KR102563178B1 - Flame retardant coating device - Google Patents
Flame retardant coating device Download PDFInfo
- Publication number
- KR102563178B1 KR102563178B1 KR1020230047012A KR20230047012A KR102563178B1 KR 102563178 B1 KR102563178 B1 KR 102563178B1 KR 1020230047012 A KR1020230047012 A KR 1020230047012A KR 20230047012 A KR20230047012 A KR 20230047012A KR 102563178 B1 KR102563178 B1 KR 102563178B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- curing
- insulating member
- flame retardant
- heat insulating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0204—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
- F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/10—Temperature; Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
- G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/08—Granular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
난연 코팅장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 난연 코팅장치는: 난연 성분과 경화 성분을 포함한 첨가액과 단열부재의 혼합이 이루어지는 혼합부와, 혼합부에서 첨가액과 혼합이 이루어진 단열부재를 전달받으며 설정된 온도로 단열부재를 경화시키는 경화부 및 경화부에서 경화된 단열부재를 전달받아 건조시키는 건조부를 포함한다.The invention for a flame retardant coating device is disclosed. The flame retardant coating device of the present invention: a mixing unit in which an additive solution containing a flame retardant component and a curing component is mixed with a heat insulating member, and the mixing unit receives the heat insulating member mixed with the additive solution and cures the heat insulating member at a set temperature. It includes a curing unit and a drying unit that receives and dries the heat insulating member cured in the curing unit.
Description
본 발명은 난연 코팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 난연 성분을 포함한 첨가액을 단열부재의 외측에 도포하여 빠르게 경화시킬 수 있는 난연 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flame retardant coating device, and more particularly, to a flame retardant coating device capable of quickly curing by applying an additive solution containing a flame retardant component to the outside of a heat insulating member.
일반적으로 스티로폼으로 불리우는 발포 폴리스티렌(Expanded PolyStyrene)은 열가소성 수지로, 성형 가공성과 보온 단열성 및 충격흡수력 등이 우수하기 때문에 보온과 보냉 및 단열재로 사용되거나, 전기 전자제품 및 일반 제품의 포장재, 완충재, 건축자재 등 여러 산업분야에 널리 사용되고 있다.Expanded PolyStyrene, commonly called Styrofoam, is a thermoplastic resin and has excellent molding processability, thermal insulation properties, and shock absorption, so it is used for heat preservation, cold storage, and insulation, packaging materials for electrical and electronic products and general products, cushioning materials, and construction. It is widely used in various industries such as materials.
스티로폼은 내열성이 낮아 고온에서 쉽게 용융될 뿐 아니라, 화재 발생시에는 불에 쉽게 인화되어 많은 화염과 유독가스를 발생시켜 인명을 살상시키고 주변환경을 오염시키는 등의 문제점이 있어서 난연화에 대한 다양한 방법들이 연구되고 있다.Styrofoam is not only easily melted at high temperatures due to its low heat resistance, but also is easily ignited by fire in the event of a fire, generating many flames and toxic gases, killing people and polluting the surrounding environment. being studied
발포 폴리스티렌폼에 주로 사용되고 있는 난연처리방법에는, 난연제인 할로겐 화합물, 금속수산화물, 금속산화물, 할로겐 인산에스테르화합물 등을 폴리스티렌 수지에 첨가하여 난연 처리한 다음 소정 형상의 발포 폴리스티렌폼을 제조하는 방법이 있다.In the flame retardant treatment method mainly used for expanded polystyrene foam, there is a method of adding a flame retardant such as a halogen compound, a metal hydroxide, a metal oxide, a halogen phosphate ester compound, etc. to a polystyrene resin, performing a flame retardant treatment, and then manufacturing expanded polystyrene foam of a predetermined shape. .
또는 소정 형상으로 성형된 발포 폴리스티렌폼의 표면과 내부로 난연액을 주사하여 난연처리하는 방법, 소정 형상으로 성형된 발포 폴리스티렌폼의 표면에 칼집이나 미세구멍을 낸 다음 난연액 속에 소정시간 함유시켜 난연처리하는 방법등이 있다.Alternatively, a flame retardant treatment method by injecting a flame retardant liquid into the surface and inside of the expanded polystyrene foam molded into a predetermined shape, making cuts or fine holes on the surface of the expanded polystyrene foam molded into a predetermined shape, and then containing it in the flame retardant liquid for a predetermined period of time How to deal with it, etc.
난연액이 복수의 스티로폼 알갱이의 외측에 코팅되는 경우, 난연액과 스티로폼 알갱이의 혼합과 경화와 건조 공정 사이를 이동하는 스티로폼 알갱이의 이동거리가 길어져서 생산공정에 소요되는 시간이 증가하는 문제점이 있다.When the flame retardant liquid is coated on the outside of a plurality of Styrofoam granules, the mixing of the flame retardant liquid and the Styrofoam granules and the moving distance of the Styrofoam granules moving between the curing and drying processes are long, which increases the time required for the production process. .
또한 난연액에 포함된 수분의 증발에 소요되는 시간이 증가하는 경우, 발포 폴리스티렌폼에 혼입된 일부의 난연액을 분리 제거시키는 탈수과정이 필요하므로 생산시간과 비용이 증가하는 문제점이 있다.In addition, when the time required for evaporation of moisture contained in the flame retardant liquid increases, a dehydration process for separating and removing some of the flame retardant liquid mixed in the expanded polystyrene foam is required, which increases production time and cost.
본 발명의 배경기술은 대한민국 특허등록번호 제10-0929130호(2009.09.18 등록, 발명의 명칭: 난연성 이피에스 비드의 코팅 장치)에 게시되어 있다.The background art of the present invention is published in Korean Patent Registration No. 10-0929130 (registered on September 18, 2009, title of the invention: coating device for flame retardant EPS beads).
본 발명의 목적은, 난연액과 스티로폼 알갱이의 혼합과 경화와 건조 공정 사이를 이동하는 스티로폼 알갱이의 이동거리를 단축시킬 수 있는 난연 코팅장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a flame retardant coating device capable of shortening the moving distance of the Styrofoam granules moving between the mixing, curing and drying process of the flame retardant liquid and the Styrofoam granules.
또한 본 발명의 목적은, 난연액에 포함된 수분의 증발에 소요되는 시간을 감소시킬 수 있는 난연 코팅장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a flame retardant coating device capable of reducing the time required for evaporation of moisture contained in a flame retardant liquid.
또한 본 발명의 목적은, 투입되는 난연액과 경화제 양에 따라 건조실의 온도를 제어하여 경화 및 건조시에 피건조물인 스티로폼이 부풀어 오르는 현상을 방지할 수 있는 난연 코팅장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a flame retardant coating device capable of preventing swelling of Styrofoam, which is an object to be dried, during curing and drying by controlling the temperature of the drying chamber according to the amount of the flame retardant liquid and the curing agent.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention not mentioned above can be understood by the following description and will be more clearly understood by the examples of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by means of the instrumentalities and combinations indicated in the claims.
본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치는, 난연 성분과 경화 성분을 포함한 첨가액과 단열부재의 혼합이 이루어지는 혼합부와, 혼합부에서 첨가액과 혼합이 이루어진 단열부재를 전달받으며 설정된 온도로 상기 단열부재를 경화시키는 경화부 및 경화부에서 경화된 단열부재를 전달받아 건조시키는 건조부를 포함한다.In the flame retardant coating device according to an embodiment of the present invention, a mixing unit in which an additive liquid containing a flame retardant component and a curing component is mixed with a heat insulating member, and the mixing unit receives the additive liquid and the heat insulating member mixed with each other at a set temperature. It includes a curing unit for curing the heat insulating member and a drying unit for receiving and drying the heat insulating member cured by the curing unit.
또한 경화부는, 열풍과 마이크로파를 사용하여 단열부재의 외측에 도포된 첨가액을 가열시켜 첨가액에 포함된 물의 성분을 증발시킨 후, 냉풍을 공급하여 기화된 물을 액화시켜 경화부의 외측으로 배출시킨다.In addition, the curing unit uses hot air and microwaves to heat the additive applied to the outside of the heat insulating member to evaporate the water component contained in the additive, and then supply cool air to liquefy the vaporized water and discharge it to the outside of the curing unit. .
또한 본 발명은, 혼합부와 경화부와 건조부의 동작을 제어하는 제어부를 더포함한다.In addition, the present invention further includes a control unit for controlling operations of the mixing unit, the curing unit, and the drying unit.
제어부는 첨가액에 포함된 난연액과 경화액의 양에 따라 경화부와 건조부의 온도를 제어하여 단열부재의 팽창 현상을 방지한다.The control unit controls the temperature of the curing unit and the drying unit according to the amount of the flame retardant liquid and the curing liquid contained in the additive solution to prevent expansion of the heat insulating member.
또한 본 발명은, 혼합부에 설치되어 온도와 습도를 측정하며 제어부로 측정값을 전달하는 제1온습도센서와, 경화부에 설치되어 온도와 습도를 측정하며 제어부로 측정값을 전달하는 제2온습도센서 및 건조부에 설치되어 온도와 습도를 측정하며 제어부로 측정값을 전달하는 제3온습도센서를 포함한다.In addition, the present invention provides a first temperature and humidity sensor installed in the mixing unit to measure temperature and humidity and transmitting the measured values to the control unit, and a second temperature and humidity sensor installed in the curing unit to measure temperature and humidity and to transmit the measured values to the control unit. A third temperature and humidity sensor is installed in the sensor and drying unit to measure temperature and humidity and transmits the measured values to the control unit.
