KR102605587B1 - 곡선형 탄성화된 적층체를 갖는 흡수 용품 - Google Patents

Abstract

곡선형 탄성화된 적층체를 갖는 흡수 용품 및 이러한 용품을 형성하기 위한 장치 및 방법이 개시된다. 일 실시예에서, 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 갖는 흡수 용품은 신체측 라이너, 외부 커버, 흡수체를 포함하는 섀시를 포함할 수 있다. 용품은, 섀시에 부착되어 탄성화된 다리 커프스를 형성하는 한 쌍의 탄성화된 적층체를 더 포함할 수 있다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 접힘부를 형성하는 적층체 물질 및 적층체 물질 사이에 배치된 탄성중합체 부재를 포함할 수 있다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 섀시에 부착되어서, 접힘부가 가랑이 영역 전체에 걸쳐 용품의 최외측 길이방향 에지를 포함하도록 할 수 있고, 접힘부 및 탄성화된 적층체 각각의 탄성중합체 부재는 가랑이 영역 전체에 걸쳐 곡선형 방식으로 연장될 수 있다.

Description

곡선형 탄성화된 적층체를 갖는 흡수 용품

본 발명은 흡수 용품에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 곡선형 탄성화된 웹을 갖는 흡수 용품에 관한 것이다.

개인 위생 흡수 용품의 주요 기능은, 흡수 용품으로부터 삼출물이 덜 누출되게 하고 흡수 용품의 착용자가 건조감을 느끼게 하는 원하는 추가 속성을 비롯하여 소변, 분비물, 혈액, 월경 등의 신체 삼출물을 흡수하고 보유하는 것이다. 흡수 용품으로부터 삼출물의 누출을 방지함으로써, 흡수 용품은 신체 삼출물이 착용자 또는 돌보는 사람의 의류 또는 착용자와 접촉할 수 있는 침구류와 같은 다른 용품을 더럽히거나 오염시키는 것을 방지하도록 의도된다.

한 가지 흔한 실패 형태는, 삼출물이 샘방지 플랩을 지나 흡수 용품의 다리 개구 밖으로 누출되는 것이다. 일 예시로서, 흡수 용품에 의해 흡수되지 않거나 샘방지되지 않는 배설 물질은, 용품의 다리 커프스에 근접하게 배치된 임의의 샘방지 특징부 위로 또는 이를 통해 이동할 수 있고, 다리 근처의 착용자의 피부와 옷을 더럽히고 오염시킬 수 있다. 이것은 어린 아이들에게 일반적으로 있을 수 있는 저점도 배설물과 같은 반고체 배설물의 발생시 더욱 통상적일 수 있다. 이러한 삼출물들은, 흡수 용품의 착용자에 의한 중력, 운동, 및 압력의 영향 하에, 흡수 용품의 신체측 라이너에서 이동할 수 있다. 이러한 상황에서, 착용자의 흡수 용품을 변경할 필요가 있을 뿐만 아니라, 착용자의 의류 및/또는 침구류를 종종 변경할 필요가 있어서, 돌보는 사람의 추가 작업, 경비 및 스트레스를 유발한다.

전술한 문제점을 해결하기 위해서, 특히 신체측 라이너에 또는 다리 커프스 가까이에 샘방지 시스템들을 제공하려는 시도가 과거에 있었다. 일부 실시예는 다양한 상이한 구조를 갖는 탄성화된 샘방지 플랩 및/또는 다리 커프스를 이용해, 착용자의 신체 및 다리 주위에 더 양호한 가스켓을 제공하여 누출을 방지하는 것을 돕는 것을 포함한다. 이러한 샘방지 플랩과 다리 커프스가 누출의 양과 빈도를 감소시키는 데 도움을 주었지만, 여전히 실패가 발생한다. 따라서, 삼출물의 누출을 방지하도록 흡수 용품의 개선에 대한 요구가 있다.

본 발명은 흡수 용품에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 곡선형 탄성화된 웹을 갖는 흡수 용품에 관한 것이다.

일 실시예에서, 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 갖는 흡수 용품은, 신체측 라이너, 외부 커버, 및 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하는, 섀시를 포함할 수 있다. 용품은, 탄성화된 다리 커프스를 형성하기 위해 섀시에 부착된 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 더 포함할 수 있고, 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은, 적층체 물질 상단층과 적층체 물질 하단층을 형성하기 위한 접힘부를 포함하는 적층체 물질; 및 적층체 물질 상단층과 적층체 물질 하단층 사이에 배치된 탄성중합체 부재를 포함한다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 섀시에 부착되어서, 접힘부가 가랑이 영역 전체에 걸쳐 용품의 최외측 길이방향 에지를 포함하도록 할 수 있고, 접힘부 및 탄성화된 적층체 각각의 탄성중합체 부재는 가랑이 영역 전체에 걸쳐 곡선형 방식으로 연장될 수 있다.

제2 실시예에서, 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 갖는 흡수 용품은, 신체측 라이너, 외부 커버, 및 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하는, 섀시를 포함할 수 있다. 상기 용품은 상기 섀시에 부착된 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 더 포함할 수도 있고, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은, 적층체 물질 상단층 및 적층체 물질 하단층을 형성하도록 접힘부를 포함하는 적층체 물질; 상기 웹 적층체 물질 상단층과 상기 적층체 물질 하단층 사이에 배치된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군; 및 상기 적층체 물질 상단층과 상기 적층체 물질 하단층 사이에 배치되고 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군으로부터 이격된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군을 포함한다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 섀시에 부착되어서, 접힘부가 가랑이 영역 전체에 걸쳐 용품의 최외측 길이방향 에지를 포함하도록 할 수 있다. 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군은 탄성화된 다리 커프를 형성할 수 있는 반면, 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군은 탄성화된 샘방지 플랩을 형성할 수 있고, 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 적어도 가랑이 영역 전체에 걸쳐 곡선형 방식으로 연장될 수 있다.

제3 실시예에서, 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 갖는 흡수 용품은, 신체측 라이너; 외부 커버; 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체; 및 상기 섀시에 부착된 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 포함할 수 있다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은, 제1 측면 에지 및 제2 측면 에지를 갖는 적층체 물질을 포함할 수 있으며, 제1 측면 에지 및 제2 측면 에지 중 적어도 하나는 접힌 에지 및 탄성중합체 부재이고, 제1 및 제2 측면 에지 및 탄성중합체 부재는 그들의 길이의 적어도 일부분을 따라 곡선형 방식으로 연장될 수 있다.

본 개시내용의 상기 요약은 본 개시내용의 각각의 실시예 또는 모든 실시예를 설명하도록 의도되지 않는다. 본 개시내용에 대한 더욱 완전한 이해와 함께, 이점 및 성과는 첨부된 도면들과 함께 취한 다음의 상세한 설명 및 청구항을 참조함으로써 명백해지고 이해될 것이다.

본 개시내용은 첨부된 도면과 관련하여 다양한 실시예의 하기 상세한 설명을 고려하여 더욱 완전하게 이해될 수 있으며, 이때:
도 1은 체결된 상태에서, 기저귀와 같은 본 발명의 측면들에 따른 흡수 용품의 예시적인 실시예의 측면 사시도이다.
도 2는 펼쳐지고, 평평하게 놓이고, 미체결된 상태로 있는, 도 1의 흡수 용품의 실시예의 예시적 상부 평면도이다.
도 3은 선 3-3을 따라 절취된 도 2의 용품의 횡단면도이다.
도 4는 본 발명의 측면들에 따른, 펼쳐지고, 평평하게 놓이고 미체결된 상태로 있는 흡수 용품의 다른 실시예의 예시적 상부 평면도이다.
도 5는 선 5-5를 따라 절취된 도 4의 용품의 횡단면도이다.
도 6은 선 6-6을 따라 절취된 도 4의 용품의 횡단면도이다.
도 7은 본 발명의 측면들에 따른, 펼쳐지고, 평평하게 놓이고 미체결된 상태로 있는 흡수 용품의 다른 실시예의 예시적 상부 평면도이다.
도 8은 선 8-8을 따라 절취된 도 7의 용품의 횡단면도이다.
도 9는 선 9-9를 따라 절취된 도 7의 용품의 횡단면도이다.
도 10은 본 발명의 측면들에 따른, 펼쳐지고, 평평하게 놓이고 미체결된 상태로 있는 흡수 용품의 다른 실시예의 예시적 상부 평면도이다.
도 11은 선 11-11을 따라 절취된 도 10의 용품의 횡단면도이다.
도 12는 선 12-12를 따라 절취된 도 10의 용품의 횡단면도이다.
도 13은 본 발명의 측면들에 따른, 펼쳐지고, 평평하게 놓이고 미체결된 상태로 있는 흡수 용품의 다른 실시예의 예시적 상부 평면도이다.
도 14는 선 14-14를 따라 절취된 도 13의 용품의 횡단면도이다.
도 15는 선 15-15를 따라 절취된 도 13의 용품의 횡단면도이다.
도 16은 본 발명의 측면에 따른 예시적인 적층체 진동 장치의 측면 사시도이다.
도 17은 도 16의 적층체 진동 장치의 예시적인 웹 가이드의 사시도이다.
도 18은 본 발명의 측면들에 따른, 곡선형 탄성중합체 적층체 물질을 진동시켜 흡수 조립체의 연속 스트림에 부착하는 공정의 평면도이다.
본 개시내용이 다양한 변형 및 대안적인 형태로 될 수 있지만, 이들의 구체적인 사항들이 도면에서 예시로써 도시되었고 본원에서 상세히 설명한다. 그러나, 본 개시내용의 측면들을 설명된 특정 실시예들로 한정하려는 것이 아님을 이해해야 한다. 반대로, 본 의도는 본 개시내용의 범위 내에 속하는 모든 변형, 균등물 및 대안을 다루기 위한 것이다.

본 발명은 일반적으로 샘방지 플랩 및/또는 다리 커프스로서 사용하기 위한 곡선형 탄성화된 웹을 갖는 흡수 용품에 관한 것이다. 이러한 곡선형 탄성화된 웹은 착용자의 신체 및/또는 다리의 가스켓화를 더 양호하게 할 수 있으며, 이는 흡수 용품 내에 신체 삼출물을 보유하는 것을 돕는다. 예를 들어, 곡선형 다리 커프스는 착용자에 대한 흡수 용품의 더 양호하고, 더 균일한 착용감을 허용할 수 있어서, 용품에 의한 착용자의 신체에 대한 더 양호한 가스켓화를 가능하게 한다. 곡선형 탄성화된 샘방지 플랩은 샘방지 플랩에 의해 착용자의 신체의 불균일한 커버리지를 허용할 수 있고, 이에 따라 일반적인 체액 배설 위치 주위에 더 큰 개구를 전략적으로 허용하면서, 또한 용품에 의한 더 큰 신체 커버리지를 제공하는 전략적으로 배치된 더 작은 개구를 허용한다. 이러한 전략적으로 위치한 더 큰 신체 커버리지는 신체 삼출물에 대한 피부 노출을 감소시키는 데 도움을 주며, 이는 결과적으로 착용자의 신체와 삼출물 사이 접촉으로 인한 피부 자극 사고를 감소시키는 데 도움을 줄 수 있다.

각 예는, 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하려는 것이 아니다. 예를 들어, 일 실시예 또는 도면의 일부로서 예시되거나 기술된 특징들은 여전히 추가적인 실시예를 만들기 위해 또 다른 실시예 또는 도면에 대해 사용될 수 있다. 본 개시내용은 이러한 수정과 변경을 포함하려는 것이다.

다양한 구성요소, 특징 및/또는 사양에 관한 일부 적절한 치수, 범위 및/또는 값이 개시되어 있지만, 본 개시내용에 의해 유발되는, 본 기술분야의 숙련자 중 한 명이라면, 원하는 치수, 범위 및/또는 값이 명시적으로 개시된 것으로부터 벗어날 수 있음을 이해할 수 있다.

본 개시내용의 요소들 또는 본 개시내용의 바람직한 실시예(들)을 도입할 때, "한", "하나", "그", "상기" 라는 구는 그 요소들의 하나 이상이 존재함을 의미하는 것이다. "포함하는", "구비하는", "갖는" 이라는 용어들은, 포괄적인 것이며, 열거된 요소들 외의 다른 추가 요소들이 존재할 수도 있음을 의미한다. 본 개시내용의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고 본 개시내용의 많은 수정과 변형이 이루어질 수 있다. 따라서, 상술한 예시적인 실시예는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 사용되어서는 안 된다.

정의:

"흡수 용품(absorbent article)"이라는 용어는, 본원에서 착용자 신체에 맞대거나 또는 근접하게(즉, 신체에 인접하게) 놓여서 신체로부터 배출되는 다양한 액체, 고체, 반고체 삼출물들을 흡수하여 함유할 수 있는 용품을 의미한다. 이러한 흡수 용품은, 본원에서 설명하는 바와 같이, 재사용을 위해 세탁되거나 또는 다른 방식으로 복원되는 것이 아니라 제한된 사용 기간 후 폐기되는 것이다. 본 개시내용은 본 개시내용의 범위를 벗어나지 않으면서, 기저귀 팬티, 용변 연습용 팬티, 아동 팬티, 수영 팬티를 포함하지만 이에 한정되지 않는 기저귀류, 월경 패드 또는 팬티, 실금 제품, 의료용 의복, 수술용 패드 및 붕대를 포함하지만 이에 한정되지 않는 여성 위생 제품, 및 기타 개인 위생 또는 건강 의복, 기타 등등을 포함하는 다양한 일회용 흡수 용품들에 적용할 수 있는 것으로 이해해야 한다.

"취득층(acquisition layer)"이라는 용어는, 본원에서, 신체의 액체 삼출물의 배출이나 급증을 감속 및 확산시키고 후속하여 신체의 액체 삼출물을 흡수 용품의 다른 층이나 층들 내로 방출하도록 신체의 액체 삼출물을 수용하고 일시적으로 보유할 수 있는 층을 가리킨다.

"접합된"(bonded) 또는 "결합된"(coupled)이라는 용어는 본원에서 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 의미한다. 두 요소는, 그들이 서로 직접적으로 또는 각각이 중간 요소들에 직접적으로 접합될 때처럼 서로 간접적으로 결합, 접착, 연결, 부착 등이 될 때에 함께 접합되거나 결합된 것으로 간주될 것이다. 한가지 요소의 다른 것에 대한 접합 또는 결합은 연속적이거나 단속적 접합을 통해 일어날 수 있다.

