KR102569465B1 - Mebrane of cryogenic fluid storage tank - Google Patents

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Abstract

극저온 유체 저장탱크의 멤브레인이 개시된다. 본 발명은 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서, 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션은 멤브레인 시트의 내측에서 모두 마감이 이루어져, 멤브레인 시트의 가장자리가 플랫한 형태로 마련되고, 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 보강 코러게이션이 형성됨으로써, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시킨다.A membrane for a cryogenic fluid storage tank is disclosed. The present invention is a membrane of a cryogenic fluid storage tank comprising a plurality of transverse corrugations formed in the transverse direction and a plurality of longitudinal corrugations formed in the longitudinal direction on a metal membrane sheet, wherein the transverse and longitudinal corrugations The gating is finished on the inside of the membrane sheet, the edge of the membrane sheet is provided in a flat shape, and the flat edge of the membrane sheet has a reinforcing corrugation having a smaller width and height than the transverse and longitudinal corrugations Formation relieves stress from being concentrated around the flat weld line of the membrane edge.

Description

극저온 유체 저장탱크의 멤브레인 {MEBRANE OF CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK}Membrane of cryogenic fluid storage tank {MEBRANE OF CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK}

본 발명은 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 멤브레인의 끝단부를 플랫(flat)한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 더불어, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인에 관한 것이다.The present invention relates to a membrane of a cryogenic fluid storage tank, and more particularly, to increase the automation rate of welding by providing the end of the membrane in a flat form, and to reduce stress around the flat welding line at the edge of the membrane. It relates to a membrane for a cryogenic fluid storage tank that relieves concentration.

일반적으로 액화천연가스(Liquified Natural Gas, 이하 'LNG'라 함)는 천연가스를 -163℃의 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로서, 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600으로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 적합하다.In general, liquefied natural gas (hereinafter referred to as 'LNG') is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature of -163 ° C, and its volume is reduced to about 1/600 of that of gaseous natural gas It is suitable for long-distance transportation by sea.

이러한 LNG의 저장이 필요한 선박이나 부유식 해양 구조물, 예컨대 LNGC(LNG Carrier), LNG RV(Regasification Vessel), LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등에는, LNG의 저장을 위해 극저온에 견디기 위한 구조 및 재질로 이루어지는 저장탱크('화물창'이라고도 함)가 마련된다.Ships and floating offshore structures that require storage of LNG, such as LNG Carrier (LNGC), LNG Regasification Vessel (RV), Floating, Production, Storage and Offloading (FPSO), and Floating Storage and Regasification Unit (FSRU) , A storage tank (also referred to as a 'cargo hold') made of a structure and material to withstand cryogenic temperatures is provided for the storage of LNG.

LNG 저장탱크 중에서 멤브레인 타입의 저장탱크는, 멤브레인 금속패널로 이루어진 내부탱크가 단열재로 둘러싸여짐으로써 외부의 잠입열량에 의한 기화가스의 발생이 최소가 되도록 한다.Among LNG storage tanks, the membrane-type storage tank has an inner tank made of a membrane metal panel surrounded by an insulating material so that the generation of vaporized gas due to the amount of heat absorbed from the outside is minimized.

멤브레인 금속패널은 극저온의 LNG와 직접적으로 접촉하게 됨으로써 응력변화에 대응할 수 있도록 저온 취성에 강한 금속 재질로 제작되고, 일정한 강도를 만족시킴과 동시에 반복적인 온도변화 및 LNG의 하중변화에 대해서 팽창 및 수축이 용이하도록 코러게이션(corrugation) 구조를 가진다.The membrane metal panel is made of a metal material that is resistant to low-temperature brittleness so that it can respond to stress changes by coming into direct contact with cryogenic LNG. It has a corrugation structure to facilitate this.

또한, 다수의 멤브레인 금속패널이 겹치기 용접에 의해 서로 용접 연결되어 저장탱크의 기밀성을 유지하게 된다.In addition, a plurality of membrane metal panels are welded to each other by overlap welding to maintain the airtightness of the storage tank.

종래의 멤브레인 금속패널은, 도 1에 도시된 바와 같이, 대략 직사각형 형태로 제작되고 열수축에 용이하게 대응하도록 다수의 코러게이션이 금속패널 전체에 걸쳐 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, a conventional membrane metal panel is manufactured in a substantially rectangular shape, and a plurality of corrugations are formed throughout the metal panel to easily cope with heat shrinkage.

그런데 상기 종래의 멤브레인 금속패널은 코러게이션의 불규칙적인 배열로 인해 각 모서리 끝단에 굴곡부가 형성되어 있어, 자재가 입고될 때부터 코러게이션의 각기 다른 굴곡부에 의해 크고 작은 공차가 미리 발생하게 되며, 이에 따라 이웃하는 금속패널과의 용접 작업시 오작업의 발생 가능성이 있다.However, the conventional membrane metal panel has curved portions formed at the ends of each corner due to the irregular arrangement of the corrugations, and large and small tolerances are generated in advance by the different curved portions of the corrugations from the time the material is received. Therefore, there is a possibility of malfunction during welding work with neighboring metal panels.

서로 이웃하는 멤브레인 금속패널 간에 겹치는 부분의 원활한 용접 작업을 위해서는 설치기준 공차가 0.3mm 이내가 되어야 하는데, 이미 공차가 발생된 기존의 멤브레인 금속패널은 0.3mm의 작은 공차 기준을 맞추는데 애로사항이 존재할 수 밖에 없다.In order to smoothly weld the overlapping parts between adjacent membrane metal panels, the installation standard tolerance must be within 0.3mm, but existing membrane metal panels with tolerances may have difficulties in meeting the small tolerance standard of 0.3mm. there is only

따라서 종래에는 설치 공차 기준을 맞추기 위해, 이웃하는 금속패널 간의 용접이 이루어지기 전에 이웃하는 금속패널 간에 겹치는 부분이 잘 밀착될 수 있도록 핏업(Fit-up) 작업이 선행되어야 했으며, 이는 LNG 저장탱크에 설치되는 전체 멤브레인 금속패널의 총 시수를 고려하였을 때 비용적인 측면에서 좋지 않으며 생산성을 저하시키는 요인이 되었다.Therefore, conventionally, in order to meet the installation tolerance standards, a fit-up work had to be preceded so that the overlapping parts between adjacent metal panels could be adhered well before welding between adjacent metal panels was performed, which is Considering the total number of hours for all membrane metal panels to be installed, it is not good in terms of cost and has become a factor that lowers productivity.

또한, 종래에는 멤브레인 금속패널의 끝단 굴곡부 간의 용접시 자동용접 시스템을 적용하기 어려워 작업 효율이 떨어지고, 용접의 불량 가능성이 높아 용접품질이 저하되는 문제가 있었다.In addition, in the prior art, it is difficult to apply an automatic welding system when welding between end bends of a membrane metal panel, resulting in poor work efficiency and a high possibility of welding defects, resulting in deterioration in welding quality.

이러한 문제를 해결하기 위해, 한국공개특허 제10-2005-0050170호(ＬＮＧ 운반선 단열탱크의 멤브레인 금속패널)에는, 금속패널에 형성된 다수의 횡/종방향 직선 코러게이션의 양단부가 마감부에 의해 평면부와 연결되고, 상기 횡/종방향 직선 코러게이션의 마감부와 멤브레인 금속패널의 4변 사이에 일정폭을 구비하는 평면화된 접촉용접부가 형성됨으로써, 단일 멤브레인 금속패널과 또 다른 단일 멤브레인 금속패널을 겹치기 용접시, 평면화된 접촉용접부에 의해 직선용접이 가능하도록 한 구성이 제시된 바 있다. (도 2 참조)In order to solve this problem, Korean Patent Publication No. 10-2005-0050170 (Membrane Metal Panel of LNG Carrier Insulation Tank) discloses that both ends of a plurality of transverse/longitudinal straight corrugations formed on a metal panel are flattened by a finishing portion. A flattened contact welding portion having a certain width is formed between the end portion of the transverse/longitudinal linear corrugation and the four sides of the membrane metal panel, thereby forming a single membrane metal panel and another single membrane metal panel During lap welding, a configuration in which straight welding is possible by a flattened contact welding portion has been proposed. (See Fig. 2)

그러나 이러한 개선된 형태의 멤브레인 금속패널은, 도 2에 도시된 바와 같이, 직선용접이 가능하도록 하기 위해 금속 패널의 모서리 부위를 평면화함에 따라, 코러세이션이 형성되지 않은 평면화된 부분에서 종방향 및 횡방향으로 응력이 집중되는 문제가 여전히 존재한다.However, as shown in FIG. 2, in this improved type of membrane metal panel, as the corner portion of the metal panel is flattened to enable straight welding, the longitudinal and The problem of stress concentration in the transverse direction still exists.

이에 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 동시에, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시킬 수 있는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인을 제공하는 것이다. Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to prepare the end of the membrane in a flat form to increase the automation rate of welding and at the same time to relieve the concentration of stress around the flat welding line at the edge of the membrane, cryogenic fluid storage It is to provide the membrane of the tank.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서, 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션은 모두 상기 멤브레인 시트의 내측에서 마감이 이루어져, 상기 멤브레인 시트의 가장자리가 플랫한 형태로 마련되고, 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 보강 코러게이션이 형성되는 것을 특징으로 하는, 극저온 유체저장탱크의 멤브레인을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a membrane of a cryogenic fluid storage tank including a plurality of transverse corrugations formed in a transverse direction and a plurality of longitudinal corrugations formed in a longitudinal direction on a metal membrane sheet. In the transverse and longitudinal corrugations, both are finished inside the membrane sheet, so that the edge of the membrane sheet is provided in a flat shape, and the transverse corrugations and the It provides a membrane for a cryogenic fluid storage tank, characterized in that a reinforcing corrugation having a smaller width and height than the longitudinal corrugation is formed.

상기 보강 코러게이션은, 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차하여 십(十)자 형태로 융기된 형상으로 마련되며, 다수 개가 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 균일한 간격으로 형성될 수 있다.The reinforcing corrugation is provided in a shape raised in the shape of a cross by crossing two wrinkles having a smaller width and height than the transverse corrugation and the longitudinal corrugation, and a plurality of them of the membrane sheet It can be formed at even intervals on flat edges.

상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션은 서로 교차하지 않도록 독립적으로 형성되고, 상기 보강 코러게이션은, 상기 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 폭방향을 따라 길게 연장되는 횡방향 단일 코러게이션과, 상기 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 길이방향을 따라 길게 연장되는 종방향 단일 코러게이션을 포함할 수 있다.The transverse corrugation and the longitudinal corrugation are formed independently so as not to cross each other, and the reinforcing corrugation includes a transverse single corrugation extending along the width direction at the longitudinal edge of the membrane sheet, and the It may include a longitudinal single corrugation elongated along the longitudinal direction at the edge in the width direction of the membrane sheet.

또한, 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해, 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서, 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션을 상기 멤브레인 시트의 끝단부까지 연장되지 않도록 형성하여, 상기 멤브레인 시트의 가장자리를 플랫한 형태로 마련하되, 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에는 십(十)자 형태로 융기된 다수의 보강 코러게이션을 형성함으로써, 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 응력이 집중되는 것을 완화시키는 것을 특징으로 하는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인을 제공한다.In addition, the present invention, in order to achieve the above object, a membrane of a cryogenic fluid storage tank including a plurality of transverse corrugations formed in a transverse direction and a plurality of longitudinal corrugations formed in a longitudinal direction on a metal membrane sheet In, the transverse and longitudinal corrugations are formed so as not to extend to the end of the membrane sheet, and the edge of the membrane sheet is provided in a flat shape, but the flat edge of the membrane sheet has ten By forming a plurality of reinforcing corrugations raised in the shape of a ruler, it provides a membrane of a cryogenic fluid storage tank, characterized in that stress concentration on the flat edge of the membrane sheet is relieved.

상기 보강 코러게이션은, 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차하는 형태로 마련될 수 있다.The reinforcing corrugation may be provided in a form in which two wrinkles having a width and a height smaller than those of the transverse corrugation and the longitudinal corrugation intersect.

상기 보강 코러게이션은, 상기 멤브레인 시트의 가장자리에 균일한 간격으로 이격 형성될 수 있다.The reinforcing corrugations may be spaced at even intervals at the edge of the membrane sheet.

본 발명에 따르면, 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 동시에, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것까지 완화시키는 효과가 있다.According to the present invention, the end of the membrane is provided in a flat shape to increase the automation rate of welding, and at the same time, there is an effect of alleviating stress concentration around the flat welding line at the edge of the membrane.

도 1은 종래의 멤브레인 금속패널을 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 멤브레인 금속패널의 문제점을 해결하기 위해 제시된 개선된 형태의 멤브레인 금속패널을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다. 1 is a view showing a conventional membrane metal panel.
2 is a view showing an improved type of membrane metal panel proposed to solve the problems of the conventional membrane metal panel.
3 is a view showing a membrane according to a first embodiment of the present invention.
4 is a view showing a membrane according to a second embodiment of the present invention.
5 is a view showing a membrane according to a third embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention and the advantages in operation of the present invention and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure indicate like members.

본 발명은 LNG와 같은 극저온의 유체를 저장하는 저장탱크에 있어서, 멤브레인 방벽을 형성하는 단위 멤브레인의 형상에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 더불어, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인에 관한 것이다.The present invention relates to the shape of a unit membrane forming a membrane barrier in a storage tank for storing a cryogenic fluid such as LNG, and more specifically, to increase the automation rate of welding by providing a flat end of the membrane In addition, it relates to a membrane of a cryogenic fluid storage tank that relieves stress concentration around a flat weld line at the edge of the membrane.

본 발명이 이루고자 하는 효과는 이하에서 기술되는 다양한 실시예에 의해 구현될 수 있다.The effect to be achieved by the present invention can be implemented by various embodiments described below.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a membrane according to a first embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인(100)은, 대략 직사각형 형태로 제작되는 금속 멤브레인 시트에, 열수축에 용이하게 대응할 수 있도록 다수의 코러게이션이 형성된 구조임을 알 수 있다.Referring to FIG. 3 , it can be seen that the membrane 100 according to the first embodiment of the present invention has a structure in which a plurality of corrugations are formed on a metal membrane sheet manufactured in a substantially rectangular shape to easily respond to heat shrinkage. .

구체적으로는, 제1 실시예에 따른 멤브레인(100)은, 저장탱크의 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션(110)과, 저장탱크의 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션(120)을 포함할 수 있다.Specifically, the membrane 100 according to the first embodiment includes a plurality of transverse corrugations 110 formed in the transverse direction of the storage tank and a plurality of longitudinal corrugations formed in the longitudinal direction of the storage tank ( 120) may be included.

횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)은, 멤브레인 시트의 상방으로 융기된 단면이 반원 형태의 주름 구조로 마련될 수 있다.The cross-section of the transverse corrugation 110 and the longitudinal corrugation 120 may be provided in a corrugated structure having a semicircular shape with a cross section raised upward of the membrane sheet.

이때 다수의 횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)은, 인접하는 횡방향 코러게이션(110) 사이에 종방향 코러게이션(120)이 배치되고, 또한 인접하는 종방향 코러게이션(120) 사이에 횡방향 코러게이션(110)이 배치되어, 횡방향 및 종방향 코러게이션(110, 120)이 서로 교차하지 않고 독립적으로 형성될 수 있다.At this time, in the plurality of transverse corrugations 110 and longitudinal corrugations 120, the longitudinal corrugations 120 are disposed between adjacent transverse corrugations 110, and also adjacent longitudinal corrugations ( 120) is disposed between the transverse corrugations 110, the transverse and longitudinal corrugations 110 and 120 may be formed independently without crossing each other.

또한, 횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)은 멤브레인 시트의 끝단부까지 연장되지 않는다. 즉, 횡방향 코러게이션(110)과 종방향 코러게이션(120) 중 멤브레인 시트의 가장 가장자리에 배치되는 코러게이션은 멤브레인 시트의 내측에서 마감이 이루어지고, 이에 따라 멤브레인 시트의 가장자리가 플랫한 형태로 마련될 수 있다.In addition, the transverse corrugation 110 and the longitudinal corrugation 120 do not extend to the end of the membrane sheet. That is, the corrugation disposed at the outermost edge of the membrane sheet among the transverse corrugation 110 and the longitudinal corrugation 120 is finished inside the membrane sheet, and thus the edge of the membrane sheet is flat can be provided.

제1 실시예에 따른 멤브레인(100)은, 상기와 같이 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 십(十)자 돌기 형태로 융기하는 보강 코러게이션(130)을 더 포함한다.The membrane 100 according to the first embodiment further includes a reinforcing corrugation 130 protruding in the shape of a cross on the flat edge of the membrane sheet as described above.

보강 코러게이션(130)은 횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)에 비해 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차한 형태로 마련될 수 있으며, 다수개가 균일한 간격으로 이격 형성되어, 멤브레인 시트의 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는 역할을 한다.The reinforcing corrugation 130 may be provided in the form of crossing two wrinkles having a smaller width and height than the transverse corrugation 110 and the longitudinal corrugation 120, and a plurality of them are spaced at even intervals Formed, it serves to alleviate the concentration of stress around the flat welding line of the edge of the membrane sheet.

도면에 도시된 바와 같이, 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 형성되는 보강 코러게이션(130)은 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 근접하게 배치되는 다수의 횡방향 코러게이션(110) 중 서로 이웃하는 한 쌍의 횡방향 코러게이션(110) 사이에 다수개가 균일한 간격으로 배치될 수 있고, 마찬가지로 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 형성되는 보강 코러게이션(130)은 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 근접하게 배치되는 다수의 종방향 코러게이션(120) 중 서로 이웃하하는 한 쌍의 종방향 코러게이션(120) 사이에 다수개가 균일한 간격으로 배치될 수 있다.As shown in the figure, the reinforcing corrugations 130 formed on the widthwise edge of the membrane sheet are a pair of adjacent transverse corrugations 110 disposed close to the widthwise edge of the membrane sheet. A plurality of transverse corrugations 110 may be arranged at even intervals, and similarly, the reinforcing corrugations 130 formed on the longitudinal edge of the membrane sheet may be disposed close to the longitudinal edge of the membrane sheet. A plurality of longitudinal corrugations 120 may be arranged at even intervals between a pair of longitudinal corrugations 120 adjacent to each other.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다. 4 is a view showing a membrane according to a second embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인(200)은, 제1 실시예에 따른 멤브레인(100)과 마찬가지로, 대략 직사각형 형태로 제작되는 금속 멤브레인 시트에, 다수의 횡방향 코러게이션(210) 및 종방향 코러게이션(220)이 형성된 구조를 갖는다.Referring to FIG. 4, the membrane 200 according to the second embodiment of the present invention, like the membrane 100 according to the first embodiment, has a plurality of transverse corers on a metal membrane sheet manufactured in an approximately rectangular shape. It has a structure in which a gate 210 and a longitudinal corrugation 220 are formed.

이때 제2 실시예에 따른 멤브레인(200)은, 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 폭방향을 따라 길게 연장되는 횡방향 단일 코러게이션(211)과, 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 길이방향을 따라 길게 연장되는 종방향 단일 코러게이션(221)을 더 포함한다.At this time, the membrane 200 according to the second embodiment includes a transverse single corrugation 211 extending long along the width direction at the longitudinal edge of the membrane sheet, and a longitudinal single corrugation 211 extending long along the longitudinal direction at the width direction edge of the membrane sheet. It further includes a longitudinal single corrugation 221.

횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(211, 221)은, 이들의 내측에 배치되는 다수의 횡방향 및 종방향 코러게이션(210, 220)보다 주름의 폭과 높이가 작게 형성되어, 멤브레인 시트의 가장자리의 용접라인을 침해하지 않을 정도에서 최대한 근접하게 배치될 수 있다.The transverse and longitudinal single corrugations 211 and 221 have a smaller width and height than the plurality of transverse and longitudinal corrugations 210 and 220 disposed inside them, so that the edge of the membrane sheet It can be arranged as close as possible to the extent of not infringing on the welding line of

횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(211, 221)은, 제1 실시예에서의 보강 코러게이션(130)의 역할을 대신한다. 즉, 제1 실시예에서는 멤브레인 시트의 가장자리에 십(十)자 돌기 형태의 보강 코러게이션(130)을 형성하여 멤브레인 시트의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는 것과 유사하게, 제2 실시예에서는 멤브레인 시트의 가장자리에 얇고 긴 형태의 횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(211, 221)을 형성함으로써 멤브레인 시트의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시킨다.Transverse and longitudinal single corrugations 211 and 221 replace the role of reinforcing corrugations 130 in the first embodiment. That is, in the first embodiment, similarly to relieving the concentration of stress around the flat welding line of the membrane sheet by forming the reinforcing corrugation 130 in the form of a cross protrusion on the edge of the membrane sheet, In the second embodiment, by forming thin and long transverse and longitudinal single corrugations 211 and 221 at the edge of the membrane sheet, stress concentration around the flat welding line of the membrane sheet is relieved.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다. 5 is a view showing a membrane according to a third embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 멤브레인(300)은, 제2 실시예에 따른 멤브레인(200)과 전체적으로 유사한 형태를 가지되, 다수의 횡방향 코러게이션(310) 중 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 근접하게 배치되는 코러게이션을 종방향 단일 코러게이션(321)과 교차되도록 하고, 다수의 종방향 코러게이션(320) 중 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 근접하게 배치되는 코러게이션을 횡방향 단일 코러게이션(311)과 교차되도록 한다.Referring to FIG. 5, the membrane 300 according to the third embodiment of the present invention has a shape similar to that of the membrane 200 according to the second embodiment, but among the plurality of transverse corrugations 310, the membrane The corrugations disposed close to the widthwise edge of the sheet are intersected with the longitudinal single corrugation 321, and among the plurality of longitudinal corrugations 320, the corrugations disposed close to the longitudinal edge of the membrane sheet It intersects with the transverse single corrugation 311.

제3 실시예의 횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(311, 321)은, 멤브레인 시트의 전체에 걸쳐 형성되는 횡방향 및 종방향 코러게이션(310, 320)과 주름의 폭과 높이가 동일하게 형성될 수 있다.The transverse and longitudinal single corrugations 311 and 321 of the third embodiment have the same width and height as the transverse and longitudinal corrugations 310 and 320 formed throughout the membrane sheet. can

이러한 교차 배치에 의해, 멤브레인 시트의 폭방향 및 길이방향 가장자리에는 횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(311, 321)의 외측으로 돌출되는 다수의 코러게이션 헤드(h)가 형성된다.By this cross arrangement, a plurality of corrugation heads h protruding outwardly of the transverse and longitudinal single corrugations 311 and 321 are formed at the edges of the membrane sheet in the width and longitudinal directions.

제3 실시예에서는, 멤브레인 시트의 가장자리에 형성되는 코러게이션이 교차 타입으로 연속적으로 이루어짐과 더불어, 균일한 간격으로 돌출 형성되는 코러게이션 헤드(h)의 형상에 의해, 멤브레인 시트의 가장자리의 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 더욱 효과적으로 완화시킬 수 있다.In the third embodiment, the corrugation formed on the edge of the membrane sheet is continuously made in a cross type, and the weld line of the edge of the membrane sheet is formed by the shape of the corrugation head (h) protruding at regular intervals Concentration of stress around it can be more effectively relieved.

본 발명에 따른 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인(100, 200, 300)은 극저온 유체, 예컨대 LNG의 저장이 필요한 선박이나 부유식 해양 구조물에 해당하는 LNGC(LNG Carrier), LNG RV(Regasification Vessel), LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등에 마련된 저장탱크에 적용될 수 있다.The membranes 100, 200, and 300 of the cryogenic fluid storage tank according to the present invention are LNGC (LNG Carrier), LNG RV (Regasification Vessel), and LNG corresponding to ships or floating offshore structures that require storage of cryogenic fluid, such as LNG. It can be applied to storage tanks provided in FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading), LNG FSRU (Floating Storage and Regasification Unit), etc.

또한, 본 발명에 따른 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인(100, 200, 300)은 자신에 의해 제작되는 내부 탱크에 해당되는 내부 쉘, 온도차에 의한 영향을 감소시키는 단열박스에 해당하는 단열층부, 그리고 내압을 견디기 위하여 강소재로 이루어지는 외부 쉘을 포함하는 LNG의 저장, 공급 및 운반용 저장탱크 모두에 적용될 수 있다.In addition, the membrane (100, 200, 300) of the cryogenic fluid storage tank according to the present invention has an inner shell corresponding to an inner tank manufactured by itself, an insulation layer corresponding to an insulation box that reduces the effect of a temperature difference, and an internal pressure It can be applied to all storage tanks for storage, supply, and transportation of LNG including an outer shell made of steel to withstand.

본 발명에 따른 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인(100, 200, 300)은, 극저온의 유체에 의한 열수축에 대응하여 신축이 용이한 스테인리스강(SUS) 재질로 마련되는 것이 바람직하다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 이 밖에도 알루미늄 합금이나 인바(Invar)를 포함하는 니켈합금강 등과 같이, 저온 취성에 강한 금속 재질로 제작될수 있음은 물론이다.The membranes 100, 200, and 300 of the cryogenic fluid storage tank according to the present invention are preferably made of stainless steel (SUS), which is easily stretchable in response to thermal contraction caused by the cryogenic fluid. However, the present invention is not limited thereto, and in addition, it can be made of a metal material resistant to low-temperature brittleness, such as aluminum alloy or nickel alloy steel including Invar.

상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 주름 구조로 이루어지는 코러게이션을 독립된 구조로 마련하여, 코러게이션의 복잡한 교차 부분을 없애거나(제1 실시예 및 제2 실시예) 또는 최소화하면서도(제3 실시예), 극저온 유체의 저장에 요구되는 강도와 열변형 스트레스의 저감을 만족시킬 수 있다.According to the present invention as described above, the corrugation consisting of a pleated structure is provided as an independent structure, eliminating (the first embodiment and the second embodiment) or minimizing the complicated intersection of the corrugation (the third embodiment) ), it can satisfy the reduction of strength and thermal deformation stress required for storage of cryogenic fluid.

또한, 본 발명은 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련함으로써, 제작 및 설치시 기준 공차 0.3mm를 적용할 필요가 없으며, 용접의 자동화가 가능하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of improving productivity by providing the end of the membrane in a flat shape, so that there is no need to apply a standard tolerance of 0.3 mm during manufacturing and installation, and welding can be automated.

동시에, 본 발명은 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하면서도, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것까지 완화시키는 효과까지 있다.At the same time, the present invention has an effect of alleviating stress concentration around the flat welding line at the edge of the membrane while providing the end of the membrane in a flat shape.

본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It is obvious to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such modifications or variations fall within the scope of the claims of the present invention.

100 : 멤브레인 110 : 횡방향 코러게이션
120 : 종방향 코러게이션 130 : 보강코러게이션
200 : 멤브레인 210 : 횡방향 코러게이션
211 : 횡방향 단일 코러게이션 220 : 종방향 코러게이션
221 : 종방향 단일 코러게이션
300 : 멤브레인 310 : 횡방향 코러게이션
311 : 횡방향 단일 코러게이션 320 : 종방향 코러게이션
321 : 종방향 단일 코러게이션 h : 코러게이션 헤드100: membrane 110: transverse corrugation
120: longitudinal corrugation 130: reinforcement corrugation
200: membrane 210: transverse corrugation
211: transverse single corrugation 220: longitudinal corrugation
221: longitudinal single corrugation
300: membrane 310: transverse corrugation
311: transverse single corrugation 320: longitudinal corrugation
321: longitudinal single corrugation h: corrugation head

Claims (6)

소정의 길이와 너비를 가지는 멤브레인 시트;
상기 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 폭방향을 따라 연장되는 횡방향 단일 코러게이션;
상기 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 길이방향을 따라 연장되는 종방향 단일 코러게이션;
상기 멤브레인 시트의 가장자리 안 쪽에 폭방향을 따라 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션; 및
상기 멤브레인 시트의 가장자리 안 쪽에 길이방향을 따라 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하고,
상기 횡방향 코러게이션과 상기 종방향 코러게이션은 서로 교차되지 않고 독립적으로 형성되며,
상기 다수의 횡방향 코러게이션 중에서 상기 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 인접하게 형성되는 횡방향 코러게이션은 상기 종방향 단일 코러게이션과 교차되고,
상기 다수의 종방향 코러게이션 중에서 상기 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 인접하게 형성되는 종방향 코러게이션은 상기 횡방향 단일 코러게이션과 교차되는 것을 특징으로 하는,
극저온 유체저장탱크의 멤브레인.a membrane sheet having a predetermined length and width;
transverse single corrugations extending along the width direction at longitudinal edges of the membrane sheet;
a longitudinal single corrugation extending along a longitudinal direction at an edge in the width direction of the membrane sheet;
A plurality of transverse corrugations formed along the width direction inside the edge of the membrane sheet; and
Including a plurality of longitudinal corrugations formed along the longitudinal direction inside the edge of the membrane sheet,
The transverse corrugation and the longitudinal corrugation are formed independently without crossing each other,
Among the plurality of transverse corrugations, the transverse corrugations formed adjacent to the widthwise edge of the membrane sheet intersect with the longitudinal single corrugations,
Characterized in that, among the plurality of longitudinal corrugations, the longitudinal corrugations formed adjacent to the longitudinal edge of the membrane sheet intersect with the transverse single corrugations,
Membrane of cryogenic fluid storage tank. 청구항 1에 있어서,
상기 종방향 단일 코러게이션과 교차되는 상기 횡방향 코러게이션의 끝단부 및 상기 횡방향 단일 코러게이션과 교차되는 상기 종방향 코러게이션의 끝단부가 상기 멤브레인 시트의 가장자리 끝단까지 연장되지 않고 상기 멤브레인 시트의 내측에서 마감이 이루어짐에 따라 상기 멤브레인 시트의 가장자리 끝단부가 플랫한 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는,
극저온 유체저장탱크의 멤브레인.The method of claim 1,
The end of the transverse corrugation intersecting the longitudinal single corrugation and the end of the longitudinal corrugation intersecting the transverse single corrugation do not extend to the edge end of the membrane sheet and the inner side of the membrane sheet Characterized in that the edge end of the membrane sheet is provided in a flat form as the finish is made in
Membrane of cryogenic fluid storage tank. 청구항 2에 있어서,
상기 멤브레인 시트의 가장자리에 형성되는 상기 횡방향 단일 코러게이션과 상기 종방향 단일 코러게이션이 서로 교차되어, 상기 멤브레인 시트의 가장자리를 따라 연속되는 폐곡선의 주름 구조가 형성되는 것을 특징으로 하는,
극저온 유체저장탱크의 멤브레인.The method of claim 2,
Characterized in that the transverse single corrugation and the longitudinal single corrugation formed at the edge of the membrane sheet intersect with each other to form a continuous closed curve wrinkle structure along the edge of the membrane sheet,
Membrane of cryogenic fluid storage tank. 청구항 2에 있어서,
상기 횡방향 코러게이션과 상기 종방향 단일 코러게이션이 교차되는 부위 및 상기 종방향 코러게이션과 상기 횡방향 단일 코러게이션이 교차되는 부위에 상기 종방향 단일 코러게이션 및 상기 횡방향 단일 코러게이션의 외측으로 돌출되는 코러게이션 헤드가 형성되고,
상기 멤브레인 시트의 가장자리를 따라 형성되는 다수의 코러게이션 헤드에 의해 상기 멤브레인 시트의 가장자리 용접부의 응력 집중을 완화시키는 것을 특징으로 하는,
극저온 유체 저장탱크의 멤브레인.The method of claim 2,
To the outside of the longitudinal single corrugation and the transverse single corrugation at the site where the transverse corrugation and the longitudinal single corrugation intersect and the longitudinal corrugation and the transverse single corrugation intersect A protruding corrugation head is formed,
Characterized in that the stress concentration of the edge weld of the membrane sheet is relieved by a plurality of corrugation heads formed along the edge of the membrane sheet,
Membrane of cryogenic fluid storage tank. 삭제delete 삭제delete
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