KR102609593B1 - Nonwoven fabric, method for producing the same, article containing the nonwoven fabric, and sanitary products using the nonwoven fabric - Google Patents
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Abstract
부직포, 이의 제조방법, 상기 부직포를 포함하는 물품, 및 상기 부직포를 사용한 위생용품을 개시한다. 상기 부직포는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체; 0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물; 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2; 및 잔량의 프로필렌 호모중합체;를 포함하는 용융방사 필라멘트 섬유 집합체일 수 있으며, 상기 부직포의 평량(basis weight)이 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 핸들-오-미터(HOM) 측정값이 종방향(MD, machine direction)으로 3.3 gf 이하이고 횡방향(CD, cross direction)으로 1.5 gf 이하일 수 있다. Disclosed are non-woven fabrics, methods for manufacturing the same, articles containing the non-woven fabrics, and sanitary products using the non-woven fabrics. The nonwoven fabric includes 7.0 to 17.0% by weight of an elastomer propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0% by weight, based on 100% by weight of the total nonwoven fabric; 0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound; 0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 ; It may be a melt-spun filament fiber aggregate containing a residual amount of propylene homopolymer, and when the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the Handle-O-Meter (HOM) measurement value of the nonwoven fabric is in the longitudinal direction. It may be less than 3.3 gf in (MD, machine direction) and less than 1.5 gf in the cross direction (CD).
Description
부직포, 이의 제조방법, 상기 부직포를 포함하는 물품, 및 상기 부직포를 사용한 위생용품에 관한 것이다.It relates to non-woven fabrics, methods for producing the same, articles containing the non-woven fabrics, and sanitary products using the non-woven fabrics.
부직포, 예를 들어 장섬유 부직포는 스펀본드, 멜트 블로운(Meltblown), 및 이들 조합으로부터 유래된 부직포가 일반적으로 알려져 있다.Nonwoven fabrics, such as long-fiber nonwoven fabrics, are commonly known as spunbond, meltblown, and nonwoven fabrics derived from combinations thereof.
이 중에서, 프로필렌 중합체를 이용한 장섬유 스펀본드 부직포는 아미드계 에스테르 중합체를 사용한 에스테르 중합체 스펀본드 부직포 대비 유연성이 향상될 수 있다. 이로 인해, 상기 프로필렌 중합체를 이용한 장섬유 스펀본드 부직포는 일회용 기저귀 및 생리대와 같은 위생용품에 광범위하게 사용되고 있다. 그러나 상기 프로필렌 중합체를 이용한 장섬유 스펀본드 부직포는 유연성이 향상되는 반면 강도가 약해지는 문제가 있다. Among these, long-fiber spunbond nonwoven fabric using propylene polymer can have improved flexibility compared to ester polymer spunbond nonwoven fabric using amide-based ester polymer. For this reason, long-fiber spunbond nonwoven fabrics using the propylene polymer are widely used in sanitary products such as disposable diapers and sanitary napkins. However, the long-fiber spunbond nonwoven fabric using the propylene polymer has a problem in that although flexibility is improved, strength is weakened.
이를 해결하기 위하여, 프로필렌 중합체와 올레핀계 중합체 또는/및 아미드계 에스테르 중합체가 복합화된 장섬유 부직포가 연구되고 있다.To solve this problem, long-fiber nonwoven fabrics that are composites of propylene polymer, olefin polymer or/and amide ester polymer are being studied.
그러나 이러한 복합화된 장섬유 부직포는 섬유의 밀집도가 높아 생리혈과 같은 고점도 잔류물이 표면에 잔류하는 문제가 있다.However, these composite long-fiber nonwoven fabrics have a problem in that high-viscosity residues, such as menstrual blood, remain on the surface due to the high density of fibers.
따라서 유연성이 우수하면서 균일도가 동시에 향상된 신규한 부직포, 이의 제조방법, 및 상기 부직포를 포함하는 물품 등에 대한 요구가 여전히 있다.Therefore, there is still a need for a new nonwoven fabric with excellent flexibility and improved uniformity, a manufacturing method thereof, and an article containing the nonwoven fabric.
일 측면은 유연성 및 균일도가 동시에 향상된 부직포를 제공하는 것이다.One aspect is to provide a nonwoven fabric with improved flexibility and uniformity at the same time.
다른 측면은 상기 부직포의 제조방법을 제공하는 것이다.Another aspect is to provide a method for manufacturing the nonwoven fabric.
또다른 측면은 상기 부직포를 포함하는 물품을 제공하는 것이다.Another aspect is to provide an article comprising the nonwoven fabric.
또다른 측면은 상기 부직포를 사용한 위생용품을 제공하는 것이다.Another aspect is to provide hygiene products using the nonwoven fabric.
일 측면에 따라,According to one aspect,
부직포로서,As a non-woven fabric,
상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, Based on 100% by weight of the total nonwoven fabric,
1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체;7.0 to 17.0 weight percent elastomeric propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0 weight percent;
0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물;0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound;
0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2; 및0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 ; and
잔량의 프로필렌 호모중합체;를 포함하는 용융방사 필라멘트 섬유 집합체이며,It is a melt-spun filament fiber assembly containing a residual amount of propylene homopolymer,
상기 부직포의 평량(basis weight)은 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 핸들-오-미터(HOM) 측정값이 종방향(MD, machine direction)으로 3.3 gf 이하이고 횡방향(CD, cross direction)으로 1.5 gf 이하인 부직포가 제공된다.When the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the handle-o-meter (HOM) measurement value of the nonwoven fabric is 3.3 gf or less in the machine direction (MD) and in the cross direction (CD) Nonwoven fabrics of 1.5 gf or less are provided.
상기 공단량체는 에틸렌일 수 있다. The comonomer may be ethylene.
상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체는 엘라스토머 프로필렌 랜덤 공중합체일 수 있다. The elastomeric propylene copolymer may be an elastomeric propylene random copolymer.
상기 부직포는 2층 이상의 스펀본드 부직포를 포함할 수 있다.The nonwoven fabric may include two or more layers of spunbond nonwoven fabric.
상기 부직포는 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/멜트 블로운 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/ 스펀본드 부직포, 또는 이들 조합을 포함할 수 있다.The nonwoven fabric is spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric/melt blown nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond. It may include non-woven fabric, or a combination thereof.
상기 부직포의 평량은 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 스트립 인장강도(strip tensile strength)가 종방향(MD, machine direction)으로 39 N/5cm 이하이고 횡방향(CD, cross direction)으로 17 N/5cm 이하일 수 있다.When the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the strip tensile strength of the nonwoven fabric is 39 N/5cm or less in the machine direction (MD) and 17 N/5cm in the cross direction (CD). It may be less than 5cm.
상기 부직포의 뒷면에 흑지를 접촉시켰을 때 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 흑색이 차지하는 면적은 상기 부직포 전체 면적을 기준으로 하여 35% 이하일 수 있다.When black paper is brought into contact with the back of the nonwoven fabric, the area occupied by black observed on the front side of the nonwoven fabric may be 35% or less based on the total area of the nonwoven fabric.
다른 측면에 따라,According to different aspects,
부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, Based on 100% by weight of the total nonwoven fabric,
1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체, 0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물 함유 프로필렌 중합체, 및 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2 함유 프로필렌 중합체를 블렌딩하고 용융방사하여 복수의 필라멘트 섬유를 수득하는 단계;Blending 7.0 to 17.0% by weight of an elastomeric propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0% by weight, a propylene polymer containing 0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound, and a propylene polymer containing 0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 ; Obtaining a plurality of filament fibers by melt spinning;
상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 연신 및 적층하여 부직포 웹을 형성하는 단계; 및 forming a non-woven web by stretching and laminating the plurality of filament fibers on a conveyor belt; and
상기 적층된 부직포 웹을 145 ~ 165 ℃의 온도에서 열접착시켜 전술한 부직포를 제조하는 단계;를 포함하는 부직포의 제조방법이 제공된다.A method of manufacturing a nonwoven fabric including a step of manufacturing the above-described nonwoven fabric by thermally bonding the laminated nonwoven web at a temperature of 145 to 165° C. is provided.
상기 부직포 웹을 형성하는 단계에서 상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 3000 ~ 4200 Pa의 압력으로 연신하는 공정을 포함할 수 있다.The step of forming the nonwoven web may include stretching the plurality of filament fibers at a pressure of 3000 to 4200 Pa on a conveyor belt.
상기 부직포 웹을 형성하는 단계에서 상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 2층 이상 적층하는 공정을 포함할 수 있다.The step of forming the nonwoven web may include stacking the plurality of filament fibers in two or more layers on a conveyor belt.
또다른 측면에 따라,According to another aspect,
전술한 부직포를 포함하는 물품이 제공된다.An article comprising the nonwoven fabric described above is provided.
상기 물품은 흡수체 또는 위생용품을 포함할 수 있다.The article may include absorbents or sanitary products.
상기 물품은 일회용 기저귀 또는 일회용 생리대를 포함할 수 있다.The article may include disposable diapers or disposable sanitary napkins.
또다른 측면에 따라,According to another aspect,
전술한 부직포를 백시트(back sheet), 탑시트(top sheet), 또는 사이드 게더(side gather)의 재료로 사용한 위생용품이 제공된다.A sanitary product using the above-mentioned nonwoven fabric as a back sheet, top sheet, or side gather material is provided.
일 측면에 따른 부직포는 상기 부직포 전체 중량을 기준으로 하여, 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함하는 용융방사 필라멘트 섬유 집합체이며, 상기 부직포의 평량(basis weight)이 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 핸들-오-미터(HOM) 측정값이 종방향(MD, machine direction)으로 3.3 gf 이하이고 횡방향(CD, cross direction)으로 1.5 gf 이하인 부직포로서, 유연성 및 균일도가 동시에 향상될 수 있다.The nonwoven fabric according to one aspect is a melt-spun filament fiber aggregate containing 0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 based on the total weight of the nonwoven fabric, and when the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the nonwoven fabric As a nonwoven fabric with a Handle-O-Meter (HOM) measurement value of 3.3 gf or less in the machine direction (MD) and 1.5 gf or less in the cross direction (CD), flexibility and uniformity can be improved at the same time.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명의 일 구현예에 따른 부직포, 이의 제조방법, 상기 부직포를 포함하는 물품, 및 상기 부직포를 사용한 위생용품에 관하여 상세히 설명하기로 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, with reference to the examples and drawings of the present invention, a nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention, a method of manufacturing the same, an article containing the nonwoven fabric, and a sanitary product using the nonwoven fabric will be described in detail. These examples are merely presented as examples to explain the present invention in more detail, and it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples. .
달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 정의를 포함하는 본 명세서가 우선할 것이다.Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used in this specification have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. In case of conflict, the present specification, including definitions, will control.
본 명세서에서 설명되는 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 적합한 방법 및 재료가 본 명세서에 기재된다.Although methods and materials similar or equivalent to those described herein can be used in the practice or testing of the present invention, suitable methods and materials are described herein.
본 명세서에서 사용된 "부직포"라는 용어는 편직 또는 직조 이외의 수단에 의해 형성되며 섬유 또는 필라멘트의 일부 또는 전부 사이에 결합을 함유하는 섬유 또는 필라멘트 웹을 의미하며, 이러한 결합은, 예를 들어 엉킴과 같은 열적, 접착적 또는 기계적 수단에 의해 형성될 수 있다. 일반적인 부직은 스펀본드, 멜트 블로운, 카딩(carding), 또는 에어레잉(air-laying) 공정 등에 의해 형성될 수 있다.As used herein, the term "nonwoven" means a web of fibers or filaments formed by means other than knitting or weaving and containing bonds between some or all of the fibers or filaments, such as, for example, entanglements. It may be formed by thermal, adhesive or mechanical means such as. Typical nonwovens can be formed by spunbond, melt blown, carding, or air-laying processes.
본 명세서에서 사용된 "평량(basis weight)"이라는 용어는 단위면적당 질량을 의미하며, 제곱미터당 그램(gsm) 단위로 정의된다. As used herein, the term “basis weight” refers to mass per unit area and is defined in grams per square meter (gsm).
