KR102571373B1

KR102571373B1 - 특히 요소 수용액의 통과를 위한 연결 조립체

Info

Publication number: KR102571373B1
Application number: KR1020207032952A
Authority: KR
Inventors: 루카스 뢰리크; 알렉산더 오베르되르퍼; 오이겐 하인리히스
Original assignee: 보스 오토모티브 게임베하
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2023-08-25
Also published as: DE102018117056A1; KR20210011379A; EP3821162A1; US20210140576A1; CN112272744B; WO2020011484A1; CN112272744A; US11486529B2

Abstract

본 발명은 특히 요소 수용액의 통과를 위한 연결 조립체(1)에 관한 것으로서, 적어도 3개의 연결 요소 및 연결 요소 사이에 놓이고 내부 채널이 내부에서 연장되는 연결 부분(3)을 갖는 분배기(2); 3개의 개별 라인(6) - 개별 라인(6)은 연결 수단(8, 28)을 포함하고, 개별 라인(6)은 연결 수단(8, 28)에 의해 분배기(2)의 연결 요소에 연결됨 -; 및 분배기(2) 및 개별 라인들(6)의 적어도 일부를 둘러싸는 하우징(10)을 포함하고, 분배기(2)는 연결된 개별 라인(6)의 단부 섹션과 함께 하우징(10) 내에 배치된다. 연결 부분(3)의 내부 채널의 채널 내부 직경, 연결 부분(3)의 내부 채널의 총 길이 및 연결 부분(3) 내의 분배기(2)의 벽 두께는, 분배기(2) 내에서 액체가 동결될 때 분배기(2)에서 발생하는 빙압(ice pressure)이 어떠한 파손도 야기하지 않는 방식으로 치수가 설정된다.

Description

특히 요소 수용액의 통과를 위한 연결 조립체

본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 연결 조립체에 관한 것이다.

이러한 유형의 연결 조립체는 DE 20 2017 101 274 U1호로부터 공지되어 있다.

수성 매체의 통과를 위한 연결 조립체에는 저온에서 수성 매체가 부피 팽창 하에 동결된다는 문제가 존재한다. 이러한 수성 매체는 예를 들어 배기 가스의 질소 함량을 감소시키기 위해, 소위 SCR 공정(선택적 환원 촉매)(Selective Catalytic Reduction)과 관련하여 자동차에 사용되는 것으로 알려진 요소 수용액이다. 동결로 인한 부피 팽창 및 이와 함께 수반되는 빙압(ice pressure)으로 인해, 분배기 및/또는 유체 라인이 손상되거나 또는 심지어 완전히 파괴될 수 있다. 기본적으로, 이러한 커넥터 및/또는 연결된 유체 라인을 가열하는 것이 공지되어 있다. 그럼에도 불구하고 용액의 동결이 발생하는 경우, 추가적인 개선 조치가 바람직하다.

상기 공지된 연결 조립체에서, 유지 수단은 하우징 내에 배치된 고정 요소에서, 하우징의 레그에 횡벽으로 설계된 스프링 요소를 통해 지지되고, 여기서 유지 수단은 고정 요소의 방향으로 스프링 요소의 복원력에 대항하여 변위될 수 있다. 이러한 공지된 연결 조립체에서 조립 또는 제조는 비교적 복잡한데, 왜냐하면 다양한 스프링 요소는, 하우징 내에 조립된 상태에서 고정 요소에 지지될 수 있기 위해, 커넥터 본체를 유체 라인과 함께 하우징 내에 삽입하기 전에, 유체 라인 상에 각각 배치되어야 하고, 삽입된 유체 라인을 갖는 커넥터 본체를 삽입하는 동안 예압 하에 유지되어야 하기 때문이다. 또한, 유체 라인의 가열 전도체는 각각 스프링 요소 상에서 고정 요소를 통해 중앙 개구부를 통과해야 한다. 추가적으로, 커넥터 본체에 대한 유지 요소를 갖는 유체 라인뿐만 아니라, 하우징에 대한 커넥터 본체도 또한 하우징 내에서 고정 요소들 또는 스프링 요소들 사이에서 변위될 수 있다. 이를 통해, 연결 조립체에서 원하지 않은 진동이 발생할 수 있다.

본 발명의 과제는 앞서 언급된 문제점과 단점이 효과적으로 방지될 수 있고, 통과되어야 하는 액체가 동결될 때 발생하는 빙압에 대해, 추가적인 보상 수단 없이도, 비파괴적인 방식으로 저항할 수 있도록 설계된, 도입부에서 언급된 유형의 연결 조립체를 제공하는 것이다.

이러한 과제는 본 발명에 따르면, 청구항 제1항의 특징에 의해 달성된다.

본 발명은 내부 채널에서 발생하는 빙압이, 연결 부분의 파괴가 방지될 정도로 낮다는 사상에 기초한다. SCR 액체의 경우, 동결 시 부피 팽창은 약 10%이며, 이로부터 내부 채널의 치수에 따라 각각의 빙압이 계산될 수 있다.

유리하게는, 연결 요소가 개별 라인이 각각 도입되는 원통형 슬리브인 경우, 연결 부분의 내부 채널은 연결 부분으로부터 원통형 슬리브로의 전이부까지 연장된다. 따라서, 유리한 실시예는 연결 부분의 내부 채널의 총 길이를 분배기의 연결 부분의 채널 라인 내부 직경으로 나눈 값이 다음 공식에 따라 9 이하인 점에 존재한다:

다른 실시예에 따르면, 하나의 연결 요소는 개별 라인이 도입되는 원통형 슬리브이고, 2개의 연결 요소는 2개의 다른 개별 라인(6)의 플러그인 슬리브(28)에 각각 삽입되는 플러그형 연결부인 경우 유리하며, 여기서 연결 부분의 내부 채널은 플러그형 연결부의 연결 측 단부까지 연장되고, 연결 부분으로부터 원통형 슬리브로의 전이부에서 종료된다. 이러한 실시예에서, 유리한 설계는 연결 부분의 내부 채널의 총 길이가 다음 치수에 따라 설계되는 경우에 존재한다:

다른 유리한 실시예는 분배기의 연결 부분이 연결된 개별 라인의 최소 연결 라인 내부 직경보다 더 작거나 또는 동일한 크기인 채널 라인 내부 직경을 포함하는 경우에 존재한다.

특히, 분배기의 플러그형 연결부가 밀봉 영역을 포함하고, 밀봉 영역에는 밀봉 수단, 특히 밀봉 수단 외부 직경을 포함하는 O 링이 원주 방향으로 배치되는 경우에 유리하다. 바람직하게는, 플러그형 연결부와 개별 라인 사이의 연결 지점에서의 직경 비율은 다음 공식에 따라 설계된다:

특히, 분배기의 플러그형 연결부는 원주 방향으로 적어도 가장 작은 채널 라인 내부 직경에 대응하는 벽 두께를 갖는다.

따라서, 유리한 실시예는 예를 들어 벽 두께가 1 mm인 매체 가이드 도관의 연결 라인 내부 직경이 2 mm이고, 연결 부분의 채널 라인 내부 직경이 1.5 mm인 경우에 존재한다. 이를 통해, 벽 두께와 채널 라인 내부 직경 사이에 유리한 비율이 생성되어, 라인이 동결되지 않도록 보호하는 역할을 한다.

추가적으로, 플러그인 슬리브는 연결 피스의 감소된 채널 라인 내부 직경에 적응되는 스크린을 포함할 수 있다. 유리하게는, 스크린은 흐름 브레이크로서 작용하여, 라인 내부 직경이 더 큰 경우에, 형성된 얼음 기둥이 분배기의 단부면 전방을 가압하지 않으므로, 연결이 서로 떨어지도록 가압할 수 있다.

유리하게는, 매체 가이드 도관은 비충전 PA로 이루어지고, 이를 통해 문제 없이 빙압을 수용할 수 있다. 본 발명에 따르면, 연결 부분은 단지 작은 내부 부피 및 이와 관련하여 큰 벽 두께를 포함하기 때문에, 연결 조립체는 빙압에 의한 손상으로부터 보호된다.

유리하게는, 분배기 및/또는 플러그인 슬리브는 전기적으로 가열될 수 있다. 이를 위해, 분배기는 적어도 하나의 가열 스트랜드에 의해 원주 방향으로 권취될 수 있다. 플러그인 슬리브에는 적어도 일 측에 적어도 하나의 가열 스트랜드가 제공될 수 있다. 이 경우, 매체 가이드 도관도 마찬가지로 전기적으로 가열되고, 매체 가이드 도관에 부착된 가열 스트랜드는 특히 분배기 및/또는 플러그인 슬리브 상으로 계속 전달된다.

분배기 및 플러그인 슬리브가 각각의 가열 스트랜드를 위한 통합된 가이드 및 홀더를 포함하는 경우가 유리하다. 가열 스트랜드가 플러그인 슬리브의 연결 영역 내에 위치되기 때문에, 분배기 / 플러그인 슬리브 및 플러그형 연결부 / 플러그인 슬리브 조합의 균일한 가열이 달성될 수 있다. 하우징이 관련 가이드 및 홀더와 함께 분배기를 수용하기 위한 포켓 형상 리세스를 포함하는 경우에도 또한 유리하다.

바람직하게는, 분배기 및 플러그인 슬리브는 또한 상호 회전 방지를 위한 수단을 포함하며, 이러한 수단은 플러그인 슬리브 위로 탭 형상으로 돌출되어, 분배기의 해당 홈에 맞물린다. 바람직하게는, 2개의 플러그인 슬리브의 회전 방지를 위한 탭은 플러그인 슬리브의 외벽 상에 예를 들어 90°의 각도만큼 오프셋되어 배치된다. 따라서, 연결된 라인이 있는 플러그인 슬리브는 단지 할당된 플러그형 연결부에만 조립될 수 있도록 보장된다(포카요케(Poka Yoke)). 잘못된 조립의 경우, 가열 스트랜드를 위한 유지 수단이 이를 수용하기에 적합하지 않은 하우징 영역에 놓이기 때문에, 하우징은 더 이상 완전히 폐쇄될 수 없다.

특히, 전기 가열 스트랜드는 전기 플러그 연결을 통해, 특히 유체 가이드 연결과는 별도로, 하우징 내에서 서로 연결된다. 이를 위해, 하우징은 전기 플러그 커넥터를 수용하는 수용 챔버를 포함한다. 이러한 수용 챔버는 전기 플러그 연결을 고정하는 고정 수단을 포함하는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 하우징은 상부 하우징 절반부 및 하부 하우징 절반부로 구성되며, 여기서 하우징 절반부들은 래칭 수단을 통해 분리 가능하고 재연결 가능한 방식으로 연결된다.

본 발명의 추가의 유리한 구성예는 종속항에 포함된다.

본 발명은 이하의 도면 설명에서 보다 상세히 설명된다.

도 1은 하우징이 개방된 본 발명에 따른 연결 조립체의 평면도를 도시한다.
도 2는 분배기 조립체가 연결되지 않은 상태인 본 발명에 따른 연결 조립체의 분해도를 도시한다.
도 3은 하우징이 없는 분리된 상태의 본 발명에 따른 연결 조립체의 평면도를 도시한다.
도 4는 전기 및 매체 가이드 라인이 없는 도 2에 따른 본 발명에 따른 연결 조립체의 분해도를 도시한다.
도 5는 관련된 연결 수단을 갖는 분리된 상태의 본 발명에 따른 분배기의 평면도를 도시한다.
도 5a는 도 5에 따른 본 발명에 따른 분배기의 라인 A-A를 따른 단면도를 도시한다.
도 5b는 도 5에 따른 본 발명에 따른 분배기의 라인 B-B를 따른 단면도를 도시한다.
도 5c는 도 5a에 따른 본 발명에 따른 분배기의 라인 C-C를 따른 단면도를 도시한다.
도 6은 관련된 연결 수단을 갖는 분리된 상태의 본 발명에 따른 분배기의 도 4에 따른 삽입 방향을 향하는 측면의 도면을 도시한다.
도 7은 두 부분으로 이루어진 하우징의 본 발명에 따른 하부 하우징 절반부의 평면도를 도시한다.

도면의 다양한 그림에서 동일한 부품에는 항상 동일한 참조 번호가 제공된다.

이하에서, 본 발명에 따른 분배기(2)는 도 1 내지 도 7에서 T 형상이다. 분배기가 예를 들어 Y 형상으로 설계된 경우도 마찬가지로 본 발명의 범위 내에 있다.

도 1은 특히 요소 수용액의 통과를 위한 본 발명에 따른 연결 조립체(1)를 도시한다. 도 1 내지 도 6에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 연결 조립체(1)는 3개의 연결 요소(4, 18, 20) 및 연결 요소(4, 18, 20) 사이에 놓인 연결 부분(3)을 갖는 분배기(2)를 포함한다. 3개의 연결 요소(4, 18, 20)의 각각에는 매체 가이드 개별 라인(6)이 각각 연결된다. 3개의 개별 라인(6)은 이를 위해 단부 측에 연결 수단(8, 28)을 갖는다. 연결 수단(8, 28)은 도 4에서 개별 라인(6)으로부터 분리된 것으로 도시되어 있다. 따라서, 개별 라인(6)은 도 1에 도시된 바와 같이, 연결 수단(8, 28)에 의해 분배기(2)의 연결 요소(4, 18, 20)에 연결된다. 하우징(10)은 분배기(2) 및 개별 라인들(6)의 일부를 그 연결 영역에서 둘러싼다. 하우징(10)은 특히 도 2를 참조하면, 2개의 하우징 절반부(10a, 10b)로 구성되며, 연결된 매체 가이드 개별 라인(6)을 갖는 분배기(2)는 하우징(10)이 개방된 상태에서 하우징 절반부(10b) 중 하나에 삽입된다.

도 5 내지 도 6은 본 발명에 따른 분배기(2) 및 본 발명에 따른 연결 요소(4, 18, 20) 및 본 발명에 따른 연결 수단(8, 28)을 도시하고, 여기서 연결 요소(4, 18, 20) 및 연결 수단(8, 28)은 이러한 도면에서 개별 라인(6)에 연결되지 않는다. 특히, 도 5a 내지 도 5c에 따른 단면도는 본 발명에 따른 연결 부분(3)을 도시한다. 도 5b 및 도 5c는 분배기(2)의 내부 채널(5), 내부 채널(5)의 채널 내부 직경(d), 내부 채널(5)의 총 길이(l_g) 및 연결 부분(3)의 벽 두께(t)를 도시한다. 이 경우, 내부 채널(5)의 채널 내부 직경(d), 내부 채널(5)의 총 길이(l_g) 및 연결 부분(3)의 벽 두께(t)는, 분배기(2) 내에 존재하는 액체가 동결될 때 발생하는 빙압이 분배기(2)를 파괴하지 않는 방식으로 치수가 설정된다. 특히, 연결 부분(3)의 내부 채널(5)의 총 길이(l_g)는 도 5c에 도시된 바와 같이, 개별 분기된 채널 섹션(l_n)의 합으로부터 결정된다.

도 5 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 연결 요소(4)는 특히 개별 라인(6)이 도입되는 원통형 슬리브(18)이고, 다른 2개의 연결 요소(4)는 플러그인 슬리브(28)에 삽입되는 플러그형 연결부(20)이고, 여기서 이러한 플러그인 슬리브(28)는 매체 가이드 개별 라인(6)에 고정된다.

예를 들어 도 5c에 도시된 바와 같이, 플러그인 슬리브(28)는 플러그형 연결부(20)로부터 멀어지는 측면에 개별 라인(6)을 도입하기 위한 슬리브 형상 도입 섹션(60)을 갖는다. 도 5c에 도시된 바와 같이, 분배기(2)의 원통형 슬리브(18)도 또한 이러한 도입 섹션(60)을 갖는다.

유리하게는, 개별 라인(6)은 특히 도입 섹션(60)으로 도입되어, 도입 섹션(60)에 연결된다. 특히, 개별 라인(6)은 분배기(2)의 원통형 슬리브(18)에 재료 결합 방식으로 연결되고 그리고/또는 플러그인 슬리브(28)는 개별 라인(6)에 재료 결합 방식으로 연결된다.

바람직하게는, 개별 라인(6)은 원통형 슬리브(18)에 그리고/또는 개별 라인(6)은 플러그인 슬리브(28)에 레이저 용접을 통해 연결된다. 이를 위해, 개별 라인(6)의 원통형 슬리브(18) 및/또는 플러그인 슬리브(28)는 부분적으로 레이저 투과 플라스틱으로 제조될 수 있다.

연결 조립체(1)의 완전히 조립된 상태가 도 1에 도시되어 있다. 특히, 연결 부분(3)의 내부 채널(5)은 플러그형 연결부(20)의 연결 측 단부까지 연장되고, 연결 부분(3)으로부터 원통형 슬리브(18)로의 전이부에서 종료된다.

연결 부분(3)이 연결된 개별 라인(6)의 도 2에 도시된 최소 연결 라인 내부 직경(D)보다 작거나 또는 동일한 크기인 채널 라인 내부 직경(d)을 포함하는 경우가 특히 유리하다.

또한 바람직하게는, 내부 채널 섹션(l_n)으로부터 결정된 내부 채널(5)의 총 길이(l_g)를 분배기(2)의 연결 부분(3)의 채널 라인 내부 직경(d)으로 나눈 값이 결과적으로 23 이하이다. 즉:

도시되지 않은 유리한 실시예에 따르면, 분배기(2)의 연결 요소(4)가 개별 라인(6)이 각각 도입되는 3개의 원통형 슬리브(18)인 경우, 연결 부분(3)의 내부 채널(5)은 연결 부분(3)으로부터 원통형 슬리브(18)로의 전이부까지 연장된다. 유리하게는, 이러한 실시예에서 연결 부분(3)의 내부 채널(5)의 총 길이(l_g)를 분배기(2)의 연결 부분(3)의 채널 라인 내부 직경(d)으로 나눈 값은 다음 공식에 따라 특히 9 이하이다:

도 5b에 도시된 바와 같이, 분배기(2)는 벽 두께(t)를 포함한다. 특히, 분배기(2)의 벽 두께(t)는 원주 방향으로 적어도 채널 라인 내부 직경(d)에 대응한다.

바람직하게는, 플러그형 연결부(20)는 도 5 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 밀봉 영역(22)을 갖는다. 이 경우, 밀봉 영역(22)은 각각 원주 방향 밀봉 수단(24), 특히 O 링을 포함한다. 특히, O 링은 밀봉 수단 외부 직경(d_m)을 갖는다. 플러그인 슬리브(28)와 플러그형 연결부(20) 사이의 연결 지점에서의 직경 비율은 다음 공식에 따라 결과적으로 6 이하이다.

특히, 예를 들어 도 5a에 도시된 바와 같이, 밀봉 영역(22)은 밀봉 수단(24)을 위한 밀봉 홈(26)을 포함한다.

유리한 실시예에 따르면, 그리고 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 개별 라인(6)의 플러그인 슬리브(28)는 연결 라인 내부 직경(D)을 분배기(2)의 연결 부분(3)의 채널 라인 내부 직경(d)으로 감소시키는 스크린(16)을 포함할 수 있다. 또한, 이러한 스크린(16)은 분배기(2)의 플러그형 연결부(20)를 위한 정지부 및 매체 가이드 개별 라인(6)을 위한 정지부를 형성할 수 있다.

도 5 내지 도 6에 따르면, 플러그인 슬리브(28)는 외벽(36)에 바람직하게는, 분배기(2)의 대응하는 홈(32a) 및 도 7에 도시된 바와 같이 하우징(10)의 가이드 홈(32b)에 맞물리는 탭 형상의 회전 방지 잠금 장치(30a) 및 가이드 웨브(30b)가 돌출되어 있다. 탭 형상의 회전 방지 잠금 장치(30a)는 특히 플러그인 슬리브(28)의 외벽(36)에서 90° 만큼의 각도로 오프셋되어 배치될 수 있으며, 분배기(2)의 대응하는 홈(32a)도 또한 90° 만큼 오프셋되어 배치되며, 외벽(36)에서의 가이드 웨브(30b) 및 하우징(10)의 가이드 홈(32b)은 항상 도 2에 도시된 플러그인 방향(M)의 방향으로 정렬되고, 도 3 및 도 7에 도시된 연결 방향(A)에 대해 축방향으로 연장된다.

다른 실시예에 따르면, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 분배기(2)는 전기적으로 가열될 수 있다. 이를 위해, 분배기(2)는 가열 스트랜드(38)에 의해 원주 방향으로 권취된다. 플러그인 슬리브(28)에는 일 측에 가열 스트랜드(38)가 제공된다. 이 경우, 매체 가이드 개별 라인(6)도 또한 전기적으로 가열되고, 매체 가이드 개별 라인(6) 상에 부착된 가열 스트랜드(38)는 특히 분배기(2) 및/또는 플러그인 슬리브(28) 상에서 계속 가이드된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 개별 라인(6)은 이를 위해 특히 평행하게 가이드되는 2개의 가열 스트랜드(38)에 의해 권취된다.

유리하게는, 분배기(2) 및/또는 플러그인 슬리브(28)는 도 2에 도시된 바와 같이, 가열 전도체 스트랜드(38)를 위한 통합된 가이드 및 홀더(42)를 포함한다. 특히, 하우징(10)은 관련된 가이드 및 홀더(42)와 함께 분배기(2)를 수용하기 위한 포켓 형상 리세스(58)를 포함한다.

도 2, 도 4 및 도 6 내지 도 7은 하우징(10)이 유리하게는 분배기(2) 및 연결 수단(8, 28)을 위한 유지 수단(12a, 12b)을 포함하는 것을 도시하고, 여기서 연결 수단(8, 28)을 위한 유지 수단(12a)의 적어도 일 부분은 하우징(10)에서 특히 C 형상으로 설계되어 연결 수단(8, 28)을 래칭 방식으로 고정하며, 분배기(2)를 위한 유지 수단(12b)의 다른 부분은 특히 연결 요소(4, 18, 20)에 대해 45°의 각도로 정렬된 분배기(2)용 정지 탭(12b)이고, 여기서 분배기(2)는 하우징(10)의 정지 탭(12b)에 대응하게 배치된 접촉 탭(12c)이 이러한 정지 탭(12b)에 인접한다. 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, C 형상 유지 수단(12a)은 특히 플러그인 방향(M)에 대해 개방되어 있으므로, 분배기(2) 및 분배기(2)에 연결된 개별 라인(6)은 하우징(10)에 플러그인 방향(M)으로 도입될 수 있고, 연결 수단(8, 28)은 유지 수단(12a)에 의해 둘러싸인다. 유리하게는, 유지 수단(12a)은 플러그인 슬리브(28) 후방에 결합되고, 도 3에 표시된 연결 방향(A)에 대해 반대 방향으로 플러그인 슬리브(28)를 위한 정지부를 형성하므로, 도 1에 도시된 바와 같이 하우징(10) 내에 삽입된 상태에서, 플러그인 슬리브(28)를 갖는 개별 라인(6)은 분배기(2)의 플러그형 연결부(20)로부터 분리될 수 없다. 유지 수단(12b, 12c) 및 유지 수단(12a)과 연결 수단(8, 28)의 상호 작용을 통해, 분배기(2)는 도 1에 도시된 바와 같이 조립된 상태에서 부동 상태로 장착된다.

도 2 및 도 4는 하우징(10)이 유리하게는 상부 하우징 절반부(10a) 및 하부 하우징 절반부(10b)로 두 부분으로 분할되는 것을 추가로 도시한다. 특히, 하우징 절반부들(10a, 10b)은 분리 가능하고 재연결 가능한 래칭 수단(34a, 34b)을 갖는다. 도 3에 도시된 바와 같이, 특히 상부 하우징 절반부(10a) 상에는 하부 하우징 절반부(10b)의 대응하는 리세스(34b)에 맞물리는 래칭 아암(34a)이 배치된다.

바람직하게는, 개별 라인(6)은 도 3에 도시된 바와 같이 개별 라인(6) 및 가열 스트랜드(38)를 둘러싸는 보호 케이싱(52), 특히 파형 도관을 포함한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 개별 라인(6)의 가열 스트랜드(38)는 전기 플러그 커넥터(46)에 의해 하우징(10) 내에서 서로 연결된다. 특히, 도 1에 도시된 바와 같이 개별 라인(6)의 가열 스트랜드(38)는 유체 가이드 연결과는 독립적으로 전기 플러그 커넥터(46)에 의해 서로 연결되고, 하우징(10) 내에 삽입된다.

이를 위해, 하우징(10)은 특히 전기 플러그 커넥터(46)를 위한 수용 챔버(48)를 포함하여, 전기 플러그 커넥터(46)는 하우징(10)의 수용 챔버(48)에 의해 둘러싸인다. 특히, 전기 플러그 커넥터(46)를 위한 수용 챔버(48)는 전기 플러그 커넥터(46)를 고정하는 고정 수단(50)을 포함한다.

도 1에 따른 다른 유리한 실시예에 따르면, 가열 스트랜드(38)는 개별 라인(6)의 상부 측의 전기 플러그 커넥터(46)까지 각각의 개별 라인(6)에 대해 적어도 부분적으로 평행하게 가이드되고, 밀봉 부재(54)에 의해 둘러싸인다.

특히, 개별 라인(6)은 비충전 폴리아미드로 제조되며, 라인 내에 존재하는 유체가 동결될 때 형성될 수 있는 증가된 내부 압력을 보상할 수 있다.

후속적인 설명을 위해 요구되는 것은, 본 발명은 실시예 및 여기서 설명된 특징들의 조합의 모든 또는 복수의 특징에 제한되는 것이 아니라, 오히려 상기/각 실시예의 각각의 개별적인 부분 특징이 또한 그 자체로 이와 관련하여 설명된 모든 다른 부분적 특징과 분리되고, 다른 실시예의 임의의 특징과도 또한 조합하여 본 발명의 주제를 위해 중요하다는 것이다.

본 발명은 도시되고 설명된 실시예들에 제한되지 않으며, 본 발명의 의미에서 동일하게 작용하는 모든 실시예들도 또한 포함한다. 예시적인 실시예들은 모든 특징들의 조합으로 제한되는 것이 아니라, 오히려 각각의 개별적인 부분 특징도 또한 모든 다른 부분 특징과 독립적으로 본 발명에 따른 의미를 가질 수 있다는 것이 명백하게 강조된다. 또한, 본 발명은 지금까지 청구항 제1항에 정의된 특징 조합에 제한되지 않고, 전체적으로 개시된 모든 개별 특징의 특정 특징의 각각의 임의의 다른 조합에 의해 정의될 수도 있다. 이것은 원칙적으로 실제로, 청구항 제1항의 각각의 개별 특징이 생략되거나 또는 본 출원의 다른 부분에 개시된 적어도 하나의 개별 특징에 의해 대체될 수 있다는 것을 의미한다.

1 : 연결 조립체
2 : 분배기
3 : 연결 부분
4 : 연결 요소
5 : 내부 채널
6 : 개별 라인
8 : 연결 수단
10 : 하우징
10a : 상부 하우징 절반부
10b : 하부 하우징 절반부
12a : 연결 수단을 위한 유지 수단
12b : 정지 탭
12c : 접촉 탭
16 : 스크린
18 : 원통형 슬리브
20 : 플러그형 연결부
22 : 밀봉 영역
24 : 밀봉 수단
26 : 밀봉 홈
28 : 플러그인 슬리브
30a : 탭 형상의 회전 방지 잠금 장치
30b : 가이드 웨브
32a : 분배기의 홈
32b : 하우징의 가이드 홈
34a : 래칭 아암
34b : 리세스
36 : 연결 수단의 외벽
38 : 가열 스트랜드
42 : 가열 스트랜드를 위한 가이드 및 홀더
46 : 전기 플러그 커넥터
48 : 수용 챔버
50 : 고정 수단
52 : 보호 케이싱
54 : 밀봉 부재
58 : 포켓 형상 리세스
60 : 도입 섹션
d : 채널 라인 내부 직경
D : 연결 라인 내부 직경
d_m : 밀봉 수단 외부 직경
t : 분배기의 벽 두께
l_g : 내부 채널의 총 길이
l_n : 채널 섹션
A : 연결 방향
M : 플러그인 방향

Claims

연결 조립체(1)로서, 적어도 3개의 연결 요소(4, 18, 20) 및 상기 연결 요소(4, 18, 20) 사이에 놓이고 내부 채널(5)이 내부에서 연장되는 연결 부분(3)을 갖는 분배기(2), 및 3개의 개별 라인(6)으로서, 상기 개별 라인(6)은 연결 수단(8, 28)을 포함하고, 상기 개별 라인(6)은 상기 연결 수단(8, 28)에 의해 상기 분배기(2)의 상기 연결 요소(4, 18, 20)에 연결되는 것인 3개의 개별 라인(6), 및 상기 분배기(2) 및 상기 개별 라인들(6)의 적어도 일부를 둘러싸는 하우징(10)을 포함하고, 상기 분배기(2)는 상기 연결된 개별 라인(6)의 단부 섹션과 함께 상기 하우징(10) 내에 배치되는, 상기 연결 조립체(1)에 있어서,
상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)의 채널 라인 내부 직경(d) 및 상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)의 총 길이(l_g) 및 상기 연결 부분(3) 내의 상기 분배기(2)의 벽 두께(t)는, 상기 분배기(2) 내에 존재하는 액체가 동결될 때, 상기 분배기(2)에서 발생하는 빙압(ice pressure)이 어떠한 파손도 야기하지 않는 방식으로 치수가 설정되고,
하나의 연결 요소(4, 18)는 개별 라인(6)이 도입되는 원통형 슬리브(18)이고, 다른 2개의 연결 요소(4, 20)는 2개의 다른 개별 라인(6)의 플러그인 슬리브(28)에 각각 삽입되는 플러그형 연결부(20)이고, 상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)은 상기 플러그형 연결부(20)의 연결 측 단부까지 연장되고, 상기 연결 부분(3)으로부터 상기 원통형 슬리브(18)로의 전이부에서 종료되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항에 있어서,
상기 연결 요소(4, 18, 20)는 개별 라인(6)이 각각 도입되는 원통형 슬리브(18)이고, 상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)은 상기 연결 부분(3)으로부터 상기 원통형 슬리브(18)로의 전이부까지 연장되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제2항에 있어서,
상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)의 상기 총 길이(l_g)를 상기 분배기(2)의 상기 연결 부분(3)의 상기 채널 라인 내부 직경(d)으로 나눈 값은 다음 공식:

에 따라 9 이하인 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
삭제
연결 조립체(1)로서, 적어도 3개의 연결 요소(4, 18, 20) 및 상기 연결 요소(4, 18, 20) 사이에 놓이고 내부 채널(5)이 내부에서 연장되는 연결 부분(3)을 갖는 분배기(2), 및 3개의 개별 라인(6)으로서, 상기 개별 라인(6)은 연결 수단(8, 28)을 포함하고, 상기 개별 라인(6)은 상기 연결 수단(8, 28)에 의해 상기 분배기(2)의 상기 연결 요소(4, 18, 20)에 연결되는 것인 3개의 개별 라인(6), 및 상기 분배기(2) 및 상기 개별 라인들(6)의 적어도 일부를 둘러싸는 하우징(10)을 포함하고, 상기 분배기(2)는 상기 연결된 개별 라인(6)의 단부 섹션과 함께 상기 하우징(10) 내에 배치되는, 상기 연결 조립체(1)에 있어서,
상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)의 채널 라인 내부 직경(d) 및 상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)의 총 길이(l_g) 및 상기 연결 부분(3) 내의 상기 분배기(2)의 벽 두께(t)는, 상기 분배기(2) 내에 존재하는 액체가 동결될 때, 상기 분배기(2)에서 발생하는 빙압(ice pressure)이 어떠한 파손도 야기하지 않는 방식으로 치수가 설정되고,
상기 연결 부분(3)의 상기 내부 채널(5)의 상기 총 길이(l_g)를 상기 분배기(2)의 상기 연결 부분(3)의 상기 채널 라인 내부 직경(d)으로 나눈 값은 다음 공식:

에 따라 23 이하인 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분배기(2)의 상기 연결 부분(3)은 연결된 개별 라인(6)의 최소의 연결 라인 내부 직경(D)보다 더 작거나 또는 동일한 크기인 채널 라인 내부 직경(d)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연결 부분(3)에서 상기 분배기(2)의 상기 벽 두께(t)는 원주 방향으로 적어도 가장 작은 채널 라인 내부 직경(d)에 대응하는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항에 있어서,
상기 플러그형 연결부(20)는 밀봉 영역(22)을 포함하며, 상기 밀봉 영역(22)은 밀봉 수단 외부 직경(d_m)을 포함하는 밀봉 수단(24)을 원주 방향으로 배치하고, 상기 플러그인 슬리브(28)와 상기 플러그형 연결부(20) 사이의 연결 지점에서의 상기 밀봉 수단 외부 직경(d_m)을 상기 채널 라인 내부 직경(d)으로 나눈 값은 다음 공식:

에 따라 6 이하인 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제6항에 있어서,
상기 개별 라인(6)의 상기 플러그인 슬리브(28)는 상기 연결 라인 내부 직경(D)을 상기 분배기(2)의 상기 연결 부분(3)의 상기 채널 라인 내부 직경(d)으로 감소시키는 스크린(16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항에 있어서,
상기 플러그인 슬리브(28)는 상기 개별 라인(6)에 재료 결합 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항에 있어서,
개별 라인(6)은 상기 분배기(2)의 상기 원통형 슬리브(18)에 재료 결합 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 개별 라인(6)은 상기 원통형 슬리브(18), 상기 플러그인 슬리브(28), 또는 상기 원통형 슬리브(18) 및 상기 플러그인 슬리브(28)에 레이저 용접을 통해 연결되고, 상기 개별 라인(6)을 위한 상기 원통형 슬리브(18), 상기 플러그인 슬리브(28), 또는 상기 원통형 슬리브(18) 및 상기 플러그인 슬리브(28)는 적어도 부분적으로 레이저 투과 플라스틱으로 제조되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항에 있어서,
상기 개별 라인(6)의 상기 플러그인 슬리브(28)의 외벽(36)에는, 상기 분배기(2)의 대응하는 홈(32a) 및 상기 하우징(10)의 가이드 홈(32b)에 맞물리는 탭 형상의 회전 방지 잠금 장치(30a) 및 가이드 웨브(30b)가 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제13항에 있어서,
상기 탭 형상의 회전 방지 잠금 장치(30a)는 상기 플러그인 슬리브(28)의 상기 외벽(36)에서 90° 만큼의 각도로 오프셋되어 배치되고, 상기 분배기(2)의 상기 대응하는 홈(32a)도 또한 90° 만큼 오프셋되며, 상기 하우징(10) 내에서의 상기 가이드 웨브(30b) 및 상기 가이드 홈(32b)은 항상 플러그인 방향(M)으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분배기(2)는 전기적으로 가열 가능하고, 적어도 하나의 가열 스트랜드(38)에 의해 원주 방향으로 권취되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항에 있어서,
상기 플러그인 슬리브(28)는 전기적으로 가열 가능하고, 적어도 일 측에 적어도 하나의 가열 스트랜드(38)가 제공되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제16항에 있어서,
상기 분배기(2), 상기 플러그인 슬리브(28), 또는 상기 분배기(2) 및 상기 플러그인 슬리브(28)는 가열 전도체 스트랜드(38)를 위한 통합된 가이드 및 홀더(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제17항에 있어서,
상기 하우징(10)은 관련된 가이드 및 홀더(42)와 함께 상기 분배기(2)를 수용하기 위한 포켓 형상 리세스(58)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징(10)은 상기 분배기(2) 및 상기 연결 수단(8, 28)을 위한 유지 수단을 포함하고, 상기 연결 수단(8, 28)을 위한 상기 유지 수단의 적어도 일 부분(12a)은 상기 하우징(10)에서 C 형상으로 형성되어 상기 연결 수단(8, 28)을 래칭 방식으로 고정하며, 상기 분배기(2)를 위한 상기 유지 수단의 다른 부분은 상기 분배기(2)의 상기 연결 요소(4, 18, 20)에 대해 45°의 각도로 정렬된 상기 분배기(2)용 정지 탭(12b)이고, 상기 분배기(2)는 상기 하우징(10)의 상기 정지 탭(12b)에 대응하게 배치된 접촉 탭(12c)이 상기 정지 탭(12b)에 인접하는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징(10)은 상부 하우징 절반부(10a) 및 하부 하우징 절반부(10b)로 두 부분으로 분할되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제20항에 있어서,
상기 하우징 절반부들(10a, 10b)은 래칭 수단(34)을 통해 분리 가능하고 래칭 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개별 라인(6)은 전기적으로 가열 가능하고, 적어도 2개의 가열 스트랜드(38)에 의해 권취되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제22항에 있어서,
상기 개별 라인(6)은 상기 개별 라인(6) 및 상기 가열 스트랜드(38)를 둘러싸는 보호 케이싱(52)을 포함하고, 상기 보호 케이싱(52)은 파형 도관인 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제22항에 있어서,
상기 개별 라인(6)의 상기 가열 스트랜드(38)는 전기 플러그 커넥터(46)에 의해 상기 하우징(10) 내에서 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제24항에 있어서,
상기 가열 스트랜드(38)는 상기 개별 라인(6)의 상부 측의 상기 전기 플러그 커넥터(46)까지 상기 각각의 개별 라인(6)에 대해 적어도 부분적으로 평행하게 가이드되고, 밀봉 부재(54)에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제24항에 있어서,
상기 하우징(10)은 상기 전기 플러그 커넥터(46)를 위한 수용 챔버(48)를 포함하여, 상기 전기 플러그 커넥터(46)는 상기 하우징(10)의 상기 수용 챔버(48)에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제26항에 있어서,
상기 전기 플러그 커넥터(46)를 위한 상기 수용 챔버(48)는 상기 전기 플러그 커넥터(46)용 고정 수단(50)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.
제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개별 라인(6)은 비충전 폴리아미드로 제조되는 것을 특징으로 하는 연결 조립체.