또한 본 발명은, 혼합부에 설치되어 단열부재에 자외선을 조사하는 제1자외선램프와, 경화부에 설치되어 단열부재에 자외선을 조사하는 제2자외선램프 및 건조부에 설치되어 단열부재에 자외선을 조사하는 제3자외선램프를 포함한다.In addition, the present invention, a first ultraviolet lamp installed in the mixing unit to irradiate ultraviolet rays to the heat insulating member, a second ultraviolet lamp installed in the curing unit to irradiate ultraviolet rays to the heat insulating member, and installed in the drying unit to irradiate ultraviolet rays to the heat insulating member It includes a third ultraviolet ray lamp to irradiate.
또한 경화부는, 구획된 공간인 제2기계실과 제2작업실을 구비하는 제2하우징부와, 제2기계실에 설치되며 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제2제습기와, 제2제습기를 통과한 공기와 열교환을 하며 제2작업실로 열교환된 공기를 공급하는 제2열교환기 및 제2작업실의 내측으로 마이크로파를 공급하여 첨가액을 가열시키는 마이크로파 발생기를 포함한다.In addition, the curing unit is installed in the second housing unit having a second machine room and a second work room, which are partitioned spaces, and a second dehumidifier installed in the second machine room to remove moisture by sucking in external air, and passing through the second dehumidifier. It includes a second heat exchanger that exchanges heat with air and supplies the heat-exchanged air to the second work chamber, and a microwave generator that supplies microwaves to the inside of the second work chamber to heat the additive solution.
또한 제어부는 제2온습도센서의 측정값을 무선으로 전달받으며, 마이크로파 발생기에서 조사된 마이크로파를 이용하여 경화부에 있는 첨가액에 포함된 물을 증발시키고, 제2제습기를 통과하며 건조된 공기를 제2열교환기를 통과시켜 설정된 온도로 가열시킨 후 경화부의 내측으로 열풍을 공급하여 첨가액에 포함된 물을 증발시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the control unit receives the measured value of the second temperature and humidity sensor wirelessly, evaporates the water contained in the additive in the curing unit by using the microwave irradiated from the microwave generator, and removes dried air passing through the second dehumidifier. After heating to a set temperature by passing through a second heat exchanger, hot air is supplied to the inside of the curing unit to evaporate water contained in the additive solution.
또한 경화부는, 냉풍을 공급하는 제1냉풍공급부를 더 포함한다.In addition, the hardening unit further includes a first cold air supply unit for supplying cold air.
또한 제어부는, 마이크로파와 열풍의 공급으로 첨가액에 포함된 물 성분이 기화되어 경화부 내의 습도가 증가하면, 제1냉풍공급부를 동작시켜 경화부의 내측으로 냉풍을 공급하는 것을 특징으로 한다.In addition, the control unit operates the first cool air supply unit to supply cool air to the inside of the curing unit when the water component included in the additive liquid is vaporized by supplying microwaves and hot air to increase humidity in the curing unit.
또한 건조부는, 구획된 공간인 제3기계실과 제3작업실을 구비하는 제3하우징부와, 제3기계실에 설치되며 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제3제습기와, 제3제습기를 통과한 공기와 열교환을 하며 제3작업실로 열교환된 공기를 공급하는 제3열교환기 및 제3작업실의 내측에 설치되며 경화부에서 낙하된 단열부재를 수평방향으로 이송시키는 컨베이어벨트를 포함한다.In addition, the drying unit includes a third housing unit having a third machine room and a third work room, which are partitioned spaces, a third dehumidifier installed in the third machine room and removing moisture by sucking in external air, and a third dehumidifier. A third heat exchanger that exchanges heat with air and supplies the heat-exchanged air to the third work chamber and a conveyor belt installed inside the third work chamber and horizontally transporting the insulation member dropped from the curing unit.
또한 제어부는 제3온습도센서의 측정값을 무선으로 전달받아 건조부 내측의 온도를 제어하며, 제3제습기를 통과하며 건조된 공기를 제3열교환기를 통과시켜 설정된 온도로 가열시킨 후 건조부의 내측으로 공급한다.In addition, the control unit receives the measured value of the third temperature and humidity sensor wirelessly and controls the temperature inside the drying unit, passes through the third dehumidifier and passes the dried air through the third heat exchanger to heat it to a set temperature, and then returns it to the inside of the drying unit. supply
또한 건조부는, 냉풍을 공급하는 제2냉풍공급부를 더 포함한다.In addition, the drying unit further includes a second cold air supply unit for supplying cold air.
또한 제어부는, 건조부 내의 습도가 증가하면, 제2냉풍공급부를 동작시켜 건조부의 내측으로 냉풍을 공급하므로, 기화된 물을 액화시켜 건조부의 외측으로 배출시키는 것을 특징으로 한다.In addition, when the humidity in the drying unit increases, the control unit operates the second cold air supply unit to supply cold air to the inside of the drying unit, thereby liquefying the vaporized water and discharging it to the outside of the drying unit.
또한 혼합부의 하측에 경화부가 설치되며, 경화부의 하측에 건조부가 설치되며, 혼합부에서 혼합이 완료된 단열부재가 경화부로 낙하되며, 경화부에서 경화된 단열부재가 건조부로 낙하된다.In addition, a curing unit is installed below the mixing unit, and a drying unit is installed below the curing unit. In the mixing unit, the heat insulating member mixed in the mixing unit falls into the curing unit, and the cured insulation member in the curing unit falls into the drying unit.
또한 단열부재는 복수의 스티로폼 알갱이로 이루어질 수 있다.In addition, the insulating member may be made of a plurality of Styrofoam grains.
또한 혼합부는, 구획된 공간인 제1기계실과 제1작업실을 구비하는 제1하우징부와, 제1기계실에 설치되며 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제1제습기와, 제1제습기를 통과한 공기와 열교환을 하며 제1작업실로 열교환된 공기를 공급하는 제1열교환기 및 제1작업실의 내측에 회전 가능하게 설치되며 제1작업실에 있는 첨가액과 단열부재를 혼합시키는 제1회전부를 포함한다.In addition, the mixing unit includes a first housing unit having a first machine room and a first work room, which are partitioned spaces, a first dehumidifier installed in the first machine room and removing moisture by sucking in external air, and passing through the first dehumidifier. A first heat exchanger that exchanges heat with air and supplies the heat-exchanged air to the first working chamber and a first rotating part that is rotatably installed inside the first working chamber and mixes the additive liquid and the heat insulating member in the first working chamber. .
또한 제1작업실은, 첨가액과 단열부재가 혼합되는 작업공간을 형성하는 원통형 탱크인 제1혼합탱크 및 제1혼합탱크와 나란하게 설치되며 측면은 제1혼합탱크와 연결되는 제2혼합탱크를 포함한다.In addition, the first working chamber has a first mixing tank, which is a cylindrical tank forming a working space in which the additive liquid and the heat insulating member are mixed, and a second mixing tank installed side by side with the first mixing tank and connected to the first mixing tank on the side. include
또한 제1회전부는, 제1혼합탱크의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제1날개부 및 제2혼합탱크의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제2날개부를 포함한다.In addition, the first rotating unit includes a first wing rotatably installed inside the first mixing tank and a second wing rotatably installed inside the second mixing tank.
또한 본 발명은, 제1하우징부에 구비된 제1혼합탱크와 제2혼합탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제1개폐부를 더 포함한다.In addition, the present invention further includes a first opening/closing unit that opens and closes outlets provided below the first mixing tank and the second mixing tank provided in the first housing.
제1개폐부는, 제1혼합탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제1혼합탱크 개폐부 및 제2혼합탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제2혼합탱크 개폐부를 포함한다.The first opening/closing unit includes a first mixing tank opening/closing unit that opens and closes an outlet provided at a lower side of the first mixing tank and a second mixing tank opening/closing unit that opens and closes an outlet provided at a lower side of the second mixing tank.
또한 제2작업실은, 첨가액과 단열부재가 경화되는 작업공간을 형성하는 원통형 탱크인 제1경화탱크 및 제1경화탱크와 나란하게 설치되며 측면은 제1경화탱크와 연결되는 제2경화탱크를 포함한다.In addition, the second working chamber is installed in parallel with the first curing tank and the first curing tank, which are cylindrical tanks that form a working space in which the additive liquid and the heat insulating member are cured, and the side is connected to the first curing tank. include
또한 제2회전부는, 제1경화탱크의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제3날개부 및 제2경화탱크의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제4날개부를 포함한다.In addition, the second rotating unit includes a third wing rotatably installed inside the first curing tank and a fourth wing rotatably installed inside the second curing tank.
또한 제3날개부는, 제1경화탱크의 내측에 회전 가능하게 설치되는 봉 형상의 제3회전축 및 일측은 제3회전축에 연결되고 타측은 제3회전축의 외측으로 연장되는 제3회전날개를 포함한다.In addition, the third wing unit includes a rod-shaped third rotating shaft rotatably installed inside the first curing tank and a third rotating blade having one side connected to the third rotating shaft and the other side extending outward of the third rotating shaft .
또한 제4날개부는, 제2경화탱크의 내측에 회전 가능하게 설치되는 봉 형상의 제4회전축 및 일측은 제4회전축에 연결되고 타측은 제4회전축의 외측으로 연장되는 제4회전날개를 포함한다.In addition, the fourth wing unit includes a rod-shaped fourth rotating shaft rotatably installed inside the second curing tank and a fourth rotating blade having one side connected to the fourth rotating shaft and the other side extending outward of the fourth rotating shaft .
또한 제3회전날개와 이웃한 제3회전날개 사이에는 제3날개 이격공간이 형성되며, 제4회전날개는 제3날개 이격공간을 통과하며 회전이 이루어진다.In addition, a third blade separation space is formed between the third rotor blade and the adjacent third rotor blade, and the fourth rotation blade passes through the third blade separation space and rotates.
본 발명은, 제2하우징부에 구비된 제1경화탱크와 제2경화탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제2개폐부를 더 포함한다.The present invention further includes a second opening and closing portion for opening and closing the first curing tank provided in the second housing and the outlet provided below the second curing tank.
또한 제2개폐부는, 제1경화탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제1경화탱크 개폐부 및 제2경화탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제2경화탱크 개폐부를 포함한다.In addition, the second opening/closing unit includes a first curing tank opening/closing unit that opens and closes an outlet provided at a lower side of the first curing tank and a second curing tank opening/closing unit that opens and closes an outlet provided at a lower side of the second curing tank.
제1경화탱크 개폐부는, 제3로드를 직선 방향으로 이동시키는 제3탱크 구동부와, 일측은 제3로드에 회전 가능하게 설치되며 타측은 제2하우징부에 고정된 제3지지축에 회전 가능하게 설치되며 제3로드의 이동에 의해 제3지지축을 중심으로 회전하는 제3링크 및 제3링크에 연결되며 제3링크의 이동에 의해 제3지지축을 중심으로 회전되어 제1경화탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제3개폐링크를 포함한다.The first curing tank opening/closing part includes a third tank driving part for moving the third rod in a linear direction, one side of which is rotatably installed on the third rod and the other side is rotatably installed on the third support shaft fixed to the second housing. It is installed and connected to the third link and the third link rotating around the third support shaft by the movement of the third rod, rotated around the third support shaft by the movement of the third link, and provided on the lower side of the first curing tank. It includes a third opening and closing link for opening and closing the exit.
제2경화탱크 개폐부는, 제4로드를 직선 방향으로 이동시키는 제4탱크 구동부와, 일측은 제4로드에 회전 가능하게 설치되며 타측은 제2하우징부에 고정된 제4회전축에 회전 가능하게 설치되며 제4로드의 이동에 의해 제4회전축을 중심으로 회전하는 제4링크 및 제4링크에 연결되며 제4링크의 이동에 의해 제4회전축을 중심으로 회전되어 제2경화탱크의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제4개폐링크를 포함한다.The second curing tank opening/closing unit includes a fourth tank driving unit that moves the fourth rod in a linear direction, one side of which is rotatably installed on the fourth rod and the other side is rotatably installed on a fourth rotational shaft fixed to the second housing unit. And connected to the fourth link and the fourth link rotating around the fourth rotational axis by the movement of the fourth rod, rotated around the fourth rotational axis by the movement of the fourth link and provided on the lower side of the second curing tank It includes a fourth opening/closing link for opening and closing the outlet.
또한 제1경화탱크와 제2경화탱크와 제2회전부는 금속으로 이루어져서 마이크로파를 반사시킬 수 있다.In addition, the first curing tank, the second curing tank, and the second rotating part may be made of metal to reflect microwaves.
본 발명에 따른 난연 코팅장치는, 난연액과 스티로폼 알갱이의 혼합과 경화와 건조 공정 사이를 이동하는 스티로폼 알갱이의 이동거리를 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.The flame retardant coating apparatus according to the present invention can improve productivity by shortening the moving distance of the Styrofoam grains moving between the mixing, curing and drying process of the flame retardant liquid and the Styrofoam grains.
또한 본 발명에 따르면 마이크로파의 조사로 난연액에 포함된 수분의 증발에 소요되는 시간을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, productivity can be improved by reducing the time required for evaporation of moisture contained in the flame retardant liquid by irradiation of microwaves.
또한 본 발명에 따르면, 혼합부로 투입되는 난연액과 경화제 양에 따라 건조실의 온도를 제어하여 경화 및 건조시에 피건조물인 단열부재의 부풀어 오르는 현상을 방지하여 제품의 불량률을 감소시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, the temperature of the drying chamber is controlled according to the amount of the flame retardant liquid and the curing agent introduced into the mixing unit, so that the swelling of the heat insulating member, which is an object to be dried, can be prevented during curing and drying, thereby reducing the defective rate of the product.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the effects described above, specific effects of the present invention will be described together while explaining specific details for carrying out the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치에 제1회전부와 제2회전부가 설치된 상태를 도시한 정단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치의 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치의 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합부의 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1개폐부가 동작된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1작업실과 제1회전부를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1날개부와 제2날개부를 도시한 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합부와 경화부를 도시한 측단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2개폐부가 동작된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3날개부와 제4날개부를 도시한 평면도이다.1 is a view schematically showing the structure of a flame retardant coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front cross-sectional view showing a state in which the first rotation unit and the second rotation unit are installed in the flame retardant coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram of a flame retardant coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a side cross-sectional view of a flame retardant coating device according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional side view of a mixing unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a side cross-sectional view showing a state in which the first opening/closing unit is operated according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view showing a first workroom and a first rotation unit according to an embodiment of the present invention.
8 is a plan view showing a first wing and a second wing according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional side view illustrating a mixing unit and a curing unit according to an embodiment of the present invention.
10 is a side cross-sectional view showing a state in which the second opening/closing unit is operated according to an embodiment of the present invention.
11 is a plan view showing a third wing and a fourth wing according to an embodiment of the present invention.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above objects, features and advantages will be described later in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those skilled in the art to which the present invention belongs will be able to easily implement the technical spirit of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although first, second, etc. are used to describe various components, these components are not limited by these terms, of course. These terms are only used to distinguish one component from another component, and unless otherwise stated, the first component may be the second component, of course.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.Hereinafter, the arrangement of an arbitrary element on the "upper (or lower)" or "upper (or lower)" of a component means that an arbitrary element is placed in contact with the upper (or lower) surface of the component. In addition, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.In addition, when a component is described as "connected", "coupled" or "connected" to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components may be "interposed" between each component. ", or each component may be "connected", "coupled" or "connected" through other components.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.Throughout the specification, unless otherwise stated, each element may be singular or plural.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.Singular expressions used herein include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as "consisting of" or "comprising" should not be construed as necessarily including all of the various components or steps described in the specification, and some of the components or some of the steps It should be construed that it may not be included, or may further include additional components or steps.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.Throughout the specification, when "A and/or B" is used, this means A, B or A and B unless otherwise specified, and when used as "C to D", this means unless otherwise specified As long as there is no, it means C or more and D or less.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치(1)를 설명하도록 한다.Hereinafter, a flame
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치(1)의 구조를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치(1)에 제1회전부(140)와 제2회전부(340)가 설치된 상태를 도시한 정단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치(1)의 블록도이다.1 is a view schematically showing the structure of a flame
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 난연 코팅장치(1)는 난연 성분과 경화 성분을 포함한 첨가액(700)을 단열부재(800)의 입자에 도포하여 경화시킨 후 건조하는데 소요되는 시간을 단축하여 생산성을 향상시키며, 고품질의 생산물을 얻기 위한 장치이다.As shown in FIGS. 1 to 3, the flame