본 명세서에서 사용된 "포함"이라는 용어는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소(성분)를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소(성분)를 추가 또는/및 개재할 수 있음을 나타내도록 사용된다. The term "include" used in this specification is used to indicate that other components (ingredients) may be added or/and intervened rather than excluding other components (ingredients) unless specifically stated to the contrary.
일 구현예에 따른 부직포는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체; 0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물; 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2; 및 잔량의 프로필렌 호모중합체;를 포함하는 용융방사 필라멘트 섬유 집합체일 수 있으며, 상기 부직포의 평량(basis weight)이 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 핸들-오-미터(HOM) 측정값이 종방향(MD, machine direction)으로 3.3 gf 이하일 수 있고 횡방향(CD, cross direction)으로 1.5 gf 이하일 수 있다.The nonwoven fabric according to one embodiment includes 7.0 to 17.0% by weight of an elastomer propylene copolymer having a comonomer content of 1.0 to 8.0% by weight, based on 100% by weight of the total nonwoven fabric; 0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound; 0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 ; It may be a melt-spun filament fiber aggregate containing a residual amount of propylene homopolymer, and when the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the Handle-O-Meter (HOM) measurement value of the nonwoven fabric is in the longitudinal direction. It may be less than 3.3 gf in (MD, machine direction) and less than 1.5 gf in the cross direction (CD).
상기 부직포는 용융방사 필라멘트 섬유 집합체일 수 있다. The nonwoven fabric may be a melt-spun filament fiber aggregate.
상기 부직포는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체를 포함할 수 있다.The nonwoven fabric may include 7.0 to 17.0 wt% of an elastomer propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0 wt%, based on 100 wt% of the total nonwoven fabric.
상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체는 엘라스토머 프로필렌 랜덤공중합체일 수 있다. 상기 공단량체는 올레핀계 단량체일 수 있고, 예를 들어 상기 공단량체는 에틸렌일 수 있다. 상기 엘라스토머 프로필렌 랜덤공중합체는 통상적인 부직포, 예를 들어 스펀본드 부직포에 비하여 유연성이 매우 우수하다.The elastomer propylene copolymer may be an elastomer propylene random copolymer. The comonomer may be an olefinic monomer, for example, the comonomer may be ethylene. The elastomer propylene random copolymer has very excellent flexibility compared to conventional nonwoven fabrics, such as spunbond nonwoven fabrics.
상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여 7.0 ~ 17.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있다. 예를 들어, 상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여 7.0 ~ 16.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있거나, 또는 7.0 ~ 15.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있거나, 또는 7.0 ~ 12.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있다. The elastomer propylene copolymer may be included in an amount of 7.0 to 17.0 wt% based on 100 wt% of the total nonwoven fabric. For example, the elastomer propylene copolymer may be included in an amount of 7.0 to 16.0% by weight, or 7.0 to 15.0% by weight, or 7.0 to 12.0% by weight, based on 100% by weight of the total nonwoven fabric. It may be included in % content.
상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여 공단량체가 1.0 ~ 8.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있다. 예를 들어, 상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여 공단량체가 1.0 ~ 7.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있거나, 또는 1.0 ~ 6.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있거나, 또는 1.0 ~ 5.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있거나, 또는 1.0 ~ 4.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있거나, 또는 1.0 ~ 3.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있거나, 또는 1.0 ~ 2.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있다. 상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체는, 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여 공단량체가 1.0 중량% 미만의 함량으로 포함되는 경우 유연성 개선의 효과가 나타나지 않으며, 8.0 중량% 초과의 함량으로 포함되는 경우 방사성 및 부직포의 강도가 저하될 뿐 아니라 제조비용이 상승할 수 있다. The elastomer propylene copolymer may contain a comonomer in an amount of 1.0 to 8.0 wt% based on 100 wt% of the total nonwoven fabric. For example, the elastomer propylene copolymer may include a comonomer in an amount of 1.0 to 7.0 wt%, or 1.0 to 6.0 wt%, or 1.0 wt%, based on 100 wt% of the total nonwoven fabric. It may be included in an amount of ~5.0% by weight, or it may be included in an amount of 1.0~4.0% by weight, or it may be included in an amount of 1.0~3.0% by weight, or it may be included in an amount of 1.0~2.0% by weight. The elastomer propylene copolymer does not show the effect of improving flexibility when the comonomer is included in an amount of less than 1.0% by weight based on 100% by weight of the total nonwoven fabric, and when it is included in an amount exceeding 8.0% by weight, it becomes radioactive and nonwoven. Not only may its strength decrease, but its manufacturing cost may increase.
상기 부직포는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 부직포는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 0.025 ~ 0.9 중량%의 아미드계 화합물을 포함할 수 있거나, 또는 0.025 ~ 0.8 중량%의 아미드계 화합물을 포함할 수 있거나, 또는 0.025 ~ 0.7 중량%의 아미드계 화합물을 포함할 수 있거나, 또는 0.025 ~ 0.6 중량%의 아미드계 화합물을 포함할 수 있거나, 또는 0.025 ~ 0.5 중량%의 아미드계 화합물을 포함할 수 있다. 상기 부직포에 엘라스토머 프로필렌 공중합체만이 포함된다면, 유연성이 향상되는 반면 표면 마찰계수가 높아 전체적인 유연성 확보가 어려울 수 있다. 따라서 상기 부직포에 상기 범위 내의 함량을 갖는 아미드계 화합물이 포함된다면, 그 표면의 유연성이 보다 향상될 수 있다. 상기 아미드계 화합물은 예를 들어, 지방산 아미드 화합물일 수 있다. The nonwoven fabric may contain 0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound based on 100% by weight of the total nonwoven fabric. For example, the nonwoven fabric may include 0.025 to 0.9 wt% of an amide-based compound, or 0.025 to 0.8 wt% of an amide-based compound, based on 100 wt% of the total nonwoven fabric, or It may contain 0.025 to 0.7% by weight of an amide-based compound, or it may contain 0.025 to 0.6% by weight of an amide-based compound, or it may contain 0.025 to 0.5% by weight of an amide-based compound. If the nonwoven fabric contains only the elastomer propylene copolymer, flexibility is improved, but the surface friction coefficient is high, so it may be difficult to secure overall flexibility. Therefore, if the nonwoven fabric contains an amide-based compound having an amount within the above range, the flexibility of the surface can be further improved. The amide-based compound may be, for example, a fatty acid amide compound.
상기 부직포는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 부직포는 상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 0.4 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함할 수 있거나, 또는 0.5 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함할 수 있거나, 또는 0.6 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함할 수 있거나, 또는 0.7 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함할 수 있거나, 또는 0.8 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함할 수 있거나, 또는 0.9 ~ 1.0 중량%의 TiO2를 포함할 수 있다. 상기 부직포가 상기 범위 내의 함량을 갖는 TiO2를 포함한다면, 용융방사에 대한 조절이 용이하여 균일도가 향상될 수 있다.The nonwoven fabric may contain 0.375 to 1.0 wt% of TiO 2 based on 100 wt% of the total nonwoven fabric. For example, the nonwoven fabric may include 0.4 to 1.0 wt% of TiO 2 , or 0.5 to 1.0 wt% of TiO 2 , or 0.6 to 1.0 wt%, based on 100 wt% of the total nonwoven fabric. It may comprise 1.0% by weight of TiO 2 , or it may comprise 0.7 to 1.0% by weight TiO 2 , or it may comprise 0.8 to 1.0% by weight TiO 2 , or it may comprise 0.9 to 1.0% by weight TiO 2 may be included. If the nonwoven fabric contains TiO 2 with a content within the above range, melt spinning can be easily controlled and uniformity can be improved.
상기 부직포의 평량(basis weight)은 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 핸들-오-미터(HOM) 측정값이 종방향(MD, machine direction)으로 3.3 gf 이하일 수 있고 횡방향(CD, cross direction)으로 1.5 gf 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 부직포의 평량은 15~25 gsm일 수 있다.When the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the handle-o-meter (HOM) measurement value of the nonwoven fabric may be 3.3 gf or less in the machine direction (MD) and in the cross direction (CD) ) and may be less than 1.5 gf. For example, the basis weight of the nonwoven fabric may be 15 to 25 gsm.
상기 부직포는 2층 이상의 스펀본드 부직포일 수 있다. The nonwoven fabric may be a two-layer or more spunbond nonwoven fabric.
예를 들어, 상기 부직포는 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/멜트 블로운 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/ 스펀본드 부직포, 또는 이들 조합을 포함할 수 있다. For example, the nonwoven fabric is spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbonded nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric/melt blown nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbonded nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond. It may include non-woven fabric/spunbond non-woven fabric, or a combination thereof.
상기 부직포의 평량은 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 스트립 인장강도(strip tensile strength)가 종방향(MD, machine direction)으로 39 N/5cm 이하일 수 있고 횡방향(CD, cross direction)으로 17 N/5cm 이하일 수 있다. When the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the strip tensile strength of the nonwoven fabric may be 39 N/5cm or less in the machine direction (MD) and 17 N in the cross direction (CD). It may be less than /5cm.
상기 부직포의 뒷면에 흑지를 접촉시켰을 때 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 흑색이 차지하는 면적은 상기 부직포 전체 면적을 기준으로 하여 35% 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 부직포의 뒷면에 흑지를 접촉시켰을 때 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 흑색이 차지하는 면적은 상기 부직포 전체 면적을 기준으로 하여 10 ~ 35%일 수 있다. 예를 들어, 상기 부직포의 뒷면에 흑지를 접촉시켰을 때 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 흑색이 차지하는 면적은 상기 부직포 전체 면적을 기준으로 하여 10 ~ 30%일 수 있거나, 또는 10 ~ 25%일 수 있거나, 또는 10 ~ 24%일 수 있거나, 또는 10 ~ 23%일 수 있거나, 또는 10 ~ 22%일 수 있다. 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 흑색이 차지하는 면적은 부직포의 균일도를 평가하는 하나의 지표로서 활용될 수 있으며, 상기 부직포는 흑색이 차지하는 면적이 낮아 균일도가 우수하다.When black paper is brought into contact with the back of the nonwoven fabric, the area occupied by black observed on the front side of the nonwoven fabric may be 35% or less based on the total area of the nonwoven fabric. For example, when black paper is brought into contact with the back of the nonwoven fabric, the area occupied by black observed on the front of the nonwoven fabric may be 10 to 35% based on the total area of the nonwoven fabric. For example, when black paper is brought into contact with the back of the nonwoven fabric, the area occupied by black observed on the front side of the nonwoven fabric may be 10 to 30%, or 10 to 25%, based on the total area of the nonwoven fabric. , or it may be 10 to 24%, or it may be 10 to 23%, or it may be 10 to 22%. The area occupied by black observed on the front side of the nonwoven fabric can be used as an indicator to evaluate the uniformity of the nonwoven fabric, and the nonwoven fabric has excellent uniformity due to the low area occupied by black.
다른 일 구현예에 따른 부직포의 제조방법은 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체, 0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물 함유 프로필렌 중합체, 및 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2 함유 프로필렌 중합체를 블렌딩하고 용융방사하여 복수의 필라멘트 섬유를 수득하는 단계; 상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 적층 및 연신하여 부직포 웹을 형성하는 단계; 및 상기 적층된 부직포 웹을 150 ~ 165 ℃의 온도에서 열접착시켜 전술한 부직포를 제조하는 단계;를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a nonwoven fabric according to another embodiment is based on 100% by weight of the total nonwoven fabric, 7.0 to 17.0% by weight of elastomer propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0% by weight, and 0.025 to 1.0% by weight of amide. Obtaining a plurality of filament fibers by blending a propylene polymer containing a type compound and a propylene polymer containing 0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 and melt spinning; Forming a non-woven web by laminating and stretching the plurality of filament fibers on a conveyor belt; And it may include manufacturing the above-described nonwoven fabric by heat-sealing the laminated nonwoven web at a temperature of 150 to 165°C.
먼저, 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체, 0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물 함유 프로필렌 중합체, 및 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2 함유 프로필렌 중합체를 동시에 또는 순차적으로 압출기(extruder)에 투입한다. 이 때, 상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체, 상기 아미드계 화합물 함유 프로필렌 중합체, 및 상기 TiO2 함유 프로필렌 중합체는 각각 비드, 펠렛, 또는/및 칩 등의 다양한 형태로 압출기의 송출부로 이송되어 용융되고 혼련기에서 균질하게 블렌딩하여 블렌딩 조성물을 제조한다. 이후 상기 블렌딩 조성물을 또는 필요하다면 상기 블렌딩 조성물에 안정제, 안료 마스터 배치, 또는 기타 첨가제를 첨가한 블렌딩한 최종 결과물을 복수의 홀이 있는 노즐을 통하여 각각 용융방사하여 약 1 ~ 5 데니아 굵기의 복수의 필라멘트 섬유를 수득한다. 상기 복수의 필라멘트 섬유의 굵기가 약 1 데니아 보다 가늘게 되면 방사 작업성이 불량할 수 있고, 반대로 약 5 데니아를 초과하면 연신이 충분하지 않아 강도가 낮게 되고 유연성을 확보할 수 없다.First, based on 100% by weight of the total nonwoven fabric, 7.0 to 17.0% by weight of an elastomeric propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0% by weight, a propylene polymer containing 0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound, and 0.375 to 1.0% by weight. Propylene polymer containing 1.0% by weight of TiO 2 is added to an extruder simultaneously or sequentially. At this time, the elastomeric propylene copolymer, the amide-based compound-containing propylene polymer, and the TiO 2 -containing propylene polymer are each transferred to the delivery unit of the extruder in various forms such as beads, pellets, or/and chips, melted, and then in the kneader. Blend homogeneously to prepare a blended composition. Thereafter, the blending composition or, if necessary, the final result of blending the blending composition with a stabilizer, pigment masterbatch, or other additives is melt-spun through a nozzle with a plurality of holes to form a plurality of deniers having a thickness of about 1 to 5 denier. A filament fiber is obtained. If the thickness of the plurality of filament fibers is thinner than about 1 denier, spinning workability may be poor. Conversely, if the thickness of the plurality of filament fibers is thinner than about 5 denier, the elongation is not sufficient, so the strength is low and flexibility cannot be secured.
다음으로, 상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 연신 및 적층하여 부직포 웹을 형성한다. Next, the plurality of filament fibers are stretched and laminated on a conveyor belt to form a nonwoven web.
상기 부직포 웹을 형성하는 단계에서 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 3000 ~ 4200 Pa의 압력, 예를 들어 3200 ~ 4200 Pa의 압력으로 연신하는 공정을 포함할 수 있다. 상기 부직포 웹을 형성하는 단계에서 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 2층 이상 적층하는 공정을 포함할 수 있다. The step of forming the nonwoven web may include stretching a plurality of filament fibers on a conveyor belt at a pressure of 3000 to 4200 Pa, for example, 3200 to 4200 Pa. The step of forming the nonwoven web may include laminating two or more layers of a plurality of filament fibers on a conveyor belt.
다음으로, 상기 적층된 부직포 웹을 에어를 통해 연신하고 145 ~ 165 ℃의 온도에서 열접착시켜 전술한 부직포를 제조한다. 상기 열접착 온도가 145 ℃ 보다 낮다면 물성이 저하될 수 있으며, 상기 열접착 온도가 165 ℃ 보다 높다면 유연성이 저하될 수 있다.Next, the laminated nonwoven web is stretched through air and heat-sealed at a temperature of 145 to 165° C. to produce the non-woven fabric described above. If the thermal bonding temperature is lower than 145°C, physical properties may be reduced, and if the thermal bonding temperature is higher than 165°C, flexibility may be reduced.
다른 일 구현예에 따른 물품은 전술한 부직포를 포함할 수 있다.An article according to another embodiment may include the above-described nonwoven fabric.
상기 물품은 흡수체 또는 위생용품을 포함할 수 있다. 상기 물품은 일회용 기저귀 또는 일회용 생리대를 포함할 수 있다. The article may include absorbents or sanitary products. The article may include disposable diapers or disposable sanitary napkins.
또다른 일 구현예에 따른 위생용품은 전술한 부직포를 백시트(back sheet), 탑시트(top sheet), 또는 사이드 게더(side gather)의 재료로 사용할 수 있다. 상기 위생용품은 유연성 및 균일도가 동시에 향상된 부직포를 포함할 수 있다.A sanitary product according to another embodiment may use the above-mentioned nonwoven fabric as a back sheet, top sheet, or side gather material. The sanitary product may include a nonwoven fabric with improved flexibility and uniformity.
이하, 실시예와 비교예를 기재한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명의 일 실시예일뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. Below, examples and comparative examples are described. However, the following example is only an example of the present invention and the scope of the present invention is not limited to the following example.
[실시예] [Example]
하기에서 사용된 부직포에 사용된 폴리프로필렌 중합체, 에틸렌-프로필렌 랜덤공중합체, 지방산 아미드 화합물 함유 프로필렌 중합체, 및 TiO2 함유 프로필렌 중합체(TiO2는 TiO2 함유 프로필렌 중합체 전체 중량을 기준으로 하여 85 중량%로 함유)는 각각 펠렛 형태의 마스터배치칩이며, 상기 폴리프로필렌 중합체는 엘지화학㈜ 제조의 상품명 H7700 (용융흐름지수(MI): 32g~36g/10분), 상기 에틸렌-프로필렌 랜덤공중합체는 ExxonMobil 제조의 상품명 7020BF (용융흐름지수(MI): 18g~22g/10분), 상기 지방산 아미드 화합물 함유 프로필렌 중합체는 Plastics & People 제조의 상품명 1121T AD (용융흐름지수(MI): 57~77g/10분), 및 상기 TiO2 함유 프로필렌 중합체는 Plastics & People 제조의 상품명 1357 WHT (용융흐름지수(MI): 5~7g/10분)로부터 각각 입수하였다.Polypropylene polymer, ethylene-propylene random copolymer, propylene polymer containing a fatty acid amide compound, and TiO 2 -containing propylene polymer (TiO 2 is 85% by weight based on the total weight of the TiO 2 -containing propylene polymer) used in the nonwoven fabrics used below. are each masterbatch chips in the form of pellets, the polypropylene polymer is brand name H7700 manufactured by LG Chemical Co., Ltd. (melt flow index (MI): 32g~36g/10min), and the ethylene-propylene random copolymer is manufactured by ExxonMobil. The product name is 7020BF (melt flow index (MI): 18g~22g/10 minutes), and the propylene polymer containing the fatty acid amide compound is manufactured by Plastics & People under the brand name 1121T AD (melt flow index (MI): 57~77g/10 minutes). ), and the TiO 2 -containing propylene polymer were each obtained from Plastics & People under the trade name 1357 WHT (melt flow index (MI): 5-7 g/10 min).
실시예 1: 적층형 스펀본드 부직포의 제조Example 1: Preparation of laminated spunbond nonwoven fabric
부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여, 폴리프로필렌 중합체 86.5 중량%, 1.0 중량%의 TiO2 함유 프로필렌 중합체를 압출기에 투입하고 혼련기에서 균질하게 블렌딩하였다. 추가로, 12 중량%의 에틸렌-프로필렌 랜덤공중합체(에틸렌 함량: 1.8 중량%) 및 0.5 중량%의 지방산 아미드 화합물 함유 프로필렌 중합체를 압출기에 투입하고 상기 혼련기에서 균질하게 블렌딩하여 블렌딩 조성물을 제조하였다. 상기 블렌딩 조성물을 노즐을 통해 용융방사함으로써 약 1.75 데니어 굵기의 복수의 필라멘트 섬유를 수득하였다.Based on 100% by weight of the total nonwoven fabric, 86.5% by weight of polypropylene polymer and 1.0% by weight of propylene polymer containing TiO 2 were added to the extruder and blended homogeneously in a kneader. Additionally, 12% by weight of ethylene-propylene random copolymer (ethylene content: 1.8% by weight) and 0.5% by weight of propylene polymer containing a fatty acid amide compound were added to an extruder and blended homogeneously in the kneader to prepare a blended composition. . By melt spinning the blended composition through a nozzle, a plurality of filament fibers with a thickness of about 1.75 denier were obtained.
상기 복수의 필라멘트 섬유를 4200 Pa의 캐빈(cabin) 압력으로 설정한 조건 하에 다공성 컨베이어 벨트 상에서 연신 및 4층으로 적층하여 부직포 웹을 형성하였다.The plurality of filament fibers were stretched and laminated in four layers on a porous conveyor belt under conditions set to a cabin pressure of 4200 Pa to form a nonwoven web.
상기 부직포 웹을 148 ℃ 온도의 엠보롤과 152 ℃ 온도의 스위밍롤 사이를 통과하면서 열접착시켜 평량이 17 gsm인 적층형 스펀본드 부직포를 제조하였다.The nonwoven web was heat-sealed while passing between an embossing roll at a temperature of 148°C and a swimming roll at a temperature of 152°C to prepare a laminated spunbond nonwoven fabric with a basis weight of 17 gsm.
실시예 2: 적층형 스펀본드 부직포의 제조Example 2: Preparation of laminated spunbond nonwoven fabric
상기 4층으로 적층된 부직포 웹을 148 ℃ 온도의 엠보롤과 152 ℃ 온도의 스위밍롤 사이 대신 152 ℃ 온도의 엠보롤과 156 ℃ 온도의 스위밍롤 사이를 통과하면서 열접착시킨 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법을 수행하여 적층형 스펀본드 부직포를 제조하였다.Except that the four-layer laminated nonwoven web was thermally bonded by passing between an embossing roll at a temperature of 152°C and a swimming roll at a temperature of 156°C instead of between an embossing roll at a temperature of 148°C and a swimming roll at a temperature of 152°C. A laminated spunbond nonwoven fabric was manufactured by performing the same method as Example 1.
실시예 3: 적층형 스펀본드 부직포의 제조Example 3: Preparation of laminated spunbond nonwoven fabric
상기 4층으로 적층된 부직포 웹을 148 ℃ 온도의 엠보롤과 152 ℃ 온도의 스위밍롤 사이 대신 156 ℃ 온도의 엠보롤과 160 ℃ 온도의 스위밍롤 사이를 통과하면서 열접착시킨 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법을 수행하여 적층형 스펀본드 부직포를 제조하였다.Except that the four-layer laminated nonwoven web was thermally bonded by passing between an embossing roll at a temperature of 156°C and a swimming roll at a temperature of 160°C instead of between an embossing roll at a temperature of 148°C and a swimming roll at a temperature of 152°C. A laminated spunbond nonwoven fabric was manufactured by performing the same method as Example 1.
실시예 4: 적층형 스펀본드 부직포의 제조Example 4: Preparation of laminated spunbond nonwoven fabric
상기 복수의 필라멘트 섬유를 4200 Pa의 캐빈(cabin) 압력으로 설정한 조건 대신 3700 Pa의 캐빈(cabin) 압력으로 설정한 조건 하에 다공성 컨베이어 벨트 상에서 연신 및 4층으로 적층하여 부직포 웹을 형성한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법을 수행하여 적층형 스펀본드 부직포를 제조하였다.Except that the plurality of filament fibers were stretched and laminated in four layers on a porous conveyor belt under conditions set at a cabin pressure of 3700 Pa instead of a cabin pressure of 4200 Pa to form a non-woven web. Then, the same method as Example 1 was performed to prepare a laminated spunbond nonwoven fabric.
실시예 5: 적층형 스펀본드 부직포의 제조Example 5: Preparation of laminated spunbond nonwoven fabric
상기 복수의 필라멘트 섬유를 4200 Pa의 캐빈(cabin) 압력으로 설정한 조건 대신 3200 Pa의 캐빈(cabin) 압력으로 설정한 조건 하에 다공성 컨베이어 벨트 상에 연신 및 4층으로 적층하여 부직포 웹을 형성한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법을 수행하여 적층형 스펀본드 부직포를 제조하였다.A non-woven web was formed by stretching and stacking the plurality of filament fibers in four layers on a porous conveyor belt under conditions set at a cabin pressure of 3200 Pa instead of a cabin pressure of 4200 Pa. Except, the same method as Example 1 was performed to prepare a laminated spunbond nonwoven fabric.
비교예 1: 적층형 스펀본드 부직포의 제조Comparative Example 1: Preparation of laminated spunbond nonwoven fabric
부직포 전체 100중량%을 기준으로 하여, 폴리프로필렌 중합체 87.35 중량%, 0.15 중량%의 TiO2 함유 프로필렌 중합체를 압출기에 투입하고 혼련기에서 균질하게 블렌딩하였다. 추가로, 12 중량%의 에틸렌-프로필렌 랜덤공중합체(에틸렌 함량: 1.8 중량%) 및 0.5 중량%의 지방산 아미드 화합물 함유 프로필렌 중합체를 압출기에 투입하고 상기 혼련기에서 균질하게 블렌딩하여 블렌딩 조성물을 제조하였다. 상기 블렌딩 조성물을 노즐을 통해 용융방사함으로써 약 1.75 데니어 굵기의 복수의 필라멘트 섬유를 수득하였다.Based on 100% by weight of the total nonwoven fabric, 87.35% by weight of polypropylene polymer and 0.15% by weight of propylene polymer containing TiO 2 were added to the extruder and blended homogeneously in a kneader. Additionally, 12% by weight of ethylene-propylene random copolymer (ethylene content: 1.8% by weight) and 0.5% by weight of propylene polymer containing a fatty acid amide compound were added to an extruder and blended homogeneously in the kneader to prepare a blended composition. . By melt spinning the blended composition through a nozzle, a plurality of filament fibers with a thickness of about 1.75 denier were obtained.
상기 복수의 필라멘트 섬유를 3200 Pa의 캐빈(cabin) 압력으로 설정한 조건 하에 다공성 컨베이어 벨트 상에서 연신 및 4층으로 적층하여 부직포 웹을 형성하였다.The plurality of filament fibers were stretched and laminated in four layers on a porous conveyor belt under conditions set to a cabin pressure of 3200 Pa to form a nonwoven web.
상기 부직포 웹을 154 ℃ 온도의 엠보롤과 158 ℃ 온도의 스위밍롤 사이를 통과하면서 열접착시켜 평량이 17 gsm인 적층형 스펀본드 부직포를 제조하였다.The nonwoven web was heat-sealed while passing between an embossing roll at a temperature of 154°C and a swimming roll at a temperature of 158°C to prepare a laminated spunbond nonwoven fabric with a basis weight of 17 gsm.
평가예 1: 부직포의 물성 평가Evaluation Example 1: Evaluation of physical properties of nonwoven fabric
실시예 1~5 및 비교예 1에 의해 제조된 적층형 스펀본드 부직포의 물성을 다음과 같은 방법으로 평가하였다. 그 결과를 하기 [표 1]에 나타내었다.The physical properties of the laminated spunbond nonwoven fabrics prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 were evaluated by the following method. The results are shown in [Table 1] below.
(1) 평량(basis weight): WSP 130.1(1) Basis weight: WSP 130.1
(2) 스트립 인장강도(strip tensile strength, @ MD 방향 & @ CD 방향): (2) Strip tensile strength (@ MD direction & @ CD direction):
WSP 110.4WSP 110.4
(3) 핸들-오-미터(handle-o-meter; HOM, @ MD 방향 & @ CD 방향): (3) handle-o-meter (HOM, @ MD direction & @ CD direction):
WSP 90.3WSP 90.3
(4) 균일도(formation): 부직포의 뒷면에 흑지를 접촉시켰을 때 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 부직포 전체 면적을 기준으로 한 흑색이 차지하는 면적, 육안 평가(4) Formation: When black paper is brought into contact with the back of a nonwoven fabric, the area occupied by black based on the total area of the nonwoven fabric observed on the front side of the nonwoven fabric, visual evaluation
상기 [표 1]을 참조하면, 실시예 1~5에 의해 제조된 적층형 스펀본드 부직포는 비교예 1에 의해 제조된 적층형 스펀본드 부직포와 비교하여 핸들-오-미터(@ MD 방향 & @ CD 방향)가 낮으므로 유연성이 우수함을 확인할 수 있고, 동시에 육안으로 평가한 흑색이 차지하는 면적(균일도 평가)도 낮음을 확인할 수 있다. 이로부터, 실시예 1~5에 의해 제조된 적층형 스펀본드 부직포는 비교예 1에 의해 제조된 적층형 스펀본드 부직포와 비교하여 비슷한 강도를 유지하면서 유연성 및 균일도가 동시에 향상되었음을 알 수 있다. Referring to [Table 1], the laminated spunbond nonwoven fabric manufactured in Examples 1 to 5 has a handle-o-meter (@ MD direction & @ CD direction) compared to the laminated spunbond nonwoven fabric manufactured in Comparative Example 1. ) is low, so it can be confirmed that flexibility is excellent, and at the same time, it can be confirmed that the area occupied by black (uniformity evaluation) evaluated with the naked eye is low. From this, it can be seen that the laminated spunbond nonwoven fabric prepared in Examples 1 to 5 maintained similar strength and simultaneously improved flexibility and uniformity compared to the laminated spunbond nonwoven fabric manufactured in Comparative Example 1.
Claims (17)
상기 부직포 전체 100 중량%을 기준으로 하여,
1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체;
0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물;
0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2; 및
잔량의 프로필렌 호모중합체;를 포함하는 용융방사 필라멘트 섬유 집합체이며,
상기 부직포의 평량(basis weight)이 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 핸들-오-미터(HOM) 측정값이 종방향(MD, machine direction)으로 3.3 gf 이하이고 횡방향(CD, cross direction)으로 1.5 gf 이하인 부직포.As a non-woven fabric,
Based on 100% by weight of the total nonwoven fabric,
7.0 to 17.0 weight percent elastomeric propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0 weight percent;
0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound;
0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 ; and
It is a melt-spun filament fiber assembly containing a residual amount of propylene homopolymer,
When the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the handle-o-meter (HOM) measurement value of the nonwoven fabric is 3.3 gf or less in the machine direction (MD) and in the cross direction (CD) Nonwovens weighing less than 1.5 gf.
