KR102567969B1 - 방사성 폐기물의 처리장치 및 방법 - Google Patents

방사성 폐기물의 처리장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 한 실시예는 C-14 함유 방사성 폐기물 처리장치에서 발생한 2차 폐기물 내 C-14를 용이하게 제거하고, C-14 흡착제 후처리를 할 수 있는 방사성 폐기물의 처리장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 한 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리장치는 방사성 폐기물 처리라인에서 배가스 배출라인을 통해 연결되어 방사성 폐기물 처리시 발생하는 방사성 배가스를 반응기로부터 공급받아 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 처리하는 응축 처리부, 응축 처리부로부터 공급되는 방사성 배가스와 응축수에 포함된 C-14를 처리하는 분리 처리부, 그리고 분리 처리부를 미리 설정된 온도로 가열하여 분리 처리부 내에 공급된 C-14를 제거하는 가열 처리부를 포함한다.

Description

방사성 폐기물의 처리장치 및 방법{RADIOACTIVE WASTE TREATMENT SYSTEM AND METHOD THEREOF}
본 발명은 방사성 폐기물의 처리장치 및 방법에 관한 것이다.
원전에서 발생되는 방사성 핵종 포집시에 발생되는 폐수지 및 폐활성탄 등의 유기성 폐기물의 주요 핵종으로는 삼중수소(H-3), 방사성탄소(C-14)가 있으며, 그 외 미량의 Co-60, Cs-137 등의 핵종이 있다. 활성탄의 경우 규제해제 이하로 핵종을 탈착하지 못하는 경우 대량의 저준위 방사성 폐기물이 발생되며, 중수로 폐수지의 경우는 경주처분장의 C-14 총량보다 많은 핵종을 함유하고 있어서 처리하지 않고는 처분할 수 없다. 또한 장기보관의 경우 폐수지 자체의 경화에 의해 포집된 핵종(C-14)이 다시 방출될 수 있다. 이에 따라 폐수지 및 폐활성탄으로부터 H-3, C-14를 탈착하기 위한 기술들이 연구되고 있다. 그러나 종래 기술의 경우 저준위 또는 자체처분이 가능한 수준까지의 핵종을 제거하지 못하거나 또는 방사성 핵종 뿐만 아니라 폐수지와 활성탄의 구조를 이루고 있는 비방사성 카본이 이산화탄소(CO2)로 대량 발생하게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 폐기물 처리 공정에서 발생할 수 있는 이상 현상을 방지하고 공정운전상 문제가 생기는 것을 모니터링하며 방지할 수 있는 기술개발이 요구되고 있다.
관련 선행문헌으로 한국등록특허 1,533,977는 "방사성 폐건조제의 삼중수소와 방사성탄소 제거시스템"를 개시한다.
한국등록특허 1,533,977
본 발명의 한 실시예는 C-14 함유 방사성 폐기물 처리장치에서 발생한 2차 폐기물 내 C-14를 용이하게 제거하고, C-14 흡착제 후처리를 할 수 있는 방사성 폐기물의 처리장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기 과제 이외에도 구체적으로 언급되지 않은 다른 과제를 달성하는 데 본 발명에 따른 실시예가 사용될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리장치는 방사성 폐기물 처리라인에서 배가스 배출라인을 통해 연결되어 방사성 폐기물 처리시 발생하는 방사성 배가스를 반응기로부터 공급받아 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 처리하는 응축 처리부, 응축 처리부로부터 공급되는 방사성 배가스와 응축수에 포함된 C-14를 처리하는 분리 처리부, 그리고 분리 처리부를 미리 설정된 온도로 가열하여 분리 처리부 내에 공급된 C-14를 제거하는 가열 처리부를 포함한다.
한편, 본 발명의 한 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리방법은 방사성 폐기물 처리라인에서 배가스 배출라인을 통해 방사성 폐기물 처리시 발생하는 방사성 배가스를 반응기로부터 공급받아 응축 처리부에서 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 처리하는 응축수 처리단계, 응축 처리부로부터 공급되는 방사성 배가스와 응축수에 포함된 C-14를 분리 처리부에서 처리하는 방사성 탄소 처리단계, 그리고 분리 처리부를 미리 설정된 온도로 가열하여 분리 처리부 내에 공급된 C-14를 가온하여 제거하는 가온 제거단계를 포함한다.
