KR102619717B1 - Device adhere ending part of coil - Google Patents

Device adhere ending part of coil Download PDF

Info

Publication number
KR102619717B1
KR102619717B1 KR1020230020272A KR20230020272A KR102619717B1 KR 102619717 B1 KR102619717 B1 KR 102619717B1 KR 1020230020272 A KR1020230020272 A KR 1020230020272A KR 20230020272 A KR20230020272 A KR 20230020272A KR 102619717 B1 KR102619717 B1 KR 102619717B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil
elastic body
present
spacing
effect
Prior art date
Application number
KR1020230020272A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임인오
Original Assignee
임인오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임인오 filed Critical 임인오
Priority to KR1020230020272A priority Critical patent/KR102619717B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102619717B1 publication Critical patent/KR102619717B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B21C47/247—Joining wire or band ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/32—Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

본 발명은 회동부(110); 상기 회동부(110)를 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 형성하는 탄성몸체(120); 상기 탄성몸체(120)의 일측에 일정간격을 갖도록 간격 조절부(131)를 형성하는 절곡부(130); 상기 탄성몸체(120)의 전방과 후방에 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿아 밀착시킬 수 있도록 형성하는 다수의 롤러(140); 상기 절곡부(130)의 일측에 상기 간격 조절부(131)의 간격을 조절하여 상기 롤러(140)를 전후방향으로 이동시켜 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿는 위치를 조절할 수 있도록 형성하는 조절유닛(150); 상기 탄성몸체(120)의 하부 일측에 형성하는 완충유닛(160);을 포함하는 코일 끝단부 밀착장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 코일의 끝단부를 내측으로 밀착시켜 벤딩작업의 편리성을 확보함은 물론 작업시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 코일의 끝단부가 외측으로 튀어나오는 현상을 방지하여 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 코일의 지름(규격)에 관계없이 끝단부를 밀착시켜 작업효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다. 아울러 본 발명은 코일의 표면에 발생하는 변형 또는 손상을 방지하여 생산효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention includes a rotating portion (110); An elastic body 120 formed to rotate in the vertical direction around the rotating portion 110; A bent portion 130 forming a gap adjusting portion 131 at a constant interval on one side of the elastic body 120; A plurality of rollers 140 formed at the front and rear of the elastic body 120 to come into close contact with the end and surface of the coil A; By adjusting the spacing of the spacing adjusting part 131 on one side of the bent portion 130, the roller 140 is moved forward and backward to adjust the position of the end and surface of the coil A. Control unit (150); To provide a coil end adhesion device including a buffer unit 160 formed on one lower side of the elastic body 120, the present invention secures the convenience of bending work by attaching the end of the coil inward. Of course, it has the effect of dramatically shortening work time. In particular, the present invention has the effect of preventing safety accidents in advance by preventing the end of the coil from protruding outward. In addition, the present invention has the effect of increasing work efficiency by bringing the ends into close contact regardless of the diameter (standard) of the coil. In addition, the present invention has the effect of improving production efficiency by preventing deformation or damage occurring on the surface of the coil.

Description

코일 끝단부 밀착장치{Device adhere ending part of coil}Device adhere ending part of coil}

본 발명은 코일 끝단부 밀착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 권취된 코일의 끝단부를 내측으로 밀착시켜 벤딩작업의 편리성을 확보함은 물론 코일의 끝단부가 외측으로 튀어나오면서 발생하는 안전사고를 사전에 방지할 수 있도록 하는 코일 끝단부 밀착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coil end adhesion device, and more specifically, to secure the convenience of bending work by closely adhering the end of a wound coil to the inside, as well as to prevent safety accidents that occur when the end of the coil protrudes outward. It relates to a coil end adhesion device that prevents .

일반적으로 제철소의 압연공정을 통해서 생산된 코일은 후속 공정으로 보내거나 또는 주문자에게 공급하기 위해서 코일 스키드(받침대)의 상부에 적치된 상태에서 외경에 밴드를 감아서 결속하기 위한 벤딩작업을 진행한다.In general, coils produced through the rolling process at a steel mill are placed on the top of a coil skid (pedestal) in order to be sent to a subsequent process or supplied to an orderer, and then subjected to bending work to wrap a band around the outer diameter and bind it.

그러나 코일의 끝단부는 탄성력에 의해서 외측으로 튀어나온 상태이므로 정확한 결속작업이 어려워 작업효율이 저하됨은 물론 전체적인 작업시간이 지연되는 문제를 갖게 되었다.However, since the end of the coil protrudes outward due to elastic force, accurate binding work is difficult, which not only reduces work efficiency but also delays the overall work time.

또한, 자동차 등에 사용되는 고장력강의 코일 경우에는 끝단부가 쉽게 휘어지지 않는 특성상 벤딩작업이 어려울 뿐만 아니라 결속된 밴드가 쉽게 끊어지면서 안전사고가 발생하는 문제를 갖게 되었다.In addition, in the case of high-strength steel coils used in automobiles, etc., bending work is difficult due to the characteristic that the ends do not bend easily, and there is a problem of safety accidents occurring as the bound bands are easily broken.

아울러 코일의 끝단부를 고정하기 위한 별도의 클립을 장착한 후 벤딩작업을 진행하고 있으나, 이는 코일의 끝단부를 견고하게 고정할 수 없을 뿐만 아니라 클립이 쉽게 파손되어 코일의 끝단부가 외측으로 튕기면서 주변에서 작업중인 작업자의 신변을 위협하는 심각한 문제를 갖게 되었다.In addition, bending work is carried out after installing a separate clip to fix the end of the coil. However, this not only does not secure the end of the coil firmly, but the clip is easily broken, causing the end of the coil to bounce outward and break into surrounding areas. A serious problem has arisen that threatens the safety of workers at work.

특히 지름이 큰 코일은 원활한 벤딩작업이 어려울 뿐만 아니라 장착된 클립에 의해서 코일의 표면이 변형 또는 손상되어 생산품질을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.In particular, for coils with large diameters, not only is it difficult to bend smoothly, but the surface of the coil is deformed or damaged by the attached clip, which reduces production quality.

한국 공개실용신안공보 제20-1996-0020331호(1996.07.18.)Korean Public Utility Model Publication No. 20-1996-0020331 (July 18, 1996) 한국 공개실용신안공보 제20-2000-0004102호(2000.02.25.)Korean Public Utility Model Publication No. 20-2000-0004102 (2000.02.25.) 한국 등록실용신안공보 제20-0220520호(2001.04.16.)Korean Registered Utility Model Publication No. 20-0220520 (April 16, 2001) 한국 등록실용신안공보 제20-0221523호(2001.04.16.)Korean Registered Utility Model Publication No. 20-0221523 (April 16, 2001) 한국 공개특허공보 제10-2003-0012461호(2003.02.12.)Korean Patent Publication No. 10-2003-0012461 (2003.02.12.) 한국 공개특허공보 제10-2003-0044243호(2003.06.09.)Korean Patent Publication No. 10-2003-0044243 (June 9, 2003)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서,Therefore, the present invention was devised to solve the above-described conventional problems,

본 발명은 외측으로 튀어나온 코일의 끝단부를 내측으로 밀착시켜 벤딩작업의 편리성을 확보함은 물론 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 코일 끝단부 밀착장치를 제공함에 목적이 있다.The purpose of the present invention is to provide a coil end attachment device that can secure the convenience of bending work and prevent safety accidents by attaching the end of the coil that protrudes outward to the inside.

또한, 본 발명은 코일의 끝단부를 내측으로 밀착시키기 위한 탄성력을 조절할 수 있는 코일 끝단부 밀착장치를 제공함에 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a coil end attachment device that can adjust the elastic force to adhere the end of the coil inward.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 코일 끝단부 밀착장치(100)는,The coil end adhesion device 100 of the present invention to achieve the above object is,

회동부(110); 상기 회동부(110)를 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 형성하는 탄성몸체(120); 상기 탄성몸체(120)의 일측에 일정간격을 갖도록 간격 조절부(131)를 형성하는 절곡부(130); 상기 탄성몸체(120)의 전방과 후방에 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿아 밀착시킬 수 있도록 형성하는 다수의 롤러(140); 상기 절곡부(130)의 일측에 상기 간격 조절부(131)의 간격을 조절하여 상기 롤러(140)를 전후방향으로 이동시켜 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿는 위치를 조절할 수 있도록 형성하는 조절유닛(150); 상기 탄성몸체(120)의 하부 일측에 형성하는 완충유닛(160);을 포함하는 것을 특징으로 한다.Rotating part (110); An elastic body 120 formed to rotate in the vertical direction around the rotating portion 110; A bent portion 130 forming a gap adjusting portion 131 at a constant interval on one side of the elastic body 120; A plurality of rollers 140 formed at the front and rear of the elastic body 120 to come into close contact with the end and surface of the coil A; By adjusting the spacing of the spacing adjusting part 131 on one side of the bent portion 130, the roller 140 is moved forward and backward to adjust the position of the end and surface of the coil A. Control unit (150); It is characterized in that it includes; a buffering unit 160 formed on one lower side of the elastic body 120.

여기서 상기 탄성몸체(120)는 일정두께와 폭을 갖도록 구비하여 전방과 후방이 코일(A)의 끝단부와 코일(A)의 하부 표면에 근접되도록 반원 또는 호 형상으로 형성하는 것을 특징으로 한다.Here, the elastic body 120 is provided with a certain thickness and width, and is characterized in that it is formed in a semicircle or arc shape so that the front and rear are close to the end of the coil A and the lower surface of the coil A.

또한, 상기 조절유닛(150)은 상기 절곡부(130)의 사이를 관통하여 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(151); 상기 나사축(151)의 중간에 형성하는 회동축(152);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the adjustment unit 150 includes a screw shaft 151 formed to penetrate between the bent portions 130 and be screwed together; It is characterized in that it includes a rotation shaft 152 formed in the middle of the screw shaft 151.

이때 상기 나사축(151)은 중간을 기준으로 일측은 왼나사, 타측은 오른나사로 형성하는 것을 특징으로 한다.At this time, the screw shaft 151 is characterized in that one side is formed with a left-hand screw and the other side is formed with a right-hand screw based on the middle.

특히 상기 완충유닛(160)은 중심부(161); 상기 중심부(161)의 상부에 형성하는 받침부(162); 상기 탄성몸체(120)의 하부 일측에 형성하는 지지부(163); 상기 받침부(162)와 지지부(163)의 사이에 형성하는 탄성체(164);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In particular, the buffer unit 160 includes a center 161; A support portion 162 formed on the upper part of the central portion 161; A support portion 163 formed on one lower side of the elastic body 120; It is characterized in that it includes an elastic body 164 formed between the support part 162 and the support part 163.

본 발명은 코일의 끝단부를 내측으로 밀착시켜 벤딩작업의 편리성을 확보함은 물론 작업시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of securing the convenience of bending work by attaching the end of the coil to the inside and dramatically shortening the work time.

특히 본 발명은 코일의 끝단부가 외측으로 튀어나오는 현상을 방지하여 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.In particular, the present invention has the effect of preventing safety accidents in advance by preventing the end of the coil from protruding outward.

또한, 본 발명은 코일의 지름(규격)에 관계없이 끝단부를 밀착시켜 작업효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of increasing work efficiency by bringing the ends into close contact regardless of the diameter (standard) of the coil.

아울러 본 발명은 코일의 표면에 발생하는 변형 또는 손상을 방지하여 생산효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of improving production efficiency by preventing deformation or damage occurring on the surface of the coil.

도 1은 본 발명 코일 끝단부 밀착장치의 구성을 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명 코일 끝단부 밀착장치의 작동 실시예를 나타내기 위한 정면도.
도 3은 본 발명 코일 끝단부 밀착장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.1 is a front view showing the configuration of the coil end attachment device of the present invention.
Figure 2 is a front view showing an operational embodiment of the coil end attachment device of the present invention.
Figure 3 is a reference diagram showing the operating state of the coil end attachment device of the present invention.

상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. As described above, the configuration of the present invention will be described in detail with the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 발명 코일 끝단부 밀착장치의 구성을 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명 코일 끝단부 밀착장치의 작동 실시예를 나타내기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명 코일 끝단부 밀착장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.Figure 1 is a front view showing the configuration of the coil end adhesion device of the present invention, Figure 2 is a front view showing an operating example of the coil end adhesion device of the present invention, and Figure 3 is a coil end adhesion device of the present invention. This is a reference diagram to indicate the operating status of.

