KR102570841B1 - 다목적 냉각수 인터페이스 - Google Patents

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Abstract

냉각수 인터페이스는 전자 어셈블리 용 섀시(101)와 같은 모듈식 어셈블리 내의 슬롯에 삽입된 라인 교체 가능 유닛(LRU)(103)을 포함한다. LRU를 슬롯에 삽입할 때 LRU의 유체 커플링 피팅(131)을 섀시 내의 유체 분배 매니폴드(110)에 있는 대응 피팅(111)과 결합한다. LRU가 슬롯에 삽입될 때 유체 분배 매니폴드의 대응 표면과 접하는 평평한 표면(132)에서 신속 분리 유체 커플링 피팅을 둘러싸는 씰(133)은 대응 표면에 대해 씰을 압축한다. 편평한 표면으로부터 돌출되고 대응 표면 내의 대응하는 안내 구멍에 의해 수용되는 정렬 핀(들)(134) 및 고정 하드웨어(135)는 씰의 압축을 증가시키고 유지하기 위해 편평한 표면과 대응 표면 사이에 압력을 제공한다. 정렬 핀과 고정 하드웨어는 연결의 기계적 안정성을 높이기 위해 배열된다.

Description

다목적 냉각수 인터페이스
본 개시 내용은 일반적으로 대형 레이더 어레이를 냉각하는 것에 관한 것이며, 특히 이러한 어레이에 대한 냉각수(coolant) 인터페이스를 개선하는 것에 관한 것이다.
고객들은 점점 더 정교 해지는 위협에 보조를 맞추기 위해 더 높은 전력 레이더를 찾고 있다. 그러나 차세대 레이더 전력 수준은 비용 효율적인 전도 냉각 방법의 기능을 능가하며, 높은 신뢰성의 전자 장치를 제공하면서 증가된 무선 주파수(RF) 성능을 지지하기 위해 액체 냉각 라인 교체 가능 유닛(LRUs)이 필요하다.
본 발명의 일 실시 예에서, 냉각수 인터페이스는 레이더 모듈 어셈블리 또는 컴퓨터 용 섀시와 같은 모듈식 어셈블리 내의 슬롯에 삽입되도록 구성된 라인 교체 가능 유닛을 포함한다. 라인 교체 가능 유닛은 라인 교체 가능 유닛이 모듈식 어셈블리 내의 슬롯에 삽입될 때 모듈식 어셈블리 용 섀시 내의 유체 분배 매니폴드 상의 대응 피팅과 결합하도록 구성된 신속 분리 유체 커플링 피팅을 포함한다. 라인 교체 가능 유닛이 또한 평평한 표면에서 신속 분리 유체 커플링 피팅을 둘러싸는 씰을 포함하고, 평평한 표면은 라인 교체 가능 유닛이 모듈식 어셈블리 내의 슬롯에 삽입될 때 유체 분배 매니폴드의 대응 표면에 접하고 대응 표면에 대해 씰을 압축하도록 구성된다. 라인 교체 가능 유닛은 바람직하게 평한 표면으로부터 돌출하고 대응 표면 내의 하나 이상의 대응하는 안내 구멍에 의해 수용되도록 구성된 하나 이상의 정렬 핀, 또한 평평한 표면과 대응 표면 사이의 씰의 압축을 증가시키고 유지하기 위해 평평한 표면과 대응 표면 사이에 압력을 제공하도록 구성된 고정 하드웨어(captive hardware)를 포함한다. 하나 이상의 정렬 핀 및 고정 하드웨어는 바람직하게는 편평한 표면의 네 모서리에 배열된다. 하나 이상의 정렬 핀은 각각 부분적으로 테이퍼진 단부를 가질 수 있으며 고정 하드웨어는 나사산 스크류 형태일 수 있다. 라인 교체 가능 유닛은 신속 분리 유체 커플링 피팅 중 적어도 하나를 통해 유체 분배 매니폴드로부터 냉각수를 수용하고, 라인 교체 가능 유닛에 장착된 전자 장치에 근접한 냉각수를 순환시키고, 순환된 냉각수를 적어도 하나의 다른 신속 분리 유체 커플링 피팅을 통해 유체 분배 매니폴드로 복귀시키도록 구성된 냉각 구조를 더 포함할 것이다. 하나 이상의 히트 싱크가 전자 장치를 지지하기 위해 냉각 구조에 장착될 수 있다. 모듈식 어셈블리 용 섀시는 바람직하게는 라인 교체 가능 유닛을 수용하도록 각각 구성된 복수의 슬롯을 포함하고, 유체 분배 매니폴드는, 라인 교체 가능 유닛이 복수의 슬롯 중 각각의 슬롯에 삽입될 때 라인 교체 가능 유닛에 있는 신속 분리 유체 커플링 피팅과 정렬하고 정합하기 위해, 복수의 슬롯 중 하나에 대해 각각 위치된 복수의 위치에 대응 피팅을 포함한다. 유체 분배 매니폴드는 복수의 슬롯 중 임의의 것에 삽입된 각 라인 교체 가능 유닛으로 냉각수를 순환시키도록 구성되어야 하지만 그렇지 않으면 냉각수를 보유해야 한다.
냉각수 인터페이스를 작동하는 방법을 포함하는 본 개시의 다른 실시 예에서, 라인 교체 가능 유닛이 레이더 모듈 어셈블리 용 섀시 또는 컴퓨터와 같은 모듈식 어셈블리 내의 슬롯에 삽입될 때, 라인 교체 가능 유닛의 신속 유체 커플링 피팅은 라인 교체 가능 유닛이 모듈식 어셈블리 내의 슬롯에 삽입될 때 모듈식 어셈블리 용 섀시 내의 유체 분배 매니폴드의 대응 피팅과 결합되며 유체 분배 매니폴드의 평평한 표면과 대응 표면 사이의 신속 분리 유체 커플링 피팅을 둘러싸는 씰이 있다. 평평한 표면에서 돌출된 하나 이상의 정렬 핀(있는 경우)이 대응 표면 내의 하나 이상의 대응하는 안내 구멍에 삽입된다. 포함된 경우 고정 하드웨어는 평평한 표면과 대응 표면 사이에 압력을 제공하여 평평한 표면과 대응 표면 사이의 씰 압축을 증가시키고 유지한다. 하나 이상의 정렬 핀 및 고정 하드웨어는 바람직하게는 씰을 둘러싸는 평평한 표면의 네 모서리에 배열된다. 하나 이상의 정렬 핀은 각각 부분적으로 테이퍼 진 끝을 가질 수 있으며 고정 하드웨어는 나사산이 있는 스크류 형태일 수 있다. 냉각수는 신속 분리 유체 커플링 피팅을 통해 유체 분배 매니폴드에서 라인 교체 가능 유닛의 냉각 구조에 수용되고, 라인 교체 가능 유닛에 장착된 전자 장치 근처에서 순환되고, 신속 분리 유체 커플링 피팅을 통해 유체 분배 매니폴드로 반환된다. 하나 이상의 히트 싱크가 전자 장치를 지지하기 위해 냉각 구조에 장착될 수 있다. 모듈식 어셈블리 용 섀시는 라인 교체 가능 유닛을 수용하도록 각각 구성된 복수의 슬롯을 포함하고, 여기서 유체 분배 매니폴드는, 라인 교체 가능 유닛이 복수의 슬롯 중 각각의 슬롯에 삽입될 때 라인 교체 가능 유닛에 있는 신속 분리 유체 커플링 피팅과 정렬하고 정합하기 위해, 복수의 슬롯 중 하나에 대해 각각 위치된 복수의 위치에 대응 피팅을 포함한다. 유체 분배 매니폴드의 냉각수는 복수의 슬롯 중 어느 하나에 삽입된 각 라인 교체 가능 유닛으로 순환되어야 하지만 그렇지 않으면 유지되어야 한다.
특정 이점이 위에서 열거되었지만, 다양한 실시 예는 열거된 이점의 일부, 없음 또는 전부를 포함할 수 있다. 추가로, 다른 기술적 이점은 다음의 도면 및 설명을 검토한 후 당업자에게 쉽게 명백해질 수 있다.
본 개시 내용 및 그 이점에 대한 보다 완전한 이해를 위해, 동일한 참조 번호가 유사한 부분을 나타내는 첨부 도면과 함께 취해진 다음 설명을 참조한다:
도 1은 본 개시 내용의 실시 예들에 따른 다목적 냉각수 인터페이스가 구현될 수 있는 하나의 환경의 예시이다.
도 1a는 도 1에 도시된 다목적 냉각수 인터페이스를 특징으로 하는 섀시 어셈블리의 추가 세부 사항을 보여주는 대안도이다.
도 1b는 도 1에 도시된 다목적 냉각수 인터페이스를 특징으로 하는 라인 교체 가능 유닛의 분해도이다.
도 1c는 도 1 및 도 1b의 각 라인 교체 가능 유닛 상의 냉각수 인터페이스의 확대도이다.
도 2a 내지 2c는 도 1, 1a, 1b 및 1c의 냉각수 인터페이스의 작동을 보여주는 예시이다.
예시적인 실시 예가 도면에 도시되고 아래에서 설명되지만, 본 개시의 원리는 현재 공지되어 있든 없든 임의의 수의 기술을 사용하여 구현될 수 있다는 것을 처음부터 이해해야 한다. 본 개시는 도면에 예시되고 아래에서 설명되는 예시적인 구현 및 기술에 결코 제한되지 않아야 한다. 추가적으로, 달리 특별히 언급하지 않는 한, 도면에 묘사된 물품은 반드시 일정한 비율로 그려진 것은 아니다.
종래의 전도 냉각 전자 어셈블리에서, 각 LRU는 일반적으로 가장자리 연결을 통해 수냉식 히트 싱크에 의해 전도 냉각된다. 기존 수준 이상으로 작동 전력을 높이면 전자 장치가 허용 가능한 작동 온도를 넘어설 수 있다. 개별 어셈블리의 액체 냉각은 작동 전력을 증가시킬 수 있다. 또한 전도 냉각의 비용 효율적인 한계에 도달한 것으로 보이며 증가된 레이더 기능을 방해하기 시작했고, 예를 들어 고전력 전자 어셈블리의 성능을 제한하거나 스트레스를 받는 환경 조건에서 과도한 장치 온도를 피하기 위해 축소해야 한다.
대규모 어셈블리 배열 내 개별 어셈블리의 액체 냉각을 위한 냉각수 인터페이스를 설계할 때, 한 가지 과제는 손쉬운 유지 보수를 위해 신속 분리의 편리함을 가능하게 하는 동시에 작동 중에 누출이 없도록 하는 것이다. 반대의 주장에도 불구하고, 유체 이송 라인의 신속 연결(나사산 또는 플랜지 연결과 관련) 또는 차단 연결을 제공하기 위한 신속 분리(QD, 또한 "신속 연결" 또는 "신속 해제"로 알려짐) 피팅은 적어도 장시간 사용, 반복 연결/분리 또는 광범위하게 다양한 온도 조건에서 사용 후 대량으로 사용할 때 누출되는 경향이 있다.
본 개시에서, 수냉식 히트 싱크는 각 라인 교체 가능 유닛(LRU)의 일부이고 각 LRU 어셈블리는 LRU가 삽입되는 섀시 어셈블리 내의 냉각수 분배 매니폴드로부터 병렬로 냉각수를 받는다. 신속 분리 피팅을 사용하면 O-링 페이스 씰을 사용하여 LRU의 액체 냉각을 가능하게 하여 작동 중에 냉각수 유체 누출을 방지하는 동시에 설치 및 유지 보수가 용이하다. 수냉식 LRU의 크게 개선된 냉각 및 열 기능은 더 높은 전력 수준과 향상된 기능을 가능하게 하며 전자 제품의 신뢰성을 향상시킨다.
도 1은 본 개시 내용의 실시 예들에 따른 다목적 냉각수 인터페이스가 구현될 수 있는 하나의 환경의 예시이다. 도시된 예에서, 냉각수 인터페이스는 더 크고 및/또는 더 높은 처리 전력 레이더 어레이를 만들기 위해 개별 라인 교체 가능 유닛이 조립되는 전자 어셈블리 내에 사용된다. 그러나, 당업자는 본 개시 내용의 냉각수 인터페이스는 또한 대규모 병렬 처리 시스템의 처리 카드와 같이 유지 보수가 용이하지만 작동 중에 누출이 없는 전자 장치의 액체 냉각이 유익할 수 있는 임의의 환경에서 사용될 수 있다는 것을 인식할 것이다. 추가로, 단순성과 명료성을 위해, 예시적인 환경의 부분적인 세부 사항 만이 도시되고 설명되지만, 당업자는 완전한 전자 어셈블리 및 라인 교체 가능 유닛이 언급되지 않거나 구체적으로 도시되지 않은 특징을 포함할 것이라는 것을 인식할 것이다.
도 1의 전자 어셈블리(100)는 각각 전자 부품 및 회로를 포함하는 라인 교체 가능 유닛(LRU)(103)을 수용하는 섀시 어셈블리(101)를 포함한다. 도시된 예에서, 섀시 어셈블리(101)는 2 열로 다수의 LRU(103)를 수용하도록 설계된다. 섀시 어셈블리(101)는 또한 다른 유형의 회로(105)를 수용할 수 있다. LRU(103)는 각각(예를 들어) 도 1에 도시되지 않는 가이드 또는 레일을 따라 슬라이딩함으로써 섀시 어셈블리 상의 복수의 "슬롯" 중 하나에 의해 수용된다.
각각의 LRU(103)는 냉각수 인터페이스(106)를 포함한다. LRU(103)상의 냉각수 인터페이스(106)의 위치 및 각각의 LRU(103)의 나머지에 대한 그것의 배향은 LRU(103)의 적어도 일부 서브 세트에 대해 일관될 수 있다. 도시된 예에서, 상단 열의 각 LRU(103)에 대한 냉각수 인터페이스(106)는 해당 LRU(103)의 하단 전면 코너(섀시 어셈블리(101)에 삽입될 때 각각의 LRU(103)의 방향과 관련됨)에 있는 반면, 하단 열의 각 LRU(103)에 대한 냉각수 인터페이스(106)는 해당 LRU(103)의 상단 전면 코너에 있다. 두 열의 LRU(103)에 대해, 냉각수 인터페이스(106)는 각각의 LRU(103)의 가장자리(하단 또는 상단)로부터 돌출되며, 연결 영역은 섀시 어셈블리(101)를 향한다. LRU(103)가 섀시 어셈블리(101)에 완전히 삽입될 때, 연결 영역은 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이 섀시 어셈블리(101) 내의 냉각수 분배 매니폴드 상의 대응 연결 영역에 인접하고 연결된다.
도 1a는 도 1에 도시된 다목적 냉각수 인터페이스 내의 섀시 어셈블리의 추가 세부 사항을 보여주는 대안도이다. 섀시 어셈블리(101)는 내부에 장착된 냉각수 분배 매니폴드(110)를 포함하며, 여기에는 섀시 어셈블리(101)의 대응하는 슬롯에 삽입될 때 LRU(103) 상의 냉각수 인터페이스(106)에 대한 신속 분리 블록과 정렬되도록 각각 배치된 복수의 신속 분리 인터페이스(111)를 포함한다. 각각의 신속 분리 인터페이스(111)는 수형 피팅, 암형 피팅 또는 각각의 조합을 포함할 수 있고, 각각의 LRU(103)상의 냉각수 인터페이스(106)를 위한 신속 분리 블록의 일부를 수용하도록 설계된 리세스 내에 위치될 수 있다.
도 1b는 도 1에 도시된 다목적 냉각수 인터페이스 내의 라인 교체 가능 유닛(LRU)을 도시한다. 각 LRU(103)는 LRU(103)가 각각의 슬롯에 삽입될 때 냉각수 분배 매니폴드(110) 상의 신속 분리 인터페이스(111)와 결합하는 신속 분리 블록(130)을 포함하고, 그리고 히트 싱크(122) 및 히트 싱크(들)(123)가 장착된 액체 냉각 브레이즈먼트(brazement)(121)(또는 유체 경로를 포함하는 유사한 구조)와 유체 소통한다. 회로는 히트 싱크(122)와 열적으로 소통되어 냉각되며, 회로는 히트 싱크(123)에 의해 열 전달되고 냉각된다. 히트 싱크(122) 및 히트 싱크(들)(123)는 차례로 액체 냉각 브레이즈먼트(121), 특히 액체 냉각 브레이즈먼트(121) 내에서 순환하는 냉각 유체에 의해 열 소통되고 이에 의해 냉각된다. 복수의 전자 부품(124)은 또한 도 1b의 예에서 액체 냉각 브레이즈먼트(121)와 열 소통하여 장착되고 그에 의해 냉각된다.
수냉식 브레이즈먼트(121) 내에서 순환하는 냉각 유체는 섀시 어셈블리(101)의 냉각수 분배 매니폴드(110)로부터 브레이즈먼트(121)로 유동하고, 히트 싱크(122) 및/또는 히트 싱크(들)(123)로부터 열을 흡수하기 위해 브레이즈먼트(121) 내에서 순환하고, 냉각수 분배 매니폴드(110)로 돌아가 냉각 유체로 대체된다.
도 1c는 도 1 및 1b의 각 LRU 상의 냉각수 인터페이스의 확대도이다. 냉각수 인터페이스(106)는, 각각의 LRU(103)가 섀시 어셈블리(101)의 슬롯에 삽입될 때, 섀시 어셈블리(101) 상의 냉각수 분배 매니폴드(110)의 신속 분리 인터페이스(111) 중 하나 내의 리세스 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있는 신속 분리 블록(130)을 포함한다. 신속 분리 블록(130)에는 LRU(103)가 섀시 어셈블리(101) 내의 슬롯에 삽입될 때 냉각수 분배 매니폴드(110)의 신속 분리 인터페이스(111) 중 하나와 정렬될 때 대응하는 신속 분리 피팅과 결합하는 신속 분리 피팅(131)이 장착된다. 신속 분리 피팅(131) 주위의 신속 분리 블록(130)의 평평한 표면(132)은 씰(133)을 지지한다. 씰(133)은 하나, 둘 또는 그 이상의 신속 분리 피팅(131) 주위에 있을 수 있다. 적용에 따라, 씰(133)은 원형 단면을 갖는 O 링 또는 직사각형 단면을 갖는 압축 개스킷일 수 있거나, 다른 단면을 갖는 유사한 유형의 밀봉부일 수 있다. 씰(133) 및 주변 평평한 표면(132)은 냉각수 인터페이스(106)와 신속 분리 인터페이스(111) 사이의 연결을 밀봉하여 전자 어셈블리 작동 중에 심각한 유체 누출을 방지하는 동시에(신속 분리 피팅으로 인해) 설치 및/또는 유지 보수를 위해 섀시 어셈블리 슬롯에 LRU(103)를 쉽게 삽입 및 제거할 수 있다. 씰은 작동 중 누출을 방지(또는 최소한 최소화 또는 감소)하기 때문에, 남아있는 것은 유지 관리 중에 소량의 유체가 약간 누출될 가능성이 있으며 관리 및/또는 허용이 가능하다.
테이퍼 금 정렬 핀(134)은 신속 분리 블록(130)으로부터 돌출되고 섀시 어셈블리(101)의 냉각수 분배 매니폴드(110) 상의 신속 분리 인터페이스(111) 중 하나의 대응하는 안내 구멍에 의해 수용되고, 이에 대응하는 LRU(103)를 섀시 어셈블리 슬롯에 삽입하는 동안 신속 분리 블록(130)의 이동 경로를 안내하고 신속 분리 피팅의 적절한 결합을 용이하게 한다. 신속 분리 피팅의 적절한 결합을 위한 정렬을 용이하게 하는 것 외에도, 정렬 핀(134)(신속 분리 블록(130)의 적어도 일부를 수용하는 리세스와 함께)은 냉각수 인터페이스(106)와 신속 분리 인터페이스(111) 사이의 연결의 기계적 안정성을 향상시켜 신속 분리 피팅의 기계적 결합이 충격 및 진동에 의해 스트레스를 받지 않도록 한다. 이러한 목적과 정렬을 위해, 하나 이상의 정렬 핀(134)이 신속 분리 블록(130)에 제공될 수 있다. 예를 들어, 제 2 정렬 핀(도 1c에 도시되지 않음)은 도 1c에 도시된 정렬 핀(134)으로부터 씰(133)에 의해 둘러싸인 영역을 가로 질러 대각선으로 제공 될 수 있다.
도 1c의 예에서, 고정 하드웨어(135)(얘를 들어, 나사산 스크류)는 신속 분리 블록(130)을 통해 연장되고 조립에 사용된다. 예를 들어, 평평한 표면(132)이 냉각수 분배 매니폴드(110)상의 신속 분리 인터페이스(111)의 대응 표면에 대해 안착되면, 고정 하드웨어(135)는 부착물을 고정하기 위해 대응 표면 내의 나사 구멍에 수용되도록 나사로 고정될 수 있다(또는 그렇지 않으면 작동됨). 고정 하드웨어(135)가 완전히 맞물리지 않을 때, 씰(133)의 압축은 LRU(103)를 섀시 어셈블리 슬롯에 삽입하고 신속 분리 피팅의 결합으로 인해 발생하는 기계적 힘에 의해 유발되는 압축으로 제한된다. 고정 하드웨어(135)는 씰(133)에 대한 압축이 이러한 힘과 무관하게 증가되도록 한다. 3개의 고정 하드웨어(135)가 도 1c의 예에 도시되어 있지만, 그러한 하드웨어의 더 많거나 적은 부분이 채용될 수 있다. 더욱이, 고정 하드웨어(135) 및 정렬 핀(134)은 씰(133)이 장착되는 신속 분리 블록(130)의 직사각형 평평한 표면(132)의 4 개의 코너에 배치된 것으로 도시되어 있다. 고정 하드웨어(135)가 완전히 결합될 때, 정렬 핀(134) 및 고정 하드웨어(135)는 연결의 기계적 안정성에 기여한다. 명백한 바와 같이, 고정 하드웨어(135) 및 정렬 핀(들)(134)의 상이한 배열이 유사한 결과를 달성하기 위해 사용될 수 있다.
도 2a 및 2c는 도 1, 1a, 1b 및 1c의 냉각수 인터페이스의 작동을 보여주는 예시이다. 도 2a는 LRU상의 냉각수 인터페이스를 위한 신속 분리 블록(130)의 평평한 표면(132)이 섀시 어셈블리(101)의 냉각수 분배 매니폴드(110)상의 신속 분리 인터페이스의 대응 표면에 안착된 상태(200)의 냉각수 인터페이스를 도시하지만, 고정 하드웨어(135)는 아직 완전히 결합되지 않는다. 도시된 상태에서, 씰(도 2a에 도시되지 않음)은 신속 분리 블록(130)의 편평한 표면(132)과 신속 분리 인터페이스의 대응 표면 사이에서 적어도 부분적으로 압축된다. 고정 하드웨어(135)가 완전히 결합되면, 씰은 유체 누출에 대한 밀봉을 개선하고 누출 없는 작동을 보장하기 위해 더욱 압축될 것이다. 점선으로 도시된 바와 같이, 냉각수 인터페이스가 도 2에 도시된 상태(200)에 있을 때 정렬 핀(134)은 안내 구멍에 완전히 삽입되고 신속 분리 피팅(131)은 신속 분리 인터페이스의 대응 피팅과 결합된다.
도 2b는 신속 분리 블록(130)이 섀시 어셈블리(101)의 냉각수 분배 매니폴드(110)상의 신속 분리 인터페이스에 결합되기 시작하는 상태(201)의 냉각수 인터페이스를 도시한다. LRU(103)를 섀시 어셈블리 슬롯에 삽입하는 동안, 정렬 핀(들)(134)이 먼저 연결되고 고정 하드웨어(135)가 마지막에 연결되어 섀시 어셈블리(101)의 냉각수 분배 매니폴드(110) 상의 신속 분리 블록(130)과 신속 분리 인터페이스 사이의 씰(133)을 강제로 압축한다. 도 2b에 도시된 상태(201)에서, 정렬 핀(134)의 팁만 안내 구멍에 삽입되고, 신속 분리 피팅(131)이 신속 분리 인터페이스의 대응 피팅과 결합하기 시작한다. 정렬 핀(134)은 냉각수 인터페이스가 도 2a에 도시된 바와 같이 완전히 안착되도록 이동할 때 결합 정확도를 제공한다.
도 2c는 신속 분리 블록(130)이 완전히 분리되지만 일반적으로 섀시 어셈블리(101)의 냉각수 분배 매니폴드(110)상의 신속 분리 인터페이스와 정렬되는 상태(202)의 냉각수 인터페이스를 도시한다. 정렬 핀(134)은 안내 구멍에서 완전히 빠져나가고, 신속 분리 피팅(131)은 신속 분리 인터페이스의 대응 피팅에서 분리된다.
본 발명의 냉각수 인터페이스는 누출 방지 작동 및 쉬운 유지 보수를 보장하기 위해 동시에 여러 방법을 통합한다. 페이스 씰은 극심한 충격 및 진동 조건에서도 가압 작동 중에 누출에 대한 입증된 보호를 제공하는 반면, 신속 분리는 이러한 상황에서 누출되기 쉽다. 그러나 신속 분리를 통해 시스템에서 액체를 배출하거나 진공 지원 냉각수 봉쇄를 제공할 필요없이 유지 관리 조건에서 LRU를 냉각 시스템에서 결합/비결합 할 수 있다. 정렬 핀은 LRU 어셈블리의 냉각수 인터페이스와 RMA 섀시 유체 분배 매니폴드 간의 결합 정확도를 제공한다.
본 개시의 범위를 벗어나지 않고 본 명세서에 설명된 시스템, 장치 및 방법에 대한 수정, 추가 또는 생략이 이루어질 수 있다. 예를 들어, 시스템 및 장치의 구성 요소는 통합되거나 분리될 수 있다. 더욱이, 여기에 개시된 시스템 및 장치의 동작은 더 많거나, 더 적거나, 다른 구성 요소에 의해 수행될 수 있고, 설명된 방법은 더 많거나, 더 적거나, 또는 다른 단계를 포함할 수 있다. 또한, 단계는 임의의 적절한 순서로 수행될 수 있다. 이 문서에서 사용된 "각각"은 집합의 각 구성원 또는 집합 하위 집합의 각 구성원을 나타낸다.
본 출원의 설명은 임의의 특정 요소, 단계 또는 기능이 청구 범위에 포함되어야 하는 필수 또는 중요 요소임을 암시하는 것으로 해석되어서는 안 된다: 특허받은 주제의 범위는 허용된 청구 범위에 의해서만 정의된다. 더욱이, 정확한 단어 "를 위한 수단" 또는 "를 위한 단계"는 측정 청구범위에서 명시적으로 사용되고, 기능을 식별하는 분사구가 뒤따르지 않는 한, 이들 청구 범위 중 어느 것도 청구항 또는 청구 요소들과 관련하여 35 USC §112(f)를 호출하지 않는다. 청구범위 내에서 "메커니즘", "모듈", "디바이스", "유닛", "구성 요소", "요소", "부재", "장치", "기계", "시스템", "프로세서", 또는 "컨트롤러"와 같은(그러나 이에 제한되지는 않음) 용어의 사용은 특허 청구 범위 자체의 특징에 의해 추가로 수정되거나 강화된 바와 같이 관련 기술 분야의 숙련자에게 알려진 구조를 지칭하는 것으로 이해되고 의도되고, 35 U.S.C. §112(f)를 호출하기 위한 것이 아니다.

Claims (20)

  1. 모듈식 어셈블리 내부의 슬롯 안으로 삽입되도록 구성된 라인 교체 가능 유닛에 있어서,
    상기 라인 교체 유닛은, 상기 라인 교체 가능 유닛이 상기 모듈식 어셈블리 내부의 상기 슬롯 안으로 삽입될 때 상기 모듈식 어셈블리를 위한 섀시 내부의 유체 분배 매니폴드 상의 대응 표면에 접하도록 구성된 평평한 표면을 가진 신속 분리 블록을 포함하는 냉각수 인터페이스를 포함하고, 상기 평평한 표면은,
    상기 라인 교체 가능 유닛이 상기 모듈식 어셈블리 내부의 상기 슬롯 안으로 삽입될 때 상기 유체 분배 매니폴드 상의 대응 피팅들과 정합하도록 구성된 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들;
    상기 평평한 표면 상에 있는 상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들 주위에 장착된 씰로서, 상기 씰은 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이의 연결을 밀봉하도록 구성된, 상기 씰; 및
    상기 평평한 표면으로부터 돌출하고 상기 대응 표면 내부의 하나 이상의 대응 안내 구멍에 의해 수용되도록 구성된 하나 이상의 정렬 핀;
    을 포함하고,
    상기 라인 교체 가능 유닛은 상기 신속 분리 블록을 통해 연장하는 나사산 스크류를 더 포함하고, 상기 평평한 표면이 상기 신속 분리 블록의 상기 대응 표면에 대해 안착되면, 상기 나사산 스크류는 상기 대응 표면 내부의 나사 구멍 안으로 수용되도록 나사 결합되고, 상기 나사산 스크류는 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이의 상기 씰의 압축을 증가시키고 유지하기 위해 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이에 압력을 제공하도록 구성된 라인 교체 가능 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 씰은 오-링 또는 개스킷을 포함하는 라인 교체 가능 유닛.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 정렬 핀 및 상기 나사산 스크류는 상기 씰을 둘러싸는 상기 평평한 표면의 4개의 코너들에 배열된 라인 교체 가능 유닛.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 정렬 핀은 부분적으로 테이퍼진 단부를 각각 갖는 라인 교체 가능 유닛.
  5. 제 1 항에 있어서,
    냉각 구조를 더 포함하고, 상기 냉각 구조는,
    상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들 중 적어도 하나의 신속 분리 유체 커플링 피팅을 통해 상기 유체 분배 매니폴드로부터 냉각수를 수용하도록 구성되고,
    상기 라인 교체 가능 유닛에 장착된 전자 장치들에 근접한 상기 냉각수를 순환시키도록 구성되고,
    상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들 중 적어도 다른 하나의 신속 분리 유체 커플링 피팅을 통해 순환된 상기 냉각수를 상기 유체 분배 매니폴드로 복귀시키도록 구성된 라인 교체 가능 유닛.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 냉각 구조에 장착되고 상기 전자 장치들을 지지하는 하나 이상의 히트 싱크를 더 포함하는 라인 교체 가능 유닛.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 모듈식 어셈블리는 레이더 모듈 어셈블리인 라인 교체 가능 유닛.
  8. 모듈식 어셈블리; 및
    상기 모듈식 어셈블리 내부의 슬롯 안으로 삽입되도록 구성된 라인 교체 가능 유닛으로서, 상기 라인 교체 가능 유닛은,
    상기 라인 교체 가능 유닛이 상기 모듈식 어셈블리 내부의 상기 슬롯 안으로 삽입될 때 상기 모듈식 어셈블리를 위한 섀시 내부의 유체 분배 매니폴드 상의 대응 표면에 접하도록 구성된 평평한 표면을 가진 신속 분리 블록을 포함하는 냉각수 인터페이스를 포함하고, 상기 평평한 표면은,
    상기 라인 교체 가능 유닛이 상기 모듈식 어셈블리 내부의 상기 슬롯 안으로 삽입될 때 상기 유체 분배 매니폴드 상의 대응 피팅들과 정합하도록 구성된 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들;
    상기 평평한 표면 상에 있는 상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들 주위에 장착된 씰로서, 상기 씰은 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이의 연결을 밀봉하도록 구성된, 상기 씰; 및
    상기 평평한 표면으로부터 돌출하고 상기 대응 표면 내부의 하나 이상의 대응 안내 구멍에 의해 수용되도록 구성된 하나 이상의 정렬 핀;
    을 포함하는, 상기 라인 교체 가능 유닛;
    을 포함하고,
    상기 라인 교체 가능 유닛은 상기 신속 분리 블록을 통해 연장하는 나사산 스크류를 더 포함하고, 상기 평평한 표면이 상기 신속 분리 블록의 상기 대응 표면에 대해 안착되면, 상기 나사산 스크류는 상기 대응 표면 내부의 나사 구멍 안으로 수용되도록 나사 결합되고, 상기 나사산 스크류는 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이의 상기 씰의 압축을 증가시키고 유지하기 위해 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이에 압력을 제공하도록 구성되고,
    상기 모듈식 어셈블리는,
    상기 섀시로서, 상기 섀시는 상기 라인 교체 가능 유닛을 수용하도록 각각 구성된 복수 개의 슬롯들을 포함하는, 상기 섀시; 및
    상기 유체 분배 매니폴드로서, 상기 유체 분배 매니폴드는, 상기 라인 교체 가능 유닛이 상기 복수 개의 슬롯들 중 각각의 슬롯 안으로 삽입될 때, 상기 라인 교체 가능 유닛 상의 상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들과 정렬하고 정합하기 위해, 상기 복수 개의 슬롯들 중 하나의 슬롯에 대해 각각 위치된 복수 개의 위치들에서의 대응 피팅들을 포함하는, 상기 유체 분배 매니폴드;
    를 포함하는 시스템.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 유체 분배 매니폴드는 상기 복수 개의 슬롯들 중 임의의 슬롯 안으로 삽입된 각각의 라인 교체 가능 유닛으로 냉각수를 순환시키도록 구성되고 그렇지 않으면 상기 냉각수를 보유하도록 구성된 시스템.
  10. 평평한 표면을 갖는 신속 분리 블록을 갖는 냉각수 인터페이스를 포함하는 라인 교체 가능 유닛을 사용하는 방법에 있어서,
    상기 평평한 표면이 모듈식 어셈블리를 위한 섀시 내부의 유체 분배 매니폴드 상의 대응 표면에 접하도록 상기 라인 교체 가능 유닛을 상기 모듈식 어셈블리 내부의 슬롯 안으로 삽입시키는 단계;
    상기 평평한 표면으로부터 돌출하는 하나 이상의 정렬 핀을 상기 대응 표면 내부의 하나 이상의 대응 안내 구멍 안으로 삽입시키는 단계;
    상기 냉각수 인터페이스의 상기 평평한 표면 상의 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들을 상기 유체 분배 매니폴드 상의 대응 피팅들과 정합시키는 단계; 및
    상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이의 연결을 밀봉하기 위해, 상기 평평한 표면 및 상기 유체 분배 매니폴드 상의 상기 대응 표면 사이에서, 상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들 주위에 상기 평평한 표면에 장착되게 씰을 압축시키는 단계;
    를 포함하고,
    상기 라인 교체 가능 유닛은 상기 신속 분리 블록을 통해 연장하는 나사산 스크류를 더 포함하고, 상기 평평한 표면이 상기 신속 분리 블록의 상기 대응 표면에 대해 안착되면, 상기 나사산 스크류는 상기 대응 표면 내부의 나사 구멍 안으로 수용되도록 나사 결합되고, 상기 나사산 스크류는 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이의 상기 씰의 압축을 증가시키고 유지하기 위해 상기 평평한 표면 및 상기 대응 표면 사이에 압력을 제공하도록 구성된 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 씰은 오-링 또는 개스킷을 포함하는 방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 정렬 핀 및 상기 나사산 스크류는 상기 평평한 표면의 4개의 코너들에 배열된 방법.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 정렬 핀은 부분적으로 테이퍼진 단부를 각각 갖는 방법.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들 중 적어도 하나의 신속 분리 유체 커플링 피팅을 통해 상기 유체 분배 매니폴드로부터 상기 라인 교체 가능 유닛을 위한 냉각 구조에서 냉각수를 수용하는 단계;
    상기 라인 교체 가능 유닛에 장착된 전자 장치들에 근접한 상기 냉각수를 순환시키는 단계; 및
    상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들 중 적어도 다른 하나의 신속 분리 유체 커플링 피팅을 통해 순환된 상기 냉각수를 상기 유체 분배 매니폴드로 복귀시키는 단계;
    를 포함하는 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 라인 교체 가능 유닛은 상기 냉각 구조에 장착되고 상기 전자 장치들을 지지하는 하나 이상의 히트 싱크를 더 포함하는 방법.
  16. 제 10 항에 있어서,
    상기 섀시는 상기 라인 교체 가능 유닛을 수용하도록 각각 구성된 복수 개의 슬롯들을 포함하고,
    상기 유체 분배 매니폴드는, 상기 라인 교체 가능 유닛이 상기 복수 개의 슬롯들 중 각각의 슬롯 안으로 삽입될 때, 상기 라인 교체 가능 유닛 상의 상기 다중 신속 분리 유체 커플링 피팅들과 정렬하고 정합하기 위해, 상기 복수 개의 슬롯들 중 하나의 슬롯에 대해 각각 위치된 복수 개의 위치들에서의 대응 피팅들을 포함하는 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 유체 분배 매니폴드로부터 상기 복수 개의 슬롯들 중 임의의 슬롯 안으로 삽입된 각각의 라인 교체 가능 유닛으로 냉각수를 순환시키도록 구성되고 그렇지 않으면 상기 냉각수를 유지하는 단계를 더 포함하는 방법.
  18. 제 10 항에 있어서,
    상기 모듈식 어셈블리는 레이더 모듈 어셈블리인 방법.
  19. 삭제
  20. 삭제
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