본 발명의 한 실시예는 원전에서 발생한 방사성 폐기물인 활성탄 및 혼합 폐수지 등의 유기성 방폐물을 처리할 때 C-14 함유 방사성 폐기물 처리장치에서 발생한 2차 폐기물 내 C-14를 용이하게 제거하고, C-14 흡착제 후처리를 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리장치가 배치된 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가열 처리부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모니터링부를 이용한 운전 실시예를 도시한 도면이다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호가 사용되었다. 또한 널리 알려져 있는 공지기술의 경우 그 구체적인 설명은 생략한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하에서는 도면들을 참조하여 방사성 폐기물 처리장치 및 방법을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리장치가 배치된 상태를 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가열 처리부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모니터링부를 이용한 운전 실시예를 도시한 도면이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리장치는 응축 처리부, 분리 처리부, 그리고 가열 처리부(210)를 포함하며, 원전에서 발생한 방사성 폐기물인 활성탄 및 혼합 폐수지 등의 유기성 방폐물을 처리할 때 C-14 함유 방사성 폐기물 처리장치에서 발생한 2차 폐기물 내 C-14를 미리 설정된 온도로 가열하여 용이하게 제거하고, C-14 함유 흡착제의 후처리를 용이하게 구현할 수 있다.
응축 처리부는 방사성 폐기물 처리라인에서 배가스 배출라인을 통해 연결되어 방사성 폐기물 처리시 발생하는 방사성 배가스를 반응기(10)로부터 공급받아 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 처리할 수 있다. 반응기(10)에서 공급되는 방사성 배가스는 1차적으로 응축 처리부에서 수분이 응축될 수 있다. 이때 삼중수소(H-3)가 수분의 형태로 포집될 수 있다. 수분이 제거된 방사성 배가스는 배기라인에 구비된 제1 블로워(30)의 구동에 따라 스크러버(20)로 공급될 수 있다.
응축 처리부는 배가스 유입라인에 일측이 연결되어 반응기(10)로부터 방사성 배가스를 공급받으며, 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 삼중수소(H-3)를 포집할 수 있다. 응축부(100) 내부에는 응축관이 배치될 수 있다. 그리고 응축부(100)에 냉매순환라인을 통해 연결되어 응축부(100)와 냉매 순환 경로를 형성하는 냉각부(102)를 더 포함할 수 있다. 방사성 배가스 중에 포함된 수분은 응축부(100)를 통과하면서 응축되고, 수분이 제거된 방사성 배가스는 저장부(110)와 분리 처리부 사이에 구비된 응축라인을 통해 분리 처리부로 공급될 수 있다. 응축라인에는 블로워(140)가 구비될 수 있다.
응축 처리부는 응축수를 저장하는 저장부(110), 그리고 저장부(110)와 밸브(120)를 통해 연결되며, 저장부(110)에 저장된 응축수를 응축하는 응축부(100)를 포함할 수 있다. 즉, 응축 처리부를 응축부(100)와 저장부(110)로 구분하여 공정을 수행할 때 밸브(120)를 통하여 연결되도록 한다. 저장부(110)인 응축수 저장탱크에서 응축수를 미리 설정된 온도로 가온하며 질소(N2)또는 에어(Air)를 공급하여 버블링할 수 있다. 여기서, 응축수의 미리 설정된 온도는 30~100℃ 정도로 설정할 수 있다. 응축수의 온도를 가온하기 위해 별도의 가열부(130)를 구비할 수 있다. 가열부(130)는 마이크로웨이브(MW) 시스템을 적용할 수 있다.
분리 처리부는 응축 처리부로부터 공급되는 방사성 배가스와 응축수에 포함된 C-14를 처리할 수 있다. 분리 처리부는 응축 처리부와 일측이 응축라인을 통해 연결되며, 타측이 반응기(10)와 배가스 배출라인을 통해 연결될 수 있다. 분리 처리부의 내부에 생성된 액체의 외부 배출을 안내하는 배출라인을 더 포함할 수 있다. 액체 배출라인에는 드레인 펌프(40)가 구비될 수 있다.