본 발명은 회동부(110); 상기 회동부(110)를 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 형성하는 탄성몸체(120); 상기 탄성몸체(120)의 일측에 일정간격을 갖도록 간격 조절부(131)를 형성하는 절곡부(130); 상기 탄성몸체(120)의 전방과 후방에 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿아 밀착시킬 수 있도록 형성하는 다수의 롤러(140); 상기 절곡부(130)의 일측에 상기 간격 조절부(131)의 간격을 조절하여 상기 롤러(140)를 전후방향으로 이동시켜 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿는 위치를 조절할 수 있도록 형성하는 조절유닛(150); 상기 탄성몸체(120)의 하부 일측에 형성하는 완충유닛(160);을 포함한다.The present invention includes a rotating portion (110); An elastic body 120 formed to rotate in the vertical direction around the rotating portion 110; A bent portion 130 forming a gap adjusting portion 131 at a constant interval on one side of the elastic body 120; A plurality of rollers 140 formed at the front and rear of the elastic body 120 to come into close contact with the end and surface of the coil A; Formed so that the position in contact with the end and surface of the coil (A) can be adjusted by moving the roller 140 in the forward and backward directions by adjusting the spacing of the spacing adjusting portion 131 on one side of the bent portion 130. Control unit (150); It includes a buffering unit 160 formed on one lower side of the elastic body 120.

특히 상기 회동부(110)는 코일 스키드(10)의 위치에 근접한 지면 또는 구조물에 설치하여 상기 탄성몸체(120)가 코일(A)의 벤딩작업시 전후방향으로 회전할 수 있도록 중심역할을 수행한다.In particular, the rotating part 110 is installed on the ground or a structure close to the position of the coil skid 10 and plays a central role so that the elastic body 120 can rotate in the forward and backward directions during the bending operation of the coil A. .

이때 상기 회동부(110)는 축 또는 핀 및 베어링을 포함하여 상기 탄성몸체(120)가 원활하게 전후방향으로 회전할 수 있다.At this time, the rotating part 110 includes a shaft or a pin and a bearing so that the elastic body 120 can smoothly rotate in the forward and backward directions.

한편, 상기 탄성몸체(120)는 얇은 판재형상으로 전방과 후방이 코일(A)의 끝단부와 코일(A)의 하부 표면에 근접되도록 반원 또는 호 형상으로 형성함으로써 코일(A)의 지름에 따라서 코일(A)의 끝단부 및 표면에 상기 롤러(140)가 맞닿을 수 있도록 탄성력을 발생한다.Meanwhile, the elastic body 120 is in the shape of a thin plate and is formed in a semicircle or arc shape so that the front and rear are close to the end of the coil A and the lower surface of the coil A, so that it is shaped according to the diameter of the coil A. Elastic force is generated so that the roller 140 can contact the end and surface of the coil (A).

그리고 상기 절곡부(130)는 상기 탄성몸체(120)의 일측에 일정간격을 갖도록 간격 조절부(131)를 형성하여 상기 조절유닛(150)의 작동으로 상기 간격 조절부(131)의 간격을 조절함으로써 상기 롤러(140)가 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿을 수 있는 위치를 조절할 수 있다.And the bent portion 130 forms a gap adjusting part 131 at a certain distance on one side of the elastic body 120, and the spacing of the spacing adjusting part 131 is adjusted by operation of the adjusting unit 150. By doing so, the position where the roller 140 can contact the end and surface of the coil (A) can be adjusted.

여기서 상기 절곡부(130)는 상기 탄성몸체(120)의 일측에서 외측으로 돌출하도록 절곡 가공을 통해 일체로 형성한다.Here, the bent portion 130 is integrally formed through bending processing to protrude outward from one side of the elastic body 120.

특히 상기 간격 조절부(131)는 코일(A)의 지름 또는 작업여건에 따라서 간격을 선택적으로 조절할 수 있도록 다양한 넓이 및 형상을 갖도록 형성할 수 있다.In particular, the spacing adjusting unit 131 can be formed to have various areas and shapes so that the spacing can be selectively adjusted according to the diameter of the coil A or working conditions.

또한, 상기 롤러(140)는 코일(A)의 끝단부와 하부 표면에 맞닿아 구름운동을 할 수 있도록 밀착하여 코일(A)의 변형 또는 손상을 최소화하면서 밴드가 원활하게 결속할 수 있도록 유도한다.In addition, the roller 140 is in close contact with the end and lower surface of the coil A to enable rolling movement, thereby minimizing deformation or damage to the coil A and encouraging the band to bind smoothly. .

