KR102615908B1 - 임펠러식 역과방지 유량계 - Google Patents

임펠러식 역과방지 유량계 Download PDF

Info

Publication number
KR102615908B1
KR102615908B1 KR1020230098245A KR20230098245A KR102615908B1 KR 102615908 B1 KR102615908 B1 KR 102615908B1 KR 1020230098245 A KR1020230098245 A KR 1020230098245A KR 20230098245 A KR20230098245 A KR 20230098245A KR 102615908 B1 KR102615908 B1 KR 102615908B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
impeller
sensor
angle sensor
section
distance
Prior art date
Application number
KR1020230098245A
Other languages
English (en)
Inventor
양진욱
김병석
정준웅
박미영
Original Assignee
엠엑스솔루션 주식회사
박미영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엠엑스솔루션 주식회사, 박미영 filed Critical 엠엑스솔루션 주식회사
Priority to KR1020230098245A priority Critical patent/KR102615908B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102615908B1 publication Critical patent/KR102615908B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
    • G01F1/115—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission with magnetic or electromagnetic coupling to the indicating device
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Abstract

본 발명은 임펠러식 역과방지 유량계에 관련되며, 이때 임펠러식 역과방지 유량계는 임펠러날개 회전을 감지하는 픽업센서와 임펠러날개 각도를 측정하는 앵글센서의 조합에 의해 유체 역류현상을 정확하게 검출하여 적산되는 유체의 양을 정밀하게 측정할 수 있고, 유체 역류시 알림신호를 출력하여 공정상 오류를 신속하게 보정할 수 있도록 임펠러날개(10), 앵글센서(20), 픽업센서(30), 역류감지모듈(40)을 포함하여 주요 구성으로 한다.

Description

임펠러식 역과방지 유량계 {Impeller Type Backflow Prevention Flowmeters}
본 발명은 임펠러식 역과방지 유량계에 관련되며, 보다 상세하게는 유체가 역류 되어도 실제 적산되는 유체의 양을 정확하게 측정 할 수 있는 임펠러식 역과방지 유량계에 관한 것이다.
통상 유량계는 수도, 오일 정제, 화학 플랜트산업 등은 물론 반도체 등의 전기전자 부품과, 항공 우주산업 등 각종 첨단 산업에 있어서 수도, 가스, 원유, 화학 약품 등의 유체류를 공급시 시간 경과에 따라 공급된 유체량을 수시로 측정하여 현재 진행중인 공정이 타 공정에 미치는 영향을 분석 및 관리 하는 지표로 활용하기 위한 용도로 널리 적용되고 있다.
이러한 유량계는 적용 분야나 위치 또는 사용목적에 따라 다양하게 그 구성을 변경하여 적용되는바, 대부분 관로에 설치되어 유체의 유량 변화를 측정하도록 구성된다.
종래에 개시된 유량계 기술을 살펴보면, 등록특허 10-2027622호에서, 임펠러를 회전가능하게 장착하여 내재시키고, 공급관, 배출관, 상기 임펠러에 배치되는 적어도 하나의 센서 인코더를 포함하는 측정 하우징; 및 상기 측정 하우징에 제공되고, 상기 센서 인코더에 응답하며, 상기 임펠러의 회전수에 기초하여 측정 하우징을 통해 흐르는 유량을 결정하는 유량 센서;를 포함하는 액체 유량계에 있어서, 상기 측정 하우징은 공급관 및 배출관이 일체형으로 된 도관이고, 상기 측정 하우징 내의 공급관과 배출관 사이에 노즐 기능 수축부가 편심적으로(eccentrically) 배치되며, 상기 임펠러는 노즐 기능 수축부의 하류측 배출관 내에 회전 가능하게 장착되고, 상기 임펠러의 외경은 배출관의 공칭 내경보다 작으며, 상기 임펠러는, 도관의 축선 방향의 평면도에서 볼 때, 각각의 회전 위치에 외부면을 가짐으로써 임펠러가 내부 도관에 제공된 자유공간 내로 장착될 수 있게 하고, 상기 임펠러는 두개의 측벽들을 갖고, 각 측벽의 축선 방향 중심에 베어링 부재가 제공되며, 상기 베어링 부재는 배출관에 배치되는 회전 베어링에 장착되며, 상기 배출관 내에 적어도 하나의 위치결정 핀 또는 두개의 위치결정 핀들이 제공되고, 상기 위치결정 핀들 상에 임펠러의 장착을 위한 베어링 케이지가 고정될 수 있는 기술이 선 제시된 바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 온수 또는 냉수 공급장치의 라인에 쉽게 설치 가능한 공간절약형 유량계의 구현하려는 것이나, 출구에서 입구로 유체가 역류 되어도 센서 인코더에서 임펠러의 회전수를 감지하므로, 실제 유량이 정방향으로 흐르지 않아도 임펠러의 역회전에 따른 적산 데이터가 역과되면서 유량측정 오류로 이어지는 문제점이 따랐다.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 임펠러날개 회전을 감지하는 픽업센서와 임펠러날개 각도를 측정하는 앵글센서의 조합에 의해 유체 역류현상을 정확하게 검출하여 적산되는 유체의 양을 정밀하게 측정할 수 있고, 유체 역류시 알림신호를 출력하여 공정상 오류를 신속하게 보정할 수 있는 임펠러식 역과방지 유량계를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 입, 출구(11a)(11b)가 형성되는 임펠러유량계본체(11) 내에 설치되어 유체 흐름에 반응하여 회전운동되고, 등간격으로 감지편(12)이 구비되는 임펠러날개(10); 상기 임펠러유량계본체(11)에 설치되고, 감지편(12)과의 거리 값을 측정하여 임펠러날개(10) 회전각도를 검출하도록 구비되는 앵글센서(20); 상기 임펠러유량계본체(11)에 설치되고, 감지편(12)을 감지하여 임펠러날개(10) 회전을 카운팅하도록 구비되는 픽업센서(30); 및 상기 앵글센서(20) 검출 값을 기반으로 픽업센서(30)에 의한 임펠러날개(10) 카운팅 시점을 산출하여 유체의 정, 역방향 흐름을 판별하도록 구비되는 역류감지모듈(40);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 역류감지모듈(40)은, 상기 임펠러날개(10)가 회전작동시, 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 거리가 멀어지면서 거리 값이 점차 증가되는 증강구간(40a) 및 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 거리가 가까워지면서 거리값이 점차 감소되는 저감구간(40b)을 검출하고, 상기 증강구간(40a) 및 저감구간(40b) 중 픽업센서(30)에 의해 감지편(12)이 카운팅되는 시점과 대응되는 구간을 검출하여 유체의 정, 역방향 흐름을 