분리 처리부는 C-14를 포집하는 흡착제가 내부에 저장된 흡착탑을 포함할 수 있다. 즉, 분리 처리부는 응축 처리부로부터 배출되는 방사성 배가스에 포함된 C-14를 내부에 구비된 흡착제로 포집할 수 있다. 분리 처리부 내에는 흡착제가 구비될 수 있다. 여기서, 흡착제는 알칼리토 흡착제(CaO, BaO, CaOH, BaOH 등)를 포함하며, 수분이 제거된 방사성 배가스는 흡착제에 흡착될 수 있다. 분리 처리부 내에서 흡착제를 통해 C-14를 흡착 후 흡착제를 처리할 수 있다. 즉, 분리 처리부에서 가열 처리부(210)를 통해 흡착제를 가온하여 H-3를 제거하고 핸들링이 용이하도록 할 수 있다.
가열 처리부(210)는 분리 처리부를 미리 설정된 온도로 가열하여 분리 처리부 내에 공급된 C-14를 제거할 수 있다. 즉, 2차 폐기물로 발생한 응축수 내의 C-14를 선택적 가온으로 제거하여 기존의 액체 방사성 폐기물 처리시스템에서 처리 가능한 수준으로 처리할 수 있다. 가열 처리부(210)는 C-14를 포집한 흡착제를 선택적으로 가온하여 흡착제에 포함되는 H-3를 제거할 수 있다. C-14를 포집한 흡착제의 경우 반응상 필요에 의하여 흡착되는 수분 및 기공에 포집되는 수분으로 인하여 H-3을 함유하게 되는데 이를 제거하기 위한 추가적인 C-14 함유 흡착제 후처리가 필요하다. 가열 처리부(210)는 분리 처리부의 외측에서 길이방향을 따라 구비되는 마이크로웨이브(MW) 시스템을 포함할 수 있다. 가열 처리부(210)는 배관에 과도한 온도가 전달되지 않도록 흡착제를 선택적으로 가온하기 위한 마이크로웨이브(MW) 시스템을 적용할 수 있다. 그리고 가열 처리부(210)는 분리 처리부의 내측에서 가열 처리부(210)의 위치에 대응하도록 구비되는 발열체(220)와 흡착제 트레이(230)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 가열 처리부(210)는 분리 처리부의 내측에서 흡착제의 이동경로에 구비되는 발열체(220)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 발열체(220)는 SiC 발열체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 발열체(220)는 판형 모양의 SiC 발열체로 적용될 수 있다. 여기서, 발열체(220)의 재질과 형상은 다르게 적용할 수 있다. 발열체(220)는 흡착제 트레이(230) 형상 또는 플레이트 형상 등으로 변형될 수 있다. 그리고 발열체(220)의 내측에 위치되어 흡착제의 이동경로를 따라 복수로 구비되는 흡착제 트레이(230)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 흡착제 트레이(230)는 판형 모양으로 형성될 수 있다.
C-14 함유 흡착제 후처리 공정상 반응식은 수학식 1과 같다.
[수학식 1]
Ca(OH)2 -> CaO + H2O
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O
C-14 함유 흡착제 후처리 공정 중에는 수분을 효과적으로 제거하기 위하여 흡착탑으로 에어(Air) 또는 불활성 가스를 공급할 수 있다. 여기서, 불활성 가스는 질소(N2), 아르곤(Ar), 헬륨(He) 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 흡착탑에서 발생한 수분은 보조 응축 처리부(300)를 통과하여 수분은 제거된 후 배출될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리장치는 저장부(110)와 흡착탑의 사이에 구비되어 저장부(110)로부터 흡착탑으로 전달되는 수분을 추가 응축하여 흡착제의 구조 붕괴를 방지하는 보조 응축 처리부(300)를 더 포함할 수 있다. 응축수의 승온을 통하여 응축수 저장탱크 내의 C-14가 이산화탄소(CO2) 및 메틸아민 형태로 배출되며 배출된 C-14는 분리 처리부를 통과하여 최대한 포집된 후 배출될 수 있다. 다만 응축수 저장탱크로부터 바로 분리 처리부로 전달된 경우 과도한 수분으로 인하여 흡착제의 구조가 붕괴될 가능성이 있다. 흡착제의 붕괴를 해결하기 위하여 응축 처리부와 분리 처리부 사이에 보조 응축 처리부(300)를 추가할 수 있다. 한편, 보조 응축 처리부(300)를 사용하지 않을 경우 응축부(100)를 통해 직접 분리 처리부로 응축수를 공급할 수 있다. 보조 응축 처리부(300)에 냉매순환라인을 통해 연결되어 보조 응축 처리부(300)와 냉매 순환 경로를 형성하는 보조 냉각부(302)를 더 포함할 수 있다.
응축 처리부와 분리 처리부 사이에 구비되어 배출되는 이산화탄소(CO2)의 유량을 감지하는 제1 모니터링부(150)를 더 포함할 수 있다. 분리 처리부와 반응기(10) 사이에 구비되어 배출되는 이산화탄소의 유량을 감지하는 제2 모니터링부(160)를 더 포함할 수 있다. 제1 모니터링부(150)와 제2 모니터링부(160)는 CO2 검출부를 포함할 수 있다. 여기서, CO2 검출부는 IR 센서 또는 가스 크로마토그래피(Gas Chromatography)를 포함할 수 있다.
도 1을 참조하면, 공정 모니터링의 경우 응축기 후단, 흡착탑 후단에 CO2 검출부(detector)를 설치할 수 있다. 반응기(10)로부터 탄화 반응이 진행될 경우 과도한 CO2가 발생하며 이를 감지하여 공정을 중단하는 시스템과 연동시킬 수 있다. 그리고 흡착탑 후단에서는 CO2를 감지하여 흡착탑에서의 공정 안전성 및 흡착제 교체 주기를 결정할 수 있다. 도 3을 참조하면, CO2 검출부를 활용한 운전 실시예를 알 수 있다. 폐수지 처리장치에서 100분 대에 CO2가 감소한 후 이후 지속적으로 증가하여 초기 발생양을 넘어 발생하였다. 초기에는 폐수지에서 함유되는 수분과 함께 CO2가 발생하였으며, 100분 정도까지 발생량이 감소하였으나 그 이후 발생량이 증가되는 모습을 나타내고 있다. 이는 탄화로 인한 CO2 발생량이며 이를 감지할 경우 공정을 중단하여 점검하여야 한다. 흡착탑 후단의 경우에도 흡착제에서 CO2가 흡착됨에 따라 CO2 농도가 감소하며, CO2의 농도가 배출 농도를 만족할 경우 순환공정을 종료하며, 배출 농도가 감소하지 않고 높은 농도에서 유지될 경우 흡착제의 교체 신호로 고려할 수 있다.
반응기(10)와 응축 처리부 사이에 구비되어 반응기(10)로부터 응축 처리부로 반응물이 유출되는 것을 방지하는 반응물 차단부를 더 포함할 수 있다. 여기서, 반응기(10)는 마이크로웨이브(MW) 반응기를 포함할 수 있다. 그리고 반응물은 반응 폐기물을 포함할 수 있다. 방사성 폐기물 처리과정 중 반응기(10) 내에서 과도한 반응이 진행되거나, 순환공정에서의 과도한 유량으로 인하여 순환 유량이 빠를 경우 반응물이 반응기(10)로부터 배관으로 유출되는 경우가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해 유속을 일정 이하로 조절하여 유출이 안되도록 공정을 운전하여야 하나, 운전 미숙 또는 기타 사항으로 인해 유출 사고가 발생할 수 있다. 수지가 응축 처리부 또는 블로워까지 이송될 경우 장치의 고장이 발생될 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 이러한 반응물 유출 사고를 방지하기 위하여 반응기(10)와 응축 처리부 사이에 반응물 차단부를 구비할 수 있다. 여기서, 반응물 차단부는 압력계(410), 메쉬 필터(400, mesh filter)를 포함할 수 있다. 메쉬 필터(400)의 전단과 후단에 각각 압력계(410)를 설치하여 메쉬 필터(400)의 전단과 후단의 압력 변화에 따라 메쉬 필터(400)에 반응물이 포집되어 흐름의 문제를 일으키는 것을 알 수 있다. 압력계(410)의 경우 유속 측정기를 포함할 수 있다. 반응물 차단부를 구비하므로써 기존 공정에서 마이크로웨이브(MW) 반응기 내에서 과도한 반응이 진행되거나, 순환공정에서의 과도한 유량으로 인하여 반응 폐기물이 배관으로 나올 경우 추가적인 문제를 방지하고 이를 감지할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 실시예는 원전에서 발생한 방사성 폐기물인 활성탄 및 혼합 폐수지 등의 유기성 방폐물을 처리하는 처리장치에서 발생할 수 있는 문제점을 기존의 시스템을 최대한 활용하며 각 공정내의 장치의 변경을 통하여 해결할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예는 기존의 C-14 함유 방사성 폐기물 처리장치에서 공정의 안전성 증진 및 사고 방지, 2차 폐기물 처리, 흡착제의 후처리 공정을 수행하며, 기존의 공정을 최대한 활용함으로써 추가적인 장치를 최소화함으로써 경제적인 이득 뿐만 아니라 공정 폐기물을 감소시킬 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리장치를 이용한 C-14 함유 방사성 폐기물 처리방법을 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 방사성 폐기물 처리방법은 응축수 처리단계, 방사성 탄소 처리단계, 가온 제거단계를 포함한다.
응축수 처리단계는 방사성 폐기물 처리라인에서 배가스 배출라인을 통해 방사성 폐기물 처리시 발생하는 방사성 배가스를 반응기(10)로부터 공급받아 응축 처리부에서 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 처리하는 단계이다.
방사성 탄소 처리단계는 응축 처리부로부터 공급되는 방사성 배가스와 응축수에 포함된 C-14를 분리 처리부에서 처리하는 단계이다.
가온 제거단계는 분리 처리부를 미리 설정된 온도로 가열하여 분리 처리부 내에 공급된 C-14를 가온하여 제거하는 단계이다. 가온 제거단계에서 분리 처리부의 외측에 길이방향을 따라 구비되는 마이크로웨이브(MW) 시스템을 이용할 수 있다. 그리고 가온 제거단계에서 분리 처리부로 에어(Air) 또는 불활성 가스인 N2 가스를 공급할 수 있다.
한편, 방사성 탄소 처리단계와 가온 제거단계 사이에 보조 응축수 처리단계를 더 포함할 수 있다. 보조 응축수 처리단계는 응축 처리부와 분리 처리부의 사이에 보조 응축 처리부(300)를 구비하여 응축 처리부로부터 분리 처리부로 전달되는 수분을 추가 응축하여 흡착제의 구조 붕괴를 방지하는 단계이다.
한편, 응축 처리부와 분리 처리부 사이에 제1 모니터링부(150)를 구비하고, 분리 처리부와 반응기(10) 사이에 제2 모니터링부(160)를 구비하여 각각 배출되는 이산화탄소(CO2)의 유량을 감지하는 모니터링 단계를 더 포함할 수 있다.
한편, 반응기(10)와 응축 처리부 사이에 반응물 차단부를 구비하여 반응기(10)로부터 응축 처리부로 반응물이 유출되는 것을 방지하는 반응물 차단단계를 더 포함할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10 ; 반응기 100 ; 응축부
110 ; 저장부 120 ; 밸브
150 ; 제1 모니터링부 160 ; 제2 모니터링부
210 ; 가열 처리부 220 ; 발열체
230 ; 흡착제 트레이 300 ; 보조 응축 처리부

Claims (19)

  1. 방사성 폐기물 처리라인에서 배가스 배출라인을 통해 연결되어 방사성 폐기물 처리시 발생하는 방사성 배가스를 반응기로부터 공급받아 상기 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 처리하는 응축 처리부,
    상기 응축 처리부로부터 공급되는 상기 방사성 배가스와 응축수에 포함된 C-14를 처리하는 분리 처리부,
    상기 분리 처리부를 미리 설정된 온도로 가열하여 상기 분리 처리부 내에 공급된 C-14를 가온하여 제거하는 가열 처리부, 그리고
    상기 응축 처리부와 상기 분리 처리부의 사이에 구비되어 상기 응축 처리부로부터 상기 분리 처리부로 전달되는 수분을 추가 응축하여 흡착제의 구조 붕괴를 방지하는 보조 응축 처리부
    를 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  2. 제1항에서,
    상기 응축 처리부는
    상기 응축수를 저장하는 저장부, 그리고
    상기 저장부와 밸브를 통해 연결되며, 상기 저장부에 저장된 상기 응축수를 응축하는 응축부를 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  3. 제1항에서,
    상기 분리 처리부는 상기 C-14를 포집하는 흡착제가 내부에 저장된 흡착탑을 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  4. 제1항에서,
    상기 가열 처리부는 상기 C-14를 포집한 흡착제를 선택적으로 가온하여 상기 흡착제에 포함되는 H-3를 제거하는 방사성 폐기물 처리장치.
  5. 제4항에서,
    상기 가열 처리부는 상기 분리 처리부의 외측에서 길이방향을 따라 구비되는 마이크로웨이브(MW) 시스템을 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  6. 제5항에서,
    상기 가열 처리부는 상기 분리 처리부의 내측에서 상기 흡착제의 이동경로에 구비되는 발열체를 더 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  7. 제6항에서,
    상기 발열체의 내측에 위치되어 상기 흡착제의 이동경로를 따라 복수로 구비되는 흡착제 트레이를 더 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  8. 제4항에서,
    상기 흡착제 가온시 상기 분리 처리부로 에어(Air) 또는 불활성 가스를 공급하는 방사성 폐기물 처리장치.
  9. 삭제
  10. 제1항에서,
    상기 응축 처리부와 상기 분리 처리부 사이에 구비되어 배출되는 이산화탄소(CO2)의 유량을 감지하는 제1 모니터링부를 더 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  11. 제10항에서,
    상기 분리 처리부와 상기 반응기 사이에 구비되어 배출되는 이산화탄소의 유량을 감지하는 제2 모니터링부를 더 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  12. 제11항에서,
    상기 제1 모니터링부와 상기 제2 모니터링부는 IR 센서 또는 가스 크로마토그래피(Gas Chromatography)를 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  13. 제1항에서,
    상기 반응기와 상기 응축 처리부 사이에 구비되어 상기 반응기로부터 상기 응축 처리부로 반응물이 유출되는 것을 방지하는 반응물 차단부를 더 포함하는 방사성 폐기물 처리장치.
  14. 방사성 폐기물 처리라인에서 배가스 배출라인을 통해 방사성 폐기물 처리시 발생하는 방사성 배가스를 반응기로부터 공급받아 응축 처리부에서 상기 방사성 배가스에 포함된 수분을 응축하여 처리하는 응축수 처리단계,
    상기 응축 처리부로부터 공급되는 상기 방사성 배가스와 응축수에 포함된 C-14를 분리 처리부에서 처리하는 방사성 탄소 처리단계,
    상기 분리 처리부를 미리 설정된 온도로 가열하여 상기 분리 처리부 내에 공급된 C-14를 가온하여 제거하는 가온 제거단계, 그리고
    상기 응축 처리부와 상기 분리 처리부의 사이에 보조 응축 처리부를 구비하여 상기 응축 처리부로부터 상기 분리 처리부로 전달되는 수분을 추가 응축하여 흡착제의 구조 붕괴를 방지하는 보조 응축수 처리단계
    를 포함하는 방사성 폐기물 처리방법.
  15. 제14항에서,
    상기 가온 제거단계에서 상기 분리 처리부의 외측에 길이방향을 따라 구비되는 마이크로웨이브(MW) 시스템을 이용하는 방사성 폐기물 처리방법.
  16. 제14항에서,
    상기 가온 제거단계에서 상기 분리 처리부로 에어(Air) 또는 불활성 가스를 공급하는 방사성 폐기물 처리방법.
  17. 삭제
  18. 제14항에서,
    상기 응축 처리부와 상기 분리 처리부 사이에 제1 모니터링부를 구비하고, 상기 분리 처리부와 상기 반응기 사이에 제2 모니터링부를 구비하여 각각 배출되는 이산화탄소(CO2)의 유량을 감지하는 모니터링 단계를 더 포함하는 방사성 폐기물 처리방법.
  19. 제14항에서,
    상기 반응기와 상기 응축 처리부 사이에 반응물 차단부를 구비하여 상기 반응기로부터 상기 응축 처리부로 반응물이 유출되는 것을 방지하는 반응물 차단단계를 더 포함하는 방사성 폐기물 처리방법.
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