KR102600686B1 - Cooling apparatus of a mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 냉각수가 이동할 수 있게 상하측으로 개구된 수직유로가 마련된 냉각수배관, 외부 호스와 연결되어 금형 내부를 순환한 냉각수가 외부로 배출되게 가이드하는 수평배출로가 형성된 배출호스연결구, 냉각수를 공급하는 외부 호스와 연결되어 냉각수가 유입되게 가이드하는 수평유입로가 형성된 공급호스연결구, 금형에 연결되어 공급공간부로 유입되는 냉각수를 금형 내측으로 공급되도록 가이드하는 관 형상의 공급이동라인, 금형 내부를 순환한 냉각수가 배출공간부로 유입된 후 외부로 배출되도록 가이드하는 관 형상의 배출이동라인, 냉각수배관 하단의 수직유로에 결합되어, 냉각수배관 하단의 개방된 수직유로를 밀폐시키는 개폐마개, 공급이동라인의 타단 외측에 삽입 설치하며, 외측면에는 길이방향으로 나선형의 가이드홈이 형성되어, 배출이동라인을 통해 배출되는 냉각수가 가이드홈을 통해 배출이동라인의 내측면에 골고루 접촉하면서 이송 배출되게 하는 관 형상의 배출가이드부재를 포함하는 금형 냉각장치를 제공한다.The present invention is a coolant pipe provided with a vertical passage that opens up and down to allow coolant to move, a discharge hose connector connected to an external hose and formed with a horizontal discharge path that guides the coolant circulating inside the mold to be discharged to the outside, and coolant supply. A supply hose connector formed with a horizontal inflow path that is connected to an external hose and guides coolant to flow in, a tube-shaped supply line that is connected to the mold and guides coolant flowing into the supply space to be supplied to the inside of the mold, and circulates inside the mold. A pipe-shaped discharge movement line that guides coolant to flow into the discharge space and then be discharged to the outside, an opening/closing stopper that is connected to the vertical passage at the bottom of the coolant pipe and seals the open vertical passage at the bottom of the coolant pipe, and a supply movement line. It is inserted and installed on the outside of the other end, and a spiral guide groove is formed in the longitudinal direction on the outer surface, so that the coolant discharged through the discharge line is conveyed and discharged while evenly contacting the inner surface of the discharge line through the guide groove. A mold cooling device including a discharge guide member is provided.
Description
본 발명은 금형 내측으로 냉각수를 공급하여 금형을 냉각한 후, 가열된 냉각수를 외부로 배출되게 하는 금형 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold cooling device that cools the mold by supplying coolant to the inside of the mold and then discharges the heated coolant to the outside.
일반적으로, 다이캐스팅과 사출 금형은 고온 상태의 재료를 금형에 투입한 후 가압하거나 일정시간 소요되게 하여 냉각함으로써 원하는 형상의 제품을 얻게 된다.Generally, in die casting and injection molding, a product of the desired shape is obtained by putting high-temperature material into the mold and then pressing it or cooling it over a certain period of time.
이때, 고온 상태인 재료의 열이 금형으로 전달되면 금형이 변형됨으로 인해 수명이 줄어들게 됨과 더불어 완성제품의 기포가 발생되는 바, 금형 내부에는 냉각수가 지나는 냉각로를 형성한다.At this time, when the heat of the high-temperature material is transferred to the mold, the mold is deformed, shortening its lifespan, and bubbles are generated in the finished product, forming a cooling path through which the coolant passes inside the mold.
그리고, 금형의 냉각로에 냉각수를 공급함과 더불어 냉각로를 순환한 가열 상태의 냉각수를 외부로 다시 배출하기 위한 냉각장치를 구비한다. 또는, 상기 냉각장치가 금형 내측에 삽입 설치된 상태에서 냉각수가 상기 냉각장치를 순환하면서 상기 금형을 냉각되게 할 수도 있다.In addition to supplying coolant to the cooling path of the mold, a cooling device is provided to discharge the heated coolant that has circulated through the cooling path back to the outside. Alternatively, the mold may be cooled while the cooling device is inserted and installed inside the mold and coolant circulates through the cooling device.
이와 같은, 금형 냉각장치는 본 출원인의 선출원 기술인 대한민국 등록특허 제0800118호(2008.01.25), 대한민국 공개특허 제2008-0101974호(2008.11.24)에 제시한 바 있다.Such a mold cooling device has been proposed in Korea Patent No. 0800118 (January 25, 2008) and Republic of Korea Patent Publication No. 2008-0101974 (November 24, 2008), which are the applicant's previously applied technologies.
