KR102588705B1

KR102588705B1 - Clarinet and saxophone reed processing equipment

Info

Publication number: KR102588705B1
Application number: KR1020210143423A
Authority: KR
Inventors: 신정현
Original assignee: 신정현
Priority date: 2021-10-26
Filing date: 2021-10-26
Publication date: 2023-10-12
Also published as: KR20230059339A

Abstract

본 발명은 연주자의 폐활량과 개인적인 선호도에 따라 리드를 가공할 수 있는 클라리넷 및 색소폰 리드 가공용 기구에 관한 것으로, 몸체와, 상기 몸체의 제1 면에 함몰 형성되되, 리드의 횡단면의 크기보다 폭이 크게 형성되는 제1 가공부 및 상기 몸체의 제2 면에 형성되되, 상기 리드의 횡단면의 크기로 동일하게 함몰 형성되는 제1 고정홈과, 상기 제1 고정홈에 돌출 형성되는 제1 커트를 포함하는 제2 가공부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a device for processing clarinet and saxophone reeds that can process reeds according to the player's lung capacity and personal preference, comprising a body and a depression formed on the first surface of the body, the width being larger than the size of the cross section of the reed. A first processing portion formed on the second surface of the body and a first fixing groove that is recessed to the same size as the cross-section of the lead, and a first cut that protrudes from the first fixing groove. It is characterized by comprising a second processing part.

Description

Clarinet and saxophone reed processing equipment

본 발명은 클라리넷 및 색소폰 리드 가공용 기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 연주자의 폐활량과 개인적인 선호도에 따라 리드를 가공할 수 있는 클라리넷 및 색소폰 리드 가공용 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a tool for processing clarinet and saxophone reeds, and more specifically, to a tool for processing clarinet and saxophone reeds that can process reeds according to the player's lung capacity and personal preference.

일반적으로, 금속·나무·대 등의 관을 입으로 불어서 관 속의 공기를 진동시켜 소리를 내는 악기를 관악기(管樂器, wind instrument) 또는 취주악기(吹奏樂器)라고 한다.In general, musical instruments that produce sound by blowing on a tube made of metal, wood, or a stand, etc. with the mouth and vibrating the air inside the tube, are called wind instruments or wind instruments.

이러한 관악기의 일종인 리드(REED)를 갖는 유황악기(有簧樂器)는 리드가 한 장인 단황(單簧)과 리드가 복수인 복황(複簧)이 있는데, 전자에는 색소폰·클라리넷, 후자에는 오보에·코란그레·파고트·차르메라 등이 있다.This kind of wind instrument, a reed-bearing instrument, includes the single reed, the single reed, and the double reed, the former being the saxophone and clarinet, and the latter being the oboe. ·There are Korangre, Pagot, Charmera, etc.

특히, 색소폰과 클라리넷에는 연주자의 입술이 닿는 마우스피스 (mouthpiece)가 구비되며, 상기 마우스피스에는 진동에 의해 소리를 내는 전술한 리드가 설치된다.In particular, saxophones and clarinets are equipped with a mouthpiece that touches the player's lips, and the above-mentioned reed that produces sound by vibration is installed in the mouthpiece.

이때, 상기 리드는 연주자가 선호하는 음색과 연주하기 편한 것을 골라 구입하여 사용하는 것이며, 리드는 호수에 따라 일정한 두께로 가공되어 있지만, 동일 브랜드의 같은 호수의 리드라도 강도가 달라지기 때문에 연주자가 선호하는 리드는 실제 얼마 되지 않으며, 연주자의 개인적인 폐활량 및 선호도에 따라 가공(튜닝)을 거치게 되고, 특히 리드의 길이방향으로 홈을 복수 개 형성하여 리드의 강도를 조절하여 사용하는 것이 일반적이었다.At this time, the reed is purchased and used by selecting the one that has the tone that the player prefers and is comfortable to play. The reed is processed to a certain thickness depending on the size, but the strength of the same number of reeds of the same brand varies, so the player prefers the reed. There are actually only a few reeds, and they undergo processing (tuning) according to the player's personal lung capacity and preferences. In particular, it was common to form a plurality of grooves in the longitudinal direction of the reed to adjust the strength of the reed.