판별하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 역류감지모듈(40)은 세팅모드에서 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)을 검출하도록 구비되고, 상기 역류감지모듈(40)의 세팅모드는 임펠러날개(10)가 회전운동되는 중에 앵글센서(20) 거리 값 최대치와 최소치를 검출하고, 거리 값 최소치에서 최대치 사이에 대응하는 임펠러날개(10) 회전구간을 증강구간(40a)으로 판단하며, 거리 값 최대치에서 최소치 사이에 대응하는 임펠러날개(10) 회전구간을 저감구간(40b)으로 판단하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 앵글센서(20)의 감지 범위는 임펠러날개(10)가 회전작동 중에 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 최대 이격거리 대비 짧은 거리로 설정되고, 상기 임펠러날개(10)가 회전작동 중에 감지편(12)이 앵글센서(20) 감지 범위를 벗어나는 미감지구간(40c)을 형성하며, 상기 미감지구간(40c)을 경계로 이웃하는 각각의 감지편(12)에 대한 앵글센서(20) 거리값이 구분되도록 편성되고, 상기 미감지구간(40c) 사이에 검출되는 앵글센서(20) 거리 값을 기반으로 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)을 검출하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임펠러날개(10) 회전반경과 대응하는 임펠러유량계본체(11) 상에 센싱홈(50)이 형성되고, 상기 센싱홀(50)에 삽입 설치되어, 앵글센서(20)와 픽업센서(30)를 지지하는 센서홀더(52)가 구비되며, 상기 앵글센서(20)와 픽업센서(30)는 임펠러날개(10) 회전 방향으로 이격 배치되어, 픽업센서(30)에 의해 감지편(12)이 카운팅되는 시점과 앵글센서(20) 거리 값이 최소치로 검출되는 시점이 불일치되도록 설정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 센서홀더(52) 외부에 방향표식부(54)가 형성되고, 상기 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 중 어느 하나는 방향표식부(54)와 대응하도록 센서홀더(52) 중심에서 편심위치에 배치되며, 상기 방향표식부(54)가 임펠러날개(10) 회전 방향과 일치되도록 센서홀더(52) 설치각도를 설정하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방향표식부(54)를 임펠러날개(10) 회전 축선과 평행하는 측으로 각도 조절하면, 임펠러날개(10) 회전 방향을 기준으로 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 사이 거리가 축소 조절되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 임펠러날개 회전을 감지하는 픽업센서와 임펠러날개 각도를 측정하는 앵글센서의 조합에 의해 유체 역류현상을 정확하게 검출하여 적산되는 유체의 양을 정밀하게 측정할 수 있고, 유체 역류시 알림신호를 출력하여 공정상 오류를 신속하게 보정할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계를 전체적으로 나타내는 종단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 정방향 유체 흐름을 감지하는 상태를 나타태는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 역방향 유체 흐름을 감지하는 상태를 나타태는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 앵글센서와 픽업센서 설치 구조를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 앵글센서와 픽업센서 사이 거리 조절상태를 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계를 전체적으로 나타내는 종단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 정방향 유체 흐름을 감지하는 상태를 나타태는 구성도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 역방향 유체 흐름을 감지하는 상태를 나타태는 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 앵글센서와 픽업센서 설치 구조를 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 임펠러식 역과방지 유량계의 앵글센서와 픽업센서 사이 거리 조절상태를 나타내는 구성도이다.