그러나, 종래의 선출원한 금형 냉각장치는, 냉각수가 공급배관을 통해 금형 내측으로 이송된 후, 배출배관을 통해 순환 배출될 때, 냉각수가 배출배관을 통해 배출이 안정적으로 일정하게 이루어지지 못함으로써 금형의 냉각효율이 떨어짐과 더불어 냉각수가 배출배관 내측에서 압력상태나 유속에 따라 골고루 분산된 상태로 배출이 이루어지지 않게 됨으로써, 상기 배출배관을 통한 상기 금형의 냉각시, 냉각되는 위치가 편중되는 문제점이 있다.However, in the conventional mold cooling device, when the coolant is transported inside the mold through the supply pipe and then circulated through the discharge pipe, the coolant is not discharged stably and consistently through the discharge pipe, thereby preventing the mold from being discharged steadily. In addition to the decrease in cooling efficiency, the coolant is not discharged in an evenly distributed state depending on the pressure or flow rate inside the discharge pipe, so when cooling the mold through the discharge pipe, the cooling location is biased. there is.
본 발명은, 냉각수가 배출배관을 통해 순환 배출시, 안정적인 배출이 이루어지게 함과 더불어 배출배관 내측면에 냉각수가 골고루 분산 접촉되게 하면서 금형에 대한 냉각효율을 증대시키는 금형 냉각장치를 제공하는데 목적이 있다.The purpose of the present invention is to provide a mold cooling device that ensures stable discharge when the coolant is circulated through the discharge pipe and increases the cooling efficiency of the mold by allowing the coolant to evenly distribute and contact the inner surface of the discharge pipe. there is.
본 발명은, 냉각수가 이동할 수 있게 상하측으로 개구된 수직유로가 마련되며, 상기 수직유로와 연통되는 급수연결공 및 배수연결공이 상하방향으로 상호 이격되게 형성되고, 내측면에는 상기 급수연결공과 상기 배수연결공 사이에 나사부가 형성된 공급배관연결단이 마련된 냉각수배관, 외부 호스와 연결되어 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 외부로 배출되게 가이드하는 수평배출로가 형성되며, 상기 배수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평배출로와 연통되는 배출공이 상하측으로 개구되게 마련된 배출호스연결구, 상기 냉각수를 공급하는 외부 호스와 연결되어 상기 냉각수가 유입되게 가이드하는 수평유입로가 형성되며, 상기 급수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평유입로와 연통되는 공급공이 상하측으로 개구되게 마련된 공급호스연결구, 길이방향 일단에는 상기 냉각수배관의 공급배관연결단에 나사결합된 상태로 상기 수직유로를 상기 급수연결공과 연결되는 공급공간부 및 상기 배수연결공과 연결되는 배출공간부로 구획 분할시키는 체결단이 마련되며, 타단은 상기 금형에 연결되어 상기 공급공간부로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측으로 공급되도록 가이드하는 관 형상의 공급이동라인, 상기 공급이동라인 외측에 삽입 배치되도록 길이방향 일단이 상기 냉각수배관의 수직유로에 연통되게 상기 냉각수배관의 상단에 일체상태로 결합되며, 타단은 상기 금형에 연결되어, 상기 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 상기 배출공간부로 유입된 후 외부로 배출되도록 가이드하는 관 형상의 배출이동라인, 상기 냉각수배관 하단의 상기 수직유로에 결합되어, 상기 냉각수배관 하단의 개방된 상기 수직유로를 밀폐시키는 개폐마개, 상기 공급이동라인의 타단 외측에 삽입 설치하며, 외측면에는 길이방향으로 나선형의 가이드홈이 형성되어, 상기 배출이동라인을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 가이드홈을 통해 상기 배출이동라인의 내측면에 골고루 접촉하면서 이송 배출되게 하는 관 형상의 배출가이드부재를 포함하는 금형 냉각장치를 제공한다.In the present invention, a vertical passage is provided that is open up and down to allow coolant to move, and a water supply connection hole and a drain connection hole in communication with the vertical passage are formed to be spaced apart from each other in the vertical direction, and the water supply connection hole and the drain are formed on the inner side. A coolant pipe is provided with a supply pipe connection end with a threaded portion formed between the connection holes, and is connected to an external hose to form a horizontal discharge path that guides the coolant circulated inside the mold to be discharged to the outside, surrounding the drain connection hole. A discharge hose connector is provided with a discharge hole communicating with the horizontal discharge passage opening upward and downward so as to be inserted and arranged outside the coolant pipe, and a horizontal inflow passage is formed that is connected to an external hose that supplies the coolant and guides the coolant to flow in, A supply hose connector provided with a supply hole in communication with the horizontal inlet opening upward and downward so as to be inserted and disposed outside the coolant pipe while surrounding the water supply connection hole, and one end in the longitudinal direction is screwed to the supply pipe connection end of the coolant pipe. A fastening end is provided to divide the vertical passage into a supply space connected to the water supply connection hole and a discharge space connected to the drain connection hole, and the other end is connected to the mold to collect the cooling water flowing into the supply space. A tube-shaped supply movement line that guides supply to the inside of the mold, one longitudinal end of which is inserted and disposed outside the supply movement line, is integrally coupled to the upper end of the coolant pipe to communicate with the vertical passage of the coolant pipe, and the other end is connected to the mold, a tubular discharge movement line that guides the coolant circulating inside the mold to flow into the discharge space and then be discharged to the outside, and is coupled to the vertical passage at the bottom of the coolant pipe, wherein the coolant An opening/closing stopper that seals the open vertical passage at the bottom of the pipe, is inserted and installed on the outside of the other end of the supply movement line, and a spiral guide groove is formed in the longitudinal direction on the outer surface, so that the cooling water is discharged through the discharge movement line. Provides a mold cooling device including a tubular discharge guide member that allows the mold to be transported and discharged while evenly contacting the inner surface of the discharge movement line through the guide groove.
또한, 상기 냉각수배관의 외측면에는 상하방향으로 이격되게 복수개의 링삽입홈이 형성되며, 상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 링삽입홈을 제외한 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 상기 냉각수가 유출되지 않게 하는 복수개의 씰링부재, 상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 이탈되지 않도록 걸림 고정시키는 멈춤링부재를 더 구비할 수 있다.In addition, a plurality of ring insertion grooves are formed on the outer surface of the coolant pipe to be spaced apart in the vertical direction, and are installed in the ring insertion grooves excluding the ring insertion groove disposed at the edge end of the coolant pipe, to connect the discharge hose connector and A plurality of sealing members that prevent the coolant from leaking out when the supply hose connector is inserted and disposed outside the coolant pipe, are installed in the ring insertion groove disposed at the edge end of the coolant pipe, and include the discharge hose connector and the The supply hose connector may further include a stopping ring member that locks the supply hose connector so that it does not come off while inserted and disposed outside the coolant pipe.
또한, 상기 개폐마개에는 상기 수직유로에 결합된 상태에서 상기 냉각수가 누출되지 않도록 씰링부재를 외측에 삽입 구비할 수 있다.In addition, the opening/closing stopper may have a sealing member inserted into the outside to prevent the coolant from leaking when connected to the vertical passage.
또한, 상기 배출가이드부재의 외측면은 상기 배출이동라인의 내측면에 밀착되게 배치할 수 있다.Additionally, the outer surface of the discharge guide member may be placed in close contact with the inner surface of the discharge movement line.
본 발명에 따른 금형 냉각장치는, 공급이동라인을 통해 금형 내측으로 냉각수가 공급된 후, 배출이동라인을 통해 이송되는 냉각수가 배출가이드부재의 가이드홈을 지나면서 난류의 흐름을 가지게 되어, 냉각수가 배출이동라인의 내측면에 골고루 접촉되면서, 금형의 냉각효율을 안정적으로 유지할 수 있게 한다.In the mold cooling device according to the present invention, after the coolant is supplied to the inside of the mold through the supply movement line, the coolant transferred through the discharge movement line has a turbulent flow as it passes through the guide groove of the discharge guide member, so that the coolant flows. By evenly contacting the inner surface of the discharge movement line, the cooling efficiency of the mold can be maintained stably.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각장치의 구성 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a mold cooling device according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각장치의 구성 단면도이다. 도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 금형 냉각장치는, 냉각수배관(100), 배출호스연결구(200), 공급호스연결구(300), 공급이동라인(400), 배출이동라인(500), 개폐마개(600), 배출가이드부재(700)를 구비하고 있다.1 is a cross-sectional view of a mold cooling device according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 1, the mold cooling device according to one embodiment includes a
상기 냉각수배관(100)은 이후 설명될 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)에 내삽되어, 냉각수를 상기 배출이동라인(500)에서 상기 배출호스연결구(200)로 이동할 수 있게 함과 더불어 상기 공급호스연결구(300)에서 상기 공급이동라인(400)으로 이동할 수 있도록 하는 관 부재이다. 이러한, 상기 냉각수배관(100)의 상하측으로는 상기 냉각수를 이동시킬 수 있도록 개구된 수직유로(110)가 형성된다. 그리고, 상기 냉각수배관(100)에는 상기 수직유로(110)와 연통된 상태로 상하방향으로 상호 이격되게 급수연결공(120) 및 배수연결공(130)이 형성된다. 여기서, 상기 급수연결공(120)은 이후 설명될 상기 공급호스연결구(300)를 통해 유입되는 상기 냉각수가 상기 수직유로(110)로 유입되게 한다, 그리고, 상기 배수연결공(130)은 금형(도면미도시)으로부터 배출된 후 상기 수직유로(110)로 유입된 상기 냉각수가 이후 설명될 상기 배출호스연결구(200)로 배출되게 한다.The
여기서, 상기 냉각수배관(100)의 수직유로(110)는 이후 설명될 상기 공급이동라인(400)을 상기 냉각수배관(100)에 체결시, 상기 공급호스연결구(300)를 통해 공급되는 상기 냉각수가 상기 급수연결공(120)을 통해 상기 공급이동라인(400)으로 이동시키는 공급공간부(111)와, 상기 배출이동라인(500)을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 배수연결공(120)을 통해 상기 배출호스연결구(200)로 이동시키는 배출공간부(112)로 구획 분할될 수 있다.Here, the
또한, 상기 냉각수배관(100)의 외측면에는 상하방향으로 상호 이격된 상태로 복수개의 링삽입홈(140)을 형성할 수 있다. 여기서, 상기 링삽입홈(140)에는 씰링부재(800)를 설치하여, 상기 공급호스연결구(300)에서 공급되는 상기 냉각수는 상기 급수연결공(120)으로 이동하고, 상기 배수연결공(130)에서 배출되는 상기 냉각수는 상기 배출호스연결구(200)로 이동할 수 있게 한다. 즉, 상기 링삽입홈(140)에 씰링부재(600)를 설치함으로써, 상기 공급호스연결구(300)에서 공급되는 상기 냉각수가 상기 배수연결공(130)으로 유입되지 않도록 함과 더불어, 상기 배수연결공(130)에서 배출되는 상기 냉각수가 상기 공급호스연결구(300)로 배출되지 않게 한다. 여기서, 상기 냉각수배관(100)의 단부 테두리부분에 배치되는 상기 링삽입홈(140)에는 멈춤링부재(900)를 설치하여, 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)를 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치한 상태에서 이탈되는 것을 방지할 수 있게 한다.Additionally, a plurality of
또한, 상기 냉각수배관(100)의 내측면에는 상기 급수연결공(120)과 상기 배수연결공(130) 사이에 나사부(151)가 형성된 공급배관연결단(150)이 형성된다. 여기서, 상기 공급배관연결단(150)의 나사부(151)에 이후 설명될 상기 공급이동라인(400)의 단부가 나사 결합된다. 이같이, 상기 공급배관연결단(150)에 상기 공급이동라인(400)의 단부가 나사 결합될 경우, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 냉각수배관(100)의 수직유로(110)는 공급공간부(111) 및 배출공간부(112)로 분할 구획된다.In addition, a supply
앞서 설명한 바와 같이, 상기 냉각수배관(100)의 링삽입홈(140)에는 각각 씰링부재(800)를 삽입 설치할 수 있다. 이러한, 상기 씰링부재(800)는 상기 냉각수를 상기 냉각수배관(100) 외부 및 이후 설명될 배출호스연결구(200)와 상기 공급호스연결구(300)로 각각 누출되지 않게 한다. 이때, 상기 씰링부재(800)는 배출호스연결구(200)와 공급호스연결구(300)를 상기 냉각수배관(100) 외측에 삽입 배치한 상태에서, 배출호스연결구(200)와 상기 냉각수배관(100) 사이 및, 공급호스연결구(300)와 상기 냉각수배관(100) 사이를 밀폐되게 함으로써 상기 냉각수가 외부로 유출되는 것을 방지한다. 여기서, 상기 씰링부재(800)는 고무나 연성을 가지는 합성수지를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않음은 물론이다.As described above, sealing
또한, 상기 냉각수배관(100)의 테두리 단부에 배치된 상기 링삽입홈(140)에는 멈춤링부재(900)를 설치할 수 있다. 이러한, 상기 멈춤링부재(900)는 상기 냉각수배관(100)에 외삽된 상기 배출호스연결구(200) 및 공급호스연결구(300)가 상기 냉각수배관(100)의 단부를 통해 이탈 해체되지 않도록 걸림 고정되게 한다. 여기서, 상기 멈춤링부재(900)는 고무나 연성을 가지는 합성수지를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않음은 물론이다.Additionally, a
상기 배출호스연결구(200)는 단부에 외부 호스(10)를 연결한 상태로 상기 금형 내부를 순환한 상기 냉각수를 외부로 배출되게 가이드하는 부재이다. 이러한, 상기 배출호스연결구(200)에는 상기 외부 호스(10)와 연결되어, 상기 냉각수를 배출시킬 수 있도록 가이드하는 수평배출로(210)가 형성된다. 그리고, 상기 배출호스연결구(200)에는 상기 냉각수배관(100)의 배수연결공(130)을 감싼 상태로 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치될 수 있도록 배출공(220)이 상하측으로 개구되게 마련된다. 여기서, 상기 배출공(220)은 상기 수평배출로(210)에 수직한 상태로 상호 연통되게 형성된다. 즉, 상기 배출호스연결구(200)는 상기 수평배출로(210)와 상기 배출공(220)이 상호 연통되도록 'T'자 단면형상을 가진다.The
상기 공급호스연결구(300)는 단부에 상기 냉각수를 공급하는 외부 호스(11)와 연결된 상태로 상기 금형 내부로 상기 냉각수가 공급되게 가이드하는 부재이다. 이러한, 상기 공급호스연결구(300)에는 상기 외부 호스(11)와 연결되어, 상기 냉각수를 공급받을 수 있도록 가이드하는 수평유입로(310)가 형성된다. 그리고, 상기 공급호스연결구(300)에는 상기 냉각수배관(100)의 급수연결공(120)을 감싼 상태로 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치될 수 있도록 공급공(320)이 상하측으로 개구되게 마련된다. 여기서, 상기 공급공(320)은 상기 수평유입로(310)에 수직한 상태로 상호 연통되게 형성된다. 즉, 상기 공급호스연결구(300)는 상기 수평유입로(310)와 상기 공급공(320)이 상호 연통되도록 'T'자 단면형상을 가진다.The
여기서, 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)는 상기 냉각수배관(100)에 외삽 배치된 상태로 씰링부재(800)에 의해 각각 상기 냉각수가 유통되지 않도록 가이드하게 된다. 이때, 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)는 상기 냉각수배관(100)에 회전 가능하게 외측에 삽입되는 바, 각각 상기 금형을 순환한 상기 냉각수를 배출하는 외부 호스(10) 및 상기 냉각수를 공급하는 외부 호스(11)의 위치가 달라지더라도 상기 배출호스연결구(200) 및 상기 공급호스연결구(300)을 회전시켜 위치변경이 가능하여 상기 외부 호스(10,11)와 연결시 꺾임이 발생되는 것을 방지할 수 있다.Here, the
상기 공급이동라인(400)은 상기 공급호스연결구(300)를 통해 상기 수직유로(110)로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측 방향으로 공급 이동되게 가이드하도록 양단이 개방된 관 부재이다. 이러한, 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 일단에는 상기 냉각수배관(100)의 공급배관연결단(150)에 형성된 나사부(151)에 나사 결합되도록 외측면에 나사부가 형성된 체결단(410)이 마련된다. 이같이, 상기 공급이동라인(400)의 상기 체결단(410)이 상기 냉각수배관(100)의 공급배관연결단(150)에 나사 결합되면서, 상기 냉각수배관(100)의 수직유로(110)는 앞서 설명한 바와 같이 상기 급수연결공(120)과 연결되는 상기 공급공간부(111) 및 상기 배수연결공(130)과 연결되는 배출공간부(112)로 구획 분할된다.The
그리고, 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 타단은 상기 금형 내측으로 삽입 배치되도록 연장되어, 상기 공급호스연결구(300)에서 상기 급수연결공(120)을 통해 상기 공급공간부(111)로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측으로 공급되게 가이드하게 된다.In addition, the other longitudinal end of the
상기 배출이동라인(500)은 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 타단을 통해 상기 금형 내측으로 공급된 상기 냉각수가 다시 상기 배출호스연결구(200)를 통해 배출 이동되게 가이드하는 관 부재이다. 즉, 상기 배출이동라인(500)은 상기 금형을 냉각시키기 위해 상기 공급이동라인(400)으로부터 배출된 상기 냉각수가 상기 냉각수배관(100)의 배출공간부(112)로 다시 유입된 후, 상기 배출연결공(130) 및 상기 배출호스연결구(200)를 통해 외부 호스(10)로 이동될 수 있게 가이드한다. 이러한, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 일단은 상기 냉각수배관(100)의 수직유로에 연통되게 상기 냉각수배관(100)의 상단에 결합되며, 상기 배출이동라인(500)의 타단은 밀폐된 구조를 가진다. 여기서, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 일단은 상기 냉각수배관(100)의 상단에 일체 상태로 결합된다.The
그리고, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 타단은 상기 금형 내측에 배치되도록 연장되는데, 이때, 상기 배출이동라인(500)의 길이방향 타단은 앞서 설명한 상기 공급이동라인(400)의 길이방향 타단보다 상기 금형 내측으로 더 길게 연장되도록 형성되어, 상기 공급이동라인(400)의 타단으로부터 상기 냉각수를 공급받아 후, 상기 냉각수를 다시 상기 냉각수배관(100)의 배출공간부(112)로 배출되게 가이드하면서 상기 금형을 냉각될 수 있게 한다.In addition, the longitudinal other end of the
상기 개폐마개(600)는 상기 냉각수배관(100) 하단의 개방된 상기 수직유로(110)를 밀폐시키는 부재이다. 즉, 상기 개폐마개(600)는 상기 배출호스연결구(200)를 연결한 상기 냉각수배관(100) 단부의 반대단에 위치하는 상기 수직유로(110) 테두리, 즉 상기 냉각수배관(100) 하단의 상기 수직유로(110)에 삽입 체결된다. 이때, 상기 개폐마개(600)는 상기 냉각수배관(100) 하단의 상기 수직유로(110)에 나사 결합되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정하지 않고 가압상태로 억지끼움되게 결합될 수도 있다.The opening/
여기서, 상기 개폐마개(600)에는 상기 냉각수배관(100)과의 사이를 통해 상기 냉각수가 유출되는 것을 방지하도록 씰링부재(610)를 외삽 구비할 수 있다.Here, the opening/
이같이, 상기 개폐마개(600)에 의해 상기 냉각수배관(100) 하단의 수직유로(110)를 개방할 수 있는 바, 앞서 설명한 상기 공급이동라인(400)이 상기 수직유로(110)를 통해 삽입된 상태로 상기 냉각수배관(100)의 공급배관연결단(150)에 상기 체결단(410)의 나사 결합을 용이하게 할 수 있게 된다.In this way, the
상기 배출가이드부재(700)는 상기 배출이동라인(500)을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되면서 이송되게 한다. 즉, 상기 배출가이드부재(700)는 상기 공급이동라인(400)에서 배출된 후 상기 배출이동라인(500)을 통해 이송되는 상기 냉각수가 난류 형태로 흐르게 하면서, 상기 냉각수가 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되도록 하면서 상기 금형 내측에 배치되는 상기 배출이동라인(500) 타단을 통한 상기 금형의 냉각효율을 향상되게 한다. 이러한, 상기 배출가이드부재(700)는 상기 공급이동라인(400)의 타단 외측 단부에 삽입 설치될 수 있는 관 구조를 가진다. 그리고, 상기 배출가이드부재(700)의 외측면에는 상기 배출이동라인(500)으로 이송되는 상기 냉각수가 난류 형태로의 흐름이 이루어질 수 있도록 길이방향으로 나선형의 가이드홈(710)이 형성된다.The
이때, 상기 배출가이드부재(700)의 외측면 테두리는 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 밀착되도록 배치됨으로써, 상기 공급이동라인(400)에서 배출된 후, 상기 배출이동라인(500)의 내측을 통해 이송되는 상기 냉각수가 상기 나선형의 가이드홈(710)을 통해 흐르게 한다.At this time, the outer edge of the
이와 같이 구성되는 일 실시예에 따른 상기 금형 냉각장치 동작을 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the mold cooling device according to an embodiment configured as described above will be described with reference to FIG. 1 as follows.
먼저, 외부 호스(11)를 통해 외부에서 공급 이동되는 상기 냉각수는 상기 공급호스연결구(300)의 수평유입로(310)를 통해 상기 공급공(320)으로 이동된다. 그러면, 상기 냉각수는 상기 공급호스연결구(300)와 상기 공급수배관(200) 사이의 내부공간에 들어차게 되며, 다시 상기 냉각수는 상기 냉각수배관(100)의 급수연결공(120)을 통해 상기 수직유로(110)의 공급공간부(111)로 이동되고, 상기 공급이동라인(400)을 통해 상기 금형 내측에 배치된 상기 배출이동라인(500)의 타단 내측으로 배출된다.First, the cooling water supplied from the outside through the
이후, 상기 냉각수는 상기 배출이동라인(500)을 통해 상기 냉각수배관(100)의 배출공간부(112)로 이동되는데, 이때, 상기 배출이동라인(500)을 통해 상기 냉각수에 의한 상기 금형의 냉각이 이루어지게 된다. 여기서, 상기 공급이동라인(400)의 타단 외측 단부에 삽입 설치된 상기 배출가이드부재(700)는 상기 배출이동라인(500)을 통해 상기 배수연결공(130)으로 이송되는데, 이때, 상기 배출가이드부재(700)의 가이드홈(710)을 통해 상기 냉각수는 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되면서 상기 금형의 냉각효율을 증대시키게 된다.Thereafter, the coolant is moved to the
이렇게, 상기 배수연결공(130)으로 이송된 상기 냉각수는 상기 냉각수배관(100) 및 상기 배출호스연결구(200) 사이의 내부공간으로 이동하면서 들어차게 된다.In this way, the coolant transferred to the
이후, 상기 배출호스연결구(200)의 수평배출로(210)를 통해 외부 호스(10)로 이동되면서, 상기 금형을 냉각시킨 상기 냉각수는 외부로 배출이 완료된다.Thereafter, as it moves to the
이와 같이, 일 실시예에 따른 금형 냉각장치는, 상기 공급이동라인(400)을 통해 상기 금형 내측으로 상기 냉각수가 공급된 후, 상기 배출이동라인(500)을 통해 이송되는 상기 냉각수가 상기 배출가이드부재(700)의 가이드홈(710)을 지나면서 난류의 흐름을 가지게 되어, 상기 냉각수가 상기 배출이동라인(500)의 내측면에 골고루 접촉되면서, 상기 금형의 냉각효율을 안정적으로 유지할 수 있게 한다.In this way, in the mold cooling device according to one embodiment, after the coolant is supplied to the inside of the mold through the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of technical protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached patent claims.
100: 냉각수배관 110: 수직유로
120: 급수연결공 130: 배수연결공
140: 링삽입홈 150: 공급배관연결단
200: 배출호스연결구 210: 수평배출로
220: 배출공 300: 공급호스연결구
310: 수평유입로 320: 공급공
400: 공급이동라인 410: 체결단
500: 배출이동라인 600: 개폐마개
700: 배출가이드부재 800: 씰링부재
900: 멈춤링부재 100: Coolant piping 110: Vertical flow path
120: Water supply connection hole 130: Drainage connection hole
140: Ring insertion groove 150: Supply pipe connection end
200: discharge hose connector 210: horizontal discharge path
220: discharge hole 300: supply hose connector
310: horizontal inlet 320: supply hole
400: Supply transfer line 410: Fastening end
500: discharge transfer line 600: opening/closing stopper
700: Discharge guide member 800: Sealing member
900: Stop ring member
Claims (3)
외부 호스와 연결되어 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 외부로 배출되게 가이드하는 수평배출로가 형성되며, 상기 배수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평배출로와 연통되는 배출공이 상하측으로 개구되게 마련된 배출호스연결구와;
상기 냉각수를 공급하는 외부 호스와 연결되어 상기 냉각수가 유입되게 가이드하는 수평유입로가 형성되며, 상기 급수연결공을 감싼 상태로 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치되도록 상기 수평유입로와 연통되는 공급공이 상하측으로 개구되게 마련된 공급호스연결구와;
길이방향 일단에는 상기 냉각수배관의 공급배관연결단에 나사결합된 상태로 상기 수직유로를 상기 급수연결공과 연결되는 공급공간부 및 상기 배수연결공과 연결되는 배출공간부로 구획 분할시키는 체결단이 마련되며, 타단은 상기 금형에 연결되어 상기 공급공간부로 유입되는 상기 냉각수를 상기 금형 내측으로 공급되도록 가이드하는 관 형상의 공급이동라인과;
상기 공급이동라인 외측에 삽입 배치되도록 길이방향 일단이 상기 냉각수배관의 수직유로에 연통되게 상기 냉각수배관의 상단에 일체상태로 결합되며, 타단은 상기 금형에 연결되어, 상기 금형 내부를 순환한 상기 냉각수가 상기 배출공간부로 유입된 후 외부로 배출되도록 가이드하는 관 형상의 배출이동라인과;
상기 냉각수배관 하단의 상기 수직유로에 결합되어, 상기 냉각수배관 하단의 개방된 상기 수직유로를 밀폐시키는 개폐마개; 및
상기 공급이동라인의 타단 외측에 삽입 설치하며, 외측면에는 길이방향으로 나선형의 가이드홈이 형성되어, 상기 배출이동라인을 통해 배출되는 상기 냉각수가 상기 가이드홈을 통해 난류형태로 흐르게 하여 상기 배출이동라인의 내측면과 골고루 접촉되면서 이송 배출되게 하는 관 형상의 배출가이드부재를 포함하며,
상기 공급이동라인에서 배출된 후, 상기 배출이동라인의 내측을 통해 이송되는 상기 냉각수가 상기 나선형의 가이드홈을 통해 흐르도록 상기 배출가이드부재의 외측면 테두리는 상기 배출이동라인의 내측면에 밀착되게 배치되는 금형 냉각장치.A vertical passage is provided that opens upward and downward to allow coolant to move, and a water supply connection hole and a drainage connection hole in communication with the vertical passage are formed to be spaced apart from each other in the vertical direction, and on the inner side, there is a space between the water supply connection hole and the drainage connection hole. A cooling water pipe provided with a supply pipe connection end having a threaded portion;
A horizontal discharge path is formed that is connected to the external hose and guides the coolant circulating inside the mold to be discharged to the outside, and the discharge communicates with the horizontal discharge path to be inserted and placed outside the coolant pipe while covering the drain connection hole. A discharge hose connection port provided so that the ball is opened upward and downward;
A horizontal inlet is formed that is connected to the external hose that supplies the coolant and guides the coolant to flow in, and the supply hole communicating with the horizontal inlet is formed at the top and bottom so as to be inserted and placed outside the coolant pipe while surrounding the water supply connection hole. A supply hose connection port provided to open to the side;
At one end in the longitudinal direction, a fastening end is provided that is screwed to the supply pipe connection end of the coolant pipe and divides the vertical passage into a supply space portion connected to the water supply connection hole and a discharge space portion connected to the drain connection hole, The other end is connected to the mold and has a tubular supply movement line that guides the coolant flowing into the supply space to be supplied to the inside of the mold;
One end in the longitudinal direction is integrally coupled to the upper end of the coolant pipe to communicate with the vertical passage of the coolant pipe so as to be inserted and disposed outside the supply movement line, and the other end is connected to the mold, and the coolant circulates inside the mold. a tubular discharge movement line that guides the gas to flow into the discharge space and then be discharged to the outside;
An opening/closing stopper coupled to the vertical passage at the bottom of the coolant pipe and sealing the open vertical passage at the bottom of the coolant pipe; and
It is inserted and installed on the outside of the other end of the supply movement line, and a spiral guide groove is formed in the longitudinal direction on the outer surface, so that the coolant discharged through the discharge movement line flows in a turbulent form through the guide groove, thereby moving the discharge movement. It includes a tubular discharge guide member that allows transport and discharge while evenly contacting the inner surface of the line,
After being discharged from the supply movement line, the outer edge of the discharge guide member is in close contact with the inner surface of the discharge movement line so that the coolant transported through the inside of the discharge movement line flows through the spiral guide groove. Mold cooling device deployed.
상기 냉각수배관의 외측면에는 상하방향으로 이격되게 복수개의 링삽입홈이 형성되며,
상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 링삽입홈을 제외한 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 상기 냉각수가 유출되지 않게 하는 복수개의 씰링부재와,
상기 냉각수배관의 테두리 단부에 배치된 상기 링삽입홈에 설치되어, 상기 배출호스연결구 및 상기 공급호스연결구가 상기 냉각수배관 외측에 삽입 배치된 상태에서 이탈되지 않도록 걸림 고정시키는 멈춤링부재를 더 구비하는 금형 냉각장치.In claim 1,
A plurality of ring insertion grooves are formed on the outer surface of the coolant pipe to be spaced apart in the vertical direction,
A plurality of devices installed in the ring insertion grooves excluding the ring insertion grooves disposed at the edge end of the coolant pipe to prevent the coolant from flowing out when the discharge hose connector and the supply hose connector are inserted and disposed outside the coolant pipe. two sealing members,
It is installed in the ring insertion groove disposed at the edge end of the coolant pipe, and further includes a stop ring member that locks the discharge hose connector and the supply hose connector so that they do not come off when inserted and arranged outside the coolant pipe. Mold cooling system.
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Date | Code | Title | Description |
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GRNT | Written decision to grant |