본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치(1)는, 혼합부(100)와 경화부(300)와 건조부(500)와 제어부(600)를 포함한다.The flame
난연 코팅장치(1)는 투입되는 난연액과 경화액의 양에 따라 건조부(500)의 온도를 제어하여 경화 및 건조시에 피건조물인 단열부재(800)가 부풀어 오르는 현상을 방지할 수 있다.The flame
단열부재(800)와 함께 혼합부(100)에 투입되는 첨가액(700)은 난연액과 경화액을 포함한다. 난연액은 난연 성분을 포함한 액상의 물체이며, 경화액은 경화 성분을 포함한 액상의 물질이다.The
발포 폴리스티렌(Expanded PolyStyrene) 알갱이에 첨가액(700)이 혼합되므로, 발포 폴리스티렌 알갱이의 외측에 첨가액(700)이 코팅될 수 있다. 따라서 단열부재(800)인 발포 폴리스티렌 알갱이는 준불연 및 단열 성능을 구비할 수 있다. Since the
단열부재(800)는 복수의 스티로폼 알갱이로 이루어질 수 있다. 단열부재(800)는 발포 폴리스티렌 또는 스티로폼의 알갱이가 사용될 수 있다.The
제어부(600)는 혼합부(100)와 경화부(300)와 건조부(500)의 동작을 제어하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(600)는 첨가액(700)에 포함된 난연액과 경화액의 양에 따라 경화부(300)와 건조부(500)의 온도를 제어하여 단열부재(800)의 팽창 현상을 방지할 수 있다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 단열부재(800)는 발포 폴리스티렌 알갱이 또는 스티로폼의 알갱이로 불리울 수 있다.The
첨가액(700)에 포함된 난연액과 경화액의 양은 별도의 입력장치를 통해 제어부(600)로 입력된다. 제어부(600)는 난연액과 경화액의 양에 따라 경화부(300)와 건조부(500)의 온도를 각각 제어하므로 단열부재(800)의 외측에 코팅된 첨가액(700)의 건조가 빠르게 이루어지면서도, 열에 의해 단열부재(800)가 부풀어 오르는 팽창 현상을 방지한다.The amounts of the flame retardant liquid and the hardening liquid included in the
혼합부(100)는 난연 성분과 경화 성분을 포함한 첨가액(700)과 단열부재(800)의 혼합이 이루어지는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. The
혼합부(100)의 하측에 경화부(300)가 설치되며, 경화부(300)의 하측에 건조부(500)가 설치된다. 따라서, 혼합부(100)에서 첨가액(700)과 혼합이 완료된 단열부재(800)가 경화부(300)로 낙하되며, 경화부(300)에서 경화된 단열부재(800)가 건조부(500)로 낙하되므로 단열부재(800)의 이동이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있다.A
본 발명의 일 실시예에 따른 혼합부(100)는, 구획된 공간인 제1기계실(112)과 제1작업실(114)을 구비하는 제1하우징부(110)와, 제1기계실(112)에 설치되며 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제1제습기(120)와, 제1제습기(120)를 통과한 공기와 열교환을 하며 제1작업실(114)로 열교환된 공기를 공급하는 제1열교환기(130) 및 제1작업실(114)의 내측에 회전 가능하게 설치되며 제1작업실(114)에 있는 첨가액(700)과 단열부재(800)를 혼합시키는 제1회전부(140)를 포함한다.The
또한 혼합부(100)는, 제1개폐부(170)와 제1온습도센서(200)와 제1자외선램프(210) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.In addition, the
제1기계실(112)과 제1작업실(114)은 격벽 등에 의해 구획될 수 있으며, 제1기계실(112)의 내측에는 제1제습기(120)와 제1열교환기(130)가 설치된다. 또한 제1작업실(114)의 내측에는 제1회전부(140)와 제1개폐부(170)와 제1온습도센서(200)와 제1자외선램프(210)가 설치될 수 있다.The
제1작업실(114)은, 첨가액(700)과 단열부재(800)가 혼합되는 작업공간을 형성하는 원통형 탱크인 제1혼합탱크(116) 및 제1혼합탱크(116)와 나란하게 설치되며 측면은 제1혼합탱크(116)와 연결되는 제2혼합탱크(118)를 포함한다.The first working
제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)는 내측에 빈 공간을 형성하는 원통 형상의 탱크이며, 서로 마주하는 측면이 연결된 상태이다.The
제1작업실(114)의 상측에는 단열부재(800) 입자와 첨가액(700)을 투입할 수 있는 투입부(117)가 구비된다. 투입부(117)를 통해 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 내측으로 투입된 단열부재(800)와 첨가액(700)은 제1회전부(140)의 회전에 의해 서로 혼합된다.At the upper side of the first working
제1하우징부(110)에 설치된 제1제습기(120)는 온풍이나 냉풍을 제1작업실(114)의 내측으로 공급하기 전에 공기에 포함된 습기를 제거하므로 첨가액(700)의 건조 시간을 단축시킬 수 있다.The
제1제습기(120)를 통과한 공기를 전달받아 설정된 온도로 열교환을 한 후 제1작업실(114)의 내측으로 공기를 공급하는 제1열교환기(130)는 제1기계실(112)의 내측에 설치된다.The
혼합부(100)의 외측에 있는 공기는 제1제습기(120)를 통과하며 습기가 제거된 상태에서, 제1열교환기(130)로 전달되어 설정된 온도로 열교환을 한다. 그리고 제1열교환기(130)를 통과한 공기는 제1작업실(114)의 내측에 구비된 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 내측으로 공급된다.The air outside the
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치(1)의 측단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합부(100)의 측단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1개폐부(170)가 동작된 상태를 도시한 측단면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1작업실(114)과 제1회전부(140)를 도시한 사시도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1날개부(150)와 제2날개부(160)를 도시한 평면도이다.Figure 4 is a side cross-sectional view of a flame
도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 제1회전부(140)는, 제1혼합탱크(116)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제1날개부(150) 및 제2혼합탱크(118)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제2날개부(160)를 포함한다.As shown in FIGS. 4 to 8 , the first
제1날개부(150)는, 제1혼합탱크(116)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 봉 형상의 제1회전축(152) 및 일측은 제1회전축(152)에 연결되고 타측은 제1회전축(152)의 외측으로 연장되는 제1회전날개(154)를 포함한다.The
또한 제1회전날개(154)와 이웃한 제1회전날개(154) 사이에는 제1날개 이격공간(156)이 형성되며, 제2회전날개(164)는 제1날개 이격공간(156)을 통과하며 회전이 이루어진다. 제1회전날개(154)와 제2회전날개(164)의 회전반경이 서로 겹치게 되나, 제1회전날개(154)와 제2회전날개(164)가 서로 엇갈리게 설치되므로 회전시 서로 부딪히는 현상은 없다.In addition, a first
제1날개부(150)와 제2날개부(160)의 회전반경이 서로 겹치므로 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 내측에 있는 단열부재(800)와 첨가액(700)의 혼합이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있다.Since the radii of rotation of the
제1날개부(150)와 제2날개부(160)는 별도로 구비된 구동장치에 각각 연결되어 회전이 제어된다.The rotation of the
제2날개부(160)는, 제2혼합탱크(118)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 봉 형상의 제2회전축(162) 및 일측은 제2회전축(162)에 연결되고 타측은 제2회전축(162)의 외측으로 연장되는 제2회전날개(164)를 포함한다.The
제1회전축(152)의 길이방향을 따라 제1회전날개(154)가 설정된 간격으로 설치되며, 제2회전축(162)의 길이방향을 따라 제2회전날개(164)가 설정된 간격으로 설치된다. 그리고 제1회전축(152)의 길이방향을 따라 제1회전날개(154)와 제2회전날개(164)가 번갈아 가며 설치되므로 제1날개부(150)와 제2날개부(160)의 회전에도 제1날개부(150)와 제2날개부(160)가 서로 충돌됨을 방지할 수 있다.Along the longitudinal direction of the first
제1개폐부(170)는 제1하우징부(110)에 구비된 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다.The first opening/
본 발명의 일 실시예에 따른 제1개폐부(170)는, 제1혼합탱크(116)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제1혼합탱크 개폐부(180) 및 제2혼합탱크(118)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제2혼합탱크 개폐부(190)를 포함한다.The first opening/
제1혼합탱크 개폐부(180)는, 제1로드(184)를 직선 방향으로 이동시키는 제1탱크 구동부(182)와, 일측은 제1로드(184)에 회전 가능하게 설치되며 타측은 제1하우징부(110)에 고정된 제1지지축(187)에 회전 가능하게 설치되며 제1로드(184)의 이동에 의해 제1지지축(187)을 중심으로 회전하는 제1링크(186) 및 제1링크(186)에 연결되며 제1링크(186)의 이동에 의해 제1지지축(187)을 중심으로 회전되어 제1혼합탱크(116)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제1개폐링크(188)를 포함한다.The first mixing tank opening/
제1혼합탱크 개폐부(180)는 제1혼합탱크(116)의 하측에 위치하며, 실린더를 사용하는 제1탱크 구동부(182)에 의해 제1혼합탱크(116)의 하측에 위치한 출구를 개폐한다.The first mixing tank opening/
제1탱크 구동부(182)는 수평방향으로 설치되며, 제1탱크 구동부(182)에서 돌출된 제1로드(184)도 수평방향으로 이동된다.The
제1링크(186)는 곡선 형상을 따라 굽어지며, 제1링크(186)와 제1개폐링크(188)는 기어 연결될 수 있으며, 제1링크(186)의 회전에 의해 제1개폐링크(188)도 회전되어 제1혼합탱크(116)의 출구를 개폐한다.The
제1개폐링크(188)가 삭제되고 제1링크(186)가 직접 제1혼합탱크(116)의 출구를 개폐할 수 있는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.Various modifications are possible, such as removing the first opening/
제1로드(184)가 연장된 상태에서, 제1로드(184)에 의해 회전된 제1링크(186)는 제1개폐링크(188)를 회전시킨다. 따라서 제1로드(184)가 연장된 상태에서 제1개폐링크(188)는 제1혼합탱크(116)의 하측에 구비된 출구를 막는다.In a state in which the
반대로 제1로드(184)가 제1탱크 구동부(182)의 내측을 향한 방향으로 이동되어 제1로드(184)의 돌출된 길이가 짧아지면, 제1로드(184)에 연결된 제1링크(186)는 제1개폐링크(188)를 회전시키므로 제1혼합탱크(116)의 하측에 구비된 출구를 개방한다.Conversely, when the protruding length of the
제2혼합탱크 개폐부(190)는, 제2로드(194)를 직선 방향으로 이동시키는 제2탱크 구동부(192)와, 일측은 제2로드(194)에 회전 가능하게 설치되며 타측은 제2하우징부(310)에 고정된 제2지지축(197)에 회전 가능하게 설치되며 제2로드(194)의 이동에 의해 제2지지축(197)을 중심으로 회전하는 제2링크(196) 및 제2링크(196)에 연결되며 제2링크(196)의 이동에 의해 제2지지축(197)을 중심으로 회전되어 제2혼합탱크(118)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제2개폐링크(198)를 포함한다.The second mixing tank opening/
제2혼합탱크 개폐부(190)는 제2혼합탱크(118)의 하측에 위치하며, 실린더를 사용하는 제2탱크 구동부(192)에 의해 제2혼합탱크(118)의 하측에 위치한 출구를 개폐한다.The second mixing tank opening/
제2탱크 구동부(192)는 수평방향으로 설치되며, 제2탱크 구동부(192)에서 돌출된 제2로드(194)도 수평방향으로 이동된다.The
제2링크(196)는 곡선 형상을 따라 굽어지며, 제2링크(196)와 제2개폐링크(198)는 기어 연결될 수 있으며, 제2링크(196)의 회전에 의해 제2개폐링크(198)도 회전되어 제2혼합탱크(118)의 출구를 개폐한다.The
제2개폐링크(198)가 삭제되고 제2링크(196)가 직접 제2혼합탱크(118)의 출구를 개폐할 수 있는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.Various modifications are possible, such as removing the second opening/
제2로드(194)가 연장된 상태에서, 제2로드(194)에 의해 이동된 제2링크(196)는 제2개폐링크(198)를 회전시킨다. 따라서 제2로드(194)가 연장된 상태에서 제2개폐링크(198)는 제2혼합탱크(118)의 하측에 구비된 출구를 막는다.In a state where the
반대로 제2로드(194)가 제2탱크 구동부(192)의 내측을 향한 방향으로 이동되어 제2로드(194)의 돌출된 길이가 짧아지면, 제2로드(194)에 연결된 제2링크(196)는 제2개폐링크(198)를 회전시키므로 제2혼합탱크(118)의 하측에 구비된 출구를 개방한다.Conversely, when the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1온습도센서(200)는 혼합부(100)에 설치되어 온도와 습도를 측정하며, 제어부(600)로 측정값을 전달한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제1온습도센서(200)는 제1작업실(114)의 내측에 설치된다.As shown in FIGS. 1 to 3 , the first temperature and
제어부(600)는 각 구간별 온도 및 습도에 대한 정보를 무선으로 취득하여, 이를 바탕으로 혼합부(100)와 경화부(300)와 건조부(500)의 동작을 제어한다.The
제1자외선램프(210)는 혼합부(100)에 설치되어 단열부재(800)에 자외선을 조사하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제1자외선램프(210)는 제1작업실(114)에 구비된 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)에 설치된다.The first
제1자외선램프(210)는 단열부재(800)의 외측에 코팅된 첨가액(700)이 빠른게 경화되기 위한 분위기를 조성한다.The
제1자외선램프(210)는 2가지 방법을 통해 자외선을 방출할 수 있다. 첫째는 전류가 흐르는 전극에 수은증기가 증발하여 자외선을 방출한다. 수은증기는 불완전한 전기방전을 일으키며, 이 과정에서 자외선을 방출한다.The
둘째는 발광체 내부에 있는 형광체가 자외선을 흡수하고, 다시 방출함으로써 자외선을 발생시킨다.Second, the phosphor inside the luminous body absorbs the ultraviolet rays and emits them again to generate the ultraviolet rays.
제1자외선램프(210)의 자외선을 사용하여 제품을 경화하는 광중합(photopolymerization) 공정을 사용한다. 광중합 공정은 자외선(특히 UVA, UVB)이나 가시광선을 이용하여 고분자를 반응시켜 고체화시키는 공정이다.A photopolymerization process of curing the product using ultraviolet rays from the
UV 경화는 매우 빠르게 이루어지며, 일반적으로 몇 초에서 몇 분 이내로 경화가 완료된다. UV 경화 과정은 UV 광원으로부터 방출되는 자외선이 특정 종류의 광개시제(photoinitiator)에 충돌하여 활성화되면서 시작된다. 활성화된 광개시제는 반응 가능한 이중결합(-C=C-)을 가진 모노머들과 반응하여 새로운 결합을 형성하고, 이러한 과정이 반복되면서 고분자가 형성된다.UV curing is very fast, usually within seconds to minutes. The UV curing process starts when ultraviolet light emitted from a UV light source collides with and activates a specific type of photoinitiator. The activated photoinitiator reacts with monomers having a reactive double bond (-C=C-) to form a new bond, and as this process is repeated, a polymer is formed.
경화부(300)는 혼합부(100)에서 첨가액(700)과 혼합이 이루어진 단열부재(800)를 전달받으며 설정된 온도로 단열부재(800)를 경화시키는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 경화부(300)는, 구획된 공간인 제2기계실(312)과 제2작업실(314)을 구비하는 제2하우징부(310)와, 제2기계실(312)에 설치되며 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제2제습기(320)와, 제2제습기(320)를 통과한 공기와 열교환을 하며 제2작업실(314)로 열교환된 공기를 공급하는 제2열교환기(330) 및 제2작업실(314)의 내측에 회전 가능하게 설치되며 제2작업실(314)에 있는 첨가액(700)과 단열부재(800)를 혼합시키는 제2회전부(340)를 포함한다.The
또한 경화부(300)는, 제2개폐부(370)와 제1냉풍공급부(400)와 제2온습도센서(410)와 제2자외선램프(420)와 마이크로파 발생기(430) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.In addition, the
제2기계실(312)과 제2작업실(314)은 격벽 등에 의해 구획될 수 있으며, 제2기계실(312)의 내측에는 제2제습기(320)와 제2열교환기(330)가 설치된다. 또한 제2작업실(314)의 내측에는 제2회전부(340)와 제2개폐부(370)와 제2온습도센서(410)와 제2자외선램프(420)와 제1냉풍공급부(400)와 마이크로파 발생기(430)가 설치될 수 있다.The
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 혼합부(100)와 경화부(300)를 도시한 측단면도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2개폐부(370)가 동작된 상태를 도시한 측단면도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3날개부(350)와 제4날개부(360)를 도시한 평면도이다.9 is a cross-sectional side view showing the
도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 제2작업실(314)은, 첨가액(700)과 단열부재(800)가 경화되는 작업공간을 형성하는 원통형 탱크인 제1경화탱크(316) 및 제1경화탱크(316)와 나란하게 설치되며 측면은 제1경화탱크(316)와 연결되는 제2경화탱크(318)를 포함한다.As shown in FIGS. 9 to 11, the
제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)는 내측에 빈 공간을 형성하는 원통 형상의 탱크이며, 서로 마주하는 측면이 연결된 상태이다.The
제2하우징부(310)의 제2기계실(312)에 설치된 제2제습기(320)는 온풍이나 냉풍을 제2작업실(314)의 내측으로 공급하기 전에 공기에 포함된 습기를 제거하므로 경화액의 경화 및 건조 시간을 단축시킬 수 있다.The
제2제습기(320)를 통과한 공기를 전달받아 설정된 온도로 열교환을 한 후 제2작업실(314)의 내측으로 공기를 공급하는 제2열교환기(330)는 제2기계실(312)의 내측에 설치된다.The
경화부(300)의 외측에 있는 공기는 제2제습기(320)를 통과하며 습기가 제거된 상태에서, 제2열교환기(330)로 전달되어 설정된 온도로 열교환을 한다. 그리고 제2열교환기(330)를 통과한 공기는 제2작업실(314)의 내측에 구비된 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측으로 공급된다.The air outside the
제2회전부(340)는, 제1경화탱크(316)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제3날개부(350) 및 제2경화탱크(318)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 제4날개부(360)를 포함한다.The second
제3날개부(350)는, 제1경화탱크(316)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 봉 형상의 제3회전축(352) 및 일측은 제3회전축(352)에 연결되고 타측은 제3회전축(352)의 외측으로 연장되는 제3회전날개(354)를 포함한다.The
또한 제3회전날개(354)와 이웃한 제3회전날개(354) 사이에는 제3날개 이격공간(356)이 형성되며, 제4회전날개(364)는 제3날개 이격공간(356)을 통과하며 회전이 이루어진다.In addition, a third
제3회전날개(354)와 제4회전날개(364)의 회전반경이 서로 겹치게 되나, 제3회전날개(354)와 제4회전날개(364)가 서로 엇갈리게 설치되므로 회전시 서로 부딪히는 현상은 없다.The radii of rotation of the
제3날개부(350)와 제4날개부(360)의 회전반경이 서로 겹치므로 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측에 있는 단열부재(800)와 첨가액(700)의 혼합 및 경화가 신속하고 용이하게 이루어질 수 있다.Since the rotation radii of the
제3날개부(350)와 제4날개부(360)는 별도로 구비된 구동장치에 각각 연결되어 회전이 제어된다.The rotation of the
또한 제4날개부(360)는, 제2경화탱크(318)의 내측에 회전 가능하게 설치되는 봉 형상의 제4회전축(362) 및 일측은 제4회전축(362)에 연결되고 타측은 제4회전축(362)의 외측으로 연장되는 제4회전날개(364)를 포함한다.In addition, the
제3회전축(352)의 길이방향을 따라 제3회전날개(354)가 설정된 간격으로 설치되며, 제4회전축(362)의 길이방향을 따라 제4회전날개(364)가 설정된 간격으로 설치된다. 그리고 제3회전축(352)의 길이방향을 따라 제3회전날개(354)와 제4회전날개(364)가 번갈아 가며 설치되므로 제3날개부(350)와 제4날개부(360)의 회전에도 제3날개부(350)와 제4날개부(360)가 서로 충돌됨을 방지할 수 있다.The
제2개폐부(370)는 제2하우징부(310)에 구비된 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다.The second opening/
본 발명의 일 실시예에 따른 제2개폐부(370)는, 제1경화탱크(316)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제1경화탱크 개폐부(380) 및 제2경화탱크(318)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제2경화탱크 개폐부(390)를 포함한다.The second opening/
제1경화탱크 개폐부(380)는, 제3로드(384)를 직선 방향으로 이동시키는 제3탱크 구동부(382)와, 일측은 제3로드(384)에 회전 가능하게 설치되며 타측은 제2하우징부(310)에 고정된 제3지지축(387)에 회전 가능하게 설치되며 제3로드(384)의 이동에 의해 제3지지축(387)을 중심으로 회전하는 제3링크(386) 및 제3링크(386)에 연결되며 제3링크(386)의 이동에 의해 제3지지축(387)을 중심으로 회전되어 제1경화탱크(316)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제3개폐링크(388)를 포함한다.The first curing tank opening/
제1경화탱크 개폐부(380)는 제1경화탱크(316)의 하측에 위치하며, 실린더를 사용하는 제3탱크 구동부(382)에 의해 제1경화탱크(316)의 하측에 위치한 출구를 개폐한다.The first curing tank opening/
제3탱크 구동부(382)는 수평방향으로 설치되며, 제3탱크 구동부(382)에서 돌출된 제3로드(384)도 수평방향으로 이동된다.The
제3링크(386)는 곡선 형상을 따라 굽어지며, 제3링크(386)와 제3개폐링크(388)는 기어 연결될 수 있으며, 제3링크(386)의 회전에 의해 제3개폐링크(388)도 회전되어 제1경화탱크(316)의 출구를 개폐한다.The
제3개폐링크(388)가 삭제되고 제3링크(386)가 직접 제1경화탱크(316)의 출구를 개폐할 수 있는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.Various modifications are possible, such as removing the
제3로드(384)가 연장된 상태에서, 제3로드(384)에 의해 회전된 제3링크(386)는 제3개폐링크(388)를 회전시킨다. 따라서 제3로드(384)가 연장된 상태에서 제3개폐링크(388)는 제1경화탱크(316)의 하측에 구비된 출구를 막는다.While the
반대로 제3로드(384)가 제3탱크 구동부(382)의 내측을 향한 방향으로 이동되어 제3로드(384)의 돌출된 길이가 짧아지면, 제3로드(384)에 연결된 제3링크(386)는 제3개폐링크(388)를 회전시키므로 제1경화탱크(316)의 하측에 구비된 출구를 개방한다.Conversely, when the
제2경화탱크 개폐부(390)는, 제4로드(394)를 직선 방향으로 이동시키는 제4탱크 구동부(392)와, 일측은 제4로드(394)에 회전 가능하게 설치되며 타측은 제2하우징부(310)에 고정된 제4지지축(397)에 회전 가능하게 설치되며 제4로드(394)의 이동에 의해 제4지지축(397)을 중심으로 회전하는 제4링크(396) 및 제4링크(396)에 연결되며 제4링크(396)의 이동에 의해 제4지지축(397)을 중심으로 회전되어 제2경화탱크(318)의 하측에 구비된 출구를 개폐하는 제4개폐링크(398)를 포함한다.The second curing tank opening/
제2경화탱크 개폐부(390)는 제2경화탱크(318)의 하측에 위치하며, 실린더를 사용하는 제4탱크 구동부(392)에 의해 제2경화탱크(318)의 하측에 위치한 출구를 개폐한다.The second curing tank opening/
제4탱크 구동부(392)는 수평방향으로 설치되며, 제4탱크 구동부(392)에서 돌출된 제4로드(394)도 수평방향으로 이동된다.The
제4링크(396)는 곡선 형상을 따라 굽어지며, 제4링크(396)와 제4개폐링크(398)는 기어 연결될 수 있으며, 제4링크(396)의 회전에 의해 제4개폐링크(398)도 회전되어 제2경화탱크(318)의 출구를 개폐한다.The
제4개폐링크(398)가 삭제되고 제4링크(396)가 직접 제2경화탱크(318)의 출구를 개폐할 수 있는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.Various modifications are possible, such as removing the fourth opening/
제4로드(394)가 연장된 상태에서, 제4로드(394)에 의해 이동된 제4링크(396)는 제4개폐링크(398)를 회전시킨다. 따라서 제4로드(394)가 연장된 상태에서 제4개폐링크(398)는 제2경화탱크(318)의 하측에 구비된 출구를 막는다.While the
반대로 제4로드(394)가 제4탱크 구동부(392)의 내측을 향한 방향으로 이동되어 제4로드(394)의 돌출된 길이가 짧아지면, 제4로드(394)에 연결된 제4링크(396)는 제4개폐링크(398)를 회전시키므로 제2경화탱크(318)의 하측에 구비된 출구를 개방한다.Conversely, when the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제2작업실(314)에는 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측으로 냉풍을 공급하는 제1냉풍공급부(400)가 설치된다. 제1냉풍공급부(400)는 제2열교환기(330)와 연결되어 냉풍을 공급받을 수 있으며, 필요에 따라서는 별도의 냉각용 열교환기에 연결되어 냉풍을 공급받을 수 있다.1 to 3, a first cold
제2온습도센서(410)는 경화부(300)에 설치되어 온도와 습도를 측정하며, 제어부(600)로 측정값을 전달하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제2온습도센서(410)는 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318) 중 적어도 어느 하나에 설치된다.The second temperature and
제2자외선램프(420)는 경화부(300)에 설치되어 단열부재(800)에 자외선을 조사하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 제2자외선램프(420)는 단열부재(800)의 외측에 코팅된 첨가액(700)이 빠른게 경화되기 위한 분위기를 조성한다.The second
본 발명의 일 실시예에 따른 제2자외선램프(420)는 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318) 중 적어도 어느 하나에 설치된다.The
마이크로파 발생기(430)는 제2하우징부(310)에 설치되며, 제2작업실(314)의 내측으로 마이크로파를 공급하여 첨가액(700)을 가열시키는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로파 발생기(430)는 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318) 중 적어도 어느 하나에 설치된다.The
제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)와 제2회전부(340)는 금속으로 이루어져서 마이크로파를 반사가 이루어지므로, 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측에 있는 첨가액(700)을 가열시킨다.Since the
단열부재(800)의 외측에 도포된 첨가액(700)의 온도를 열풍으로 높이기에는 많이 시간이 걸리게 되나, 열풍과 함께 마이크로파를 이용할 경우 첨가액(700)의 온도를 높여 증발시키므로 단열부재(800)의 건조에 소요되는 시간을 절약할 수 있다.It takes a lot of time to raise the temperature of the
스트로폼인 단열부재(800)에 도포되어 있는 첨가액(700)에는 물의 성분이 40~50%이다. 첨가액(700)을 건조하기 위해서 온풍과 마이크로파로 첨가액(700)을 가열하여 물분자로 기화시킨 후 제1냉풍공급부(400)에서 공급되는 냉풍에 의해 기화된 물을 액화하여 난연 코팅장치(1)의 외측으로 물을 배출시킨다.The
마이크로파 발생기(430)와 제2자외선램프(420)는 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 외측에 고정될 수 있다.The
건조부(500)는 경화부(300)에서 경화된 단열부재(800)를 전달받아 건조시키는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 건조부(500)는, 구획된 공간인 제3기계실(512)과 제3작업실(514)을 구비하는 제3하우징부(510)와, 제3기계실(512)에 설치되며 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제3제습기(520)와, 제3제습기(520)를 통과한 공기와 열교환을 하며 제3작업실(514)로 열교환된 공기를 공급하는 제3열교환기(530) 및 제3작업실(514)의 내측에 설치되며 경화부(300)에서 낙하된 단열부재(800)를 수평방향으로 이송시키는 컨베이어벨트(515)를 포함한다.The drying
제3기계실(512)과 제3작업실(514)은 격벽 등에 의해 구획될 수 있으며, 제3기계실(512)의 내측에는 제3제습기(520)와 제3열교환기(530)가 설치된다. 또한 제3작업실(514)의 내측에는 제3온습도센서(550)와 제3자외선램프(560)와 제2냉풍공급부(540)와 컨베이어벨트(515)가 설치될 수 있다.The
경화부(300)에서 하측으로 낙하된 단열부재(800)의 외측에는 첨가액(700)이 코팅되어 있다. 건조부(500)로 낙하된 단열부재(800)는 컨베이어벨트(515)로 낙하되며, 컨베이어벨트(515)의 동작에 의해 수평방향으로 이동된다.The
제3하우징부(510)에 설치된 제3제습기(520)는 온풍이나 냉풍을 제3작업실(514)의 내측으로 공급하기 전에 공기에 포함된 습기를 제거하므로 건조 시간을 단축시킬 수 있다.The
제3제습기(520)를 통과한 공기를 전달받아 설정된 온도로 열교환을 한 후 제3작업실(514)의 내측으로 공기를 공급하는 제3열교환기(530)는 제3기계실(512)의 내측에 설치된다.The
건조부(500)의 외측에 있는 공기는 제3제습기(520)를 통과하며 습기가 제거된 상태에서, 제3열교환기(530)로 전달되어 설정된 온도로 열교환을 한다. 그리고 제3열교환기(530)를 통과한 공기는 제3작업실(514)의 내측으로 공급된다.The air outside the drying
제3작업실(514)에는 냉풍을 공급하는 제2냉풍공급부(540)가 설치된다. 제2냉풍공급부(540)는 제3열교환기(530)와 연결되어 냉풍을 공급받을 수 있으며, 필요에 따라서는 별도의 냉각용 열교환기에 연결되어 냉풍을 공급받을 수 있다.A second cold
제3온습도센서(550)는 건조부(500)에 설치되어 온도와 습도를 측정하며, 제어부(600)로 측정값을 전달하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제3온습도센서(550)는 제3작업실(514)에 설치된다.The third temperature and
제3자외선램프(560)는 건조부(500)에 설치되어 단열부재(800)에 자외선을 조사하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 제3자외선램프(560)는 단열부재(800)의 외측에 코팅된 첨가액(700)을 건조시키는 광선을 조사한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제3자외선램프(560)는 제3작업실(514)에 설치된다.The third
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 코팅장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.Hereinafter, the operating state of the flame
난연 성분의 난연액과 경화 성분의 경화액이 혼합되어 첨가액(700)을 형성한다. 첨가액(700)과 스티로폼 입자인 단열부재(800)는 투입부(117)를 통해 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 내측으로 공급된다.The flame retardant liquid of the flame retardant component and the curing liquid of the curing component are mixed to form the
제1날개부(150)와 제2날개부(160)의 회전으로 단열부재(800)와 첨가액(700)이 혼합되면서, 단열부재(800)의 외측에 난연 성분이 코팅된다.As the
제1자외선램프(210)에서 조사된 자와선은 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 내측으로 조사되며, 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118) 내측의 온도와 습도는 제1온습도센서(200)에 의해 측정되어 제어부(600)로 측정값이 전달된다.The sun rays irradiated from the first
한편 제1제습기(120)를 통과하며 습기가 제거된 공기는 제1열교환기(130)를 통과하며 설정된 온도로 열교환을 한 후 제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 내측으로 공급된다.On the other hand, the air from which moisture has been removed while passing through the
제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)의 내측에 있는 단열부재(800)와 첨가액(700)의 혼합이 완료되면, 제1개폐부(170)가 동작된다.When the mixing of the
제1혼합탱크 개폐부(180)가 동작되어 제1혼합탱크(116)의 하측에 구비된 출구를 개방시키며, 제2혼합탱크 개폐부(190)가 동작되어 제2혼합탱크(118)의 하측에 구비된 출구를 개방시킨다.The first mixing tank opening/
제1혼합탱크(116)와 제2혼합탱크(118)에 있는 코팅된 단열부재(800)는 경화부(300)의 제2작업실(314)로 낙하된다.The
코팅된 단열부재(800)는 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측으로 낙하된다.The coated insulating
제3날개부(350)와 제4날개부(360)의 회전으로 단열부재(800)가 경화되면서 단열부재(800)의 외측에 난연 성분이 코팅된다.As the
제2자외선램프(420)에서 조사된 자와선은 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측으로 조사되며, 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318) 내측의 온도와 습도는 제2온습도센서(410)에 의해 측정되어 제어부(600)로 측정값이 전달된다.Java rays irradiated by the second
한편 제2제습기(320)를 통과하며 습기가 제거된 공기는 제2열교환기(330)를 통과하며 설정된 온도로 열교환을 한 후 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측으로 열풍이 공급된다.On the other hand, the air from which moisture is removed while passing through the
또한 마이크로파 발생기(430)가 동작되어 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측으로 마이크로파를 공급하므로, 첨가액(700)에 포함된 물 성분이 가열되어 기화된다.In addition, since the
그리고 제1냉풍공급부(400)를 통해 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측으로 냉풍이 공급되므로 기화된 수증기가 응결되어 액화된 후 제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 외측으로 배출된다.In addition, since cold air is supplied to the inside of the
즉, 경화부(300)는 열풍과 마이크로파를 사용하여 단열부재(800)의 외측에 도포된 첨가액(700)을 가열시켜 첨가액(700)에 포함된 물의 성분을 증발시킨 후, 제1냉풍공급부(400)를 통해 제2작업실(314)의 내측으로 냉풍을 공급하여 기화된 물을 액화시켜 경화부(300)의 외측으로 배출시킨다.That is, the
제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)의 내측에 있는 단열부재(800)의 경화가 이루어지면, 제2개폐부(370)가 동작된다.When the
제1경화탱크 개폐부(380)가 동작되어 제1경화탱크(316)의 하측에 구비된 출구를 개방시키며, 제2경화탱크 개폐부(390)가 동작되어 제2경화탱크(318)의 하측에 구비된 출구를 개방시킨다.The first curing tank opening/
제1경화탱크(316)와 제2경화탱크(318)에 있는 경화된 단열부재(800)는 건조부(500)의 제3작업실(514)로 낙하된다.The cured
건조부(500)의 컨베이어벨트(515)로 낙하된 단열부재(800)는 컨베이어벨트(515)를 따라 이동되며 습기가 제거된 열풍에 의해 건조된다.The
제3자외선램프(560)에서 조사된 자와선은 제3작업실(514)의 내측으로 조사되며, 제3작업실(514) 내측의 온도와 습도는 제3온습도센서(550)에 의해 측정되어 제어부(600)로 측정값이 전달된다.The sun rays irradiated from the third
한편 제3제습기(520)를 통과하며 습기가 제거된 공기는 제3열교환기(530)를 통과하며 설정된 온도로 열교환을 한 후 제3작업실(514)의 내측으로 열풍이 공급된다.Meanwhile, the air from which moisture is removed while passing through the
그리고 제2냉풍공급부(540)를 통해 제3작업실(514)의 내측으로 냉풍이 공급되므로 기화된 수증기가 응결되어 액화된 후 제3작업실(514)의 외측으로 배출된다.In addition, since cold air is supplied to the inside of the third working
한편 제어부(600)는 첨가액(700)의 양과 단열부재(800)의 양 및 제1온습도센서(200)와 제2온습도센서(410)와 제3온습도센서(550)의 측정값을 전달받은 후 단열부재(800)가 팽창되지 않도록 하면서 첨가액(700)을 가열하여 경화 및 건조에 소요되는 시간을 절약할 수 있다.Meanwhile, the
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 혼합부(100)와 경화부(300)와 건조부(500)를 이동하는 스티로폼 알갱이인 단열부재(800)의 이동거리를 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한 마이크로파 발생기(430)에서 조사된 마이크로파로 첨가액(700)에 포함된 수분의 증발에 소요되는 시간을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한 혼합부(100)로 투입되는 난연액과 경화액의 양에 따라 건조부(500)의 온도를 제어하여 경화 및 건조시에 피건조물인 단열부재(800)의 부풀어 오르는 현상을 방지하여 제품의 불량률을 감소시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, productivity can be improved by shortening the moving distance of the insulating
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.As described above, the present invention has been described with reference to the drawings illustrated, but the present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed in this specification, and various modifications are made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. It is obvious that variations can be made. In addition, although the operational effects according to the configuration of the present invention have not been explicitly described and described while describing the embodiments of the present invention, it is natural that the effects predictable by the corresponding configuration should also be recognized.
1: 난연 코팅장치
100: 혼합부
110: 제1하우징부 112: 제1기계실 114: 제1작업실 116: 제1혼합탱크 117: 투입부 118: 제2혼합탱크
120: 제1제습기
130: 제1열교환기
140: 제1회전부
150: 제1날개부 152: 제1회전축 154: 제1회전날개 156: 제1날개 이격공간
160: 제2날개부 162: 제2회전축 164: 제2회전날개
170: 제1개폐부 180: 제1혼합탱크 개폐부 182: 제1탱크 구동부 184: 제1로드 186: 제1링크 187: 제1회전축 188: 제1개폐링크
190: 제2혼합탱크 개폐부 192: 제2탱크 구동부 194: 제2로드 196: 제2링크 197: 제2회전축 198: 제2개폐링크
200: 제1온습도센서
210: 제1자외선램프
300: 경화부
310: 제2하우징부 312: 제2기계실 314: 제2작업실 316: 제1경화탱크 318: 제2경화탱크
320: 제2제습기
330: 제2열교환기
340: 제2회전부
350: 제3날개부 352: 제3회전축 354: 제3회전날개 356: 제3날개 이격공간
360: 제4날개부 362: 제4회전축 364: 제4회전날개
370: 제2개폐부
380: 제1경화탱크 개폐부 382: 제3탱크 구동부 384: 제3로드 386: 제3링크 387: 제3지지축 388: 제3개폐링크
390: 제2경화탱크 개폐부 392: 제4탱크 구동부 394: 제4로드 396: 제4링크 397: 제4지지축 398: 제4개폐링크
400: 제1냉풍공급부
410: 제2온습도센서
420: 제2자외선램프
430: 마이크로파 발생기
500: 건조부
510: 제3하우징부 512: 제3기계실 514: 제3작업실
515: 컨베이어벨트
520: 제3제습기
530: 제3열교환기
540: 제2냉풍공급부
550: 제3온습도센서
560: 제3자외선램프
600: 제어부
700: 첨가액
800: 단열부재1: flame retardant coating device
100: mixing section
110: first housing part 112: first machine room 114: first work room 116: first mixing tank 117: input part 118: second mixing tank
120: first dehumidifier
130: first heat exchanger
140: first rotating part
150: first wing unit 152: first rotation shaft 154: first rotation blade 156: first wing separation space
160: second wing 162: second rotary shaft 164: second rotary wing
170: first opening/closing unit 180: first mixing tank opening/closing unit 182: first tank driving unit 184: first rod 186: first link 187: first rotational shaft 188: first opening/closing link
Reference Numerals 190: second mixing tank opening/closing unit 192: second tank driving unit 194: second rod 196: second link 197: second rotation shaft 198: second opening/closing link
200: first temperature and humidity sensor
210: first UV lamp
300: hardened part
310: second housing part 312: second machine room 314: second work room 316: first curing tank 318: second curing tank
320: second dehumidifier
330: second heat exchanger
340: second rotating part
350: 3rd wing 352: 3rd rotating shaft 354: 3rd rotating blade 356: 3rd wing separation space
360: 4th wing 362: 4th rotating shaft 364: 4th rotating blade
370: second opening and closing part
380: first curing tank opening/closing part 382: third tank driving part 384: third rod 386: third link 387: third support shaft 388: third opening/closing link
390: second curing tank opening/closing part 392: fourth tank driving part 394: fourth rod 396: fourth link 397: fourth support shaft 398: fourth opening/closing link
400: first cold air supply unit
410: second temperature and humidity sensor
420: second UV lamp
430: microwave generator
500: drying unit
510: third housing part 512: third machine room 514: third work room
515: conveyor belt
520: third dehumidifier
530: third heat exchanger
540: second cold air supply unit
550: third temperature and humidity sensor
560: third UV lamp
600: control unit
700: additive solution
800: insulation member
Claims (10)
상기 혼합부에서 상기 첨가액과 혼합이 이루어진 상기 단열부재를 전달받으며, 설정된 온도로 상기 단열부재를 경화시키는 경화부;
상기 경화부에서 경화된 상기 단열부재를 전달받아 건조시키는 건조부; 및
상기 혼합부와 상기 경화부와 상기 건조부의 동작을 제어하는 제어부;를 포함하며,
상기 경화부는, 열풍과 마이크로파를 사용하여 상기 단열부재의 외측에 도포된 상기 첨가액을 가열시켜 상기 첨가액에 포함된 물의 성분을 증발시킨 후, 냉풍을 공급하여 기화된 물을 액화시켜 상기 경화부의 외측으로 배출시키며,
상기 제어부는 상기 첨가액에 포함된 난연액과 경화액의 양에 따라 상기 경화부와 상기 건조부의 온도를 제어하여 상기 단열부재의 팽창 현상을 방지하며,
상기 혼합부에 설치되어 온도와 습도를 측정하며, 상기 제어부로 측정값을 전달하는 제1온습도센서;
상기 경화부에 설치되어 온도와 습도를 측정하며, 상기 제어부로 측정값을 전달하는 제2온습도센서; 및
상기 건조부에 설치되어 온도와 습도를 측정하며, 상기 제어부로 측정값을 전달하는 제3온습도센서;를 포함하는 난연 코팅장치.
A mixing unit in which an additive containing a flame retardant component and a curing component is mixed with a heat insulating member;
a curing unit that receives the heat insulating member mixed with the liquid additive in the mixing unit and hardens the heat insulating member at a set temperature;
a drying unit receiving and drying the heat insulating member cured by the curing unit; and
A control unit controlling operations of the mixing unit, the curing unit, and the drying unit;
The curing unit heats the additive applied to the outside of the heat insulating member using hot air and microwaves to evaporate the water component contained in the additive, and then supplies cold air to liquefy the evaporated water to liquefy the curing unit. discharged to the outside,
The control unit controls the temperature of the curing unit and the drying unit according to the amount of the flame retardant liquid and the curing liquid contained in the additive liquid to prevent expansion of the heat insulating member,
a first temperature and humidity sensor installed in the mixing unit to measure temperature and humidity and to transmit the measured values to the control unit;
a second temperature and humidity sensor installed in the curing unit to measure temperature and humidity and to transmit the measured values to the control unit; and
A flame retardant coating device comprising a third temperature and humidity sensor installed in the drying unit to measure temperature and humidity and to transmit the measured values to the control unit.
상기 혼합부에 설치되어 상기 단열부재에 자외선을 조사하는 제1자외선램프;
상기 경화부에 설치되어 상기 단열부재에 자외선을 조사하는 제2자외선램프; 및
상기 건조부에 설치되어 상기 단열부재에 자외선을 조사하는 제3자외선램프;를 포함하는 난연 코팅장치.
According to claim 1,
a first ultraviolet lamp installed in the mixing unit to irradiate ultraviolet rays to the heat insulating member;
a second ultraviolet ray lamp installed in the curing unit to irradiate ultraviolet rays to the heat insulating member; and
A flame retardant coating device comprising a; third ultraviolet lamp installed in the drying unit to irradiate ultraviolet rays to the heat insulating member.
상기 경화부는, 구획된 공간인 제2기계실과 제2작업실을 구비하는 제2하우징부;
상기 제2기계실에 설치되며 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제2제습기;
상기 제2제습기를 통과한 공기와 열교환을 하며, 상기 제2작업실로 열교환된 공기를 공급하는 제2열교환기; 및
상기 제2작업실의 내측으로 마이크로파를 공급하여 상기 첨가액을 가열시키는 마이크로파 발생기;를 포함하는 난연 코팅장치.
According to claim 4,
The curing unit may include a second housing unit having a second machine room and a second work room, which are partitioned spaces;
a second dehumidifier installed in the second machine room to remove moisture by sucking in outside air;
a second heat exchanger that exchanges heat with the air that has passed through the second dehumidifier and supplies the heat-exchanged air to the second work chamber; and
A flame retardant coating device comprising a; microwave generator for supplying microwaves to the inside of the second work chamber to heat the additive solution.
상기 제어부는 상기 제2온습도센서의 측정값을 무선으로 전달받으며,
상기 마이크로파 발생기에서 조사된 마이크로파를 이용하여 상기 경화부에 있는 첨가액에 포함된 물을 증발시키고,
상기 제2제습기를 통과하며 건조된 공기를 상기 제2열교환기를 통과시켜 설정된 온도로 가열시킨 후 상기 경화부의 내측으로 열풍을 공급하여 상기 첨가액에 포함된 물을 증발시키는 것을 특징으로 하는 난연 코팅장치.
According to claim 5,
The controller wirelessly receives the measured value of the second temperature and humidity sensor,
Evaporate the water contained in the additive solution in the curing part by using the microwave irradiated from the microwave generator,
The flame retardant coating device characterized in that the air dried while passing through the second dehumidifier is heated to a set temperature by passing through the second heat exchanger, and then hot air is supplied to the inside of the curing unit to evaporate the water contained in the additive solution. .
상기 경화부는, 냉풍을 공급하는 제1냉풍공급부;를 더 포함하며,
상기 제어부는, 마이크로파와 열풍의 공급으로 상기 첨가액에 포함된 물 성분이 기화되어 상기 경화부 내의 습도가 증가하면, 상기 제1냉풍공급부를 동작시켜 상기 경화부의 내측으로 냉풍을 공급하는 것을 특징으로 하는 난연 코팅장치.
According to claim 6,
The curing unit further includes a first cold air supply unit supplying cold air,
The control unit operates the first cold air supply unit to supply cold air to the inside of the curing unit when the water component contained in the additive liquid is vaporized by supplying microwaves and hot air and the humidity in the curing unit increases. Characterized in that flame retardant coating device.
상기 건조부는, 구획된 공간인 제3기계실과 제3작업실을 구비하는 제3하우징부;
상기 제3기계실에 설치되며, 외부 공기를 흡입하여 습기를 제거하는 제3제습기;
상기 제3제습기를 통과한 공기와 열교환을 하며, 상기 제3작업실로 열교환된 공기를 공급하는 제3열교환기; 및
상기 제3작업실의 내측에 설치되며, 상기 경화부에서 낙하된 상기 단열부재를 수평방향으로 이송시키는 컨베이어벨트;를 포함하는 난연 코팅장치.
According to claim 4,
The drying unit may include a third housing unit having a third machine room and a third work room, which are partitioned spaces;
a third dehumidifier installed in the third machine room to remove moisture by sucking in outside air;
a third heat exchanger that exchanges heat with the air that has passed through the third dehumidifier and supplies the heat-exchanged air to the third work chamber; and
A flame retardant coating device including a conveyor belt installed inside the third work chamber and transporting the heat insulating member dropped from the curing unit in a horizontal direction.
상기 제어부는 상기 제3온습도센서의 측정값을 무선으로 전달받아 상기 건조부 내측의 온도를 제어하며,
상기 제3제습기를 통과하며 건조된 공기를 상기 제3열교환기를 통과시켜 설정된 온도로 가열시킨 후 상기 건조부의 내측으로 공급하는 것을 특징으로 하는 난연 코팅장치.
According to claim 8,
The control unit wirelessly receives the measured value of the third temperature and humidity sensor and controls the temperature inside the drying unit,
The flame retardant coating device, characterized in that the air dried while passing through the third dehumidifier is heated to a set temperature by passing through the third heat exchanger and then supplied to the inside of the drying unit.
상기 건조부는, 냉풍을 공급하는 제2냉풍공급부;를 더 포함하며,
상기 제어부는, 상기 건조부 내의 습도가 증가하면, 상기 제2냉풍공급부를 동작시켜 상기 건조부의 내측으로 냉풍을 공급하므로, 기화된 물을 액화시켜 상기 건조부의 외측으로 배출시키는 것을 특징으로 하는 난연 코팅장치.According to claim 9,
The drying unit further includes a second cold air supply unit supplying cold air,
When the humidity in the drying unit increases, the control unit operates the second cold air supply unit to supply cold air to the inside of the drying unit, so that the vaporized water is liquefied and discharged to the outside of the drying unit. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230047012A KR102563178B1 (en) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | Flame retardant coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230047012A KR102563178B1 (en) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | Flame retardant coating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102563178B1 true KR102563178B1 (en) | 2023-08-03 |
Family
ID=87567893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230047012A KR102563178B1 (en) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | Flame retardant coating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102563178B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004155921A (en) * | 2002-11-07 | 2004-06-03 | Nitto Denko Corp | Method for producing coated sheet, coated sheet, optical element, image displaying device and coating apparatus |
| KR20040067333A (en) * | 2003-01-22 | 2004-07-30 | 한국해양연구원 | Volume reducing machine for waste styrofoams of aquafarm's float |
| KR20150140468A (en) * | 2014-06-05 | 2015-12-16 | (주)세우산업 | Manufacturing equipment of foam material with flame retardant polystyrene batch-type |
| KR101863258B1 (en) * | 2018-01-17 | 2018-07-05 | 차천용 | protecting film manufacturing apparatus |
-
2023
- 2023-04-10 KR KR1020230047012A patent/KR102563178B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004155921A (en) * | 2002-11-07 | 2004-06-03 | Nitto Denko Corp | Method for producing coated sheet, coated sheet, optical element, image displaying device and coating apparatus |
| KR20040067333A (en) * | 2003-01-22 | 2004-07-30 | 한국해양연구원 | Volume reducing machine for waste styrofoams of aquafarm's float |
| KR20150140468A (en) * | 2014-06-05 | 2015-12-16 | (주)세우산업 | Manufacturing equipment of foam material with flame retardant polystyrene batch-type |
| KR101863258B1 (en) * | 2018-01-17 | 2018-07-05 | 차천용 | protecting film manufacturing apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100652903B1 (en) | Manufacturing method of dehumidifying agent having superabsorbing polymer and manufacturing apparatus thereof | |
| CN105473208B (en) | Dehumidifier | |
| KR101271018B1 (en) | Fast drying and fast drying sludge in the cooling unit and dryer | |
| US4023279A (en) | Method and apparatus for drying moldable resins | |
| EP0555257B2 (en) | Drying procedure | |
| CN107367139B (en) | Drying device and drying method thereof | |
| WO2005088003A1 (en) | Low-temperature humiditv eliminate drier | |
| KR102563178B1 (en) | Flame retardant coating device | |
| US20080176006A1 (en) | Coating film drying method | |
| KR101658217B1 (en) | Heat recovery type multi-drying system using micro wave and hot air | |
| JPS6223973B2 (en) | ||
| KR101255073B1 (en) | Dehumidifing dryer of agricultural products | |
| EP1167138A1 (en) | Repairing device for vehicles | |
| JP2016145681A (en) | Microwave drying machine and drying method of dried object | |
| CN101216200A (en) | Supersaturated steam dehumidifying method and runner dehumidifier implementing the method | |
| KR101865909B1 (en) | Wood drying divice using very high frequency | |
| ES2372313T3 (en) | SLUDGE DRYING PROCEDURE AND DEVICE ALLOWING PUTTING INTO THE PROCEDURE. | |
| US20140033916A1 (en) | Rf regeneration of hydro-absorptive material | |
| KR100963506B1 (en) | Apparatus for Dryness Using Micro Wave | |
| JP2006056188A (en) | Device and method for drying resin pellet | |
| JP2009126746A (en) | Method for drying formed product of clay such as tile and apparatus for drying the same | |
| KR0132682B1 (en) | Drying apparatus for granules | |
| KR200170763Y1 (en) | Drying system for polymer processing | |
| KR100636892B1 (en) | A drier | |
| CN219926614U (en) | Plastic particle dryer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |