KR102583367B1 - Apparatus for manufacturing hot-melt adhesive folding box - Google Patents

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KR102583367B1 KR1020220137734A KR20220137734A KR102583367B1 KR 102583367 B1 KR102583367 B1 KR 102583367B1 KR 1020220137734 A KR1020220137734 A KR 1020220137734A KR 20220137734 A KR20220137734 A KR 20220137734A KR 102583367 B1 KR102583367 B1 KR 102583367B1
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Abstract

일실시예에 따른 접이식 박스 제조 장치는 적재된 전개지를 개별 낱장으로 이송할 수 있도록 급지하는 급지 수단, 상기 급지수단으로부터 이송된 전개지를 적어도 하나의 방향으로 접는 폴딩 수단, 상기 전개지가 접힌 상태 및 접착 소재가 도포된 상태 중 적어도 하나의 상태를 감지하고, 감지된 결과에 기초하여 지정된 위치에 접착 소재를 도포하며, 적어도 일부 구성이 이동 가능하도록 구성된 도포 수단, 상기 전개지에 상기 접착 소재가 도포된 위치 중 적어도 하나의 위치에 이형지를 부착하는 이형지 부착 수단, 및 상기 이형지가 부착되어 적어도 하나의 접착 소재에 의해 접합된 전개지를 압착하는 압착 수단을 포함할 수 있다.A folding box manufacturing device according to an embodiment includes a paper feeding means for feeding the stacked development paper so that it can be transferred into individual sheets, a folding means for folding the development paper transferred from the paper feeding means in at least one direction, and a folded state and adhesion of the development paper. An application means configured to detect at least one of the states in which the material is applied, apply the adhesive material to a designated location based on the detected result, and allow at least some components to be movable, and a position at which the adhesive material is applied to the spread sheet. It may include a release paper attaching means for attaching the release paper to at least one position, and a pressing means for pressing the developed paper to which the release paper is attached and bonded by at least one adhesive material.

Figure R1020220137734
Figure R1020220137734

Description

핫멜트 접착형 접이식 박스 제조 장치{Apparatus for manufacturing hot-melt adhesive folding box}Apparatus for manufacturing hot-melt adhesive folding box}

본 개시의 기술적 사상은 접이식 박스의 제조 장치에 관한 것으로서, 핫멜트 접착형 접이식 박스의 제조 장치에 관한 것이다.The technical idea of the present disclosure relates to a manufacturing apparatus for a folding box, and relates to a manufacturing apparatus for a hot melt adhesive type folding box.

일반적으로 포장용 상자는 물건을 운반하거나 장시간 보관할 때 사용하는 것으로서, 제품의 특성과 형상 및 크기에 따라 다양한 것들이 존재한다. 이러한 포장용 상자는 골판지를 이용하여 만든 용기를 총칭하는 지기(紙器, Carton box)의 일종으로써, 속지(판지)의 외면을 둘러 덮는 겉지(표지)의 접합으로 제작한 합지조립상자를 의미한다.In general, packaging boxes are used to transport or store items for a long time, and there are various types depending on the characteristics, shape, and size of the product. This packaging box is a type of carton box, which is a general term for containers made using corrugated cardboard. It refers to a laminated box made by joining the outer cover (cover) that surrounds the outer surface of the inner paper (cardboard).

이러한 포장용 상자는 판지 형태의 전개지를 절곡선을 따라 절곡하여 중첩되는 부분에 테이프를 부착하거나, 열가소성 수지인 핫멜트(Hot melt adhesive)를 도포하여 접착함으로써, 포장 상자의 형태를 갖도록 한다.These packaging boxes are made by bending cardboard-shaped development paper along a bend line and attaching tape to the overlapping portions, or by applying hot melt adhesive, a thermoplastic resin, to adhere them, thus taking the shape of a packaging box.

이에, 포장용 상자는 그 내측에 포장될 상품을 내재할 수 있는 소정의 공간이 구비된 다면체의 형상을 갖게 되며, 그 평면 모양에 따라 원형과 사각형 및 다각형 형태로 다양하게 제작된다.Accordingly, the packaging box has the shape of a polyhedron with a predetermined space inside which can contain the product to be packaged, and is manufactured in various shapes such as circular, square, and polygonal according to its planar shape.

이렇게 제작된 포장용 상자의 과거 사용목적을 살펴보면 단순히 포장되는 내용물(상품)을 이동과정에서 보호하기 위해 사용되었으나, 최근에는 상품의 가치를 증대시킴과 동시에 시각적 측면에서 소비자의 관심을 유발하고 내부에 담기는 상품의 보호와 더불어 취급 및 운반의 편의성을 향상시키기 위한 목적으로 사용된다.Looking at the past purpose of packaging boxes produced in this way, they were used simply to protect the contents (products) being packaged during movement, but recently, they have been used to increase the value of the product and at the same time arouse consumer interest from a visual perspective and to store items inside. It is used for the purpose of improving the convenience of handling and transportation as well as protecting the product.

이러한 포장용 상자는 사용자의 조립 편이성을 증대시키는 장점이 존재하나, 제조 과정에서 폴딩과 접착이 함께 이루어져야 하며, 복수의 접착 소재들이 포장용 상자에 도포되는 경우 그 순서와 과정이 복잡해지므로, 포장용 상자 모델마다 제조 장치를 분해 후 조립해야 하는 어려움이 존재하였다.These packaging boxes have the advantage of increasing the user's ease of assembly, but folding and adhesion must be done together during the manufacturing process, and when multiple adhesive materials are applied to the packaging box, the order and process become complicated, so each packaging box model must be used separately. There were difficulties in disassembling and then assembling the manufacturing device.

특허등록공보 제10-1787344호 (2017.10.18)Patent Registration No. 10-1787344 (2017.10.18) 특허등록공보 제10-1322867호 (2013.10.28)Patent Registration No. 10-1322867 (2013.10.28) 특허등록공보 제10-1473067호 (2014.12.15)Patent Registration No. 10-1473067 (2014.12.15)

본 개시의 기술적 사상이 해결하려는 과제는, 핫멜트 접착 소재가 도포된 접이식 박스를 제조할 때, 효율적으로 제조 과정 및 순서를 관리하기 위한 방법을 제공하는 데에 있다.The problem to be solved by the technical idea of the present disclosure is to provide a method for efficiently managing the manufacturing process and sequence when manufacturing a folding box coated with a hot melt adhesive material.

본 개시의 일실시예에 따른 접이식 박스 제조 장치는 적재된 전개지를 개별 낱장으로 이송할 수 있도록 급지하는 급지 수단, 상기 급지수단으로부터 이송된 전개지를 적어도 하나의 방향으로 접는 폴딩 수단, 상기 전개지가 접힌 상태 및 접착 소재가 도포된 상태 중 적어도 하나의 상태를 감지하고, 감지된 결과에 기초하여 지정된 위치에 접착 소재를 도포하며, 적어도 일부 구성이 이동 가능하도록 구성된 도포 수단, 상기 전개지에 상기 접착 소재가 도포된 위치 중 적어도 하나의 위치에 이형지를 부착하는 이형지 부착 수단, 및 상기 이형지가 부착되어 적어도 하나의 접착 소재에 의해 접합된 전개지를 압착하는 압착 수단을 포함할 수 있다.A folding box manufacturing apparatus according to an embodiment of the present disclosure includes a paper feeding means for feeding the stacked development paper so that it can be transferred into individual sheets, a folding means for folding the development paper transferred from the paper feeding means in at least one direction, and a folding means for folding the development paper in at least one direction. An application means configured to detect at least one of the state and the state in which the adhesive material is applied, apply the adhesive material to a designated location based on the detected result, and enable at least some components to be movable, and the adhesive material is applied to the spread sheet. It may include a release paper attaching means for attaching the release paper to at least one of the applied positions, and a pressing means for pressing the developed paper to which the release paper is attached and bonded by at least one adhesive material.