"카디드 웹"(carded web)은, 본원에서, 통상적으로 섬유 길이가 약 100mm 미만인 천연 또는 합성 주요 길이 섬유를 포함하는 웹을 가리킨다. 단섬유들의 더미는, 섬유들을 분리하도록 개방 공정을 거칠 수 있고, 이어서 이러한 섬유들은, 분리 및 코빙(comb)하여 기계 방향으로 정렬한 후 섬유들을 추가 처리를 위해 이동 와이어 상에 적층되는 카딩(carding) 공정을 거치게 된다. 이러한 웹은, 일반적으로, 열 및/또는 압력을 이용하는 열적 접합 등의 일부 유형의 접합 공정을 거친다. 또한 또는 대신, 섬유는, 분말 접착제 등을 사용하여 섬유들을 함께 접합하는 접착 공정을 거칠 수도 있다. 카디드 웹은, 섬유들을 더욱 뒤엉키게 하여 카디드 웹의 무결성을 개선하도록 수력엉킴(hydroentangling) 등의 유체 엉킴을 거칠 수도 있다. 카디드 웹은, 기계 방향으로의 섬유 정렬 때문에, 일단 접합되면, 통상적으로 교차 기계 방향 세기보다 큰 기계 방향 세기를 갖는다.

"필름"이라는 용어는, 본원에서, 주조 필름 또는 블로운 필름 압출 공정 등의 압출 및/또는 형성 공정을 이용하여 제조된 열가소성 필름을 가리킨다. 이 용어는, 배리어 필름, 충전된 필름, 통기성 필름, 배향 필름을 포함한 유체를 전달하지 않는 필름뿐만 아니라, 액체 전달 필름을 구성하는, 천공화된 필름, 슬릿 필름, 및 기타 다공성 필름을 포함하지만, 이러한 예들로 한정되지는 않는다.

"gsm"이라는 용어는 본원에서 제곱 미터당 그램을 가리킨다.

"친수성"이라는 용어는, 본원에서 섬유와 접촉하고 있는 수성 액체에 의해 습윤되는 섬유 또는 섬유의 표면을 칭한다. 이에 따라, 물질의 습윤 정도는 연관된 액체 및 물질의 접촉각 및 표면 장력 측면에서 설명될 수 있다. 특정한 섬유 물질들 또는 섬유 물질들의 혼합물의 젖음성을 측정하기 위한 적합한 장비 및 기술은, Cahn SFA-222 표면력 분석기 시스템(Surface Force Analyzer System) 또는 실질적으로 등가의 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이 시스템으로 측정될 때, 90 미만의 접촉각을 갖는 섬유는 "젖음성" 또는 친수성인 것으로 지정되고, 90 초과의 접촉각을 갖는 섬유는 "비젖음성" 또는 소수성인 것으로 지정된다.

"액체 불투과성"이라는 용어는, 본원에서 소변 등의 신체의 액체 삼출물이 정상 사용 조건 하에서, 액체 접촉점에서 층 또는 적층체의 평면에 일반적으로 수직인 방향으로 그 층 또는 적층체를 통과하지 않는 층 또는 다중층 적층체를 칭한다.

"액체 투과성"이라는 용어는 본원에서 액체 불투과성이 아닌 임의의 물질을 칭한다.

"멜트블로운"(meltblown)이라는 용어는, 본원에서 용융된 실(thread) 또는 필라멘트로서 복수의 미세한 일반적으로 원형인 다이 모세관을 통해 용융된 열가소성 물질을, 마이크로섬유 직경일 수 있는 그 직경을 감소시키기 위해 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 가늘게 하는 수렴 고속 가열 가스(예를 들어, 공기) 스트림으로 압출함으로써 형성된 섬유를 칭한다. 그런 다음 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되고 수집 표면 위에 쌓여서 무작위 분산된 멜트블로운 섬유 웹이 형성된다. 이러한 공정은, 예를 들어, 본 명세서에 참조로 원용되는 Butin 등에 의한 미국특허 제3,849,241호에 개시되어 있다. 멜트블로운 섬유는, 연속적이거나 불연속적일 수 있는 마이크로섬유이고, 일반적으로 약 0.6 데니어(denier) 미만이고, 수집면 상에 적층될 때 끈적이면서 자체 접합형일 수 있다.

"부직포"(nonwoven)라는 용어는, 본원에서 직물 직조(weaving) 또는 편직(knitting) 공정의 도움 없이 형성된 물질 및 물질들의 웹을 칭한다. 상기 물질 및 물질들의 웹은, 편직물에서와 같이 식별 가능한 방식은 아니지만 짜일(interlay) 수 있는 개별적인 섬유, 필라멘트, 또는 실(총칭하여 "섬유"라 칭함)의 구조를 가질 수 있다. 부직포 물질 또는 웹은, 멜트블로운 공정, 스펀본딩 공정, 카디드 웹 공정 등의 많은 공정들로부터 형성될 수 있지만, 이러한 예로 한정되지는 않는다.

"유연한"이라는 용어는, 본원에서 순응적이며 착용자의 신체의 대략적인 형상과 윤곽을 쉽게 따르는 물질을 칭한다.

용어 "스펀본드"(spunbond)는 본원에서, 원형 또는 기타 구성을 갖는 스피너레트(spinnerette)의 복수의 미세 모세관으로부터 용융된 열가소성 물질을 필라멘트로서 압출함으로써 형성되는 소 직경의 섬유들을 가리키며, 이어서, 압출된 필라멘트들의 직경은 이덕티브 드로잉(eductive drawing)과 같은 종래의 공정에 의해 급속하게 감소되며, 그 예는, Appel 등의 미국특허 제4,340,563호, Dorschner 등의 미국특허 제3,692,618호, Matsuki 등의 미국특허 제3,802,817호, Kinney의 미국특허 제3,338,992호와 제3,341,394호, Hartman의 미국특허 제3,502,763호, Peterson의 미국특허 제3,502,538호, Dobo 등의 미국특허 제3,542,615호에 개시되어 있으며, 이들 각각은 그 전문이 본 명세서에 참고문헌으로 원용된다. 스펀본드 섬유는, 일반적으로 연속적이며, 약 0.3보다 큰 평균 데니어를 종종 가지고, 일 실시예에서는, 약 0.6, 5, 10 내지 약 15, 20, 40의 데니어를 갖는다. 스펀본드 섬유는, 수집면 상에 피착되는 경우 일반적으로 끈적거리지 않는다.

"초흡수성"이라는 용어는, 본원에서 0.9 중량 퍼센트 염화나트륨을 함유하는 수용액 내에서, 가장 적당한 조건 하에서, 그 중량의 적어도 약 15배를, 일 실시예에서는 그 중량의 적어도 약 30배를 흡수할 수 있는 수팽창성(water-swellable) 수불용성(water-insoluble) 유기 또는 무기 물질을 지칭한다. 초흡수성 물질은, 천연, 합성, 및 개질된 천연 고분자 및 물질일 수 있다. 게다가, 초흡수성 물질은, 실리카 겔 등의 무기 물질 또는 가교 결합된 고분자 등의 유기 화합물일 수 있다.

"열가소성"이라는 용어는, 본원에서 열에 노출시 성형될 수 있으며 냉각시 비연성화 상태로 실질적으로 복귀하는 연성화되는 물질을 가리킨다.

용어 "사용자" 또는 "돌보는 사람"은 본원에서, 흡수 용품, 예컨대 기저귀, 기저귀 팬티, 용변 연습용 팬티, 아동 팬티, 실금 제품, 또는 이들 흡수 용품 중 하나의 착용자 주변의 기타 흡수 용품이지만 이들에만 한정되지 않는 것을 착용하는 사람을 의미한다. 사용자 및 착용자는 한 명이고 동일한 사람일 수 있다.

흡수 용품:

도 1 내지 도 15를 참조하면, 예시적인 흡수 용품(10, 110, 210, 310, 410), 예를 들어 기저귀의 비-제한적인 예가 도시되어 있다. 그러나, 용품(10, 110, 210, 310, 410)은 다른 실시예에서 훈련용 팬티, 어린이용 팬티, 성인용 실금 의복, 또는 여성용 위생 용품일 수 있다. 본원에서 설명하는 실시예들과 예시는 일반적으로 이하에서 제품의 기계 방향 제조라 칭하는 제품 길이방향(longitudinal direction)으로 제조되는 흡수 용품들에 적용될 수 있지만, 통상의 기술자라면 그 정보를 본 개시내용의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고서 이하에서 제품의 교차 방향 제조라 칭하는 제품의 위도 방향으로 제조되는 흡수 용품에 적용할 수 있다는 점을 주목하기 바란다.

도 1 내지 도 15에 도시된 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은 섀시(11)를 포함할 수 있다. 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은 또한 전방 허리 영역(12), 후방 허리 영역(14), 및 전방 허리 영역(12)과 후방 허리 영역(14) 사이에 배치되며 전방 및 후방 허리 영역들(12, 14)을 상호 연결하는 가랑이 영역(16)을 각각 포함할 수 있다. 전방 허리 영역(12)을 전방 말단 영역이라고 칭할 수 있으며, 후방 허리 영역(14)을 후방 말단 영역이라고 칭할 수 있으며, 가랑이 영역(16)을 중간 영역이라 칭할 수 있다.

흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은, 한 쌍의 길이방향 측면 에지들(18, 20), 및 전방 허리 에지(22)와 후방 허리 에지(24)로 각각 지정된 한 쌍의 대향하는 허리 에지들을 가질 수 있다. 전방 허리 영역(12)은 전방 허리 에지(22)와 인접할 수 있고, 후방 허리 영역(14)은 후방 허리 에지(24)와 인접할 수 있다. 길이방향 측면 에지들(18, 20)은 전방 허리 에지(22)로부터 후방 허리 에지(24)로 연장될 수 있다. 길이방향 측면 에지들(18, 20)은, 에지들의 전체 길이에 대해 길이방향(30)에 평행한 방향으로 연장될 수 있다. 도 2에 도시된 것과 같은 다른 실시예들에서, 길이방향 측면 에지들(18, 20)은 전방 허리 에지(22)와 후방 허리 에지(24) 사이에서 만곡될 수 있다.

전방 허리 영역(12)은, 착용시 착용자의 전방에 적어도 부분적으로 위치하는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 일부를 포함할 수 있는 반면, 후방 허리 영역(14)은, 착용시 착용자의 후방에 적어도 부분적으로 위치하는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 일부를 포함할 수 있다. 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 가랑이 영역(16)은, 착용시 착용자의 다리 사이에 위치하는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 일부를 포함할 수 있고, 착용자의 하반신을 부분적으로 커버할 수 있다. 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 허리 에지들(22 및 24)은 착용자의 허리를 에워싸고 착용자의 허리에 대한 (도 1에서 라벨링된 대로) 중앙 허리 개구부(23)를 함께 한정하도록 구성된다. 가랑이 영역(16) 내의 길이방향 측면 에지들(18, 20)의 부분들은 일반적으로 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)이 착용될 때 착용자의 다리를 위한 다리 개구부들을 한정할 수 있다.

흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은 외부 커버(26)와 신체측 라이너(28)를 포함할 수 있다. 외부 커버(26)와 신체측 라이너(28)는 섀시(11)의 일부를 형성할 수 있다. 일 실시예에서, 신체측 라이너(28)는, 접착제, 초음파 접합, 열 접합, 압력 접합, 또는 기타 종래의 기술 등의 임의의 적절한 수단에 의해 중첩된 관계로 외부 커버(26)에 접합될 수 있지만, 이러한 수단의 예로 한정되지는 않는다. 외부 커버(26)는, 길이방향(30)으로의 길이 및 측방향(32)으로의 폭을 정의할 수 있으며, 이는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 길이 및 폭과 일치할 수 있지만, 모든 실시예에서 필요한 것은 아니다. 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은 길이 방향(30)으로 연장되는 길이방향 축(29) 및 측방향(32)으로 연장되는 측방향 축(31)을 가질 수 있다.

섀시(11)는 흡수체(34)를 포함할 수 있다. 흡수체(34)는, 예를 들어 도 3에 도시된 대로, 외부 커버(26)와 신체측 라이너(28) 사이에 배치될 수 있다. 흡수체(34)는 일 실시예에서, 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 길이방향 측면 에지들(18, 20)의 부분들을 각각 형성할 수 있는, 길이방향 에지들(36, 38)을 가질 수 있다. 흡수체(34)는 일 실시예에서, 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 허리 에지들(22, 24)의 부분들을 각각 형성할 수 있는, 제2 말단 에지(42) 반대쪽에 있는 제1 말단 에지(40)를 각각 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 제1 말단 에지(40)는 전방 허리 영역(12)에 있을 수 있다. 일부 실시예들에서, 제2 말단 에지(42)는 후방 허리 영역(14)에 있을 수 있다. 일 실시예에서, 흡수체(34)는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 길이 및 폭과 동일하거나 작은 길이 및 폭을 가질 수 있다. 신체측 라이너(28), 외부 커버(26) 및 흡수체(34)는 흡수 조립체(44)의 부분을 형성할 수 있다. 흡수 조립체(44)는 또한 당 업계에 공지된 바와 같이 유체 전달층(미도시됨) 및 신체측 라이너(28)와 유체 전달층 사이에 유체 취득층(미도시됨)을 포함할 수 있다. 흡수 조립체(44)는 또한 흡수체(34)와 외부 커버(26) 사이에 배치된 스페이서 층(미도시)을 포함할 수 있다.

흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은, 착용자로부터 배출되는 액체, 고체, 및 반고체 신체 삼출물을 수용 및/또는 흡수하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩들(50, 52)은 신체 삼출물의 측방향 흐름에 대한 배리어를 제공하도록 구성될 수 있다. 신체 삼출물의 샘방지 및/또는 흡수를 더욱 향상시키도록, 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은 허리 샘방지 부재(미도시)를 적절히 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 허리 샘방지 부재는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 후방 허리 영역(14)에 배치될 수 있다. 허리 샘방지 부재는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 전방 허리 영역(12)에 부가적으로 또는 대안적으로 배치될 수 있는 것으로 고려된다. 일부 실시예에서, 허리 샘방지 부재는, Bishop 등의 발명의 명칭이 "허리 샘방지 부재를 선택적으로 위치시킨 흡수 용품"이고 Kimberly-Clark Worldwide Inc.에 양도된 미국 특허 출원 공개 제2018/0055698호 또는 Bishop 등의 발명의 명칭이 "허리 샘방지 부재의 샘방지 포켓에 대한 개선된 접근을 제공하는 흡수체를 갖는 흡수 용품"이고 Kimberly-Clark Worldwide Inc.에 양도된 미국 특허 출원 공개 제2017/0246054호에 기술된 임의의 허리 샘방지 부재 및 용품에 따라 본원에 설명한 임의의 실시예로 형성되고 통합될 수 있고, 상기 특허 출원 공개 모두 그 전체가 본원에 통합된다.

흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 및 410)은 탄성화된 다리 커프스(62)를 더 포함할 수 있다. 탄성화된 다리 커프스(62)는 일반적으로 탄성중합체 리본 또는 가닥과 같은, 하나 이상의 탄성중합체 부재(63)를 포함할 수 있다. 이런 탄성중합체 부재(63)는, 일부 실시예에서, 대향하는 길이방향 측면 에지들(18, 20)을 따라 외부 커버(26) 및/또는 신체측 라이너(28)에 부착될 수 있고, 일반적으로 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 및 410)의 가랑이 영역(16)에 위치한다. 일부 실시예에서, 탄성화된 다리 커프스(62)는, 예를 들어 도 4에 도시된 대로, 길이방향 축(29)에 일반적으로 평행한 방향으로 연장된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 탄성화된 다리 커프스(62)는, 예를 들어 도 2에 도시된 대로 만곡될 수 있다.

본원에서 설명하는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 이러한 요소들 각각에 대한 추가 세부사항을 하기 및 도 1 내지 도 15를 참조하여 찾을 수 있다.

외부 커버:

외부 커버(26) 및/또는 그 부분들은 통기성 및/또는 액체 불투과성일 수 있다. 외부 커버(26) 및/또는 그 부분들은 탄성, 신축성 또는 비신축성일 수 있다. 외부 커버(26)는, 단일층, 다수의 층, 적층체, 스펀본드 직물, 멜트블로운 직물, 탄성 편직(netting), 미공성(microporous) 웹, 접합-카디드 웹, 또는 탄성중합체나 고분자 물질에 의해 제공되는 폼(foam)으로 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 예를 들어, 외부 커버(26)는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 미공성 고분자 필름으로 구성될 수 있다.

일 실시예에서, 외부 커버(26)는 고분자 필름 같은, 액체 불투과성 물질의 단일 층일 수 있다. 일 실시예에서, 외부 커버(26)는, 흡수 용품(10, 110, 210, 310, 410)의 적어도 측방향(32)으로 적절하게는 연신 가능하며, 더욱 적절하게는, 탄성을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 외부 커버(26)는, 측방향(32)과 길이방향(30) 모두에 있어서 연신 가능하며, 더욱 적절하게는, 탄성을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 외부 커버(26)는, 다중층 중 적어도 한 층이 액체 불투과성을 갖는 다중층 적층체일 수 있다. 예를 들면, 외부 커버(26)는 예로 적층체 접착제(미도시)에 의해 함께 접합될 수 있는, 도 3에 도시된 바와 같이, 보다 부드러운 외부층(25) 및 내부 액체 불투과성 층(27)을 포함하는, 2층 구조일 수도 있다. 적절한 적층체 접착제는 비드, 스프레이, 평행한 소용돌이 등으로서 연속적으로 또는 간헐적으로 적용될 수 있지만, 내부층은 초음파 접합, 열 접합, 압력 접합 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는, 다른 접합 방법들에 의해 외부층에 접합될 수 있음을 이해해야 한다.

외부 커버(26)의 외부층은, 임의의 적절한 물질일 수 있으며, 일반적으로 의복형 텍스처나 외관을 착용자에게 제공하는 것일 수 있다. 이러한 물질의 일례는, 30gsm Sawabond 4185® 또는 균등물 등의 독일 Sandler A.G.에서 시판되고 있는 다이아몬드 접합 패턴을 갖는 100% 폴리프로필렌 접합-카디드 웹일 수 있다. 외부 커버(26)의 외부층으로서 사용하기에 적절한 다른 물질의 예는 20gsm 스펀본드 폴리프로필렌 부직포 웹일 수 있다. 외부층은 또한 신체측 라이너(28)가 본원에서 설명한 바와 같이 구성될 수 있는 것과 동일한 물질들로 구성될 수 있다.

외부 커버(26)(또는, 외부 커버(26)가 단일층 구성인 경우 액체 불투과성 외부 커버(26))의 액체 불투과성 내부층은 증기 투과성(즉, "통기성") 또는 증기 불투과성일 수 있다. 액체 불투과성 내부층(또는 외부 커버(26)가 단일층 구성인 경우 액체 불투과성 외부 커버(26))은 얇은 플라스틱 필름으로 제조될 수 있다. 액체 불투과성 내부층(또는 외부 커버(26)가 단일층 구성인 경우 액체 불투과성 외부 커버(26))은, 착용자와 돌보는 사람뿐만 아니라 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410) 및 침대 시트와 의류 등의 습윤성 용품으로부터 액체 신체 삼출물이 누출되는 것을 방지할 수 있다.

외부 커버(26)가 단일층 구성인 몇몇 실시예에서, 더욱 의류형 텍스처 또는 외관을 제공하도록 양각될 수 있고 및/또는 무광택 마감처리될 수 있다. 외부 커버(26)는, 액체가 흡수 용품을 통과하는 것을 방지하면서 증기가 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)로부터 빠져나갈 수 있게 할 수 있다. 적절한 액체 불투과성 증기 투과성 물질은 코팅되거나 달리 처리되는 미소공성 중합체 필름 또는 부직포 물질로 구성됨으로써 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하게 될 수 있다.

흡수체:

흡수체(34)는, 일반적으로 압축성, 순응성, 유연성을 갖고 착용자의 피부에 자극을 주지 않고 신체의 액체 분비물을 흡수 및 보유할 수 있도록 적절히 구성될 수 있다. 흡수체(34)는, 다양한 크기와 형상(예컨대, 직사각형, 사다리꼴, T자 형상, I자 형상, 모래 시계 형상, 등)으로와 다양한 물질로 제조될 수 있다. 흡수체(34)의 크기와 흡수 용량은 의도한 착용자(유아 내지 성인)의 크기 및 흡수 용품(10, 110, 210, 310, 410)의 의도한 용도에 의해 부여되는 액체 로딩과 상용가능해야 한다. 흡수체(34)는, 흡수 용품(10, 110, 210, 310, 410)의 길이와 폭 이하일 수 있는 길이와 폭을 가질 수 있다.

일 실시예에서, 흡수체(34)는, 친수성 섬유, 셀룰로오스 섬유(예를 들면, 목재 펄프 섬유), 천연 섬유, 합성 섬유, 직물 또는 부직포 시트, 스크림 편직 또는 다른 안정화 구조, 초흡수성 물질, 바인더 물질, 계면활성제, 선택된 소수성 및 친수성 물질, 안료, 로션, 냄새 조절제 등뿐만 아니라 이들의 조합의 웹 물질로 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 흡수체(34)는 셀룰로오스 플러프와 초흡수성 물질의 매트릭스일 수 있다. 일 실시예에서, 흡수체(34)는, 물질들의 단일층으로 구성될 수 있고, 대안적인 예에서는 물질들의 두 개 이상의 층으로 구성될 수 있다.

흡수체(34)에 젖음성 친수성 섬유들의 다양한 유형들을 사용할 수 있다. 적절한 섬유의 예로는 천연 섬유, 셀룰로오스 섬유, 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유도체로 구성된 합성 섬유, 예를 들면 레이온 섬유; 본질적으로 젖음성 물질로 구성된 무기 섬유, 예를 들면 유리 섬유; 본질적으로 젖음성 열가소성 중합체로 이루어진 합성 섬유, 예를 들면 특정 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유, 또는 비젖음성 열가소성 중합체로 구성된 합성 섬유, 예를 들면 적절한 수단에 의해 친수화되는 폴리올레핀 섬유를 포함한다. 섬유들은, 예를 들면 계면활성제에 의한 처리, 실리카에 의한 처리, 적절한 친수성 부분을 가지면서 섬유로부터 쉽게 제거되지 않는 물질에 의한 처리에 의해, 또는 섬유의 형성 동안 또는 그 후에 비젖음성의 소수성 섬유를 친수성 중합체로 감싸는 것에 의해 친수성화될 수 있다. 적절한 초흡수성 물질은 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 재료로부터 선택될 수 있다. 초흡수성 물질은 무기 물질, 예를 들면 실리카 겔, 또는 유기 화합물, 예를 들면 가교결합된 중합체일 수 있다. 일 실시예에서, 흡수체(34)에는 초흡수성 물질이 없을 수 있다.

스페이서 층(미도시)이 존재한다면, 흡수체(34)는 스페이서 층에 배치되고 외부 커버(26) 위에 중첩될 수 있다. 스페이서 층은, 예를 들어, 접착제에 의해 외부 커버(26)에 접합될 수 있다. 일부 실시예들에서, 스페이서 층이 존재하지 않을 수도 있고 흡수체(34)는 외부 커버(26)와 직접 접촉할 수 있고 외부 커버(26)에 직접 접합될 수 있다. 그러나, 흡수체(34)가 외부 커버(26)와 접촉할 수도 있고 접촉하지 않을 수 있으며 본 개시내용의 범위 내에 있을 수 있다는 점을 이해하기 바란다. 일 실시예에서, 외부 커버(26)는 단일층으로 구성될 수 있고, 흡수체(34)는 외부 커버(26)의 단일층과 접촉할 수 있다. 일부 실시예들에서, 유체 전달층(미도시) 및/또는 스페이서 층과 같은, 그러나 이에 제한되지 않는 층의 적어도 일부는, 흡수체(34)와 외부 커버(26) 사이에 위치할 수 있다. 흡수체(34)는 유체 전달층 및/또는 스페이서 층에 접합될 수 있다.

신체측 라이너:

흡수 용품(10, 110, 210, 310, 410)의 신체측 라이너(28)는 흡수체(34) 및 외부 커버(26)를 덮어씌울 수 있고 흡수체(34)에 의해 보유된 액체 오물로부터 착용자의 피부를 격리시킬 수 있다. 다양한 실시예에서, 유체 전달층(미도시)은 신체측 라이너(28)와 흡수체(34) 사이에 위치될 수 있다. 다양한 실시예에서, 취득층(미도시)은 신체측 라이너(28)와 흡수체(34) 또는 존재하는 경우 유체 전달층 사이에 위치될 수 있다. 다양한 실시예에서, 신체측 라이너(28)는 접착제를 통해 그리고/또는 포인트 융합 접합에 의해, 취득층에, 또는 취득층이 존재하지 않는 경우 유체 전달층에 접합될 수 있다. 포인트 융합 접합은 초음파, 열, 압력 접합, 및 그들의 조합으로부터 선택될 수 있다.

일 실시예에서, 신체측 라이너(28)는 흡수체(34) 및/또는 존재하는 경우, 유체 전달층, 및/또는 존재하는 경우, 취득층, 및/또는 존재하는 경우 스페이서 층을 넘어서 연장될 수 있어 외부 커버(26)의 일부분을 덮어씌우고, 예를 들면 접착제에 의해 접합되는 것과 같은, 적합하게 여겨지는 임의의 방법에 의해 외부 커버에 접합되어, 외부 커버(26)와 신체측 라이너(28) 사이에 흡수체(34)를 실질적으로 에워쌀 수 있다. 신체측 라이너(28)는 외부 커버(26)보다 더 좁을 수 있음이 고려된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 신체측 라이너(28)와 외부 커버(26)는 폭과 길이에서 동일한 치수를 가질 수도 있다. 다른 실시예들에서, 신체측 라이너(28)는 외부 커버(26)보다 큰 폭을 가질 수 있다. 또한, 신체측 라이너(28)는 흡수체(34)를 넘어서 연장되지 않을 수 있고/있거나 외부 커버(26)에 고정되지 않을 수 있음이 고려된다. 일부 실시예들에서, 신체측 라이너(28)는, 흡수체(34)의 길이방향 에지들(36, 38) 양자 및/또는 말단 에지들(40, 42) 중 하나 이상 둘레에 둘러싸는 것을 포함해, 흡수체(34)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다. 신체측 라이너(28)는 하나 이상의 재료 부위로 구성될 수도 있다는 것이 또한 고려된다. 신체측 라이너(28)는 직사각형, 모래 시계 또는 임의의 다른 형상을 포함하는 상이한 형상일 수 있다. 신체측 라이너(28)는, 적절하게 유연하고, 부드러운 느낌이고, 착용자의 피부에 무자극일 수 있고, 흡수체(34)와 동일하거나 그보다 적은 친수성일 수 있어 신체 삼출물이 흡수체(34)로 쉽게 관통하게 할 수 있고 착용자에게 비교적 건조한 표면을 제공하게 할 수 있다.

신체측 라이너(28)는 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유), 천연 및 합성 섬유의 조합, 다공성 폼, 망형(reticulated) 폼, 개구형 플라스틱 필름 등과 같은 물질들의 광범위한 선택으로 제조될 수 있다. 적합한 물질의 예들은 레이온, 목재, 면, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론, 또는 다른 열 접합 가능한 섬유, 한정되지는 않지만 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌의 코폴리머와 같은 폴리올레핀, 선형의 저밀도 폴리에틸렌, 및 폴리락틱산, 미세 천공 필름 웹, 그물 물질과 같은 지방족 에스테르 등, 또한 그들의 조합도 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.

다양한 직포 및 부직포 직물이 신체측 라이너(28) 용으로 사용될 수 있다. 신체측 라이너(28)는 직포 직물, 부직포 직물, 고분자 필름, 필름-직물 적층체 등, 또한 그들의 조합을 포함할 수 있다. 부직포 직물의 예들은 스펀본드 직물, 멜트블로운 직물, 코폼 직물, 카디드 웹, 본디드 카디드 웹, 이성분 스펀본드 직물, 스펀레이스 등, 또한 그들의 조합을 포함할 수 있다. 신체측 라이너(28)는 단일 층 구조일 필요는 없으며, 따라서 한 층 보다 많은 직물, 필름 및/또는 웹 뿐만 아니라 이들의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 신체측 라이너(28)는 수력엉킴될 수 있는 지지층 및 돌출층을 포함할 수 있다. 돌출층은 Kirby 등에 의한 미국 특허 번호 9,474,660에 개시된 것들과 같은 중공 돌기들을 포함할 수 있고, 그 전문은 본원에서 전부 원용된다.

