KR102582844B1 - 표시 패널 구동 장치 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

표시 패널의 구동 장치는 적어도 하나 이상의 얼라인 마크(align mark)를 포함하는 얼라인 패턴을 저장하는 저장부 및 표시 패널의 기구 조립 공정에서 설비 구동부로부터 공급되는 얼라인 제어 신호에 기초하여 얼라인 패턴을 포함하는 얼라인 영상 데이터를 출력하는 타이밍 제어부를 포함한다.

Description

표시 패널 구동 장치 및 이를 포함하는 표시 장치 {DRIVING DEVICE OF DISPLAY PANEL AND DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 표시 패널 구동 장치 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 디스플레이 장치들이 개발되고 있다. 평판 디스플레이 장치로는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display; FED), 플라즈마 표시 패널(Plasma Display Panel; PDP) 및 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등이 있다.
표시 장치를 제조함에 있어서, 표시 패널의 비표시 영역에 형성되는 얼라인 마크(align mark)를 이용하여 표시 패널과 기구를 조립하는 공정이 필수적이다. 최근 내로우 베젤(narrow bezel)을 적용하는 표시 장치가 개발됨에 따라 표시 패널의 비표시 영역이 감소하고 있다. 따라서, 얼라인 마크를 형성하기 위한 공간이 감소하는 문제점이 있다.
본 발명의 일 목적은 표시 패널과 기구의 조립 공정을 용이하게 하는 표시 패널의 구동 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 표시 패널의 조립 공정을 용이하게 하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 목적은 상술한 목적으로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 패널의 구동 장치는 적어도 하나 이상의 얼라인 마크(align mark)를 포함하는 얼라인 패턴을 저장하는 저장부 및 표시 패널의 기구 조립 공정에서 설비 구동부로부터 공급되는 얼라인 제어 신호에 기초하여 상기 얼라인 패턴을 포함하는 얼라인 영상 데이터를 출력하는 타이밍 제어부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 얼라인 제어 신호는 전원 신호일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부에 상기 전원 전압이 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 페일 모드로 동작할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부는 상기 페일 모드에서 상기 표시 패널에 기 설정된 영상을 표시하는 페일 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부는 상기 타이밍 제어부에서 출력되는 영상 데이터를 검출하고, 상기 영상 데이터가 상기 페일영상 데이터인 경우, 상기 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 얼라인 제어 신호는 소정의 전압 레벨을 갖는 인에이블(enable) 신호일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부에 상기 인에이블 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 얼라인 제어 신호는 I2C 통신을 이용하여 상기 타이밍 제어부에 공급되는 커맨드(command) 신호일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부에 상기 커맨드 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널에 영상 데이터를 제공하는 표시 패널 구동부를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널 구동부는 상기 표시 패널의 기구 조립 공정에서 설비 구동부로와 연결되고, 상기 설비 구동부에서 공급되는 얼라인 제어 신호에 기초하여 얼라인 패턴을 포함하는 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 표시 패널 구동부는 적어도 하나 이상의 얼라인 마크를 포함하는 상기 얼라인 패턴을 저장하는 저장부 및 상기 표시 패널의 상기 기구 조립 공정에서 상기 설비 구동부로부터 공급되는 상기 얼라인 제어 신호에 기초하여 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 타이밍 제어부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 얼라인 제어 신호는 전원 신호일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부에 상기 전원 전압이 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 페일 모드로 동작할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부는 상기 페일 모드에서 상기 표시 패널에 기 설정된 영상을 표시하는 페일 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부는 상기 타이밍 제어부에서 출력되는 영상 데이터를 검출하고, 상기 영상 데이터가 상기 페일 영상 데이터인 경우, 상기 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 얼라인 제어 신호는 소정의 전압 레벨을 갖는 인에이블 신호일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부에 상기 인에이블 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 얼라인 제어 신호는 I2C 통신을 이용하여 상기 타이밍 제어부에 공급되는 커맨드(command) 신호일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 타이밍 제어부에 상기 커맨드 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 얼라인 패턴은 기 설정된 위치에 배치되는 상기 얼라인 마크를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 패널의 구동 장치 및 이를 포함하는 표시 장치는 표시 패널의 기구 조립 공정에서 설비 구동부에서 제공되는 얼라인 제어 신호에 기초하여 얼라인 영상 데이터를 출력함으로써, 각각의 표시 패널에 적합한 얼라인 패턴을 표시할 수 있다. 따라서, 얼라인 마크를 정확한 위치에 배치하고, 얼라인 마크의 인식률을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 패널의 구동 장치 및 이를 포함하는 표시 장치는 표시 패널의 기구 조립 공정에서 각각의 표시 패널이 얼라인 영상 데이터를 출력하므로, 설비 변경이 불필요할 수 있다. 따라서, 공정 택-타입(tack-time)을 감소시킬 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 패널의 구동 장치 및 이를 포함하는 표시 장치는 표시 패널의 기구 조립 공정을 용이하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 블록도이다.
도 2a 내지 도 2c는 도 1의 표시 장치에 포함되는 저장부에 저장되는 얼라인 패턴의 일 예들을 나타내는 도면들이다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1의 표시 장치에 포함되는 표시 패널 구동부의 동작을 설명하기 위한 일 예들을 나타내는 블록도들이다.
도 4a 내지 도 4c는 도 1의 표시 장치에 포함되는 표시 패널 구동부에서 출력되는 얼라인 영상 데이터의 일 예들을 나타내는 도면들이다.
도 5a 내지 도 5c는 표시 장치의 기구 조립 공정에서 도 1의 표시 장치의 구동 방법의 예 들을 나타내는 순서도들이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 블록도이다. 도 2a 내지 도 2c는 도 1의 표시 장치에 포함되는 저장부에 저장되는 얼라인 패턴의 일 예들을 나타내는 도면들이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(100)는 표시 패널(110), 표시 패널 구동부(120), 데이터 구동부(130) 및 스캔 구동부(140)를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널 구동부(120)는 기구 조립 공정에서 설비 구동부(200)와 연결될 수 있다.
표시 패널(110)은 복수의 화소(PX)들을 포함할 수 있다. 표시 패널(110)에는 복수의 데이터 라인(DL)들 및 복수의 스캔 라인(SL)들이 형성될 수 있다. 스캔 라인(SL)들은 제1 방향(D1)으로 연장하고, 제1 방향(D1)에 수직한 제2 방향(D2)으로 배열될 수 있다. 데이터 라인(DL)들은 제2 방향(D2)으로 연장하고, 제1 방향(D1)으로 배열될 수 있다. 제1 방향(D1)은 표시 패널(110)의 장변과 평행할 수 있고, 제2 방향(D2)은 표시 패널(110)의 단변과 평행할 수 있다. 각각의 화소(PX)들은 데이터 라인(DL)들과 스캔 라인(SL)들이 교차되는 영역에 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 각각의 화소(PX)들은 스캔 라인(SL) 및 데이터 라인(DL)에 전기적으로 연결된 박막 트랜지스터, 박막 트랜지스터에 연결된 저장 캐패시터, 상기 저장 캐패시터에 연결된 구동 트랜지스터 및 구동 트랜지스터에 연결된 유기 발광 다이오드를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 표시 패널(110)은 유기 발광 표시 패널(110)일 수 있고, 상기 표시 장치(100)는 유기 발광 표시 장치(100)일 수 있다. 이 경우, 기구 조립 공정에서 표시 패널(110)은 하우징과 조립될 수 있다. 다른 실시예에서, 각각의 화소(PX)들은 스캔 라인(SL) 및 데이터 라인(DL)에 전기적으로 연결된 박막 트랜지스터, 박막 트랜지스터에 연결된 액정 캐패시터 및 저장 캐패시터를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 표시 패널(110)은 액정 표시 패널(110)일 수 있고, 상기 표시 장치(100)는 액정 표시 장치(100)일 수 있다. 이 경우, 기구 조립 공정에서 표시 패널(110)은 백라이트 유닛과 조립될 수 있다.
표시 패널(110)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)에는 화소(PX)들이 형성되어 영상이 표시될 수 있다. 비표시 영역(NDA)에는 상기 화소(PX)들을 구동하기 위한 배선, 회로 등이 형성될 수 있다. 비표시 영역(NDA)에는 표시 패널(110)과 기구를 결합하기 위한 얼라인 마크(align mark)가 형성될 수 있다. 최근, 내로우 베젤(narrow bezel)을 적용하는 표시 장치(100)가 개발됨에 따라 비표시 영역(NDA)의 면적이 감소하고 있다. 따라서, 비표시 영역(NDA)에 얼라인 마크를 형성하기 위한 공간이 감소할 수 있다. 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)는 표시 패널(110)의 기구 조립 공정에서 설비 구동부(200)에서 공급되는 신호에 기초하여 얼라인 마크를 포함하는 얼라인 영상 데이터를 표시 패널(110)에 표시함으로써, 내로우 베젤을 적용하는 표시 장치(100)의 기구 조립을 용이하게 할 수 있다.
표시 패널 구동부(120)는 저장부(122) 및 타이밍 제어부(124)를 포함할 수 있다. 저장부(122) 및 타이밍 제어부(124) 각각은 칩(chip)으로 구현되어, 인쇄 회로 기판(printed circuit board; PCB), 연성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board; FPCB) 등에 실장될 수 있다. 상기 저장부(122) 및 상기 타이밍 제어부(124)가 실장된 인쇄 회로 기판 또는 연성 인쇄 회로 기판은 표시 패널(110)과 연결될 수 있다.
도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 저장부(122)는 적어도 하나 이상의 얼라인 마크(AM)를 포함하는 얼라인 패턴들을 저장할 수 있다. 도 2a를 참조하면, 저장부(122)는 표시 패널(110)의 표시 영역(DA) 4개의 모서리에 상응하는 위치에 플러스(+) 모양의 얼라인 마크(AM)들을 포함하는 얼라인 패턴을 저장할 수 있다. 도 2b를 참조하면, 저장부(122)는 표시 패널(110)의 표시 영역(DA) 둘레에 일정한 간격으로 배치되는 플러스 모양의 얼라인 마크(AM)들을 포함하는 얼라인 패턴을 저장할 수 있다. 도 2c를 참조하면, 저장부(122)는 표시 패널(110)의 표시 영역(DA) 4개의 모서리에 상응하는 위치에 사각형 모양의 얼라인 마크(AM)들을 포함하는 얼라인 패턴을 저장할 수 있다. 도 2a 내지 도 2c에는 플러스 모양 및 사각형 모양의 얼라인 마크(AM)들에 대해 설명하였으나, 얼라인 마크(AM)의 모양 및 개수는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 얼라인 마크(AM)는 다각형(예를 들어, 삼각형, 오각형 등) 및 원형 모양을 갖고, 얼라인 패턴은 적어도 하나 이상의 얼라인 마크(AM)를 포함할 수 있다. 또한, 도 2a 내지 도 2c에는 표시 영역(DA)의 4개 모서리 또는 표시 영역(DA)의 둘레에 얼라인 마크(AM)들이 위치하는 얼라인 패턴에 대해 설명하였으나, 얼라인 마크(AM)의 위치는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 얼라인 마크는 표시 영역(DA) 내의 어디라도 위치할 수 있다.
타이밍 제어부(124)는 영상 데이터를 출력할 수 있다.
표시 장치(100)의 구동 시, 타이밍 제어부(124)는 외부 장치로부터 입력 영상 데이터 및 입력 제어 신호를 수신할 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 외부 장치에서 공급되는 입력 영상 데이터의 화질을 보정하는 알고리즘을 적용하여 입력 영상 데이터를 영상 데이터로 변환하고, 영상 데이터를 데이터 구동부(130)에 제공할 수 있다. 또한, 타이밍 제어부(124)는 입력 제어 신호에 기초하여 영상 데이터의 구동 타이밍을 제어하는 스캔 제어 신호 및 데이터 제어 신호를 생성할 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 스캔 제어 신호를 스캔 구동부(140)에 제공하고, 데이터 제어 신호를 데이터 구동부(130)에 제공할 수 있다.
표시 패널(110)의 기구 조립 공정에서, 타이밍 제어부(124)는 설비 구동부(200)와 연결될 수 있다. 이 때, 설비 구동부(200)는 별도의 패턴 생성부(pattern generator)를 구비하지 않을 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 설비 구동부(200)로부터 공급되는 얼라인 제어 신호(ACTL)에 기초하여 얼라인 패턴을 포함하는 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 얼라인 제어 신호(ACTL)는 전원 신호일 수 있다. 설비 구동부(200)는 타이밍 제어부(124)에 전원 신호를 공급할 수 있다. 타이밍 제어부(124)에 전원 신호가 공급되는 경우, 타이밍 제어부(124)는 페일 모드로 동작할 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 페일 모드에서 표시 패널(110)에 기 설정된 영상을 표시하는 페일 영상 데이터를 출력할 수 있다. 예를 들어, 페일 영상 데이터는 블랙 영상을 표시하는 블랙 영상 데이터이거나, 적색 영상을 표시하는 적색 영상 데이터이거나, 녹색 영상을 표시하는 녹색 영상 데이터이거나, 청색 영상을 표시하는 청색 영상 데이터일 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 상기 영상 데이터를 검출할 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 영상 데이터가 페일 영상 데이터인 경우, 얼라인 패턴을 포함하는 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력할 수 있다. 얼라인 영상 데이터(AIMG)는 상기 페일 영상 데이터와 저장부(122)에 저장된 얼라인 패턴이 결합된 영상 데이터일 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 얼라인 제어 신호(ACTL)는 소정의 전압 레벨을 갖는 인에이블(enable) 신호일 수 있다. 설비 구동부(200)는 타이밍 제어부(124)에 소정의 전압 레벨을 갖는 인에이블 신호를 공급할 수 있다. 이 때, 인에이블 신호는 타이밍 제어부(124) 내의 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력하는 기능을 활성화시키는 신호일 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 상기 인에이블 신호에 응답하여 페일 영상 데이터와 저장부(122)에 저장된 얼라인 패턴이 결합된 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 상기 얼라인 제어 신호(ACTL)는 커맨드(command) 신호일 수 있다. 설비 구동부(200)는I2C 통신을 이용하여 타이밍 제어부(124)에 커맨드 신호를 공급할 수 있다. 이 때, 커맨드 신호는 타이밍 제어부(124)의 로직 블록(logic block)을 제어하는 신호일 수 있다. 타이밍 제어부(124)는 커맨드 신호에 응답하여 페일 영상 데이터와 저장부(122)에 저장된 얼라인 패턴이 결합된 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력할 수 있다.
스캔 제어부는 타이밍 제어부(124)에서 공급되는 스캔 제어 신호에 기초하여 스캔 신호를 출력할 수 있다. 표시 패널(110)의 기구 조립 공정 시, 스캔 구동부(140)는 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력하기 위한 스캔 신호(SS)들을 생성할 수 있다. 스캔 구동부(140)는 스캔 라인(SL)들을 통해 스캔 신호(SS)들을 화소(PX)들에 공급할 수 있다.
데이터 구동부(130)는 타이밍 제어부(124)에서 공급되는 영상 데이터 및 데이터 제어 신호에 기초하여 데이터 신호를 출력할 수 있다. 표시 패널(110)의 기구 조립 공정 시, 데이터 구동부(130)는 타이밍 제어부(124)에서 공급되는 얼라인 영상 데이터(AIMG)에 상응하는 데이터 신호(DS)를 생성할 수 있다. 데이터 구동부(130)는 데이터 라인(DL)을 통해 상기 데이터 신호(DS)를 화소(PX)들에 공급할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)는 표시 패널(110)의 기구 조립 공정에서 설비 구동부(200)에서 제공되는 얼라인 제어 신호(ACTL)에 기초하여 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력함으로써, 기구 조립 공정을 단순화시킬 수 있다. 또한, 제품 사양 변경에 따른 설비 변경이 불필요하므로, 택-타임(tack-time)을 감소시킬 수 있다. 또한, 얼라인 마크(AM)를 표시 패널(110)에 영상으로 표시함으로써, 얼라인 마크(AM)의 인식률을 향상시킬 수 있다. 또한, 설비 구동부(200)가 패턴 생성부를 포함하지 않고, 타이밍 제어부(124)에서 생성되는 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 표시하므로, 얼라인 마크(AM)를 정확한 위치에 위치시킬 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1의 표시 장치에 포함되는 표시 패널 구동부의 동작을 설명하기 위한 일 예들을 나타내는 블록도들이다.
도 3a를 참조하면, 표시 패널 구동부(400)는 저장부(320) 및 타이밍 제어부(340)를 포함할 수 있다. 저장부(320)는 적어도 하나 이상의 얼라인 마크를 포함하는 얼라인 패턴(AP)들을 저장할 수 있다. 표시 패널의 기구 조립 공정에서 타이밍 제어부(340)는 설비 구동부(400)와 연결될 수 있다. 설비 구동부(400)는 타이밍 제어부(340)에 전원 신호(PV)를 공급할 수 있다. 표시 장치의 일반적인 구동의 경우, 타이밍 제어부(340)는 입력 영상 데이터, 입력 제어 신호, 전원 신호(PV) 등을 제공받을 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 비정상적인 입력 영상 데이터나 입력 제어 신호가 제공되는 경우, 페일 모드로 작동할 수 있다. 설비 구동부(400)에서 입력 영상 데이터 및 입력 제어 신호가 공급되지 않고, 전원 신호(PV)만 제공되는 경우, 타이밍 제어부(340)는 페일 모드로 동작할 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 페일 모드에서 기 설정된 영상 데이터를 출력할 수 있다. 본 발명의 실시예들에 따른 타이밍 제어부(340)는 페일 모드에서 표시 패널에 기 설정된 영상을 표시하는 페일 영상 데이터를 출력할 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 타이밍 제어부(340)에서 출력되는 영상 데이터를 검출하고, 상기 영상 데이터가 페일 영상 데이터인 경우, 저장부(320)에 패턴 제어 신호(PS)를 제공할 수 있다. 저장부(320)는 패턴 제어 신호(PS)에 기초하여 기 저장된 얼라인 패턴(AP)들 중 하나를 타이밍 제어부(340)에 공급할 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 페일 영상 데이터와 저장부(320)에서 공급되는 얼라인 패턴(AP)이 결합된 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 생성하여 데이터 구동부로 출력할 수 있다.
도 3b를 참조하면, 표시 패널 구동부(400)는 저장부(320) 및 타이밍 제어부(340)를 포함할 수 있다. 저장부(320)는 적어도 하나 이상의 얼라인 마크를 포함하는 얼라인 패턴(AP)들을 저장할 수 있다. 표시 패널의 기구 조립 공정에서 타이밍 제어부(340)는 설비 구동부(400)와 연결될 수 있다. 설비 구동부(400)는 타이밍 제어부(340)에 인에이블 신호(EN)를 공급할 수 있다. 인이에블 신호(EN)는 소정의 전압 레벨을 가질 수 있다. 인에이블 신호(EN)는 타이밍 제어부(340) 내의 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 출력하는 기능을 활성화시키는 신호일 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 인에이블 신호(EN)에 응답하여 페일 영상 데이터를 생성하고, 저장부(320)에 패턴 제어 신호(PS)를 제공할 수 있다. 저장부(320)는 패턴 제어 신호(PS)에 기초하여 기 저장된 얼라인 패턴(AP)들 중 하나를 타이밍 제어부(340)에 공급할 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 페일 영상 데이터와 저장부(320)에서 공급되는 얼라인 패턴(AP)이 결합된 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 생성하여 데이터 구동부로 출력할 수 있다.
도 3c를 참조하면, 표시 패널 구동부(400)는 저장부(320) 및 타이밍 제어부(340)를 포함할 수 있다. 저장부(320)는 적어도 하나 이상의 얼라인 마크를 포함하는 얼라인 패턴(AP)들을 저장할 수 있다. 표시 패널의 기구 조립 공정에서 타이밍 제어부(340)는 설비 구동부(400)와 연결될 수 있다. 설비 구동부(400)는 타이밍 제어부(340)에 커맨드 신호(COMM)를 공급할 수 있다. 커맨드 신호(COMM)는 타이밍 제어부(340)의 로직 블록을 제어하는 신호일 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 커맨드 신호(COMM)에 응답하여 페일 영상 데이터를 생성하고, 저장부(320)에 패턴 제어 신호(PS)를 제공할 수 있다. 저장부(320)는 패턴 제어 신호(PS)에 기초하여 기 저장된 얼라인 패턴(AP)들 중 하나를 타이밍 제어부(340)에 공급할 수 있다. 타이밍 제어부(340)는 페일 영상 데이터와 저장부(320)에서 공급되는 얼라인 패턴(AP)이 결합된 얼라인 영상 데이터(AIMG)를 생성하여 데이터 구동부로 출력할 수 있다.
도 4a 내지 도 4c는 도 1의 표시 장치에 포함되는 표시 패널 구동부에서 출력되는 얼라인 영상 데이터의 일 예들을 나타내는 도면들이다.
도 4a내지 도 4c를 참조하면, 표시 패널의 기구 조립 공정에서 표시 패널 구동부는 블랙 영상 데이터와 얼라인 패턴이 결합된 얼라인 영상 데이터를 출력할 수 있다. 표시 패널 구동부에 포함되는 타이밍 제어부는 설비 구동부에서 제공되는 전원 신호, 인에이블 신호, 커맨드 신호 중 하나에 응답하여 블랙 영상 데이터를 생성할 수 있다. 또한, 타이밍 제어부는 표시 패널 구동부에 포함되는 저장부에 패턴 제어 신호를 공급하여 저장부에 저장된 얼라인 패턴들 중 하나를 수신할 수 있다.
도 4a를 참조하면, 타이밍 제어부는 블랙 영상 데이터와 표시 패널의 표시 영역 4개 모서리에 상응하는 위치에 플러스 모양의 얼라인 마크들을 포함하는 얼라인 패턴을 결합하여 얼라인 영상 데이터를 생성할 수 있다.
도 4b를 참조하면, 타이밍 제어부는 블랙 영상 데이터와 표시 패널의 표시 영역 둘레에 일정한 간격으로 배치되는 플러스 모양의 얼라인 마크들을 포함하는 얼라인 패턴을 결합하여 얼라인 영상 데이터를 생성할 수 있다.
도 4c를 참조하면, 타이밍 제어부는 블랙 영상 데이터와 표시 패널의 표시 영역 4개의 모서리에 상응하는 위치에 사각형 모양의 얼라인 마크들을 포함하는 얼라인 패턴을 결합하여 얼라인 영상 데이터를 생성할 수 있다.
도 4a 내지 도 4c에서는 블랙 영상 데이터와 얼라인 패턴이 결합하는 얼라인 영상 데이터에 대해 설명하였으나, 얼라인 패턴과 결합하는 영상 데이터는 블랙 영상 데이터에 한정되지 않는다. 얼라인 패턴과 결합하는 영상 데이터는 얼라인 패턴의 시인성을 향상시킬 수 있는 색상을 가질 수 있다. 예를 들어, 타이밍 제어부는 그레이(gray) 영상 데이터와 얼라인 패턴을 결합하는 얼라인 영상 데이터를 생성할 수 있다. 또한, 얼라인 패턴에 포함되는 얼라인 마크는 다양한 색상, 다양한 개수 및 다양한 형상을 가질 수 있다.
도 5a 내지 도 5c는 표시 장치의 기구 조립 공정에서 도 1의 표시 장치의 구동 방법의 예 들을 나타내는 순서도들이다.
도 5a를 참조하면, 표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 전원 신호를 수신하는 단계(S100), 페일 모드로 동작하는 단계(S120), 영상 데이터를 검출하는 단계(S140), 패턴 제어 신호를 출력하는 단계(S160) 및 얼라인 영상 데이터를 출력하는 단계(S180)를 포함할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 설비 구동부로부터 전원 신호를 수신(S100)할 수 있다. 설비 구동부는 별도의 패턴 생성부를 포함하지 않고, 표시 패널 구동부에 전원 신호만을 제공할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 표시 패널 구동부의 타이밍 제어부에 입력 영상 데이터가 제공되지 않고, 전원 신호만 제공되는 경우, 타이밍 제어부는 페일 모드로 동작(S120)할 수 있다. 타이밍 제어부는 페일 모드에서 기 설정된 영상 데이터를 출력할 수 있다. 예를 들어, 타이밍 제어부는 페일 모드에서 표시 패널에 기 설정된 영상을 표시하는 페일 영상 데이터를 출력할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 상기 페일 모드에서 데이터 구동부로 출력되는 페일 영상 데이터(예를 들어, 블랙 영상 데이터)를 검출(S140)할 수 있다. 예를 들어, 표시 패널 구동부의 타이밍 제어부는 데이터 구동부로 출력되는 영상 데이터의 적색 영상 데이터, 녹색 영상 데이터 및 청색 영상 데이터를 분석하여 상기 영상 데이터가 페일 영상 데이터인지 판단할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 데이터 구동부로 출력되는 영상 데이터가 페일 영상 데이터인 경우, 표시 패널 구동부의 저장부에 패턴 제어 신호를 출력(S160)할 수 있다. 표시 패널 구동부의 저장부는 복수의 얼라인 패턴들을 저장할 수 있다. 표시 패널 구동부의 저장부는 패턴 제어 신호에 기초하여 얼라인 패턴들 중 하나를 출력할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 영상 데이터를 생성(S180)할 수 있다. 표시 장치의 구동 방법은 페일 영상 데이터와 얼라인 패턴을 결합하여 얼라인 영상 데이터를 생성할 수 있다. 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 영상 데이터를 데이터 구동부로 출력할 수 있다.
상술한 바와 같이, 표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 패턴들을 저장하고, 설비 구동부에서 공급되는 전원 신호에 기초하여 페일 모드로 동작하는 타이밍 제어부의 영상 데이터를 검출하며, 상기 영상 데이터에 기초하여 얼라인 영상 데이터를 생성함으로써, 패턴 생성부 없이 표시 패널에 얼라인 마크를 표시할 수 있다. 또한, 표시 패널 구동부에 저장된 얼라인 패턴을 출력함으로써, 설비 변경 없이 각각의 표시 패널에 적합한 얼라인 마크를 표시할 수 있다.
도 5b를 참조하면, 표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 인에이블 신호를 수신하는 단계(S200), 패턴 제어 신호를 출력하는 단계(S220) 및 얼라인 영상 데이터를 출력하는 단계(S240)를 포함할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 설비 구동부로부터 인에이블 신호를 수신(S200)할 수 있다. 설비 구동부는 별도의 패턴 생성부를 포함하지 않고, 표시 패널 구동부에 인에이블 신호를 제공할 수 있다. 인이에블 신호는 소정의 전압 레벨을 가질 수 있다. 인에이블 신호는 타이밍 제어부 내의 얼라인 영상 데이터를 출력하는 기능을 활성화시키는 신호일 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 설비 구동부로부터 제공되는 인에이블 신호에 응답하여 표시 패널 구동부의 저장부에 패턴 제어 신호를 출력(S220)할 수 있다. 표시 패널 구동부의 저장부는 복수의 얼라인 패턴들을 저장할 수 있다. 표시 패널 구동부의 저장부는 패턴 제어 신호에 기초하여 얼라인 패턴들 중 하나를 출력할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 영상 데이터를 생성(S240)할 수 있다. 표시 장치의 구동 방법은 페일 영상 데이터와 얼라인 패턴을 결합하여 얼라인 영상 데이터를 생성할 수 있다. 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 영상 데이터를 데이터 구동부로 출력할 수 있다.
상술한 바와 같이, 표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 패턴들을 저장하고, 설비 구동부에서 공급되는 인에이블 신호에 기초하여 얼라인 영상 데이터를 생성함으로써, 패턴 생성부 없이 표시 패널에 얼라인 마크를 표시할 수 있다. 또한, 표시 패널 구동부에 저장된 얼라인 패턴을 출력함으로써, 설비 변경 없이 각각의 표시 패널에 적합한 얼라인 마크를 표시할 수 있다.
도 5c를 참조하면, 표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 커맨드 신호를 수신하는 단계(S300), 패턴 제어 신호를 출력하는 단계(S320) 및 얼라인 영상 데이터를 출력하는 단계(S340)를 포함할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 설비 구동부로부터 커맨드 신호를 수신(S300)할 수 있다. 설비 구동부는 별도의 패턴 생성부를 포함하지 않고, 표시 패널 구동부에 커맨드 신호를 제공할 수 있다. 커맨드 신호는 타이밍 제어부의 로직 블록을 제어하는 신호일 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 설비 구동부로부터 제공되는 커맨드 신호에 응답하여 표시 패널 구동부의 저장부에 패턴 제어 신호를 출력(S320)할 수 있다. 표시 패널 구동부의 저장부는 복수의 얼라인 패턴들을 저장할 수 있다. 표시 패널 구동부의 저장부는 패턴 제어 신호에 기초하여 얼라인 패턴들 중 하나를 출력할 수 있다.
표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 영상 데이터를 생성(S340)할 수 있다. 표시 장치의 구동 방법은 페일 영상 데이터와 얼라인 패턴을 결합하여 얼라인 영상 데이터를 생성할 수 있다. 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 영상 데이터를 데이터 구동부로 출력할 수 있다.
상술한 바와 같이, 표시 장치의 기구 조립 공정에 있어서, 표시 장치의 구동 방법은 얼라인 패턴들을 저장하고, 설비 구동부에서 공급되는 커맨드 신호에 기초하여 얼라인 영상 데이터를 생성함으로써, 패턴 생성부 없이 표시 패널에 얼라인 마크를 표시할 수 있다. 또한, 표시 패널 구동부에 저장된 얼라인 패턴을 출력함으로써, 설비 변경 없이 각각의 표시 패널에 적합한 얼라인 마크를 표시할 수 있다.
본 발명은 표시 패널을 구비한 모든 표시 장치에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display; FED), 플라즈마 표시 패널(Plasma Display Panel; PDP), 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등에 적용될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 표시 장치 110: 표시 패널
120: 표시 패널 구동부 122: 저장부
124: 타이밍 제어부 130: 데이터 구동부
140: 스캔 제어부 200: 설비 구동부

Claims (20)

  1. 적어도 하나 이상의 얼라인 마크(align mark)를 포함하는 얼라인 패턴을 저장하는 저장부; 및
    표시 패널의 기구 조립 공정에서 설비 구동부로부터 공급되는 얼라인 제어 신호에 기초하여 상기 얼라인 패턴을 포함하는 얼라인 영상 데이터를 출력하는 타이밍 제어부를 포함하고,
    상기 얼라인 제어 신호는 전원 신호, 소정의 전압 레벨을 갖는 인에이블(enable) 신호 또는 I2C 통신을 이용하여 상기 타이밍 제어부에 공급되는 커맨드(command) 신호인 것을 특징으로 하는 표시 패널의 구동 장치.
  2. 삭제
  3. 제1 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부에 상기 전원 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 페일 모드로 동작하는 것을 특징으로 하는 표시 패널의 구동 장치.
  4. 제3 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부는 상기 페일 모드에서 상기 표시 패널에 기 설정된 영상을 표시하는 페일 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 패널의 구동 장치.
  5. 제4 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부는 상기 타이밍 제어부에서 출력되는 영상 데이터를 검출하고, 상기 영상 데이터가 상기 페일 영상 데이터인 경우, 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 패널의 구동 장치.
  6. 삭제
  7. 제1 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부에 상기 인에이블 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 패널의 구동 장치.
  8. 삭제
  9. 제1 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부에 상기 커맨드 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 패널의 구동 장치.
  10. 영상을 표시하는 표시 패널;
    상기 표시 패널에 영상 데이터를 제공하는 표시 패널 구동부를 포함하고,
    상기 표시 패널 구동부는 상기 표시 패널의 기구 조립 공정에서 설비 구동부로와 연결되고, 상기 설비 구동부에서 공급되는 얼라인 제어 신호에 기초하여 얼라인 패턴을 포함하는 얼라인 영상 데이터를 출력하며,
    상기 표시 패널 구동부는
    적어도 하나 이상의 얼라인 마크를 포함하는 상기 얼라인 패턴을 저장하는 저장부; 및
    상기 표시 패널의 상기 기구 조립 공정에서 상기 설비 구동부로부터 공급되는 상기 얼라인 제어 신호에 기초하여 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 타이밍 제어부를 포함하고,
    상기 얼라인 제어 신호는 전원 신호, 소정의 전압 레벨을 갖는 인에이블 신호 또는 I2C 통신을 이용하여 상기 타이밍 제어부에 공급되는 커맨드(command) 신호인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제10 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부에 상기 전원 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 페일 모드로 동작하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부는 상기 페일 모드에서 상기 표시 패널에 기 설정된 영상을 표시하는 페일 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제14 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부는 상기 타이밍 제어부에서 출력되는 영상 데이터를 검출하고, 상기 영상 데이터가 상기 페일 영상 데이터인 경우, 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 삭제
  17. 제10 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부에 상기 인에이블 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 삭제
  19. 제10 항에 있어서, 상기 타이밍 제어부에 상기 커맨드 신호가 공급되는 경우, 상기 타이밍 제어부는 상기 얼라인 영상 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제10 항에 있어서, 상기 얼라인 패턴은 기 설정된 위치에 배치되는 상기 얼라인 마크를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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