본 발명은 임펠러식 역과방지 유량계에 관련되며, 이때 임펠러식 역과방지 유량계는 임펠러날개 회전을 감지하는 픽업센서와 임펠러날개 각도를 측정하는 앵글센서의 조합에 의해 유체 역류현상을 정확하게 검출하여 적산되는 유체의 양을 정밀하게 측정할 수 있고, 유체 역류시 알림신호를 출력하여 공정상 오류를 신속하게 보정할 수 있도록 임펠러날개(10), 앵글센서(20), 픽업센서(30), 역류감지모듈(40)을 포함하여 주요 구성으로 한다.
본 발명에 따른 임펠러날개(10)는 입, 출구(11a)(11b)가 형성되는 임펠러유량계본체(11) 내에 설치되어 유체 흐름에 반응하여 회전운동되고, 등간격으로 감지편(12)이 구비된다.
상기 임펠러날개(10)는 회전축을 중심으로 등간격으로 배치되는 복수의 날개를 포함하고, 임펠러유량계본체(11) 내에 형성되는 유체 이동 유로상에 임펠러날개(10)가 노출되도록 설치된다.
그리고, 상기 임펠러날개(10)의 날개에 등간격으로 감지편(12)이 설치되고, 이때 감지편(12)은 마그네트로 형성되어 후술하는 앵글센서(20), 픽업센서(30)에 의해 감지되도록 구비된다.
이처럼 상기 입구(11a)를 통하여 임펠러유량계본체(11) 내부로 투입되는 유체가 출구(11b)를 통하여 배출시, 유체 흐름에 의해 임펠러날개(10)와 함께 감지편(12)이 회전운동되고, 후술하는 앵글센서(20), 픽업센서(30)가 감지편(12)을 감지하는 방식으로 유량 측정 및 유체 역류를 검출하여 유량 적산에 제외시킴으로 유량 측정 정밀도가 고도로 향상된다.
또한, 본 발명에 따른 앵글센서(20)는 상기 임펠러유량계본체(11)에 설치되고, 감지편(12)과의 거리 값을 측정하여 임펠러날개(10) 회전각도를 검출하도록 구비된다.
상기 앵글센서(20)는 감지편(12)과의 이격 거리에 따른 감도(자성) 변화를 감지하는 센서로서, 임펠러날개(10)가 회전작동되는 중에 감지편(12)이 앵글센서(20)에 가까워질수록 감도가 증가(거리가 가까워짐)되고, 감지편(12)이 앵글센서(20)와 멀어질수록 감도가 감소(거리가 멀어짐)되도록 구비되며, 이러한 앵글센서(20)를 통하여 검출되는 측정값을 연산하여 임펠러날개(10) 회전위치(각도)를 검출하도록 구비된다.
한편, 상기 앵글센서(20)는 테스트운전을 통하여 임펠러날개(10) 회전운동에 따른 감지편(12)과의 최대 거리 값 및 최소 거리 값을 검출하여, 감지편(12)이 앵글센서(20)에 최대 근접하는 수치범위를 설정하고, 이후 감지편(12) 최대 근접 수치범위를 기준으로 앵글센서(20)에 감지되는 거리 값을 연산하여 임펠러날개(10)의 회전 각도를 검출하도록 구비된다.
또한, 본 발명에 따른 픽업센서(30)는 상기 임펠러유량계본체(11)에 설치되고, 감지편(12)을 감지하여 임펠러날개(10) 회전을 카운팅하도록 구비된다.
상기 픽업센서(30)는 감지편(12)이 소정의 감지영역에 존재하는지 여부를 검출하는 센서로서, 임펠러날개(10)가 회전시, 감지편(12)이 픽업센서(30)가 설치된 지점을 통과하면, 픽업센서(30)가 감지편(12)을 카운팅함과 더불어 픽업센서(30) 검출 값을 적산하여 유량을 검출하도록 구비된다.
또한, 본 발명에 따른 역류감지모듈(40)은 상기 앵글센서(20) 검출 값을 기반으로 픽업센서(30)에 의한 임펠러날개(10) 카운팅 시점을 산출하여 유체의 정, 역방향 흐름을 판별하도록 구비된다.
상기 역류감지모듈(40)은, 상기 임펠러날개(10)가 회전작동시, 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 거리가 멀어지면서 거리 값이 점차 증가되는 증강구간(40a) 및 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 거리가 가까워지면서 거리값이 점차 감소되는 저감구간(40b)을 검출한다. 이때 앵글센서(20)는 감지편(12)과의 거리에 따른 감도(자성) 변화를 감지하여 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)을 편성하도록 구비된다.
그리고, 상기 증강구간(40a) 및 저감구간(40b) 중 픽업센서(30)에 의해 감지편(12)이 카운팅되는 시점과 대응되는 구간을 검출하여 유체의 정, 역방향 흐름을 판별하도록 구비된다.
즉, 상기 픽업센서(30)에 의해 임펠러날개(10) 회전이 카운팅되는 시점이 증강구간(40a) 또는 저감구간(40b) 중 어느 구간에서 검출되는지를 연산하여 임펠러날개(10) 정, 역회전을 판별하도록 구비되고, 유체 역류로 임펠러날개(10)가 역방향 회전으로 인식되는 구간의 임펠러날개(10) 회전 값을 유량 적산에서 제외하므로, 유량 측정 정밀돌가 향상된다.
일예로서, 상기 임펠러날개(10)가 유체의 정방향 흐름에 대응하여 정방향으로 회전시, 임펠러날개(10) 정방향 회전방향을 따라 앵글센서(20)와 픽업센서(30)가 차례로 배치되고, 상기 임펠러날개(10)가 정상적인 유체 흐름에 의해 정방향으로 회전하는 경우, 도 2와 같이 저감구간(40b)에서 픽업센서(30)에 의해 임펠러날개(10) 회전이 카운팅되고, 상기 임펠러날개(10)가 유체 역류에 의해 역방향으로 회전하는 경우, 도 3과 같이 증강구간(40a)에서 픽업센서(30)에 의해 임펠러날개(10) 회전이 카운팅된다.
또한, 상기 역류감지모듈(40)은 세팅모드에서 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)을 검출하도록 구비된다.
상기 역류감지모듈(40)의 세팅모드는 임펠러날개(10)가 회전운동되는 중에 앵글센서(20) 거리 값 최대치와 최소치를 검출하고, 거리 값 최소치에서 최대치 사이에 대응하는 임펠러날개(10) 회전구간을 증강구간(40a)으로 판단하며, 거리 값 최대치에서 최소치 사이에 대응하는 임펠러날개(10) 회전구간을 저감구간(40b)으로 판단하도록 구비된다.
또한, 상기 앵글센서(20)의 감지 범위는 임펠러날개(10)가 회전작동 중에 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 최대 이격거리 대비 짧은 거리로 설정되고, 상기 임펠러날개(10)가 회전작동 중에 감지편(12)이 앵글센서(20) 감지 범위를 벗어나는 미감지구간(40c)을 형성한다.
상기 미감지구간(40c)을 경계로 이웃하는 각각의 감지편(12)에 대한 앵글센서(20) 거리값이 구분되도록 편성된다.
이처럼 상기 미감지구간(40c) 사이에 검출되는 앵글센서(20) 거리 값을 기반으로 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)을 검출하도록 구비되므로, 임펠러날개(10)가 고속회전되는 중에도 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)이 정밀하게 검출되는 이점이 있다.
도 4에서, 상기 임펠러날개(10) 회전반경과 대응하는 임펠러유량계본체(11) 상에 센싱홈(50)이 형성된다.
그리고, 상기 센싱홀(50)에 삽입 설치되어, 앵글센서(20)와 픽업센서(30)를 지지하는 센서홀더(52)가 구비된다. 여기서 센서홀더(52)는 센싱홀(50)에 나사결하되고, 별도의 고정너트에 의해 위치고정되도록 구비된다.
이때, 상기 앵글센서(20)와 픽업센서(30)는 임펠러날개(10) 회전 방향으로 이격 배치되다.
이처럼 상기 픽업센서(30)에 의해 감지편(12)이 카운팅되는 시점과 앵글센서(20) 거리 값이 최소치로 검출되는 시점이 불일치되도록 설정됨에 따라 앵글센서(20) 거리 값이 최소치로 검출되는 시점과 픽업센서(30)에 의해 감지편(12)이 카운팅되는 시점이 명확하게 구분된다.
또한, 상기 센서홀더(52) 외부에 방향표식부(54)가 형성되고, 상기 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 중 어느 하나는 방향표식부(54)와 대응하도록 센서홀더(52) 중심에서 편심위치에 배치되도록 조립된다.
이처럼 상기 방향표식부(54)를 이용하여 임펠러유량계본체(11) 외부에서 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 설치방향을 쉽게 파악함에 따라 누구나 손쉽게 방향표식부(54)가 임펠러날개(10) 회전 방향과 일치되도록 센서홀더(52) 설치각도를 설정하여 조립성 향상 및 비숙련공에 의한 조립이 가능하도록 구비된다.
일예로서, 상기 센서홀더(52) 중심에 앵글센서(20)를 배치하고, 앵글센서(20)를 기준으로 편심위치에 픽업센서(30) 배치하며, 픽업센서(30)와 대응하는 센서홀더(52) 외부에 방향표식부(54)를 형성하여, 임펠러유량계본체(11) 외부에 픽업센서(30) 설치 방향을 육안으로 식별할 수 있도록 구비된다.
도 5에서, 상기 방향표식부(54)를 임펠러날개(10) 회전 축선과 평행하는 측으로 각도 조절하면, 도 5 (b)처럼 임펠러날개(10) 회전 방향을 기준으로 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 사이 거리가 도 5의 도면부호 (L1)에서 (L2)와 같이 축소 조절되므로, 임펠러날개(10) 사이즈에 대응하여 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 사이 간격을 간편하게 조절하여 유량 측정 정밀도 향상을 도모할 수 있는 이점이 있다.
10: 임펠러날개 20: 앵글센서
30: 픽업센서 40: 역류감지모듈
50: 센싱홀

Claims (7)

  1. 입, 출구(11a)(11b)가 형성되는 임펠러유량계본체(11) 내에 설치되어 유체 흐름에 반응하여 회전운동되고, 등간격으로 감지편(12)이 구비되는 임펠러날개(10); 상기 임펠러유량계본체(11)에 설치되고, 감지편(12)과의 거리 값을 측정하여 임펠러날개(10) 회전각도를 검출하도록 구비되는 앵글센서(20); 상기 임펠러유량계본체(11)에 설치되고, 감지편(12)을 감지하여 임펠러날개(10) 회전을 카운팅하도록 구비되는 픽업센서(30); 및 상기 앵글센서(20) 검출 값을 기반으로 픽업센서(30)에 의한 임펠러날개(10) 카운팅 시점을 산출하여 유체의 정, 역방향 흐름을 판별하도록 구비되는 역류감지모듈(40);을 포함하고,
    상기 임펠러날개(10) 회전반경과 대응하는 임펠러유량계본체(11) 상에 센싱홀(50)이 형성되고, 상기 센싱홀(50)에 삽입 설치되어, 앵글센서(20)와 픽업센서(30)를 지지하는 센서홀더(52)가 구비되며, 상기 앵글센서(20)와 픽업센서(30)는 임펠러날개(10) 회전 방향으로 이격 배치되어, 픽업센서(30)에 의해 감지편(12)이 카운팅되는 시점과 앵글센서(20) 거리 값이 최소치로 검출되는 시점이 불일치되도록 설정되며,
    상기 센서홀더(52) 외부에 방향표식부(54)가 형성되고, 상기 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 중 어느 하나는 방향표식부(54)와 대응하도록 센서홀더(52) 중심에서 편심위치에 배치되며, 상기 방향표식부(54)가 임펠러날개(10) 회전 방향과 일치되도록 센서홀더(52) 설치각도를 설정하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 임펠러식 역과방지 유량계.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 역류감지모듈(40)은,
    상기 임펠러날개(10)가 회전작동시, 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 거리가 멀어지면서 거리 값이 점차 증가되는 증강구간(40a) 및 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 거리가 가까워지면서 거리값이 점차 감소되는 저감구간(40b)을 검출하고,
    상기 증강구간(40a) 및 저감구간(40b) 중 픽업센서(30)에 의해 감지편(12)이 카운팅되는 시점과 대응되는 구간을 검출하여 유체의 정, 역방향 흐름을 판별하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 임펠러식 역과방지 유량계.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 역류감지모듈(40)은 세팅모드에서 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)을 검출하도록 구비되고,
    상기 역류감지모듈(40)의 세팅모드는 임펠러날개(10)가 회전운동되는 중에 앵글센서(20) 거리 값 최대치와 최소치를 검출하고, 거리 값 최소치에서 최대치 사이에 대응하는 임펠러날개(10) 회전구간을 증강구간(40a)으로 판단하며, 거리 값 최대치에서 최소치 사이에 대응하는 임펠러날개(10) 회전구간을 저감구간(40b)으로 판단하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 임펠러식 역과방지 유량계.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 앵글센서(20)의 감지 범위는 임펠러날개(10)가 회전작동 중에 앵글센서(20)와 감지편(12) 사이 최대 이격거리 대비 짧은 거리로 설정되고,
    상기 임펠러날개(10)가 회전작동 중에 감지편(12)이 앵글센서(20) 감지 범위를 벗어나는 미감지구간(40c)을 형성하며,
    상기 미감지구간(40c)을 경계로 이웃하는 각각의 감지편(12)에 대한 앵글센서(20) 거리값이 구분되도록 편성되고,
    상기 미감지구간(40c) 사이에 검출되는 앵글센서(20) 거리 값을 기반으로 증강구간(40a) 및 저감구간(40b)을 검출하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 임펠러식 역과방지 유량계.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 방향표식부(54)를 임펠러날개(10) 회전 축선과 평행하는 측으로 각도 조절하면, 임펠러날개(10) 회전 방향을 기준으로 앵글센서(20)와 픽업센서(30) 사이 거리가 축소 조절되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 임펠러식 역과방지 유량계.
KR1020230098245A 2023-07-27 2023-07-27 임펠러식 역과방지 유량계 KR102615908B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230098245A KR102615908B1 (ko) 2023-07-27 2023-07-27 임펠러식 역과방지 유량계

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230098245A KR102615908B1 (ko) 2023-07-27 2023-07-27 임펠러식 역과방지 유량계

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102615908B1 true KR102615908B1 (ko) 2023-12-21

Family

ID=89320704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230098245A KR102615908B1 (ko) 2023-07-27 2023-07-27 임펠러식 역과방지 유량계

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102615908B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06123644A (ja) * 1992-10-09 1994-05-06 Aichi Tokei Denki Co Ltd 電子式たて配管水道メータ
JPH06273202A (ja) * 1993-03-18 1994-09-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流量計測装置
JPH0755515A (ja) * 1993-08-11 1995-03-03 Zexel Corp 流量センサ
JP2018059811A (ja) * 2016-10-05 2018-04-12 アズビル株式会社 流体計測回転計

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06123644A (ja) * 1992-10-09 1994-05-06 Aichi Tokei Denki Co Ltd 電子式たて配管水道メータ
JPH06273202A (ja) * 1993-03-18 1994-09-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流量計測装置
JPH0755515A (ja) * 1993-08-11 1995-03-03 Zexel Corp 流量センサ
JP2018059811A (ja) * 2016-10-05 2018-04-12 アズビル株式会社 流体計測回転計

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3581565A (en) Flow-measuring device
CN109891201B (zh) 流体计量器
RU2488836C2 (ru) Ультразвуковое измерительное устройство и способ ультразвукового измерения скорости потока
US11555721B2 (en) Flow meter including a combined ultrasonic flow sensing arrangement and a non-ultrasonic flow sensor arrangement for measuring wide range of flow rates
US6923074B2 (en) Ball valve with flow-rate gauge incorporated directly in the ball
WO2010002432A1 (en) Insertable ultrasonic meter and method
US9696187B2 (en) Device for measuring total pressure of fluid flow
KR102615908B1 (ko) 임펠러식 역과방지 유량계
KR102615895B1 (ko) 터빈식 역과방지 유량계
KR101129659B1 (ko) 이동식 유량계교정장치를 구비하는 유량교정장비 및 이를 이용한 유량측정시스템 검사방법
CN111174875A (zh) 具有封闭直管段的输水渠道上的明渠流量计的在线校准方法
CN102753945A (zh) 流体流量计
KR100436972B1 (ko) 유량계의 표준화 교정용 기체유량측정장치
KR100406859B1 (ko) 액체용 유동자식 유량계의 유량측정장치
WO2012152560A1 (en) A gas meter, particularly for high flow rates
KR101841120B1 (ko) 유로 유도 및 3축 홀 센서가 적용된 수도계량기
KR20020076418A (ko) 터빈 유량계
KR102629897B1 (ko) 유체저항을 최소화한 터빈 유량계
JP4688993B2 (ja) 体積基準器
KR100400405B1 (ko) 터빈 유량계
KR200447667Y1 (ko) 정밀도가 향상된 유량계
JP2010077931A (ja) 被検査物の流量計測検査装置並びに被検査物の流量計測による検査方法
CN112304372A (zh) 用于测量的脉冲涡轮转子和具有该转子的流量计
CN117589247A (zh) 一种拆卸式涡街流量计
NL1022196C2 (nl) Stromingsmeter.

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant