KR102609039B1 - 휠이 핫 유체에 의해 회전되는 터빈과 상기 휠에 커플링된 로터를 갖는 전기 발전기 사이의, 특히 터빈 발전기용의 열 절연부를 위한 디바이스 - Google Patents

휠이 핫 유체에 의해 회전되는 터빈과 상기 휠에 커플링된 로터를 갖는 전기 발전기 사이의, 특히 터빈 발전기용의 열 절연부를 위한 디바이스 Download PDF

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Abstract

본 발명은 휠 (66) 이 유체 유입구 (32, 32') 와 유체 유출구 (34, 34') 사이에서 유동하는 핫 유체에 의해 회전되는 터빈 (30), 및 커넥팅 샤프트 (36) 에 의해 상기 휠에 커플링되는 전기 발전기 (38) 를 포함하는 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 폴리머 열 쉴드는 터빈 (30) 과 발전기 (38) 사이의 접합부에 삽입된다.

Description

휠이 핫 유체에 의해 회전되는 터빈과 상기 휠에 커플링된 로터를 갖는 전기 발전기 사이의, 특히 터빈 발전기용의 열 절연부를 위한 디바이스
본 발명은 휠이 핫 유체에 의해 회전되는 터빈과 이러한 휠에 커플링되는 로터를 갖는 전기 발전기 사이의, 특히 터빈 발전기용의 열 절연부를 위한 디바이스에 관한 것이다.
이러한 디바이스는 보다 구체적으로 랭킨 사이클에서 작동하는 폐쇄된 루프의 터빈 발전기에 적용 가능하다.
널리 공지된 바와 같이, 랭킨 사이클은 외부의 열 소스로부터 나오는 열이 작동 유체를 수용하는 폐쇄된 루프로 전달되는 열역학적 사이클이다.
이러한 사이클에서는 일반적으로 낮은 어는점의 작동 유체가 등엔트로피 방식으로 압축되는 스테이지가 종료된 후에, 이러한 압축된 유체가 열 소스와 접촉하여 가열되고 증기화되는 스테이지가 이어진다. 이러한 증기는 이때 팽창 기계에서 등엔트로피 방식으로 또 다른 스페이지에서 팽창되고, 그후 최종 스테이지에서, 이러한 팽창된 증기는 콜드 소스와 접촉되어 냉각되고 응축된다.
이들 다양한 스테이지들을 수행하도록, 루프는 액체 형태의 작동 유체를 압축하고 루프에서 그것을 순환시키기 위한 펌프, 압축된 유체의 적어도 부분적인 증기화를 위한 핫 유체에 의해 스위핑되는 열 교환기 (또는 증발기), 터빈 발전기를 구성하도록 전기 발전기를 그에 커플링시킴으로써 전기 에너지와 같은 또 다른 에너지로 이러한 증기의 에너지를 변환시키는 터빈과 같은 증기를 팽창시키기 위한 팽창 기계, 및 증기에 포함된 열이 이러한 응축기를 스위핑하는 콜드 소스, 일반적으로 냉각 유체 또는 외측 공기로 전달되어 액체로 이러한 증기를 변환시키는 또 다른 열 교환기 (또는 응축기) 를 포함한다.
또한 증발기를 통해 유동하는 유체의 증기화 및 가열을 제공하는 핫 소스로서, 특히 자동차들을 위해 사용되는 내연 엔진의 배기 가스에 의해 운반되는 발열 에너지를 사용하는 것은 특히 문서 FR-2,884,555 를 통해 널리 공지되어 있다.
이는 랭킨 사이클 루프를 통해 자동차에 대해 사용될 수 있는 에너지로 변환하도록 배기에서 손실되는 대부분의 에너지를 회수함으로써 이러한 엔진의 에너지 효율을 개선하는 것을 허용한다.
동일한 케이싱 내에 그리고 동일한 샤프트에 나란히 장착되는 터빈 및 전기 발전기의 조합은 잠재적으로 발전기에 높은 열 스트레스들을 발생시킨다.
실제로, 터빈은 발전기로 이러한 열을 전달하는 핫 가스들, 즉 랭킨 사이클의 폐쇄된 루프의 경우에 유기 유체 증기들, 또는 스팀 터빈의 경우에 과열된 물 증기들을 팽창시킨다.
터빈과 발전기 사이의 기하학적 형태의 근접성으로 인해, 터빈로부터 발전기로의 열 유동의 전도는 그럼에도 불구하고 불가피하다.
