KR102604915B1 - 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하부에는 임펠러를 갖춘 교반기를 구성하는 탱크와 결합됨과 더불어, 상부에는 모터와 감속기로 이루어진 회전동력부가 회전력을 탱크내의 임펠러가 설치된 메인회전축으로 전달하도록 안착될 뿐만 아니라, 외주면에는 플러싱유체가 유입되고 배출되도록 순환시키는 유입구와 배출구가 형성되고 내부에는 플러싱유체수용부가 구비되는 박스하우징과, 상기 회전동력부로부터 회전력을 전달받은 축에 상부와 하부로 플러싱유체가 누출되는 것을 방지하도록 설치된 한쌍의 메카니칼 씰을 포함하는 교반기용 메카니칼 씰 유니트에 있어서, 상기 메카니칼 씰이 설치된 하부의 박스하우징에는 냉각유체가 유입되도록 구성된 냉각유체유입부 및 냉각유체가 배출되도록 구성된 냉각유체배출부와, 상기 냉각유체유입부와 냉각유체배출부에 양단에 냉각유체가 순환하도록 연결되어 상기 메카니칼씰을 감싸면서 상기 플러싱유체수용부에 수용된 플러싱유체를 온도조절하도록 설치된 냉각코일을 포함하고, 상기 플러싱유체수용부의 내부에 배치된 상기 메인회전축의 외면에는 방열을 위하여 상기 플러싱유체수용부에 수용된 유체와의 접촉 면적을 확장시킬 수 있도록 하는 면적확장부를 포함한 것을 특징으로 하는 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트를 제공함으로써, 더블 메카니칼 씰 유니트의 속에 냉각코일을 설치하여, 별도로 쿨링장치를 설치할 필요가 없어서, 열을 발생하는 곳에서 곧 바로 냉각시키므로 순환펌프가 필요하지 않게 되어 설치공간이 적게 필요하고 안정성이 우수한 효과가 있다.

Description

교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트{DOUBLE MECHAICAL SEAL UNIT FOR MIXER}
본 발명은 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 메카니칼 씰의 수명을 유지하기 위해 플라싱 유체를 공급하는 쿨링장치와 탱크 내부의 압력을 이용하여 압력을 조정하도록 된 균압장치가 별도로 필요하지 않도록 되어 설치공간이 적게 소요될 뿐만 아니라, 설치 및 유지 비용이 저렴하도록 하고 신속한 방열이 이루어지도록 함으로써 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트에 관한 것이다.
일반적으로 교반기는 어떤 물건을 섞거나 부수거나 열을 고루 전달시키기 위하여 뒤섞어 휘젓는 기계나 기구를 말하는 것이다.
종래 이러한 교반기의 일예가 도 5에 도시된 것과 같이, 열 또는 스팀을 공급하도록 된 재킷(11)과, 이 재킷으로 감싸여짐과 더블어 중심축으로 메인회전축(12a)이 회전가능하게 설치되고, 이 메인회전축에는 임펠러(12b)가 설치된 탱크(12)와, 이 탱크의 상부에 형성된 플랜지(12c)에 조립된 기대(13)와, 이 기대의 상부에 설치되어 상기 탱크의 내부로 수직하게 끼워진 메인회전축을 일정한 속도로 회전시키도록 회전동력을 전달하는 감속기(14a)와 모터(14b)로 이루어진 회전동력부(14)와, 상기 기대의 내부에 상기 회전동력부의 회전력을 메인회전축으로 전달하도록 연결된 커플링(15)과, 상기 기대와 탱크의 사이에 실링을 위해 설치되는 더블 메카니칼 씰 유니트(16)를 포함한다.
상기 기대(13)와 더블 메카니칼 씰 유니트(16)는 하나의 유니트로 구성될 수도 있다.
여기서 상기 더블 메카니칼 씰 유니트(16)는 일예가 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 메인회전축(12a)과 연결되어 회전력을 전달하도록 된 회전축(16a)에 끼워지는 슬리브축(16b)에 상하로 2개의 메카니칼 씰(16c,16d)이 설치되고, 이 메카니칼 씰(16c,16d)이 설치된 곳에는 플러싱유체(16e)가 도 5에 도시된 상기 탱크(12)로부터 올라오는 고열을 냉각하도록 하부의 유입구(S1)를 통해 유입되어 상부의 배출구(S2)를 통해 배출되면서 순환되도록 각각의 박스하우징(16f,16g,16h,16k,…)에 설치된다.
상기 메카니칼 씰(16c,16d)은 일반적으로 플로팅시트(a)와, 실링(b), 콤프링(c), 드라이브핀(d), 콜라(e), 셋트스크류(f), 스프링(g), 오링(h,k)등을 포함하고있다.
한편 종래에는 상기 더블 메카니칼 씰 유니트(16)의 수명을 보장하기 위해 온도조절을 위해 플라싱유체(16e;lubricating oil)를 상기 더블 메카니칼 씰 유니트(16)에 순환시키면서 냉각코일(18a)로 냉각시켜 공급하는 쿨링장치(18)를 필수적으로 추가로 설치하여 사용한다.
또한 상기 더블 메카니칼 씰 유니트(16)와 배관에 고압이 발생한 경우에 상기 탱크(12)에 압력이 내려가게 되면 동기적으로 압력이 조절되도록 균압기(17)를 설치하여 사용한다.
이러한 상기 더블 메카니칼 씰 유니트(16)는 압력가압 및 유체유입을 위한 홀이 형성되어 있고, 이 홀을 통해서 유입된 플러싱유체(16e)가 상기 탱크(12)의 압력보다 10%정도 높게 더블 메카니칼 씰의 사이에 공급한다.
또한 상기 탱크(12)가 고압일 경우에는 쿨링장치(18)만을 사용하게 되면 고압이므로 위험하여 상기 탱크(12)내의 유체등을 뽑아서 사용함으로써 압력이 내려가 있어도 압력을 제거하지 못하여 배관 및 더블 메카니칼 씰에 압력이 그대로 작용하고 있으므로 노후의 문제가 있어서, 상기 균압기(17)를 사용하게 되는바, 이때 상기 탱크(12)에서 배관된 균압기(17)는 탱크(12)의 압력이 그대로 상기 쿨링장치(18)에 전달되게 되므로 상기 탱크(12)의 압력이 저하되면 상기 더블 메카니칼 씰 유니트(16)의 압력도 동기적으로 저하되는 효과가 있어서 상기 더블 메카니칼 씰 유니트(16)와 배관에 무리가 가지 않는다.
그러나 이러한 종래의 교반기와 보조적으로 설치하여 사용하는 상기 쿨링장치(18)와 균압기(17)는 매우 고가이지만 사용할 수 밖에 없었고, 또 이러한 상기 쿨링장치(18)와 균압기(17)는 자리를 많이 차지하여 설치면적이 넓은 문제가 있으며, 유지 및 보수에 문제점이 있다.
또한 고온인 경우에 더블 메카니칼 씰 유니트와 쿨링장치의 거리가 멀리 설치된 경우에 순환이 곤란하면 순환펌프등을 추가로 사용해야하는 문제점이 있다.
상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 더블 메카니칼 씰 유니트의 속에 냉각 코일을 설치하여, 별도로 쿨링장치를 설치할 필요가 없어서, 열을 발생하는 곳에서 곧 바로 냉각시키므로 순환 펌프가 필요하지 않도록 된 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트를 제공함에 그 제1목적이 있다.
또한 본 발명은 더블 메카니칼 씰 유니트의 내부에 균압기와 같은 압력조정부를 설치하여, 별도의 균압기를 설치할 필요가 없어서 설치공간이 적게 소요됨은 물론, 위험요소가 줄어들어 수명이 길게 되는 한편, 설치 및 유지 비용이 저렴하도록 하고 신속한 방열이 이루어지도록 함으로써 제품의 내구성을 향상시킬 수 있고관리도 쉽도록 된 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트를 제공함에 그 제2목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트는, 하부에는 임펠러를 갖춘 교반기를 구성하는 탱크와 결합됨과 더불어, 상부에는 모터와 감속기로 이루어진 회전동력부가 회전력을 탱크내의 임펠러가 설치된 메인회전축으로 전달하도록 안착될 뿐만 아니라, 외주면에는 플러싱유체가 유입되고 배출되도록 순환시키는 유입구와 배출구가 형성되고 내부에는 플러싱유체수용부가 구비되는 박스하우징과, 상기 회전동력부로부터 회전력을 전달받은 축에 상부와 하부로 플러싱유체가 누출되는 것을 방지하도록 설치된 한쌍의 메카니칼 씰을 포함하는 교반기용 메카니칼 씰 유니트에 있어서, 상기 메카니칼 씰이 설치된 하부의 박스하우징에는 냉각유체가 유입되도록 구성된 냉각유체유입부 및 냉각유체가 배출되도록 구성된 냉각유체배출부와, 상기 냉각유체유입부와 냉각유체배출부에 양단에 냉각유체가 순환하도록 연결되어 상기 메카니칼씰을 감싸면서 상기 플러싱유체수용부에 수용된 플러싱유체를 온도조절하도록 설치된 냉각코일을 포함하고, 상기 플러싱유체수용부의 내부에 배치된 상기 메인회전축의 외면에는 방열을 위하여 상기 플러싱유체수용부에 수용된 유체와의 접촉 면적을 확장시킬 수 있도록 하는 면적확장부를 포함한 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 면적확장부는 상기 메인회전축의 외면에 상기 메인회전축의 원주 방향을 따라 연장 형성되며 길이 방향을 따라 반복적으로 형성되며 외면이 굴곡지게 형성된 요부와 철부로 이루어지는 주름부재로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 메카니칼 씰이 설치된 회전동력부로부터 회전력을 전달받은 축에도 축방향 중심에 상기 플러싱유체수용부와 연통되도록 길이방향으로 일정길이 플러싱유체축수용부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 박스하우징의 하부에는 플러싱유체수용부의 압력이 상승하는 것에 의해 영향을 받아 하부로 이동함과 더불어 상기 탱크내의 압력이 올라가는 것에 의해 상승하고 내려가는 것에 의해 하강하도록 설치된 균압실린더를 더 포함할 수 있다.
아울러, 상기 박스하우징의 하부에는 상기 플러싱유체수용부의 압력이 상승하는 것에 의해 영향을 받아 하부로 이동함과 더불어 상기 탱크 내의 압력이 올라가는 것에 의해 상승하고 내려가는 것에 의해 하강하도록 설치된 균압실린더를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 메카니칼 씰이 설치된 회전동력부로부터 회전력을 전달받은 축에도 축방향 중심에 상기 플러싱유체수용부와 연통되도록 길이방향으로 일정길이 플러싱유체축수용부가 형성될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트는 더블 메카니칼 씰 유니트의 속에 냉각코일을 설치하여, 별도로 쿨링장치를 설치할 필요가 없어서, 열을 발생하는 곳에서 곧 바로 냉각시키므로 순환펌프가 필요하지 않게 되어 설치공간이 적게 필요하고 안정성이 우수한 효과가 있다.
또한 본 발명의 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트에 의하면, 더블 메카니칼 씰 유니트의 내부에 균압기와 같은 압력조정부를 설치하여, 별도의 균압기를 설치할 필요가 없어서 설치공간이 적게 소요됨은 물론, 설치 및 유지 비용이 저렴하도록 하고 신속한 방열이 이루어지도록 함으로써 제품의 내구성을 향상시킬 수 있고위험요소가 줄어들어 수명이 길게 되는 한편, 관리도 쉽게되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 1실시예에 따른 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트의 종단면도이고,
도 2는 도 1의 저면도이며,
도 3은 도 1의 평면도이고,
도 4는 도 1의 요부를 설명하는 상세도이며,
도 5는 종래 더블 메카니칼 씰 유니트가 이용된 교반기의 설치상태를 나타내는 설명도이고,
도 6은 종래 일예의 더블 메카니칼 씰 유니트를 나타내는 종단면도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 1실시예에 따른 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트의 종단면도이고, 도 2는 도 1의 저면도이며, 도 3은 도 1의 평면도이고, 도 4는 도 1의 요부를 설명하는 상세도이며, 도 5는 종래 더블 메카니칼 씰 유니트가 이용된 교반기의 설치상태를 나타내는 설명도이고, 도 6은 종래 일예의 더블 메카니칼 씰 유니트를 나타내는 종단면도이다.
이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트는 하부에는 임펠러(12b)를 갖춘 교반기를 구성하는 탱크(12)와 결합됨과 더불어, 상부에는 모터(14b)와 감속기(14a)로 이루어진 회전동력부(14)가 회전력을 탱크(12)내의 임펠러(12b)가 설치된 메인회전축(12a)으로 전달하도록 안착될 뿐만 아니라, 외주면에는 플러싱유체가 유입되고 배출되도록 순환시키는 유입구(S1)와 배출구(S2)가 형성되고 내부에는 플러싱유체수용부(1130)가 구비되는 박스하우징(1100)과, 상기 회전동력부(14)로부터 회전력을 전달받은 축에 상부와 하부로 플러싱유체가 누출되는 것을 방지하도록 설치된 한쌍의 메카니칼 씰(1210,1220)을 포함하는 교반기용 메카니칼 씰 유니트에 있어서, 상기 메카니칼 씰(1210,1220)이 설치된 하부의 박스하우징(1100)에는 냉각유체가 유입되도록 구성된 냉각유체유입부(1110) 및 냉각유체가 배출되도록 구성된 냉각유체배출부(1120)와, 상기 냉각유체유입부(1110)와 냉각유체배출부(1120)에 양단에 냉각유체가 순환하도록 연결되어 상기 메카니칼씰(1210,1220)을 감싸면서 상기 플러싱유체수용부(1130)에 수용된 플러싱유체를 온도조절하도록 설치된 냉각코일(1300)을 포함하고, 상기 플러싱유체수용부(1130)의 내부에 배치된 상기 메인회전축(12a)의 외면에는 방열을 위하여 상기 플러싱유체수용부(1130)에 수용된 유체와의 접촉 면적을 확장시킬 수 있도록 하는 면적확장부(1600)를 포함하여 구성되어 있다.
상기 플러싱유체수용부(1130)에 플러싱유체를 유입하고 배출하기 위한 유입구(S1)와 배출구(S2)의 순환구조는 상기 박스하우징(1100)의 형상과 크기에 의해 다양하게 변경가능하다.
또한 상기 메카니칼 씰(1210,1220)은 일반적으로 플로팅시트(a)와, 실링(b), 콤프링(c), 드라이브핀(d), 콜라(e), 셋트스크류(f), 스프링(g), 오링(h,k)등을 포함하고있다.
여기서 본 발명의 요지로는, 상기 메카니칼 씰(1210,1220)이 설치된 하부의 박스하우징(1100)에는 냉각유체가 유입되도록 구성된 냉각유체유입부(1110) 및 냉각유체가 배출되도록 구성된 냉각유체배출부(1120)와, 상기 냉각 유체유입부(1110)와 냉각유체배출부(1120)에 양단에 냉각유체가 순환하도록 연결되어 상기 메카니칼 씰(1210,1220)을 감싸면서 상기 플러싱유체수용부(1130)에 수용된 플러싱유체를 온도조절하도록 설치된 냉각코일(1300)을 포함한다.
상기 냉각유체유입부(1110)와 냉각유체배출부(1120)는 서로 구획되어 분리되어 있다. 또한 상기 냉각유체유입부(1110)와 냉각유체배출부(1120)는 박스하우징(1100)의 형상에 따라 다양하게 변경될 수 있음은 물론이다.
따라서 도시되지 않은 냉각장치로 부터 냉각유체가 상기 냉각유체유입부(1110)로 유입되어 냉각코일(1300)로 공급되면 상기 메카니칼 씰(1210,1220)과 탱크(12) 및 임펠러(12b)를 회전시키기 위한 축으로 부터 전달된 열을 식히도록 된 플러싱유체를 플러싱유체수용부(1130)에서 냉각코일(1300)에 의해 열교환이 이루어져 냉각이 이루어지게 되므로 온도조절이 된다.
또한 상기 플러싱유체수용부(1130)에서 냉각코일(1300)이 설치되는 것에 의해 열교환을 시킬 수 있는 별도의 쿨링장치가 필요하지 않고, 이에 따라서 설치공간이 적게 소요되고, 설치비용 또한 저렴하게 된다.
이때 상기 냉각코일(1300)은 열을 받는 축과 메카니칼 씰을 직접 식혀주므로 순환펌프가 필요하지 않게 된다.
또한 본 발명은 도 1 및 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 메카니칼 씰(1210,1220)이 설치된 회전동력부(14)로부터 회전력을 전달받은 축(1400)에도 축방향 중심에 상기 플러싱유체수용부(1130)와 연통되도록 길이방향으로 일정길이 플러싱유체축수용부(1410)가 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 플러싱유체축수용부(1410)는 상기 플러싱유체수용부(1130)에서 플러싱유체가 순환되는 것이 용이하도록 여러 경로로 연결시킬 수 있음은 물론이다.
따라서 상기 더불 메카니칼 씰 유니트(1200)의 냉각 효율이 한층 상승되게 된다.
또 미설명부호 1101은 상기 박스하우징(1100)을 탱크(12)의 상부에 보울트와 같은 체결수단(1102)으로 고정하기 위한 관통구멍이다.
또 상기 박스하우징(1100)의 하부에는 상기 플러싱유체수용부(1130)의 압력이 상승하는 것에 의해 영향을 받아하부로 이동함과 더불어 상기 탱크(12)내의 압력이 올라가는 것에 의해 상승하고 내려가는 것에 의해 하강하도록 설치된 균압실린더(1500)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 균압실린더(1500)는 상기 박스하우징(1100)의 형상과 크기에 따라 다양한 유로(1510)와 챔버(1520)를 형성하고, 이 챔버(1520)에 압력변화에 따라 이동하도록 설치할 수 있음은 물론이다.
따라서 상기 탱크(12)내부의 유체를 배출함에 따라 탱크(12)내부의 압력이 변화하는 것에 의해 즉, 탱크(12)내부의 압력이 내려가는 것에 의해 상기 균압실린더(1500)가 하강하면서 상기 플러싱유체수용부(1130)의 체적을 증가시키게 되므로 상기 플러싱유체수용부(1130)의 압력이 내려가게 되고, 또 상기 탱크(12)내부의 압력이 고압으로 올라가게 되면 상기 균압실린더(1500)가 상승하면서 상기 플러싱유체수용부(1130)의 압력이 탱크(12)내부의 압력보다 10%가량 높게 유지되도록 하여, 상기 탱크(12)의 압력이 상부로 올라가는 것을 차단하게 된다.
즉, 상기 균압실린더(1500)가 설치됨으로 인하여 상기 메카니칼 씰 유니트(1200)와 별도로 종래와 같이 고가의 균압장치(17)를 설치하지 않아도 상기 탱크(12)의 압력변화에 따라 유기적으로 상기 플러싱유체수용부(1130)의 압력이 조정되어 배관과 상기 메카니칼 씰 유니트(1200)에 고압이 걸리지 않도록 할 수 있어서 안전하고 수명이 연장되는 효과가 있다.
한편, 상기 면적확장부(1600)는 플러싱유체수용부(1130)의 내부에 배치된 상기 메인회전축(12a)의 외면에는 방열을 위하여 상기 플러싱유체수용부(1130)에 수용된 유체와의 접촉 면적은 확장시킬 수 있도록 하고, 메인회전축(12a) 둘레의 부품들과의 접촉면적을 줄일 수 있도록 하는 역할을 한다.
면적확장부(1600)는 플러싱유체를 수용하는 플러싱유체수용부(1130)의 내부에 배치된 메인회전축(12a)의 외면에만 형성되는 것이 바람직한데, 이는 메인회전축(12a)의 외면 전체에 면적확장부(1600)가 구비된 형태보다 강성이 크도록 하면서 플러싱유체와 접촉되는 영역에 면적확장부(1600)가 형성되도록 함으로써 방열 효과를 극대화시키기 위함이다.
이러한 면적확장부(1600)는 메인회전축(12a)의 외면에 메인회전축(12a)의 원주 방향을 따라 연장 형성되며 길이 방향을 따라 반복적으로 형성되며 외면이 굴곡지게 형성된 요부와 철부로 이루어지는 주름부재(1610)로 구성될 수 있다.
이러한 요부와 철부는 메인회전축(12a)의 둘레 방향을 따라 연장되어 각각 오목하거나 볼록하도록 형성되어 메인회전축(12a)의 외면을 확장시킴으로써 메인회전축(12a)의 외면과 플러싱유체수용부(1130)에 충전된 플러싱유체가 상호 접촉되는 면적을 넓힘으로써 신속한 방열이 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
즉, 메인회전축(12a)의 외면에 형성된 요부와 철부로 이루어지는 주름부재(1610)에 의하여 플러싱유체와 메인회전축(12a)의 외면이 접촉되는 면적을 확장시켜 메인회전축(12a)에서 발생되는 열이 더욱 신속하게 플러싱유체 측으로 전달되도록 하고, 가열된 플러싱유체는 냉각코일(1300) 측으로 전달된 열을 방출하도록 함으로써 방열 효율을 극대화시키게 된다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트는 관절수가 적어서 좁은 공간에서 설치가 가능함은 물론, 유체 마찰손실이 적을 뿐만 아니라, 제조 및 설치비용을 절약할 수 있게 된다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
1000 : 더블 메카니칼 씰 유니트 1100 : 박스하우징
1110 : 냉각유체유입부 1120 : 냉각유체배출부
1130 : 플러싱유체수용부 1210,1220 : 메카니칼 씰
1300 : 냉각코일 1400 : 축
1410 : 플러싱유체축수용부 1500 : 균압실린더
1600 : 면적확장부 1610 : 주름부재

Claims (6)

  1. 하부에는 임펠러(12b)를 갖춘 교반기를 구성하는 탱크(12)와 결합됨과 더불어, 상부에는 모터(14b)와 감속기(14a)로 이루어진 회전동력부(14)가 회전력을 탱크(12)내의 임펠러(12b)가 설치된 메인회전축(12a)으로 전달하도록 안착될 뿐만 아니라, 외주면에는 플러싱유체가 유입되고 배출되도록 순환시키는 유입구(S1)와 배출구(S2)가 형성되고 내부에는 플러싱유체수용부(1130)가 구비되는 박스하우징(1100)과, 상기 회전동력부(14)로부터 회전력을 전달받은 축에 상부와 하부로 플러싱유체가 누출되는 것을 방지하도록 설치된 한쌍의 메카니칼 씰(1210,1220)을 포함하는 교반기용 메카니칼 씰 유니트에 있어서,
    상기 메카니칼 씰(1210,1220)이 설치된 하부의 박스하우징(1100)에는 냉각유체가 유입되도록 구성된 냉각유체유입부(1110) 및 냉각유체가 배출되도록 구성된 냉각유체배출부(1120)와,
    상기 냉각유체유입부(1110)와 냉각유체배출부(1120)에 양단에 냉각유체가 순환하도록 연결되어 상기 메카니칼씰(1210,1220)을 감싸면서 상기 플러싱유체수용부(1130)에 수용된 플러싱유체를 온도조절하도록 설치된 냉각코일(1300)을 포함하고,
    상기 플러싱유체수용부(1130)의 내부에 배치된 상기 메인회전축(12a)의 외면에는 방열을 위하여 상기 플러싱유체수용부(1130)에 수용된 유체와의 접촉 면적을 확장시킬 수 있도록 하는 면적확장부(1600)를 포함하고,
    상기 면적확장부(1600)는 플러싱유체와 메인회전축(12a)의 외면이 접촉되는 면적을 확장시켜 메인회전축(12a)에서 발생되는 열이 더욱 신속하게 플러싱유체 측으로 전달되도록 하고, 가열된 플러싱유체는 냉각코일(1300) 측으로 전달된 열을 방출하도록 함으로써 방열 효율을 높일 수 있도하고, 상기 메인회전축(12a)의 둘레의 다른 부품들과의 접촉면적을 줄일 수 있도록 상기 메인회전축(12a)의 외면에 상기 메인회전축(12a)의 원주 방향을 따라 연장 형성되며 길이 방향을 따라 반복적으로 형성되며 외면이 굴곡지게 형성된 요부와 철부로 이루어지는 주름부재(1610)로 구성된 것을 특징으로 하는 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 메카니칼 씰(1210,1220)이 설치된 회전동력부(14)로부터 회전력을 전달받은 축(1400)에도 축방향 중심에 상기 플러싱유체수용부(1130)와 연통되도록 길이방향으로 일정길이 플러싱유체축수용부(1410)가 형성된 것을 특징으로 하는 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 박스하우징(1100)의 하부에는 플러싱유체수용부(1130)의 압력이 상승하는 것에 의해 영향을 받아 하부로 이동함과 더불어 상기 탱크(12)내의 압력이 올라가는 것에 의해 상승하고 내려가는 것에 의해 하강하도록 설치된 균압실린더(1500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트.
  5. 삭제
  6. 제4항에 있어서,
    상기 메카니칼 씰(1210,1220)이 설치된 회전동력부(14)로부터 회전력을 전달받은 축(1400)에도 축방향 중심에 상기 플러싱유체수용부(1130)와 연통되도록 길이방향으로 일정길이 플러싱유체축수용부(1410)가 형성된 것을 특징으로 하는 교반기용 더블 메카니칼 씰 유니트.
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JP5557752B2 (ja) * 2009-09-24 2014-07-23 イーグル工業株式会社 メカニカルシール

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