KR102616966B1 - Three-layer structure of lining paper manufacturing equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 3단 구조의 초배지 제조장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 접착제 도포량, 도포 두께/폭 등을 정밀하게 제어함으로써 접착제 라인의 끊어짐이나 번짐에 의한 접착 불량을 방지할 수 있고, 양 끝에 단차가 형성된 초배지를 합지하는 방식을 채택함으로써 도배지 부착시 초배지 자국이 남지 않아 고품질의 초배지를 제조할 수 있는 3단 구조의 초배지 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a three-stage super-batch manufacturing device, and more specifically, by precisely controlling the adhesive application amount, application thickness/width, etc., it is possible to prevent adhesion defects due to breakage or spreading of the adhesive line, and to prevent adhesion defects due to breakage or spreading of the adhesive line, and to create a step at both ends. The present invention relates to a three-stage structure papermaking device that can produce high-quality paperboard by adopting a method of laminating the formed paperboard, so that no traces of the paperboard are left when attaching the paperboard.
Description
본 발명은 3단 구조의 초배지 제조장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 접착제 도포량, 도포 두께/폭 등을 정밀하게 제어함으로써 접착제 라인의 끊어짐이나 번짐에 의한 접착 불량을 방지할 수 있고, 양 끝에 단차가 형성된 초배지를 합지하는 방식을 채택함으로써 도배지 부착시 초배지 자국이 남지 않아 고품질의 초배지를 제조할 수 있는 3단 구조의 초배지 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a three-stage super-batch manufacturing device, and more specifically, by precisely controlling the adhesive application amount, application thickness/width, etc., it is possible to prevent adhesion defects due to breakage or spreading of the adhesive line, and to prevent adhesion defects due to breakage or spreading of the adhesive line, and to create a step at both ends. The present invention relates to a three-stage structure papermaking device that can produce high-quality paperboard by adopting a method of laminating the formed paperboard, so that no traces of the paperboard are left when attaching the paperboard.
일반적으로 시멘트 벽면이나 기타의 벽면에 마감지를 사용하여 도배하는 경우에 접착이 용이하게 이루어지지 않기 때문에 먼저 초배지를 벽면에 접착시키고 마감지를 접착하는 방법이 통상적이다.In general, when painting a cement wall or other wall using finishing paper, adhesion is not easy, so the usual method is to first adhere the initial paper to the wall and then attach the finishing paper.
또한 근래에는 직접 벽지를 초배지를 이용하여 벽면에 접착시킬 경우에는 벽면이 고르지 않을 때 고르지 않은 면이 외부로 노출됨으로써 외관을 해치는 문제점이 야기되기 때문에 소위 공간띄우기 도배 작업이 근래에 널리 사용되고 있다.In addition, in recent years, when wallpaper is directly glued to the wall using paperboard, the problem of damaging the appearance by exposing the uneven surface to the outside when the wall is uneven causes the problem of damaging the appearance, so the so-called spacing wallpapering process has been widely used in recent years.
이러한 공간띄우기용 도배지는 2층 구조로 외배지외 내배지를 부착하여 그 사이에 공기가 차도록 하여 벽면과 마감지 사이의 간극을 보정함으로서 벽면이 고르지 않더라도 마감지가 깔끔하게 평면을 유지토록 한 것이다.This space-floating paper has a two-layer structure and attaches an inner layer to the outer layer, allowing air to fill between them, thereby correcting the gap between the wall surface and the finished paper, so that the finished paper remains neatly flat even if the wall surface is uneven.
그러나, 2층 구조는 풀 접착면이 반드시 존재하게 되며 그 부분은 외배지와 내배지가 부착되는 부분이기 때문에 공간부를 형성하지 못하여 보정이 불가능한 문제점이 있었다.However, in the two-layer structure, there is a glue adhesive surface, and since this is the part where the outer media and inner media are attached, there was a problem that correction was impossible because a space could not be formed.
이러한 문제를 해결하기 위한 선행특허로서 대한민국 등록특허 제10-0828203호에는 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 내배지와 중간지 및 외배지를 이송하는, 내배지 이송롤러와, 중간지 이송롤러 및, 외배지 이송롤러를 각각 구비하고; 중간지의 전면과 후면에 접착액을 도포하는 접착액 도포장치 및 접착액 이송롤러를 구비하며; 중간지 이송롤러의 출력측에 내배지와 외배지가 중간지의 정면과 후면에 밀착되도록 합지롤러를 구비하여 이루어지며; 상기 접착액 이송롤러는 2개의 롤러가 서로 맞대어 이루어지되, 일개 롤러의 산과 다른 일개 롤러의 골이 맞대어져 중간지의 전면과 후면이 지그재그로 접착액이 뭍도록 구성된 것을 특징으로 하는 3층 구조의 도배용 초배지 제조장치가 개시되어 있다.As a prior patent to solve this problem, Republic of Korea Patent No. 10-0828203 includes an inner paper transfer roller, an intermediate paper transfer roller, which transfers the inner paper, middle paper, and outer paper, as shown in Figures 7a and 7b. And, each is provided with an external media transfer roller; It is equipped with an adhesive liquid application device and an adhesive transfer roller for applying the adhesive liquid to the front and back sides of the middle paper; The output side of the middle paper transfer roller is provided with a lamination roller so that the inner and outer media are in close contact with the front and back of the middle paper; The adhesive transfer roller is composed of two rollers facing each other, and the peaks of one roller and the valleys of the other roller are in contact with each other, so that the front and back of the middle paper are zigzagly applied to the adhesive liquid. A three-layer structure wallpapering. A plant medium manufacturing apparatus is disclosed.
다만, 상기 등록특허의 경우 도 7b에 도시된 바와 같이 접착제 이송롤러를 통해 접착라인을 형성하기 때문에 접착액의 도포량을 정밀하게 제어할 수 없고 접착제 이송롤러의 표면에서의 접착제의 표면장력과 마찰에 의해 접착액이 초배지 표면에 일정하게 도포되지 않고 옆으로 퍼지거나 일정하지 않게 되는 문제가 있었다.However, in the case of the registered patent, since the adhesive line is formed through the adhesive transfer roller as shown in FIG. 7b, the amount of adhesive applied cannot be precisely controlled and it is dependent on the surface tension and friction of the adhesive on the surface of the adhesive transfer roller. As a result, there was a problem in that the adhesive was not uniformly applied to the surface of the initial media, but instead spread to the side or became inconsistent.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 접착제 도포량, 도포 두께/폭 등을 정밀하게 제어함으로써 접착제 라인의 끊어짐이나 번짐에 의한 접착 불량을 방지할 수 있고, 양 끝에 단차가 형성된 초배지를 합지하는 방식을 채택함으로써 도배지 부착시 초배지 자국이 남지 않아 고품질의 초배지를 제조할 수 있는 3단 구조의 초배지 제조장치을 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art, and the purpose of the present invention is to prevent adhesion defects due to breakage or spreading of the adhesive line by precisely controlling the adhesive application amount, application thickness/width, etc. By adopting a method of laminating paper plates with a step at the end, no marks are left when attaching paper plates, thereby providing a three-stage structure paper manufacturing device that can produce high-quality paper plates.
또한, 본 발명의 목적은 노즐과 롤러를 조합한 간접 도포 방식을 채택함으로써, 압력탱크에 압축공기를 주입하여 접착제를 분사하는 노즐을 통해 일정하고 안정적인 접착제 공급을 수행함과 동시에, 초배지 접착에 필요한 양과 두께로 제어되기 때문에 합지시 접착제에 의한 불량을 줄이고, 고품질의 초배지를 제공할 수 있는 3단 구조의 초배지 제조장치을 제공하는 것이다.In addition, the purpose of the present invention is to adopt an indirect application method combining a nozzle and a roller to provide a constant and stable supply of adhesive through a nozzle that injects adhesive by injecting compressed air into a pressure tank, and at the same time, Because the thickness is controlled, defects caused by adhesives during lamination are reduced, and a three-tiered base paper manufacturing device is provided that can provide high quality paper sheets.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치는 제1단 초배지 내지 제3단 초배지가 순차로 적층된 3단 구조의 초배지 제조장치에 있어서,
제1단 초배지를 공급하는 제1공급롤과,
제2단 초배지를 공급하는 제2공급롤과,
제3단 초배지를 공급하는 제3공급롤과,
상기 제1단 초배지와 제2단 초배지 사이에 배치되어 상기 제1단 초배지의 일면에 접착제를 분사하는 제1접착제 분사수단과;
상기 제2단 초배지와 제3단 초배지 사이에 배치되어 상기 제2단 초배지의 일면에 접착제를 분사하는 제2접착제 분사수단과;
상기 제1단 초배지 내지 제3단 초배지가 합지된 3단 초배지를 권취하는 권취롤;을 포함하며,
상기 제1, 2접착제 분사수단은,
접착제가 수용된 압력탱크에 압축공기를 주입하여 접착제를 니들(needle) 타입의 다수의 노즐로 분배하되, 상기 제1단 초배지 또는 제2단 초배지와 접하는 접착제도포용 롤러와, 상기 접착제도포용 롤러와 인접하게 배치되는 접착제공급용 롤러와, 상기 접착제공급용 롤러에 접착제를 분사하는 노즐과, 접착제의 분사압력, 분사량 및 다수의 노즐의 위치를 좌우 폭방향으로 이동시키는 제어부를 포함하여 이루어지고,
상기 접착제는 각 노즐에서 상기 접착제공급용 롤러 외주면에 직접 분사되어 다수의 접착제 라인이 형성되고, 상기 다수의 접착제 라인이 상기 접착제도포용 롤러와, 접착제공급용 롤러 사이에서 압착된 상태에서 상기 제1단 초배지 또는 제2단 초배지에 전사되어 일정한 폭과 두께를 가지는 다수의 접착제 라인이 간접 도포 방식으로 도포되되,
상기 접착제공급용 롤러(23)의 외주면에는 원주 방향을 따라 접착제 수용홈(23a)이 연장 형성되고, 접착제도포용 롤러의(25) 외주면에는 원주 방향을 따라 접착제도포용 돌기(25b)가 연장 형성되며,
상기 접착제도포용 돌기(25b)는 상기 접착제 수용홈(23a) 보다 두께와 폭이 작아 상기 접착제 수용홈(23a) 내에 삽입되고 표면에 접착제가 묻은 상태에서 초배지에 전사하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the three-stage starter medium manufacturing apparatus according to the present invention is a three-stage starter media manufacturing apparatus in which first to third-stage starter media are sequentially stacked,
A first supply roll for supplying the first stage of starter media,
A second supply roll for supplying second-stage starter media,
A third supply roll for supplying the third layer of starter media,
a first adhesive spraying means disposed between the first stage of the first stage of the second stage of the first stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the first stage of the seam;
a second adhesive spraying means disposed between the second stage and the third stage of the second stage of the first stage of the first stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the first stage of the second stage of the second stage of the first stage;
It includes a winding roll for winding the three-stage starter media in which the first to third-stage starter media are laminated,
The first and second adhesive injection means are,
Compressed air is injected into the pressure tank containing the adhesive to distribute the adhesive to a plurality of needle-type nozzles, including an adhesive application roller in contact with the first or second stage initial paper, and the adhesive application roller It includes an adhesive supply roller disposed adjacently, a nozzle for spraying adhesive on the adhesive supply roller, and a control unit that moves the spray pressure and spray amount of the adhesive and the positions of the plurality of nozzles in the left and right width directions,
The adhesive is sprayed directly onto the outer peripheral surface of the adhesive supply roller from each nozzle to form a plurality of adhesive lines, and the plurality of adhesive lines are compressed between the adhesive application roller and the adhesive supply roller to form the first adhesive line. However, multiple adhesive lines having a certain width and thickness are transferred to the initial paper or the second stage paper medium and applied by indirect application.
An adhesive receiving groove (23a) is formed extending along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the adhesive supply roller 23, and a protrusion 25b for adhesive application is formed on the outer peripheral surface of the adhesive applying roller 25 along the circumferential direction. And
The adhesive application protrusion (25b) has a smaller thickness and width than the adhesive receiving groove (23a) and is inserted into the adhesive receiving groove (23a) and is transferred to the initial paper with the adhesive on the surface.
또한, 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치에 있어서, 제1단 초배지 내지 제3단 초배지는 각각 폭 방향의 양 끝단의 두께가 얇아지도록 단차가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the three-stage paper plate manufacturing apparatus according to the present invention, the first to third-stage paper plates are characterized in that steps are formed so that the thickness of both ends in the width direction becomes thinner.
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또한, 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치에 있어서, 상기 접착제도포용 롤러와, 접착제공급용 롤러는 서로 다른 방향으로 회전하며, 상기 접착제공급용 롤러는 상기 접착제도포용 롤러 사이의 간격을 조절할 수 있도록 승강수단이 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the three-stage initial paper manufacturing apparatus according to the present invention, the adhesive application roller and the adhesive supply roller rotate in different directions, and the adhesive supply roller maintains a gap between the adhesive application rollers. It is characterized in that an elevating means is installed so that it can be adjusted.
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본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치에 의하면, 접착제 도포량, 도포 두께/폭 등을 정밀하게 제어함으로써 접착제 라인의 끊어짐이나 번짐에 의한 접착 불량을 방지할 수 있고, 양 끝에 단차가 형성된 초배지를 합지하는 방식을 채택함으로써 도배지 부착시 초배지 자국이 남지 않아 고품질의 초배지를 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the three-stage super-batch manufacturing device according to the present invention, it is possible to prevent adhesion defects due to breakage or spreading of the adhesive line by precisely controlling the adhesive application amount, application thickness/width, etc., and to produce a super-batch with steps formed at both ends. By adopting the lamination method, there are no traces left when attaching the wallpaper, which is effective in producing high-quality wallpaper.
본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치에 의하면, 노즐과 롤러를 조합한 간접 도포 방식을 채택함으로써, 압력탱크에 압축공기를 주입하여 접착제를 분사하는 노즐을 통해 일정하고 안정적인 접착제 공급을 수행함과 동시에, 초배지 접착에 필요한 양과 두께로 제어되기 때문에 합지시 접착제에 의한 불량을 줄이고, 고품질의 초배지를 제공할 수 있는 효과가 있다.According to the three-stage super-batch production device according to the present invention, by adopting an indirect application method combining a nozzle and a roller, a constant and stable supply of adhesive is performed through a nozzle that sprays adhesive by injecting compressed air into a pressure tank. At the same time, since the amount and thickness required for adhesion of the initial media are controlled, it has the effect of reducing defects caused by the adhesive during lamination and providing high quality secondary media.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
도 1은 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치의 일실시예를 도시하는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 접착제 분사수단의 구성을 개략적으로 표현한 도면이다.
도 3은 본 발명의 접착제 분사수단이 좌우로 이동가능하게 제어되는 모습을 개략적으로 표현한 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 3단 구조의 초배지를 구성하는 각 초배지를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치의 다른 실시예를 도시하는 개략도이다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 접착제 분사수단이 노즐과, 접착제공급용 롤러와, 접착제도포용 롤러로 구성된 것을 나타낸 사시도들이다.
도 7a 및 도 7b는 종래 3층 구조의 도배용 초배지 제조장치를 도시하는 도면이다.Figure 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a three-stage initial paper manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a diagram schematically expressing the configuration of the adhesive spraying means of the present invention.
Figure 3 is a diagram schematically showing how the adhesive spraying means of the present invention is controlled to move left and right.
Figures 4a and 4b are diagrams showing each of the three-stage starter media of the present invention.
Figure 5 is a schematic diagram showing another embodiment of the three-stage initial paper manufacturing apparatus according to the present invention.
Figures 6a to 6d are perspective views showing that the adhesive spraying means of the present invention is composed of a nozzle, an adhesive supply roller, and an adhesive application roller.
Figures 7a and 7b are diagrams showing a conventional three-layer structure for producing paper for wallpapering.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, if a detailed description of a related known function or configuration is judged to unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, the terms described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, and may vary depending on the intention of the user or operator or precedents. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치의 일실시예를 도시하는 개략도이고, 도 2는 본 발명의 접착제 분사수단의 구성을 개략적으로 표현한 도면이며, 도 3은 본 발명의 접착제 분사수단이 좌우로 이동가능하게 제어되는 모습을 개략적으로 표현한 도면이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 3단 구조의 초배지를 구성하는 각 초배지를 나타낸 도면이다.Figure 1 is a schematic diagram illustrating an embodiment of a three-stage initial paper production apparatus according to the present invention, Figure 2 is a diagram schematically expressing the configuration of the adhesive spraying means of the present invention, and Figure 3 is an adhesive spraying device of the present invention. It is a diagram schematically showing how the means is controlled to move left and right, and FIGS. 4A and 4B are diagrams showing each of the three-tiered paper plates of the present invention.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치는 제1단 초배지 내지 제3단 초배지가 순차로 적층된 3단 구조의 초배지를 제조하는 것으로서, 제1단 초배지를 공급하는 제1공급롤과, 제2단 초배지를 공급하는 제2공급롤과, 제3단 초배지를 공급하는 제3공급롤과, 각 초배지의 이송 방향을 안내하는 복수의 가이드롤러와, 상기 제1단 초배지와 제2단 초배지 사이에 배치되어 상기 제1단 초배지의 일면에 접착제를 분사하는 제1접착제 분사수단과, 상기 제2단 초배지와 제3단 초배지 사이에 배치되어 상기 제2단 초배지의 일면에 접착제를 분사하는 제2접착제 분사수단과, 상기 제1단 초배지 내지 제3단 초배지가 합지된 3단 초배지를 권취하는 권취롤;을 포함하여 이루어진다.Referring to Figures 1 to 4, the three-stage starter medium manufacturing apparatus according to the present invention manufactures a three-stage starter medium in which the first to third-stage starter medium are sequentially stacked, and the first-stage starter medium is A first supply roll for supplying, a second supply roll for supplying a second stage of paper media, a third supply roll for supplying a third stage of paper media, a plurality of guide rollers for guiding the transfer direction of each paper media, and A first adhesive spraying means disposed between the first stage and the second stage of the first media and spraying adhesive on one side of the first stage of the first media, and a first adhesive spray means disposed between the second and third stage of the first media and the second stage of the first media. It includes a second adhesive spray means for spraying adhesive on one side of the adhesive, and a winding roll for winding the three-stage paper medium in which the first to third-stage paper medium are laminated.
여기서, 상기 제1, 2접착제 분사수단은 접착제가 수용된 압력탱크에 압축공기를 주입하여 접착제를 주사바늘 내지 니들(needle) 타입의 다수의 노즐로 분배하는 구조이고, 보다 구체적으로 압축공기를 공급하는 콤프레샤, 접착제를 수용하고 콤프레샤로부터 압축공기를 공급받아 압축공기의 압력에 의해 접착제를 토출하는 압력탱크와, 압력탱크로부터 토출된 접착제를 분배하여 각 노즐로 공급하는 분배기와, 분배기에서 분기한 다수의 노즐을 포함하여 구성된다. 그리고 각 분사노즐은 접착제의 분사압력, 분사량 및 다수의 노즐의 위치를 좌우 폭방향으로 이동시키는 제어부를 더 포함할 수 있다.Here, the first and second adhesive injection means inject compressed air into the pressure tank containing the adhesive and distribute the adhesive to a plurality of nozzles of the needle or needle type. More specifically, they supply compressed air. A compressor, a pressure tank that accommodates the adhesive, receives compressed air from the compressor, and discharges the adhesive by the pressure of the compressed air; a distributor that distributes the adhesive discharged from the pressure tank and supplies it to each nozzle; and a plurality of devices branching from the distributor. It consists of a nozzle. In addition, each spray nozzle may further include a control unit that moves the spray pressure and spray amount of the adhesive and the positions of the plurality of nozzles in the left and right width directions.
상기 제어부에는 니들(needle) 타입의 다수의 노즐의 위치를 좌우로 이동시키거나, 초배지와의 간격을 조절할 수 있도록 이동장치를 포함하여 구성될 수 있다.The control unit may be configured to include a moving device to move the positions of a plurality of needle-type nozzles to the left or right or to adjust the distance between them and the initial media.
이러한 상기 제1, 2접착제 분사수단은 기존의 접착제 이송롤러 방식에 비해 접착제를 보다 정밀하게 도포할 수 있어 합지 과정에서 끊어짐 현상이나 두껍게 도포되어 접착제가 번지는 현상을 방지할 수 있다.These first and second adhesive injection means can apply the adhesive more precisely than the existing adhesive transfer roller method, thereby preventing the phenomenon of breaking during the lamination process or spreading of the adhesive due to thick application.
상기 제1단 초배지 내지 제3단 초배지는 각각 폭 방향의 양 끝단의 두께가 얇아지도록 단차가 형성되는 것을 특징으로 한다.The first to third stage paper sheets are characterized in that steps are formed at both ends in the width direction to reduce the thickness.
이러한 단차를 각 초배지 양단에 형성함으로써 그 위에 도배지를 부착했을 때 도배지에 자국이 남지 않게 된다.By forming these steps at both ends of each paperboard, no marks are left on the paperboard when the paper is attached thereto.
도 5는 본 발명에 따른 3단 구조의 초배지 제조장치의 다른 실시예를 도시하는 개략도이고, 도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 접착제 분사수단이 노즐과, 접착제공급용 롤러와, 접착제도포용 롤러로 구성된 것을 나타낸 사시도들이다.Figure 5 is a schematic diagram showing another embodiment of the three-stage superimposed paper manufacturing apparatus according to the present invention, and Figures 6a to 6d show the adhesive spraying means of the present invention including a nozzle, an adhesive supply roller, and an adhesive application roller. These are perspective views showing what is composed of.
도 5 및 도 6a를 참조하면, 본 실시예는 앞서 설명한 접착제 분사수단과 구성상 차이가 있다.Referring to FIGS. 5 and 6A, this embodiment is different in construction from the adhesive spraying means described above.
보다 구체적으로, 본 실시예의 접착제 분사수단(20)은 제1단 초배지(1a) 또는 제2단 초배지(1b)와 접하는 접착제도포용 롤러(25)와, 상기 접착제도포용 롤러와 인접하게 배치되는 접착제공급용 롤러(23)와, 상기 접착제공급용 롤러에 접착제를 분사하는 노즐(21)을 포함하여 구성될 수 있다.More specifically, the adhesive spray means 20 of the present embodiment includes an adhesive application roller 25 in contact with the first stage initial media (1a) or the second stage secondary media (1b), and an adhesive application roller 25 disposed adjacent to the adhesive application roller. It may be configured to include an adhesive supply roller 23 and a nozzle 21 for spraying adhesive onto the adhesive supply roller.
상기 접착제공급용 롤러(23)는 접착제도포용 롤러(25)보다 상측에 배치될 수 있으며, 상기 접착제공급용 롤러 상측에 배치된 노즐(21)을 통해 접착제가 분사 공급된다.The adhesive supply roller 23 may be disposed above the adhesive application roller 25, and the adhesive is sprayed and supplied through a nozzle 21 disposed above the adhesive supply roller.
상기 접착제공급용 롤러 또는 접착제도포용 롤러의 일단에는 회전모터 등이 설치되어 초배지 이동 속도에 맞추어 회전하도록 제어될 수 있다.A rotation motor, etc. is installed at one end of the adhesive supply roller or adhesive application roller, and can be controlled to rotate in accordance with the paper sheet movement speed.
상기 접착제도포용 롤러와, 접착제공급용 롤러는 서로 다른 방향으로 회전하며, 상기 접착제공급용 롤러는 상기 접착제도포용 롤러 사이의 간격을 조절할 수 있도록 승강수단이 설치될 수 있다. 여기서 승강수단은 각 롤러 양단에 마련된 베어링에 설치되는 실린더 장치일 수도 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The adhesive application roller and the adhesive supply roller rotate in different directions, and the adhesive supply roller may be provided with a lifting means to adjust the gap between the adhesive application rollers. Here, the lifting means may be a cylinder device installed on bearings provided at both ends of each roller, but is not limited to this.
상기 접착제는 상기 노즐에서 상기 접착제공급용 롤러에 분사되면, 상기 접착제공급용 롤러 외주면에 공급된 접착제가 상기 접착제도포용 롤러와, 접착제공급용 롤러 사이에서 압착된 상태에서 상기 제1단 초배지 또는 제2단 초배지에 전사되어 일정한 폭과 두께를 가지도록 간접 도포 방식으로 도포되는 것을 특징으로 한다.When the adhesive is sprayed from the nozzle to the adhesive supply roller, the adhesive supplied to the outer peripheral surface of the adhesive supply roller is pressed between the adhesive application roller and the adhesive supply roller and the first stage initial media or It is characterized in that it is transferred to a two-stage initial medium and applied by an indirect application method to have a constant width and thickness.
한편, 노즐에서 접착제의 분사 압력 내지 분사량을 현저히 낮거나 작게 제어하게 되면, 연속적으로 분사되지 않고 단락되는 현상이 발생하기 때문에 최소한의 분사 압력과 분사량을 확보하여야 하기 때문에 노즐에서 초배지로 직접 접착제를 분사하는 방식의 경우 접착에 필요한 양보다 과량이 초배지에 공급될 수 밖에 없는 문제가 있다. 그에 반해 본 발명과 같이 노즐과 롤러를 조합한 간접 도포 방식의 경우에는 초배지 접착에 필요한 양과 두께로 제어되기 때문에 합지시 접착제에 의한 불량을 줄이고, 고품질의 초배지를 제공할 수 있는 장점이 있다.On the other hand, if the spraying pressure or spraying amount of the adhesive from the nozzle is controlled to be significantly low or small, a short-circuit phenomenon will occur instead of continuous spraying. Therefore, the minimum spraying pressure and spraying amount must be secured, so the adhesive is sprayed directly from the nozzle to the super medium. In the case of this method, there is a problem that an excess amount is inevitably supplied to the initial medium than the amount required for adhesion. On the other hand, the indirect application method combining a nozzle and a roller, as in the present invention, has the advantage of reducing defects caused by adhesive during lamination and providing high-quality paper media because the amount and thickness required for adhesion of paper media are controlled.
도 6b를 참조하면, 본 발명의 접착제공급용 롤러(23)의 외주면에 원주 방향을 따라 접착제 수용홈(23a)이 연장 형성될 수 있으며, 도 6c를 참조하면, 본 발명의 접착제도포용 롤러(25)의 외주면에 원주 방향을 따라 접착제 수용홈(25a)이 연장 형성될 수 있다. 그리고 도 6d를 참조하면, 본 발명의 접착제공급용 롤러(23)의 외주면에 원주 방향을 따라 접착제 수용홈(23a)이 연장 형성되고, 접착제도포용 롤러의(25) 외주면에는 원주 방향을 따라 접착제도포용 돌기(25b)가 연장 형성될 수 있다. Referring to Figure 6b, an adhesive receiving groove 23a may be formed extending along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the adhesive supply roller 23 of the present invention, and referring to Figure 6c, the adhesive applying roller of the present invention ( An adhesive receiving groove 25a may be formed extending along the circumferential direction on the outer peripheral surface of 25). And referring to Figure 6d, an adhesive receiving groove (23a) is formed extending along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the adhesive supply roller 23 of the present invention, and adhesive is formed on the outer peripheral surface of the adhesive application roller 25 along the circumferential direction. The application protrusion 25b may be formed to extend.
도 6b의 경우, 상기 접착제공급용 롤러에 형성된 접착제 수용홈에 공급된 접착제 중 주로 돌출된 부분의 접착제가 상기 접착제도포용 롤러에 부착된 후 초배지에 전사되고, 도 6c의 경우, 접착제공급용 롤러의 외주면에 공급된 접착제가 접착제도포용 롤러에 형성된 접착제 수용홈에 공급된 다음 초배지에 전사된다. 그리고 도 6d의 경우, 접착제도포용 돌기는 상기 접착제 수용홈 보다 두께와 폭이 작아 상기 접착제 수용홈 내에 삽입되고 표면에 접착제가 묻은 상태에서 초배지에 전사하게 된다.In the case of Figure 6b, the adhesive mainly protruding from the adhesive supplied to the adhesive receiving groove formed in the adhesive supply roller is attached to the adhesive application roller and then transferred to the initial paper. In the case of Figure 6c, the adhesive supply roller The adhesive supplied to the outer peripheral surface of the adhesive is supplied to the adhesive receiving groove formed in the adhesive application roller and then transferred to the initial medium. And in the case of Figure 6d, the adhesive application protrusion is smaller in thickness and width than the adhesive receiving groove, so it is inserted into the adhesive receiving groove and transferred to the initial paper with the adhesive on the surface.
이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention described above is merely illustrative, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the detailed description above. Therefore, the true scope of technical protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached patent claims. In addition, the present invention should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.
Claims (5)
제1단 초배지를 공급하는 제1공급롤과;
제2단 초배지를 공급하는 제2공급롤과;
제3단 초배지를 공급하는 제3공급롤과;
상기 제1단 초배지와 제2단 초배지 사이에 배치되어 상기 제1단 초배지의 일면에 접착제를 분사하는 제1접착제 분사수단과; 상기 제2단 초배지와 제3단 초배지 사이에 배치되어 상기 제2단 초배지의 일면에 접착제를 분사하는 제2접착제 분사수단과;
상기 제1단 초배지 내지 제3단 초배지가 합지된 3단 초배지를 권취하는 권취롤;을 포함하며,
상기 제1, 2접착제 분사수단은,
접착제가 수용된 압력탱크에 압축공기를 주입하여 접착제를 니들(needle) 타입의 다수의 노즐로 분배하되, 상기 제1단 초배지 또는 제2단 초배지와 접하는 접착제도포용 롤러와, 상기 접착제도포용 롤러와 인접하게 배치되는 접착제공급용 롤러와, 상기 접착제공급용 롤러에 접착제를 분사하는 노즐과, 접착제의 분사압력, 분사량 및 다수의 노즐의 위치를 좌우 폭방향으로 이동시키는 제어부를 포함하여 이루어지고,
상기 접착제는 각 노즐에서 상기 접착제공급용 롤러 외주면에 직접 분사되어 다수의 접착제 라인이 형성되고, 상기 다수의 접착제 라인이 상기 접착제도포용 롤러와, 접착제공급용 롤러 사이에서 압착된 상태에서 상기 제1단 초배지 또는 제2단 초배지에 전사되어 일정한 폭과 두께를 가지는 다수의 접착제 라인이 간접 도포 방식으로 도포되되,
상기 접착제공급용 롤러(23)의 외주면에는 원주 방향을 따라 접착제 수용홈(23a)이 연장 형성되고, 접착제도포용 롤러의(25) 외주면에는 원주 방향을 따라 접착제도포용 돌기(25b)가 연장 형성되며,
상기 접착제도포용 돌기(25b)는 상기 접착제 수용홈(23a) 보다 두께와 폭이 작아 상기 접착제 수용홈(23a) 내에 삽입되고 표면에 접착제가 묻은 상태에서 초배지에 전사하는 것을 특징으로 하는 3단 구조의 초배지 제조장치.
In a three-stage starter media manufacturing device in which first to third-stage starter media are sequentially stacked,
A first supply roll for supplying the first stage of starter media;
a second supply roll for supplying second-stage starter media;
A third supply roll for supplying the third stage of starter media;
a first adhesive spraying means disposed between the first stage of the first stage of the second stage of the first stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the first stage of the seam; a second adhesive spraying means disposed between the second stage and the third stage of the second stage of the first stage of the first stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the second stage of the first stage of the second stage of the second stage of the first stage;
It includes a winding roll for winding the three-stage starter media in which the first to third-stage starter media are laminated,
The first and second adhesive injection means are,
Compressed air is injected into the pressure tank containing the adhesive to distribute the adhesive to a plurality of needle-type nozzles, including an adhesive application roller in contact with the first or second stage initial paper, and the adhesive application roller It includes an adhesive supply roller disposed adjacently, a nozzle for spraying adhesive on the adhesive supply roller, and a control unit that moves the spray pressure and spray amount of the adhesive and the positions of the plurality of nozzles in the left and right width directions,
The adhesive is sprayed directly onto the outer peripheral surface of the adhesive supply roller from each nozzle to form a plurality of adhesive lines, and the plurality of adhesive lines are compressed between the adhesive application roller and the adhesive supply roller to form the first adhesive line. However, multiple adhesive lines having a certain width and thickness are transferred to the initial paper or the second stage paper medium and applied by indirect application.
An adhesive receiving groove (23a) is formed extending along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the adhesive supply roller 23, and a protrusion 25b for adhesive application is formed on the outer peripheral surface of the adhesive applying roller 25 along the circumferential direction. And
The adhesive application protrusion (25b) has a smaller thickness and width than the adhesive receiving groove (23a) and is inserted into the adhesive receiving groove (23a), and is a three-stage structure characterized in that it is transferred to the initial paper while the adhesive is on the surface. ’s initial media manufacturing equipment.
상기 제1단 초배지 내지 제3단 초배지는 각각,
폭 방향의 양 끝단의 두께가 얇아지도록 단차가 형성되는 것을 특징으로 하는 3단 구조의 초배지 제조장치.
According to paragraph 1,
The first to third stage starter plates are, respectively,
A three-stage paper making device, characterized in that steps are formed at both ends in the width direction to reduce the thickness.
상기 접착제도포용 롤러와, 접착제공급용 롤러는 서로 다른 방향으로 회전하며,
상기 접착제공급용 롤러는 상기 접착제도포용 롤러 사이의 간격을 조절할 수 있도록 승강수단이 설치되는 것을 특징으로 하는 3단 구조의 초배지 제조장치.
According to paragraph 1,
The adhesive application roller and the adhesive supply roller rotate in different directions,
The adhesive supply roller is a three-stage supercoat production device, characterized in that a lifting means is installed to adjust the gap between the adhesive application rollers.
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