그러나, 원하는 성능들을 달성하고 높은 신뢰성으로 작동하도록, 전기 발전기는 과열되어서는 안된다.
발전기의 열 관리는 따라서 발전기 케이싱의 공기 또는 물 냉각과 같은 전용의 냉각 디바이스에 의해 보장되어야 한다.
이들 디바이스들은 복잡한 구성을 갖고 상당한 비용 증가를 포함한다.
또한 연소 챔버를 갖는 터빈들의 경우에, 터빈 파트로부터 발전기 파트로의 열 전도를 제한하기 위한 절연 재료로 제조된 플레이트 형태의 열 스크린을 사용하는 것은 널리 공지되어 있다. 따라서 냉각에 대한 필요성이 감소되고, 이는 시스템 효율을 개선시키고 그 수명을 증가시킨다.
그러나, 그러한 스크린은 기계 가공하는 것이 어려운 단점을 갖고 높은 비용이고, 매우 높은 온도들에 대한 저항성의 재료들을 사용할 것을 요구한다.
본 발명의 목적은 매우 낮은 비용으로 효율적인 열 절연 기능을 수행하도록 허용하고 단순한 조성의 재료를 갖는 절연기를 사용하여, 열 스크린에 의한 상기 언급된 단점들을 극복하는 것이다.
본 발명은 따라서 터빈의 휠이 유체 유입구와 유체 유출구 사이에서 순환하는 핫 유체에 의해 회전되는 터빈 및 커넥팅 샤프트에 의해 이러한 휠에 커플링되는 로터를 갖는 전기 발전기를 포함하는 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스에 관한 것이고, 터빈과 발전기 사이의 접합부에 폴리머 열 쉴드가 개재되는 것을 특징으로 한다.
열 쉴드는 커넥팅 샤프트에 의해 횡단되고 터빈과 발전기 플랜지들 사이의 접합부에 개재되는 플레이트를 포함할 수 있다.
열 쉴드는 터빈 휠 샤프트 및 발전기 로터 샤프트의 동축성을 보장하도록 터빈 및 발전기의 플랜지들과 협동하는 돌출 에지를 갖는 플레이트를 포함할 수 있다.
열 쉴드는 포개져서 조립된 두개의 동축 부분들로 제조될 수 있다.
열 쉴드는 커넥팅 샤프트에 의해 횡단되는 센터 부분 및 센터 부분 주위에 배열된 주변 부분을 포함할 수 있다.
센터 부분은 터빈에 의해 보유되는 하우징 및 발전기에 의해 보유되는 보어와 협동할 수 있고, 주변 부분은 터빈에 의해 보유되는 카운터보어와 협동할 수 있다.
센터 부분은 발전기에 의해 보유되는 힐과 협동하기 위한 그루브를 포함할 수 있다.
열 쉴드는 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE), 폴리에테르에테르 케톤 (PEEK), 폴리옥시메틸렌 (POM) 또는 적어도 두개의 이들 재료들의 혼합물로 제조될 수 있다.
본 발명은 또한 랭킨 사이클에서 작동하는 폐쇄된 루프에 관한 것이고, 상기 루프는 액체 형태의 유체를 위한 압축/순환 펌프, 상기 유체의 증발을 위한 핫 소스에 의해 스위핑되는 열 교환기, 전기 발전기에 커플링되는 팽창 터빈을 갖는 터빈 발전기, 작동 유체의 응축을 위한 콜드 소스에 의해 스위핑되는 냉각 교환기, 작동 유체 탱크 및 작동 유체 순환 파이프들을 포함하고, 터빈 발전기는 상기 특징들 중 하나에 따른 열 절연 디바이스를 포함한다.
본 발명의 특징들 및 이점들은 첨부된 도면들을 참조하여 비제한적인 예에 의해 주어진 다음의 설명의 정독으로부터 명백해질 것이다.
- 도 1 은 본 발명에 따른 절연 디바이스를 갖는 터빈 발전기를 포함하고 랭킨 사이클로 작동되는 폐쇄된 루프를 예시하고,
- 도 2 는 본 발명에 따른 절연 디바이스를 갖는 터빈 발전기의 개략도를 도시하고,
- 도 3 은 본 발명에 따른 절연 디바이스를 갖는 터빈 발전기 변형예의 개략도이다.
도 1 에서, 랭킨 사이클의 폐쇄된 루프 (10) 는 유리하게 유기 유체 또는 유기 유체들의 혼합물들, 예를 들면 부탄, 에탄올, 수소화불화탄소들, 이산화탄소 등을 사용하는 ORC (유기 랭킨 사이클) 타입이다.
폐쇄된 루프는 암모니아 또는 물과 같은 비유기 유체와 협동할 수 있다는 것이 이해될 것이다.
이러한 루프는 액체 형태의 작동 유체를 위한 유입구 (14) 및 또한 액체 형태이지만 높은 압력 하에서 압축되는 작동 유체를 위한 유출구 (16) 를 갖는 아래에 설명에서 펌프로서 칭해지는 작동 유체를 위한 순환 및 압축 펌프 (12) 를 포함한다. 이러한 펌프는 유리하게 전기 모터 (도시 생략) 와 같은 임의의 수단에 의해 회전된다.
이러한 루프는 또한 이러한 액체 유체를 위한 유입구 (20) 와 작동 유체가 압축된 증기의 형태로 증발기를 나가는 유출구 (22) 사이에서 압축된 작동 유체에 의해 횡단되는 증발기로서 칭해지는 열 교환기 (18) 를 포함한다. 이러한 증발기는 액체 또는 가스 형태로 핫 소스 (24) 에 의해 횡단된다. 이러한 핫 소스는 내연 엔진의 배기 라인에서 순환하는 배기 가스로부터, 내연 엔진의 냉각재, 산업 노의 냉각재로부터 또는 버너에 의해 또는 발전소에서 가열된 열 캐리어 유체로부터 나올 수 있다.
예시된 예에서, 핫 소스는 내연 엔진 (28) 의 배기 라인 (26) 에서 순환하는 배기 가스로부터 나온다.
이러한 루프는 또한 높은 압력 레벨로 압축된 증기의 형태의 작동 유체를 유입구 (32) 를 통해 수용하는 팽창 기계 (30) 를 포함하고, 이러한 유체는 낮은 압력 레벨로 팽창된 증기의 형태로 유출구 (34) 를 통해 이러한 기계를 나간다.
유리하게, 이러한 팽창 기계는 팽창 터빈의 형태이고 그 휠은 핫 증기 형태의 작동 유체에 의해 회전됨으로써 커넥팅 샤프트 (36 : 도면에서 쇄선형-점선으로 예시됨) 를 회전 구동시키고, 이는 회수된 에너지가 전기 발전기 (38) 로 전달되는 것을 허용한다.
따라서 터빈 및 발전기로 구성되는 조립체는 터빈 발전기 (40) 를 형성한다.
루프는 냉각 교환기 (42), 또는 응축기를 추가로 포함하고, 상기 냉각 교환기 (42), 또는 응축기는 팽창된 낮은-압력 증기를 위한 유입구 (44) 및 이러한 응축기를 통해 통과한 후 액체 형태로 변환되는 작동 유체를 위한 유출구 (46) 를 갖는다. 응축기는 팽창된 증기를 냉각시켜 그것을 응축시키고 액체로 변환하도록 일반적으로 주위 온도로 콜드 소스, 예를 들면 콜드 공기 스트림 (화살표 F) 에 의해 스위핑된다. 물론, 물과 같은 임의의 다른 콜드 냉각 소스는 증기의 응축을 보장하는 데 사용될 수 있다.
이러한 루프는 또한 액체 상태로 작동 유체를 유지하도록 허용하는 폐쇄된 탱크 (48), 및 바람직하게 펌프 내로 작동 유체를 공급하기 전에 탱크를 나가는 작동 유체를 필터링하기 위한 필터 (50), 예를 들면 카트리지 필터를 포함한다.
루프의 다양한 요소들은 펌프를 증발기 (증발기 파이프 (52)) 에, 증발기를 터빈 (터빈 파이프 (54)) 에, 터빈을 응축기 (응축기 파이프 (56)) 에, 응축기를 탱크 (탱크 파이프 (58)) 에, 탱크를 필터 (필터 파이프 (60)) 에 및 필터를 펌프 (펌프 파이프 (62)) 에 연속적으로 연결시키도록 허용하는 유체 순환 파이프들 (52, 54, 56, 58, 60, 62) 에 의해 서로 연결되어, 작동 유체는 화살표들 A 에 의해 도시된 방향으로 순환된다.
지금부터 랭킨 사이클의 폐쇄된 루프의 상황 내에서 사용되는 터빈 발전기 (40) 의 예를 예시하는 도 2 가 참조된다.
이러한 예는 본 발명에 제한되지 않고 임의의 다른 타입의 터빈 발전기가 사용될 수 있다.