한편, 상기와 같은 종래 기술로는 리드 안착부가 형성되는 본체 및 상기 본체에 대해 슬라이딩 이동하도록 결합되며 커터가 구비되는 가공부를 포함하되, 상기 본체를 상면에서 바라볼 때, 상기 리드 안착부는 일측으로 갈수록 폭이 좁아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 기술이 등록특허공보 제10-1038093호에서와 같이 공지된 바 있다.Meanwhile, the prior art as described above includes a main body in which a lead seating portion is formed, and a processing portion coupled to slide and move with respect to the main body and provided with a cutter. When the main body is viewed from the top, the lead seating portion moves toward one side. A technology characterized in that the width is formed to be narrow is known as in Registered Patent Publication No. 10-1038093.

하지만, 상기와 같은 종래기술은 신품인 리드의 가공(튜닝)만을 하는 것일 뿐으로 충분히 사용하여 음색이 변형되거나 일부 파손되어 음색이 변형되어 버려지는 리드는 재가공하여 사용할 수 없는 문제점이 있는 것이었다.However, the above-described prior art only involves processing (tuning) new reeds, and there is a problem in that reeds that are discarded due to deformed or partially damaged tone after sufficient use cannot be reprocessed and used.

따라서, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결한 악기용 리드의 가공장치가 요구되고 있는 실정이다.Accordingly, there is a need for a processing device for musical instrument reeds that solves the above-described conventional problems.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 관악기, 특히, 알토, 테너 및 소프라노 종류로 분류되는 색소폰의 각 용도에 맞게 리드를 가공할 수 있는 클라리넷 및 색소폰 리드 가공용 기구를 제공하는 것이다.The present invention was made to solve the above problems, and the object of the present invention is a clarinet and saxophone reed processing device that can process reeds for each purpose of wind instruments, especially saxophones classified into alto, tenor, and soprano types. is to provide.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the objects mentioned above, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해서, 몸체와, 상기 몸체의 제1 면에 함몰 형성되되, 리드의 횡단면의 크기보다 폭이 크게 형성되는 제1 가공부 및 상기 몸체의 제2 면에 형성되되, 상기 리드의 횡단면의 크기로 동일하게 함몰 형성되는 제1 고정홈과, 상기 제1 고정홈에 돌출 형성되는 제1 커트를 포함하는 제2 가공부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a body, a first processing part that is recessed in the first surface of the body and has a width larger than the size of the cross section of the lead, and is formed on the second surface of the body. , characterized in that it includes a first fixing groove that is recessed to the same size as the cross-section of the lead, and a second processing part including a first cut that protrudes from the first fixing groove.

또한, 상기 몸체의 제3 면에 형성되되, 상기 리드의 횡단면의 크기보다 크게 함몰 형성되는 제2 고정홈과, 상기 제2 고정홈에 돌출 형성되는 제2 커트를 포함하는 제3 가공부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is formed on the third surface of the body, and further includes a third processing part including a second fixing groove that is recessed to be larger than the size of the cross-section of the lead, and a second cut that protrudes from the second fixing groove. It is characterized by:

또한, 상기 몸체의 제4 면에 형성되며, 양끝단에서 중앙으로 갈수록 하향 경사지게 함몰 형성되는 제4 가공부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is formed on the fourth surface of the body and further includes a fourth processing part that is depressed downwardly from both ends to the center.

또한, 상기 몸체의 제5 면에 형성되며, 평탄한 면을 가지도록 형성되는 제5 가공부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is formed on the fifth surface of the body and further includes a fifth processing part formed to have a flat surface.

또한, 상기 제1 고정홈은 단면이 원호 형상으로 형성되는 제1 지지면과, 상기 지지면의 양측면에 형성되는 제1 단턱을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first fixing groove is characterized in that it includes a first support surface whose cross-section is formed in the shape of an arc, and first steps formed on both sides of the support surface.

또한, 상기 제1 커트는 상기 제1 지지면에 복수 개로 형성되되, 동일한 간격으로 이격 형성되며, 돌출되는 방향으로 갈수록 점차적으로 폭이 좁아지는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first cut is formed in plural numbers on the first support surface, spaced apart at equal intervals, and is characterized in that it is formed in a shape that gradually narrows in width in the direction in which it protrudes.

또한, 상기 제1 커트의 돌출 높이는 상기 제1 고정홈의 함몰 깊이 대비 0.4 내지 0.6 인 것을 특징으로 한다.In addition, the protruding height of the first cut is characterized in that 0.4 to 0.6 compared to the recessed depth of the first fixing groove.

본 발명은 리드의 횡단면의 크기와 동일한 크기로 함몰 형성되는 제1 고정홈과 제1 고정홈에 돌출 형성되는 제1 커트를 통해 리드의 상면에 길이방향 홈을 정밀하게 가공할 수 있는 효과를 제공한다.The present invention provides the effect of precisely processing a longitudinal groove on the upper surface of the lead through a first fixing groove that is recessed to the same size as the cross section of the lead and a first cut that protrudes from the first fixing groove. do.

또한, 제2 가공부를 통해 상면을 가공한 리드를 제1 가공부에 이동되면서 반듯하게 다듬어 리드 가공 중 발생하는 이물질을 제거하여 리드와 결합되는 마우스피스 내부에 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, the reed whose upper surface has been processed through the second processing unit is moved to the first processing unit and is smoothened to remove foreign substances generated during reed processing, thereby preventing foreign substances from entering the mouthpiece that is connected to the reed. provides.

게다가, 제2 가공부보다 폭이 넓게 형성되는 제3 가공부를 통해 알토, 테너 및 소프라노로 분류되는 각각의 색소폰 리드의 종류에 따라 제2 가공부 또는 제3 가공부를 선택하여 가공할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, through the third processing section that is formed to be wider than the second processing section, it is possible to select and process the second or third processing section according to the type of each saxophone reed, which is classified as alto, tenor, and soprano. to provide.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 클라리넷 및 색소폰 리드 가공용 기구를 나타낸 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing a mechanism for processing clarinet and saxophone reeds according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms. The present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete and that common knowledge in the technical field to which the present invention pertains is not limited. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.Specific details for implementing the present invention will be described in detail with reference to the drawings attached below. Regardless of the drawings, the same reference numerals refer to the same elements, and “and/or” includes each and all combinations of one or more of the mentioned items.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도있음은 물론이다. Although first, second, etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are merely used to distinguish one component from another. Therefore, of course, the first component mentioned below may also be the second component within the technical spirit of the present invention.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for describing embodiments and is not intended to limit the invention. As used herein, singular forms also include plural forms, unless specifically stated otherwise in the context. As used in the specification, “comprises” and/or “comprising” does not exclude the presence or addition of one or more other elements in addition to the mentioned elements.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in this specification may be used with meanings that can be commonly understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. Additionally, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless clearly specifically defined.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 클라리넷 및 색소폰 리드 가공용 기구(1000)는 몸체(100), 제1 가공부(200) 및 제2 가공부(300)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the apparatus 1000 for processing clarinet and saxophone reeds of the present invention includes a body 100, a first processing unit 200, and a second processing unit 300.

보다 바람직하게는, 제3 가공부(400), 제4 가공부(500) 및 제5 가공부(600)를 포함하여 구성된다.More preferably, it includes a third processing unit 400, a fourth processing unit 500, and a fifth processing unit 600.

먼저, 상기 몸체(100)는 파지하기 용이한 크기로 형성되며, 평판 형상으로 형성된다.First, the body 100 is formed in a size that is easy to hold and is formed in a flat shape.

그리고 상기 몸체(100)는 삼각형, 사각형 및 오각형을 포함하는 다각형 형상으로 형성될 수 있으며, 도 1에는 오각형 형상으로 도시하였으나, 이에 한정하지 않으며, 상황에 따라 더 큰 N(자연수)각형 형상으로 형성될 수 있다.The body 100 may be formed in a polygonal shape including triangles, squares and pentagons, and is shown in Figure 1 as a pentagonal shape, but is not limited to this and may be formed in a larger N (natural number) polygonal shape depending on the situation. It can be.

또한, 본 발명은 도 1과 같이, 오각형으로 형성되며, 각 측면에는 제1 가공부(200), 제2 가공부(300), 제3 가공부(400), 제4 가공부(500) 및 제5 가공부(600)가 각각 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the present invention is formed in a pentagonal shape, as shown in Figure 1, and each side has a first processing unit 200, a second processing unit 300, a third processing unit 400, a fourth processing unit 500, and It is preferable that the fifth processing portion 600 is formed separately.

이때, 상기 몸체(100)의 각 측면에 형성되는 제1 가공부(200), 제2 가공부(300), 제3 가공부(400), 제4 가공부(500) 및 제5 가공부(600)는 각각 리드의 상면 또는 하면을 가공할 수 있게 된다.At this time, the first processing unit 200, the second processing unit 300, the third processing unit 400, the fourth processing unit 500, and the fifth processing unit formed on each side of the body 100 ( 600) can process the upper or lower surface of each lead.

다음으로, 상기 제1 가공부(200)는 상기 몸체(100)의 제1 면에 함몰 형성되되, 리드의 횡단면의 크기보다 폭이 크게 형성된다.Next, the first processing portion 200 is recessed in the first surface of the body 100 and has a width larger than the cross-sectional size of the lead.

여기서, 상기 제1 가공부(200)는 몸체(100)의 제1 면에서 내측으로 함몰 형성되어 리드의 양측면이 제1 가공부(200)의 측면 내측에 위치하게 되고, 리드의 내면은 제1 가공부(200)의 외면에 마찰되면서 리드의 내면을 가공할 수 있게 된다.Here, the first processing unit 200 is recessed inward from the first surface of the body 100 so that both sides of the lead are located inside the side of the first processing unit 200, and the inner surface of the lead is the first processing unit 200. The inner surface of the lead can be processed while rubbing against the outer surface of the processing part 200.

다음으로, 상기 제2 가공부(300)는 상기 몸체(100)의 제2 면에 형성되되, 상기 리드의 횡단면의 크기와 동일하게 함몰 형성되는 제1 고정홈(310)과, 상기 제1 고정홈(310)에 돌출 형성되는 제1 커트(320)로 이루어진다.Next, the second processing portion 300 is formed on the second surface of the body 100, and includes a first fixing groove 310 that is recessed to the same size as the cross section of the lead, and the first fixing groove 310. It consists of a first cut 320 protruding from the groove 310.

여기서, 상기 제1 고정홈(310)은 리드의 횡단면의 크기와 동일한 크기로 이루어지며, 리드가 제1 고정홈(310)에 수용된 상태로 왕복 이동 가능하게 형성된다.Here, the first fixing groove 310 has the same size as the cross-section of the lead, and is formed to be capable of reciprocating movement while the lead is accommodated in the first fixing groove 310.

보다 바람직하게는, 상기 제1 고정홈(310)은 단면이 원호 형상으로 형성되는 제1 지지면(311)과, 상기 제1 지지면(311)의 양측면에 형성되는 제1 단턱(312)으로 이루어진다.More preferably, the first fixing groove 310 includes a first support surface 311 having an arc-shaped cross-section, and first steps 312 formed on both sides of the first support surface 311. It comes true.

이때, 상기 제1 지지면(311)은 리드의 내면과 대응되는 원호 형상으로 형성되며, 상기 제1 단턱(312)은 제1 지지면(311)의 양측면에 수직하게 배치된다.At this time, the first support surface 311 is formed in an arc shape corresponding to the inner surface of the lid, and the first steps 312 are arranged perpendicularly on both sides of the first support surface 311.

그리고 상기 제1 단턱(312)은 상기 리드의 양측면에 접촉되면서 상기 제1 고정홈(310) 사이를 리드가 왕복 이동될 때, 중심이 이탈되지 않도록 하여 제1 커트(320)로 동일한 위치를 가공할 수 있게 된다.And the first step 312 is in contact with both sides of the lead and prevents it from being off-center when the lead is moved back and forth between the first fixing grooves 310, so that the same position is machined with the first cut 320. You can do it.

여기서, 상기 제1 커트(320)는 상기 제1 지지면(311)에 복수 개로 돌출 형성되며, 동일한 간격으로 이격 형성되며, 돌출되는 방향으로 갈수록 점차적으로 폭이 좁아지는 형상으로 형성된다.Here, the first cut 320 is formed to protrude from the first support surface 311 in plural numbers, spaced apart from each other at equal intervals, and is formed in a shape whose width gradually narrows in the direction in which it protrudes.

보다 바람직하게는, 상기 제1 커트(320)는 복수 개의 돌기(321)로 이루어지며, 상기 돌기(321)는 5개가 동일한 간격으로 돌출 형성된다.More preferably, the first cut 320 is made of a plurality of protrusions 321, and five of the protrusions 321 are formed to protrude at equal intervals.

이때, 상기 돌기(321)는 원호 형상으로 형성되는 제1 지지면(311)을 따라 법선 방향으로 돌출 형성되어 상기 돌기(321)의 최상단 지점들을 연결하면 원호형 형상으로 형성되게 된다.At this time, the protrusion 321 is formed to protrude in the normal direction along the first support surface 311 formed in an arc shape, and when the uppermost points of the protrusion 321 are connected, it is formed in an arc shape.

이에 따라, 상기 제1 커트(320)는 상기 리드의 내면과 대응되는 원호형 형상으로 배치되어 상기 리드의 내면을 가공시킬 수 있게 된다.Accordingly, the first cut 320 is arranged in an arc-shaped shape corresponding to the inner surface of the lead, allowing the inner surface of the lead to be processed.

또한, 상기 제1 커트(320)의 돌출 높이는 상기 제1 고정홈(310)의 함몰 깊이 대비 0.4 내지 0.6 만큼 돌출된다.In addition, the protruding height of the first cut 320 protrudes by 0.4 to 0.6 compared to the recessed depth of the first fixing groove 310.

특히, 상기 제1 단턱(312)의 높이가 1인 경우, 제1 커트(320)의 높이는 0.4 내지 0.6만큼 돌출된다.In particular, when the height of the first step 312 is 1, the height of the first cut 320 protrudes by 0.4 to 0.6.

이는, 상기 제1 단턱(312)과 제1 커트(320) 사이에 리드가 배치되는데, 상기 제1 커트(320)의 높이가 제1 단턱(312)의 높이 대비 0.4 보다 낮은 경우, 제1 단턱(312)에 의해 제1 커트(320)의 제조가 어렵고, 제1 커트(320)에 의해 리드의 내면의 가공이 용이하지 못하게 된다.This means that a lead is disposed between the first step 312 and the first cut 320, and when the height of the first cut 320 is lower than 0.4 compared to the height of the first step 312, the first step 312 Manufacturing of the first cut 320 is difficult due to (312), and processing of the inner surface of the lead is not easy due to the first cut (320).

반면, 상기 제1 커트(320)의 높이가 제1 단턱(312)의 높이 대비 0.6 보다 높은 경우, 제1 단턱(312)과 제1 커트(320) 사이에 수용되는 리드 수용 공간이 부족하여 리드의 가공을 위해 제1 고정홈(310)에서 왕복 이동될 때, 제1 고정홈(310) 외부로 이탈되게 되는 문제점이 발생한다.On the other hand, when the height of the first cut 320 is higher than 0.6 compared to the height of the first step 312, the lead accommodation space accommodated between the first step 312 and the first cut 320 is insufficient, so that the lead When reciprocating in the first fixing groove 310 for processing, a problem occurs in that it deviates outside of the first fixing groove 310.

이에 따라, 상기 제1 커트(320)는 제1 단턱(312)의 높이 대비 0.4 내지 0.6로 이루어져 리드가 제1 고정홈(310)에 수용된 상태에서 제1 커트(320)를 따라 가공되도록 한다.Accordingly, the first cut 320 is made to be 0.4 to 0.6 in height compared to the height of the first step 312, so that the lead is processed along the first cut 320 while being accommodated in the first fixing groove 310.

다음으로, 상기 제3 가공부(400)는 상기 몸체(100)의 제3 면에 형성되되, 상기 리드의 횡단면의 크기보다 크게 함몰 형성되는 제2 고정홈(410)과, 상기 제2 고정홈(410)에 돌출 형성되는 제2 커트(420)로 이루어진다.Next, the third processing portion 400 is formed on the third surface of the body 100, and includes a second fixing groove 410 that is recessed to be larger than the size of the cross section of the lead, and the second fixing groove. It consists of a second cut 420 protruding from 410.

이때, 상기 제2 가공부(300)와 제3 가공부(400)는 색소폰의 알토, 테너 및 소프라노의 종류에 따라 다른 리드를 가공하기 위한 것으로, 제3 가공부(400)는 제2 가공부(300)의 폭보다 넓게 형성된다.At this time, the second processing unit 300 and the third processing unit 400 are for processing different reeds depending on the type of alto, tenor, and soprano saxophone, and the third processing unit 400 is the second processing unit. It is formed wider than the width of (300).

여기서, 상기 제3 가공부(400)는 상기 제2 고정홈(410)과 제2 커트(420)로 이루어지며, 상기 제2 고정홈(410)은 몸체(100)의 제3 면에 형성된다.Here, the third processing part 400 is composed of the second fixing groove 410 and the second cut 420, and the second fixing groove 410 is formed on the third surface of the body 100. .

이때, 상기 제2 고정홈(410)은 상기 제1 고정홈(310)과 동일한 홈 깊이로 형성될 수 있으며, 상기 제2 고정홈(410)은 제2 리드의 횡단면의 크기와 동일한 크기로 이루어지며, 제2 리드가 제2 고정홈(410)에 수용된 상태로 왕복 이동 가능하게 형성된다.At this time, the second fixing groove 410 may be formed to have the same groove depth as the first fixing groove 310, and the second fixing groove 410 may be formed to have the same size as the cross section of the second lead. and the second lead is formed to be reciprocally movable while being accommodated in the second fixing groove 410.

보다 바람직하게는, 상기 제2 고정홈(410)은 단면이 원호 형상으로 형성되는 제2 지지면(411)과, 상기 제2 지지면(411)의 양측면에 형성되는 제2 단턱(412)으로 이루어진다.More preferably, the second fixing groove 410 includes a second support surface 411 whose cross-section is formed in the shape of an arc, and a second step 412 formed on both sides of the second support surface 411. It comes true.

이때, 상기 제2 지지면(411)은 제2 리드의 내면과 대응되는 원호 형상으로 형성되며, 상기 제2 단턱(412)은 제2 지지면(411)의 양측면에 수직하게 배치된다.At this time, the second support surface 411 is formed in an arc shape corresponding to the inner surface of the second lead, and the second steps 412 are arranged perpendicularly on both sides of the second support surface 411.

그리고 상기 제2 단턱(412)은 상기 리드의 양측면에 접촉되면서 상기 제2 고정홈(410) 사이를 리드가 왕복 이동될 때, 중심이 이탈되지 않도록 하여 제2 커트(420)로 동일한 위치를 가공할 수 있게 된다.And the second step 412 is in contact with both sides of the lead and prevents it from being off-center when the lead is reciprocated between the second fixing grooves 410, so that the same position is machined with the second cut 420. You can do it.

여기서, 상기 제2 커트(420)는 상기 제2 지지면(411)에 복수 개로 돌출 형성되며, 동일한 간격으로 이격 형성되며, 돌출되는 방향으로 갈수록 점차적으로 폭이 좁아지는 형상으로 형성된다.Here, the second cut 420 is formed to protrude from the second support surface 411 in plural numbers, spaced apart from each other at equal intervals, and is formed in a shape whose width gradually narrows in the direction in which it protrudes.

보다 바람직하게는, 상기 제2 커트(420)는 복수 개의 돌기(421)로 이루어지며, 상기 돌기(421)는 5개가 동일한 간격으로 돌출 형성된다.More preferably, the second cut 420 is made of a plurality of protrusions 421, and five of the protrusions 421 are formed to protrude at equal intervals.

이때, 상기 제2 돌기(421)는 원호 형상으로 형성되는 제2 지지면(411)을 따라 법선 방향으로 돌출 형성되어 상기 제2 돌기(421)의 최상단 지점들을 연결하면 원호형 형상으로 형성되게 된다.At this time, the second protrusion 421 is formed to protrude in the normal direction along the second support surface 411 formed in an arc shape, and when the uppermost points of the second protrusion 421 are connected, it is formed in an arc shape. .

이에 따라, 상기 제2 커트(420)는 상기 제2 리드의 내면과 대응되는 원호형 형상으로 배치되어 상기 제2 리드의 내면을 가공시킬 수 있게 된다.Accordingly, the second cut 420 is arranged in an arc-shaped shape corresponding to the inner surface of the second lead, allowing the inner surface of the second lead to be processed.

다음으로, 상기 제4 가공부(500)는 상기 몸체(100)의 제4 면에 형성되며, 양끝단에서 중앙으로 갈수록 하향 경사지게 함몰 형성된다.Next, the fourth processing portion 500 is formed on the fourth surface of the body 100, and is formed to be depressed downwardly from both ends toward the center.

이때, 상기 제4 가공부(500)는 리드의 모서리 및 가장자리를 다듬도록 구성되며, 상기 제4 가공부(500)는 양단부에서 중앙부로 갈수록 점차 몸체의 내측 방향으로 경사지게 형성된다.At this time, the fourth processing unit 500 is configured to trim the corners and edges of the lead, and the fourth processing unit 500 is formed to gradually slope toward the inside of the body from both ends to the center.

다음으로, 상기 제5 가공부(600)는 상기 몸체(100)의 제5 면에 형성되며, 평탄한 면을 가지도록 형성된다.Next, the fifth processing part 600 is formed on the fifth surface of the body 100 and is formed to have a flat surface.

이때, 상기 제5 가공부(400)는 몸체(100)의 측면에 평탄하게 형성되며, 리드의 외면을 다듬도록 이루어진다.At this time, the fifth processing part 400 is formed flat on the side of the body 100 and is made to trim the outer surface of the lead.

여기서, 상기 제5 가공부(400)의 모서리를 통해 상기 리드가 전후진 및 좌우로 왕복 이동되면서, 리드에 묻은 이물질 및 미세하게 리드의 외면을 깍아내어 다듬을 수 있게 된다.Here, as the lead moves back and forth and left and right through the corners of the fifth processing unit 400, foreign substances on the lead and the outer surface of the lead can be finely scraped off.

이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다. Although embodiments of the present invention have been described with reference to the above and the attached drawings, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical idea or essential features. You will understand that it exists. Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive.

1000 : 클라리넷 및 색소폰 리드 가공용 기구
100 : 몸체
200 : 제1 가공부
300 : 제2 가공부
310 : 제1 고정홈
311 : 제1 지지면
312 : 제2 단턱
320 : 제1 커트홈
400 : 제3 가공부
410 : 제2 고정홈
420 : 제2 커트
500 : 제4 가공부
600 : 제5 가공부1000: Equipment for clarinet and saxophone reed processing
100: body
200: first processing unit
300: second processing unit
310: first fixing groove
311: first support surface
312: 2nd step
320: 1st cut groove
400: Third processing unit
410: Second fixing groove
420: 2nd cut
500: Fourth processing unit
600: Fifth processing unit

Claims

body;
a first processing portion recessed in the first surface of the body and having a width larger than the cross-sectional size of the lead; and
A second processing portion formed on the second surface of the body and including a first fixing groove that is recessed to the same size as the cross-section of the lead and a first cut that protrudes from the first fixing groove. A tool for processing clarinet and saxophone reeds, characterized in that:

According to claim 1,
A third processing part is formed on the third surface of the body and includes a second fixing groove that is recessed to be larger than the size of the cross-section of the lead, and a second cut that protrudes from the second fixing groove. A tool for processing clarinet and saxophone reeds, characterized in that:

According to claim 1,
A fourth processing portion is formed on the fourth surface of the body and is depressed downwardly from both ends toward the center. A clarinet and saxophone reed processing instrument further comprising a.

According to claim 1,
A tool for processing clarinet and saxophone reeds, further comprising a fifth processing portion formed on the fifth surface of the body and having a flat surface.

According to claim 1,
The first fixing groove is,
A tool for processing clarinet and saxophone reeds, comprising a first support surface having an arc-shaped cross section, and first steps formed on both sides of the first support surface.

According to claim 5,
The first cut is,
A tool for processing clarinet and saxophone reeds, which is formed in plural pieces on the first support surface, spaced apart at equal intervals, and formed in a shape that gradually narrows in width in the direction in which it protrudes.

According to claim 1,
The protrusion height of the first cut is,
A tool for processing clarinet and saxophone reeds, characterized in that the depression depth of the first fixing groove is 0.4 to 0.6.