일실시예에 따르면, 상기 접이식 박스 제조 장치에서 상기 도포 수단 중 이동 가능하도록 구성된 적어도 일부 구성의 위치를 결정하는 프로세서를 더 포함할 수 있다.According to one embodiment, the folding box manufacturing apparatus may further include a processor that determines the position of at least some of the movable components among the application means.

일실시예에 따르면, 상기 폴딩 수단은 상기 도포 수단 방향으로 접이식 박스의 밑면 및 측면이 향하여 상기 밑면 및 측면 중 적어도 하나에 제1 접착 소재를 도포할 수 있도록 상기 전개지를 접는 제1 폴딩 수단; 및 상기 제1 접착 소재가 도포된 부분이 상기 제1 접착 소재가 도포되지 않은 전개지의 일부에 접하도록 상기 전개지를 접는 제2 폴딩 수단을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the folding means may include: a first folding means for folding the development sheet so that the bottom and side of the foldable box are directed in the direction of the application means and the first adhesive material can be applied to at least one of the bottom and the side; And it may include a second folding means for folding the development sheet so that a portion to which the first adhesive material is applied is in contact with a portion of the development paper to which the first adhesive material is not applied.

일실시예에 따르면, 상기 도포 수단은 상기 폴딩 수단에 의해 전개지가 접힌 상태에 기초하여 상기 전개지의 밑면 및 측면 중 적어도 하나에 상기 제1 접착 소재를 도포하는 제1 도포 수단 및 상기 프로세서의 커맨드에 기초하여 상기 접이식 박스 제조 장치 상에서 이동 설치되고, 상기 전개지의 윗면에 상기 제1 접착 소재와 구별되는 제2 접착 소재를 도포하는 제2 도포 수단을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the application means is a first application means for applying the first adhesive material to at least one of the bottom and the side of the development sheet based on the state in which the development sheet is folded by the folding means, and a command of the processor Based on this, it may be movably installed on the folding box manufacturing device, and may include a second application means for applying a second adhesive material different from the first adhesive material to the upper surface of the development sheet.

일실시예에 따르면, 상기 제2 접착 소재는 상기 제2 도포 수단 내에서 가열에 의해 용해되어 상기 전개지 상에 도포되는 핫멜트(hot-melt) 접착 소재인 것을 특징으로 할 수 있다.According to one embodiment, the second adhesive material may be a hot-melt adhesive material that is dissolved by heating in the second application means and applied on the development paper.

일실시예에 따르면, 상기 제2 도포 수단은 상기 전개지에 대해 수직 방향으로 왕복 이동함으로써 상기 전개지와 일정한 간격이 유지되면서 상기 제2 접착 소재를 출력하는 노즐을 포함하고, 상기 프로세서는 상기 제2 접착 소재가 도포되는 전개지의 주변 영역에서 상기 전개지가 접힌 상태에 따라 상기 노즐의 왕복 이동 변위를 제어할 수 있다.According to one embodiment, the second application means includes a nozzle that outputs the second adhesive material while maintaining a constant distance from the development sheet by reciprocating in a direction perpendicular to the development sheet, and the processor is configured to apply the second adhesive material. In the surrounding area of the spread sheet where the adhesive material is applied, the reciprocating displacement of the nozzle can be controlled depending on the folded state of the spread sheet.

일실시예에 따르면, 상기 제2 도포 수단은 상기 제2 접착 소재가 상기 접이식 박스의 외면에 도포되는 경우 상기 제1 폴딩 수단 및 상기 제2 폴딩 수단의 다음 순서에 위치하고, 상기 제2 접착 소재가 상기 접이식 박스의 내면에 도포되는 경우 상기 제1 폴딩 수단 및 상기 제2 폴딩 수단의 이전 순서에 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.According to one embodiment, the second application means is located next to the first folding means and the second folding means when the second adhesive material is applied to the outer surface of the foldable box, and the second adhesive material is When applied to the inner surface of the folding box, it may be configured to be located in the previous order of the first folding means and the second folding means.

본 개시의 실시예에 따른 접이식 박스 제조 장치는 복수 번 구분되어 접착 소재가 도포되어야 하는 상황에서 접착 및 폴딩 동작을 효율적으로 수행할 수 있도록 순서 및 절차를 조정할 수 있고, 이에 따라 적어도 일부 구성이 이동 가능하도록 구성되는 방법을 제공함으로써 효율적으로 접이식 박스를 제조할 수 있다.The folding box manufacturing apparatus according to an embodiment of the present disclosure can adjust the order and procedure to efficiently perform adhesion and folding operations in a situation where the adhesive material must be applied separately multiple times, and thus at least some of the components can be moved. It is possible to efficiently manufacture a folding box by providing a method configured to enable this.

본 개시의 예시적 실시예들에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 이하의 기재로부터 본 개시의 예시적 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 도출되고 이해될 수 있다. 즉, 본 개시의 예시적 실시예들을 실시함에 따른 의도하지 아니한 효과들 역시 본 개시의 예시적 실시예들로부터 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 도출될 수 있다.The effects that can be obtained from the exemplary embodiments of the present disclosure are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned are common knowledge in the technical field to which the exemplary embodiments of the present disclosure belong from the following description. It can be clearly derived and understood by those who have it. That is, unintended effects resulting from implementing the exemplary embodiments of the present disclosure may also be derived by those skilled in the art from the exemplary embodiments of the present disclosure.

도 1은 본 개시의 실시예에 따른 접이식 박스 제조 장치의 구성들을 도시한 도면이다.
도 2는 일실시예에 따라 급지수단을 통해 이송되는 전개지를 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4는 일실시예에 따라 제1 폴딩 수단에 의해 전개지가 접히는 방법을 도시한 도면이다.
도 5는 일실시예에 따라 제1 접착 소재가 도포된 후 제2 폴딩 수단에 의해 전개지가 접히는 방법을 도시한 도면이다.
도 6은 일실시예에 따라 제2 접착 소재를 도포하기 위한 가이드라인을 도시한 도면이다.
도 7은 일실시예에 따라 전개지가 접힌 상태에서 제2 접착 소재를 도포하여 제2 도포 수단이 제어되는 경우를 도시한 도면이다.
도 8은 일실시예에 따라 제1 폴딩 수단 및 제2 폴딩 수단에 의해 전개지가 접히기 전 제2 접착 소재가 도포되는 방법을 도시한 도면이다.1 is a diagram illustrating the configurations of a folding box manufacturing apparatus according to an embodiment of the present disclosure.
Figure 2 is a diagram illustrating a spread sheet transported through a paper feeding means according to one embodiment.
Figures 3 and 4 are diagrams illustrating a method of folding a development sheet by a first folding means according to an embodiment.
Figure 5 is a diagram illustrating a method of folding the development paper by a second folding means after the first adhesive material is applied, according to one embodiment.
Figure 6 is a diagram showing guidelines for applying a second adhesive material according to one embodiment.
Figure 7 is a diagram illustrating a case in which the second application means is controlled by applying the second adhesive material in a folded state of the development sheet, according to one embodiment.
Figure 8 is a diagram illustrating a method of applying a second adhesive material before the development paper is folded by the first folding means and the second folding means according to one embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 개시의 실시 예에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1은 본 개시의 실시예에 따른 접이식 박스 제조 장치(10)의 구성들을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a diagram illustrating the configurations of a folding box manufacturing apparatus 10 according to an embodiment of the present disclosure.

도 1을 참조하면, 접이식 박스 제조 장치(10)는 급지 수단(100), 폴딩 수단(200), 도포 수단(300), 이형지 부착 수단(400), 압착 수단(500), 및 프로세서(600)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the folding box manufacturing apparatus 10 includes a feeding means 100, a folding means 200, an application means 300, a release paper attaching means 400, a pressing means 500, and a processor 600. may include.

급지 수단(100)은 적재되어 있는 복수의 전개지들을 개별 낱장 단위로 작업 라인에 이송시킬 수 있다. 일실시예에 따르면, 급지 수단(100)은 승강 롤러를 더 포함할 수 있고, 승강롤러를 통해 중첩된 전개지들의 후단부를 상승시켜, 공급벨트에 집중되는 하중을 분산함과 동시에, 최하측 전개지가 상기 안내부재를 통과하면서 공급되면, 최하측 전개지의 후단부가 상기 승강롤러로부터 이탈되면서 최하측 전개지만이 공급벨트 상에 안착된 후 상기 안내부를 통과하여 공급됨으로써, 전개지의 낱장 공급이 원활해진다.The paper feeding means 100 can transfer a plurality of stacked sheets to the work line in individual sheet units. According to one embodiment, the paper feeding means 100 may further include a lifting roller, and the rear end of the overlapping development sheets is raised through the lifting roller to distribute the load concentrated on the supply belt and at the same time develop the lowest side. When the paper is supplied while passing through the guide member, the rear end of the lowermost developed sheet is separated from the lifting roller and only the lowermost developed sheet is seated on the supply belt and then supplied through the guide part, thereby smoothing the supply of sheets of developed paper.

여기에서, 안내부재는 전개지들 중 최하측 전개지만이 통과하여 공급되도록 낱장 전개지의 두께와 동일하게 높이가 조절되는 구성일 수 있고, 승강 롤러에 의해 경사진 상태에서 최하측 전개지만이 작업 라인으로 공급될 수 있도록 구성될 수 있다.Here, the guide member may have a height adjusted to be the same as the thickness of the sheet spread sheet so that only the lowest spread sheet among the spread sheets passes through and is supplied, and in an inclined state by the elevating roller, only the lowest spread sheet moves to the work line. It can be configured to be supplied.

일실시예에 따르면, 급지 수단(100)은 전개지 중 밑면이 안재부재를 통해 작업라인으로 공급될 수 있도록 전개지 방향을 가이드할 수 있다.According to one embodiment, the paper feeding means 100 may guide the direction of the developed paper so that the bottom of the developed paper can be supplied to the work line through the inner material member.

폴딩 수단(200)은 후크를 사용하여 전개지를 적어도 하나의 방향으로 접을 수 있다. 즉, 폴딩 수단(200)은 후크로 전개지를 하나의 방향으로만 접을 수도 있으나, 이에 국한되지 않고, 복수의 방향으로 전개지를 접을 수도 있다. 폴딩 수단(200)은 후크로 폴딩 대상이 되는 부분을 파지한 상태로 접는 선 기준 반대 부분으로 전개지를 위치시킨 후, 압착 롤러를 통해 폴딩을 완료할 수 있다. 본 개시의 폴딩 수단(200)에 의해 전개지가 접히는 방법은 후크 및 압착 롤러에만 국한되는 것이 아니라, 접이식 박스 제조 장치(10)에 의해 폴딩 대상이 되는 부분을 감지하여 파지하고, 접는 선 기준 반대 부분으로 전개지를 접는 모든 방법을 활용할 수 있다.The folding means 200 can fold the development paper in at least one direction using a hook. That is, the folding means 200 may fold the development paper in only one direction using a hook, but is not limited to this and may fold the development paper in multiple directions. The folding means 200 can hold the portion to be folded with a hook, position the development sheet in a portion opposite to the fold line, and then complete the folding using a pressure roller. The method of folding the development paper by the folding means 200 of the present disclosure is not limited to hooks and compression rollers, but the folding box manufacturing device 10 detects and holds the portion that is to be folded, and the portion opposite to the fold line is used. You can use any method of folding the development sheet.

도포 수단(300)은 제1 도포 수단(310) 및 제2 도포 수단(320)을 포함할 수 있다. 제1 도포 수단(310)은 제1 접착 소재를 도포하는 구성으로서, 제1 접착 소재는 콜드 글루로 지칭될 수 있으며, 제1 도포 수단(310)은 콜드 글루 어플리케이션으로 지칭될 수도 있다. 제2 도포 수단(320)은 제2 접착 소재를 도포하는 구성으로서, 제2 접착 소재는 핫멜트 글루로 지칭될 수 있으며, 제2 도포 수단(320)은 핫멜트 글루 어플리케이션으로 지칭될 수도 있다.The application means 300 may include a first application means 310 and a second application means 320. The first application means 310 is configured to apply a first adhesive material. The first adhesive material may be referred to as cold glue, and the first application means 310 may be referred to as a cold glue application. The second application means 320 is configured to apply a second adhesive material. The second adhesive material may be referred to as hot melt glue, and the second application means 320 may be referred to as a hot melt glue application.

일실시예에 따르면, 제1 도포 수단(310) 및 제2 도포 수단(320)은 서로 구분되는 위치에서 접착 소재를 도포할 수 있고, 제2 도포 수단(320)은 이형지 부착 수단(400)과 연속하는 위치에 구성될 수도 있다.According to one embodiment, the first application means 310 and the second application means 320 may apply the adhesive material at separate positions, and the second application means 320 may be applied to the release paper attachment means 400 and the release paper attachment means 400. It may also be configured in consecutive positions.

제2 도포 수단(320)은 전개지가 이송되는 작업라인에 인접하게 배치되는 지지기둥을 포함할 수 있고, 지지기둥 상에 높이 조절 가능하게 장착되어 작업라인에 대해 수직방향으로 왕복 이동하도록 구성된 왕복 이송 수단을 포함할 수 있다. 아울러, 제2 도포 수단(320)은 작업 라인을 통과하는 전개지를 감지하는 전개지 감지 센서를 더 포함할 수 있고, 전개지 감지 센서는 전개지를 감지하고, 전개지 중 제2 접착 소재를 도포할 위치를 식별할 수 있다.The second application means 320 may include a support pillar disposed adjacent to the work line on which the spread sheet is transferred, and is height-adjustably mounted on the support pillar and configured to reciprocate in the vertical direction with respect to the work line. It may include means. In addition, the second application means 320 may further include a developed sheet detection sensor that detects the developed sheet passing through the work line, and the developed sheet detection sensor detects the developed sheet and applies the second adhesive material among the developed sheets. The location can be identified.

또한, 제2 도포 수단(320)은 고압 공기를 생성하기 위한 압축기와, 분사 노즐에 의해 분사가 제어되는 제2 접착 소재를 저장하기 위한 탱크를 더 구비하며, 압축기에 의해 제공되는 고압 공기는 제2 접착 소재를 고압 상태로 전개지에 공급하기 위한 용도로도 사용될 수 있다.In addition, the second application means 320 further includes a compressor for generating high-pressure air and a tank for storing a second adhesive material whose spray is controlled by a spray nozzle, and the high-pressure air provided by the compressor is 2 It can also be used to supply adhesive material to the development site under high pressure.

제2 도포 수단(320)은 분사 방향이 작업 라인을 향하도록 설치된 노즐을 통해 전개지에 제2 접착 소재를 분사할 수 있다. 상기 노즐은 지지기둥 상에 높이 조절 가능하게 고정되는 설치봉에 장착될 수 있고, 설치봉 상에 수평 방향으로 위치 조절이 가능하도록 장착될 수 있다. 제2 도포 수단(320)은 전개지 감지 센서에 의해 감지된 전개지 위치 및 크기에 따라 상하좌우로 설치 위치를 조절할 수 있고, 필요에 따라 복수의 노즐들에 의해 제2 접착 소재를 도포할 수 있다.The second application means 320 may spray the second adhesive material on the development site through a nozzle installed so that the spray direction is toward the work line. The nozzle may be mounted on an installation rod that is fixed on a support pillar to be height-adjustable, and may be mounted on the installation rod so that its position can be adjusted in the horizontal direction. The second application means 320 can adjust the installation position up, down, left, and right according to the position and size of the development sheet detected by the development paper detection sensor, and can apply the second adhesive material through a plurality of nozzles as needed. there is.

일실시예에 따르면, 제2 접착 소재를 분사하는 노즐은 설치봉에 고정된 후 작업 라인에 대한 수직 방향으로 왕복 이동할 수 있다. 예시적으로, 노즐은 실린더 내부에서 피스톤 운동함으로써 작업 라인과의 간격이 조절 가능하도록 구성될 수 있다. 제2 도포 수단(320)은 제2 접착 소재를 전개지에 도포할 때마다 한번씩 왕복 운동할 수 있다.According to one embodiment, the nozzle for spraying the second adhesive material may be fixed to the installation rod and then move back and forth in a direction perpendicular to the work line. For example, the nozzle may be configured to adjust the distance from the work line by moving the piston inside the cylinder. The second application means 320 may reciprocate once each time the second adhesive material is applied to the spread sheet.

다른 일실시예에 따르면, 설치봉은 지지기둥 상에 높이 조절 가능하도록 고정되어 있을 수 있고, 제2 도포 수단(320)이 각 전개지에 제2 접착 소재를 도포할 때마다 왕복 이동될 수 있다.According to another embodiment, the installation rod may be fixed on the support pillar so that the height can be adjusted, and the second application means 320 may be reciprocated each time the second adhesive material is applied to each development site.

이에 따라, 접이식 박스 제조 장치(10)는 전개지가 폴딩 수단(200)에 의해 접힘으로써 제2 접착 소재를 도포하여야 하는 위치에서 도포 방향으로 단차가 발생할 때, 단차를 상쇄하기 위해 제2 도포 수단(320)은 전개지 상에서 왕복 이동할 수 있다. 상기 제2 도포 수단(320)이 전개지 상에서 왕복 이동할 수 있는 방법은 도 7을 통해 후술하도록 한다.Accordingly, the folding box manufacturing device 10 uses a second application means ( 320) can move back and forth on the deployment site. A method by which the second application means 320 can move back and forth on the development site will be described later with reference to FIG. 7.

일실시예에 따르면, 접이식 박스 제조 장치(10)의 측면에는 적어도 일부 구성을 이동시킬 수 있는 가이드 레일이 작업 라인 방향으로 구성될 수 있고, 이동 가능하도록 설치되는 구성에는 가이드 레일에서 롤링될 수 있는 바퀴 수단이 포함될 수 있다. 이에 따라, 프로세서(600)의 제어 또는 관리자의 조작으로 이동 가능하도록 설치되는 구성은 필요에 따라 작업 라인 방향으로 이동하여 설치될 수 있다. 예시적으로, 제2 도포 수단(320)은 이동 가능하도록 설치될 수 있고, 필요에 따라 제1 폴딩 수단(210) 및 제2 폴딩 수단(220)의 이전 또는 이후 위치에 설치될 수 있다.According to one embodiment, a guide rail capable of moving at least some components on the side of the folding box manufacturing device 10 may be configured in the direction of the work line, and the component installed to be movable may include a guide rail that can be rolled on the guide rail. Wheel means may be included. Accordingly, components that are installed to be movable under the control of the processor 600 or by the operation of the manager can be installed and moved in the direction of the work line as needed. Exemplarily, the second application means 320 may be installed to be movable and, if necessary, may be installed at a position before or after the first folding means 210 and the second folding means 220.

압착 수단(500)은 이형지가 전개지에 부착되고, 접착 소재에 의해 접합된 전개지를 압착시킴으로써 부착 및 접착을 견고히 할 수 있다. 예시적으로, 압착 수단(500)은 일련의 롤러들 및 작업 벨트로 구성될 수 있고, 작업 벨트에 의해 전개지가 이송될 때, 일련의 롤러들이 전개지를 압착시켜 이형지의 부착 및 제1 접착 소재에 의해 전개지의 접합을 견고하게 할 수 있다. 그러나, 본 개시의 압착 수단은 이에 국한되지 않고, 에어 실린더에 의해 압착이 가해져 접착이 완료되는 수단으로 구성될 수도 있다.The pressing means 500 can secure the attachment and adhesion by attaching the release paper to the development paper and compressing the development paper joined by the adhesive material. Illustratively, the pressing means 500 may be composed of a series of rollers and a work belt, and when the developed paper is transported by the working belt, the series of rollers press the developed paper to attach the release paper and to the first adhesive material. This makes it possible to strengthen the joint of the development site. However, the pressing means of the present disclosure is not limited to this, and may be configured as a means in which adhesion is completed by applying compression by an air cylinder.

프로세서(600)는 접이식 박스 제조 장치(10)에서 도포 수단(300) 중 이동 가능하도록 구성된 적어도 일부 구성의 위치를 결정하고, 해당 위치에 구성이 위치하도록 이송 제어할 수 있다. 아울러, 프로세서(600)는 필요에 따라 작업 라인 상부 및 하부 방향으로 왕복 이동 가능하도록 구성된 도포 수단(300)의 왕복 이동 변위를 계산할 수 있고, 해당 변위만큼 왕복 이동할 수 있도록 도포 수단(300)을 제어할 수 있다.The processor 600 may determine the position of at least some components configured to be movable among the application means 300 in the folding box manufacturing apparatus 10 and control the transfer so that the components are located at the corresponding positions. In addition, the processor 600 can calculate the reciprocating displacement of the application means 300, which is configured to reciprocate in the upper and lower directions of the work line as needed, and controls the application means 300 to reciprocate by the corresponding displacement. can do.

프로세서(600)는 접이식 박스 제조 장치(10)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 프로세서(600)는 하나의 프로세서(600) 코어(Single Core)를 포함하거나, 복수의 프로세서(600) 코어들(Multi-Core)을 포함하는 CPU(Central Processing Unit)를 포함할 수 있다. 접이식 박스 제조 장치(10)는 하나 이상의 프로세서(600)를 포함할 수 있다.The processor 600 may control the overall operation of the folding box manufacturing device 10. The processor 600 may include one processor 600 core (Single Core) or a CPU (Central Processing Unit) including a plurality of processor 600 cores (Multi-Core). The folding box manufacturing apparatus 10 may include one or more processors 600.

아울러, 접이식 박스 제조 장치(10)는 프로세서(600)에 의해 연산이 수행되기 위해 프로그램들, 데이터, 또는 명령들(instructions)을 일시적으로 저장할 수 있는 RAM 및 데이터를 저장할 수 있는 저장 장소로서 스토리지를 더 포함할 수 있다.In addition, the folding box manufacturing device 10 uses storage as a storage location for storing data and RAM for temporarily storing programs, data, or instructions in order to perform operations by the processor 600. More may be included.

도 2는 일실시예에 따라 급지 수단(100)을 통해 이송되는 전개지를 도시한 도면이다.FIG. 2 is a diagram illustrating a spread sheet transported through the paper feeding means 100 according to an embodiment.

도 2를 참조하면, 본 개시의 전개지는 측면, 밑면, 및 윗면으로 구성될 수 있고, 접이식 박스로 구성되기 위한 접는 선이 형성되어 있을 수 있다. 접이식 박스 제조 장치(10)의 작업 라인의 전단에는 복수의 전개지들이 적재되어 수납될 수 있는 적재 수단이 구성되어 있을 수 있고, 도 2의 전개지들이 적재되어 수납되어 있을 수 있다.Referring to FIG. 2, the development sheet of the present disclosure may be composed of a side, a bottom, and a top, and may be formed with a folding line to be configured as a foldable box. The front end of the work line of the folding box manufacturing apparatus 10 may be configured with a loading means capable of loading and storing a plurality of development sheets, and the development sheets shown in FIG. 2 may be loaded and stored.

급지 수단(100)은 적재되어 있는 복수의 전개지들을 개별 낱장 단위로 작업 라인에 이송시킬 수 있다. 일실시예에 따르면, 급지 수단(100)은 승강 롤러를 더 포함할 수 있고, 승강롤러를 통해 중첩된 전개지들의 후단부를 상승시켜, 공급벨트에 집중되는 하중을 분산함과 동시에, 최하측 전개지가 상기 안내부재를 통과하면서 공급되면, 최하측 전개지의 후단부가 상기 승강롤러로부터 이탈되면서 최하측 전개지만이 공급벨트 상에 안착된 후 상기 안내부를 통과하여 공급됨으로써, 전개지의 낱장 공급이 원활해진다.The paper feeding means 100 can transfer a plurality of stacked sheets to the work line in individual sheet units. According to one embodiment, the paper feeding means 100 may further include a lifting roller, and the rear end of the overlapping development sheets is raised through the lifting roller to distribute the load concentrated on the supply belt and at the same time develop the lowest side. When the paper is supplied while passing through the guide member, the rear end of the lowermost developed sheet is separated from the lifting roller and only the lowermost developed sheet is seated on the supply belt and then supplied through the guide part, thereby smoothing the supply of sheets of developed paper.

도 3 및 도 4는 일실시예에 따라 제1 폴딩 수단(210)에 의해 전개지가 접히는 방법을 도시한 도면이다.Figures 3 and 4 are diagrams showing a method of folding the development paper by the first folding means 210 according to one embodiment.

도 3 및 도 4에 따르면, 전개지가 급지 수단(100)을 통해 작업라인에 이송되면 제1 폴딩 수단(210)에 의해 전개지가 폴딩될 수 있다. 제1 폴딩 수단(210)은 도포 수단(300)에서 접착 소재가 도포되는 방향으로 접이식 박스의 밑면 및 측면이 향하여 밑면 및 측면 중 적어도 하나에 접착 소재를 도포할 수 있도록 전개지를 폴딩할 수 있다.According to Figures 3 and 4, when the developed paper is transferred to the work line through the paper feeding means 100, the developed paper may be folded by the first folding means 210. The first folding means 210 can fold the development sheet so that the bottom and sides of the foldable box face in the direction in which the adhesive material is applied by the application means 300 so that the adhesive material can be applied to at least one of the bottom and the sides.

구체적으로 살펴보면, 프로세서(600)는 작업 대상이 되는 전개지에서 접착 소재가 도포되어야 하는 위치를 지정할 수 있고, 제1 폴딩 수단(210)은 도포되어야 하는 위치가 작업 라인의 상부 방향을 향하도록 전개지를 폴딩할 수 있다.Specifically, the processor 600 can specify the position where the adhesive material should be applied on the development area that is the work target, and the first folding means 210 is deployed so that the position where the adhesive material should be applied is toward the upper direction of the work line. The paper can be folded.

예시적으로, 작업 라인의 상부 방향으로 급지 수단(100)에 의해 이송되는 전개지가 향하는 방향은 전개지의 내측 방향일 수 있고, 전개지의 외측에 접착 소재가 도포되어야 하는 경우 제1 폴딩 수단(210)은 전개지의 외측 중 접착 소재가 도포되어야 하는 부분이 작업 라인의 상부 방향을 향하도록 전개지를 폴딩할 수 있다.Illustratively, the direction in which the developed sheet transported by the paper feeding means 100 in the upper direction of the work line faces may be the inner direction of the developed sheet, and when the adhesive material is to be applied to the outside of the developed sheet, the first folding means 210 The development sheet can be folded so that the outer portion of the development paper to which the adhesive material is to be applied faces toward the top of the work line.

도 3을 참조하면, 전개지 밑면의 외측 중 일부에 제1 접착 소재가 도포되어야 하는 경우, 제1 폴딩 수단(210)은 전개지 밑면이 측면에 중첩되도록 전개지 밑면을 폴딩할 수 있다.Referring to FIG. 3, when the first adhesive material is to be applied to a portion of the outer side of the bottom of the development paper, the first folding means 210 may fold the bottom of the development paper so that the bottom surface of the development paper overlaps the side.

도 4를 참조하면, 전개지 밑면의 외측이 작업 라인의 상부 방향으로 향한 상태로, 전개지 밑면의 내측 중 일부 부분에 제1 접착 소재가 도포되어야 하는 경우, 제1 폴딩 수단(210)은 전개지 밑면의 내측 중 일부 부분이 전개지 밑면에 중첩되도록 전개지 밑면을 폴딩할 수 있다.Referring to FIG. 4, when the first adhesive material is to be applied to a portion of the inside of the bottom of the development sheet with the outer side of the bottom of the development sheet facing toward the upper direction of the work line, the first folding means 210 is deployed. The bottom of the development paper can be folded so that some of the inner portion of the bottom of the paper overlaps the bottom of the development paper.

즉, 도 3 및 도 4와 같이 제1 도포 수단(310)에 의해 제1 접착 소재가 도포된 상태로 전개지 밑면의 내측과 전개지 밑면의 외측이 접착되어야 하는 경우 제1 폴딩 수단(210)은 복수 회 전개지를 폴딩할 수 있다.That is, as shown in FIGS. 3 and 4, when the inside of the bottom of the development paper and the outside of the bottom of the development paper are to be bonded with the first adhesive material applied by the first application means 310, the first folding means 210 It is possible to fold the spread sheet multiple times.

도 4를 참조하면, 제1 도포 수단(310)은 제1 폴딩 수단(210)에 의해 전개지가 폴딩된 상태에서 미리 지정된 위치로 제1 접착 소재를 도포할 수 있다. 제1 도포 수단(310)은 제1 접착 소재의 분사 방향이 작업 라인 및 전개지를 향하도록 설치된 노즐을 통해 전개지에 제1 접착 소재를 분사할 수 있다. 일실시예에 따르면, 프로세서(600)는 전개지에 제1 접착 소재를 도포할 영역의 면적에 따라 제1 도포 수단(310)의 노즐과 전개지 간의 거리를 조절할 수 있다.Referring to FIG. 4 , the first application means 310 may apply the first adhesive material to a predetermined location in a state in which the development sheet is folded by the first folding means 210 . The first application means 310 may spray the first adhesive material on the development site through a nozzle installed so that the spray direction of the first adhesive material is toward the work line and the development site. According to one embodiment, the processor 600 may adjust the distance between the nozzle of the first application means 310 and the development paper according to the area of the area where the first adhesive material is to be applied to the development paper.

예시적으로, 제1 도포 수단(310)은 제1 폴딩 수단(210)에 의해 폴딩된 전개지의 밑면 중 제1 영역(11)에 제1 접착 소재를 도포할 수 있다. 이 때, 프로세서(600)는 제1 도포 수단(310)에 구비된 전개지 감지 센서를 통해 폴딩된 전개지의 높이를 식별할 수 있고, 제1 영역(11)의 크기에 따라 노즐과 전개지 사이의 간격을 조절할 수 있다. 마찬 가지 방법으로 제1 도포 수단(310)은 전개지의 측면 중 제2 영역(12)에 제1 접착 소재를 도포할 수 있다.Exemplarily, the first application means 310 may apply the first adhesive material to the first area 11 of the bottom of the development paper folded by the first folding means 210. At this time, the processor 600 can identify the height of the folded development sheet through the development sheet detection sensor provided in the first application means 310, and can determine the height of the folded development paper between the nozzle and the development paper depending on the size of the first area 11. The spacing can be adjusted. In the same way, the first application means 310 can apply the first adhesive material to the second area 12 of the side surface of the development paper.

도 5는 일실시예에 따라 제1 접착 소재가 도포된 후 제2 폴딩 수단(220)에 의해 전개지가 접히는 방법을 도시한 도면이다.Figure 5 is a diagram illustrating a method of folding the development paper by the second folding means 220 after the first adhesive material is applied according to one embodiment.

도 5를 참조하면, 제2 폴딩 수단(220)은 제1 접착 소재가 도포된 상태에서 전개지를 폴딩시킬 수 있다. 제2 폴딩 수단(220)은 제1 접착 소재가 도포된 부분이 제1 접착 소재가 도포되지 않은 전개지의 일부에 접하도록 전개지를 접는 구성일 수 있다.Referring to FIG. 5, the second folding means 220 may fold the development paper in a state in which the first adhesive material is applied. The second folding means 220 may be configured to fold the development sheet so that the portion to which the first adhesive material is applied contacts the portion of the development paper to which the first adhesive material is not applied.

도 4 및 도 5를 참조하면, 제2 폴딩 수단(220)은 제1 접착 소재가 도포된 밑면의 제1 영역(11)이 제1 접착 소재가 도포되지 않은 밑면의 다른 부분에 접하도록 4분할된 전개지의 양 측면 전개지를 중심 방향으로 폴딩시킬 수 있다. 이에 따라, 제1 접착 소재가 도포된 밑면의 제1 영역(11)은 제1 접착 소재가 도포되지 않은 부분에 접하여 부착될 수 있다. 이와 마찬가지 방법으로, 제1 접착 소재가 도포된 전개지 측면의 제2 영역(12)은 제1 접착 소재가 도포되지 않은 부분에 접하여 부착될 수 있다.Referring to Figures 4 and 5, the second folding means 220 is divided into four parts so that the first area 11 of the bottom to which the first adhesive material is applied is in contact with the other part of the bottom to which the first adhesive material is not applied. Both sides of the developed sheet can be folded toward the center. Accordingly, the first area 11 of the bottom surface to which the first adhesive material is applied may be attached in contact with a portion to which the first adhesive material is not applied. In a similar manner, the second area 12 on the side of the development paper to which the first adhesive material is applied can be attached in contact with a portion to which the first adhesive material has not been applied.

제2 폴딩 수단(220)에 의해 전개지가 폴딩되어 전개지가 부착된 이후, 제2 도포 수단(320)은 이형지(31)를 부착할 위치에 제2 접착 소재를 도포할 수 있다. 이형지(31)는 점착테이프의 점착면을 보호하기 위해 붙인 종이로서, 제2 도포 수단(320)을 보호하기 위한 구성일 수 있으며, 박리지로도 지칭될 수 있다. 제2 도포 수단(320)에 이형지(31)가 부착된 후, 사용자는 접이식 박스로부터 이형지(31)만 제거하고, 점착력이 유지되는 제2 도포 수단(320)을 이용하여 접이식 박스의 포장을 완료할 수 있다.After the development paper is folded and attached by the second folding means 220, the second application means 320 may apply the second adhesive material to the position where the release paper 31 is to be attached. The release paper 31 is paper attached to protect the adhesive surface of the adhesive tape, and may be configured to protect the second application means 320, and may also be referred to as release paper. After the release paper 31 is attached to the second application means 320, the user removes only the release paper 31 from the foldable box and completes packaging of the foldable box using the second application means 320 that maintains adhesive force. can do.

도 6은 일실시예에 따라 제2 접착 소재를 도포하기 위한 가이드라인을 도시한 도면이다.Figure 6 is a diagram showing guidelines for applying a second adhesive material according to one embodiment.

도 6을 참조하면, 제2 폴딩 수단(220)에 의해 전개지가 접힌 후, 제2 도포 수단(320)은 제3 영역(13)에 제2 접착 소재를 도포할 수 있다. 이 때, 제2 도포 수단(320)은 도포의 효율성을 제고하기 위해 복수의 노즐들을 통해 제2 접착 소재를 도포할 수도 있다.Referring to FIG. 6 , after the development sheet is folded by the second folding means 220, the second applying means 320 may apply the second adhesive material to the third area 13. At this time, the second application means 320 may apply the second adhesive material through a plurality of nozzles to improve application efficiency.

제2 접착 소재가 도포되고 이형지가 부착되는 경우 제2 접착 소재의 점착력을 유지하기 위해, 제2 도포 수단(320)은 이형지가 부착되는 범위 내에 제2 접착 소재를 도포하여야 할 수 있다. 이 때, 접이식 상자의 실사용에서 점착력을 유지하기 위해 제2 접착 소재의 도포 범위는 접이식 상자의 종류마다 서로 달라야 할 수 있고, 일정 범위 내에서 제2 접착 소재의 도포가 일정하게 유지되는 것이 중요할 수 있다.When the second adhesive material is applied and the release paper is attached, in order to maintain the adhesive force of the second adhesive material, the second application means 320 may need to apply the second adhesive material within the range where the release paper is attached. At this time, in order to maintain adhesion in actual use of the folding box, the application range of the second adhesive material may need to be different for each type of folding box, and it is important that the application of the second adhesive material be kept constant within a certain range. can do.

도 7은 일실시예에 따라 전개지가 접힌 상태에서 제2 접착 소재를 도포하여 제2 도포 수단(320)이 제어되는 경우를 도시한 도면이다.FIG. 7 is a diagram illustrating a case in which the second application means 320 is controlled by applying the second adhesive material in a folded state of the development sheet, according to one embodiment.

도 7을 참조하면, 제2 도포 수단(320)의 노즐(321)은 복수의 노즐(321)들로 구성될 수 있고, 제1 노즐(321a) 및 제2 노즐(321b)을 포함할 수 있다. 이형지 부착 수단(400)은 제1 노즐(321a)이 제2 접착 소재를 도포한 전개지의 일측에, 제2 노즐(321b)이 제2 접착 소재를 도포한 전개지의 타측에 이형지를 부착될 수 있다. 이러한 이형지는 폭이 미리 정해져 있고, 해당 폭에 맞춰 제2 접착 소재를 도포하기 위해서, 제2 도포 수단(320)은 전개지 상 정확한 위치에 노즐(321)을 위치시켜야하고, 제2 접착 소재의 분사 범위는 최소한의 오차 범위 내로 조절되어야 할 수 있다.Referring to FIG. 7, the nozzle 321 of the second application means 320 may be composed of a plurality of nozzles 321 and may include a first nozzle 321a and a second nozzle 321b. . The release paper attachment means 400 may attach the release paper to one side of the development sheet on which the first nozzle 321a applies the second adhesive material, and the second nozzle 321b may attach the release paper to the other side of the development paper on which the second adhesive material is applied. . This release paper has a predetermined width, and in order to apply the second adhesive material according to the width, the second application means 320 must position the nozzle 321 at an accurate position on the development paper, and apply the second adhesive material to the corresponding width. The injection range may need to be adjusted to within a minimum tolerance.

일실시예에 따르면, 프로세서(600)는 제2 접착 소재의 분사 범위를 정확하게 제어하기 위해 전개지와 노즐(321) 간의 간격을 조절할 수 있다. 구체적으로 살펴보면, 고압 공기를 이용하여 제2 접착 소재를 도포하는 제2 도포 수단(320)은 일정한 압력으로 제2 접착 소재를 도포할 수 있고, 전개지와 노즐(321) 간격이 일정하게 유지되면 제2 접착 소재의 분사 범위 또한 일정하게 유지될 수 있다. 이에 따라, 프로세서(600)는 제2 도포 수단(320)이 제2 접착 소재를 작업 라인 방향으로 도포하는 동안 전개지와 노즐(321) 간의 간격이 일정하도록 노즐(321)의 위치를 제어할 수 있다.According to one embodiment, the processor 600 may adjust the distance between the developing paper and the nozzle 321 to accurately control the spraying range of the second adhesive material. Looking specifically, the second application means 320 for applying the second adhesive material using high-pressure air can apply the second adhesive material at a constant pressure, and if the distance between the spreader and the nozzle 321 is kept constant, The spraying range of the second adhesive material may also be maintained constant. Accordingly, the processor 600 can control the position of the nozzle 321 so that the distance between the development paper and the nozzle 321 is constant while the second application means 320 applies the second adhesive material in the work line direction. there is.

일실시예에 따르면, 제2 도포 수단(320)은 전개지의 작업 라인 상 일측 높이와 타측 높이를 센싱할 수 있고, 센싱된 높이에 기초하여 전개지의 기울기를 계산할 수 있으며, 기울기에 따라 제2 도포 수단(320)에 구성된 노즐(321)의 높이를 조절할 수 있다. 예시적으로, 전개지의 일측 높이는 제1 높이(h1)로 구성되고, 전개지의 타측 높이는 제2 높이(h2)로 구성될 수 있으며, 제2 도포 수단(320)에 포함된 전개지 감지 센서는 제1 높이(h1)와 제2 높이(h2)를 센싱함으로써 프로세서(600)는 제1 높이(h1)와 제2 높이(h2)에 기초한 전개지의 기울기를 계산할 수 있다. 프로세서(600)는 계산된 기울기에 기초하여 제2 도포 수단(320)의 노즐(321)이 전개지에 대해 수직방향으로 왕복 이동하여야 하는 변위를 계산할 수 있고, 해당 변위만큼 이동할 수 있도록 노즐(321)의 위치를 제어할 수 있다. 이에 따라, 프로세서(600)는 노즐(321)과 전개지 사이의 간격이 제3 높이(h3)를 일정하게 유지하도록 제2 도포 수단(320)을 제어할 수 있다.According to one embodiment, the second application means 320 can sense the height of one side and the other side of the work line of the development sheet, calculate the slope of the development sheet based on the sensed height, and apply the second application according to the slope. The height of the nozzle 321 configured in the means 320 can be adjusted. Exemplarily, the height of one side of the development sheet may be configured as a first height (h1), the height of the other side of the development sheet may be configured as a second height (h2), and the development sheet detection sensor included in the second application means 320 may be configured as a first height (h1). By sensing the first height h1 and the second height h2, the processor 600 can calculate the slope of the development paper based on the first height h1 and the second height h2. The processor 600 can calculate the displacement that the nozzle 321 of the second application means 320 must reciprocate in the vertical direction with respect to the deployment site based on the calculated inclination, and sets the nozzle 321 to move by the corresponding displacement. position can be controlled. Accordingly, the processor 600 may control the second application means 320 so that the distance between the nozzle 321 and the development paper is kept constant at the third height h3.

전개지가 폴딩 수단(200)에 의해 접힌 상태에서 제2 접착 소재가 도포되는 경우, 전개지의 작업 라인 상의 일측과 타측에서 전개지가 접히는 횟수가 서로 다르므로, 일측과 타측에서의 전개지의 높이는 서로 다를 수 있다. 예시적으로, 도 3 내지 도 5에 따라 전개지가 폴딩되는 경우 전개지의 작업 라인 상 일측은 3겹이 될 수 있고, 작업 라인 상 타측은 1겹이 될 수 있다. 이에 따라, 제2 도포 수단(320)이 작업 라인에 따라 이동하며 제2 접착 소재를 도포하는 전개지는 경사진 상태로 위치할 수 있고, 본 개시의 제2 도포 수단(320)은 하나의 전개지에 제2 접착 소재를 도포하는 동안 전개지의 수직 방향에 대한 노즐(321)의 상하 위치를 조정할 수 있다.When the second adhesive material is applied while the developed sheet is folded by the folding means 200, the number of times the developed sheet is folded is different on one side and the other side of the work line of the developed sheet, so the height of the developed sheet on one side and the other side may be different. . For example, when the development sheet is folded according to FIGS. 3 to 5, one side of the development sheet on the work line may have 3 layers, and the other side on the work line may have 1 layer. Accordingly, the second application means 320 moves along the work line, and the development area on which the second adhesive material is applied may be positioned in an inclined state, and the second application means 320 of the present disclosure is applied to one development area. While applying the second adhesive material, the vertical position of the nozzle 321 with respect to the vertical direction of the spread sheet can be adjusted.

다른 일실시예에 따르면, 프로세서(600)는 전개지가 폴딩 수단(200)에 의해 폴딩되는 횟수를 미리 획득할 수 있고, 폴딩되는 횟수에 기초하여 제2 도포 수단(320)의 왕복 이동 변위를 제어할 수 있다. 예시적으로, 프로세서(600)는 폴딩 수단(200)에 의해 제1 횟수만큼 전개지가 접힌 경우 제1 레벨만큼 제2 도포 수단(320)의 노즐(321)이 왕복 이동하도록 변위를 설정할 수 있고, 제1 횟수와 다른 제2 횟수만큼 전개지가 접힌 경우 제1 레벨과 다른 제2 레벨만큼 제2 도포 수단(320)의 노즐(321)이 왕복 이동하도록 변위를 설정할 수 있다.According to another embodiment, the processor 600 may obtain in advance the number of times the development paper is folded by the folding means 200, and control the reciprocating displacement of the second application means 320 based on the number of folding times. can do. Illustratively, the processor 600 may set the displacement so that the nozzle 321 of the second application means 320 reciprocates by the first level when the development sheet is folded the first number of times by the folding means 200, When the development sheet is folded a second number of times different from the first number of times, the displacement may be set so that the nozzle 321 of the second application means 320 reciprocates by a second level different from the first level.

도 8은 일실시예에 따라 제1 폴딩 수단(210) 및 제2 폴딩 수단(220)에 의해 전개지가 접히기 전 제2 접착 소재가 도포되는 방법을 도시한 도면이다.FIG. 8 is a diagram illustrating a method of applying a second adhesive material before the development paper is folded by the first folding means 210 and the second folding means 220 according to an embodiment.

도 8을 참조하면, 전개지가 폴딩되지 않은 상태에서 전개지의 내면에 제2 접착 소재 및 이형지(31)가 부착될 수 있다. 전개지 내면에 제2 접착 소재 및 이형지(31)가 부착되는 경우 전개지가 폴딩되지 않고도 도포 및 부착 작업을 할 수 있고, 프로세서(600)는 제1 폴딩 수단(210) 및 제2 폴딩 수단(220) 이전 순서에 제2 도포 수단(320)이 위치하도록 제2 도포 수단(320)의 순서를 조정할 수 있다.Referring to FIG. 8, the second adhesive material and the release paper 31 may be attached to the inner surface of the development sheet in a state in which the development paper is not folded. When the second adhesive material and the release paper 31 are attached to the inner surface of the development paper, application and attachment work can be performed without folding the development paper, and the processor 600 uses the first folding means 210 and the second folding means 220. ) The order of the second application means 320 can be adjusted so that the second application means 320 is located in the previous order.

예시적으로, 제2 도포 수단(320)의 지지기둥 하단에는 가이드 레일에서 롤링될 수 있는 바퀴 수단이 구성될 수 있고, 프로세서(600)는 바퀴 수단을 동작시켜 제1 폴딩 수단(210) 및 제2 폴딩 수단(220) 전후로 제2 도포 수단(320)의 위치를 이동시킬 수 있다.Illustratively, a wheel means that can be rolled on a guide rail may be configured at the bottom of the support pillar of the second application means 320, and the processor 600 operates the wheel means to form the first folding means 210 and the first folding means 210. 2 The position of the second application means 320 can be moved before and after the folding means 220.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 예시적인 실시예들이 개시되었다. 본 명세서에서 특정한 용어를 사용하여 실시예들을 설명되었으나, 이는 단지 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 개시의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As above, exemplary embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although embodiments have been described in this specification using specific terms, this is only used for the purpose of explaining the technical idea of the present disclosure and is not used to limit the meaning or scope of the present disclosure as set forth in the claims. . Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present disclosure should be determined by the technical spirit of the attached patent claims.

Claims (7)

적재된 전개지를 개별 낱장으로 이송할 수 있도록 급지하는 급지 수단;
상기 급지수단으로부터 이송된 전개지를 적어도 하나의 방향으로 접는 폴딩 수단;
상기 전개지가 접힌 상태 및 접착 소재가 도포된 상태 중 적어도 하나의 상태를 감지하고, 감지된 결과에 기초하여 지정된 위치에 접착 소재를 도포하며, 적어도 일부 구성이 이동 가능하도록 구성된 도포 수단;
상기 전개지에 상기 접착 소재가 도포된 위치 중 적어도 하나의 위치에 이형지를 부착하는 이형지 부착 수단; 및
상기 이형지가 부착되어 적어도 하나의 접착 소재에 의해 접합된 전개지를 압착하는 압착 수단
을 포함하고,
상기 폴딩 수단은,
상기 도포 수단 방향으로 접이식 박스의 밑면 및 측면이 향하여 상기 밑면 및 측면 중 적어도 하나에 제1 접착 소재를 도포할 수 있도록 상기 전개지를 접는 제1 폴딩 수단; 및
상기 제1 접착 소재가 도포된 부분이 상기 제1 접착 소재가 도포되지 않은 전개지의 일부에 접하도록 상기 전개지를 접는 제2 폴딩 수단
을 포함하는 것을 특징으로 하는 접이식 박스 제조 장치.A paper feeding means for feeding the loaded development paper so that it can be transferred into individual sheets;
a folding means for folding the developed paper transferred from the paper feeding means in at least one direction;
an application means configured to detect at least one of the state in which the development sheet is folded and the state in which the adhesive material is applied, to apply the adhesive material to a designated location based on the detected result, and to enable at least some of the components to be moved;
Release paper attaching means for attaching the release paper to at least one of the positions where the adhesive material is applied to the development paper; and
A pressing means for pressing the developed paper to which the release paper is attached and bonded by at least one adhesive material.
Including,
The folding means is,
a first folding means for folding the development sheet so that a bottom and a side of the foldable box face in the direction of the application means and a first adhesive material can be applied to at least one of the bottom and the side; and
A second folding means for folding the developed sheet so that the portion to which the first adhesive material is applied is in contact with a portion of the developed sheet to which the first adhesive material is not applied.
A foldable box manufacturing device comprising a. 제1항에 있어서,
상기 접이식 박스 제조 장치에서 상기 도포 수단 중 이동 가능하도록 구성된 적어도 일부 구성의 위치를 결정하는 프로세서
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접이식 박스 제조 장치.According to paragraph 1,
A processor for determining the position of at least some of the movable components of the application means in the folding box manufacturing device.
A foldable box manufacturing device further comprising: 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 도포 수단은,
상기 폴딩 수단에 의해 전개지가 접힌 상태에 기초하여 상기 전개지의 밑면 및 측면 중 적어도 하나에 상기 제1 접착 소재를 도포하는 제1 도포 수단; 및
상기 프로세서의 커맨드에 기초하여 상기 접이식 박스 제조 장치 상에서 이동 설치되고, 상기 전개지의 윗면에 상기 제1 접착 소재와 구별되는 제2 접착 소재를 도포하는 제2 도포 수단
을 포함하는 것을 특징으로 하는 접이식 박스 제조 장치.According to paragraph 2,
The application means is,
a first application means for applying the first adhesive material to at least one of a bottom and a side of the development sheet based on a state in which the development sheet is folded by the folding means; and
A second application means that is movably installed on the folding box manufacturing device based on a command from the processor and applies a second adhesive material different from the first adhesive material to the upper surface of the development sheet.
A foldable box manufacturing device comprising a. 제4항에 있어서,
상기 제2 접착 소재는,
상기 제2 도포 수단 내에서 가열에 의해 용해되어 상기 전개지 상에 도포되는 핫멜트(hot-melt) 접착 소재인 것을 특징으로 하는 접이식 박스 제조 장치. According to paragraph 4,
The second adhesive material is,
A foldable box manufacturing device, characterized in that it is a hot-melt adhesive material that is dissolved by heating in the second application means and applied on the development paper. 제4항에 있어서,
상기 제2 도포 수단은,
상기 전개지에 대해 수직 방향으로 왕복 이동함으로써 상기 전개지와 일정한 간격이 유지되면서 상기 제2 접착 소재를 출력하는 노즐
을 포함하고,
상기 프로세서는,
상기 제2 접착 소재가 도포되는 전개지의 주변 영역에서 상기 전개지가 접힌 상태에 따라 상기 노즐의 왕복 이동 변위를 제어하는 것을 특징으로 하는 접이식 박스 제조 장치.According to paragraph 4,
The second application means is,
A nozzle that outputs the second adhesive material while maintaining a constant distance from the development sheet by reciprocating in a direction perpendicular to the development sheet.
Including,
The processor,
A foldable box manufacturing device, characterized in that controlling the reciprocating displacement of the nozzle in the surrounding area of the development sheet on which the second adhesive material is applied according to the folded state of the development paper. 제4항에 있어서,
상기 제2 도포 수단은,
상기 제2 접착 소재가 상기 접이식 박스의 외면에 도포되는 경우 상기 제1 폴딩 수단 및 상기 제2 폴딩 수단의 다음 순서에 위치하고, 상기 제2 접착 소재가 상기 접이식 박스의 내면에 도포되는 경우 상기 제1 폴딩 수단 및 상기 제2 폴딩 수단의 이전 순서에 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 접이식 박스 제조 장치.
According to paragraph 4,
The second application means is,
When the second adhesive material is applied to the outer surface of the folding box, it is located in the next order of the first folding means and the second folding means, and when the second adhesive material is applied to the inner surface of the folding box, the first folding means is located in the next order. A folding box manufacturing device, characterized in that it is configured to be located in the order preceding the folding means and the second folding means.
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