도 2 의 터빈 발전기는 서로의 확장부로서 배열된 터빈 (30) 및 발전기 (38) 를 포함한다.
터빈은, 증발되고 압축된 핫 유체를 위한 유입구 (32), 팽창된 핫 유체를 위한 유출구 (34) 및 바람직하게 블레이드들을 갖는 휠 (66) 을 포함하는 중공 케이싱 (64) 을 포함하고, 상기 휠은 이러한 케이싱에 하우징되고 휠 샤프트 (68) 에 의해 보유된다.
발전기는 이러한 발전기의 스테이터 및 로터 (도시 생략) 를 수용하는 하우징 (69) 을 포함한다. 로터는 터빈의 휠 샤프트 (68) 로부터 연장되는 로터 샤프트 (70) 에 의해 보유된다.
터빈의 휠 샤프트 (68) 는 발전기의 로터 샤프트 (70) 에 고정식으로 연결되고, 따라서 터빈과 발전기 사이에 커넥팅 샤프트 (36) 를 형성한다.
유리하게, 커넥팅 샤프트는 터빈 휠 및 발전기 로터가 장착되는 단일한 샤프트로 이루어진다.
도 2 에서 보다 양호하게 볼 수 있는 바와 같이, 터빈의 케이싱 (64) 및 발전기의 하우징 (69) 은 각각 커넥팅 샤프트 (36) 에 의해 횡단되고 서로를 향해 배열된 측방향 플랜지들 (72, 74) 을 갖는다.
폴리머 플레이트 (77), 특히 원형의 섹션의 형태의 열 쉴드 (76) 는 커넥팅 샤프트에 의해 횡단되면서 두개의 플랜지들 사이에서의 접합부에 개재되고 나사 결합과 같은 임의의 공지된 수단에 의해 플랜지들의 하나 및/또는 다른 하나에 고정될 수 있다.
이러한 플레이트는 유리하게 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE), 폴리에테르에테르 케톤 (PEEK), 폴리옥시메틸렌 (POM) 또는 적어도 두개의 이들 재료들의 혼합물로 제조된다.
이러한 플레이트를 달성하도록 이들 재료들의 사용은 이로써 견뎌야하는 온도 레벨들에 관해 충분하다.
추가로, 그것들은 용이하게 기계 가공될 수 있고, 이는 이러한 플레이트가 몇개의 터빈 발전기 구성들에 맞춰지는 것을 가능하게 한다.
따라서 이러한 플레이트를 사용하여 터빈으로부터 발전기로의 열 전달을 제한하거나 또는 심지어 방지할 뿐만 아니라, 터빈 발전기의 두개의 파트들, 즉 터빈의 축 및 발전기의 축 사이에 동축성을 보장하는 것이 가능하다.
플레이트는 따라서 U-형상의 바울 (78), 유리하게 원형의 형태로 되고, 바닥 (80) 은 바울의 축에 동축으로 지지되고, 보어 (82) 는 커넥팅 샤프트의 통과를 가능하게 하고 원형의 측방향 에지 (84) 는 보어에 동축인 축선 및 발전기의 방향으로 돌출한다. 따라서 이러한 에지는 터빈과 발전기 사이의 센트럴라이저 요소로서 역할을 할 것이다. 따라서 에지는 내부 주변 표면 (86) 및 내부 주변 표면 (86) 에 실질적으로 평행하고 바울의 바닥에서 종결되는 외부의 주변 표면 (88) 을 포함한다. 내부 주변 표면 (86) 은 플랜지 (74) 에서 발전기의 원형의 섹션에 상응하는 원형의 섹션을 갖는 한편, 외부의 주변 표면 (88) 은 내부 주변 표면 (92) 및 원형의 바닥 (94) 을 갖는 터빈 (30) 의 플랜지 (72) 에 의해 보유되는 리세스 (90) 의 원형의 섹션에 상응하는 원형의 섹션을 갖는다.
이러한 동축성을 제공하도록, 보어 (82) 의 축선, 에지의 내부 주변 표면 (86) 에 의해 경계지워지는 섹션의 축선, 이러한 에지의 외부의 주변 표면 (88) 에 의해 경계지워지는 섹션의 축선 및 리세스 (90) 의 내부 표면 (92) 에 의해 경계지워지는 섹션의 축선은 모두 동축이다.
다양한 요소들의 조립시에, 플레이트는 그 내부 주변 표면 (86) 이 이러한 플랜지에서 발전기의 주변 표면과 협동하고 플랜지 (74) 가 바닥 (80) 과 접촉하도록 플랜지 (74) 에 배열된다. 요소들을 위치시킨 후에, 발전기 및 플레이트로 구성되는 조립체는 플레이트의 에지 (84) 의 외부의 주변 표면 (88) 이 바닥 (94) 에 놓이면서 리세스 (90) 의 내부 표면 (92) 과 협동하도록 터빈에 장착된다.
이러한 조립체가 달성된 후에, 터빈 및 발전기는 임의의 공지된 수단에 의해 함께 고정된다.
도 3 의 변형예는 열 쉴드 (96) 가 두개의 파트들로 구성된다는 점에서 도 2 와 상이하다.
이러한 구성 양식은 본 경우에 열 쉴드의 두개의 파트들 사이의 인터 페이스에서 예를 들면 원하는 장소에 밀봉 요소를 위치시키도록 허용한다.
도 3 의 터빈 발전기는 증기화되고 압축된 핫 유체를 위한 유입구 (32'), 팽창된 핫 유체를 위한 유출구 (34'), 및 휠 샤프트 (도시 생략) 에 의해 보유되는 휠 (66') 을 포함하는 중공 케이싱 (64') 을 갖는 터빈 (30') 을 포함한다. 발전기는 이러한 발전기의 스테이터 및 로터 (도시 생략) 를 수용하는 하우징 (69') 을 포함한다. 로터는 터빈과 발전기 사이에서 커넥팅 샤프트 (36' : 쇄선형 점선으로 도시) 를 형성함으로써 터빈 휠 샤프트로부터 연장되는 로터 샤프트 (도시 생략) 에 의해 보유된다.
도 3 에 보다 양호하게 볼 수 있는 바와 같이, 케이싱 (64') 및 하우징 (69') 은 서로를 향해 배열되고 커넥팅 샤프트 (36') 에 의해 횡단되는 각각 측방향 플랜지들 (72', 74') 을 갖고, 두개의 파트들 (96) 에서 열 쉴드는 이들 플랜지들 사이에 배열된다.
이러한 열 쉴드 (96) 는 두개의 부분들, 즉 센터 부분 (98) 및 상기 센터 부분을 둘러싸는 주변 부분 (100) 에서 폴리머 플레이트, 특히 원형의 섹션의 형태로 된다.
도 2 의 예에서와 같이, 쉴드는 유리하게 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE), 폴리에테르에테르 케톤 (PEEK), 폴리옥시메틸렌 (POM) 또는 적어도 두개의 이들 재료들의 혼합물로 제조된다.
물론, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고, 쉴드의 센터 부분 및 주변 부분은 상이한 재료들로 제조될 수 있다.
터빈의 플랜지 (72') 는 이러한 플랜지를 횡단하는 커넥팅 샤프트의 축선에 동축이고 원형의 형상의 하우징 (102) 을 보유한다. 하우징은 케이싱의 내측을 향해 지향되는 주변 립 (106) 을 안내하는 주변 에지 (104) 를 갖는다.
이러한 하우징은 플랜지 (72') 의 외부의 표면을 안내하고 하우징의 축선과 동축이면서 하우징을 둘러싸는 카운터보어 (108) 에 의해 립의 방향과 대향하는 방향으로 연장된다.
발전기의 플랜지 (74') 는 유사하게 터빈 플랜지 하우징보다 작은 직경의 원형의 보어 (110) 를 갖는다. 이러한 하우징은 직사각형의 방사상 섹션의 원형의 주변 힐 (112) 에 의해 연장된다.
쉴드의 센터 부분 (98) 은 유리하게 원형의 측방향 에지 (118) 및 바닥 (116) 을 갖는 여기서 원형의 U-형상의 바울 (114) 의 형태로 된다. 바닥은 바울의 축선에 동축으로, 보어 (122) 에 의해 횡단되고 개방되는 바울의 방향으로 축방향으로 돌출하는 또한 여기서 원형의 섹션의 돌출부 (120) 를 보유하고, 바울, 돌출부 및 보어의 축선은 동축이다.
돌출부의 직경 치수는 발전기 플랜지의 보어 (110) 의 직경 치수와 실질적으로 동등하고 그 축방향 치수는 힐 (112) 의 치수에 상응한다.
측방향 에지 (118) 는 따라서 돌출부와 원형의 그루브 (124) 를 경계짓고 그 섹션은 힐 (112) 의 섹션에 상응한다.
쉴드의 주변 부분 (100) 은 센터 부분 (98) 보다 작은 두께의 플랫형 와셔 (126) 의 형상을 갖는다.