예를 들면, 신체측 라이너(28)는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본드 웹으로 구성될 수 있다. 대안적으로, 신체측 라이너(28)는 천연 및/또는 합성 섬유로 구성된 본디드 카디드 웹일 수 있다. 신체측 라이너(28)는 실질적으로 소수성 물질로 구성될 수 있고, 소수성 물질은 선택적으로 계면 활성제로 처리될 수 있거나, 달리 원하는 수준의 젖음성 및 친수성을 부여하도록 처리될 수 있다. 계면활성제는 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등과 같은 임의의 통상적인 수단에 의해 적용될 수 있다. 계면 활성제가 전체 신체측 라이너(28)에 도포될 수 있거나, 또는 신체측 라이너(28)의 특정 부위들에 선택적으로 도포될 수 있다.

일 실시예에서, 신체측 라이너(28)는 부직포 이성분 웹으로 구성될 수 있다. 부직포 이성분 웹은 스펀본디드 이성분 웹, 또는 본디드 카디드 이성분 웹일 수 있다. 이성분 단섬유의 예는 폴리에틸렌/폴리프로필렌 이성분 섬유를 포함한다. 이러한 특정 이성분 섬유에서, 폴리프로필렌은 코어를 형성하고, 폴리에틸렌은 섬유의 시스(sheath)를 형성한다. 다엽(multi-robe), 사이드-바이-사이드(side-by-side), 말단-대-말단(end-to-end)와 같은, 다른 배향을 갖는 섬유가 본 개시내용의 범주를 벗어나지 않고 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 신체측 라이너(28)는 약 10 또는 12 내지 약 15 또는 20gsm의 평량을 갖는 스펀본드 기재일 수 있다. 일 실시예에서, 신체측 라이너(28)는 2개의 스펀본드 층 사이에 도포된 10% 멜트블로운 함량을 갖는 12gsm 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 기재일 수 있다.

외부 커버(26) 및 신체측 라이너(28)가 탄성중합체 물질을 포함할 수 있지만, 외부 커버(26) 및 신체측 라이너(28)는 일반적으로 비탄성중합체인 물질들로 구성될 수 있음이 고려된다. 일 실시예에서, 신체측 라이너(28)는 신축성일 수 있고, 보다 적절하게는 탄성일 수 있다. 일 실시예에서, 신체측 라이너(28)는 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)의 적어도 측방향 또는 원주 방향으로 적절하게는 신축성일 수 있고, 보다 적절하게는 탄성일 수 있다. 다른 측면들에서, 신체측 라이너(28)는 각각, 측방향 및 길이방향(32 및 30) 양쪽으로 신축성일 수 있고, 보다 바람직하게는 탄성일 수 있다.

체결 시스템:

일 실시예에서, 흡수 용품들(10, 110, 210, 310, 410)은 체결 시스템을 포함할 수 있다. 체결 시스템은 하나 이상의 후방 체결기구(91) 및 하나 이상의 전방 체결기구(92)를 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 실시예는 하나의 전방 체결기구(92)를 구비한 실시예를 도시한다. 체결 시스템의 부분은, 전방 허리 영역(12), 후방 허리 영역(14), 또는 양측 허리 영역 모두에 포함될 수 있다.

체결 시스템은, 도 1에 도시된 바와 같이 체결된 상태로 착용자의 허리 둘레에 흡수 용품(10, 110, 210, 310, 410)을 고정하고 흡수 용품(10)을 사용시 제 위치에서 유지하는 것을 돕도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 후방 체결기구(91)는, 함께 접합된 하나 이상의 물질을 포함해서 당 업계에 공지되어 있듯이 복합재 귀를 형성할 수 있다. 예를 들어, 복합 체결기구는, 도 2에 라벨링된 대로, 신축 성분(94), 부직포 캐리어 또는 후크 베이스(96), 및 체결 성분(98)으로 구성될 수 있다.

다리 커프스:

도 2 및 도 3은 용품(10)이 곡선형 탄성화된 다리 커프스(62)를 포함하는, 본 발명의 측면들에 따른 예시적인 흡수 용품(10)을 도시한다. 도 2는 평평하게 놓이고, 펼쳐진 구성으로 예시적인 흡수 용품(10)을 도시하고, 도 3은 3-3선을 따라 보았을 때 도 2의 용품(10)의 횡단면도이다. 이러한 곡률을 갖는 탄성화된 다리 커프스(62)를 제공하면 착용자의 신체 주위에 더 양호한 착용감을 달성하는 것을 도울 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이 다리 커프스(62)의 이러한 내측 곡률은, 용품(10)의 가랑이 영역(16)이 일반적으로 착용자의 다리 사이의 좁은 영역 사이에 배치되도록 의도된다는 점에서, 직선형 다리 커프스(62)를 포함하는 용품보다 착용자의 해부학적 구조에 맞추어 더 잘 조정된다. 이러한 곡률을 제공하는 것은 또한 착용시 용품(10)의 적절한 위치결정에 대한 단서를 착용자에게 제공한다. 이들 인자 모두 착용자의 적절한 가스켓화가 다리 커프스(62) 및 샘방지 플랩(50, 52)에 의해 달성되는 것을 보장함으로써 누출 사고를 감소시키는 데 도움을 줄 수 있다.

도 2 및 도 3의 실시예에서, 탄성화된 다리 커프스(62)는, 예를 들어 외부 커버(26)와 신체측 라이너(28) 사이 또는 외부 커버(26) 등의 별도의 층들 사이에 위치되는 것과 같이 섀시(11)와 일체로 형성되는 것과 반대로, 용품 섀시(11)와 별개로 형성되고 후속하여 용품 섀시(11)에 부착되어 탄성화된 다리 커프스(62)를 형성할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 탄성화된 다리 커프스(62)는, 하나 이상의 탄성중합체 부재(63)가 다리 커프스 물질(75) 사이에 배치된, 다리 커프스 물질(75)로 형성된 탄성화된 적층체(72)를 각각 포함할 수 있다. 다리 커프스 물질(75)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 다리 커프스 물질(75)의 상단층과 다리 커프스 물질(75)의 하단층 사이에 부재(63)를 끼워지도록 접혀서, 접힘 에지(73, 74)를 생성할 수 있다. 대안적으로, 다리 커프스 물질(75)은, 적층체(72)를 형성하기 위해 그 사이에 배치된 부재(63)와 함께 접합되는, 2개의 별도의 조각을 포함할 수 있다. 탄성중합체 부재(63)는 당업계에 공지된 바와 같이, 열, 압력 및/또는 초음파 에너지에 의해 형성된 것과 같은 접착제 및/또는 기계적 접합을 통해 고정된다. 명시적으로 도시되지 않았지만, 물질(75)은 적층체(72)의 온전성을 유지하기 위해 필요에 따라 탄성중합체 부재(68)에 근접하지 않은 위치에서 함께 접합될 수 있다. 예를 들어, 물질(75)이 단일의 접힌 물질 조각을 포함하는 경우, 물질(75)의 적어도 말단은 물질(75)에 접합될 수 있어서 적층체(72)에 매달려 있는 느슨한 단부가 없다. 일반적으로, 탄성화된 적층체(72)는 적층체(72)가 그 길이를 따라 균일한 폭을 갖도록 형성될 수 있지만, 이는 모든 실시예에서 요구되는 것은 아니다.

탄성화된 적층체(72)는, 탄성화된 적층체(72)가 접합부(60)를 따라 섀시(11)에 부착되어서 적층체 외부 에지(74) 및 적층체 내부 에지(73)를 갖도록 할 수 있다. 도 2에서 직선 접합부(60)로 도시되어 있지만, 다른 실시예들에서, 예를 들어 탄성화된 적층체(72)의 곡률과 일치하도록 접합부(60)가 만곡될 수 있는 것으로 고려된다. 일부 실시예에서, 접합부(60)는 단일 접착제 비드를 포함할 수 있는 반면, 다른 실시예에서 접합부(60)는 다수의 접착제 비드, 또는 분무되거나, 선회되거나, 슬롯 코팅된 접착제 또는 심지어 기계적 접합을 포함할 수 있다. 접합부들(60)은, 흡수 조립체(44)의 신체 대향면(45) 위에 배치되는 적층체(72)의 전체 범위를 심지어 덮을 수 있다.

섀시(11)에 부착하기 직전에, 탄성화된 적층체(72)는, 적층체(72)에 곡선을 부여하기 위해 전후로 진동될 수 있다. 그런 다음, 부여된 곡선은 적층체(72)가 이러한 곡선 방식으로 접합부(60)를 통해 섀시(11)에 부착될 때 유지된다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 적층체 외부 에지(74) 및 적층체 내부 에지(73)는 곡선 방식으로 용품(10)의 길이를 따라 연장된다. 곡률을 부여하고 적층체(72)를 섀시(11)에 부착하는 공정은 이하에서 더욱 상세히 설명된다.

도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 적층체(72)가 섀시(11)에 접합될 때, 탄성화된 적층체(72)의 외부 에지(74)는 섀시(11)의 외부 에지(70)를 지나 외측으로 연장될 수 있다. 즉, 탄성화된 적층체(72)의 외부 에지(74)는 섀시(11)의 외부 에지(70)보다 용품(10)의 길이방향 축(29)으로부터 더 멀리 배치될 수 있다. 일부 고려된 실시예에서, 적어도 적층체 외부 에지(74)는 도 3에 도시된 바와 같이 접힌 에지일 수 있다. 이러한 방식으로, 전체 용품(10)의 길이방향 측면 에지(18, 20)는 적층체(72)의 외부 에지(74)를 포함할 수 있어서, 용품(10)에 깨끗하고, 닳지 않거나 주름진 에지들을 제공한다. 이러한 구성은 소비자에게 매력적이며, 일부 용품 설계에서 기능적 이점을 제공할 수 있다. 예를 들어, 곡선형 섀시를 갖는 많은 용품은 섀시의 일부가 잘려나가서 섀시에 곡률을 제공하는 직선형 섀시로부터 형성된다. 이러한 절단은 일부 경우에 상당히 길 수 있는 닳거나 주름진 에지를 초래한다. 특정 설계에서, 이러한 닳거나 주름진 에지는 이러한 용품의 섀시 및 브릿지 샘방지 플랩들(50, 52) 위로 내측으로 접힐 수 있고, 이에 따라 플랩들(50, 52)의 가스켓화 기능을 파괴하여서 이는 누출을 초래할 수 있다. 본 발명의 용품(10)의 설계는 또한 재료 절개부를 통해 곡선형 형상을 형성함으로써 폐기물을 형성하지 않으면서 곡선형 측면 에지를 갖는 흡수 용품의 형성을 허용하는 이점을 갖는다.

도 2 및 도 3의 실시예에서, 탄성화된 다리 커프스(62)의 탄성중합체 부재(63)는 섀시(11)의 외부 에지(70)의 완전히 측방향 외측에 배치된다. 그러나, 다른 실시예에서, 탄성중합체 부재(63)의 적어도 일부분은 섀시(11)와 중첩될 수 있다.

탄성화된 다리 커프스(62)가 곡선형인 이러한 실시예들에서, 커프스(62)의 곡률의 정점(78)은 상이한 실시예들에서 용품(10)의 길이를 따라 상이한 위치에 배치될 수 있다. 곡률의 정점(78)은 길이방향 축(29)에 가장 가까운 탄성화된 적층체(72)의 외부 에지(74)를 따르는 위치로서 정의된다. 일부 실시예에서, 정점(78)은 전방 허리 영역(12)에 배치되는 반면, 다른 실시예에서, 정점(78)은 가랑이 영역(16)에 배치된다. 정점(78)이 가랑이 영역에 배치되는 경우, 정점(78)은 용품(10)의 전방 절반부 내에 배치될 수 있다. 즉, 정점(78)은 측방향 축(31)보다 용품(10)의 전방 허리 에지(22)에 더 가깝게 배치될 수 있다. 그러나, 대안적인 고려된 실시예에서, 정점(78)은 용품(10)의 후방 허리 영역(14) 또는 후방 절반부에 배치될 수 있다.

일부 특정 실시예에서, 적층체(72)의 곡률은, 정점(78)이 길이방향 축(29)으로부터 가장 먼 적층체(72)의 외부 에지(74)를 따르는 위치와 길이 방향 축(29) 사이 거리의 약 10% 내지 약 40%만큼, 길이방향 축(29)으로부터 가장 먼 적층체(72)의 외부 에지(74)를 따르는 위치보다 길이방향 축(29)에 더 가깝도록 할 수 있다. 예를 들어, 길이방향 축(29)으로부터 가장 먼 적층체(72)의 외부 에지(74)를 따르는 위치가 길이 방향 축(29)으로부터 110mm 떨어져 배치되는 경우, 정점(78)은 길이 방향 축(29)으로부터 약 99mm 내지 약 66mm 떨어져 있을 수 있다. 추가의 실시예에서, 정점(78)은 약 15% 내지 약 35% 또는 약 20% 내지 약 30%만큼 더 가까울 수 있다.

샘방지 플랩:

흡수 용품(10)은 한 쌍의 샘방지 플랩(50, 52)을 더 포함할 수 있다. 일반적으로, 하나의 샘방지 플랩(50)은 길이방향 축(29)의 제1 측에 있을 수 있고 다른 샘방지 플랩(52)은 길이방향 축(29)의 제2 측에 있을 수 있다. 일 실시예에서, 샘방지 플랩들(50, 52)은 흡수 용품(10)의 전방 허리 영역(12)으로부터 가랑이 영역(16)을 통해 흡수 용품(10)의 후방 허리 영역(14)으로 일반적으로 길이방향(30)으로 연장될 수 있다.

일부 실시예들에서, 샘방지 플랩들(50, 52)은 흡수성 섀시(11)와 별도로 형성되어 섀시(11)에 부착될 수 있거나 섀시(11)에 일체로 형성될 수 있다. 샘방지 플랩들(50, 52)은, 도 2 및 도 3의 실시예들에 대해 도시된 대로, 다리 개구부들의 측방향으로 안쪽으로 서로 일반적으로 평행하게 이격된 관계로 흡수 용품(10)의 섀시(11)에 고정될 수 있어, 신체 삼출물의 흐름에 대한 배리어를 제공한다. 도 4 내지 도 6과 관련하여 설명된 실시예들 중 일부와 같은 대안적인 실시예에서, 샘방지 플랩들은 그 길이를 따라 만곡될 수 있다.

용품이 샘방지 플랩들(50, 52)을 포함하는 경우에, 플랩들(50, 52)은 각각 베이스 부분(64) 및 돌출 부분(66)을 포함할 수 있다. 베이스 부분(64)은 섀시(11)에, 예를 들어, 전술한 대로 신체측 라이너(28) 또는 외부 커버(26)에 접합될 수 있다. 베이스 부분(64)은 근위 말단(64a) 및 원위 말단(64b)을 포함할 수 있다. 돌출 부분(66)은 베이스 부분(64)의 근위 말단(64a)에서 베이스 부분(64)으로부터 분리될 수 있다. 이 문맥에서 사용되는 대로, 베이스 부분(64)의 근위 말단(64a)이 돌출 부분(66)과 베이스 부분(64) 사이 전이부를 한정하므로 돌출 부분(66)은 베이스 부분(64)의 근위 말단(64a)에서 베이스 부분(64)으로부터 분리된다. 베이스 부분(64)의 근위 말단(64a)은 (도 3에 도시된 대로) 배리어 접착제(137) 가까이에 위치할 수 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 부분(64)의 원위 말단(64b)은 섀시(11)의 각각의 길이방향 측면 에지들(70)로 측방향으로 연장될 수 있다. 다른 실시예들에서, 베이스 부분(64)의 원위 말단(64b)은 섀시(11)의 각각의 길이방향 측면 에지들(70)의 측방향으로 안쪽에서 끝날 수 있다. 흡수 용품(10)이 이완 구조일 때 샘방지 플랩들(50, 52)은 또한 각각 적어도 가랑이 영역(16)에서 섀시(11)의 신체 대향면(19)으로부터 멀리 연장되도록 구성되는 돌출 부분(66)을 포함할 수 있다. 샘방지 플랩들(50, 52)은 전방 허리 영역(12) 및 후방 허리 영역(14) 중 어느 하나 또는 양자에 고정(tack-down) 영역(71)을 포함할 수 있고 여기서 돌출 부분(66)은 섀시(11)의 신체 대향면(19)에 결합된다.

샘방지 플랩들(50, 52)은 도 3에 도시된 2개의 플랩 탄성 가닥과 같은, 하나 이상의 플랩 탄성 부재들(68)을 포함할 수 있다. 플랩 탄성 부재들(68)을 위한 적합한 탄성 물질들은 천연 고무, 합성 고무, 또는 열가소성 탄성중합체 물질들의 시트, 가닥 또는 리본을 포함할 수 있다. 물론, 2개의 탄성 부재들(68)이 각각의 샘방지 플랩(50, 52)에 나타나 있지만, 샘방지 플랩들(50, 52)은 1개 또는 3개 이상의 탄성 부재들(68)을 가지고 구성될 수 있는 것으로 고려된다. 대안적으로 또는 부가적으로, 샘방지 플랩들(50, 52)은 자체 탄성 특성을 보이는 물질로 이루어질 수 있다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 플랩 탄성 부재들(68)은 일반적으로 서로 평행하게 이격된 관계로 샘방지 플랩들(50, 52)의 돌출 부분(66)에서 길이방향으로 연장되는 탄성중합체 물질의 2개의 가닥을 가질 수 있다. 탄성 부재들(68)은, 가닥들의 수축이 샘방지 플랩들(50, 52)의 돌출 부분들(66)을 길이방향(30)으로 모아 단축시키도록 탄성 수축 가능한 조건으로 있는 동안에, 샘방지 플랩들(50, 52) 내에 있을 수 있다. 그 결과, 탄성 부재들(68)은 샘방지 플랩들(50, 52)의 돌출 부분들(66)을 편향시켜서, 흡수 용품(10)이 이완 구조로 될 때, 특히 흡수 용품(10)의 가랑이 영역(16)에서, 샘방지 플랩들(50, 52)의 일반적으로 직립 배향으로 흡수 조립체(44)의 신체 대향면(45)으로부터 멀리 연장될 수 있다.

일부 실시예에서, 샘방지 플랩들(50, 52)은, 탄성화된 적층체(72)가 섀시에 접합된 후 섀시(11)에 접합될 수 있고, 이에 따라 도 3에 도시된 대로 플랩(50, 52)과 신체측 라이너(28) 사이에 탄성화된 적층체(72)를 배치할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 적층체(72)는 접합부(61)를 통해 적어도 샘방지 플랩(50, 52)에 접합될 수 있다. 접합부(61)는 접착제 비드일 수 있거나, 다수의 접착제 비드, 또는 분무된, 선회된, 또는 슬롯 코팅된 접착제 또는 임의의 유형의 기계적 접합부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일부 실시예에 따르면, 적층체(72)는 플랩(50, 52) 아래에 배치될 수 있고, 적층체 내부 에지(73)는 샘방지 플랩(50, 52)의 근위 말단부(64a)의 완전히 외측에 배치될 수 있어서, 배리어 접착제(137)는 섀시(11)의 신체 대향면(19), 예컨대, 신체측 라이너(28)에 직접 플랩(50, 52)을 접합시킨다. 일부 설계에 따르면, 샘방지 플랩(50, 52)과 신체 대향면(19) 사이의 접합은, 신체 삼출물이 플랩(50, 52)의 근위 말단부(64a)를 지나서(예를 들어, 바깥쪽으로) 위킹하거나 누출될 수 없도록 액체 불투과성 접합을 나타낼 수 있다. 이들 설계에서, 플랩(50, 52)의 근위 말단부(64a)를 섀시(11)의 신체 대향면(19)에 접합하는 배리어 접착제(137)에 의해 생성된 이러한 액체 불투과성 배리어를 간섭하지 않도록 근위 말단부(64a)의 외측에 (따라서, 배리어 접착제(137)의 외측에) 적층체 내부 에지(73)가 배치되는 것이 중요하다. 그러나, 다른 실시예에서, 적층체 내부 에지(73)의 적어도 일부는 배리어 접착제(137)의 내측으로 연장될 수 있다. 이러한 실시예에서, 적층체 물질(75)은 유체를 위킹하지 않는 소수성 물질일 수 있다(또는 하나 이상의 소수성 코팅의 도포를 통해 소수성으로 제조될 수 있다). 대안적인 실시예들에서, 접착제는 적층체(72) 내에 액체 불투과성 배리어를 형성하기에 충분한 양으로 적층체 물질(75) 사이 및 그 전체에 전략적으로 배치될 수 있고, 이에 의해 적층체(72)와 섀시의 신체 대향면(19) 사이 및 적층체(72)와 샘방지 플랩(50, 52) 사이에 액체 불투과성 배리어를 형성할 수 있다.

일부 대안적인 실시예에서, 적층체(72)는 샘방지 플랩(50, 52)의 상단에 배치될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 샘방지 플랩(50, 52)은 배리어 접착제(137)에 의해 섀시(11)의 신체 대향면(19)에 직접 접합되어, 액체 불투과성 배리어를 형성하게 될 수 있다. 이들 실시예에서, 적층체 내부 에지(73)는 사용 중 돌출 부분들(66)의 어떠한 들어올림도 간섭하지 않도록 플랩들의 근위 말단부(64a)의 내측으로 연장되지 않을 수 있어서, 돌출 부분(66)은 누출을 방지하기 위해 착용자의 신체를 적절하게 가스켓화할 수 있다. 다른 실시예들에서, 적층체 내부 에지(73)는, 접합부(60)가 근위 말단부(64a)의 바깥쪽에 배치되는 한 근위 말단부(64a)의 안쪽으로 연장될 수 있고, 여기서 용품(10)이 평평하게 놓여, 펼쳐진 구조로 있을 때, 적층체 내부 에지(73)는 돌출 부분 원위 말단(136)보다 더 안쪽으로 연장되지 않는다.

도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 흡수 용품(110)의 예시적인 실시예를 도시한다. 도 4는 평평하게 놓여, 펼쳐진 구조로 예시적 용품(110)을 도시하고, 도 5 및 6은 5-5선 및 6-6선을 따라 각각 보았을 때 도 4의 용품(110)의 횡단면도를 도시한다. 보다 구체적으로, 도 4 내지 도 6의 실시예는 곡선형 샘방지 플랩(50, 52)을 갖는 흡수 용품(110)을 나타낸다. 본 발명의 측면들에 따라, 샘방지 플랩들(50, 52)을 만곡하면, 플랩들(50, 52)에 의한 흡수 조립체(44)의 신체 대향면(45)의 더 큰 전체 커버리지를 가능하게 하거나, 신체 삼출물이 배설 후 위치하거나 풀링하는 경향이 있는 신체 대향면(45)의 적어도 더 큰 커버리지를 가능하게 할 수 있다. 보다 구체적으로, 샘방지 플랩들(50, 52)의 곡률은 플랩들(50, 52)의 내측 곡률의 위치에 근접한 플랩들(50, 52)의 돌출 부분들(66) 사이에 더 좁은 개구를 생성함으로써, 좁아진 개구 근처에서 신체 대향면(45)에 더 적은 착용자 피부를 노출시킨다. 신체 대향면(45) 상에 남아있는 신체 삼출물에 대한 피부 노출이 피부 자극의 주요 원인 중 하나이기 때문에, 이러한 신체 삼출물에 노출된 피부의 양을 감소시키는 것이 일반적으로 유익하다.

도 4 내지 도 6의 실시예에서, 다리 커프스(62)는 섀시(11)와 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 커프스(62)의 탄성중합체 부재들(63)은 외부 커버(26)와 신체측 라이너(28) 사이 또는 외부 커버(26) 등의 별도의 층들 사이에 배치될 수 있다. 이들 실시예는, 다리 커프스(62)가 섀시(11)와 별도로 형성된 탄성화된 적층체(72)를 섀시(11)에 부착함으로써 형성되는 도 2 및 도 3의 실시예와 대조된다.

도 2 및 도 3의 실시예의 다리 커프스(62)와 유사한, 도 4 내지 도 6의 샘방지 플랩들(50, 52)은 섀시(11)와 별개로 형성되어 그에 부착되는 탄성화된 적층체(77)로 형성되어 플랩들(50, 52)을 형성할 수 있다. 탄성화된 적층체(77)는, 하나 이상의 탄성중합체 부재(68)가 샘방지 플랩 물질(79) 사이에 배치된 샘방지 플랩 물질(79)로 형성된다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 샘방지 플랩 물질(79)의 적어도 일부분은 샘방지 플랩 물질(79)의 상단층과 샘방지 플랩 물질(79)의 하단층 사이에 부재들(68)을 끼워 넣도록 위로 접힐 수 있다. 다른 실시예들에서, 물질(79)은, 도 3에 도시된 바와 같은 탄성 적층체(72)와 유사하게 물질(79)의 말단이 겹쳐지도록 접혀질 수 있다. 대안적으로, 샘방지 플랩 물질(79)은 적층체(77)를 형성하기 위해 사이에 배치된 부재(68)와 함께 접합되는 2개의 별도의 조각을 포함할 수 있다. 일반적으로, 탄성화된 적층체(77)는 적층체(77)가 그 길이를 따라 균일한 폭을 갖도록 형성될 수 있지만, 이는 모든 실시예에서 요구되는 것은 아니다. 탄성중합체 부재(68)는 접착제 및/또는 기계적 접합을 통해 고정된다. 명시적으로 도시되지 않았지만, 물질(79)은 적층체(77)의 온전성을 유지하기 위해 필요에 따라 탄성중합체 부재(68)에 근접하지 않은 위치에서 함께 접합될 수 있다.

탄성화된 적층체(77)는 배리어 접착제(137)를 따라 섀시(11)에 부착되어 샘방지 플랩들(50, 52)을 형성할 수 있다. 도 4 내지 도 6의 실시예에서, 적층체(77)는 적층체(77)가 섀시(11)에 부착되기 직전에 곡률을 부여하기 위해 전후로 진동될 수 있다. 이러한 방식으로, 적층체(77)의 곡률은 배리어 접착제(137)에 의한 섀시(11)에 대한 적층체의 부착을 통해 유지된다. 일부 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 배리어 접착제(137) 외측의 적층체(77)의 부분들은 적층체(77)의 임의의 자유 에지 부분을 허용하지 않도록 섀시(11)에 접합될 수 있다. 이러한 접합은 근위 말단부(64a)의 바깥쪽에 배치되는 적층체(77)의 부분을 덮는 넓은 배리어 접착제(137)를 가짐으로써 달성될 수 있다. 다른 실시예에서, 별도의 접착 영역은 베이스 부분 원위 말단(64b)을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어, 접착제 비드는 베이스 부분 원위 말단(64b)의 곡률과 일치하도록 만곡되어 적어도 베이스 부분 원위 말단(64b)을 섀시(11)에 고정시킬 수 있다.

도 4 내지 도 6의 실시예에서, 배리어 접착제(137)는 직선으로 섀시(11)에 도포되는 반면, 적층체(77)는 곡선형 방식으로 섀시(11)에 도포된다. 이들 특징부는 다양한 플랩 높이(113)를 갖는 샘방지 플랩들(50, 52)을 부여한다. 플랩 높이(113)는 돌출 부분(66)의 길이, 예를 들어 근위 말단부(64a)와 돌출 부분 원위 말단(136) 사이의 거리로서 정의된다. 도 5와 도 6 사이의 돌출 부분 간격(111)의 비교를 통해 알 수 있듯이, 이러한 가변 플랩 높이(113)는 용품에 가변 돌출 부분 간격(111)을 제공한다. 이러한 가변 돌출 부분 간격(111)은, 흡수 조립체(44)의 신체 대향면(45) 상에 존재하는 신체 삼출물로부터 상대적으로 더 많은 착용자의 피부를 차폐하는 것을 돕는데, 이는 피부 자극을 감소시킬 수 있다.

본 발명의 일부 측면에 따르면, 최소 돌출 부분 간격(111)은 최대 돌출 부분 간격(111)의 약 15% 내지 약 40%일 수 있다. 예를 들어, 최대 돌출 부분 간격(111)이 80mm인 경우, 최소 돌출 부분 간격(111)은 약 12mm 내지 약 32mm일 수 있다. 추가 실시예에서, 최소의 돌출 부분 간격(111)은 최대 돌출 부분 간격(111)의 약 20% 내지 약 35%, 또는 다른 실시예에서는 약 20% 내지 약 30%일 수 있다. 이러한 범위는, 신체 삼출물이 착용자로부터 누출을 발생시킬 샘방지 플랩들(50, 52)의 상단부로 흐르는 대신에 착용자로부터 돌출 부분(66) 사이와 신체 대향면(45) 상으로 신체 삼출물이 흐르도록 충분히 큰 개구를 유지하면서 착용자의 피부에 대한 더 높은 커버리지를 허용하는 양호한 균형을 이루는 것을 발견하였다.

원하는 돌출 부분 간격(111)을 형성하기 위한 유용한 플랩 높이(113)는 최소 플랩 높이(113)가 최대 플랩 높이(113)의 약 25% 내지 약 55%인 경우인 것으로 밝혀졌다. 예를 들어, 최대 플랩 높이가 50mm인 경우, 최소 플랩 높이(113)는 약 12.5mm 내지 약 27.5mm일 수 있다. 추가의 실시예에서, 최소 플랩 높이(113)는 최대 플랩 높이(113)의 약 30% 내지 약 50%, 또는 다른 실시예에서는 약 35% 내지 약 45%일 수 있다. 적층체(77)가 미리 형성되고 섀시(11)에 부착되기 때문에, 근위 부분(64)의 길이(115)는 플랩 높이(113)가 변화함에 따라 대응하여 변화할 것이다.

샘방지 플랩들(50, 52)이 만곡된 이들 실시예에서, 플랩들(50, 52)의 곡률의 정점(88)은 상이한 실시예들에서 용품(110)의 길이를 따라 상이한 위치에 배치될 수 있다. 곡률의 정점(88)은 길이방향 축(29)에 가장 가까운 탄성화된 적층체(77)의 돌출 부분 원위 말단(136)을 따르는 위치로서 정의된다. 일부 실시예에서, 정점(88)은 후방 허리 영역(14)에 배치되는 반면, 다른 실시예에서, 정점(88)은 가랑이 영역(16)에 배치된다. 정점(88)이 가랑이 영역에 배치되는 경우, 정점(88)은 용품(110)의 후방 절반부 내에 배치될 수 있다. 즉, 정점(88)은 측방향 축(31)보다 용품(110)의 후방 허리 에지(24)에 더 가깝게 배치될 수 있다. 이러한 위치 설정은 배설 물질이 이러한 용품(110) 내에 일반적으로 위치하는 착용자의 피부를 더 많이 커버리지할 수 있게 할 수 있는데, 배설 물질은 소변보다 더 강한 피부 자극제이다. 물론, 대안적인 고려된 실시예들에서, 정점(88)은 용품(110)의 전방 허리 영역(12) 또는 전방 절반부에 배치될 수 있다.

도 7 내지 도 9는 곡선형 샘방지 플랩(50, 52)을 포함하는 흡수 용품(210)의 다른 실시예를 도시한다. 도 7은 평평하게 놓이고, 펼쳐진 구성으로 예시적인 흡수 용품(210)을 도시하지만, 도 8 및 도 9는 각각 8-8선 및 9-9 선을 따라 보았을 때 도 7의 용품(210)의 단면을 도시한다. 도 7 내지 도 9의 용품(210)의 실시예는, 도 7 내지 도 9의 실시예에서, 용품(210)이 도 7에서 명확히 볼 수 있는 곡선형 배리어 접착제(137)를 포함한다는 점을 제외하고 도 4 내지 도 6의 용품(110)과 유사하다.

용품(210)의 배리어 접착제(137)의 곡률이 샘방지 플랩들(50, 52)을 형성하는 적층체(77)의 곡률과 일치하는 경우, 도 4 내지 도 6의 용품(110)의 실시예에서와 같이, 플랩들(50, 52)의 플랩 높이(113)는 플랩들(50, 52)의 길이를 따라 변하지 않을 것이다. 그러나, 적층체(77)의 곡률은 여전히 가변 돌출 부분 간격(111)을 초래할 것이다. 이들 특징부는 도 8 및 도 9에서 명확하게 볼 수 있으며, 여기서 돌출 부분 간격(111)은 가변하는 반면, 플랩 높이(113), 및 이에 대응하여 근위 부분 길이(115)는 가변하지 않는다. 용품(110)의 특정 설계에 따라, 직선형 배리어 접착제(137)와 함께 적층체(77)의 원하는 곡률은, 플랩(50, 52)이 착용자를 가스켓화하고 신체 삼출물을 함유함에 있어서 비효과적으로 되도록 너무 큰 플랩 높이(113)를 갖는 샘방지 플랩(50, 52)의 부분을 초래할 수 있다. 이러한 실시예들에서, 도 7 내지 도 9의 용품(210)의 설계는 적층체(77)의 곡률을 허용하면서 유용한 플랩 높이(113)를 유지하여 가변적인 돌출 부분 간격(111)을 생성하는 데 유리할 수 있다.

물론, 적어도 일부 실시예에서, 배리어 접착제(137)는 만곡될 수 있지만, 곡률은 적층체(77)의 곡률과 정확히 일치하지 않을 수 있다. 예를 들어, 배리어 접착제(137)는 적층체(77)보다 더 적은 양의 곡률을 가질 수 있다. 이러한 실시예들에서, 플랩 높이(113)는 플랩(50, 52)의 길이를 따라 가변될 수 있지만, 플랩 높이(113)는 플랩(50, 52)의 전체 길이를 따라 높이(113)가 유용한 플랩 높이 위로 도달하지 않도록 제어될 수 있다.

또한, 용품(210)의 실시예에서와 같이, 용품(310)의 일부 실시예에서, 도 7에 도시된 바와 같이, 배리어 접착제(137) 외측의 적층체(77)의 부분들은 적층체(77)의 임의의 자유 에지 부분을 허용하지 않도록 섀시(11)에 접합될 수 있다. 이러한 접합은 근위 말단부(64a)의 바깥쪽에 배치되는 적층체(77)의 부분을 덮는 넓은 배리어 접착제(137)를 가짐으로써 달성될 수 있다. 다른 실시예에서, 별도의 접착 영역은 베이스 부분 원위 말단(64b)을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어, 접착제 비드는 베이스 부분 원위 말단(64b)의 곡률과 일치하도록 만곡되어 적어도 베이스 부분 원위 말단(64b)을 섀시(11)에 고정시킬 수 있다.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 측면들에 따른 또 다른 예시적인 흡수 용품(310)을 도시한다. 도 10은 평평하게 놓여, 펼쳐진 구성으로 예시적인 흡수 용품(310)을 도시하지만, 도 11 및 도 12는 각각 선 11-11 및 선 12-12를 따라 보았을 때 도 10의 용품(310)의 단면을 도시한다. 도 10 내지 도 12의 용품(310)의 실시예에서, 용품(310)은 곡선형 다리 커프스(62) 및 곡선형 샘방지 플랩(50, 52)을 모두 포함한다.

도 11 및 도 12에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 용품(310)은 탄성화된 적층체(87)를 포함하고, 이들 각각은 조합된 다리 커프(62) 및 샘방지 플랩(50 또는 52) 적층체를 형성한다. 적층체(87)는 섀시(11)와 별도로 형성된 다음 섀시(11)에 부착되어 다리 커프스(62) 및 샘방지 플랩(50 또는 52)을 형성할 수 있다. 탄성화된 적층체(87)는, 물질(85) 사이에 배치된 하나 이상의 탄성중합체 부재(63) 및 하나 이상의 탄성중합체 부재(68)를 갖는 조합된 샘방지 플랩과 다리 커프 물질(85)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 도 11 및 도 12에서와 같이, 물질(85)은 접혀서 물질(85)의 상단층과 물질(85)의 하단층 사이에 부재(63 및 68)를 끼워 넣을 수 있다. 다른 실시예들에서, 물질(85)은 적층체(87)를 형성하기 위해 그 사이에 배치된 부재(63, 68)와 함께 접합되는 2개의 별도의 조각을 포함할 수 있다. 탄성중합체 부재(63, 68)는 접착제 및/또는 기계적 접합을 통해 적층체(87) 내에 고정된다. 명시적으로 도시되지는 않았지만, 물질(85)은 적층체(87)의 온전성을 유지하기 위해 필요에 따라 탄성중합체 부재(63, 68)에 근접하지 않은 위치에서 함께 접합될 수 있다. 예를 들어, 물질(85)이 단일의 접힌 물질 조각을 포함하는 경우, 물질(85)의 적어도 말단은 물질(85)에 접합될 수 있어서 적층체(87)에 매달려 있는 느슨한 단부가 없다. 일반적으로, 탄성화된 적층체(87)는 적층체(87)가 그 길이를 따라 균일한 폭을 갖도록 형성될 수 있지만, 이는 모든 실시예에서 요구되는 것은 아니다.

적층체(87)는 배리어 접착제(137)를 따라 섀시(11)에 부착될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예와 유사하게, 섀시(11)에 부착하기 직전에, 탄성화된 적층체(87)를 전후로 진동시켜 적층체(87)에 곡선을 부여할 수 있다. 그런 다음, 이러한 부여된 곡선은 적층체(87)가 배리어 접착제(137)를 따라 섀시(11)에 접합됨에 따라 유지된다. 이러한 적층체(87)의 곡률은 용품 길이방향 측면 에지(18, 20) 및 샘방지 플랩(50, 52)의 곡률을 모두 초래한다. 도 11 및 도 12에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 샘방지 플랩들(50, 52)의 이러한 만곡은 용품(310)의 길이를 따라 가변 돌출 부분 간격(111)을 초래한다.

도 10의 실시예에 도시된 바와 같이, 배리어 접착제(137)는 직선으로 도포될 수 있다. 이들 실시예에서, 도 11 및 도 12에서 볼 수 있는 바와 같이, 샘방지 플랩 높이(113)는 플랩(50, 52)의 길이를 따라 가변될 수 있다. 플랩 높이(113)의 구체적인 변동은 도 4 내지 도 6의 실시예에 대해 설명된 것과 유사할 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 배리어 접착제(137)는 만곡된 방식으로, 예를 들어 도 7 내지 도 9와 관련하여 설명된 바와 유사한 방식으로 도포될 수 있다.

또 다른 실시예에서, 적층체(87)는 또한 섀시 외부 에지(70)를 따라 섀시에 부착될 수 있다. 예를 들어, 섀시 외부 에지(70)를 따라 섀시와 적층체(87) 사이 밀접한 접촉을 보장하기 위해 섀시 외부 에지(70)를 따라 접착제 비드가 위치할 수 있어서, 섀시 외부 에지(70)는 적층체(87)와 독립적으로 자유롭게 움직이지 않는다. 추가의 실시예에서, 접착제는 배리어 접착제(137)와 섀시 외부 에지(70) 사이의 섀시(11)의 신체 대향면(19)을 덮을 수 있어서 섀시(11)와 적층체(87) 사이의 밀접한 접촉을 보장한다.

도 10 내지 도 12의 실시예의 한 가지 장점은, 곡선형 외측 길이방향 측면 에지들(18, 20) 및 곡선형 샘방지 플랩들(50, 52) 양자를 갖는 흡수 용품에 이점을 제공하기 위해서, 단지 하나의 탄성화된 적층체(87)만 형성되고 만곡될 필요가 있다는 것이다. 그러나, 이들 실시예의 한계 중 하나는, 적층체(87)가 다리 커프스(62)와 플랩들(50, 52) 양자를 형성하기 때문에, 커프스(62)와 플랩들(50, 52)의 곡률이 동일하다는 것이다.

도 13 내지 도 15는 다리 커프스(62) 및 플랩(50, 52)을 각각 형성하는 별도의 탄성화된 적층체(72, 77)를 포함하는 다른 예시적인 흡수 용품(410)을 도시한다. 도 13은 평평하게 놓여, 펼쳐진 구성의 예시적인 흡수 용품(410)을 도시하며, 도 14 및 도 15는 각각 14-14 선 및 15-15 선을 따라 본 도 13의 용품(410)의 단면도를 도시한다.

알 수 있는 바와 같이, 적층체(72, 77) 각각은, 도 2 내지 도 12의 실시예들에 대하여 기술된 바와 같이, 섀시(11)와 별도로 형성되고 섀시에 별도로 부착되어 다리 커프스(62) 및 플랩(50, 52)을 각각 형성할 수 있다. 적층체(72)는 도 2 내지 도 3의 실시예들과 관련하여 설명된 바와 같이, 하나 이상의 탄성중합체 부재(63)가 물질(75) 사이에 배치된 적층체 물질(75)을 포함할 수 있다. 적층체(77)는 도 4 내지 도 9의 실시예들과 관련하여 설명된 바와 같이, 하나 이상의 탄성중합체 부재(68)가 물질(79) 사이에 배치된 적층체 물질(79)을 포함할 수 있다. 적층체(72, 77)의 특정 구조는, 하나 이상의 접힘부를 포함하거나 다수의 개별 물질 조각 등을 포함하는 것과 같이, 도 2 내지 도 9의 실시예와 관련하여 설명된 것들 중 어느 하나와 유사할 수 있다. 탄성중합체 부재(63, 68)는 접착제 및/또는 기계적 접합을 통해 적층체(72, 77) 내에 고정된다. 일반적으로, 탄성화된 적층체(72, 77)는 적층체(72, 77)가 그 길이를 따라 균일한 폭을 갖도록 형성될 수 있지만, 이는 모든 실시예에서 요구되는 것은 아니다. 그러나, 적층체(72, 77)의 폭은 상이할 수 있다.

적층체(72, 77)는 접합부(60) 및 배리어 접착제(137)를 따라 각각 섀시(11)에 부착될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예와 유사하게, 섀시(11)에 부착하기 직전에, 탄성화된 적층체(72, 77)는 적층체(72, 77)에 곡선을 부여하기 위해 앞뒤로 진동될 수 있다. 그런 다음, 이러한 부여된 곡선은 적층체(72, 77)가 접합부(60) 및 배리어 접착제(137)를 따라 섀시(11)에 접합됨에 따라 유지된다. 도 13에서 직선으로 도시되어 있지만, 접합부(60) 및/또는 배리어 접착제(137)는 상이한 실시예에서, 예를 들어 도 2와 도 3 및 도 7 내지 도 9에 대하여 기술된 것들과 유사하게 만곡될 수 있다.

도 13 내지 도 15의 용품(410)의 실시예에 따르면, 적층체(72, 77)는 서로 독립적으로 진동될 수 있다. 이는 도 13에 도시된 바와 같이 적층체(72, 77)에 독립 곡률을 부여할 수 있다. 예를 들어, 커프스(62)의 정점(78)은 용품(410)의 전방 절반부에 배치된 것으로 도시되어 있는 반면, 플랩(50, 52)의 정점(88)은 용품(410)의 후방 절반부에 배치된 것으로 도시되어 있다. 이러한 구성은, 착용감 관점에서, 커프스(62)의 정점(78)을 제1 위치에 위치시켜 용품(410)에 더 나은 착용감을 제공하고, 피부 유익 관점에서, 더 큰 착용자의 피부가 배설 물질과 접촉하지 않도록 플랩(50, 52)의 정점(88)을 제2의 상이한 위치에 위치시키는 데 유익할 수 있다.

일부 실시예에서, 도 13 내지 도 15에서 알 수 있는 바와 같이, 상이한 곡률은 적층체(72, 77)가 그 길이의 일부분을 따라 중첩되고 그 길이의 일부분을 따라 중첩되지 않는 구성을 초래할 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 적층체(72)는 적층체(77) 아래에 배치될 수 있고, 적층체 내부 에지(73)는 샘방지 플랩(50, 52)의 근위 말단부(64a)의 완전한 외측에 배치될 수 있어서, 배리어 접착제(137)는 섀시(11)의 신체 대향면(19), 예컨대, 신체측 라이너(28)에 직접 플랩(50, 52)을 접합한다. 일부 설계에서, 샘방지 플랩들(50, 52)(예를 들어, 적층체(77))과 신체 대향면(19) 사이의 접합은, 신체 삼출물이 플랩들(50, 52)의 근위 말단부들(64a)을 지나서(예를 들어, 바깥쪽으로) 위킹하거나 누출될 수 없도록 액체 불투과성 접합을 나타낼 수 있다. 이들 설계에서, 플랩들(50, 52)의 근위 말단부(64a)를 섀시(11)의 신체 대향면(19)에 접합하는 배리어 접착제(137)에 의해 생성된 이러한 액체 불투과성 배리어를 간섭하지 않도록 근위 말단부(64a)의 외측에 (따라서, 배리어 접착제(137)의 외측에) 적층체 내부 에지(73)가 배치되는 것이 중요하다. 그러나, 다른 실시예에서, 적층체 내부 에지(73)의 적어도 일부는 배리어 접착제(137)의 내측으로 연장될 수 있다. 이러한 실시예에서, 적층체 물질(75)은 유체를 위킹하지 않는 소수성 물질일 수 있다(또는 하나 이상의 소수성 코팅의 도포를 통해 소수성으로 제조될 수 있다). 대안적인 실시예들에서, 접착제는 적층체(72) 내에 액체 불투과성 배리어를 형성하기에 충분한 양으로 적층체 물질(75) 사이 및 그 전체에 전략적으로 배치될 수 있고, 이에 의해 적층체(72)와 섀시의 신체 대향면(19) 사이 및 적층체(72)와 샘방지 플랩(50, 52) 사이에 액체 불투과성 배리어를 형성할 수 있다.

일부 대안적인 실시예에서, 적층체(72)는 적층체(77)의 상단에 배치될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 적층체(77)는 액체 불투과성 배리어를 형성하는 배리어 접착제(137)에 의해 섀시(11)의 신체 대향면(19)에 직접 접합될 수 있다. 이들 실시예에서, 적층체 내부 에지(73)는 사용 중 돌출 부분(66)의 어떠한 들어올림도 간섭하지 않도록 플랩(50, 52)의 근위 말단부(64a)의 내측으로 연장되지 않을 수 있어서, 돌출 부분(66)은 누출을 방지하기 위해 착용자의 신체에 적절하게 개스킷을 형성할 수 있다. 다른 실시예들에서, 적층체 내부 에지(73)는, 접합부(60)가 근위 말단부(64a)의 바깥쪽에 배치되는 한 근위 말단부(64a)의 안쪽으로 연장될 수 있고, 여기서 용품(410)이 평평하게 놓여, 펼쳐진 구조로 있을 때, 적층체 내부 에지(73)는 돌출 부분 원위 말단(136)보다 더 안쪽으로 연장되지 않는다.

탄성화된 적층체 곡선화:

전술한 흡수 용품(10, 110, 210, 310, 410)을 형성하는 데 어려움 중 하나는, 전술한 탄성화된 적층체(72, 77 및 87)에 곡률을 부여하고, 연속 제조 공정에서 적층체(72, 77 및 87)를 섀시(11)에 부착하는 것이다. 탄성중합체 리본 또는 탄성중합체 가닥을 진동시키기 위한 많은 옵션이 존재한다. 그러나, 도 1 내지 도 15와 관련하여 설명된 구조는 탄성중합체 부재 및 적층체 물질 모두를 포함하는 탄성화된 적층체 구조를 진동시키는 것을 필요로 한다. 이러한 본 탄성중합체 리본 또는 가닥 진동 장치 또는 방법은 적층체의 접힘 또는 주름을 초래하지 않으면서 본 발명의 탄성화된 적층체에 원하는 곡률을 부여할 수 없다는 것을 발견하였다.

도 16은 본 발명의 용품들(10, 110, 210, 310, 및 410)이 연속 제조 공정 중 형성될 수 있도록 적층체의 접힘 또는 주름형성을 야기하지 않으면서 본 발명의 탄성화된 적층체에 곡률을 부여하는 데 사용될 수 있는 예시적인 적층체 진동 장치(200)를 도시한다. 도 16은 발진기 모터(250) 및 적층체 가이드(260)를 도시한다. 발진기 모터(250)는 화살표(255)로 표시된 바와 같이 적층체 가이드(260)를 좌우 움직임으로 회전시키도록 작동할 수 있는 반면, 본 발명의 적층체(72, 77 및 87)와 같은 탄성화된 적층체는 적층체 가이드(260)를 통과한다. 이러한 좌우 움직임은 탄성화된 적층체가 적층체 가이드(260)를 통과할 때 탄성화된 적층체에 곡률을 부여한다.

적층체 진동 장치(200)가 접힘부 또는 주름을 형성하지 않으면서 탄성화된 적층체(72, 77, 및 87)에 곡률을 부여하는 데 효과적일 수 있도록, 탄성화된 적층체(72, 77, 및 87)는 도 16에 도시된 웹 경로(262)를 따라 적층체 가이드(260)를 통과할 수 있다. 적층체 가이드(260)는 적층체(72, 77, 및 87)가 적층체 가이드(260)와 접촉하게 되는 근위 말단(261) 및 적층체(72, 77, 및 87)가 적층체 가이드(260)를 빠져나가는 원위 말단(263)을 포함할 수 있다.

웹 가이드(260)를 통과할 때 웹 경로(262)가 웹 가이드(260)로 들어가는 곳(예를 들어, 웹 경로(262)가 근위 말단(261)과 접촉하는 곳)과 웹 경로(262) 사이에 웹 경로(262)가 각도(264)를 형성하는 것이 중요하다는 것을 발견하였다. 각도(264)에 대한 유용한 범위는 약 120도 내지 약 0도 초과일 수 있다. 다른 실시예에서, 각도(264)는 약 105도 내지 약 0도 초과, 또는 약 90도 내지 약 0도 초과의 범위일 수 있다. 이러한 각도 범위는 적층체 가이드(260)를 통과할 때 적층체(72, 77, 및 87)에서 적절한 장력을 유지하도록 웹 가이드(260)의 근위 말단(261) 주위로 적층체(72, 77, 및 87)를 충분히 둘러쌀 수 있게 한다. 적층체 가이드(260)의 진동 움직임은 접힘부 또는 주름이 횡단하는 탄성화된 적층체(72, 77, 및 87)에 형성되지 않도록 적절한 장력이 필요하다.

일부 실시예에서, 원위 말단(263)과 적층체(72, 77, 및 87)가 제조 공정에서 흡수 용품 섀시 또는 흡수 조립체에 부착되는 지점 사이에 배치된 출구 아이들러 롤이 적층체(72, 77, 및 87)의 부여된 곡률을 유지하는 데 도움이 될 수 있다는 것을 발견하였다. 이러한 실시예들에서, 적층체(72, 77, 및 87)가 적층체의 곡률을 충분히 유지하고 적층체(72, 77, 및 87)의 에지가 접히는 것을 방지하기 위해 적층체는 아이들러 롤의 원주의 약 1/4 내지 약 절반에 대해 출구 아이들러 롤을 감싸야 한다는 것이 밝혀졌다.

도 17은 적층체 가이드(260)를 도시한다. 일반적으로, 적층체 가이드(260)는 근위 말단(261)과 원위 말단(263) 사이에 연장될 수 있다. 적어도 일부 실시예에서, 웹 가이드(260)의 근위 및 원위 말단(261, 263)은 적층체 웹(72, 77, 및 87)과 웹 가이드(260) 사이의 마찰을 감소시키기 위한 롤러일 수 있다. 지지 바(275)는 근위 단부(261, 263)와 원위 단부 사이에서 연장될 수 있다. 적어도 일부 구현예에서, 지지 바(275)는 지지 바의 중량을 감소시키기 위한 하나 이상의 절개부를 포함할 수 있다. 적층체 가이드(260)는 일부 실시예에서 지지 브레이스(273)를 더 포함할 수 있으며, 이는 지지 바(275) 및/또는 근위 및 원위 말단(261, 263)을 브레이스하여 적층체 가이드(260)에 원하는 수준의 강성을 제공할 수 있다. 예를 들어, 적층체 가이드(260)는 고속으로 이동하면서 벤딩되거나 구부러지지 않는 것이 바람직하다. 적층체 가이드(260)는, 적층체 가이드(260)가 회전 서보 모터와 같은 모터에 결합될 수 있게 하는 커넥터(271)를 더 포함할 수 있다.

일반적으로, 적층체 가이드(260)는 매우 낮은 회전 관성을 갖도록 설계된다. 설명된 바와 같이, 지지 바(275)는 재료를 제거하기 위한 하나 이상의 절개부를 포함할 수 있다. 또한, 지지 바들(275) 사이의 적층체 가이드(260)의 근위 및 원위 말단(261, 263)의 폭은 적층체 가이드(260)와 함께 사용되는 적층체 물질의 폭보다 5% 이상 작을 수 있다. 또한, 적층체 가이드(260)는 알루미늄, 탄소 섬유, 또는 저-중량, 고-강도 물질인 다른 유사한 부류의 물질과 같은 하나 이상의 경량의, 강한 물질을 포함할 수 있다. 조합된 이들 특성은 적층체 가이드(260)에 비교적 낮은 회전 관성을 부여함으로써, 적층체 가이드(260)가 최신 고속 제조 공정에 사용되는 데 필요한 매우 빠른 속도로 사용될 수 있게 한다.

도 18은 연속적인 탄성화된 적층체를 연속적인 길이의 흡수 조립체에 부착하는 예시적인 공정을 도시한다. 예를 들어, 도 18은 화살표(D)로 표시된 기계 방향으로 움직이는 흡수 조립체(300)를 도시한다. 조립체(300)는 신체측 라이너(28), 외부 커버(26), 및 신체측 라이너(28)와 외부 커버(26) 사이에 끼워진 흡수체(34)를 포함한다.

도 18은 조립체(300)의 연속 길이의 측면 에지에 인접하게 배치된 진동 장치(200)를 추가로 도시한다. 진동 장치(200)는 탄성화된 적층체(72)를 기계 방향(D)에 일반적으로 수직인 교차 기계 방향으로 앞뒤로 진동시키도록 작동시켜, 적층체(72)에 곡률을 부여한다. 진동 장치(200)는 적층체(72)에 대향하는 곡률이 부여되도록 대향하는 방식으로 작동하도록 구성된다. 적층체(72)가 동일한 기계 방향 거리에 걸쳐지는 데 필요한 여분의 물질을 보상하기 위해, 적층체(72)는 속도(V1)보다 빠른 속도(V2)로 이동할 수 있다. 속도(V1)는 조립체(300)의 연속 길이가 기계 방향으로 이동하는 속도이다. 예를 들어, 완성된 흡수 용품 제품에서 적층체(72)의 호(arc)-길이가 측정될 수 있고 전체 용품 길이와 비교될 수 있다. 적층체의 호-길이는 적층체 중 하나의 에지의 총 길이이다. 속도(V2)는, 용품 길이로 나눈, 적층체(72)의 호-길이와 전체 용품 길이 간의 차이와 동일한 백분율 양만큼 속도(V1)보다 더 빠르도록 설정되어야 한다. 일부 실시예에서, 속도(V2)는 진동 패턴의 현재 속도에 기초하여 진동 장치(200)의 진동 패턴 전체에 걸쳐 변할 수 있다. 예를 들어, 진동 장치(200)가 비교적 빠른 속도로 회전함에 따라, 속도(V2)는 진동 장치(200)가 비교적 낮은 속도로 회전하는 때 속도(V2)보다 상대적으로 빠를 수 있다.

진동 장치(200)를 빠져나온 후, 예를 들어, 진동 장치(200)의 웹 가이드(260)의 원위 말단(263)을 빠져나온 후, 적층체(72)는 후속하여 조립체(300)의 연속 길이에 부착된다. 바람직한 실시예에서, 적층체(72)는 웹 가이드(206)의 원위 말단(263)으로부터 빠져나온 후 조립체(300)의 연속 길이에 부착되기 전 약 15cm 이하 이동한다. 그러나, 이러한 특정 한계가 모든 실시예에서 필요한 것은 아니다. 일반적으로, 적층체(72)가 웹 가이드(260)의 원위 말단(263)과 적층체(72)가 조립체(300)의 연속 길이에 부착되는 지점 사이에서 이동하는 거리가 더 짧을수록, 더 효과적으로 적층체(72)의 부여된 곡률이 유지된다. 이어서, 조립체(300)의 연속 길이는, 부착된 연속 길이의 진동 적층체(72)와 함께, 당업계에 일반적으로 공지된 임의의 기술에 따라 개별 용품에서 분리될 수 있다.

도 18은 탄성화된 적층체(72)를 연속 길이의 흡수 조립체(300)에 연결하는 하나의 예시적인 방법만 도시하지만, 본 발명의 용품(10, 110, 210, 310, 및 410) 중 임의의 것을 생산하기 위해 유사한 공정이 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 진동 장치(200)는, 흡수 조립체(300)의 연속 길이에 부착되어 임의의 용품(10, 110, 210, 310, 및 410)을 형성할 수 있는, 도 1 내지 도 15 중 어느 하나에 대해 설명된 것과 같은 탄성화된 적층체를 진동시키도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 다수의 진동 장치(200)를 사용하여 다수의 탄성화된 적층체를 진동시켜 도 13 내지 도 15와 관련하여 설명된 바와 같은 흡수 용품을 생산할 수 있다.

상세한 설명에서 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서, 본 명세서에서 참고로 원용되며; 임의의 문헌 인용이 본 발명에 대한 종래 기술이라는 점을 인정하는 것으로 해석해서는 안 된다. 본 명세서 내의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 원용된 문헌에서의 용어의 임의의 의미 또는 정의와 모순되는 정도까지 본 명세서 내의 용어에 할당된 의미 또는 정의가 적용될 것이다.

당업자라면 본 개시내용이 본원에서 설명되고 고려되는 구체적인 실시예들 이외의 다양한 형태로 나타날 수 있음을 인식할 것이다. 구체적으로, 다양한 실시예 및 도면에 대해 설명된 다양한 특징들은 이들 실시예 및/또는 도면에만 적용 가능한 것으로 해석되어서는 안된다. 오히려, 각각의 설명된 특징부는, 이들 특징부와 함께 설명된 다른 임의의 특징부들 중 어느 하나와 함께 또는 없이, 다양한 고려된 실시예들에서의 임의의 다른 특징부와 조합될 수 있다. 따라서, 첨부된 청구범위에 설명된 바와 같이 본 개시내용의 범주를 벗어나지 않고서 형태 및 세부사항이 변화될 수 있다.

실시예:

제1 실시예에서, 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 갖는 흡수 용품은, 신체측 라이너, 외부 커버, 및 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하는 섀시; 및 상기 섀시에 부착되어 탄성화된 다리 커프스를 형성하는 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 포함할 수 있다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은, 적층체 물질 상단층과 적층체 물질 하단층을 형성하도록 접힘부를 포함하는 적층체 물질, 및 적층체 물질 상단층과 적층체 물질 하단층 사이에 배치된 탄성중합체 부재를 포함할 수 있다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 섀시에 부착되어서, 접힘부가 가랑이 영역 전체에 걸쳐 용품의 최외측 길이방향 에지를 포함하도록 할 수 있고, 접힘부 및 탄성화된 적층체 각각의 탄성중합체 부재는 가랑이 영역 전체에 걸쳐 곡선형 방식으로 연장될 수 있다.

제2 실시예에서, 제1 실시예의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 탄성중합체 부재는 섀시의 길이방향 측면 에지의 측방향으로 외측에 배치될 수 있다.

제3 실시예에서, 제1 또는 제2 실시예 중 어느 하나의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 흡수 용품의 가랑이 영역에 배치될 수 있다.

제4 실시예에서, 제1 또는 제2 실시예 중 어느 하나의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 흡수 용품의 전방 허리 영역에 배치될 수 있다.

제5 실시예에서, 상기 제1 내지 제4 실시예 중 어느 하나는 상기 섀시에 결합되지 않은 돌출 부분 및 상기 섀시에 결합된 베이스 부분을 각각 포함하는 길이방향으로 연장되는 샘방지 플랩을 더 포함할 수 있고, 상기 베이스 부분은 상기 돌출 부분과 상기 베이스 부분 사이의 전이부를 정의하는 근위 말단부를 가지고, 여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체는 상기 샘방지 플랩들의 근위 말단부의 측방향 내측으로 연장되지 않을 수도 있다.

제6 실시예에서, 제5 실시예의 샘방지 플랩들의 베이스 부분은 제1 쌍의 탄성화된 적층체들의 각각의 적어도 일부분을 덮을 수 있다.

제7 실시예에서, 제1 내지 제6 실시예 중 어느 하나의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군을 더 포함할 수 있고, 상기 탄성중합체 부재의 제1 군은 탄성화된 다리 커프스를 형성하고, 탄성중합체 부재의 제1 군으로부터 이격된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군을 더 포함할 수 있고, 상기 탄성중합체 부재의 제2 군은 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하고, 여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군과 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군 사이의 위치에서 상기 섀시에 부착될 수 있다.

제8 실시예에서, 상기 제3 실시예는 상기 섀시에 부착되어 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 제2 쌍의 탄성화된 적층체를 더 포함할 수 있고, 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각은, 샘방지 플랩 물질 상단층과 샘방지 플랩 물질 하단층을 형성하기 위한 접힘부를 포함하는 샘방지 플랩 물질, 및 상기 샘방지 플랩 물질 상단층과 상기 샘방지 플랩 물질 하단층 사이에 배치된 탄성중합체 부재를 포함하고, 여기서 상기 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 섀시에 부착되어서 상기 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각이 곡선형 방식으로 연장되도록 할 수도 있다.

제9 실시예에서, 제8 실시예의 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 가랑이 영역 내에 배치될 수 있다.

제10 실시예에서, 제8 실시예의 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 후방 허리 영역 내에 배치될 수 있다.

제11 실시예에서, 제8 내지 제10 실시예 중 어느 하나의 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은, 탄성화된 다리 커프를 형성하는 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점 보다 다른 흡수 용품 내 길이방향 위치에 배치될 수 있다.

제12 실시예에서, 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 갖는 흡수 용품은, 신체측 라이너, 외부 커버, 및 신체측 라이너와 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하는 섀시를 포함할 수 있다. 제12 실시예는 섀시에 부착된 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 더 포함할 수 있고, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은: 접힘부를 포함하여 적층체 물질 상단층 및 적층체 물질 하단층을 형성하는 적층체 물질을 포함하고, 상기 웹 적층체 물질 상단층과 상기 적층체 물질 하단층 사이에 배치된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군을 포함하고, 상기 적층체 물질 상단층과 상기 적층체 물질 하단층 사이에 배치되고 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군으로부터 이격된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군을 포함한다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 섀시에 부착되어서, 접힘부가 가랑이 영역 전체에 걸쳐 용품의 최외측 길이방향 에지를 포함하도록 할 수 있다. 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군은 탄성화된 다리 커프를 형성할 수 있는 반면, 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군은 탄성화된 샘방지 플랩을 형성할 수 있고, 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 적어도 가랑이 영역 전체에 걸쳐 곡선형 방식으로 연장될 수 있다.

제13 실시예에서, 제12 실시예의 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군 중 적어도 하나는 섀시의 길이방향 측면 에지의 측방향으로 외측에 배치될 수 있다.

제14 실시예에서, 제12 또는 제13 실시예 중 어느 하나의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군과 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군 사이에 배치된 길이방향으로 연장되는 직선 접합선을 따라 섀시에 부착될 수 있다.

제15 실시예에서, 제12 내지 제14 실시예 중 어느 하나의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군과 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군 사이에 배치된 길이방향으로 연장되는 곡선형 접합선을 따라 섀시에 부착될 수 있다.

제16 실시예에서, 제15 실시예의 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 섀시에 부착하는 접합선의 곡률은 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률과 일치할 수 있다.

제17 실시예에서, 제12 내지 제16 실시예 중 어느 하나의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 흡수 용품의 가랑이 영역에 배치될 수 있다.

제18 실시예에서, 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 갖는 흡수 용품은 신체측 라이너, 외부 커버, 상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체, 및 상기 섀시에 부착된 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 포함할 수 있다. 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 제1 측면 에지 및 제2 측면 에지를 갖는 적층체 물질을 포함할 수 있으며, 제1 측면 에지 및 제2 측면 에지 중 적어도 하나는 접힌 에지 및 탄성중합체 부재이다. 제1 및 제2 측면 에지 및 탄성중합체 부재는 그들의 길이의 적어도 일부를 따라 곡선형 방식으로 연장될 수 있다.

제19 실시예에서, 제18 실시예의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 길이방향으로 연장되는 직선 접합선을 따라 섀시에 부착될 수 있다.

제20 실시예에서, 제18 실시예의 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 길이방향으로 연장되는 곡선형 접합선을 따라 섀시에 부착될 수 있다.

Claims (20)

1. 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 가지는 흡수 용품으로, 상기 흡수 용품은,
   섀시로서,
   신체측 라이너,
   외부 커버, 및
   상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하는, 상기 섀시; 및
   상기 섀시에 부착되어 탄성화된 다리 커프스를 형성하는 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 포함하되, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은,
   적층체 물질 상단층 및 적층체 물질 하단층을 형성하도록 접힘부를 포함하는 적층체 물질; 및
   상기 적층체 물질 상단층과 상기 적층체 물질 하단층 사이에 배치된 탄성중합체 부재를 포함하고,
   여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 섀시에 부착되어서 상기 접힘부가 상기 가랑이 영역 전체에 걸쳐 상기 용품의 최외측 길이방향 에지를 포함하도록 하고,
   여기서 상기 탄성화된 적층체 각각의 상기 접힘부 및 탄성중합체 부재는 상기 가랑이 영역 전체에 걸쳐 곡선형 방식으로 연장되고,
   여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 상기 흡수 용품의 가랑이 영역에 배치되는, 흡수 용품.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 탄성중합체 부재는 상기 섀시의 길이방향 측면 에지의 측방향으로 외측에 배치되는, 흡수 용품.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서, 상기 섀시에 결합되지 않은 돌출 부분 및 상기 섀시에 결합된 베이스 부분을 각각 포함하는 길이방향으로 연장되는 샘방지 플랩들을 더 포함하고, 여기서 상기 베이스 부분은 상기 돌출 부분과 상기 베이스 부분 사이에 전이부를 정의하는 근위 말단부를 가지고, 여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체는 상기 샘방지 플랩들의 근위 말단부의 측방향 내측으로 연장되지 않는, 흡수 용품.
6. 제5항에 있어서, 상기 샘방지 플랩들의 베이스 부분은 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 적어도 일부분을 덮는, 흡수 용품.
7. 제1항에 있어서, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은,
   하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군으로서, 탄성화된 다리 커프스를 형성하는, 상기 탄성중합체 부재의 제1 군; 및
   상기 탄성중합체 부재의 제1 군으로부터 이격된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군으로서, 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는, 상기 탄성중합체 부재의 제2 군을 더 포함하고,
   여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군과 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군 사이 위치에서 상기 섀시에 부착되는, 흡수 용품.
8. 제1항에 있어서,
   상기 섀시에 부착되어 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 제2 쌍의 탄성화된 적층체를 더 포함하되, 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각은,
   샘방지 플랩 물질 상단층 및 샘방지 플랩 물질 하단층을 형성하도록 접힘부를 포함하는 샘방지 플랩 물질, 및
   상기 샘방지 플랩 물질 상단층과 상기 샘방지 플랩 물질 하단층 사이에 배치된 탄성중합체 부재를 포함하고;
   여기서 상기 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 섀시에 부착되어서 상기 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체의 각각이 곡선형 방식으로 연장되도록 하는, 흡수 용품.
9. 제8항에 있어서, 상기 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 상기 가랑이 영역 내에 배치되는, 흡수 용품.
10. 제8항에 있어서, 상기 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 상기 후방 허리 영역 내에 배치되는, 흡수 용품.
11. 제8항에 있어서, 상기 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하는 상기 제2 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은, 상기 탄성화된 다리 커프스를 형성하는 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점과는 다른 상기 흡수 용품 내 길이방향 위치에 배치되는, 흡수 용품.
12. 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 가지는 흡수 용품으로, 상기 흡수 용품은,
    섀시로서,
    신체측 라이너,
    외부 커버, 및
    상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하는, 상기 섀시; 및
    상기 섀시에 부착된 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 포함하되, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은,
    적층체 물질 상단층 및 적층체 물질 하단층을 형성하도록 접힘부를 포함하는 적층체 물질;
    상기 적층체 물질 상단층과 상기 적층체 물질 하단층 사이에 배치된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군; 및
    상기 적층체 물질 상단층과 상기 적층체 물질 하단층 사이에 배치되고 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군으로부터 이격된 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군을 포함하고,
    여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 섀시에 부착되어서 상기 접힘부가 상기 가랑이 영역 전체에 걸쳐 상기 용품의 최외측 길이방향 에지를 포함하도록 하고,
    여기서 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군은 탄성화된 다리 커프를 형성하고,
    여기서 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군은 탄성화된 샘방지 플랩을 형성하고,
    여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 적어도 상기 가랑이 영역 전체에 걸쳐 곡선형 방식으로 연장되고,
    여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 상기 흡수 용품의 가랑이 영역에 배치되는, 흡수 용품.
13. 제12항에 있어서, 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군 중 적어도 하나는 상기 섀시의 길이방향 측면 에지의 측방향 외측에 배치되는, 흡수 용품.
14. 제12항에 있어서, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군과 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군 사이에 배치된 길이방향으로 연장되는 직선 접합선을 따라 상기 섀시에 부착되는, 흡수 용품.
15. 제12항에 있어서, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제1 군과 상기 하나 이상의 탄성중합체 부재의 제2 군 사이에 배치된 길이방향으로 연장되는 곡선형 접합선을 따라 상기 섀시에 부착되는, 흡수 용품.
16. 제15항에 있어서, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 상기 섀시에 부착하는 상기 접합선의 곡률은 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률과 일치하는, 흡수 용품.
17. 삭제
18. 전방 허리 영역, 가랑이 영역, 및 후방 허리 영역을 가지는 흡수 용품으로, 상기 흡수 용품은,
    섀시로서,
    신체측 라이너,
    외부 커버, 및
    상기 신체측 라이너와 상기 외부 커버 사이에 배치된 흡수체를 포함하는, 상기 섀시; 및
    상기 섀시에 부착된 제1 쌍의 탄성화된 적층체를 포함하되, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은,
    제1 측면 에지 및 제2 측면 에지를 가지고, 상기 제1 측면 에지 및 상기 제2 측면 에지 중 적어도 하나는 접힌 에지인, 적층체 물질; 및
    탄성중합체 부재를 포함하고,
    여기서 상기 제1 및 제2 측면 에지 및 상기 탄성중합체 부재는 그들의 길이의 적어도 일부분을 따라 곡선형 방식으로 연장되고,
    여기서 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각의 곡률 정점은 상기 흡수 용품의 가랑이 영역에 배치되는, 흡수 용품.
19. 제18항에 있어서, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 길이방향으로 연장되는 직선 접합선을 따라 상기 섀시에 부착되는, 흡수 용품.
20. 제18항에 있어서, 상기 제1 쌍의 탄성화된 적층체 각각은 길이방향으로 연장되는 곡선형 접합선을 따라 상기 섀시에 부착되는, 흡수 용품.