본 발명에서 상기 조절유닛(150)은 도 2에 도시한 바와 같이 상기 간격 조절부(131)의 간격을 조절함으로써 상기 탄성몸체(120)가 전방 또는 후방으로 회전하도록 유도하여 동시에 상기 롤러(140)를 전후방향으로 이동시켜 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿는 위치를 조절할 수 있다.In the present invention, the adjusting unit 150 adjusts the spacing of the spacing adjusting unit 131 as shown in FIG. 2 to induce the elastic body 120 to rotate forward or backward, thereby simultaneously rotating the roller 140. You can adjust the position in contact with the end and surface of the coil (A) by moving it back and forth.

이러한 상기 조절유닛(150)은 상기 절곡부(130)의 사이를 관통하여 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(151); 상기 나사축(151)의 중간에 형성하는 회동축(152);을 포함한다.The adjustment unit 150 includes a screw shaft 151 that penetrates between the bent portions 130 and can be screwed together; It includes a rotation shaft 152 formed in the middle of the screw shaft 151.

이때 상기 나사축(151)은 중간을 기준으로 일측은 왼나사, 타측은 오른나사로 형성하여 상기 나사축(151)의 회전방향에 따라서 상기 간격 조절부(131)를 내측 또는 외측으로 이동시켜 간격을 조절할 수 있다.At this time, the screw shaft 151 is formed with a left-hand screw on one side and a right-hand screw on the other side based on the middle, and the spacing can be adjusted by moving the spacing adjusting part 131 inward or outward according to the rotation direction of the screw shaft 151. You can.

특히 상기 회동축(152)은 상기 간격 조절부(131)의 간격에 따라 상기 절곡부(130)의 형상이 변화되면서 발생하는 상기 나사축(151)의 각도를 조절하여 부하 및 변형을 최소화할 수 있도록 유도한다.In particular, the rotation shaft 152 can minimize load and deformation by adjusting the angle of the screw shaft 151 that occurs as the shape of the bent portion 130 changes depending on the spacing of the spacing adjusting portion 131. encourage it to happen.

그리고 상기 완충유닛(160)은 상기 탄성몸체(120)가 코일(A)의 벤딩작업시 후방으로 더는 회전하지 않도록 지지함은 물론 완충기능을 수행한다.And the buffer unit 160 not only supports the elastic body 120 so that it does not rotate backward during the bending operation of the coil A, but also performs a buffer function.

이러한 상기 완충유닛(160)은 중심부(161); 상기 중심부(161)의 상부에 형성하는 받침부(162); 상기 탄성몸체(120)의 하부 일측에 형성하는 지지부(163); 상기 받침부(162)와 지지부(163)의 사이에 형성하는 탄성체(164);를 포함한다.This buffer unit 160 includes a center 161; A support portion 162 formed on the upper part of the central portion 161; A support portion 163 formed on one lower side of the elastic body 120; It includes an elastic body 164 formed between the support portion 162 and the support portion 163.

특히 상기 중심부(161)는 코일 스키드(10)의 위치에 근접한 지면 또는 구조물에 설치하여 상기 탄성몸체(120)가 코일(A)의 벤딩작업시 전후방향으로 회전할 수 있도록 중심역할을 수행한다.In particular, the center 161 is installed on the ground or a structure close to the position of the coil skid 10 and serves as a center so that the elastic body 120 can rotate in the forward and backward directions during the bending operation of the coil A.

이때 상기 중심부(161)는 축 또는 핀 및 베어링을 포함하여 상기 탄성몸체(120)가 코일(A)의 벤딩작업시 전후방향으로 원활하게 회전할 수 있다.At this time, the center 161 includes a shaft or pin and a bearing so that the elastic body 120 can smoothly rotate in the front and back directions during the bending operation of the coil A.

여기서 상기 받침부(162)와 지지부(163)의 내측 중앙에는 삽입홈을 형성하여 상기 탄성체(164)의 전방과 후방을 상기 삽입홈의 내측에 삽입함으로써 이탈을 방지할 수 있다.Here, an insertion groove is formed in the inner center of the support portion 162 and the support portion 163, and the front and rear sides of the elastic body 164 are inserted into the insertion groove to prevent separation.

또한, 상기 탄성체(164)는 다양한 규격 및 형태를 갖는 스프링을 이용하여 상기 탄성몸체(120)가 코일(A)의 벤딩작업시 완충기능을 수행할 수 있다.In addition, the elastic body 164 can use springs of various sizes and shapes to perform a buffering function when the elastic body 120 performs a bending operation of the coil A.

따라서 본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 롤러(140)가 코일(A)의 끝단부와 하부 표면에 맞닿은 상태에서 상기 탄성몸체(120)의 탄성력으로 내측으로 밀착된 상태를 유지하므로 코일(A)의 끝단부가 외측으로 튀어나오는 현상을 방지함은 물론 벤딩작업의 효율성을 확보할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 3, the present invention maintains a state in which the roller 140 is in close contact with the inside due to the elastic force of the elastic body 120 in a state in contact with the end and the lower surface of the coil A, so that the coil ( It not only prevents the end of A) from protruding outward, but also ensures the efficiency of bending work.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the rights of the present invention is not limited thereto, and the scope of the rights of the present invention is not limited to the scope of the invention substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Of course.

10: 코일 스키드
100: 본 발명 코일 끝단부 밀착장치
110: 회동부 120: 탄성몸체
130: 절곡부 131: 간격 조절부
140: 롤러 150: 조절유닛
151: 나사축 152: 회동축
160: 완충유닛 161: 중심부
162: 받침부 163: 지지부
164: 탄성체
A: 코일10: Coil skid
100: Coil end adhesion device of the present invention
110: rotating part 120: elastic body
130: bending part 131: spacing adjustment part
140: Roller 150: Control unit
151: Screw shaft 152: Rotating shaft
160: Buffer unit 161: Center
162: support 163: support
164: elastic body
A: coil

Claims (5)

회동부(110); 상기 회동부(110)를 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 형성하는 탄성몸체(120); 상기 탄성몸체(120)의 일측에 일정간격을 갖도록 간격 조절부(131)를 형성하는 절곡부(130); 상기 탄성몸체(120)의 전방과 후방에 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿아 밀착시킬 수 있도록 형성하는 다수의 롤러(140); 상기 절곡부(130)의 일측에 상기 간격 조절부(131)의 간격을 조절하여 상기 롤러(140)를 전후방향으로 이동시켜 코일(A)의 끝단부 및 표면에 맞닿는 위치를 조절할 수 있도록 형성하는 조절유닛(150); 상기 탄성몸체(120)의 하부 일측에 형성하는 완충유닛(160);을 포함하되, 상기 탄성몸체(120)는 일정두께와 폭을 갖도록 구비하여 전방과 후방이 코일(A)의 끝단부와 코일(A)의 하부 표면에 근접되도록 반원 또는 호 형상으로 형성하고, 상기 조절유닛(150)은 상기 절곡부(130)의 사이를 관통하여 나사 결합할 수 있도록 형성하는 나사축(151); 상기 나사축(151)의 중간에 형성하는 회동축(152);을 포함하며, 상기 나사축(151)은 중간을 기준으로 일측은 왼나사, 타측은 오른나사로 형성하고, 상기 완충유닛(160)은 중심부(161); 상기 중심부(161)의 상부에 형성하는 받침부(162); 상기 탄성몸체(120)의 하부 일측에 형성하는 지지부(163); 상기 받침부(162)와 지지부(163)의 사이에 형성하는 탄성체(164);를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 끝단부 밀착장치.Rotating part (110); An elastic body 120 formed to rotate in the vertical direction around the rotating portion 110; A bent portion 130 forming a gap adjusting portion 131 at a constant interval on one side of the elastic body 120; A plurality of rollers 140 formed at the front and rear of the elastic body 120 to come into close contact with the end and surface of the coil A; By adjusting the spacing of the spacing adjusting part 131 on one side of the bent portion 130, the roller 140 is moved forward and backward to adjust the position of the end and surface of the coil A. Control unit (150); It includes a buffering unit 160 formed on one lower side of the elastic body 120, wherein the elastic body 120 is provided to have a certain thickness and width, so that the front and rear are the ends of the coil A and the coil. A screw shaft 151 formed in a semicircle or arc shape to be close to the lower surface of (A), and the adjustment unit 150 is formed to be screwed through between the bent portions 130; It includes a rotating shaft 152 formed in the middle of the screw shaft 151, wherein one side of the screw shaft 151 is left-handed and the other side is formed with a right-handed screw based on the middle, and the buffer unit 160 is central (161); A support portion 162 formed on the upper part of the central portion 161; A support portion 163 formed on one lower side of the elastic body 120; An elastic body (164) formed between the support portion (162) and the support portion (163). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020230020272A 2023-02-15 2023-02-15 Device adhere ending part of coil KR102619717B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230020272A KR102619717B1 (en) 2023-02-15 2023-02-15 Device adhere ending part of coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230020272A KR102619717B1 (en) 2023-02-15 2023-02-15 Device adhere ending part of coil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102619717B1 true KR102619717B1 (en) 2024-01-05

Family

ID=89541079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230020272A KR102619717B1 (en) 2023-02-15 2023-02-15 Device adhere ending part of coil

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102619717B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62171439A (en) * 1975-03-05 1987-07-28 ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ Method for forming coil and coil winder to implement the method
KR940012043U (en) * 1992-11-25 1994-06-15 포항종합제철 주식회사 Winding finishing device at the rear end of the coil
KR960020331U (en) 1994-12-14 1996-07-18 Strip end taping device of coil type products
KR20000004102U (en) 1998-07-31 2000-02-25 이구택 Guide device to prevent sagging coil end
KR200221523Y1 (en) 2000-11-28 2001-04-16 포항종합제철주식회사 Device for preventing automatic packing inferior of banding machine
KR200220520Y1 (en) 2000-11-18 2001-04-16 포항종합제철주식회사 Device for preventing droop outside end part in coil
KR20030012461A (en) 2001-08-01 2003-02-12 주식회사 포스코 Strip Adhesion Device Of Taping Machine
KR20030044243A (en) 2001-11-29 2003-06-09 주식회사 포스코 Apparatus for sticking a tape fast to the ending part of a coil in a taping machine for binding a coil

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62171439A (en) * 1975-03-05 1987-07-28 ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ Method for forming coil and coil winder to implement the method
KR940012043U (en) * 1992-11-25 1994-06-15 포항종합제철 주식회사 Winding finishing device at the rear end of the coil
KR960020331U (en) 1994-12-14 1996-07-18 Strip end taping device of coil type products
KR20000004102U (en) 1998-07-31 2000-02-25 이구택 Guide device to prevent sagging coil end
KR200220520Y1 (en) 2000-11-18 2001-04-16 포항종합제철주식회사 Device for preventing droop outside end part in coil
KR200221523Y1 (en) 2000-11-28 2001-04-16 포항종합제철주식회사 Device for preventing automatic packing inferior of banding machine
KR20030012461A (en) 2001-08-01 2003-02-12 주식회사 포스코 Strip Adhesion Device Of Taping Machine
KR20030044243A (en) 2001-11-29 2003-06-09 주식회사 포스코 Apparatus for sticking a tape fast to the ending part of a coil in a taping machine for binding a coil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2882952A (en) Die for use in bending flat metal stock and the like
KR102619717B1 (en) Device adhere ending part of coil
CN105129518A (en) Adjustable type pressing rolling wheel device
CN104368717A (en) High-speed roller feeder
CN105170706A (en) Coiled material flattening machine
KR102619718B1 (en) Coil end deflection prevention device
CN212884263U (en) Small-size press is used in metalworking
EP2644295A1 (en) Roller hemming device
KR20130121916A (en) Bending die with radial cam unit
CA2873190C (en) Automated cut and roll machine brake assembly
EP2018912B1 (en) A protective tool for a bending tool
CN213378574U (en) Steel pipe for winding aluminum material
JP2020516790A (en) Device for guiding a wire in a wire binding machine and a wire binding machine including the device
CN210461567U (en) Supporting structure of chain
CN211393330U (en) Wire rod guiding mechanism is used in bolt production
CN102784825B (en) One-step forming device for coil springs
CN201440630U (en) Device for winding iron core of vehicle generator
US20170355012A1 (en) Method for press-rolling a timepiece mainspring
CN204912591U (en) Rebar hoop bending machine convenient to operation
KR20210022246A (en) Coil storage for plate feeder to press
JP3382132B2 (en) Metal sheet straightening method and straightening device
CN211386379U (en) Straight head machine convenient to pay-off
CN211360458U (en) Directional straightener of wire rod
CN212884211U (en) Cut off fixed length backer of bar straightener
CN218891124U (en) Angle-adjustable reinforcing steel bar bending device for constructional engineering

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant