KR102591478B1 - 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법 - Google Patents

자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 배관 입찰 물량 산출 방법은, 자동화 솔루션 소프트웨어를 통해 피앤아이디로부터 라인 리스트와 배관 부속품 MTO를 출력하고, 오토 라우팅 소프트웨어를 통해 3차원 배관 모델을 모델링하여 배관 및 엘보우 MTO를 출력하여, 상기 배관 부속품 MTO와 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여 최종 배관 MTO를 출력함으로써, 3차원 모델을 통한 배관 물량 산출이 자동화되어 시간과 비용이 절감될 수 있는 이점이 있다. 또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인이 연결된 장치 정보 뿐만 아니라 상기 라인의 3차원 방향 정보를 자동 추출되어, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력되는 라인 리스트에 라인의 방향 정보가 자동 반영되므로, 작업자가 피앤아이디로부터 일일이 수기 작업으로 추출하여 입력하지 않아도 되므로 시간과 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라, 수기 작업으로 인한 휴먼 에러도 방지될 수 있다. 또한, 3차원 모델링을 통해 보다 신속하고 정확하게 배관 물량을 산출할 수 있는 이점이 있다.

Description

자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법{Piping material take off method of bidding stage with automation solutions}
본 발명은 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동화 솔루션 소프트웨어를 이용하여 피앤아이디로부터 배관 부속품 MTO와 라인의 3차원 방향 정보를 포함한 라인 리스트를 자동 추출함으로써, 배관 물량 산출시 필요한 인력과 시간을 최소화시키면서도 산출 결과의 정확도와 신뢰도는 향상시킬 수 있는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법에 관한 것이다.
일반적으로 플랜트(Plant) 설비의 배관 설계 공사시, 공사 발주자가 입찰 공고를 하면, 입찰자는 공사에 필요한 배관 자재 물량을 산출하여 자재 명세서(BOM, Bill of Material)를 생성하여 입찰에 응한다.
종래에는 엔지니어가 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram)로부터 각 배관별 아이소메트릭(ISO) 도면을 작성하고, 상기 아이소메트릭 도면으로부터 배관 자재 물량을 확인하고 일일이 자재 산출 프로그램에 입력하면, 자재 산출 프로그램은 입력된 물량을 집계하여 자재 명세서를 생성하였다.
그러나, 종래에는 엔지니어가 수기로 입력하고 일일이 확인해야하기 때문에, 작업 시간이 매우 많이 소모되고, 수기작업으로 인해 휴먼 에러(Human error)가 발생하여 정확도 및 신뢰도가 낮은 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-1143661호
본 발명의 목적은, 시간과 비용을 최소화시키면서 정확도와 신뢰도는 향상시킬 수 있는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법은, 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서, 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와; 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와; 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와; 상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와; 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와; 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함한다.
상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식한다.
상기 라인이 연결된 장치 정보는, 상기 라인이 시작되는 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인이 끝나는 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출한다.
상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치 중 적어도 하나를 포함한다.
상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인이 시작되는 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과, 상기 라인이 끝나는 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출한다.
상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함한다.
상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 밸브를 인식하여, 상기 밸브의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 밸브 속성 데이터를 추출하는 과정과, 상기 밸브 속성 데이터로부터 상기 밸브의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.
상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 피팅을 인식하여, 상기 피팅의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 피팅 속성 데이터를 추출하는 과정과, 상기 피팅 속성 데이터로부터 상기 피팅의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.
상기 피팅의 타입은, 동심 리듀서(Concentric Reducer), 편심 리듀서(Eccentric Reducer), 티(Tee) 및 브랜치(Branch) 중 적어도 하나를 포함한다.
상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 플랜지를 인식하여, 상기 플랜지의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 플랜지 속성 데이터를 추출하는 과정과, 상기 플랜지 속성 데이터로부터 상기 플랜지의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.
상기 플랜지의 타입은, 플랜지(Flange), 스펙타클 블라인드(Spectacle Blind), 블라인드 플랜지(Blind Flange) 중 적어도 하나를 포함한다.
상기 라인 리스트를 생성하는 단계는, 상기 라인 속성 데이터를 추출한 후, 상기 라인 속성 데이터에 포함된 단위, 인슐레이션의 종류와 두께 및 서비스 타입을 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력 가능한 포맷으로 수정하는 과정을 더 포함한다.
상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는, 상기 3차원 배관 모델 생성시 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정을 더 포함한다.
상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는, 상기 에러가 표시되면, 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법은, 발주자가 제공하는 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)을 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서, 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와; 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와; 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와; 상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와; 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와; 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고, 상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는, 상기 3차원 배관 모델에 포함된 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정과, 상기 에러가 표시되면, 작업자가 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함하고, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식하고, 상기 라인이 연결된 장치 정보는, 상기 라인의 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인의 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출하고, 상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치를 포함하고, 상기 라인의 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과 상기 라인의 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출하고, 상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함한다.
본 발명에 따른 배관 입찰 물량 산출 방법은, 자동화 솔루션 소프트웨어를 통해 피앤아이디로부터 라인 리스트와 배관 부속품 MTO를 출력하고, 오토 라우팅 소프트웨어를 통해 3차원 배관 모델을 모델링하여 배관 및 엘보우 MTO를 출력하여, 상기 배관 부속품 MTO와 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여 최종 배관 MTO를 출력함으로써, 3차원 모델을 통한 배관 물량 산출이 자동화되어 시간과 비용이 절감될 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인이 연결된 장치 정보 뿐만 아니라 상기 라인의 3차원 방향 정보를 자동 추출되어, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력되는 라인 리스트에 라인의 방향 정보가 자동 반영되므로, 작업자가 피앤아이디로부터 일일이 수기 작업으로 추출하여 입력하지 않아도 되므로 시간과 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라, 수기 작업으로 인한 휴먼 에러도 방지될 수 있다.
또한, 3차원 모델링을 통해 보다 신속하고 정확하게 배관 물량을 산출할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인을 구분하여 인식하는 예를 나타내는 화면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 라인 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 라인 리스트의 예를 나타내는 화면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 밸브 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 피팅 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 플랜지 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 배관 부속품 MTO의 예를 나타내는 화면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 배관을 제외한 나머지 구조물들과 장치들을 3차원 모델로 모델링한 예를 나타내는 화면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 3차원 모델에 배관을 오토 라우팅하여 3차원 배관 모델을 생성한 예를 나타내는 화면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법을 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다.
본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법은, 플랜트 설비 공사를 발주하는 발주자가 제공하는 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List,Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)을 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법이다. 여기서, 상기 플롯 플랜, 이큐 리스트, 피앤아이디 및 배관 스펙은 소정의 서식으로 작성된 자료이다.
도 1을 참조하면, 입찰자 또는 입찰업체(이하, 작업자라고 한다)가 상기 발주자로부터 상기 아이티비(ITB)를 접수받으면(S1), 상기 작업자가 상기 아이티비에 포함된 상기 피앤아이디(P&ID)에 대한 파일을 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하는 단계가 수행된다.(S2)
상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 컴퓨터에 설치되어 컴퓨터에 의해 수행되는 소프트웨어이며, 이하 자동화 솔루션이라고도 한다. 상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 본 발명에서 피앤아이디로부터 후술하는 라인 리스트와 배관 부속품 MTO를 자동 출력하기 위해 개발된 소프트웨어이다.
상기 아이티비는 입찰 안내서라고도 하며, 복수의 피앤아이디 파일들이 포함된다.
상기 피앤아이디는 배관(Pipe)과 계장(Instrument)을 스케일이 없는 2차원 도면으로 나타낸 것이며, PDF 형식으로 이루어진 파일이다.
상기 작업자는 상기 자동화 솔루션 소프트웨어를 실행시키고, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디에 대한 파일을 선택하여 업로드할 수 있다.
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에 상기 피앤아이디 파일이 업로드되면, 상기 자동화솔루션에서는 라인 리스트(Line list)를 생성한다.(S3)
상기 라인 리스트를 생성하는 단계(S3)는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 라인들을 자동으로 인식하고, 각 라인에 대한 라인 속성 데이터를 추출하고, 각 라인에 대한 라인 속성 데이터를 나타내는 라인 리스트를 자동으로 생성하여 데이터베이스화하는 단계이다. 여기서, 라인은 상기 플랜트 설비의 배관을 상기 피앤아이디 상에서 2차원으로 나타낸 것이다. 상기 라인 리스트는 엑셀 형식으로 작성되는 것으로 예를 들어 설명한다.
또한, 상기 라인 리스트를 생성하는 단계(S3)는, 상기 라인에 대한 라인 속성 데이터를 추출한 이후, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력 가능한 포맷으로 수정하는 과정을 더 포함한다. 예를 들어, 상기 라인 속성 데이터에 포함된 단위 또는 인슐레이션의 종류와 두께, 그리고 서비스 타입을 수정할 수 있다. 상기 수정은 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 미리 설정된 포맷으로 자동 수정되거나, 작업자가 별도로 수정할 수 있다.
여기서, 인슐레이션은, 배관에 설치되는 보온재이며, 인슐레이션의 두께는 작업자가 아이티비에 포함된 인슐레이션 스펙에 있는 테이블을 참조하여 온도 조건 및 사이즈에 따라 기입할 수 있다.
상기 서비스 타입은, Process, Utility, Common (Process, Utility)를 포함하며, 파이프 랙(Pipe Rack) 에 놓여지는 배관 배치시 파이프 랙의 단 별로 설정된 Process, Utility, Common 공간에서만 배관 모델링이 된다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인을 구분하여 인식하는 예를 나타내는 화면이다.
도 4를 참조하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디로부터 상기 배관을 나타내는 라인들을 사이즈별로 컬러가 구별되면서 각 라인들을 구분하여 인식한다. 상기 라인들을 구분하여 인식한 후, 상기 각 라인에 대한 라인 속성 데이터를 추출한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 라인 속성 데이터의 예를 나타낸다.
도 5를 참조하면, 상기 라인 속성 데이터는, 상기 라인 번호, 사이즈(Size), 배관 클래스(Piping class), 유체(Fluid), 시퀀스 번호(Sequence No.), 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 라인 속성 데이터는, 상기 피앤아이디의 각 라인에 표시된 문자를 인식하여 추출할 수 있다.
여기서, 상기 라인 번호는, 상기 라인의 이름(Name) 또는 번호(No.) 중 어느 하나를 포함한다.
또한, 상기 라인이 연결된 장치 정보는, 프롬 태그(From Tag)와 투 태그(To Tag)로 구분되어 추출된다. 상기 프롬 태그는, 상기 라인이 시작되는 일단부가 연결된 장치나 상기 라인의 일단부가 연결된 라인의 번호를 포함한다. 상기 투 태그는, 상기 라인이 끝나는 타단부가 연결된 장치나 상기 라인의 타단부가 연결된 라인의 번호를 포함한다. 예를 들어, 도 5를 참조하면, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부는 A83-C-0201인 장치에 연결되므로, 상기 라인(LINE 1)의 프롬 태그는 A83-C-0201이다.
상기와 같이, 상기 라인에 대해 상기 프롬 태그와 상기 투 태그에 대한 정보를 추출함으로써, 상기 라인의 연결 정보를 파악할 수 있다. 즉, 상기 라인이 어떤 장치 또는 어느 라인과 연결되었는지에 대한 정보를 추출하여, 추후 오토 라우팅시 배관 연결을 보다 정확하게 반영할 수 있다.
여기서, 상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향 또는 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향 또는 상기 라인의 브랜치 중 적어도 하나를 포함한다. 상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나 또는 이들의 조합으로 나타낸다. 상기 기기 노즐은, 상기 라인이 연결된 장치에 구비된 노즐의 방향을 의미한다.
또한, 상기 라인의 3차원 방향 정보는, 스타트 타입(Start type)과 엔드 타입(End type)으로 구분되어 추출된다. 상기 스타트 타입은, 상기 라인이 시작되는 일단부의 방향 정보를 포함한다. 상기 엔드 타입은, 상기 라인이 끝나는 타단부의 방향 정보를 포함한다.
예를 들어, 도 5를 참조하면, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부는 상기 장치의 노즐(N2)에 연결되고 상기 노즐의 방향은 업 방향이므로, 상기 라인(LINE 1)의 스타트 타입은 UP으로 추출된다.
한편, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부가 다른 라인에 연결되는 경우, 상기 라인(LINE 1)의 스타트 타입은 상기 라인의 연결 방향으로 추출할 수 있다. 또한, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부가 분기되는 경우, 상기 라인(LINE 1)의 스타트 타입은 브랜치(Branch)로 추출할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 라인 리스트의 예를 나타내는 화면이다.
도 6을 참조하면, 상기 라인 리스트는 피앤아이디로부터 추출되어 자동화 솔루션 화면에 표시된 예를 나타내며, 화면상의 엑스퍼트(Export) 버튼을 클릭하면 엑셀 파일로 추출될 수 있다.
상기와 같이, 본 발명에서는 상기 피앤아이디로부터 상기 라인의 3차원 방향 정보를 추출하여 라인 리스트를 생성함으로써, 후술하는 오토 라우팅시 3차원상에서 라인의 방향을 반영할 수 있으므로, 상기 배관을 보다 정확하게 모델링할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에 상기 피앤아이디 파일이 업로드되면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디를 인식하여, 상기 피앤아이디로부터 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여 배관 부속품 MTO(Material Take Off)를 출력한다.(S4)
여기서, 상기 배관 부속품은, 상기 라인에 구비된 밸브(Valve), 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)를 포함한다. 여기서, 상기 피팅은 엘보우(Elbow)를 제외한다. 상기 피앤아이디는 2차원 이미지 파일로서 엘보우에 대한 정보가 없기 때문에, 상기 자동화솔루션은 엘보우를 제외한 피팅에 대한 정보만을 추출한다. 상기 엘보우를 제외한 피팅에 대해서는 뒤에서 상세히 설명한다.
상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계(S4)는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 밸브에 대한 밸브 속성 데이터를 추출하고 상기 밸브에 대한 자재 물량을 산출하는 과정과, 상기 피팅에 대한 피팅 속성 데이터를 추출하여 상기 피팅에 대한 자재 물량을 산출하는 과정과, 상기 플랜지에 대한 플랜지 속성 데이터를 추출하여 상기 플랜지에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 밸브 속성 데이터의 예를 나타낸다.
도 7을 참조하여 상기 밸브에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 밸브들은 각 타입별로 컬러를 구분하여 인식하고, 각 밸브에 대한 속성 데이터를 추출한다.
여기서, 상기 밸브 속성 데이터는, 상기 밸브의 타입(Type), 명칭(Name), 사이즈(Size), 유체(Fluid), 배관 클래스(Piping class) 및 라인 번호(Line No.)를 포함한다. 여기서, 상기 배관 클래스와 상기 라인 번호는 상기 밸브가 설치된 라인에 대한 정보이다.
또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 밸브들에 대해 타입별 개수(Quantity)를 산출한다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 피팅 속성 데이터의 예를 나타낸다.
도 8을 참조하여 상기 피팅에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 피팅들은 각 타입별로 컬러를 구분하여 인식하고, 각 피팅에 대한 피팅 속성 데이터를 추출한다.
여기서, 상기 피팅 속성 데이터는, 상기 타입(Type), 명칭(Name), 사이즈(Size), 유체(Fluid), 배관 클래스(Piping class) 및 라인 번호(Line No.)를 포함한다. 여기서, 상기 배관 클래스와 상기 라인 번호는 상기 피팅이 구비된 라인에 대한 정보이다. 상기 피팅의 타입은, 동심 리듀서(Concentric Reducer), 편심 리듀서(Eccentric Reducer), 티(Tee) 및 브랜치(Branch) 중 적어도 하나를 포함한다.
또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 피팅들에 대해 타입별 개수(Quantity)를 산출한다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 플랜지 속성 데이터의 예를 나타낸다.
도 9를 참조하여 상기 플랜지에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 플랜지는 각 타입별로 컬러를 구분하여 인식하고, 각 플랜지에 대한 피팅 속성 데이터를 추출한다.
여기서, 상기 플랜지 속성 데이터는, 상기 타입(Type), 명칭(Name), 사이즈(Size), 유체(Fluid), 배관 클래스(Piping class) 및 라인 번호(Line No.)를 포함한다. 여기서, 상기 배관 클래스와 상기 라인 번호는 상기 플랜지가 구비된 라인에 대한 정보이다. 상기 플랜지의 타입은, 플랜지(Flange), 스펙타클 블라인드(Spectacle Blind), 블라인드 플랜지(Blind Flange) 중 적어도 하나를 포함한다.
또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 플랜지들에 대해 타입별 개수(Quantity)를 산출한다
상기와 같이, 상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계(S4)에서는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 각각 산출하여, 배관 부속품 자재 물량 데이터베이스를 생성하고, 상기 배관 부속품 MTO를 출력한다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 배관 부속품 MTO의 예를 나타내는 화면이다.
한편, 도 1을 참조하면, 작업자가 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 입력한다.(S5)
상기 오토 라우팅 소프트웨어는, 상기 컴퓨터에 설치된 소프트웨어이며, 본 실시예에서는 상용 프로그램인 옵티플랜트 설비(Optiplant)를 사용하는 것으로 예를 들어 설명한다.
여기서, 상기 플롯 플랜에 대한 데이터는, 작업자가 상기 발주자로부터 받은 상기 플롯 플랜을 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 사용할 수 있도록 추출하여 정리한 데이터이다. 즉, 상기 플롯 플랜은, 배관을 제외한 펌프, 베셀(Vessel) 등을 포함한 장치와, 배관 랙(Pipe rack) 등을 포함한 구조물들에 대한 개략적인 배치도이다. 상기 플롯 플랜에 대한 데이터는 상기 장치들에 대한 장치 태그 번호(EQ Tag No.), 장치 좌표, 구조물들의 좌표와 사이즈, 상기 장치와 상기 구조물에 대한 캐드 도면 등을 포함한다.
또한, 상기 이큐 리스트에 대한 데이터는, 작업자가 상기 발주자로부터 받은 상기 이큐 리스트로부터 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 사용할 수 있도록 추출하여 정리한 데이터이다. 상기 이큐 리스트에 대한 데이터는, 상기 장치의 타입(EQ Type), 사이즈, 무게(Weight) 등이 포함되며, 엑셀(Excel) 파일로 작성된다.
상기 오토 라우팅 소프트웨어에 상기 플롯 플랜과 상기 이큐 리스트에 대한 데이터가 입력되면, 상기 장치와 구조물들을 3차원으로 모델링하는 모델링 단계를 수행한다.(S6)
상기 모델링 단계(S6)는, 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 이용하여, 상기 구조물들과 상기 장치들을 3차원 모델로 모델링하는 단계이다. 즉, 상기 모델링 단계(S6)는, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 의해 수행되며, 상기 배관을 제외한 나머지 구조물들과 장치들을 3차원으로 모델링하는 것이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 배관을 제외한 나머지 구조물들과 장치들을 3차원 모델로 모델링한 예를 나타낸다.
도 11을 참조하면, 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 바탕으로 상기 구조물들과 상기 장치들이 3차원 좌표 상에 나타내진 것을 알 수 있다.
다음으로, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 상기 배관 스펙에 대한 데이터와상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트가 입력된다.(S7)
여기서, 상기 배관 스펙에 대한 데이터는, 상기 발주자로부터 받은 상기 배관 스펙으로부터 추출하여 작성한 데이터이다. 상기 배관 스펙에 대한 데이터는 상기 배관 자재 스펙이다. 예를 들어, 상기 배관 스펙에 대한 데이터는, 배관 스펙 아이디, 최소 지름, 최대 지름, 두께, 재료, 플랜지 레이팅(Flate Rating) 등을 포함한다. 상기 배관 스펙에 대한 데이터는 엑셀(Excel) 파일로 작성된다.
여기서, 상기 플랜지 레이팅은, 해당 재료에서 사용가능한 압력과 온도의 조합을 숫자로 표시한 것으로 배관 설계시 특정 온도와 압력 조건하에서 안전한 설계가 이루어지도록 하기 위한 것이다.
또한, 상기 라인 리스트는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 데이터이다. 예를 들어, 상기 라인 리스트에 대한 데이터는, 라인 코드, 유체 코드, 지름, 배관 스펙, 스타트 태그, 스타트 타입, 엔드 태그, 엔드 타입, 설계 압력, 설계 온도, 작동 압력, 작동 온도 등 항목을 포함한다. 상기 라인 리스트는 엑셀(Excel) 파일로 작성된다.
상기 배관 스펙과 상기 라인 리스트가 입력되면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어가 3차원 배관 모델을 생성하는 단계(S8)를 수행한다.
상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계(S8)는, 상기 오토 라우팅 소프트웨어가 상기 모델링 단계(S6)에서 모델링된 구조물과 장치 모델에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 구조물, 장치 및 배관이 모두 포함된 3차원 배관 모델을 생성하는 단계이다. 상기 배관 스펙과 상기 라인 리스트에는 상기 배관에 대한 정보들이 포함되기 때문에, 3차원상에서 기 모델링된 상기 구조물과 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 상기 3차원 배관 모델을 생성할 수 있다.
이 때, 상기 3차원 배관 모델을 생성시, 상기 오토 라우팅 소프트웨어는 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들 중 적어도 일부의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시할 수 있다.
상기 에러가 표시되면, 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정할 수 있다. 상기 수정은 작업자 또는 상기 오토 라우팅 소프트웨어가 수행할 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 3차원 모델에 배관을 오토 라우팅하여 3차원 배관 모델을 생성한 예를 나타낸다.
상기 3차원 배관 모델이 생성되면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어는 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관 및 엘보우에 대한 속성 데이터를 추출하여 상기 배관 및 엘보우 MTO를 출력한다.(S9)
여기서, 상기 배관 및 엘보우에 대한 속성 데이터는 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한다.
상기 배관이 오토 라우팅된 상기 3차원 배관 모델에서는 상기 배관의 길이, 상기 엘보우의 개수 등을 모두 확인할 수 있다. 즉, 상기 피앤아이디는 스케일이 없는 2차원 도면이기 때문에, 상기 피앤아이디로부터 추출한 상기 라인 리스트에는 배관의 길이나 엘보우의 개수 등을 확인할 수 없으나, 상기 오토 라우팅 소프트웨어를 통해 상기 배관 스펙과 상기 라인 리스트를 입력하여 3차원 배관 모델을 생성함으로써, 배관의 길이나 엘보우의 개수 등을 추출가능하다.
상기 배관 및 엘보우 MTO는 엑셀 파일로 작성되어 출력된다.
따라서, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 최종 배관 MTO를 출력한다.
상기 최종 배관 MTO는, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량이며, 엑셀 파일로 작성되어 출력된다.(S10)
상기와 같이, 본 발명에 따른 배관 입찰 물량 산출 방법에서는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어를 통해 상기 피앤아이디로부터 상기 라인 리스트와 상기 배관 부속품 MTO를 출력하고, 상기 오토 라우팅 소프트웨어를 통해 상기 3차원 배관 모델을 모델링하여 상기 배관 및 엘보우 MTO를 출력한 후, 상기 배관 부속품 MTO와 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여 최종 배관 MTO를 출력한다.
따라서, 작업자가 상기 피앤아이디로부터 라인리스트를 일일이 추출하지 않아도 되므로, 시간과 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라 수기 작업으로 인한 휴먼 에러 발생을 감소시킬 수 있다.
또한, 복수의 피앤아이디 파일마다 라인 리스트와 배관 부속품 MTO를 보다 빠르게 추출할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인이 연결된 장치 정보 뿐만 아니라 상기 라인의 3차원 방향 정보를 자동 추출되어, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력되는 라인 리스트에 라인의 방향 정보가 자동 반영되므로, 작업자가 피앤아이디로부터 일일이 수기 작업으로 추출하여 입력하지 않아도 되므로 시간과 비용이 절감될 수 있다.
또한, 오토 라우팅 소프트웨어를 이용하여 3차원 모델링을 수행함으로써, 3차원 모델을 통해 보다 신속하고 정확하게 배관 물량을 산출할 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
    상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
    상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
    상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 라인의 3차원 방향 정보는,
    상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 라인이 연결된 장치 정보는,
    상기 라인이 시작되는 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인이 끝나는 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 라인의 3차원 방향 정보는,
    상기 라인이 시작되는 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과, 상기 라인이 끝나는 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은,
    업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  7. 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
    상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
    상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
    상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는,
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 밸브를 인식하여, 상기 밸브의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 밸브 속성 데이터를 추출하는 과정과,
    상기 밸브 속성 데이터로부터 상기 밸브의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  8. 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
    상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
    상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
    상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는,
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 피팅을 인식하여, 상기 피팅의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 피팅 속성 데이터를 추출하는 과정과,
    상기 피팅 속성 데이터로부터 상기 피팅의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 피팅의 타입은,
    동심 리듀서(Concentric Reducer), 편심 리듀서(Eccentric Reducer), 티(Tee) 및 브랜치(Branch) 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  10. 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
    상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
    상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
    상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는,
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 플랜지를 인식하여, 상기 플랜지의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 플랜지 속성 데이터를 추출하는 과정과,
    상기 플랜지 속성 데이터로부터 상기 플랜지의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 플랜지의 타입은,
    플랜지(Flange), 스펙타클 블라인드(Spectacle Blind), 블라인드 플랜지(Blind Flange) 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  12. 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
    상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
    상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
    상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 라인 리스트를 생성하는 단계는,
    상기 라인 속성 데이터를 추출한 후, 상기 라인 속성 데이터에 포함된 단위, 인슐레이션의 종류와 두께 및 서비스 타입을 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력 가능한 포맷으로 수정하는 과정을 더 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  13. 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
    상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
    상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
    상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는,
    상기 3차원 배관 모델 생성시 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정을 더 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는,
    상기 에러가 표시되면, 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
  15. 발주자가 제공하는 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)을 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
    상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
    상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
    상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
    상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는,
    상기 3차원 배관 모델에 포함된 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정과,
    상기 에러가 표시되면, 작업자가 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함하고,
    상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식하고,
    상기 라인이 연결된 장치 정보는, 상기 라인의 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인의 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출하고,
    상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치를 포함하고, 상기 라인의 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과 상기 라인의 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출하고,
    상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.
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