side of the upper part of the collection chamber 212. It is characterized by being formed.

상기 배기필터(215)는 배기팬(214)을 통해 배출되는 공기 중에 섞인 이물질을 걸러내기 위해 형성되는 것으로, 상기 배기필터(215)는 배기팬(214) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The exhaust filter 215 is formed to filter out foreign substances mixed in the air discharged through the exhaust fan 214. The exhaust filter 215 is formed on one side of the exhaust fan 214.

상기 미스트분사노즐(216)은 포집챔버(212) 내부로 미스트를 분사하기 위해 형성되는 것으로, 상기 미스트분사노즐(216)은 주입관(217) 일측끝단에 형성되는 것을 특징으로 한다.The mist spray nozzle 216 is formed to spray mist into the collection chamber 212, and the mist spray nozzle 216 is formed at one end of the injection pipe 217.

상기 주입관(217)은 미스트분사노즐(216) 측으로 고압의 물을 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 주입관(217)은 일측이 주입펌프(218)에 연결되고, 타측이 원료저장탱크(110) 내부로 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The injection pipe 217 is formed to move high-pressure water toward the mist injection nozzle 216. One side of the injection pipe 217 is connected to the injection pump 218, and the other side is connected to the raw material storage tank 110. ) It is characterized in that it is formed to protrude inward.

상기 주입펌프(218)는 물탱크(219)에 저장된 물을 고압으로 주입관(217)을 통해 미스트분사노즐(216) 측으로 이동시키기 위한 고압력을 생성하도록 형성되는 것으로, 상기 주입펌프(218)는 물탱크(219) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The injection pump 218 is formed to generate high pressure to move the water stored in the water tank 219 toward the mist injection nozzle 216 through the injection pipe 217 at high pressure. It is characterized in that it is formed at the top of the water tank (219).

상기 물탱크(219)는 미스트분사노즐(216)을 통해 분사되는 물을 저장하도록 형성되는 것으로, 상기 물탱크(219)는 탱크안착대(220)에 안착 형성되는 것을 특징으로 한다.The water tank 219 is formed to store water sprayed through the mist spray nozzle 216, and the water tank 219 is seated on the tank mounting base 220.

상기 탱크안착대(220)는 물탱크(219)가 안착될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 탱크안착대(220)는 일측이 포집챔버(212)에 고정되고, 타측이 지면에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The tank mounting base 220 is formed so that the water tank 219 can be seated, and the tank seating base 220 is characterized in that one side is fixed to the collection chamber 212 and the other side is fixed to the ground. Do it as

상기 퇴수구(221)는 미스트분사노즐(216)을 통해 분사되는 미스트와 비산물의 접촉시 하강되어 외부로 배출될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 퇴수구(221)는 포집챔버(212) 하부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The drain port 221 is formed so that when the mist sprayed through the mist spray nozzle 216 comes into contact with flying products, it descends and is discharged to the outside. The drain port 221 is located on one side of the lower part of the collection chamber 212. It is characterized by being formed.

상기 퇴수관(222)은 퇴수구(221)를 통해 배출되는 퇴수가 외부로 배출될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 퇴수관(222)은 퇴수구(221) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The drain pipe 222 is formed so that waste water discharged through the drain port 221 can be discharged to the outside. The drain pipe 222 is formed on one side of the drain port 221.

상기 퇴수밸브(223)는 퇴수관(222)을 통해 배출되는 퇴수의 배출 및 차단을 제어하도록 형성되는 것으로, 상기 퇴수밸브(223)는 퇴수관(222) 상 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The drain valve 223 is formed to control the discharge and blocking of waste water discharged through the drain pipe 222, and the drain valve 223 is formed on one side of the drain pipe 222.

상기 역류방지판(224)은 포집챔버(212) 측으로 이동되는 비산물이 포집펌프(213) 측으로 재역류되지 않도록 하기 위해 형성되는 것으로, 상기 역류방지판(224)은 포집챔버(212) 내부 상면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The backflow prevention plate 224 is formed to prevent flying substances moving toward the collection chamber 212 from flowing back toward the collection pump 213. The backflow prevention plate 224 is located on the inner upper surface of the collection chamber 212. It is characterized by being formed by.

상기 비산차단판(225)은 미스트분사노즐(216)을 통해 분사되는 미스트가 배기팬(214) 측으로 이동됨을 차단하기 위해 형성되는 것으로, 상기 비산차단판(225)은 포집챔버(212) 내부 일측면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The scattering blocking plate 225 is formed to block the mist sprayed through the mist spray nozzle 216 from moving toward the exhaust fan 214. The scattering blocking plate 225 is located inside the collection chamber 212. It is characterized by being formed on the side.

도 5는 본 발명에 대한 또다른 실시예인 내벽세척부(300)를 나타낸 도면이며, 도 6은 도 5에 대한 구성을 상세하게 나타낸 도면이다.Figure 5 is a diagram showing the inner wall cleaning unit 300, which is another embodiment of the present invention, and Figure 6 is a diagram showing the configuration of Figure 5 in detail.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 내벽세척부(300)는 본 발명 원료 싸이로구조체(100)에 더 포함하는 구성으로, 상기 내벽세척부(300)는 원료저장탱크(110) 내벽에 밀착된 원료를 떼어내기 위한 세척이 이루어지도록 원료저장탱크(110) 내부로 형성되는 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the inner wall washing part 300 is further included in the raw material silo structure 100 of the present invention, and the inner wall washing part 300 is a raw material in close contact with the inner wall of the raw material storage tank 110. It is characterized in that it is formed inside the raw material storage tank 110 so that washing can be performed to remove it.

상기 내벽세척부(300)는 레일프레임(311), 상부지지프레임(312), 하부지지프레임(313), 구동이송판(314), 가이드이송판(315), 구동롤러(316), 롤러고정대(317), 가이드롤러(318), 롤러지지대(319), 구동모터(320), 모터기어(321), 구동체인(322), 고압분사노즐(323), 에어공급로(324), 에어공급튜브(325)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The inner wall cleaning unit 300 includes a rail frame 311, an upper support frame 312, a lower support frame 313, a drive transfer plate 314, a guide transfer plate 315, a drive roller 316, and a roller fixer ( 317), guide roller (318), roller support (319), drive motor (320), motor gear (321), drive chain (322), high pressure injection nozzle (323), air supply path (324), air supply tube It is characterized by containing (325).

상기 레일프레임(311)은 구동이송판(314)과 가이드이송판(315)이 승하강될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 레일프레임(311)은 상부지지프레임(312)과 하부지지프레임(313) 사이에서 수직으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The rail frame 311 is formed so that the drive transfer plate 314 and the guide transfer plate 315 can be raised and lowered, and the rail frame 311 is located between the upper support frame 312 and the lower support frame 313. It is characterized by being formed vertically in plural numbers.

상기 상부지지프레임(312)은 복수개의 레일프레임(311)의 상부를 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부지지프레임(312)은 원형의 링형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper support frame 312 is formed to support the upper portions of the plurality of rail frames 311, and the upper support frame 312 is formed in a circular ring shape.

상기 하부지지프레임(313)은 복수개의 레일프레임(311)의 하부를 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부지지프레임(313)은 원형의 링형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower support frame 313 is formed to support the lower portions of the plurality of rail frames 311, and the lower support frame 313 is formed in a circular ring shape.

상기 구동이송판(314)은 레일프레임(311)의 일측방향으로 가이드이송판(315)과 일정 간격을 두고, 판고정대에 의해 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The driving transfer plate 314 is fixed at a certain distance from the guide transfer plate 315 in one direction of the rail frame 311 and is fixed by a plate fixer.

상기 가이드이송판(315)은 레일프레임(311)의 타측방향으로 구동이송판(314)과 일정 간격을 두고, 판고정대에 의해 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The guide transfer plate 315 is fixed at a certain distance from the drive transfer plate 314 on the other side of the rail frame 311 and is fixed by a plate fixer.

상기 판고정대는 구동이송판(314)과 가이드이송판(315) 사이에서 일정 간격을 두고 고정될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 판고정대는 구동이송판(314)과 가이드이송판(315) 상부 양측과 하부 양측으로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The plate fixer is formed to be fixed at a certain interval between the drive transfer plate 314 and the guide transfer plate 315. The plate fixer is on both sides of the upper and lower sides of the drive transfer plate 314 and the guide transfer plate 315. It is characterized by being formed on both sides.

상기 구동롤러(316)는 레일프레임(311) 일측면에 밀착되어 회전됨으로 승하강 이동될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 구동롤러(316)는 롤러고정대(317)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The driving roller 316 is formed to be moved up and down by being in close contact with one side of the rail frame 311 and rotating. The driving roller 316 is coupled to the roller fixture 317.

상기 롤러고정대(317)는 구동롤러(316)를 구동이송판(314) 상에 결합될 수 있도록 하기 위해 형성되는 것으로, 상기 롤러고정대(317)는 일측이 구동이송판(314) 일측면 상부와 하부로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The roller fixer 317 is formed to enable the drive roller 316 to be coupled to the drive transfer plate 314. One side of the roller fixer 317 is the upper part of one side of the drive transfer plate 314 and It is characterized in that each is formed in the lower part.

상기 가이드롤러(318)는 레일프레임(311) 타측면에 밀착되어 회전됨으로 승하강 이동될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 가이드롤러(318)는 롤러지지대(319)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The guide roller 318 is formed to be moved up and down by being rotated in close contact with the other side of the rail frame 311. The guide roller 318 is coupled to the roller support 319.

상기 롤러지지대(319)는 가이드롤러(318)를 가이드이송판(315) 상에 결합될 수 있도록 하기 위해 형성되는 것으로, 상기 롤러지지대(319)는 일측이 가이드이송판(315) 일측면 상부와 하부로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The roller support 319 is formed to enable the guide roller 318 to be coupled to the guide transfer plate 315. One side of the roller support 319 is positioned at the upper and lower sides of the guide transfer plate 315. Each is characterized by being formed.

상기 구동모터(320)는 구동이송판(314) 상측과 하측으로 형성되는 구동롤러(316) 중 어느 하나의 구동롤러(316) 일측에 형성되는 기어 측으로 제공하기 위한 회전동력을 생성하기 위해 형성되는 것으로, 상기 구동모터(320)는 구동이송판(314) 타측면 중앙으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The drive motor 320 is formed to generate rotational power to provide to the gear side formed on one side of one of the drive rollers 316 formed on the upper and lower sides of the drive transfer plate 314. In other words, the drive motor 320 is formed in the center of the other side of the drive transfer plate 314.

상기 모터기어(321)는 구동모터(320)의 모터축에 연결되어 구동체인(322)의 일측이 결속될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The motor gear 321 is connected to the motor shaft of the drive motor 320 and is formed so that one side of the drive chain 322 can be coupled.

상기 구동체인(322)은 모터기어(321)와 하측으로 형성되는 구동롤러(316)의 일측을 상호 연결하여, 모터기어(321) 측의 회전동력이 하측으로 형성되는 구동롤러(316) 측으로 제공하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The drive chain 322 interconnects the motor gear 321 and one side of the driving roller 316 formed on the lower side, so that rotational power on the motor gear 321 side is provided to the driving roller 316 formed on the lower side. It is characterized in that it is formed to do so.

상기 고압분사노즐(323)은 원료저장탱크(110) 내벽 측으로 고압에어를 분사하기 위해 형성되는 것으로, 상기 고압분사노즐(323)은 가이드이송판(315) 일측면에서 수직방향으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The high-pressure injection nozzle 323 is formed to spray high-pressure air toward the inner wall of the raw material storage tank 110, and the high-pressure injection nozzle 323 is formed in a plurality in the vertical direction on one side of the guide transfer plate 315. Do it as

상기 에어공급로(324)는 가이드이송판(315) 내부로 고압의 에어가 이동될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The air supply path 324 is formed to allow high-pressure air to move into the guide transfer plate 315.

상기 에어공급튜브(325)는 외부의 에어탱크로부터 생성되는 에어가 에어공급로(324) 측으로 이동될 수 있도록 하기 위해 형성되는 것으로, 상기 에어공급튜브(325)는 일측이 에어공급로(324)와 연결되고, 타측이 외부로 형성되는 에어탱크와 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The air supply tube 325 is formed to allow air generated from an external air tank to move toward the air supply path 324. One side of the air supply tube 325 is connected to the air supply path 324. It is connected to and the other side is connected to an air tank formed externally.

도 7은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 원료건조혼합부(400)를 나타낸 도면이며, 도 8은 도 7에 대한 작동상태를 나타낸 도면이다.Figure 7 is a diagram showing the raw material dry mixing unit 400, which is another embodiment of the present invention, and Figure 8 is a diagram showing the operating state of Figure 7.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 원료건조혼합부(400)는 본 발명 원료 싸이로구조체(100)에 더 포함하는 구성으로, 상기 원료건조혼합부(400)는 원료저장탱크(110) 내부에 저장되는 원료에 공기를 분사하고, 원료를 회전시킴으로 건조 상태가 이루어질 수 있도록 하기 위해 원료저장탱크(110) 내부 바닥측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the raw material dry mixing unit 400 is further included in the raw material silo structure 100 of the present invention, and the raw material dry mixing unit 400 is stored inside the raw material storage tank 110. It is characterized by being formed on the inside bottom of the raw material storage tank 110 in order to achieve a dry state by spraying air on the raw material and rotating the raw material.

상기 원료건조혼합부(400)는 바지지대(410), 지지바(411), 모터고정부재(412), 블레이드모터(413), 베어링거치대(414), 지지베어링(415), 블레이드판(416), 회전블레이드(417), 에어분사노즐(418), 에어공급관(419)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The raw material dry mixing unit 400 includes a pants support 410, a support bar 411, a motor fixing member 412, a blade motor 413, a bearing holder 414, a support bearing 415, and a blade plate 416. ), a rotating blade 417, an air injection nozzle 418, and an air supply pipe 419.

상기 바지지대(410)는 지지바(411)를 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 바지지대(410)는 원료저장탱크(110) 내부 바닥면 둘레로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The trouser support 410 is formed to support the support bar 411, and the trouser support 410 is characterized in that a plurality of trouser supports 410 are formed around the inner bottom surface of the raw material storage tank 110.

상기 지지바(411)는 모터고정부재(412)를 지지하며, 복수의 바지지대(410) 사이에 상호 연결되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The support bar 411 supports the motor fixing member 412 and is formed to be interconnected between a plurality of pants supports 410.

상기 모터고정부재(412)는 블레이드모터(413)를 지지하며, 베어링거치대(414)가 안착될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 모터고정부재(412)는 지지바(411) 중앙으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The motor fixing member 412 supports the blade motor 413 and is formed so that the bearing holder 414 can be seated. The motor fixing member 412 is formed at the center of the support bar 411. Do it as

상기 블레이드모터(413)는 회전블레이드(417)를 회전시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 블레이드모터(413)는 모터고정부재(412) 중앙으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The blade motor 413 is formed to rotate the rotating blade 417, and the blade motor 413 is formed at the center of the motor fixing member 412.

상기 베어링거치대(414)는 지지베어링(415)이 안착될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 베어링거치대(414)는 모터고정부재(412) 상면으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The bearing holder 414 is formed so that the support bearing 415 can be seated, and a plurality of bearing holders 414 are formed on the upper surface of the motor fixing member 412.

상기 지지베어링(415)은 블레이드판(416)이 원활하게 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 지지베어링(415)은 베어링거치대(414) 상면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The support bearing 415 is formed so that the blade plate 416 can rotate smoothly, and the support bearing 415 is formed on the upper surface of the bearing holder 414.

상기 블레이드판(416)은 회전블레이드(417)가 결합될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 블레이드판(416)은 지지베어링(415) 상면으로 안착 형성되는 것을 특징으로 한다.The blade plate 416 is formed so that the rotating blade 417 can be coupled to it, and the blade plate 416 is seated on the upper surface of the support bearing 415.

상기 회전블레이드(417)는 블레이드모터(413)의 구동시 원료를 회전 혼합시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 회전블레이드(417)는 블레이드판(416) 둘레로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The rotating blades 417 are formed to rotate and mix the raw materials when the blade motor 413 is driven, and a plurality of rotating blades 417 are formed around the blade plate 416.

상기 에어분사노즐(418)은 원료 측으로 미세에어를 주입하여 원료의 회전시 원료의 건조상태를 유지시킬 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 에어분사노즐(418)은 각각의 바지지대(410) 상면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The air injection nozzle 418 is formed to inject fine air into the raw material to maintain the dry state of the raw material when the raw material is rotated. The air injection nozzle 418 is formed on the upper surface of each pants support 410. It is characterized by being

상기 에어공급관(419)은 외부로부터 주입되는 에어를 에어분사노즐(418) 측으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 에어공급관(419)은 일측이 에어분사노즐(418)에 연결되고, 타측이 외부로 형성되는 에어탱크와 연결되도록 형성되는 것을 특징으로 한다. The air supply pipe 419 is formed to move air injected from the outside toward the air injection nozzle 418. One side of the air supply pipe 419 is connected to the air injection nozzle 418, and the other side is connected to the outside. It is characterized in that it is formed to be connected to the formed air tank.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes, and those skilled in the art will recognize that the above-described embodiments can be easily modified into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the above-described embodiments. You will understand. Therefore, the above-described embodiments should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. For example, each component described as unitary may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may also be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope sought to be protected through this specification is indicated by the patent claims described later rather than the detailed description above, and should be interpreted to include the meaning and scope of the claims and all changes or modified forms derived from the equivalent concept. .

100 : 싸이로구조체
110 : 원료저장탱크 111 : 원료투입컨베어
112 : 환기구 113 : 배출프레임
114 : 배출망 115 : 배출이송로
116 : 스크류회전베어링 117 : 배출스크류
200 : 비산물포집부 210 : 포집부재
211 : 포집관 212 : 포집챔버
213 : 포집펌프 214 : 배기팬
215 : 배기필터 216 : 미스트분사노즐
217 : 주입관 218 : 주입펌프
219 : 물탱크 220 : 탱크안착대
221 : 퇴수구 222 : 퇴수관
223 : 퇴수밸브 224 : 역류방지판
225 : 비산차단판
300 : 내벽세척부
311 : 레일프레임 312 : 상부지지프레임
313 : 하부지지프레임 314 : 구동이송판
315 : 가이드이송판 316 : 구동롤러
317 : 롤러고정대 318 : 가이드롤러
319 : 롤러지지대 320 : 구동모터
321 : 모터기어 322 : 구동체인
323 : 고압분사노즐 324 : 에어공급로
325 : 에어공급튜브 326 : 판고정대
400 : 원료건조혼합부 410 : 바지지대
411 : 지지바 412 : 모터고정부재
413 : 블레이드모터 414 : 베어링거치대
415 : 지지베어링 416 : 블레이트판
417 : 회전블레이드 418 : 에어분사노즐
419 : 에어공급관
100: Cyro structure
110: Raw material storage tank 111: Raw material input conveyor
112: ventilation hole 113: discharge frame
114: discharge network 115: discharge transfer path
116: Screw rotation bearing 117: Discharge screw
200: Flying matter collection unit 210: Collection member
211: collection tube 212: collection chamber
213: collection pump 214: exhaust fan
215: exhaust filter 216: mist spray nozzle
217: injection pipe 218: injection pump
219: water tank 220: tank mounting base
221: drain port 222: drain pipe
223: drain valve 224: backflow prevention plate
225: Scatter blocking plate
300: Inner wall washing unit
311: Rail frame 312: Upper support frame
313: Lower support frame 314: Drive transfer plate
315: Guide transfer plate 316: Driving roller
317: roller fixture 318: guide roller
319: Roller support 320: Drive motor
321: motor gear 322: drive chain
323: High pressure spray nozzle 324: Air supply path
325: Air supply tube 326: Plate fixer
400: Raw material dry mixing section 410: Pants support
411: support bar 412: motor fixing member
413: Blade motor 414: Bearing holder
415: support bearing 416: plate plate
417: Rotating blade 418: Air injection nozzle
419: Air supply pipe

Claims (3)

원료의 건조상태가 유지될 수 있도록 저장하기 위한 원료 싸이로 구조체에 있어서,
상기 원료 싸이로 구조체는,
원통의 형태로 원료가 밀폐 저장될 수 있도록 지면에 시공 형성되는 원료저장탱크와,
외부로부터 원료를 원료저장탱크 내부로 이동시키기 위해 원료저장탱크 상부 일측으로 형성되는 원료투입컨베어와,
원료저장탱크 내부가 외부와 환기가 이루어질 수 있도록 원료저장탱크 상부 일측으로 형성되는 환기구와,
원료저장탱크 내부 지면으로 배출망을 지지하기 위해 형성되는 배출프레임과,
원료저장탱크에 저장되는 원료가 배출이송로 측으로 이동시 입자가 큰 이물질을 걸러내기 위해 배출프레임에 안착 형성되는 배출망과,
배출망을 통해 이동되는 원료를 일측방향으로 이동시키기 위해 지면에 매립 형성되는 배출이송로와,
배출스크류의 일측을 지지하기 위해 배출이송로 일측에 고정 형성되는 스크류회전베어링과,
배출이송로 측으로 이동되는 원료를 일측방향으로 이동시키기 위해 일측이 스크류회전베어링에 삽입 형성되고, 타측으로 회전되는 모터와 연결되도록 형성되는 배출스크류를 포함하되,

상기 원료 싸이로 구조체는,
원료저장탱크 내부에서 발생되는 비산물을 포집하기 위한 비산물포집부를 더 포함하며,
상기 비산물포집부는,
포집펌프의 구동시 원료저장탱크 내부의 비산물을 흡입하도록 원료저장탱크 내부 상측으로 형성되는 포집부재와,
포집부재를 통해 포집되는 비산물이 포집챔버 측으로 이동되도록 일측이 포집부재에 연결되고, 타측이 포집펌프에 연결 형성되는 포집관과,
포집관을 통해 이동되는 비산물이 저장될 수 있도록 원료저장탱크 외부 일측으로 형성되는 포집챔버와,
포집부재를 통해 비산물이 흡입되어 포집챔버 측으로 이동될 수 있도록 하기 위한 흡입동력을 생성하도록 포집챔버 상부로 형성되는 포집펌프와,
포집챔버 내부로 포집되는 비산물에 중의 공기를 외부로 배출시키기 위한 동력을 생성하도록 포집챔버 상부 일측으로 형성되는 배기팬과,
배기팬을 통해 배출되는 공기 중에 섞인 이물질을 걸러내기 위해 배기팬 일측으로 형성되는 배기필터와,
포집챔버 내부로 미스트를 분사하기 위해 주입관 일측끝단에 형성되는 미스트분사노즐과,
미스트분사노즐 측으로 고압의 물을 이동시키기 위해 일측이 주입펌프에 연결되고, 타측이 원료저장탱크 내부로 돌출되도록 형성되는 주입관과,
물탱크에 저장된 물을 고압으로 주입관을 통해 미스트분사노즐 측으로 이동시키기 위한 고압력을 생성하도록 물탱크 상부로 형성되는 주입펌프와,
미스트분사노즐을 통해 분사되는 물을 저장하도록 탱크안착대에 안착 형성되는 물탱크와,
물탱크가 안착될 수 있도록 일측이 포집챔버에 고정되고, 타측이 지면에 고정 형성되는 탱크안착대와,
미스트분사노즐을 통해 분사되는 미스트와 비산물의 접촉시 하강되어 외부로 배출될 수 있도록 포집챔버 하부 일측으로 형성되는 퇴수구와,
퇴수구를 통해 배출되는 퇴수가 외부로 배출될 수 있도록 퇴수구 일측으로 형성되는 퇴수관과,
퇴수관을 통해 배출되는 퇴수의 배출 및 차단을 제어하도록 퇴수관 상 일측으로 형성되는 퇴수밸브와,
포집챔버 측으로 이동되는 비산물이 포집펌프 측으로 재역류되지 않도록 하기 위해 포집챔버 내부 상면으로 형성되는 역류방지판과,
미스트분사노즐을 통해 분사되는 미스트가 배기팬 측으로 이동됨을 차단하기 위해 포집챔버 내부 일측면으로 형성되는 비산차단판을 포함하는 것을 특징으로 하는 원료 싸이로 구조체.
In the raw material silo structure for storing raw materials so that they can be maintained in a dry state,
The raw material silo structure is,
A raw material storage tank constructed on the ground so that raw materials can be sealed and stored in the form of a cylinder,
A raw material input conveyor formed on one side of the upper part of the raw material storage tank to move raw materials from the outside into the raw material storage tank,
A ventilation hole formed on one side of the upper part of the raw material storage tank so that the inside of the raw material storage tank can be ventilated with the outside,
A discharge frame formed to support the discharge network to the ground inside the raw material storage tank,
A discharge net formed on the discharge frame to filter out large particle foreign substances when the raw materials stored in the raw material storage tank move toward the discharge transfer path,
A discharge transfer path buried in the ground to move raw materials moving through the discharge network in one direction,
A screw rotation bearing fixed to one side of the discharge transfer path to support one side of the discharge screw,
In order to move the raw material moving toward the discharge transfer path in one direction, one side is inserted into a screw rotation bearing and includes a discharge screw formed to be connected to a motor that rotates on the other side,

The raw material silo structure is,
It further includes a flying product collection unit to collect flying products generated inside the raw material storage tank,
The flying product collection unit,
A collection member formed on the upper side of the raw material storage tank to absorb flying products inside the raw material storage tank when the collection pump is driven;
A collection pipe formed on one side connected to the collection member and the other side connected to a collection pump so that the flying products collected through the collection member are moved toward the collection chamber;
A collection chamber formed on one side outside the raw material storage tank so that flying products moving through the collection pipe can be stored,
A collection pump formed at the upper part of the collection chamber to generate suction power to allow flying products to be sucked in through the collection member and moved toward the collection chamber;
An exhaust fan formed on one side of the upper part of the collection chamber to generate power to discharge air in the flying products collected inside the collection chamber to the outside;
An exhaust filter formed on one side of the exhaust fan to filter out foreign substances mixed in the air discharged through the exhaust fan,
A mist spray nozzle formed at one end of the injection pipe to spray mist into the collection chamber,
An injection pipe with one side connected to an injection pump and the other side protruding into the raw material storage tank to move high-pressure water toward the mist spray nozzle;
An injection pump formed at the top of the water tank to generate high pressure to move the water stored in the water tank through the injection pipe toward the mist spray nozzle at high pressure,
A water tank mounted on a tank seat to store water sprayed through a mist spray nozzle,
A tank mounting base with one side fixed to the collection chamber and the other side fixed to the ground so that the water tank can be seated,
A drain port formed on one side of the lower part of the collection chamber so that when the mist sprayed through the mist spray nozzle and the flying products come into contact, they descend and are discharged to the outside;
A drain pipe formed on one side of the drain so that the waste water discharged through the drain can be discharged to the outside;
a drain valve formed on one side of the drain pipe to control the discharge and blocking of waste water discharged through the drain pipe;
A backflow prevention plate formed on the upper surface of the inside of the collection chamber to prevent flying products moving toward the collection chamber from flowing back toward the collection pump;
A raw material silo structure comprising a scattering blocking plate formed on one side of the inside of the collection chamber to block the mist sprayed through the mist spray nozzle from moving toward the exhaust fan.
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