이러한 와셔는 바울 (114) 의 에지 (118) 의 외측 직경에 실질적으로 상응하는 내측 직경, 카운터보어 (108) 의 직경과 실질적으로 동등한 외측 직경 및 카운터보어의 높이보다 약간 큰 높이를 갖는다.
다양한 요소들을 조립하도록, 단지, 예로써 쉴드의 센터 부분 (98) 은 플랜지의 힐 (112) 이 센터 부분의 그루브 (124) 내에 수용되는 방식으로 발전기의 플랜지 (74') 에 배열된다. 와셔 (126) 는 이때 플랜지 (74') 에 대해 놓일 때까지 센터 부분을 걸쳐 슬라이딩된다. 따라서 형성된 조립체는 하우징 (102) 내로 센터 부분 및 카운터보어 내로 와셔를 삽입하기 위해 카운터보어 (108) 및 하우징 (102) 에 대향하여 위치된다.
일단 이러한 위치가 도달된다면, 터빈 및 발전기는 립 (106) 과 발전기의 플랜지 (74') 사이의 쉴드의 센터 부분, 및 이러한 플랜지와 카운터보어 바닥 사이의 와셔를 둘러싸도록 임의의 공지된 수단에 의해 서로 고정된다.

Claims (9)

  1. 휠 (66, 66') 이 유체 유입구 (32, 32') 와 유체 유출구 (34, 34') 사이에서 순환하는 핫 유체 (hot fluid) 에 의해 회전되는 터빈 (30, 30') 및 커넥팅 샤프트 (36, 36') 에 의해 상기 휠에 커플링된 로터를 갖는 전기 발전기 (38, 38') 를 포함하는 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스로서,
    상기 터빈 (30, 30') 과 상기 전기 발전기 (38, 38') 사이의 접합부에 폴리머 열 쉴드 (76, 96) 가 개재되고,
    열 쉴드 (76') 는 포개져 조립된 두개의 동축 부분들 (98, 100) 로 제조되고,
    상기 열 쉴드 (76') 는 커넥팅 샤프트 (36) 에 의해 횡단되는 센터 부분 (98) 및 상기 센터 부분 주위에 배열된 주변 부분 (100) 을 포함하고,
    센터 부분 (98) 은 상기 전기 발전기에 의해 보유되는 힐과 협동하기 위한 그루브 (124) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리머 열 쉴드는 커넥팅 샤프트 (36) 에 의해 횡단되고 상기 터빈과 상기 전기 발전기의 플랜지들 (72, 74) 사이에서의 상기 접합부에 개재되는 플레이트 (77) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리머 열 쉴드는 터빈 휠 샤프트 및 발전기 로터 샤프트의 동축성을 보장하도록 상기 터빈 및 상기 전기 발전기의 플랜지들 (72, 74) 과 협동하는 돌출 에지를 갖는 플레이트 (77) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    센터 부분 (98) 은 터빈 (30') 에 의해 보유되는 하우징 (102) 및 상기 전기 발전기에 의해 보유되는 보어 (110) 와 협동하고,
    주변 부분 (100) 은 상기 터빈에 의해 보유되는 카운터보어 (108) 와 협동하는 것을 특징으로 하는, 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 열 쉴드는 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE), 폴리에테르에테르 케톤 (PEEK), 폴리옥시메틸렌 (POM) 또는 적어도 두개의 이들 재료들의 혼합물로 제조되는 것을 특징으로 하는, 터빈 발전기용의 열 절연 디바이스.
  9. 랭킨 사이클에서 작동하는 폐쇄된 루프 (10) 로서,
    상기 루프는,
    액체 형태의 유체를 위한 압축/순환 펌프 (12),
    상기 유체의 증발을 위한 핫 소스 (hot source : 24) 에 의해 스위핑 (sweep) 되는 열 교환기 (18),
    전기 발전기 (38) 에 커플링되는 팽창 터빈 (30) 을 갖는 터빈 발전기 (40),
    작동 유체의 응축을 위한 콜드 소스 (cold source : F) 에 의해 스위핑되는 냉각 교환기 (42),
    작동 유체 탱크 (48) 및
    작동 유체 순환 파이프들 (50, 52, 54, 56, 58, 60) 을 포함하고,
    상기 터빈 발전기는 제 1 항 내지 제 3 항, 제 6 항 및 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 열 절연 디바이스를 포함하는 것을 특징으로 하는, 랭킨 사이클로 작동하는 폐쇄된 루프.
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