KR102569993B1

KR102569993B1 - Transparent formwork module for outer wall of containment building of nuclear power plant

Info

Publication number: KR102569993B1
Application number: KR1020210041842A
Authority: KR
Inventors: 이혁기
Original assignee: 한국수력원자력 주식회사
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2023-08-23
Also published as: KR20220135754A

Abstract

본 발명은 특히 원자력 발전소의 격납건물과 같이 원형 건물의 외벽용 거푸집이 모듈화 된 거푸집 모듈에 관한 것으로서, 패널과, 패널의 테두리를 따라 부착되는 프레임을 포함하고, 패널은 투명한 재질의 아크릴, 폴리카보네이트, 강화유리, 에폭시 또는 투명한 재질의 플라스틱으로 제작된 투명 패널이며, 프레임은 상기 투명 패널의 상부 테두리에 부착되는 상부 수평틀과, 상기 투명 패널의 하부에 부착되는 하부 수평틀과, 상기 투명 패널의 양 측에 부착되는 수직틀이 일체로 연결되어 이루어짐으로써, 콘크리트의 타설 상태가 육안으로 확인이 가능하여 전 면적에 걸쳐 기밀한 콘크리트 시공이 가능하면서 또한 설치가 간편하게 모듈화 될 수 있는 거푸집 모듈을 제공하고자 한다.The present invention particularly relates to a formwork module in which a formwork for the outer wall of a circular building, such as a containment building of a nuclear power plant, is modularized, and includes a panel and a frame attached along the edge of the panel, and the panel is made of transparent acrylic or polycarbonate. , A transparent panel made of tempered glass, epoxy or transparent plastic, and the frame includes an upper horizontal frame attached to an upper edge of the transparent panel, a lower horizontal frame attached to a lower portion of the transparent panel, and a frame of the transparent panel. Since the vertical frame attached to both sides is integrally connected, it is possible to visually check the pouring state of the concrete, enabling airtight concrete construction over the entire area and providing a formwork module that can be easily modularized for installation. do.

Description

Transparent formwork module for outer wall of containment building of nuclear power plant}

본 발명은 건물 외벽용 거푸집에 관한 것으로, 특히 원형 건물의 외벽용 거푸집이 모듈화 된 거푸집 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a formwork for the exterior wall of a building, and more particularly to a formwork module in which a formwork for the exterior wall of a circular building is modularized.

원자력발전소 격납건물은 외벽을 시공할 때 수직 및 수평 보강재가 부착된 합판(plywood) 거푸집을 벽체 외측에 설치한 후에 콘크리트를 타설하는 방법으로 시공된다.When constructing the outer wall of a nuclear power plant containment building, a plywood formwork attached with vertical and horizontal stiffeners is installed on the outside of the wall and then concrete is poured.

그런데 특히 원자력발전소의 격납건물은 방사능 피폭의 방지를 위해 기밀하게 타설이 이루어져야 하므로, 통상적으로 콘크리트의 다짐을 위해 바이브레이터가 활용된다.However, in particular, since the containment building of a nuclear power plant must be placed confidentially to prevent radiation exposure, a vibrator is usually used to compact the concrete.

하지만 요소요소마다 바이브레이터로 진동을 촘촘하게 일으킨다 하더라도 콘크리트의 다짐 상태가 기밀하게 이루어지는지가 육안으로 확인되지 않아 문제이다. 특히 도 1에 도시된 개념도에서 볼 수 있듯이, 격납건물의 내부와 외부의 철저한 격리를 위해서는 더욱 기밀한 콘크리트 타설의 중요성이 부각된다.However, it is a problem because it is not visually confirmed whether the compaction of concrete is airtight even if vibration is densely generated with a vibrator for each element. In particular, as can be seen in the conceptual diagram shown in FIG. 1, the importance of more airtight concrete pouring is emphasized for thorough isolation of the inside and outside of the containment building.

그럼에도 콘크리트의 타설 상태는 여전히 육안으로 일일이 확인되지 않으므로 콘크리트의 다짐 상태가 균일하지 않을 수 있다.Nonetheless, since the pouring state of the concrete is still not visually checked, the compaction state of the concrete may not be uniform.

공개실용신안공보 제20-2012-0008601호(공개일자: 2012. 12. 17)Utility Model Publication No. 20-2012-0008601 (published date: 2012. 12. 17)

이에 본 발명은 원자력발전소의 격납건물 외벽을 시공함에 있어 콘크리트의 타설 상태가 육안으로 확인이 가능하여 전 면적에 걸쳐 기밀한 콘크리트 시공이 가능하면서 또한 설치가 간편하게 모듈화 될 수 있는 거푸집 모듈을 제공하고자 한다.Therefore, the present invention is to provide a formwork module that can be easily modularized while being able to perform airtight concrete construction over the entire area by visually checking the pouring state of the concrete when constructing the outer wall of the containment building of a nuclear power plant. .

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원자력발전소의 격납건물 외벽용 투명 거푸집 모듈은 수평 단면 형상이 일정한 각도의 원호 형상이며, 수직 하부로 길게 연장되는 패널과, 상기 패널의 테두리를 따라 부착되는 프레임을 포함한다.In order to achieve this object, the transparent formwork module for the outer wall of a nuclear power plant containment building according to the present invention has a horizontal cross-sectional shape of an arc of a certain angle, a panel extending vertically downward, and a frame attached along the edge of the panel. includes

여기서 상기 패널은 투명한 재질의 아크릴, 폴리카보네이트, 강화유리, 에폭시 또는 투명한 재질의 플라스틱으로 제작된 투명 패널이다.Here, the panel is a transparent panel made of transparent acrylic, polycarbonate, tempered glass, epoxy or transparent plastic.

상기 프레임은 상기 투명 패널의 상부 테두리에 부착되는 상부 수평틀과, 상기 투명 패널의 하부에 부착되는 하부 수평틀과, 상기 투명 패널의 양 측에 부착되는 수직틀이 일체로 연결되어 이루어진다.The frame is formed by integrally connecting an upper horizontal frame attached to an upper edge of the transparent panel, a lower horizontal frame attached to a lower portion of the transparent panel, and a vertical frame attached to both sides of the transparent panel.

상기 상부 및 하부 수평틀과 수직틀은 모두 상기 원호 형상에서 방사상 외측을 향하여 일정한 폭 만큼 돌출되고, 상기 일정한 폭 부위에는 인접하는 프레임과 결합 가능하도록 복수개의 볼트 구멍이 형성됨으로써, 상기 프레임은 상하 좌우로 복수개가 연속적으로 결합 가능하다.All of the upper and lower horizontal frames and vertical frames protrude radially outward from the circular arc shape by a predetermined width, and a plurality of bolt holes are formed in the predetermined width portion to be coupled with adjacent frames, so that the frame is vertically, horizontally, left, and right. A plurality of them can be consecutively combined.

이 경우 상기 볼트 구멍은 바람직하게는 상기 상부 및 하부 수평틀에 형성되는 상하 관통공과 수직틀에 형성되는 측면 관통공으로 이루어지고, 상기 상하 관통공과 측면 체결공에 구비되는 모듈간 체결 볼트를 더 포함할 수 있다.In this case, the bolt hole preferably consists of upper and lower through-holes formed in the upper and lower horizontal frames and side through-holes formed in the vertical frame, and further includes inter-module fastening bolts provided in the upper and lower through-holes and side fastening holes. can

이때 상기 상부 수평틀에서 상기 일정한 폭 만큼 돌출된 부위의 저면에는 바람직하게는 상부 수평틀과 동일한 곡률로 형성되는 원호 형상의 수평 너트바가 고정 결합되되, 상기 수평 너트바에는 상기 상하 관통공과 연통되며 내주면에는 상기 모듈간 체결 볼트와 나사 결합 가능한 나사산이 형성되는 상하 체결공이 형성되는 수평 너트 바가 마련됨으로써, 모듈간 체결 볼트를 설치할 때마다 대응되는 너트를 파지할 필요가 없다.At this time, preferably, an arc-shaped horizontal nut bar formed with the same curvature as the upper horizontal frame is fixedly coupled to the bottom surface of the portion protruding by the predetermined width from the upper horizontal frame, and the horizontal nut bar communicates with the upper and lower through holes and the inner circumferential surface. Since a horizontal nut bar having upper and lower fastening holes formed with threads capable of screwing with the inter-module fastening bolt is provided, there is no need to grip the corresponding nut every time the inter-module fastening bolt is installed.

또한 상기 수직틀에서 상기 일정한 폭 만큼 돌출된 부위의 내측면에는 수직틀의 길이 방향을 따라 길게 형성되는 수직 너트바가 고정 결합되되, 상기 수직 너트바에는 바람직하게는 상기 측면 관통공과 연통되며 내주면에는 상기 모듈간 체결 볼트와 나사 결합 가능한 나사산이 형성되는 측면 체결공이 형성되는 수직 너트 바가 마련됨으로써, 모듈간 체결 볼트를 설치할 때마다 대응되는 너트를 파지할 필요가 없다.In addition, a vertical nut bar formed long along the longitudinal direction of the vertical frame is fixedly coupled to the inner surface of the portion protruding by the predetermined width from the vertical frame, and the vertical nut bar preferably communicates with the side through hole, and the inner circumference has the By providing a vertical nut bar in which a side fastening hole in which a screw thread is formed with a fastening bolt between modules is formed, there is no need to grip a corresponding nut every time an inter-module fastening bolt is installed.

한편 상기 수직틀에는 바람직하게는 상기 원호 형상의 곡률 중심의 반대쪽으로 연장되는 밀착 판이 형성되어, 상기 수직틀은 인접하는 수직틀과 접합될 때 수직 틀에서 연장 형성되는 밀착 판 끼리 서로 접합됨으로써, 타설되는 콘크리트가 압력으로 인해 서로 접합되는 수직틀 사이를 벌어지게 만드는 현상이 방지될 수 있다.On the other hand, the vertical frame preferably has a close contact plate extending to the opposite side of the center of curvature of the arc shape, and when the vertical frame is joined to an adjacent vertical frame, the close contact plates extending from the vertical frame are bonded to each other, so that the pouring It is possible to prevent a phenomenon in which the concrete being formed spreads between the vertical frames joined to each other due to pressure.

이 경우 상기 밀착 판은 바람직하게는 상기 수직 틀의 측면과 상기 원호 형상의 곡률 중심을 연결시키는 가상의 면 보다 더 외측으로 경사가 형성되게 제작되며, 상기 밀착 판을 포함하는 상기 프레임은 일정한 탄성을 가짐으로써, 인접되는 밀착 판 간의 접합력이 증가될 수 있다.In this case, the adhesion plate is preferably manufactured to be inclined outward more than an imaginary surface connecting the side surface of the vertical frame and the center of curvature of the arc shape, and the frame including the adhesion plate has a certain elasticity. By having, the bonding force between adjacent adhesion plates can be increased.

특히 상기 밀착 판 중에서 어느 하나의 단부에는 바람직하게는 나머지 하나의 단부보다 더 연장 되면서 인접하는 밀착 판의 단부를 향해 절곡되는 밀봉판이 형성됨으로써, 상기 거푸집 모듈 간에 나란하게 접합될 때 서로 인접하여 밀착되는 밀착판 중 어느 하나에 형성된 밀봉판이 나머지 하나의 밀착판 단부를 감싸게 접합되어, 서로 접합되는 밀착 판 사이로 타설된 콘크리트의 틈입이 방지될 수 있다.In particular, at one end of the close plate, preferably, a sealing plate is formed that extends further than the other end and is bent toward the end of the adjacent close plate, so that when the formwork modules are bonded side by side, they are in close contact with each other A sealing plate formed on one of the contact plates is bonded to surround an end of the other contact plate, so that penetration of concrete poured between the contact plates bonded to each other can be prevented.

본 발명에 따른 원자력발전소의 격납건물 외벽용 투명 거푸집 모듈은 원자력발전소의 격납건물 외벽을 시공함에 있어 콘크리트의 타설 상태가 육안으로 확인이 가능하여 전 면적에 걸쳐 기밀한 콘크리트 시공이 가능하면서 또한 설치가 간편하게 모듈화가 가능한 효과가 있다.The transparent formwork module for the outer wall of the containment building of a nuclear power plant according to the present invention enables the naked eye to check the state of concrete placement when constructing the outer wall of the containment building of a nuclear power plant, enabling airtight concrete construction over the entire area and ease of installation. There is an effect that can be easily modularized.

도 1은 통상적인 격납건물의 개념도,
도 2는 본 발명에 따른 거푸집 모듈의 사시도,
도 3은 도 2의 분해 사시도,
도 4는 도 2에 따른 거푸집 모듈이 서로 연결된 실시예를 나타내는 정면도,
도 5는 도 2의 부가 실시예를 나타내는 사시도,
도 6은 도 5의 분해 사시도,
도 7의 (a)와 (b)는 각각 도 5의 일부 사시도,
도 8은 도 2의 또다른 부가 실시예를 나타내는 평면도,8
도 9는 도 8의 실시예에 따른 작용 상태도,1 is a conceptual diagram of a typical containment building;
2 is a perspective view of a formwork module according to the present invention;
Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 2;
4 is a front view showing an embodiment in which formwork modules according to FIG. 2 are connected to each other;
Figure 5 is a perspective view showing an additional embodiment of Figure 2;
Figure 6 is an exploded perspective view of Figure 5;
7 (a) and (b) are partial perspective views of FIG. 5, respectively;
8 is a plan view showing another additional embodiment of FIG. 2; 8
9 is a working state diagram according to the embodiment of FIG. 8;

본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Specific structural or functional descriptions presented in the embodiments of the present invention are merely exemplified for the purpose of explaining embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms. In addition, it should not be construed as being limited to the embodiments described in this specification, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 거푸집 모듈(1)은 수평 단면 형상이 일정한 각도의 원호 형상이며, 수직 하부로 길게 연장되는 패널과, 상기 패널의 테두리를 따라 부착되는 프레임(20)으로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the formwork module 1 according to the present invention has a horizontal cross-sectional shape of an arc of a certain angle, a panel extending vertically downward, and a frame 20 attached along the edge of the panel. It is done.

상기 패널은 투명한 재질의 아크릴, 폴리카보네이트, 강화유리, 에폭시 또는 투명한 재질의 플라스틱으로 제작된 투명 패널(10)이다. 여기서 투명한 재질의 플라스틱에 포함되는 플라스틱은 투시가 가능한 재질이라면 특별한 제한은 없으며, 아크릴과 폴리카보네이트 및 에폭시 등은 모두 투시 가능하도록 투명한 플라스틱의 일 예로 든 것이다.The panel is a transparent panel 10 made of transparent acrylic, polycarbonate, tempered glass, epoxy or transparent plastic. Here, the plastic included in the plastic of the transparent material is not particularly limited as long as it is a material capable of seeing through, and acrylic, polycarbonate, and epoxy are all examples of transparent plastic to be able to see through.

이와 같이 거푸집 모듈에 투명 패널(10)이 적용됨으로써, 종래처럼 다짐이 제대로 안되어 공극이 발생될 수 있는 곳이 발생되지 않도록 다수의 바이브레이터가 동원될 필요 없이, 투명 패널(10)로 인해 다짐이 필요한 부분이 육안으로 확인되면 그 부위에만 다짐 작업 작업이 이루어지면 된다. 따라서 다짐 공정이 필요한 부위를 넘어서서 불필요한 부분까지 바이브레이터가 동원되어 일일이 다짐 작업이 수행되는데 드는 시간 또는 노력은 현저하게 절감되면서 공극으로 인한 불량 발생 우려는 현저하게 감소될 수 있다.In this way, by applying the transparent panel 10 to the formwork module, compaction is required due to the transparent panel 10 without the need to mobilize a plurality of vibrators so that a place where a void may occur due to improper compaction as in the prior art Once the part is visually confirmed, the compaction work only needs to be done on that part. Therefore, the time or effort required to carry out the compaction operation one by one by mobilizing the vibrator to unnecessary parts beyond the part requiring the compaction process is significantly reduced, and the concern of occurrence of defects due to voids can be remarkably reduced.

프레임(10)은 보다 구체적으로 도 2에 도시된 바와 같이 투명 패널(10)의 상부 테두리에 부착되는 상부 수평틀(211)과 투명 패널(10)의 하부에 부착되는 하부 수평틀(212)로 이루어지는 수평틀(21)과, 투명 패널(10)의 양 측에 부착되는 수직틀(22)이 연결되어 이루어진다.The frame 10 is more specifically composed of an upper horizontal frame 211 attached to the upper edge of the transparent panel 10 and a lower horizontal frame 212 attached to the lower portion of the transparent panel 10 as shown in FIG. 2 . A horizontal frame 21 formed and a vertical frame 22 attached to both sides of the transparent panel 10 are connected.

이때 수평틀(21)과 수직틀(22)은 일체로 연결될 수 있다.At this time, the horizontal frame 21 and the vertical frame 22 may be integrally connected.

여기서 상부 및 하부 수평틀(211,212)과 수직틀(22)은 도 2에 도시된 바와 같이 투명 패널(10)의 외주면을 따라 결합될 수도 있고, 또는 투명 패널(10)의 정면 테두리를 따라 결합되어 투명 패널(10)의 테두리가 정면으로 더 튀어나와 보이는 것처럼 형성될 수도 있다. 만일 도 2와 달리 프레임(20)이 투명 패널(10)의 정면 테두리를 따라 결합된다면 마치 투명 패널(10)과 프레임(20)은 서로 차례로 적층된 형태 처럼 결합될 것이다.(미도시)Here, the upper and lower horizontal frames 211 and 212 and the vertical frame 22 may be coupled along the outer circumferential surface of the transparent panel 10 as shown in FIG. 2, or coupled along the front edge of the transparent panel 10 The edge of the transparent panel 10 may be formed to look more protruding from the front. Unlike FIG. 2, if the frame 20 is coupled along the front edge of the transparent panel 10, the transparent panel 10 and the frame 20 will be coupled as if they were stacked in turn. (not shown)

상부 및 하부 수평틀(211,212)과 수직틀(22)은 모두 도 2에 도시된 바와 같이 상기 원호 형상에서 방사상 외측을 향하여 일정한 폭(W) 만큼 돌출되고, 상기 일정한 폭(W) 부위에는 서로 인접하는 거푸집 모듈(1)의 프레임(20)과 결합 가능하도록 복수개의 볼트 구멍이 형성된다.As shown in FIG. 2, the upper and lower horizontal frames 211 and 212 and the vertical frame 22 both protrude radially outward from the arc shape by a predetermined width W, and are adjacent to each other at the predetermined width W portion. A plurality of bolt holes are formed so as to be coupled with the frame 20 of the formwork module 1.

여기서 상기 볼트 구멍은 상부 및 하부 수평틀(211,212)에 형성되는 상하 관통공(213)과 수직틀(22)에 형성되는 측면 관통공(221)으로 이루어진다. 이때 상하 관통공(213)과 측면 관통공(221)에 구비되는 모듈간 체결 볼트(30)가 도 4에 도시된 바와 같이 마련될 수 있다.Here, the bolt hole is composed of upper and lower through-holes 213 formed in the upper and lower horizontal frames 211 and 212 and side through-holes 221 formed in the vertical frame 22 . At this time, inter-module fastening bolts 30 provided in the upper and lower through holes 213 and the side through holes 221 may be provided as shown in FIG. 4 .

즉 어느 하나의 거푸집 모듈(1)은 인접하는 거푸집 모듈(1)과 결합될 때, 상하로 나란하게 결합될 경우에는 상부에 위치하는 거푸집 모듈(1)의 하부 수평틀(212)에 형성되는 상하 관통공(213)과, 하부에 위치하는 거푸집 모듈(1)의 상부 수평틀(211)에 형성된 상하 관통공(213)이 서로 연통되도록 배치되고, 여기에 모듈간 체결 볼트(30)가 삽입되어 상하로 거푸집 모듈(1)의 결합이 가능하다. That is, when any one formwork module 1 is combined with an adjacent formwork module 1, when combined vertically, the upper and lower parts formed on the lower horizontal frame 212 of the formwork module 1 located at the top The through-hole 213 and the upper and lower through-holes 213 formed in the upper horizontal frame 211 of the formwork module 1 located at the bottom are arranged to communicate with each other, and the inter-module fastening bolt 30 is inserted therein It is possible to combine the formwork module 1 up and down.

또한 둘 이상의 거푸집 모듈(1)이 수평 방향으로 나란하게 인접될 때 서로 인접하는 거푸집 모듈(1)에서 서로 접합되는 수직틀(22)에 형성되는 측면 관통공(221) 끼리 서로 연통되게 배치되고 여기에 모듈간 체결 볼트(30)가 삽입됨으로써, 수평 방향으로 거푸집 모듈(1)이 서로 나란하게 결합될 수 있다.In addition, when two or more formwork modules 1 are side by side in the horizontal direction, the side through holes 221 formed in the vertical frame 22 bonded to each other in the formwork modules 1 adjacent to each other are arranged in communication with each other, and here As inter-module fastening bolts 30 are inserted into, the formwork modules 1 may be coupled side by side with each other in the horizontal direction.

이처럼 도 4에 도시된 바와 같이 상부 및 하부 수평틀(211,212)과 수직틀(22)이 정면으로 돌출되게 형성됨으로써 서로 인접되는 거푸집 모듈(1) 간에 상하 방향과 수평 방향으로 나란하게 결합되어, 거푸집 모듈(1)은 종횡으로 확장 설치가 얼마든지 가능하므로, 거푸집 모듈(1)은 비로소 모듈화된 형태를 가질 수 있다.As shown in FIG. 4, the upper and lower horizontal frames 211 and 212 and the vertical frame 22 are formed to protrude in the front, so that the formwork modules 1 adjacent to each other are coupled side by side in the vertical and horizontal directions, Since the module 1 can be installed vertically and horizontally, the formwork module 1 can finally have a modular form.

그런데 거푸집 모듈(1)이 모듈화 되어 현장에서 모듈식으로 설치될 때 각각의 거푸집 모듈(1) 간의 결합을 위한 설치 공정은 볼트와 너트의 결합으로 이루어질 수 있다. 이러한 거푸집 모듈(1) 간의 결합 공정은 거푸집 모듈의 설치 위치가 높아질수록 고공 설치에 수반되는 위험이 따를 수 있다. However, when the formwork modules 1 are modularized and installed in a modular manner at the site, an installation process for coupling between the respective formwork modules 1 may be performed by combining bolts and nuts. In the coupling process between the formwork modules 1, the higher the installation position of the formwork modules, the higher the risk associated with installation at high altitudes.

또한 거푸집 모듈(1) 간의 결합을 위한 설치 공정의 작업 형태도 한 손으로는 너트를 파지하고 한 손으로는 볼트를 조이는 형태여서 설치작업을 수행하는 작업자는 한 손으로는 너트를 파지해야 하므로 볼트는 나머지 한 손으로만 조여야 할 수밖에 없어 모듈간 체결 볼트의 체결력에 한계가 있을 수 있다.In addition, the work form of the installation process for coupling between formwork modules (1) is also in the form of holding a nut with one hand and tightening a bolt with one hand, so the operator performing the installation work must hold the nut with one hand, so the bolt Since it has to be tightened only with the other hand, there may be a limit to the fastening force of the fastening bolts between modules.

본 발명에 따른 거푸집 모듈(1)에서는 이러한 문제의 해결을 위해 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예에서와 같이 상부 수평틀(211)에서 상기 일정한 폭(W) 만큼 정면으로 돌출된 부위의 저면에는 상부 수평틀(211)과 동일한 곡률로 형성되는 원호 형상의 수평 너트바(25)가 고정 결합되되, 수평 너트바(25)에는 상하 관통공(213)과 연통되며 내주면에는 모듈간 체결 볼트(30)와 나사 결합 가능한 나사산이 형성되는 상하 체결공(251)이 형성되는 수평 너트 바(25)가 마련될 수 있다.In order to solve this problem, in the formwork module 1 according to the present invention, as in the embodiments shown in FIGS. 5 to 7, the bottom surface of the portion protruding forward by the predetermined width W from the upper horizontal frame 211 In the upper horizontal frame 211, the arc-shaped horizontal nut bar 25 formed with the same curvature is fixedly coupled, and the horizontal nut bar 25 communicates with the upper and lower through holes 213, and the inner circumferential surface has a fastening bolt between modules ( 30) may be provided with a horizontal nut bar 25 having upper and lower fastening holes 251 formed with threads capable of being screwed together.

이때 수평 너트 바(25)는 상부 수평틀(211)의 저면에 용접으로 결합될 수 있다. 이처럼 바 형태의 너트가 용접 기타 고정수단으로 설치되면, 모듈간 체결 볼트(30)를 설치할 때마다 대응되는 너트를 일일이 파지할 필요가 없으므로 특히 고공에서 거푸집 모듈(1) 간의 체결 작업이 수행될 때에는 안전사고의 위험이 대폭 감소될 수 있으며, 너트를 파지해야되는 손이 자유롭게 되어 두 손으로 모듈간 체결 볼트(30)를 조일 수 있어 모듈간 체결 볼트(30)의 체결력 또한 대폭 증가될 수 있다. At this time, the horizontal nut bar 25 may be coupled to the lower surface of the upper horizontal frame 211 by welding. In this way, if the bar-type nut is installed by welding or other fixing means, there is no need to hold the corresponding nut each time the inter-module fastening bolt 30 is installed, especially when the fastening work between the formwork modules 1 is performed at high altitude. The risk of a safety accident can be greatly reduced, and the hand to hold the nut is freed so that the fastening bolt 30 between modules can be tightened with both hands, so that the fastening force of the fastening bolt 30 between modules can also be greatly increased.

그리고 통상의 너트를 일일이 용접하는 것에 비해, 도 6에 도시된 바와 같이 복수개의 상하 체결공이 형성된 바 형태의 너트가 마련됨으로써 통상의 너트를 용접으로 설치하는 것에 비해 수평 너트 바(25)의 설치 공정이 훨씬 신속하고 간단하게 이루어질 수 있다. In addition, compared to welding ordinary nuts individually, as shown in FIG. 6, a bar-shaped nut having a plurality of upper and lower fastening holes is provided, compared to installing a conventional nut by welding, the installation process of the horizontal nut bar 25 This can be done much faster and simpler.

또한 수평 너트 바(25)를 상부 수평틀(211) 저면에 용접 설치하는 공정은 미리 공장에서 이루어져 출고될 수 있으므로 현장 설치 작업에서는 수평 너트 바(25) 설치를 위한 일체의 추가적인 공정이 필요없게 된다.In addition, since the process of welding and installing the horizontal nut bar 25 to the lower surface of the upper horizontal frame 211 can be done in advance at the factory and shipped, there is no need for any additional process for installing the horizontal nut bar 25 in the field installation work. .

또한 수평 너트 바(25)와 유사하게 수직틀(22)에서도 도 2에 표시된 상기 일정한 폭(W) 만큼 정면으로 돌출된 부위의 내면에는 수직틀(22)의 길이 방향을 따라 길게 형성되는 수직 너트 바(24)가 고정 결합될 수 있다.In addition, similar to the horizontal nut bar 25, in the vertical frame 22, a vertical nut is formed long along the longitudinal direction of the vertical frame 22 on the inner surface of the portion protruding forward by the predetermined width W shown in FIG. Bar 24 may be fixedly coupled.

수직 너트 바(24)에는 수직틀(22)에 형성된 측면 관통공(221)과 연통되며 내주면에는 나사산이 형성되는 측면 체결공(241)이 마련되어, 모듈간 체결 볼트(30)를 설치할 때마다 대응되는 너트를 일일이 설치할 필요가 없게 된다.The vertical nut bar 24 communicates with the side through hole 221 formed in the vertical frame 22 and has a side fastening hole 241 in which a screw thread is formed on the inner circumferential surface, corresponding whenever the fastening bolt 30 between modules is installed. There is no need to install the nuts individually.

수직 너트 바(24)도 수평 너트 바(25)와 동일하게 미리 프레임(20)이 공장에서 제작될 때 용접 기타 이와 유사한 방법으로 설치될 수 있다.The vertical nut bar 24 may also be installed by welding or other similar methods when the frame 20 is manufactured at the factory in advance, similarly to the horizontal nut bar 25.

한편, 본 발명에 따른 거푸집 모듈(1)은 모듈형으로 제작되어 종 방향 또는 횡 방향으로 나란하게 결합되도록 설치되므로, 거푸집 모듈(1) 사이의 틈으로 타설된 콘크리트가 과도한 압력으로 인해 삐져나오는 현상이 방지되어야 한다.On the other hand, since the formwork module 1 according to the present invention is manufactured in a modular form and installed so as to be coupled side by side in the longitudinal or transverse direction, the concrete poured into the gap between the formwork modules 1 protrudes due to excessive pressure this should be prevented.

물론 서로 인접되는 수직틀(22) 간의 결합이나, 또는 서로 인접되는 상부 및 하부 수평틀(211,212) 간의 결합이 견고하게 이루어질 수 있지만, 일단 콘크리트가 미세한 틈새로 밀려들어오기 시작하면 콘크리트가 삐져나올 염려가 있다.Of course, the coupling between the vertical frames 22 adjacent to each other or the coupling between the upper and lower horizontal frames 211 and 212 adjacent to each other can be made firmly, but once the concrete starts to be pushed into the fine gap, there is a fear that the concrete will come out there is

이런 현상이 철저하게 방지되도록 본 발명에 따른 거푸집 모듈(1)에서는 도 8에 도시된 바와 같이 수직틀(22)에는 외부 쪽으로 돌출되는 밀착 판(223,224)이 도 8의 평면도에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다. To thoroughly prevent this phenomenon, in the formwork module 1 according to the present invention, as shown in FIG. 8, the vertical frame 22 is formed with adhesion plates 223 and 224 protruding outward, as shown in the plan view of FIG. It can be.

도 8에서 상부에 도시된 도면은 수직틀(22)이 형성되기 전의 실시예에 따른 거푸집 모듈(1) 간의 결합 평면도이고, 하부의 도면은 수직틀(22)이 형성된 상태에서 거푸집 모듈(1) 간의 결합 평면도이다.In FIG. 8, the upper drawing is a plan view of the coupling between the formwork modules 1 according to the embodiment before the vertical frame 22 is formed, and the lower drawing shows the formwork module 1 in a state in which the vertical frame 22 is formed. It is a plan view of the joint between.

여기서 수직틀(22)은 인접하는 수직틀(22)과 접합될 때 수직틀(22)에서 연장 형성되는 밀착 판(223,224) 끼리 서로 접합됨으로써, 타설되는 콘크리트가 압력으로 인해 외부로 유출되는 현상이 최대한 방지될 수 있다.Here, when the vertical frame 22 is joined to the adjacent vertical frame 22, the adhesion plates 223 and 224 extending from the vertical frame 22 are bonded to each other, so that the concrete being poured leaks out due to pressure. can be prevented as much as possible.

특히 밀착판(223,224)은 도 9에 도시된 바와 같이 수직틀(22)의 측면과 상기 원호 형상의 곡률 중심을 연결시키는 가상의 면 보다 더 외측으로 경사가 형성되게 제작되며, 밀착판(223,224)을 포함하는 프레임(20)은 일정한 탄성을 가짐으로써, 인접되는 밀착판(223,224) 간의 접합력이 증가될 수 있다.In particular, as shown in FIG. 9, the adhesion plates 223 and 224 are manufactured to be inclined outward more than the virtual surface connecting the side surface of the vertical frame 22 and the center of curvature of the arc shape, and the adhesion plates 223 and 224 Since the frame 20 including the has a certain elasticity, bonding force between the adjacent contact plates 223 and 224 may be increased.

즉 밀착판(223,224)은 투명 패널(10)과 상부 및 하부 프레임(211,212)에 형성된 곡면의 곡률 중심으로부터 전체적으로 방사 방향으로 형성되긴 하지만, 곡률 중심으로부터 정확하게 방사 방향이 되는 것은 아니며, 도 9에 도시된 바와 같이 약간 외부를 향해 경사가 형성될 수 있다. That is, although the contact plates 223 and 224 are formed in a radial direction as a whole from the center of curvature of the curved surface formed on the transparent panel 10 and the upper and lower frames 211 and 212, they are not exactly radial from the center of curvature, as shown in FIG. As described above, a slight inclination may be made toward the outside.

이때 인접되는 거푸집 모듈(1)의 밀착판(223,224) 끼리 서로 밀착되면 서로가 서로를 향해 밀어내려는 힘이 작용되어 인접되는 밀착판(223,224) 사이로 타설된 콘크리트가 밀고 들어가는 것이 더욱 철저하게 방지될 수 있다.At this time, when the adjacent contact plates 223 and 224 of the formwork module 1 are in close contact with each other, a force to push each other toward each other is applied, so that the concrete poured between the adjacent contact plates 223 and 224 can be prevented from pushing in more thoroughly. there is.

보다 구체적으로 도 9의 상부에 도시된 도면을 참조하면, 왼쪽 거푸집 모듈(1)의 오른쪽 단부에 형성된 밀착판(223)은 밀착판(223)과 상기 곡률 중심을 연결하는 선으로부터 오른쪽으로 더 경사가 형성되고(이하에서 제1변형각도(a1)라 칭함), 오른쪽 거푸집 모듈(1)의 왼쪽 단부에 형성된 밀착판(224)은 밀착판(224)과 상기 곡률 중심을 연결하는 선으로부터 왼쪽으로 더 경사가 형성된다.(이하에서 제2변형각도(a2)라 칭함)More specifically, referring to the drawing shown in the upper portion of FIG. 9, the adhesion plate 223 formed at the right end of the left formwork module 1 is more inclined to the right from the line connecting the adhesion plate 223 and the center of curvature. Is formed (hereinafter referred to as the first deformation angle (a1)), and the adhesion plate 224 formed at the left end of the right formwork module 1 is left from the line connecting the adhesion plate 224 and the center of curvature A further inclination is formed. (Hereinafter referred to as the second deformation angle a2)

이때 도 9의 하부 도면과 같이 서로 인접되는 오른쪽과 왼쪽의 거푸집 모듈(1)이 나란하게 결합되면, 왼쪽의 밀착판(223)은 제1변형각도(a1)만큼 탄성 변형된 상태이므로 오른쪽으로 복귀하려는 힘이 작용하고, 오른쪽의 밀착판(224)은 제2변형각도(a2)만큼 탄성 변형된 상태이므로 왼쪽으로 복귀하려는 힘이 작용되어, 두 밀착판(223,224)은 서로 단단하게 밀착된다. 따라서 거푸집 내부에 타설된 콘크리트가 두 밀착판(223,224) 사이의 틈으로 비집고 들어오는 것이 철저하게 방지될 수 있다.At this time, when the right and left formwork modules 1 adjacent to each other are coupled side by side as shown in the lower drawing of FIG. Since the right side contact plate 224 is elastically deformed by the second deformation angle a2, a force to return to the left side is applied, and the two contact plates 223 and 224 are firmly attached to each other. Therefore, concrete poured into the formwork can be thoroughly prevented from squeezing into the gap between the two contact plates 223 and 224 .

또한 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 밀착판(223,224) 중에서 어느 하나의의 밀착판(223) 단부에는 나머지 하나의 밀착판(224) 단부보다 더 연장 되면서 인접하는 밀착판(224)의 단부를 향해 절곡되는 밀봉판(2231)이 형성됨으로써, 인접되는 밀착판(223,224) 끼리 나란하게 접합될 때 서로 인접하여 밀착되는 밀착판(223,224) 중 어느 하나의 밀착판(223)에 형성된 밀봉판(2231)이 나머지 하나의 밀착판(224) 단부를 감싸는 형태로 배치됨으로써, 서로 접합되는 밀착판(223,224) 사이로 타설된 콘크리트의 틈입이 더욱 확실하게 방지될 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 거푸집 모듈(1) 간의 결합은 내부에 타설된 콘크리트의 압력이 강하게 작용되더라도 벌어지지 않고 더욱 안정적으로 유지될 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 8 and 9, the end of one of the adhesion plates 223 of the adhesion plates 223 and 224 extends further than the end of the other adhesion plate 224 and the end of the adjacent adhesion plate 224. By forming a sealing plate 2231 bent toward, when the adjacent contact plates 223 and 224 are bonded side by side, the sealing plate formed on any one contact plate 223 of the contact plates 223 and 224 that are in close contact with each other ( 2231) is disposed in a form surrounding the end of the other contact plate 224, so that penetration of the poured concrete between the contact plates 223 and 224 bonded to each other can be more reliably prevented. Therefore, the coupling between the formwork modules 1 according to the present invention can be maintained more stably without widening even when the pressure of the concrete poured therein is strong.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the foregoing embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within a range that does not deviate from the technical spirit of the present invention. will be clear to those who have knowledge of

a1 : 제1변형각도 a2 : 제2변형각도
W : 일정한 폭 1 : 거푸집 모듈
10 : 투명 패널 20 : 프레임
21 : 수평틀 22 : 수직틀
23 : 보강 바 24 : 수직 너트 바
25 : 수평 너트 바 30 : 모듈간 체결 볼트
40 : 모듈간 체결 너트 211 : 상부 수평틀
212 : 하부 수평틀 213 : 상하 관통공
221 : 측면 관통공 222 : 좌우 안착 단차
223,224 : 밀착판 241 : 측면 체결공
251 : 상하 체결공 2231 : 밀봉판a1: 1st deformation angle a2: 2nd deformation angle
W: constant width 1: formwork module
10: transparent panel 20: frame
21: horizontal frame 22: vertical frame
23: reinforcement bar 24: vertical nut bar
25: horizontal nut bar 30: fastening bolt between modules
40: fastening nut between modules 211: upper horizontal frame
212: lower horizontal frame 213: upper and lower through holes
221: side through hole 222: left and right seating step
223,224: close plate 241: side fastening hole
251: upper and lower fastening holes 2231: sealing plate

Claims

a panel having a horizontal cross-sectional shape of a constant arc and extending vertically downward;
Including; a frame attached along the edge of the panel,
The panel is a transparent panel made of transparent acrylic, polycarbonate, tempered glass, epoxy or transparent plastic,
The frame includes an upper horizontal frame attached to an upper edge of the transparent panel, a lower horizontal frame attached to a lower portion of the transparent panel, and a vertical frame attached to both sides of the transparent panel,
All of the upper and lower horizontal frames and vertical frames protrude radially outward from the circular arc shape by a predetermined width, and a plurality of bolt holes are formed in the predetermined width portion to be coupled with adjacent frames, so that the frame is vertically, horizontally, left, and right. A plurality of them can be continuously combined,
The bolt hole is composed of upper and lower through holes formed in the upper and lower horizontal frames and side through holes formed in the vertical frames,
Further comprising inter-module fastening bolts provided in the upper and lower through holes and the side fastening holes,
An arc-shaped horizontal nut bar formed with the same curvature as the upper horizontal frame is fixedly coupled to the bottom surface of the portion protruding by the predetermined width from the upper horizontal frame,
The horizontal nut bar communicates with the upper and lower through holes and is provided with a horizontal nut bar in which upper and lower fastening holes are formed on an inner circumferential surface in which threads that can be screwed with the inter-module fastening bolts are formed, so that the corresponding nuts are gripped whenever the fastening bolts between modules are installed. no need to do it,
A vertical nut bar formed long along the longitudinal direction of the vertical frame is fixedly coupled to the inner surface of the portion protruding by the predetermined width from the vertical frame,
The vertical nut bar communicates with the side through hole and is provided with a vertical nut bar having a side fastening hole formed on an inner circumferential surface in which a screw thread screwable with the inter-module fastening bolt is formed, so that the corresponding nut is gripped whenever the inter-module fastening bolt is installed. you don't have to,
The vertical frame is formed with a contact plate extending to the opposite side of the center of curvature of the arc shape, and when the vertical frame is joined to an adjacent vertical frame, the adhesion plates extending from the vertical frame are joined to each other, so that the concrete to be poured is vertical The phenomenon of spillage between the frames is prevented,
The adhesion plate is manufactured to be inclined outward more than a virtual surface connecting the side surface of the vertical frame and the center of curvature of the arc shape,
The frame including the adhesion plate has a certain elasticity, so that the bonding force between adjacent adhesion plates is increased,
At one end of the adhesion plate, a sealing plate is formed that is bent toward the end of the adjacent adhesion plate while extending more than the other end, so that when the adjacent adhesion plates are bonded side by side, to any one of the adjacent adhesion plates A transparent formwork module for the outer wall of a containment building in a nuclear power plant, characterized in that the formed sealing plate is bonded to surround the end of the other close contact plate to prevent penetration of the poured concrete between the close contact plates bonded to each other.

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