KR102583670B1

KR102583670B1 - Backflow prevention packer system of grouting apparatus

Info

Publication number: KR102583670B1
Application number: KR1020210125282A
Authority: KR
Inventors: 김연용
Original assignee: 토양건영 주식회사
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2023-09-27
Also published as: KR20230041535A

Abstract

본 발명은 그라우팅 장치의 역류방지 패커 시스템에 관한 것으로, 그라우팅 장치에 있어서 주입관의 전방에 부착된 패커뿐만 아니라 패커와 주입관의 출구 사이에 역류방지용 밀착 수단을 더 구비함으로써, 패커에 유압이나 공기를 배출시켜 후방으로 이동시 주입된 경화제 등의 약액이나 수압에 의한 역류를 근본적으로 방지하게 되어, 시공시간을 단축할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a backflow prevention packer system for a grouting device. In the grouting device, not only a packer attached to the front of the injection pipe, but also a close contact means for backflow prevention between the packer and the outlet of the injection pipe is provided, so that the packer is supplied with hydraulic pressure or air. When moving backwards by discharging, it fundamentally prevents backflow caused by chemicals such as injected hardeners or water pressure, which has the effect of shortening construction time.

Description

Backflow prevention packer system for grouting equipment {BACKFLOW PREVENTION PACKER SYSTEM OF GROUTING APPARATUS}

본 발명은 그라우팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그라우팅 장치에 있어 갱내 차수 등에 필요한 역류방지 패커 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a grouting device, and more specifically, to a backflow prevention packer system necessary for water blocking in a mine shaft in a grouting device.

그라우팅 시공은 터널 굴착 등과 같이 발파 충격에 의해 암반이 무너지는 것을 방지하거나 연약지반 및 불량지반을 보강하기 위해 하는 것으로, 터널 굴착의 경우 보통 굴착하고자 하는 부위에 우산 모양으로 다수개의 천공홀을 뚫고 강관을 삽입시켜 시공한다.Grouting construction is performed to prevent rock mass from collapsing due to blast shock, such as in tunnel excavation, or to reinforce soft and poor ground. In the case of tunnel excavation, multiple holes in the shape of an umbrella are usually drilled in the area to be excavated, and a steel pipe is piped. Insert and construct.

종래, 도 1과 같이, 터널 천장(크라운 상부, 110)으로부터 약 15° 상향으로 막장(120)에서 경사지게 천공홀을 뚫고 강관(200)을 삽입하여 다단식 그라우팅(Step Grouting) 시공을 할 때, 패커(Packer, 20)를 일정 간격으로 후방으로 이동하며 주입관 내부에 소정의 공간(220)을 형성하고, 여기에 주입된 경화제로 토출구(210)를 통해 순차적으로 주입구근들(310, 320)을 형성해왔다. 한국 특허 제10-1015222호에서도 이와 관련된 기술을 개시하고 있다.Conventionally, as shown in FIG. 1, when performing multi-stage grouting by drilling an inclined hole in the curtain wall 120 at an angle of about 15° upward from the tunnel ceiling (top of the crown, 110) and inserting a steel pipe 200, the packer (Packer, 20) is moved backward at regular intervals to form a predetermined space 220 inside the injection pipe, and the injection bulbs 310 and 320 are sequentially introduced through the discharge port 210 with the hardener injected therein. has been forming Korean Patent No. 10-1015222 also discloses related technology.

또한, 도 2와 같이, 갱내 차수를 위해 터널 막장(120)에 일정한 두께(T)와 길이(L)로 막장면 보강(300)을 하는데, 막장의 천공선(122)에서 예상되는 보강 영역을 지나도록 천공을 하고 멘젯튜브(200를 삽입하여 도 1에 도시된 단순 패커로 경화제 주입하여 해당 영역에 차수용 그라우팅(330)을 한다. 이외에 갱내의 하부 및 측벽 보강시에도 같은 방식으로 그라우팅을 한다.In addition, as shown in FIG. 2, the tunnel surface reinforcement 300 is reinforced with a certain thickness (T) and length (L) in the tunnel block 120 for water protection within the mine, and the reinforcement area expected at the perforation line 122 of the tunnel is A hole is made to pass through, a Menjet tube (200) is inserted, a hardener is injected with a simple packer shown in Figure 1, and water blocking grouting (330) is applied to the area. In addition, grouting is done in the same manner when reinforcing the lower and side walls of the mine. .

그런데, 도 1 및 상기 특허의 다단식 그라우팅, 그리고 도 2의 갱내 차수용 그라우팅(330), 갱내의 하부 및 측벽 보강 공사시에 사용되는 종래 그라우팅 장치에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 주입관(10) 전방에 수축 팽창할 수 있는 패커(Packer, 20)만 구비되어 있어 주입된 경화제 등의 약액의 역류나 지반의 수압 등에 의한 역류를 막지 못하는 문제점이 있었다.However, the multi-stage grouting of FIG. 1 and the above patent, the grouting 330 for water blocking inside a mine of FIG. 2, and the conventional grouting device used during reinforcement construction of the lower and side walls of a mine, as shown in FIG. 1, include an injection pipe ( 10) Since only a packer (20) capable of expanding and contracting was provided at the front, there was a problem in that it could not prevent backflow of chemicals such as injected hardeners or backflow due to water pressure in the ground.

특히, 도 1 및 상기 특허와 같이, 다단식 그라우팅을 함에 있어서는 경화제 주입이 완료되면 패커를 부풀렸던 유압이나 공기를 배출시켜 후방으로 일정 간격 이동시킨 후 다시 패커를 부풀려 강관(200) 내부를 밀착시켜 막은 후 다음 단계의 경화제를 주입하게 된다. 그런데, 종래에는 주입관(10) 전방에 패커(Packer, 20)만 구비되어 있어, 패커(20)에 유압이나 공기를 배출시켜 후방으로 이동시 주입된 경화제 등의 역류방지 수단이 구비되어 있지 않은 문제점이 있었다. 이를 방지하기 위해서는 강관(200)에 주입된 경화제가 완전히 경화될 때까지 기다려야 하므로, 시공시간이 길어질 수밖에 없었다. 이는 도 2의 갱내 차수용 그라우팅(330) 형성시에도 마찬가지의 문제점이 있었다.In particular, as shown in Figure 1 and the above patent, in multi-stage grouting, when the injection of the hardener is completed, the hydraulic pressure or air that inflated the packer is discharged, the packer is moved rearward at a certain distance, and then the packer is inflated again to closely adhere to the inside of the steel pipe 200 to block it. Afterwards, the next stage hardener is injected. However, conventionally, only a packer (20) is provided in front of the injection pipe (10), so there is no means for preventing backflow of the injected hardener, etc. when moving backward by discharging hydraulic pressure or air to the packer (20). There was this. In order to prevent this, it was necessary to wait until the hardener injected into the steel pipe 200 was completely hardened, so the construction time had to be prolonged. There was a similar problem when forming the grouting 330 for water blocking in the mine of FIG. 2.

이에 본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그라우팅 장치에 있어 갱내 차수 등에 필요한 역류방지 패커 시스템을 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention was proposed to solve the problems of the prior art, and aims to provide a backflow prevention packer system necessary for water purification in a mine shaft in a grouting device.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 역류방지 패커 시스템은 천공홀에 삽입된 강관이나 멘젯튜브에 경화제를 주입하는 그라우팅 장치에 있어서, 상기 강관이나 멘젯튜브에 이동 가능하게 구비되어 상기 경화제를 주입하는 주입관; 상기 주입관의 전방에 부착된 패커; 및 상기 패커와 상기 주입관의 출구 사이로 상기 주입관에 구비된 역류방지용 밀착 수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the backflow prevention packer system according to the present invention is a grouting device that injects a hardener into a steel pipe or Menjet tube inserted into a drilling hole, and is movably provided in the steel pipe or Menjet tube to inject the hardener. injection tube; A packer attached to the front of the injection tube; And it is characterized by comprising a backflow prevention close contact means provided on the injection pipe between the packer and the outlet of the injection pipe.

상기 역류방지용 밀착 수단은 상기 주입관에 부착되는 장착구; 상기 장착구에 부착된 하나 이상의 원형 주름을 구비한 신축구; 및 상기 신축구의 바깥 테두리에 부착된 주입관 밀착링을 포함하여 구성될 수 있다.The close contact means for preventing backflow includes a mounting device attached to the injection pipe; A new soccer ball having one or more circular corrugations attached to the mounting device; And it may include an injection pipe adhesion ring attached to the outer edge of the expansion football.

상기 장착구는 소정의 폭을 갖는 고무밴드이고, 상기 신축구는 하나 이상의 다이아프램(Diaphragm) 형태 격막으로 구성될 수 있다.The mounting device may be a rubber band having a predetermined width, and the stretching member may be composed of one or more diaphragm-type diaphragms.

상기 역류방지용 밀착 수단은 다른 실시예로 상기 주입관에 소정의 폭과 두께를 갖는 고무밴드가 복수 회 감겨 구성될 수 있다. 이때, 복수 회 감겨진 상기 고무밴드에 상기 고무밴드가 감긴 방향에 수직 또는 사선 방향으로 철사가 더 감겨질 수 있다.In another embodiment, the backflow prevention close contact means may be comprised of a rubber band having a predetermined width and thickness wrapped around the injection tube multiple times. At this time, the wire may be further wound around the rubber band wound multiple times in a direction perpendicular to or diagonal to the direction in which the rubber band is wound.

본 발명은 그라우팅 장치에 있어서 주입관의 전방에 부착된 패커뿐만 아니라 패커와 주입관의 출구 사이에 역류방지용 밀착 수단을 더 구비함으로써, 패커에 유압이나 공기를 배출시켜 후방으로 이동시 주입된 경화제 등의 약액이나 수압에 의한 역류를 근본적으로 방지하게 되어, 시공시간을 단축할 수 있는 효과가 있다. In the present invention, in the grouting device, not only the packer attached to the front of the injection pipe, but also the backflow prevention means is provided between the packer and the outlet of the injection pipe, so that hydraulic pressure or air is discharged to the packer and the injected hardener, etc. It fundamentally prevents backflow caused by chemicals or water pressure, which has the effect of shortening construction time.

도 1은 종래 그라우팅 장치로 다단식 그라우팅의 예를 보인 개념도이다.
도 2는 종래 갱내 차수용 그라우팅으로 터널 막장에 일정 두께로 막장면 보강을 하는 모습을 도시한 개념도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 역류방지 패커 시스템을 구비한 주입관을 강관이나 멘젯튜브로 이동시키고 패커를 팽창시킨 모습을 도시한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 역류방지 패커 시스템을 구비한 주입관을 강관이나 멘젯튜브 내에서 약액 주입 후 패커를 수축시키고 후방으로 이동시킬 때의 모습을 도시한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 역류방지 패커 시스템으로, 갱내의 하부 보강 공사나 측벽 보강 공사시 멘젯튜브 내에서 약액 주입 후 패커를 수축시키고 상방으로 이동시킬 때 지반의 수압으로 역류되는 것을 방지하는 모습을 도시한 개념도이다.
도 6 내지 도 8은 각각 본 발명의 역류방지용 밀착 수단의 각 실시예를 도시한 평면도이다.Figure 1 is a conceptual diagram showing an example of multi-stage grouting using a conventional grouting device.
Figure 2 is a conceptual diagram showing the reinforcement of the tunnel surface to a certain thickness using conventional grouting for water blocking in a tunnel.
Figure 3 is a conceptual diagram showing an injection pipe equipped with a backflow prevention packer system according to an embodiment of the present invention moved to a steel pipe or Menjet tube and the packer expanded.
Figure 4 is a conceptual diagram showing an injection pipe equipped with a backflow prevention packer system according to an embodiment of the present invention, when the packer is contracted and moved backward after injection of a chemical solution into a steel pipe or Menjet tube.
Figure 5 is a backflow prevention packer system according to an embodiment of the present invention, which prevents backflow due to the water pressure of the ground when the packer is contracted and moved upward after injection of a chemical solution in the Menget tube during lower reinforcement work or side wall reinforcement work in the mine. This is a conceptual diagram showing prevention.
6 to 8 are plan views showing each embodiment of the backflow prevention close contact means of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the attached drawings.

본 발명의 일 실시예에 의한 역류방지 패커 시스템은, 도 1 내지 도 5로 참조되는 바와 같이, 천공홀에 삽입된 강관이나 멘젯튜브(200)에 경화제를 주입하는 그라우팅 장치에 있어서, 상기 강관이나 멘젯튜브(200)에 이동 가능하게 구비되어 상기 경화제를 주입하는 주입관(10); 상기 주입관의 전방에 부착된 패커(20); 및 상기 패커(20)와 상기 주입관의 출구(12) 사이로 상기 주입관(10)에 구비된 역류방지용 밀착 수단(30)을 포함하여 구성된다.The backflow prevention packer system according to an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 5, is a grouting device for injecting a hardener into a steel pipe or Menjet tube 200 inserted into a drilling hole, the steel pipe or An injection tube (10) movably provided in the Menjet tube (200) for injecting the curing agent; A packer (20) attached to the front of the injection tube; And it is configured to include a backflow prevention close contact means (30) provided on the injection pipe (10) between the packer (20) and the outlet (12) of the injection pipe.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 역류방지 패커 시스템을 구비한 주입관(10)을 강관이나 멘젯튜브(200) 내에서 전방으로 이동시키고 패커(20)를 팽창시킨 모습을 도시한 개념도이고, 도 4는 강관이나 멘젯튜브(200) 내에서 약액(경화제 등) 주입 후 패커(20)를 수축시키고 후방으로 이동시킬 때의 모습을 도시한 개념도이다.Figure 3 is a conceptual diagram showing the injection pipe 10 equipped with a backflow prevention packer system according to an embodiment of the present invention moved forward within the steel pipe or Menjet tube 200 and the packer 20 expanded. , FIG. 4 is a conceptual diagram showing the state when the packer 20 is contracted and moved rearward after injection of a chemical solution (hardener, etc.) into the steel pipe or Menjet tube 200.

한편, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 역류방지 패커 시스템으로, 갱내의 하부 보강 공사나 측벽 보강 공사시 멘젯튜브(200) 내에서 약액 주입 후 패커(20)를 수축시키고 상방으로 이동시킬 때 토출구(210)로 유입된 지반(400)의 수압으로 역류되는 것을 방지하는 모습을 도시한 개념도이다.On the other hand, Figure 5 shows a backflow prevention packer system according to an embodiment of the present invention, which shrinks the packer 20 and moves it upward after injecting a chemical solution into the Menjet tube 200 during lower reinforcement construction or side wall reinforcement construction in the mine. This is a conceptual diagram showing how to prevent backflow due to the water pressure of the ground 400 flowing into the discharge port 210.

상기와 같이, 본 발명은 주입관(10)의 전방에 부착된 패커(20)뿐만 아니라 패커(20)와 주입관의 출구(12) 사이에 역류방지용 밀착 수단(30)을 더 구비함으로써, 패커(20)에 유압이나 공기를 배출시켜 후방이나 상방으로 이동시 종래 주입된 경화제 등의 약액 역류나 수압에 의한 역류를 근본적으로 방지하게 되고, 다단식 공사에선 시공시간을 단축할 수 있는 장점이 있게 된다. As described above, the present invention further provides not only a packer 20 attached to the front of the injection pipe 10, but also a close contact means 30 for preventing backflow between the packer 20 and the outlet 12 of the injection pipe, By discharging hydraulic pressure or air in (20), when moving backward or upward, backflow of chemicals such as conventionally injected hardeners or backflow due to water pressure is fundamentally prevented, and in multi-stage construction, there is an advantage of shortening construction time.

상기 역류방지용 밀착 수단(30)은 일 실시예로, 도 6과 같이, 상기 주입관(10)에 부착되는 장착구(33); 상기 장착구에 부착된 하나 이상의 원형 주름(35)을 구비한 신축구(36); 및 상기 신축구의 바깥 테두리에 부착된 주입관 밀착링(37)을 포함하여 구성될 수 있다.In one embodiment, the backflow prevention close contact means 30 includes a mounting device 33 attached to the injection pipe 10, as shown in FIG. 6; A stretching football (36) with one or more circular corrugations (35) attached to the mounting device; And it may be configured to include an injection pipe adhesion ring 37 attached to the outer edge of the expansion football.

여기서, 상기 장착구(33)는 플라스틱 등의 경질 소재로 소정의 반경을 갖는 디스크 형태로 구비되어 주입관(10)에 끼워져 앞뒤 소정의 체결구(너트 등)로 고정될 수 있고, 다른 실시예로 주입관(10)의 길이방향으로 소정의 폭을 갖는 고무밴드로 주입관(10)에 다른 수단 없이 바로 고정되도록 할 수도 있다. 전자의 실시예에서는, 도 6과 같이, 주입관(10)이 끼워지는 관통공(31)에 장착구(33)의 내측 체결부(32)가 구비되고, 디스크의 바깥 둘레로 장착구(33)의 외측 체결부(34)가 구비된다.Here, the mounting device 33 is made of a hard material such as plastic and is provided in the form of a disk with a predetermined radius. It can be inserted into the injection pipe 10 and fixed with predetermined fasteners (nuts, etc.) at the front and back, and other embodiments A rubber band having a predetermined width in the longitudinal direction of the injection pipe 10 may be used to directly fix the injection pipe 10 to the injection pipe 10 without any other means. In the former embodiment, as shown in FIG. 6, the inner fastening portion 32 of the mounting port 33 is provided in the through hole 31 into which the injection pipe 10 is inserted, and the mounting port 33 is attached to the outer circumference of the disk. ) is provided with an outer fastening portion 34.

상기 신축구(36)는 실리콘 등 신축성 있는 재질로, 단일막 또는 이중막 형태로 장착구(33)의 외측 체결부(34)와 주입관 밀착링(37) 사이에 기밀하게 부착될 수 있다. 여기서 단일막 또는 이중막 중 적어도 하나는 반경방향으로 가며 파상(波狀)을 이루는 하나 이상의 원형 주름(35)을 구비한 것이 바람직하다. 이중막일 경우는 막 사이 공간에 막의 변형을 막으며 신축시 시간 지연을 주기 위해 실리콘 오일(Silicon oil) 등 액상 충진재를 넣어 줌이 바람직하다. 상기 신축구의 구체적인 예로 동심원의 원형 주름(35)을 갖는 하나 이상의 다이아프램(Diaphragm) 형태 격막으로 구성될 수도 있다.The stretchable football 36 is made of an elastic material such as silicon, and can be airtightly attached between the outer fastening portion 34 of the mounting port 33 and the injection pipe adhesion ring 37 in the form of a single layer or a double layer. Here, it is preferable that at least one of the single membrane or the double membrane has one or more circular wrinkles 35 that go in the radial direction and form a wave shape. In the case of a double membrane, it is advisable to add a liquid filler such as silicone oil to the space between the membranes to prevent deformation of the membrane and to provide a time delay during expansion. A specific example of the new soccer ball may be composed of one or more diaphragm-shaped diaphragms with concentric circular wrinkles 35.

상기 역류방지용 밀착 수단의 다른 실시예로, 도 7과 같이, 역류방지용 밀착 수단(30a)은 상기 주입관(10)에 주입관(10)의 길이방향으로 소정의 폭과 반경방향으로 소정의 두께를 갖는 고무밴드(38)가 복수 회 감겨 구성될 수도 있다. 이 경우는 주입관(10)에 별다른 고정 수단 없이 고무밴드(38)만으로 부착할 수 있는 장점이 있으나, 강관이나 멘젯튜브(200)의 내경에 밀착되도록 같은 강도로 빡빡하게 많은 횟수로 감아 주어야 하고 패커(20) 이동시 신축성이 떨어지는 단점이 있다.In another embodiment of the backflow prevention close contact means, as shown in FIG. 7, the backflow prevention close contact means 30a has a predetermined width in the longitudinal direction of the injection pipe 10 and a predetermined thickness in the radial direction of the injection pipe 10. The rubber band 38 may be wound multiple times. In this case, there is an advantage that it can be attached to the injection pipe (10) with only a rubber band (38) without any special fixing means, but it must be tightly wound a large number of times with the same strength to adhere closely to the inner diameter of the steel pipe or Menget tube (200). There is a disadvantage in that elasticity is low when moving the packer 20.

상기 역류방지용 밀착 수단의 또 다른 실시예로, 도 8과 같이, 역류방지용 밀착 수단(30b)은 복수 회 감겨진 고무밴드(38a)에 상기 고무밴드가 감긴 방향에 수직 또는 사선 방향으로 철사(39)가 더 감겨진 것으로 구성할 수도 있다. 이 경우에는 주입관(10)에 초기에 감을 때는 앞의 실시예와 같이 빡빡하게 하였다가 반경방향으로 가며 느슨하게 감아(즉, 감긴 고무밴드의 두께가 커지도록) 고무밴드(38a)만의 부착 장점을 살리면서 앞의 실시예의 단점을 극복할 수 있게 된다.In another embodiment of the backflow prevention close contact means, as shown in Figure 8, the backflow prevention close contact means (30b) is a rubber band (38a) wound a plurality of times and a wire (39) in a direction perpendicular or diagonal to the direction in which the rubber band is wound. ) can also be configured to be wound further. In this case, when initially wrapping around the injection pipe 10, it is tightly wound as in the previous embodiment, and then wound loosely in the radial direction (i.e., so that the thickness of the wound rubber band increases) to obtain the adhesion advantage of only the rubber band 38a. It is possible to overcome the shortcomings of the previous embodiment while making use of the present invention.

본 발명의 역류방지용 밀착 수단은, 도 6 내지 도 8에 도시된 것에 한하지 않고, 도 3 내지 도 5에 개념적으로 도시된 구성으로 다양하게 본 발명의 역류방지 패커 시스템이 사용되고 구현될 수 있다.The close contact means for backflow prevention of the present invention is not limited to that shown in Figures 6 to 8, and the backflow prevention packer system of the present invention can be used and implemented in various configurations conceptually shown in Figures 3 to 5.

기타, 상술한 본 발명의 역류방지 패커 시스템 외의 그라우팅 장치와 이를 이용한 그라우팅 시공에 관해서는 한국 특허 제10-1015222호 등을 참조할 수 있다.In addition, regarding grouting devices other than the backflow prevention packer system of the present invention described above and grouting construction using the same, refer to Korean Patent No. 10-1015222, etc.

10: 주입관
20: 패커
30, 30a, 30b: 역류방지용 밀착 수단
110; 터널 천장
120: 막장
200: 강관이나 멘젯튜브
310, 320: 주입구근
330: 차수용 그라우팅10: Injection tube
20: Packer
30, 30a, 30b: Adhesion means to prevent backflow
110; tunnel ceiling
120: Makjang
200: Steel pipe or Menget tube
310, 320: Injection bulb
330: Grouting for water blocking

Claims

delete

In a grouting device that injects a hardener into a steel pipe or Menget tube inserted into a drilling hole,
An injection pipe movably provided in the steel pipe or Menjet tube to inject the hardener;
A packer attached to the front of the injection tube; and
It is configured to include close contact means for preventing backflow provided on the injection pipe between the packer and the outlet of the injection pipe,
The close contact means for preventing backflow includes a mounting device attached to the injection pipe;
A new soccer ball having one or more circular corrugations attached to the mounting device; and
It is configured to include an injection pipe adhesion ring attached to the outer edge of the new soccer ball,
The mounting device is provided with an outer fastening portion around the outer circumference,
The expansion soccer ball is airtightly attached between the outer fastening part and the injection pipe adhesion ring with a double membrane,
At least one of the double membranes is a diaphragm-shaped diaphragm with one or more circular wrinkles that go in the radial direction and form a wave shape,
A backflow prevention packer system characterized in that a liquid filler is placed between the double membrane to prevent deformation of the membrane and to provide a time delay during expansion and contraction.

delete

In a grouting device that injects a hardener into a steel pipe or Menget tube inserted into a drilling hole,
An injection pipe movably provided in the steel pipe or Menjet tube to inject the hardener;
A packer attached to the front of the injection tube; and
It is configured to include close contact means for preventing backflow provided on the injection pipe between the packer and the outlet of the injection pipe,
The backflow prevention close contact means is configured to wrap a rubber band having a predetermined width and thickness around the injection pipe a plurality of times in the radial direction to tightly adhere to the inner diameter of the steel pipe or Menget tube, wherein the rubber band is loosely wound in the radial direction. The thickness is gradually increased,
The backflow prevention close contact means is a backflow prevention packer system characterized in that a wire is further wound around the rubber band wound a plurality of times in a direction perpendicular or diagonal to the direction in which the rubber band is wound.