상기 부직포의 평량이 15~25 gsm인 부직포.According to paragraph 1,
A nonwoven fabric having a basis weight of 15 to 25 gsm.
상기 공단량체가 에틸렌인 부직포.According to paragraph 1,
A nonwoven fabric wherein the comonomer is ethylene.
상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체가 엘라스토머 프로필렌 랜덤 공중합체인 부직포.According to paragraph 1,
A nonwoven fabric wherein the elastomer propylene copolymer is a random elastomer propylene copolymer.
상기 부직포가 2층 이상의 스펀본드 부직포를 포함하는 부직포.According to paragraph 1,
A nonwoven fabric wherein the nonwoven fabric includes two or more layers of spunbond nonwoven fabric.
상기 부직포가 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/멜트 블로운 부직포/스펀본드 부직포, 스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/스펀본드 부직포/ 스펀본드 부직포, 또는 이들 조합을 포함하는 부직포.According to paragraph 1,
The nonwoven fabric is spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric/melt blown nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond nonwoven fabric/spunbond. Non-woven fabric, or non-woven fabric comprising a combination thereof.
상기 부직포의 평량이 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 스트립 인장강도(strip tensile strength)가 종방향(MD, machine direction)으로 39 N/5cm 이하이고 횡방향(CD, cross direction)으로 17 N/5cm 이하인 부직포.According to paragraph 1,
When the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the strip tensile strength of the nonwoven fabric is 39 N/5cm or less in the machine direction (MD) and 17 N/5cm or less in the cross direction (CD). Non-woven fabric less than 5cm.
상기 부직포의 뒷면에 흑지를 접촉시켰을 때 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 흑색이 차지하는 면적이 상기 부직포 전체 면적을 기준으로 하여 35% 이하인 부직포.According to paragraph 1,
A nonwoven fabric in which the area occupied by black observed on the front side of the nonwoven fabric when black paper is brought into contact with the back side of the nonwoven fabric is 35% or less based on the total area of the nonwoven fabric.
1.0 ~ 8.0 중량%의 공단량체 함량을 갖는 7.0 ~ 17.0 중량%의 엘라스토머 프로필렌 공중합체, 0.025 ~ 1.0 중량%의 아미드계 화합물 함유 프로필렌 중합체, 및 0.375 ~ 1.0 중량%의 TiO2 함유 프로필렌 중합체를 블렌딩하고 용융방사하여 복수의 필라멘트 섬유를 수득하는 단계;
상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 연신 및 적층하여 부직포 웹을 형성하는 단계; 및
상기 적층된 부직포 웹을 145 ~ 165 ℃의 온도에서 열접착시켜 제1항에 따른 부직포를 제조하는 단계;를 포함하는 부직포의 제조방법. Based on 100% by weight of the total nonwoven fabric,
Blending 7.0 to 17.0% by weight of an elastomeric propylene copolymer with a comonomer content of 1.0 to 8.0% by weight, a propylene polymer containing 0.025 to 1.0% by weight of an amide-based compound, and a propylene polymer containing 0.375 to 1.0% by weight of TiO 2 ; Obtaining a plurality of filament fibers by melt spinning;
forming a non-woven web by stretching and laminating the plurality of filament fibers on a conveyor belt; and
A method of manufacturing a nonwoven fabric comprising: manufacturing the nonwoven fabric according to claim 1 by thermally bonding the laminated nonwoven web at a temperature of 145 to 165°C.
상기 공단량체가 에틸렌인 부직포의 제조방법. According to clause 9,
A method of producing a nonwoven fabric in which the comonomer is ethylene.
상기 엘라스토머 프로필렌 공중합체가 엘라스토머 프로필렌 랜덤 공중합체인 부직포의 제조방법.According to clause 9,
A method of producing a nonwoven fabric wherein the elastomer propylene copolymer is a random elastomer propylene copolymer.
상기 부직포 웹을 형성하는 단계에서 상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 3000 ~ 4200 Pa의 압력으로 연신하는 공정을 포함하는 부직포의 제조방법.According to clause 9,
A method of manufacturing a nonwoven fabric comprising the step of stretching the plurality of filament fibers at a pressure of 3000 to 4200 Pa on a conveyor belt in the step of forming the nonwoven web.
상기 부직포 웹을 형성하는 단계에서 상기 복수의 필라멘트 섬유를 컨베이어 벨트 상에서 2층 이상 적층하는 공정을 포함하는 부직포의 제조방법.According to clause 9,
A method of manufacturing a non-woven fabric comprising the step of laminating the plurality of filament fibers in two or more layers on a conveyor belt in the step of forming the non-woven web.
상기 부직포의 평량이 15~30 gsm일 때 상기 부직포의 스트립 인장강도(strip tensile strength)가 종방향(MD, machine direction)으로 39 N/5cm 이하이고 횡방향(CD, cross direction)으로 17 N/5cm 이하인 부직포의 제조방법.According to clause 9,
When the basis weight of the nonwoven fabric is 15 to 30 gsm, the strip tensile strength of the nonwoven fabric is 39 N/5cm or less in the machine direction (MD) and 17 N/5cm or less in the cross direction (CD). Method for manufacturing nonwoven fabrics less than 5cm.
상기 부직포의 뒷면에 흑지를 접촉시켰을 때 상기 부직포의 앞면에서 관찰되는 흑색이 차지하는 면적이 상기 부직포 전체 면적을 기준으로 하여 35% 이하인 부직포의 제조방법.According to clause 9,
A method of manufacturing a nonwoven fabric in which the area occupied by black observed on the front side of the nonwoven fabric when black paper is brought into contact with the back side of the nonwoven fabric is 35% or less based on the total area of the nonwoven fabric.
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