KR101746262B1 - Blanket for printing a metal mesh off set - Google Patents

Blanket for printing a metal mesh off set Download PDF

Info

Publication number
KR101746262B1
KR101746262B1 KR1020140092135A KR20140092135A KR101746262B1 KR 101746262 B1 KR101746262 B1 KR 101746262B1 KR 1020140092135 A KR1020140092135 A KR 1020140092135A KR 20140092135 A KR20140092135 A KR 20140092135A KR 101746262 B1 KR101746262 B1 KR 101746262B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
ink
blanket
metal mesh
printing
Prior art date
Application number
KR1020140092135A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160011320A (en
Inventor
정욱
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020140092135A priority Critical patent/KR101746262B1/en
Publication of KR20160011320A publication Critical patent/KR20160011320A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101746262B1 publication Critical patent/KR101746262B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02Blanket structure
    • B41N10/04Blanket structure multi-layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/10Relief printing
    • B41P2200/13Offset printing

Abstract

본 발명은 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 관한 것으로서, 표면 인쇄층, 하나 이상의 접착층, 지지층 및 쿠션층을 포함하고 이때 상기 표면 인쇄층의 일부는 별도의 잉크 공급부로부터 공급되는 잉크에 의한 손실(lose)이 방지될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
The present invention relates to a blanket for metal mesh offset printing comprising a surface print layer, at least one adhesive layer, a support layer and a cushion layer, wherein a portion of the surface print layer is lost by ink supplied from a separate ink supply And can be prevented.

Description

메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷{Blanket for printing a metal mesh off set}{Blanket for printing a metal mesh off set}

본 발명은 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 포함된 표면 인쇄층의 전체 면적 중에서 잉크 공급부로부터 공급되는 잉크와 직접적으로 접촉되는 부분의 재질을 상이한 재질로 구성하거나, 해당 부분의 표면을 코팅하거나 혹은 해당 부분의 표면을 박막형 테이프로 테이핑함으로써, 잉크의 스웰링(swelling)에 의한 표면 인쇄층의 손실(lose)을 방지할 수 있는 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blanket for metal mesh offset printing, and more particularly, to a blanket for metal mesh offset printing, in which a material of a portion directly contacting an ink supplied from an ink supply portion, A blanket for metal mesh offset printing capable of preventing the loss of the surface print layer by swelling of the ink by coating the surface of the portion or by taping the surface of the portion with a thin film tape .

최근 전자 제품에 다양한 전자 재료 패턴이 사용되고 있다. 예컨데, 디스플레이의 경우, 컬러 필터 기판, 트랜지스터 기판, 전극 기판 등에 다양한 기능을 갖는 전자 재료 패턴이 사용되고 있으며, 이러한 전자 재료 패턴을 형성시키기 위해서 포토리소그라피법, 도금법, 인쇄법 등의 방법이 사용되고 있다.Recently, various electronic material patterns have been used in electronic products. For example, in the case of a display, an electronic material pattern having various functions such as a color filter substrate, a transistor substrate, and an electrode substrate is used. In order to form such an electronic material pattern, a photolithography method, a plating method and a printing method are used.

한편, 포토리소그라피 공정의 경우 소정의 패턴 마스크를 제작해야 하고, 화학적 에칭, 스트립핑 과정 등을 반복해야 하므로 제작공정이 복잡하고, 환경에 유해한 화학 폐기물을 다량 발생시키는 문제점이 있었다. 이는 곧 제작비용의 상승으로 연결되어 제품의 경쟁력을 떨어뜨린다.On the other hand, in the case of the photolithography process, there is a problem that a predetermined pattern mask has to be produced, chemical etching, stripping and the like have to be repeated, so that the manufacturing process is complicated and a large amount of chemical waste harmful to the environment is generated. This leads to an increase in production costs, which reduces the competitiveness of the product.

이러한 포토리소그라피 공정의 단점을 해결하기 위한 새로운 패턴형성 방법으로서 인쇄 롤을 이용한 롤 프린팅 기술이 개발되었다.As a new pattern forming method for solving the disadvantages of such a photolithography process, a roll printing technique using a printing roll has been developed.

롤 프린팅 기술이라 함은 그라비아 인쇄법, 메탈 메쉬 오프셋 인쇄법 등이 있는데 그라비아 인쇄법의 경우 블랭킷 두께 균일도 향상에 한계가 있고, 파일럿 스케일로 양산하는 데도 어려움이 있다. 따라서, 정밀한 미세 패턴 형성을 위해서는 주로 메탈 메쉬 오프셋 인쇄 방식이 채용되고 있다.The roll printing technique includes gravure printing and metal mesh offset printing. Gravure printing has a limitation in improving the uniformity of the blanket thickness, and it is also difficult to mass-produce it on a pilot scale. Therefore, a metal mesh offset printing method is mainly employed for forming a fine pattern.

한편, 종래의 메탈 메쉬 오프셋 인쇄법에 이용되는 블랭킷의 상측면에는 잉크가 공급될 수 있는데, 이때 잉크에 의한 스웰링(swelling)에 의하여 블랭킷의 상측면(표면 인쇄층)에 손실(lose)이 발생되어 블랭킷의 수명이 줄어든다는 문제점 및 블랭킷 교체에 따른 비용이 발생된다는 문제점을 가지고 있었다.
On the other hand, ink can be supplied to the upper side of the blanket used in the conventional metal mesh offset printing method. At this time, a swell of the ink causes a loss on the upper side (surface printing layer) of the blanket There is a problem that the life of the blanket is reduced and the cost of replacing the blanket is generated.

한국등록특허 제10-1365432호Korean Patent No. 10-1365432

본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 포함된 표면 인쇄층의 전체 면적 중에서 잉크 공급부로부터 공급되는 잉크와 직접적으로 접촉되는 부분의 재질을 상이한 재질로 구성하거나, 해당 부분의 표면을 코팅하거나 혹은 해당 부분의 표면을 박막형 테이프로 테이핑함으로써, 잉크의 스웰링(swelling)에 의한 표면 인쇄층의 손실(lose)을 방지함으로써, 블랭킷의 불필요한 교체 및 그에 따른 비용 발생을 방지할 수 있는 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷을 제공하고자 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a blanket for metal mesh offset printing which is capable of providing a blanket for metal mesh offset printing, It is possible to prevent unnecessary replacement of the blanket by preventing the loss of the surface printing layer by swelling of the ink by constituting the surface of the portion or by coating the surface of the portion with the thin- And to provide a blanket for metal mesh offset printing capable of preventing a cost incurred thereby.

본 발명의 일 실시예에 따른 표면 인쇄층, 하나 이상의 접착층, 지지층 및 쿠션층을 포함하는 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 있어서, 상기 표면 인쇄층의 일부는 별도의 잉크 공급부로부터 공급되는 잉크에 의한 손실(lose)이 방지될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In the blanket for metal mesh offset printing comprising a surface printing layer, at least one adhesive layer, a support layer and a cushion layer according to an embodiment of the present invention, a part of the surface printing layer is a loss lose can be prevented.

일 실시예에서, 상기 표면 인쇄층은 제1 재질로 형성되는 제1 표면 인쇄층; 및 제2 재질로 형성되는 제2 표면 인쇄층;이 서로 접합된 구조로 형성될 수 있다.In one embodiment, the surface printing layer comprises: a first surface printing layer formed of a first material; And a second surface print layer formed of a second material.

일 실시예에서, 상기 제1 및 제2 표면 인쇄층 중 어느 하나는 상기 표면 인쇄층의 양측 말단부에 배치될 수 있다.In one embodiment, any one of the first and second surface print layers may be disposed at both side ends of the surface print layer.

일 실시예에서, 상기 제1 및 제2 표면 인쇄층 중 어느 하나는 상기 표면 인쇄층 중에서 상기 잉크 공급부의 하측에 제공되는 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점 및 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 배치될 수 있다.In one embodiment, any one of the first and second surface print layers may correspond to an ejection start point and an ejection end point of the ink ejected through the ink ejection nozzles provided below the ink supply portion in the surface print layer Position.

일 실시예에서, 상기 표면 인쇄층은 외측면의 일부가 코팅 물질로 도포되는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the surface printing layer may be characterized in that a part of the outer surface is coated with a coating material.

일 실시예에서, 상기 코팅 물질은 상기 표면 인쇄층의 양측 말단부에 도포되는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the coating material is applied to both end portions of the surface print layer.

일 실시예에서, 상기 코팅 물질은 상기 표면 인쇄층 중에서 상기 잉크 공급부의 하측에 제공되는 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점 및 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 도포될 수 있다.In one embodiment, the coating material may be applied at a position corresponding to an injection start point and an injection end point of the ink ejected through the ink ejection nozzles provided below the ink supply unit among the surface print layers.

일 실시예에서, 상기 표면 인쇄층은 외측면의 일부가 박막형 테이프(Thin tape)로 테이핑(taping)되는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the surface printing layer may be characterized in that a part of the outer surface is taped with a thin tape.

일 실시예에서, 상기 박막형 테이프는 상기 표면 인쇄층의 양측 말단부에 테이핑되는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the thin film tape may be taped to both end portions of the surface print layer.

일 실시예에서, 상기 박막형 테이프는 상기 표면 인쇄층 중에서 상기 잉크 공급부의 하측에 제공되는 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점 및 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 테이핑되는 것을 특징으로 할 수 있다.
In one embodiment, the thin-film tape may be taped at a position corresponding to an injection start point and an injection end point of the ink ejected through the ink ejection nozzles provided below the ink supply unit among the surface print layers. have.

본 발명은, 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 포함된 표면 인쇄층의 전체 면적 중에서 잉크 공급부로부터 공급되는 잉크와 직접적으로 접촉되는 부분의 재질을 상이한 재질로 구성하거나, 해당 부분의 표면을 코팅하거나 혹은 해당 부분의 표면을 박막형 테이프로 테이핑함으로써, 잉크의 스웰링(swelling)에 의한 표면 인쇄층의 손실(lose)을 방지하여 블랭킷의 수명을 극대화시키고 또한 디스플레이의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
The present invention is characterized in that the material of the portion directly contacting the ink supplied from the ink supplying portion among the entire area of the surface printing layer included in the metal mesh offset printing blanket is made of a different material or the surface of the portion is coated, The surface of the blanket is tapped with a thin film tape to prevent the loss of the surface printing layer due to the swelling of the ink, thereby maximizing the life of the blanket and improving the productivity of the display.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷(100)의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 표면 인쇄층(110)의 다양한 형태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷(100)을 디스플레이 인쇄 공정에 적용한 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
1 is a view schematically showing a configuration of a blanket 100 for metal mesh offset printing according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view schematically showing various forms of the surface print layer 110 shown in Fig.
FIG. 3 is a schematic view showing a state in which a blanket 100 for metal mesh offset printing according to an embodiment of the present invention is applied to a display printing process.

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, a repeated description, a known function that may obscure the gist of the present invention, and a detailed description of the configuration will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity. Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷(100)의 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 표면 인쇄층(110)의 다양한 형태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷(100)을 디스플레이 인쇄 공정에 적용한 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
Figure 1 schematically illustrates the construction of a blanket 100 for metal mesh offset printing according to one embodiment of the present invention. Figure 2 schematically depicts various forms of the surface print layer 110 shown in Figure 1, FIG. 3 is a view schematically showing a state in which a blanket 100 for metal mesh offset printing according to an embodiment of the present invention is applied to a display printing process.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷(100)은 표면 인쇄층(110), 제1 및 제2 접착층(120, 130) 및 지지층(140)을 포함하여 구성될 수 있으며 추가적으로 쿠션층(미도시)을 더 포함하여 구성될 수 있다.1 to 3, a blanket 100 for metal mesh offset printing according to an exemplary embodiment of the present invention includes a surface printing layer 110, first and second adhesive layers 120 and 130, and a support layer 140 And may further include a cushion layer (not shown).

먼저, 표면 인쇄층(110)은 폴리다이메틸실록세인(polydimethylsiloxane; PDMS) 재질의 띠 형태의 단일층으로 형성되거나 또는 경도, 스웰링(swelling) 여부 혹은 실리콘 오일의 함유 여부에 등에 따라 서로 상이한 성질을 가지는 폴리다이메틸실록세인 재질을 이용하여 복수의 층을 형성하는 표면 인쇄층일 수 있으며, 별도의 서포팅 롤러(2)의 외측을 감싸는 형태로 제공될 수 있다.First, the surface print layer 110 is formed of a single layer of a polydimethylsiloxane (PDMS) band or has different properties depending on hardness, whether it is swelled or not, Or a surface printing layer which forms a plurality of layers using a polydimethylsiloxane material having a hydrophilic property and a hydrophilic property, and can be provided in the form of wrapping the outer side of another supporting roller 2.

이때, 표면 인쇄층(110)은 잉크 공급부(1)의 하측에 형성된 잉크 분사노즐에서 분사되는 잉크의 용매에 의해 스웰링(swelling)되어 표면의 습윤 특성이 시간의 경과에 따라 변화될 수 있다. 즉, 잉크가 묻은 부분과 묻지 않은 부분은 서로 스웰링이 다르게 발생되기 때문에 이를 방지하기 위하여 본 발명에서는 표면 인쇄층(110)을 다양한 형태로 구성하여 설명하고자 한다.
At this time, the surface printing layer 110 is swelled by the solvent of the ink ejected from the ink ejection nozzles formed on the lower side of the ink supply unit 1, so that the wetting property of the surface can be changed over time. In other words, since swelling is generated differently between the inked portion and the non-inked portion, in order to prevent this, the surface printing layer 110 is formed in various forms in the present invention.

첫번째로, 도 2(a)를 살펴보면 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 인쇄층(110)은 제1 재질로 형성되는 제1 표면 인쇄층(111) 및 제2 재질로 형성되는 제2 표면 인쇄층(112)가 서로 접합된 구조로 형성될 수 있다.2 (a), the surface print layer 110 according to an embodiment of the present invention includes a first surface print layer 111 formed of a first material and a second surface print layer 111 formed of a second material, Layer 112 may be formed in a structure in which they are bonded to each other.

이때, 제1 재질 및 제2 재질이라 함은 예를 들어, 상술한 폴리다이메틸실록세인과 상이한 재질에 해당하는 이질 재질을 의미할 수 있으며, 이때 제1 표면 인쇄층(111)은 잉크 공급부(1)의 잉크 분사노즐로부터 분사되는 잉크의 용매에 의해 스웰링이 발생될 수 있기 때문에, 제1 표면 인쇄층(111)은 이러한 스웰링이 잘 발생되지 않는 재질로 형성될 수 있다.Here, the first material and the second material may be, for example, a dichroic material corresponding to a material different from the above-mentioned polydimethylsiloxane. In this case, The first surface printing layer 111 may be formed of a material which does not cause such swelling well, because swelling may be generated by the solvent of the ink ejected from the ink jetting nozzle of the first surface printing layer 111. [

또한, 이러한 제1 표면 인쇄층(111)은 표면 인쇄층(110)의 양측 말단부에 일부 배치될 수 있는데, 이는 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점과 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 배치되기 위함이다.The first surface print layer 111 may be disposed at both ends of the surface print layer 110. The first surface print layer 111 may be disposed at a position corresponding to the start and end points of the ink ejected through the ink ejection nozzles To be deployed.

보다 구체적으로, 잉크 공급부(1)의 잉크 분사노즐로부터 분사되는 잉크는 서포팅 롤러(2)의 외측을 감싼 형태로 제공되는 표면 인쇄층(110)의 상측에 분사될 수 있는데, 이때 잉크가 분사되는 분사 시작 시점과 종료되는 분사 종료 시점과 상응하는 위치에 해당하는 부분은 스웰링이 발생될 수 있기 때문에, 해당 부분은 스웰링이 잘 발생되지 않는 제1 재질로 형성된 제1 표면 인쇄층(111)이 배치될 수 있다.More specifically, the ink ejected from the ink ejection nozzles of the ink supply unit 1 may be ejected onto the top surface of the surface print layer 110 provided in the form of wrapping the outside of the support roller 2, Since the swelling may occur at a portion corresponding to the start point of the spraying and the end point of the spraying ending, the portion may include a first surface print layer 111 formed of a first material, Can be arranged.

즉, 서포팅 롤러(2)의 외측을 감싼 형태로 제공되는 표면 인쇄층(110)의 양측 말단부는 제1 표면 인쇄층(111)이 접한 형태로 배치될 수 있고, 그 외 부분은 제2 표면 인쇄층(112)이 배치되어 제1 및 제2 표면 인쇄층(111, 112)이 서로 일체화된 구조를 가질 수 있다.In other words, both end portions of the surface print layer 110 provided in a form of wrapping the outside of the supporting roller 2 can be arranged in such a manner that the first surface print layer 111 is in contact with each other, Layer 112 may be disposed so that the first and second surface print layers 111 and 112 are integrated with each other.

그에 따라, 스웰링 정도가 낮은 제1 표면 인쇄층(111)에 잉크가 분사되기 때문에 상대적으로 스웰링 정도가 높은 제2 표면 인쇄층(111)은 잉크의 스웰링에 따른 손실(lose)의 영향을 받지 않아 결과적으로 표면 인쇄층(110)의 잉크 스웰링에 의한 손실이 방지될 수 있다.
Accordingly, since the ink is jetted onto the first surface print layer 111 having a low degree of swelling, the second surface print layer 111 having a relatively high swelling degree is affected by the loss due to the swelling of ink And as a result, loss due to ink swelling of the surface print layer 110 can be prevented.

두번째로, 도 2(b)를 살펴보면 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 인쇄층(110)은 양측 말단부가 코팅 물질로 도포된 코팅부(113)를 포함하여 형성될 수 있으며, 이는 잉크 공급부(1)의 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점과 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 코팅 물질을 도포하여 잉크의 스웰링에 의한 표면 인쇄층(110)의 손실을 방지하기 위함이다.2 (b), the surface printing layer 110 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a coating portion 113 having both end portions coated with a coating material, 1 to prevent the loss of the surface print layer 110 due to swelling of the ink by applying a coating material at a position corresponding to the start point of the injection and the end point of the injection of the ink injected through the ink injection nozzle.

이때, 코팅 물질이라 함은 잉크 분사노즐로부터 분사되는 잉크의 용매에 의해 스웰링이 잘 발생되지 않는 물질을 의미할 수 있다.At this time, the coating material may mean a material which does not generate swelling well due to the solvent of the ink ejected from the ink jetting nozzle.

따라서, 서포팅 롤러(2)의 외측을 감싼 형태로 제공되는 표면 인쇄층(110)의 양측 말단부는 코팅 물질이 도포된 상태에 해당하는 코팅부(113)가 서로 접할 수 있고, 그 외 부분은 코팅 물질이 도포되지 않는 상태에 해당할 수 있다.Accordingly, the opposite ends of the surface printing layer 110 provided in the form of wrapping the outer side of the supporting roller 2 can be in contact with the coating portions 113 corresponding to the state in which the coating material is applied, It may correspond to a state in which the substance is not applied.

즉, 스웰링 정도가 낮은 코팅부(113)에 잉크가 분사되기 때문에 상대적으로 스웰링 정도가 높은 부분(코팅 물질이 도포되지 않은 부분)은 잉크의 스웰링에 따른 손실(lose)의 영향을 받지 않아 결과적으로 표면 인쇄층(110)의 잉크 스웰링에 의한 손실이 방지될 수 있다.
That is, since the ink is sprayed onto the coating portion 113 having a low degree of swelling, the portion where the swelling degree is relatively high (the portion where the coating material is not applied) is not affected by the loss due to the swelling of the ink And consequently loss due to ink swelling of the surface print layer 110 can be prevented.

세번째로, 도 2(c)를 살펴보면 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 인쇄층(110)은 양측 말단부가 박막형 테이프(thin tape)로 테이핑(taping)된 테이핑부(114)를 포함하여 형성될 수 있으며, 이는 잉크 공급부(1)의 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작시점과 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 박막형 테이프를 테이핑하여 잉크의 스웰링에 의한 표면 인쇄층(110)의 손실을 방지하기 위함이다.3 (c), the surface print layer 110 according to an embodiment of the present invention includes taping portions 114 having both end portions thereof taped with thin tape , Which is obtained by taping the thin film tape at a position corresponding to the injection start point and the injection end point of the ink injected through the ink injection nozzle of the ink supply unit 1 to reduce the loss of the surface print layer 110 .

이때, 박막형 테이프라 함은 잉크 분사노즐로부터 분사되는 잉크의 용매에 의해 스웰링이 잘 발생되지 않는 코팅용 테이프를 의미할 수 있다.At this time, the thin film tape may mean a coating tape in which swelling is hardly generated by the solvent of the ink jetted from the ink jetting nozzle.

따라서, 서포팅 롤러(2)의 외측을 감싼 형태로 제공되는 표면 인쇄층(110)의 양측 말단부는 박막형 테이프가 테이핑 된 상태에 해당하는 테이핑부(114)가 서로 접할 수 있고, 그 외 부분은 박막형 테이프가 테이핑 되지 않은 상태에 해당할 수 있다.Accordingly, the opposite ends of the surface printing layer 110 provided in the form of wrapping the outer side of the supporting roller 2 can contact the taping portions 114 corresponding to the tape-shaped tapes, The tape may not be taped.

즉, 스웰링 정도가 낮은 테이핑부(114)에 잉크가 분사되기 때문에 상대적으로 스웰링 정도가 높은 부분(박막형 테이프가 테이핑되지 않은 부분)은 잉크의 스웰링에 따른 손실(lose)의 영향을 받지 않아 결과적으로 표면 인쇄층(110)의 잉크 스웰링에 의한 손실이 방지될 수 있다.
That is, since the ink is jetted to the taping portion 114 having a low degree of swelling, the portion where the swelling degree is relatively high (the portion where the thin film tape is not taped) is not affected by the loss due to the swelling of the ink And consequently loss due to ink swelling of the surface print layer 110 can be prevented.

다음으로, 제1 및 제2 접착층(120, 130)은 상술한 표면 인쇄층(110)과 후술되는 지지층(140)을 서로 접합시키기 위한 프라이머(primer) 접착 필름을 의미할 수 있으며 이때 제1 및 제2 접착층(120, 130)은 탈부착이 가능하도록 구성될 수 있다.The first and second adhesive layers 120 and 130 may mean a primer adhesive film for bonding the surface print layer 110 and a support layer 140 described below to each other, The second adhesive layers 120 and 130 may be configured to be detachable.

이러한 제1 및 제2 접착층(120, 130)은 표면 인쇄층(110), 지지층(140), 쿠션층 등과 같은 다양한 층들 간의 밀착성 및 일체성을 높이는 역할을 수행할 수 있으며, 재료는 실리콘 레진 혹은 실란 커플링제 등이 적용될 수 있다.The first and second adhesive layers 120 and 130 can improve the adhesion and integrity between various layers such as the surface print layer 110, the support layer 140, the cushion layer, and the like. Silane coupling agents and the like can be applied.

한편, 제1 및 제2 접착층(120, 130)은 기존의 공지된 기술을 이용하기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 하며, 제1 및 제2 접착층(120, 130)이 상술한 역할을 수행하는 한 제1 및 제2 접착층(120, 130)의 종류는 제한되지 않음을 유의한다.
Since the first and second adhesive layers 120 and 130 use known techniques, a detailed description thereof will be omitted. As long as the first and second adhesive layers 120 and 130 perform the above- Note that the types of the first and second adhesive layers 120 and 130 are not limited.

다음으로, 지지층(140)은 상술한 표면 인쇄층(110)과 쿠션층(미도시)의 신축을 억제하고, 인쇄의 정밀도를 향상시키기 위하여 신축성이 작은 필름형태로 형성될 수 있으며, 재질은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate; PET) 등의 재질에 해당하는 폴리에스터 필름 혹은 폴리카보네이트(Polycarbonate) 등의 재질이 해당할 수 있다.
Next, the support layer 140 may be formed as a film having a small stretch property in order to suppress the elongation and contraction of the surface print layer 110 and the cushion layer (not shown) and to improve the printing precision. The support layer 140 may be made of polyethylene A polyester film or a polycarbonate corresponding to a material such as polyethylene terephthalate (PET) or the like.

살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷(100)에 포함된 표면 인쇄층(110)은 양측 말단부에 스웰링이 잘 발생되지 않는 재질에 해당하는 표면 인쇄층을 접합하여 일체화시키거나, 양측 말단부의 외측에 스웰링이 잘 발생되지 않는 코팅 물질을 도포하거나 혹은 양측 말단부의 외측에 스웰링이 잘 발생되지 않는 박막형 테이프를 테이핑함으로써, 잉크의 스웰링에 의한 표면 인쇄층(110)의 손실을 방지할 수 있기 때문에 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷(100)의 수명이 극대화되고 디스플레이의 생산성이 향상된다는 장점을 가진다.
As described above, the surface print layer 110 included in the blanket 100 for metal mesh offset printing according to the present invention can be manufactured by bonding and integrating surface print layers corresponding to materials which do not swell well at both ends, By applying a coating material that does not cause swelling to the outside of both end portions or by taping a thin film tape that does not swell well on both sides of the both end portions of the surface printing layer 110 due to swelling of the ink The lifetime of the blanket 100 for metal mesh offset printing is maximized and the productivity of the display is improved.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims It can be understood that

1 : 잉크 공급부
2 : 서포팅 롤러
100 : 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷
110 : 표면 인쇄층
111 : 제1 표면 인쇄층
112 : 제2 표면 인쇄층
113 : 코팅부
114 : 테이핑부
120 : 제1 접착층
130 : 제2 접착층
140 : 지지층
1:
2: Supporting roller
100: Metal mesh offset printing blanket
110: surface printing layer
111: first surface print layer
112: second surface print layer
113:
114:
120: first adhesive layer
130: second adhesive layer
140: Support layer

Claims (10)

표면 인쇄층, 하나 이상의 접착층, 지지층 및 쿠션층을 포함하는 메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷에 있어서,
상기 표면 인쇄층의 일부는 별도의 잉크 공급부로부터 공급되는 잉크에 의한 스웰링(swelling) 발생에 따른 표면 인쇄층의 손실(lose)이 방지될 수 있도록 구성되며,
상기 표면 인쇄층은,
제1 재질로 형성되는 제1 표면 인쇄층 및 제2 재질로 형성되는 제2 표면 인쇄층이 서로 접합된 구조로 형성되며, 상기 제1 및 제2 표면 인쇄층 중 어느 하나는 상기 표면 인쇄층의 양측 말단부에 배치되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
A blanket for metal mesh offset printing comprising a surface print layer, at least one adhesive layer, a support layer and a cushion layer,
A part of the surface printing layer is configured to prevent loss of a surface printing layer due to swelling of ink supplied from a separate ink supply unit,
Wherein the surface print layer comprises:
Wherein a first surface print layer formed of a first material and a second surface print layer formed of a second material are bonded to each other, wherein one of the first and second surface print layers Wherein the first and second ends are disposed at both ends.
Blanket for metal mesh offset printing.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 표면 인쇄층 중 어느 하나는,
상기 표면 인쇄층 중에서 상기 잉크 공급부의 하측에 제공되는 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점 및 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
The method according to claim 1,
Wherein at least one of the first and second surface print layers is formed by:
Wherein the ink ejection nozzle is disposed at a position corresponding to an ejection start point and an ejection end point of the ink ejected through the ink ejection nozzles provided below the ink supply unit among the surface print layers.
Blanket for metal mesh offset printing.
제1항에 있어서,
상기 표면 인쇄층은,
외측면의 일부가 코팅 물질로 도포되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
The method according to claim 1,
Wherein the surface print layer comprises:
Characterized in that a part of the outer surface is coated with a coating material.
Blanket for metal mesh offset printing.
제5항에 있어서,
상기 코팅 물질은,
상기 표면 인쇄층의 양측 말단부에 도포되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
6. The method of claim 5,
The coating material may comprise,
Wherein the adhesive layer is applied to both end portions of the surface printing layer.
Blanket for metal mesh offset printing.
제5항에 있어서,
상기 코팅 물질은,
상기 표면 인쇄층 중에서 상기 잉크 공급부의 하측에 제공되는 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점 및 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 도포되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
6. The method of claim 5,
The coating material may comprise,
Wherein the ink is applied at a position corresponding to an ejection start point and an ejection end point of the ink ejected through the ink ejection nozzles provided below the ink supply unit among the surface print layers.
Blanket for metal mesh offset printing.
제1항에 있어서,
상기 표면 인쇄층은,
외측면의 일부가 테이프(tape)로 테이핑(taping) 되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
The method according to claim 1,
Wherein the surface print layer comprises:
Characterized in that a part of the outer surface is taped with tape.
Blanket for metal mesh offset printing.
제8항에 있어서,
상기 테이프는,
상기 표면 인쇄층의 양측 말단부에 테이핑되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
9. The method of claim 8,
The tape
Wherein the surface printing layer is tapered at both end portions of the surface printing layer.
Blanket for metal mesh offset printing.
제8항에 있어서,
상기 테이프는,
상기 표면 인쇄층 중에서 상기 잉크 공급부의 하측에 제공되는 잉크 분사노즐을 통해 분사되는 잉크의 분사 시작 시점 및 분사 종료 시점에 상응하는 위치에 테이핑되는 것을 특징으로 하는,
메탈 메쉬 오프셋 인쇄용 블랭킷.
9. The method of claim 8,
The tape
The ink is ejected through the ink ejection nozzles provided on the lower side of the ink supply unit in the surface printing layer, and the ink is taped at a position corresponding to the ejection start point and the ejection end point.
Blanket for metal mesh offset printing.
KR1020140092135A 2014-07-21 2014-07-21 Blanket for printing a metal mesh off set KR101746262B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140092135A KR101746262B1 (en) 2014-07-21 2014-07-21 Blanket for printing a metal mesh off set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140092135A KR101746262B1 (en) 2014-07-21 2014-07-21 Blanket for printing a metal mesh off set

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160011320A KR20160011320A (en) 2016-02-01
KR101746262B1 true KR101746262B1 (en) 2017-06-13

Family

ID=55353880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140092135A KR101746262B1 (en) 2014-07-21 2014-07-21 Blanket for printing a metal mesh off set

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101746262B1 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101365432B1 (en) 2009-09-15 2014-02-19 주식회사 엘지화학 Blanket having a slip layer, and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160011320A (en) 2016-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103764377B (en) The manufacture method of structure and manufacturing equipment
CN102236252B (en) Apparatus and method of fabricating thin film pattern
WO2009035488A3 (en) Control of properties of printed electrodes in at least two dimensions
US20170266957A1 (en) Method of controlling film thickness distribution and method of manufacturing display apparatus using the method
US9950531B2 (en) Liquid ejecting head, liquid ejecting head unit, and liquid ejecting apparatus
KR20130071305A (en) Device and method of coating both sides of film, and coating apparatus having the same
US10173429B2 (en) Liquid ejecting head, method for manufacturing the same, and liquid ejecting apparatus
KR101746262B1 (en) Blanket for printing a metal mesh off set
CN101992618B (en) Transfer-printing medium manufacturing method and transfer-printing medium
KR101735963B1 (en) Method for bonding substrates and substrate for displays manufactured by same
US10189259B2 (en) Joining method, apparatus of manufacturing joined body, joined body, ink jet head unit, and ink jet type recording apparatus
KR102124793B1 (en) Slot-die Head for Stripe Coating
CN103213396A (en) Liquid ejection head and liquid ejection apparatus
JP2003117460A (en) Method and apparatus for manufacturing pattern sheet
JP2011073437A (en) Transfer medium manufacturing method and transfer medium
JP2016186327A (en) Method of molding gasket integrated with plate
CN110355019B (en) Method for supplying chemical liquid by using ink jet head
TW201927582A (en) Film forming device and film forming method that reduces the distortion of a linear edge of a film by using an inkjet printing technique
KR20190058558A (en) Method for producing film laminate
US9337245B2 (en) Method of manufacturing organic electroluminescence device
US20160271992A1 (en) Blanket for offset printing and fine pattern manufactured by using the same
CN111347792B (en) Printing apparatus and printing method
JP2019055587A5 (en)
JP6781206B2 (en) Alignment film printing device and alignment film forming method
US10651267B2 (en) Production method of capacitor structure, capacitor structure, and sensor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant